Самодельные станочки для намотки трансформаторов и катушек: Самодельный станок для намотки катушек, трансформаторов и дросселей

Простой настольный намоточный станок » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка. Конечно, можно было заказать трансформатор на заводе или намотать самому с помощь оборудования друзей, но кто же откажется от наличия в своем арсенале такого необходимого «средства производства» как удобный станок для намотки трансформаторов, катушек и дросселей?

---

Станок получился простым и вместе с тем функциональным. Вид спереди и сверху.

Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

Максимальная длина намотки – 180-200 мм. Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм. Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме «полуавтоматической» намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. «Полуавтоматическая» намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм. Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 – 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 – 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Принцип работы

Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода. Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы. Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.

ДЕТАЛИ

Все размеры указаны как в оригинале.

Станина

Станина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины – толщиной 6 мм. Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)

Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему. В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние – подшипники.

Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода. От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.

Валы

Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.

Средний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.

 

Выбор диаметра нижнего вала – подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.

Втулка укладчика

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 (в оригинале – М10х1,0)

Шкивы

Шкивы выполнены тройными, т.е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений провода.

Выточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода. Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше – необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм).

При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров. Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.

Таблица шагов

В строках указаны диаметры ведущих шкивов, в колонках – диаметры ведомых шкивов. В ячейках таблицы – шпаг намотки провода.

Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу. Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм. Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм).

Укладчик провода.

Чертеж пластин укладчика

Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина – стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм, длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм, он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или мини струбцина, стягивающая верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения.

В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.

Привод

В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка. На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод. При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче. Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.

Счётчик витков.

На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине – геркон, выводы которого соединены с контактами кнопки «=» калькулятора.

Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.

На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. Вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложатся внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Работа на станке.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.

Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора. Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).

Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помощью гайки.

Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой щечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается «кольцом», если укладку провода нужно делать справа налево – пассик одевается «восьмеркой».

Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе. Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.

На калькуляторе нажимают 1 + 1. Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите – 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.

Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с «кольца» на «восьмерку» или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.

При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки.

Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

Н. Филенко

Самодельный станок для намотки трансформаторов

Станки Портал: купля – продажа станков, бесплатное размещение предложения и спроса…             на доске на маркете      Поиск            Все рубрики  Другие станки и оборудование Поразмышлять над тем, что нужно создать самодельный станок для намотки трансформаторов для намотки, вынудило отсутствие необходимого трансформатора. Понятно, можно сделать заказ его на заводе или сделать намотку без посторонней помощи на оборудовании знакомых, но кто же не захочет иметь в составе своего арсенала такое необходимое «средство производства» как комфортный станок для намотывания трансформаторов, катушки и дросселя? Самодельный намоточный станок для трансформаторов дает возможность намотать обмотку на полые каркасы круглой формы с диаметром внутри от десяти миллиметров, а также на каркасах с квадратным или прямоугольным сечением и размером внутри от десяти на десять миллиметров. Намотка имеет оптимальную длину – сто восемьдесят – двести миллиметров. Оптимальный диаметр (диагональ каркаса прямоугольной формы) составляет двести миллиметров. Намотку можно делать ручным способом при помощи провода диаметром до 3,2 миллиметра, в «полуавтоматическом режиме» намотки проводом от 0,31 до 2,0 миллиметра. Процесс намотки в режиме полуавтоматики предлагает действия намотки и укладки слоя провода синхронно с намоткой, с дальнейшей укладкой изоляционного слоя ручным методом и сменой направленности укладки провода. На оправках круглой формы с укладкой ручным способом, можно делать намотку даже трубкой, имеющий диаметр до шести миллиметров. Для того чтобы уложить провод с разным диаметром, предусмотрели комплект шкивов, которые можно менять. Они дают возможность сделать выбор двадцати семи разных шагов намотки в интервале 0,31-1,0 миллиметра или пятьдесят четыре шага намотки в интервале 0,31-3,2 миллиметра. Сам станок просто можно расположить на поверхности простой табуретки на кухне, благодаря большой массе, не нуждается в дополнительном креплении. Принцип действия достаточно простой. Вал, на котором помещен каркас трансформатора, кинематическим методом соединен с валом, по длине которого двигается укладчик провода. На нем есть втулка, внутри которой резаная резьба. Во время вращения вала втулка начинает перемещаться и двигать за собой направляющее устройство для провода. Скорость вращения вала определяют диаметры шкивов, которые установлены на валах сверху и снизу, а скорость передвижения втулки, помимо этого и шагом резьбы вала укладчика. Комплект из трех тройных шкивов дает возможность получать до пятидесяти четырех комбинаций действия укладки провода. Делая перестановку пассика соединяющего шкивы, можно менять направление укладки. Вращение вала с каркасом можно сделать ручным способом, а можно использовать электрическую дрель в качестве привода.  Станок выглядит просто и одновременно с тем, имеет много функций. Вид с передней стороны и в верхней части. Станину станка сварили из листов стали. Она имеет толщину основания пятнадцать миллиметров, боковые стороны – толщину шесть миллиметров. Выбор обусловливает в основном, устойчивость станка (чем масса больше, тем лучше). Перед тем, как приступить к сварке, боковые части станины складывают вместе и производят сверление каждого отверстия одновременно в двух сторонах. Затем, каждую из станин помещают на поверхность основания и приваривают к нему. В отверстия боковин сверху вставляют втулки из бронзы, в снизу – подшипники, которые можно взять от бывшего в употреблении дисковода в пять дюймов. С внешней стороны каждой боковой части подшипники и втулки от передвижения фиксируют крышками.   Вал сверху, на котором крепят каркас катушки, сделан из прутка диаметром двенадцать миллиметров. В этом строении конструкции каждый вал сделан из валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, подходящих по диаметру, они сделаны из стали хорошего качества, прошли закалку, хромирование или отшлифованы. 14/03/14   Другие публикации: Станок своими руками для заточки Деревообрабатывающий станок Линия для производства сэндвич панелей Станки чпу своими руками

Самодельный трансформатор для катушки Тесла

Индекс

(Мобильная версия)

Дом

Дизайн  ▼

• [Основы дизайна] [Пример дизайна] [Материалы] [Основные ходы] [Восстановить 1] [Восстановить 2] [Восстановить 3] [Настройка] [Связь]

Другое  ▼

• [Катушка П. Штрауса 1] [Катушки П. Штрауса 2] [Вандализм] [Ссылки] [Авторское право и файлы cookie] Сайт мастер-часов

Детали ▼

• [Конденсаторы] [Начальный] [Безопасность] [Среднее] [Присоска Gap] [Терри Фильтр]

Мощность ▼

• [Балласт] [НСТ] [СВИНЬЯ] [DIY HV Trany 1] [DIY HV Trany 2] [Коррекция коэффициента мощности]

СПГС ▼

• [Жить] [Управление фазой] [Моторный мод 1] [Моторный мод 2] [Рез. Зарядка 1] [Рез. Зарядка 2] [200 бит/с с неравномерным интервалом] [300 бит/с с неравномерным интервалом]

Тороиды  ▼

• [Изготовление тороида 1] [Изготовление тороида 2] [Размер высоты тороида] [Тороид кастом 50×11]

Видео и фото ▼

• [Кембридж, 2009 г.] [Кембридж, 2010 г.] [Фото 1] [Фото 2] [Фото 3] [Видео]

Самодельный трансформатор (стр. 2)

Поиск по этому сайту:

Эффективное проектирование трансформатора — обширная и сложная тема, в которой я знаю только ОСНОВЫ. Информация на этой странице дала мне рабочий пример, подходящий для Использовать ТОЛЬКО катушку Тесла.

Помните: трансформаторы с сильноточным могут быть летальными .

11: Добавление бумаги в конце слоя

Здесь вы можете видеть, как используя край бумаги, вы удостоверяетесь, что проволока правильно расположена, чтобы начать следующий слой поверх его последнего витка . Также постарайтесь сделать так, чтобы стыки бумаги были как можно ближе к концам. Это позволяет избежать излишнего увеличения объема обмотки в ее центральной области. ненужный объем обмотки в ее центральной области.

12: Установка бумаги

Должен быть только минимальный перехлест края бумаги (Синий) , но он должен быть хотя бы немного, в идеале 0,5 дюйма или 1 см.

13: Направляющие линии

На каждом новом слое я отметил размер каждой стороны, до которой будет проходить обмотка. Я оставил чистые полдюйма на каждом конце. Это делается для того, чтобы избежать засветов на краях, которые могут возникнуть при недостаточном количестве бумаги. Не используйте карандаш или черный маркер, и то, и другое может провести HV.

14: Закрепление первичной обмотки с помощью резьбы

Этот на самом деле не , но он может предотвратить соскальзывание первичных витков.

15: Конец вторичного провода закреплен

Метод , который я применил здесь, заключался в использовании простой кабельной стяжки, закрепленной поперек катушки. Затем вторичный провод был намотан сверху, чтобы закрепить его. Поднятый конец кабельной стяжки (справа) не позволит ей вытянуться. Затем я сделал небольшое отверстие в кабельной стяжке раскаленной булавкой, пропустил через него провод и завязал его. Затем вы можете припаять более толстый провод для вывода к магнитному проводу.
У меня был более толстый выводной провод внутри куска пластиковой трубки, которую я смог надеть на сужающийся конец кабельной стяжки. Это не только закрыло паяное соединение, но и сделало жесткую фиксацию, чтобы предотвратить чрезмерное изгибание хрупкого соединения.

16: Готов к сборке

Первоначально сердечники скреплялись металлическими лентами, но я обнаружил, что очень большие зажимы Jubilee представляют собой первоклассную замену, которую легко найти.
Я также обнаружил, что сопрягаемые поверхности верхнего и нижнего сердечников должны быть хорошо подогнаны друг к другу и не иметь следов старого лака или кусочков бобинной пыли, оставшихся после установки верхних сердечников на место, иначе это повлияет на сопряжение поверхности и дают разные показания измерителя индуктивности и, в конечном итоге, выходной ток.

17: Масло готово

Я повторно использовал старое трансформаторное масло. У меня также был большой индуктор с масляным охлаждением 6H, который также пожертвовал часть своего масла.

18: Коробка для пикника подошла идеально.

В последний момент я заметил нашу коробку для пикника, томящуюся под лестницей.
В мгновение ока появилась рулетка – подошла идеально. Только тогда моя жена сказала мне, что коробка пригодится для пикника в любое время.
Отлично, теперь у меня было две веские причины использовать его.

19: Готовый трансформатор.

Оно того стоило?
В качестве упражнения определенно да. Я многое узнал о конструкции трансформаторов и теории переменного тока благодаря Интернету и поддержке различных новостных групп. Кроме того, вы не осознаете объем работы, пока не создадите ее сами. Это не быстрый рабочий день. Необходимо подготовить все материалы. Изоляционная бумага предварительно нарезана. Изготовлены бобины и оправки.
Также вам определенно понадобится какая-либо форма намоточной машины с ходовым винтом, поскольку расположение проводов близко друг к другу не только позволяет получить максимальное количество витков, но и приводит к лучшему распределению потока.

Стоило ли оно того с финансовой точки зрения?
Абсолютно НЕТ.
Магнитная проволока, особенно более толстая, используемая для первичной обмотки, стоит недешево, и ее нужно много. Но мы строим эти вещи не для того, чтобы зарабатывать деньги, не так ли (?)
По моим оценкам, я использовал примерно 2,25 мили или 3576 метров вторичного провода (0,4 мм / AWG № 26 / SWG № 27). Текущая мощность составляет 580 мА под маслом.

Первичная обмотка представляет собой бифилярную обмотку AWG № 14 / SWG № 16. Нормальный ток этого датчика составляет около 9 ампер в масле. Но бифилярная обмотка означает, что он легко выдержит 18 ампер, с короткими пробегами около 21 ампер.

Максимальная выходная мощность составляет 10 900 вольт при 537 м/ампер, что дает 5,85 кВА. Это потребляет до ~ 21 ампер при 276 вольт (Variac на максимуме) на первичной обмотке через токоограничивающий балласт, показанный выше.

вес всей сборки в коробке с маслом составляет 31 кг или 68 фунтов.

Ссылки, которые я нашел полезными для этого проекта: (все активны в июне 2015 г.)

ОЧЕНЬ Хорошая страница с большим количеством информации.

Правильные формулы, используемые в коммерческих проектах

Номинальная сила тока для провода AWG

Википедия

Измерения трансформатора 90 080

Теория трансформаторов

Фазировка обмоток

Великобритания Продавец магнитной проволоки

Катушки балласта

---

   Mobile Index 90 005

Проволочная катушка Самодельная машина для намотки тороидального трансформатора, Высококачественная проволочная катушка Самодельная машина для намотки тороидального трансформатора на Bossgoo.com

Проволочная катушка самодельная машина для намотки тороидального трансформатора

Технические параметры:

1. Диаметр проволоки: 0,12-0,35 мм

2. Максимальное число оборотов: 1200 об/мин

3. Двигатель шпинделя: 370 Вт пост. тока

5

Преимущество машины для намотки тороидального сердечника с боковым кольцом :
1. Защита окружающей среды, низкий уровень шума и высокая эффективность;
2, количество линии хранения может быть увеличено
3, можно выбрать другое направление кабеля, угол намотки и угол сегментации;
4, технология фотоэлектрического датчика, высокая точность, точный цикл

Применение: для катушки индуктивности

Диаметр провода	0,12 мм -0,35 мм
Максимальное количество оборотов/оборотов	1200 об/мин
Двигатель шпинделя	370 Вт пост. тока
Набор диаметров проволоки	0,01–9,99 мм

Область применения:

Подходит для всех видов катушек тороидальной индуктивности, трансформаторов, японских трансформаторов, катушек индуктивности, релейных катушек.

Для просмотра дополнительной информации о переводе необходимо ввести исходный текст

Информация о компании:
Suzhou Degu Machinery Co., Ltd. была основана в августе 2008 года. Компания в основном исследует и разрабатывает, производит и продает намоточные машины. Мы можем изготовить автоматические намоточные машины и полуавтоматические намоточные машины, мы хорошо разбираемся в таких областях, как тороидальная намоточная машина, намоточная машина с высоким крутящим моментом, вилочная намоточная машина, намоточная машина с тороидальным сердечником, параллельная намоточная машина, периферийное оборудование трансформатора, есть Сильный уровень исследований и разработок и достаточные производственные мощности, конкурентоспособная цена, стабильное качество, короткие сроки. После 10 лет развития мы собрали много опытных профессионалов и завоевали доверие многих компаний и установили долгосрочные стратегические партнерские отношения с честным, прагматичным и восторженным обслуживанием. Совершенство, непрерывные инновации и лучшее удовлетворение потребностей клиентов – это стремление и культурная сущность каждого сотрудника DG.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Как выбрать наиболее подходящую автоматическую машину для намотки тороидальной катушки для вашей тороидальной катушки?

Сообщите нам свои данные тороидальной катушки, как показано ниже: внешний диаметр и внутренний диаметр катушки до намотки, высота катушки до намотки, слои, витки, диаметр медного провода, фотографии или видео продуктов, которые лучше.

2. Это первый раз, когда я использую такую ​​​​машину, легко ли ею управлять?

Существует руководство на английском языке или видео-руководство, в котором показано, как использовать машину. Если у вас остались какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по электронной почте/онлайн-сервису WhatsApp/WeChat.

3. Если у машины возникли проблемы после того, как я ее получу, что я могу сделать?

Бесплатные детали отправляются вам в течение гарантийного срока машины.