Самоучитель сварочных работ для начинающих: Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих

Сварочные работы. Учебник для начального профессионального образования

Поделиться

Маслов В. И. «Сварочные работы» Академия, 1999 год, 240 стр., ISBN 5-7695-0231-2, ISBN 5-7083-0107-5; (PDF)

Описание Содержание Links

Описание книги.

Сварочные работы. Учебник для начального профессионального образования. Содержание учебника базируется на программных материалах по химии, физике, технологии металлов и конструкционных материалов, электротехнике и другим техническим предметам. Книга содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке и резке, контроле качества сварных швов. Кроме основных видов сварки в учебнике рассмотрены их разновидности.

Оглавление.

• Часть первая Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах
  Глава I. Краткая характеристика основных видов сварки
  Глава II. Сварные соединения и швы
  Глава III. Общие сведения о сталях и их свариваемости
• Часть вторая Дуговая сварка
  Глава I. Теоретические основы сварки плавлением
  Глава II. Оборудование для электрической сварки плавлением
  Глава III. Сварочные аппараты для электрической сварки плавлением
  Глава IV. Сварочные материалы
  Глава V. Технология ручной дуговой сварки
  Глава VI. Технология автоматической сварки под флюсом
  Глава VII. Электрошлаковая сварка
  Глава VIII. Технология дуговой сварки в среде защитных газов
• Часть третья Газовая сварка и резка
  Глава I. Основные виды газопламенной обработки
  Глава II. Материалы, применяемые при газовой сварке и резке
  Глава III. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки
  Глава IV. Технология газовой сварки
  Глава V. Особенности газовой сварки различных металлов и сплавов
  Глава VI. Кислородная резка металлов
  Глава VII. Меры безопасности при газовой сварке и резке
• Часть четвертая Контроль качества сварных швов
  Глава I. Дефекты сварных швов и методы их контроля

Газосварка для начинающих

PDF (RU)          pdf (ru)

 

Похожая литература

1 314

https://www.htbook.ru/mashinostroenie/pajka_svarka/svarochnye-raboty-ucebnik-dlja-professionalnogo-obrazovanijahttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2020/10/svarochnye-raboty-1999-e1603741027891.jpg

https://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2020/10/svarochnye-raboty-1999-e1603741027891-130×200.jpg

2020-10-26T23:37:35+04:00

Пайка, сваркапайка и сварка,учебникУчебное пособие. Маслов В. И. ‘Сварочные работы’ Академия, 1999 год, 240 стр., ISBN 5-7695-0231-2, ISBN 5-7083-0107-5; (PDF)kolyaVasya [email protected]Техническая литература

Поделиться

Научиться сварочным работам самостоятельно

Главная » Статьи » Научиться сварочным работам самостоятельно

Ручная сварка для начинающих — самоучитель по сварке дома

В данный момент необходимость сварочных работ имеется практически в любой отрасли промышленности. И сложно вспомнить хотя бы одну отрасль, где не применялся бы труд сварщика. Сварочные работы проводятся на стройплощадках, в нефтеперерабатывающей промышленности, энергетике, кораблестроении, сельском хозяйстве и т. п.

Легко ли научиться варить? Обучение сварке видео может дать только теоретическую информацию и некоторые навыки, учиться всё же необходимо на своём личном опыте. От сварщика в первую очередь требуется подготовка оборудования и выявление всевозможных неисправностей. В целом же, сварщик должен в совершенстве владеть технологией сварочных работ, начиная от подготовительных работ и заканчивая зачисткой сварочного шва.

Обучение сварочным работам, как показывает практика, не совсем простое. Сложность заключается в том, что изменение любых параметров во время сварки (скорость работы, сила тока, скорость подачи проволоки или электрода, напряжение и т. п.) может отрицательно сказаться на итоговом результате.

Профессиональные же сварщики знают, как обращаться с различными видами металла (стали, сплавы, цветные металлы) и с помощью ручной дуговой сварки могут сваривать любые самые сложные металлоконструкции.

Как научиться варить ручной электросваркой?

Если нет желания или возможности проходить обучение в профессионально-технических училищах, можно научиться варить сваркой, видео или печатная информация помогут в этом. Ведь самое главное – разобраться, как правильно пользоваться ручной электросваркой и научиться основным приёмам работы.

Прежде всего, начинающему сварщику понадобится сварочный аппарат и электроды. Электродов желательно купить как можно больше (для начинающих лучше использовать электроды диаметром 3 мм), так как их будет испорчено достаточное количество до тех пор, пока начнёт получаться.

Сварка самоучитель – ход выполнения работ:

1. Заранее необходимо подготовить ведро воды, так как даже небольшие остатки электрода могут вызвать воспламенение.
2. Необходимо закрепить зажим с заземлением на свариваемой детали.
3. Проверить, чтобы кабель был надёжно вставлен в держатель и хорошо изолирован.
4. Выставить значение силы тока на панели управления сварочного аппарата (мощность тока должна соответствовать диаметру применяемого электрода).
5. Пробовать зажечь дугу, установив электрод под углом примерно 60о к изделию.
6. Провести электродом медленно по поверхности, а после того, как появится искра, необходимо приподнять электрод примерно на 5 мм от поверхности металла.
7. Зазор в 5 мм нужно держать на протяжении всего времени сварочных работ.

ВАЖНО: нужно стараться получить устойчивую дугу в 3-5 мм между концом электрода и металлическим изделием. Если не удаётся зажечь дугу в 2-3 мм, можно попробовать увеличить силу тока на панели управления сварочного агрегата.

Сварка обучающее видео также может помочь научиться наплавлять валик. Дугу при этом нужно плавно перемещать по горизонтали с помощью колебательных движений. Если получится расплавленный металл всё время направлять в центр дуги, то должен получиться в итоге красивый ровный шов.

Технология ручной дуговой сварки

Благодаря поступлению сварочного тока от источника питания к электроду, образуется электрическая дуга. Ручная сварка для начинающих может происходить как с подключением положительного полюса к изделию, так и с подключением отрицательного.

Металлический стержень электрода за счёт действия электрической дуги плавится, и электродный металл, покрытый шлаком, попадает в сварочную ванну, после чего происходит его смешивание с металлом изделия. Так происходит образование сварочного шва.

Величина сварочной ванны обычно составляет 10-30 мм в длину, 8-15 мм в ширину и до 6 мм в глубину. Так как мы только учимся сварке, то такой разброс в значениях объясняется разными показателями: скоростью перемещения дуги на поверхности металла, конструкцией сварного изделия, выбранного режима сварки, формой и размерами кромок и т. п.

Обучение сварке (видео) объясняет, куда девается воздух при плавлении электрода. Около дуги и над сварочной ванной образуется газовая атмосфера, из которой впоследствии и вытесняется воздух из сварочной зоны. После удаления сварочной дуги от ванны металл начинает кристаллизироваться, после чего образуется шов, а его поверхность покрывается застывшим шлаком.

Преимущества и недостатки ручной дуговой сварки

Преимущества:

• простота, лёгкая транспортабельность сварки;
• возможность исполнения сварочных работ в труднодоступных местах;
• возможность быстрого перехода от одной операции к другой;
• возможность сварки практически в любом пространственном положении;
• возможность сварки любых разновидностей сталей.

Недостатки:

• низкий уровень производительности и КПД;
• вредные условия сварочного процесса;
• зависимость качества шва от навыков сварщика.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Как правильно варить электросваркой: гайд для начинающих сварщиков

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

С чего начать — подготовительный этап

Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.

Перед работой необходимо подготовить защитную экипировку, в состав которой входит специальная маска со светофильтром, замшевые перчатки и одежда с длинным рукавом, а так же необходимые инструменты

Технология сварочного процесса

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары  как основного, так  и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

В процессе выполнения сварочного шва обмазка электрода расплавляется, образуя особую газовую зону. Внутри нее происходит смешивание металла основания и электрода

Азы электродуговой сварки

В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки.  Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика.  Зажигаем дугу, медленно и  плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов  с небольшими волнами, образованными  наплавленным металлом.

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

В процессе сварки электрод совершает определенные движения, в основном поступательные, продольные и поперечные. Из их комбинаций составляются различные виды швов, самые распространенные приведены на схеме

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем  направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.
• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.
• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных   движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого   мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной  не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• Тщательно очищаем деталь.
• Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.
• Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Завершающий слой выполняется по возможности максимально ровным с плавным переходом на основной металл

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

aqua-rmnt.com

Как научиться варить сваркой — пособие для новичков

Самостоятельно научится владеть техникой получения сварочного шва достаточно несложно, а данный навык принесёт немало пользы. Хорошо изученный процесс позволит выполнять работы разного уровня сложности от сваривания двух материалов до изготовления мангала, скамеек, каркаса теплиц. Но перед реализацией задуманного необходимо изучить теорию, подобрать необходимое оборудование и материалы, просмотреть учебное видео и наконец-то приступать к практике.

Сварочный шов — самый простой, быстрый и надёжный способ соединения металлических деталей. Сварка используется не только в промышленности, но и доступна для начинающих мастеров. Начинать необходимо с простых приёмов и постепенно совершенствовать мастерство.

Подготовительный этап.

Прежде всего понадобится подобрать и приобрести необходимое для выполнения работ оборудование:

• сварочный аппарат
• электроды
• защитный щиток или так называемая маска сварщика
• рукавицы или защитные перчатки, костюм

Сварочные аппараты бывают нескольких типов: сварочный трансформатор, более сложный сварочный выпрямитель, наиболее подходящий сварочный инвертор. Сварочный инвертор — лучший вариант для начинающего. Легкий, что еще важно, компактный, имеет плавную, как говорят профессионалы, регулировку тока, лёгкое зажигание.

Электроды необходимы для подведения тока для сваривания ко шву и путём расплавления, благодаря высокой температуре, скрепляют детали. Профессионалы считают оптимальным для начинающих электроды- металлические стержни со специальной обмазкой диаметром 3 мм.

Защитный щиток бережет глаза сварщика от термальных ожогов, которые можно получить из-за воздействия яркого и опасного для зрения излучения, а лицо от раскаленных, разлетающихся в разные стороны брызг металла. Существует огромное количество технологий и разновидностей защитных щитков и масок, разобраться в них поможет профессиональный сайт https://svarochnyemaski.ru. Большой ассортимент данного ресурса поможет выбрать щитки любой сложности и ценовой категории.

Рукавицы выбирают из брезента, либо подойдут замшевые перчатки. ХБ и трикотажные не подойдут.

Как и во всём начинать необходимо с простого. Взять ненужный кусок металла, очистить его от ржавчины и загрязнений. Вставить электрод в держатель сварочного аппарата и выставить необходимый ток. Зажечь дугу несильными постукиваниями по материалу и выдерживать расстояние до детали от 3 до 5 мм. Электрод вести плавно, без прерываний, при этом совершая колебания между свариваемыми деталями. Отбить шлак от шва. Шов должен быть равномерным и без дефектов.

От постоянства зазора и его величины напрямую зависит качество шва. Получать первый опыт желательно под присмотром опытного сварщика, но и без него вполне можно получить положительный результат.

ruki-zolotye.ru

Как правильно научиться варить электросваркой.

Сегодня без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности. Сварка необходима на стройплощадках, при создании различных коммуникаций, в машиностроении, энергетике. В повседневной жизни сварочный аппарат пригодится, например, при возведении забора из сетки-рабицы, когда понадобится прикрепить заборную раму к столбу.

Профессиональный сварщик должен знать весь комплекс сварочных работ, начиная от начальной подготовки поверхностей и заканчивая зачисткой шва. Если же работа сварщиком не планируется, а желание научиться сварке самостоятельно есть, достаточно изучить некоторые основы и ключевые приемы работы.

Подготовка к сварке

Прежде всего, нужно определиться с необходимым оборудованием. Для начинающих сварщиков прекрасно подойдет сварочный инвертор – легкий переносной аппарат, позволяющий плавно регулировать параметры тока. Инвертор обладает высоким быстродействием и повышенной производительностью. Существуют также более тяжелые сварочные агрегаты – трансформаторы, выпрямители. Трансформаторы используются, когда нет необходимости в высококачественном сварном шве. В сравнении с аналогами инвертор более удобен и универсален, им можно варить как легкие алюминиевые сплавы, так и углеродистую сталь.

Желающим узнать, как научиться варить инверторной сваркой, стоит приобрести необходимую экипировку. В первую очередь – маску сварщика, оберегающую глаза от возможных ожогов. Кожа рук защищается брезентовыми рукавицами. Рабочий костюм сварщика должен быть изготовлен из плотного материала. Идеально подойдет прочный и толстый брезент.

Перед проведением сварочных работ каждая из свариваемых поверхностей тщательно очищается от ржавчины. Зачищать можно шкуркой, наждачкой, болгаркой. После удаления ржавчины и грязи не возникнет проблем при розжиге дуги.

Для дуговой сварки понадобятся электроды. Их функция – подвести ток к сварочному шву. Чаще всего электрод – это проволока, изготовленная из плавящегося порошка. Для начинающих больше подойдут стержни, покрытые специальным плавящимся составом. Диаметр стержня – около 3 мм. Электроды, имеющие меньший диаметр, используются при соединении тонких металлических листов, а для большего диаметра требуется более мощное специализированное оборудование.

В комплекте с инвертором поставляются два провода. Каждый провод имеет на одном конце зажим. В один провод вставляется электрод, второй называют массой и крепят к детали, с которой нужно сваривать.

Начальные навыки

Перед тем, как научиться сваривать металл инвертором, стоит поучиться на плоской поверхности, в первую очередь ведению электрода по заготовке. Стержень нужно держать под наклоном в 70-75 градусов по отношению к обрабатываемой поверхности. Расстояние между металлом и дугой должно быть от 3 до 5 миллиметров. Оно должно быть постоянным, в противном случае шов будет с дефектами.

Очень важно правильно выставить ток. Для трехмиллиметрового электрода достаточно 80А. Если тока недостаточно, дуга погаснет. При переизбытке тока металл будет плавиться.

При подключении инвертора к бытовой электропроводке, предварительно стоит выяснить ее ключевые характеристики и параметры. В противном случае есть риск короткого замыкания и вследствие этого перегрева электропроводки.

Сварка поверхностей

После того, как начинающий сварщик научился варить вышеописанные валики, можно переходить к сварке двух поверхностей. Специалисты, знающие, как правильно научиться варить электросваркой, придерживаются определенного порядка выполнения сварочных работ:

1. Электрод, предварительно подготовленный к работе, устанавливается в держатель первого провода.

2. Зажим другого провода крепится на деталь, где будет проходить сварка.

3. Зажигается дуга. Для этого достаточно легонько постучать электродом по металлу.

4. Электрод ведется вдоль стыка металлов. Здесь не нужно спешить, самое главное – аккуратность. В отличие от ровной поверхности, где электрод нужно было вести по прямой, здесь необходимо совершать возвратно-поступательные движения.

5. После прохождения небольшого участка стоит остановиться и взглянуть на проделанную работу. В случае надобности образовавшийся шлак удаляется молотком либо щеткой.

6. Если качество работы устроило, можно продолжать варить.

Итогом вышеприведенных действий станет сварочный шов. Не идеальный, для этого начинающему сварщику не хватит профессионализма. Но со временем необходимый опыт придет.

Каждый может как научиться варить электросваркой самостоятельно, так и постоянно пользоваться услугами специалистов. Однако если человек научился варить, он будет меньше зависеть от посторонних людей. С опытом придет и умение варить потолочные швы, угловые соединения и прочие сложные вещи.

Оцените пожалуйста статью:

(21 голосов, средняя оценка: 4,05 из 5)

svarkahome. com

---

Смотрите также

• Лазерная сварка оборудование
• Регулировка тока в сварочных аппаратах своими руками
• Сварка дюрали
• Аппарат сварочный ресанта саи 220
• Лечение глаз после сварки
• Варится ли сваркой чугун
• Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором
• Горелка для аргонодуговой сварки
• Сварка трубок кондиционера
• Сварочного участка чертеж
• Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра

Что такое сварка TIG: основы для начинающих

25 апреля 2022 г.

Если вы только что вошли в мир сварки, хотя бы одну фразу, которую вы, вероятно, уже слышали несколько раз: «сварка ВИГ – это тяжело».

Обучение сварке TIG требует много практики и необходимость обеих рук делает его более сложным, чем MIG или палка. Но затем не означает, что это невыполнимая задача, о которой вы не должны даже думать, пока вы освоили все остальное.

Сварка ВИГ похожа на любой другой вид сварки. Вы должны начать с основами.

Что такое сварка TIG?

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) представляет собой процесс дуговой сварки. при котором дуга образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовки для создания сварного шва.

Присадочный металл добавляется вручную, но не всегда необходимый.

Инертный защитный газ подается через горелку TIG в защитить сварной шов от внешних загрязнений.

Сварка TIG также известна как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. (ГТАВ).

Как работает сварка TIG?

Вы можете сваривать TIG двумя различными способами: с чередованием тока (AC) или постоянного тока (DC). В любом случае, он нуждается в полной электрической схема, работающая от источника постоянного тока для работы. Все части а Машина TIG работает вместе, чтобы сформировать эту цепь.

Сначала собирается горелка TIG. Цанга, корпус цанги /газовая линза и задняя крышка соединяются вместе, чтобы удерживать вольфрам на месте в центре. Газовый кожух проходит сверху, направляя защитный газ.

Горелка TIG подключается к сварочному аппарату, образуя часть сварочного контура. Дуга образуется между вольфрамовым электродом и заготовкой.

Вольфрам имеет температуру плавления 3422°C, поэтому он может выдерживать тепло сварочной дуги. Вот почему это «нерасходуемый» электрод. Не плавится и не попадает в сварочную ванну.

Для добавления металла в сварочную ванну вручную, чтобы сформировать надлежащий сварной шов.

Это половина электрической цепи.

Для замыкания цепи необходим заземляющий зажим. Если у вас нет зажима заземления, подключенного к машине и соединенного с металлом, который вы пытаетесь сварить, сварочный аппарат даже не зажжет дугу.

Заземление также должно быть прикреплено к чистому голому металлу для правильной работы. Плохое заземление вызовет проблемы с дугой, и она может стать нестабильной или начать блуждать.

Сварка ВИГ — единственный процесс сварки, требующий использование обеих рук для создания сварного шва, поэтому у него более крутая кривая обучения, чем у МИГ или палка.

Выбор вольфрамового электрода

Существует множество различных вольфрамовых электродов, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами.

Вольфрам, который вам понадобится, зависит от двух вещей. Независимо от того, свариваете ли вы на переменном или постоянном токе, и металл, который вы свариваете. (Некоторые личные предпочтения также могут иметь значение.)

Ознакомьтесь с нашим Руководством по выбору вольфрамовых электродов для сварки TIG , чтобы получить полное описание каждого вольфрамового электрода, включая плюсы, минусы и отличительные особенности каждого из них. Это поможет вам решить, какой вольфрам идеально подходит для вашей следующей сварки TIG.

Защитный газ

Выбрать защитный газ для TIG на самом деле довольно просто. выбор: чистый аргон, аргон и… аргон.

Ладно, это не совсем так. Вы можете использовать любой инертный (благородный) газ. Четыре из шести финансово нецелесообразны. Остаются аргон и гелий.

Сварку ВИГ иногда называют «Heliarc», когда используется газообразный гелий. Однако гелий дорог, поэтому чаще всего используется чистый аргон, который работает с любым металлом.

Если вы хотите узнать больше, у нас есть статья о , какие газы вы можете использовать и почему .

Металлы

Сварка ВИГ наиболее универсальна, когда речь идет о количество материалов, которые он может сваривать. Может использоваться для сварки:

• Мягкой стали
• Нержавеющей стали
• Алюминия
• Меди
• Бронзы
• Цинковых сплавов
• Титана
9 0093

Алюминий можно сваривать только на переменном токе, поэтому, если вы свариваете алюминий , убедитесь, что у вас есть машина переменного тока, такая как БРИТВА 200 AC/DC .

Некоторые машины, такие как VIPER 185 , предназначены только для постоянного тока.

Ваш присадочный металл должен соответствовать марке металла, который вы сварка, поэтому, если вы свариваете нержавеющую сталь 316, убедитесь, что у вас есть нержавеющая сталь 316. наполнительные стержни.

Присадочный стержень также должен иметь такой же диаметр и толщину, как твой вольфрам. Например, если вы свариваете вольфрамовым электродом диаметром 1,6 мм, вам нужны шпильки 1,6 мм.

Полярность

Пока у вас есть способный сварочный аппарат, вы можете сварка на переменном или постоянном токе.

Независимо от того, каким способом вы хотите сваривать TIG, это будет сделано за отрицательная полярность или отрицательный электрод постоянного тока (DCEN). Это означает ток заряжен отрицательно и течет от плюса к минусу.

Чтобы настроить сварочный аппарат UNIMIG для DCEN, подключите горелку к отрицательное (-) панельное крепление и зажим заземления в положительное (+) панельное крепление.

Если у вас есть сварочный аппарат переменного тока, вы сможете выберите его с помощью настроек аппарата, не меняя полярность.

Распространенные способы применения и изготовления TIG

Несмотря на кривую обучения, сварка TIG невероятно популярен благодаря разнообразию типов металлов и внешнему виду сварного шва.

TIG чаще всего используется для:

• Тонких металлов – листового металла, автомобильных панелей, выхлопных газов трубы. Вы называете это, TIG — лучший способ сварки. При меньшей теплоотдаче, идеально подходит для сварки сверхтонких материалов без риска обжечься через.
• Прецизионные сварные швы – Заостренный конец Вольфрам означает, что большинство сварочных ванн TIG меньше, чем MIG или палочка. А меньшая лужа дает оператору больше контроля и более точную сварку, идеальную для таких вещей, как тонкие наружные угловые соединения.
• Алюминий – сварка ВИГ считается лучшей способ сварки алюминия, благодаря очищающим свойствам, присущим переменному току.
• Art – профессиональная сварка TIG выглядит как стопка десять центов, что делает его наиболее эстетичным сварным швом. Скульптуры, картины нарисованные сваркой, цветные сварные швы и т. д. лучше всего выполнять с помощью TIG.
• Домашнее хобби и проекты «сделай сам». труднее всего научиться, но TIG-сварка все еще может использоваться для ваших домашних проектов. Велосипеды, подносы, стеллажи, даже проект реставрации старой машины, которую вы откладывал навсегда.
• Такие отрасли, как строительство, автомобилестроение и даже аэрокосмическая промышленность — TIG может покрывать весь спектр металлов, он может сваривать тоньше, чем MIG или палку, а наполнитель по желанию. В результате его можно использовать для очень многих различные проекты: самолеты, атомные электростанции, автозапчасти и ремонт, трубы сварные швы.
Преимущества сварки TIG

Существует множество причин, по которым сварка TIG используется так часто как есть, а не только потому, что он выглядит лучше всего.

• Создает прочную, эстетичную, качественные сварные швы. Сварные швы TIG отличаются высоким качеством, в готовом виде они выглядят великолепно, и они такие же прочные, как и любой другой вид сварки.
• Он универсальный. TIG работает с огромным спектром различных металлов. типы (черные, цветные, специальные) и толщины металла. Вы также можете также выбрать, использовать ли присадочный металл.
• Сварка в любом положении. Сварка TIG работает независимо от независимо от того, находитесь ли вы в плоском, горизонтальном, вертикальном положении или положении над головой.
• Может сваривать при малом токе. Способность TIG хорошо сваривать при низких ампер делает его идеальным для очень тонких приложений, таких как листовой металл или любые прецизионные сварка, где контроль имеет решающее значение.
• Это легко увидеть. Дуга часто не такая яркая (если вы низкий ток), кроме того, горелки TIG поставляются с дополнительными аксессуарами, такими как кварцевые чашки. которые облегчают просмотр вашего сварного шва.
• Не образует брызг и шлака. TIG-сварка это самый чистый способ сварки, так как он не образует брызг или шлака, а также дыма тоже минимум. Иногда вам даже не нужно очищать после сварки все.
• Используется только один газ. Сварка TIG выполняется только с чистый газ аргон, поэтому вам не нужно менять местами при смене металлов.
• Обеспечивает полный контроль. Количество регулируемые настройки и возможность изменять усилители с помощью ножной педали или потенциометр во время сварки означает, что у вас есть полный контроль над любым сварным швом.
Недостатки сварки TIG

Несмотря на обширный список применений, сварка TIG не всегда наиболее приемлемый вариант, но есть и несколько минусов.

• Это медленно. Сварка TIG является наиболее трудоемкий способ сварки. Подача наполнителя вручную означает, что это занимает больше времени чем МИГ или палка.
• Требуется много практики. Это хорошо известно это самый сложный вид сварки для изучения, в основном из-за координации между перемещением резака и одновременной подачей стержня.
• Не подходит для толстых металлов. Пока ТИГ отлично подходит для листового металла и других тонких деталей, не рекомендуется для более толстых сварные швы. Например, 200-амперный сварочный аппарат TIG обычно имеет максимальную толщину 8 мм. тогда как MIG и палка обычно могут сваривать до 12 мм при одинаковой силе тока / токе.
• Все должно быть идеально чистым. TIG – это минимум снисходительны к чистоте металла. Не может быть ржавчины, краски, масло, грязь и т. д., иначе вы получите дефекты. Протрите металл или почистите его проволочной щеткой, прежде чем начать, чтобы убедиться, что все в порядке.

Для начала может потребоваться некоторое время и практика, но сварка TIG — это не тот навык, которого нужно избегать, даже если вы только начинаете заниматься сваркой.

← Посмотреть все артикулы

Основы сварки MIG для начинающих.

Как начать работу со сваркой MIG

Сварка MIG — один из самых популярных сварочных процессов, используемых в обрабатывающей промышленности. Это также один из самых простых. Если у вас есть базовые знания о пайке и дуговой сварке, вы сможете начать работу со сваркой MIG. Хотя может показаться, что нужно усвоить сразу много информации, поверьте нам, когда мы говорим, что это проще, чем вы думаете. Давайте углубимся в наше руководство по основам сварки mig для начинающих и о том, как начать работу со сваркой mig.

Источник изображения: TimWelds

Определение сварки MIG

Сварка MIG — это процесс дуговой сварки, в котором используется устройство непрерывной подачи проволоки или сварочный аппарат MIG для пропускания тока аргона или другого защитного газа через металлический сварочный кабель. Используются два различных типа защитного газа. Аргон является неокисляющим газом, который не вступает в реакцию с основным металлом. Это означает, что он защищает основной металл от окисления в сварочной ванне. CO2 — это сварочный газ, который вступает в реакцию с основным металлом. Это означает, что он защищает сварочную ванну от окисления.

Если вы ищете процесс, который легко освоить, предлагает низкие затраты и обеспечивает высокое качество сварных швов, сварка MIG — это то, что вам нужно. Вы также, вероятно, увидите множество других процессов, замененных сваркой MIG. Сварка на строительных площадках, в производстве и во многих других отраслях промышленности перешла на сварку MIG. И неудивительно, почему: сварка MIG — это отличный процесс, который прост в использовании и обеспечивает высокое качество сварки.

Использование сварки MIG?

Как правило, используются сварочные процессы, поскольку они обеспечивают получение прочных сварных швов. Но сварка MIG — это один из немногих сварочных процессов, при котором получаются прочные сварные швы по гораздо более низкой цене, чем обычно. Стабильное качество сварки, а также низкие затраты — основные причины, по которым сварка MIG стала такой популярной. Сварка методом MIG также отлично подходит для производственных условий. Сварка в этих условиях обычно ограничивается дневным временем, когда светит солнце. Это означает, что вы ограничены в своих возможностях. Сварка в ночное время, как правило, не допускается. Сварка MIG — отличный процесс для этих условий. Вы можете сварить в любое время суток. Вы можете сваривать в условиях низкой освещенности.

Преимущества сварки MIG

Вот некоторые основные преимущества сварки MIG Для начинающих:

Низкая стоимость – Сварка MIG оказалась одним из самых дешевых способов сварки. Сварка с помощью сварочных аппаратов MIG может стоить всего 0,25 доллара за фут или меньше. Эта цена часто остается низкой благодаря тому факту, что покупка сварочного аппарата не является крупным инвестиционным решением, в отличие от покупки нового инструмента для сварки более высокого уровня, такой как дуговая сварка или кислородно-ацетиленовая сварка.

Качество — При сварке методом мигания вы можете быть уверены, что сварной шов будет прочным. Это связано с тем, что сварка MIG представляет собой процесс с использованием обоих газов (BWP). Процессы BWP производят качественный сварной шов, который полностью заварен. Дуговая сварка, безгазовая сварка и газовая сварка производят сварные швы с выпуклостями, подрезами и вмятинами.

Сварка в условиях низкой освещенности – Сварка в условиях низкой освещенности значительно упрощается благодаря сварке MIG. Это процесс BWP, поэтому он защищает сварочную ванну в условиях низкой освещенности. Это также недорогой процесс сварки, поэтому вы можете сваривать с наименьшими возможными затратами.

Сварка в неблагоприятных условиях – Сварка MIG может использоваться в различных условиях. Его можно использовать в суровых условиях, например, на открытом воздухе, на строительных площадках и в производстве. Это означает, что вы можете выполнять сварку во всех типах сред.

Простота обучения – Сварке МИГ легко научиться. Все, что вам нужно, это сварочный аппарат и сварочные кабели. Нет сложных настроек или процессов, которые нужно изучать. Вы можете начать сварку в тот же день, когда получите свой аппарат.

Оборудование для сварки MIG для начинающих

Как мы упоминали ранее, сварка MIG представляет собой процесс с использованием обоих газов (BWP). Для сварки нужен защитный газ и сварочный аппарат. Вам также может понадобиться источник питания и подача воздуха. Что касается защитного газа, аргон является наиболее распространенным защитным газом для сварки MIG. Это дешево и легко получить. Однако он не обеспечивает никакой защиты сварочной ванны. Если вы выполняете сварку на открытом воздухе или в суровых условиях, предпочтительнее использовать защитный газ CO2. Еще одна вещь, которая вам понадобится, это сварочные кабели. Сварочные кабели используются для передачи тепла от вашего сварочного аппарата к металлу, который вы свариваете. Они обладают сопротивлением электрическому току и используются для передачи тепла металлу.

Сварочные кабели могут быть изготовлены из высокопрочной стали, алюминия, меди или углеродного волокна. Вам также понадобится заземляющий кабель для заземления сварочного аппарата. Кабели заземления используются для заземления сварочного аппарата и защиты окружающей среды. Механизм подачи сварочной проволоки используется для подачи сварочного кабеля. Вам также может понадобиться руководство по сварке или учебник.

Основы сварки Mig для начинающих. Как пользоваться сварочным аппаратом

Все сварочные аппараты работают примерно одинаково. У них есть источник питания, который нагревает металлический стержень, известный как электрод. Когда электрод нагревается, он плавит металлический стержень и создает ванну расплавленного металла. Ваш сварочный аппарат используется для передачи тепла металлическому стержню в заготовке. В зависимости от типа вашего сварочного аппарата вам может понадобиться воздушный шланг или шланг для подачи сжатого воздуха. Как только вы подготовите все это, и ваша машина настроена на правильное напряжение и силу тока, давайте начнем сварку! Включите питание, настройте сварочный аппарат на правильную настройку и дайте ему нагреться. Мы рекомендуем дать машине прогреться не менее минуты, чтобы убедиться, что напряжение в норме и все проблемы с машиной устранены.

Меры предосторожности при сварке МИГ

Сварка МИГ дает большое количество искр. Важно защитить себя и других от этих искр. Есть несколько способов сделать это:

• При сварке надевайте защитные очки.
• Носите сварочную куртку или жилет.
• Сварочные перчатки — тоже отличная идея.

Основы сварки Mig для начинающих – Вещи, которые вам понадобятся

Сварочный аппарат – Для сварки вам понадобится сварщик. Ваш сварщик может быть газовым или безгазовым сварщиком. Это также может быть аппарат для сварки электродом или аппарат для дуговой сварки с флюсовой проволокой.

Защитный газ — Для сварки вам понадобится защитный газ. Это может быть аргон или CO2.

Сварочные кабели – Для сварки вам понадобятся сварочные кабели. Они могут быть изготовлены из высокопрочной стали, алюминия, меди или углеродного волокна.

Источник питания . Вам понадобится источник питания для работы вашего сварочного аппарата. Источником питания может быть стандартная электрическая розетка, генератор или портативный источник питания.

Кабель заземления . Для заземления сварочного аппарата вам понадобится кабель заземления. Он может быть изготовлен из стали, алюминия, меди или углеродного волокна.

Механизм подачи сварочной проволоки . Для подачи сварочного кабеля вам потребуется механизм подачи сварочной проволоки. Они могут быть изготовлены из стали, алюминия, меди или углеродного волокна.

Руководство по сварке – Вам понадобится руководство по сварке для вашего сварщика. Это может быть либо руководство, предоставленное производителем, либо руководство, предоставленное экспертом.

Подготовка к сварке

Перед тем, как настроить сварочный аппарат для сварки, необходимо выполнить несколько действий. Во-первых, вам нужно убедиться, что ваша заготовка надежно закреплена.