Категория: Разное

Самодельный рейсмус: Самодельный рейсмус из строгального станка: чертежи

   17.03.2023  Комментировать

Содержание

9 идей как сделать рейсмус своими руками

Для обработки дерева в мастерской можно использовать самые разные станки. Например, рейсмус. Рассказываем, как сделать его своими руками. Все идеи проверены на практике, поэтому заслуживают внимания.

Содержание

  • 1 Самодельный рейсмус из ручного фрезера с направляющими
    • 1.1 Основные этапы работ
    • 1.2 Видео
  • 2 Мини рейсмус из фрезера: для обработки спилов дерева
    • 2.1 Основные этапы работ
    • 2.2 Видео
  • 3 Как выровнять доску, имея в наличии только ручной фрезер
    • 3.1 Основные этапы работ
    • 3.2 Как выровнять кривую доску
    • 3.3 Видео
  • 4 Мастеру на заметку: как сделать рейсмус-фуганок из фрезера
    • 4.1 Основные этапы работ
    • 4.2 Видео
  • 5 Самодельный рейсмус-фуганок из ручного фрезера
    • 5.1 Основные этапы работ
    • 5.2 Видео
  • 6 Самодельная оснастка для ручного электрорубанка
    • 6.1 Процесс изготовления оснастки для электрорубанка
    • 6. 2 Варианты использования самодельной оснастки с электрорубанком
    • 6.3 Видео
  • 7 Мини рейсмус для строгания заготовок из электрорубанка
    • 7.1 Основные этапы работ
    • 7.2 Видео
  • 8 Как сделать мини рейсмус из ручного электрического рубанка
    • 8.1 Основные этапы работ
    • 8.2 Видео
  • 9 Мобильная подставка под самодельный или заводской рейсмус
    • 9.1 Основные этапы работ
    • 9.2 Видео

Самодельный рейсмус из ручного фрезера с направляющими

В данном обзоре автор YouTube канала поделится идеей, как изготовить своими руками самодельный рейсмус для мастерской из ручного фрезера с направляющими.

Первым делом отрезаем два куска квадратной профильной трубы. По торцам заготовок из профтрубы вставляем подшипники и фиксируем их на клей.

Читайте также: 13 идей как сделать ленточно-шлифовальный станок своими руками

Далее потребуется небольшая дощечка из фанеры или ЛДСП. Сверлим в ней по центру одно сквозное отверстие. Это будет площадка для фрезера.

Советуем вам также ознакомиться с процессом изготовления самодельного стола с направляющей для плазмореза.

В профильных трубах с подшипниками сверлим по два отверстия, после чего крепим их к деревянной площадке на саморезы.

Читайте также: Лобзиковый станок своими руками: 9 бюджетных идей для мастерской

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем еще два отрезка квадратной профтрубы. Сверлим в них по два отверстия под направляющие.

Читайте также: Как сделать шлифовальный станок: 8 классных идей для мастерской

Между профилями помещаем площадку для фрезера. Торцы направляющих привариваем к профильным трубам. Затем крепим к профилям по два ролика. Крепим фрезер к площадке.

Далее отрезаем два куска металлического уголка. Привариваем к ним отрезки круглого прутка (направляющие для роликов).

Читайте также: Как сделать электрический котел из чугунной батареи

Отрезаем еще два уголка, и привариваем их к первым двум. В итоге получилась у нас рама. Привариваем к ней ножки.

Видео

Подробно о том, как своими руками изготовить самодельный рейсмус из ручного фрезера с направляющими, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала DIYFixMan.

How To Build a Homemade Adjustable Router Sled — DIY

Мини рейсмус из фрезера: для обработки спилов дерева

В данном обзоре автор решил сделать своими руками мини рейсмус на базе ручного фрезера. С помощью этой приспособы удобно обрабатывать спилы дерева — делать идеально ровную горизонтальную поверхность.

Первым делом потребуется отпилить четыре деревянных бруска одинаковой длины. Делаем разметку, сверлим отверстия и потом выпиливаем пазы.

Далее отпиливаем две деревянных рейки и прикручиваем к торцам по два брусочка.  В качестве крепежа автор использует саморезы.

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как собрать компактный столик для ручного фрезера из МДФ.

Отпиливаем еще две рейки и сверлим в них отверстия. Потом соединяем все детали в единую конструкцию с помощью болтов и барашковых гаек.

Основные этапы работ

На следующем этапе отпиливаем еще четыре деревянных бруска, и собираем из них подвижную платформу для ручного фрезера.

Также потребуется отпилить две рейки, с помощью которых можно будет зафиксировать спил дерева. Эти рейки крепятся к основанию приспособы на саморезы.

Благодаря болтовым соединениям можно без проблем выставить нужную высоту подвижной платформы, на которой находится фрезер.

Видео

Подробно о том, как своими руками изготовить настольный мини рейсмус из фрезера, можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Этот обзор подготовлен на основе видео с YouTube канала FACIL LH.

IDEA BRILLANTE PARA FÁCIL DE HACER — INVENTO CASERO

Как выровнять доску, имея в наличии только ручной фрезер

Редко когда попадаются нормальные доски. Чаще всего они покоробленные и требуется дополнительно их выравнивать.

Хорошо, если есть под рукой фуговальный станок или хотя бы рейсмус. А как быть, если нет вообще никакого станка?

В этом случае можно воспользоваться ручным фрезером. 

Чтобы с его помощью выровнять кривую (или покоробленную) доску, необходимо изготовить довольно простое приспособление, которое состоит из 2-х опорных площадок, расположенных перпендикулярно друг другу. 

Своим личным опытом выравнивания доски ручным фрезером поделился с нами автор YouTube канала M3b3dina.

Основные этапы работ

Первым делом нужно будет изготовить две опорных площадки. Их можно сделать из фанеры или доски. Также допускается использование МДФ. 

Первая опорная площадка является основанием для заготовки, которую мы будем выравнивать ручным фрезером. А вторая, которая располагается сверху, выступает в качестве направляющей для фрезера. В ней необходимо вырезать посередине отверстие для фрезы.

 

Обратите внимание: желательно использовать широкую фрезу, чтобы за один проход снимать больше стружки.

Как выровнять кривую доску

Укладываем заготовку на нижнюю опорную площадку и фиксируем ее с помощью термоклея, чтобы она оставалась неподвижной во время обработки. 

Сверху устанавливаем вторую опорную площадку с ручным фрезером. С помощью широкой фрезы надо пройтись по всей плоскости заготовки. 

После этого отрываем доску от основания и переворачиваем ее. В данном случае фиксируем ее уже на двусторонний скотч, чтобы не портить поверхность. Повторяем операцию с ручным фрезером. В итоге у нас получится ровная доска. 

Видео

Подробно о том, как выровнять доску, имея в наличии только ручной фрезер, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание. 

بدون رابوة او تخانة | افضل طريقة لتنضيف ومسح الخشب

Мастеру на заметку: как сделать рейсмус-фуганок из фрезера

В этой статье автор YouTube канала libral1973 поделится идеей, как своими руками сделать рейсмус-фуганок из фрезера.

Станочек получился практичным и функциональным. Используя самодельную копировальную приставку, можно использовать его для копирования деталей.

Для изготовления самодельного рейсмуса-фуганка потребуются:

  • ручной фрезер;
  • профтруба;
  • металлический уголок;
  • подшипники;
  • болты с гайками.

Первым делом необходимо определиться с размерами конструкции. Потом отрезаем профильные трубы и свариваем станину. 

Возможно, вам также интересно будет узнать: как легко сделать квадратный брусок круглым, используя шуруповерт и ручной фрезер.  

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет изготовить две подвижные площадки: первая перемещается вдоль станины, вторая — располагается внутри первой, и перемещается поперек. 

Сначала свариваем из квадратной профильной трубы первую площадку. По краям крепим подшипники. 

После этого из уголка изготавливаем вторую площадку — под размер подошвы ручного фрезера. К ней также крепим подшипники. 

На последнем этапе останется только собрать все элементы конструкции воедино. При помощи болгарки зачищаем сварные швы, потом металл надо будет покрасить краской из баллончика. 

Читайте также: как из старого перового сверла сделать фрезу для вырезания отверстий в пластиковых трубах. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления рейсмуса-фуганка из фрезера можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

Как сделать Рейсмус из Фрезера. Делаем сами станок

Самодельный рейсмус-фуганок из ручного фрезера

В данном обзоре рассмотрим один из вариантов самодельного рейсмуса-фуганка для домашней мастерской. 

Своим опытом поделился автор YouTube канала Odair Lucas Lucas.

Для подобных станков имеет смысл использовать электродвигатели. Но мастер решил не заморачиваться, и сделал рейсмус на основе ручного фрезера. Как оказалось — вполне работоспособный вариант. 

На самодельном станке очень удобно обрабатывать спилы дерева большого диаметра, а также другие габаритные заготовки

В качестве основания конструкция используется лист фанеры толщиной 20 мм. По бокам основания крепятся металлические уголки. Они выступают в качестве направляющих. 

Советуем также прочитать статью: как сделать циркулярную пилу с подъемным механизмом. 

Основные этапы работ

Далее изготавливаются две подвижных площадки, которые крепятся по бокам основания и перемещаются по направляющим.

Между боковыми площадками устанавливается деревянный брус. К его верхней части крепится направляющая из металлического уголка. Дополнительно соединяем боковые площадки перемычкой из фанеры. 

На следующем этапе автор изготавливает еще одну подвижную площадку, которая будет перемещаться перпендикулярно основанию. 

Собираем все детали конструкции воедино. Проверяем работоспособность подвижных элементов.

Затем останется только выбрать в основании пазы, чтобы можно было с помощью барашковых болтов фиксировать упорные планки. Крепим ручной фрезер, и можно приступать к работе. 

Видео

Подробно о том, как самостоятельно сделать рейсмус-фуганок для мастерской, смотрите на видео ниже. Спасибо за внимание.

BRILLIANT IDEA — Sliding system // BRILHANTE IDEIA — Sistema deslizante

Самодельная оснастка для ручного электрорубанка

Рассмотрим процесс изготовления самодельной оснастки для электрорубанка. Ее можно использовать как отдельно, так и в паре с другими приспособлениями. 

Идею самоделки мы подсмотрели у автора YouTube канала JSK-koubou.

Для изготовления оснастки лучше всего использовать мебельную фанеру толщиной 20 мм. Как вариант, можно взять за основу и мебельный щит. 

Чтобы не покупать мебельный щит, его можно склеить самостоятельно — из досок. И для этого мы рекомендуем использовать самодельные струбцины-ваймы.

Процесс изготовления оснастки для электрорубанка

Первым делом автор отпилил от фанеры заготовку требуемого размера, и наклеил на нее распечатанный шаблон из бумаги с разметкой. 

После этого необходимо будет вырезать деталь по разметке, а также просверлить в ней все крепежные отверстия.

 

Аналогичным образом изготавливается и вторая деталь. В результате у нас получится две боковых стенки самодельной оснастки. 

Далее отпиливаем три брусочка из фанеры, и с их помощью соединяем боковые стенки между собой. Должен получиться жесткий каркас. 

На следующем этапе из фанеры необходимо будет вырезать еще две детали с пазами. Они крепятся к боковым стенкам оснастки с помощью барашковых болтов. 

Варианты использования самодельной оснастки с электрорубанком

С помощью такой оснастки очень удобно строгать небольшие деревянные заготовки — на фото ниже как раз показан этот момент. 

Помимо этого, можно изготовить дополнительно площадку с регулируемыми подвижными стойками. 

В данном случае, закрепив оснастку с рубанком на стойках, мы получим самодельный рейсмусовый станок для строгания и калибрования заготовок из дерева. 

А еще оснастку с электрорубанком можно использовать как часть фуговального станка. Такой станок тоже очень просто собрать своими руками.  

Видео

Пошаговый процесс изготовления самодельной оснастки, а также другие варианты ее использования вы можете посмотреть в авторском видеоролике. 

Electric hand planer hack / 6 ways rig system

Мини рейсмус для строгания заготовок из электрорубанка

Используя за основу электрорубанок, можно сделать небольшой настольный мини рейсмус для строгания заготовок. В определенных ситуациях такая самоделка может быть очень полезна.

Из основных материалов для изготовления самоделки потребуются полосы металла шириной 40 мм и толщиной 4 мм, а также ламинированная фанера толщиной 14 мм, уголок и крепеж.

Рекомендуем также прочитать, как изготовить самодельный ручной станок для рубки проволоки в условиях гаража и домашней мастерской. Удобно, что приспособа фиксируется в тисках, что позволяет сэкономить место на рабочем столе.

Первым делом отрезаем кусок ламинированной фанеры нужного размера. Устанавливаем на него рубанок и обводим по контуру.

После этого нужно вырезать в заготовке из фанеры центральную часть (по разметке), чтобы можно было установить и надежно закрепить электроинструмент.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем два куска металлического уголка. Крепим их по краям ламинированной фанеры параллельно друг другу.

Далее отрезаем заготовки из полосы металла шириной 40 мм. Сверлим в них отверстия, и затем крепим к уголкам.

Вырезаем из ламинированной фанеры еще один кусок. Крепим к нему нашу площадку с электрорубанком.

Дополнительно автор прикручивает к фанере две направляющих. Расстояние между ними должно быть равно ширине ножа рубанка.

С торца площадки привариваем к уголкам еще один отрезок уголка. Сверлим в нем отверстия и привариваем гайки. В них вкручиваем шпильки с воротками. Устанавливаем возвратные пружины.

Видео

Подробно о том, как сделать мини рейсмус для строгания заготовок из электрорубанка, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала «Самоделкин 37 rus».

( МИНИ РЕЙСМУС ) ИЗ РУБАНКА ! Planer Reysmus !

Как сделать мини рейсмус из ручного электрического рубанка

В данном обзоре автор поделится идеей, как на скорую руку собрать мини рейсмус. За основу используется электрорубанок. 

В корпусе электрорубанка имеются четыре резьбовых отверстия (заводских) под винт М6. 

Для изготовления мини рейсмуса потребуется сделать еще пару отверстий, которые будут симметричны двум отверстиям в задней части корпуса рубанка. 

Делаем разметку (нужные размеры переносим с помощью штангенциркуля), подбираем подходящее сверло и сверлим отверстия. 

Советуем вам также прочитать статью: как можно удлинить вал электродвигателя без использования токарного станка.

После того, как просверлили симметричные отверстия, метчиком нарезаем в них резьбу. 

Основные этапы работ

На следующем этапе из обрезков фанеры толщиной 10 мм мастер изготавливаем две нехитрые конструкции — боковые стойки мини рейсмуса. 

В стойках необходимо будет сделать прорези шириной 9-10 мм. После этого закрепляем обе боковых стойки на корпусе электрорубанка. 

Далее из доски автор делает вставку, которая свободно будет помещаться между стойками. Боковины вставки надо выровнять по верхней части стоек. 

К боковинам вставки крепится основание (можно использовать доску или кусок фанеры толщиной 18-20 мм). 

Через прорези в стойках в боковинах вставки сверлим отверстия под болты. 

В отверстия вставляем болты, накручиваем гайки (но не затягиваем их, а только слегка наживляем, чтобы вставка свободно перемещалась по направляющим прорезям внутри боковых стоек).

Видео

Подробный процесс изготовления мини рейсмуса и его испытание можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала «СМОТРИ И ДЕЛАЙ».

Минирейсмус из рубанка своими руками

Мобильная подставка под самодельный или заводской рейсмус

Автор YouTube канала DIY Builds покажет, как сделать мобильную тележку-подставку под рейсмус. Простое практичное решение для домашней мастерской. Берите на заметку. 

Для изготовления самодельной тележки автор использует фанеру и деревянные бруски. 

Первым делом необходимо собрать корпус тележки. Отпиливаем фанеру по размеру, и скрепляем листы между собой. 

Советуем прочитать: как сделать стеллаж-трансформер для хранения ящиков с инструментами.

Далее необходимо изготовить поворотную площадку: на одной ее стороне будет крепиться рейсмусовый станок, а другая сторона может использоваться в качестве рабочей поверхности. 

Основные этапы работ

В боковых стенках корпуса сверлим отверстия под трубу. Потом устанавливаем поворотную платформу. Еще надо будет сделать упоры для нее. 

К передней части тележки при помощи мебельной петли автор крепит дверцу. 

К нижней части корпуса прикручиваем четыре колесика, чтобы собранная конструкция была мобильной, и можно было ее перемещать по мастерской. 

После этого останется только закрепить на одной из сторон столешницы рейсмусовый станок. Тележка готова!

Когда рейсмус не нужен, его можно спрятать внутри корпуса тележки, а свободную в часть поворотной площадки использовать в качестве рабочего стола.  

Видео

Подробно о том, как сделать мобильную тележку-подставку под рейсмус, смотрите в авторском видеоролике.

Flip Top Tool Cart Build — Free Plans

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать самодельный рейсмус своими руками: чертежи, видео – metmaStanki.ru

Мастера, которые часто работают с теми или иными деревянными заготовками, сталкиваются с необходимость осуществлять строгание большого количества досок для придания им привлекательного внешнего вида. При этом также необходимо выравнивать их толщину, делать их поверхность гладкой, благодаря чему материал можно будет использовать для производства мебели, отделки помещений или во многих других подобных целях. Лучше всего для выполнения таких работ подходит рейсмусовый станок по дереву.

Сейчас стоимость такого типа оборудования достаточно высокая, даже в том случае, если это небольшой станок для использования в домашней мастерской. В результате этого сделать такую покупку может далеко не каждый. В таком случае правильным решением будет сделать рейсмусовый станок своими руками по готовым чертежам. В итоге, на обычном рабочем столе можно будет самому быстро и качественно строгать разнообразные деревянные заготовки.

Стол и рама будущего станка

Работа на самодельном рейсмусовом станке

Перед тем, как начинать самому делать рейсмус по дереву, следует определиться с его конструкцией, ознакомиться с готовыми чертежами(в конце статьи). Вся конструкция должна располагаться на рабочем столе так, чтобы вокруг него можно было свободно ходить для подачи материала. Такой инструмент можно использовать и в домашней мастерской, поскольку размеры его совсем небольшие.

Главное – чтобы поверхность стола, где он будет находиться, была максимально ровной для предотвращения возникновения сильных вибраций.

Чтобы сделать такое оборудование для домашнего использования, обычно подходит следующая конструкция. Рабочий стол станка и его рама являются сварными, для этого используется металлический уголок и квадратная труба размеров 50×50 и 40 миллиметров соответственно. В принципе, при сборе стола и основания станка можно использовать материалы не только таких, но и любых других размеров, но следует помнить, что чем массивнее будут используемые элементы, тем более устойчивым будет оборудование, и тем меньшие вибрации будут возникать при его работе.

Чтобы сделать рейсмусовый станок для домашней мастерской, понадобятся:

  • сверлильный станок;
  • токарный станок;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка.

Ножевой вал

Следующий элемент, наличие которого в рейсмусовом станке является обязательным, – ножевой вал. Это основная часть станка, которая и осуществляет обработку деревянных заготовок. Оптимальным вариантом является покупка готовой конструкции с буксами, поскольку самодельные валы очень сложно сделать хорошо сбалансированными. Подходящим вариантом будет использование трехсот миллиметрового вала, в конструкции которого есть три ножа. Шкивы вала и двигателя лучше всего выбирать ступенчатыми, что же относится к оборотам вала, то оптимальным вариантом будет 4000-7000 оборотов за минуту.

Для работы такого вала подойдет асинхронный двигатель с мощностью 4-5 кВт. Важным преимуществом подобного выбора является тот факт, что сделав станок с таким двигателем, его можно будет запускать от однофазного электрического тока, что значительно сокращает затраты и сложность в использовании оборудования.

Прижимные ролики лучше всего выточить самостоятельно, также неплохим вариантом будет использовать готовые детали от старых стиральных машин советского образца. Раму роликов нужно сделать сварной на подпружиненных болтах.

Регулировочные болты и подача заготовок

Чертежи самодельного станка

Согласно используемому чертежу, стол для установки рейсмусового станка необходимо устанавливать на регулировочные болты, что даст возможность при необходимости отрегулировать его. Чтобы максимально точно отрегулировать плоскость стола, а также предотвращать необходимость регулировки каждого болта по отдельности, к ним можно приварить велосипедные звездочки, соединив их цепью. Пружины можно взять от клапанов с двигателя любого грузовика.

В используемом чертеже ручная подача заготовок. Но всегда есть возможность усовершенствовать конструкцию, оснастив стол для станка системой автоматической подачи заготовок. В таком случае заготовка будет очень плавно подаваться в станок, что обеспечит точное снятие требуемого слоя древесины при строгании.

Кроме того, нелишним будет использование специальных вальцов, которые будут прижимать заготовку к рабочей поверхности в процессе ее обработки. Качественно сделать это вручную очень сложно, в то время, как вальцы справляются с такой задачей «на отлично».

На этом сборка рейсмусового станка закончена. Чтобы предотвратить образование коррозии и грибков, рекомендуется покрасить все металлические части такого самодельного оборудования. Не нужно красить только нижнюю рабочую часть инструмента, которая и будет осуществлять обработку материала.

Подготовка станка к работе

Независимо от того, какой рейсмус используется – самодельный или заводской, перед проведением любых работ его необходимо настроить для работы. От этого напрямую будет зависеть не только качество выполняемых работ, но еще и безопасность работника, который использует такое оборудование при обработке деревянных заготовок.

Самодельный рейсмусовый станок в работе

Кроме того, при подготовке к работе необходимо помнить, что в случае значительного заполнения стола при необходимости одновременной подачи нескольких деталей по всей ширине стола, в процессе строгания щита большой ширины или тому подобных работ давление в подающих вальцах необходимо отрегулировать так, чтобы оно было повышенным, поскольку в подобных случаях работы сопротивление резанию значительно увеличивается. Если же осуществляется обработка деталей небольшой ширины или стол заполнен не полностью, чтобы не допустить смятия древесины при ее обработке давление в вальцах следует уменьшить до нужного уровня.

Безопасная работа на станке

Перед каждым началом работы на станке необходимо тщательно проверять правильность положения ножей, а также уровень их заточки. Ножевой вал всегда должен быть огражден. На самодельном рейсмусовом станке нельзя обрабатывать детали, длина которых меньше, чем расстояние между валами.

Для предотвращения возможности получить ту или иную травму категорически запрещено ремонтировать, настраивать или чистить станок, а также чистить рабочий стол со станком при его работе.

Подавать заготовки дерева на рабочий стол и в сам станок необходимо торец в торец, при этом необходимо использовать всю ширину стола.

Рейсмусовые станки | DIY на B & Q

БЕСПЛАТНО 1 -ЧАСОВЫЙ КЛЮЧЕЙ + Соберите *

* Ограничения применяются

Home

Правый Chevron

Инструменты и оборудование

Правый Chevron

Пауэр -инструменты

Правый Chavron

. оборудование

Шеврон правый

Рейсмусовые станки

Шеврон правый

Категории

Смотреть больше Машины для мастерских

Фильтры

Charnwood

Charnwood (7)

Draper

Draper (1)

Holzmann

Holzmann (3)

Lumberjack

Lumberjack Tool )

Застежка-молния

Застежка-молния (3)

Просмотр 19 продуктов

Отмена

Рейсмусовые станки могут превратить выравнивание и строгание больших участков древесины в пустяки. Их можно удобно расположить в гаражах, мастерских и сараях, чтобы обеспечить вас надежной и долговечной техникой. Благодаря нашей обширной коллекции вы обязательно найдете идеальный рейсмусовый станок для ваших нужд. Мы продаем как отдельно стоящие, так и настольные версии, чтобы вы могли приобрести рейсмусовый станок, который лучше всего подходит для вас.

19 Продукты

Фильтр Фильтр

Сорт Сорт

Сорт

Актуальность (высокая до низкая) цена (низкий до высокой) Рейтинг (высокий или низкий) Предыдущие стрелки

. См. Маханика с высоким)

.

  • Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения

     

    Профессиональный рейсмусовый станок Lumberjack 1500 Вт, 10 x 5 дюймов, с подставкой для ног, красный

  • Загрузка0010 Ошибка загрузки изображение

    Портативная скамейка с дремлющиком. default

    (1)

  • Загрузка изображения Ошибка при загрузке изображения0003

    Icons.default

    ICONS.Default

    ICONS.Default

    ICONS.Default

    ICONS.Default

    ICONS.Default

    . loading image

     

    Scheppach PLM1800 1500 Вт 330 мм Рейсмусовый станок 230 В

    £

    379,99

    • 5 Загрузка изображения0010

       

      Scheppach HMS860 1500W 204 X 120 MM Planer Thicknesser

      £

      329. 99

    • Loading image Error loading image

       

      Charnwood 12” Floor Standing Thicknesser

    • Loading image Ошибка при загрузке изображения

       

      Holzmann HOB260ECO 250MM Комбинированный строгально-рейсмусовый станок

      £

      1 199,99

    • Загрузка изображения Ошибка Загрузка изображения

      Чарнвуд 10 ” x 7 ” Толщика плана

      £

      1,199

    • Загрузка 2

    • . HB204 204 мм толщина плана, 230 В

      £

      339.98

    • Нагрузка изображения Ошибка нагрузки изображение

      Zipper HB254 254 мм.0003

      £

      544.99

    • Loading image Error loading image

       

      Charnwood 8” x 5” Bench Top Planer Thicknesser

    • Loading image Error loading image

      Holzmann HOB260ABS 1800W 250MM Комбинированный рубанок и рейсмусовый станок Inc. Встроенный пылеудаляющий аппарат

      £

      1,079,9 Error loading image

       

      Charnwood 12” Bench Top Thicknesser

    • Loading image Error loading image

       

      HOB305PRO 304 MM Planer and Thicknesser 230V

      £

      1,999.99

    • Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения

       

      Charnwood 10” x 5” Настольный рейсмусовый станок Рейсмусовый станок

    • Загрузка изображения Error loading image

       

      Charnwood 8” x 5” Bench Top Planer Thicknesser

    • Loading image Error loading image

       

      Charnwood 12” x 9” Planer Thicknesser

      £

      2,099

    • Загрузка изображения Ошибка загрузка изображение

      Драпер 230 В толщину, 330 мм, 2000 Вт 89156

      £

      45589 9M156

      £

      455,8 9m9 9mm9 9mm. 0003

    • Загрузка изображения Ошибка загрузки изображение

      Zipper HB305 305 мм. arrow

      Бизнес

      Корпоративный B&QВакансииМедиацентрОтветственный бизнесЗакон о современном рабствеДеловые услугиПартнерская программаB&Q Ирландия

      Услуги

      B&Q clubB&Q финансыПодарочные карты B&QПланирование встречУслуги в магазинеПереработка WEEEОптовая доставка B&QАренда инструментов и оборудованияНаши услуги по установкеСтать утвержденным установщиком B&Q Support

      Идеи и советыПоддержка клиентовДоставка на домFree Click + CollectВозвраты и возвратыБрошюрыБрошюры о краскахПоиск магазинов

      Partner Sites

      Rubbish clearanceCalifornia shuttersCalifornia blindsNeedHelpSpacepro made to measure wardrobesBOXT boilersTradePoint

      © B&Q 2023

      • Terms & conditions
      • Privacy policy
      • Contact us
      • Cookie Preferences

      A Homemade thickness drum sander I built

      JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

      Это мой первый пост здесь.

      Я собирал информацию и читал различные планы по созданию шлифовального станка (барабанный). Я почувствовал необходимость, работая над проектом, в котором нужно было распиливать тонкие материалы и сглаживать их. Он будет иметь конвейер подачи питания.
      Так или иначе, первоначальный план шириной 18 дюймов вырос до 29 дюймов.
      Я закончил его несколько месяцев назад. Это заняло немного больше времени, потому что мне пришлось делать новую электропроводку в моем подвальном магазине, чтобы иметь возможность запустить ее.

      Вот два видео, одно показывает его на полпути к строительству, другое показывает его в действии:

      Он оснащен двигателем для сельскохозяйственных работ мощностью 2 л. с. и двигателем конвейера мощностью 150 фунтов/дюйм. Максимальная ширина, которую я могу шлифовать, составляет более 28,5″. com/album/563359635TjeHYY?start=0


      • 37354.jpg

        48,2 КБ Просмотров: 119

      • 37356.jpg

        45,8 КБ Просмотров: 45

      • 37357.jpg

        63,5 КБ Просмотров: 58

      • lfx2044.jpg

        22,2 КБ Просмотров: 15

      • lfx214i.jpg

        37,4 КБ Просмотров: 17

      • lfx27du.jpg

        38,4 КБ Просмотров: 20

      • lfx21m6.jpg

        38,3 КБ Просмотров: 17

      • mknss0a.jpg

        28,6 КБ Просмотров: 17

      • mknssf2.jpg

        26,5 КБ Просмотров: 23

      • lfx22e4.jpg

        34,2 КБ Просмотров: 25

      • lfx22qt.jpg

        32,7 КБ Просмотров: 25

      • lfx23cs.jpg

        32 КБ Просмотров: 25

      • lfx2b35. jpg

        31,9 КБ Просмотров: 23

      • lfx2556.jpg

        27,3 КБ Просмотров: 20

      • lfx2by6.jpg

        34,5 КБ Просмотров: 19

      • mknsvqg.jpg

        29 КБ Просмотров: 18

      • mknswbb.jpg

        18,7 КБ Просмотров: 18

      • mknswi2.jpg

        30,9 КБ Просмотров: 16

      • 96577-438x.jpg

        36,7 КБ Просмотров: 24

      • 96578.jpg

        61,2 КБ Просмотров: 65

      • 96579.jpg

        66,5 КБ Просмотров: 30

      • lfx1zf8.jpg

        29,9 КБ Просмотров: 20

      Делиться: