Резка чугуна: Резка чугуна — РИНКОМ

Газокислородная резка металла, услуги от ТД АДС Металл.

Продукция чугунного металлопроката широко используется в бытовых и производственных целях, представляя собой основу для целого ряда коммуникаций, трубопроводов, механизмов, коммунальных и прочих сетей. Насыщенная графитом структура чугунных изделий обуславливает специфику их применения, а также основные технические характеристики. Чугун обладает высокой твердостью, которая сочетается с хрупкостью, чем затрудняется его резка, востребованная как при проведении монтажных и целого ряда демонтажных работ. Одной из актуальных для этого технологий является методика газовой резки.

Свойства чугуна

Чугун относится к сплавам, которые образуются в результате соединения железа с углеродом. Степень легирования углеродной примесью при этом составляет более 2%. Высокой популярность пользуются сплавы, в которых содержится от 0,5% до 5% кремния, а также 4% углерода, от 0,2% до 1,5% марганца. В зависимости от химического состава, чугунные сплавы разделяются на нелегированные и легированные. При этом по структуре сплав делится на серый и белый. Для серого характерен специфичный цвет в изломе, который формируется за счет углерода, который может находиться в виде графита или в свободном состоянии. У белого материала излом отличается характерным светлым оттенком. При этом практически весь углерод, который присутствует в сплаве в виде примеси, находится в связанном состоянии. Свойства сплава зависят от индивидуальных условий, к которым относится не только химический состав изделий, но и скорость остывания готового чугуна после изготовления. В промышленности широкое распространение получил серый чугун и изделия на его основе.

Разновидности и требования к технологии

Помимо механических способов резки различают два метода газовой обработки чугунных изделий, среди которых:

• кислородно-копьевая технология;
• газокислородный способ.

В качестве инструмента для разделения и обработки чугуна используется газовый резак.

Процесс газовой термической резки чугуна основан на интенсивном термическом воздействии, вследствие которого происходит окисление материала в струе кислородной среды. Для выполнения технологической операции необходимо соблюдать рад основополагающих требований, среди которых:

• температура нагрева рабочего участка должна быть меньше порога плавления разрезаемого материала;
• окислы, образующиеся в ходе экзотермической реакции должны иметь более низкую температуру плавления, чем порог воспламенения металла.

В том случае, когда не выполняется первое из указанных требований, материал станет плавиться раньше, чем можно будет начать процесс резки. При несоответствии второго пункта процесс резки не сможет достичь цели, из-за затруднений, связанных с удалением образовавшихся окислов, не перешедших в жидкое состояние.

Характеристики чугуна определяются его химическим составом и маркой сплава.

При использовании технологической операции копьевой резки используется специальное оборудование, в котором стальная трубка выполняет функции кислородного копья. Через наконечник пропускается расходный материал в виде кислорода, нагревая край до значения температуры1350 Сº. После поджига и воспламенения температура возрастает до 2000 Сº. Как следствие, благодаря термическому воздействию, горящая смесь довольно легко справляется с задачей резки чугунного сплава. Чтобы термическое воздействие не вызвало деформацию копья, трубка усиливается с помощью стального прута.

Обе технологии термической работы по разделению чугуна являются актуальными и востребованными. При этом методики требуют высокой квалификации от исполнителя, который должен иметь опыт работы не только с газовым оборудованием, но и практику работы по резке чугунных изделий. Помимо этого процесс сопровождается вредными факторами. В ходе выполнения операции выделяется вредный для здоровья человека газ. В связи с эти выполнение работ производится на открытом воздухе, либо в помещениях с эффективно работающей принудительной вентиляцией.

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки!

Почему газокислородную резку заказывают именно у нас:

• Создание изделий от 1 часа
• Отсрочка платежа постоянным клиентам
• Возможна оплата по факту отгрузки
• Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Специфика резки и особенности технологии

Трудности при газовой резке чугунных изделий связны с низкой температурой его плавления, которая насчитывает всего 1100 – 1200Сº и довольно высоким термическим уровнем воспламенения, достигающим 1350Сº. В связи с эти чугун при обычной газовой резке попросту оплавляется и не позволяет добиться какого-либо качества реза. Зачастую рез имеет значительную ширину, а края и кромки отличаются неровностями и оплавлениями. Помимо этого снижают эффективность процесса и препятствуют проведению операции образующиеся в значительных объемах окислы СО, которые загрязняют кислород и уменьшают его химическую активность. Наличие в составе чугуна кремния способствует образованию тугоплавких окислов, которые формируют пленку и не позволяют металлу покидать место реза, препятствуя реализации процесса.

Выходом из сложившейся ситуации является использование в процессе резки флюсов. Порошкообразный материал добавляется в место реза, помогая сформировать дополнительный объем тепла, способный повысить температуру в месте разрезания. При этом продукты от сгорания порошковидного флюса при взаимодействии с тугоплавкими окислами способствуют образованию в жидком виде шлака, который удаляется потоком кислорода.

Одним из главных компонентов используемого флюса является железный порошок с размером фракций не более 0,2 мм. В качестве добавок, улучшающих свойства флюса выступают такие компоненты, как кварцевый песок, алюминиевый порошок и феррофосфор.

Технология газовой резки чугуна имеет ряд недостатков, в связи с чем относится к трудоемким и затратным методикам, не получившим широкого распространения для использования в массовом производстве. Чаще всего операции применяются для ведения разовых работ, а также осуществления мероприятий по демонтажу коммуникаций, сетей и трубопроводов.

смотрите также

• 
  Газовая резка
• 
  Газовая резка на станках ЧПУ
• 
  Газовая резка стали

Кислородно-флюсовая резка металла – процесс, теория, описание

• СОДЕРЖАНИЕ:


• • Сущность процесса
• • Виды кислородно-флюсовой резки
• • Аппараты для кислородно-флюсовой обработки металлов
• • Процесс кислородно-флюсовой резки высокохромистых сталей
• • Кислородно-флюсовая резка чугуна
• • Кислородно-флюсовая резка цветных металлов

В отличие от других способов техника кислородно-флюсовой резки на 15-20% результативнее благодаря мощности пламени, а также отсутствия дополниельного прогрева маталла и сплавов. Данный метод значительно эффективнее ранее применяемых способов. Высокая скорость обработки, используемая в данной технологии позволяет получить чистый срез высокого качества. Чаще всего используют флюс с термомеханическими или механическими свойствами. В отдельных случаях для улучшения теплоотдачи в железную стружку добавляют 10% алюминия.

Сущность процесса

В момент образования кислородной струи медленно и непрерывно подается флюс, чаще всего – железный порошок. Сгорая, порошок выделяет необходимое дополнительное количество тепла, тем самым повышая температурный диапазон резки. Такой способ позволяет образовавшимся окислам не затвердевать. Кислородную резку с использованием флюса применяют для:

• • высоколегированных сталей с содержанием хрома и никеля, компоненты которых в процессе сварки образуют тугоплавкие окислы, не ликвидирующиеся кислородной струей;
• • работы с чугуном и цветными металлами, чувствительным к температурным колебаниям.

Виды флюсов – железный и алюминиевый порошки, кварцевый песок, силикокальций и ферросилиций – керамические флюсы (для низколегированной стали), феррофосфор (для чугуна).

Виды кислородно-флюсовой резки

Технологией кислородно-флюсовой резки производят обработку металлов напором газового пламени, смешанного со струёй кислорода, которая выполняет функцию «режущего пламени». Таким способом резку прочных металлов можно делать и вручную, и как механически. Для автоматической кислородно-флюсовой резки используют газорезательные устройства, в которые устанавливают резаки. Аппаратами мастер может делать поверхностную резку или разделительную. При ручном раскрое используют специальные держатели, в которых также под напором подаётся газ и кислород. И ручным, и машинным способами можно обработать высокопрочные металлы толщиной до двухсот миллиметров на большой скорости (около 300-700 мм/мин).

Аппараты для кислородно-флюсовой обработки металлов

Обработку металлоизделий кислородно-флюсовым способом совершают на специальных устройствах. В конструкции аппарата предусмотрены такие элементы как резак, флюсопитатель, передатчик флюса в резак. Металлорежущий инструмент в устройстве имеет больший диаметр, по сравнению с аналогичным аппаратом для резания только кислородом. В роли горючего сырья выступают окислители, пропан, азот, флюсонесущие газы, СО2. В ручном процессе разрезания помогает аппарат копьедержатель “КД-1”. Машинную резку флюсом и кислородом осуществляют на портальных автоматических устройствах и установках УКФР-6М. Аппаратами для ручной и автоматической резки обрабатывают такие материалы как стали, чугун, бетон, алюминий, различные сплавы цветмета.

Процесс кислородно-флюсовой резки высокохромистых сталей

Изделия из высокохромистой и хромоникелевой стали невозможно обработать одним кислородом из-за того, что, окисляясь, хром становится тугоплавким, и его сложно удалить из среза заготовки. Для таких материалов была изобретена технология кислородно-флюсовой резки. Стальные заготовки с высоким содержанием хрома режут струёй кислорода, в которую добавлен порошок (флюс). Порошковое вещество сгорает, соприкасаясь с кислородом, тепловая отдача усиливается, и хромистая сталь начинает плавиться точно в местах резки. Работа по такой технологии получают чистую поверхность разреза.

Кислородно-флюсовая резка чугуна

Чугунные изделия плавятся при очень высоких температурах, поэтому для чугуна также применяют процесс обработки кислородным флюсом. Кислородная резка не подойдет из-за того, что в составе чугуна содержится кремний, который образует под воздействием СО2 прочную плёнку. Расплавить её, чтобы получить аккуратный рез на изделии можно только с добавлением флюсового порошка. Кислородно-флюсовая резка чугуна предотвращает загрязнение кислородной струи и не даёт произойти окислению в местах разреза.

