Самодельные тиски для сверлильного станка: Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

1. Назначение и использование тисков для сверлильного станка
2. Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
3. Виды станочных тисков

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.

Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

• планки, выполняющие роль основания тисков;
• две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
• винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
• пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
• ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

• неповоротные;
• поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

нюансы при изготовлении тисков для сверлильного станка, столярных и слесарных

Одним из главных инструментов любой мастерской являются тиски. На первый взгляд это довольно простой инструмент, но на самом деле при помощи тисков можно производить довольно большое количество операций. Существует огромное количество разновидностей: столярные, слесарные, стуловые, крестовые. Случается так, что тиски могут прийти в негодность. В этом случае можно изготовить тиски своими руками.

Самодельный столярный инструмент

В любой столярной мастерской можно увидеть тиски. Нередко требуется зажимать детали, чтобы обтачивать их или просто склеить между собой. С этими задачами могут справиться самодельные тиски, которые можно изготовить собственноручно, а цена такого изделия будет довольно мала. Зачастую губки у тисков изготавливаются из мягкой древесины во избежание порчи зажимаемой детали.

Для удобства тиски можно прикрутить к верстаку. В неподвижной части необходимо закрепить мебельную гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, которая, в свою очередь, будет двигать подвижный механизм. На подвижную губку необходимо жестко прикрепить шайбу, а сам вороток прикрепить к рукоятке. Что касается наконечников для губок, то их можно изготовить из кусков фанеры.

Если необходимо собрать столярные тиски своими руками, то этот вариант считается оптимальным.

Для начала необходимо сделать разметку всех деталей, затем вырезать три одинаковых бруска (чем больше длина бруса, тем габаритней можно зажать изделие). Станину можно сделать из толстой доски или из 3 кусков фанеры. Просверлить по два вертикальных отверстия в двух неподвижных брусках. В одном из брусков просверлить отверстие под шпильку, которая будет выполнять роль зажимного механизма. Следующим шагом будет монтаж гайки в брус.

На конце шпильки нужно приварить небольшой прямоугольный пятачок и просверлить в нем 4 отверстия для крепления. После этого закрутить шпильку в неподвижную губку и ее конец прикрутить к подвижной губке, а саму конструкцию — к верстаку.

Тиски для верстака

Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.

Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.

Конструкция выглядит следующим образом:

Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон. Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки. Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.

Слесарные тиса

Если приходится часто работать с металлом, то для этих задач нужны крепкие металлические тиски, которые можно изготовить собственноручно.

Для того чтобы собрать слесарные тиски своими руками, необходимы следующие инструменты:

• Сварочный аппарат.
• Электродрель.
• Болгарка с зачистным кругом.
• Угольник для соблюдения необходимых углов.
• Сверла различного диаметра.

Помимо инструмента, вам понадобятся:

• Стальной швеллер диаметром 6 мм.
• Листовой металл толщиной 5−6 мм, можно больше.
• Уголок 70 на 70 или 50 на 50.
• Двадцать болтов с гайками.

Если есть шпилька диаметром 16 мм, то можно будет использовать ее в качестве прижимного винта, который будет двигать подвижную часть. Две гайки, в которые будет вкручиваться винт, самому изготовить довольно сложно и к тому же остальные детали довольно нестандартные и найти их довольно сложно, поэтому имеет смысл обратиться к токарю.

Затем приварить гайку к швеллеру, это нужно сделать соосно.

Торцы швеллера необходимо закрыть с помощью куска листового металла и прорезать в планке отверстие для винта.

Болгаркой вырезать два уголка и пластину. Уголки прислонить к швеллеру с обеих сторон и накрыть сверху куском листового металла. Получится своеобразная П-образная конструкция.

Станину можно вырезать из металла 7−10 мм и просверлить по четыре отверстия на каждой стороне, а также 6 отверстий в П-образке.

К станине приварить одну гайку, а по бокам гайки приварить два стопора из металла.

Из стали нужно вырезать заготовки для двух губок, подвижной и неподвижной. Неподвижную заготовку можно приварить сразу.

