Ручной станок для профнастила: Ручные станки для профнастила – Profilesteel.ru

Ручные станки для профнастила – Profilesteel.ru

Фабричный ручной станок для профнастила – это надёжный агрегат, который позволяет получать из металлозаготовки профлисты различных фактур. Такие приборы можно встретить в цехах компаний самых разных спецификаций. Одни производят их на продажу, другие – для дальнейшего использования в интересах компании.

Конструкция и схема работы станка ручного типа

Чтобы купить ручной станок для изготовления профнастила именно той конфигурации, которая подойдёт под конкретные условия эксплуатации, нужно внимательно изучить устройство агрегата, познакомиться с его конструктивными особенностями и вникнуть в принцип работы. Только основательный подход позволяет выбрать нужную модель.

Конструкция ручного станка для производства профнастила

Станок ручного типа для получения профлиста в основе своей конструкции имеет три функциональных узла. Это:

• Гибочный механизм. Он надёжно крепится к формованной станине. Данный механизм состоит из комплекса шестеренок и шарниров различного типа, которые в движение приводятся посредством рычагов с ручным управлением. Также к шестерёнкам и шарнирам интегрированы прижимная балка и гибочная матрица (данный элемент является сменным).

• Подающий стол. Данный элемент часто называют задним столом. С него ведётся подача листовой заготовки по направлению к гибочному механизму. На столе нужно разместить лист и постепенно заправлять его в приёмный отсек механизма. В край подающего стола, как правило, интегрирован нож роликового типа. Материал, из которого может быть изготовлен роликовый нож, должен позволять разрезать порядка 25 километров металлического листа (толщина листа 0,5 миллиметра). Чаще всего ножи роликового типа изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Периодически нож можно подвергать заточке. Когда заточка уже невозможна или роликовый нож поврежден, должна быть возможность его заменить на аналогичный.

• Принимающий стол с упорами-креплениями. Из названия понятно, что на данный элемент поступает металлический лист в процессе проката. Упоры такого стола можно настраивать его под конкретный профнастил. Также здесь имеет интегрированная пластина, которая служит для того, чтобы можно было максимально точно задать угол изгиба, который необходимо получить в итоге. Также данная пластина служит дополнительный фиксатором металлического листа.

Конструкция ручного станка весьма простая. Это позволяет достаточно легко управлять им, эксплуатация представляется безопасной и надёжной.

Рабочий цикл ручного станка

Качественный профнастил на станке ручного типа можно получить, если агрегат будет работать примерно по следующей схеме:

• Лист-заготовка из оцинкованной стали располагается на встроенном столе и основательно закрепляется зажимами.

• Далее происходит формирование волны или трапециевидного изгиба. Для этого используется стальная балка. Как правило, на ручных станках для профнастила можно выбрать силу формирования изгиба (в соответствии с толщиной стального листа).

• Формирование волны или трапеции контролируется специальными датчиками механического типа. Именно они и останавливают в нужный момент процесс изгибание.

• Посредством контрольной шкалы осуществляется мониторинг угла сгибания и ход траверсы, соответственно.

• Когда один изгиб готов, запускается отмотка металлического рулона.

• Далее все перечисленные пункты повторяются снова.

• Когда обработана необходимая по длине часть металлического листа, он отрезается интегрированным ножом (гильотинным).

Оснастка станка ручным приводом позволяет управлять процессом одной рукой. Весь процесс от начала и до конца, как правило, не требует серьезных усилий со стороны оператора.

Преимущества и недостатки

Ручной станок для производства профнастила часто приобретают как небольшие частные компании, так и крупные промышленные холдинги. Такая статистика позволяет полагать, что подобные агрегаты имеют ряд существенных преимуществ. А минусы если и есть, то они с лихвой перекрываются плюсами.

Преимущества

Опытные операторы ручных станков для профлиста отмечают следующие преимущества таких приборов:

• Не нужно подключать агрегат к источнику электроэнергии. Единственный необходимый источник энергии – человек и человеческая сила.

• Для установки системы нужно небольшое помещение или участок на открытом воздухе под навесом от осадков и солнца.

• Для запуска производства нужны усилия всего лишь двух рабочих. При отлаженном цикле управлять станком может один человек.

• Экономическая целесообразность приобретения личного станка для производства профилированных листов для дальнейшего использования компанией.

• Производство можно наладить даже непосредственно на месте дальнейшего использования профлиста. Например, на крупной стройке.

• Станку такого типа практически не требуется какое-то специальное техническое обслуживание. Достаточно регулярной смазки и регулировки при необходимости.

• Относительно низкая цена покупки и эксплуатации. Ручные станки востребованы в Европе. Ведь в европейских странах очень дорогая электроэнергия.

Не случайно даже крупные предприятиям, на которых установлено и автоматизированное оборудование, не отказываются от части и ручных агрегатов.

Недостатки

Несмотря на все преимущества ручных станков для профнастила, есть у них и некоторые недостатки. Минусы следующие:

• Ограниченность итогового профилированного листа по длине. Как правило, максимальная длина – 200-250 сантиметров.

• Исходный материал – только оцинкованная сталь. Для использования других исходников необходимы специальные дополнительные матрицы.

• Одна матрица – один тип профлиста.

Профессионалы из разных стран такие недостатки к критичным не относят.

Обзор ручных станков для изготовления профнастила

В России и странах СНГ востребованы ручные станки для профлиста самых разных конфигурация и производителей. Наибольшим спросом по ряду маркетинговых исследований пользуются следующие модели:

К выбору любого станка нужно подходить профессионально. Если самостоятельно сделать выбор не получается, всегда можно обратиться за помощью к консультантам.

Станок для профнастила ручной, листогиб для изготовления и производства

Профилированные листы из металла или профнастил довольно часто используется в строительстве. Материал является одновременно надежным и недорогим. Как правило, профнастил используют при монтаже временного сооружения (к примеру, складского ангара). Материал также применяют в процессе монтажа кровли и при облицовочных работах. Производство профнастила не предполагает больших трат. Некоторые строительные компании осуществляют изготовление материала прямо на площадках.

Виды оборудования для производства профнастила:

• механические листогибы;
• пневматические;
• гидравлические;
• магнитные;
• полуавтоматические;
• автоматические производственные линии.

Механические листогибы

Для изготовления профилированной поверхности металлического листа используется метод холодной штамповки. Но для начала необходимо подобрать несколько листов с ранее нанесенным цинковым или полимерным покрытием.

Существует специальный станок, на котором изготавливают профнастил в штучном количестве. На нем, в частности, можно гнуть доборные элементы – коньки, ендовы, фартуки и небольшие листы профнастила.

Чтобы привести такой станок в действие – требуется мускульная сила человека. 

Рассмотрим технические возможности металлов для обработки:

• Толщина стали не должна превышать 1 миллиметра;
• Максимальная длина листа должна составлять около 2 метров;
• Угол изгиба должен быть равен 150 градусам.

Поместите лист на оборудованном столе, прижмите его планкой и при помощи рычага гните нужный профиль. Ручной станок для производства профнастила относительно недорогой и не занимает много места.

Этот станок не подходит для сгибания профилей на полимерных листах, так как можно повредить защитный слой. Уязвимые места покроются ржавчиной, и лист будет протекать.

Механизированные листогибы

Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, станок для профнастила ручной не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов. 

Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет изготовить профнастил с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.

 

С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей. Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила. 

Технология изготовления профнастила

Для того чтобы выпустить большую партию профилированных листов с различными характеристиками – используется метод холодного проката.  

Производственная линия включает в себя:

• разматыватель;
• прокатный станок;
• ножницы;
• устройство для приема;
• систему автоматического управления процессом. 

С помощью универсальных технологий по производству профилированного настила промышленным способом, можно изготовить все профили на одном листе. 

Преимуществами такого метода является:

1. Отсутствие перекатов и ошибок в геометрии.
2. Точная геометрия каждого профиля.
3. Равномерное напряжение металла по длине и ширине, а также высокое качество работы (линии профиля не трескаются).

Консольный рулонный разматыватель закрепляется на полу цеха с помощью анкерных болтов. Профнастил изготавливается из рулонного тонколистного металла (сталь). Материал покрыт защитным слоем из полимера, алюминия или меди. Весь рулон устанавливается в разматыватель. После этого лист движется в прокатный стан. Благодаря автоматической системе управления линией можно определить параметры заказа и обрезать рулон. Каждый лист проходит через прокатный стан, после чего формируется профиль. В соответствии с заданным размером, излишки отрезаются при помощи гильотинных ножниц. 

Производить и продавать профнастил довольно выгодно. Именно поэтому станки пользуются такой популярностью у различных предприятий. 

Оборудование устанавливается в отдельных цехах, в которых должны соблюдаться определенные требования:

1. Использование грузоподъемного устройства, которое устанавливает рулоны на разматыватель. Вручную этот процесс осуществить невозможно.
2. Минимальная температура в цеху должна составлять +4 градуса. Это связано с тем, что покрытия из полимеров дают трещины при более низкой температуре.
3. Наличие площадей под рулоны, изготовленные заказы и другой материал. 

Производство профнастила довольно популярно. Это связано с тем, что профилированный лист по цене значительно дешевле кровельных или облицовочных материалов. При этом срок эксплуатации довольно длительный. Заводы, которые изготавливают профнастил, выпускают также металлочерепицу, металлическую сетку и сайдинг. 

Если вы решили использовать профилированные листы для монтажа кровли, то не забывайте о звукоизоляции. Потому что во время дождя металл довольно сильно шумит. Профлисты можно приобрести прямо на заводах-изготовителях. Кроме того, вы можете обратиться в специализированные магазины, которые кроме продажи материала, обеспечат его бесплатную доставку. Если вы приобретаете профнастил на заводе – то, скорее всего, сами осуществите транспортировку материала.

Ручная машина для резки гофрокартона – Atulya Machines

14 окт. ’19

Ручная машина для резки гофрокартона

Ручная машина для резки гофрокартона

Agatsya Engineering — известный производитель и поставщик Ручной машины для резки гофрокартона  в Индии .  Наши машины имеют лучшее качество и производятся по механическим моделям с использованием лучшего сырья под профессиональным наблюдением специализированных специалистов и квалифицированного труда.

Наша основная деятельность заключается в обеспечении международных стандартных поставок современных гофромашин и компонентов полной линии для удовлетворения требований качества, надежности и производительности при минимально возможных эксплуатационных затратах. Мы находимся в самом сердце Гуджарата, в промышленной столице Раджкоте. Мы поможем вам проанализировать ваше предприятие и вместе с вами разработать стратегию оптимизации вашего производства.

Наша организация занимается производством, поставкой и экспортом замечательных ручных резаков для досок. Это изготовлено с сырьем ультра-сорта, имеющим в виду точные спецификации клиентов, чтобы достигнуть предельного удовлетворения клиента. Мы протестировали эту машину с помощью наших прилежных профессионалов по различным параметрам качества. Они гарантируют, что это будет качественным согласно международным стандартам и безупречности. Он оснащен проверенными лезвиями, задней и передней шестернями.

Технические характеристики:

Размер стола	45″ x 55″	55″ x 65″	66″ x 70″
Размер резки	42″	52″	62″

Использование:

• Гладкая резка объектов

Отличительные особенности:

• Экономичность
• Прочный

Мы также производим

• Машина для гофрирования лицевой бумаги
• Машина для изготовления коробок из гофрированного картона
• Penumatic – машина для одностороннего гофрирования бумаги
• Стойка для безвальной мельницы
• Подставка для рулонов крафт-бумаги
• Бумагорезательная машина для тяжелых условий эксплуатации
• Подставка для катушки с пневматическим тормозом
• Подставка для катушки
• МАШИНА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ И БИГОВКИ
• ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРОВЫХ КОРОБОК
• Безвальная прокатная клеть
• Подставка для гофрированного картона
• Гидравлическая прокатная клеть без вала
• Упаковочное оборудование
• Стойка для безвальной мельницы
• Станок для резки досок
• Гофрированный гидравлический вал без станины
• Машины для гофрирования бумаги без пальцев
• Ротационная машина для резки с 4 барами
• Станок для резки картона
• Ручной станок для резки досок

 

Пожалуйста, посетите наш веб-сайт для получения более подробной информации о нас.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно наших услуг или продуктов, свяжитесь с нами по телефону +91-98989 26037 +91-94268 36993 или напишите нам по телефону [email protected].

Поделиться этой статьей: Facebook Twitter Google Plus

HL-HV Высокопрочный гофрированный картон Ручной пресс для биговки и высечки

HL-HV Высокопроизводительный пресс для гофрокартона Ручной пресс для биговки и высечки специально разработан для биговки и высечки картона, пластиковых плит, гофрокартона и кожи. Они обладают следующими свойствами: компактная структура, высокое качество изготовления, высокое давление, высокая точность и надежная работа. Эта машина широко используется в различных полиграфических приложениях.

Основная спецификация:

Это подавленный перехват обычной бумаги, гофрированного картона, кусочков пластика, кожаных изделий специального оборудования, подходящих для полиграфии, украшения упаковки, использования в пластмассовой промышленности.

Машина имеет компактную конструкцию, превосходное качество изготовления, большую силу давления, высокую точность и простоту, безопасную и надежную работу и т.д.

* Планер изготовлен из высококачественного цельнолитого высокопрочного материала.
* с плавным ходом трехосевой зубчатой ​​передачи, средней жесткостью AD, низким уровнем шума.
* монолитная электромагнитная муфта чувствительная субнадежная.
* деятельность высоки украшает разумный угол рамки давления открытый.
* электрическая система в соответствии со стандартом IEC.
* Отключение по давлению листовки, постоянное отключение по давлению, три функции задержки открытия (диапазон времени задержки регулируется).
* безопасная и надежная система защиты.

Ручной пресс для биговки и высечки

Мы можем изготовить машины других размеров на заказ

 

Подробные данные:

	МЛ750ХВ	МЛ930ХВ
Размер внутренней канавки	750*520 мм	930*670мм
Скорость ходов/мин	23±3	23±3
Макс. Длина правила	<15 м	<25 м
Мощность двигателя	2,2 кВт	4кВт
Электрощит	3 кВт	6кВт
Вес машины	3000 кг	3500 кг
Общий размер	1450*1600*1450мм	1650*1880*1700мм

 

Образец для биговальной и высекальной машины

Видео

О нас

Zhejiang Haoly Limited сочетает чрезвычайно конкурентоспособную цену, инновационные технологии и многолетний опыт экспорта в Послепечатная машина, печатная машина, упаковочная машина и быстрая печатная машина. Мы – ваш лучший выбор для полиграфической и упаковочной промышленности.

За последние десять лет компания Lanxi Jinhua Machine Company сосредоточила свое внимание на машине для сшитых проволокой тетрадей, линованных и листовых книг, книг в мягком и твердом переплете. обшивка в машине, машина для изготовления твердой обложки, триммер с трех сторон, машина для сшивания внакидку, машина для клеевого переплета и другая послепечатная машина.

мы также можем предоставить виды печатных и упаковочных машин, таких как

1. Послепечатная машина: бумагорезальная машина, ламинатор, биговальная и высекальная машина, машина горячего тиснения, фальцевальная машина, сортировочная машина, перфоратор бумаги, машина для глазков

2. Печатная машина: офсетная печатная машина, допечатная машина, флексографская печатная машина, карточная печатная машина

3. Быстрая печатная машина: небольшой резак для бумаги, цифровая биговальная машина, небольшая машина для переплета клея.

4. Машина для производства бумажных изделий: фальцевально-склеивающая машина, машина для производства бумажных коробок, машина для изготовления бумажных пакетов, машина для изготовления бумажных стаканчиков, машина для изготовления конвертов

 

1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы являемся действующей фабрикой и производителем, торгующим линейкой послепечатных машин и упаковочных машин более 10 лет.

2. Почему выбирают нас?
1. 30 лет опыта производства с хорошим качеством. Все наши машины получили сертификат CE.
2. Конкурентоспособная цена при том же уровне качества бумагорезательных машин.
3. Продуманное предпродажное и послепродажное обслуживание. Любые вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

3. Как насчет вашего срока оплаты?
Для большинства заказов условия оплаты составляют 30% T/T заранее перед производством, остаток 70% должен быть оплачен до доставки.