Токарный станок по дереву своими руками: фото и описание самоделки
Самодельный токарный станок по дереву сделанный своими руками.
Доброго времени суток! Вот казалось бы, что человеку надо? Мастерская есть, инструменты тоже — работай себе в удовольствие! Так нет же, все ему мало, подавай ему еще чего-то лучшего.
Прошло немного времени после покупки токарного станка по дереву JET 1014i и я захотел другой, более массивный и мощный станок. Станок, на котором я смог бы точить большие, не меньше 30 см в диаметре изделия.
Изучив все возможные варианты, пришел к решению, что лучшее — это сделать токарный станок по дереву своими руками.
Ознакомившись с теорией и прикинув различные варианты исполнения станка, приступил к поиску комплектующих.
И в первый же день мне повезло — сосед по гаражу презентовал самодельную циркулярку с электродвигателем (ЭД), которая ему была без надобности. Циркулярка представляла собой вал, вращающийся на двух подшипниках и установленный на опоры. Это была практически передняя бабка будущего станка. Но нужно было провести ревизию всего этого хозяйства.
Электродвигатель
Начал с ЭД. Шильдик на ЭД был очень затерт, но основная, нужная мне информация сохранилась. Часто бывает, что шильдик затерт совсем или его нет. В этом случае нужно снять одну из крышек и внимательно изучить расположение обмоток статора. А именно, какую часть окружности статора занимает обмотка. Если половину окружности — это ЭД на 3000 об/мин, одну треть окружности — 1500 об/мин, одну четвертую — 1000 об/мин.
Более подробную информацию по этому вопросу можно найти в интернете. В моем случае ЭД был на 1,5 Квт и на 1425 об/мин. ЭД трехфазный, для подключения к сети в 220 В обмотки соединены треугольником. Прекрасные характеристики, именно то, что нужно.
Забегая вперед скажу, что я нашел еще один ЭД с похожими характеристиками, но обмотки у него были соединены звездой. В этом случае ЭД нужно разобрать, обмотки перекоммутировать на соединение треугольником, тщательно их уложить в статор, обвязать бичевкой, промазать краской и просушить, что я и сделал.
Итак, разобрал ЭД, проверил состояние обмоток, ротора, подшипников, все вычистил, просушил, в подшипники заложил новую смазку ЛИТОЛ-24.ЭД трехфазный, а сеть подключения однофазная, поэтому ЭД нужно подключать через конденсатор.
Как подобрать конденсатор и какой емкости он должен быть?
Лучше использовать конденсаторы марок МБГО, МБГП, МБГЧ, КГБ напряжением не менее 250В. Емкость на практике подбирают так : на каждые 100 Вт мощности берут 6,6 — 7 Мкф. Мой ЭД стал запускаться уже с 30 Мкф. Тогда я включил в цепь питания ЭД амперметр и стал отслеживать величину потребляемого тока при разных емкостях. Минимальный ток потребления соответствовал емкости конденсаторов в 90 Мкф. Это и есть оптимальная емкость для запуска трехфазного ЭД через однофазную цепь питания в 220 В.В дальнейшем, уже при эксплуатации ЭД, эту емкость можно подкорректировать.
Если ЭД под нагрузкой (при точении) греется, то емкость нужно уменьшить. Если падает мощность — емкость увеличиваем. С сердцем самодельного токарного станка по дереву закончено, теперь переходим к оборудованию.
Передняя бабка.
Разобрал, промыл подшипники и заложил новую смазку. Вал укоротил до нужной мне длины. Токарь нарезал на укороченном валу новую резьбу и выточил под эту резьбу корончатый центр и переходник на резьбу М33х3,5, чтобы можно было пользоваться план-шайбой и токарным патроном. Они у меня с резьбой М33х3,5. Нужно было еще выточить два трехручейковых фланца : один на вал ЭД, другой на вал передней бабки (ПБ).
Учитывая опыт работы на токарном станке по дереву JET 1014i, я решил, что три скорости мне будет достаточно : примерно 500, 800 и 1100 об/мин.
Как рассчитать диаметры шкивов?
Диаметр считаем по дну ручейка, на который укладывается ремень. Допустим, диаметр шкива на валу двигателя 40 мм, число оборотов двигателя 1400 об/мин. Тогда диаметр шкива на валу ПБ, соответствующий 500 об/мин будет равен :
1400х40/500 = 110 мм
По этой же формуле высчитываются и остальные диаметры шкивов.
Для вала двигателя я выбрал трехручейковый шкив с диаметрами ручейков 40, 50 и 60 мм. Для 500, 800 и 1100 об/мин. вала ПБ диаметры шкивов на валу ПБ должны быть соответственно 110, 90 и 80 мм. Конечно, есть небольшая погрешность в вычислениях, так как число оборотов двигателя взято не 1450, а 1400 об/мин. Это в теории, а как на практике — можно проверить стробоскопом. Но у меня его нет.
Стол
Стол для станка должен быть устойчивым и массивным. Это одно из условий качественного выполнения токарных работ.
Стол сварил из 63 мм уголка. Нижнюю обвязку прикрутил к полу глухарями, набросал туда обрезков всякого железа, щебня и залил вровень с полом бетоном. Полку и крышку стола выполнил из 50 мм доски. Стол получился основательным и массивным, каким и должен быть стол для токарного станка по дереву.
Станина
Станина выполнена из двух швеллеров метровой длины 150 х 60 мм, поставленных на ребро.
Станина из двух швеллеров
В полке каждого швеллера просверлил по три отверстия диаметром 10 мм под крепление к крышке стола болтами. Швеллер в пяти местах стянул металлическими пластинами и стержнями на сварке. Ширина станины сделана по ширине основания ПБ — 150 мм. Для лучшего перемещения по станине подручника верх швеллера отполировал. При монтаже станины нужно обратить внимание на то, чтобы швеллеры были строго параллельны.
Подручник
Посмотрел, как устроен подручник у моего станка JET.Устройство простое, его я и применил для своего подручника. Взял профиль прямоугольного сечения 40 х 25 мм, прорезал внизу его паз по всей длине. Торцы заварил заглушками, просверлил в них отверстия под эксцентриковый вал диаметром 15 мм.
Задняя бабка
В какой-то момент времени я посчитал, что уже сделал основную, главную работу и заднюю бабку доверил выточить токарю.
От себя только могу добавить следующее. Некоторые мастера считают, что задняя бабка может быть и не массивной, мол, она только поддерживает заготовку. Это мнение неверное. Через осевое давление на заднюю бабку распределяется часть массы заготовки. И если бабка будет хилая, это в итоге скажется на качестве токарных работ. Анатолий Иванович выточил мне устойчивую и тяжелую бабку. А конструкцию бабки можно посмотреть в интернете, можно придумать самому, ничего сверхсложного в этом нет. На вращающийся центр рекомендую ставить два подшипника : один вращения, а второй упорный. И диаметр центра не делать очень большим, чтоб это не мешало точить внутри заготовки, когда еще задняя бабка не убрана.
В заключение
Проверил станок в работе. Выявилось биение вала. Проверка показала, что корончатый упорный центр и переходник для крепления план-шайбы и токарного патрона выточены с грубой ошибкой — налицо была овальность. Вносил свою лепту и сам вал ПБ. Выбросил бракованные детали и попросил токаря выточить новый вал. Заодно он поменял подшипники и выточил новый упорный центр и переходник. Теперь мой самодельный станок по дереву работает, как часы, точить на нем можно большие и тяжелые заготовки и получать при этом удовольствие. Не жалею затраченного времени и денег. Во-первых узнал что-то новое для себя, а денег было потрачено всего ничего.
Как сделать патрон для станка по дереву
Как сделать патрон для станка по дереву
Всем – привет!
Сегодня я продолжу тему самодельного токарного станка и оснастки к нему.
Давно я не снимал видео на эту тему.
И сейчас, пока видео еще готовится, я решил написать данную статью.
Я уже поднимал тему патрона в этой статье:
Самодельный токарный патрон.
В моей мастерской работает 2 токарных станка по дереву и еще один в процессе изготовления.
О большом станке я говорил в одном из старых видео:
А о втором (настольном) уже подробно рассказывал в этом видео:–
–
Для обоих станков я сделал достаточно много оснастки.
и даже фланец с трех-кулачковым патроном Ф 80 мм.Но на маленьком станке я редко использую патрон из-за его большой инерции и массы.
Станок имеет довольно высокие обороты – 2700 об/мин (для простоты конструкции использован прямой привод – двигатель служит передней бабкой).
Поэтому я сделал 2 чашечных патрона.Подобный тип патрона известен довольно давно, но почему то редко используется самодельщиками.
А зря.
Прежде всего он позволяет обрабатывать торец детали – сверлить, подрезать растачивать отверстия.
Во-вторых деталь в таком патроне фиксируется довольно прочно.
В-третьих он более безопасен чем разного рода самоделки с фиксацией заготовки болтами:
в-четвертых его масса (и соответственно инерция) совсем невелика, поэтому станку не нужен принудительный тормоз.
– – – –
А теперь более подробно о моих самоделках, но сначала небольшое отступление.
Впервые я попробовал в работе чашечный патрон на “школьном” СТД-120. И мне понравилось на нем работать.
Этот патрон имел коническую резьбу крупного шага.
Повторить такую конструкцию в домашних условиях довольно сложно, поэтому я решил пойти другим путем.
Оба моих патрона – сварные, каждый состоит из трех деталей:
– втулки, с посадочным отверстием Ф 14 мм,
– шайбы, толщиной 4 мм,
и собственно
– трубы (резьбовой муфты).
Меньший патрон – резьбовой.
Для него я использовал железную водопроводную муфту на 1″
Преимущество резьбового патрона – более надежная
фиксация заготовки,
Но у такого патрона есть и обратная сторона – сложность извлечения остатка заготовки, который нужно вывинчивать, а не выбивать.
Этот процесс можно упростить, просверлив в остатке 2 отверстия и применив ключ, которым зажимают гайку фиксации отрезного диска на УШМ.
Я сделал этот патрон раньше и по опыту эксплуатации решил сделать еще один, больший, без резьбы.
Для большего патрона я использовал водопроводную трубу внешним диаметром Ф 48 (1 1/2″)
Внутренняя поверхность патрона цилиндрическая, с небольшим “заходным” конусом, позволяющим более плотно забить заготовку.
В боковой стенке патрона есть два отверстия Ф 4 мм, в которые при необходимости можно завинтить шурупы для лучшей фиксации заготовки.
Также предусмотрены отверстия Ф 10 мм для контроля глубины (положения) заготовки
Чтобы изготовить эти патроны, я использовал токарный станок по металлу (ТВ-4) и сварочный аппарат.Но есть и другой способ, который не требует сложного оборудования.
Для изготовления такого патрона нужна только дрель,болгарка и пила либо лобзик.Патрон состоит из фанерной пробки и втулки (трубы).
Пробка склеена из нескольких слоев толстой фанеры и обязательно стянута минимум 4 шурупами (параллельно оси патрона).
Шурупы нужны, чтобы фанера не лопнула по слоям.
Порядок изготовления патрона следующий:
– склеивается заготовка из фанеры и стягивается шурупами
– сверлится центральное отверстие и отверстие под зажимной шуруп
– заготовка насаживается на вал двигателя и протачивается на необходимый диаметр.
– на готовую втулку насаживается труба и фиксируется на 4 – 6 саморезами.Картинка при клике открываются в полный размер.
Патрон с гладкой втулкой имеет внутреннее отверстие диаметром 42 мм,
но если размер заготовки меньше,
то сначала в патрон забивается пробка (вкладыш)
в котором растачивается отверстие под необходимый диаметр.
Далее заготовка протачивается в центрах, и на ней делается посадочный хвостовик, имеющий диаметр на 0.5 – 1 мм больше диаметра отверстия в патроне, и заготовка вбивается в патрон. Для более плотной посадки хвостовик заготовки можно смочить водой.После вытачивания и отрезания детали остаток хвостовика можно выбить (сняв патрон со станка) либо высверлить (выточить).
– – – –
Вот собственно и все, о чем я хотел рассказать сегодня.
Задавайте вопросы, пишите комментарии,
делитесь моей статьей с друзьями
– это лучший способ сказать спасибо Автору 🙂
идей для пепельниц своими руками – Google
AlleBilderShoppingVideosMapsNewsBüchersuchoptionen
Alle anzeigen
Alle anzeigen
900 04 Weitere FragenЧто можно использовать в качестве самодельной пепельницы?
Что делает пепельницу хорошей?
Что положить на дно пепельницы?
Из какой глины можно сделать пепельницу?
26 Идеи для пепельниц | пепельница, поделки из глины, глина – Pinterest
www. pinterest.com › lyana_syed › пепельница
Посмотрите больше идей о пепельнице, поделках из глины, глине. … Воздушно-сухая глина Самодельный рецепт глины, Домашняя полимерная глина, Фимо глина, Полимерная глина. Сухая на воздухе глина …
Пепельница своими руками Идеи, которые можно легко сделать — DIYnCrafty
www.diyncrafty.com › Пепельница своими руками
Эти идеи — отличный способ направить свою внутреннюю работу по дереву и создать что-то действительно оригинальное. В то время как пепельниц, купленных в магазине, пруд пруди, что делает вашу …
11 лучших идей для пепельниц на открытом воздухе — Pinterest Посмотрите больше идей о уличной пепельнице, пепельнице, уличной пепельнице своими руками.
23 Креативные идеи пепельницы своими руками для улицы – DIYsCraftsy
www.diyscraftsy.com › пепельница своими руками
Вы ищете стильную декоративную пепельницу? Тогда ознакомьтесь с этими 23 идеями пепельниц своими руками, которые варьируются от классических до причудливых.
Идеи для пепельниц своими руками: наши лучшие 7
diyandmore.net › diy-ashtray-ideas-our-top-7
Идеи для пепельниц: наши лучшие 7 · 1) Симпатичные пепельницы своими руками · 2) Пепельница из бетона своими руками · 3) Пепельница из смолы · 4) Пепельница из-под пива · 5) Деревянная пепельница · 6) Глиняная пепельница · 7) Глиттер …
как сделать пепельницу из воздушно-сухой глины. Мастер-класс по рукоделию из глины – YouTube
www.youtube.com › смотреть
15.03.2022 · как как сделать пепельницу из воздушной сухой глины мастер-класс по рукоделию из глины … рисуем идею 04:12 …
Добавлено: 7:49
Прислано: 15.03.2022
КАК СДЕЛАТЬ ПЕПЕЛЬНИЦУ ИЗ ПУСТЫХ БАНОК | ЛАЙФХАКИ | DIY
www.youtube.com › смотреть
13.11.2020 · КАК СДЕЛАТЬ ПЕПЕЛЬНИЦУ ДЛЯ СИГАРЕТОВ ИЗ ПУСТОЙ БАНКИ | ЛАЙФХАКИ | DIY#DIY …
Dauer: 5:42
Прислан: 13.11.2020
25 самодельных идей пепельницы, которые можно сделать за один миг – Little Lovelies
www. littleloveliesbyallison.com › diy-ashtray-ideas 9 0003
18.09.2020 · 1. Как сделать пепельницу из бетона · 2. Как сделать пепельницу из смолы · 3. Пепельница из бетона своими руками · 4. Как сделать пепельницу из пивной банки · 5. Деревянная пепельница своими руками.
Пепельница от сигарет своими руками · Деревянная пепельница своими руками · Пепельница из смолы своими руками
идеи пепельницы своими руками хорошо. … Новый проект «сделай сам»: пепельница для дискотеки #discoballdiy #diyashtray #giftideasforfriends # …
Ähnlich
Создай свой собственный набор для пепельницы
Пепельница для улицы своими руками
Идеи глиняных пепельниц
DIY пепельница из глины
Подставка для пепельницы своими руками
Идеи пепельницы для улицы
Уличная пепельница с крышкой своими руками
Идеи пепельницы для сигар своими руками
Подшипники токарного станка ücher
Suchoptionen
Bilder
Alle anzeigen
Alle anzeigen
Weitere Fragen
Какие подшипники используются в токарных станках?
Какие бывают типы подшипников шпинделя токарного станка?
Что такое шпиндель токарного станка?
Какие подшипники используются во фрезерном станке?
ПОДШИПНИКИ ШПИНДЕЛЯ (Часть 1) – ДЕМОНТАЖ . .. – YouTube
www.youtube.com › смотреть
04.06.2020 · Часть 1: РазборкаМы заменяем поврежденные подшипники шпинделя на нашем JET GH-1340W, 13×40 …
Опубликовано: 24:46
Прислано: 04.06.2020
Модернизация жесткого мини-токарного станка | Конические роликоподшипники, твердый резцедержатель …
www.youtube.com › смотреть
24.07.2021 · Добрый день всем, я думаю, что мы все можем согласиться с тем, что самые большие проблемы, связанные с 7 x 14 …
Dauer: 12:37
Прислан: 24.07.2021
Подшипниковые узлы для шпиндельных узлов станков – SKF
www.skf.com ›станки ›продукты и услуги
SKF производит широкий Ассортимент сверхточных подшипников типов, серий, конструкций, вариантов и размеров, объединяющих лучшие конструкции для повышения производительности, …
Oudtinx MT4 Конус Морзе с длинным наконечником 3 Шарикоподшипники Конструкция токарного станка
www. amazon.de › Oudtinx-Morse-Taper-Bearings-…
52,12 € Auf Lager Bewertung 4,0 (3)Высокое качество; Изготовлен из закаленной стали и отшлифован для точности; Высококачественная конструкция с тройным подшипником; Прецизионная шлифованная закаленная сталь для точности …
Подшипники шпинделя токарного станка АлиЭкспресс
www.aliexpress.com подшипники шпинделя с бесплатной доставкой и бесплатным возвратом. Подшипники шпинделя токарного станка изготовлены из высококачественной стали, которая отличается прочностью и долговечностью.
Двухрядные цилиндрические роликоподшипники для главного вала токарного станка | NSK
www.nskeurope.com › nsk-innovative-products › c…
Высокожесткие двухрядные цилиндрические роликоподшипники NSK для главных валов токарных станков — это первые в мире прецизионные подшипники, в которых применяется сепаратор из PPS.
30206JR Конический роликоподшипник | Запчасти для токарных станков
littlemachineshop.