Затем приварить вторую заготовку на подвижную часть. На сами губки нужно сделать своеобразные набойки из толстого металла. Их можно приварить или прикрутить болтами.

При желании можно усилить губки с обеих сторон угловыми косынками из толстого металла.

Эти тиски ни чем не хуже покупных, а материальных затрат потребуется минимум. По такому принципу можно изготовить еще один вариант тисов из ручного домкрата. Готовое изделие можно покрасить, для придания эстетического вида.

Тиски для сверлильного станка

Тот, кто пользуется сверлильным станком, наверняка знает, насколько сложно сверлить и одновременно держать заготовку, которая так и норовит прокрутится или отлететь и травмировать мастера. Как правило, в старых станках на станине отсутствуют тиски, что приносит определенные неудобства. Для более комфортной работы можно приобрести инструмент, а можно изготовить тиски для сверлильного станка своими руками.

Для станочных тисков понадобятся:

• Уголок 30 на 30.
• Шпилька с резьбой.
• Гайки под шпильку.
• Небольшой подшипник.
• По желанию можно окрасить изделие.

Чертеж выглядит следующим образом:

Для начала необходимо отпилить два уголка. Размер подбирается в зависимости от габаритов станины сверлильного станка. Из толстого металла вырезать болгаркой две губки и сделать разметку. В них просверлить дырки для крепления губок к основанию.

Взять кусок уголка и просверлить отверстие для шпильки. Сразу можно наварить подшипник, как показано на рисунке.

Напротив крепления с подшипником приварить аналогичный уголок и просверлить отверстие для вала.

Напротив крепления, где находится подшипник, необходимо приварить три гайки.

Для того чтобы было удобно крутить шпильку, можно приварить к ее началу гайку, в которую вставить вороток. Самодельные тиски для сверлильного станка по конструкции и качеству ничем не уступают заводским и стоят в разы дешевле.

Инструмент для вязания мушек

Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.

Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.

Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.

Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.

Originally posted 2018-07-04 07:41:07.

Лучшие тиски для сверлильного станка своими руками (шаг за шагом с иллюстрациями)

Если у вас есть сверлильный станок или подставка для сверлильного станка в вашей мастерской, тиски для сверлильного станка (тиски для сверлильного станка) просто необходимы. Тиски для сверлильного станка — это часть оборудования, которая удерживает и надежно фиксирует заготовку между губками, так что материал остается на месте и не смещается во время сверления.

Тиски сверлильного станка обычно крепятся к столу сверлильного станка с помощью болтов или зажимов. С эксплуатационной точки зрения удобнее использовать зажимы, так как они дают больше свободы при перемещении тисков, если не требуется постоянная фиксация, закрепляемая болтами.

В любом случае важно надежно закрепить тиски сверлильного станка на столе сверлильного станка, чтобы избежать возможных травм. Сверлильные тиски находят свое применение в основном при сверлении небольших заготовок и обеспечивают большую точность при сверлении.

Тиски для сверлильных станков бывают разных размеров. Их использование в основном зависит от размера стола сверлильного станка и типа операции. В этом блоге я собираю 8-дюймовые деревянные тиски для сверления . Этот размер достаточен для общего использования и может быть установлен на большинстве столов сверлильных станков.

Тиски для сверления своими руками

При работе с деревом лучше использовать деревянные тиски для сверления, а не металлические. Накопившаяся грязь и другие примеси от металлических тисков имеют тенденцию попадать в древесину и обесценивать заготовку. Существует несколько способов изготовления деревянных тисков для сверлильного станка. Я выбрал довольно простой вариант, которому могут следовать даже новички в деревообработке.

Тиски сверлильного станка изготовлены из фанеры, МДФ, а шпиндель из шпильки и тавровой гайки. Все материалы легко доступны в местных магазинах.

Тиски для сверлильного станка 8 дюймов

СВЯЗАННЫЙ: Тиски для сверлильного станка идут рука об руку со сверлильным станком. Проверьте этот простой стол самодельного сверлильного станка для сверлильного станка. Это действительно легко сделать и вполне помощник в мастерской. Или ознакомьтесь с этими простыми проектами по деревообработке для вашего вдохновения.

Видео о тисках для сверлильного станка своими руками

Посмотрите видео ниже с пошаговым руководством по изготовлению тисков для сверлильного станка или использованию тисков для сверлильного станка.

Я ценю каждого подписчика YouTube. На него легко и бесплатно подписаться — всего Нажмите здесь, чтобы подписаться . Спасибо!

Содержание

1. Необходимый материал
2. Общие вопросы
   1. Как прикрепить тиски сверлильного станка к столу сверлильного станка?
   2. Как работают тиски для сверлильного станка?
3. Как сделать тиски для сверлильного станка
   1. Шаг 1. Изготовление основы для тисков
   2. Шаг 2: Обрежьте губки тисков
   3. Шаг 3: Прикрепите губки к основанию
   4. Шаг 4: Изготовьте ручку
   5. Шаг 5: Соберите подвижную губку
   6. Шаг 6: Добавьте подвижную направляющую
   7. Шаг 7 : Готовые тиски для сверлильного станка
4. Как использовать тиски для сверлильного станка

*За безопасность отвечаете вы. Убедитесь, что вы знаете, что делаете, и примите все необходимые меры предосторожности при работе с электроинструментом. Безопасность превыше всего!

Всегда будьте осторожны и осторожны при использовании любого электроинструмента. Избежание этих ошибок циркулярной пилы поможет вам работать с циркулярной пилой более безопасно и эффективно.

Что потребуется для изготовления деревянных тисков для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка:
Фанера – 20 см x 10 см x 1,2 см (7,8 x 3,93 x 0,47″)
МДФ – 20 см x 14 см x 0,6 см (7,8 x 5,51 x 0,23″)
3x Фанера – 2,5 см x 10 см x 2,4 см (0,98 x 3,93 x 0,94″)

Шпиндель тисков сверлильного станка:
Резьбовой стержень – ø6 мм, 20 см
Т-образная гайка M6, 2x гайка M6
Шайбы – 1x ø20 мм, 1x ø15 мм
МДФ – 2,7 см x 2,5 x 0,5 мм Фанера – 909 2 см x 2,5 см x 1,2 см

Другое:
Сверло – 2 мм, 6 мм, 7,5 мм
Сверло Форстнера – 20 мм, 15 мм
Эпоксидная смола
Прижимная ручка/болт
Шурупы3 6

6 Инструменты:
Циркулярная пила
Фрезерный станок
Сверлильный станок (ручная дрель)

ПРИКИНИТЬ ЭТО К PINTEREST

Как прикрепить тиски сверлильного станка к столу сверлильного станка? №

При работе со сверлильным станком и тисками необходимо следить за тем, чтобы тиски не двигались во время работы и оставались полностью неподвижными. Это важно не только с точки зрения аккуратности и аккуратности работы, но и с точки зрения безопасности. Безопасность прежде всего!

Существует два способа крепления тисков сверлильного станка к столу сверлильного станка. Первый заключается в использовании прижимных зажимов, а второй — в использовании болтов.

1. Зажимы – Прикрепить тиски сверлильного станка к столу сверлильного станка с помощью зажимов можно быстро и легко. Они дают больше свободы при перемещении и регулировке тисков по сравнению с болтами. С точки зрения эксплуатации удобнее использовать хомуты.
2. Болты – Тиски для сверлильного станка поставляются с предварительно просверленными пазами, которые используются при креплении тисков с помощью болтов. Это идеальное решение, когда требуется постоянное исправление. Работа с болтами менее удобна, чем с зажимами, хотя можно использовать быстросъемные болты, что позволяет быстрее и проще манипулировать.

Крепление тисков сверлильного станка к сверлильному станку с помощью зажимовКрепление тисков сверлильного станка к столу сверлильного станка с помощью винтов

Как работают тиски для сверлильного станка?

Тиски для сверлильного станка состоят из двух основных частей.

1. Губки – Два прямых блока, один из которых закреплен на основании, а другой толкается направляющим стержнем, который прижимается к закрепленному. Обе части сидят на основании, которое обеспечивает поддержку снизу.
2. Ручка – Поворачивает направляющий стержень и толкает подвижный блок вперед с помощью шпинделя. При перемещении шпинделя губки тисков прижимаются друг к другу, фиксируя заготовку в нужном положении.

Оба блока, образующие губки тисков, должны быть достаточно высокими (толстыми), чтобы обеспечить надлежащую фиксацию.

Начнем

Тиски сверлильного станка изготовлены из фанеры 12мм и МДФ 6мм, а шпиндель из стержня с резьбой 6мм и Т-образной гайки. Все материалы легко доступны в местных магазинах.

Тиски можно прикрепить к столу сверлильного станка с помощью винтов или зажимов. В качестве ручки я использовал деревянную ручку , хотя можно было бы использовать и ручку с шарнирным соединением на конце.

Параметры тисков для сверлильного станка:

• Тиски для сверлильного станка длиной 20 см (8-дюймовые тиски для сверлильного станка)
• Размер губок 10 см (4 дюйма), которые подходят для заготовок длиной до 12 см (4,7 дюйма)
• Основание из МДФ с 2 пазами для легкой установки

Для сборки тисков вам понадобится циркулярная пила и ручная дрель. Кроме того, вы можете использовать фрезер (как показано на видео, чтобы проложили слот в основании ), но это не обязательно, и вы можете легко сделать основу, склеив деревянные части вместе.

Как сделать тиски для сверлильного станка своими руками

Шаг 1: Изготовление основания для тисков

1.

Вырежьте деревянные детали

Для основания вам понадобится кусок МДФ (20 см x 14 см x 0,6 см) и кусок фанеры (20 см x 10 см x 1). ,2см).

Настольная пила — лучший инструмент для резки, но циркулярная пила тоже подойдет. Чтобы получить точный прямой рез, вы можете использовать направляющую для циркулярной пилы или направляющую для циркулярной пилы для поперечных пропилов   , которые помогут вам выполнять более точные пропилы под углом 90 градусов.

2. Измерьте и вырежьте прорези

Начертите прорези на обоих кусках дерева и сделайте прорези. Резать легко с помощью 9.0024 направляющая маршрутизатора.

• Деталь МДФ – это нижняя часть с 3 прорезями – 2 по бокам для крепления тисков к столу сверлильного станка и 1 посередине для направляющей, которая направляет подвижную челюсть.
• Фанерный элемент имеет 1 прорезь посередине для направляющей.

МДФ вместе с фанерным элементом образует Т-образную направляющую для направляющей.

ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве альтернативы фрезеру можно создать основу, склеив несколько деталей без фрезерования паза.

3. Соберите основание тисков

Склейте детали так, чтобы они перекрывали центральный паз. Кроме того, вы можете закрепить детали с помощью шурупов. Убедитесь, что винты находятся на одном уровне с нижней частью основания тисков.

Шаг 2: Вырежьте губки тисков

Приклейте 2 куска фанеры (12 мм) друг на друга и обрежьте их по размеру (2,5 см x 10 см x 2,4 см). Вам понадобится 3 одинаковых детали. 2 шт. для губок тисков и 1 шт. для корпуса винта.

Отшлифуйте стороны и убедитесь, что между деталями нет зазоров и что детали прилегают друг к другу.

Подвижная челюсть

Просверлите отверстия диаметром 20 мм и 15 мм в центре одной из деревянных деталей с помощью сверла Форстнера. Глубина должна вмещать 2 шайбы и шестигранную гайку 6 мм.

Корпус винта

Просверлите отверстия диаметром 20 мм и 7,5 мм в центре другого куска дерева для Т-образной гайки диаметром 6 мм. Есть несколько способов как установить т-гайку . Я использую прижимной зажим, но есть и другие способы, которые вы можете найти лучше.

Шаг 3: Прикрепите губки к основанию

Сначала приклейте неподвижную губку к основанию. Затем приклейте корпус винта и убедитесь, что Т-образная гайка направлена ​​внутрь тисков. Обе части должны быть перпендикулярны корпусу тисков и параллельны друг другу.

Закрепите детали винтами и убедитесь, что они находятся на одном уровне с нижней частью основания тисков.

Находите это сообщение в блоге полезным?

Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!

Шаг 4: Изготовление ручки

Для ручки используется деревянная ручка, которая крепится к стержню с резьбой 6 мм. На самом деле очень легко сделать звездообразную ручку с помощью приспособления для ручки .

Отрежьте стержень с резьбой по размеру (20 см) и вырежьте шестигранник в деревянной ручке. Вкрутите резьбовой стержень в Т-образную гайку на тисках и установите на стержень шайбу 20 мм и звездообразную ручку.

Закрепите шестигранную гайку на обоих концах стержня с резьбой эпоксидной смолой и закончите рукоятку, вставив шестигранную гайку в вырезанную звездочку.

ПРИМЕЧАНИЕ: Существует несколько вариантов ручки. Также можно использовать шарнирное соединение на конце резьбового стержня, или более длинный кусок дерева, удлиняющий ручку, или дополнительную шестигранную гайку, которая может быть добавлена ​​к концу стержня для быстрого захвата/освобождения. Я сделал звездообразную ручку, так как мне нравится, как они выглядят, и учитывая, как легко сделать ее с помощью этого 9.0003 зажим для ручки .

Шаг 5: Сборка подвижной губки

Прикрепите подвижную губку к неподвижной губке. Вставьте шайбу 15 мм в просверленное отверстие, нанесите эпоксидную смолу и прикрепите шайбу 20 мм к подвижной губке, уплотнив шестигранную гайку между двумя шайбами.

Убедитесь, что эпоксидная смола не пролилась в отверстие и фиксирует только шайбу 20 мм.

При перемещении шпинделя шестигранная гайка давит на шайбу, толкая челюсть вперед. При перемещении шпинделя назад шестигранная гайка, захваченная 20-мм шайбой, оттягивает губку.

Шаг 6: Добавьте подвижную направляющую

Вырежьте 2 куска дерева (МДФ 0,5; слой 1,2) для подвижной направляющей. Скруглите края и убедитесь, что они свободно скользят в прорезях.

Сначала приклейте кусок фанеры к подвижной губке, а затем кусок МДФ к фанерному элементу. Когда клей высохнет, дополнительно закрепите детали шурупами.

Подвижная направляющая остается зафиксированной в пазу. Нажимая на подвижную губку, направляющая следит за тем, чтобы губка выдвигалась прямо и все время давит на корпус тисков. Это обеспечивает плотный захват челюсти.

Шаг 7: Готовые тиски для сверлильного станка

А вот так выглядят готовые тиски для сверлильного станка.

Тиски для сверлильного станка своими руками

Сделать такие тиски для сверлильного станка довольно просто. Это стоит недорого (всего пару долларов), вы можете использовать обрезки, которые найдете в магазине, и вы увидите, что это действительно пригодится. Вы сможете сверлить более точно и безопасно. Это отличный аддон для вашего сверлильного станка, который вы можете закончить за выходные.

Как использовать тиски для сверлильного станка

Следующие шаги кратко описывают, как установить тиски для сверлильного станка на стол сверлильного станка и как использовать тиски для сверлильного станка. Будьте особенно осторожны при креплении тисков к столу. Важно надежно закрепить тиски, чтобы предотвратить травму или повреждение материала.

1. Отметьте положение отверстия
2. Откройте кулачки сверлильного станка и поместите заготовку в желаемое положение
3. Закройте кулачки, повернув рукоятку
4. Убедитесь, что заготовка прочно удерживается без возможности движения
5. Закрепите тиски сверлильного станка на столе сверлильного станка с помощью винтов или зажимов
6. Убедитесь, что тиски надежно закреплены на столе во избежание травм
7. Установите сверло в нужное положение и просверлите

ПРИМЕЧАНИЕ.

• Используйте подходящие сверла для работы. Для разных материалов нужны разные сверла.
• Подложите жертвенный кусок дерева под заготовку – отверстия будут чище с более острыми краями.
• В зависимости от типа материала вы можете приклеить малярную ленту к верхней части детали, где будете сверлить. Это также помогает получить более острые края.
• Медленное сверление в несколько проходов по заготовке. Пусть сверло удалит опилки из отверстия.

Как пользоваться тисками для сверлильного станкаКак пользоваться тисками для сверлильного станка

📌 Нашли этот пост полезным и вдохновляющим?
Готов построить? Сохраните ЭТОТ ПИН-код на своей доске в Pinterest!

ПРИКИНИТЬ ЭТО К PINTEREST

Я надеюсь, что информация, представленная в этом блоге, вдохновила вас, и теперь вы готовы сделать тиски для сверлильного станка 😉

Самодельные 8-дюймовые тиски для сверлильного станка

Приспособления, используемые для этого проекта:

комплект столов для сверлильных станков – Google Такой

ВсеПокупкиСкидкиВидеоКартыНовостиКупить

Такой вариант

Совет: Begrenze diesuche auf deutschsprachige Ergebnisse. Du kannst deinesuchsprache in den Einstellungen ändern.

Стол для сверлильного станка — Amazon.com

www.amazon.com › Стол для сверлильного станка › k=Drill+Pre… /Ограждение, прижимные зажимы и монтажное оборудование для сверлильных станков 12 дюймов или больше. Работает на топливе.

Пакет столов для сверлильного станка Woodpeckers, комплект 1, полный комплект с … $

КОМПЛЕКТ №1 ВКЛЮЧАЕТ: стол, 36-дюймовую направляющую, 2 формованных откидных упора, 2 прижимных зажима, 1 блок-наполнитель. Предназначен для сверлильных станков размером 12 дюймов и более.

Стиль: ‎Пакет 1
Вес изделия: 15,55 фунтов
Размеры изделия: 37,25 x 16,5 x 2,5 дюйма

Эти столы для сверлильного станка являются окончательным усовершенствованием сверлильного станка столяра. Выбирайте из множества пакетов и аксессуаров. 9Etsy.de Планы полноцветные и подробно описывают всю сборку, включая полный список материалов, разрезные листы и пошаговые инструкции. Это отличный проект выходного дня …

Сборка идеального стола для деревообрабатывающего сверлильного станка — часть 1

www.youtube.com › смотреть

05.09.2020 · Чугунная поверхность большинства сверлильных станков отлично подходит для металлообработки. Не очень подходит для …
Dauer: 3:35
Прислан: 05.09.2020

Сборка стола для сверлильного станка – YouTube

www.youtube.com › смотреть

24.07.2019 · Я сделал этот стол для сверлильного станка так что я могу использовать его для деревообрабатывающих проектов и быстро снять его и …
Dauer: 10:37
Прислан: 24.07.2019

Посмотрите это перед тем, как построить стол для деревообрабатывающего сверлильного станка!

www.youtube.com › смотреть

13.04.2019 · Получите пошаговые планы сборки этого стола для сверлильного станка здесь: https://www.woodsmithplans.com …
Dauer: 5:19
Прислан: 13.04.2019

Ähnliche Fragen

Стоит ли покупать настольный сверлильный станок?

Столы для сверлильного станка – Woodsmith Plans

www. woodsmithplans.com › категория › сверлильный станок…

Столы для сверлильного станка. Обновите свой сверлильный станок с помощью качественных, проверенных на заводе чертежей стола сверлильного станка. Сортировать по: имени (по возрастанию) …

Схемы сборки стола для сверлильного станка – KM Tools

kmtools.com › Продукты

19,99 $ Auf Lager

Этот невероятно удобный стол для сверлильного станка поднимет игру вашего инструмента на новый уровень. Следуйте этому шагу пошаговые планы и видео со ссылками …

Стол и упор Rockler Drill Press

www.rockler.com › rockler-drillpress-table-and-fence

Bewertung 3,7

(22)

Стол сверлильного станка Rockler и ограждение на настольном сверлильном станке с прикрепленным шлангом для сбора пыли … Dust Right® Комплект расширяемых магазинных вакуумных шлангов 2-1/2 дюйма.

Als Reaktion auf eine Klageschrift, die wir nach dem US-Americanischen Urheberrechtsgesetz (Закон об авторском праве в цифровую эпоху, DMCA) erhalten haben, haben wir 1 Ergebnis(se) von dieser Seite entfernt. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: