Самодельная ленточная пила по дереву: Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание

можно ли сделать своими руками

Содержание статьи

Итак, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди задумались о том, как обрабатывать бревна очень много лет назад. О древних способах говорить не будем, а поговорим о некоторых популярных методах. Ленточные пилы по дереву — это спец. полотна с насечением в виде зубцов, которые скреплены в виде кольца, одеты на шкивы, крутятся с огромными скоростями, пилят бревна, которые не смогли пропилить пилы. Ленточная пила может быть узкого типа и широкого типа.

Виды профилей ленточных пил

Что нужно знать о ленточной пиле

Каким будет распил дерева, зависит от того, какую форму имеет зубец оборудования. Именно зубец ленточной пилы показывает тип распила. Чему же отдать предпочтение? Пила с узкой лентой стоит недорого и ею очень просто пользоваться. Смысл заключается в том, что зуб не может быть высотой не больше 20% от ширины полотна, иначе сталь от сильной нагрузки разорвется, как бумажный лист.

Какого шага и высоты зубья, определяет площадь впадины. Потому как если опилки не будут выноситься, а будут скапливаться в пропиле, то пила заклинит и засориться опилками. На практике есть определение высоты зуба, и она равняется не меньше 5 мм. И, соответственно, шириной полотно должно быть менее 25 миллиметров. Узкая пила, которая порвалась, встречается часто. Широкие пилы рвутся очень редко. На таких пилах могут появиться трещины, и связано это с неправильно подобранными размерами, регулированием. А вот чтобы разорвать такую пилу это еще надо потрудиться. Трещины могут быть:

  • во впадинах зубьев;
  • в центральной части пилы;
  • на кромке в задней части.

Наиболее часто встречаются дефекты во впадинах зубцов ленточного оборудования. Возникают дефекты в процессе работы пилы. Из-за дефектов такая пила делает неровный пропил дерева. Как же не допустить образование дефектов? На узких пилах делают разгиб зубцов. Разводка проводится так: 1-ый зубец влево, 2-ой вправо, 3-ий прямо и опять: влево, вправо, прямо.

В данном случае пил проводят левый и правый зубцы, а прямой занимается уборкой опилок.

Лучшим считается работа пилы с уборкой опила на 100%, а узкая пила убирает на 30%, потому как высота зубцов у такого типа пил невысокая. Из вышесказанного можно сделать вывод, что скорость работы узкой пилы ниже, так как вынос опила низкий, и замедляет пил. Кроме того, узкая пила не имеет тело стабилизации и поэтому застревает и расшатывается в пропиле, из-за чего происходит разрыв. И тут уже опять понадобится ремонтировать и варить. Вывод однозначен, широкая ленточная пила для дерева все-таки лучший вариант. Единственное, что можно предпринять — это увеличить ширину стального полотна. Отношение не должно превышать 20 к 80. Зубцы можно сплющить на кончике, тем самым создав уширение в пропиле. Также можно наплавить стеллит. После этого зубцы гарантированно будут работать на все сто. Если сделан стеллит, то разводку делать не надо.

Следует сказать и о том, что каков будет пил, влияет и качество древесины. Дерево должно быть чистым, с минимальным количеством сучков. Широкая пила отлично работает с любой шириной бревна. Большие скорости для нее не проблема. В широких ленточных пилах настройка зубцов может проводиться более тонко. Также может меняться ширина, угол, толщина пропила. Благодаря этому выход продукции можно повысить до 25 %. Узкая ленточная пила делается с более дешевым оборудованием, более просто собирается. Это своего рода относительный плюс в копилку узких пил.

Ручная пила

Узкая пила нагревается во время работы полностью, а у широкой пилы нагревается только часть лезвия, которая пилит, из-за этого порой может возникать волна в месте пропила.

Поэтому широкую пилу надо натягивать гораздо сильнее, чем узкую. Конструкция широкой пилы более сложная, что, естественно, отражается на стоимости. Кроме того, на широкой ленточной пиле очень непросто работать, надо иметь ряд определенных навыков и знаний. Хороший, налаженный станок с широкой ленточной пилой даст большие объемы выработки.

Для того чтобы пиление было продуктивным требуется:

  • станочное оборудование с широкой ленточной пилой;
  • опытный оператор;
  • высокого качества подготовленное оборудование;
  • человек ответственный за заточку;
  • механизм для заточки;
  • обслуживающий персонал.
Станок для ленточной пилы

Ленточными пилами можно пилить оперативно и качественно. Однако надо соблюдать ряд правил. Перед использованием ознакомиться с оборудованием, ухаживать за оборудованием, чистить и смазывать, вовремя проверять и обслуживать. Если финансов нет, то станок можно сделать самостоятельно. Обладая навыками, деталями и специальным оборудованием, следуя схеме, можно попробовать собрать ленточную пилу своими руками. Конечно, самостоятельно собранный станок не будет обладать супер скоростью, но как говорится: не спеша, можно выполнить поставленные задачи по пилению очень даже хорошо и продуктивно.

Самодельная ленточная пила

При наличии опыта и нужного оборудования ленточную пилу можно сделать своими руками. Самодельная ленточная пила — это вполне реально. Однако дело это не такое простое и для решения поставленной задачи придется потрудиться. Организационный процесс состоит в следующем:

  • необходимо выделить участок размерами до 18 кв. м;
  • необходимо подготовить надежное крепкое основание под станок, деревянное не подойдет;
  • следует понять специфику механизма регулирования, иначе все доски будут одинаковыми по толщине;
  • необходимо отладить механизм, изучить метод затачивания и разведения зубцов пилы;
  • надо провести все мероприятия по технике безопасности;
  • естественно, нужен аппарат для сварки, перфоратор и другие инструменты.

Общие моменты по конструированию ленточной пилы по дереву

Механизм пилы неподвижен и зафиксирован. Заготовка, которая режет, устраивается на тележке, которая двигается при помощи рук. Располагаться инструмент может в любом положении. Настраивается самодельная ленточная пила в зависимости от того, что предстоит пилить, будет это бревно или распил на доски. Из материала лучше применять металл и двигатель, мощность которого не менее 3 Вт. Чертежи сборки можно рассмотреть ниже.

Порядок сборки ленточной пилы для дерева

Для начала следует собрать стол. Размер стола и каркаса подбираются произвольно. В качестве штанги используется швеллер, который подготовлен для сборки всех элементов. Штанга крепится уголком, так называемой сороковкой. Далее крепятся шкивы.

Шкивы должны быть одинакового размера, а шкив, расположенный наверху, обязательно должен быть накрыт защитным чехлом.

Демпфер, который погашает колебания, его коэффициент передачи должен быть 1, так как шкивы одинаковых размеров. В качестве направляющей используется уголок. Благодаря вырезам и пазам появляется возможность регулирования. Лента имеет особое значение, и лучше конечно купить ее в магазине. Однако если нет возможности покупать, то ленту возможно вырезать из стали. Толщина полотна зависит от древесины, которую планируется резать. Мягкая древесина до 0.4, плотная 0.8. На стальном полотне следует нарезать зубцы и скрутить полотно в кольцо. Далее следует нарезать и наточить зубцы. Далее проводится натягивание.

Ленточная пила из дрели

В качестве заключения

Надо помнить, что все элементы, которые двигаются, должны устанавливаться на подшипники и валы. Подборка проводится по имеющемуся у мастера чертежу.

Козырьки и навесы. Наружные и внутренние лестницы. Комплектующие

Ленточная пила относится к опасной группе техники, которую используют в промышленной и строительной сферах. Небольшие агрегаты часто применяют и в быту для обработки деревянных материалов, причём их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки аппаратуры, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубцов для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

  • металл;
  • синтетика;
  • камень.

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны.

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем лезвии. От него зависит, как быстро будет проходить работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка. Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
  2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой тип профиля – это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки. Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался.

У продавца следует уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено. Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка – это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь – это блок верхнего шкива , который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.

Настройка ленточнопильного оборудования

Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле – помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Многим людям, которые владеют своими земельными участками, очень часто приходится работать с деревом, поскольку оно является основным строительным материалом. Процесс работы с этим сырьем продолжается постоянно: нужно приделать пристройку, нарубить дрова или обновить забор.

Ленточная пила обычно используется для распила древесины.

Различные пилорамы являются отличными помощниками в этом деле, так как обладают рядом преимуществ. Но поскольку такие изделия стоят недешево, ленточная пила своими руками — не такая уж и плохая идея.

Стоит упомянуть сразу, что ленточную пилораму сложно изготовить кустарным способом. Понадобится множество различных комплектующих, предстоит выполнить много сварочных и токарных работ, а также нужно заточить пилу специальным способом, но самое главное — скорректированная работа всего тандема.

Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы своими руками

Первое, что необходимо сделать, определиться с помещением, в котором будет находиться изготавливаемая конструкция. Оптимальное место — 18м 2 (6х3м).

Затем нужно заняться изготовлением рабочей поверхности стола. Стандартные размеры — 420х720 мм. Стол необходимо вырезать из фанеры, чья толщина должна составлять не менее 20 мм, затем на получившийся прямоугольник следует наклеить текстолит. Далее следует произвести окантовку стола рейками из твердой породы дерева, это делается по периметру. В столе нужно предусмотреть пазы, их цель заключается в поддерживании проводки пилящей ленты. По завершении работ рабочий стол должен выглядеть как ящик с габаритами 420х720х500, который склеен из фанеры толщиной 20 мм.

После всех операций со столом к нему требуется присоединить несущую штангу — отрезок швеллера 8, длина которого равна 680 мм, полки лучше всего срезать до 20 мм в целях практичности. Штангу рекомендуется прикрепить кронштейном, из угла 40х40 мм, крепить следует болтами M8 в количестве 4-х штук. Шкивы привода пилы нужно выточить из фанеры 20мм. Их поверхность должна быть обклеена листовой резиной, для этих целей требуется применять полиуретановый клей. После того как шкивы будут покрыты резиной, дерево нужно пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать, а также окрасить.

Когда изготавливается ленточная пила своими руками, не стоит упускать той детали, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, она способствует лучшей работе и удержанию пильной ленты.

Необходимо взять эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено специальное гнездо для шарикоподшипника.

После этого шкив (нижний) должен быть насажен на ось из стали. Крепится нижний шкив к оси 3-мя шурупами 5х20. После этого ось монтируется в буксу, в которой 2 шарикоподшипника, она должна быть вмонтирована в нижней конец штанги.

Ведомый шкив ременного привода должен монтироваться через дистанционную втулку, на другом конце оси. После этого необходимо сбалансировать ленточные шкивы.

Придаточное отношение ременной передачи от двигателя — i=1, а это означает, что ведомый и ведущий шкивы идентичны, кроме посадочного отверстия, поскольку на ведущем шкиве оно будет зависеть только от вала двигателя.

Чтобы изготовленная пила своими руками не имела колебаний пилящей ленты, необходимо установить демпфер. Он произведен из текстолитовых деталей на болтах М6. Неподвижный элемент гасителя колебаний должен быть закреплен под рабочим столом, что же касается подвижной планки, то она помогает выбрать нужный зазор.

Демпфер: 1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

Собирая ленточную пилу, следует учесть, что на ней предусматривается и верхний демпфер, но его монтаж необходим только в том случае, если верхний шкив будет «бить по диаметру». В другом же случае такой демпфер может только увеличить трение ленты. Он должен крепиться с помощью болтов М5, специальным кронштейном, выше рабочей поверхности стола на 105 мм.

После этого необходимо установить направляющую, которая будет подавать брус для распила. Она изготавливается из стального угла 100х100 мм. Перпендикулярные плоскости стального уголка рекомендуется отшлифовать на станке. Края одной полки необходимо снабдить 2-мя пазами, это позволит отрегулировать зазор между направляющей и лентой, а по середке — вырез. Он необходим для увеличения хода планки. Для более безопасной эксплуатации узел верхнего шкива, лента из которого заметна, только если располагается в рабочей зоне, должен изолировать защитный кожух.

Рассказывая о том, как создать ленточную пилу своими руками, необходимо уделить внимание и самой пилящей ленте. Изделие обязательно должно быть гибким и прочным. Лучше всего пилящая лента эксплуатируется, если изготовлена из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 или же 65Г. Она должна быть толщиной 0.2-0.4 мм, если работать предстоит с мягкими породами дерева, если с твердыми — то от 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм — длина заготовки, которая требуется для описываемых размеров станка. Прежде чем загибать ленту в кольцо и спаивать, необходимо нарезать зубья интервалом через 3 мм. После этого место, которое будет спаиваться, необходимо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы не допустить хрупкости металла, в том месте, где производилась спайка, следует нанести припой ПСР-40, а затем достаточно плотно сжать шов плоскогубцами, при желании можно отшлифовать место спаивания. Зубья необходимо заточить и немного развести, это содействует более продуктивной поверхности распила.

Пила, своими руками собранная, эксплуатируется для распиливания таких пород дерева, как липа, ель, сосна, осина и другие мягкие породы дерева. Для распилки твердых пород дерева, таких как дуб, красное дерево и тому подобное, необходимо установить ленту толщиной 0.8 мм.

Это один из нескольких возможных способов изготовления ленточной пилы кустарным способом.

Любой хозяин стремится иметь всю необходимую технику. Это в основном касается тех людей, которые имеют частный дом. Ленточнопильный станок способен облегчить работу с материалами из дерева. В этой статье будет идти речь о том, как сделать ленточнопильный станок по дереву своими руками из имеющихся материалов.

Где применяются ленточнопильные станки

Ленточные станки применяются на лесопилках, в промышленности или домашнем хозяйстве . У них есть и преимущества, и недостатки, что не мешает им пользоваться довольно широко.

Устроен станок просто. К надежной раме закрепляется электрический двигатель и несколько шкивов. Далее устанавливается режущее полотно. Электрический двигатель обеспечивает работу всего изделия. Смотря какое установлено полотно, появляется возможность порезки древесины, металлов и пластиковых изделий.

Основные недостатки и преимущества ленточных станков

Ленточная пила по дереву своими руками изготавливается за небольшое количество времени. В этом процессе необходимо быть точным и выполнять требования чертежей. Вначале стоит понять, так ли подобный самодельный лобзик необходим. В этом вопросе смогут помочь недостатки и достоинства ленточной пилы.

Специалисты выделяют такие преимущества данных станков:

Такой станок, изготовленный в домашних условиях за пару дней, имеет некоторые недостатки. Подобным аппаратом можно сделать лишь продольные разрезы. Его конструктивные возможности не рассчитаны на иное. При работе ленточная пила способна вырабатывать большую вибрацию и шум. Также изделие имеет большие габаритные размеры. Для изготовления ленточной пилы своими руками необходимо применение дополнительного оборудования. Несмотря на все имеющиеся недостатки, подобное изделие способно принести много пользы человеку.

Типы ленточных пил

Перед сборкой ленточной пилы стоит изучить их виды . Специалисты различают такие виды подобных аппаратов:

  1. беззубые ленточные пилы: обладают большой производительностью и способны обрабатывать металлические изделия. Их особенность в том, что они обладают маленькими зубцами. Резка изделия происходит за счет большого нагрева и трения;
  2. зубчатые ленточные пилы: для обработки пластиковых изделий и дерева. Основной особенностью режущих полотен в подобных аппаратах считается их замкнутость;
  3. электроискровые ленточные пилы: используются в основном на больших предприятиях, на которых обрабатывается огромное количество древесины.

Материалы для изготовления ленточной пилы своими руками

Сделать всю конструкцию ленточной пилы из подручных средств не получится. Перед началом сборки необходимо приобрести следующие материалы:

С помощью этих материалов довольно просто изготовить ленточную пилу своими руками в домашних условиях. Все необходимые чертежи подобной конструкции стоит рассматривать точно, проверяя каждую деталь. Схемы можно найти в сети.

Инструмент для изготовления ленточной пилы

Для сборки ленточной пилы в домашних условиях стоит заранее подготовиться. Специалисты рекомендуют иметь такие дополнительные инструменты:

  • точильный станок;
  • болгарка и лобзик ;
  • молоток.

Можно теперь и подробнее описать изготовление ленточной пилы своими руками . В работе стоит придерживаться следующего порядка:

Как правильно настроить ленточный станок

Самодельная ленточная пила для обработки древесины обязана быть хорошо подготовлена к началу работы. Стоит ее заранее настроить и испытать . Ленту для резки необходимо устанавливать только под вертикальным углом. Даже маленький перекос способен поломать ленточную пилу и нанести вред здоровью работника. Режущая лента обязана быть натянута по максимуму. Для этого можно использовать главный шкив. С его помощью можно качественно отрегулировать ленточную пилу. Для изготовления ленточных пил лучше всего применять сварку. Это обеспечит устойчивость и особую прочность станка.

Основные проблемы при изготовлении станка

Для успешного выполнения некоторых видов работ может пригодиться дополнительное оборудование. Не каждый человек сможет выполнить сварочные работы или фрезеровку отдельных деталей. Вся конструкция обязана быть очень устойчивой. Также стоит учесть вес обрабатываемого материала. Многим людям понадобится помощь с прочтением чертежей. Недостатком самодельного станка можно считать довольно широкий пропил. Специалисты советуют перед изготовлением ленточной пилы заранее найти весь необходимый инструмент и материалы.

Применение ленточной пилы

После окончания работ по изготовлению ленточной пилы необходимо научиться правильно с ней обращаться. Стоит соблюдать технику безопасности. При определенных обстоятельствах режущее полотно может просто лопнуть. Чтобы находиться возле работающего аппарата, необходимо быть полностью уверенным в надежности крепления.

Необходимо строго соблюдать такие правила эксплуатации ленточной пилы:

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного пространства вокруг пилорамы.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная .

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усиливаются металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного), колесо будет иметь биение по плоскости, и ленточное полотно может соскакивать.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380. 6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

изготовление ленты и балансировка шкивов (видео) — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Изготовление рабочего стола Балансировка шкивов пильной ленты Установка направляющей Изготовление пильной ленты Самодельная ленточная выпивала — это функциональное приспособление, незаменимое в работе мастера по обработке дерева и многих бытовых вопросах. Сделать подобное оборудование достаточно легко, в случае если приложить кое-какие упрочнения и совершенно верно придерживаться рекомендаций.

Схема ленточной пилы. Конструкция оборудования включает в себя рабочий стол, что является основанием для размещения остальных элементов, каковые представлены на чертеже (рис.

1). На данном изображении цифрами от 1 до 16 соответственно обозначены такие элементы конструкции: Нижний приводной шкив. Короб рабочего стола.

Пильное полотно. Клиновой ремень. Гаситель колебаний. Направляющая. Несущая штанга.

Верхний приводной шкив. Столешница. Электрический двигатель. Шкивы привода ремня. Крепежный кронштейн.

Гайка. Верхняя опора. Винт для регулирования рабочего режима. Ползун.

Изготовление рабочего стола Рисунок 1. Конструкция ленточной пилы (обозначения  в тексте). Рекомендуемый материал для изготовления рабочей поверхности станины и стола — фанера толщиной 2 см.

Потребуется кусок фанеры со стандартными для рабочего стола ленточной пилы параметрами — 42х72 см. Сверху фанера оклеивается текстолитом. Для окантовки заготовки под столешницу по периметру употребляются рейки из жёстких пород.

Для поддержания проводки ленточной пилы требуется предусмотреть в рабочей поверхности пазы. В следствии рабочий стол будет воображать собой ящик, что склеен из фанеры требуемой толщины. Его размеры должны составлять — 42х72х50 см.

Во внутреннем пространстве коробки будут планировать опилки. К столу крепится несущая штанга. Для ее изготовления потребуется швеллер N 8 длиной 68 см.

Из-за удобства предстоящей эксплуатации ленточной пилы полки на швеллере требуется срезать до высоты 2 см. Для крепления штанги употребляется крепежный кронштейн и 4 болта. Ее схема представлена на рис.

2. Рисунок 2. Схема штанги для ленточной пилы. Для вытачивания шкивов привода ленты пилы употребляется та же фанера толщиной 20 мм. Полиуретановым клеем на поверхность шкивов приклеивается листовая резина. Затем древесину требуется пропитать эпоксидкой.

Потом ее необходимо отшлифовать и покрасить. Дабы лента пилы удерживалась на рабочей поверхности, ей нужно придать бочковидную форму.

Дюралюминиевая втулка, в которой подготовлено гнездо для шарикового подшипника, должна быть вклеена в верхний шкив, представленный на рис. 3, эпоксидной смолой.

При помощи 3-х шурупов 5х20 нижний шкив фиксируется на стальной оси. Вторым финишем ось ставится в буксу, в которой размещены 2 шарикоподшипника.

Буксу устанавливают на нижние финиш несущей штанги. При помощи дистанционной втулки финиш металлической оси фиксирует ведомый шкив привода ремня. Возвратиться к оглавлению Балансировка шкивов пильной ленты Ведомый и ведущий шкивы однообразны.

Но в зависимости от вала двигателя определяется посадочное отверстие для ведущего шкива. Рисунок 3. Схема крепления дюралюминиевой втулки. Дабы устранить колебания ленты, потребуется особый демпфер, как на рис.

4. Для его изготовления употребляются текстолитовые подробности, каковые скрепляются болтами М6. Таковой гаситель колебаний устанавливается неподвижной частью к нижней поверхности стола.

Подвижной планкой подбирается требуемый зазор. При необходимости возможно установить и верхний демпфер. Это может потребоваться, в случае если верхний шкив ленты бьет по диаметру.

Возвратиться к оглавлению Установка направляющей Рисунок 4. Схема особого демпфера. Брус, что будет распиливаться, подается в рабочую территорию при помощи направляющей, как на рис. 5. Для ее установки потребуется на одной из полок сделать 2 паза по краям.

С их помощью будет выполняться регулировка между лентой и направляющей. Для хода планки в середине полки предусматривается вырез. Для изготовления самой направляющей пригодится металлической уголок 100х100.

Узел верхнего шкива помещается в защитный кожух для обеспечения надёжных условий работы. Лента не будет закрыта им лишь на рабочем участке.

Возвратиться к оглавлению Изготовление пильной ленты Лента пилы — это главный функциональный прибор оборудования, исходя из этого ее изготовлению требуется выделить особенное внимание. Для ее изготовления подходит далеко не каждый материал.

Рисунок 5. Установка направляющей. С одной стороны, лента нужна эластичная, а с другой — с большой прочностью.

Совершенный материал, разрешающий добиться для того чтобы сочетания, это холоднокатанная листовая сталь. Ее оптимальная толщина определяется типом породы древесины, которую будут пилить.

Для мягких пород в полной мере возможно применять сталь толщиной 0,2-0,4 мм. Для жёстких потребуется толщина от 0,4 мм до 0,8 мм.

В случае если станок будет изготавливаться по приведенным на рис.1-6 габаритам, то протяженность заготовки обязана будет составить 1,6-1,7 м. При нарезке зубьев между ними сохраняется расстояние 3 мм. Ленту загибают и спаивают, дабы закольцевать.

Потом шов спайки посыпается бурой и прогревается посредством газовой горелки. Итог должен быть таким же, как на рис. 6. Рисунок 6. Схема изготовления пильной ленты. Придать громадную прочность металлу, форсирующему шов, возможно, в случае если покрыть его припой марки ПСР-40.

Затем место спайки очень сильно сжимают плоскогубцами, применяя асбестовые накладки на его рабочие поверхности. Затем шов спайки возможно зашлифовать, дабы выпивала была ровной и трудилась без перебоев.

Для получения качественного распила в будущем рекомендуется по окончании заточки нарезанных зубьев выполнить их разводку. По приведенному управлению с предоставленными чертежами ленточная выпивала по дереву возможно изготовлена собственными руками.

Приведенная модель мало упрощена, она идеально подходит для бытовых потребностей, но вылет ее полотна мал. Устранить данный недочёт возможно, в случае если внести в конструкцию кое-какие коррективы и применять шкивы большего диаметра на этапе установки несущей штанги.

Так, сооружение ленточной пилы собственными руками — это задача, посильная фактически каждому. В следствии окажется оборудование, талантливое распиливать заготовки толщиной до 10 см для мягких пород и до 4 см — для жёстких.

При изготовлении пилы нужно быть предельно внимательным, поскольку от ее прочности зависит безопасность мастера, что будет трудиться с древесными материалами при помощи взятого устройства. Крайне важно верно подобрать материалы для действенной работы оборудования.

Лишь сталь определенных марок способна послужить качественным пильным полотном. Как раз исходя из этого выбирать ее нужно пристально.

Колеса для самодельной ленточной пилы. Балансировка, тестирование и покраска


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Самодельная ленточная пила. Часть 4. | Деревянные самоделки

Продолжаю описание этапов сборки своей самодельной ленточной пилы по дереву.

В предыдущих частях я описал как собрать раму (часть 1), изготовить колеса и крепеж к ним (часть 2) , собрать пилу в рабочее состояние (часть 3). Переход на них по нажатию на соответствующую синюю надпись.

В завершающей части я опишу сборку тумбы, электрики и корпуса пилы, который выполняет функцию защиты.

Изготовление тумбы.

Тумба для пилы должна быть прочной, тяжелой и устойчивой. Пила имеет вес около 50кг и может опрокинуться или вибрировать при плохом основании. Кроме этого тумба выполняет роль сборщика опилок, чего не будет, если закрепить пилу просто на столе.

Размеры тумбы я выбрал исходя из размеров основания пилы, а высота подгонялась, чтобы стол был на уровне 1050мм от пола. Многим возможно это будет высоковато, но для меня в самый раз и спину гнуть не надо. Тумбу собирал из обрезков доски толщиной 35мм. Собрал каркас тумбы на шкантах толщиной 10мм. После я еще усилил углы изнутри металлическим уголками. Боковые вставки из ламинированного ДСП, задняя стенка из МДФ. В общем все, что попалось из обрезков под руку. Основная особенность тумбы в том, что верхний ящик у нее являет сборником опилок. Поэтому направляющие для ящика я делал из фанеры, а не на подшипниках, чтобы легче было при необходимости их чистить. В верхней части тумбы остается вырез под нижнее колесо для сброса в верхний ящик опилок. Нижний ящик можно использовать для хранения. Для подвижности станка тумба установлена на колеса, передние с возможностью их фиксации. После полной сборки пила на тумбе стоит очень устойчиво, но для надежности я зафиксировал сзади их между собой одним болтом.

Установка защиты.

Защитные кожухи и элементы корпуса пилы являются одновременно и направляющими для направления опилок. Все рабочие элементы пилы защищаются экранами. Я не стал закрывать только двигатель (так как собирался заменить на более мощный). В качестве материала кожухов и экранов использовал МДФ толщиной 8мм и сосновые доски.

Сначала я взялся за защиту верхнего колеса. Кожух должен легко сниматься при замене полотен, поэтому крепится он в четырех точках на штыри. Для этого вырезал небольшие бруски, и вклеил в них 8мм шканты. Выступающую часть слегка сточил на конус для облегчения установки. В раме просверлил ответные отверстия.

Вырезал заднюю часть кожуха и приклеил к уже установленным крепежам и усилил саморезами. После склеивания проверил, что задняя стенка легко снимается. Вымерил максимальную толщину кожуха (она приходится на крепежный болт колеса и нарезал соответствующие по толщине сосновые доски толщиной 10мм для боковых стенок кожуха. Размеры задней стенки нужно рассчитать так, чтобы после установки боковых стенок они не мешали вращению колеса. Крепятся боковые стенки к задней на клей и саморезы. Левая сторона кожуха должна быть длиннее и закрывать внешний открытый участок полотна.

Со стороны стола я закрыл полотно оставшейся дюралевой пластиной, прикрутив ее к стенке кожуха через небольшую дистанцию в виде рейки. С правой стороны в боковой части кожуха необходимо предусмотреть отверстие для выхода направляющей шины. Последним этапом вымерил лицевую часть кожуха и приклеил, усиливая крепления степлерными гвоздями.

Нижнее колесо с боков закрывается достаточно толстыми досками, которые повышают устойчивость пилы и одновременно также являются направляющими для отвода опилок. С обратной стороны нижнего колеса ставится защитный экран под наклоном, для направления опилок в отверстии тумбы. Передняя сторона защиты вставляется в специальные выступы и фиксируется двумя крючками. Для жесткости и дополнительной герметичности верхний и нижний край лицевого щита усилен рейками.

У автора еще предусматривается защитный кожух в районе блока нижнего упорного подшипника, но его надо снимать при изменении угла наклона стола, регулировке подшипника и «сухарей», замене полотна и я решил его пока не делать. Действительно из этого места подсыпаются опилки, но их совсем немного.

Разводка электрики.

Лампу лучше расположить спереди. Тогда свет падает прямо на место реза, но это усложнило бы снятие верхнего кожуха.

Лампу лучше расположить спереди. Тогда свет падает прямо на место реза, но это усложнило бы снятие верхнего кожуха.

Кроме пусковой кнопки сразу решил установить подсветку рабочей зоны. Для этого использовал светильник с гибким кронштейном, а его выключатель вывел рядом с кнопкой пуска. Чтобы провода не висели спереди, пропустил их прямо сквозь раму и закрепил сзади.

Изготовление параллельного упора.

Ленточная пила готова и ей можно пользоваться, но уже на этапе пробной эксплуатации серьезно ощущалась нехватка параллельного упора. Выходил из положения прикручивая уголок к столу струбцинами, но это было неудобно и его долго было настраивать.

Поэтому решил сразу изготовить самодельный деревянный параллельный упор, который бы легко и быстро можно было бы перенастроить. Механизм фиксации решил выполнить на базе эксцентрика. Шина упора сделана из лиственницы.

Возможно со временем нужно будет закрыть лиственницу более твердым и скользким материалом, но пока и так все хорошо.

Станок готов!

На изготовление пилы у меня ушло около двух месяцев. При этом работал над ней я далеко не каждый день. Проект получился долгосрочный, но при этом очень увлекательный. Вспоминая начало работы и ужас от количества деталей и операций я считаю затраченное время очень оправданным. Учитывая, что на постройку пилы я покупал только валы, крепеж, подшипники и полотна я получил эту пилу практически даром и это для меня был отличный подарок. Кроме этого это был мой первый большой самодельный станок и я приобрел огромный опыт.

Работой станка очень доволен – легкий, тихий и мобильный. Сейчас даже не представляю, как я раньше обходился без ленточной пилы.

В заключении, пример использования пилы – шкатулки, одни из первых моих работ на этой пиле. На Западе такие шкатулки так и называются – bandsaw box.

На этом всё! Если Вам понравилась статья, подписывайтесь на канал, ставьте оценки, пишите вопросы и комментарии.

Это не единственный мой деревянный станок и я постепенно буду Вас знакомить с другими самоделками.

Ленточнопильный станок | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Нарежьте бревна на пиломатериалы, сделайте из толстых тонкие доски и вырежьте шпон самостоятельно.

Возможно, вы хотите сократить материал толщиной 3/4 дюйма до 3/8 дюйма или сделать шпон из этой драгоценной фигурной доски.Или, может быть, вы хотите добыть полезные пиломатериалы из великолепного куска дерева в своей куче дров. Техника, которая делает это возможным, – это повторная распиловка. Хотя это просто сбивает с толку некоторых мастеров по дереву, как только вы освоите его, вы удивитесь тому, что вы можете сделать даже на небольшой ленточной пиле. Вот что вам нужно для этого: выбор лезвия, приспособления, изготовленные в магазине, советы по настройке и резке.

Зачем пересекать?

Одна важная причина: деньги. Если вам нужен тонкий инвентарь для небольших коробок или ящиков, гораздо дешевле сделать его самому, чем купить его.Некоторые продавцы древесины на самом деле делают тонкую заготовку, строгая 4/4 материала, поэтому покупать меньше древесины получается дороже!

С учетом того, что цены на древесину зашкаливают, изготовление фанеры может растянуть ваши расходы на деревообработку. Нарезка шпона на вашей ленточной пиле может заменить одну полосу. футов драгоценной, дорогой древесины на шесть квадратных футов шпона.

Вы также можете превратить эти пыльные куски яблони или ластовицы в вашем гараже в свободные пиломатериалы, перепилив их. Вы можете сделать проект полностью из дерева, срубленного в собственном дворе.Resawing дает вам доступ к чудесным возможностям бесплатных или дешевых местных журналов.

Tool up: выбор лезвия и многое другое

Практически любая ленточная пила сделает приемлемую повторную распилу. Например, все разрезы, сделанные в этой истории, были сделаны на недорогой 14-дюймовой модели. ленточная пила с мотором 3/4 л.с. Все, что мы сделали с пилой, – это добавили подъемный блок, чтобы увеличить ее производительность. Конечно, слишком сильное нажатие на пилу может привести к ее поломке или даже к поломке автоматического выключателя. Так что расслабься. Если вы планируете делать много повторной распиловки, см. Ниже дополнительную информацию о более крупных и модернизированных машинах.

Используйте самое широкое полотно, с которым может справиться ваша пила: 1/2 дюйма или 3/4 дюйма для большинства пил. Широкие лезвия облегчают резку по прямой линии. Ищите лезвие с четырьмя зубьями на дюйм и узором с крючковыми зубьями. Изогнутые зубцы дают вам большие впадины (впадины между зубьями), чтобы удалить опилки с разреза и помочь лезвию остыть. Тепло – самый большой враг лезвия. При повторной распиловке двигатель вашей пилы работает на максимум, поэтому упростите работу с пилой, всегда используя острое лезвие.

Я получил вполне приемлемые результаты повторной распиловки биметаллическими лезвиями и отличные результаты повторной распиловки лезвиями с низким натяжением из карбида кремния (см. “Источники” ниже).Эти лезвия оставляют отличную поверхность и из-за их тонкого пропила и низкого натяжения не требуют большого количества энергии для движения. Эти полотна упрощают повторную распиловку толстой заготовки на любой пиле.

Вспомогательный стол помогает и необходим при распиловке бревен. Для перепилки также требуется забор. У некоторых производителей ленточных пил есть заборы для своих пил (от 75 до 100 долларов), или вы можете их изготовить. Ограждение должно быть достаточно высоким, чтобы выдерживать разрезаемый материал, и должно регулироваться, чтобы компенсировать смещение лезвия.

Не забывайте собирать пыль. При повторной распиловке образуется много пыли, и обычно это нормально. По общему признанию, насадки для сбора пыли на большинстве ленточных пил не очень хороши, но все, что у вас есть, лучше, чем ничего. Если вы обнаружите, что на ваших шинах скопилось много пыли, отключите пилу и очистите шины тряпкой, смоченной уайт-спиритом. Чистые шины улучшают работу пилы.

Не упустите возможность: советы по настройке

Если вы пробовали резать прямую линию на ленточной пиле, вы, вероятно, заметили, что ваш материал должен подаваться под углом к ​​полотну.Это называется «дрейф лезвия». Любая техника повторной распиловки, в которой используется забор, требует определения этого угла смещения и работы с ним. Смещение варьируется от лезвия к лезвию, поэтому следуйте этой простой процедуре настройки (фото с 1 по 4) каждый раз, когда вы меняете лезвия.

От бревна к пиломатериалам: советы по распилу

Если ваша куча дров заставляет вас задуматься о потенциальных проектах, используйте повторную распилу, чтобы превратить эти бревна в доски.

Вы можете резать бревна мокрые или сухие, но их будет легче распилить, когда они влажные.В любом случае вам придется полностью высушить пиломатериал, прежде чем использовать его в каком-либо проекте.

Диаметр распиливаемых бревен ограничен мощностью вашей пилы: 6 дюймов для большинства 14-дюймовых. пилы. Если вы хотите резать изделия большего размера, посмотрите, не выпускает ли производитель вашей пилы набор для подступенков. Это может увеличить мощность вашей пилы еще на 6 дюймов.

Большой стол на вашей пиле практически необходим при работе с бревнами. Без него практически невозможно провести прямую линию. Вам также понадобятся салазки, чтобы удерживать бревно и предотвращать его скатывание во время резки (рис.А). После того, как вы воспользуетесь снегоходом, вам понравится его устойчивость в этих сложных разрезах. Зеленые бревна диаметром 11 дюймов и 36 дюймов в диаметре. long – это верхний предел того, с чем вы можете безопасно справиться.

Когда хорошая резка становится плохой

Итак, вы освоили настройку, но проблемы все еще возникают? Вот несколько советов:

  • При выполнении пробной резки обратите внимание на следующие симптомы: Если доска отрывается от ограждения на выходной стороне (фото 4), выходной конец ограждения находится под слишком большим углом от лезвия.Если доска, которую вы режете, заедает, когда вы режете ее, выходной конец упора расположен слишком близко к лезвию. Сделайте корректировку и попробуйте еще одну пробную резку.
  • Всегда используйте острое лезвие.
  • Держите скорость подачи медленной. Слушайте пилу и снижайте скорость, если она увядает.
  • Используйте лезвие с правильным числом зубьев. Слишком большое количество зубцов затрудняет очистку лезвия от опилок.
  • Даже если все правильно настроено, ваша древесина может не работать. Иногда древесина может быть плохо высушена и реагировать после резки.Единственное решение – нарезать ложу такой толщины, чтобы после повторной распиловки чашку выровняли.
  • Натяните лезвие. Слишком слабое натяжение может привести к порезам ствола. Проверьте натяжение, отключив пилу от сети, приподняв верхнюю направляющую и нажав на лезвие сбоку. Лезвие не должно отклоняться более чем на 1/4 дюйма.

Сушка древесины

Помните одну вещь: когда дело доходит до высыхания, чем медленнее, тем лучше.

  • Перед тем, как распилить бревно, закрасьте край волокна.Это герметизирует его и замедляет процесс высыхания, поэтому вы не получите много трещин. Я использую любую дополнительную краску, которая есть у меня по дому, хотя для зеленого дерева лучше всего подойдет латекс.
  • Если кора осталась на обрезанных досках, оставьте ее. Как и окраска концов, кора замедляет высыхание.
  • Уложите доски так, чтобы по ним мог проходить воздух, но не под прямыми солнечными лучами. Поместите пару наклеек (1x2s) между каждой доской, чтобы воздух мог свободно перемещаться по дереву.
  • Будьте терпеливы. Сушка на воздухе может длиться до одного года на дюйм толщины.После первоначальной сушки следует год хранения в помещении, чтобы доски выровнялись с уровнем влажности в помещении.
  • Для небольших досок используйте метод взвешивания для контроля высыхания. Взвесьте доски после того, как вы их разрежете, и отметьте вес доски мелом или маркером. Взвешивайте их снова каждые несколько месяцев. Когда вес перестает меняться, из дерева уходит влага. Влагомеры, безусловно, являются наиболее точным способом измерения содержания влаги (см. «Источники» ниже).

Шпон

Resawing позволяет вырезать фанеру самостоятельно.Этот домашний шпон имеет множество преимуществ. Это позволяет вам растягивать материал, получая много квадратных футов из одной доски. Облицовка панели шпоном, изготовленным из заводских пиломатериалов, обеспечивает стабильность и возможности дизайна коммерческого шпона, но при этом выглядит как цельная древесина. А поскольку этот шпон толще обычного шпона, его можно аккуратно закруглить по краям, не врезаясь в основу. Вы можете сделать шпон из любой необычной древесины, которую найдете, в том числе из ластовицы, шпона и древесины с корнями – вещи, которые вы, возможно, не сможете купить у лучших поставщиков шпона.Перед резкой фанеры убедитесь, что древесина полностью высохла.

Хорошая толщина фанеры, изготовленной в магазине, – 3/32 дюйма. Она достаточно толстая, чтобы работать с ней, но достаточно тонкая, чтобы оставаться стабильной. При пилении используйте забор такой же высоты, как и ширина материала, чтобы у вас была хорошая поддержка, и убедитесь, что забор и лезвие правильно установлены. Ленточный шпон можно клеить с легким давлением зажима.

Модернизация ленточной пилы

Для частой повторной распиловки подумайте о том, чтобы купить пилу большего размера или увеличить ту, что у вас есть.

Вы можете перейти на мотор мощностью 1-1 / 2 л.с. примерно за 200 долларов. По этой цене модернизация двигателя имеет смысл только в том случае, если низкая скорость подачи вас абсолютно убивает или вам необходимо заменить двигатель по другим причинам. Убедитесь, что диаметр вала, частота вращения и направление вращения совпадают с диаметром исходного двигателя.

Замена направляющих на направляющие подшипникового типа (фото 9) означает вложение около 150 долларов. Подшипники на этих направляющих предназначены для работы в контакте с лезвием, что исключает трение, возникающее от направляющих блоков.Меньшее трение означает меньший нагрев и более длительный срок службы лезвия. Однако большая часть тепла при повторной распиловке возникает из-за контакта лезвия с деревом. Поскольку подшипники могут контактировать с ножом, они могут помочь ножу двигаться ровнее, что приведет к меньшему смещению.

Точно так же неметаллические блоки Cool Blocks (15 долларов США) можно приставлять прямо к боковой стороне полотна ленточной пилы. Хотя они не помогают лопастям двигаться ровнее, чем подшипники, они упрощают настройку. Вам не нужно беспокоиться об удалении блоков от лезвия.

Для увеличения производительности поищите для пилы подъемный блок (110 долларов США). Эти блоки доступны не для всех пил, но если вы можете получить один, вы можете увеличить пропускную способность пилы на 6 дюймов. Они доступны для некоторых пил от Delta, Grizzly, Jet и Ridgid. Подступенчатые блоки предназначены для конкретной пилы, поэтому убедитесь, что вы выбрали именно тот, который разработан для конкретной марки и модели вашей пилы.

Прежде чем бросать слишком много теста на ленточную пилу, помните, что от 1000 до 1800 долларов вы получите новую пилу с большой мощностью, чудовищным двигателем и направляющими подшипниками.Эти большие мальчики – лучшие пилорамы.

1. Найдите угол сноса , проведя линию, параллельную одному краю лома длиной 16 дюймов. Видел линию от руки. Обратите внимание на то, как сильно вам нужно наклонить древесину, чтобы следовать прямой линии. Это угол сноса.

2. Остановите примерно на середине пропила, удерживайте древесину на месте и выключите пилу. Проведите отрезок древесины на столе ленточной пилы.

3. Установите упор параллельно линии на столе. Регулируемый блок на конце ограждения позволяет удерживать этот угол при боковом перемещении ограждения. Убедитесь, что ваш стол перпендикулярен лезвию, а забор – перпендикулярно столу.

4. Зажмите упор и сделайте пробный пропил. Следите за тем, чтобы древесина не отрывалась от выходной стороны ограждения или обвязки. Чтобы добиться идеального угла сноса, может потребоваться пара попыток.После того, как угол смещения установлен правильно, переместите упор в сторону, чтобы сделать необходимые пропилы.

6. Нарисуйте линию по середине бревна, используя карандаш и линейку, или проведите линию мелом. Закрепив бревно в санях, распилите бревно пополам.

7. Установите забор для повторной распиловки досок. Прижмите половинку бревна к забору и продолжайте движение, пока не срежете все бревно.

8. Расположите упор так, чтобы шпон обрезался со стороны доски, находящейся подальше от ограждения. Хотя это означает перемещение ограждения для каждого разреза, это дает наилучшие результаты. Используйте толкающий блок и следите за тем, чтобы лезвие не вылетело через лицевую поверхность винира. После первого реза сгладьте лицевую сторону доски рубанком или фуговальным станком и переставьте упор. Повторяйте, пока деталь не опустится до 1/2 дюйма. толщина. Это все, что вы можете без опасений зайти.

9. Направляющие подшипники вместо направляющих блоков (показаны здесь без защиты) могут помочь полотнам ленточной пилы двигаться ровнее. Они стоят около 150 долларов и доступны практически для любой пилы (см. «Источники»).

10. Ленточные пилы среднего размера (16 дюймов и 18 дюймов) отлично подходят для повторной распиловки с более крупными двигателями, более широкими лезвиями и большими столами. Цены обычно составляют от 1000 до 1800 долларов.

Рис.A: Сани для распиловки бревен

Источники

(Примечание: наличие продукта и стоимость могут измениться с даты первоначальной публикации.)

Лезвия с низким натяжением, ок. 25 $,
в зависимости от длины; ПС Вуд
Станки, 800-939-4414.

толкатели Cool Blocks; 15

долларов США

Двигатели; 200 долларов США; Гризли, 800-523-4777.

Подшипники направляющие; 150 долларов, Картер Продактс, 888-622-7837.

Влагомеры; 150 $,
Электрофизика, 800-244-9908;
Протиметр, 800-321-4878; Вагнер, 800-944-7078.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты с учетом их полезности и качества.

Как построить самодельную деревянную ленточную пилу с нуля. Пошаговые инструкции по сборке – Практический выживальщик

Штифт

Этот проект представляет собой создание простой самодельной ленточнопильной пилы, которая может превращать твердый клен в пиломатериалы меньшего размера.

Первый шаг – изготовить колеса мельницы. Для этого мы используем доску МДФ в три четверти. Размер колеса 16 дюймов. С помощью циркуля вырезаем круги и вырезаем из них два колеса.

Штифт

Мы делаем семь с половиной шкив для колеса, используя трехчетвертную фанеру, и просверливаем отверстие пять восьмых дюйма в середине, где идет вал.

Штифт

Берем термоклей, наклеиваем на шкив хомут приклеиваем и затягиваем установочным винтом, чтобы он не вращался.

Штифт

Перед тем, как соединить колесо и шкив, мы делаем еще один маленький диск, который будет между ними и будет действовать как прокладка. Мы приклеиваем шкив к этой прокладке, а от прокладки к колесу.

Штифт

Две опоры ступичного подшипника прикреплены к колесу с обеих сторон с помощью четырех шпилек с резьбой три восьмых дюйма. Убедитесь, что резьбовые стержни плотно затянуты внутри отверстия в колесе, но сам подшипниковый блок может перемещаться. Один из способов удержать эти опорные блоки на месте, чтобы они не двигались из стороны в сторону, – это нанести на углы строительный клей.

Штифт

Следующим шагом будет сборка рамы для пилы из утилизированных досок 2 X 4. Убедитесь, что 2X4 прямые. Возьмите ручной рубанок и разгладьте края, чтобы доски прилегали ровно. Требуется несколько неглубоких проходов, каждый раз переворачивая лес, чтобы избавиться от всех изгибов и перекосов.

Штифт

Две части рамы удерживают колесо, неподвижное ведущее колесо находится в восьми с половиной дюймах от конца. На обеих рамах просверлены два отверстия размером пять восьмых дюйма, чтобы оси точно вошли в них.С другой стороны просверлено одно отверстие, что дает место для регулировки колеса. Также из фанеры делаем регулировочную втулку, которая прикручивается к раме и валу. Хомут можно перемещать для регулировки колеса.

Штифт

Штифт

Мы также размещаем пару деталей поперек рамы и плотно закрепляем их так, чтобы опорные доски зафиксировались в нужном положении.

Штифт

С другой стороны устанавливаем переднее колесо или верхнее колесо. Это колесо должно двигаться вперед и назад, чтобы усилить лезвие.Он также должен иметь механизм слежения. Для этого мы делаем две маленькие детали, которые фиксируются в валу на переднем колесе и скользят назад и четвертую. На эту деталь просверливается направляющая. В нашем слайдере просверливается отверстие диаметром один дюйм, и стержень с резьбой в три восьмых дюйма закрепляется в нем гайкой и шайбой. Эти стержни помогают усилить лезвие, а также регулируют трекинг.

Штифт

Штифт

Штифт

Перед тем, как надеть лезвия на колеса, мы наносим на колеса силиконовый герметик, чтобы он разгладился.У них есть преимущество перед велосипедными камерами, поскольку они не опускаются вниз.

Штифт

Ноги крепятся к раме с помощью косынок.

Штифт

Штифт

Для установки мотора на раму берем меламиновую доску и с помощью поперечной доски откручиваем неподвижное колесо. Этот кусок меламина не только поддерживает двигатель, но и помогает закрепить верхнюю часть, чтобы она не раскачивалась. Закрепите их плотно, чтобы они не двигались во время резки.

Штифт

Штифт

Далее мы делаем направляющие для лезвий в нижней части, чтобы они служили защитой для лезвий на случай, если они сломаются и слетят. Направляющие лезвия изготовлены из небольшого стального уголка, приклеенного к керамической детали.

Штифт

Направляющие для лезвия работают так, что они фактически не касаются лезвия во время его работы. Только когда лезвие пытается двигаться вверх или вниз, оно будет сдерживать его, удерживать на правильном пути и предотвращать его скручивание.

Штифт

Упорный подшипник из шарикоподшипников стандартного размера прикручивается болтами к алюминиевому уголку, который дополнительно прикрепляется к направляющей лезвия.

Штифт

Штифт

Мы делаем тележку-тележку из досок 2 х 4 и нескольких колесиков, чтобы разместить большие кленовые бревна и легко перемещать их через лезвия. Ролики прикручиваются к концам через отверстия в четверть дюйма. Ролики закреплены таким образом, что они могут двигаться только в одном направлении вперед и назад.

Штифт

Штифт

Продольная распиловка на ленточной пиле

Автор: Крис Фитч
Рыхление доски в большинстве случаев выполняется на настольной пиле, но не всегда так.Вот несколько советов о том, как распиливать доски на вашей ленточной пиле.

На протяжении многих лет я слышал много советов по покупке инструментов. Часто всплывает одно предложение: первым же электроинструментом, который вы должны купить, является ленточная пила, даже раньше, чем настольная. Результатом этого аргумента является универсальность. Ленточная пила может формировать изгибы, безопасно распиливать необработанные пиломатериалы, резать столярные изделия и даже распиливать доски по ширине. Последний пункт в этом списке часто вызывает скептицизм. В конце концов, в большинстве планов деревообработки упоминается использование настольной пилы для распиловки досок.Кроме того, ленточные пилы имеют репутацию используемых только для черновой резки. Так что я принял это как вызов. Могу ли я использовать ленточную пилу для резки деталей проекта по ширине? И если да, то насколько хорошо эта техника действительно работает?

Поскольку всю работу выполняет лезвие, давайте начнем с этого. Чтобы делать прямые пропилы, выберите для пилы максимально широкое полотно. Показанная здесь пила представляет собой более старую, хорошо зарекомендовавшую себя Delta, которая может работать с полотном шириной 1⁄2 дюйма. Для эффективной резки полотно должно иметь небольшое количество зубцов с большими впадинами.Лезвие с крючковатыми зубьями с 3 или 4 зубьями на дюйм – хорошая отправная точка. Я обнаружил, что стоит потратить немного больше, чтобы получить более качественное лезвие для резки. Он прослужит дольше и станет более гладким. Для получения идеального края вы можете использовать лезвие, предназначенное для перепиливания толстых досок на тонкие. Даже широкое лезвие остается относительно гибким, поэтому требует некоторой поддержки. Вот тут и пригодятся направляющие для лезвия. Расположенные над и под столом, они загоняют лезвие в загон, чтобы оно не скручивалось и не блуждало.Расположите направляющие и упорные подшипники как можно ближе к полотну, не касаясь его.

Следы от лезвия, оставленные пилой, можно быстро удалить, чтобы создать законченную кромку. Честно говоря, следы от пилы выглядят хуже, чем есть на самом деле. После одного прохода по фуганку кромка готова к приклеиванию. Если у вас нет фуганка, есть и другие варианты. На следующих двух слайдах показано, как это сделать.

Ручной рубанок хорошо подходит для создания гладких краев на широких досках

Вы можете очистить их полностью на строгальном станке.Просто соберите узкие детали для устойчивости и выровняйте их до одинаковой ширины одновременно.

Как затачивать полотно ленточной пилы

Ленточные пилы обеспечивают непревзойденную универсальность, когда вам нужно резать кривые и нестандартные формы даже на самых толстых пиломатериалах. Но единственный способ обеспечить функциональность вашей ленточной пилы и качество конечного продукта – это использовать острые полотна для ленточной пилы.

Часто имеет смысл заменить затупившееся лезвие новым, но иногда лучше всего заточить старое лезвие вместо его полной замены.Обычно у вас должно получиться от двух до трех заточек, прежде чем вам понадобится полностью менять лезвие.

Если вы хотите заточить полотно ленточной пилы, у вас есть два варианта: заточить полотно вручную или использовать механический заточный станок.

ЗАТОЧИ ЛЕЗВИЕ ВРУЧНУЮ

Ручная заточка полотна ленточной пилы может показаться непростой задачей, учитывая огромное количество зубьев, но на самом деле это относительно простой процесс и стоит гораздо меньше, чем покупка механической точилки, если вы не планируете часто затачивать полотна.

Иногда можно заточить только самые тупые части лезвия, например, когда лезвие наткнется на гвоздь или другой посторонний предмет. Однако в других случаях вам нужно будет подготовиться к заточке всего лезвия. Используя эти шаги, вы можете выполнять как частичную, так и полную заточку.

ШАГИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ ВРУЧНУЮ

Перед тем, как начать, соберите следующие инструменты:

  • Перчатки и средства защиты глаз
  • Точильный камень с плоской поверхностью
  • A Инструмент Dremel, ручной напильник или шлифовальный станок для карандашей
  • Ленточная пила или самодельный кондуктор.

Теперь вы готовы приступить к заточке. Имейте в виду, что на протяжении всего процесса заточки вы должны стараться сохранить исходные края лезвия, не изменяя угол наклона зубьев. Внимательным взглядом и твердой рукой выполните следующие действия, чтобы вернуть пилу в рабочее состояние:

Вы можете оставить лезвие в ленточной пиле или использовать самодельное приспособление, чтобы удерживать его во время заточки. Если вы держите лезвие в пиле, перед началом работы отключите питание.
Заточите и выровняйте кончики зубьев, прижимая точильный камень к зубчатому краю.Убедитесь, что камень параллелен зубьям полотна и перпендикулярен столу пилы. Прикоснитесь к зубьям, перемещая ленточную пилу рукой назад. По мере движения лезвия любые выступающие зубцы будут контактировать с камнем и заточиться.
Используя инструмент Dremel, включенный на малой скорости, или напильник, запустите устройство под небольшим углом от верхней части наконечника, чтобы заточить заднюю часть наконечника.
Найдите напильник или насадку Dremel, которая соответствует изгибу пищевода – промежутку между зубами.Слегка коснитесь нижней стороны каждого кончика зуба, который хотите заточить.
Используйте либо круглый напильник, либо насадку Dremel, чтобы подправить область разреза – внешние края впадины под кончиком.
Проверьте пищевод на предмет скопления мусора и при необходимости очистите.

Экономьте время и энергию с помощью механической точилки для ленточной пилы

Хотя ручная заточка позволяет сэкономить деньги, это зачастую утомительный и трудоемкий процесс. Если у вас есть десятки пильных полотен, которые вы хотите использовать максимально эффективно, точный станок может быть разумной покупкой.Специализированные точилки делают процесс заточки значительно более управляемым, экономя ваше время и энергию, которые вы могли бы вложить в другое место.

Ленточная пила не режет прямо – Как исправить раз и навсегда – Блог Woodworkers Source

Блог Главная> Советы и хитрости

Хотите верьте, хотите нет, но ленточная пила смещается влево или вправо от идеальной параллельности с упором для ленточной пилы.Это не имеет отношения к качеству ленточной пилы. Но дело не только в качестве полотна: если вы замените полотно ленточной пилы на полотно нового качества, единственное, что изменится, – это угол смещения полотна. Будьте уверены, он все равно не прорежется прямо с забором. Быть счастливым владельцем (и пользователем) ленточной пилы во многом связано с вашим подходом к тому, чтобы справиться с тем фактом, что ленточная пила просто не режет ровно, или, по мудрым словам опытных мастеров по дереву, «приспосабливаясь к дрейфу».”

Уловка заключается в регулировке упора, а не лезвия.

Ленточная пила Powermatic 14 дюймов с 4 болтами на верхней части упора. Используйте их для регулировки, чтобы пропил был прямым.

Хотя регулировка смещения – это процесс, который вам придется выполнять каждый раз, когда вы меняете лезвие, это очень быстрое и безболезненное упражнение, если ваше ограждение имеет некоторую корректировку. И это может быть неочевидно. Даже самая производительная 14-дюймовая ленточная пила на рынке Powermatic 14 Bandsaw 1791216K поставляется с упором без излишеств с 4 болтами наверху, а не с простыми и очевидными винтами с накатанной головкой или ручками, которые говорят: «Отрегулируйте меня здесь!»

Проверенный метод корректировки дрейфа выглядит следующим образом:

  1. Возьмите доску длиной около 20 дюймов и наметьте прямую линию по длине, параллельную краю доски (и примерно в дюйме от нее).
  2. Включите ленточную пилу и начните резать эту доску, как можно точнее следуя линии (примечание: от руки, а не с помощью забора.
  3. Остановить пропил примерно на середине доски
  4. Вот ваш угол. Карандашом обведите край доски на столешнице
  5. .
  6. Отрегулируйте ваш упор в соответствии с линией, которую вы нарисовали на столе ленточной пилы. Теперь упор выровнен, чтобы резать прямо с установленным лезвием
  7. .

Наш демонстратор, Джо, придумал этот вспомогательный забор из ленточной пилы, который использует его заводской забор из ленточной пилы, который не имеет никакой регулировки.Сделать ленточную пилу красиво и прямо с этим забором совсем несложно. Единственный инструмент, необходимый для регулировки, – это отвертка.

Необходимые материалы:

  • Твердая древесина 1 x 4, подходящая для нового забора. Длина немного больше ширины стола ленточной пилы.
  • Крепежные винты с полукруглой головкой – 2 шт. – ¼ ”x 20 x 1 ½”
  • Плоские шайбы – 2 шт. – плоские шайбы ¼ ”
  • Дюбель – 3/8 дюйма длиной примерно 4 дюйма

Изготовление забора:

  • Разрежьте материал размером 1 х 4, длина которого немного превышает ширину стола ленточной пилы.
  • С помощью фрезы прорежьте неглубокий канал на деревянном заборе примерно на одном уровне с полотном ленточной пилы. Используйте корончатую коронку ½ дюйма
  • .
  • Используйте сверло Форстнера 7/8 дюйма, чтобы зенковать винты на лицевой стороне деревянного ограждения
  • Сверло по деревянному упору с битом 9/32 для шурупов
  • Разметить отверстия на заводском заборе
  • Просверлите и нарежьте заводское ограждение для установки крепежных винтов 1/4 x 20 – просверлите сверлом 7/32 дюйма и нарежьте метчиком ¼ x 20.
  • Смонтируйте винтами ¼ X 20 X 1 ½ дюйма через упор с дюбелем в канавке.Примечание: дюбель можно приклеить на место, но я решил оставить его незакрепленным на тот случай, если в некоторых ситуациях я захочу использовать дюбель меньшего или большего размера.

Вице-президент по производству – деревообработчики Source
Мы – семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.


Обсуждение, вопросы и ответы


Самодельные чертежи ленточнопильного станка своими руками

Когда вы в последний раз создавали собственные инструменты? Как выглядит ваш инструмент? Как мастеру на работу по дереву или металлу, вам нужно сделать множество полезных и важных инструментов. Однако это также означает, что у вас есть правильные советы и знания о том, как создавать эти простые инструменты.Если вы планируете строить планы ленточнопильного завода для своих проектов, вам потребуются глубокие знания, чтобы составить наилучшие и надежные планы лесопильного завода.

Кредит изображения: Джон Хейс

Чтобы упростить поиск, мы составили руководство, которое поможет вам создать лучшие самодельные чертежи ленточнопильного завода. Это простое руководство, и если вы будете внимательно следовать нашим советам, вы в кратчайшие сроки создадите отличные самодельные чертежи ленточнопильного завода.

Что такое ленточная пилорама?

Вы видите многих плотников, использующих ленточную пилораму, бензопилу, настольную пилу, циркулярную пилу и т. Д., чтобы резать и проектировать материалы, но нашли ли вы время, чтобы понять, например, что такое ленточная пилорама. Ну это машина с двумя ленточными колесами и пильной головкой. Он поставляется с надежным стальным ленточным полотном, которое контролирует колеса ленты – А-образная рама с гусеницей, которая направляет пилу через бревно. Пользователи часто перемещают головку пилы в сторону распиленных бревен. Этот инструмент, так же, как циркулярная пилорама и бензопила, упрощает работу и экономит много времени и усилий.

Как сделать самодельную лесопилку?

Здесь я приготовил несколько советов, которые помогут сделать более прочную и практичную ленточную пилу, которая будет работать как портативная бензопила.Но прежде чем отправиться в это драгоценное путешествие, я должен сначала ответить на один из самых распространенных вопросов, который беспокоит многих. Сколько стоит построить ленточную пилораму? Что ж, цена обычно зависит от того, какую пилораму вы хотите построить своими руками. Переносная лесопилка стоит примерно 1500 долларов за базовый стан и, возможно, более 500 долларов за механический вилочный погрузчик для укладки бревен на станину.

Канцелярская лесопилка будет стоить 5000 или 6000 долларов, но мотор куплен новым, и примерно половину того, что использовалось, и все еще необходимо установить.Теперь, зная стоимость, выполните следующие действия, и вы узнаете, как сделать потрясающую самодельную ленточную пилораму.

Шаг 1. Постройте колеса мельницы Кредит изображения: Джон Хейс

Возьмите трехчетвертную доску из МДФ, чтобы спроектировать эти колеса и луч циркуля. Компас с лучами используется для вырезания кругов и вырезания из них двух 16-дюймовых колес.

Шаг 2. Изготовьте шкив и вал

Далее делаем шкив для колеса.Чтобы сделать шкив, возьмите три четверти дюйма фанеры и сконструируйте шкив размером семь с половиной. Возьмите сверлильный станок и просверлите отверстие диаметром 5/8 дюйма в центре колеса, где проходит ось.

Шаг 3. Затяните шкив

Ну, здесь вам нужно немного горячего клея и приклеить хомуты вала к шкиву. Затяните установочным винтом так, чтобы он не вращался.

Кредит изображения: Джон Хейс

Шаг 4. Сделайте маленький диск

Этот маленький диск действует как прокладка.Перед сборкой диск должен находиться между колесами ленточной пилы и шкивом. Приклейте шкив к проставке и от проставки к колесу.

Шаг 5. Прикрутите опоры подшипника ступицы колеса к колесу

На следующем этапе к колесам ленточной пилы прикручиваются 2 блока подшипников ступицы колеса. Это делается с обеих сторон с помощью 4 трех восьмидюймовых стержней с резьбой. Убедитесь, что эти резьбовые стержни правильно сидят в отверстии внутри колеса. Однако опорные блоки могут свободно перемещаться.Отличный способ закрепить эти опорные блоки – нанести строительный клей по краям, чтобы они не двигались вперед и назад.

Шаг 6. Изготовление станины ленточнопильного стана Кредит изображения: Джон Хейс

Рекомендуется строить раму ленточной пилорамы с прямыми утилизированными досками 2 x 4. Используйте ручной рубанок, чтобы удалить деформацию доски и сгладить углы, чтобы доски были плоскими. В большинстве случаев требуется много неглубоких шагов, чтобы каждый раз переворачивать пиломатериал, чтобы устранить изгибы, повороты и разломы.

Шаг 7. Сборка рамы

2- Детали рамы захватывают колесо на неподвижном ведущем колесе и располагаются на расстоянии 8,5 см от конца. В обеих рамах сделаны отверстия диаметром 2–5/8 дюйма, чтобы валы плотно прилегали друг к другу. С другой стороны просверливается отверстие, которое обеспечит место для переделки колеса. Также рекомендуется создать регулировочную втулку из фанеры, которая фиксирует раму и ось. Хомут можно сдвинуть для смены колеса. Возьмите несколько деталей, поместите их на раму и затяните, чтобы поддерживающие доски оставались на месте.

Шаг 8. Соберите переднее или верхнее колесо

С другой стороны установите переднее или верхнее колесо. Убедитесь, что колесо перемещается вперед и назад, чтобы увеличить натяжение полотна ленточной пилы. Также должна быть система мониторинга. В этой ситуации вам нужно создать две небольшие детали, которые будут прикручиваться к оси переднего колеса и двигаться вперед и назад. В этот объект закопан направляющий элемент. В ползуне проделывается отверстие диаметром один дюйм, и стержень с резьбой в три восьмых дюйма ввинчивается с помощью гайки и шайбы.Эти стержни помогают увеличить натяжение пильного полотна и изменить управление.

Кредит изображения: Джон Хейс

Шаг 9. Поместите силиконовую герметизирующую прокладку

Перед установкой пильных полотен на колеса необходимо зачистить колеса силиконовым уплотнением. Они хороши по сравнению с внутренними камерами велосипеда, потому что не отваливаются. Следующим шагом будет прикрепление ножек к каркасу с помощью блоков армирования.

Шаг 10. Установите двигатель

Теперь пора поместить двигатель в раму.Для этого возьмите меламиновую доску и прикрутите ее к неподвижному колесу ленточной пилы, используя поперек доски. Меламин поддерживает двигатель и поддерживает верхнюю часть, предотвращая раскачивание. Затяните их, чтобы предотвратить смещение во время нарезки.

Шаг 11. Разработайте направляющую для полотна

Направляющая полотна ленточной пилы расположена близко к основанию, чтобы защитить полотно пилы, когда оно соскальзывает и отрывается. Эти направляющие состоят из небольшого наклонного куска стали, прикрепленного к куску керамики.Направляющая сконструирована таким образом, чтобы при резке не касалась лезвия. Он удерживает полотно ленточной пилы заблокированным только в том случае, если оно имеет тенденцию к скручиванию.

Шаг 12. Установите упорный подшипник

Этот упорный подшипник состоит из шарикоподшипника нормального размера; Обычно он устанавливается на алюминиевом кронштейне, который дополнительно соединяется с направляющей лезвия.

Кредит изображения: Джон Хейс

Шаг 13. Завершение строительства

Создайте тележку-тележку, используя доску 2 X 4 и несколько колесиков, чтобы положить большие кленовые бревна и легко и быстро отрегулировать ее с помощью пильных полотен.Ролики прикручены болтами с отверстиями в четверть дюйма на концах. Эти ролики имеют возможность скользить вперед и назад только в одном направлении.

Этим советам легко следовать, и если вы внимательно будете следовать каждому шагу, вы создадите невероятные планы ленточной пилорамы своими руками. Стоит ли ленточная пилорама? Переносная пилорама – это полезный токарный инструмент, который стоит купить или построить. Это отличный источник пиломатериалов для конкретных проектов и дополнительный бизнес. Чтобы получить пиломатериалы и начать свой бизнес, портативная ленточная пила, такая как лесопилка вомбата, является важным инструментом в вашем саду.Если вы задаетесь вопросом, , кто делает лучшую портативную пилораму? Почему бы не попробовать портативную пилораму Peterson? Компания производит качественные портативные пиломатериалы со стопроцентной эффективностью.

Стоимость переносной ленточнопильного станка

Если вы планируете приобрести лесопилку, вы можете подумать, сколько стоит купить лесопилку? Человек должен будет кашлять на сумму от 4 000 до 80 000 долларов. Однако это зависит от желаемого объема производства.Чтобы избежать хлопот, связанных с выходом на рынок и поиском лучших производителей ленточных пил, почему бы вам не собрать нужные материалы и оборудование, чтобы сделать отличную самодельную пилораму, которая поможет вам в любом проекте деревообработки.

Выгоднее рубить пиломатериалы самостоятельно?

Это не так просто, но если вы решили рубить бревна лично, вы гарантированно сможете производить качественный пиломатериал в короткие сроки. Это означает, что вы выбираете способы распиливания древесины и контролируете процесс сушки.Имея опыт, который у меня есть, вы получите размерный пиломатериал гораздо более высокого качества, чем вы могли бы легко купить.

Окончательный приговор

Приведенные выше инструкции просты, чтобы сделать лучшие самодельные чертежи ленточнопильного завода; просто следуя им, вы быстро составите полные планы переносной лесопилки, которая будет эффективно функционировать и поможет вам в ваших проектах по дереву. Это более дешевый процесс, и все, что вам нужно, – это жизненно важные материалы, чтобы сделать процесс успешным.Это не будет стоить много, и вы в конечном итоге сделаете простую самодельную ленточнопильную пилу, которая стоит каждого использования.

Китай Производитель вертикальной ленточной пилы для деревообработки, Горизонтальный ленточнопильный станок по дереву, Поставщик тележки для резки бревна

Компания Xingtai YSDMILL Machinery Manufacturing Co. Ltd. расположена в городе Синтай, провинция Хэбэй, Китай. За время своего существования почти три десятилетия наша компания превратилась в профессионального производителя деревообрабатывающего оборудования, объединившего исследования и разработки, производство, продажу и послепродажное обслуживание как единое целое.Между тем, YSDMILL была хорошо известным производителем лесопильного оборудования у себя дома и …

Компания Xingtai YSDMILL Machinery Manufacturing Co. Ltd. расположена в городе Синтай, провинция Хэбэй, Китай. За время своего существования почти три десятилетия наша компания превратилась в профессионального производителя деревообрабатывающего оборудования, объединившего исследования и разработки, производство, продажу и послепродажное обслуживание как единое целое. Между тем, YSDMILL является хорошо известным производителем лесопильного оборудования в стране и за рубежом.Наши деревообрабатывающие ленточнопильные станки и тележки для деревообработки занимают лидирующие позиции в сфере продаж на внутреннем рынке.

Благодаря профессиональной команде разработчиков и постоянному новаторскому духу мы выходим на передовые позиции в отрасли деревообрабатывающего оборудования. В соответствии с различными требованиями клиентов в разных регионах, мы подтверждаем направление исследований, разработки и обновления продукта. Мы можем предоставить заказчику индивидуальное решение для линии обработки древесины в соответствии с потребностями таможни в деревообработке, которое может обеспечить индивидуальную настройку, значительно улучшить обработку клиента, сэкономить затраты на рабочую силу и сырье и повысить эффективность обработки древесины.

Обладая первоклассным производственным оборудованием, передовыми технологиями и квалифицированным персоналом, ysdmill превратилась в китайский производитель деревообрабатывающего оборудования первой линии бренда, чтобы предоставлять нашим клиентам качественную продукцию.

Наша торговая сеть охватывает всю страну и зарубежные рынки, экспортируется в США, Россию, Африку, Канаду, страны АСЕАН и так далее. Если возникают проблемы с установкой и использованием проданного нами продукта, исходя из требований заказчика, мы предоставляем услуги по установке и техническому обслуживанию за рубежом.

В связи с постоянным развитием технологий, мы предлагаем реализацию стратегии бренда с упором на «YSDMILL».

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.