Самодельная масса для сварочного аппарата: Как сделать сварочную массу: 10 интересных идей

Содержание

Как сделать сварочную массу: 10 интересных идей

В сегодняшней статье расскажем, как сделать своими руками полезную самоделку, которая пригодится каждому сварщику. Как вы уже могли догадаться по названию статьи, речь пойдет о самодельной сварочной массе. 

Содержание

Как сделать сварочную массу из гаек и болта

Стандартные зажимы «прищепки» не всегда хорошо справляются со своей задачей, а иногда и вовсе бесполезны. А вот сварочная масса из гаек и болта — применима везде. 

Идею изготовления сварочной массы мы подсмотрели у автора YouTube канала Be Creative. В статье мы подробно расскажем, как сделать ее своими руками. 

Необходимые материалы:

  • шестигранные гайки разного диаметра;
  • длинный болт;
  • металлическая шайба;
  • барашковая гайка;
  • неодимовый магнит с отверстием для крепления.

Возможно, вас также заинтересует еще одна интересная идея для мастерской: как самостоятельно изготовить кузнечный электромолот (в качестве привода используется электрический двигатель).

Пошаговый процесс изготовления сварочной магнитной массы

Основная часть сварочной массы изготавливается из гаек — потребуется пять шестигранных гаек различного диаметра. 

Берем самую большую гайку, к которой надо будет приварить металлическую шайбу. 

Устанавливаем шайбу по центру гайки, придерживаем отверткой, и делаем несколько прихваток сваркой. Затем обрабатываем сварные «точки» на шлифовальном станке. 

На следующем этапе устанавливаем большую гайку шайбой вверх, и привариваем к ней гайку меньшего размера. Дальше привариваем оставшиеся три гайки. 

В результате у нас получится пирамидка из гаек. Зачищаем сварные точки на шлифстанке или УШМ с зачистным (лепестковым) диском. 

Далее нам потребуется длинный болт. 

В шляпке болта необходимо просверлить отверстие. Для этого зажимаем болт в патроне шуруповерта, а сверло требуемого диаметра — в слесарных тисках

После того как просверлили отверстие, метчиком нарезаем в нем резьбу. Для удобства можно зажать метчик в патроне шуруповерта. 

Теперь берем неодимовый магнит с крепежным отверстием, и прикручиваем его к шляпке болта при помощи винта. Неодимовый магнит автор использует прямоугольной формы. 

Вставляем болт с магнитом в «пирамидку» из гаек, надеваем на резьбу клемму сварочного кабеля, после чего накручиваем барашковую гайку. Самоделка готова!

Видео

Подробнее о том, как сделать своими руками удобную сварочную массу из гаек и болта, можно посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание.

great tool for welding machine || Creative welding project DIY || Be Creative

Магнитная масса для сварки своими руками

Казалось бы, ну зачем изобретать велосипед и придумывать какую-то еще магнитную массу для сварки, когда для с этой функцией хорошо справляется зажим «прищепка». Однако бывают ситуации, когда эти самым зажимом пользоваться не очень удобно. А вот магнитную массу легко прикрепить к любой поверхности металла.

При этом увеличенная площадь контакта будет обеспечивать надежное замыкание. В качестве основного элемента для данной самоделки потребуется обычный круглый магнит от динамика. Также понадобится корпус от манометра и крышка, вырезанная из листового металла.

Материалы самые простые и их без проблем можно найти в мастерской или гараже.

В первую очередь необходимо вырезать крышку для магнита. Для этого прикладываем магнит к металлу толщиной 3–4 мм, обводим контуры, после чего вырезаем круг такого же диаметра, как и магнит.

Как сделать магнитную массу для сварки

После того, как вырезали круг из листового металла, обрабатываем его на наждаке, чтобы края были ровными.

Затем сверлим отверстие по центру корпуса от манометра, а к крышке необходимо приварить кусок шпильки. После этого свариваем все детали в единое целое, чтобы получилась круглая коробочка.

Медный провод от массы сварочного аппарата крепим к шпильке и фиксируем с двух сторон при помощи гаек с шайбами.

Видео

Подробный процесс изготовления магнитной массы для сварки своими руками можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Wow!!! USEFUL DIY Product for Welding

Сварочная масса для электросварки с магнитом

Сварочная масса является одним из ключевых элементов сварочного аппарата. 

С помощью ее обеспечивается надежное соединение между контактным проводом сварочным аппаратом и свариваемой деталью. За счет этого достигается разность потенциалов.

Какие сварочные массы обычно используют

Самым распространенным является зажим типа «крокодил» (или как его еще называют — «прищепка»), но в плане надежности это не самый лучший вариант. 

Немного лучше со своей задачей справляются сварочные массы типа «струбцина».

Однако если вам нужен максимально качественный контакт с деталью, то оптимально использовать массу с магнитом.

В чем преимущество магнитной сварочной массы

Помимо того, что магнитная клемма заземления очень легко «прилепляется» к поверхности металла, она еще и снимается очень быстро.  

За счет магнита обеспечивается надежное сцепление сварочной массы с металлической заготовкой, да и площадь контакта приличная.

А еще ее можно использовать в труднодоступных местах. В общем, плюсов очень много. Из недостатков стоит отметить только необходимость регулярно проводить очистку магнита от металлической стружки и шлака. 

Что потребуется для изготовления самодельного приспособления

  1. магнит с кольцом;
  2. медный болт;
  3. гайки и шайбы;
  4. плексиглас— для изготовления монтажной площадки с ручкой.

Основные этапы работ

Из плексигласа необходимо будет изготовить монтажную площадку и ручку с отверстиями для пальцев.

Если в наличии нет толстого плексигласа, можно использовать тонкие пластинки. Но предварительно их надо склеить между собой до нужной толщины.

В монтажной площадке высверливаем два отверстия: одно — под установку магнита, а второе — чтобы установить медный болт (делаем из него электрод).  

Самодельное приспособление готово!

Получилось недорого, надежно и очень практично. Берите себе на заметку. Идеей поделился автор YouTube канала HD karya.

Видео

Bisa di buat di rumah dengan mudah||pembuatan welding ground magnet versi pemula

Как сделать универсальную сварочную массу из болта и профтрубы

Сварочные массы бывают механическими (типа «прищепка») и магнитными. Однако можно изготовить универсальную штуковину, которая, в зависимости от ситуации, может использоваться как механическая или магнитная сварочная масса. Это очень облегчает работу.  

Сложного в изготовлении данной самоделки ничего нет, а материалы для нее можно найти в металлоломе. Однако магнит желательно использовать мощный.

В данном случае нам потребуется круглый неодимовый магнит с отверстием по центру. В него будет вставляться болт. 

Необходимые материалы:

  • неодимовый магнит;
  • длинный болт;
  • профильная труба;
  • пружина;
  • барашковая гайка.  

Своим личным опытом изготовления универсальной сварочной массы поделился с нами автор YouTube канала Balkan DIY. 

Основные этапы работ

Отрезаем кусок профильной трубы и привариваем на конце болт. Обвариваем его, а потом обтачиваем на шлифовальном станке, чтобы получился конус. 

На другом конце заготовки высверливаем два отверстия для крепления сварочного кабеля и «прищепки».

Потом привариваем еще один кусок профтрубы, установив его перпендикулярно. В нем также необходимо просверлить отверстие для установки болта с неодимовым магнитом. 

Берем длинный болт и вставляем его в отверстие в магните. Надеваем пружину и шайбу.

Вставляем получившуюся деталь в отверстие в коротком отрезке профильной трубы и фиксируем барашковой гайкой. 

В завершении останется только прикрепить «прищепку» и сварочный кабель. Самодельное приспособление готово. 

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать универсальную сварочную массу, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Veoma jak magnet!!! Very strong and useful magnet !!

Как сделать переключаемую магнитную массу для сварки

Рассказываем, как сделать своими руками переключаемую магнитную массу для сварочного аппарата. 

Сразу хотим обратить внимание на то, что это не электромагнит.

Переключение между режимами on/off осуществляется механически, путем поворота подвижной части. 

Соответственно, сама самоделка состоит из трех основных частей:

  • неподвижной части;
  • корпуса;
  • подвижной части с ручкой, в роли которой выступает барашковый болт. 

Своим личным опытом изготовления самодельной магнитной массы для сварки с нами поделился автор YouTube канала The Transformer.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить неподвижную часть магнитной массы.

Для этого отрезаем два кусочка толстого металла и с внутренней стороны вырезаем пазы, в которые устанавливаем четыре магнита в виде кубиков. Магниты используются неодимовые. 

Далее отрезаем два кусочка из алюминия. Высверливаем в них отверстия. В одной из заготовок нужно нарезать резьбу. Также высверливаем соосные отверстия в заготовках из стали. Соединяем все детали с помощью болтов. 

На следующем этапе приступаем к изготовлению подвижной части самоделки. Временно фиксируем неодимовые магниты между двумя кусочками квадратного прутка. 

Из алюминия вырезаем деталь с пазом под магниты. Высверливаем в ней отверстия. Вставляем магниты внутрь детали и фиксируем их резьбовым крепежом. Квадратные прутки удаляем. 

Теперь надо будет изготовить корпус магнитной массы. Для этого будем использовать четыре заготовки из алюминия. 

Высверливаем в них крепежные отверстия, после чего соединяем с помощью болтов. Также фиксируем болтами неподвижную часть с магнитами. 

Далее вырезаем из алюминия верхнюю часть корпуса. Высверливаем в ней отверстие под барашковый болт и еще четыре крепежных отверстия. Затем устанавливаем подвижную часть с магнитами и ручку. 

Самодельная магнитная масса для сварки готова. Крепим сварочный кабель, и можно пользоваться. 

Принцип работы данного устройства можно посмотреть на фото ниже. Поворотом ручки можно менять режим работы с on на off, и наоборот. 

В целом, у нас получилась обычная магнитная масса. Компактная и легкая, с мощным магнитом. 

Но, в отличие, от классических версий, здесь не надо прилагать усилия, чтобы оторвать магнит от металла. 

Видео

Подробно о том, как сделать переключаемую магнитную массу для сварки, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

On/Off Magnetic Welding Ground Clamp

Как сделать настольную сварочную массу

Если у вас в мастерской имеется металлический сварочный верстак, и большую часть работ по сварке вы выполняете именно на нем, то имеет смысл изготовить настольную сварочную массу.

Фишка в том, что ее не надо крепить к заготовке, поскольку крепится масса напрямую к столу, на котором происходит сварка.

Настольную сварочную массу можно установить как сверху стола, так и под столом. Неодимовые магниты обеспечивают надежную фиксацию к поверхности.

Пример использования сварочной массы под столом

Материалы для изготовления сварочной массы найдутся в любой мастерской или гараже. По факту, кроме магнитов, покупать больше ничего не надо. 

Перечень необходимых материалов:

  • металл толщиной 8-10 мм;
  • удлиненные муфты;
  • винты и гайки к нему;
  • латунный болт с гайками;
  • пружина;
  • неодимовые магниты. 

Пошаговый процесс изготовления настольной сварочной массы

В качестве основания самоделки используется кусок толстого металла. Отрезаем заготовку требуемой длины, после чего закругляем острые углы. Размечаем заготовку, и высверливаем в ней три отверстия. 

Далее берем две муфты, устанавливаем их над крайними отверстиями, и обвариваем. Сварные швы нужно зачистить щеткой по металлу.

В муфты вставляем шестигранные гайки (под диаметр крепежных винтов), и обвариваем их. Место сварки зачищаем болгаркой. 

На следующем этапе подготавливаем крепежные винты с гайками и круглые неодимовые магниты. Важно, чтобы по центру магнитов было отверстие. 

Прикладываем неодимовые магниты к верхней части муфт, крепим при помощи длинных винтов. С другой стороны основания сварочной массы крепежные винты фиксируем гайками. 

Берем латунный болт, и надеваем на него пружину. Вставляем болт в центральное отверстие в основании, и накручиваем на него гайку. Далее надеваем на болт наконечник сварочного кабеля, и фиксируем второй гайкой. 

На этом процесс изготовления настольной сварочной массы можно считать завершенным. Приспособление получилось простым в изготовлении. И самое главное — практически бесплатным. Из плюсов самоделки стоит отметить:

  1. быструю фиксацию;
  2. удобство использования;
  3. компактные размеры.  

Видео

A SIMPLE DIY TOOL IDEA THAT IS USEFUL!! HOMEMADE TOOLS IDEAS!!

Как сделать электромагнитную массу для сварки

В данном обзоре расскажем, как изготовить удобную в использовании электромагнитную массу для сварки.

За основу сегодняшней самоделки используется электромагнитный дверной замок, который работает от блока питания 12 В. 

В некоторых ситуациях электромагнитная сварочная масса очень выручает, и намного лучше стандартной механической «прищепки». 

Идеей данной самоделки поделился автор YouTube канала DEZERTTER.

Возможно, вас заинтересует необычный способ соединения круглых стальных труб

Основные этапы работ

Первым делом необходимо разобрать электромагнитный замок, и извлечь электромагнит. Подключаем к нему кнопку включения/выключения и питающий провод от блока питания. 

В торцевой крышке корпуса надо просверлить отверстие под питающий провод.  

Устанавливаем электромагнит обратно в корпус, и крепим кнопку. Для этого автор использует заводские отверстия в корпусе. Потом устанавливаем торцевые крышки.

Далее в металлическом корпусе и самом электромагните надо будет просверлить отверстие, чтобы можно было прикрутить конец сварочного кабеля. 

Читайте также: ручной настенный пресс для алюминиевых банок и пластиковых бутылок.

Видео

Подробно о том, как самостоятельно сделать электромагнитную массу для сварки, вы можете посмотреть в авторском видеоролике.

Magnetyczny uchwyt masowy do spawarki

Сварочная масса из магнитного уголка для сварки

Чаще всего при сварке используется стандартный сварочный зажим-прищепка. Однако далеко не всегда удобно с ним работать. Поэтому в данном обзоре автор предлагает альтернативный вариант — магнитную сварочную массу.

Самодельную магнитную массу довольно легко закрепить на любой металлической поверхности, будь то толстая пластина, уголок или круглая труба.

Рекомендуем также прочитать, как изготовить универсальный рабочий стол для гаража и домашней мастерской.

Для изготовления данной самоделки потребуется магнитный уголок для сварки, отрезки металлической полосы, а также толстая медная пластина. И первым делом отрезаем заготовки нужного размера.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет обработать отрезанные заготовки на шлифовальном станке. Один край медной пластины нужно сделать треугольной формы, с заостренным концом.

В одной из заготовок из металлической полосы автор сверлит отверстие и нарезает резьбу под прижимной болт. Затем свариваем все подготовленные детали вместе. Зачищаем сварные швы.

Ну а дальше все просто: крепим корпус к магнитному уголку, затем устанавливаем медную пластину и фиксируем ее с помощью прижимного барашкового болта. А к медной пластине крепим зажим-прищепку.

Видео

Подробно о том, как изготовить самодельную магнитную массу для сварки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Hassan Abu-Izmero.

HABU \ Every Welder Needs This!!!

Компактная сварочная масса из неодимового магнита и профтрубы

Заводские магнитные массы стоят очень дорого. Зачем тратить деньги, когда можно сделать такую массу своими руками.

Для этого потребуется неодимовый один магнит из старого жесткого диска, а также кусок профильной трубы.

Преимущества данной магнитной массы заключаются в компактности и практичности.

Причем сам контакт происходит через металл, а не через магнит (он утоплен в профильной трубе и не касается поверхности заготовки).

В общем, если вы часто пользуетесь сварочным аппаратом, то данная самоделка вам пригодится, причем сделать ее можно из доступных материалов, и это не займет много времени.

Из основных материалов для работы потребуются: профиль 15х15 мм, болт с гайкой М6, пружинная шайба (гровер), а также неодимовый магнит и сварочный кабель.

Процесс изготовления магнитной массы

Неодимовый магнит из жесткого диска ПК свободно помещается в профтрубу 15х15 мм. Вставляем его внутрь профиля и срезаем все, что находится выше на 3-4 мм. Можно использовать ножовку по металлу, но быстрее будет болгаркой.

На следующем этапе сверлим отверстие в профтрубе под «хвостовик» сварочного кабеля. Удобно использовать для этого ступенчатое сверло по металлу.

Соединяем кабель с помощью болта М6 с гайкой, все лишнее отрезаем. Самоделка готова.

Видео

Подробно о том, как изготовить компактная магнитную массу из неодимового магнита из жесткого диска и профтрубы, смотрите в видео на сайте.

НЕ ДЕЛАЙТЕ магнитную массу пока не посмотрите это видео!

Магнитная масса для сварки из болтов и гаек

Сделать магнитную массу для сварки можно из подручных материалов. Например, из болтов и гаек, которые найдутся в любой мастерской.

Также для изготовления сварочной массы потребуется два круглых неодимовых магнита разного диаметра и шайбы.

Первым делом подбираем болт нужной длины с гайкой. К концу болта необходимо будет приварить маленькую гайку.

Затем потребуется еще одна гайка и шайба. Свариваем их вместе. Гайку, накрученную на болт, привариваем к шайбе.

Возможно, вам также будет интересно прочитать: как изготовить тисы для фиксации круглых труб.

Основные этапы работ

На следующем этапе привариваем сбоку гайки еще один болт. Фиксируем его под углом и привариваем. Затем зачищаем сварные швы.

Далее нам потребуются два круглых неодимовых магнитов. Выставляем маленький магнит по центру большого, и фиксируем клеем. Потом вклеиваем маленький магнит в гайку, приваренную к болту.

На болт, приваренный под углом, надеваем две шайбы и накручиваем гайку (для фиксации кабеля от сварки).

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать магнитную масса для сварки из болтов и гаек, можно посмотреть на видео ниже.

Этой простой, но полезной идеей с нами поделился автор YouTube канала LaKema.

