Резка по камню – Резьба по камню: бесплатные мастер-классы

нужные инструменты, борнуковская технология и подробный мастер класс своими руками

Человек с ранних веков хотел обустроить мир вокруг себя под личные нужды. Первые попытки подчинить себе камень – каменный век, во время которого изготавливались инструменты из этого прочного материала. Позже из него начали строить жилища, использовать и в декоративных целях, ну а самое раннее и известнейшее творение древности из камня – египетские пирамиды. Для резьбы по камню существует множество инструментов, мы расскажем и покажем самые популярные из них!

Кроме обыкновенной породы существуют еще драгоценные и полудрагоценные камни, отличающиеся своей красотой и редкостью. У большинства женщин есть украшения из изумрудов, рубинов, агатов или ограненных алмазов – бриллиантов. Натуральную красоту можно подчеркнуть оправой или полировкой, но помимо этого существует целое направление – резьба по камню.

Прежде всего, следует разобраться с целями подобного занятия. Можно обрабатывать камень в строительных целях, например, вырезать и шлифовать гранит для создания и облицовки зданий вокзалов, университетов или просто домов. А можно заниматься ювелирной, художественной резкой по драгоценным камням.

Многие люди видели в интернете и даже в книгах различные поделки из камня в виде зверей, рыб, птиц. Уникальные творения, которые сложно с чем-либо спутать, принадлежат барнуковским мастерам. А ведь село Барнуково когда-то славилось переработкой и добычей строительного гипса – алебастра. Позже из добываемого там же цветного камня стали производить известные на весь мир статуэтки и предметы быта.

Изучаем резьбу по камню: от инструментов до популярных техник

В зависимости от вида и цели обработки этого материала, существуют различные инструменты. В резьбе по горной породе помогут кувалда, кирка, отбойный молоток, болгарка с алмазными дисками, киянки, стамески и прочее. Они нужны, главным образом, для придания формы породе. Если же речь идет о ювелирной работе, то пригодятся следующие орудия: скарпель для гравировки, чертилка для создания прямых линий, ручные и электрические фрезы для придания формы заготовке, кривые и прямые напильники и прочие мелкие вспомогательные инструменты.

Для начинающих подойдет максимально мягкая порода камня. Стеатит, мыльный, восковой камень, талькохлорит – это все названия одного и того же камня, – очень мягкий и податливый материал для работы. По нему можно вырезать даже более твердым камнем или подручными инструментами. Для работы с ним не требуется большого количества инструментов, приобрести его можно в специализированных строительных или художественных магазинах, а также заказать в интернете на многочисленных ресурсах.

Если отсутствует возможность приобрести стеатит, можно также выбрать алебастр. Он бывает разных цветов; немного тверже первого, но все же отличный материал, с ним легко работать, он легок и прочен.

С твердыми породами лучше не работать новичку. Для них понадобится много сложных специальных инструментов, процесс получится трудоемкий, а результат, возможно, не оправдает ожиданий.

Размер заготовки должен быть больше будущего изделия. Это логично, ведь в процессе работы от цельного бруска отрезаются части для придания формы. Лучше взять брусок намного больше, чтобы был запас, который необходим новичку для уверенной работы.

Выбор подходящей структуры камня для работы.

Помимо материала и размера болванки для вырезания, важно правильно выбрать структуру камня. Важно, чтобы имеющиеся трещины не были большими или проходящими через весь камень, ведь в противном случае велика вероятность раскола во время работы. Однако, если это и произошло, не следует расстраиваться: отколовшуюся деталь можно приклеить на эпоксидную смолу, которая продается в строительных отделах.

При вырезании ювелирных украшений или декораций для интерьера важно помнить об осторожности:

• Инструменты должны быть острыми и прочными, чтобы они не сломались во время работы.
• Защитные очки использовать обязательно, так как пыль и осколки от камня могут повредить глаза. Лучше иметь запасную пару, так как они могут быстро поцарапаться и прийти в негодность.
• Необходимо во время работы надевать маску или респиратор, чтобы не вдыхать тяжелую и вредную пыль
• При работе с большими глыбами лучше использовать специальные защитные перчатки во избежания травм рук и натирания мозолей. Если изделие готовится небольшое, то достаточно простых садовых перчаток.
• С большим куском породы лучше работать вне дома или обеспечить хорошую вентиляцию
• Удобно держать камень во время работы на мешке из плотной ткани с песком или кошачьим наполнителем: так глыба будет держаться в нужном положении, при этом легко поворачиваясь под руку мастера.

Во время резки по камню своими руками очень важно соблюдать технологию:

• Определить направление трещин у камня. Подобно волокну дерева, камень тоже имеет направление, по которому лучше высекать. В таком случае получатся более ровные срезы и уменьшается возможность того, что инструмент поведет не в ту сторону
• Изобразить на бумаге будущее изделие. Многим помогает не просто нарисовать, а вылепить из пластилина или другого материала, в таком случае появится лучшее представление об объеме.
• Не следует начинать со сложных форм, чтобы не разочароваться в себе и этом мастерстве. Принцип постепенности при обучении говорит о постижении от более простого к более сложному
• При высечении фигуры из породы следует вести долото от краев к центру. Так меньше вероятность ненужных сколов. Долото при этом следует держать под острым углом к камню, иначе будут не срезаться куски, а выбиваться дырки.

Подборка видео и мастер-классов по теме статьи

sdelala-sama.ru

Обработка камней в домашних условиях своими руками: Ручная обработка камня +Видео

Самодельный станок для полировки камней, перстни, запонки и другие украшения – в каждом из этих изделий камни играют роль скульптурного, художественного и строительного материала, а также служат основной деталью прикладной художественной композиции.

Думаете, речь идет о драгоценных камнях? Нет, самые простые.

Свою красоту камень откроет не каждому – он открывает ее только терпеливым. А ведь сколько усилий нужно приложить, чтобы правильно разрезать камень, шлифовать и полировать  и обработать, чтобы получить задуманную форму.

За этот труд камни и дарят картину тысячелетий, оживает и радует волшебными оттенками и переливами. Если человек хотя бы однажды сможет сам добиться такого результата посредством ручной обработки камня своими руками, он влюбится в это дело окончательно и бесповоротно.

Обработка камней в домашних условиях

Все начинается с поисков камня. Это могут быть и минералы, и рудные породы. Особого внимания удостоились яшма, агат, хрустальные щетки и кремень. Но это лишь начало. Дальше идет обработка,  в процессе которой камень разрезают отрезным дисками, найти которые можно в любом магазине алмазных инструментов. Любители предпочитают диски с диаметром от 125 до 200 мм и используют их на двигателе с мощностью 150-200 ватт посредством ременного привода. После резки важно охладить диск с обеих сторон.

Делаем станок для обработки камней в домашних условиях

Станок для резки камня в простых условиях сделать несложно. Если посмотреть на конструкцию, можно легко понять, где подводят охлаждение, и где какие детали будут расположены.

Правила шлифовки

Шлифовка камней для создания плоских пластин может производиться даже на простом стекле с использованием абразивных порошков. Следует сбрызнуть стекло и нанести немного порошка и можно приступать. При шлифовке порошок добавляет понемногу, по мере износа абразива, а вода нужна для поддержания сметанообразной массы.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Когда камень отшлифован, его следует отполировать на войлочном/фетровом механическом круге, диаметр которого должен быть от 140 до 200 мм. В процессе полировки следует использовать окись хрома в виде порошка и вода. Вращение круга должно достигать скорости от 410 до 700 оборотов/мин.

Рекомендации

Это лишь один способ обработки, хотя на самом деле их намного больше. Для тех, кто влюбился в ручную обработку камней в домашних условиях, хотим предложить отличную конструкцию станка для обработки небольших камней. Так как схема предельно проста, мы дадим лишь рекомендации.

1. В роли двигателя предлагаем использовать электродвигатели для стиральной машинки – они, как правило, однофазные, мощность колеблется от 190 до 240 ватт и они могут развивать до 1300 оборотов/мин. С такими характеристиками движка можно использовать двухступенчатые шкивы с передаточным числом 1:1 и 1:0.35.
2. Первая передача идеально подойдет для обработки на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вот вторая будет использоваться для обработки с сыпучим абразивом.
3. В роли переключателя передач используйте клиновидный ремень с авто «Запорожец». Вы можете сделать резьбу крепления и левой, и правой, главное, чтобы при работе с нагрузкой планшайба не сходила с оси.
4. Корыто для сбора шлака должно быть хотя в 2 раза больше диаметра планшайбы, то же касается и высоты бортов. На боковушки корыта вы можете прикрепить резину, чтобы в случае, если камень выпадет из рук, не разбился.
5. Так как вся обработка ведется с использованием воды, нам потребуется капельница. Проблема в том, что ее использует лишь при работе на планшайбе с закрепленным абразивом. В случае использования сыпучего абразива лучше смачивать камень в отдельной ванночке, о наличии которой следует позаботиться заранее.
6. И, конечно же, у вас должна быть не одна планшайба, а целый набор: деревянная, чугунная, из металла с прикрепленным войлоком и фетром. Это требуется для разных стадий обработки и полировки.

Химическая чистка

Для снятия поверхностного налета можно использовать химическую чистку. Ее плюсы в том, что образцы практически не страдают от сколов и царапин. При обработке камня в домашних условиях можно использовать 5-15% раствор щавелевой/соляной кислоты.

Важно: перед использованием этих кислот убедитесь, что обрабатываемые минералы не растворяются в ней. Обработке кислотой не подлежит арагонит и азурит.

При обработке лазурита и бирюзы следует быть осторожными, так как они хотя и медленно, но тоже растворяются. Для размягчения остатков органического происхождения камни вымачивают в уксусной кислоте. Соединения жиров отлично удаляются ацетоном и бензином.

Высокоэффективны для химической чистки некоторые средства бытовой химии, к примеру, «Антикипин», который отлично удаляет с минералов карбонатные известковые оболочки. Для труднодоступных участков используйте моющее «Прогресс». На последних этапах обработки химические минералы можно очистить средствами для мытья стекол и хрусталя.

Эффект будет и от «химической бани», т.е. вы кипятите минерал в скороварке под давлением. Благодаря этому приему пар проникнет даже в недоступные человеку места. После обработки камни следует хорошо промыть под проточной водой.

Резка и раскалывание

Камни, которые уже отмыли и очистили, следует отсортировать. Кто-то собирает лишь красивые образцы или окаменелости, редкие виды. Большинство подвергают весь найденный материал шлифовке и полировке, что помогает раскрыть красоту камней, а опытные в этом деле люди иногда находят в пески такие плоскости, которые при разрезе открывают картину перелива красок, причудливые пейзажи и даже портреты.

По итогу кто-то просто коллекционирует камни, а кто-то использует их для поделок, сочетания с деревом и металлом.

Но перед началом следует расколоть камень и удалить излишки. Для этого процесса (препарирования) изготовим специальное приспособление, которое поможет в работе с крупными образцами. Нам понадобится струбцина с двумя зубчиками из закаленного метала (как вариант, используйте тиски, в которых будут вмонтированы 2 уголка с зубьями из победита).

Камень следует резать алмазными кругами или пилами

Станок для шлифовки и резки можно сделать на базе электросверлильного устройство или точила ЭЗС-1. В этом случае у нас будет 2 выхода вала, на одном из которых будет патрон 6, а на другом наждачный круг или круг с алмазным покрытием. Мощность такого устройства будет 250 ватт, а частота вращения ~ 2750 оборотов/минуту.

Для обработки камней для украшений в домашних условиях можно брать и иные электродвигатели, мощность которых будет в диапазоне от 250 до 500 ватт и частота вращения от 1400 до 3000 оборотов/минуту. В качестве подставки для станка используйте ящик с откидной крышкой. Сам станок следует прикрепить болтами к крышке. Такая модификация рабочего инструмента позволит установить станок под наклоном.

К ящику со стороны патрона крепят приставной стол. Его высоту можно подрегулировать, чтобы работать можно было с кругами разных диаметров. На приставной сто ставим планку из дюралюминевого уголка 2,5*2,5 см. Сбоку следует установить защитное ограждение от режущего круга. По защитному ограждению и столу проводим серединную черту, которая поможет при расположении камня для резки.

Подставки и опоры приставного столика следует оббить войлоком или резиной для изоляции станка

Еще понадобится поддон с водой для охлаждения круга для резки, который поставим под приставной столик. Чтобы уменьшить трение при охлаждении, используйте мыльный раствор. Под планшайбой установите еще один поддон воды.

Когда производят резку камня, его подают вдоль направляющей панки, которую можно регулировать на толщину пластины, которую будут резать. Камень подается только навстречу режущему кругу. Охлаждение водой можно сделать в виде смоченного кусочка поролона, который следует держать в левой руке сбоку от режущего круга, так как правая будет подавать камень.

Если камень крупный, лучше держать его обеими руками, а поролон и камушек прижать к инструменту. Для дополнительной устойчивости у камня срезают край, вследствие чего имеем опорную площадку. Если такой вариант вам не подходит, камень можно установить в картонную коробку по размеру, залить цементным раствором и после отвердевания камень режем с цементом. Когда резка окончена, аккуратно удалите цемент. При резке крупного камня могут быть трудности, поэтому сначала следует надрезать его, и в эти пазы вставить три клинки из тонких пластин из стали. Благодаря этому вы сможете резать камни, габариты которых чуть больше диаметра режущих инструментов.

Если возникла необходимость в резке треснувшего камня

Перед процессом его следует проклеить эпоксидным клеем. На мокрой поверхности обведите трещины карандашом – так их будет лучше видно. Перед проклеиванием камень подсушивают, чтобы в трещине не было воды. Для этого камень прогреваем на электроплитке, а далее охлаждаем до 60 градусов по Цельсию. На еще не остывший камень нанесите палочкой или кисточкой клей, чтобы он поглубже проник и затвердел. После этого камень будет достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений подвергать резке даже на тонкие пластинки.

Шлифовка

Для более яркого цвета следует тщательно отшлифовать срез камня. Ее модно выполнить на станке, который мы предложили изготовить для раскалывания и резки. Для удобства шлифовки крышку подставки подставьте под наклоном.  Для этого процесса используйте планшайбы с алмазным покрытием, но подойдут и абразивные круги (прорезиненные).

Последний вариант хорош тем, что в них можно сделать канавки – это облегчит шлифовку круглый камней. Помимо этого, они значительно безопаснее в работе. Но есть и минусы: при работе они дают много грязи из-за быстрого износа, и иногда даже разлетаются на мелкие частички при работе. Именно по этой причине при соблюдении техники безопасности следует наделать на них плотные стальные кожухи. Для этого вы можете использовать ненужную алюминиевую миску, в которой следует предварительно удалить дно.

Первый этап обработки камня шлифовкой проводят на круге с крупным абразивным/алмазным зерном от 350 до 60 мкм, а второй на круге с зерном от 60 до 37 мкм, и последний – от 37 до 10 мкм.

При шлифовке вам так же понадобится беспрерывная подача воды, поэтому как в случае с резкой можете использовать кусок влажного поролона. В идеале будет установка над станком бачка с краном и резиновым шлангом, по которому вода будет по капле поступать в поддон. Чтобы предотвратить разбрызгивание, используйте миску-кожух.

Полировка

Основные инструменты для заключающего этапа «Полировка» — притиры, полированные круги из ткани и войлока и щетки из растительных материалов (можно из джута). Притиры являются важнейшим инструментом, который доводит поверхность камня до идеального вида. Они бывают ручными и в виде планшейб. Материал для обработки камня может быть любым: олово, чугун, древесина, свинец, гематит, фторопласт, халцедон.

Они, как правило, нужны для тонкого шлифования, а при полировке добавляют пасту ГОИ или увлаженную окись хрома. Вместо последнего можно использовать зеленую краску с таким же названием, так как в ее составе окись является основным компонентом. Полировку с ее использованием проводят кожаным тампоном. Но у пасты ГОИ и окиси есть свои недостатки – они въедаются в трещины камней и их очень трудно удалить даже при помощи бензина. Для полировки можно использовать порошок окиси алюминия.

Другие технологии обработки камня своими руками

Как мы уже поняли, достижение разных фактур камня дает разный эффект.

Рассмотрим ее несколько популярных видов:

1. Раковистая – обладает впадинами глубиной 1-4 мм, и придает камню декоративности. Благодаря этой обработке можно применять каменные плиты для отделки зданий и оформления интерьера.
2. Оплавленная – достигается благодаря термической технологии обработки на термогазоструйном станке. Отлично проявляет цвет и фактуру камня, при этом создает впечатление, что камень немного оплавлен. При таком виде обработки готовые изделия можно применять для отделки фасада, ступеней лестниц и площадок.
3. Скалистая – выглядит как грубо обработанная порода с впадинами и выступами от 0,5 до 2 см, которые расположены хаотично и не проходили дополнительную обработку. Такого эффекта можно достичь благодаря скалыванию породы с заранее ослабленной поверхностью. Этот вид материала отлично подходит для отделки фасадов, подчеркивает их монументальность, значимость и природную связь с окружающей средой.
4. Лощеная – достигается благодаря использованию шлифовальных кругов с напылением микропорошка. Благодаря этому поверхность идеально гладкая, но без зеркального блеска. Лощение открывает рисунок и выделяет структуру. Плиты, полученные таким способом, применяют для облицовки пола и стен.
5. Канатная – получила большую популярность благодаря возможности резки пород любой плотности. Развитие идет сразу в трех направлениях – канатная (при использовании абразива), алмазно-канатная  и распиловка канатом, который армирован твердосплавной шайбой.
6. Ультразвуковая декоративная обработка камня  занимает в промышленности почетное место. Процесс весьма медленный, но высокая точность все восполняет.
7. Гравировка – ее используют, когда есть приспособление для выполнения таких точных работ, либо с помощью резцов по камню и молоточка. При использовании этих инструментов гравировку можно будет даже отполировать, если у вас есть электродрель и насадки для полировки.

 

domsdelat.ru

Резка камня в домашних условиях лазером или ультразвуком

Резка камня производится разными методами. Большинство из эффективных технологических процессов подгонки материала реализуется путем применения дорогостоящего крупногабаритного оборудования, что делает невозможным его использование в бытовых условиях. Кроме того, не все методы подходят для работы с камнем. Нужно изучить принцип действия разного типа оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящий вариант.

Оборудование для обработки камня в домашних условиях

По конструкции существующие средства делятся на 2 группы:

• дисковые;
• канатные.

Второй из вариантов обеспечивает лучшее качество, однако канаты являются частью станка. По этой причине оборудование применяется в промышленности с целью обработки материала крупных габаритов. Такой станок позволяет разрезать камень любой плотности и размеров. Это обусловлено тем, что канаты содержат сегменты алмаза, который является самым твердым камнем.

Диски можно использовать в бытовых условиях. Наиболее действенным средством из данной группы является алмазный круг. Резка камня в домашних условиях чаще всего производится посредством болгарки. С помощью алмазного круга можно резать камень на небольшую глубину — 130 мм.

В быту обработку осуществляют еще и посредством циркулярной пилы. Такой инструмент содержит алмазные диски. Его применяют для работы на большой глубине (до 1200 мм). Разновидности оборудования:

• ручная пила;
• модель, работающая на дизельном топливе;
• электропила.

Первый из вариантов применяется в быту, что обусловлено компактными габаритами. Работать такой пилой трудно, необходимо прилагать существенные физические усилия. Целесообразно применять ее в случае, когда нужно обработать материал в небольшом количестве (1-2 изделия). Наиболее высокую скорость резки обеспечивает оборудование на дизельном топливе и электропила. Нужно иметь навыки работы с подобным инструментом, т. к. неосторожное движение может не только повредить обрабатываемый камень, но и нанести травму человеку.

Электропила оснащена приводом, соответственно, всю работу по подгонке материала она выполняет самостоятельно при опосредованном участии человека — требуется лишь контролировать направление режущей кромки. По сходному принципу действует и бензопила. Она работает на топливе, характеризуется наибольшей мощностью. Между этими методами много различий, но есть нечто общее — наличие режущей кромки с алмазными вкраплениями.

Различают 2 разновидности пилы: стационарную и мобильную. В первом случае оборудование не предназначено для транспортировки, оно позволяет работать с материалом больших размеров. Ключевые узлы — рама, двигатель, режущая кромка. Мобильные пилы более маневренные. Отличаются компактными габаритами, но при этом меньшей производительностью.

Помимо резки есть и другие варианты использования, например, для гравировки. При этом инструмент погружается в структуру камня лишь частично, благодаря чему создается узор. Доступные технологии:

1. Создание скалистой текстуры, что достигается путем силового воздействия (скалыванием). Технология реализуется на камнях некоторых пород.
2. Термический метод. В данном случае применяют термогазоструйный станок. На материал оказывается тепловое воздействие.
3. Полировка, лощеная фактура. Это способы придания камню гладкости, при этом применяется шлифовальный круг.

Из множества способов резки выбирают гидроабразивный вариант. У такого метода есть преимущество — возможность работы дома. Реализуется он посредством чугунного круга. Поверхность планшайбы обрабатывают абразивной суспензией с добавлением воды. Затем выполняется трение камня о чугун. Таким способом убирают лишние участки. Применяют его для подгонки одного изделия. Существует и другой вариант гидроабразивной резки — с помощью специального станка. Через сопло подается вода и порошок. Такой вариант позволяет обрабатывать более крупные камни и материал в больших объемах. На видео — простой способ для использования в домашних условиях:

Лазерные резаки для камня

Существуют разные виды станков по производству резаного гранита, мрамора и других материалов. Работы по камню выполняются без шума и пыли. Преимуществом подобного оборудования является отсутствие отрезных дисков, которые периодически необходимо менять. Твердые материалы можно резать посредством лазерного резака путем высокотемпературного воздействия. Камень нагревается до предела, при котором начинается процесс плавления материала, затем выполняется удаление излишков.

Оборудование данного вида характеризуется малой мощностью, но его эффективность высока. Это обусловлено тем, что станок концентрирует энергию в точке. Принцип действия лазерного оборудования напоминает работу фрезерного станка: управляется компьютерной программой, обеспечивает тонкий срез. За один подход удаляется слой материала 0,1 мм. Если нужно сделать более глубокий срез, программа повторяет действия. Необходимо учитывать, что различные породы камня будут реагировать на лазерную обработку по-разному.

Ультразвуковой гравер

Такое оборудование применяют на заключительном этапе обработки материала. С его помощью наносится гравировка, осуществляется реставрация каменного изделия. Принцип работы основан на колебании волн. При этом создается слабая вибрация. Ультразвуковое оборудование характеризуется небольшими размерами. В большинстве случаев его применяют в промышленности, малом бизнесе. Мощность подобной техники минимальная.

Алмазная резка

Такой метод позволяет сделать ровный срез без сколов. Риск образования трещин в изделии при этом мал. Оборудование для обработки и подгонки камня используется разнотипное:

• ручные резчики (болгарка) с режущей кромкой диаметром 200 мм и менее;
• специальные машины с направляющими элементами, крупногабаритными дисками;
• нарезчики швов, оснащенные режущей кромкой с алмазным напылением.

Чтобы придать камню нужную форму, применяется алмазная фреза. Абразив данного вида задействуют при шлифовке.

Виды камня, пригодные для лазерной резки

Такая технология используется для резки искусственных каменных изделий толщиной до 12 мм. Камень должен иметь акриловую основу. Тогда процесс резки обеспечит хорошие результаты. Лазерную технологию используют и для подгонки минералов, породы разной структуры:

• мрамор;
• гранит;
• базальт;
• галька;
• солевые кристаллы.

Перед тем как начать работу с камнем, обращают внимание на его структуру. В большей мере лазерная обработка подходит для материала с гладкой поверхностью и темного цвета. При этом целесообразно применение натурального камня (мрамор, гранит). Также хорошо выполняется гравировка материала белого цвета. Изделия из камня, который характеризуется однородной и мелкозернистой структурой, имеют лучший внешний вид. Разрезать по всей толщине натуральный материал с помощью лазера не получится. При резке камня температура возрастает до 600°, скорость работы низкая.

alsver.ru

Резка камня в домашних условиях как бизнес

Резанный камень для выполнения облицовочных работ – это долговечный и качественный материал. Он обладает легким весом и высокой прочностью. Бессрочный срок эксплуатации делает покупку этого строительного материала рациональной при ремонте.

Вес и стоимость – не все достоинства резаного камня. Помимо этого, он может иметь самые разнообразные фактуры, что позволит придать фасаду здания непревзойденного стиля и красоты.

Концепция бизнес-идеи проста: берем дешевый камень и делим его на множество дорогих камней. Стоит рассмотреть все более детально.

Какое оборудование следует использовать?

Производство резаного камня в домашних условиях – достаточно сложный процесс, который содержит много нюансов. Чтобы успешно наладить бизнес по производству качественного строительного материала, вам понадобится сама установка для резки, а также ряд вспомогательного оборудования.

Что касается главного оборудования – станка для резки камня с подачей воды, то его выбор и покупка – самый ответственный шаг в налаживании вашего бизнеса. Существует целый ряд моделей станков: от ручных и портативных до крупных стационарных машин. Выбор лучшего ложится исключительно на ваши плечи.

Единственное, что следует понимать, что если мы говорим о бизнесе, пусть и небольшом, то ручного оборудования с большой вероятностью будет недостаточно. Потребуется крупное оборудование с диаметров пилы от 60 см. В таком случае, вы сможете выполнять максимальный объем работы при минимуме временных и ресурсных затрат.

Что предлагает нам рынок?

Сейчас мы постараемся рассмотреть основные модели оборудования, которое может и должно использоваться в домашнем бизнесе по производству резаного гранита или песчаника. Есть несколько общих критериев, соблюдая которые можно будет подобрать лучший вариант:

1. Многофункциональность. Речь идет о мобильности использования оборудования: в стационарном или переносном виде. Если стационарный станок легко поддается транспортировке, то это определенно делает его более функциональным и полезным;
2. Техническая сторона. От того, насколько технологически качественным будет станок, зависит область его применения. Так, используя профессиональную машину, можно справиться с резкой гранита, мрамора, плитки или булыжников. За сохранность пильного диска также можно не беспокоиться, поскольку аппарат будет вовремя подавать охлаждающую жидкость.

Рассмотрим бюджетные модели станков, которые обладают подводом воды и диаметров пильного диска свыше 60 см:

1. ВК-1, ВК-2. Станки для резки камней, которые включают в себя столешницу и пильный механизм. Диаметр пилы в таком оборудовании равен 120 см, чего более чем достаточно для любых работ. Этот станок можно считать наиболее подходящим под новый бизнес по резке камня. Стоимость его варьируется по рынку от 1000$.
2. ВК-3. Более крупный и мощный аппарат, предназначенный для серьезных и длительных работ. Больше подходит для расширения производства. Величина пильного полотна позволяет распиливать каменные плиты с диаметров до 300 см. Стоимость моделей начинается от 2000$.

Технологический процесс в домашних условиях

Обработка камня, которая включает в себя резку, во многом достигла прогресса благодаря алмазным технологиям. Ведь еще пару лет назад, чтобы организовать бизнес по резке камня у себя дома, понадобилось бы сложное ударное и дробильное оборудование. Сегодня же достаточно компактных станков небольших габаритов. Они легко режут твердые породы: гранит или мрамор.

Специальные инструменты позволяют вырезать сложные контуры и проводить любые работы по резке, которые вам придутся по душе. Идея бизнеса состоит более в глобальном плане. Но каким образом, и какой материал использовать – эти вопросы вам предстоит решить самостоятельно.

Если говорить о самом оборудовании, то здесь можно выделить несколько его разновидностей. Каждая из них применяется в паре с конкретным видом строительного материала и для конкретного вида работы. Шлифовальные машины популярны, но слишком подвержены повреждениям, поэтому для домашнего производства лучше взять агрегат надежнее.

В нашем случае, рекомендуется использование станка для распила с алмазным диском. Толщина рабочего элемента достигает 5-6 мм, чего более чем достаточно для надежного распила. Срок годности такого диска равен 2-3 годам, а далее – лучше заменить, иначе может понадобиться дорогостоящий ремонт.

Процесс изготовления можно поделить на следующие этапы:

• подготовка материала;
• резка его на заготовки;
• шлифование поверхности;
• полирование поверхности;
• в случае надобности: резьба или гравировка.

Стоимость резки природного камня

В данном разделе постараемся описать себестоимость данных работ и понять, насколько они выгодны. Рентабельность такого производства можно высчитать за простой формулой, которая выглядит так:

РП=Д/ЗП*100%

1. РП – непосредственно сама рентабельность производства.
2. Предположительный доход, который вы рассчитываете получить.
3. Затраты на производство по резке камня (закупка материала, амортизация станка, электрика и т. п.).

Также целесообразно посчитать разовые затраты на первоначальную покупку оборудования и материалов: цена оборудования и цена материалов Po + Pm. В конечном итоге, вам остается лишь прибавить добавочную стоимость за работу и получить чистую прибыль.

Какова рентабельность бизнес-идеи?

Индивидуальность каждого отдельного случая показывает, что бизнес-идея не имеет какого-либо стабильного показателя эффективности и рентабельности. Все зависит в первую очередь от человека, его наклонностей к ведению бизнеса и ряда других факторов. Однако, если следовать своей цели и стремиться к успеху, можно добиться хороших результатов в производстве резаного гранита.

Как продавать свою продукцию?

Для успешного ведения бизнеса по производству резаного камня обязательно следуйте следующим советам:

• избегайте посредников. Работайте напрямую с конечным покупателем;
• рекламируйте свой товар. Для этого прибегайте к рекламе по телевидению и радио, не забывайте про Интернет;
• посещайте выставки, проходящие по вашему профилю. Возможно, именно здесь вы встретите своих постоянных клиентов;
• прибегайте к маркетинговым ходам: наглядная реклама, отзывы и акции.

Главное, что необходимо знать в начале любого бизнеса, – это планирование. Только с его помощью можно правильно и эффективно распределить ресурсы, просчитать расходы и предугадать прибыль, тем более что в производстве такого строительного материала на дому вы будете одним из первопроходцев.

businessideas.com.ua

Резьба по камню своими руками для начинающих: технология и инструменты

Резьба по камню – одна из разновидностей искусства ваяния. Этот вид творчества требует особого терпения и особой усидчивости, в связи с тем, что камень – непредсказуемый материал и ему довольно сложно придать требуемую форму из-за высокой плотности.

История каменного дела

Особое распространение этот вид искусства получил в древнем Китае. Секреты резьбы по камню тщательно хранятся китайскими мастерами, и только им известно, как выполнить на булыжнике тончайшие узоры.

Нефрит считался бесценным материалом для резьбы, из него делали императорские регалии, знаки особого отличия.

В скором времени возникла художественная резьба. Из камней стали вырезаться предметы личного обихода для дома, ювелирные украшения, различные флаконы, статуэтки и фигурки, книги.

Позднее искусство резьбы по камню распространилось на другие империи и популярно по сегодняшний день. Появились разные виды.

В России хорошо известна борнуковская (нижегородская) резьба:

Советы для новичков

Если вы решили приобщиться к резьбе по камню, то предлагаем ознакомиться с некоторыми особенностями работы для начинающих.

Первым делом, перед началом работы необходимо правильно выбрать камень. Если у вас мало опыта в резьбе и небольшой набор инструментов, самым лучшим материалом станет стеатит. Он легко поддается обработке, для этого не требуется прикладывать больших усилий.

Но имейте в виду, что некоторые разновидности мыльного камня содержат абсент, длительное вдыхание которого представляет опасность для здоровья.

Наилучшим соотношением податливость/износостойкость обладает алебастр или известняк.

Избегайте камней твердых пород (гранита, мрамора). Для их обработки пригодно только специальное оборудование, своими руками сделать из них что-нибудь довольно сложно.

По размеру камень должен превосходить предполагаемый результат резьбы.

Проверьте камень на наличие трещин. Так как это природный материал, избежать изъянов полностью не получится, но лучше, чтобы их было минимальное количество. Это понизит риск раскола камня при работе.

Необходимые инструменты

Итак, материал выбран. Теперь необходимо подготовить инструменты.

Имейте в виду, что при работе обязательно нужно использовать пылезащитную маску. Наилучшим вариантом защиты дыхательных путей будет респиратор. Чтобы уменьшить количество пыли, перед началом резьбы смочите камень водой. Также, во избежание попадания кусочков камня в глаза, надевайте защитные очки.

Не забудьте про перчатки. Приобретите хорошие молоток, долота и напильник.

Молоток должен иметь две плоские поверхности. Таким гораздо легче наносить частые удары по зубилу. Самым главным долотом является плоское долото, с металлической поверхностью с обеих поверхностей. Зубчатое долото — не обязательный инструмент, но он может значительно облегчить процесс выпиливания тонких деталей.

Финишный вид изделию придается напильником. Камень выбран, защитные средства готовы, инструменты найдены. Следующий шаг – эскиз изделия. Далее нанесите эскиз мелом на сам камень. Отмечайте линии на всех сторонах камня. Помните, что изделие будет трехмерным.

Переходим к процессу

Теперь, держа молоток в ведущей руке, а долото в свободной, можно начать аккуратно обрабатывать камень, технология не доставит много хлопот.

Высекайте в середине камня, а не по периферии.

Долотом работайте параллельно трещинам, а не перпендикулярно им.

Окончательные штрихи изделию нанесите при помощи напильника.

Отполируйте готовое изделие наждачной бумагой.

Ваше небольшое произведение искусства готово!

Из камней можно сделать множество интересных поделок:

• подсвечник из натурального камня;

• фигурка енота;

• роза из янтаря.

Видео по теме статьи

Обязательно посмотрите уникальную видео-подборку о резьбе по камню (есть мастер-класс резьбы по малахиту, интересный фильм о резьбе по драгоценному камню):

knittochka.ru

Камнерезные станки и комплектующие — Продукция — Группа компаний Сервис Камня

Категория: ВсеСпециальное предложение- Акции- НовинкиАлмазный инструмент для обработки камня- Алмазные гибкие шлифовальные круги- – Алмазные гибкие диски (для работы без воды)- – – EHWA, Д=125- – – Sorma, 1-DIA MX h25 QRS, Д=100- – – EHWA,тип: Hexagonal, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagonal, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagon, Д=125- – – НС, тип: 5 шагов, Д=100- – – J-abrasivi, тип: 5 шагов, Д=100- – – PELE, тип: Премиум, Д=100- – – PELE, тип: А, Д=100- – – PELE, тип: В, Д=100 – – – PELE, тип: Мрамор, Д=100- – – PELE, тип А, Д=80- – – ЧНС, тип: Hexagon, Д=100- – – DY, тип: hexagon, Д=100- – – DY, тип: triangle, Д=100- – – DY, тип: triangle (5 шагов), Д=100- – – J-abrasivi, тип: Hexagonal (prem.), Д=100- – – FY, тип: hexagon, Д=100- – Алмазные гибкие диски (для работы с водой)- – – EHWA, Д=125- – – EHWA STARFISH- – – EHWA, тип: Соты, Д=100- – – EHWA, тип: Супер-Премиум, Д=100- – – EHWA, тип: Премиум, Д=100- – – EHWA, тип: Стандарт, Д=100- – – EHWA, тип: Эконом, Д=100- – – EHWA, тип: медная основа, Д=100- – – EHWA тип: 4х шага, Д=100- – – Яблонь, тип: В, Д=130- – – Яблонь, тип: В, Д=100- – – Яблонь, тип: В, Д=80- – – Ск-ТДР, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Olivine, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Блеск, Д=100- – – MR Xiamen, тип: Biege, Д=100- – – MR Xiamen, тип: General red, Д=100- – – New Great, тип: А, Д=100- – – New Great, тип: В, Д=100- – – New Great, тип: А, Д=80- – – Каучук. основа, тип: металл, Д=100- – – Полимер, тип: металл, Д=100- – – Полимер, тип: металл, Д=125- – – PELE, тип: металл, Д=100- – – ЧВС, тип “А”, Д=160- – – ЧВС тип: А, Д=100- – – ЧВС тип: А, Д=125- – – ЧНС тип: В, Д=100- – – ЧВС тип: “Грибок”, Д=100- – – ЧНС тип: “Грибок”, Д=100- – – ЧВС тип: “Грибок”, Д=80- – – J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=100- – – DY, тип: Wet standart, Д=100- – – JA, тип: 4 шага, Д=100- – – J-abrasivi, тип: Wet standart, Д=125- – – J-abrasivi, тип: hexagon, Д=100- – – J-abrasivi, тип: медная осн., Д=100- – – Exin, тип: Стандарт, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 STD, Д=100- – – FY, тип: Стандарт, Д=100- – – ORDG, тип: ST0201-E1 ECO, Д=100- – – EHWA 4 шага- – – TDR Trendline, тип: Стандарт, Д=100- – – EHWA 3 шага- – АШК металлические- Алмазные отрезные диски для ручного инструмента- – Отрезные диски для ручного инструмента по граниту- – – Д=65- – – Д=75- – – Д=84- – – Д=105- – – Д = 110- – – Д=115- – – Д=125- – – Д=150- – – Д=180- – – Д=230- – Мрамор- Алмазные отрезные диски по граниту для станков- – Д=200- – Д=250- – Д=300- – Д=350- – Д=400- – Д=450- – Д=500- – Д=600- – Д=625- – Д=635- – Д=800- – Штроборезы- Алмазные отрезные диски по мрамору для станков- – Д=300- – Д=350- – Д=400- – Д=600- – Д=500- Алмазные отрезные диски по дектону для станков- – Д350- – Д400- Корпуса и сегменты отрезных дисков- – Корпуса отрезных дисков – – Корпуса отрезных дисков EDESSO- – Алмазные сегменты “FY” – – Алмазные сегменты “WANLONG” – – Алмазные сегменты “EXIN” – – Хонбруски- – Алмазные сегменты для отрезных дисков- Алмазные шлифовальные диски для станков- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Российского производства – – – ПСК Д=250- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Белорусского производства- – – Grinder Д=250- – – Grinder Д=160- – – Трек Д=250- – – Трек Д=200- – – ФАТ (П) ОС 250- – – Полотеры- – – Эпаз Д=300- – – Эпаз Д=250 с Метал. кольцами- – – Эпаз Д=250- – – Эпаз Д=200- – – Эпаз Д=160- – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Украинского производства- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=320- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=250- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=160- – – Алмазные шлифовальные диски на полимерной основе Д=130- – Алмазный шлифовально полировальный инструмент Украинского производства- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=320- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=250- – – Диск со съемным сегментом “Титан” Д=160- – – Диск со съемным сегментом Д=320- – – Диск со съемным сегментом Д=250- – – Диск со съемным сегментом Д=160- – – Съемные сегменты для дисков Д=250- – – Съемные сегменты для дисков Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный Д=320- – – Диск алмазный шлифовальный Д=250- – – Диск алмазный шлифовальный Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=250- – – Диск алмазный шлифовальный (Pele) Д=160- – – Алмазный диск (трапеция) Д=250- – – ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=250- – – ФАТ (Украина) резиновый ГАР Д=160- – – Диск алмазный шлифовальный Сливки Д=250- – Шлифовально-полировальные диски Китайского производства- – – Шлифовально-полировальные диски “Сливки” Д=250- – – Шлифовально-полировальные диски Д=250- – – Полировальные диски “BUFF”- – – Шлифовально-полировальные диски “К”- – Основы для шлифовально-полировальных дисков- Фрезы для ЧПУ – – Фрезы для ЧПУ (крепление 1/2″)- – Комплектующие – Фигурные ролики для накатки профиля- – Профильные ролики- – – Фреза профильная “А”- – – – A20- – – – A30- – – Фреза профильная “B”- – – – B10- – – – B20- – – – B30- – – Фреза профильная “E”- – – – Е10- – – – E20- – – – E30- – – Фреза профильная “F”- – – – F20- – – – F30- – – – F40- – – Фреза профильная “H”- – – – h30- – – – h40- – – – h50- – – Фреза профильная “H+”- – – – H+20- – – – H+30- – – – H+60- – – – Н+40- – – Фреза профильная “L”- – – – L20- – – – L30- – – – L50- – – Фреза профильная “O”- – – – O20- – – – O30- – – Фреза профильная “Q”- – – – Q20- – – – Q30- – – – Q40- – – Фреза профильная “V”- – – – V20- – – – V30- – Профильные ролики (крепление M14)- – Профильные ролики (крепление 1/2″)- – Профильные ролики для станков ORDG- – Профильные ролики для станков Otto- – Профильные фрезы (мрамор) – – Метизы- – Профильные фрезы JQ- Фрезы алмазные торцевые (ФАТ) для шлифовки камня- – Фрезы алмазные торцевые корейского производства (EHWA)- – – ФАТ EHWA Премиум- – – ФАТ EHWA Стандарт- – – ФАТ EHWA Сплошная- – Фрезы алмазные торцевые украинского производства- – – Циклон- – – Ромашка- – – Тайфун- – – Тайфун специальный- – – Торнадо- – – Алмазный угловой прорезной диск- – – Торнадо “Л” Д=60 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=80 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=100 (плоская)- – – Торнадо “Л” Д=60 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=80 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=100 (выпуклая)- – – Торнадо “Л” Д=125 (выпуклая)- – – ФАТ “Колокольчик” подрезной- – – ФАТ на металлической основе М14 и улитка- – – ФАТ на резиновой основе М14 и улитка- – – ФАТ Выпуклый- – Фрезы алмазные торцевые тайваньского производителя Gison – – Фрезы алмазные торцевые китайского производства- – – Фрезы алмазные торцевые Otto- – – ФАТ Ск-TDR- – – ФАТ JK- – Фрезы алмазные “Тайфун мини” У М14- – Фрезы алмазные “Петр” М14- Алмазные коронки- – Алмазные коронки “BS”M14- – Алмазные коронки “DY”M14- – Алмазные коронки “DY”в патрон- – Алмазные коронки “FY” 1/2 Gas- – Алмазные коронки “DY”M14 мрамор- – Алмазные коронки “SOTO” M14- – Алмазные коронки “DY”M14 30 см- – Алмазные сверла и коронки для камня- Ручной алмазный инструмент- – Алмазные ручные терки KGS- – Алмазная бумага “Б”- – Алмазные ручные терки ORDG- – Алмазная бумага ОRDG- – Алмазные ручные терки ORDG- – Алмазные напильники ORDG- – Губки к алмазной бумаге- – Алмазная бумага ZL- Алмазный канатАбразивный инструмент для обработки камня- Фибродиски и сайты для сухой шлифовки камня- – Фибродиски- – – Фибродиски мягкие, Д=125 мм- – – Фибродиски мягкие, Д=180 мм- – – Фибродиски полужесткие, Д=125 мм- – – Фибродиски полужесткие, Д=180 мм- – Сайты- – – Фибродиски SAIT- – – Фибродиски GSK- – Вспомогательное оборудование- Абразивные шарошки на бакелитовой основе для ручных машин- – Шарошки цилиндрические М14; Д=80 мм- – Шарошки цилиндрические М14; Д=100 мм- – Шарошки конусные М14; Д=80/100 мм- – Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (черные)- – Шарошки цилиндрические СК М14; Д=100 (Зеленые)- – Шарошки конусные М14 (Италия)- Абразивные шлифовально-полировальные сегменты для станков- Щетки для обработки мрамора под «Антику»- – Щетки для обработки мрамора под «антику» (КРУГЛЫЕ)- – Щетки для обработки мрамора под «антику» (FRANKFURT)- Корунд для пескоструйных установок- Абразивный сегмент “Рулло” для шлифовкиДля художественных работ – Алмазные фрезы для резьбы по камню- – Алмазные фрезы для резьбы по камню- – – Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 6 мм- – – – Фрезерные головки UCSP- – – – Фрезерные головки UST- – – – Фрезерные головки “Петр”- – – – Фрезерные головки EHWA- – – – Фрезерные головки ORDG – – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Отрезные головки ORDG- – – – Отрезные головки FY- – – – Фрезерные головки DY- – – – Фрезерные головки Otto- – – – Фрезерные головки “Напыление”- – – – Фрезерные головки SOTO- – – – Фрезерные головки “Стандарт”- – – Алмазные фрезы для резьбы по камню, хвостовик 3 мм- – – – Фрезерные головки “Петр” – – – – Фрезерные головки ORDG- – – – Фрезерные головки Otto- – – – Наборы отрезных дисков- – Диакерамические фрезы для шлифовки/полировки камня- Алмазные чертилки, восковые карандаши- – Алмазные чертилки- – Восковые карандаши- – – Карандаши восковые “П”- – – Восковые карандаши “К”- – – Склограф- – – Восковые карандаши деревянные STADL- – – Восковые карандаши деревянные ORDG- Гравировальный электроинструмент (матовки) – Сусальное золото и минеральное золото/серебро- Спицы цельнопобедитовые, усиленные- Алмазные напильники- Скарпели победитовые- – Скарпели победитовые МН- – Скарпели победитовые “Бинур”- – Скарпели победитовые “Бавария”- – Закольники “Бинур”- – Пневмоскарпели победитовые “Weha”- – Пневмобучарды “Redix”- – Скарпели Пётр- – Скарпели ИС- Краски- Алмазные портретные иглы- Насадка для бучардированияХимия для камня- Эпоксидные клея- – Эпоксидный клей “AKEPOX”- – Эпоксидный клей “EPOKITT”- Полиэфирные клея- – Полиэфирный клей “AKEMI”- – – Полиэфирный клей “AKEMI” (густой, пастообразный)- – – Полиэфирный клей “AKEMI” (жидкий)- – Полиэфирный клей ILPA Jolly- – – Полиэфирный клей ILPA Jolly (густой, пастообразный) – – – Полиэфирный клей ILPA Jolly (жидкий) – – Полиэфирный клей “TENAX”- – – Полиэфирный клей “Tenax” (густой, пастообразный)- – – Полиэфирный клей “Tenax” (жидкий)- – Полиэфирный отвердитель- – Полиэфирный клей Bellinzoni- Красители- – Akemi Красители для полиэфирного клея- – Akepox Красители для эпоксидного клея- – Tenax Красители для полиэфирного клея- – Ilpa Красители для полиэфирного клея- Воски, полироли и лаки- – Воск бесцветный- – Воск черный- – Полироль- – – Полироль Akemi- – – Полироль Ilpa- – – Полироль Federchemicals- – – Полироль General- – Лак- Защитные пропитки для камня- Придание эффекта мокрого камня- Кристаллизаторы- Очистители и пятновыводители для гранита и мрамора- Полировальные порошки и пасты- – Полировальный порошок- – Полировальные пасты- Цианоакрилатовый клей- Однокомпонентный полиуретановый клей-герметик- Противоскольжение- Сухие смеси- Затирки для плитки и мозаикиОборудование и инструменты- Электроинструмент- – Шлифовальные машинки- – Шлифо-полировальные машинки- – Циркулярные пилы- – Бормашины для обработки камня- – Кантофрезеры по камню- – Специальное оборудование- – Принадлежности и оснастка- – Сверлильные установки- – Насадки к УШМ “Комбо”- – Торцевые пилы- – Оборудование для уборки- Пневмоинструмент- – Пневмоинструмент GISON- – Пневмопистолеты- – Полировальные машины- – Пневмоинструмент- Камнерезные станки и комплектующие- – Камнерезные станки и отрезное оборудование- – Комплектующие – Оборудование для термообработки гранита- – Газовая горелка- – Газовая горелка ТДМ- Пескоструйное оборудование- – Пескоструйные установки- – Вспомогательное оборудование- Машины и инструмент для шлифовки и полировки полов- – Машины для шлифовки полов- – Аксессуары для шлифовально-полировальных машин для полов- Станки для полировки камня- Гравировальные станки- Измерительный инструментАксессуары- Алмазные заточные круги- Опорные тарелки, планшайбы и переходники- Фетровые круги- – Фетровые круги для ручного инструмента- – Фетровые круги для станочного оборудования- Средства защиты- Транспортировка камня и приспособления для цеха- Оборудование для напайки сегментов- Трубки водоохлажденияСтроительное оборудование- Алмазные коронки по бетону- – Алмазные кольцевые сверла (коронки) Розетка для бетона и кирпича.- – Алмазные кольцевые сверла (коронки) для высокоармированного бетона- Алмазные диски по бетону/асфальту- – Алмазные диски по бетону/асфальту для резчиков швов и бензорезов- – Алмазные диски на ручной инструмент- – Алмазный инструмент эконом-класса- Алмазные сегменты для сверел- Алмазные чашки, фрезы- – Алмазные чашки, фрезы- – Алмазные чашки, фрезы эконом-класса- Алмазные франкфурты- Резчики швов- Виброплиты, вибротрамбовки- Шлифовальные машины по бетону- Cверлильные машины по бетону- Затирочные машины по бетону- Глубинные вибраторы- Роторные машины- Монтажный инструментИзделия из камня

Артикул:

www.servis-kamen.ru

Камнерез — Minecraft Wiki

В этой статье не хватает информации. Вы можете помочь проекту, дополнив её.

Камнерез (англ. Stone Cutter)^[1] — это анимированный блок, использующийся для создания блоков из камня или песчаника, ступенек и плит. В New Nintendo 3DS Edition камнерез используется как декорация.

Натуральное появление[править | править код]

Камнерез может генерироваться внутри домов каменщиков в деревнях.

New Nintendo 3DS Edition[править | править код]

В этом издании камнерез можно получить только в режиме Творчество.

Камнерез используется для упрощённого создания вариаций камня и неполных блоков, таких как плиты, ступеньки и ограда. Обрабатывать можно только каменные блоки, при попытке обработать доски или другой блок результата не будет. Хотя гладкий камень на камнерезе получить и нельзя, но его использование выгоднее верстака для субпродуктов камня, так как на верстаке из 6 блоков можно получить 4 ступеньки, в то время как на камнерезе на один неполный или обработанный блок тратится один блок (за исключением плит).

Официальный выпуск Java Edition
1.14		18w44a			Камнерез добавлен в игру. В настоящее время не используется.
		18w46a			Обновлена текстура камнереза.
					У пилы появилась анимация.
		18w48a			Камнерез появляется в деревнях биомов равнины.
		19w04a			Добавлен рецепт крафта.
					Теперь используется для более простого создания различных вариантов камня (ступеньки, полублоки, резные камни и т.д.).
Альфа-версия Pocket Edition
0.6.0					Камнерез добавлен в игру.
					Камнерез используется для крафта всех каменных блоков, за исключением самого себя, печи, инструментов и руд.
					В камнерезе используются система крафта MATTIS, такая же, которая используется в верстаке.
					Рецепт крафта камнереза требует 4 булыжника: Рецепт
					Камнерез используется для создания следующих блоков: гранит, полированный гранит, андезит, полированный андезит, диорит, полированный диорит, замшелый булыжник, булыжниковая стена, замшелая булыжниковая стена, каменная плита, булыжниковая плита, булыжниковые ступени, каменный кирпич, замшелый каменный кирпич, резной каменный кирпич, каменнокирпичная стена, каменнокирпичные ступени, стол зачаровывания, песчаник, гладкий песчаник, декоративный песчаник, песчаниковая плита, песчаниковые ступени, кирпичный блок, кирпичная плита, кирпичные ступени, адский кирпич, плита из адского кирпича, ступени из адского кирпича, забор из адского кирпича, кварцевый блок, кварцевый пилон, резной кварцевый блок, кварцевая плита и кварцевые ступени.
0.9.0		build 1			Изменена система крафта в камнерезе.
0.13.0		build 1			Камнерез не используется в игре. Все блоки и предметы теперь создаются в верстаке.
Официальный выпуск Bedrock Edition
1.10		beta 1.10.0.3			Новый камнерез доступен через экспериментальный игровой процесс.
					Добавлен новый крафт: Рецепт
1.11		beta 1.11.0.1			Добавлен интерфейс новому камнерезу.
PlayStation 4 Edition
1.91					Камнерез добавлен в игру.
New Nintendo 3DS Edition
0.1.0					Камнерез добавлен в игру.

Вопросы, касающиеся «Камнерез», ведутся в хранилище отчётов об ошибках. Отчёты о проблемах следует оставлять там.

• Первое изображение камнереза и его старой системы крафта

• Старая система крафта (до Alpha 0.9.0)

• Новая система крафта (Alpha 0.9.0)

minecraft-ru.gamepedia.com