Самодельные сварочные аппараты: Сварочный аппарат своими руками – как сделать такой агрегат + Видео

Содержание

Самодельный сварочный аппарат с выпрямителем и удвоением напряжения

Как показывает практика, процесс горения дуги протекает стабильнее у сварочных устройств с мягкой (падающей) вольт-амперной характеристикой. К числу таких «сварочников» можно, в частности, отнести и самодельный аппарат с выпрямителем, принципиальная электрическая схема которого выполнена с закавыкой, суть которой – в быстрой смене режимов работы диодов, включаемых то по типовому вентильному мосту (ВСМ), то по так называемой схеме удвоения напряжения (ВСУ).

Принципиальная электрическая схема (а) и вольт-амперные характеристики (б) самодельного аппарата для сварки на постоянном токе.

Особую роль в рассматриваемом техническом решении играет перемычка Х2ХЗ. Вставив её, получают из самого что ни на есть обычного диодного моста VD1- VD4 с низкочастотным фильтром C1C2L1 выпрямительное устройство, на выходе которого в режиме холостого хода – удвоенное (по сравнению с первым вариантом работы) напряжение. При этом положительная, скажем, полуволна напряжения, поступающего от начала вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1, беспрепятственно проходит полупроводниковый силовой вентиль VD1 и, зарядив конденсатор С1 практически до максимума, возвращается к концу названной обмотки.

С наступлением другого полупериода цепь прохождения положительных электрических зарядов будет несколько иной: от конца обмотки II сварочного трансформатора Т1 к С2, а от него – через вентиль VD2 – к началу той же вторичной обмотки. Но конденсаторы С1 и С2 соединены друг с другом так, что результирующее напряжение оказывается равным суммарному, которое и подводится через дроссель L1 к промежутку «электрод – деталь», облегчая возникновение сварочной дуги.

Полупроводниковые диоды VD3 и VD4 при замкнутой перемычке и отсутствии сварочной дуги в работе схемы как бы не участвуют по причине своего обратного включения в выпрямительные цепи. К тому же каждый из них оказывается запертым напряжением от соответствующего конденсатора.

Недостатком типовых схем удвоения является, как утверждает теория, круто падающая внешняя характеристика, то есть резкое снижение выпрямленного напряжения при увеличении тока нагрузки. Это заставляет применять зарядные конденсаторы большой емкости (в рассматриваемом устройстве – «электролиты» по 15000 мкФ каждый).

Кроме того, типовые схемы удвоения взрывоопасны: при пробое одного из силовых вентилей переменное напряжение оказывается напрямую приложенным к электролитическому (оксидному) конденсатору, что недопустимо. Вот тут-то и призваны сыграть свою спасительную роль бездействовавшие ранее VD3, VD4 (конкретный вклад этих диодов, как и работа схемы непосредственно во время сварки выходит за рамки данного материала, а потому не рассматривается).

На графике приведены области существования сварочной дуги, питаемой от ВСМ и от ВСУ. Теперь о самодельных узлах и радиодеталях, используемых в предлагаемом техническом решении. Мощность трансформатора Т1, имеющего магнитопровод ПЛ45х80, равна 2,5 кВ*А. Первичная обмотка «сварочника» содержит 156 витков провода ПЭВ2 диаметром 2,5 мм.

Разумеется, она может быть также выполнена и более тонким, но сложенным вдвое ПЭВ2-1.7 мм. Для вторичной (понижающей) обмотки использован БПВЛ сечением 16 мм2. Требуемое количество витков здесь – 22.

Дроссель L1 содержит 33 витка провода БПВЛ сечением 10 мм2. Намотаны они на изолирующем каркасе, который надевается на магнитопровод ШЛ 50×50, собираемый с немагнитным 2-мм зазором, где установлены прокладки толщиной 2 мм из термостойкого диэлектрика. В качестве последнего вполне подойдет гетинакс или текстолит.

Конденсаторы С1 и С2 – оксидные К50-18 или другого типа, рассчитанные на использование в цепях с напряжением 50 В и более. Рекомендуемые к использованию в схеме диоды Д161 могут иметь в конце наименования любую комбинацию цифр и букв. Вполне допустимо здесь и применение мощных «электровозных» В200.

Каждый из диодов установлен на дюралюминиевый теплоотвод-радиатор 80x80x45 мм с вертикальным расположением рёбер (для лучшего охлаждения за счёт конвекции). Клеммы Х2-Х5 представляют собой латунные или медные болты М10 с шайбами и гайками, выведенные на переднюю панель из текстолита или гетинакса. Перемычка сечением 30 мм2 – из меди или алюминия.

А.ТРИФОНОВ, г. Санкт-Петербург. Опубликовано в журнале Моделист-конструктор за 1999 год – №11.

Самодельные сварочные аппараты

Оглавление.

1. Принципы конструирования самодельных сварочных аппаратов 1.1. Общие сведения 1.2. Выбор типа сердечника 1.3. Выбор провода обмоток 1.4. Особенности намотки обмоток 1.5. Настройка сварочного аппарата 1.6. Технологические рекомендации и меры безопасности 2. Переносной сварочный аппарат на основе ЛАТРа 2.1. Особенность конструкции 2.2. Доработки ЛАТРа 3. Сварочный аппарат из трехфазного трансформатора 3.1. Детали 4. Держатель электродов 4.1. Держатель электродов из трубы 4.2. Держатель электродов из стальных уголков 5. Электронный регулятор тока для сварочного трансформатора

6. Сварочный аппарат из сгоревшего электродвигателя.

1. Принципы конструирования самодельных сварочных аппаратов.

1.1. Общие сведения.

В зависимости от используемого для сварки типа тока, различают сварочные аппараты постоянного и переменного тока. Сварочные аппараты с использованием малых постоянных токов применяют при сварке тонколистового металла, в частности, кровельной и автомобильной стали. Сварочная дуга в этом случае более устойчива и при этом сварка может происходить как на прямой, так и на обратной полярности, подаваемого постоянного напряжения. На постоянном токе можно варить электродной проволокой без обмазки и электродами, которые предназначены для сваривания металлов при постоянном или переменном токе. Для придания горения дуги на малых токах желательно иметь на сварочной обмотке повышенное напряжение холостого хода U

хх до 70…75 В. Для выпрямления переменного тока, как правило, используют мостовые выпрямители на мощных диодах с радиаторами охлаждения (Рис. 1).

Рис.1 Принципиальная электрическая схема мостового выпрямителя сварочного аппарата, с указанием полярности при сварке тонколистового металла

Для сглаживания пульсаций напряжения один из выводов СА подсоединяют к держателю электродов через Т-образный фильтр, состоящего из дросселя L1 и конденсатора С1. Дроссель L1представляет собой катушку из 50.

..70 витков медной шины с отводом от середины сечением S=50 мм²намотанную на сердечнике, например, от понижающего трансформатора ОСО-12, или более мощного. Чем больше сечение железа сглаживающего дросселя, тем менее вероятность того, что его магнитная система войдет в насыщение. При вхождении магнитной системы в насыщение при больших токах (например при резке) индуктивность дросселя скачкообразно уменьшается и соответственно сглаживание тока происходить не будет. Дуга при этом будет гореть неустойчиво. Конденсатор С1 представляет собой батарею конденсаторов типа МБМ, МБГ или им подобных емкостью 350-400 мкФ на напряжение не ниже 200 В

Характеристики мощных диодов и их импортных аналогов можно

посмотреть в справочнике. Или по ссылке можно скачать справочник по диодам из серии «В помощь радиолюбителю № 110»Для выпрямления и плавного регулирования сварочного тока используют схемы на мощных управляемых тиристорах, которые позволяют изменять напряжение от 0,1_хх до 0,9U_хх. Помимо сварки эти регуляторы могут быть использованы для зарядки аккумуляторных батарей, питания электронагревательных элементов и других целей. В сварочных аппаратах переменного тока используют электроды диаметром более 2 мм, что позволяет сваривать изделия толщиной более 1,5 мм. В процессе сварки ток достигает десятки ампер и дуга горит достаточно устойчиво. В таких сварочных аппаратах используют специальные электроды, которые предназначены только для сварки на переменном токе..

Для нормальной работы сварочного аппарата необходимо выполнить ряд условий. Величина выходного напряжения должна быть достаточной для надежного зажигания дуги. Для любительского сварочного аппарата U_хх=60…65В. Для безопасности проведения работ более высокое выходное напряжение холостого хода не рекомендуется, у промышленных сварочных аппаратов для сравнения U_ххможет составлять 70. .75 В.. Величина напряжения сварки I_свдолжна обеспечивать устойчивое горение дуги, в зависимости от диаметра электрода. Величина напряжения сварки U_св может составлять 18…24 В.

Номинальный сварочный ток должен составлять:

I_св =KK₁*d_э , где I_св – величина сварочного тока, А; K₁=30…40 – коэффициент, зависящий от типа и размера электрода d_э, мм. Ток короткого замыкания не должен превышать номинальный сварочный ток более чем на 30…35%.Замечено, что устойчивое горение дуги возможно в том случае, если сварочный аппарат имеет падающую внешнюю характеристику, которая определяет зависимость между силой тока и напряжением в сварочной цепи.

(рис.2)

Рис.2 Падающая внешняя характеристика сварочного аппарата:

1	– семейство характеристик для различных диапазонов сварки;
U∆uIсв2, U∆Iсв3, U∆Iсв4	– диапазоны токов сварки для электродов диаметров 2, 3 и 4 мм соответственно;
U u_хх	– напряжение холостого хода СА;
I u_кз	– ток короткого замыкания
∆uU_св	– диапазон напряжений сварки (18. ..24 В)

В домашних условиях, как показывает практика, собрать универсальный сварочный аппарат на токи то 15…20 до 150…180 А достаточно сложно. В связи с этим, конструируя сварочный аппарат, не следует стремится к полному перекрытию диапазона сварочных токов. Целесообразно на первом этапе собрать сварочный аппарат для работы с электродами диаметром 2…4 мм, а на втором этапе, в случае необходимости работы на малых токах сварки, дополнить его отдельным выпрямительным устройством с плавным регулированием сварочного тока. Анализ конструкций любительских сварочных аппаратов в домашних условиях позволяет сформулировать ряд требований, которые должны быть выполнены при их изготовлении:

Небольшие габариты и вес
Питание от сети 220 В
Длительность работы должна составлять не менее 5. ..7 электродов d_э=3…4 мм

Вес и габариты аппарата напрямую зависят от мощности аппарата и могут быть снижены, благодаря уменьшению его мощности. Продолжительность работы сварочного аппарата зависит от материала сердечника и теплостойкости изоляции обмоточных проводов. Для увеличения времени сварочных работ необходимо использовать для сердечника сталь с высокой магнитной проницаемостью.

1. 2. Выбор типа сердечника.

Для изготовления сварочных аппаратов используют в основном магнитопроводы стержневого типа, поскольку в исполнении они более технологичны. Сердечник сварочного аппарата можно набрать из пластин электротехнической стали любой конфигурации толщиной 0,35…0,55 мм и стянуть шпильками, изолированными от сердечника (Рис. 3).

Рис.3 Магнитопровод стержневого типа:

а)	– пластины Г – образной формы;
б)	– пластины П – образной формы;
в)	– пластины из полос трансформаторной стали;
*S=ab**	– площади поперечного сечения сердечника (ярма), см
c, d	– размеры окна, см

При подборе сердечника необходимо учитывать размеры “окна”, чтобы поместились обмотки сварочного аппарата, и площадь поперечного сердечника (ярма) S=a*b, см².

Как показывает практика, не следует выбирать минимальные значения S=25..35 см², поскольку сварочный аппарат не будет иметь требуемый запас мощности и будет трудно получить качественную сварку. А отсюда, как следствие, возможность перегрева аппарата после непродолжительной работы. Чтобы этого не было, сечение сердечника сварочного аппарата должно составлять S=45..55 см². Хотя при этом сварочный аппарат будет несколько тяжелее, но будет работать надежно!

Следует заметить, что любительские сварочные аппараты на сердечниках тороидального типа имеют электротехнические характеристики в 4…5 раз выше, чем у стержневого, а отсюда и небольшие электропотери. Изготовить сварочный аппарат с использованием сердечника тороидального типа сложнее, чем с сердечником стержневого типа. Это связано, в основном, с размещением обмоток на торе и сложностью самой намотки. Однако, при правильном подходе они дают хорошие результаты. Сердечники изготавливают из ленточного трансформаторного железа, свернутого в рулон в форме тора.

Рис. 4 Магнитопровод тороидального типа: 1 – сердечник автотрансформатора до перемотки; 2- сердечник после перемотки.

Для увеличения внутреннего диаметра тора (“окна”) с внутренней стороны отматывают часть стальной ленты и наматывают на внешнюю сторону сердечника (Рис. 4). После перемотки тора эффективное сечение магнитопровода уменьшиться, поэтому частично придется подмотать тор железом с другого автотрансформатора до тех пор, пока сечение S не будет равно как минимум 55 см². Электромагнитные параметры такого железа чаще всего неизвестны, поэтому их с достаточной точностью можно определить экспериментально.

1. 3. Выбор провода обмоток.

Для первичных (сетевых) обмоток сварочного аппарата лучше использовать специальный термостойкий медный обмоточный провод в хлопчатобумажной или стеклотканевой изоляции. Удовлетворительной теплостойкостью обладают также провода в резиновой или резинотканевой изоляции. Не рекомендуется использовать для работы при повышенной температуре провода в полихлорвиниловой изоляции (ПХВ) изоляции из-за возможного её плавления, вытекания из обмоток и короткого замыкания витков. Поэтому полихлорвиниловую изоляцию с проводов необходимо либо снять и обмотать провода по всей длине хлопчатобумажной изоляционной лентой, либо вообще не снимать, а обмотать провод поверх изоляции. При подборе сечения обмоточных проводов с учетом периодической работы сварочного аппарата допускается плотность тока 5 А/мм2. Мощность вторичной обмотки можно рассчитать по формуле P₂=I_св*U_св. Если сварка ведется электродом dэ=4 мм, при токе 130…160 А, то мощность вторичной обмотки составит: Р₂=160*24=3,5…4 кВт, а мощность первичной обмотки с учетом потерь составит порядка5…5,5 кВт. Исходя из этого, максимальный ток в первичной обмотке может достигать 25 А. Следовательно, площадь сечения провода первичной обмотки S₁ должна быть не менее 5..6 мм². На практике площадь сечения провода желательно взять несколько больше, 6…7 мм². Для намотки берется прямоугольная шина или медный обмоточный провод диаметром 2,6…3 мм без учета изоляции. Площадь сечения S намоточного провода в мм2 вычисляют по формуле: S=(3,14*D²)/4 или S=3,14*R²; D – диаметр голого медного провода, измеренный в мм. При отсутствии провода нужного диаметра, намотку можно вести в два провода подходящего сечения. При использовании алюминиевого провода его сечение необходимо увеличить в 1,6..1,7 раза.

Число витков первичной обмотки W1 определяется из формулы:

W₁=(k₂*S)/U₁, где k₂– постоянный коэффициент, S– площадь сечения ярма в см²

Можно упростить расчет применив для расчета специальную программу Сварочный калькулятор

При W1=240 витков делают отводы от 165, 190 и 215 витков, т.е. через каждые 25 витков. Большее количество отводов сетевой обмотки, как показывает практика, нецелесообразно. Это связано с тем, что за счет уменьшения числа витков первичной обмотки увеличивается как мощность сварочного аппарата, так и U_хх, что приводит к повышению напряжения горения дуги и ухудшению качества сварки. Изменением только числа витков первичной обмотки добиться перекрытия диапазона сварочных токов без ухудшения качества сварки не удается. В этом случае необходимо предусмотреть переключение витков вторичной (сварочной) обмотки W₂. Вторичная обмотка W₂должна содержать 65…70 витков медной изолированной шины сечением не менее 25 мм2 (лучше сечением 35 мм2). Для намотки вторичной обмотки подходит также гибкий многожильный провод, например, сварочный, и трехфазный силовой многожильный кабель. Главное, чтобы сечение силовой обмотки не было меньше требуемого, а изоляция провода была теплостойкой и надежной. При недостаточном сечении провода возможна намотка в два и даже в три провода. При использовании алюминиевого провода его сечение необходимо увеличить в 1,6…1,7 раза. Выводы сварочной обмотки обычно заводят через медные наконечники под клеммные болты диаметром 8. ..10 мм (Рис. 5).

Клеммный болт

1. корпус СА 2. шайбы 3. клеммный болт 4. гайка 5. медный наконечник с проводом

Чертежи для мобильного дугового сварочного аппарата Портативный сварочный аппарат для самостоятельной сборки – лучший магазин чертежей для самостоятельного изготовления

Создайте свой собственный мобильный сварочный аппарат Чертежи для портативного сварочного аппарата для самостоятельной металлообработки

Эти чертежи покажут вам, как собрать собственный мобильный сварочный аппарат для дуговой сварки. Достаточно маленький, чтобы его можно было спрятать под капотом легкового автомобиля, но достаточно мощный, чтобы работать с электродами до 3/16 дюйма в диаметре, этот 200-амперный. сварочный аппарат питается от двигателя автомобиля, в котором он установлен, и его можно взять с собой в любое место, где можно проехать на автомобиле.
Основным компонентом сварочного аппарата является генератор, рассчитанный на 24 В и 200 ампер. от 2500 до 4000 об/мин. Поскольку этот генератор имеет вращение против часовой стрелки, он должен вращаться от конца к концу и приводиться в движение от конца коллектора при вращении автомобильным двигателем. Для этого необходимо снять с генератора и модифицировать плавающий вал, приводящий в движение свободно вращающийся якорь.

Чертежи мобильных дуговых сварочных аппаратов – Сборка сварочного аппарата своими руками
Чертежи мобильных дуговых сварочных аппаратов можно найти во многих местах. Некоторые из них бесплатны, а другие стоят денег. Бесплатные планы дают вам только базовую схему. Некоторые планы настолько детализированы, что включают примечания к дизайну. Создание собственного сварочного аппарата для дуговой сварки может сэкономить вам время и деньги, а также улучшить конструкцию. В зависимости от модели сварочного аппарата, которую вы выберете, вы можете приобрести некоторые инструменты, облегчающие сварку.

ACTIV8X
Портативный сварочный аппарат для дуговой сварки ACTIV8X обладает множеством функций. Технология CrossLinc является ключевой особенностью, которая устраняет необходимость в дополнительных сенсорных кабелях и кабелях управления. С помощью этой технологии вы можете находиться на расстоянии до 200 футов от источника питания, не испытывая падения напряжения или нестабильности дуги. Эта функция также упрощает настройку аппарата и выполнение различных сварочных задач.

Ряд функций делает портативный механизм подачи проволоки Activ8X полезным дополнением к любой мастерской. Его портативность, механизм подачи проволоки и варианты электродов позволяют легко переносить его на рабочие места. Устройство поддерживает процессы импульсной сварки MIG, STT Field и CV-MIG. А его легкая конструкция позволяет легко переносить его из одного места в другое. Если вам нужно сваривать трубы в любом месте, портативный сварочный аппарат для металлообработки ACTIV8X идеально подходит для ваших нужд.

GMAW
Если вы когда-нибудь хотели построить свой собственный сварочный аппарат, вас могут заинтересовать чертежи мобильных дуговых сварочных аппаратов. Вы можете построить металлообрабатывающий станок самостоятельно за небольшую часть стоимости заводской модели. Этот портативный сварочный аппарат можно использовать для сварки металла, алюминия и других материалов, и его легко транспортировать из одного места в другое. Схемы Mobile Arc Welder позволяют вам собрать свой собственный сварочный аппарат с помощью нескольких простых шагов.

Первый шаг к созданию аппарата для дуговой сварки — найти правильные чертежи. Вам следует поискать высококачественное руководство или план «сделай сам», который включает подробные инструкции. Убедитесь, что вы выбрали правильную силу тока. Это может быть проблемой, если у вас нет опыта работы со сварщиками. Однако ручной сварочный аппарат имеет множество преимуществ. Разработанный для одного человека, портативный сварочный аппарат можно легко переносить в любое место.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой
Аппарат для дуговой сварки с флюсовой проволокой представляет собой гибкий процесс сварки, обеспечивающий высокое качество сварных швов. Эта портативная машина достаточно универсальна, чтобы ее можно было использовать на открытом воздухе, даже в ветреную погоду. Этот процесс хорошо работает со всеми типами металлов, а также подходит для загрязненных материалов. Если вы подумываете о приобретении собственного аппарата для дуговой сварки с флюсовой проволокой, вам следует получить квалифицированную консультацию от TWI.

Сегодня на рынке представлено множество различных моделей аппаратов для дуговой сварки с флюсовой проволокой, от аппаратов с воздушным охлаждением до аппаратов с водяным охлаждением. В любом случае вы будете работать с механизмом подачи проволоки, который подает электрод по кабелю. Этот механизм подачи будет иметь электрический ротор, соединенный с редуктором, и приводные ролики, которые проталкивают проволоку через сварной шов. Устройство подачи проволоки также можно использовать без защитного газа для сварки тонколистового металла, хотя аппарат MIG с коротким замыканием должен иметь более короткий вылет.

Сварка электродом
Если вы когда-нибудь задумывались, как собрать мобильную дуговую сварку, вы не одиноки. Многие люди годами мечтали построить собственный сварочный аппарат. Независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой в качестве хобби или интересуетесь металлообработкой в коммерческих целях, планы мобильных дуговых сварщиков помогут вам в их создании. Вот некоторые из наиболее важных вещей, которые вам нужно знать об этих портативных сварочных аппаратах.

Электросварочный аппарат — чрезвычайно универсальное оборудование, с его помощью можно создавать любые объекты, от инструментов до предметов повседневного обихода. Существует множество стилей и видов сварки, от самых сложных до самых простых. Наиболее распространенными видами сварки являются газовая, кислородно-ацетиленовая, вольфрамовая и инертная. В некоторых случаях в процессе сварки используется легковоспламеняющийся газ, например пропан. Другие методы включают кузнечную сварку, при которой два куска металла нагревают до расплавления, а затем сбивают их вместе.

Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-х годов. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.

Поделитесь этим продуктом

Схемы тележки для гольфа DIY 2 пассажирских сиденья 3 колеса Внедорожник Собери свой собственный

$0,00

Продажа

Электрический трехколесный велосипед DIY Детский трехколесный трехколесный велосипед Ретро электрический велосипед

$0,00
~~9,95 $~~

Схемы прогулочного трактора DIY Самодельный двухколесный плуг Сельскохозяйственное оборудование

$0,00

Ракетная плита Планы DIY Стальная дровяная походная плита Оборудование для приготовления пищи в лагере

$0,00

самодельных гаджетов в Африке: самодельный сварочный аппарат

В отличном блоге Afrigadget есть пост о самодельном сварочном аппарате в Кении:

Я прогулялся по Нгонг-роуд, району, где много механиков, резчиков по дереву и производителей металла. В первом месте, где я остановился, был самодельный сварочный аппарат.
Саймон, владелец магазина, показал мне пару машин и провел видеотур о том, как они работают. Он является ярким примером того, как предприниматель в Африке находит гениальные решения для удовлетворения потребностей местного рынка. Сварщики продают их примерно за 14 000 кенийских шиллингов (чуть больше 200 долларов), но изготовление стоит лишь небольшую часть этой суммы.

Ссылка с видео и другими фотографиями.

КОММЕНТАРИИ

Adobe Enhance утверждает, что улучшает качество аудиозаписей. Такие вещи уже существуют (и чрезвычайно полезны для журналистов) для облегчения расшифровки низкокачественных записей интервью, но Adobe обещает больше: она «заставляет голосовые записи звучать так, как будто они были записаны в профессиональной студии». Я чувствую, что лучшее приложение для этого — самое… ПРОЧИТАТЬ ОСТАЛЬНОЕ
Пройдя через законодательный орган Нью-Йорка, первый в Америке законопроект о праве на ремонт вскоре может быть направлен на утверждение губернатору Кэти Хоукул. Закон обязывает производителей техники предоставлять инструменты и запчасти независимым ремонтным мастерским. Местные новости Spectrum: Сторонники законопроекта, в том числе [женщина-ассамблея] Фэйи, заявили, что законопроект позволит обеспечить экономический рост в этом секторе… ЧИТАТЬ ОСТАЛЬНОЕ
Этот робот-бармен может приготовить ваш любимый напиток и пошутить с вами. Он запрограммирован на получение информации о лицах и манере речи своих клиентов. Используя эту информацию, он пытается определить ваше настроение, чтобы знать, как с вами взаимодействовать. Он носит небольшой жилет и галстук-бабочку, чтобы… ПРОЧИТАТЬ ОСТАЛЬНОЕ
Мы благодарим нашего спонсора за то, что он сделал этот контент возможным; он не написан редакцией и не обязательно отражает ее точку зрения. Если мы что-то и знаем, так это то, что хорошего ночного сна можно добиться только с помощью надлежащих инструментов (как дома, так и вдали от дома).