цены, подбор по параметрам, отзывы
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
Код товара: 35649
В наличии 26 шт.
Угловые тиски Proma SU-75
Ход губок76 мм
Ширина губок75 мм
Масса6 кг
Код товара: 29413
В наличии 18 шт.
Тиски Станочные синусные 106мм ход 80мм (QК4D) “CNIC”
Ход губок80 мм
Ширина губок106 мм
Масса8 кг
Код товара: 42153
В наличии 21 шт.
Тиски Станочные синусные 63мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Ширина губок63 мм
Ход губок85 мм
Код товара: 42152
В наличии 23 шт.
Тиски Станочные синусные 50мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Ширина губок50 мм
Код товара: 42154
В наличии 22 шт.
Тиски Станочные синусные 73мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Ширина губок73 мм
Ход губок100 мм
Код товара: 43919
В наличии 7 шт.
Тиски Станочные синусные 88мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Тиски Станочные синусные 88мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Код товара: 42155
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 75мм неповоротные для сверлильных станков, ход 75мм LTJ003K “CNIC”
Ширина губок75 мм
Ход губок75 мм
Код товара: 35159
4 857 p
Нет в наличии
Тиски AAV-4″
Ход губок95 мм
Ширина губок100 мм
Масса8 кг
Код товара: 29407
Нет в наличииТиски станочные синусные неповоротные прецизионные ZXQGG-50
Ход губок65 мм
Ширина губок50 мм
Масса4 кг
Код товара: 42156
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 100мм неповоротные для сверлильных станков, ход 95мм LTJ004K “CNIC”
Ширина губок100 мм
Ход губок95 мм
Код товара: 29412
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 100мм стальные поворотные ход 100мм (ZX100) “CNIC”
Ход губок100 мм
Ширина губок100 мм
Масса17 кг
Код товара: 29408
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 80мм прецизионные сталь.
неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “CNIС”
Ширина губок80 мм
Ход губок100 мм
Код товара: 29409
Нет в наличии
Тиски станочные синусные неповоротные прецизионные ZXQGG-80
Ход губок100 мм
Ширина губок80 мм
Масса11 кг
Код товара: 29410
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 100мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62″ CNIС”
Ход губок125 мм
Ширина губок100 мм
Масса15 кг
Код товара: 29411
Нет в наличии
Тиски станочные синусные неповоротные прецизионные ZXQGG-100
Ход губок125 мм
Ширина губок100 мм
Масса16 кг
Код товара: 29414
Нет в наличии
Тиски станочные синусные неповоротные прецизионные быстрозажимные ZXQKG-125
Ход губок160 мм
Ширина губок125 мм
Масса23 кг
Код товара: 35598
Нет в наличии
Тиски Станочные синусные 160мм стальн.
повор. ход 180мм (ZX160) “CNIC”
Ширина губок160 мм
Ход губок180 мм
Код товара: 1743
Нет в наличии
Тиски синусные, высокоточные SNV/150
Ход губок95 мм
Ширина губок70 мм
Масса5 кг
Код товара: 29415
Нет в наличии
Тиски станочные синусные неповоротные прецизионные ZXQGG-125
Ход губок160 мм
Ширина губок125 мм
Масса25 кг
Код товара: 43920
Тиски Станочные синусные 100мм прецизионные сталь. неповоротные быстрозажимные, // и перпенд. 0,005/100 HRС 58-62 “TLX”
Ширина губок100 мм
Ход губок125 мм
Код товара: 29416
Нет в наличии
Тиски станочные синусные неповоротные прецизионные ZXQGG-150
Ход губок175 мм
Ширина губок150 мм
Масса39 кг
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
Синусные тиски используются для установки обрабатываемой детали под разными углами к горизонтальной плоскости стола фрезерного или шлифовального станка.
Отзывы
подробная пошаговая инструкция, как сделать слесарные или столярные тиски из металла в домашних условиях
Автор: Школа рукоделия Busina
Практически каждый человек имеющий свою мастерскую должен иметь один из основных инструментов, как тиски. Но, бывает так что заводской вариант не подходит для определенных работ или покупать их нецелесообразно, или их вообще нет в наличии.
Сделать тиски из подручного материала не является большой сложностью.
Стоимость такого самодельного инструмента получиться намного дешевле в отличие от покупки заводского.
Из чего состоят тиски
Подходящие элементы для самодельных тисков
Материалы и инструменты
Порядок проведения работ (инструкция)
Быстрозажимные
Станочные
Трубные
Фото самодельных тисков
Из чего состоят тиски
Из разнообразия тисков большие столярные имеют ряд преимуществ перед остальными. Их можно без проблем установить на верстак или другие виды опорных стоек, а также их легко снимать и устанавливать.
Не зависимо от того какой вид данного инструмента необходимо создать он всегда будет иметь основные элементы в своей конструкции.
Эти элементы будут такими как: опорная площадка, передвижная губа для фиксации какой-либо детали, кулисы для смещения детали, ходовой винт и вороток для его вращения.
- Чтобы тиски нормально функционировали их детали должны быть правильно выверены.
- Если этого не соблюдать то работать они не будут. В тисках на верстаках имеется пружина, которая разрешает проблему обработки крупногабаритных деталей.
- При создании самодельных устройств такую пружину можно найти на каких-либо барахолках или в металлоприеме.
Подходящие элементы для самодельных тисков
Для создания устройства своими руками можно использовать различные материалы. Главное заранее определиться для каких целей будут создаваться тиски. В большинстве случаев инструмент изготавливается из стальных и чугунных элементов.
Первым создается основание, поэтому для него можно использовать: автомобильные тормозные колодки, металлические трубы, уголок, рельс.
- Бывают и тиски из дерева. Нередко из него создают данный инструмент для столярных работ, потому как при таких условиях не требуется большое усилие для зажима деталей.
- Простейшие тиски из дерева создаются с помощью лишь топора и пилы.
Детали в таком варианте фиксируются с помощью гвоздей. - Главное в таких тисках это соответствие плоскостей между собой.
Детали в таком варианте фиксируются с помощью гвоздей.В случае создания слесарного инструмента необходимо использовать металлические элементы. Потому как во время работы с металлом на инструмент будет действовать большие нагрузки и соответственно он должен быть прочным и жестким.
Чтобы зажимать детали в слесарных тисках необходим винт для перемещения подвижной губы по станине. В тисках для столярных работ можно использовать заостренный деревянный клин.
Материалы и инструменты
Когда необходимо создать тиски для больших нагрузок из швеллера, то материал и инструмент для этого понадобится следующий:
- Металлический уголок 50х50 мм,
- Кусок швеллера до 500 мм,
- Крепежные резьбовые элементы,
- Шпилька для ходового винта,
- Лист стали толщиной 5мм,
- Сталь от 1 см, краска,
- Прут металлический для воротка,
- Электросварка,
- Дрель,
- Набор ключей,
- Напильник,
- Рулетка,
- Наждачка,
- Кисточка и маркер.
Список немалый, так как работ по обработке металла придется сделать много.
Порядок проведения работ (инструкция)
Слесарный тиски. Начинается изготовление тисков с их опоры. Она является их основой и для неë отлично подходит лист из толстой стали. На основе необходимо просверлить несколько отверстий чтобы еë можно было закрепить.
- Швеллер используется в последующем шаге в создании внутреннего узла. Данный элемент конструкции будет использоваться для фиксации передвижной губки. при помощи электросварки швеллер необходимо приварить к основанию.
- Большая часть других элементов конструкции будет закрепляться на швеллер с помощью электросварки.
- После приступаем к созданию внешнего узла инструмента. С его помощью будет зафиксирована неподвижная губка. Этот элемент будет сделан из листовой стали.
- Когда будут закрепляться отдельные элементы, то делать это придется электросваркой непосредственно над подвижной частью тисков. Это позволит не допустить нежелательные ошибки в конструкции.
Это позволит не допустить нежелательные ошибки в конструкции.Сами губы к узлам закрепляются при помощи резьбовых крепежей. после проведения всех вышеперечисленных работ детали можно зашлифовать и покрасить.
Быстрозажимные
В таком варианте устройство будет иметь прижим, который будет обеспечивать эксцентрик. Данный вид распространен среди мастеров, которым необходимо произвести быструю фиксацию деталей.
- Делаются они аналогично слесарным. но при этом имеют небольшие изменения.
- В них будут присутствовать дополнительные детали в виде амортизирующего штока, резиновой втулки и эксцентрика.
- В этом устройстве части сделанные из швеллера размечаются по центру и просверливаются.
Зажимные и раббочие части привариваются к швеллеру. После губы прикручиваются на болты. а по центру ставится эксцентрик.
Когда уже проверен зажим какой-либо детали, заготовки скрепляются при помощи сварки.
Станочные
Этот вид тисков имеет поворотный механизм. Сделать такой иснтрумент очень сложно ввиду немалого числа составляющих и соблюдения необходимой точности для нормальной работы.
- Направляющие в таком устройстве монтируются на пластины, которые играют роль основы.
- Далее специальные штыри монтируются на края пластин. С помощью этих штырей закрепляются направляющие для прижимных губ.
- Затем на держатель конструкции монтируются губы, который приварен к узлам. Последними привариваются шарниры и центрируются гайками и штырями.
Трубные
Этот тип тисков является самой простой в изготовлении. Они способны зажимать детали любой формы. Также способны выдерживать немалые нагрузки и их можно применять в роли струбцины.
- Основы конструкции изготавливается из металлического профиля, круглых труб и листового металла.
- Центральная часть профиля просверливается под винт. Детали из труб и профиля свариваются электросваркой. Некоторые места можно усилить с помощью болтов.
Зажимом в этой конструкции выступает профиль с роммбовидным вырезом.
В роли направляющих здесь выступают боковые трубы, к которым закрепляются при помощи сварки отрезки разрезанной по длине трубы.
Фото самодельных тисков
чертежей фрезерных тисков | Главная Модель Форум машинистов двигателей
разрушить55
Известный член
- #1
всем привет только купил таиг фрезу. и он пришел с не очень хорошими тисками. искал идеи или планы для тисков типа kurt или подобных. спасибо
XD351
Известный член
- #2
Лучше использовать маленькие безвинтовые тиски. Я не знаю о каких-либо планах относительно куртовых тисков, но я не удивлюсь, если они появятся в Интернете!
ДДП
Известный член
- #3
Я бы купил Курт наилучшего стиля и размера для вашей мельницы, который вы можете себе позволить. Это та часть мельницы, которая важна для жизни, и хорошая работа легко оправдывается в течение длительного периода времени.
Подумайте о покупке двух. Бывают случаи, когда имеет смысл закрепить длинную заготовку с помощью двух установленных тисков.
Я сделал тиски для горизонтальной мельницы Burke с вертикальным креплением, но они никогда не были достаточно надежными или прочными. Его строительство было упражнением в изготовлении тисков без тисков. В конце концов, 3 дюйма были идеальным размером, и мне просто пришлось ждать хорошей сделки.
Мастер69
Известный член
- #4
Проблема с Тайгом и тисками в стиле Курта заключается в том, что Тайг – это легкая мельница (в прямом и переносном смысле). На мой взгляд, общедоступные тиски в стиле Курта просто слишком велики для мельницы. Таким образом, я подозреваю, что вам лучше иметь одну или две хорошие безвинтовые тиски. (никогда не любил термин «безвинтовой» для этого типа тисков).
Все это говорит о том, что ничто не может удержать человека или людей от создания небольших тисков в стиле Курта. К сожалению, я никогда не видел чертежи таких тисков. Опять же, я никогда не искал таких планов. Возможно, вы захотите обратиться к некоторым азиатским поставщикам, чтобы узнать, сможете ли вы найти 3-4-дюймовые тиски в стиле Курта, опять же, я никогда не искал такие, поэтому я не знаю, существуют ли они. Тем не менее, вам необходимо учитывать общий размер тисков, так как тиски очень легко могут оказаться слишком большими для фрезерного станка.