Кислородно-флюсовая резка цветных металлов

Затруднение обработки цветных металлов (таких как латунь, бронза, медные сплавы) состоит в высокой теплопроводности этих материалов. Кислород не выделяет столько тепла, чтобы справиться с деталями из цветмета. Резку цветного металла кислородом и флюсом совершают, добавляя в порошок вещество – феррофосфор. Кроме того, процесс резки начинают производить только после предварительного нагрева до 300-400 градусов по Цельсию. Мастера при работе с кислородно-флюсовой технологией надевают респираторные маски, так как выделяющиеся в процессе вещества вредны для человека.

Резка металла

– Как я могу резать очень тяжелый чугун?

спросил 4 года 10 месяцев назад

Изменено 4 года, 10 месяцев назад

Просмотрено 19 тысяч раз

Я хочу разрезать большой кусок чугуна (например, крышку ливневой канализации) толщиной более 1 дюйма. Какой самый дешевый способ сделать это? Это не обязательно должен быть быстрый метод.

Можно ли это сделать с помощью:

• Ножовки со специальным лезвием?
• 4,5-дюймовая угловая шлифовальная машина, а затем закончить работу 8-фунтовой кувалдой?
• 3-фунтовый молоток, холодное зубило и много терпения?

Профиль железа составляет не более 3 квадратных дюймов и является относительно квадратным. Я хочу, чтобы порезы были довольно точными (я не просто ломаю их, чтобы удалить), но они не должны быть чистыми.

• металлорежущие
• чугун

Если единственным фактором является стоимость, то ножовка – самый дешевый вариант. Он также самый медленный.

Угловая шлифовальная машина будет следующей. 4,5-дюймовый алмазный диск должен помочь, но алмазный диск будет стоить дороже, чем ножовка.

Лучший выбор? Циркулярная или торцовочная пила с режущим диском по металлу.

Углошлифовальная машина, вероятно, станет вашим лучший выбор для выполнения надрезов в чугунной заготовке Шлифовальный станок предлагает наилучший вариант для получения надрезов там, где вы хотите, и сохранения их относительно гладкими. 0005

Если некоторые из надрезов слишком глубоки для шлифовального круга, вам, возможно, придется подойти к ним с обратной стороны, чтобы закончить их.

Скорее всего это серый чугун, который легко режется ножовкой или циркулярной пилой, или сабельной пилой, гораздо легче, чем сталь. (Стандартное пильное полотно, начиная с 18 зубьев). Чугуны с шаровидным графитом и ковкие чугуны прочнее, но их легче резать, чем сталь. Вряд ли это белое железо, для резки которого потребуется абразивный круг.

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.

сантехника – Как лучше разрезать и связать чугунную трубу

спросил 7 лет, 7 месяцев назад

Изменено 4 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 31к раз

У меня есть 2-дюймовая секция трубы из ковкого чугуна, которая мешает ремонту каркаса. Эту трубу нужно переместить.

Чугун датируется оригинальной конструкцией 1938 года. чугун соединяли пакли и чистым металлическим свинцом

Посередине современная ужасная модернизация, без фактического уплотнения между пластиковой модернизацией и чугуном 1938 года. Эта секция обслуживает одну современную раковину и посудомоечную машину. Починить современную сантехнику не проблема. Как разрезать и привязать к чугуну 1938 года? Я слышал, что удаление свинца является одновременно и трудным делом, и свинцовая стружка отправится в канализацию.

В моей местной библиотеке есть кусачки для резки чугунных труб.

• водопровод
• дооснащение

6

Наиболее распространенным и быстрым способом резки чугуна является использование кусачек. Есть два типа: ножницы и ратачет.

Чугун можно также резать угловой шлифовальной машиной (в порядке от самой быстрой к самой медленной), сабельной пилой или ножовкой. Чтобы использовать шлифовальную машину, вам понадобится пространство вокруг трубы.

К чугунной трубе присоединяется с помощью резиновой муфты с зубчатыми хомутами. Наиболее часто используемые при адаптации к пластику относятся к Fernco:

Они делают их во всех комбинациях размеров. Вам просто нужно знать материал и размер, которые вы соединяете вместе.

Вы можете подсоединить пластиковую дренажную трубу к существующей чугунной втулке с помощью резиновой втулки:

Fernco производит такой продукт (сайт производителя), который можно купить в магазинах скобяных изделий и сантехники или на Amazon.

1

Я бы подумал о том, чтобы вырезать весь беспорядок на нижнем конце и соединить новую черную трубу «ABS» с «без втулки». это резиновый соединитель с лентами на каждом конце, которые нужно затянуть, а затем привязать к верхней части. Это будет намного проще, чем паковать пакли и намазывать свинец сверху; все можно собрать вместе до склеивания, чтобы вы знали, что это именно то место, где вы хотите, а затем склейте и знаете, что исправили беспорядок.

6

Учитывая выбор «разрезать трубу или надрезать новую балку», я должен сказать, что надрезание балки было бы предпочтительнее, чем попытка перенаправить литой канат. Конечно, перемещение большей части труб может быть выполнено, особенно с современными резиновыми соединителями, но из соображений целесообразности (если это вас беспокоит) выберите маршрут с балками. В зависимости от размера и расположения выреза вам может потребоваться удвоить балку, чтобы компенсировать разрез.