Nueva Invención para el Soldador ¡Gran Idea! Única

Андрей Васильев

Задать вопрос

что это такое и как сделать своими руками

Главная » Оборудование

Оборудование

Автор Сварщик На чтение 4 мин Просмотров 119 Опубликовано

02.2020

Стандартная прищепка для подключения кабеля от сварочного аппарата к деталям не всегда удобна. Поэтому сварщики чаще пользуются магнитной массой для сварки. Для создания электрического контакта ее просто прикладывают к поверхности металла в удобном месте.

Содержание

  1. Конструкция магнитной клеммы
  2. Преимущества и недостатки
  3. Особенности использования магнитной массы
  4. Делаем магнитную массу своими руками

Конструкция магнитной клеммы

Приспособление состоит из двух узлов:

  1. Держателя, к которому крепится кабель от сварочного аппарата.
  2. Магнитного узла с постоянным или регулируемым усилием прижима к поверхности. Профессиональные модели выпускаются с выключателем.
Магнитную массу можно купить или сделать своими руками

Обе части жестко скреплены между собой. К основным параметрам магнитных клемм для сварки относят:

  1. Размеры и массу. Модели разных производителей весят от 0,85 до 1,2 кг диаметром 5 — 6 см.
  2. Усилие прижима может быть в пределах 2 — 50 кг.
  3. Величину тока, которую выдерживает магнитная масса. У компактных моделей до 200 А, у профессиональных до 500 А.

Если сравнивать магнитную клемму и стандартные зажимы можно выделить следующие достоинства:

  1. Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
  2. Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
  3. В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
  4. Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.

К недостаткам относят:

  1. Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
  2. Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
  3. Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.

Особенности использования магнитной массы

Прежде, чем использовать приспособление следует подсоединить к нему кабель в соответствии с правилами техники безопасности. Запрещается подключение массы без наконечника с отверстием для болтового крепления. Это требование распространяется и на сварочный аппарат.

Заводские модели выпускаются с ручкой для включения/выключения магнитного поля. В положении по умолчанию масса не притянется к металлу. У продвинутых моделей этой же ручкой регулируют усилие прижима.

Для активации магнитного поля массу прикладывают к заготовке, поворачивают ручку. При отключении выполняют действия в обратном порядке. Попытки быстрого переноса приспособления на другое место в активном состоянии обычно оканчиваются его поломкой.

Нельзя устанавливать клемму близко к месту сварки, так как при перегреве магнит теряет свои свойства.

Сразу после завершения сварки необходимо удалять с контактной поверхности налипшие частицы металла, которые уменьшают усилие прижима.

Делаем магнитную массу своими руками

По сравнению с привычными видами зажимов цена магнитной клеммы для сварки значительно выше. Однако конструкция настолько проста, что ее нетрудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого достаточно простого инструмента, который найдется в любой домашней мастерской.

Самодельные приспособления обычно делают из магнитов от старых динамиков мощностью 10 — 15 Вт. Также потребуется обрезок листового железа толщиной 3 — 4 мм и болт с гайкой.

Сборку магнитной массы для сварки своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • из железного обрезка вырезают болгаркой или вырубают зубилом две круглые шайбы размером равным внешнему диаметру магнита;
  • края шайб обрабатывают напильником или на наждаке, чтобы не было заусенцев;
  • на нижней шайбе, которая будет контактировать с металлом, по центру высверливают отверстие для головки болта;
  • головку стачивают по высоте до толщины шайбы, вставляют в отверстие, приваривают;
  • по центру верхней шайбы сверлят отверстие для болта;
  • болт пропускают через отверстие магнита, с другой стороны надевают верхнюю шайбу;
  • на выступающую часть болта с резьбой надевают наконечник кабеля, затягивают гайку.

Самодельная масса будет не отключаемая, но при аккуратном обращении прослужит не меньше заводской модели. Аналогично делают держатели электродов. Для увеличения усилия прижима используют более мощные неодимовые магниты от старых жестких дисков для компьютера.

Обзаводиться магнитной массой или нет, зависит от объема и условий работы. Если сваркой приходится заниматься от случая к случаю достаточно прищепки. При больших объемах работы, особенно с профильными материалами, магнитная масса поможет сократить затраты времени на подготовительные операции. У профессиональных сварщиков это приспособление занимает почетное место в наборе зажимов для разных видов металла.

Как сварить без сварочного аппарата

Использование сварочного аппарата — это первое, что приходит на ум, когда вам нужно соединить два куска металла. В конце концов, требуется высокая температура, чтобы привести металлы в состояние плазмы, чтобы после остывания они стали одной сплошной поверхностью.

Но что, если вы хотите соединить два куска металла без сварщика?

Есть много Альтернативы соединению металлов. Будь то для DIY или домашнего проекта, здесь наши лучшие пять способов сварки без сварщика.

Содержание

  • 1 Пайка
    • 1.1 Насколько легко пайка
    • 1.2 Оборудование, необходимое для пайки.
    • 1.3 Как спаять две металлические детали.
    • 1.4 Лучшие металлы для пайки
    • 1.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • 2 Пайка
    • 2.1 Простота пайки
    • 2.2 Оборудование, необходимое для пайки двух частей 4 с.
    • 2.4 Лучшие металлы для пайки
    • 2.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • 3 Клепка
    • 3.1 Простота клепки
    • 3.2 Оборудование, необходимое для клепки
    • 3.3 Как склепать две металлические детали
    • 3. 4 Сравнение лучших металлов с дугой
    • 4
    • 4
  • 4 Клей или клей
    • 4.1 Насколько просто склеивать металлы
    • 4.2 Необходимое оборудование
    • 4.3 Как склеивать металлические детали
    • 4.4 Сравнение с дуговой сваркой.
  • 5 Болты и гайки
    • 5.1 Насколько просто соединить металлы с помощью гаек и болтов
    • 5.2 Необходимое оборудование
    • 5.3 Как соединить металлы с помощью болтов и гаек
    • 5.4 Сравнение с дуговой сваркой
  • 1.1 1.1 1.1 9011 90 Точечная сварка 1. Точечная сварка — это просто
  • 6.2 Оборудование, необходимое для точечной сварки
  • 6.3 Как выполнять точечную сварку
  • 6.4 Лучшие металлы для точечной сварки
  • 6.5 Сравнение с дуговой сваркой
  • Пайка является одним из наиболее популярные способы соединения металла без использования сварочного аппарата. В этом методе наполнитель металл нагревается до очень высокой температуры, около 800 o F. Это вызывает присадочный металл плавится и перетекает в соседние металлы и соединяется с ними, когда он остывает.

    Самое главное помнить о пайке – это следить за тем, чтобы присадочный металл имел более низкую температура плавления, чем заготовки. Это потому, что то, что выделяет пайку по сравнению со сваркой заключается в том, что ни один из основных металлов не плавится.

    Существуют разные типы пайки, и каждый из них используется в соответствии с металлом, с которым вы работаете. Некоторый широко распространенными вариантами пайки являются:

    • пайка горелкой
    • пайка в вакууме
    • пайка в печи
    • пайка погружением
    • пайка серебром

    сварка, очень легко спаять две металлические детали. Так как легко паять заготовки вместе без плавления основных металлов, это относительно легкий.

    Однако, если сравнить пайка с другими альтернативными способами сплавления металлических деталей, это немного сложно. Тем не менее, пайка совсем не сложная, и новичкам придется сталкиваться с меньшим сложности. Пайка также может быть автоматизирована, что добавляет легкость.

    Оборудование, необходимое для пайки.

    Пайка не является оборудованием интенсивный, как сварка, что делает его идеальным для любителей и тех, кто любит сделать своими руками. При этом, вот оборудование, необходимое для пайки.

    • Набор для пайки. Обычно это зависит от используемой вами техники пайки. Но для домашнего использования будет достаточно набора для пайки. Это связано с тем, что пайка горелкой с использованием комплекта является наиболее популярной техникой среди любителей и домовладельцев.
    • Стержни для пайки – Стержни для пайки также различаются в зависимости от основного металла, который вы соединяете. Например, для пайки стали присадочными металлами являются серебро и медь и так далее. Вот некоторые рекомендуемые наполнители из алюминия и бронзы.
    • Заготовки
    • Газовый баллон с кислородом и ацетиленом или газовая горелка
    • Адгезионный аэрозольный грунт 
    • Зажим для деревообработки
    • Столешница рабочего стола

    Как спаять две металлические детали.

    Шаг 1

    Соберите заготовки. Снятие фаски с кромок заготовок дает наилучший результат при пайке. Кроме того, очистка краев заготовок имеет решающее значение. Использование проволочной щетки является наиболее эффективным способом очистки деталей для пайки. Обратите внимание на этот набор мощных проволочных щеток от Turboom.

    Шаг 2

    Зажмите заготовки с помощью деревообрабатывающий зажим на рабочем столе. Убедитесь, что рабочее пространство без помех.

    Этап 3

    Предварительно нагрейте детали и дайте им остыть в течение примерно 5 минут. Температура предварительного нагрева зависит от металла, и вы можете сделать это с помощью ацетиленового пламени. Этот набор для пайки от Ameriflame — отличный выбор для пайки дома или выполнения небольших проектов. Другой альтернативный набор, который вы можете использовать, это этот.

    Шаг 4

    Вы готовы начать пайка заготовок. Все, что вам нужно сделать, это нанести наполнитель в область, которую вы нагрели.

    Лучшие металлы для пайки

    Пайка очень универсальна так как это может быть выполнено на самых разных металлах. Лучшие металлы для пайки являются:

    • Сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Алюминий
    • Медь
    • Титан
    • Чугун
    • Латунь
    • Бронза
    • Магний

    Хотя и не так часто, пайка также выполняется на таких металлах, как кобальт, углеродистая сталь, никель, Ковар, вольфрам и иногда инконель.

    Кроме того, пайка также выполняется на драгоценных металлах. Наиболее распространенные драгоценные металлы для пайки являются золото и серебро.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка предполагает использование чрезвычайно высокой температуры, что может быть опасно без правильной техники и защитного снаряжения. Однако температура пайки не такая высокая, что делает его относительно безопасным. выполнять.
    • Основной металл при дуговой сварке требует расплавления для лучшей сварки. Результаты. Это требует большой точности и не очень прощает ошибок. Пайка, с другой стороны, не плавит основной металл, поэтому вы получаете чистые стыки даже без большого опыта.
    • Если говорить об оборудовании и стоимости, то дуговая сварка стоит на первом месте. там. Нередко вкладывают тысячи долларов, чтобы начать дуговую сварку, даже как хобби. Напротив, пайка очень рентабельна, что является одним из из его многочисленных преимуществ.
    • Сварной шов дуговой сварки довольно прочный и надежный. Однако расплавленные металлические детали от пайки не такие прочные. Это может быть недостатком, особенно если вы используете их в высокотемпературном среда.

    Пайка — еще один распространенный способ соединения металлов без использования сварочного аппарата. Он имеет сходство с пайкой твердым припоем, поскольку также использует присадочный металл с более низкой температурой плавления, чем основной металл. Этот присадочный металл также известен как припой, отсюда и название процесса. Температура, при которой происходит пайка, даже ниже 800 F или 420 C.

    Пайка обычно используется в таких отраслях, как сантехника, ювелирные изделия, электроника и производство музыкальных инструментов. Подобно пайке твердым припоем, пайка также включает в себя различные типы. Варианты пайки:

    • Серебряная пайка
    • Мягкая пайка
    • Трубная пайка
    • Активная пайка
    • Витражная пайка
    • Резистивная пайка
    • Механическая пайка
    4

    Среди множества преимуществ пайки насколько легко это выполнить. С помощью всего нескольких практик, в общей сложности новичок может выполнять пайку с отличными результатами. Кроме того, пайка не требует большого количества оборудования, что делает его еще более легким.

    Оборудование, необходимое для пайки

    Необходимое оборудование для пайки оборудование включает:

    • Паяльник – Паяльник является наиболее важным инструментом установки. Он же и самый дорогой. Тем не менее, вам не нужно тратить более 10 долларов, чтобы получить паяльник достойного качества в качестве любителя. Мне нравится эта паяльная станция за ее выдающееся качество.
    • Наконечники для паяльников. Эти жала могут быть коническими или долотообразными.
    • Присадочный металл для пайки. Я рекомендую этот серебряный наполнитель и этот оловянный наполнитель. Серебро лучше подходит для большинства металлов.
    • Кусачки для проволоки. Кусачки также называются бокорезами, кусачками, кусачками заподлицо и электронными ножницами.
    • Подставка для пайки. Металлы при пайке могут сильно нагреваться, поэтому подставка может быть очень удобной, особенно если вы не знакомы с этим методом.
    • Обычная губка или латунная губка. Эта губка необходима для очистки наконечника утюга, поскольку загрязненные наконечники могут создать проблемы.
    • Защитное оборудование. Мне нравятся эти защитные очки для пайки, так как они не скользят, а также не запотевают и не царапаются.

    Последние четыре-пять компонентов не являются абсолютным существенный. Однако они могут пригодиться, если нужно исправить ошибки. во время пайки и сделайте свой проект первоклассным. В частности, фитиль припоя и Присоска для припоя может быть очень полезна, если вам нужно выполнить распайку и перепайка.

    • Пинцет
    • Микроскоп USB
    • Проволочная щетка и/или проволочная шерсть
    • Фитили для пайки
    • Присоска или насос для припоя. Эти насосы могут вам очень помочь.

    Как спаять две металлические детали.

    Начните со сбора всех инструменты для пайки. Убедитесь, что рабочее место для пайки свободно от беспорядка. В На этом этапе вы также должны надеть защитные очки, особенно если вы новичок.

    Примечание: Не прикасайтесь к жалом паяльника во время процесс пайки. Температура наконечника утюга может быть очень высокой, что может дать вам значительный ожог.

    Этап 1

    Используя правильный наконечник утюга, убедитесь, что он очень надежно прикреплен к утюгу. Нагрейте пайку утюг примерно до 600-700 o F. Если вы припаиваете обширные соединения, температура должна быть выше.

    Шаг 2

    Губкой протрите жало паяльника. Это важно, так как припой окисляется, и это может мешать теплопередаче. Поэтому всегда работайте со свежим железным наконечником.

    Шаг 3

    Держите паяльник с вашей доминирующей рукой и припоем с другой. Принесите кончик железа к компонентам, которые вы хотите соединить. Затем нанесите припой из другого сторону, прикоснувшись к горячему кончику утюга. Это расплавит припой и сделает его течь к суставу.

    Количество времени, в течение которого затраты на соединение компонентов будут зависеть от их размера, а также температура железа. Однако самое главное – сохранить хорошее контакта между припоем и железом.

    Шаг 4

    После того, как вы будете удовлетворены в процессе соединения удалите припой, затем железо с компонентов. Дайте соединенным компонентам остыть, оставив их в покое на несколько секунд. минут.

    Этап 5

    Используя кусачки, обрежьте провод из места соединения, чтобы он стал гладким. Эти кусачки от Irwin отличного качества и очень доступны по цене.

    Лучшие металлы для пайки

    Лучшие металлы для

    • Олово
    • Золото
    • Серебро
    • Кадмий
    • Родий
    • Палладий
    • Медь
    • 4
    • 4
    • Медь
    • 4
    • ze
    • Свинец
    • Бериллиевая медь
    • Нейзильбер

    Сравнение С дуговой сваркой

    • Дуговая сварка требует плавления основного металла, что требует специализированных инструментов. С другой стороны, пайка не требует плавление основного металла, а значит, не требует специализированных инструментов. Это также делает пайку более экономичной и доступной по сравнению с дуговой сваркой.
    • Температура при дуговой сварке чрезвычайно высока, около 6500 o F. Таким образом, дуговая сварка по своей сути опасна и требует большого количества защитного оборудования. В пайка, самая высокая температура не пересекает 900 o F, так что это не так опасно.
    • Дуговая сварка лучше всего подходит для больших кусков металла. Следовательно, это используется во многих коммерческих проектах. Однако пайка лучше всего подходит для более мелкие проекты, такие как печатные платы, среди прочего.
    • Сварной шов, полученный дуговой сваркой, настолько прочен, насколько это возможно. С другой стороны, пайка не дает исключительно прочных соединений.

    Клепка — еще один метод соединения металлов без использования традиционного сварочного аппарата. Этот процесс предполагает использование металлической застежки, которая имеет цилиндрическую стойку с металлист. Заклепка вставляется в отверстие, которое пробивается или просверливается. заготовки. Конец заклепки раскрученный, который расширяется и удерживает металлические детали вместе.

    Обычно использовалось заклепывание в прошлом до того, как была введена сварка. Одно из самых известных сооружений которые построены с использованием этого метода, является Эйфелевой башней.

    Простота клепки

    Клепка не сложный в исполнении. На самом деле, вы можете научиться клепать, немного потренировавшись. сессии. Тем не менее, вы должны иметь правильные инструменты для выполнения процесса в прямой манере.

    Клепка также может быть автоматизирована, что делает его еще более легким. Конечно, клепальные ручные станки так же доступно.

    Оборудование, необходимое для клепки

    Основное оборудование для клепка дома или для любителей включает в себя:

    • Заклепочный пистолет. Заклепочный пистолет может быть ручным или автоматическим. Автоматические клепальные машины, естественно, более удобны в использовании. Тем не менее, они имеют премиальную цену. Но клепальные ручные машины доступны по цене, что делает их лучшим выбором для любителей. Если вы не уверены, какой клепальный пистолет выбрать, мы рекомендуем этот клепальный пистолет 4 в 1, который представляет собой отличное сочетание качества и цены.
    • Заклепки – Заклепки бывают разного диаметра и длины и из разных металлов. Как правило, заклепки должны быть не менее чем в 1,6 раза толще заготовок. Дополнительно рекомендуется использовать заклепки из того же металла, что и заготовки.
    • Дрель. Наличие отличной дрели может помочь вам во многих ремонтных работах дома. Вот тот, который я рекомендую.
    • Сверло
    • Заготовки

    Как склепать две металлические детали

    Шаг 1

    Соберите клепку оборудование, указанное выше. На этом этапе вы также должны проверить, чтобы увидеть что заклепочный пистолет имеет правильную насадку, соответствующую размеру заклепки.

    Шаг 2

    Просверлите отверстия в металлические детали, которые вы хотите соединить. Сверла должны быть такого же размера, как заклепки на самом большом конце. Проверьте отверстия на наличие заусенцев и удалите их.

    Шаг 3

    Выбор нужного размера заклепку, вставьте заклепку в пистолет. Сильно надавливая, вставьте заклепку в отверстие, которое вы только что просверлили. Сожмите заклепочный пистолет, чтобы заклепка прошла обе заготовки. Правильно вставленная заклепка должна издавать хлопающий звук при это безопасно.

    Продолжайте делать то же самое с равномерно расположенными заклепками для завершения вашего проекта.

    Лучшие металлы для клепки

    Лучшие металлы для клепки:

    • Сталь, включая нержавеющую и углеродистую сталь.
    • Алюминий. Наиболее распространенный металл, соединяемый заклепками. Причина в том, что алюминий легкий и мягкий.
    • Медь. Соединение медных деталей является стандартным в электротехнике. приложений, так как он является хорошим проводником тепла и электричества. Кроме того, медь также имеет декоративную привлекательность, которая не характерна для других металлов.
    • Медно-никелевый сплав
    • Латунь

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка использует много тепла для сплавления металлов. Кроме того, дуговая сварка предполагает использование дорогостоящего и специального оборудования. С другой стороны, клепка не включает использование тепла. Кроме того, клепка не требует большого количества специальных инструментов, таких как дуговая сварка.
    • Сварное соединение, выполненное дуговой сваркой, является жестким и представляет собой постоянный сустав. Однако заклепка, как правило, слабее и является полупостоянной. соединение.
    • При сварке очень легко вносить изменения и модификации. Это не относится к заклепочному соединению. Изменения и дополнения по клепаным суставы совсем не легкие.
    • Металлические детали, изготовленные сваркой, легкие, т.к. не предполагает использования дополнительных функций. Однако клепаные изделия не такой легкий, как добавлены отдельные заклепки. В некоторых случаях несколько добавлены заклепки, что способствует увеличению веса.
    • Дуговая сварка требует меньше времени, чем клепка.

    Для небольших проектов склеивание металлических деталей также является альтернативой сварке. Использование клея для склеивания металлических деталей — один из самых простых способов. Одним из лучших примеров, когда металлический клей является альтернативой сварке, является автомобильная промышленность.

    Использование клея для соединения Преимущество металлов в том, что они очень дешевы. Кроме того, клеи также предотвратить ржавчину, что является фантастическим.

    Насколько легко склеивать металлы

    Склеивание металлов с клей чрезвычайно прост. Вам просто нужно иметь правильный клей для заготовки, и вы готовы к работе. Кроме того, использование клеев для соединения металлов произведений не требует специальной подготовки.

    Необходимое оборудование

    Для склеивания металлов, вам не нужно никакого специального оборудования. Необходимые компоненты, необходимые для склеивание включает:

    • Клей. Клей является наиболее важным компонентом, требовать. Крайне важно выбрать правильный клей, соответствующий заготовки. Различные типы металлических клеев:
    • Цианоакрилат или, обычно суперклей или мгновенный клей. Это отличный клей для латуни, меди, стали и алюминия.
    • Акриловые клеи для металлов Лучше всего для меди и алюминия.
    • Эпоксидная смола, обычно 2К эпоксидная, лучше всего подходит для металлов, таких как алюминий, латунь, медь и сталь, в том числе нержавеющая сталь.
    • Анаэробные клеи для металлов лучше всего работают с мягкой сталью, медью и нержавеющей сталью.
    • Заготовки
    • Лучше всего использовать перчатки, предпочтительно нитриловые или латексные. Но перчатки из хлопка, нейлона или ПВХ не защитит кожу от клея.

    Дополнительно.

    • Ацетон или уайт-спирит
    • Чистая ткань
    • Мелкозернистая наждачная бумага

    Как склеивать металлические детали

    Шаг 1

    Очистить рабочую зону от беспорядка и мусора, чтобы мелкие фрагменты не прилипали к стыку. Если в рабочей зоне есть какая-либо мебель, накройте ее бумагой или тканью. Убедитесь, что рабочее место имеет хорошую вентиляцию.

    Шаг 2

    Соберите компоненты и наденьте перчатки. Этот пакет нитриловые рабочие перчатки — отличный выбор.

    Шаг 3

    Очистите края заготовки чистой тряпкой. Если края слишком гладкие, используйте мелкую зернистость. наждачная бумага, чтобы сделать его шероховатым. Эта текстура улучшит прилипание клея. Эта упаковка наждачной бумаги хорошего качества и стоит непревзойденная цена.

    Шаг 4

    Нанесите клей на чистая поверхность для соединения металлических частей. Следуйте руководству производителя, чтобы узнать сколько клея использовать. Типы клеев, которые вы используете, будут зависеть от того, металл, с которым вы работаете. Для эпоксидной смолы JD Weld — это классика. Кроме того, клей Gorilla и герметик Loctite super клей отличный выбор.

    Пресс для металлических деталей вместе крепко обеими руками. Дайте заготовкам затвердеть без мешает им. Время отверждения клея будет зависеть от того, какой тип вы использовать. Моментальный клей не требует много времени для отверждения. Однако другие, такие в качестве эпоксидной смолы требуется до 60 минут для отверждения.

    Сравнение с дуговой сваркой.

    • Дуговая сварка использует сильный нагрев для сварки металлов, что может потребовать сварщикам соблюдать меры предосторожности. Но склеивание не требует тепла для соединения металлы. Новички могут использовать клей для склеивания металлов без какой-либо подготовки или интенсивных занятий. меры безопасности.
    • Продукт дуговой сварки не является гибким, не влияя на скрепление заготовок. С другой стороны, металлы, связанные клеями, гибкий, что делает его отличным выбором для деталей и компонентов, подвергающихся вибрации и колебания температуры.
    • Для выполнения дуговой сварки требуется дорогостоящее оборудование с большим количеством оборудования. Это также может увеличить общую стоимость процесса. С другой склеивание очень экономично, так как вам не нужны специальные или дорогие настраивать.
    • Дуговая сварка может занять много времени. Однако, используя клей не требует много времени и, по сути, очень быстро.

    Использование болтов и гаек также отличный способ соединения металлов без сварщика. Метод болтов и гаек очень похоже на клепку, но это не одно и то же. Использование болтов и гаек для соединение металла очень распространено, от маленьких игрушек до автомобилей и автомобилей.

    Этот способ соединения металлы без сварщика легко. Кроме того, металлические детали, соединенные этим Метод очень прочный и надежный. Кроме того, использование болтов и гаек позволяет очень легко разобрать устройство в случае необходимости. Единственный недостатком этого способа соединения металлов является то, что соединение стыка не является герметичным.

    Насколько просто соединить металлы с помощью гаек и болтов

    Соединение металлов с помощью болтов и орехи прямолинейны. Убедитесь, что болты и гайки имеют правильный размер судя по дыркам.

    Необходимое оборудование

    Соединение металлов с помощью болтов и орехи не требует много специального оборудования, что является одним из его наибольшие преимущества. Однако, поскольку для разных проектов требуется разный размер болты и гайки, трудно определить точный набор оборудования для этого метод. Тем не менее, базовое оборудование для этого метода включает:

    • Сверлильный станок со сверлом
    • Болты и гайки различных размеров
    • Заготовки

    Дополнительно.

    • Отвертка
    • Шестигранные ключи
    • Шайбы

    Соединение металлов с помощью болтов и гаек

    Шаг 1

    Сборка оборудования необходимо для соединения металлических деталей. Держите рабочее место свободным от беспорядка.

    Этап 2

    Используя правильное сверло, просверлить отверстия в заготовках. Этот Аккумуляторная дрель-шуруповерт с широким ассортиментом аксессуаров — хороший выбор.

    Шаг 3

    Далее вставьте болт через отверстие в заготовке. После этого можно накрутить гайку нужного размера. другой конец. Размер гаек и болтов будет зависеть от вашего проекта. Тем не менее, этот фантастический набор – отличный выбор. для малых и средних проектов. В дополнение к гайкам разного размера и болты, в комплект также входят шайбы и шестигранные ключи.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Дуговая сварка требует обширного оборудования, что может сделать ее дорогостоящим проектом. С другой стороны, соединение металлов с помощью болтов и гаек требует базового оборудования, что делает его очень рентабельным.
    • Для дуговой сварки требуется большое количество тепла. Но использование гаек и болтов совершенно без нагрева.
    • Для качественной дуговой сварки также необходим определенный уровень знаний. Наоборот, использование гаек и болтов не требует навыков или специальной подготовки.

    Точечная сварка альтернатива для соединения двух или более металлических листов без использования сварочного аппарата. В этот процесс, сочетание давления и тепла применяется через электрический текущий. Другое название точечной сварки — контактная точечная сварка.

    Механика спота сварка довольно проста. Используя два электрода из медного сплава, металлические листы соединяются без использования наполнителя, который характерны для традиционной сварки. Электрический ток проходит через электроды к металлическим листам, тем самым расплавляя листы в один гладкий кусок.

    Автомобильная промышленность одна из самых распространенных отраслей, где применяется точечная сварка. Промышленные роботы являются еще одной областью, где точечная сварка является обычным явлением.

    Легко ли выполнять точечную сварку

    Точечная сварка является одним из самые простые способы соединения металлических листов. Это прежде всего потому, что; это не требует наполнитель или флюс для завершения сварки. Для выполнения точечной сварки вам не требуют специальных инструментов, хотя некоторые базовые уровни обучения могут быть весьма полезный.

    Кроме того, процесс не требует использования открытого пламени высокой интенсивности. Это снижает риск физического опасность для человека.

    Еще одна причина, по которой Точечная сварка простым способом заключается в использовании автоматических машин. Автоматизация места сварка также проста, что делает ее еще проще в выполнении.

    Оборудование, необходимое для точечной сварки

    Для точечной сварки, две основные необходимы единицы оборудования. К ним относятся:

    • Электроды – Электроды обычно изготавливаются из меди, которая имеет низкое сплав сопротивления.
    • Держатели инструментов или сварочный пистолет – Держатель инструментов для удержания электроды, а также поддерживают водяные шланги. Водяной шланг проводит охлаждающая жидкость для сварочного пистолета, обычно вода и соляной раствор. Есть различные типы держателей инструментов: лопастные держатели, универсальные, облегченные и штатный офсетный держатель инструмента.

    Конечно, сюда не входят материалы, т. е. металлические листы. для сварки и электрической цепи. Рекомендуемая толщина стали металлический лист 3 мм или 1/8 дюйма и ниже. Что касается электрического тока, это будет зависеть от толщины и материала, который требует сварки. Как правило, для стальных листов толщиной 2 мм стандартный сварочный ток составляет от 8,3 до 11 кА. Для алюминиевых сплавов и других материалов требуется более высокий электрический ток.

    Как делать точечную сварку

    Как уже упоминалось, пятно сварка выполняется относительно легко. Вот как сделать точечную сварку.

    Примечание:  Перед началом точечный шов, вам нужно протереть металлические листы, а также электрод щипцы. Грязь и смазка на металлической поверхности и щипцах могут повредить эффективность сварки. Кроме того, пыль и грязь также могут вызывать искры, которые может быть опасным.

    Этап 1

    Соберите или выровняйте металлические листы для сварки. Предполагается, что точечный сварщик уже собран и подключен, готов к работе. Вы также должны проверить, что щипцы /электроды находятся в правильном положении. Используйте ручку регулировки, чтобы выровнять электрод в правильном положении.

    Шаг 2

    Надевание сварочной пары перчатки и защита глаз – следующий важный шаг. Обратите внимание на эти кожаные перчатки , которые также являются термостойкими.

    Шаг 3

    Используя пару плоскогубцев, зажмите два металлических листа и расположите их на электродах. Нам нравятся эти клещи для тисков из магазина Irwin.

    Шаг 4

    После установки припухлость соединения с электродами, держите плоскогубцы одной рукой. С использованием другой рукой нажмите на ручку, чтобы щипцы соприкоснулись с место для сварки. Включите переключатель и удерживайте щипцы около 3-5 секунды.

    Шаг 5

    Выключите переключатель и удалите металлический лист, который вы только что сварили. Дайте металлическому листу остыть прежде чем использовать его.

    Лучшие металлы для точечной сварки

    Точечная сварка лучше всего подходит для следующие металлы.

    • Низкоуглеродистая сталь – Этот тип металла обладает высокими электрическими сопротивление и низкая теплопроводность, что делает его идеальным для точечной сварки.
    • Оцинкованная сталь – Этот тип стали покрыт цинком и отсюда и название. Этот металл также подходит для точечной сварки. Однако он требует больший электрический ток, чем у стали.
    • Нержавеющая сталь
    • Другие металлы, которые можно сваривать точечной сваркой: титан, никель сплавы, алюминий и медь. Эти металлы обычно требуют высокого тока и электрод с исключительно высоким электрическим сопротивлением, например вольфрамовый и молибден.

    Сравнение с дуговой сваркой

    • Подобно дуговой сварке, точечная сварка также использует электричество для сплавить металлические листы между собой. Однако напряжение для дуговой сварки значительно выше, чем при точечной сварке.
    • При дуговой сварке внешнее давление не требуется. Однако в точечная сварка, внешнее давление необходимо для формирования успешного сварного шва.
    • Для дуговой сварки в большинстве случаев требуется присадочный материал, сварить крепко. С другой стороны, точечная сварка не требует плавления наполнителя. два металлических листа
    • Температура дуговой сварки довольно высока. Это нужно аккуратное обращение, чтобы не повредить рабочие листы. Но при точечной сварке температура достаточно низкая.
    • Дуговая сварка лучше всего подходит для ремонтных работ, когда некоторое количество металла необходимо внести на хранение. С другой стороны, сварка идеально подходит для массового производства.

    Приведенный выше список сварки металлы без сварщика далеко не исчерпывающий. Однако это наиболее общие методы, а также простые. Кроме того, эти металлы методы присоединения удобны для начинающих и удобны для кошелька. Таким образом, вы можете попробовать их в качестве Сделай сам дома, не тратя целое состояние.

    Однако, если вы все же хотите чтобы попробовать сварку дома, это лучшие методы сварки.

    • Точечная сварка – Для сварки металлических листов или проволочной сетки, точечная сварка – лучший способ сварки.
    • Сварка стержнем – Для сварки более толстого металла с исключительно прочным сварных швов, рекомендуется дуговая сварка.
    • Сварка ВИГ – лучше всего подходит для сварки небольших соединений.
    • Сварка МИГ — отлично подходит для сварки в помещении на больший масштаб.
    • Сварка с флюсовой проволокой – Сварка с флюсовой проволокой идеально подходит для сварки крупных объектов. проекты на открытом воздухе.

    В качестве напутствия используйте защитное снаряжение, такое как перчатки и очки, особенно если вы новичок в области соединения металлов без сварщика или без него.

    Лучшие сварочные аппараты с флюсовой проволокой (включая варианты для сварки алюминия и других металлов)

    Добро пожаловать в справочник Томаса по лучшим сварочным аппаратам с флюсовой проволокой 2023 года. Томас связывает промышленных покупателей и поставщиков из Северной Америки уже более 120 лет. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.

    Подходит как для любителей, так и для профессиональных сварщиков, сварочный аппарат с флюсовой проволокой является идеальным сварочным аппаратом. Он предлагает множество преимуществ, которых нет у других сварочных аппаратов, таких как отсутствие необходимости в защитном газе и простота использования на открытом воздухе. Сварка под флюсом особенно хороша для оцинкованной стали и металлов, подверженных ржавчине, и аналогична сварке MIG. Многие сварочные аппараты могут даже делать и то, и другое.

    Сварочный аппарат с флюсовой проволокой работает без защитного газа, что упрощает сварку

    Выбор подходящего аппарата для сварки с флюсовой проволокой зависит от типов проектов, для которых он используется, и типов свариваемых металлов. Мы составили список лучших сварочных аппаратов с флюсовой проволокой, чтобы помочь как профессионалам, так и любителям найти идеальную машину.

    Вот список лучших сварочных аппаратов с флюсовой проволокой, за которым следует руководство по покупке, которое поможет вам выбрать лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой.

    Лучший выбор Томаса для лучших сварочных аппаратов с флюсовым сердечником 2023

    Будь то профессиональная работа или ремонт своими руками, вот наш список лучших доступных сварочных аппаратов с флюсовой проволокой.

    Лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой для новичков: Forney Сварочный аппарат с флюсовой проволокой | Купить сейчас

    Лучший сварочный аппарат с флюсовым сердечником и системой привода промышленного класса: Hobart 500572 Handler 100 | Купить сейчас

    Лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой и принадлежностями: Lincoln Electric Handy MIG и порошковая проволока | Купить сейчас

    Лучшая комбинированная сварочная машина с флюсовым сердечником: сварочный аппарат VEVOR 3-в-1 MIG-130 | Купить сейчас

    Лучший портативный сварочный аппарат с флюсовым сердечником: Сварочный аппарат с флюсовым сердечником Century FC90 с подачей проволоки | Купить сейчас

    Лучший аппарат для сварки порошковой проволокой для тяжелых условий эксплуатации: Lincoln Electric MIG-сварочный аппарат с подачей проволоки | Купить сейчас

    Лучший аппарат для безгазовой сварки с флюсовым сердечником: Forney Easy Weld FC-i Аппарат для безгазовой сварки с флюсовым сердечником | Купить сейчас

    Лучший сварочный аппарат с флюсовым сердечником и цифровым дисплеем: Многоцелевой сварочный аппарат YESWELDER MIG-205DS | Купить сейчас

    Лучший доступный сварочный аппарат с флюсовым сердечником: сварочный аппарат Chicago Electric Flux 125 | Купить сейчас

    Лучший сварочный аппарат с двумя флюсовыми сердечниками: TOOLIOM 200A Сварочный аппарат с флюсовой проволокой | Купить сейчас

    Прокрутите вниз, чтобы узнать больше об этих лучших сварочных аппаратах с флюсовой проволокой по мнению многих счастливых покупателей.

    *Цены, указанные в этой статье, указаны в долларах США на сайтах amazon.com (США), lowes.com, harbourfreight.com и homedepot.com по состоянию на ноябрь 2022 г.

    1. Лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой для новичков — сварочный аппарат с флюсовой проволокой Forney

    Идеальный выбор для сварочного аппарата начального уровня, сварочный аппарат Forney с подачей проволоки с флюсовым сердечником имеет малый вес и не требует газа для запуска. Сварочный аппарат использует стальную проволоку с флюсовым сердечником диаметром 0,30 дюйма и может сваривать мягкую сталь толщиной до четверти дюйма. Корпус полностью металлический, что позволяет ему выдерживать ежедневный износ. Он может обрабатывать двух- и десятифунтовые рулоны проволоки.

    «Пока все отлично», — написал один рецензент. «Я никогда раньше не пользовался сварочным аппаратом, и его было легко настроить и запустить. Я был удивлен, как быстро я смог начать сварку. Для такого новичка, как я, этот сварочный аппарат идеален». По словам другого клиента, «за один день на ковше трактора было проложено почти 2 фунта проволоки. Навыки новичка, но просты в использовании, хорошее качество для новичков».

    Технические характеристики

    Ампер: 140

    Напряжение: 120

    Вес: 19 фунтов

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    287,26 долларов США, Lowe’s

    2. Лучший аппарат для сварки флюсовым сердечником с системой привода промышленного класса — манипулятор Hobart 500572 100

    Манипулятор Hobart 500572 Handler 100 позволяет пользователям выбирать маленькую или большую катушку проволоки в соответствии со своими потребностями. Новую проволоку легко заправить, она имеет постоянную скорость подачи проволоки с регулируемым натяжением. Этот сварочный аппарат предназначен для получения плавной и стабильной дуги, обеспечивая пользователям равномерный сварной шов. Он полностью электрический и не нуждается в защитных газах. Его можно использовать на стали толщиной до трех шестнадцатых дюйма.

    «Я владею им уже 2 года», — написал один покупатель. «Построил стальные ворота, установил несколько дуг безопасности, сделал бесчисленное количество модификаций и ремонтов выхлопной системы, заменил пол в джипе, даже починил газонокосилку. Он легко окупил себя в 10 раз, и, ко всему прочему, у меня нет сарая для его хранения, поэтому я оставляю его на улице под дождем, мокрым солнцем или снегом… никогда не было проблем».

    Технические характеристики

    Ампер: 30–100

    Напряжение: 115

    Вес: 44 фунта

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    289,99 долларов США (было 309,99 долларов США), Amazon

    3.

    Лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой и принадлежностями — Lincoln Electric Handy MIG и порошковая проволока

    Хороший аппарат — не единственная необходимость, когда речь идет о сварке. К счастью, Lincoln Electric Handy MIG и сварочный аппарат для сварки порошковой проволокой включает в себя аксессуары, необходимые для выполнения этой работы. Он состоит из пистолета и кабеля в сборе, рабочего кабеля и зажима, контактных наконечников, газового сопла, газового регулятора и шланга, катушки с самозащитной порошковой проволокой и ручного щитка с фильтрующей пластиной и линзой. Он сваривает до восьми дюймов низкоуглеродистой стали, имеет четыре режима нагрева и бесступенчатую регулировку скорости проволоки.

    «Отличный начинающий сварщик под флюсом и миганием», — написал один клиент. «Простая настройка и регулятор без лишних усилий позволяют сразу приступить к сварке. Я использую этот сварочный аппарат для автомобильных работ, и он делает свою работу хорошо. Я использую газ C02 с 0,025, и он отлично работает на листовом металле. Качественный сварщик с хорошей гарантией, который будет выполнять прочные сварные швы долгие годы».

    Технические характеристики

    Ампер: 35–88

    Напряжение: 115

    Вес: 20,9 фунта

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    323,31 доллара США, The Home Depot

    4. Лучший комбинированный аппарат для сварки с флюсовым сердечником — сварочный аппарат VEVOR 3-в-1 MIG-130

    Некоторым людям нужна машина, выполняющая несколько функций. Эту роль выполняет сварочный аппарат VEVOR 3-в-1 MIG-130 , который предлагает сварку под флюсом, сварку MIG, TIG и даже MMA. Эта машина может сваривать легированную, низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, а также медь и чугун. Он имеет инвертор IGBT для стабильной работы и встроенную защиту в случае перегрева. Этот продукт также включает щетку, шлаковый молоток и защитные очки.

    «Это очень хороший маленький сварочный аппарат», — написал один рецензент. «Я перестал использовать свой другой сварочный аппарат, потому что он тяжелый. Это делает ту же работу, а в некоторых случаях лучше, с меньшим весом и меньшими размерами. По цене я планирую купить еще один для резервного копирования, просто мне нравится мощность этого сварочного аппарата. До сих пор я использовал его около года ».

    Технические характеристики

    Ампер: 40–130 

    Напряжение: 110

    Вес: 9 шт.0144 28,7 фунта

    КУПИТЬ:

    159,99 долларов США, Amazon

    5. Лучший портативный сварочный аппарат с флюсовым сердечником — Сварочный аппарат с флюсовым сердечником Century FC90 с подачей проволоки

    Для мобильных сварщиков важно иметь машину, которая движется вместе с ними. Сварочный аппарат с подачей проволоки с флюсовым сердечником Century FC90 — это легкий аппарат с компактной конструкцией, который легко носить с собой, куда бы он ни направлялся. Инверторный источник питания делает его эффективным инструментом для работы, обеспечивая более плавные характеристики сварки. Он сваривает мягкую сталь толщиной до четверти дюйма при максимальной скорости проволоки 120 дюймов в минуту.

    «Купил этот маленький сварочный аппарат пару месяцев назад, — объяснил один покупатель, — потому что я хотел построить картинг для своих детей и вообще хотел добавить сварку к возможностям моей домашней мастерской (т. гараж). Этот аппарат отвечает всем моим требованиям: – Доступный – Маленький – удобный для хранения и портативный – Бытовая электроэнергия 110 В – Очень хорошо сваривает (от тонких до средней толщины)».

    Технические характеристики

    Ампер: 80

    Напряжение: 120

    Вес: 18 фунтов

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    209 долларов США (было 249 долларов США), Lowe’s

    6.

    Лучший аппарат для сварки порошковой проволокой для тяжелых условий эксплуатации — сварочный аппарат для сварки порошковой проволокой с подачей проволоки MIG для тяжелых условий эксплуатации компании Lincoln Electric

    Для сварки более толстого материала требуется более высокая входная мощность. Аппарат Lincoln Electric для сварки методом MIG с подачей проволоки под флюсом имеет входное напряжение 208/230 В, а двухкнопочное управление упрощает сварку более толстых сталей с помощью сварки с флюсовой проволокой. Он имеет гладкую и щадящую дугу, сводя к минимуму разбрызгивание и облегчая настройку. Более высокий выходной диапазон усилителя делает его достаточно прочным, чтобы справляться с большинством тяжелых задач.

    «Я пользуюсь своим Lincoln 180 около 4 лет», — написал один рецензент. «До сих пор это было безупречно, легко настраивалось и работало как чемпион. Я использую исключительно проволоку 0,030 и газовую смесь стали, и добавил шпульный пистолет для алюминия. Рекомендую данный аппарат всем от новичка до профи. Он легкий и надежный и без проблем справляется с мягкой сталью диаметром 3/16 дюйма за один проход».

    Технические характеристики

    Ампер: 30–180

    Напряжение: 230

    Вес: 56 фунтов

    КУПИТЬ:

    849 долларов США, Lowe’s

    7. Лучший аппарат для безгазовой сварки с флюсовым сердечником — Forney Easy Weld FC-i Аппарат для безгазовой сварки с флюсовым сердечником

    Разработанный специально для безгазовой сварки с флюсовой проволокой, аппарат Forney Easy Weld FC-i для безгазовой сварки с флюсовой проволокой способен сваривать сталь толщиной до четверти дюйма. Этот сварочный аппарат использует бесступенчатую регулировку напряжения и скорости подачи проволоки, что позволяет пользователю легко настроить идеальный сварной шов. Он может работать как с двух-, так и с десятифунтовыми рулонами проволоки и достаточно прочен для ежедневного использования.

    «Этот маленький сварочный аппарат работает очень хорошо», — написал один покупатель. «Если вы правильно проведете подготовительную работу и используете защиту от брызг, как и предполагалось, эта машина наложит хороший валик. Очень впечатлен. Он ничем не уступает сварочным аппаратам известных марок аналогичной конструкции. Это того стоит. Я работаю в магазине с пятью сварочными аппаратами разных известных брендов, и этот занимает одно из первых мест по соотношению цены и качества».

    Технические характеристики

    Ампер: 25–140

    Напряжение: 120

    Вес: 19 фунтов

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    248,70 долларов США, The Home Depot

    8. Лучший сварочный аппарат с флюсовым сердечником и цифровым дисплеем — YESWELDER MIG-205DS Multi-Process Welder

    Цифровой дисплей позволяет более точно просматривать настройки. Многофункциональный сварочный аппарат YESWELDER MIG-205DS оснащен информативным цифровым дисплеем, который показывает метод сварки, 2T/4T, диаметр проволоки, проверку газа и ручную подачу проволоки. Он также имеет ручку значения для точной настройки. Машина имеет защиту от перенапряжения, перегрузки по току и перегрева, а также преобразователь IGBT для надежной мощности и результатов.

    «Отличный маленький сварщик», — написал один рецензент. «Я использую флюсовый сердечник, потому что мне не нужны баллоны со сжатым воздухом в моем сарае, а при сварке без газа образуется больше накипи и шлака. Это можно точно настроить с помощью индукции, напряжения и силы тока. Требуется немного терпения, но отличная функция, которую можно найти только в гораздо более дорогих профессиональных устройствах, теперь доступна в этом маленьком и легком корпусе».

    Технические характеристики

    Ампер: 200

    Напряжение: 110/220

    Вес: 35 фунтов

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    399,99 долларов США, Amazon

    9.

    Самый эффективный сварочный аппарат с флюсовым сердечником — сварочный аппарат Chicago Electric Flux 125

    Сварочный аппарат Chicago Electric Flux 125 — идеальный выбор для тех, кто хочет сбалансировать качество и доступность. Этот сварочный аппарат можно использовать где угодно, благодаря входному напряжению 120 вольт. Он может сваривать мягкую сталь толщиной до трех шестнадцатых дюйма и даже работать с грязными металлами. Он имеет регулировку скорости подачи проволоки и защиту от тепловой перегрузки. Нет необходимости в защитном газе благодаря самозащитной сварочной проволоке с флюсовой сердцевиной.

    «Этот сварочный аппарат использовался для приварки кронштейна двигателя моего грузовика, ремонта трех дек косилки, фиксации ручек на двух толкающих косилках и ремонта тачки», — написал один из клиентов. «Управление переменной подачей дает широкие возможности регулировки проволоки. Двухуровневый переключатель мощности обеспечивает достаточный диапазон для работы с листовым металлом и при этом дает достаточную мощность для сварки кронштейнов 3/16 дюйма».

    Технические характеристики

    Ампер: 60–125

    Напряжение: 120

    Вес: 38 фунтов

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    149,99 долларов США, Harbour Freight Tools

    10. Лучший сварочный аппарат с флюсовым сердечником с двойным напряжением — TOOLIOM 200A Welder

    Аппарат для сварки порошковой проволокой TOOLIOM 200A обеспечивает синергетическое управление. Это означает, что он будет выбирать выходное напряжение, силу тока и скорость подачи проволоки на основе данных сварочного аппарата. Этот сварочный аппарат с флюсовой проволокой способен сваривать мягкую сталь толщиной до четырех миллиметров. Этот аппарат также подходит для обычной сварки MIG и дуговой сварки. Он включает в себя автоматическую защиту от тепловой перегрузки и мощный вентилятор для отвода тепла.

    «Отличное соотношение цены и качества», — написал один покупатель. «Простая работа с порошковой проволокой, достаточная мощность для основания средней толщины при использовании режима 220 вольт. Он легкий и удобный для перемещения, его легко использовать для начальной прихватки, а затем приваривать. Этот сварочный аппарат многим нравится. Поскольку это постоянный ток, вам нужно будет обратить внимание на полярность».

    Технические характеристики

    Ампер: 200

    Напряжение: 110/220

    Вес: 9 шт.0144 32,6 фунта

    КУПИТЬ СЕЙЧАС:

    319,99 долларов США (было 369,99 долларов США), Amazon

    Лучшие инструменты для сварки с флюсовым сердечником — резюме

    Ищете ли вы мощный сварочный аппарат с флюсовой проволокой или дешевый сварочный аппарат с флюсовой проволокой, наш обзор сварочного аппарата с флюсовой проволокой поможет вам. Есть несколько доступных аппаратов с флюсовой сердцевиной, обладающих хорошей мощностью сварки. Вы найдете доступные сварочные аппараты, сварочные аппараты с флюсовой проволокой на переменном токе, мощные сварочные аппараты с флюсовой проволокой и многое другое.

    Наш выбор — сварочный аппарат Chicago Electric Flux 125 ( 149,99 долларов США, Harbour Freight Tools ). Это один из самых дешевых сварочных аппаратов с флюсовой проволокой, который мы нашли, но это надежный аппарат для сварки с флюсовой проволокой. Благодаря напряжению процесс сварки можно проводить где угодно, и для него не нужны защитные газы. В целом, это отличный аппарат для сварки с флюсовой проволокой с компактной конструкцией, простым в использовании зажимом для заземления и пистолетом с флюсовой проволокой.

    В качестве более мощного и тяжелого варианта мы рекомендуем сварочный аппарат Lincoln Electric MIG с подачей проволоки с флюсовой проволокой ( 849 долларов США, Lowe’s ). В отличие от некоторых других сварочных аппаратов с флюсовой проволокой, он подходит для сварки толстого металла, а также позволяет выполнять сварку MIG. Сварочная проволока с флюсовой сердцевиной подается плавно, и она может работать больше, чем большинство сварочных аппаратов с флюсовой сердцевиной. В целом, этот аппарат для сварки MIG и флюсовая сердцевина упрощают процесс сварки.

    При поиске сварочных аппаратов помните, что вам также потребуются аксессуары. Выделите в своем бюджете место для сварочного шлема и перчаток, а также большего количества проволоки с флюсовым сердечником. Если вы решите выполнять сварку в среде защитного газа (например, сварку MIG), а также без газа, вам необходимо будет приобрести защитный газ.

    Выбор лучших сварочных аппаратов с флюсовым сердечником — руководство по покупке

    Аппарат для сварки с флюсовым сердечником — это аппарат для дуговой сварки с флюсовым сердечником или FCAW. Тем не менее, его можно легко спутать с аппаратом, используемым для дуговой сварки металлическим газом, например, со сварочным аппаратом MIG, тем более что многие аппараты могут выполнять и то, и другое и использовать один и тот же сварочный пистолет.

    FCAW против сварки MIG

    Сварочные аппараты

    MIG и сварочные аппараты с флюсовой проволокой используют один и тот же сварочный пистолет, а также одинаковую мощность для выполнения сварного шва. Часто машина MIG также может выполнять сварку с флюсовой проволокой. Основное различие между ними заключается в том, что, в отличие от сварки MIG, сварка с флюсовым сердечником не требует защитного газа.

    Сварка в среде защитного газа, такая как сварка MIG, требует большего количества оборудования, например, газа. Сварочный аппарат MIG должен быть подключен к баллону с защитным газом, который будет подаваться во время работы аппарата, предотвращая контакт сварного шва с воздухом.

    Между тем, порошковая проволока является самозащитной. Как вы понимаете, сварочный флюс из проволоки предотвращает контакт с воздухом, который может вызвать реакцию, способную испортить сварной шов. Все, что требуется, это заземляющий зажим для замыкания цепи.

    В целом он проще, чем другие сварочные аппараты, и во многих отношениях более удобен. Метод сварки с вытяжным флюсом лучше, поскольку он создает шлак.

    Особенности, которые следует учитывать

    При выборе подходящего сварочного аппарата важно учитывать некоторые важные детали.

    Выходной ток : Какой выходной ток доступен в сварочном пространстве? Более высокие усилители могут обеспечить лучшую производительность, но это будет зависеть от выходного напряжения, к которому у вас есть доступ.

    Варианты управления : Подумайте, насколько точными должны быть напряжение и скорость подачи проволоки. Есть ли у сварщика необходимые органы управления для соответствующей регулировки? Будет ли цифровой дисплей лучшим вариантом?

    Тип и толщина металла : Каждая машина имеет ограничение на толщину металла, которую она способна сваривать. Убедитесь, что материалы, используемые в любом проекте, соответствуют ограничениям используемого сварочного аппарата. Не каждый станок может сваривать толстый металл, поэтому перед покупкой ознакомьтесь с техническими характеристиками. Некоторые машины также не могут работать с определенными металлами. Поэтому, чтобы сварить алюминий или что-то подобное, убедитесь, что сварочный аппарат справится с этим.

    Возможности проволоки : Некоторые сварочные аппараты с флюсовой проволокой не могут работать с любой проволокой с флюсовой сердцевиной. Если вы планируете использовать проволоку большего диаметра, убедитесь, что сварочный аппарат с флюсовой проволокой способен с ней справиться. Правильно подобранная флюсовая проволока может изменить все, в том числе повысить скорость сварки.

    Рабочий цикл : Рабочий цикл представляет собой процент десятиминутного периода, в течение которого источник питания способен непрерывно питать силу тока.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *