Резка круга: Ленточнопильная резка круга 24 мм – купить по цене от 5 рублей за рез в Москве

Содержание

Резка стального круга в Краснодаре

Услуги резки стального круга в размер

Компания “МеталлОптТорг” занимается продажей металлопроката по ценам завода-производителя. Также у нас вы можете заказать услугу по резке стального круга. Выберите оптимальную методику по соотношению цена-качество. Стоимость услуги зависит от вида и толщины металла, объема и сложности работы. Изготавливаем детали по индивидуальным чертежам. У нас в штате только квалифицированные специалисты, которые работают с металлом любой толщины и выполняют резку в минимально короткие сроки.

Особенности резки на лентопильном станке

Резка стального круга – вид механической металлообработки, в ходе которой цельный листовой металл разделяют на отдельные элементы и заготовки. Весь процесс осуществляется на современном оборудовании с применением специализированных инструментов.

Компания “МеталлОптТорг” оказывает профессиональные услуги по разным видам резки: лазерной, ленточнопильным станком, плазменной. Лазерная резка используется при производстве сложных деталей с небольшой толщиной (менее 6 мм), требующих максимальной точности. Лазером можно резать нержавейку, цветные металлы, алюминий и его сплавы. Такая процедура исключает механический контакт с материалом, что позволяет работать даже с очень хрупкими изделиями любой толщины. Подходит для серийного производства заготовок. После использования лазерного луча изделия можно сразу передавать на следующие этапы.

Ленточнопильная резка выполняется на специальном станке, оснащенном ленточной пилой. Метод актуален для обработки арматуры, стальных прутьев, трубного и сортового металлопроката. Технология позволяет выполнить раскрой металла под углом и гарантирует высокое качество среза. Современные пилы имеют защиту от перегрева и минимизируют вибрации, которые возникают при работе. Также оборудование оснащено системой защитой от перегрева.

Плазменная резка используется для изготовления изделий со всех типов сплавов.

Она обеспечивает идеальную геометрическую форму, чистые и ровные края готовых деталей. Метод подходит для раскроя заготовок большого диаметра. Плазменная резка считается безопасной, так как в работе не применяются горючие газы.

Цены на резку стального круга

Диаметр, мм	Количество резов, шт.
Диаметр, мм	до 10	от 11 до 99	от 100
10 – 24	182	104	78
25 – 34	234	96	87
35 – 49	299	169	124
50 – 74	442	186	130
75 – 99	533	282	169
100 – 149	702	443	306
150 – 199	845	533	494
200 – 249	884	871	845

Преимущества резки на лентопильном станке

Минимальные потери материала – толщина разреза составляет не более 1,5 мм.
Доступная стоимость.
Отсутствие потеков и деформаций поверхности разреза.
Сохранение структуры и свойств стали.
Высокая скорость выполнения работ.
Возможность обрабатывать круги большого диаметра – до 1600 мм.

Процесс резки стального круга на лентопильном станке

Заказать услугу резки стального круга

Для заказа резки стального круга свяжитесь с нами по указанному на сайте номеру телефона, напишите на электронную почту или воспользуйтесь формой обратной связи. Наш консультант рассчитает точную стоимость услуги и ответит на все интересующие вас вопросы.

Мы так же оказываем услуги резки лентопильным станком. Работаем в Краснодаре, Сочи, Республиках Адыгея и Крым, всему Черноморскому побережью. Доставка продукции осуществляется нашим автотранспортом, что поможет вам сэкономить средства на логистике.

Резка абразивным кругом

В процессе строительно-ремонтных работ возникает часто потребность разрезать быстро предмет, который изготовлен из твердого материала – натуральный камень, бетон, металл. Как правило, для этой работы применяется резка металла абразивным кругом.

Предназначены отрезные круги для эффективного и быстрого разрезания различных конструктивных элементов и деталей, прорезания в них пазов необходимой формы и размера, а также для ликвидации наплывов, заусенец и прочих выступающих дефектов обрабатываемой поверхности.

Их используют для резки изделий как из разных металлов – сплавов цветных металлов, чугуна, стали, так и из гипсокартона, керамики, шифера, кирпича, а также бетона, камня, гранита, мрамора и прочих материалов.

Применяют в бытовых целях отрезные круги, которые, в свою очередь, установлены на угловых или переносных шлифовальных машинах (болгарках). Для того чтобы установить отрезной круг на этот инструмент, предусмотрено посадочное отверстие в центре круга. Резку осуществляет круг частицами абразива (мелкозернистого очень твердого материала), который напоминает песок по форме и размерам. Образуют внешнюю кромку круга острые вершины абразива, в процессе работы которые срезают тончайшие стружки (в процессе резки металла) или выкрашивают мелкие частицы материала (в процессе резки твердых неметаллических поверхностей).

Отрезные круги по конструкции делятся на алмазные и абразивные. Это является условным делением, поскольку и те и другие осуществляют свое прямое предназначение благодаря абразивным частицам. Но круги, которые именуют абразивными, состоят полностью из однородного материала – смеси вяжущего вещества и дешевого абразива. А алмазные круги представляют собой диск, изготовленный из стали, на внешней кромке которого установлены различной конструкции алмазные насадки.

Резка металла абразивным кругом приобрела большую популярность благодаря своей простоте и скорости. Для таких кругов в качестве абразива, как правило, применяется электрокорунд (разновидность алюминиевой окиси) или кремниевый карбид. Мене твердым является электрокорунд, но форма его частиц для резки стали более приспособлена. Карбид кремния применяют для резки строительных неметаллических материалов, а также сплавов цветных металлов. При производстве отрезного круга смешивают абразивные частицы с синтетической упругой связующей массой, такой как вулканитовая (каучуковая) или бакелитовая (пластмассовая).

Для того чтобы повысить эксплуатационные характеристики вводят в состав смеси специальные наполнители. В форму помещают пластмассовую массу, спрессовывают, а затем подвергают термической обработке. Область применения и соответственно, характеристики отрезных кругов немного отличаются в зависимости от вида связующего вещества. Как правило, используются круги с бакелитовой связкой для грубой резки неметаллических строительных материалов, а также для резки металла. Меньшую производительность имеют круги с каучуковой связкой и предназначены для резки сплавов титана, резки чугуна и получения более гладких кромок разреза (не используют практически такие круги в домашнем хозяйстве).

Опасность разрыва круга возникает при резке с большой частотой вращения. Чтобы ее снизить, при изготовлении армируют круг упрочняющим компонентом в виде круглого диска из стекловолоконной тонкой сетки. Может быть разным расположение упрочняющих элементов: два по торцам поверхности и один внутри массива круга. Однако не всегда конструкцией предусмотрен упрочняющий элемент круга. Если нет его, то не рекомендуется ставить на болгарку абразивный круг. В бытовых целях, как правило, применяют отрезные абразивные круги диаметром от 100 до 230 миллиметров (как правило, болгарки рассчитаны на круг, чей диаметр не превышает 230 миллиметров) и толщина должна быть в пределах 1 – 5 миллиметров. Обычно 2,2 миллиметра составляет диаметр посадочного отверстия (оно чаще всего обрамляется калибровочной металлической впрессованной втулкой).подобные отрезные круги производят диаметром 80 и 100 миллиметров с посадочным отверстием 10 миллиметров для того чтобы установить на бытовую электрическую дрель. Зависит в значительной степени эффективность работы с абразивным кругом от твердости и размера частиц: чем тверже абразив и крупнее частицы, тем резку можно производить быстрее. Зернистость абразива составлять может от 0,1 до 2 миллиметров. Указывают ее всегда в условных единицах на маркировке (однако у каждого изготовителя своя система маркировки, поэтому при приобретении диска требуется у продавца проконсультироваться).

Резка металла абразивным кругом обладает весьма значимым преимуществом – в процессе работы они, как правило, не нагреваются выше 70-80 градусов, поэтому не требуется им принудительное охлаждение водой. Естественное хорошее охлаждение обеспечивает огромное количество пор, которые в круге образуются в процессе его производства. Также этому способствует специальный наполнитель, добавляющийся в связку и который при резке выкрашивается. Кроме этого, чтобы понизить нагрев абразивного круга, его торцевую поверхность изготавливают либо плоской, но весьма грубой (с выступающими зернами абразива из связки), либо с неглубокими канавками, то есть рифленой (к примеру, в форме окружностей концентрического типа). Это значительно понижает тепловыделение в сравнении с гладкой

К достоинствам данного материала для резки можно отнести и то, что при резке они не затупляются. Однако в процессе работы первоначальный диаметр уменьшается постепенно за счет выгорания связки и разрушения частиц абразива. По этой же причине, такой процесс, как резка абразивным кругом, сопровождается всегда интенсивными снопами искр – догорающие элементы связки и металлические мельчайшие стружки по касательной вылетают в направлении вращения.

Изготовление этого приспособления для фрезерования кругов занимает всего 20 минут. Как вырезать круглую столешницу

Последнее обновление: 1 июля 2021 г.

Нажмите выше, чтобы посмотреть видео

Получите бесплатный план для этого проекта:

https://www. outoftheww.com/project-plans

Квадратную столешницу в круглое отверстие не вставишь, поэтому вот приспособление для резки круга… э… или что-то в этом роде. Это быстрое приспособление идеально подходит для одноразового использования и может быть построено примерно за 20 минут. Просто, но точно. Это достаточно просто, чтобы вы могли делать это каждый раз, когда возникает необходимость. Но он достаточно прочный, чтобы продержаться.

С этим приспособлением я рекомендую использовать погружной фрезер с регулировкой глубины. Это упрощает процесс, но не является обязательным. Если вы используете фрезер с фиксированным основанием, вы потратите дополнительное время на сверление отверстия, установку в него фрезера и снятие его для регулировки глубины после каждого прохода. Вполне выполнимо, просто неудобно.

Изготовление приспособления

Я использовал обрезки фанеры толщиной 3/4 дюйма, которые оказались идеального размера для вырезания этого шаблона. Приспособление будет изготовлено в соответствии с вашим фрезером, но я дам вам размеры этого погружного фрезера. Просто помните, что вам нужно будет соответствующим образом настроиться.

Начните с снятия нижней пластины с фрезера и проследите ее на одном конце фанеры. Теперь измерьте расстояние от вершины базового рисунка до 6 дюймов, превышающих радиус вашего круга. Если вы хотите вырезать 5-футовую круглую столешницу, ваш радиус будет 30 дюймов. Итак, отмерьте 36 дюймов от вершины основания и сделайте отметку.

Используйте что-нибудь, чтобы нарисовать круг, который меньше вашего основания (я использовал бутылку с клеем). Нарисуйте круг так, чтобы внешний край касался отметки, которую вы только что сделали. Используйте линейку, чтобы провести линии от внешних краев каждого круга, а затем вырежьте приспособление с помощью электролобзика или ленточной пилы.

С помощью сверла Форстнера 1/2 дюйма просверлите примерно 1/4 дюйма в каждом монтажном отверстии, прочерченном от основания.

Это нужно только для того, чтобы утопить винты и шайбы, так что не проходите их полностью. Используйте спиральное сверло, которое немного больше, чем ваши винты, чтобы просверлить отверстия. Это будет дно джиги.

Прикрепите фрезер и сделайте погружной пропил спиральной фрезой. Если вы используете фрезер с фиксированным основанием, ослабляйте цангу до тех пор, пока вы не сможете опустить фрезу к приспособлению и обвести фрезу.

Теперь вы знаете точное расположение сверла и можете измерить расстояние от внутренней части отверстия до длины радиуса и сделать отметку. Просверлите отверстие диаметром 5/16 дюйма, которое будет служить точкой опоры.

Я использовал сверло Форстнера 1 3/8 дюйма, чтобы просверлить оставшуюся часть области вокруг сверла, а затем снова прикрепил фрезер.

Вырезание столешницы

Склеенной заготовкой лицевой стороной вниз отметьте центр того, каким должен быть круг. Поместите шарнирное отверстие над этой отметкой и просверлите отверстие 1/2 дюйма.

Нанесите немного горячего клея в отверстие и вдавите дюбель.

Я рекомендую резать за один раз на глубину около 1/4 дюйма. Попытка отрезать слишком много, скорее всего, приведет к тому, что бит будет прыгать и испортит ваш стол.

Наденьте приспособление на дюбель и делайте проходы, пока отходы не будут срезаны.

Примечание. Убедитесь, что отходы поддерживаются, когда вы их отрезаете.

В завершение я шлифую края, пока они не станут ровными и гладкими, а затем скругляю края с помощью фрезера и фрезы.

Вы можете вырезать круги различных размеров, просверливая точки поворота в шаблоне. Отметьте их радиусом для быстрой справки.

Теперь у вас есть способ вырезать все деревянные круги, которые вам когда-либо понадобятся!

Поделиться этой статьей

Вам нужно всего 5 доступных электроинструментов и небольшое рабочее пространство

Для создания сотен проектов по деревообработке

Загрузите мое бесплатное руководство , чтобы узнать, что это такое, зачем они вам нужны и как они подходят практически для любого маленькое пространство

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Электронная почта *

Мы никогда не разглашаем ваш адрес электронной почты, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

Направляющие для круговой резки для плазменной резки: Hypertherm, Miller, Victor

Направляющие для круговой резки для плазменной резки: Hypertherm, Miller, Victor | Сварщик питания

Все категории/ Все сварочное оборудование/ Плазменные резаки/ Аксессуары для плазменной резки/ Направляющие для круговой резки для плазменных резаков

Круглые направляющие

для плазменных резаков необходимы всем, кто серьезно относится к своей работе. Вырежьте идеальные круги, экономя время и материалы с помощью этих направляющих инструментов, поскольку вам нужно всего лишь один раз вырезать.

Вырезать круги размером от 2 1/8 дюйма ( 54 мм ) до 41 1/2 дюйма ( 1054 мм ) с соответствующими режущими приспособлениями. Выберите направляющие для круговой плазменной резки Hypertherm, направляющие для круговой плазменной резки Miller и направляющие для круговой резки Victor Technologies .

Найдено 4 шт.

Комплект круговой резки Hypertherm Deluxe

Комплект направляющих для резки Deluxe Victor Technologies

Насадка для круговой резки Miller

Руководство по круговой резке Hypertherm, базовый пакет

Тратьте меньше времени на исправление ошибок и больше времени на продуктивную работу. С круговыми приспособлениями для плазменной резки от Hypertherm, Miller и Victor Technologies вы заканчиваете детали за гораздо меньшее время, чем если бы делали это от руки. Вы будете использовать меньше материалов и делать больше разрезов; единственное, что вы будете использовать больше, это наконечники и другие расходные материалы!

Пополните свои расходные материалы комплектами от Miller и Hypertherm

Комплект расходных материалов для плазмы Miller XT30C

Комплект расходных материалов для плазмы Miller XT40C

Комплект расходных материалов для плазмы Miller XT60

Комплект расходных материалов для плазмы Hypertherm Powermax 65

работа сделана правильно.