Ручной фрезерование: описание с техническими характеристиками ручного фрезерного инструмента, приспособлений для фрезера wegoma. Интервесп

Можно также создать или изменить шаг из менеджера процессов. Подробные сведения см. в разделе Вставка шага фрезерования.

Опции выбора суппорта доступны только в случае, если операция ссылается на токарно-фрезерный или токарный станок и если оба суппорта активированы в рабочем центре.

Для отображения инструментов текущего шага и активного суппорта на инструменте станка установите для опции INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST значение YES.

Ручной цикл можно использовать для создания движений инструмента или добавления информации в данные положения резца. Ручное фрезерование – единственная траектория инструмента, для которой инструмент является опциональным.

После того как для ЧПУ-перехода будет указана система координат, она будет действовать до тех пор, пока не будет изменена.

Опция Вернуться к опциям шага (Return to Step Options), представленная в контекстном меню графического окна, позволяет выйти из режима изменения движений инструмента и изменения привязок шага. Эта опция доступна, только когда успешно определены все привязки для расчета траектории инструмента.

Опция Предпосылка (Prerequisites) доступна на вкладке Процесс (Process) при создании или изменении шага из менеджера процессов.

Фрезерование криволинейных контуров

Категория:

Фрезерные работы

Фрезерование криволинейных контуров

Общие положения

Не все детали машин имеют контуры, очерченные прямыми линиями, многие детали представляют плоские поверхности, ограниченные с боков криволинейными контурами. На рис. 1 показаны детали с криволинейными контурами: гаечный ключ, прихват , кулачок к токарному автомату, шатун двигателя. Контуры этих деталей состоят из отрезков прямых, сопряженных с кривыми или с дугами окружностей различного диаметра, и могут быть получены фрезерованием на обычном вертикально-фрезерном или специальном копировально-фрезерном станке.

Рис. 1. Детали с криволинейными контурами: а — гаечный ключ, б — прихват, в — кулачок к токарному автомату, г — шатун двигателя

Криволинейные контуры можно фрезеровать на вертикально-фрезерном станке:
а) по разметке комбинированием ручных подач;
б) по разметке при помощи круглого поворотного стола;
в) по копиру.

Фрезерование криволинейного контура комбинированием ручных подач

Фрезерование комбинированием ручных подач заключается в. том, что предварительно размеченную заготовку (закрепленную либо на столе фрезерного станка, либо в тисках, либо в приспособлении) обрабатывают концевой фрезой, перемещая ручной подачей стол одновременно в продольном и поперечном направлениях так, чтобы фреза снимала слой металла в соответствии с размеченным криволинейным контуром.

Рис. 2. Чертеж планки

Для пояснения этого метода обработки криволинейного контура рассмотрим пример фрезерования контура планки, показанной на рис. 2.

Выбор фрезы. Выберем концевую фрезу, диаметр которой позволил бы получить закругление 7 = 18 мм, требуемое контуром детали по чертежу. Берем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 36 мм с нормальными зубьями и коническим хвостовиком по ГОСТ 8237—57; такая фреза имеет 6 зубьев.

Подготовка к работе. Планку устанавливают непосредственно на столе вертикально-фрезерного станка, закрепляя ее прихватами и болтами, как доказано на рис. 3. Параллельная подкладка применяется для того, чтобы фреза при обработке не задевала рабочую поверхность стола станка.

Рис. 3. Закрепление планки на столе станка

При установке необходимо следить за тем, чтобы стружка или грязь не попала между соприкасающимися поверхностями стола станка, подкладки и заготовки.

Настройка станка на режим резания. Настроим станок на заданную скорость резания 40 м!мин.

Фрезерование контура. Фрезерование будем вести с ручной подачей, следя за разметкой, для чего фрезерование необходимо начинать с участка, где имеется наименьший припуск, или врезаться фрезой постепенно за несколько проходов во избежание поломки фрезы.

Фрезерование производят с одновременной подачей в продольном и поперечном направлениях соответственно линии разметки. Профрезеровать контур начисто за один проход невозможно, поэтому сначала фрезеруют криволинейный контур начерно, а затем начисто по линии разметки, включая закругления у широкой части планки.

Рис. 4. Фрезерование криволинейной части планки

Фрезерование центрального паза шириной 18 мм и длиной 50 мм производят по способу фрезерования замкнутого паза.

Фрезерование с применением круглого поворотного стола

Криволинейные контуры, имеющие форму дуги окружности в сочетании с отрезками прямых или без них, обрабатывают на круглом поворотном вращающемся столе, который является нормальной принадлежностью вертикально-фрезерного станка.

