Рмц станка это: Что такое РМЦ у токарных станков?

Содержание

Что такое РМЦ у токарных станков?

О компании
- Документация
- Сертификаты
- Отзывы о компании
- Новости
- Лизинг
- Наши хобби
Производители
Сервис
- Шефмонтажные и пусконаладочные работы
- Модернизация, реновация и капремонт
Справочник
- Библиотека станочника
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- КПО советское, российское, импортное – справочная информация
- ГОСТы станков и КПО
- Каталог станков производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
- Каталог КПО производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
- Инструкции по охране труда при работе на станках
Доставка
Контакты

FAQ/Вопросы-ответы
Что такое РМЦ у токарных станков?

Что такое РМЦ у токарных станков?

Ответ:

РМЦ – это технический параметр, который расшифровывается как Расстояние МежЦентровое, и обозначает максимальную длину детали, которую можно обработать на данном оборудовании.

Обычно принимает стандартные значения. На станке 16К40 РМЦ (рис. 1.) они такие – 750, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000, 8000, 10000 мм.

Рис. 1. РМЦ на токарном станке

ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ И ПОЛЕЗНЫЕ КНИГИ

Токарные станки и работа на них Т. И. Тишенина, В. Б. Федоров
Токарные станки В.П. Батов
Школьные станки ТВ и их аналоги
Мини токарные станки Универсал – сделано в СССР
Мини токарный б.у станок по металлу – восстановление и ремонт своими руками. 2 часть
Самодельные мини токарные станки по металлу
Отечественный токарный станок ГС526У – лучший выбор
Микромодели токарных и фрезерных станков
Необычные маленькие токарные станки из дерева, алюминия и стали

Как правильно выбрать токарный станок

Производители

Токарно-винторезный станок ГС526УД повышенной точности

Станки ГС526УД оснащены фартуком мод. 067 и коробкой подач мод. 077. Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта. Что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу. Коробкой подач позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1” без смены шестерен гитары. В отличие от базовой модели ГС526У токарно-винторезный станок ГС526УД имеет увеличенный диаметр отверстия шпинделя (до 89 мм), что расширяет возможности обработки труб и круглого проката.

Станок ГС526УД1 повышенной точности

Данная модификация Гс526У отличается надежностью и простотой в обслуживании, сохраняет точностные параметры в течение длительного срока эксплуатации. Благодаря прочной станине, высокой мощности привода главного движения (11 кВт), широкому диапазону частот вращения шпинделя (16-2000 об/мин) применение станка ГС526УД1 возможно для обработки заготовок из металлов различной твердости — сталей легированных и обычных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических изделий. Токарные работы производятся с высокими скоростями резания с использованием современных инструментов из инструментальной стали и с твердосплавными пластинами.

Межцентровое расстояние станка ГС526УД1:

ГС526УД1 — станок с РМЦ 1000 мм;
ГС526УД1-01 — станок с РМЦ 1500 мм;
ГС526УД1-02 — станок с РМЦ 2000 мм;
ГС526УД1-03 — станок с РМЦ 3000 мм.

Модификации токарного станка ГС526УД1:

ГС526УСД1 — станок со сверлильно-фрезерным приспособлением, позволяющего выполнять сверлильные, фрезерные работы и нарезание резьбы под разными углами на изделиях, закрепленных на суппорте станка;
ГС526УКД1 — станок с закрытой задней зоной;

ГС526УВД1 — станок с увеличенным наибольшим диаметром обработки деталей над станиной до 630 мм;
ГС526УГД1 — станок токарно-винторезный с выемкой (ГАП) в станине;
ГС526УД1Л — станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
ГС526УД1М — станок с механизированным приводом верхней части суппорта;
ГС526УД1Е — станок, соответствующий требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ»;
ГС526УД1Ц — станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.

Технические характеристики ГС526УД1

Параметр	Значение
1. Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: — над станиной, мм — закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм	500 89
1.2. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее	275, 420¹⁾
1.3. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее — над гапом станины, мм, не менее	1000 ^{3) /}1500 ⁴⁾ 2000 ^{5) /}3000 ⁶⁾ 235 ²⁾
1. 4. Высота центров над направляющими станины, мм	250, 320 ¹⁾
2. Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1. Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
3. Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1. Количество скоростей шпинделя: — прямого вращения — обратного вращения	21 12
3.2. Пределы частот шпинделя, об/мин	16 – 1600 / 16 – 2000 ⁷⁾
3.3. Количество подач суппорта: продольных / поперечных	40 / 40
3.3. Пределы подач суппорта, мм/об: продольных / поперечных	0,05…2,8 / 0,025…1,4
3. 4. Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм / модульных, модуль дюймовых, число ниток / питчевых, питч	0,5…112 / 0,5…112 56…0,5 / 56…0,5
4. Показатели силовой характеристики станка
4.1. Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	1
4.2. Мощность привода главного движения, кВт	11
4.3. Мощность привода быстрых перемещений, кВт	0,37
4.4. Мощность привода охлаждения, кВт	0,18
4.5. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	11,69
4. 6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт	12,26
5. Показатели габарита и массы станка
5.1. Габаритные размеры станка, мм, не более: — длина — ширина — высота	2800 ^{3) /}3380 ⁴⁾ 3880 ^{5) /}4880 ⁶⁾ 1265 1460, 1530 ¹⁾
5.2. Масса станка, кг, не более	3100 ^{3) /}3500 ⁴⁾ 3680 ^{5) /}4400 ⁶⁾
6. Характеристика электрооборудования
6.1. Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
6.2. Частота тока, Гц	50±1
6. 3. Напряжение, В	380±38
6.4. Напряжение цепи управления, В	24±2,4
6.5. Напряжение цепи местного освещения, В	24±2,4
7. Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа	80
8. Класс точности станка по ГОСТ 8	П

Примечания:

Для станков с индексом В
Для станков с индексом Г
Для станков с РМЦ 1000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
Для станков с РМЦ 1500 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
Для станков с РМЦ 2000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
Для станков с РМЦ 3000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
Для станков с индексом Д1

Основные технические данные шпиндельной бабки

Параметр	Значение
Конец шпинделя	К11 ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм	290
Центр в шпинделе с конусом	Метрический 100 по ГОСТ 25557
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	95

Основные технические данные задней бабки

Параметр	Значение
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее	180
Цена одного лимба перемещения пиноли, мм	0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15

Основные технические данные суппортной группы

Параметр	Значение
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм	150
Цена одного деления лимба, мм	0,05; 0,01*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более	5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.	±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.	1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм	280
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия	0,05; 0,02*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более	2; 5* делений лимба

*Для станков с индексом Л.

Основные технические данные каретки

РМЦ	1000	1500	2000	3000
Наибольшая длина продольного перемещения, мм	935	1435	1935	2435
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин	20
Максимальная допустимая скорость, мм/мин	250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм	1

Houston CNC Machine Shop, CNC Machinists — RMC, Reliable Machinists Corporation

RMC

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ
Горизонтальный и вертикальный токарный станок с ЧПУ
Горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Reliable Machinists Corporation (RMC) — это семейный поставщик услуг точной обработки и изготовления, предлагающий услуги быстрого реагирования и ориентированный на обслуживание клиентов. От прототипов до крупносерийного производства, RMC поставляет высококачественные детали и компоненты с 95% скорость доставки в срок.

Свяжитесь с нами

RMC предоставляет услуги точной обработки с ЧПУ с короткими сроками выполнения заказа любого размера с 1981 года. Мы заработали прочную репутацию благодаря нашей работе в области обработки компонентов для нефтегазовой отрасли. Наш опыт в энергетической отрасли делает нашу компанию активом в производстве подвесок для труб, корпусов клапанов и других прецизионных компонентов для нефтяной и энергетической промышленности.

RMC не только предлагает передовые решения для обработки, но и предоставляет каждому клиенту индивидуальное обслуживание. Наша команда сосредоточена на предоставлении обработанных деталей, которые подходят для уникальных потребностей каждого клиента. Наше внимание к деталям и опыт во всех аспектах обработки позволяют нам создавать детали практически для любого проекта.

Являясь лидером в сфере услуг точной обработки с ЧПУ, RMC располагает квалифицированными машинистами, современным оборудованием и ориентирована на клиента, чтобы обеспечить высококачественную готовую продукцию, созданную в точном соответствии с вашими спецификациями. Свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение для вашего проекта механической обработки.

Запросить предложение

RMC Machine Shop Equipment

В RMC мы сочетаем многолетний опыт обработки с передовыми технологиями станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и передовым программным обеспечением. Результатом являются скорость, точность и надежность. Наши машинисты проходят перекрестное обучение по нескольким специальностям, что повышает эффективность и производительность, а также сокращает время простоя для более быстрого выполнения работ.

RMC может производить мелкие и крупные детали как простой, так и сложной конструкции. Наш самый большой станок может обрабатывать детали с внешним диаметром 72 дюйма, внутренним диаметром 11 дюймов и общей длиной 100 дюймов. Посмотреть наш список оборудования для ЧПУ

Посмотреть наш список оборудования для ЧПУ

Услуги механического цеха RMC

RMC специализируется на производстве изделий из труднообрабатываемых материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, инконель и другие высокотемпературные материалы. сплавы. Мы используем программное обеспечение CAD/CAM вместе с новейшими инструментами и оборудованием для станков с ЧПУ, чтобы гарантировать соответствие всех деталей требуемым допускам. Мы предлагаем следующие услуги:

И.Д. и О.Д. Поворот
Фрезерование и ротационное фрезерование
Сверление и растачивание пистолетом
Фрезерование резьбы
Ключевые пути
Контурное фрезерование
Фрезерование кармана седла клапана

Готовая продукция из механического цеха RMC

RMC производит широкий ассортимент металлических изделий с прецизионной механической обработкой, включая:

Наша нефтегазовая продукция обрабатывается в соответствии со спецификациями API и ISO. Посмотреть больше готовой продукции Запросите предложение в нашем механическом цехе

Посмотреть больше готовой продукции

Свяжитесь с нами

Корпуса переходников
Чепчики
Композитные блоки
Корпус проводника, 30–45 дюймов
Крестовины
Стабилизаторы сверла
Втулки выкидной линии, 20–30 дюймов

Вешалки
Ступицы
Внутренние тела
Внутренние цилиндры
Стопорные собачки, 15–24 дюйма
Металлические уплотнения
Корпуса клапанов всех размеров

CNC Machinists — RMC, Reliable Machinists Corporation

CNC Machinists С 1981 года

История RMC — это настоящая «американская мечта». Мастер-механик Чунг Нгуен приехал в Америку в 1975 году и вскоре начал работать машинистом в FMC Technologies. После шести лет долгих часов и тяжелой работы Чанг осуществил свою мечту и основал RMC. После 30 лет и бесчисленных изменений в отрасли Чанг и его семья по-прежнему обеспечивают тот же уровень персонального обслуживания, которым славится RMC.

Компания RMC, расположенная в Хьюстоне, штат Техас, с 1981 года обслуживает нефтяную, энергетическую и насосную отрасли, предлагая качественные изделия из металла и сопутствующие услуги. RMC поддерживает прочные отношения с FMC по сей день, о чем свидетельствует победа в конкурсе поставщиков Награда за год — яркое свидетельство нашей способности и дальше приносить пользу нашим клиентам.

Компания RMC с каждым годом растет благодаря нашим постоянным клиентам, и 30 наших сотрудников будут рады помочь вам с вашими потребностями в обработке с ЧПУ.

Традиционное и современное

RMC предлагает клиентам уникальное сочетание традиционных услуг и современных технологий, которое трудно найти в современной отрасли. Вы имеете дело с дружественной семейной компанией, но при этом пользуетесь последними достижениями в области ЧПУ. Вы даже найдете этот уникальный баланс в оборудовании, которое использует RMC: многие работы выполняются с использованием горизонтально-расточных станков Lucas (HBM), которые используют прочность и стабильность классической американской стали, но оснащены современным компьютеризированным управлением и возможностями контурной обработки. RMC также предлагает высокотехнологичные HBM Kuraki, что дает вам широкий выбор. С RMC вы получаете лучшее из обоих миров.

Безопасность и конфиденциальность

Клиентами RMC являются наши партнеры. Когда вы доверяете нам свою работу, мы тщательно охраняем вашу интеллектуальную собственность и активно обеспечиваем вашу конфиденциальность. Мы можем гарантировать уровень конфиденциальности, который просто недоступен при аутсорсинге за границей.

Отличные показатели безопасности

В RMC мы заботимся о здоровье и благополучии наших сотрудников. Мы очень гордимся нашими показателями безопасности и недавно усовершенствовали наши процессы безопасности, наняв независимого консультанта. Помимо очевидных преимуществ счастливой и здоровой рабочей силы, наши отличные показатели безопасности помогают нам избегать дорогостоящих задержек, позволяя нам поставлять продукцию нашим клиентам вовремя и в рамках бюджета.

RMC поддерживает политику открытых дверей для выполнения ваших требований по полному контролю качества и аудиту поставщиков. Мы настолько уверены в своей способности поддерживать безопасность на рабочем месте, что приветствуем внезапные проверки безопасности.

Миссия RMC

Наша цель в RMC состоит в том, чтобы поставлять нашим клиентам высококачественную продукцию, которая соответствует или превосходит желаемые характеристики, используя навыки точной обработки RMC. Мы не только производим продукцию с точной механической обработкой, мы стремимся поставлять нашим клиентам высококачественную продукцию в желаемый срок поставки.