Самодельный токарный станок: как сделать своими руками?
Чтобы в домашних условиях собрать самодельный токарный станок, не понадобится даже чертежей. Зато на этом приспособлении можно сделать симпатичные подставки, ручки для разного инструмента и многое другое.
Самодельный токарный станок можно изготовить, подобрав для этого электромотор, деревянный брусок, деревянную доску, головку 9/32 из набора инструментов, болт М 12 с двумя гайками. После того как будут приобретены все необходимые комплектующие, можно приступать к сборке конструкции.
В качестве мотора подойдет электродвигатель, снятый со старой швейной машинки, поскольку там есть педаль, регулирующая скорость вращения. В качестве заготовки для патрона подойдет головка 9/32, которая закрепляется на валу при помощи холодной сварки или эпоксидного клея. Электродвигатель можно закрепить на деревянном бруске, привернув его шурупами или посредством холодной сварки. Можно воспользоваться двухкомпонентным моментальным клеем, которым хорошенько промазывается дно электродвигателя, а на него накладывается деревянный брусок.
Чтобы детали хорошо склеились, их нужно зафиксировать в сложенном состоянии (до тех пор, пока клей не полимеризуется). После того как детали надежно склеятся, их надо установить на деревянную доску, которая будет станиной. Задняя бабка вырезается из деревянного бруска, имеющего L-образную форму. Она устанавливается на доске-станине напротив электродвигателя и закрепляется шурупами. В импровизированную заднюю бабку вворачивается болт М 12, с обеих сторон его положение фиксируется гайками. Конец болта нужно сделать конусообразным. Это можно осуществить с помощью электродрели. Болт зажимается в ней, а затем с помощью напильника доводится конус на болте. И вот самодельный токарный станок готов к работе.
Можно испробовать его, обточив деревянную заготовку. Для этого ей нужно придать шести- или восьмигранную форму, накернить по центру с одной стороны отверстие для болта задней бабки, а с другой засверлить отверстие, которое будет немного меньше диаметра головки 9/32. Заготовка вставляется в патрон и прижимается задней бабкой.
Далее запускается двигатель, который вращает заготовку. Теперь можно начать ее обработку. Для работы не нужно забывать о технике безопасности. Обработку заготовки нужно вести в защитных очках. Категорически нельзя останавливать вращающуюся заготовку руками!
Самодельная конструкция для точения металла
Самодельный токарный станок по металлу отличается от предыдущей конструкции более сложным устройством. Он имеет жесткую металлическую раму из швеллеров, которая является его станиной. На левом конце этой рамы укрепляется неподвижная передняя бабка, а на правом конце выполняется опора. В таком станке уже имеется шпиндель с укрепленным на нем поводковым патроном или планшайбой. Вращение на шпиндель передается с помощью клиноременной передачи от электродвигателя. Если в предыдущем случае резец нужно было держать руками, то при точении металла этого делать нельзя. Здесь возникают такие нагрузки, что руками резец просто не удержишь. Поэтому самодельный токарный станок оснащается суппортом, который может двигаться вдоль продольной оси.
На нем установлен резцедержатель, который может двигаться в направлении, поперечном по отношению к линии движения суппорта. Контролировать его перемещение можно с помощью маховичка, на котором установлено кольцо с делениями. Маховичок вращается рукой.
Возможность установки ЧПУ
Можно сделать самодельный токарный станок с ЧПУ, используя два шаговых двигателя и любую плату управления шаговыми двигателями по 2-3 осям. Это очень подойдет для токарной работы по дереву. С учетом того, что такой станок в магазине обойдется в приличную сумму, есть смысл сделать это самостоятельно!
Можете ли вы использовать токарный станок по дереву для металла? Ответил
Токарные станки по дереву — это высокоскоростные токарные станки, которые обычно имеют небольшие размеры и идеально подходят для обработки мягких материалов.
Эти станки состоят из ручного режущего инструмента, обеспечивающего высокую гибкость при изготовлении изделий сложной формы.
Но можно ли использовать токарный станок по дереву для обработки металла?
Токарные станки по дереву не рекомендуются для токарной обработки металла из-за низкого крутящего момента, высокой скорости и конфигурации ручного инструмента.
Обработка металлов требует высокого крутящего момента и зажимных инструментов для обеспечения высоких сил резания . Однако их можно использовать для выполнения простых операций обработки мягких и непористых металлов, таких как алюминий и латунь.
В этой статье обсуждается возможность обработки металла на токарном станке по дереву и рассказывается о том, чего следует опасаться в процессе.
MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Что в этой статье?
- Использование токарного станка по металлу по дереву. Возможно ли?
- Токарные станки по металлу и дереву
- О чем следует помнить при обработке металла на токарном станке по дереву
- Что такое вибрация и как ее предотвратить?
- Инструменты для обработки металла на токарном станке по дереву
- Можно ли использовать токарный станок по металлу для обработки дерева?
- Заключительные мысли
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Использование токарного станка по дереву по металлу – Возможно ли?
Токарные станки по дереву оптимизированы для обработки древесины с точки зрения скорости вращения шпинделя и крутящего момента.
Они вращаются с высокой скоростью вращения и имеют относительно низкий крутящий момент по сравнению с токарными станками по металлу.
Низкий крутящий момент также не позволяет выполнять тяжелые резы по металлу, так как это может привести к остановке шпинделя.
Все эти факторы ограничивают операции, которые токарный станок по дереву может выполнять с металлами.
Кроме того, твердые и пористые металлы нельзя обрабатывать на высоких скоростях, так как возникающее трение приведет к перегреву металла и инструмента.
В то же время для большинства металлов требуется большее усилие, чтобы удерживать инструменты на их поверхности для эффективной обработки и предотвращения вибраций.
Использование токарного станка по дереву требует ручного инструмента, который неэффективен для обеспечения высокой силы резания, что делает их неэффективными при обработке твердых металлов.
Токарные станки по металлу и токарные станки по дереву
Токарные станки по металлу и токарные станки по дереву (Источник: Eastwood и Powermatic) Оба станка работают одинаково и выполняют аналогичные операции обработки.
Итак, в чем же разница между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу?
Токарные станки по металлу и токарные станки по дереву имеют свои ключевые отличия в частоте вращения шпинделя и крутящем моменте.
Древесина плохо проводит тепло, что позволяет точить ее на высоких оборотах без риска перегрева заготовки.
Кроме того, меньшая плотность материала дерева требует сравнительно меньшего крутящего момента при обработке, чем металлы.
Металлы, с другой стороны, обтачивают на низких оборотах, чтобы предотвратить перегрев заготовки или инструмента, а крутящий момент шпинделя, необходимый для токарных станков по металлу, обычно выше из-за высокой плотности металла.
Как правило, токарные станки по металлу и дереву имеют систему ременного привода, в которой двигатель соединен со шпинделем с помощью зубчатого ремня.
Однако существуют высококачественные токарные станки по металлу с системой прямого привода, в которой двигатель устанавливается непосредственно на шпиндель.
Обеспечивает большую выходную мощность и более высокую точность управления скоростью вращения шпинделя.
Кроме того, токарные станки по металлу обеспечивают большую силу резания и поэтому имеют сравнительно более прочную конструкцию, чем токарные станки по дереву.
Помимо конструкции, эти токарные станки также различаются типом токарных режущих инструментов, используемых для обработки.
Токарные станки по металлу имеют специальную стойку для инструмента, которая надежно удерживает инструмент на поверхности металла с минимальной вибрацией.
Токарные станки по дереву, напротив, имеют ручные режущие инструменты. Такое расположение возможно, потому что токарные станки по дереву обеспечивают сравнительно более слабое усилие резания для удаления материала с заготовки.
Однако токарные станки по дереву имеют подручник, который помогает позиционировать режущий инструмент и повышает его устойчивость.
В результате токарные станки по дереву являются машинами с ручным управлением, тогда как токарные станки по металлу могут быть легко автоматизированы.
Это снижает сложность токарных станков по дереву и позволяет выполнять операции по дереву с минимальной предварительной подготовкой.
Принимая во внимание, что токарные станки по металлу представляют собой сложные машины, которые требуют опытного и квалифицированного оператора для выполнения безопасных и эффективных операций обработки.
В зависимости от конструкции и области применения эти комплексные токарные станки по металлу доступны в различных типах, таких как центральный токарный станок, револьверный токарный станок, токарно-винторезный станок, швейцарский токарный станок, токарный станок с ЧПУ, многошпиндельный токарный станок, оружейный токарный станок и т. д.
О чем следует помнить при обработке металла на токарном станке по дереву
Обработка металла на токарном станке по дереву обычно не рекомендуется.
Тем не менее, при определенных мерах предосторожности и хорошем контроле процесса можно использовать токарные станки по дереву для выполнения простых операций механической обработки мягких металлов.
Необходимо убедиться, что заготовка прочно закреплена в патроне токарного станка по дереву.
Стружка, отлетающая от вашей металлической заготовки, будет более горячей, чем стружка от деревянной заготовки, и может даже порезать или обжечь вашу руку при соприкосновении.
Поэтому рекомендуется носить тонкие резиновые перчатки и защитные очки. Кроме того, вы никогда не должны пытаться чистить стружку во время работы машины.
Установка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости туманом или потоком может повысить функциональность токарного станка при резке металлических заготовок.
Как правило, синтетические охлаждающие жидкости для токарных станков используются для механической обработки металлов, поскольку они обладают высокой теплоемкостью и хорошей смазывающей способностью.
Чтобы инструмент не погнулся или не сломался и не повредил руку при выполнении глубоких надрезов, рекомендуется делать несколько проходов с неглубокими надрезами.
Если возможно, рекомендуется сделать на токарном станке по дереву инструментальную стойку для обработки металла.
Стойка инструмента облегчит обеспечение большей силы резания, уменьшит вибрацию и повысит точность.
Вы также должны быть осторожны с углом, под которым вы держите инструмент, и, как правило, рекомендуется поворачивать заготовку сверху, а не сбоку.
Боковой поворот создает риск затягивания инструмента между упором скольжения и вращающейся заготовкой. Это может погнуть или сломать инструмент и травмировать оператора.
Что такое болтовня и как ее предотвратить?
Следы вибрации (Источник: Reddit)Дрожание — это вибрации, возникающие, когда инструмент давит на заготовку.
Его можно узнать по причудливым громким звукам, а также он виден на поверхности материала в виде круглых «спиралей».
Вибрация ухудшает чистоту поверхности заготовки, а в некоторых случаях может вызвать геометрические деформации формы материала.
В конечном счете эти вибрации приводят к тому, что инструменты теряют свою остроту, делая их тупыми и неэффективными для обработки.
Вибрацию можно уменьшить, уменьшив люфт в деталях токарного станка.
Токарный станок должен иметь прочную конструкцию, а стойка инструмента должна быть прочной, без ослабленных креплений.
Патрон должен плотно удерживать материал, не допуская шевеления. Даже незначительное колебание заготовки может вызвать значительные вибрации.
Следует соблюдать осторожность при выборе длины заготовок, так как длинные заготовки имеют тенденцию прогибаться под действием больших сил резания, что значительно увеличивает вибрации.
По возможности использование задней бабки также уменьшит вибрацию.
Инструменты для обработки металла на токарном станке по дереву
Твердосплавные инструменты для токарного станка по деревуИнструменты из быстрорежущей стали (HSS) или с твердосплавным покрытием обеспечивают высокую прочность и поэтому идеально подходят для обработки металла на токарном станке по дереву.
Для обработки латуни рекомендуется использовать инструменты с низким или нулевым передним углом.
Например, скребки обычно имеют низкую переднюю поверхность, что делает их отличным выбором для обработки латуни на токарном станке по дереву.
Для токарной обработки алюминия на токарном станке по дереву рекомендуется использовать бочкорез с короткой фаской или гравировальный станок с низкой скоростью вращения шпинделя.
Ручной инструмент токарных станков по дереву подвержен вибрации, что приводит к вибрации.
В результате для улучшения чистоты поверхности заготовки требуется вторичная операция по шлифовке следов вибрации.
При обработке металла с помощью ручных инструментов на токарном станке по дереву настоятельно рекомендуется использовать инструменты с прочной ручкой, чтобы предотвратить риск получения травмы.
Можно ли использовать токарный станок по металлу для дерева?
Обработка дерева на токарном станке по металлу В отличие от металлов, деревянные заготовки мягки и сравнительно менее плотны, поэтому не требуют высокого крутящего момента для обработки.
Однако они требуют высокой скорости вращения шпинделя для скольжения режущего инструмента и получения гладкой поверхности.
Токарные станки по металлу можно использовать для обработки дерева, но за счет чистоты поверхности и гибкости.
Ручной режущий инструмент для токарных станков по дереву идеально подходит для вырезания сложных контуров в деревообрабатывающих проектах, таких как мебель и изделия из дерева.
Хотя резцедержатель токарных станков по металлу обеспечивает более высокую точность позиционирования инструмента, его нельзя использовать для изготовления сложных форм, если только не используется дорогой токарный станок по металлу с ЧПУ.
Кроме того, сравнительно низкая скорость токарных станков по металлу приведет к плохому качеству поверхности, а использование металлического инструмента для обработки дерева может привести к выделению тепла, в результате чего на деревянной заготовке появятся следы пригара.
Таким образом, проекты деревообработки, вырезанные на токарном станке по металлу, обычно требуют обширной шлифовки для получения гладкой поверхности.
Заключительные мысли
Можно ли обрабатывать металл на токарном станке по дереву? Общий ответ — да, можно.
Токарные станки по дереву могут использоваться для обработки металлических заготовок, но за счет чистоты поверхности и точности.
Однако не рекомендуется использовать токарный станок по дереву для обработки твердых и пористых металлов, таких как сталь, которые требуют высокого крутящего момента и большой силы резания для соскабливания материала с их поверхности.
Ручной инструмент токарных станков по дереву не идеален для обработки металла, но может использоваться для выполнения неглубоких пропилов в мягких металлах.
Оснащение токарного станка по дереву самодельным резцедержателем позволит повысить силу резания, тем самым улучшив его возможности обработки металла.
Использование ручных инструментов при обработке металла на токарных станках по дереву увеличивает риск получения травм, поэтому рекомендуется соблюдать меры предосторожности, такие как использование инструментов с ручками и ношение защитного снаряжения.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как мы можем настроить токарный станок по дереву для проектов по металлу?
Основным требованием при металлообработке является высокое усилие резания и высокий крутящий момент. Хотя вы не можете увеличить крутящий момент вашего токарного станка по дереву, вы можете установить инструментальную стойку своими руками, чтобы обеспечить высокую силу резания при обработке металлов. Кроме того, использование системы охлаждения хорошего качества будет поддерживать температуру под контролем и предотвратит перегрев заготовки при обработке на высокой скорости.
Безопасно ли носить сварочные или кожаные перчатки при точении металла на токарном станке по дереву?
Нет, небезопасно носить сварочные или кожаные перчатки при точении металла на токарном станке по дереву. Это связано с тем, что эти перчатки имеют тенденцию быть больше с выступами на каждом пальце. Это может привести к тому, что часть перчатки застрянет между вращающейся заготовкой и направляющей, что может привести к травме руки.
Надевание тонких резиновых перчаток, которые плотно прилегают к рукам, является более безопасным вариантом.
Можно ли точить сталь на токарном станке по дереву?
Мелкую механическую обработку стали на токарном станке по дереву выполнять можно, но не рекомендуется. Сталь — это твердый металл, для удаления материала с поверхности которого требуется высокий крутящий момент и сильное усилие резания. Токарные станки по дереву не могут обеспечить такой высокий крутящий момент, а ручной инструмент не подходит для создания больших усилий резания. Кроме того, идеально точить сталь на низких скоростях, чтобы предотвратить нагрев заготовки, что также делает ее непригодной для обработки на токарных станках по дереву, поскольку они обычно работают на высоких скоростях.
Токарный станок своими руками – Форум банкоматов, оптики и DIY
#1 Арьян
Размещено 08 мая 2021 – 13:14
Вы когда-нибудь думали купить токарный станок по металлу? Я отбрасывал эту идею в течение многих лет, но до сих пор не мог построить действительное экономическое обоснование.
Но в качестве альтернативы вы также можете построить его самостоятельно: https://youtu.be/ptdo2bSKov0
- tim53 это нравится
- Наверх
#2 Стив Доддс
Размещено 08 мая 2021 – 14:53
Вы можете купить 7-дюймовый банкомат, который выполняет почти все функции банкомата менее чем за 1000 долларов США
https://www.grizzly….top-lathe/g0765
- tim53 и RFeaster нравится это
- Наверх
#3 Митч Алсуп
Размещено 08 мая 2021 – 16:52
Я изготовил все круглые детали на моем 20-дюймовом F/4 с помощью микротокарного станка Taig.
Резьба -20 на другом конце и вал 0,250 между ними.0003
Резьба 3/8 ввинчивается в угловой кронштейн, прикрепленный к верхнему и нижнему узлам
Вал 0,250 полностью поддерживает отверстие 0,250 в угловых кронштейнах на стойках.
Резьба 1/4-20 – это то, как угловые кронштейны стойки прикручиваются к монтажному угловому кронштейну.
- Наверх
#4 БГРЭ
Размещено 08 мая 2021 – 18:10
Вы когда-нибудь думали купить токарный станок по металлу? Я отбрасывал эту идею в течение многих лет, но до сих пор не мог построить действительное экономическое обоснование.
Но в качестве альтернативы вы также можете построить его самостоятельно: https://youtu.be/ptdo2bSKov0
Не так.
Видео представляет собой набор плохих техник и плохого дизайна.
Использование 3 опорных подшипников для подшипников передней бабки далеко от оптимального.
Качество обработанных деталей оставляет желать лучшего.
Привод с регулируемой скоростью поможет добиться более качественной отделки.
Потребуется точное выравнивание оси z относительно шпинделя передней бабки, чтобы избежать поворота конусов при повороте наружного диаметра.
Выравнивание поперечных салазок должно быть точно выровнено, чтобы избежать конических срезов.
Привинчивание цилиндрических направляющих к поверхности, которая не является точно плоской, бесполезно.
Улучшенные подшипники ходовых винтов также помогут.
Для ходовых винтов лучше использовать латунные или бронзовые гайки.
Все это достижимо с помощью правильных инструментов.
- tim53 и ПИТЕР ДРЮ нравится это
- Наверх
#5 Пьер Лемей
Размещено 08 мая 2021 – 19:57
Вы когда-нибудь думали купить токарный станок по металлу? Я отбрасывал эту идею в течение многих лет, но до сих пор не мог построить действительное экономическое обоснование.
Думали об этом? Нет, просто сделай это! Выше фотография моего гаража с моим 12-дюймовым токарным станком Colchester Student и фрезерно-сверлильным станком Grizzly. Я могу делать почти все с этими двумя станками, и за последние 25 лет мой токарный станок хорошо послужил мне. Фрезерный станок является более поздним дополнением (2013 г.), хотя до этого у меня была еще одна мельница (старый Цинциннати). Я купил токарный станок 12 x 24 дюйма у друга около 25 лет назад за 1000 долларов.
До покупки британского производства Colchester (отличный токарный станок) у меня был старый американский южный изгиб размером 16 x 36 дюймов. Действительно изношенный и в основном хороший для мусора. Но я многому научился на этой старой машине, которая в конце концов оказалась на свалке, где ей и место. Просто убедитесь, что если вы покупаете старую машину, вы знаете, что получаете. Но даже на старом, потрепанном токарном станке, таком как мой South Bend, я все еще мог обрабатывать детали с точностью +/- 0,002 дюйма на длине в один дюйм.
Два последних предупреждения: 1- Будьте осторожны: эти машины могут вас убить. Используйте более низкие скорости, если вы не знакомы с ними. Возьмите уроки механообработки. 2- Всегда надевайте защитное снаряжение (защитные очки и свободную одежду, которая может попасть во вращающийся патрон).
Отредактировал Пьер Лемей, 8 мая 2021 г. – 20:32.
- Diego, tim53, PrestonE и ещё 5 это нравится
- Вернуться к началу
#6 тим53
Размещено 08 мая 2021 – 23:27
Казалось, я десятилетиями хотел станок. Друг дал мне свой незавершенный токарно-револьверный станок в обмен на сварку, которую я сделал на стенде, который он использовал для перемещения своего станка в своем гараже. Я пытался заставить это работать в течение многих лет, но в итоге отказался от этого около 25 лет назад.
Около 16 лет назад я купил прекрасно оснащенный токарный станок Craftsmen 6×18″ у вдовы друга вместе с прицелом и оптическими деталями за 1000 долларов. Из этой суммы токарный станок стоил около 300 долларов. Затем, через пару лет, я купил 9-дюймовый токарный станок Champion Blower и Forge от друга из JPL за 250 долларов. А несколько лет назад я купил 9-дюймовый South Bend и 9-дюймовый токарный станок Sebastian с педалью (да, токарный станок по металлу с педалью) за 250 долларов. Наконец, несколько лет назад я нашел токарный станок ювелира на бирже обмена за 100 долларов. Чемпион и Ремесленники привыкают больше всего. Мне нужно найти или изготовить несколько деталей, чтобы запустить Себастьяна, а на южном повороте отсутствует большая часть переключателей, но в остальном он в отличной форме.
Я бы купил, а не строил, хотя в данный момент мне больше ничего не нужно!
- R Botero нравится это
- Наверх
#7 555ааа
Размещено 08 мая 2021 г.
– 23:55
Эй, Пьер, отличная у тебя мельница. Ронг Фу делает такую же машину. Они должны сделать так называемую королевскую модель. Тогда у вас будет мельница Ронг Фу Кинг.
- GreyDay и диод вот такой
- Наверх
#8 RichA
Размещено 09 мая 2021 – 04:45
Вы когда-нибудь думали купить токарный станок по металлу? Я отбрасывал эту идею в течение многих лет, но до сих пор не мог построить действительное экономическое обоснование.
Но в качестве альтернативы вы также можете построить его самостоятельно: https://youtu.be/ptdo2bSKov0
Если у вас есть неограниченное время и ограниченные средства, это может быть хорошей идеей. Но хорошие токарные станки стоят дорого, это цена точности. Дешевые китайские токарные станки стоимостью от 500 до 1000 долларов подходят для основных работ, но имеют ограниченные возможности расширения.
- Наверх
#9 БГРЭ
Размещено 09 мая 2021 – 05:12
С помощью компаунда можно нарезать короткие конусы. Длинные неглубокие конусы можно нарезать, сместив заднюю бабку.
Большинство таких токарных станков (особенно те, что расположены в верхней части этого ценового диапазона) способны нарезать резьбу, хотя и с ограниченным числом шагов резьбы. Есть необходимость.
- Наверх
#10 диод
Размещено 09 мая 2021 – 06:49
Если у вас есть неограниченное время и ограниченные средства, это может быть хорошей идеей. Но хорошие токарные станки стоят дорого, это цена точности.
Дешевые китайские токарные станки стоимостью от 500 до 1000 долларов подходят для основных работ, но имеют ограниченные возможности расширения. Вы можете повернуть цилиндр, но, вероятно, не сможете нарезать конус или нарезать резьбу.
…можно нарезать резьбу… На днях я нарезал резьбу из нержавеющей стали 303 для двух валов для Альт-Аз, который я строю. Мой токарный станок TU2400-V Optimum, просто китайский токарный станок с небольшим немецким контролем качества… хороший агрегат.
- PrestonE и JonH это нравится
- Наверх
#11 MKV
Размещено 09 мая 2021 – 07:11
Короткие конусы можно нарезать с помощью компаунда. Длинные неглубокие конусы можно нарезать, сместив заднюю бабку.
Правильно.
Большинство таких токарных станков (особенно те, что ближе к верхней части этого ценового диапазона) способны нарезать резьбу, хотя и с ограниченным числом шагов резьбы.
Немногие такие станки поставляются с насадками для токарной обработки конусов, но при необходимости их достаточно легко изготовить.
Токарные станки, доступные в США, предназначены для дюймовой резьбы, но могут быть преобразованы в метрическую путем добавления одной дополнительной шестерни, доступной в Little Machine Shop.
https://littlemachin….php?category=1
- Наверх
#12 MKV
Размещено 09 мая 2021 – 07:15
Видео представляет собой набор плохих техник и плохого дизайна.
Это мягко сказано.
- Наверх
№13 дон клемент
Размещено 09 мая 2021 – 08:57
У меня было несколько токарных станков: 12-дюймовый экономичный токарный станок Rockford с ременным приводом, токарный станок Sherline, 12 x 36 ChidotCom, а теперь я использую Graziano SAG12. Я бы даже не подумал о том, чтобы построить свой собственный токарный станок, так как столько времени было потрачено на его разработку. Однако я собрал старомодный вращающийся фазовый преобразователь для выработки трехфазного напряжения 240 В, необходимого для работы трехфазного двигателя мощностью 3 л. реле и контакторы, которые у меня были под рукой, а также несколько бывших в употреблении корпусов и разъединителей, которые я получил от Habitat for Humanity. Я потратил 50 долларов на новый красный кнопочный выключатель мгновенного действия Allen Bradley, чтобы он соответствовал черной кнопке мгновенного действия на выключателе, который у меня был в мой ящик для мусора.
Черная кнопка мгновенного действия на переключателе действительно должна быть двухпозиционной, поэтому я добавил реле HP11D 24 В постоянного тока, чтобы сделать его двойным, которое у меня лежало более 30 лет. трансформатор и мощеный т вместе полный выпрямитель невесты из четырех 1А диодов. Мой пасынок прислал мне конденсаторы, которые я использовал для согласования напряжений генерируемых фаз 240 В. Я построил свои собственные клеммные колодки, отрезав шину заземления из местного хозяйственного магазина и установив ее на фенольные композитные полосы, скрепленные нейлоновыми SHCS.
Дон
Самодельные клеммники
Выключатель питания
Корпусные контакторы, реле, переключатели
Кнопки мгновенного действия
Передняя панель
Двигатель холостого хода 5 л.с., 3 фазы
Панель на стене за токарным станком (также показан старый токарный станок 12 x 36, который теперь используется для поддержки верстака)
- Diego, dyode и N7GTB нравится это
- Наверх
№14 ГрегДж888
Размещено 09 мая 2021 г.
– 10:41
Токарный станок 12 x 36 дюймов с кучей инструментов и аксессуаров за 400 долларов.
Только что прошелся по нему, чтобы сделать небольшой ремонт и заменить некоторые изношенные части (это с начала 1950s) и некоторое время назад заменил оригинальную стиральную машину на 3-х фазный VFD, так что это снова…
Мастер – легкий токарный станок, но все же намного тяжелее линейных подшипников на модели DIY в ссылка…
У меня также есть двухскоростная мини-мельница для грузовых перевозок Harbour, над которой я работал. Нет ЧПУ и, конечно, не так точно, как хороший материал. Тем не менее, для того, что я делаю, это будет лучше, чем 0,001, если я сделаю свою часть работы, и для моих целей это почти идеально. Переделка ремня, самодельная пневматическая пружина для головы, новые высококачественные подшипники шпинделя и скребки…. ИМХО, нужно все 4.
- Наверх
№15 Стиваструк
Размещено 09 мая 2021 – 12:24
IMG_0915.
jpeg
Думали об этом? Нет, просто сделай это! Выше приведено изображение моего гаража с моим 12-дюймовым токарным станком Colchester Student a
.
jpegВот красивое видео, снятое с 19Фильм 60-х годов о создании токарных станков в Колчестере, от базовой отливки чугуна до сборки шариковых колец в передней бабке. Стоит посмотреть.
https://www.youtube….h?v=nQaAKUAzK0w
- R Botero, davidc135, AstroKerr и еще 1 это нравится
- Наверх
№16 astronowanabe
Размещено 10 мая 2021 г. – 23:42
Проверьте полку возврата в вашем местном HF (магазин дешевых импортных инструментов)
наткнулся на один из этих 7-дюймовых мини-станков, как я вижу, они заплатили мне 20 долларов
, чтобы починить держатель предохранителя, и я могу сохранить токарный станок.
Технически не нужен еще один, но у меня есть полномочия, вам разрешено
один раз за десятилетие до того, как семье и друзьям потребуется вмешательство.
и весь мой существующий инструмент подходит для него0003
Серьезно, я не мог представить себе, как прожить повседневную жизнь
, не говоря уже о серьезном бизнес-кейсе без токарного станка.
- Диего нравится это
- Наверх
# 17 гео.
Размещено 13 мая 2021 г. – 09:11
Я купил 12-дюймовую модель Smithy 3 way с инструментами на сумму около 1500 долларов за 700 долларов через дайджест WantAd. Мне удалось разобрать ее настолько, что мы с невестой смогли вытащить ее из подвала продавца. большой токарный станок. В конце концов я сломался, когда понял, насколько опасно пытаться делать что-то на сверлильном станке.
Кронштейны шагового двигателя для Vixen GP и его копий. Уголок 50 мм X 3,5 мм стоимостью 2 доллара.
- ArizonaScott, MKV, don clement и еще 1 это нравится
- Наверх
# 18 MKV
Размещено 13 мая 2021 г.
– 09:56
Поздравляю. Отличная покупка! Сверлильные станки, какими бы большими они ни были, просто не обладают поперечной жесткостью мельницы. Что касается кронштейнов, отличная работа, алюминий на 2 доллара и 700 долларов на кузницу и инструменты. Итого за два кронштейна $702! ;о)
- AstroKerr и kisstek это нравится
- Наверх
# 19 N7GTB
Размещено 13 мая 2021 г. – 11:03
Вы когда-нибудь думали купить токарный станок по металлу? Я отбрасывал эту идею в течение многих лет, но до сих пор не мог построить действительное экономическое обоснование.
Но в качестве альтернативы вы также можете построить его самостоятельно: https://youtu.be/ptdo2bSKov0
Я пробовал и то, и другое и могу сказать, что покупка даже бывшего в употреблении токарного станка — лучший вариант.
