Ручка для ножовки по дереву своими руками: Простая самодельная ручка из дерева для ножовки

Делаем ручку для пилы из дуба – пошаговая инструкция | Столярка своими руками

Красивый инструмент декорирует мастерскую, а в пластмассовой ручке ни какой красоты нету. Валялась у меня в мастерской старая, ржавая, дешевая, китайская пила. Пользовался я ей от силы пару раз, но если немного поработать, сменить ручку и очистить полотно от ржавчины, думаю эта пила будет неплохим декором для мастерской.

готовая дубовая ручка

готовая дубовая ручка

Донором будущего произведения искусства послужит вот эта ржавая, китайская пила, а дубовая заготовка рядом будущая ручка:

ржавая пила

ржавая пила

Давайте разберем старую ручку.

разбираем

разбираем

И сделаем разметку на дубе. Использовать будем форму старой ручки. Все, что заштриховано нужно будет убрать.

делаем разметку на дубе

делаем разметку на дубе

Сделаем отверстия в отрезаемых местах, что бы можно было осуществить вход лобзика на заготовку.

отверстия

отверстия

А теперь лобзик в руки и убираем все лишнее.

убираем лишнее лобзиком

убираем лишнее лобзиком

А затем и с другой стороны.

это тоже надо убрать

это тоже надо убрать

В центральной части я начал убирать лобзиком, но потом подумал, что фрезер для этой работы будет куда удобней, поэтому я выбрал лишь немного, что бы фреза вошла в дерево. Так как места на заготовке для фиксации струбцинами не осталось (будут мешать фрезеру) я зафиксирую заготовку на двусторонний скотч. Приклеиваем двусторонний скотч к фиксируемой поверхности.

приклеиваем двусторонний скотч

приклеиваем двусторонний скотч

А затем отдираем верхний слой защитной ленты со скотча и надежно приклеиваем заготовку.

приклеиваем заготовку

приклеиваем заготовку

На фото не видно, но я закрепил заготовку с двух краев по сей длине. Скотч должен быть хорошего качества, что бы выдержать нагрузку фрезером, в противном случае ваша заготовка отправится в свободный полет по мастерской. И по этой же причине дерево убираем совсем по чуть, что бы сильно не нагружать крепление скотчем.

Теперь прямой пазовой фрезой (кто не знает, что такое прямая пазовая фреза, читаем про фрезы тут) убираем лишнее из центра.

работаем фрезером

работаем фрезером

Наша заготовка уже начинает принимать нужную нам форму.

заготовка обретает нужную форму

заготовка обретает нужную форму

Будем делать из алмаза бриллиант, то есть будем шкурить. Сначала немного приведем форму в порядок на шкурке с крупным зерном.

начинаем шкурить

начинаем шкурить

Там куда не доходит шкурка, поработаем болгаркой.

шкурим болгаркой

шкурим болгаркой

Нам надо закруглить все края, для этого будем использовать кромочную калевочную фрезу и подшипником. Делаем уже по известной схеме, при помощи двустороннего скотча закрепляем заготовку и фрезеруем края.

фрезеруем края

фрезеруем края

Фреза уже туповатая (время менять) и поэтому жжет дерево даже на малых оборотах, но ничего, шкурка решит эту проблему. А наша заготовка постепенно приобретает нужные очертания.

заготовка

заготовка

Ручка будет монолитная, а на месте входа ножовки я сделаю распил циркулярной пилой. Делаю разметку со старой ручки, что бы понять до куда должен доходить распил для входа полотна ножовки.

разметка

разметка

Потом штангенциркулем померим толщину заготовки, поделим на два и выставим это значение на циркулярке. Ну и надпилим до разметки.

место входа пильного полотна

место входа пильного полотна

Очистим полотно от ржавчины, сначала мелкозернистой шкуркой, а затем войлочным диском.

чистим полотно от ржавчины

чистим полотно от ржавчины

Пришло время шкурить, постепенно уменьшая зернистость и придавай правильную форму. Заодно уберем все, что сожгли фрезером.

снова шкурим

снова шкурим

Как всегда до ума все будем доводить ручками.

шкурим руками

шкурим руками

Сделаем разметку для болтов, которые и будут удерживать полотно. Два узких, сквозных отверстия для входа болта, и по два широких отверстия с каждой стороны, что бы спрятать головку болта и гайку.

отверстия для крепления пилки

отверстия для крепления пилки

Обрабатывать я буду обычным льняным маслом из аптеки. На обработку ушло 5-ть слоев.

льняное масло и вазелин

льняное масло и вазелин

Я уже описывал в мельчайших подробностях это процесс в статье: “Как правильно обрабатывать дерево льняным маслом – советы новичкам” процесс очень долгий, и реально тема для отдельной публикации. Поэтому приведу уже окончательный вид после обработки.

обработанное льняным маслом изделие

обработанное льняным маслом изделие

Ну и вид пилы после сборки.

готовая ручка

готовая ручка

красивая пила

красивая пила

просто заглядение

просто заглядение

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

технология изготовления ручки для напильника

Как то понадобилось мне приобрести стусло, но в магазине инструментов было только стусло в комплекте с обушковой пилой. Стусло и пила были очень китайскими, но срочная необходимость в стусле вынудила меня приобрести этот комплект. Прошло время и я решил попробовать в работе эту китайскую пилу. После первого же прохода у пилы сломалась ручка и не просто сломалась, а разлетелась на куски, при этом я поранил руку острые края. Ох и долго я вспоминал эту “чудесную” пилу. Прошло еще какое то время и я осмотрев само полотно, решил, что оно может пригодиться для точных пропилов, а обушко у пилы позволит сделать его ровным. Осталось только сделать для нее новую ручку. И так, тема статьи – ручка для пилы своими руками.

Сделать ручку очень просто, для этого нам понадобится, небольшой кусок фанеры толщиной 7 – 9 мм, три винта м3 и два винта м5 с гайками, карандаш, лобзик, наждачная бумага, дрель.

Для начала нужно узнать какого же размера была старая ручка, для этого мы собираем ее осколки и склеиваем, можно не очень точно, нам важен только контур.

Как видно на фотографии у старой ручки от пилы есть слабое место, поэтому в новой ручке мы его усилим. Далее нам необходимо сделать две заготовки новой ручки, так как она будет состоять из двух половинок. Для чего необходимо приложить старую ручку на кусок фанеры и очертить карандашом два контура наших заготовок. Затем при помощи лобзика нужно вырезать две заготовки. Затем нужно сложить их вместе, при этом максимально точно установить совпадение габаритов. Сверлим сквозные отверстия для скрепляющих винтов и для монтажных винтов. Скрепляем при помощи винтов м3 две половинки и в тисах обрабатываем их края до того момента пока они не станут одним целым, без каких либо зазоров. Очень хорошо использовать наждачную бумагу, так как фанера легко подается обработке наждачной бумагой.

Еще необходимо сделать выемки под ножовочное полотно и обушко в месте их крепления.

После чего можно собрать все вместе.

После изготовления ручки, пила испытывалась и прошла все испытания. Вы можете вернуть к жизни не только пилы, но и другой инструмент изготавливая ручки подобным методом.

Очень часто во время работы может выйти из строя как полотно по металлу, так и сама ручка-держатель. Изготовить в условиях мастерских мини ножовку по металлу очень легко.

Для этого потребуется старый алмазный диск по камню. Также нужно будет подготовить шлифовальный инструмент (УШМ, гриндер, бормашинка), сверлильный инструмент, электрический лобзик, пара деревянных брусков и несколько кусочков медной арматуры.

В первую очередь начертим будущий корпус ножовки на листке бумаги и приклеим его на диск. Внимательно по контуру вырезаем нашу заготовку. Шлифуем все острые и торчащие края на гриндере.

Основные этапы работ

После этого прикладываем металлическую заготовку на подготовленные заранее деревянные бруски, и обводим контур изделия. Вырезаем при помощи лобзика деревянную ручку.

Наследующем этапе собираем ножовку, используя эпоксидный клей и кусочки арматуры. Далее шлифуем общую поверхность до удобного удержания в руке. Покрываем минеральным маслом.

После этого вставляем полотно в паз и закрепляем при помощи болта и зажимной гайки. Подробное устройство и изготовление можно посмотреть на видео ниже.

Если задаться целью найти лучковую пилу, то поиск в интернете дальше садовых пил никуда не приведет. А за тонким полотном 4-5 мм вообще можно сразу топать на Ebay или Amazon, т.к в России такого добра точно нет. Лучек из гнутой трубы это совсем не то, что мне было нужно.

У лучковой пилы в классическом ее исполнении из дерева гораздо больше возможностей при правильной работе. Это и фигурные резы, и нарезка глубоких шипов, и распил вдоль (например, распилить доску толщиной 50 мм на две по 25 мм), при необходимости можно использовать полотна разной длины, меняя при этом только размер опорной планки. Лучковая пила необходима в мастерской даже если у вас есть ленточная пила в качестве станка, поскольку бывают ситуации, когда только ручной инструмент может справиться с какой-то работой. Деревянные лучковые пилы, которые мне удалось найти не понравились своим исполнением…грубо да и цена сильно уж неадекватная. Поэтому как и водится в таких случаях попробовал сделать сам. Прототипом послужила пила, которую делают парни из Нью-Йорка под маркой Gramercy Tools. На их сайте есть в свободном доступе чертежи 1:1 в pdf. Общий вид взял у них, а размеры использовал свои, доработав шаховки. Материал дуб 30 мм. Раскроил с запасом.

Строгал в ширину шаблона, который изготовил из картона.

До вырезания стоек пилы просверлил отверстия для ручек (шаховки) и стамеской сделал углубление для шипа распорной планки. Все неровности после лобзика убрал стругом.

Затем ручным рубанком сделал сужение верхних частей стоек, разметив предварительно центр для ориентира.

Внизу поработал рашпилем и напильником в районе отверстий для ручек, а потом стругом сделал сужение к нижней части. Получилось вот так.

Больше всего пришлось повозиться с ручками. Поскольку токарным станком не располагаю, то из ситуации выходил при помощи лобзика.

На 4 стороны бруска нанес профиль, а потом запиливал со всех сторон до линии разметки. Стамеской сбил получившийся гребешок. Ровнял углы рашпилем. Сверлил отверстия для болтов до этой процедуры.

Покрывал пилу водной морилкой «под старый дуб» и тиковым маслом. Тетива у меня из почтового шпагата.

В качестве шаховок использовал мебельный болт диаметром 7 мм, в котором сделал пропилы для крепления полотна со штифтом. В полотне просверлил отверстие, а в качестве штифта использовал проволоку из нержавейки диаметром 1 мм.

Торцы распорки (средника) скруглил, выпилив предварительно шип, а в месте стыковки у стойки рашпилем сделал углубление. Получился своего рода сустав.

Полотно использовал от обычной ленточной пилы шириной 6 мм. Есть несколько обрезков с разной частотой зуба 4 и 6 tpi буду пробовать. Первые испытания с полотном на 6 tpi показали, что полотно требует переточки поскольку угол зуба слишков агрессивный и пилить не просто, но вполне возможно.

На малых радиусах пила отлично пилит. Рез нельзя назвать чистым, но это кому как может показаться.

Мастера работы по дереву ручку для собственного инструмента изготавливают сами: как бы ни была хороша заводская ручка, она сделана по шаблону среднестатистической кисти.

Чтобы сделать ручку «по себе», нужно снять слепок собственной кисти на мягкой глине или пластилине, слегка сжав его пальцами. Обычно ручку делают из накладываемой друг на друга многослойной фанеры, но ручка из цельного куска дерева мягкой породы намного лучше и, несмотря на мягкость, не уступает в прочности фанерной.

1-2-3-4-5 – НАЧИНАЕМ МЫ СТРУГАТЬ

Первым делом подготовьте обструганную доску 1 необходимой толщины, нанесите на нее рисунок ручки 2 так, чтобы ее волокна располагались вдоль, а не поперек режущего полотна. Срежьте лишнюю часть заготовки по краю 3 рисунка. С торца обрезанной стороны проделайте циркулярной пилой 2 выреза 4 глубиной 4-5 см. Вставьте в них смазанные клеем ПВА рейки 5 и зажмите на сутки в тиски.

После высыхания обрежьте заготовку
6 по линии, сделайте вырез 7 на глубину полотна. Ширина выреза особого значения не имеет, т.к. с 2-х сторон полотна будут вставлены прокладки.

ДЕРЖИСЬ, ПОЛОТНО!

Если в полотне нет отверстий под крепление, а вы планируете его периодически менять, их можно заменить продольными вырезами 8, сделав их наждачным кругом.

Ширина вырезов должна соответствовать крепежным болтам Для постоянной фиксации полотна послу-
жат пропилы 9. Использовать заклепки (даже алюминиевые) нельзя – древесина может расколоться. Их роль выполнят втулки 10, длина которых чуть меньше, чем толщина дерева, поэтому дополнительно понадобятся шайбы 11. Втулки можно вырезать из тонкостенной трубки или сделать из жести.

Поверхность ручки покройте клеем ПВА, а после его высыхания – лаком. Чтобы ручка не «пестрила», перед тем как использовать цветной лак, покройте ее 1-2-мя слоями цапон-лака.

Юсуп Гелазов
По материалам газеты “Толока. Делаем сами”

• Это простое, стильное и прочное соединение может украсить любую раму: от фасадной рамы шкафа до рамки для фотографии. Одни соединения выполняются при помощи машин, другие – вручную. Объедините оба
• Старая дверная ручка может выйти из строя по двум причинам. Износился четырехугольный стержень, проходящий сквозь дверь, или непрочно держатся надетые на стержень розетки. В обоих случаях

Многих домашних мастеров время от времени интересует вопрос, как своими руками сделать для используемого напильника красивую и удобную ручку деревянную. В первую очередь стоит отметить, что за основу лучше взять такие породы дерева, как узорчатый орех, а также подойдет сувельяселенистый клен. Это достаточно прочные материалы, которые отличаются привлекательной текстурой, высокими показателями прочности, еще они оптимально контрастируют.

Ручка для напильника

Кроме грамотно подобранного дерева, потребуется подготовить такие материалы, как пластик и латунь. Для соединения деталей лучше использовать специальный эпоксидный клей. Сам напильник готовить не нужно, так как работы проводятся с уже используемым в работе инструментом. При решении такого вопроса, как сделать ручку из дерева, напильник может потребоваться только при заключительных работах.

Подготовительные процессы

Если подготовленные заготовки выполнены из ореха или клена, то ручка из дерева для них выпиливается при помощи ножовки. Также можно использовать обычный электролобзик или небольшую дисковую пилу, которая оснащена специальным строгальным диском. Данные инструменты дают максимально ровный срез, что значительно облегчит все последующие обработки.

Важно! В процессе пиления важно подобрать правильный угол по отношению к волокнам дерева. Это поможет получить на срезе красивую текстуру.

Все полученные заготовки тщательно шлифуются на специальной шлифовальной сетке или при помощи использования наждачной бумаги. При осуществлении данного процесса особое внимание стоит уделить тщательной подгонке двух выполненных из дерева заготовок относительно друг друга. Это не деревянная лопата, где ручка выполняется из одного цельного элемента. Они должны очень ровно прилегать друг ко другу, не образуя никаких зазоров. Если края немного неплотно соединены, это не страшно, так как при последующей обработке все можно срезать.

Чертеж ручки для напильника.

После этого берется клинок с предварительно надетым на него больстером, накладывается хвостовик на заготовки из дерева и все обводится карандашом. Потом при помощи обычного угольника разметка переносится на торцы уже готовых деталей, получается готовая ручка для напильника деревянная или кран для бани.

Как только отверстие для хвостовика полностью размечено, можно начать процесс сверления. Для этого предварительно придется измерить толщину хвостовика и подобрать сверло точно такого же диаметра. При осуществлении работ в домашних условиях процесс сверления лучше проводить при помощи электродрели, предварительно зажав подготовленные заготовки в специальных тисках. Благодаря данным действиям можно получить два параллельно расположенных отверстия, между которыми образуется тонкая перегородка.

Убрать ее можно посредством напильника или специального инструмента – надфиля, который При осуществлении данного процесса потребуется тщательно проверять степень соотношения осей. Для этой цели несколько раз нужно будет надеть заготовки на хвостовик и протачиванием их с нужных сторон.

Сборка конструкции

Последующим действием является подготовка пакета всех необходимых деталей.

Последовательность их должна быть следующая:

• Напильник;
• Сувель;
• Латунь;
• Дерево.

При сборке подобной конструкции важно не забывать о том, чтобы в каждом соединении были уложены специальные выполненные из пластика прокладки, это же касается и такого устройства, как кран для бани.

Важно! Все детали рукоятки должны очень плотно и без зазоров прилегать друг к другу. Это важно, так как оказывает влияние на общее качество производимого склеивания и на будущую эстетическую привлекательность полученного изделия.

Напильник.

Клеевые работы

В процессе склеивания основных конструкционных элементов рекомендуется использовать свой эпоксидный клей. Смешивание его осуществляется на основании инструкции, а для придания привлекательного цветового оттенка составу, в клей можно добавить небольшое количество черного тонера, который используется для обычных картриджей. Есть несколько правил по склеиванию будущей конструкции:

Все необходимые для склеивания детали требуется подготовить заранее, так как приготовленным клеем можно будет работать не более часа.

Каждая деталь предварительно должна быть тщательно обезжирена. Для этой цели можно протереть ее этиловым спиртом.

В процессе промазывания заготовок клеем важно следить за тем, чтобы хорошо проник в отверстие заготовки, выполненной из дерева.

После обработки деталей клеевым составом набор прочно зажимается в предварительно подготовленных тисках и находится там до полного высыхания клея. Как правило, на это уходят сутки, а об окончании процесса высыхания можно судить по затвердевшим каплям клея. Если это кран для бани, времени нужно больше. После этого все плоскости тщательно выравниваются при помощи напильника.

Заключительные действия

Склеенную рукоятку требуется тщательно обточить, чтобы придать ей необходимую форму и аккуратный внешний вид. Это достаточно ответственный и длительный процесс, требующий терпения и усидчивости. Для этой цели можно использовать ножовку по дереву, если форма максимально приближена к правильной или ножовку по металлу, если слой материалов, предназначенных для стирания достаточно большой.

Окончательна форма придается при помощи напильника или простой наждачной бумаги. Готовую рукоятку напильника несколько раз пропитывают чистым маслом на минеральной основе и потом изделие покрывается слоем воска карнаубы. Обработка данным составом необходима по той причине, чтобы защитить мастера от получения ран в виде заноз, например, если это кран для бани.

Данная технология является универсальной, ее можно применять, если требуется деревянная лопата, держатель для кувалды или иное изделие с деревянной рукояткой. Ручка из дерева, выполненная своими руками может быть выполнена максимально быстро и просто, если следовать представленной вниманию инструкции и советам по выполнению. В результате получается изделие, благодаря которому работать с напильником будет удобно и очень комфортно, можно будет выполнить какие угодные изделия из разных пород дерева — ручку для кувалды или кран для бани.

Видео: технология изготовления ручки для напильника

Ручка для садовой пилы – Бобёр.ру

Даёшь новую жизнь старому инструменту!

Приложите пилу к берёзовой доске и при помощи карандаша обведите контур хвостовика.

Нарисуйте желанную форму рукоятки.

При помощи лобзика выпилите ручку.





Распилите заготовку вдоль.

Приложите ножовку к заготовке и обведите место, где будет находиться пила, чтобы сделать нишу.

Обрежьте ножом контур.

При помощи стамески сделайте нишу, глубина которой зависит от толщины ножовки.

Время от времени проверяйте глубину, примеряя пилу. Если посадочное место будет слишком глубоким, ножовка быстро разобьёт его и сломает рукоятку.

В обеих частях рукоятки просверлите отверстия при помощи шуруповёрта.





Нанесите клей на деревянные заготовки, вставьте пилу в нишу и склейте части рукоятки.

Зафиксируйте рукоятку на саморезы.

При помощи струбцины стяните заднюю часть рукоятки и дайте высохнуть.

После высыхания обработайте рукоятку на наждаке, придав нужную форму. Таким же образом можно сделать ножны.

Читайте по теме:

Самодельные ручные пилки | Мастер в доме

Не смотря на обилие электрического инструмента в магазинах, купить или собрать полный набор всего, что может понадобиться мастеру нереально. Некоторые виды ручного инструмента хотя и стоят недорого, но уж очень они специализированные. Такой инструмент требуется от случая к случаю и иногда его проще сделать самому, чем где то бегать искать.

Все кто сталкивался с обработкой древесины и изготовлением столярных изделий знают, что гнилые сучки на досках необходимо высверлить и в отверстие вклеить деревянную пробку. Если для покрытия непрозрачными красками это не обязательно, проще зашпаклевать, то для мебели под лак черные сучки недопустимы.

Вбитую и вклеенную пробку, после высыхания клея срезают заподлицо с поверхностью и вышкуривают. Резать приходится аккуратно, иначе кусок пробки может отломиться оставив ямку. Самый надежный способ, это не резать дерево, а отпилить по уровню поверхности.

На картинках один из вариантов самодельной ручной пилки, предназначенной для отпиливания выступов заподлицо с поверхностью. В бруске дерева выпиливаем и вырубаем выемку, а на двух выступах крепим пилку, предварительно утопив её в массив.
Лучше подогнать пилку так, чтобы при отпиливании пробка срезалась не чисто заподлицо, а оставался выступ 1-1,5 мм. . Этот выступ уже вышкуриваем шлифмашинкой, или наждачной шкуркой на бруске.

Маленькие ручные сабельные пилки бывают в магазинах. Правда качество их не всегда достойное. Пилку с ручкой, для работу в труднодоступных местах легко сделать из куска плотного дерева. Хорошо подойдет бук, или далее по списку береза, груша, дуб, ясень и прочее.

Собственно сделать надо ручку, пилки придется купить. Впрочем  подойдет и кусок любой обломанной пилы. На кромке бруска ручки пропиливаем паз, вставляем туда кусок пилы и заливаем эпоксидной смолой, чтобы жестко зафиксировать полотно. Еще приспособления для работы, статья самодельные зажимы.

Здесь есть одно явное неудобство, пилку нельзя сменить и придется её затачивать по необходимости. То есть получается просто мини — ножовка.

В другом варианте ручка склеивается из двух половинок бруска. Но перед склеиванием, на внутренней стороне заготовок, выбираются пазы по ширине и толщине пилки.
В готовую ручку вставляется пилка с отверстием на конце и фиксируется шурупом или болтом, ввернутым сквозь ручку. Есть и другие способы фиксации небольшой пилки в ручке, но основных вариантов всего два. Либо пилка жестко вклеивается, либо вставляется и зажимается винтом.

Похожие статьи:

Ручка для пилы своими руками |

Ручка для пилы

Как то понадобилось мне приобрести стусло, но в магазине инструментов было только стусло в комплекте с обушковой пилой. Стусло и пила были очень китайскими, но срочная необходимость в стусле вынудила меня приобрести этот комплект. Прошло время и я решил попробовать в работе эту китайскую пилу. После первого же прохода у пилы сломалась ручка и не просто сломалась, а разлетелась на куски, при этом я поранил руку острые края. Ох и долго я вспоминал эту “чудесную” пилу. Прошло еще какое то время и я осмотрев само полотно, решил, что оно может пригодиться для точных пропилов , а обушко у пилы позволит сделать его ровным. Осталось только сделать для нее новую ручку. И так, тема статьи – ручка для пилы своими руками.

Сделать ручку очень просто, для этого нам понадобится, небольшой кусок фанеры толщиной 7 – 9 мм, три винта м3 и два винта м5 с гайками, карандаш, лобзик, наждачная бумага, дрель.

Для начала нужно узнать какого же размера была старая ручка, для этого мы собираем ее осколки и склеиваем, можно не очень точно, нам важен только контур.

Поломанная ручка

Склейка старой ручки

Как видно на фотографии у старой ручки от пилы есть слабое место, поэтому в новой ручке мы его усилим. Далее нам необходимо сделать две заготовки новой ручки, так как она будет состоять из двух половинок. Для чего необходимо приложить старую ручку на кусок фанеры и очертить карандашом два контура наших заготовок. Затем при помощи лобзика нужно вырезать две заготовки. Затем нужно сложить их вместе, при этом максимально точно установить совпадение габаритов. Сверлим сквозные отверстия для скрепляющих винтов и для монтажных винтов. Скрепляем при помощи винтов м3 две половинки и в тисах обрабатываем их края до того момента пока они не станут одним целым, без каких либо зазоров. Очень хорошо использовать наждачную бумагу,  так как фанера легко подается обработке наждачной бумагой.

Две половины ручки

Еще необходимо сделать выемки под ножовочное полотно и обушко в месте их крепления.

Выемки под полотно и обушко

После чего можно собрать все вместе.

Ручка для пилы

Рекомендую после сборки обработать ручку мелкой наждачной бумагой и вскрыть лаком.

Готовая пила

После изготовления ручки, пила испытывалась и прошла все испытания. Вы можете вернуть к жизни не только пилы, но и другой инструмент изготавливая ручки подобным методом.

Ручная мини ножовка по металлу своими руками. Изготовление деревянной ручки для ножовки Сломалась ручка от ножовки по дереву

Очень часто во время работы может выйти из строя как полотно по металлу, так и сама ручка-держатель. Изготовить в условиях мастерских мини ножовку по металлу очень легко.

Для этого потребуется старый алмазный диск по камню. Также нужно будет подготовить шлифовальный инструмент (УШМ, гриндер, бормашинка), сверлильный инструмент, электрический лобзик, пара деревянных брусков и несколько кусочков медной арматуры.

В первую очередь начертим будущий корпус ножовки на листке бумаги и приклеим его на диск. Внимательно по контуру вырезаем нашу заготовку. Шлифуем все острые и торчащие края на гриндере.

Основные этапы работ

После этого прикладываем металлическую заготовку на подготовленные заранее деревянные бруски, и обводим контур изделия. Вырезаем при помощи лобзика деревянную ручку.

Наследующем этапе собираем ножовку, используя эпоксидный клей и кусочки арматуры. Далее шлифуем общую поверхность до удобного удержания в руке. Покрываем минеральным маслом.

После этого вставляем полотно в паз и закрепляем при помощи болта и зажимной гайки. Подробное устройство и изготовление можно посмотреть на видео ниже.

Мастера работы по дереву ручку для собственного инструмента изготавливают сами: как бы ни была хороша заводская ручка, она сделана по шаблону среднестатистической кисти.

Чтобы сделать ручку «по себе», нужно снять слепок собственной кисти на мягкой глине или пластилине, слегка сжав его пальцами. Обычно ручку делают из накладываемой друг на друга многослойной фанеры, но ручка из цельного куска дерева мягкой породы намного лучше и, несмотря на мягкость, не уступает в прочности фанерной.

1-2-3-4-5 – НАЧИНАЕМ МЫ СТРУГАТЬ

Первым делом подготовьте обструганную доску 1 необходимой толщины, нанесите на нее рисунок ручки 2 так, чтобы ее волокна располагались вдоль, а не поперек режущего полотна. Срежьте лишнюю часть заготовки по краю 3 рисунка. С торца обрезанной стороны проделайте циркулярной пилой 2 выреза 4 глубиной 4-5 см. Вставьте в них смазанные клеем ПВА рейки 5 и зажмите на сутки в тиски. После высыхания обрежьте заготовку
6 по линии, сделайте вырез 7 на глубину полотна. Ширина выреза особого значения не имеет, т.к. с 2-х сторон полотна будут вставлены прокладки.

ДЕРЖИСЬ, ПОЛОТНО!

Если в полотне нет отверстий под крепление, а вы планируете его периодически менять, их можно заменить продольными вырезами 8, сделав их наждачным кругом.

Ширина вырезов должна соответствовать крепежным болтам Для постоянной фиксации полотна послу-
жат пропилы 9. Использовать заклепки (даже алюминиевые) нельзя – древесина может расколоться. Их роль выполнят втулки 10, длина которых чуть меньше, чем толщина дерева, поэтому дополнительно понадобятся шайбы 11. Втулки можно вырезать из тонкостенной трубки или сделать из жести.

Поверхность ручки покройте клеем ПВА, а после его высыхания – лаком. Чтобы ручка не «пестрила», перед тем как использовать цветной лак, покройте ее 1-2-мя слоями цапон-лака.

Юсуп Гелазов
По материалам газеты “Толока. Делаем сами”

• Это простое, стильное и прочное соединение может украсить любую раму: от фасадной рамы шкафа до рамки для фотографии. Одни соединения выполняются при помощи машин, другие – вручную. Объедините оба
• Старая дверная ручка может выйти из строя по двум причинам. Износился четырехугольный стержень, проходящий сквозь дверь, или непрочно держатся надетые на стержень розетки. В обоих случаях

Многих домашних мастеров время от времени интересует вопрос, как своими руками сделать для используемого напильника красивую и удобную ручку деревянную. В первую очередь стоит отметить, что за основу лучше взять такие породы дерева, как узорчатый орех, а также подойдет сувельяселенистый клен. Это достаточно прочные материалы, которые отличаются привлекательной текстурой, высокими показателями прочности, еще они оптимально контрастируют.

Ручка для напильника

Кроме грамотно подобранного дерева, потребуется подготовить такие материалы, как пластик и латунь. Для соединения деталей лучше использовать специальный эпоксидный клей. Сам напильник готовить не нужно, так как работы проводятся с уже используемым в работе инструментом. При решении такого вопроса, как сделать ручку из дерева, напильник может потребоваться только при заключительных работах.

Подготовительные процессы

Если подготовленные заготовки выполнены из ореха или клена, то ручка из дерева для них выпиливается при помощи ножовки. Также можно использовать обычный электролобзик или небольшую дисковую пилу, которая оснащена специальным строгальным диском. Данные инструменты дают максимально ровный срез, что значительно облегчит все последующие обработки.

Важно! В процессе пиления важно подобрать правильный угол по отношению к волокнам дерева. Это поможет получить на срезе красивую текстуру.

Все полученные заготовки тщательно шлифуются на специальной шлифовальной сетке или при помощи использования наждачной бумаги. При осуществлении данного процесса особое внимание стоит уделить тщательной подгонке двух выполненных из дерева заготовок относительно друг друга. Это не деревянная лопата, где ручка выполняется из одного цельного элемента. Они должны очень ровно прилегать друг ко другу, не образуя никаких зазоров. Если края немного неплотно соединены, это не страшно, так как при последующей обработке все можно срезать.

Чертеж ручки для напильника.

После этого берется клинок с предварительно надетым на него больстером, накладывается хвостовик на заготовки из дерева и все обводится карандашом. Потом при помощи обычного угольника разметка переносится на торцы уже готовых деталей, получается готовая ручка для напильника деревянная или кран для бани.

Как только отверстие для хвостовика полностью размечено, можно начать процесс сверления. Для этого предварительно придется измерить толщину хвостовика и подобрать сверло точно такого же диаметра. При осуществлении работ в домашних условиях процесс сверления лучше проводить при помощи электродрели, предварительно зажав подготовленные заготовки в специальных тисках. Благодаря данным действиям можно получить два параллельно расположенных отверстия, между которыми образуется тонкая перегородка.

Убрать ее можно посредством напильника или специального инструмента – надфиля, который При осуществлении данного процесса потребуется тщательно проверять степень соотношения осей. Для этой цели несколько раз нужно будет надеть заготовки на хвостовик и протачиванием их с нужных сторон.

Сборка конструкции

Последующим действием является подготовка пакета всех необходимых деталей.

Последовательность их должна быть следующая:

• Напильник;
• Сувель;
• Латунь;
• Дерево.

При сборке подобной конструкции важно не забывать о том, чтобы в каждом соединении были уложены специальные выполненные из пластика прокладки, это же касается и такого устройства, как кран для бани.

Важно! Все детали рукоятки должны очень плотно и без зазоров прилегать друг к другу. Это важно, так как оказывает влияние на общее качество производимого склеивания и на будущую эстетическую привлекательность полученного изделия.

Напильник.

Клеевые работы

В процессе склеивания основных конструкционных элементов рекомендуется использовать свой эпоксидный клей. Смешивание его осуществляется на основании инструкции, а для придания привлекательного цветового оттенка составу, в клей можно добавить небольшое количество черного тонера, который используется для обычных картриджей. Есть несколько правил по склеиванию будущей конструкции:

Все необходимые для склеивания детали требуется подготовить заранее, так как приготовленным клеем можно будет работать не более часа.

Каждая деталь предварительно должна быть тщательно обезжирена. Для этой цели можно протереть ее этиловым спиртом.

В процессе промазывания заготовок клеем важно следить за тем, чтобы хорошо проник в отверстие заготовки, выполненной из дерева.

После обработки деталей клеевым составом набор прочно зажимается в предварительно подготовленных тисках и находится там до полного высыхания клея. Как правило, на это уходят сутки, а об окончании процесса высыхания можно судить по затвердевшим каплям клея. Если это кран для бани, времени нужно больше. После этого все плоскости тщательно выравниваются при помощи напильника.

Заключительные действия

Склеенную рукоятку требуется тщательно обточить, чтобы придать ей необходимую форму и аккуратный внешний вид. Это достаточно ответственный и длительный процесс, требующий терпения и усидчивости. Для этой цели можно использовать ножовку по дереву, если форма максимально приближена к правильной или ножовку по металлу, если слой материалов, предназначенных для стирания достаточно большой.

Окончательна форма придается при помощи напильника или простой наждачной бумаги. Готовую рукоятку напильника несколько раз пропитывают чистым маслом на минеральной основе и потом изделие покрывается слоем воска карнаубы. Обработка данным составом необходима по той причине, чтобы защитить мастера от получения ран в виде заноз, например, если это кран для бани.

Данная технология является универсальной, ее можно применять, если требуется деревянная лопата, держатель для кувалды или иное изделие с деревянной рукояткой. Ручка из дерева, выполненная своими руками может быть выполнена максимально быстро и просто, если следовать представленной вниманию инструкции и советам по выполнению. В результате получается изделие, благодаря которому работать с напильником будет удобно и очень комфортно, можно будет выполнить какие угодные изделия из разных пород дерева — ручку для кувалды или кран для бани.

Видео: технология изготовления ручки для напильника

Как то понадобилось мне приобрести стусло, но в магазине инструментов было только стусло в комплекте с обушковой пилой. Стусло и пила были очень китайскими, но срочная необходимость в стусле вынудила меня приобрести этот комплект. Прошло время и я решил попробовать в работе эту китайскую пилу. После первого же прохода у пилы сломалась ручка и не просто сломалась, а разлетелась на куски, при этом я поранил руку острые края. Ох и долго я вспоминал эту “чудесную” пилу. Прошло еще какое то время и я осмотрев само полотно, решил, что оно может пригодиться для точных пропилов, а обушко у пилы позволит сделать его ровным. Осталось только сделать для нее новую ручку. И так, тема статьи – ручка для пилы своими руками.

Сделать ручку очень просто, для этого нам понадобится, небольшой кусок фанеры толщиной 7 – 9 мм, три винта м3 и два винта м5 с гайками, карандаш, лобзик, наждачная бумага, дрель.

Для начала нужно узнать какого же размера была старая ручка, для этого мы собираем ее осколки и склеиваем, можно не очень точно, нам важен только контур.

Как видно на фотографии у старой ручки от пилы есть слабое место, поэтому в новой ручке мы его усилим. Далее нам необходимо сделать две заготовки новой ручки, так как она будет состоять из двух половинок. Для чего необходимо приложить старую ручку на кусок фанеры и очертить карандашом два контура наших заготовок. Затем при помощи лобзика нужно вырезать две заготовки. Затем нужно сложить их вместе, при этом максимально точно установить совпадение габаритов. Сверлим сквозные отверстия для скрепляющих винтов и для монтажных винтов. Скрепляем при помощи винтов м3 две половинки и в тисах обрабатываем их края до того момента пока они не станут одним целым, без каких либо зазоров. Очень хорошо использовать наждачную бумагу, так как фанера легко подается обработке наждачной бумагой.

Еще необходимо сделать выемки под ножовочное полотно и обушко в месте их крепления.

После чего можно собрать все вместе.

После изготовления ручки, пила испытывалась и прошла все испытания. Вы можете вернуть к жизни не только пилы, но и другой инструмент изготавливая ручки подобным методом.

В былые времена строительных супермаркетов не существовало, инструмент изготавливался индивидуально, владелец «подгонял» его под себя. Теперь же все обленились: пошел и купил. С ручкой для ножовки так не получится, она подстраивается под руку владельца для удобства использования в будущем.

Первым делом нам понадобится древесина. Это может быть как доска из некоторых пород дерева, так и фанера. У меня как раз остался лист толщиной 12 мм сорта 3/4. Для рукоятки этой толщины недостаточно, поэтому придется сложить лист вдвое и склеить. Вырезаем два прямоугольника с размерами, слегка превышающими размеры ручки-образца. Образцом служит ножовка деда, которой я постоянно пилю. Идеально лежит в руке.

Кистью покрываем склеиваемые стороны обоих частей клеем ПВА. Сорта сторон разные – красивыми наружу.

Сжимаем струбцинами и кладем в теплое место. Этому этапу следует уделить особое внимание, поверхности должны прилегать друг к другу всей площадью.

Обводим образец…

…и по нему вырезаем будущую ручку.

Обрабатываем ручку напильником до тех пор, пока она не «подстроится» под руку, далее проходим наждачной бумагой Р320 и покрываем всю ручку клеем ПВА.

После высыхания клея поднимется ворс. Зачищаем всю поверхность наждачной бумагой Р500 и сверлим отверстия для стягивающих саморезов (сначала сверлом на 7 под утопленную шляпку, после – на 3).

Покрываем цапонлаком.

Ручка готова к установке Продольный пропил будет выполнен под конкретное лезвие.

Универсальный держатель из дверной петли

Некоторые инструменты заводского изготовления реализуются без ручек, поэтому их приходиться приобретать отдельно или мастера делают ручки своими руками. Это могут быть ножовочные полотна, напильники по дереву и металлу, развертки и т. д. Иногда ручка может просто сломаться из-за ветхости или неправильных действий, например, при ударах по ней молотком.
В некоторых случаях приходиться импровизировать и придумывать инструмент из подручных материалов, чтобы закончить работу вовремя или устранить неожиданно возникшую поломку. Как в таких случаях выйти из положения? Ведь без ручек работать не совсем удобно, производительность будет невысокой и, главное, небезопасно: ведь можно ненароком поранить пальцы.
Что же можно приспособить под ручку из окружающих нас многочисленных предметов и изделий? С той или иной долей успеха можно выбрать многие из них. Но сегодня мы остановимся на одном варианте.

Как дверной навес превратить в ручку

На первый взгляд такая метаморфоза может показаться невозможной, но не будем поддаваться этому скоропалительному решению: попробуем врезную дверную петлю разобрать, что совсем нетрудно. Сдвигаем с места осевой штифт с помощью подходящего по диаметру стального стержня, ударив по нему сверху молотком.


Затем, ухватив штифт снизу губками пассатижей, вытаскиваем полностью.

У нас в руках останется рамная пластина (крыло, карта) с тремя шарнирами и дверная с двумя. Складываем их вместе так, чтобы шарниры совместились и образовали сквозной канал. Затем подбираем болт, подходящий по диаметру, длина которого должна превосходить высоту нашего дверного навеса, с резьбой на конце.

Ударяя по головке болта, погружаем его в сквозной канал, пока головка не упрется в торец пластин навеса.

В крайние отверстия крыльев вставляем подходящие по диаметру винты и наворачиваем на них с обратной стороны гайки-барашки.

Покупаем готовую деревянную ручку или мастерим ее самостоятельно с отверстием по центру, укрепляя посадочное место туго насаженным алюминиевым колпачком с отверстием в середине. Накручиваем ручку на резьбу болта, соединяющего пластины навеса, до упора.

Наше самодельное приспособление на основе дверной петли полностью готово к применению по запланированному назначению.

Берем ножовочное полотно и одним концом вставляем между картами петли, а затем туго зажимаем его с помощью гаек-барашков. Инструмент надежно закреплен в ручке-держателе и с помощью этой комбинированной конструкции есть возможность пилить нетолстые доски и бруски из дерева.



Вот надфиль или небольшой напильник. Зажимаем хвостовик нашим приспособлением и можно достаточно удобно, не опасаясь поранить пальцы, начинать обтачивать торцы деревянных изделий и даже выполнять пазы и различные углубления.

Нашу ручку можно использовать даже для импровизированного инструмента, например, грубой наждачной бумаги, обернутой вокруг обломка ножовочного полотна по металлу. Также зажимаем этот симбиоз в нашу державку между крыльями петли по длинной стороне и можно использовать его вместо напильника для обработки кромок и создавать на гранях заготовки отдельные углубления.

Варианты усовершенствования держателя

В принципе можно обойтись и без разборки врезного навеса. Достаточно для этого деревянную ручку насадить на жесткую пластину. Тогда ее можно зажимать вместе с инструментом с противоположных сторон навеса. В этом случае отпадает большинство трудоемких операций, и экономится масса времени.
Наша временная самоделка может остаться у нас надолго, ведь она достаточно функциональна и может пригодиться даже в условиях столярной мастерской. Чтобы сделать ее более безопасной в применении, можно скруглить углы пластин с помощью наждачного круга или просто напильника по металлу.

Смотрите видео

Ручка полотна ножовки своими руками – мастерская AMG

Бывают случаи, когда я хочу разрезать что-то труднодоступное, а обычная ножовка не работает, поэтому все, что я делаю, это оборачиваю ткань вокруг ножовочной пилы, зажимаю ее лентой и разрезаю ею, но Проблема в том, что на лезвие ножовки действительно трудно давить из-за того, как оно держится, а также это вредно для моего запястья. После поиска в Интернете рукоятки для полотна для ножовки для покупки все, что я смог найти, это те рукоятки для полотна для ножовки с той же концепцией, что и метод деформации ткани, что привело меня к мысли о создании подходящей рукоятки для полотна для ножовки, и к идее быстро превратился в моей голове в многолезвийную ручку, сделав ручку для ножовки, которая может работать с лезвиями разных размеров.
Подумав, я пришел к этой концепции:

Немного поиграв с freeCAD, мое новое любимое программное обеспечение для 3D-САПР Я придумал этот дизайн: это деревянная ручка, которая может взять ножовочную пилу и удерживать ее под углом, так что все давление при резке исходит от моей руки, а не от запястья, и для большего комфорта я добавил несколько бороздок для пальцев и ладони.
Это будет работать, если вставить лезвие в канавку, и с помощью шплинта, приклеенного к рукоятке, лезвие можно будет удерживать барашковой гайкой.

Для этого проекта достаточно деревянного поддона или доски 20×70 мм и крепежного винта M6 80 мм с гайкой-барашком.

Чертеж не был сложным, поэтому я просто нарисовал размеры на дереве.

Я вырезал ручку лобзиком, но ручная пила или даже ножовка отлично справятся с этой задачей. Порядок резки был предназначен для легкой резки.

Что касается канавок для пальцев, я разделил эту область на 4 части, поэтому, когда я подпилию их, я получу 4 канавки.Сначала я сделал ошибку, я должен был подпилить между линиями, а не на них, но я понял, что сделал в нужный момент, и пометил места канавок.

Как вы можете видеть, я просто продолжал подпиливать, пока канавки не приблизились, а со стороны ладони я просто слегка изогнул его.

Чтобы было удобнее, я скругил все края, которые будут касаться моей руки.

Чтобы сделать канавку, в которую войдет лезвие, я использовал ножовку, потому что я могу получить точный пропил, и он даст идеальную ширину, глубина канавки близка к высоте лезвия, чтобы его можно было удерживать крылом орех.

С помощью сверла диаметром 6 мм я проделал глухое отверстие как можно ближе к передней части без потери глубины отверстия, отверстие перпендикулярно канавке лезвия, так что барашковая гайка будет полностью касаться лезвия.

Шлифование доставляло больше удовольствия, чем опиливание, древесина поддона была довольно мягкой, и для того, чтобы она выглядела великолепно, не потребовалось много шлифования. Сначала начал шлифовать его вручную, просто положив наждачную бумагу зернистостью 60 на верстак, чтобы получить ровную поверхность, но я быстро переключился на ленточную шлифовальную машину, чтобы ускорить процесс, а затем снова отшлифовать вручную канавки для пальцев.

Для того, чтобы разрезать винт, я зажал его в тисках между кусками дерева, чтобы защитить резьбу, затем расположил лезвие ножовки в центре винта и медленно начал резать, доливал масло по мере необходимости и держал его ровно. вырезал как мог.

Затем я укоротил винт и снял фаску.

Я планировал покрасить ручку ножовки в черный цвет, поэтому я не использовал прозрачную эпоксидную смолу, но после того, как я нанес эпоксидную смолу, я передумал по поводу черной краски, но было уже слишком поздно.Чтобы удалить эпоксидную смолу из канавки лезвия, я использовал заднюю часть лезвия для ножовки, чтобы вытолкнуть его.

Рукоять ножовки получилась классной, поэтому я не хотел скрывать ее черной краской, я просто покрыл ее слоем лака.

Я тестирую его с помощью металлического и деревянного лезвия, и он мне очень нравится, он крепко держит лезвия, и эти канавки для пальцев выглядят идеально, ручка чувствует себя странно хорошо в моей руке 😀

Как сделать мини ножовку с ручкой по дереву

Все плотники время от времени должны будут делать какие-то работы по металлу. Независимо от того, нужно ли вам делать нестандартное оборудование или модифицировать металл для работы в ваших проектах.

Ножовка по металлу – незаменимый инструмент в любой мастерской, а мини-ножовка еще лучше и станет хорошим дополнением к любому ящику с инструментами столяра. И это весело делать.


Я покажу вам, как сделать деревянную ручку, подходящую для ваших ножовочных полотен. Он будет надежно закреплен в ручке, а также его очень легко будет заменить.

Это мини-ножовка, которая у меня есть много лет, на ней много миль и сломано лезвие.Лезвие было 10 дюймов, помещалось в рукоятке и его можно было регулировать по длине. Я скопирую его, но изменю дизайн ручки.

Я придумал этот дизайн для ручки и фактически нарисовал его на салфетке.

Рисунок с салфетки перенесла на свой

заготовка. Я могу внести некоторые изменения, когда буду сокращать и

придать ему форму.В конце статьи будет шаблон.

Заготовка была вырезана с помощью ленточной пилы. Я внес некоторые изменения и обрезал его больше, чем оригинал, потому что я хотел убедиться, что лезвие будет подходить правильно спереди. Также легче снять древесину, чем добавить.

Пора вырезать паз для лезвия

В рукоятке для полотна ножовки пришлось прорезать узкую прорезь.Для этого между двумя деревянными брусками помещали лезвие. Вставляем пару шурупов для фиксации. Затем приклеиваются некоторые стороны, которые будут использоваться в качестве направляющих.

Пила работала нормально и дала мне хорошую прямую линию на

.

низ ручки.

После того, как отметка стала глубиной около 1/2 дюйма, я использовал больший

ножовкой, чтобы прорезать прорезь глубже.

Теперь, когда в пазу вставлено новое лезвие, я смог приклеить
в прокладку. Не забудьте вставить прокладку в
так, чтобы новое лезвие надежно закрепилось в прорези. Он должен
коснуться лезвия.

Излишки можно удалить позже, когда клей высохнет.

Ленточный шлифовальный станок и шпиндельный шлифовальный станок используются для очистки и удаления любых следов ленточной пилы.

Было просверлено небольшое отверстие под гайку. Гайка была приклеена

в отверстие и будет использоваться с болтом, чтобы обеспечить достаточное прижимное усилие для лезвия.

Болт Робертсона можно затянуть и сжать

дерево и зажмите лезвие. Лезвие банка

теперь можно отрегулировать до различной длины.

Не забудьте правильно вставить лезвие.

Шаблон мини-ножовки

Чтобы проверить это, я вырезал, вставил гвоздь в тиски и отрезала его. Ручка была удобной, инструмент был прочным, что делало его очень красивой мини-ножовкой.












Заключение

Мини-ножовка – отличный инструмент, и ее можно использовать даже для обработки дерева.

Поскольку это простой в изготовлении и красивый инструмент, было бы неплохо сделать несколько и раздать их в качестве подарков.

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете, я хотел бы услышать от вас.
Какие проекты вы сделали и должны были использовать ножовку?




См. Также

Строгальный станок 5 простых работ по деревообработке Сделать компас

Рама для ножовки своими руками

Описание

На легкую ручную ножовку 306 Bahco с прочной ручкой предоставляется ограниченная пожизненная гарантия Williams Industrial Brands.

Рама для ножовки «Сделай сам»

Характеристики

• Альтернатива 90 ?? крепление лезвия
• Подходит для лезвий 10 дюймов и 12 дюймов
• Сверхлегкий, всего 11 унций
• Поставляется с биметаллическим лезвием Bahco для обеспечения безопасности и эффективности
• Страна происхождения: Китай
• Описание: Легкая ручная ножовка
• Длина лезвия ( Дюймы): 10 и 12

Информация о гарантии

Ограниченная гарантия: Williams гарантирует, что в ее продуктах не будет дефектов изготовления и материалов (i) в течение срока, указанного в гарантийных обязательствах на каждый продукт; или (ii) как конкретно указано в данном Заявлении о гарантиях.В случае любого противоречия между заявлением о гарантии на отдельный продукт и настоящим Положением о гарантиях, применяется гарантия на отдельный продукт, предоставленная вместе с продуктом. Эта гарантия распространяется на продукты, приобретенные у официальных дистрибьюторов Williams. Срок гарантии зависит от типа продукта. Если информация о продукте для приобретенного продукта не включает заявление о гарантии с применимым сроком действия или до покупки продукта, покупатель может получить заявление о гарантии на продукт и срок гарантии у продающего дистрибьютора Williams или написав Williams по адресу, указанному в конец данного гарантийного обязательства.Компания Williams по собственному усмотрению отремонтирует, заменит или предоставит кредит на продукт, не соответствующий данной гарантии. Продукт необходимо вернуть дистрибьютору Williams, у которого он был приобретен, для гарантийного обслуживания. Если дистрибьютор Если товар недоступен, его следует вернуть в Williams, 6969 Jamesson Rd, Midland, GA 31820, с предоплатой фрахта. Включите контактное имя, номер телефона и обратный адрес; пожалуйста, не поставляйте почтовый ящик. Если вы решите не (1) использовать перевозчика, который предлагает отслеживание, или (2) застраховать или объявить полную стоимость продукта, вы будете нести ответственность за любую потерю или повреждение продукта во время доставки. Williams не предоставляет никаких гарантий в отношении: 1) расходных материалов, 2) продуктов, подвергшихся ненормальному использованию, или 3) нормального износа продуктов. Расходные материалы – это товары, которые, как ожидается, будут израсходованы или повреждены во время использования. Ненормальное использование включает неправильное использование, модификацию, несчастный случай, небрежное отношение или отсутствие обслуживания. Если гарантийные претензии будут признаны недействительными, покупателю будет возвращен оригинальный продукт. Ремонтируя или заменяя продукт, или предоставляя возмещение, Williams не отказывается от заявления о том, что Продукт, тем не менее, использовался ненормально.Любые продукты или детали, замененные или за которые Williams предоставила возмещение, являются собственностью Williams и не подлежат возврату. Гарантия на продукцию Torque: Williams гарантирует первоначальному покупателю продуктов Williams Torque Products, что в продукции компании по крутящему моменту отсутствуют дефекты изготовления и материалов в течение указанного ниже срока. Компания Williams отремонтирует или заменит продукты Williams Torque, которые не могут обеспечить удовлетворительное обслуживание из-за дефектов изготовления или материалов (за исключением калибровки), в течение 12 месяцев с даты первоначальной покупки.Уильямс гарантирует? Первоначальную калибровку вне коробки? каждого нового неиспользованного продукта Williams Torque. Ремонт, замена или повторная калибровка, в зависимости от обстоятельств, должны производиться по выбору и за счет компании Williams и являются вашим исключительным средством правовой защиты вместо всех других прав и средств правовой защиты. Продукты должны быть возвращены с подтверждением покупки с предоплатой доставки в сервисный центр Williams Torque Products для гарантийного обслуживания. Компания Williams отремонтирует или заменит множители крутящего момента Williams, которые не могут обеспечить удовлетворительное обслуживание из-за дефектов изготовления или материала в течение 90 дней с даты первоначальной покупки.Компания Williams не предоставляет никаких гарантий на продукты, подвергшиеся ненормальному использованию. Ненормальное использование включает неправильное использование, несчастный случай, модификацию, необоснованное использование, небрежное отношение, отсутствие обслуживания или использование после значительного износа инструмента. Гарантии на Toolbox: На все ящики для инструментов, проданные под торговой маркой Williams, предоставляется гарантия сроком на один (1) год с даты покупки от дефектов материалов и изготовления. Любые детали, которые будут определены Williams как дефектные по материалам или изготовлению, будут, по усмотрению Williams, отремонтированы, заменены или предоставлены кредиты.Любые ящики с инструментами, которые должны быть возвращены, должны быть выполнены в соответствии с действующей Политикой возврата товаров Williams, должны быть отправлены обратно с предоплатой фрахта и вместе с датированной копией заказа на поставку. Williams НЕ предоставляет никаких гарантий на продукты, подвергшиеся «ненормальному использованию». На продукты, которые не имеют маркировки Williams или Bahco, распространяется гарантия, предоставляемая производителями этих продуктов, и Williams будет передавать любые такие гарантии. «Ненормальное использование» включает неправильное использование, несчастный случай, модификацию, необоснованное использование, злоупотребление, пренебрежение, отсутствие технического обслуживания, использование в связанных с продуктом услугах или использование продукта после значительного износа.Ненормальное использование блоков для хранения инструментов также включает, помимо прочего, ситуации, когда блок тянут с помощью механического транспортного средства, перекатывается по большим каплям, используется в высококоррозионной среде, используется в качестве ступеньки, модифицирован частями без защелок, перегружены или изменены каким-либо образом. В СТЕПЕНИ, РАЗРЕШЕННОЙ ДЕЙСТВУЮЩИМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ, ДАННАЯ ГАРАНТИЯ ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. КОСВЕННЫЕ РАСХОДЫ ИЛИ УБЫТКИ, ПРИНИМАЕМЫЕ ПОКУПАТЕЛЕМ ИЛИ ДРУГИМИ.Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату или стране. Уильямс Информационный центр по гарантии 6969 Jamesson Road Мидленд, Джорджия 31820

Изготовление самодельных садовых инструментов из переработанных материалов

Пильные полотна не очень долго служат в самодостаточной сельской местности. Полотно ножовки может потерять хватку на одном закаленном болте; закопанная в столб забора скоба превратит луковую пилу в гуммирующую мягкую сосну; а зубья ручной пилы просто естественным образом деформируются после многократной установки и шлифовки.Однако все, что осталось, – это стальная стружка от их режущих кромок; 99 процентов металла все еще в хорошем состоянии, и его справедливо следует переработать. Что ж, имея немного времени и несколько обычных инструментов (циркулярная пила, электрическая дрель, тиски, пропановая горелка, молотки, плоскогубцы, напильники и т. Д.), Вы можете превратить пилу в самодельные садовые инструменты, которые не продается в любом магазине .

Однажды я подумал, что мне нужна коса, скандинавская луковая пила, ножничные ножницы для стрижки живых изгородей и сучкорез, чтобы справиться с древесными лозами, сорняками и всевозможными саженцами, которые объединяются в непрерывном марше из леса к нашему. огород.Но теперь у меня есть единственный самодельный инструмент из старой ручной пилы, который справится со всеми ними: ятаган-мачете с закругленными краями или нож для сбора урожая с длинной пилой наверху, который я называю BrushWhacker. Я сделал его за пару часов, и вы тоже.

Для начала снимите старую ножовку со стены сарая и несколько раз сильно согните ее, чтобы убедиться, что поверхностная ржавчина не проникла настолько глубоко, что сталь сломается о вас при первом использовании.

Затем снимите ручку с полотна ручной пилы.Тот, что на прилагаемых фотографиях, был закреплен четырьмя латунными болтами и легко отрывался. На некоторых новых пилах вам придется удалить заклепки. Для этого отшлифуйте или отрежьте головку с одной стороны и проткните стержень через другую пробойником или большим гвоздем.

На лезвии (которое я буду называть заготовкой на этапах работы) нарисуйте дизайн ножа для сбора урожая, который вам нравится. Внутренняя ручка должна заходить на кончик или узкий конец пилы, чтобы вы могли вставить более широкую заднюю часть в плоскость полотна. (Таким образом, обратная пила на инструменте будет резать по направлению к вам, как это делают японские пилы для деревообработки.) Размер и форма хвостовика должны соответствовать вашей руке, потому что этот тонкий стержень, покрытый набором захватов, является единственная связь, которая будет существовать между вами и почти фунтом острого, раскачивающегося металла.

Теперь вам нужно вырезать заготовку для лезвия и хвостовика из вашей ручной пилы. Сталь для пилы по дереву – , твердость , поэтому не стоит пытаться использовать обычные ножовки. Биметаллические лезвия Super Tough производства Milwaukee Electric Tool Company (модели No.48-00-1183 и 48-00-1185) для их сабельных пил – единственные товары в хозяйственном магазине, которые даже приблизятся к резке стали. Я обнаружил, что абразивные фрезы – ножевые лезвия с карбидом вольфрама или круговые шлифовальные круги из оксида алюминия – имеют разумную цену, служат долго и работают быстро. Вместо того, чтобы пилить с зазубренными зубьями, эти инструменты срезают с работы небольшие стружки. Стержневое полотно для обычной рамы ножовки (10-дюймовая стержневая пила Remington «Grit Edge» с карбидом вольфрама) отлично справляется с резкой изогнутых поверхностей лезвий, которые я делаю, и справлялось со всей работой.Однако вы можете сэкономить время, выполнив прямые пропилы с помощью электрической циркулярной пилы, оснащенной твердосплавным отрезным кругом (Master Mechanic 7-inch Metal, IBM № 123 554).

Кстати, обязательно следуйте инструкциям производителя при работе с режущими лезвиями с твердосплавной матрицей. Как и любые шлифовальные круги, при неправильном использовании они могут разлететься. Кроме того, при работе с и любыми металлорежущими инструментами , в частности с шлифовальными станками, настоятельно рекомендуется использовать защитные очки и прочную одежду, устойчивую к горячим осколкам.

После шлифовки заготовки можно использовать шлифовальный станок, чтобы сгладить пропилы, сделать различные зазубрины и канавки для ручки и даже скосить режущую кромку, если она не станет слишком горячей. У меня есть небольшая электрическая модель скамейки, но подойдет и шлифовальный круг из карборунда для вашей электродрели (может быть, лучше!), И, во-первых, при аккуратной резке кромку можно полностью обработать ручным напильником и камнем.

Далее вам нужно проделать крепежные отверстия в хвостовике.Набор из трех сквозных латунных заклепок является традиционным, а лучшие мачете также имеют дополнительное отверстие в торце ручки для крепления ремешка. Я бы проделал три отверстия под заклепки в универсальном инструменте, но поскольку просверлить отверстия в пильной стали сложно, я в основном полагаюсь на это современное чудо – эпоксидный цемент. Все, что вам нужно, это одно отверстие в центре хвостовика, чтобы обеспечить сквозную фиксацию эпоксидной «заклепки» между половинками ручки. Тем не менее, я, , всегда использую ремешки для запястий, когда тереблю мачете, чтобы не допустить падения усталой и вспотевшей ладони, поэтому я также вставил в отверстие тангенд.

Чтобы пробить сталь пилы, используйте закаленный кернер, чтобы сделать углубления для запуска сверла, иначе наконечник будет блуждать по всей поверхности и никогда не вгрызется. Затем нагрейте места сверла раскаленным добела кончиком пламени пропановой горелки. пока область размером с десять центов не засветится настолько красным, насколько это возможно. Дайте ему остыть в своем собственном темпе … это частично отжигает или удаляет закалку со стали. Используйте в своей электродрели высокоскоростную металлорежущую коронку и не торопитесь сверлить, чтобы не перегреть сверло и не испортить его.Я использую 5/16-дюймовую стандартную высокоскоростную коронку, которая стоит 2,99 доллара за новую и которую можно вечно затачивать на шлифовальном станке.

Чтобы пройти сквозь стальную пилу (даже если она отожжена), вам придется вращать ручную дрель в виде большого конуса вокруг просверленного отверстия. Это даст возможность врезаться в сталь не только на кончике сверла, но и быстрее. Мне нравится просто сверлить отверстие, а затем заканчивать отверстие с помощью старого напильника для цепной пилы.

После резки, просверливания и обрезки бланк BrushWhacker следует очистить проволочной щеткой, чтобы удалить старую ржавчину и грязь. Придайте блеск полировке для металла и стальной вате, если хотите. Пильная сталь не является «нержавеющим» сплавом с высоким содержанием хрома, но вы можете сделать ее устойчивой к ржавчине с помощью коммерческого воронения, доступного в любом магазине спортивных товаров, или с помощью окрашивающего вещества коричневого цвета, такого как краситель-ловушка, продаваемый Cronk Outdoor Supplies .

Я всегда делаю ручки для ножей из дерева, потому что этот материал действительно приятен на ощупь и на ощупь.Используя настоящие ручки из красного дуба, собранные с плит лесопилки, которые мы разрезаем на дрова каждую осень, я вырезаю прозрачные заготовки из плит с красивой текстурой, позволяю им высохнуть под навесом в течение года или более, а затем храню их в доме на несколько месяцев перед использованием . Всегда используйте хорошо высушенную древесину для ручек, иначе они мгновенно сожмутся и оторвутся от хвостовика, независимо от того, насколько хорошо они закреплены.

Обведите контур хвостовика на паре заготовок такой толщины, какой вы хотите удерживать, когда сталь зажата между ними. Вырежьте заготовки с помощью замочной пилы или лобзика. Затем, используя стальной стержень в качестве шаблона, аккуратно просверлите соответствующие отверстия в каждой деревянной доске. Если вам нужен более привлекательный инструмент, ослабьте внутреннюю поверхность каждой части ручки неглубокими надрезами по дереву, чтобы окружить хвостовик, чтобы края дерева встретились на краю вокруг металла, и рукоятка выглядела как единое целое.

Сделайте фаску и отшлифуйте открытую переднюю часть каждой половины ручки до окончательной отделки, затем тщательно очистите хвостовик металлической щеткой или растворителем, чтобы удалить всю смазку.Затем перемешайте эпоксидный клей. Нанесите тонкий слой цемента на внутреннюю часть половинок ручки, затем выровняйте их так, чтобы отверстия идеально совпали, вставьте болты или заклепки, если хотите, и зажмите все изделие, пока цемент не схватится. Наконец, плоско отшлифуйте все головки болтов или концы гаек.

На этом этапе вы можете сделать дополнительный шаг, вписав в рукоятку выемки для пальцев или любой другой дизайн, который вам нравится. Попробуйте размять кусок глины, пока он не станет подходящим для вашей руки, чтобы понять, как должен выглядеть ваш личный захват (это может вас удивить).Удобная рукоятка сочетает в себе канавки на каждой стороне верхней части рукоятки для первых суставов большого и указательного пальцев, но любая рукоятка должна иметь рукоятку рукоятки впереди, чтобы ваша рабочая рука не соскользнула вперед на лезвие. Я также вырезал простую заднюю крышку, чтобы обеспечить эффективную фиксацию ладоней, и добавил ремешки на запястье для дополнительной страховки. После тонкой шлифовки лучше всего обработать ручку BrushWhacker хорошим мебельным маслом или кипяченым льняным маслом.

При расчистке подлеска лезвие мачете традиционно режут взад и вперед, низко к земле и с хорошим поворотом запястья вверх, чтобы оторвать большие стебли.Всегда держите лезвие BrushWhacker перед собой с вытянутой рукой. Как и любой мачете, инструмент обладает достаточным весом, чтобы проявить собственную волю: если вы устали или плохо прицеливаетесь, он может отскочить от толстых саженцев в неожиданном направлении. Используйте ремешки на запястье и следите за своим подъемом и голенями!

Работа с мачете – это искусство, требующее практики, а встроенная пила – это своего рода наука, которая может помочь, когда искусство не помогает. (Не забывайте, что пила режет тянущим ходом, а не привычным толчком.)

Косы (“Swythes”) и Sweeders

Эти недорогие лезвия из полосовой стали с длинными зубьями, но с коротким сроком службы, которые подходят для луковичных пил для резки дров, по большей части производятся в Швеции, поэтому кто-то окрестил одноручные косы, которые я делаю из старых, Swythes. Sweeders – столь же глупое название для инструментов для прополки, сделанных из одних и тех же пил и из обычных ножовочных полотен (которые в наши дни также производятся в Швеции). Процесс нагрева, гибки и изготовления ручек одинаков для всех, но лезвия для ножовки из более твердой и хрупкой стали требуют немного больше тепла и ухода, чем резаки по дереву.

Для начала выберите конкретную функцию садоводства для инструмента и придумайте узор с тонкими лезвиями, который подходит для этого использования. Не ограничивайте себя одним или двумя рисунками, которые вы видите в магазинах, и не поддавайтесь соблазну скопировать завышенные цены на импортные «садовые инструменты Gucci», предлагаемые в тех садовых каталогах, которые можно заказать по почте. Вместо этого проектируйте свои инструменты так же, как вы планируете свой сад! Несколько шаблонов, которые мне нравятся, показаны в галерее изображений и не нуждаются в дополнительных пояснениях. Обязательно сделайте бумажную модель своих лезвий, прежде чем работать со сталью, чтобы заранее получить правильные изгибы и углы.

Гибка стали тонкой пилой требует тепла и терпения. Поместите лезвие в тиски со стальными губками и нагрейте цель пропановой или газовой горелкой MAPP, пока металл не раскалится докрасна. Затем с помощью плоскогубцев сделайте округлый изгиб или аккуратно ударьте ленту по верхней части тисков, чтобы получился резкий изгиб. Не с силой ломайте металл; нагрейте его, пока он не перевернется сам по себе.

Отожгите участки отверстий, как вы делали для хвостовика BrushWhacker, и просверлите столько отверстий, сколько считаете нужным. Полотна для ножовки не заходят в ручку достаточно глубоко, чтобы обеспечить хорошую покупку, состоящую только из клея, поэтому установка пары небольших стяжных болтов или заклепок – хорошая идея. В большинстве этих инструментов я использую недорогие стальные винты с плоской головкой № 6-32 на 1 дюйм.

Чтобы соединить деревянные ручки и сталь, выпилите прорезь на конце ручки, просверлите отверстия (сначала в металле, чтобы получить шаблон для сверления дерева, как раньше) и закрепите лезвие болтами и эпоксидной смолой. (Вы можете установить заплечики из полосовой стали на стыке, чтобы придать ему дополнительную прочность.) Хорошо затяните хвостовики цементом, вставьте лезвие в прорези, вставьте и затяните болты и дайте клею застыть. Затем подпилите или отшлифуйте эти выступающие концы болтов, гайки и головки, чтобы получилась гладкая шейка. Кстати, не поддавайтесь искушению зенковать застежки … рукоять рукоятки изначально не очень толстая, а ее прочность уже скомпрометирована из-за прорезей и отверстий для болтов. Учитывая это, вы можете усилить эту точку напряжения, связав ее проволокой.

Каждый инструмент следует использовать в соответствии с его конструкцией.Рабочая поверхность моего Goose-Face Swythe имеет одно зубчатое и одно скошенное деловое лезвие, как и его тезка. Лениво раскачиваясь взад и вперед, он режет небольшие участки травы или травы средней высоты лучше, чем любой другой инструмент, который я пробовал. Зубчатое лицо косит золотарник и молочай быстрее, чем все чистящие вручную косы в Австрии, и вы можете заточить его парой движений кухонным инструментом. Кроме того, он работает из полностью стоячего положения, если ручка достаточно длинная (с этим гусем без косой боли в спине!).Лезвие ножа прекрасно режет траву, а также пропалывает рыхлую садовую землю. Затем инструмент можно перевернуть зубчатым краем вниз, чтобы разгребать сорняки и рыхлить почву на глубину до 2,5 см.

Двухзубый Sweeder с двойным ножовочным полотном быстро справляется с прополкой моркови в ряду, очищая почву с обеих сторон от крошечных саженцев одним движением. Мой папа клянется, что без него он не смог бы вырастить свой призер. Вы можете использовать зазубренные кончики (где концы лезвий ножовки сточены до монтажных отверстий на концах лезвий), чтобы истончить морковь, сальсифик или любые другие высокие, посаженные рядами саженцы за один зажим, если вы получите их, когда они молодой.

И я никогда не встречал устройства для прополки, которое так точно работало бы так близко к культуре, как маленький Sweeder с ромбовидной головкой. Это не особо быстро, но приятно. Вы можете установить одно из лезвий рядом со стеблем лука и повернуть запястье вниз и в сторону … и сорняки появятся наружу.

Лезвие для стремени Sweeder, усиленное стальной лентой, состоит из небольшого полотна для луковой пилы. Когда клыки направлены назад, он может удалять сорняки с самой твердой почвы, срезая их чуть ниже уровня земли и прямо там, где они живут, одним быстрым и почти без усилий движением.Сделайте это так, чтобы зубья были обращены вперед , и это толкатель сорняков.

Ну, это мои идеи. Все они отлично работают, но я уверен, что вы придумаете свои собственные стили и узоры. Если вы сделаете тот, который вам нравится, дайте знать МАТЕРИ. Может, она передаст это всем нам!

---

Первоначально опубликовано: январь / февраль 1985 г.

ManMade Essential Toolbox: в честь скромной ножовки, действительно хорошей ценности для самостоятельной сборки

Каждую неделю в 2015 году ManMade делится нашими избранными инструментами, которые, по нашему мнению, нужны каждому творческому парню и мастеру.Мы выбрали полезные, долговечные инструменты, которые помогут вам выполнять различные проекты, решать проблемы и вести практический образ жизни, который позволяет вам взаимодействовать и делать то, что вы используете каждый день.

Ножовка, как и многие из наших любимых инструментов, практически не менялась в течение почти 150 лет, а ее базовая конструкция датируется несколькими столетиями раньше. Его структура проста, его цель ясна, и он делает то, для чего предназначен.

Что, конечно же: резать.А именно металл, но также дерево и пластик / ПВХ. За свои деньги он невероятно универсален и незаменим для плотников и обычных домашних мастеров, которым иногда требуется резка металла для проектов. Что, конечно, вам понадобится, если вы что-то делаете. Обрезка болтов и другого оборудования по длине, резка алюминиевого уголка или l-образной заготовки по размеру, резка ПВХ или металлических труб, калибровка листовых материалов и т. Д. И т. Д. И т. Д.

Я предпочитаю их таким инструментам, как угловая шлифовальная машина и отрезной диск для поперечная резка металла, поскольку они позволяют делать более прямые и точные пропилы и, несмотря на физическую работу, на самом деле оказываются намного быстрее, чем установка электроинструмента, надевание защитного снаряжения и т. д.Не то чтобы отрезные пилы по металлу не очень хороши, но для быстрых и портативных распилов, которые позволят вам вернуться к работе, ничто не сравнится с твердой ножовкой за 20 долларов. Я не тащу что-либо со шнуром питания вверх по лестнице или под шкафом, если в этом нет крайней необходимости.

Ножовка по металлу – это базовая С-образная рама, обычно с пистолетной рукояткой на одном конце. Современные ножовки имеют регулируемые винтами пальцы, которые позволяют быстро устанавливать и снимать лезвия, стандартная длина которых составляет 12 дюймов. Затягивание винта и закрытие рукоятки приводит к натяжению лезвия, позволяя ему быстро резать только с желаемой степенью изгиба.

Настоящий трюк с ножовкой: биметаллическое полотно. В них используется мягкая, но быстрорежущая сталь для создания мелкого шага зубьев, который выдерживает удар по твердым материалам, но не такой хрупкий, как более твердые стали, предотвращая поломку и позволяя полотну служить намного дольше. Эти лезвия также имеют мягкий волновой рисунок, а не зубцы, расположенные бок о бок. Это создает необходимый зазор для мелких зубов, позволяя им оставаться на линии.

Вкратце: биметаллическое полотно может резать практически любой материал , достаточно мягкий для резки пилой.

Если вы ищете ножовку, лучше всего просто купить ее у того имени, которому вы доверяете. Это не инструменты за 8 долларов, но и не за 40 долларов. Подойдет все, что сделано в основном из металла, в диапазоне от 15 до 25 долларов. Пилы меньшего размера, которые часто называют «младшими ножовками», хорошо работают в ограниченном пространстве (скажем, под раковиной), но если вам нужно что-то маленькое, просто выберите мини-пилу с ножевым захватом или «компактную» пилу.

Не экономьте здесь. Разница между инструментом «купи на всю жизнь» и вводной моделью составляет всего несколько долларов.За 25 долларов вы получите сверхмощную модель, которая сможет поддерживать самые разные лезвия и не утомит вас. Получите тот, который вам нужен, и больше никогда не понадобится.

ManMade рекомендует:

Как использовать ножовку и выбрать подходящее полотно

Как использовать ножовку и выбрать подходящее полотно

Ножовка по металлу – это пила с мелкими зубьями, изначально предназначенная для резки металла. Ножовки используют тонкие лезвия для резки металла, пластика и других материалов, которые нельзя разрезать с помощью обычных пил.

Например, вы можете использовать один, чтобы отрезать слишком длинные болты или легко пропилить пластиковую трубу из ПВХ. Большинство ножовок – это ручные пилы с C-образной ходовой рамой, которая удерживает лезвие под напряжением.

Используйте правое полотно для ножовки

полотна имеют рейтинг TPI, или зубьев на дюйм, каждый из которых подходит для резки материалов различной толщины.

Ножовка по ножовке Общее применение

Число зубцов на дюйм ( TPI )	Подходящее применение ножовочного полотна
14 TPI	Алюминий, мягкие металлы.Толстый и мягкий пластик.
18 TPI	Алюминий, латунь, медь, толстые заготовки квадратного и круглого сечения Сталь, круглый пруток толщиной 1 дюйм или более. Подходит для резки в мастерской (переходное лезвие).
24 TPI	Алюминий, латунь, медь, твердые пластмассы, стальной уголок толщиной до дюйма, стальной лист до ¼ дюйма (5-6 мм).
32 TPI	Для резки полых профилей и стальных труб, листового металла.

Таблица TPI полотна для ножовки в зависимости от материала и толщины заготовки

Выполнение пропила с помощью ножовки

Начните резку с легких коротких движений. Это сделает небольшую выемку, которая поможет пиле войти в пропил без скольжения влево и вправо.

Как только лезвие начнет резать, постепенно увеличивайте ход и давите сильнее, но только слегка – позвольте лезвию делать свою работу.

Компактная и полноразмерная ножовка для резки металла Сравнение и обзоры

Catus Maximus рассматривает как компактные, так и полноразмерные ручные ножовки для резки металла, в том числе:

Ножовки и лезвия

$ 5.90 (0,49 долл. США / грамм)

9,98 долл. США

10,95 долл. США

23,65 долл. США

8,46 долл. США

5,04 долл. США (2,52 долл. США) Основы DIY: Основное руководство по ручным пилам

Даже если ваша мастерская ломится от электроинструментов, приличная ручная пила, пожалуй, единственное, что незаменимо, как молоток.

«Ручные инструменты могут быть не идеальными для больших проектов, но когда дело доходит до точности и простоты, они обычно выигрывают», – говорит Гун Арвидссен, участник Handyman .

«Если вы делаете только один или два быстрых реза, ручная пила представляет собой гораздо меньше хлопот, чем подключение к электросети и чистка после электроинструмента».

Ручные пилы сильно различаются по форме, размеру и структуре, а также от того, удерживается ли полотно под натяжением, является самонесущим или усиленным по задней кромке.

Их использование требует определенных усилий, поэтому выберите тот, который удобно держать, поскольку при появлении волдырей будет намного утомительнее.

От инструментов общего назначения для выполнения прямых пропилов в древесине до инструментов, предназначенных для обработки крутых поворотов или использования материалов, включая плитку, металл, гипсокартон и пластик, есть ручная пила практически для любого домашнего применения.

Универсальная ножовка

Этот классический дизайн, также называемый панельной пилой, выдержал испытание временем. Характерная угловая форма защиты для рук позволяет легко маркировать линии разреза под углом 90 или 45 °.

Многие серийно выпускаемые ручные пилы имеют закаленные индукционным способом зубья, которые удерживают острый край намного дольше, чем незакаленные пилы. Обратной стороной является то, что такие пилы нецелесообразно затачивать.

Этот тип пилы имеет жесткое полотно, которое режет на ходу толкания, обычно около 500-560 мм, и с шагом, который редко бывает намного грубее 8tpi.

Эта классическая конструкция, также называемая форматно-раскроечным станком, выдержала испытание временем

Копировальная пила

Этот инструмент по-прежнему является предпочтительным для обработки мелких деталей, начиная от резки внутреннего угла профиля плинтуса и заканчивая прохождением крутых поворотов.

Вместо этого часто можно использовать спиральную пилу, но она более дорогая и менее маневренная, если заготовку нужно разрезать на месте.

Лезвие удерживается между парой штифтов с прорезями, которые можно повернуть, чтобы можно было резать под любым углом по отношению к раме. Штифт на конце рукоятки имеет резьбу, чтобы наматывать и выводить рукоятку, обеспечивая натяжение лезвия.

Это по-прежнему лучший инструмент для мелкой обработки деталей

Шиповая пила

По мере того, как митрезовые пилы с подвижным составом стали более доступными и популярными, шипорезные пилы в значительной степени потеряли популярность как инструмент, используемый для изготовления соединений, в честь которых они названы.

Обычно они имеют толщину около 12 точек на дюйм и имеют усиленную заднюю часть, что упрощает их использование для точного пиления и более гладкой отделки.

Это делает их идеальными для резки шипов, но те же качества ценны при разрезании косых швов, особенно в лепных украшениях сложной формы.

Шипорезные пилы, более простые в использовании для точного пиления и более гладкой поверхности

Замочная пила

С узким жестким полотном, которое можно устанавливать вертикально или горизонтально, замочная пила предназначена для резки в ограниченных или неудобных местах и ​​обычно продается с лезвиями для дерева и металла.

Он используется для таких же задач, как лобзик, но в ситуациях, когда электроинструмент будет слишком громоздким или требуется более точный контроль. Он отлично подходит для вырезания отверстий в листовых материалах после просверливания начального отверстия.

Замочная кольцевая пила может стать хорошей ручной альтернативой лобзику

Ящик для инструментов пила

Это укороченная версия ножовки общего назначения. Он достаточно маленький и легкий, чтобы его можно было брать с собой куда угодно, при этом он имеет такое же количество точек на дюйм и другие преимущества, как его полноразмерный родственник.

Это популярная резервная пила, которую можно брать с собой на рабочие места или оставлять для особых случаев, когда требуется новая, отточенная на заводе кромка.

Это укороченная версия универсальной ручной пилы

Ударная пила

Также известная как пила для стеновых панелей, она имеет короткое жесткое лезвие, специально разработанное для резки гипсокартона. Чтобы начать отверстие, проткните гипсокартон острым концом на небольшом удалении от линии разреза, ударяя по тыльной стороне ручки.

Выпилите до линии разреза, затем вдоль нее и закончите, обрезав обрезанный край бумаги канцелярским ножом.

Удар имеет жесткое лезвие, разработанное специально для резки гипсокартона

Пила пила

Традиционно этот тип инструмента предпочитался японскими плотниками пилам, которые режут на ходу толкания. Это чрезвычайно универсальная пила, которая бывает самых разных форм и стилей.

Острота лезвия токарной пилы в основном зависит от того, насколько тонким может быть изготовлено лезвие.

Он удерживается прямым за счет напряжения, а не зависит от толщины стали, чтобы противостоять проталкиванию зубцов сквозь волокна древесины.

Острота лезвия тянущей пилы в основном зависит от того, насколько тонким может быть изготовлено лезвие

Ножовка по металлу

Ножовка по металлу состоит из стальной рамы, удерживающей узкое одноразовое лезвие под натяжением с помощью барашковой гайки или быстросъемного рычага, или обоих.

Ножовки в основном используются для резки металла, но мелкий шаг зубьев также делает их подходящими для пиления хрупких материалов, таких как пластик, которые легко раскалываются.

Лезвие ножовки обычно имеет шаг 24tpi и продается длиной от 250 до 400 мм, из которых 300 мм является самой популярной.

Доступны несколько типов рам, включая младшую версию и мини-ножовку. Это ручка, которая захватывает лезвие сзади, а не с обоих концов, и ее следует использовать только для легких работ.

Ножовки используются в основном для резки металла

Пила ласточкин хвост

По форме похожий на миниатюрную шипованую пилу, этот инструмент также чаще всего используется для традиционных столярных работ.

Хотя в настоящее время для изготовления соединений типа «ласточкин хвост» часто используются фрезеры, выполнение этого вручную – своего рода искусство.

Некоторые варианты имеют модифицированное лезвие, которое позволяет резать заподлицо с поверхностью, но без изгиба, который влечет за собой тянущая пила.

По форме похож на миниатюрную шипорезку

Стержневая пила

Возможно, вам не придется часто вырезать изогнутую форму в плитке, но стержневая пила – почти единственный инструмент, который может это сделать.

Автономные стержневые пилы обычно имеют лезвие длиной около 150 мм, но также доступны лезвия, совместимые с ножовками 300 мм.

Круглое поперечное сечение твердосплавного полотна позволяет ему резать в любом направлении относительно рамы.

Возможно, вам не нужно часто вырезать изогнутую форму в плитке, но стержневая пила – почти единственный инструмент, который может это сделать

Многопильная пила

Швейцарский армейский нож из ящика для инструментов, он обычно имеет форму прямой ручки, которая может удерживать различные лезвия. В некоторых моделях даже есть крепление для лезвия на шарнире, которое позволяет складывать лезвие в ручку.

Обычно они предназначены для совместимости с полотнами для сабельной пилы, предлагая более портативный и менее тяжелый способ резки того же диапазона материалов.

Это идеальный способ за считанные секунды перейти от древесины к металлу и твердосплавной крошке, не таская с собой целый ящик для инструментов.

Многопильные станки совместимы с полотнами для сабельной пилы

Пила для пластика

Пластмассы часто бывают хрупкими и имеют низкие температуры плавления, поэтому их сложно разрезать аккуратно, без сколов и трещин.

Эта пила разработана с учетом свойств ПВХ, АБС и других пластиков. У него есть лезвие из стали с покрытием 10tpi, которое сопротивляется заеданию, и зубья, которые режут на ходу тяги.

Пластиковые пилы часто бывают хрупкими и имеют низкие температуры плавления, что затрудняет их аккуратную резку без сколов и трещин

Пила для ламината

Этот инструмент с мелким шагом и коротким прочным лезвием отлично подходит для резки фанерованных или ламинированных материалов, от напольных покрытий до меламина.

У характерного носа есть собственный ряд зубов, поэтому вы можете делать надрезы вручную. Это неоценимо для вырезания в кухонном шкафу, если лобзик использовать непрактично.

Этот инструмент с мелким шагом и коротким прочным лезвием отлично подходит для резки фанерованных или ламинированных материалов.

Пила жаргон

Ручные пилы сильно различаются по конструкции и функциям, но почти все они имеют зубчатую режущую кромку с несколькими общими свойствами.

Шаг

Шаг пилы – это расстояние между зубьями, описываемое в зубах на дюйм (tpi) или точках на дюйм (ppi). Число точек на дюйм калибруется по углублениям между зубами, а число точек на дюйм – от точки к точке.

Шаг пилы – это расстояние между зубьями, описываемое в зубцах на дюйм (tpi) или точках на дюйм (ppi)

пропил

Пропила – это ширина пропила. Зубья пилы слегка расширены наружу, обеспечивая ширину пропила, превышающего толщину самого полотна.Это предотвращает защемление лезвия разрезаемым материалом.

Пропила ширина пропила

Ход

Ход относится к движению пилы к вам и от вас во время резки. Пилы могут резать толкающим или тяговым ходом, или обоими, в зависимости от того, как обрабатываются зубья.

Ход относится к движению пилы по направлению к вам и от вас во время резки

Грабли

Грабли – это угол между передней кромкой каждого зуба и линией, проведенной под углом 90º к ряду зубов.Тяговые пилы имеют высокий передний угол до 45 °, тогда как пилы, которые режут на ходу толкания, имеют угол наклона не более 15 °.

Грабли – это угол между передней кромкой каждого зуба и линией, проведенной под углом 90º к ряду зубьев

Ручная пила техника

Электроинструменты удобны для больших работ, требующих большого объема резки. Но для олдскульного мастерства ничто не сравнится с удовлетворением и точностью пиления вручную с использованием инструмента, который был разработан для решения специальной задачи.

Вырезание замкнутой формы

Просверлите стартовое отверстие диаметром 3 мм и отсоедините лезвие от рамы. Пропустите лезвие через отверстие, затем замените его и намотайте натяжной шпиндель. Вырежьте форму, отрегулировав штифты, чтобы повернуть лезвие по мере необходимости.

Просверлите стартовое отверстие 3 мм и отсоедините лезвие от рамы

Резка заподлицо

Тяговые пилы идеально подходят для обрезки кусков древесины, которые слишком велики, чтобы их можно было распилить долотом.Прижмите лезвие к поверхности, сгибая его как можно меньше, чтобы оно оставалось под напряжением, затем отпилите дюбель короткими осторожными движениями.

Тяговые пилы идеально подходят для обрезки кусков древесины, которые слишком велики, чтобы их можно было распилить долотом

Создание шипа

Крепко зажать брус, затем пропилить до линии плеча, сначала разрезать по диагонали в углы, а затем пропилить параллельно линии плеча.