На мой взгляд, даже некоторые тиски Курта слишком велики для Бриджпорта.
Ваша основная проблема заключается в том, что станина на Тайге имеет ширину всего 3,5 дюйма. Таким образом, большая часть тисков и заготовка будут свисать со стола, что далеко не идеально. Тайг на самом деле является хорошим местом для безвинтовые тиски, которые, возможно, немного модифицированы, чтобы болты крепились непосредственно к Т-образным пазам на станине Taig.Если бы я проектировал тиски для этой мельницы, я бы помнил об этом и старался сделать их как можно более низкими. Идея заключалась в том, чтобы иметь тиски, подходящие для мощности фрезерного станка.0007
рози
Известный член
- #5
В Model Engine Builder Vol 29 планируется добавить «облегченные тиски» — цифровая версия стоит около 6 долларов США
Ш 3,75″ x 3,25″
МагазинОбувь
Старший член
- #6
XD351
Известный член
- #7
Между прочим, к тому времени, когда вы купите материалы, а затем обработаете их (что может привести к ограничению станков), вы сможете купить тиски китайского производства в два раза больше! Тиски, изображенные выше, по сути являются инструментальными тисками (т.н. безвинтовыми), и если у вас есть тиски с вырезанными на каждом конце гребешками, вы можете установить их продольно на станине, как я сделал со своим X2 sieg. По крайней мере, таким образом у вас будут точные, закаленные и отшлифованные тиски, и они бывают разных размеров от 1 до 4 дюймов.
ДДП
Известный член
- #8
Согласен. Тиски должны быть закалены, а также параллельны и перпендикулярны станине, чтобы их можно было использовать. Параллельность между губками, установленными на точно отшлифованной поверхности, очень важна.
Изготовьте тиски, если вам нужен опыт, но лучше всего купить тиски с точной шлифовкой. Тиски, которые я построил, были упражнением в использовании зажимов и угольников, так как у меня не было тисков. С тех пор я купил несколько тисков, которые представляют собой настоящие фрезерные тиски, а не тиски для сверлильного станка.
Быстрая и воспроизводимая настройка фрезерных тисков также важна, если только вы не покупаете несколько тисков для инструмента. Некоторые прецизионные фрезерные тиски поставляются с вращающимся основанием, что является преимуществом, или их можно установить без основания, если проблема заключается в высоте.
Мои мысли к вашему вниманию. Нам всем нужно с чего-то начинать, поэтому попробуйте сначала сделать тиски, чтобы развить свои навыки фрезерования и коллекцию инструментов. Вы всегда можете купить один позже.
Мастер69
Известный член
- #9
Если вы действительно хотите сделать тиски своими руками, это предварительно закаленная сталь.
У меня нет Tag, поэтому я не знаю, насколько хорошо он справится с предзакалкой, но из него могут получиться достаточно хорошие тиски для домашней мастерской. Это сэкономит этапы термообработки, но не шлифование. Можно приобрести исправные тиски с нахлыстом, но для точной работы вам нужны точные тиски.
Честно говоря, ожидайте, что у вас появится коллекция тисков, когда вы создадите магазин и найдете выгодные предложения. У меня их три, а мельницы еще нет. Вы должны быть гибкими в отношении удерживания работы, иногда тиски вообще не решение.
Модели Бобов
Известный член
- #10
Привет
Посмотрите здесь:
Бесплатные планы для скачивания
http://www.
morrisonandmarvin.com/mill_vise.php
И посмотрите эту сборку:
http://www.modelenginemaker.com/index.php/topic,8231.0.html
Боб
Чиптоссер
Чиптоссер
- #11
Если вы хотите сделать тиски для сверлильного станка, чтобы попрактиковаться и приобрести навыки, сделайте их.
Если вам нужен точный и надежно удерживающий эту маленькую деталь, я бы купил готовый.
Если у вас нет плоскошлифовального станка и навыков, связанных с прецизионным шлифованием, чтобы все поверхности были прямыми и параллельными, плюс термообработка.
Вы либо откажетесь от него, либо выбросите его в мусорку.
Даже не думайте делать винтовые тиски толкающего типа, пустая трата материалов и вашего времени.
Извините за то, что некоторым может показаться грубым, я работаю со слишком многими учениками из других магазинов, которые дают проекты своим новым людям, и они обнаруживают, что у них есть бумажный вес, и в конечном итоге выбрасывают их в мусорное ведро.
Просто пытаюсь избавить некоторых людей от горя.
Ограничитель тисков для тисков Курта [Проект простых фрезерных тисков]
Примечание редактора: Я сделал этот ограничитель тисков Курта ДАВНО и в далекой галактике. Я возвращаю его на первый план, потому что — чрезвычайно полезный инструмент.
Зачем использовать тиски?
Ограничители тисков позволяют вам каждый раз позиционировать деталь в точном месте в ваших тисках. Они могут сэкономить на настройке для обработки нескольких одинаковых деталей, потому что вы опускаете деталь в тиски, двигаете ее до упора, затягиваете тиски, и вы готовы обрабатывать каждую новую деталь.
Я использую свои каждый раз, когда использую фрезерные тиски. У меня есть такое правило, что я не буду снимать деталь со своего станка, пока не буду уверен, что смогу поставить ее обратно точно на то же место. Вы будете поражены тем, сколько времени это сэкономило мне за эти годы за то небольшое количество времени, которое требуется, чтобы установить упор перед снятием детали.
Изготовление упора для тисков Курта
Этот проект основан на упоре для фрезерных тисков, сделанном Widgitmaster, которого можно найти на CNCZone. Когда я увидел его, я сразу понял, что это будет удобный гаджет, который всегда будет под рукой, а также отличный проект, который поможет мне глубже изучить возможности моей новой промышленной мельницы для хобби. Оригинальное творение Widgitmaster выглядело так:
Widgitmaster’s Kurt Vise Stop…
Widgitmaster’s Kurt Vise Stop in Use…
Как видите, это очень простой и красивый дизайн.
Я подумал, что добавлю небольшое украшение, чтобы персонализировать мою версию в виде использования разъемных шплинтовых зажимов с колесиками с накаткой, а не шестигранного зажима в оригинальной версии. Я смотрю, как ребята, использующие фрезерные тиски, копаются в поисках нужного шестигранного ключа или чего-то еще, и просто улыбаюсь. Этому упору очень легко повернуть пальцем, а шплинтовые зажимы создают серьезный рычаг для упора, так что он не может никуда двигаться.
Здесь я просто представлю основные моменты, а не пошаговую статью о строительстве.
Дизайн и чертежи для Kurt Vise Stop |
Вот 4 вида базовой концепции…
Я сделал задний стержень диаметром 0,770″, потому что он подходит к отверстию, сделанному моей битой Silver-Deming 3/4″ в зажимном блоке. YMMV. Кроме того, внимательно проверьте отверстия в задней части тисков.
Мои выглядели так, как будто они были на 4-дюймовых центрах, но на самом деле они немного меньше. Я закончил фрезерование торцевого отверстия в короткий паз, чтобы сделать должное. Это было не сильно, но достаточно, чтобы раздражать.
Задний прижимной блок
Зажимные блоки представляют собой упражнения по сверлению отверстий, но отверстия для разрезной чеки перекрывают друг друга, поэтому их необходимо точно расставить и просверлить! Кроме того, не погружайтесь в них, если вы не понимаете, как обрабатывать разрезную чеку. Подробности смотрите в моем примечании ниже, но вы будете сверлить отверстия для валов с установленными шплинтами, чтобы вырезать из них маленькие полумесяцы за одну операцию.
Передний зажимной блок
Я использую стержни постепенного уменьшения по мере продвижения от заднего стержня (прикрепленного болтами к тискам) к поперечному стержню и упорному стержню.
Задний стержень имеет диаметр 0,770 дюйма. Поперечный стержень имеет диаметр 0,5″. И стопорный стержень имеет диаметр 0,25 дюйма. Вы захотите закруглить конец или, возможно, заострить конец стопорного стержня, чтобы он мог действовать как точный упор.
Наконец, проверьте ниже чертеж цилиндров шплинта. Вам нужно будет составить 4 из них.
Постоянный поворот морды: как научить старую (токарную) собаку новым трюкам |
Когда пришло время повернуть большую планку, которая крепит упор к тискам, я решил попробовать инструмент, который некоторое время лежал в углу моей мастерской. Это импортированный из Азии станок для постоянного торцевания, который я купил у продавца eBay под названием «800 ватт». Я не уверен, что они все еще доступны — в то время никто, казалось, понятия не имел, что это такое, и я купил его дешево, будучи единственным участником торгов. Идея довольно проста.
Вы точите между центрами, но ведомый центр использует зубья для зацепления с заготовкой. Небольшое гидравлическое усилие также дает некоторую пружинящую нагрузку:
Постоянное торцевое точение: бизнес-конец…
Преимущество этого станка в том, что вы можете получить доступ ко всей длине заготовки без каких-либо отходов. Итак, я вставил свою заготовку в 6-кулачковый станок, просверлил торцевые и центральные отверстия на обоих концах, а затем вставил ее в станок постоянной токарной обработки, чтобы посмотреть, как все пойдет:
Вот и все, детка!
Здесь вы можете увидеть, что я уже фрезеровал плоские поверхности с обеих сторон и просверливал отверстия для крепления кронштейна к тискам Kurt. Было приятно иметь возможность повернуть все это для красивой отделки одним выстрелом. Такого рода вещи, хотя и фантастически более дорогие и сложные, довольно часто используются в промышленности.
Если вы сможете уменьшить количество настроек или отходов с помощью такой вещи, вы заработаете намного больше денег на своей работе. Теоретически, самый точный способ токарной обработки — между центрами, и также важно точить между центрами, если вам нужно снять деталь со станка и снова установить ее, сохраняя концентричность.
Я не знаю, как часто я буду использовать станок для поворота торца, но я был очень счастлив попробовать его, когда закончил возиться с ним прошлой ночью. Вот пара ссылок, по которым можно получить дополнительную информацию, если вам интересно узнать, как точить торцы:
Статья о драйвере лица MMSOnline
Драйверы лица Riten
И, говоря о гаджетах, еще один отличный инструмент — цанговый блок (по крайней мере, да, если у вас есть набор цанг!):
Использование цангового блока для удержания заднего стержня, пока я делаю одно из двух отверстий прорезью, чтобы обеспечить большую свободу на стержне…
Они облегчают захват круглого заготовки для фрезерования, и они проиндексированы, поэтому я могу просто перевернуть квадратный блок, чтобы получить доступ к другой стороне панели и убедиться, что все, что я делаю, параллельно первой поверхности.
Набор цанг довольно дорогой, но цанговые блоки дешевы.
Изготовление разъемных цанговых зажимов для упора тисков Kurt |
Это интересные маленькие зажимы, для изготовления которых требуется немного изобретательности. Гай Лотар подробно описывает их в своей книге Machinist’s Bedside Reader, Volume 1 . Их главные достоинства двояки. Во-первых, это просто аккуратные маленькие гаджеты, созданием которых можно гордиться. Во-вторых, они преобразуют очень небольшое давление пальца в большое усилие зажима. Эти два качества сделали их идеей для этого проекта.
Их можно сделать с помощью болта с шестигранной головкой или с помощью винтов с накатанной головкой, как я планирую. Еще одно качество — для многих хомутов требуется продольная пила, поэтому при затягивании хомута есть «пространство для хлюпанья». Этих хомутов нет.
Вот базовый ствол, который нужно включить на токарном станке, чтобы начать работу с одним из них:
Как видите, сделать на токарном станке довольно простое маленькое приспособление:
Наружный диаметр фланца и заплечик повернуты.
Отцентрируйте сверло, а затем просверлите два диаметра…
Не могу устоять перед выстрелом из моего любимого инструмента QCTP: инструмент для отрезки Aloris с карбидными вставками…
Я выточил свой шток до 0,600″ OD, загнул конец до 0,500″, чтобы создать фланец буртик, просверленное по центру, просверленное отверстие № 7 (рекомендуемый размер для резьбы 1/4-20) на всю длину, а затем отверстие немного большего размера 0,27″ на половину длины, начиная с конца без фланца. Разделил, подпилил прошивку и вуаля:
Цилиндр с фланцем…
Еще цилиндр с фланцем…
Нажимая на него…
Теперь, когда я только что провернул все 4 цилиндра все наладилось и удобно, пора делать прижимные блоки, которые держат цилиндры.
Сначала я выровнял блоки, используя 2 разных резака, чтобы сравнить их производительность.
Блок слева представляет собой измельчитель кукурузных початков с 6 зубьями. Блок справа представляет собой мухоловку с напаянным твердосплавным токарным инструментом. Дополнительная информация на моей странице отделки поверхности.
Только что закончил выравнивание большого заднего блока с помощью мухоловки…
Следующий шаг — компоновка. Блоки были воронены (э-э, окрашены в красный цвет?) с помощью Dychem, и они сидят на моей поверхностной пластине. Получил отпечатки сзади.
Я измеряю центры отверстий с двух концов, точно так же, как маркированы отпечатки. Высотомер и поверочная плита делают это так просто!
Теперь прочерчиваем центральную линию. Легкое постукивание кернером по центру, и мы закончили выкладывать блок…
Следует отметить несколько вещей.
Во-первых, импровизированные фрезерные тиски стопорятся с помощью струбцины Kant-Twist. Это позволяет мне вынуть блок из тисков и вернуть его точно в то же положение. Во-вторых, разрезной шплинт вкручивается в отверстие в блоке. Мы заняты сверлением большого отверстия для вала с помощью сверла Silver&Deming в моем бесключевом патроне Lathemaster…
Видите овал в стене большой дыры? Мы обрезали разрезной шплинт до нужной формы, закрепив его там болтами…
Теперь мы можем вставить блок обратно в тиски, проверив его на соответствие, и он возвращается обратно туда же из-за моего простого куртового упора тисков. Я удаляю заусенцы и снимаю фаски с отверстия с помощью инструмента для удаления заусенцев Zeo Zero Flute.
Одну чеку, которую нужно разрезать, и пару идеальных отверстий, чтобы использовать ее.
расколоть шплинт.
Используя временный болт, я проверил его. Разрезные шплинты имеют очень плотное сцепление с валом с очень небольшим усилием затяжки. Таким образом, они идеальны, когда используется небольшая зажимная ручка с накаткой. Этот отлично работает. Теперь я должен сделать еще 3!
Я выточил на токарном станке несколько рифленых зубчатых колес очень быстро и легко с помощью зажимов. У меня нет ни рисунков, ни фотографий, ни повествования на них. Их чертовски легко сделать, и я сделал это полностью на глаз, не делая никаких измерений, за исключением того, что пару раз провел штангенциркулем, чтобы убедиться, что резьбовая часть будет иметь правильный диаметр для резьбы 1/4-20, которую я запланировал. . Мой надежный держатель задней бабки облегчил операцию нарезания резьбы. Я сделал их из латуни, материала, который мне нравится как за красивый внешний вид, так и за простоту обработки.
Итак, без лишнего пафоса, вот конечный результат моих рукоделий:
Готовый упор для тисков Kurt на моих 6-дюймовых тисках Kurt Milling…
…
Открыв для себя радости стопора фрезерных тисков (помните мой импровизированный зажим Kant-Twist, упомянутый выше?), я с нетерпением жду начала использования этого зверя.