Поворотный круглый стол с ручной подачей. На рис. 5 показан круглый поворотный стол для работы с ручной подачей. Плита поворотного стола крепится к столу станка при помощи болтов, вставляемых в пазы стола. При вращении маховичка, насаженного на валик, вращается поворотная часть стола. На боковой поверхности стола нанесены градусные деления для отсчета поворота стола на требуемый угол. Заготовки для обработки закрепляют на поворотном столе любым способом: в тисках, непосредственно при помощи прихватов, в специальных приспособлениях.

При вращении маховичка заготовка, установленная и закрепленная на круглом поворотном столе, будет поворачиваться вокруг вертикальной оси стола. При этом каждая точка поверхности заготовки будет перемещаться по окружности радиуса, равного расстоянию этой точки от оси стола. Чем дальше расположена точка поверхности от оси стола, тем большую окружность опишет она при вращении стола.

Если подвести заготовку любой точкой к вращающейся фрезе и продолжать поворачивать стол, то фреза обработает на ней дугу окружности радиусом, равным расстоянию от центра до этой точки заготовки.

Таким образом, при обработке на круглом поворотном столе контур дуги образуется без комбинирования двух подач в результате круговой подачи Поворотного стола, и точность контура здесь зависит не от умения комбинировать две подачи, а от правильной установки заготовки на столе.

Рис. 5. Поворотный круглый стол с ручной подачей

При помощи круглого поворотного стола можно фрезеровать как наружные контуры, так и внутренние пазы.

Обработка контурного шаблона. Рассмотрим пример изготовления детали фрезерованием, где сочетается обработка наружного контура с обработкой внутренних круговых пазов.

Пусть требуется обработать контурный шаблон, показанный на рис. 6.

Рис. 6. Чертеж контурного шаблона

Заготовка имеет вид прямоугольника размером 210X260 мм, толщиной 12 мм. В заготовке предварительно просверлено центральное отверстие диаметром 30 мм (для крепления ее на круглом столе) и четыре вспомогательных отверстия диаметром 32 мм (для фрезерования). Заготовка предварительно размечена.

Фрезерование будем вести на вертикально-фрезерном станке.

Так как обработке подлежат наружный и внутренний контуры, то фрезерование необходимо производить в две установки.

Выбор фрезы. Так как обработку наружного контура и внутренних пазов желательно производить без смены фрезы, то выбираем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р18 (по ГОСТ 8237—57) диаметром 32 мм (соответственно ширине кругового паза) с нормальным зубом (z =5) и коническим хвостовиком.

Установка круглого поворотного стола. Для установки круглого стола необходимо:
1. Поставить круглый стол на ребро, протереть основание и установить на стол станка. При установке ввести в пазы стола станка с обеих сторон прижимные болты с гайками и шайбами и закрепить круглый стол болтами.

Рис. 7. Фрезерование шаблона: а — первая установка, б — вторая установка

Для закрепления заготовки воспользуемся центрирующим штифтом и болтами для первой установки и центрирующим штифтом и прихватами для второй установки.

Настройка станка на режим фрезерования. Для данной операции задана скорость резания v = 31,5 м/мин, что при диаметре фрезы D = 32 мм по лучевой диаграмме соответствует 315 об/мин. Подача фрезы задана 0,08 мм/зуб, что при п = 315 об/мин и числе зубьев фрезы z = 5 дает минутную подачу 0,08X5×315 = 126 мм/мин.

Устанавливаем лимб коробки скоростей на 315 об/мин и лимб коробки подач на 125 мм/мин.

Фрезерование наружного контура. Закрепление заготовки ясно из рис. 7, а.

Закрепив в шпиндель станка концевую фрезу, включают станок и подводят заготовку к фрезе в том месте, где имеется наименьший припуск.

Вращающуюся фрезу врезают ручной подачей в заготовку до линии разметки и, включив механическую продольную подачу, фрезеруют прямолинейный участок 1—2. При ручном вращении-круглого стола фрезеруют криволинейный участок 2—8. После этого фрезеруют при механической продольной подаче прямолинейный участок 3—4 и, наконец, опять при ручном вращении круглого стола фрезеруют криволинейный участок 4—1-

Фрезерование круговых пазов. Заготовку для фрезерования круговых пазов устанавливают так, как показано на рис. 7, б.

Вращением рукоятки вертикальной, продольной и поперечной подач подводят фрезу и вставляют в отверстие. Затем надо поднять стол, застопорить консоль стола и плавно при ручной круговой подаче круглого стола, медленно вращая маховичок, профрезеровать внутренний паз 5—6.

Вращением рукояток круговой и вертикальной подач вводят фрезу в отверстие и фрезеруют таким же образом при круговой подаче внутренний паз 7—8.

Круглый поворотный стол с механической подачей. На рис. 8 дана более совершенная конструкция круглого стола, круговое движение которого производится механически от привода станка. Если на квадратный конец валика надеть маховичок, то можно вращать стол вручную, как у показанного на рис. 5 стола с ручной подачей. Механическое вращение стола получается при соединении ходового винта продольной подачи стола станка через систему шестерен с шарнирным валиком 3—4, связанным с червячной передачей, находящейся в корпусе круглого станка. Включение механической подачи стола производится рукояткой. Автоматическое выключение механической подачи производится кулачком, который для установки можно передвигать по пазу круглого стола и закреплять в нужном положении двумя болтами.

Работа на круглом столе с механической подачей производится подобно разобранному примеру обработки на круглом столе с ручной подачей, но фрезеровщик избавлен от необходимости вручную вращать маховичок. Круговая механическая подача выражается также в мм/мин. Ее определяют, исходя из развернутой длины окружности обработки и числа оборотов круглого стола в минуту.

Рис. 8. Поворотный круглый стол с механической подачей

Пример 7. Определить круговую подачу при обработке по наружному контуру заготовки, показанной на рис. 6, на поворотном столе с механической подачей, если известно, что стол делает 0,25 об/мин.

Наружный контур детали по рис. 6 очерчен дугами окружности 0 = = 250 мм, следовательно, длина пути фрезы по этой окружности равна лВ = 3,14 • 250 = 785,4 мм. При одном обороте стола в минуту скорость круговой подачи равна 785,4 мм/мин, а при 0,25 об/мин, как задано условиями обработки, скорость круговой подачи составит: 785,4.0,25=197,35 мм/мин.

Фрезерование по копиру

Для изготовления деталей, имеющих криволинейный контур, криволинейные канавки и другие сложные очертания, можно фрезеровать заготовку, как мы видели, либо комбинируя две подачи, либо применяя поворотный круглый стол; в этих случаях предварительная разметка обязательна.

При изготовлении больших партий одинаковых деталей с криволинейными контурами пользуются копировальными приспособлениями или применяют специальные копировально-фрезерные станки.

Принцип работы копировальных приспособлений для фрезерования основан на использовании продольной, поперечной и круговой подач стола станка для сообщения заготовке криволинейного движения, точно соответствующего контуру готовой детали. Для автоматического получения нужного контура применяют копиры, т. е. шаблоны, которые заменяют разметку.

Рис. 9. Фрезерование большой головки шатуна по копиру-шаблону: а — копирная концевая фреза, б — установка

Фрезерование по копиру-шаблону. Для фрезерования контура большой головки шатуна двигателя копир накладывают на деталь и надежно с ней скрепляют. Действуя маховичком круговой подачи круглого поворотного стола и рукоятками продольной и поперечной подач, фрезеровщик следит за тем, чтобы шейка концевой фрезы 3 все время прижималась к поверхности копира.

Рис. 10. Копировальное приспособление для фрезерования контура большой головки шатуна

Концевая фреза для обработки по копиру показана на рис. 9, а.

На рис. 10 дана схема копировального приспособления для фрезерования контура большой головки шатуна двигателя, подобно изображенной на рис. 9, но с применением, кооме копира, еще ролика и груза.

На столе станка установлено копировальное приспособление, имеющее круглый поворотный стол с ручной подачей; на планшайбе стола закреплен копир. Под действием груза копир всегда прижат к ролику. Ходовые винты продольной и поперечной подач стола станка освобождены и при вращении круглого поворотного стола приспособление вместе с закрепленной заготовкой будет «следить» под действием груза за копиром, а фреза будет обрабатывать заготовку по заданному контуру.

Приспособление обладает по сравнению, с показанным на рис. 9 тем преимуществом, что фрезеровщик освобожден от необходимости непрерывно создавать контакт пальца и копира, который осуществляется автоматически под действием груза.

В целях дальнейшей автоматизации копировально-фрезерных работ по контуру применяют специальные контурные копировально-фрезерные станки.

Реклама:

Читать далее:

Фрезерование фасонных поверхностей

Статьи по теме:

• Пути сокращения общего времени при фрезеровании
• Принципы построения технологического процесса
• Понятие об организации труда в СССР
• Организационно-техническое обслуживание рабочего места
• Контроль заточки фрез

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум