Самые тонкие электроды: Электроды для тонкого металла – Купить на weldmarket.online

Самые тонкие сварочные электроды для сварки тонкого металла

Размер диаметра электрода является одним из основных параметров при выборе, так как требуется подбирать расходные материалы толщиною, примерно, как основной металл. Естественно, что рано или поздно приходится сталкиваться с тонкими листами, сваривание которых не только является сложным технологическим процессом, который требует большого опыта, но и его невозможно провести без специальных материалов и инструментов. В большинстве случаев их стараются соединить при помощи газовой сварки, но если таковой возможности не имеется, то приходится использовать самые тонкие сварочные электроды.

Тонкие сварочные электроды

Не во всех марках есть материалы, которые могут удовлетворять данному запросу, так как в некоторых случаях толщина начинается от 2 мм. Тонкими можно назвать те, которые меньше 2 мм в диаметре. Электроды для тонкого металла практически полностью сохраняют соотношение количества обмазки по отношению к количеству материала на стержне. Как правило, это одна треть от общей массы. Такие вещи сложнее в изготовлении и они не так часто применяются. С появлением небольших домашних инверторов, которые имеют небольшой диапазон работы, тонкие электроды для сварки стали более популярными, так как мощность той техники могла расплавить максимум 3 мм присадочный материал.

Электроды для сварки

Самые тонкие электроды для дуговой сварки достаточно сложные в применении, так как скорость их плавления намного выше, чем у стандартных. Для этого следует подбирать специальные режимы, но для получения качественных результатов этого может оказаться недостаточно. Здесь нужен практический опыт, так как есть большой риск перепаливания основного металла. Также есть ряд требований к оборудованию, к примеру, держатель должен надежно фиксировать электрод. У сварочного трансформатора должна быть тонкая регулировка, чтобы можно было точно подобрать нужную силу тока. Скорость проведения процесса намного выше, чем в стандартной ситуации.

Самые тонкие электроды для дуговой сварки

Защита, которую создает обмазка, является относительно небольшой, за счет тонкого слоя покрытия. Но этого может хватать, так как сварочная ванна также небольшого размера. Желательно использовать флюс для металла, чтобы улучшить свойства сваривания и защитить шов. Здесь нужно хорошо регулировать баланс глубины проваривания, чтобы наплавленный металл взялся на основном, но при этом не получилось дыр. Также стоит учитывать, что при сварке тонкого металла есть вероятность появления температурной деформации. Чтобы этого не случилось, шов следует делать не сразу на всей протяженности, а небольшими полосками. Также нужно сделать прихватки по всей длине, чтобы все не сгибалось.

Сварка металла тонким электродом

Электроды для сварки металлов 1 мм относятся к узкопрофильным и профессионалами используются редко. Но они не имеют альтернативы, так что в арсенале профессионала они обязательно должны быть. Главное их правильно подобрать, а потом использовать согласно технологии, чтобы не было большого количества брака.

Преимущества тонких электродов

• Это единственный расходный материал, которым можно осуществить дуговую сварку тонких изделий без большого риска перепалить заготовку;
• Электроды для сварки инвертором тонкого металла имеют относительно небольшую стоимость, так что всегда можно купить большое количество материала;
• По своим физическим свойствам и составу они почти не уступают более толстым представителям марки;
• Электроды быстро подготавливаются, так как просушка и прокалка занимает относительно небольшое количество времени.

Недостатки тонких электродов

• Электроды для сварки инвертором тонкого металла не предназначены для работы с толстыми деталями, так как не смогут проварить на нужную толщину;
• Существуют сложности с работой, так как техника сваривания отличаются от обыкновенной;
• Из-за размера они быстро заканчиваются и приходится часто менять расходный материал;
• Недостаточный слой обмазки делает защиту сварочной ванны не столь надежной;
• Зачастую требуется использовать дополнительные расходные материалы;
• Далеко не все марки выпускаются в столь мелком варианте, поэтому, иногда возникают сложности с подборкой.

Технические характеристики

Технические характеристики электрода зависят от того, какие элементы входят в его состав, а также от физических свойств металла, из которого сделан стержень и что входит в состав обмазки.

Температура испытаний, градусы Цельсия	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2	KCV>34 Дж/см2 при температуре, градусы Цельсия
+ 20	460	18	<78	– 20

Производительность наплавки, г/мин		Относительный выход наплавленного металла, %		Расход материала на 1 кг наплавленного шва, кг
23,5		90		1,7

Размеры тонких электродов от различных фирм производителей

Самый тонкий электрод для сварки имеет диаметр 0,8 мм. Помимо этого в линейках встречаются материалы толщиной 1 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2 мм.

Среди марок, которые выпускают такие размеры можно встретить:

• МР-3;
• МР-3С;
• УОНИ-13 45;
• УОНИ-13 55;
• Э-46;
• АНО 21.

Выбор

Электроды для сварки тонколистового металла подбираются по тем же принципам, что и стандартные. В первую очередь следует обратить внимание на состав, чтобы стержень наплавочного металла соответствовал основному. Это обеспечит лучшее соединение, так как на краях шва не будут образовывать слабые места, а вся структура будет более однородной. Также следует опираться на то, какие режимы поддерживает сварочный аппарат, чтобы они совпадали с теми, на которые рассчитан электрод.

«Важно!Ни в коем случае не стоит стараться проваривать заготовки, толщина которых на несколько миллиметров больше, чем толщина электрода.»

Режимы и особенности применения

Толщина заготовки, мм	0,8	1	1,5	2
Толщина электрода, мм	1	1,6	2	2,5
Сила тока, A	10…20	30…35	35…45	50…65

Главной особенностью применения является более высокая скорость сваривания. В отличие от сварки нержавейки, где этот фактор вызван более высокой текучестью, здесь сохраняется прежняя вязкость. Благодаря этому соединение в вертикальном и потолочном положении становится более легким. Это один из немногих случаев, когда электроды можно брать с более низким диаметром, чем основной металл, особенно если это касается потолочной сварки. Как видно из таблицы, даже небольшое отклонение в 5 А может привести к тому, что режим будет нарушен и возможно появление брака. Чем выше толщина, тем менее заметна эта разница, хотя здесь и есть зависимость от того, какой сорт металла используется.

Электроды разного диаметра: специфика применения

Качественное соединение свариваемого металла кроме особенностей подключения сварочного аппарата во многом зависит от спецификации электрода. Диаметр металлического стержня электрода также важен для правильного соединения материалов, как и знание специфики самих материалов.

            Для электродуговой сварки толщина электрода выступает важной характеристикой требующей не только корректировки соответствующего показателя силы тока, но и возможности расплавить ввариваемые поверхности заготовок. Маркировка диаметра электродов всегда указывается на упаковке. Такое маркирование позволяет подобрать оптимальную силу тока и рассчитать толщину деталей для сваривания, то есть рассчитать мощность сварочного аппарата и выставить необходимые показатели для работы.

            Для сваривания тонкотелых деталей, например, листового металла используются аппараты ручной дуговой сварки, в которых применяется технология сваривания металла в защитной среде инертных газов, это в основном ручная аргонодуговая сварка, или как ее называют по-другому сварка полуавтоматом. Такая особенность связана с тем, что самые тонкие по диаметру электроды 1,2-1,6 мм обычно в домашних мастерских не используются, потому, что требуют высокой квалификации сварщика.

            Самыми популярным выступают размеры диаметром 3 или 3,2 мм. Это основной рабочий диапазон, используемый повсеместно. Стоит отметить, что и большинство сварочных аппаратов бытового назначения отлично справляются с большинством задач, именно используя такие электроды.

            Электроды толще 6 мм в основном используются для восстановления поврежденных поверхностей или наплавки металла, это специальный вид продуктов, требующих значительный по силе ток, который большинство бытовых инверторов просто не в состоянии выдать из-за своих характеристик.

            В целом толщина электродов может быть использована для сваривания деталей, в зависимости от их толщины:

• 1-2 мм металла соединяется электродами 1,5-2 мм;
• для металла 3-5 мм подходят 3-4 мм марки;
• конструкции из металла 6-12 мм свариваются 4-5 мм электродами;
• для металла 12-15 мм подходят 5 мм;
• 16-20 мм требуют диаметр в 6-8 мм;
• более мощные конструкции свариваются 8-10 мм стержнями.

            Вторым важным показателем диаметра электрода выступает необходимость выдерживания сварочным аппаратом установленной величины сварочного тока:

• 1,5-2 мм требуют 30-45 А;
• 3-4 мм соответствует показатель тока в 65-200, а в зависимости от толщины свариваемого металла;
• 5-6 мм 200-250 А;
• 8 и выше от 250А.

Кроме того, что на упаковке указывается маркировка диаметра электрода и соответствие необходимой силе тока, в расшифровке указывается и целевое назначение для применения соединения специфического материала. Такая спецификация позволяет использовать необходимые по размеру электроды и в месте наложения шва не допускать излишнего нагрева металла, то есть не давать металлу изменять свои свойства.

Так, сегодня в большинстве случаев используется в качестве элементов конструкций металл, маркируемый как:

• стали углеродистые и низколегированные;
• конструкционные легированные стали и конструкции;
• теплоустойчивые легированные стали;
• высоколегированные стали со специальными свойствами;

Соответствующее обозначение в обязательном порядке указывается на упаковке, имеющей соответствующий буквенно-цифровой код:

• «У» – применение для соединения углеродистых и низколегированных сталей и конструкций;
• «Л» – предназначенные для легированных конструкционных сталей;
• «Т» – специальные легированные теплоустойчивые стали;
• «В» – высоколегированные стали;
• «Н» – материалы, используемые для наплавки слоев на поверхности металла.

Обозначение в соответствии с положением шва в пространственным

Для надежного соединения деталей большую роль играет такой фактор, как пространственное положение шва. Для разных видов работ производители разработали специальные по своим свойствам электроды, способные обеспечивать надежную дугу в положениях, для которых они предназначены.

Самым легким считается горизонтальное положение свариваемых деталей, в таком положении детали находятся внизу, а сварочный электрод вверху, это так называемое базовое положение, для сварки деталей в таком положении особых навыков не требуется, да и специальные свойства электродов здесь не нужны.

В буквенно-цифровом коде такое обозначение выступает под цифрой 1.

Для работ во всех положениях свариваемых деталей и поверхностей, кроме наложения шва сверху вниз маркировка соответствует цифре 2.

Для большинства поверхностей, нижнего, горизонтального и в вертикальной плоскости по направлению сварного шва «снизу вверх» соответствует номенклатура 3.

Для нижнего положения и нижнего в «лодочку» положения, так называемых потолочных работ используются электроды с маркировкой 4.

 Универсальные по назначению электроды, в том числе и для специальных сварных швов маркируются цифрой 5.

            Тем, кто только начинает приобщаться к сварочным работам рекомендуется использовать обычные сварочные электроды самого первого уровня. Это наиболее оптимальный вариант, при условии, что большинство деталей будет расположено в горизонтальном положении и сваривание, будет производиться сверху вниз. Образуемая при возникновении электрической дуги сварная ванны металла в таком положении никуда не утекает, остается на месте и позволяет сформировать надежный шов.

Использование свойств электродов в зависимости от качества удобства в работе

            Одним из важных свойств процесса электросварки выступает стабильность электрической дуги, возникающей в момент прикосновения электрода и свариваемой детали. В этом процессе для формирования правильной свариваемой ванны металла играет качество и состав обмазки электрода или его покрытия. Сегодня в зависимости от технологии производства применяются четыре основные типа покрытия стержней, которые имеют различия:

• по толщине слоя покрытия;
• качеству изготовления;
• составу основных компонентов.

Толщина слоя маркируется на упаковке обозначением кода буквенными кодировками

:

• М – самое тонкое покрытие;
• С – покрытие средней толщины;
• Д – толстый слой покрытия;
• Г – специальный увеличенный толстый слой покрытия.

Качество изготовления, указывается цифровым обозначением в нижней части маркировки, высшее качество соответствует 1, среднее 2, низкое качество 3.

            Для создания нормальных условий сваривания металла большую роль играет не только качество, но и состав покрытия, формирующий шлаковую поверхность и образующий пространство вокруг сварной ванны металла со специальной средой необходимой для плавления металла.

            Производители сегодня создают покрытие из основных четырех видов покрытия стержня:

• «А» – покрытие кислотное;
• «Б» – основной вид покрытия;
• «Ц» – целлюлозное или органическое покрытие;
• «Р» – рутиловое.

Для каждого типа покрытия имеются специфические, свойственные только этим видам особенности работы и качественные показатели, как сварочных ванн, так и степени формирования капель металла и их разбрызгивания.

Маркированные буквой «А» – электроды с кислотным типом покрытия, во время работы характеризуются образованием особо жидкой сварочной ванной, это связано с тем, что металл стержня электрода переходит в нее уже в жидком состоянии.

Такое поведение характерно для нестабильной, неустойчивой дуги, во время формирования ванны металл разбрызгивается и появляется высокая вероятность резкого повышения температуры свариваемых заготовок. Кислотное покрытие требует осторожности и умения в работе, поскольку нередки случаи прожига поверхности, особенно тонкого листового металла. Создать прочный шов удается не всегда, при сваривании таким электродом, образуется насыщенный кислородом шов, что не добавляет в крепости соединению.

           Основное покрытие, маркирующиеся литерой «Б» среди своих особенностей формирует короткую дугу, это особенность проявляется в формировании ванны с малой подвижностью.

При расплавлении металла электрода формирует капли в основном среднего и крупного размера, такая размерность капли не дает растекаться металлу и шов ложиться более жесткий. При использовании сварочных аппаратов переменного тока следует быть особо внимательным, поскольку плавиковый шпат покрытия CaF2, дает дополнительную корку, что существенно усложняет процесс сварки.

С другой стороны, это тот тип покрытия, который среди всех типов отличается наилучшими характеристиками вязкости и плотности. Сварочный шов с использованием электродов с основным покрытием практически не образуют трещин и разрывов, металл отлично заполняет пустоты и надежно соединяет заготовки. Электроды с основным покрытием для ручной дуговой сварки применяются не только для сваривания простых конструкций, они повсеместно используются для конструкций с высокой нагрузкой и такими, к которым предъявляются особые требования, например, емкости подавлением.

            Вместе с тем, такой отличный результат требует к применению электродов с основным покрытием и дополнительной подготовки поверхностей:

• устройство фасок заготовок;
• разделка кромок;
• зачистка от ржавчины и обработка от органических примесей;
• надежное и плотное сочленение частей.

В качестве дополнительной подготовки рекомендуется прокалить поверхности для улучшения свойств сварного шва.

Органические вещества, применяемые в формировании покрытия электродов маркируются на упаковке литерой «Ц», это обозначение свидетельствует, что в числе основных веществ, участвующих в формировании покрытия имеется целлюлоза. Для таких материалов характерной особенностью выступает универсальность применения в плане пространственного наложения шва, они пригодны для любых типов швов. Однако, следует быть особо внимательными при проваривании вертикальных швов и швов с нижним расположением – целлюлозное покрытие дает большое разбрызгивание металла, что приводит в получению грубого, широкого шва. Получить красивый шов новичку с помощью электрода с органическим покрытием будет чрезвычайно сложно, да и опытные сварщики как показывает практика практически не применяют этот тип покрытия при формировании однопроходных лицевых швов. Большое содержание в целлюлозе газообразующих веществ и компонентов, выделяющих при горении огромное количество газа, с другой стороны, отлично формируют газозащитный слой ванны, и не дают угаснуть дуге.

           Насыщенность газозащитного слоя вокруг сварочной ванны делает возможным формирование надежного сварного шва, поскольку крупные капли металла не растекаются, и хорошо остывает. Электроды с целлюлозным покрытием незаменимы для вертикальных швов, ответственных соединений в качестве первопроходного конструктивного шва, наложения швов сверху вниз.

           Рутиловое покрытие сегодня наиболее оптимальный вариант для тех, кто только собирается начать использовать соединение деталей с помощью электродуговой сварки. Электроды, маркируемые на упаковке литерой «Р» характеризуются легким возбуждением дуги, стабильностью ее поддержания, отличной формой и аккуратностью шва. В дополнении ко всем перечисленным характеристиками следует добавить еще и отличное качество сварного шва, замечательно соединяющее поверхности.

           Для рутиловых поверхностей характерным выступает и такая особенность, как возможность прохождения повторным швом поверх первого без удаления шлака. TiO2, входящий в качестве одного из основных компонентов покрытия обеспечивает такую возможность, что существенно экономит силы и возможности. Практически при использовании рутиловых электродов не происходит выделения токсических веществ и позволяет контролировать процесс сварки буквально в любом положении. Формируемый шов соединения имеет низкую пористость внутренней структуры и отличную отделимость шлака. Эти электроды отлично подходят для соединения прихваточных швов, угловых соединений и формирования лицевых швов.

Какие сварочные электроды труднее всего использовать｜YesWelder

перейти к содержанию

Процесс сварки электродами более сложен в освоении, чем сварка MIG, но менее сложен, чем сварка TIG. Одним из самых сложных аспектов сварки электродом является обращение с электродом и его применение.

В этой статье вы узнаете о наиболее часто используемых электродах для сварки углеродистой стали, их плюсах и минусах, а также узнаете, какие электроды труднее использовать.

Фото @ Elite_welding_academy

Характеристика / Электрод

Э6010

Э6011

Э6012

Э6013

Э7018

Полярность

DCEP

AC или DCEP

AC или DCEN

AC, DCEP или DCEN

AC или DCEP

Проникновение

Высокий

Высокий

Низкий/средний

Низкий/средний

Средний

Скорость осаждения металла

Высокий

Высокий

Средний

Средний

Высокий

Толщина сварки

Металл средней и большой толщины

Металл средней и большой толщины

Металл от тонкого до средней толщины

Металл от тонкого до средней толщины

Металл средней и большой толщины

Общая сложность использования

Высокий

От среднего до высокого*

Средний

от легкой до средней*

от легкой до средней*

* В зависимости от приложения

AC – Альтернативный ток

DCEP – Прямой электрод с прямым током

DCEN -DEME -точный отрицательный электрод

DCEN -DEMIT -CUMEAR OLECT

DCEN -DEMIT -CUMEAR OLECT

. 0008 Источник: https://app.aws.org/forum/topic_show.pl?tid=24737

Объяснение сварочных стержней

Вы можете использовать приведенную выше таблицу в качестве краткого справочника. Но, чтобы полностью понять эти электроды, ознакомьтесь с их характеристиками ниже.

Источник: https://weldguru.com

E6010 — копает глубоко, работает быстро, сваривает быстро

Сварочный электрод E6010 — это, пожалуй, самый сложный электрод для сварки. Поэтому он обычно используется более опытными сварщиками и не рекомендуется новичкам. Хотя новичок может использовать это удилище, в этом нет особых причин, так как другие удилища, которые мы вскоре обсудим, лучше подходят для начинающих.

Разработанный для быстрой сварки с высокой скоростью наплавки, электрод E6010 является любимым электродом для сварки трубопроводов. Эти электроды жестоки. Они глубоко впиваются в металл, и вы даже можете использовать их для сварки грязного, ржавого металла (хотя чистка соединения рекомендуется ВСЕГДА).

Фото @ Welding_land

Электрод E6010 работает только с DCEP, потому что это стержень из целлюлозы с содержанием натрия. Их флюсовое покрытие имеет высокое содержание целлюлозы — по сути, целлюлоза очень похожа на бумагу, поэтому стержень в основном покрыт бумагой. Как только этот целлюлозный флюс начинает гореть, высвобождается защитный газ в виде двуокиси углерода и водорода, и расплавленный металл покрывается шлаком.

Источник: https://link.springer.com/article/10.1007/s40194-020-00969-1

Высокое содержание CO2, выделяющееся при горении флюса, защищает расплавленный металл точно так же, как CO2 защищает шва при сварке MIG — CO2 действует как защитный газ. Но водород, с другой стороны, увеличивает напряжение дуги. И CO2, и повышенное напряжение дуги способствуют проплавлению сварного шва, поэтому E6010 является стержнем с высокой проникающей способностью. В этом суть работы E6010 и волшебство, стоящее за этим.

Хотя E6010 часто используется для сварки трубопроводов и котлов, он используется только для сварки стали с очень высокой устойчивостью к холодному растрескиванию, вызванному водородом. Если вы не знаете, что такое водородное растрескивание, это причудливый способ сказать, что водород диффундирует и вызывает растрескивание металла после сварки. Чем больше водорода присутствует в металле, тем выше вероятность водородного растрескивания. А поскольку E6010 выделяет водород во время сварки, вероятность водородного растрескивания увеличивается. Так, Э6010 в основном используется для сварки низкоуглеродистой нелегированной стали.

Водородные трещины в сталях

Источник: https://www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/defects-hydrogen-cracks-in-steels-identification-045

Если вы используете E6010 для корневого прохода , вы должны использовать другой электрод в горячем проходе, чтобы помочь удалить избыток водорода. Это одна из причин, по которой конвейеры используют E6010 для корневого прохода и E7018 для других проходов.

Электрод E6010 не следует сушить перед сваркой. Вы можете подумать, что снижение содержания водорода — хорошая идея, но это плохо кончится, потому что эти электроды используют водород для защиты сварного шва, как и CO2. Эти стержни лучше всего использовать прямо из упаковки производителя.

E6011 — многополярный мощный стержень

E6011 во многом похож на E6010. Это что-то вроде его младшего брата. В E6011 используется соединение калия с комбинацией целлюлозы, что позволяет использовать DCEP и переменный ток. Вот почему E6011 часто используется в качестве альтернативы E6010, когда сварочные аппараты переменного тока (широко известные как жужжащие коробки) являются единственными доступными аппаратами.

Источник: https://weldingpros.net

Калий является стабилизатором дуги. Это в основном позволяет дуге оставаться зажженной во время смены полярности, которая происходит при сварке переменным током.

Хотя эти стержни довольно хорошо работают с переменным током, проникающая способность немного снижается. Переменный ток переключает полярность между стингером и зажимом заземления много раз в секунду. Каждый раз при смене полярности дуга между электродом и свариваемым металлом гаснет и зажигается снова. В результате часть мощности дуги теряется, а провар немного снижается.

Кроме того, поскольку многие инверторные сварочные аппараты SMAW не могут правильно работать с E6010, E6011 является отличной альтернативой. Этот стержень имеет очень похожие характеристики при использовании с DCEP и не требует такого мощного сварочного аппарата, как E6010. Тем не менее, YesWelder продает много доступных качественных аппаратов для сварки электродом, которые изначально работают на E6010. Например, наши Firstess MP200 и YesWelder CT2050 работают с E6010 без проблем.

E6012 и E6013 — счастливая среда и лучший друг новичка

В отличие от E6010 и E6011, электроды E6012 и E6013 представляют собой рутиловые электроды. Их флюс не основан на целлюлозе. E6012 покрыт большим количеством диоксида титана и натрия, и во время сгорания этот флюс в первую очередь создает защитный газ CO2. В E6013 используется комбинация диоксида титана и калия.

E6012 используется с полярностью DCEN и AC. Возможно, вы заметили здесь большую разницу. Целлюлозные электроды (E6010 и E6011) используются с полярностью DCEP. Электроды с рутиловым покрытием (E6012 и E6013) работают на DCEN, что делает их проникновение менее глубоким. В результате E6012 является идеальным выбором для сварки тонких материалов и выполнения легких ремонтных работ.

 

Источник: https://daf575.wordpress.com/2018/04/13/electrode-positive-vs-electrode-negative-welding-with-e6012-electrodes/

те же характеристики, что и у E6012, но содержание калия обеспечивает лучшую стабильность дуги при использовании с переменным током.

Удаление шлака из E6013 не требует усилий, поскольку шлак обычно отслаивается сам по себе. Если это не так, просто слегка подтолкните его отбойным молотком.

Электроды E6012 и E6013 чаще всего используются для любительской сварки. Их дуга относительно стабильна, они производят меньше дыма, а шлак легко удаляется. Кроме того, поскольку их дуга не такая мощная, как у E6010, с ними проще обращаться и они реже прожигают тонкий металл.

Сварка с E6013. Фото @crawleycollegewelding

E7018 — электрод с низким содержанием водорода — простой и мощный

Все используют электроды E7018, включая любителей. Эти стержни предназначены для профессиональной качественной сварки. Но они относительно просты в эксплуатации и обеспечивают отличные сварные швы. Одним словом, E7018 очень универсален.

Вы можете использовать стержни E7018, используя полярность AC и DCEP. Это стержни с низким содержанием водорода и высоким содержанием железного порошка, что увеличивает скорость осаждения металла. Кроме того, E7018 относительно быстро замерзает и обеспечивает среду с низким содержанием водорода в зоне сварки, в отличие от целлюлозных электродов.

E7018 используется для сварки ответственных сварных швов конструкционной стали. Эти стержни смело можно считать основой строительной индустрии США. Если вам нужен качественный сварной шов, используйте E7018. Но используйте их правильно. Конечно, любителю не обязательно принимать во внимание все меры предосторожности. Но правильное использование E7018 означает хранение их в специальной печи для штучных электродов после вскрытия упаковки и до использования. Производитель обычно указывает температуру духовки.

Фото @loosecannonatx

В некоторых кодах сварки может быть указано, как долго упаковка может оставаться открытой и как часто вы можете восстанавливать стержни E7018 в печи до того, как их покрытие сильно испортится. Но для большинства работ любителей вы должны хранить их в упаковке производителя и использовать после открытия, и все будет в порядке. Тем не менее, всегда соблюдайте правила и стандарты сварки при сварке ответственного соединения.

Источник: https://weldinganswers.com/storing-and-re-drying-low-hydrogen-electrodes/

Электрод E7018 имеет плавную, стабильную и тихую дугу. У них низкий уровень разбрызгивания и меньшая проникающая способность, чем у E6010, но они все же достаточно мощные. У этих стержней отличный старт и перезапуск дуги. Тем не менее, E7018 формирует силиконовый шарик на конце стержня, если вы гасите дугу на полпути. Таким образом, вам нужно будет подпилить наконечник перед повторным зажиганием дуги. Но не забудьте проверить лист WPS (спецификация процедуры сварки), если вы выполняете сварочные работы. Некоторые коды не разрешают повторное зажигание стержневых электродов.

Заключение

Если вам нужно сварить ржавый окрашенный металл, мощная водородная дуга E6010 справится с этой задачей, но с этим стержнем сложно справиться новичкам. Кроме того, всегда рекомендуется очищать металл перед сваркой.

Для сварки тонколистового металла хорошо подходит E6013 с полярностью DCEN. Но вы также можете использовать этот стержень для сварки металла любой толщины.

E7018 — универсальный сварочный аппарат для большинства любительских и профессиональных сварочных работ. Вы не ошибетесь с этим, но, пожалуйста, убедитесь, что он не содержит влаги. С этим стержнем относительно легко обращаться, и дуга не выключится, если у вас есть базовые навыки сварки электродом.

Фото @welding_monsters                                    

6 комментариев

Как выполнять сварку металлов различной толщины

Как сварить нержавеющую сталь MIG, как профессионал

{{ tier_title }}

“,”reward_you_get_popup”:”Вы получаете”,”reward_they_get_popup”:”Они получают”,”reward_free_shipping_popup”:”Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку”,”reward_you_get_free_popup “:”Бесплатная доставка”,”popup_item_tier_benefits_title”:”Преимущества”,”popup_item_tier_benefits_next_tier”:”Следующий уровень”,”popup_item_tier_benefits_list_of_tiers”:”Список уровней”,”reward_tier_achieved_on”:”Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}”,”reward_tier_multiply”:”Множитель”,”reward_tier_multiply_points”:”{{multiply_points }}x”,”earn_tier_more_points”:”Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}”,”reward_as_discount”:”{{ сумма }} скидка”,”reward_as_points”:”{{ сумма }} {{ points_name }}”,”reward_as_gift_card”:”{{ сумма }} подарочная карта”,”flexible_discount “:”Скидка”,”flexible_discount_price”:”Цена со скидкой”,” available_discount_title”:”В данный момент у вас нет доступных наград”,”reward_your_tier”:”Ваш уровень:”,”reward_next_tier”:”Нет уровень xt:”,”reward_page_confirm”:”Подтвердить обмен”,”reward_redeem_cancel”:”Отменить”,”reward_redeem_confirm”:”Подтвердить”,”reward_page_earn_points”:”Заработать баллы”,”reward_not_enough_points”:”Недостаточно баллов”,” select_rewards”:”Выберите награду”,”shop_now”:”Купите сейчас”,”reward_birthday”:”День рождения”,”reward_enter_birthday”:”Введите день рождения”,”reward_please_enter_birthday”:”Пожалуйста, укажите день рождения”,”reward_enter_valid_birthday” :”Введите действительную дату рождения”,”warning_title_for_reward”:”К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. “,”warning_title_for_reward_requirelogin”:”Чтобы участвовать в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны подтвердить свой аккаунт первый. Пожалуйста, войдите в систему, чтобы проверить свое право на участие.”,”reward_notifications_earned_points”:”Вы заработали {{ points_name }}!”,”reward_notifications_spend_your_points”:”Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}”,”reward_activity_reset_points”:”Сбросить баллы”,”reward_activity_reset_tiers”:”Сбросить уровни”,”reward_activity_reset_tiers_description”:””,”reward_notifications_you_have”:”У вас есть
{{ points_name }}”,”reward_notifications_discount_check”:”Используйте скидку на странице оформления заказа”,”reward_notifications_add_discount_to_your_cart”:”У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!”,”reward_discount_unavailable”:”Скидка недоступна”,”reward_program_emails”:”Письма по бонусной программе”,”reward_title_earn_for_place_order”:”Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}”,” награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout”:”Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку”,”reward_save_btn”:”Сохранить”,”reward_delay_points_pending_status_rule”:”В ожидании”,”referral_page_inviting_text”:”Пригласив друга”,” referral_page_your_benefit”:”Ваша выгода”,”referral_page_your_friends_benefit”:”Привилегия вашего друга”,”referral_page_get”:”Получите”,”referral_page_no_reward_text”:”похвалите, пригласив своих друзей!”,”referral_link”:”Реферальная ссылка”,”copy_link “:”Копировать ссылку”,”referral_page_share_title”:”Поделиться в социальных сетях”,”referral_page_active_discounts”:”Активные скидки”,”claim_referral”:”Claim”,”referral_notification_label”:”Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок”, “email_sent_successfully”:”Ваше письмо успешно отправлено полностью!”,”referral_page_share_link_not_log_in”:”Войдите, чтобы начать делиться ссылкой”,”reward_activities_order_refund”:”Возврат заказа”,”reward_activities_order_updated”:”{{rule_title}} (Заказ обновлен)”,”activity_refund_earn_point”:”-{ { points_count }} {{ points_name }}”,”activity_refund_earn_points”:”-{{ points_count }} {{ points_name }}”,”activity_order_tier_lowered”:”Уровень понижен ({{ tier_title }})”,”order_refunded_activity_spend”:” +{{ points_count }} {{ points_name }}”,”reward_activity_discount_refund”:”Возврат скидки”,”reward_activity_gift_card_refund”:”Возврат подарочной карты”,”refund_tier_activity_discount_refund”:”Возврат скидки ({{ Discount_code }})”,”referrer_guest_notify_message “:”Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку”,”reward_sender_block_list_in_referral_program”:”К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна”,”referral_title_history”:”История”,”referral_not_allowed_to_use_referral_program”:”Вам не разрешено использовать реферальную программу”, “referral_no_activity”:”Нет активности”,”referral_history_c ustomer_name”:”Имя”,”referral_history_customer_email”:”Электронная почта”,”referral_history_status”:”Статус”,”referral_history_date”:”Дата”,”order_redeem_discount_name”:”Скидка на заказ ({{ name_order }})”, “discount_expire_in_day”:”Скидка действует через {{ days_count }} день”,”discount_expire_in_days”:”Скидка действует через {{ days_count }} дней”,”activity_discount_expired_code”:”Скидка истекает {{ code }}”,”activity_discount_expired”: “Срок действия скидки истек”,”current_balance”:”Текущий баланс”,”birthday_gift_multiply_message”:”Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!”,”your_discount_code”:”Ваш код скидки:”, “verify_account_message”:”Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты. “,”verify_account_email_is_send_massage”:”Письмо с подтверждением отправлено,
, пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик.”,”verify_account_button”:”Подтвердите аккаунт”,”spending_card”:”Карта правила расходов”,”minimum_purchase”:”Требуется минимальная покупка {{ Discount_amount }}”,”tier_info”:”Информация об уровне” ,”completed_rule”:”Правило выполнено”,”earning_rule”:”Правило заработка”,”reward_popup”:”Всплывающее окно с вознаграждением”,”birthday_field”:”Поле дня рождения”,”birthday_success”:”Ваша информация сохранена. Вы получите награду в свой День Рождения”,”shop_it”:”КУПИТЬ”,”назад”:”Назад”,”click_for_sound_on”:”Нажмите для включения звука”,”click_for_sound_off”:”Нажмите для отключения звука”,” view_on_instagram”:”Посмотреть в Instagram”,”view_on_tiktok”:”Посмотреть в Tiktok”,”instagram_gallery”:”Галерея Instagram”}

Ручная сварка листового металла? Вот Как!

18. 05.2022 04.02.2021 Александр Берк

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Сварка листового металла с помощью сварочного аппарата немного сложнее, особенно при сварке тонких листов металла. Подвод тепла при сварке электродом, как правило, выше, чем при других процессах ручной сварки, так как же предотвратить выбросы и создать хороший сварной шов?

Сварка листового металла стержнем может быть выполнена путем сварки отрицательным электродом постоянного тока с током 20-40 А, что примерно соответствует наименьшей силе тока, которая все еще позволяет зажигать дугу . Подходящие электроды: E6011 для ржавых или окрашенных поверхностей или E6013 для чистых поверхностей. Диаметр стержня должен быть как можно тоньше, поэтому хорошим вариантом будут электроды диаметром 1/8 дюйма или 1/16 дюйма.

В этой статье я расскажу о пошаговом процессе сварки листового металла электродами, а также о электродах и настройках, которые могу порекомендовать. Будут дополнительные советы и пояснения, которые помогут вам лучше понять весь процесс. Так что, если я пробудил ваш интерес, продолжайте читать!

Когда использовать электродуговую сварку для листового металла

Для создания хорошего соединения между металлическими листами наиболее важна настройка. Сварка электродами, вообще говоря, представляет собой процесс сварки тупым предметом по сравнению со сваркой MIG или TIG. И если у вас есть полный спектр процессов на выбор, я бы посоветовал вам либо сварку TIG для более тонких листов металла, либо сварку MIG для сварки конструкционного типа. Вы можете прочитать об этом в других моих статьях о сварке TIG и сварке MIG.

Однако, если что-то из нижеперечисленного описывает вашу текущую ситуацию, то сварка электродом является вполне приемлемым вариантом:

• При ограниченном бюджете: Сварка электродом — отличный процесс для начинающих, и хотя результаты могут не соответствовать другим процессам сварки, требования не такие суровые, как в промышленности. Так что, будь то из-за удобства или по соображениям бюджета, если сварочный аппарат — это единственное, что у вас есть, используйте его. Отлично подходит для простого ремонта своими руками или людей, которым нравится испытывать возможности своих машин.
• В полевых условиях: Ручная сварка хороша с точки зрения простоты, портативности и чувствительности к неблагоприятным условиям окружающей среды, таким как ветер или высокая влажность из-за дождя (слово или предупреждение: сварка непосредственно под дождем опасна и не рекомендуется! Я имею в виду открытый коровник, например, с сухим полом (об опасности поражения электрическим током читайте здесь). Для ремонта таких предметов, как ржавый забор или какое-либо сельскохозяйственное оборудование, дуговая сварка удобна в переноске и не требует дополнительного газа, только источник питания. И вполне прощает остатки краски и ржавчины на материале.

Итак, если вы по-прежнему полны решимости продолжать и считаете сварку электродами лучшим вариантом для текущей работы, позвольте мне дать вам пошаговый подход.

Выбор правильного электрода

Поскольку есть несколько вариантов, я бы рекомендовал стержень E6011 или E6013. Преимуществом этих электродов является высокое содержание целлюлозы в покрытии, что делает их удобными в использовании.

Электрод	Приложение
E6011	E6011 обычно используется в качестве универсального электрода для автомобильных кузовных мастерских и сельскохозяйственного оборудования из мягкой стали. Другие области применения включают судостроение, мосты, котлы, баржи, железнодорожные вагоны, трубы, рамы грузовиков, сосуды под давлением, резервуары для хранения и оцинкованную сталь.
E6013	E6013 обычно используется для кузовов автомобилей, рам и кузовов грузовиков, декоративного железа, металлической мебели, сельскохозяйственных орудий, ограждений машин, резервуаров для хранения или везде, где важен или желателен внешний вид.

Прямое сравнение приложений. Источникwashtonalloy.com

Преимущество E6011 заключается в том, что вы получите меньший провис в сварном шве из-за более низкой скорости наплавки при использовании для сварки электродом. Однако по той же причине E6013 дает лучшие результаты при прогонке всего сварного шва от начала до конца. Высокая скорость осаждения позволяет ему проходить быстрее и снижает общее тепловложение по сравнению со стержнями E6011 или E6010.

Другим фактором является состояние свариваемого материала. Если на основном материале есть остатки краски или ржавчины, которые вы не можете очистить, лучшим выбором будет E6011. Помните, однако, что сварка грязных поверхностей приведет к худшим результатам. В частности, сварка поверх краски создает опасные пары, поэтому, если вы не можете этого предотвратить, создайте достаточную вентиляцию, чтобы уменьшить вред!

Что касается диаметра стержня: в идеале диаметр стержня должен быть меньше толщины листового металла. Удилище 1/16″ является хорошей отправной точкой. Однако с ними сложнее обращаться, чем с 1/8″. Преимущество малого диаметра заключается в том, что 1/16″ будет создавать дугу при гораздо меньших амперах и, следовательно, иметь меньшее тепловложение, вызывающее коробление металлического листа.

Настройка сварочного аппарата для сварки листового металла

Сварка листового металла Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) является наилучшей настройкой из-за более высокой скорости наплавки. А DCEP имеет более глубокое проникновение в основной материал, чего мы также хотели бы избежать. Таким образом, это означает, что мы присоединяем вилку зажима электрода к выходному отверстию с маркировкой «-» на сварочном аппарате.

Брэндон Лунд создал очень хорошее сравнительное видео, чтобы визуализировать различия между DCEN и DCEP для электродов 1/16″ (см. ниже). Он показывает разницу в проплавлении и лучшую текучесть электрода E6013 по сравнению с электродом E6011.

Сравнительное видео для сварки листового металла DCEN и DCEP.

Относительно настроек: На упаковке электродов указана рекомендуемая сила тока. Однако, в зависимости от того, насколько тонкие листы, вы хотите соединиться. Даже более низкая настройка может привести к тому, что вы прожжете материал. Поэтому, если вы прожигаете материал, несмотря на достаточно быстрое перемещение электрода, рассмотрите возможность уменьшения настроек A до 20-40A.

В этот момент нужно найти золотую середину, где ваш сварочный аппарат все еще зажигает дугу, и минимально возможное количество тепла, чтобы не прожечь лист. К сожалению, из-за большого разнообразия оборудования я не могу быть более точным. Функция горячей дуги на вашем сварочном аппарате позволит вам начать с более низких настроек, поэтому это зависит от вашего аппарата.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Советы и устранение неполадок

• Электрод слишком сильно скручивается вверх и вниз: Поддерживайте электрод немного ближе к сварочной ванне или используйте наполовину использованные электроды, чтобы лучше попадать в цель.
• Дуга не зажигается: Попробуйте очистить поверхность материала или постепенно увеличивать силу тока.
• Прожигание сквозных отверстий: Перемещайте горелку быстрее или постепенно уменьшайте силу тока. Другими шагами являются получение меньшего диаметра электрода и уменьшение зазора между листами. Также попробуйте использовать метод сшивания листов. Этого подключения может быть достаточно для приложения. Снижение тепловложения с помощью меньшего размера сварного шва может очень помочь.
• Деформация листа: Хорошо прижмите лист к сварочному столу или другому прочному металлическому предмету. Зажатие поможет как в качестве механического противодавления, так и в качестве теплоотвода для поглощения энергии доступа. Рассмотрите возможность постепенного уменьшения настроек. Увеличьте скорость движения. Выберите стержень меньшего диаметра для электрода.

Заключительные мысли

Склеивание листового металла, особенно для более тонких листов, несколько сложнее по сравнению с альтернативными способами сварки TIG и сварки MIG. Однако я надеюсь, что статья побудила вас попробовать, так как это определенно возможно при правильной настройке. Скорее всего, результаты будут чуть менее презентабельными по сравнению с конкурентами, но шов должен быть прочным, и сварка электродом справится со своей задачей.

В случае частой сварки листового металла электродами, однако ваш сварочный аппарат не имеет функции горячего пуска, рассмотрите возможность модернизации до сварочного аппарата, который позволяет выполнять сварку в более «холодном» режиме.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 – Есть решение!
• 2 – Узнал что-то новое
• 3 – Не совсем
• 4 – Совсем нет

Мы очень ценим ваш отзыв!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Александр Берк

Немного о себе: Я сертифицированный международный инженер по сварке (IWE), работавший в различных проектах по сварке TIG, MIG, MAG и контактной точечной сварке. В последнее время он работал инженером-технологом по процессам лазерной и TIG-сварки. Чтобы ответить на некоторые вопросы, которые мне часто задавали или задавались во время работы, я завел этот блог.