Самый простой сварочный аппарат: Самый простой и дешевый инверторный сварочный аппарат

Собранный сварочный аппарат своими руками будет значительно слабее инструмента, который применяется для создания швов на газовых или нефтяных трубах.

• продолжительность работы на максимальном токе. Это очень важная характеристика, позволяющая изделию функционировать на пределе нагрузки. Если этот показатель будет не слишком высоким, то при непрерывной работе на сильном токе инвертор рано или поздно выйдет из строя вследствие перегрева;
• напряжение при холостой работе определяется работой аппарата без нагрузки. Наиболее надежное оборудование выдает этот показатель в пределах от 40 до 80 В. Это позволяет в самое короткое время сформировать сварочную дугу и сделать ее стабильной;
• форсаж дуги – необязательная, но весьма важная характеристика. С ее помощью в автоматическом режиме регулируется сила тока во время проведения сварочных работ. Если будет возникать необходимость, аппарат самостоятельно станет увеличивать силу тока, что позволит сплавлять кромки металла наиболее качественно. Данная функция больше всего подойдет для людей, профессионально занимающихся сваркой;
• антиприлипание также является наиболее подходящей функцией для людей, избравших сварку своей профессией. Благодаря наличию данной характеристики устройство само определяет, что электрод начинает прилипать к металлу, и резко сбрасывает с него напряжение. Это позволяет не допустить выхода из строя самого аппарата и непосредственно электрода;
• наличие горячего старта позволяет проводить сварные работы при малом напряжениии и при наличии электродов не самого высокого качества. Этот показатель в значительной степени облегчает сварку ржавого металла, а также позволяет избежать отключения аппарата в случае, если наблюдаются перебои с электроснабжением;
• масса весьма важна в случае, если во время проведения работ оборудование будет постоянно перемещаться с одного места на другое;
• стоимость немаловажна для любого аппарата. В идеале товар должен окупать себя полностью в течение короткого промежутка времени.

Как правильно прочитать маркировку при выборе инвертора?

Если уметь грамотно расшифровывать маркировку, нанесенную на данное оборудование, то можно приобрести наиболее подходящее изделие, причем довольно-таки недорого:

• буквы ММА говорят о том, что данное изделие предназначено для простейшего метода сварки – ручной дуговой, причем в данном случае будут использоваться только штучные электроды;
• маркировка MIG или MAG наносится на аппараты полуавтоматического характера, причем в данном оборудовании вместо традиционных электродов будет использоваться проволока. Металлы будут сплавляться друг с другом в специальной среде, заполненной определенными газами, причем это может быть как инертный, так и активный газ. Во многом благодаря этой технологии в процессе сваривания металлических элементов практически не возникает шлака. Лучше всего в данном случае пользоваться углекислым газом – он не токсичен для человеческого организма и позволяет получить качественное сварное соединение;

• TIG наносится на изделия, работающие на вольфрамовых электродах, которые абсолютно не расплавляются. Подобное оборудование больше подходит для аргоновой сварки, причем в большинстве случаев оно используется на предприятиях, которые занимаются изготовлением довольно сложных металлических конструкций;
• маркировка CUT находится на аппаратах, характеристики которых позволяют проводить плазменную резку металла.

Если сварочный аппарат будет применяться в бытовых условиях, то лучше всего воспользоваться простейшим оборудованием с ручной дуговой технологией. Его масса не слишком велика, однако срок непрерывной работы составляет всего лишь от 15 до 30 минут, после чего ему нужно давать перерыв продолжительностью около часа. Переносить такое изделие можно буквально на ремне через плечо, что довольно-таки удобно при проведении работ на открытом воздухе.

Коротко о правилах эксплуатации и хранения

Чтобы оборудование служило как можно дольше, его следует правильно использовать и грамотно хранить. Даже самые качественные аппараты не проработают долго, если будут неправильно храниться, о бытовых приборах даже и говорить не приходится.

Данная техника довольно сложная, поэтому она не слишком хорошо реагирует на отрицательные температуры. Инвертор, предназначенный для бытового использования, разрешается держать в гараже. Однако в этом случае для него придется оборудовать специальное место, где изделие будет защищено от резкого перепада температур и образования конденсата. Дело в том, что внешний корпус не является герметичным, а нахождение во влажной среде в конечном счете приведет к тому, что на поверхности печатных плат этого оборудования будет образовываться конденсат. Это с течением времени приведет к значительному повреждению элементов и узлов, что значительно сократит срок службы аппарата.

Простой сварочный аппарат

Несколько лет назад я получил сломанное зарядное устройство для аккумуляторов, позволяющее получать на выходе 6, 12 или 24 В и максимальным током до 100 А, позволяющим заводить автомобили.

Снаружи шасси было повреждено и невосстановимо, но внутри неплохо сохранилось.

Я думал как можно использовать в быту этот прибор, все что я мог придумать – это либо восстановить источник как зарядное устройство для аккумулятром с регулируемыми параметрами (6-24 вольт /100 ампер …!) или переделать его в сварочный аппарат.

Однажды мой друг купил себе небольшой сварочный аппарат и я получил возможность разбрать его и посмотреть изнутри. Оказалось что главный компонент аппарата – трансформатор – был немного меньше чем мой. Это привело меня к решению попробовать самостоятельно изготовить сварочный аппарат из частей от зарядного устройства.

Я изучил внутренние компоненты сварочного аппарата и наприсовал его принципиальную схему..

Как вы можете видеть на принципиальной схеме, она сильно напоминает схему любого зарядного устройства для аккумуляторов, исключая понижающий автотрансформатор, который позволяет вам пошагово выбрать потребляемый ток устройством. Выпрямительный мост собран из 4*4 диодов неизвестного типа (примерно на 20 ампер каждый). В составе прибора также были такие компоненты как регулируемый предохранитель на ток 20-150 ампер, колеса от шасси, два набора больших медных разъемов в форме “крокодилов” и два куска провода сечением 25 мм

Таким образом я приступил к составлению принципиальной схемы сварочного аппарата.

Для преобразования зарядного устройства в недорогой сварочный аппарат необходимо сделать несколько доработок: добавить электромагнитное реле для управления током сварки, установить вентилятор для охлаждения трансформатора, а также поставить систему автоматического регулирования мощности.

При подключении трансформатора к нагрузке на напряжении 24В, напряжение холостого хода составляет порядка 35 вольт. Таким образом при токе более 120 А и напряжении 12В трансформатор работает с эффективностью порядка 65%. Это достаточно важная цифра.

Выключатель напряжения был удален из схемы, а были добавлены реле выключателя, катушка индуктивности, и вентилятор. Это по сути были основные отличия в схеме между зарядным устройством и сварочным аппаратом.

На выходе трансформатора выпрямительный мост из неизвестных диодов 4*4 был заменен на два диодных модуля (SKKD81/12) соединенных паралельно. Диодные модели были установлены на очень мощном теплоотводе, кроме того на радиаторе также был установлен вентилятор охлаждения. Таким образом температура выпрямительного моста не отличалась от окружающей на несколько градусов Цельсия даже при загрузке на 100%!

Дроссель (inductor) уменьшает пульсации в выходном напряжении и должна иметь такие характеристики, чтобы не входить в насыщение при максимальной нагрузке. Это означает, что это должно иметь воздушный зазор между витками. Катушка индуктивности дросселя намотана толстым медным проводом (шина размером 6*3 мм) смотанным со вторичной обмотки старого трансформатора.

Блок управления содержит в основном схему автоматического регулирования оборотов вентилятора. Эта схема доработана с учетом использования инерционного двигателя стеклоочистителя автомобля, поскольку этот двигатель весьма инерционен и не может остановиться сразу же после отключения сварочного аппарата, когда сварочный электрод удален на 2-3 см!

Для отключения двигателя используются два транзистора BC547, которые включают тормозящий транзистор (BDX54). Без этих компонентов схема управления может быть полезна для управения почти любым другим двигателем постоянного тока с током потребления от 20А и выше.

Частота оборотов двигателя зависит от емкости 1n включенная в отрицательный вход операционного усилителя LM358 на выводе 2. Для переключения пускового реле и реле мощности используется дополнительное реле – и хотя это не очень изящное решение, но это было более быстрым и более легким выходом в этой ситуации.

Принципиальная схема собрана на монтажной плате. Я решил не добавить таймеры для управления пуском и отключением в целях упрощения. Быть может позже я займусь этим.

Выводы

Данная схема может быть рассмотрена как весьма недорогой сварочный аппарат, собранный из ненужных запчастей. Если у вас нет под рукой таких деталей, то их покупка будет более дорогой затеей чем приобретение готового сварочного аппарата. Получивший сварочный аппарат меня вполне устраивает и обладает характеристиками, схожими с характеристиками средних сварочных аппаратов.

Существует другой класс высокочастотных сварочных аппаратов на основе катушки зажигания от автомобилей. Различие между этими моделями в том, что не требуется система подачи провода, однако у ВЧ сварочных аппаратов более лучшие характеристики, и быть может я займусь этим позже.

У меня естьна руках принципиальная схема коммерческого сварочного аппарата, однако блок управления этого прибора для меня является черным ящиком (само собой, защищенным авторским правом). Поэтому если вы можете поделиться принципиальной схемой этого прибора, я был бы глубоко счастлив!

Фотографии расположения элементов сварочного аппарата

Источник – http://home8.inet.tele.dk/jan_p/welder/mig1.htm

Виды сварочных аппаратов

Однако сначала выясним, что же это такое сварочный аппарат?

Сварочный аппарат — электрооборудование. Его применяют для того, чтобы прочно соединить металлические детали. Электросваркой называют такой способ сварки, когда для того, чтобы нагреть и расплавить металл, используется электрическая дуга. Температура дуги иногда доходит до 5000°С, что намного больше температур плавления любого металла.

Рассмотрим основные виды сварочных аппаратов. Это поможет сделать выбор.

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР

Трансформаторы есть смысл применять тогда, когда качество шва не особенно важно. Действует такое оборудование на переменном токе, как правило, при сварке черных металлов. Трансформаторы применяются при ручной дуговой сварке.

СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ

Сварочный выпрямитель — это аппарат, который преобразует переменный сетевой ток в постоянный ток для сварки. В составе выпрямителя обычно есть силовой трансформатор, выпрямительный блок, защитная, измерительная и пускорегулирующая аппаратура. Агрегат начинает действовать после того, как переменный ток сети протекает по цепи вторичной обмотки и выпрямительному блоку, а потом выпрямляется, то есть преобразуется в постоянный ток.

Для того, чтобы получить нужные характеристики, в комплект выпрямителя вводят дополнительный дроссель. Такие аппараты имеют непрерывную и стабильную дугу, необходимую для профессиональной сварки. Качество сварного шва у них намного лучше, чем у сварочных трансформаторов. Он ровный и крепкий.

Сварочные выпрямители хорошо подходят для работы с черными и цветными металлами. Чтобы сварить нержавеющую сталь, необходимы специальные электроды. Оборудование, прежде всего, рассчитано на профессионалов. Оборудование хорошо для того, чтобы делать сварку из стали нержавеющей и низколегированной.

СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР

Инверторы — это универсальные устройства. Они могу вести обработку любых металлов в любых условиях. Инверторы имеют защиту от перегрева, прилипания электродов, скачков напряжения. Предусмотрен также автоматический стабилизатор мощности. Существуют агрегаты, которые могут выдержать перепады напряжения в диапазоне 160-270 В. Подходят и для любительской, и для профессиональной сварки.

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Для работы сварочного полуавтомата необходим постоянный или импульсный ток. Сварку полуавтоматом делают в специальной среде, в которой есть газ инертный или активный. Для сварки железа применяют углекислый газ. Для сварки алюминия – аргон.

Проволоку флюсовую, стальную, нержавеющую, алюминиевую подают с катушки плавящим электродом в нужную зону. Туда же подается и газ. С применением флюсовой проволоки аппарат может действовать вне среды защитного газа.

Полуавтомат ведет обработку различных видов стали. Кроме того, они идеально подходят для сварки алюминия. Оборудование нашло широкое использование в промышленности, в машиностроении, в слесарных и автомобильных мастерских. Агрегат предназначен для профессионалов.

АППАРАТЫ ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ

При работе с такими аппаратами необходимы неплавящиеся вольфрамовые электроды в защитной аргоновой среде. Иногда среда бывает гелиевой.

СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Сварочный генератор совмещает в себе свойства сварочной установки и маленькой электростанции. Оборудование превращает механическую энергию вращения якоря в электрическую энергию постоянного тока, которая нужна для сварки. Агрегат может действовать работать в автономном режиме. И потому его применяют там, где источники электропитания отсутствуют. Нашел широкое использование в строительстве.

Сварочный аппарат постоянного тока своими руками: моя схема

20 лет назад по просьбе товарища собирал ему надежный сварочник для работы от сети 220 вольт. До этого у него были проблемы с соседями из-за просадки напряжения: требовался экономный режим с регулировкой тока.

После изучения темы в справочниках и обсуждения вопроса с коллегами подготовил электрическую схему управления на тиристорах, смонтировал ее.

В этой статье на основе личного опыта рассказываю, как собрал и настроил сварочный аппарат постоянного тока своими руками на базе самодельного тороидального трансформатора. Она получилась в виде небольшой инструкции.

Схема и рабочие эскизы у меня остались, но фотографии привести не могу: цифровых аппаратов тогда не было, а товарищ переехал.

Содержание статьи

Универсальные возможности и выполняемые задачи

Товарищу требовался аппарат для сварки и резки труб, уголков, листов разной толщины с возможностью работы электродами 3÷5 мм. О сварочных инверторах в то время не знали.

Остановились на конструкции постоянного тока, как более универсальной, обеспечивающей качественные швы.

Тиристорами убрали отрицательную полуволну, создав пульсирующий ток, но сглаживанием пиков до идеального состояния заниматься не стали.

Схема управления выходным током сварки позволяет регулировать его величину от небольших значений для сварки вплоть до 160-200 ампер, необходимых при резке электродами. Она:

• изготовлена на плате из толстого гетинакса;
• закрыта диэлектрическим кожухом;
• смонтирована на корпусе с выводом рукоятки регулировочного потенциометра.

Вес и габариты сварочного аппарата по сравнению с заводской моделью получились меньшими. Разместили его на небольшой тележке с колесиками. Для смены места работы один человек свободно перекатывал его без особых усилий.

Провод питания через удлинитель подключали к разъему вводного электрического щитка, а шланги для сварки просто наматывали на корпус.

Простая конструкция сварочного аппарата постоянного тока

По принципу монтажа можно выделить следующие части:

• самодельный трансформатор для сварки;
• цепь его питания от сети 220;
• выходные сварочные шланги;
• силовой блок тиристорного регулятора тока с электронной схемой управления от импульсной обмотки.

Импульсная обмотка III расположена в зоне силовой II и подключается через конденсатор С. Амплитуда и длительность импульсов зависят от соотношения числа витков в емкости.

Как сделать самый удобный трансформатор для сварки: практические советы

Теоретически можно использовать любую модель трансформатора для питания сварочного аппарата. Главные требования к нему:

• обеспечивать напряжение зажигания дуги на холостом ходу;
• надежно выдерживать ток нагрузки во время сварки без перегрева изоляции от длительной работы;
• отвечать требованиям электрической безопасности.

На практике мне встречались разные конструкции самодельных или заводских трансформаторов. Однако все они требуют проведения электротехнического расчета.

Я уже давно пользуюсь упрощенной методикой, которая позволяет создавать довольно надежные конструкции трансформатора среднего класса точности. Этого вполне достаточно для бытовых целей и блоков питания радиолюбительских устройств.

Она описана у меня на сайте в статье об изготовлении трансформаторного паяльника Момент своими руками. Это усредненная технология. Она не требует уточнения сортов и характеристик электротехнической стали. Мы их обычно не знаем и учесть не можем.

Особенности изготовления сердечника

Умельцы делают магнитопровды из электротехнической стали всевозможных профилей: прямоугольного, тороидального, сдвоенного прямоугольного. Даже мотают витки провода вокруг статоров сгоревших мощных асинхронных электродвигателей.

У нас была возможность пользоваться списанным высоковольтным оборудованием с демонтированными трансформаторами тока и напряжения. Взяли от них полосы электротехнической стали, сделали из них два кольца — бублика. Площадь поперечного сечения каждого по расчетам составила 47,3 см².

Их изолировали лакотканью, скрепили хлопчатобумажной лентой, образовав фигуру лежащей восьмерки.

Сверху усиленного изоляционного слоя стали мотать провод.

Секреты устройства обмотки питания

Провод для любой цепи должен быть с хорошей, прочной изоляцией, рассчитанной на длительную работу при нагреве. Иначе во время сварки она просто сгорит. Мы исходили из того, что было под рукой.

Нам достался провод с изоляцией лаком, закрытой сверху тканевой оболочкой. Его диаметр — 1,71 мм маловат, но металл — медь.

Поскольку другого провода просто не было, то стали обмотку питания делать из него двумя параллельными магистралями: W1 и W’1 с одинаковым числом витков — 210.

Бублики сердечника монтировали плотно: так они имеют меньшие габариты и вес. Однако, проходное сечение для провода обмоток тоже ограничено. Монтаж затруднен. Поэтому каждую полуобмотку питания разнесли на свои кольца магнитопровода.

Таким способом мы:

• вдвое увеличили поперечное сечение провода обмотки питания;
• сэкономили место внутри бубликов для размещения силовой обмотки.

Выравнивание провода

Получить плотную намотку можно только из хорошо выровненной жилы. Когда мы снимали проволоку со старого трансформатора, то она получилась искривленной.

Прикинули в уме необходимую длину. Конечно же ее не хватило. Каждую обмотку пришлось делать из двух частей и сращивать винтовым зажимом прямо на бублике.

Провод растянули на улице по всей длине. Взяли в руки пассатижи. Зажали ими противоположные концы и потянули с силой в разные стороны. Жила получилась хорошо выровненной. Скрутили ее кольцом с диаметром около метра.

Технология намотки провода на тор

Для обмотки питания мы использовали метод намотки ободом или колесом, когда из провода делается кольцо большого диаметра и заводится внутрь тора вращением по одному витку.

Этот же принцип используется при надевании заводного кольца, например, на ключ или брелок. После того, как колесо заведено внутрь бублика его начинают постепенно раскручивать, укладывая и фиксируя провод.

Этот процесс хорошо показал Дмитрий Волжский в своем видеоролике «Намотка первичной обмотки тороидальных трансформаторов».

Эта работа трудная, кропотливая, требует усидчивости и внимания. Провод надо плотно укладывать, считать, контролировать процесс заполнения внутренней полости, вести запись намотанного количества витков.

Как мотать силовую обмотку

Для нее мы нашли медный провод подходящего сечения — 21 мм². Прикинули длину. Она влияет на число витков, а от них зависит напряжение холостого хода, необходимое для хорошего зажигания электрической дуги.

Обычно справочники рекомендуют 60-70 вольт. Нам один опытный сварщик сказал, что в нашем случае будет достаточно 50. Решили проверить, а если не хватит, то дополнительно увеличить обмотку.

Сделали 48 витков со средним выводом. Итого получилось на бублике три конца:

• средний — для прямого подключения «плюса» к сварочному электроду;
• крайние — на тиристоры и после них на массу.

Поскольку бублики скреплены и на них уже по краям колец смонтированы обмотки питания, то намотку силовой цепи выполняли методом «челнока». Выровненный провод сложили змейкой и просовывали для каждого витка через отверстия бубликов.

Отпайку средней точки выполнили винтовым соединением с его изоляцией лакотканью.

Надежная схема управления сварочным током

В работе участвуют три блока:

1. стабилизированного напряжения;
2. формирования высокочастотных импульсов;
3. разделения импульсов на цепи управляющих электродов тиристоров.

Стабилизация напряжения

От обмотки питания трансформатора 220 вольт подключен дополнительный трансформатор с напряжением на выходе порядка 30 В. Оно выпрямляется диодным мостом на основе Д226Д и стабилизируется двумя стабилитронами Д814В.

В принципе здесь может работать любой блок питания с аналогичными электрическим характеристиками тока и напряжения на выходе.

Импульсный блок

Стабилизированное напряжение сглаживается конденсатором С1 и подается на импульсный трансформатор через два биполярных транзистора прямой и обратной полярности КТ315 и КТ203А.

Транзисторы генерируют импульсы на первичную обмотку Тр2. Это импульсный трансформатор тороидального типа. Он выполнен на пермаллое, хотя можно использовать и ферритовое кольцо.

Намотка трех обмоток проводилась одновременно тремя отрезками провода диаметром 0,2 мм. Сделано по 50 витков. Полярность их включения имеет значение. Она показана точками на схеме. Напряжение на каждой выходной цепи порядка 4 вольт.

Обмотки II и III включены в цепь управления силовыми тиристорами VS1, VS2. Их ток ограничивается резисторами R7 и R8, а часть гармоники обрезается диодами VD7, VD8. Внешний вид импульсов мы проверили осциллографом.

В этой цепочке резисторы надо подбирать под напряжение импульсного генератора так, чтобы его ток надежно управлял работой каждого тиристора.

Ток отпирания 200 мА, а отпирающее напряжение — 3,5 вольта.

Регулирование тока сварки

Переменный резистор R2 своим сопротивлением определяет положение каждого импульса, пропускаемого через управляющий электрод тиристора. От него зависит форма пульсирующего тока на выходе силовой схемы сварочного аппарата.

Пульсации полусинусоид могут проходить полностью, когда ток сварки выставляется максимальным или обрезаться практически до нуля.

Личные впечатления от эксплуатации

Когда был изготовлен сварочный аппарат постоянного тока своими руками, то мы приступили к изучению его возможностей. Первым делом поэкспериментировали с полярностью подключения электрода и выявили закономерность.

На электрод можно подавать «плюс» — прямая полярность или «минус» — обратная. В этом случае меняется глубина провара шва. При обратной полярности она возрастает примерно на 40-50%.

Наш сварочный аппарат позволяет варить электродами 3 мм, обеспечивая ток сварки 80 ампер довольно длительное время. Нагрев конструкции не превышает рабочих режимов. При этом нагрузка в сети бытовой проводки поддерживается на уровне до 20 А.

Если возникает необходимость пользоваться электродами 4 мм или увеличивать сварной ток, то приходится организовывать перерывы в работе для охлаждения аппарата. Оно у нас естественное: за счет щелей и отверстий.

Систему охлаждения можно усилить принудительной вентиляцией, выполнив обдув. Но мы этим вопросом не занимались.

Показываю отсканированный рукописный текст сохранившегося документа. Он может пригодиться для повторения.

А сейчас рекомендую посмотреть видеоролик владельца zxDTCxz «Сварочный аппарат на основе тороидального магнитопровода». В нем есть много полезных рекомендация.

Если же у вас все-таки остались вопросы по теме, то задавайте их в комментариях, я отвечу.

их виды и основные элементы

Прочность сварки

На прочность сварки влияет размер и материал участка. А на него воздействует:

• Размер электродов.
• Площадь контакта.
• Состояние поверхности.
• Время воздействия и величина тока.
• Размер поверхности с которой контактировал электрод.

Точная сварка имеет свою нишу для применения — соединения деталей между собой от 0,002 мкм до 20 мм. При процессе, величина тока измеряется сотнями ампер, а сопротивление поверхности и электродов минимально.

Преимущества точечной сварки:

• Сварочный шов высокой прочности.
• Автоматизация работы.
• Экономичность.

Процесс используется как в домашних условиях, так и в промышленности. С его помощью производится сварка таких материалов:

• Листовой металл.
• Изделий из цветных сплавов и стали.
• Гнутых и сортовых профилей.

В быту с помощью точечной сварки ремонтируют инструмент, домашнюю утварь, кухонное оборудование. Процесс заключается в совмещении деталей в определённом положении. Они фиксируются между собой и электродами с помощью электрического тока происходит разогрев поверхностей до сваривания. Главное — точно закрепить деталь в нужном положении и удерживать её в процессе сварки. Тепловой импульс, плавит металл в зоне контакта, соединяя две поверхности в одно целое.

Разновидности аппаратов точечной сварки

Самый простой аппарат точечной сварки управляется вручную, каждый раз выставляться сварочный ток и продолжительность работы. Требует опыта работы с конкретным аппаратом. Довольно простая конструкция, легко изготовить своими руками.

Аппараты бывают трех разновидностей:

1. Автоматические системы позволяют выполнять качественную сварку даже неспециалистам. Что снижает количество бракованных изделий и трудозатраты.
2. Механические приводы — самый популярный вариант аппарата точечной сварки, широко применяется во многих отраслях, изготовить своими руками не составит большого труда.
3. Гидравлические и пневматические прижимные устройства используются в стационарных машинах на промышленных объектах.

Переносные устройства по своим характеристикам не уступают стационарным. Сварочный аппарат, сделанный в виде ручных клещей, способен соединить металл толщиной 5 мм. А с помощью ручного привода фиксации достигается усилие в 150 кг. Простота использования, высокое качество сварного шва, низкая цена, выделяет этот тип аппаратов среди конкурентов.

Инвентарные устройства имеют небольшие размеры, многофункциональность, легко подключаются к бытовой сети. И даже высокая цена не снижает их популярности.

Аппарат для точечной сварки своими руками

Сварочный аппарат действует на принципах закона Ленца — Джуоля: электрический ток, проходя по проводнику, выделяет тепло, которое напрямую равно квадрату тока, времени и сопротивлению проводника. Это означает что при силе тока в 1000 А, на тонких проводах и плохо сделанных соединениях, потери будут в 10000 раз больше, чем при 10 А.

Трансформатор

Основной элемент любого оборудования для точечной сварки — силовой, с повышенным эффектом трансформации (для получения нормального сварочного тока). Его можно взять в мощной микроволновке (от 1 кВт и выше), он питает магнетрон. Удобен своей доступностью и хорошими характеристиками. Показателей трансформатора хватит для точечной сварки стальных листов в 1 мм. Для получения большей мощности используют 2 и более детали.

Показатели таких трансформаторов составляют до 2000 В (в микроволновке оно удваивается перед подачей на магнетрон), не стоит их подключать в сеть и измерять выходные характеристики. Из этой детали нам понадобится первичная обмотка (в которой толще провод и меньше витков) и магнитопровод.

Провода срезаются стамеской или ножовкой (если он сварен, а не склеен), или выковыривается и высверливается (при очень плотной набивки обмотки, когда выбивание всё разрушит). При удалении проводов вторичной обмотки старайтесь действовать аккуратно, чтобы не повредить первичную обмотку. В трансформаторе также бывают шунты, которые ограничивают ток, их тоже нужно срезать.

После аккуратного извлечения нужных элементов, вторичная обмотка трансформатора обновляется. Для достижения показателей тока в 1000 А нужно использовать медный кабель с толщиной сечения в 100 мм² и более. Это может быть пучок или многожильный провод. Если внешняя изоляция мешает получить нужное количество витков, то её удаляют и заменяют на тканевую изоленту. Провода должны быть как можно меньшей длины, чтобы не было ненужного сопротивления.

Например, если у вас есть 2 трансформатора мощностью 0,5 кВт, с входным напряжением 220 В, при номинальном токе 250 А и выходным напряжением 2В. Соединив выводы вторичных и первичных обмоток, получим прибор, в котором номинальное напряжении в 2 В, выходной ток — 500 А (ток сварки также удвоится).

При создании устройства, во вторичных цепях устройства должны использоваться электроды. То есть при задействовании трансформаторов по 0,5 кВт, их связывают вместе проводами с диаметром 1 см, а концы к электроду. Если допустить ошибку при подключении выводов вторичной и первичной обмотки, это приведёт к короткому замыканию.

Когда используете два мощных трансформатора и вам нужно увеличить напряжение, но размер окна магнетрона не позволяет добавить необходимое количество витков провода, для этого вторичные обмотки соединяются последовательно. Необходимо согласовывать направление витков, иначе можно получит противофазу, что приведёт к выходному напряжению равному нулю (чтобы правильно понять этот момент проведите эксперимент с тонкими поводами).

Первый случай свидетельствует о том, что цепи первичной и вторичной обмотки соединены вместе разноимёнными выводами (напряжение на первичной обмотке равно половине входного, которое преобразуется во вторичной обмотке, где оно суммируется и даёт двойное значение). Нулевое значение вольтметра показывает, значение напряжения на вторичных обмотках противоположны, это значит что одна из пар обмоток соединена одноимённым выводом.

Чтобы увеличить показатели у своего аппарата точечной сварки, нужно соединить несколько трансформаторов, но они не должны превышать показатели сети, иначе при его использовании общее напряжение будет падать. Ограничитесь 1000–2000 А, для бытовых условий такой силы тока достаточно.

Электроды

Медные стержни используют в качестве электродов. Чем больше толщина тем лучше, но его диаметр не должен быть меньше показателей провода. Если у вас аппарат небольшой мощности, то подойдут жала от паяльника.

При использовании обжима, площадь крепления получается гораздо меньше, что увеличивает потери.

Управление

Выключатель подключается к цепи первичной обмотки, иначе он будет добавлять сопротивления, а его контакты при работе расплавятся.

Если вы используете рычажный механизм прижима, то кнопку выключения монтируйте на нём. Очень удобно одной рукой давить на рычаг и управлять работой. Вторая рука контролирует сварку деталей.

Эксплуатация

Включать и выключать аппарат нужно когда электроды сжаты, иначе электроды будут искрить и подгорать. Принудительная вентиляция значительно облегчит эксплуатацию, иначе вам придётся следить за температурой трансформатора, электродов, токопроводов и делать частые перерывы. А пока вы опытным путём найдёте температурные режимы элементов, что-то может безвозвратно сгореть.

Чтобы качественно осуществлять точечную сварку нужен опыт сведения двух поверхностей материала, сварки токовым импульсом, определения процесса готовности по цвету и внешнему виду.

При осуществлении точечной сварки своими руками соблюдайте технику безопасности, при возникновении искр и расплавленного металла, немедленно прекращайте работу. Эксплуатация неисправного аппарата представляет большую опасность.

чертежи инверторных моделей и пошаговая инструкция по сборке. Электронный регулятор тока для сварочного трансформатора

Довольно часто в практике любого хозяина возникает необходимость соединить металлические детали. Один из таких способов соединения – это сварка. Но что делать, если нет сварочного аппарата? Конечно, можно его приобрести, но можно и изготовить самый простейший аппарат самому, причем практически за полчаса.

Пролог

Простейший прототип сварочного аппарата – осветительный электродуговой проектор – использовался еще в середине ХХ-го века в киностудиях во время съемок фильмов.

В домашних условиях, возможно, сделать простой раритетный самодельный сварочный аппарат из автотрансформатора мощностью 200 Вт. (Примерная схема автотрансформатора приведена на рисунке). Выходное напряжение регулируется за счет перестановки телевизионной вилки в гнездах.

На вторичной обмотке трансформатора необходимо найти два вывода, на которых напряжение будет около 40 В. К этим выводам остается подсоединить графитовые электроды и сварочный аппарат готов! Правда нужно учитывать, что при использовании такого автотрансформатора в сварочных целях желательно хорошо знать основы электробезопасности, поскольку не обеспечивается гальваническая развязка с электросетью.

Область применения такого самодельного сварочного аппарата довольно широкая: от сварки металлических изделий до закалки рабочих поверхностей инструмента.

Примеры применения Вольтовой дуги

В практике радиолюбителей временами возникает необходимость в сваривании или очень сильном разогреве мелких деталей. В таких случаях нет необходимости в применении серьезного сварочного аппарата, т.к. чтобы создать высокотемпературную плазму не обязательно иметь специальное оборудование.

Рассмотрим несколько примеров практического применения Вольтовой дуги.

Сварка накала магнетрона с питающими шинами

В этом случае сварка просто необходима, хотя многие, при встрече с такой трудностью, производят замену магнетрона. А ведь чаще всего бывают лишь две неисправности: обрывается накал в точке (поз.1) и выходят из строя из-за пробоя проходные конденсаторы (поз.2).

На рисунке магнетрон от микроволновой печи «Kenwood», который проработал после ремонта более двадцати лет.

Конечно, изготовить термопару – дело совсем безнадежное, однако бывает, что нужно ее отремонтировать в случае облома «шарика». Обычно такие термопары встречаются в мультиметрах, у которых есть режим замера температуры

В случае необходимости изменения формы пружины или проделывания отверстия следует учитывать, что закаленная пружина имеет слишком высокую твердость для сверления и слишком хрупкая для пробивания отверстия при помощи пробойника.

А в случае закалки стального инструмента (изготовленного из инструментальной стали) достаточно нагреть рабочую поверхность до малинового цвета и охладить в ванночке с машинным маслом. На рисунке изображено закаленное жало отвертки после механической обработки рабочей кромки.

Мелкие сварочные работы можно выполнять при помощи трансформатора мощностью от 200 Ватт и выходным напряжением в диапазоне от 30 до 50 Вольт. При этом сварочный ток должен быть 10-12 Ампер. Можно не беспокоиться по поводу перегрева трансформатора, поскольку горение дуги кратковременно.

Также подойдет и обычный лабораторный автотрансформатор ЛАТР с силой тока от 9 Ампер. Однако нужно учитывать всю степень опасности в связи с тем, что отсутствует гальваническая развязка с электросетью.

В целях предупреждения повреждения графитового ролика токосъемника ЛАТРа желательно ввести ограничения входного тока применением плавкой вставки (предохранителя). Тогда случайное короткое замыкание в цепи электрода уже не страшно.

Электродами могут быть любые графитовые стержни простых карандашей (желательно мягкие).

В качестве держателя для грифеля используется металлическая часть электромонтажного клеммника.

На этом рисунке показан пример держателя с применением клеммника, причем одно отверстие используется для крепления ручки, а второе для зажима грифеля в клемме.

В целях предотвращения расплавления одноразового шприца (поз.3) при нагреве клеммника (поз.1) используются шайбы из стеклотекстолита (поз.2). А для стандартного подключения к кабелю можно применить стандартное гнездо от прибора (поз.4).

Итак, схема соединения довольно простая: один вывод вторичной обмотки соединяется с держателем, а второй вывод подсоединяется к свариваемой детали.

Есть еще другой вариант крепления держателя электрода с применением электромонтажной клеммы. Второй держатель понадобится в случае сварки металлических изделий с такой же температурой плавления или при необходимости раскалить металлическое изделие (закалка, изменение формы).

Схема подключения к вторичной обмотке трансформатора двух графитовых электродов.

Для сохранения глаз от ожога роговицы и от попадания искр недостаточно будет использовать темные очки из-за малой плотности светофильтров. Можно изготовить такое приспособление: в качестве щитка может быть оправа бинокулярных очков с удаленными линзами; фильтр крепится при помощи канцелярского зажима. Или можно воспользоваться радиолюбительскими очками, применяемыми в SMD технологиях.

В случае сварки меди с нихромом или сталью понадобится флюс. При добавлении небольшого количества воды в тетраборат натрия (буру) или в борную кислоту получается кашица, которой смазываются места сварки.

Материалы для приготовления флюса обычно можно найти в хозяйственном магазине. Также можно воспользоваться средством борьбы с насекомыми «Боракс» содержащим борную кислоту.

Схема подключение аналоговой камеры видеонаблюдения к телевизору, компьютеру

В наше время трудно представить любые работы с металлом без использования сварочного аппарата. При помощи данного устройства Вы с легкостью можете соединять или резать железо различной толщины и габаритов. Естественно для выполнения качественных работ Вам потребуются определенные навыки в этом вопросе, но в первую очередь Вам необходим сам сварочник. В наше время его естественно можно купить, как в принципе и нанять сварщика, но в данной статье речь пойдет о том, как сделать сварочный аппарат своими руками. Тем более, что при всем богатстве различных моделей, надежные стоят достаточно дорого, а дешевые не блещут качеством и долговечностью. Но даже если Вы решили купить сварочник в магазине – знакомство с данной статьей поможет выбрать необходимый аппарат, так как Вы будете знать основы их схемотехники. Сварочники бывают нескольких типов: постоянного тока, переменного, трехфазные и инверторные. Для того чтобы определится какой вариант Вам необходим, рассмотрим конструкцию и устройство первых двух типов, которые можно без специфических навыков собрать своими руками в домашних условиях.

На переменном токе

Данный вид сварочных аппаратов, является одним из наиболее распространенных вариантов, как в промышленности, так и в частных хозяйствах. Он прост в эксплуатации, по сравнению с остальными его довольно легко можно сделать в домашних условиях, что подтверждает фото ниже. Для этого вам необходимо иметь провод для первичной и вторичной обмоток, а также сердечник из трансформаторной стали для намотки сварочника. Простыми словами сварочный аппарат переменного тока – это понижающий трансформатор большой мощности.

Оптимальное напряжение при работе сварочного аппарата, собранного в домашних условиях – 60В. Оптимальный ток 120-160А. Теперь несложно посчитать, какое сечение должно быть у провода для того, чтобы сделать первичную обмотку трансформатора (ту, которая будет подключаться к сети 220 В). Минимальная площадь сечения медного провода должна быть 3-4 кв. мм, оптимальная же — 7 кв. мм, ведь необходимо учитывать и возможную дополнительную нагрузку, а также необходимый запас прочности. Получаем, что оптимальный диаметр медной жилы для первичной обмотки понижающего трансформатора должен быть 3 мм. Если Вы решите взять алюминиевый провод для того, чтобы сделать сварочный аппарат своими руками, то сечение для медного провода нужно умножить на коэффициент 1,6.

Важно, чтобы провода были в тряпичной оплетке, нельзя использовать проводники в ПВХ изоляции – она при нагреве проводов расплавится и произойдет . Если у вас нет провода необходимого диаметра, то можно использовать более тонкие жилы, наматывая их параллельно. Но тогда следует учитывать, что толщина обмотки увеличится, а соответственно и габариты самого аппарата. Нужно иметь ввиду, что ограничивающим фактором может являться свободное окно в сердечнике и провод может попросту не поместиться там. Для вторичной обмотки можно использовать толстый многожильный медный провод – такой же, как и жила на держателе. Его сечение следует выбирать исходя из тока во вторичной обмотке (напомним, что мы ориентируемся на 120 – 160А) и длинны проводов.

Первым делом необходимо изготовить сердечник трансформатора самодельного сварочного аппарата. Оптимальным вариантом будет сердечник стержневого типа как показано на рисунке 1:

Этот сердечник нужно сделать из пластин трансформаторной стали. Толщина пластин должна быть от 0,35 мм до 0,55 мм. Это необходимо для уменьшения . Прежде чем собирать сердечник нужно просчитать его размеры, делается это следующим образом:

• Во-первых, рассчитывается величина окна. Т.е. размеры с и d на рисунке 1 необходимо выбирать такими, чтобы поместить все обмотки трансформатора.
• Во-вторых, площадь крена, которая вычисляется по формуле: Sкрена=a*b, должна быть не меньше 35 кв. см. Если Sкрена будет больше – тогда трансформатор будет меньше нагреваться и соответственно дольше работать, и Вам не надо будет часто прерываться для того, чтобы он остыл. Лучше, чтобы Sкрена была равна 50 кв. см.

Далее приступаем к сборке пластин самодельного сварочного аппарата. Необходимо взять Г-образные пластины и складывать их, как показано на рисунке 2, пока не получится сделать сердечник необходимой толщины. После чего скрепляем его болтами по углам. В завершении необходимо надфилем обработать поверхность пластин и заизолировать их, обмотав тряпичной изоляцией, чтобы дополнительно защитить трансформатор от пробоя на корпус.

Далее приступаем к намотке сварочного аппарата из понижающего трансформатора. В начале, наматываем первичную обмотку, которая будет состоять из 215 витков, как это показано на рисунке 3.

Целесообразно сделать ответвление от 165 и 190 витка. Сверху трансформатора прикрепляем толстую текстолитовую пластину. Концы обмоток закрепляем на ней при помощи болтового соединения пометив что первый болт – это общий провод, второй – ответвление от 165 витка, 3-й – ответвление от 190 витка и 4-й – от 215-го. Это даст возможность впоследствии регулировать силу тока при сварке, путем переключения между разными выводами Вашего сварочного устройства. Это очень важная функция, и чем больше ответвлений вы сделаете, тем более точной у вас получится регулировка.

После приступаем к намотке 70-и витков вторичной обмотки, как показано на рисунке 4.

Меньшее количество витков наматывают на ту сторону сердечника – куда намотана первичная обмотка. Соотношение витков нужно сделать примерно 60% к 40%. Это способствует тому, что после того, как Вы поймаете дугу и начнете сварку, вихревые токи частично отключат работу обмотки с большим количеством витков, что приведет к уменьшению тока сварки, а соответственно улучшит качество шва. Таким образом дуга будет легко ловиться, но слишком большой ток не будет мешать качественно варить. Концы намотки также закрепим при помощи болтов на текстолитовой пластине. Можно не прикреплять их, а провести провода напрямую к держателю электродов и крокодилу на массу, это уберет соединения, где потенциально может быть просадка по напряжению и нагрев. Для лучшего охлаждения крайне желательно установить вентилятор для обдува, например от холодильника или микроволновки.

Теперь Ваш самодельный сварочный аппарат готов. Подключив держатель и массу к вторичной обмотке, необходимо подключить сеть к общему проводу и проводу, отходящему от 215-го витка первичной обмотки. Если вам необходимо увеличить силу тока, то можно сделать меньшее количество витков первичной намотки, переключив второй провод на контакт с меньшим количеством витков. Уменьшить ток можно при помощи сопротивления выполненного из изогнутой в виде пружины куска трансформаторной стали, подключенной к держателю. Всегда необходимо следить, чтобы сварочный аппарат не перегревался, для этого регулярно проверяйте температуру сердечника и обмоток. Для этих целей можно даже установить электронный термометр.

Вот таким образом можно сделать сварочный аппарат из понижающего трансформатора своими руками. Как Вы видите, инструкция не слишком уж сложная и даже неопытный электрик сможет самостоятельно собрать прибор.

На постоянном токе

Для некоторых видов сварки необходим сварочник на постоянном токе. Таким инструментом можно варить чугун и нержавеющую сталь. Сделать сварочный аппарат постоянного тока своими руками можно не больше, чем за 15 минут, переделав самоделку на переменном токе. Для этого к вторичной обмотке необходимо подключить выпрямитель, собранный на диодах. Что касается диодов, они должны выдерживать ток в 200 А и иметь хорошее охлаждение. Для этого подойдут диоды Д161.

Выравнивать ток нам помогут конденсаторы С1 и С2 со следующими характеристиками: емкость 15000 мкФ и напряжение 50В. Далее собираем схему, которая указанна на чертеже ниже. Дроссель L1 необходим для регулировки тока. Контакты х4 — плюс для подключения держателя, а х5 — минус для подачи тока на свариваемый участок детали.

Трехфазные сварочные аппараты используются для сварки в производственных условиях, на них установлены двухэлектродные держатели, поэтому в данной статье мы рассматривать их не будем, а инверторы изготавливаются на основе печатных плат и сложных схем с большим количеством дорогостоящих радиодеталей и сложным процессом настройки с использованием специального оборудования. Однако мы все же рекомендуем Вам ознакомиться с инверторной конструкцией на видео ниже.

Наглядные мастер-классы

Итак, если Вы решили сделать сварочный аппарат в домашних условиях, рекомендуем просмотреть видео уроки, предоставленные ниже, которые наглядно покажут, как самому собрать простой сварочник из подручных материалов, а также объяснят Вам некоторое детали и нюансы работы:

Теперь Вы знаете основные принципы конструкции сварочников и можете сделать сварочный аппарат своими руками, как на постоянном, так и на переменном токе, используя инструкции из нашей статьи.

Также читают:

Оборудование для сварочных работ не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать в домашней мастерской. Ведь, по сути, конструкция простейшего прибора элементарна и собрать своими руками не составляет труда. Для этого нужны только некоторые комплектующие и немного знаний по электротехнике.

Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется – об этом далее в нашей статье.

Чтобы собрать простейший сварочный аппарат, нужно понимать принцип его работы.

Вся работа сварки основывается на преобразовании электрического тока из сети. В бытовом использовании нам доступно электричество с напряжением в 220 вольт и силой тока в 16-32 ампера.

Как мы знаем, для сварки этого недостаточно.

Для сварочной дуги требуется мощность, а ее обеспечивает сила тока, измеряемая в амперах (простым языком, это количество электронов подающихся на электрод). Чем больше заряд, тем более продуктивным будет аппарат.

Для увеличения мощности используют трансформаторы, которые понижают напряжение в несколько раз, но увеличивают силу потока электронов, что позволяет применить такой ток для образования сварочной дуги.

Трансформатор – это основной элемент, позволяющий собрать простейший аппарат, работающий на переменном токе.

Основу трансформатора составляет магнитопровод (сердечник из трансформаторной стали), на который и наматывают обмотки: первичную, из более тонкого провода и большим количеством витков. и вторичную, состоящую из толстого кабеля с наименьшим количеством намоток.

Магнитопроводы для сборки сварочных аппаратов можно использовать, например, со старых силовых трансформаторов.

Питание обеспечивается от бытовой розетки и подается на первичную обмотку.

Обмотки между собой не должны контактировать. Даже если трансформатор имеет намотки одну на другой, между ними обязательно располагается слой изоляции! Ток с одной обмотки на другую передается через сердечник магнитным потоком.

Для полноценного функционирования желательно поставить охлаждение для такого прибора. Можно использовать компьютерные вентиляторы. В противном случае потребуется постоянный контроль нагрева трансформатора и остальных элементов, а так же делать перерывы в работе для остывания.

Работу осуществляют следующим образом. Между электродами зажимают заготовку и включают ток. Поставив точку, питание отключают и перемещают деталь.

Такая сварка из микроволновки своими руками обеспечит сваривание очень тонких конструкций. Увеличить мощность можно за счет соединения двух трансформаторов. Но при этом важно правильно собрать такую сборку, иначе неизбежно замыкание.

Сварки постоянного тока

Самодельные трансформаторные аппараты работают на переменном токе, таким образом можно варить различные марки стали. Но некоторые металлы при сварке электродуговым способом требуют постоянного тока для получения качественного соединения.

Чтобы собрать такой прибор, к трансформатору потребуется добавить выпрямитель и дроссели для сглаживания тока.

Выпрямители собирают с диодов, способных выдерживать большую мощность (до 200 Ампер). Они, как правило, габаритные и, к тому же, потребуют сборки системы охлаждения. Диоды монтируют параллельно для повышения тока.

Такой выпрямительный мост позволит выровнять электрическую дугу и получить швы более высокого качества при сваривании нержавейки или алюминия.

Нужно ли все это

Сегодня на просторах интернета можно найти множество схем и конструкций различного оборудования для сварки. От простейшего массивного трансформаторного аппарата до сложнейших самодельных инверторов. Насколько целесообразно их собирать и использовать в домашней мастерской?

Еще десять лет назад инверторы были практически недоступны широким массам и все сварочные работы проводили с помощью габаритных трансформаторов, чаще всего именно самодельных. Их функции позволяют варить различные конструкции с использованием стальных деталей. А многие опытные сварщики варят такими приборами цветные металлы или чугун. Тем более сегодня намного улучшилась ситуация с электродами, которые можно подобрать практически для любого материала.

Однако трансформаторы без выпрямителя работают только на переменном токе и это затрудняет работу с нержавеющей сталью или, к примеру, алюминием. Использование дополнительно выпрямителей увеличивает габариты оборудования и стесняет подвижность. И если для мастерской это не проблема, то уже высотные работы затрудняются. Но главная проблема трансформаторной сварки самодельного изготовления – это точность настройки режимов. Инверторы заводского производства в этом случае намного выигрывают.

Различные конструкции точечных сварок тоже намного упрощают работу с тонкостенными металлами и изделиями, которые можно быстро починить. Но создание действительно мощного аппарата потребует большего количества комплектующих, а они не всегда доступны (попробуйте сейчас поискать два одинаковых трансформатора от микроволновки).

Сборка инвертора в домашней мастерской будет целесообразной в том случае, если у Вас есть почти все необходимые элементы: трансформаторы, выпрямители, транзисторы и прочие. В противном случае зачем заморачиваться поисками и сборкой прибора с сомнительной мощностью и настройкой, если он сегодня стоит от 50-100 долларов? И для небольших объемов работ такого аппарата будет более чем достаточно?

Что Вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим опытом по сборке самодельного сварочного оборудования, особенно схемами сборки. Как Вы считаете: насколько эффективно применение таких приборов в домашнем хозяйстве? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждений к этой статье.

Рисунок 1. Схема мостового выпрямителя для сварочного аппарата.

Сварочные аппараты бывают постоян­ного и переменного тока.

С.А. постоянного тока используются при сварке на малых токах тонколисто­вого металла (кровельная сталь, автомо­бильная и т.д.). Сварочная дуга на посто­янном токе более устойчива, возможна сварка на прямой и обратной полярнос­ти. На постоянном токе можно варить электродной проволокой без обмазки и электродами, предназначенными для сварки, как на постоянном токе, так и на переменном. Для придания устойчивости горения дуги на малых токах желательно иметь повышенное напряжение холостого хода Uxxсварочной обмотки (до 70 – 75 В). Для выпрямления переменного тока используются простейшие «мостовые» выпрямители на мощных диодах с ради­аторами охлаждения (рис. 1).

Для сглаживания пульсаций напряже­ния один из выводов С.А. А подсоединяют к держателю электродов через дроссель L1, представляющий собой катушку из 10 – 15 витков медной шины сечением S = 35 мм 2, намотанной на любом сердеч­нике, например, от . Для выпрямления и плавного регули­рования сварочного тока используются более сложные схемы с использованием мощных управляемых тиристоров. Одна из возможных схем на тиристорах типа Т161 (Т160) приведена в статье А.Чернова «И зарядит и приварит» (Моделист-конструктор, 1994, № 9). Преимущества ре­гуляторов постоянного тока – в их уни­версальности. Диапазон изменения ими напряжений составляет 0,1-0,9 Uxx, что позволяет использовать их не только для ­плавной регулировки тока сварки, но и для зарядки аккумуляторных батарей, питания электронагревательных элементов и других целей.

Рисунок 2. Схема падающей внешней характеристики сварочного аппарата.

Рис. 1. Мостовой выпрямитель для сварочного аппарата. Показано подключение С.А. для свар­ки тонколистового металла на “обратной” по­лярности – “+” на электроде, “-” на свари­ваемой детали U2: – выходное переменное на­пряжение сварочного аппарата

Сварочные аппараты переменного тока применяются при сварке электрода­ми, диаметр которых более 1,6 – 2 мм, а толщина свариваемых изделий – более 1,5 мм. При этом ток сварки значителен (десятки ампер) и дуга горит достаточно устойчиво. Используются электроды, предназначенные для сварки только на переменном токе. Для нормальной работы сварочного аппарата необходимо:

1. Обеспечить выходное напряжение для надежного зажигания дуги. Для лю­бительского С.А. Uxx = 60 – 65в. Более вы­сокое выходное напряжение холостого хода не рекомендуется, что связано в ос­новном с обеспечением безопасности ра­боты (Uxxпромышленных сварочных ап­паратов – до 70 – 75 В).
2. Обеспечить напряжение сварки Uсв, необходимое для устойчивого горения дуги. В зависимости от диаметра электро­да – Uсв =18 – 24в.
3. Обеспечить номинальный свароч­ный ток Iсв = (30 – 40) dэ, где Iсв- вели­чина сварочного тока, А; 30 – 40 – коэф­фициент, зависящий от типа и диаметра электрода; dэ – диаметр электрода, мм.
4. Ограничить ток короткого замыка­ния Iкз, величина которого не должна пре­вышать номинальный сварочный ток более чем на 30 – 35%.

Устойчивое горение дуги возможно в том случае, если сварочный аппарат будет обладать падающей внешней характерис­тикой, которая определяет зависимость между силой тока и напряжением в сва­рочной цепи (рис. 2).

С.А. показывает, что для грубого (ступен­чатого) перекрытия диапазона сварочных токов необходима коммутация как пер­вичных обмоток, так и вторичных (что конструктивно более сложно из-за боль­шого протекающего в ней тока). Кроме того, для плавного изменения тока сварки в пределах выбранного диапазона используются механические устройства переме­щения обмоток. При удалении сварочной обмотки относительно сетевой увеличи­ваются магнитные потоки рассеивания, что приводит к снижению тока сварки.

Рисунок 3. Схема магнитопровода стержневого типа.

Конструируя любительский С.А., не следует стремиться к полному перекры­тию диапазона сварочных токов. Целесо­образно на первом этапе собрать свароч­ный аппарат для работы с электродами диаметром 2 – 4 мм, а на втором этапе, в случае необходимости работы на малых токах сварки, дополнить его отдельным выпрямительным устройством с плавным регулированием сварочного тока. Любительские сварочные аппараты должны удовлетворять ряду требований, основные из которых следующие: отно­сительная компактность и небольшой вес; достаточная продолжительность работы (не менее 5 – 7 электродов dэ = 3 – 4 мм) от сети 220в.

Вес и габариты аппарата могут быть снижены благодаря уменьше­нию его мощности, а увеличение продол­жительности работы – благодаря исполь­зованию стали с высокой магнитной про­ницаемостью и теплостойкой изоляции обмоточных проводов. Эти требования несложно выполнить, зная основы кон­струирования сварочных аппаратов и при­держиваясь предлагаемой технологии их изготовления.

Рис. 2. Падающая внешняя характеристика сварочного аппарата: 1 – семейство характе­ристик для различных диапазонов сварки; Iсв2, Iсвз, Iсв4 – диапазоны токов сварки для электродов диаметром 2, 3 и 4 мм соответст­венно; Uxx- напряжение холостого хода СА. Iкз – ток короткого замыкания; Ucв -диапазон напряжений сварки (18 – 24 В).

Рис. 3. Магнитопровод стержневого типа: а – пластины Г-образной формы; б – пластины П-образной формы; в – пластины из полос трансформаторной стали; S =axb- площадь поперечного сечения сердечника (керна), см 2 с, d- размеры окна, см.

Итак, выбор типа сердечника. Для изготовления сварочных аппара­тов используют в основном магнитопроводы стержневого типа, поскольку в ис­полнении они более технологичны. Сер­дечник набирают из пластин электротех­нической стали любой конфигурации тол­щиной 0,35- 0,55 мм, стянутых шпиль­ками, изолированными от сердечника (рис. 3). При подборе сердечника необ­ходимо учитывать размеры “окна”, чтобы поместились обмотки сварочного аппара­та, и площадь поперечного сечения сер­дечника (керна) S =axb, см 2 . Как пока­зывает практика, не следует выбирать ми­нимальные значения S = 25 – 35 см, по­скольку сварочный аппарат не будет об­ладать требуемым запасом мощности и качественную сварку получить будет труд­но. Да и перегрев сварочного аппарата после непродолжительной работы также неизбежен.

Рисунок 4. Схема магнитопровода тороидального типа.

Сечение сердечника должно состав­лять S = 45 – 55 см 2 . Сварочный аппарат будет несколько тяжелее, но не подведет! Все большее распространение получа­ют любительские сварочные аппараты на сердечниках тороидального типа, которые обладают более высокими электротехни­ческими характеристиками, примерно в 4 – 5 раз выше, чем у стержневого, а электропотери невелики. Трудозатраты на их изготовление более значительны и свя­заны в первую очередь с размещением обмоток на торе и сложностью самой на­мотки.

Однако при правильном подходе они дают хорошие результаты. Сердечни­ки изготовляют из ленточного трансфор­маторного железа, свернутого в рулон в форме тора. Примером может служить сердечник из автотрансформатора «Латр» на 9 А. Для увеличения внутреннего диа­метра тора («окна») с внутренней стороны отматывают часть стальной ленты и на­матывают на внешнюю сторону сердеч­ника. Но, как показывает практика, одно­го «Латра» недостаточно для изготовления качественного С.А. (мало сечение S). Даже после работы с 1 – 2 электродами диамет­ром 3 мм он перегревается. Возможно ис­пользование двух подобных сердечников по схеме, описанной в статье Б.Соколова «Сварочный малыш» (Сам, 1993, № 1), или изготовление одного сердечника путем перемотки двух (рис. 4).

Рис. 4. Магнитопровод тороидального типа: 1.2 – сердечник автотрансформатора до и после перемотки; 3 конструкция С. А. на базе двух тороидальных сердечников; W1 1 W1 2 – сетевые обмотки, включенные параллельно; W 2 – сварочная обмотка; S =axb- площадь поперечного сечения сердечника, см 2 , с, d- внутренний и внешний диаметры тора, см; 4 – электрическая схема С.А. на базе двух со­стыкованных тороидальных сердечников.

Особого внимания заслуживают люби­тельские С.А., изготовленные на базе ста­торов асинхронных трехфазных электро­двигателей большой мощности (более 10 кВт). Выбор сердечника определяется площадью поперечного сечения статора S. Штампованные пластины статора не в полной мере соответствуют параметрам электротехнической трансформаторной стали, поэтому уменьшать сечение S менее 40 – 45 см нецелесообразно.

Рисунок 5. Схема крепления выводов обмоток СА.

Статор освобождают от корпуса, уда­ляют из внутренних пазов статорные об­мотки, срубают зубилом перемычки пазов, защищают внутреннюю поверх­ность напильником или абразивным кру­гом, скругляют острые кромки сердечни­ка и обматывают его плотно, с перекры­тием хлопчатобумажной изоляционной лентой. Сердечник готов для намотки об­моток.

Выбор обмоток. Для первичных (сете­вых) обмоток лучше использовать специ­альный медный обмоточный провод в х.б. (стеклотканевой) изоляции. Удовлетвори­тельной теплостойкостью обладают также провода в резиновой или резинотканевой изоляции. Непригодны для работы при повышенной температуре (а это уже за­кладывается в конструкцию любительско­го С.А.) провода в полихлорвиниловой (ПХВ) изоляции из-за возможного ее рас­плавления, вытекания из обмоток и их короткого замыкания. Поэтому полихлор­виниловую изоляцию с проводов необхо­димо либо снять и обмотать провода по всей длине х.б. изоляционной лентой, либо не снимать, а обмотать провод по­верх изоляции. Возможен и другой про­веренный на практике способ намотки. Но об этом ниже.

При подборе сечения обмоточных про­водов с учетом специфики работы С.А. (пе­риодический) допускаем плотность тока 5 А/мм 2 . При токе сварки 130 – 160 А (электрод dэ = 4 мм) мощность вторичной обмотки составит Р 2 =Iсв х 160×24 = 3,5 – 4 кВт, мощность первичной обмот­ки с учетом потерь составит порядка 5- 5,5 кВт, а следовательно, максимальный ток первичной обмотки может достигать 25 А. Следовательно, сечение провода пер­вичной обмотки S 1 должно быть не менее 5 – 6 мм. На практике желательно ис­пользовать провод сечением 6 – 7 мм 2 . Либо это прямоугольная шина, либо мед­ный обмоточный провод диаметром (без изоляции) 2,6 – 3мм. (Расчет по известной формуле S = пиR 2, где S- площадь круга, мм 2 пи = 3,1428; R- радиус круга, мм.) При недостаточном сечении одного провода возможна намотка в два. При ис­пользовании алюминиевого провода его се­чение необходимо увеличить в 1,6 – 1,7 раза. Можно ли уменьшить сечение провода сетевой обмотки? Да, можно. Но при этом С.А. потеряет требуемый запас мощности, будет нагреваться быстрее, да и рекомен­дуемое сечение керна S = 45 – 55 см в этом случае будет неоправданно велико. Число витков первичной обмотки W 1 определяется из следующего соотноше­ния: W 1 = [(30 – 50):S] х U 1 где 30-50 – постоянный коэффициент; S- сечение керна, см 2 , W 1 = 240 витков с отводами от 165, 190 и 215 витков, т.е. через каждые 25 витков.

Рисунок 6. Схема способов намотки обмоток СА на сердечнике стержневого типа.

Большее количество отводов сетевой обмотки, как показывает практика, неце­лесообразно. И вот почему. За счет умень­шения числа витков первичной обмотки увеличивается как мощность С.А., так и Uxx, что приводит к повышению напря­жения горения дуги и ухудшению каче­ства сварки. Следовательно, только изме­нением числа витков первичной обмотки добиться перекрытия диапазона свароч­ных токов без ухудшения качества сварки нельзя. Для этого необходимо предусмот­реть переключение витков вторичной (сварочной) обмотки W 2.

Вторичная обмотка W 2 должна содер­жать 65 – 70 витков медной изолирован­ной шины сечением не менее 25 мм (лучше сечением 35 мм). Вполне подой­дет и гибкий многожильный провод (на­пример, сварочный) и трехфазный сило­вой многожильный кабель. Главное, се­чение силовой обмотки не должно быть меньше требуемого, а изоляция – тепло­стойкой и надежной. При недостаточном сечении провода возможна намотка в два и даже в три провода. При использовании алюминиевого провода его сечение необ­ходимо увеличить в 1,6 – 1,7 раза.

Рис. 5. Крепление выводов обмоток СА: 1 – корпус СА; 2 – шайбы; 3 – клеммный болт; 4 – гайка; 5 – медный наконечник с проводом.

Трудность приобретения переключате­лей на большие токи, да и практика по­казывают, что наиболее просто выводы сварочной обмотки завести через медные наконечники под клеммные болты диа­метром 8 – 10 мм (рис. 5). Медные наконечники изготавливают из медных трубок подходящего диаметра длиной 25 – 30 мм и крепят на проводах опрессовкой и желательно пропайкой. Особо остановимся на порядке намот­ки обмоток. Общие правила:

1. Намотка должна производиться по изолированному керну и всегда в одном направлении (например, по часовой стрелке).
2. Каждый слой обмотки изолируют слоем х.б. изоляции (стеклоткани, элек­трокартона, кальки), желательно с про­питкой бакелитовым лаком.
3. Выводы обмоток залуживают, мар­кируют, закрепляют х.б. тесьмой, на вы­воды сетевой обмотки дополнительно на­девают х. б. кембрик.
4. В случае сомнений в качестве изо­ляции намотку можно проводить с ис­пользованием х/б шнура как бы в два про­вода (автор использовал х.б. нить для ры­боловства). После намотки одного слоя обмотку с х.б. нитью фиксируют клеем, лаком и т.д. и после высыхания наматы­вают следующий ряд.

Рисунок 7. Схема способов намотки обмоток СА на сердечнике тороидального типа.

Рассмотрим порядок расположения обмоток на магнитопроводе стержневого типа. Сетевую обмотку можно располо­жить двумя основными способами. Пер­вый способ позволяет получить более «жесткий» режим сварки. Сетевая обмот­ка в этом случае состоит из двух одина­ковых обмоток W 1 W 2, расположенных на разных сторонах сердечника, соеди­ненных последовательно и имеющих оди­наковое сечение проводов. Для регули­ровки выходного тока на каждой из об­моток сделаны отводы, которые попарно замыкаются (рис. 6а,в).

Второй способ предусматривает намот­ку первичной (сетевой) обмотки на одной из сторон сердечника (рис. 6 в,г). В этом случае СА обладает крутопадающей ха­рактеристикой, варит «мягко», длина дуги меньше влияет на величину сварочного тока, а следовательно, и на качество свар­ки. После намотки первичной обмотки СА необходимо проверить на наличие короткозамкнутых витков и правильность вы­бранного числа витков. Сварочный транс­форматор включают в сеть через плавкий предохранитель (4 – 6А) и желательно ам­перметр переменного тока. Если предо­хранитель сгорает или сильно греется, то это явный признак короткозамкнутого витка. Следовательно, первичную обмот­ку придется перемотать, обратив особое внимание на качество изоляции.

Рис. 6. Способы намотки обмоток СА на сер­дечнике стержневого типа: а – сетевая обмот­ка на двух сторонах сердечника; б – соответ­ствующая ей вторичная (сварочная) обмотка, включенная встречно-параллельно; в – сете­вая обмотка на одной стороне сердечника; г – соответствующая ей вторичная обмотка, включенная последовательно.

Если сварочный аппарат сильно гудит, а потребляемый ток превышает 2 – 3 А, то это означает, что число первичной об­мотки занижено и необходимо подмотать еще некоторое количество витков. Ис­правный СА потребляет ток холостого хода не более 1 – 1,5 А, не греется и гудит не сильно. Вторичную обмотку СА всегда нама­тывают на двух сторонах сердечника. Для первого способа намотки вторичная об­мотка также состоит из двух одинаковых половин, включенных для повышения ус­тойчивости горения дуги (рис. 6) встречно-параллельно, а сечение провода можно взять несколько меньше – 15 – 20 мм 2 .

Рисунок 8. Схема подключения измерительных приборов.

Для второго способа намотки основная сварочная обмотка W 2 1 наматывается на свободной от обмоток стороне сердечника и составляет 60 – 65% от общего числа витков вторичной обмотки. Она служит в основном для поджига дуги, а во время сварки, за счет резкого увеличения маг­нитного потока рассеивания, напряжение на ней падает на 80 – 90%. Дополнитель­ная сварочная обмотка W 2 2 наматывается поверх первичной. Являясь силовой, она поддерживает в требуемых пределах на­пряжение сварки, а следовательно, и сва­рочный ток. Напряжение на ней падает в режиме сварки на 20 – 25% относительно напряжения холостого хода. После изготовления С.А необходимо провести его настройку и проверку каче­ства сварки электродами различного диа­метра. Процесс настройки заключается в следующем. Для измерения сварочного тока и напряжения необходимо приобрес­ти два электроизмерительных прибора – амперметр переменного тока на 180- 200 А и вольтметр переменного тока на 70 – 80в.

Рис. 7. Способы намотки обмоток СА на сер­дечнике тороидального типа: 1.2 – равномер­ная и секционная намотка обмоток соответст­венно: а – сетевая б – силовая.

Схема их подключения показана на рис. 8. При сварке различными электродами снимают значения тока сварки – Iсв и напряжения сварки Uсв, которые долж­ны быть в требуемых пределах. Если сва­рочный ток мал, что бывает чаще всего (электрод липнет, дуга неустойчивая), то в этом случае либо переключением пер­вичной и вторичной обмоток устанавли­вают требуемые значения, либо перерас­пределяют количество витков вторичной обмотки (без их увеличения) в сторону увеличения числа витков, намотанных по­верх сетевой обмотки. После сварки можно сделать разлом или распиливание кромок свариваемых изделий, и сразу станет ясно качество сварки: глубина провара и толщина на­плавленного слоя металла. По результатам измерений полезно со­ставить таблицу.

Рисунок 9. Схема измерителей напряжения и тока сварки и конструкция трансформатора тока.

Исходя из данных таблицы, выбирают оптимальные режимы сварки для элек­тродов различного диаметра, помня о том, что при сварке электродами, например, диаметром 3 мм, электродами диаметром 2 мм можно резать, т.к. ток резки больше сварочного на 30 -25%. Трудность покупки измерительных приборов, рекомендованных выше, за­ставила автора при бегнуть к изготовле­нию измерительной схемы (рис. 9) на ба­зе наиболее распространенного милли­амперметра постоянного тока на 1-10 мА. Она состоит из измерителей напряжения и тока, собранных по мостовой схеме.

Рис. 9. Принципиальная схема измерителей напряжения и тока сварки и конструкция трансформатора тока.

Измеритель напряжения подключают к выходной (сварочной) обмотке С. А. На­стройку осуществляют с помощью лю­бого тестера, которым контролируют выходное напряжение сварки. С помо­щью переменного сопротивления R.3 стрелку прибора устанавливают на ко­нечное деление шкалы при максималь­ном значении UxxШкала измерителя напряжения достаточно линейна. Для большей точности можно снять две – три контрольные точки и проградуировать измерительный прибор на измерение напряжений.

Более сложно настроить измеритель тока, поскольку он подключается к само­стоятельно изготовленному трансформа­тору тока. Последний представляет собой сердечник тороидального типа с двумя об­мотками. Размеры сердечника (внешний диаметр 35-40 мм) принципиального значения не имеют, главное, чтобы умес­тились обмотки. Материал сердечника – трансформаторная сталь, пермаллой или феррит. Вторичная обмотка состоит из 600 – 700 витков медного изолированного провода марки ПЭЛ, ПЭВ, лучше ПЭЛШО диаметром 0,2 – 0,25 мм и под­ключена к измерителю тока. Первичная об­мотка – это силовой провод, проходящий внутри кольца и подключаемый к клемному болту (рис. 9). Настройка измерителя тока заключается в следующем. К силовой (сварочной) обмотке С.А. подключают ка­либрованное сопротивление из толстой нихромовой проволоки на 1 – 2 сек (сильно греется) и измеряют напряжение на выходе С.А. По определяют ток, протекающий в сварочной обмотке. Например, при подключении Rн = 0,2ом Uвых = 30в.

Отмечают точку на шкале прибора. Трех – четырех измерений с различными R H до­статочно, чтобы откалибровать измери­тель тока. После калибровки приборы ус­танавливают на корпус С.А, пользуясь об­щепринятыми рекомендациями. При сварке в различных условиях (сильная или слаботочная сеть, длинный или короткий подводящий кабель, его се­чение и т.д.) переключением обмоток на­страивают С.А. на оптимальный режим сварки, и далее переключатель можно ус­тановить в нейтральное положение. Несколько слов о контактно-точечной сварке. К конструированию С.А. данного типа предъявляется ряд специфических требований:

1. Мощность, отдаваемая в момент сварки, должна быть максимальной, но не более 5-5,5 кВт. В этом случае потреб­ляемый из сети ток не превысит 25 А.
2. Режим сварки должен быть «жест­ким», а следовательно, намотка обмоток С.А. должна проводиться по первому ва­рианту.
3. Токи, протекающие в сварочной об­мотке, достигают значений 1500-2000 А и выше. Следовательно, напряжение свар­ки должно быть не более 2-2,5в, а на­пряжение холостого хода – 6-10в.
4. Сечение проводов первичной обмот­ки не менее 6-7 мм, а сечение вторич­ной обмотки не менее 200 мм. Достигают такого сечения проводов путем намотки 4-6 обмоток и их последующего парал­лельного соединения.
5. Дополнительных отводов от первич­ной и вторичной обмоток делать нецеле­сообразно.
6. Число витков первичной обмотки можно взять минимально расчетное в связи с кратковременностью работы С.А.
7. Сечение сердечника (керна) менее 45-50 см брать не рекомендуется.
8. Сварочные наконечники и подвод­ные кабели к ним должны быть медными и пропускать соответствующие токи (диа­метр наконечников 12-14 мм).

Особый класс любительских С.А. пред­ставляют аппараты, изготовленные на базе промышленных осветительных и дру­гих трансформаторов (2-3 фазных) на выходное напряжение 36в и мощностью не менее 2,5-3 кВт. Но прежде чем брать­ся за переделку, необходимо измерить се­чение керна, которое должно быть не менее 25 см, и диаметры первичной и вторичной обмоток. Вам сразу станет ясно, чего можно ждать от переделки дан­ного трансформатора.

И в заключение несколько технологи­ческих советов.

Подключение сварочного аппарата к сети должно производиться проводом се­чением 6-7 мм через автомат на ток 25- 50 А, например АП-50. Диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемого металла можно выбрать, исходя из следующего соотноше­ния: da= (1-1,5)L, где L- толщина сва­риваемого металла, мм.

Длина дуги выбирается в зависимости от диаметра электрода и в среднем равна 0,5-1,1 d3. Рекомендуется выполнять сварку короткой дугой 2-3 мм, напряже­ние которой равно 18-24 В. Увеличение длины дуги приводит к нарушению ста­бильности ее горения, повышению потерь на угар и разбрызгиванию, снижению глу­бины проплавления основного металла. Чем длиннее дуга, тем выше напряжение сварки. Скорость сварки выбирает свар­щик в зависимости от марки и толщины металла.

При сварке на прямой полярности плюс(анод) подсоединяют к детали и минус (катод) – к электроду. Если необ­ходимо, чтобы на детали выделялось меньшее количество тепла, например, при сварке тонколистовых конструкций, при­меняют сварку на обратной полярности (рис. 1). В этом случае минус (катод) при­соединяют к свариваемой детали, а плюс(анод) – к электроду. При этом не только обеспечивается меньший нагрев свариваемой детали, но и ускоряется про­цесс расплавления электродного металла за счет более высокой температуры анод­ной зоны и большего подвода тепла.

Сварочные провода присоединяют к СА через медные наконечники под клеммные болты с наружной стороны корпуса сварочного аппарата. Плохие контактные соединения снижают мощностные характеристики СА, ухудшают качество сварки и могут вызвать их пере­грев и даже возгорание проводов. При небольшой длине сварочных про­водов (4-6 м) сечение их должно быть не менее 25 мм. При выполнении сварочных работ не­обходимо соблюдать правила пожарной и электробезопасности при работе с электро­приборами.

Сварочные работы следует вести в специальной маске с защитным стеклом марки С5 (на токи до 150-160 А) и рукавицах. Все переключения СА вы­полнять только после отключения свароч­ного аппарата от сети.

20 лет назад по просьбе товарища собирал ему надежный сварочник для работы от сети 220 вольт. До этого у него были проблемы с соседями из-за просадки напряжения: требовался экономный режим с регулировкой тока.

После изучения темы в справочниках и обсуждения вопроса с коллегами подготовил электрическую схему управления на тиристорах, смонтировал ее.

В этой статье на основе личного опыта рассказываю, как собрал и настроил сварочный аппарат постоянного тока своими руками на базе самодельного тороидального трансформатора. Она получилась в виде небольшой инструкции.

Схема и рабочие эскизы у меня остались, но фотографии привести не могу: цифровых аппаратов тогда не было, а товарищ переехал.

Универсальные возможности и выполняемые задачи

Товарищу требовался аппарат для сварки и резки труб, уголков, листов разной толщины с возможностью работы электродами 3÷5 мм. О сварочных инверторах в то время не знали.

Остановились на конструкции постоянного тока, как более универсальной, обеспечивающей качественные швы.

Тиристорами убрали отрицательную полуволну, создав пульсирующий ток, но сглаживанием пиков до идеального состояния заниматься не стали.

Схема управления выходным током сварки позволяет регулировать его величину от небольших значений для сварки вплоть до 160-200 ампер, необходимых при резке электродами. Она:

• изготовлена на плате из толстого гетинакса;
• закрыта диэлектрическим кожухом;
• смонтирована на корпусе с выводом рукоятки регулировочного потенциометра.

Вес и габариты сварочного аппарата по сравнению с заводской моделью получились меньшими. Разместили его на небольшой тележке с колесиками. Для смены места работы один человек свободно перекатывал его без особых усилий.

Провод питания через удлинитель подключали к разъему вводного электрического щитка, а шланги для сварки просто наматывали на корпус.

Простая конструкция сварочного аппарата постоянного тока

По принципу монтажа можно выделить следующие части:

• самодельный трансформатор для сварки;
• цепь его питания от сети 220;
• выходные сварочные шланги;
• силовой блок тиристорного регулятора тока с электронной схемой управления от импульсной обмотки.

Импульсная обмотка III расположена в зоне силовой II и подключается через конденсатор С. Амплитуда и длительность импульсов зависят от соотношения числа витков в емкости.

Как сделать самый удобный трансформатор для сварки: практические советы

Теоретически можно использовать любую модель трансформатора для питания сварочного аппарата. Главные требования к нему:

• обеспечивать напряжение зажигания дуги на холостом ходу;
• надежно выдерживать ток нагрузки во время сварки без перегрева изоляции от длительной работы;
• отвечать требованиям электрической безопасности.

На практике мне встречались разные конструкции самодельных или заводских трансформаторов. Однако все они требуют проведения электротехнического расчета.

Я уже давно пользуюсь упрощенной методикой, которая позволяет создавать довольно надежные конструкции трансформатора среднего класса точности. Этого вполне достаточно для бытовых целей и блоков питания радиолюбительских устройств.

Она описана у меня на сайте в статье Это усредненная технология. Она не требует уточнения сортов и характеристик электротехнической стали. Мы их обычно не знаем и учесть не можем.

Особенности изготовления сердечника

Умельцы делают магнитопровды из электротехнической стали всевозможных профилей: прямоугольного, тороидального, сдвоенного прямоугольного. Даже мотают витки провода вокруг статоров сгоревших мощных асинхронных электродвигателей.

У нас была возможность пользоваться списанным высоковольтным оборудованием с демонтированными трансформаторами тока и напряжения. Взяли от них полосы электротехнической стали, сделали из них два кольца – бублика. Площадь поперечного сечения каждого по расчетам составила 47,3 см 2 .

Их изолировали лакотканью, скрепили хлопчатобумажной лентой, образовав фигуру лежащей восьмерки.

Сверху усиленного изоляционного слоя стали мотать провод.

Секреты устройства обмотки питания

Провод для любой цепи должен быть с хорошей, прочной изоляцией, рассчитанной на длительную работу при нагреве. Иначе во время сварки она просто сгорит. Мы исходили из того, что было под рукой.

Нам достался провод с изоляцией лаком, закрытой сверху тканевой оболочкой. Его диаметр – 1,71 мм маловат, но металл – медь.

Поскольку другого провода просто не было, то стали обмотку питания делать из него двумя параллельными магистралями: W1 и W’1 с одинаковым числом витков – 210.

Бублики сердечника монтировали плотно: так они имеют меньшие габариты и вес. Однако, проходное сечение для провода обмоток тоже ограничено. Монтаж затруднен. Поэтому каждую полуобмотку питания разнесли на свои кольца магнитопровода.

Таким способом мы:

• вдвое увеличили поперечное сечение провода обмотки питания;
• сэкономили место внутри бубликов для размещения силовой обмотки.

Выравнивание провода

Получить плотную намотку можно только из хорошо выровненной жилы. Когда мы снимали проволоку со старого трансформатора, то она получилась искривленной.

Прикинули в уме необходимую длину. Конечно же ее не хватило. Каждую обмотку пришлось делать из двух частей и сращивать винтовым зажимом прямо на бублике.

Провод растянули на улице по всей длине. Взяли в руки пассатижи. Зажали ими противоположные концы и потянули с силой в разные стороны. Жила получилась хорошо выровненной. Скрутили ее кольцом с диаметром около метра.

Технология намотки провода на тор

Для обмотки питания мы использовали метод намотки ободом или колесом, когда из провода делается кольцо большого диаметра и заводится внутрь тора вращением по одному витку.

Этот же принцип используется при надевании заводного кольца, например, на ключ или брелок. После того, как колесо заведено внутрь бублика его начинают постепенно раскручивать, укладывая и фиксируя провод.

Этот процесс хорошо показал Алексей Молодецкий в своем видеоролике «Намотка тора на обод».

Эта работа трудная, кропотливая, требует усидчивости и внимания. Провод надо плотно укладывать, считать, контролировать процесс заполнения внутренней полости, вести запись намотанного количества витков.

Как мотать силовую обмотку

Для нее мы нашли медный провод подходящего сечения – 21 мм 2 . Прикинули длину. Она влияет на число витков, а от них зависит напряжение холостого хода, необходимое для хорошего зажигания электрической дуги.

Сделали 48 витков со средним выводом. Итого получилось на бублике три конца:

• средний – для прямого подключения «плюса» к сварочному электроду;
• крайние – на тиристоры и после них на массу.

Поскольку бублики скреплены и на них уже по краям колец смонтированы обмотки питания, то намотку силовой цепи выполняли методом «челнока». Выровненный провод сложили змейкой и просовывали для каждого витка через отверстия бубликов.

Отпайку средней точки выполнили винтовым соединением с его изоляцией лакотканью.

Надежная схема управления сварочным током

В работе участвуют три блока:

1. стабилизированного напряжения;
2. формирования высокочастотных импульсов;
3. разделения импульсов на цепи управляющих электродов тиристоров.

Стабилизация напряжения

От обмотки питания трансформатора 220 вольт подключен дополнительный трансформатор с напряжением на выходе порядка 30 В. Оно выпрямляется диодным мостом на основе Д226Д и стабилизируется двумя стабилитронами Д814В.

В принципе здесь может работать любой блок питания с аналогичными электрическим характеристиками тока и напряжения на выходе.

Импульсный блок

Стабилизированное напряжение сглаживается конденсатором С1 и подается на импульсный трансформатор через два биполярных транзистора прямой и обратной полярности КТ315 и КТ203А.

Транзисторы генерируют импульсы на первичную обмотку Тр2. Это импульсный трансформатор тороидального типа. Он выполнен на пермаллое, хотя можно использовать и ферритовое кольцо.

Намотка трех обмоток проводилась одновременно тремя отрезками провода диаметром 0,2 мм. Сделано по 50 витков. Полярность их включения имеет значение. Она показана точками на схеме. Напряжение на каждой выходной цепи порядка 4 вольт.

Обмотки II и III включены в цепь управления силовыми тиристорами VS1, VS2. Их ток ограничивается резисторами R7 и R8, а часть гармоники обрезается диодами VD7, VD8. Внешний вид импульсов мы проверили осциллографом.

В этой цепочке резисторы надо подбирать под напряжение импульсного генератора так, чтобы его ток надежно управлял работой каждого тиристора.

Ток отпирания 200 мА, а отпирающее напряжение – 3,5 вольта.

Сварочные инверторы. Отличия от традиционных сварочных аппаратов. Преимущества инверторов

Сварочные инверторы. .Иногда их по ошибке называют инвекторами, или даже инвентором..  Как часто мы слышим эту фразу, но чем же инверторы принципиально отличаются от обычной трансформаторной сварки?

Сварочные аппараты инверторного типа созданы для ручной электродуговой сварки металлов и металлоконструкций из чёрной стали. Данные инверторы характеризуются удобным использованием при работе, простотой в обслуживании и портативными размерами. Более того, в силу конструкции инверторы не “просаживают” сеть, и могут работать в условиях нестабильной сети.

Сварочный инвертор обычно скомплектован из выпрямителя, преобразователя, трансформатора, выходного выпрямителя и схемы контролирующей управление.

Для начала немного теории. Принцип работы сварочного инвертора заключается в одном из законов электротехники, который гласит: Чем больше частота напряжения, тем должны быть меньше габаритные размеры и масса трансформатора для передачи того же количества энергии. Так, при повышении частоты электрического тока в 1000 раз, размеры уменьшаться в 10 раз. Активные разработки с области инверторной сварки начались в начале 20-века, а узнаваемый облик они получили начиная с 90-х годов прошлого века., когда начали активно внедряться специальные силовые транзисторы. С их помощью удалось поднять частоту тока до больших высот, при этом уменьшая размеры аппаратов.

Так, например, сварочный инвертор тсс саи-200 работает на частоте 100 кГц обладая при этой массой всего в 7 кг. Для сравнения , у обычных аппаратов характеристика ,показывающая отношение сварного тока к массе аппарата , колеблется в пределах 1–1,5 А/кг, то у современных инверторов, эта величина добралась уже до 4–5 А/кг/

Сварочные инверторы завоевали лидерские позиции на рынке сварочного оборудования, благодаря своим отличным техническим характеристикам, удобству транспортировки и надежности при эксплуатации. Самыми главными преимуществами инверторы являются:

– Небольшой вес сварочного оборудования;

– Низкое потребление электроэнергии; (относительно трансформаторных сварочных аппаратов)

– Уменьшена зона разбрызгивания искр при сварке;

– Возможность регулирования силы сварочного тока;

– Возможность работы с момента включения;

– Высокое качество сварного шва.

Более того, инвертор – это самый безопасный и наиболее простой в эксплуатации аппарат среди всех приспособлений, предназначенных для сварки разнообразных металлов.

При работе с инверторами достаточно соблюдать несколько простых рекомендаций, выполняя которые вы существенно продлите срок эксплуатации вашего сварочного аппарата:

– Не ставьте инвертор в пыльные помещения. При работе на улице, во избежание попадания пыли установите его на подставку.

– В процессе эксплуатации не перегружайте инверторы. В инструкции по эксплуатации к каждому аппарату указана специальная характеристика “ПВ”. Она показывает, сколько процентов времени инвертор может работать в максимальном режиме. Расчет этого параметра обычно идет для 10 минут.

– После окончания сварочных работ, дайте инвертору немного остынуть. При отключении питания останавливается вентилятор, охлаждающий радиодетали, и если его заглушить сразу, то некоторые элементы схемы могут перегореть и выйти из строя.

лучших сварщиков для начинающих (MIG, TIG, Stick) – лучший выбор в 2021 году

Особенность сварки в том, что ее легко научиться, но трудно освоить.

Вы проводите всю жизнь за обучением после полудня, посвященного азам.

Новичкам нужно что-то легкое для бега.

Но что-то с достаточной мощностью и функциями, чтобы практиковаться и расти.

Вот несколько отличных машин для начинающих, с которых можно начать свой путь.

Лучшие аппараты для начинающих сварщиков

Вот список некоторых из лучших станков для начинающих, где новички смогут быстро приступить к сварке.

1. Hobart Handler 100 Начальный сварочный аппарат для сердечников под флюсом

• Выход от 30 до 100 ампер
• Регулируемое натяжение привода проволоки
• Приваривать до 3/16-дюймовой пластины
• Провод не горячий до срабатывания триггера
• Ленты. 030 и 0,035 проволока

Плюсы

• Вход 120 В подключается где угодно
• Легкий доступ к механизму подачи проволоки
• 60-процентный рабочий цикл
• Индикатор температуры
• Использует стандартные расходные материалы

Минусы

• Не работает газ MIG
• Пластиковый проволочный привод

Обзор

Hobart сделал себе имя на прочных, надежных и надежных сварочных аппаратах.Hobart Handler 100 нацелен на новичков, но он объединяет в мастерской DIY знаменитое промышленное строительство и дизайн Хобарта. Несмотря на то, что он не поддерживает газовую сварку MIG, этот аппарат для сварки сердечников под флюсом очень эффективен и имеет большой смысл в качестве устройства для домашнего ремонта.

Рабочий диапазон от 30 до 100 А на выходе позволяет работать с тонкими листами толщиной до 3/6 дюймов на стальных листах толщиной до 3/6 дюймов, обеспечивая множество возможностей для таких работ, как ремонт петель ворот, водосточных желобов, сцепных устройств прицепов. и автомобильные работы.Он позволяет устанавливать на привод проволоки как 4-дюймовые, так и 8-дюймовые катушки, что позволяет аппарату работать в течение длительного периода времени, упрощая захват и сварку, когда вам этого захочется.

В Hobart Handler 100 используются стандартные расходные материалы Hobart and Miller, такие как проволочные сопла и детали горелки. Отсутствие возможности подачи газа – это лишь незначительный недостаток, учитывая общее удобство входа 120 В и 8-дюймовой катушки с проволокой. Трехлетняя гарантия и сеть дилеров по всей стране добавляют еще больше плюсов.

2. Сварочный аппарат для сердечника флюса Forney Easy 140FC-i для начинающих

• Выход от 30 до 140 ампер
• Включает адаптер от 20 до 15 ампер
• 45-процентный рабочий цикл при 60 ампер
• Имеет встроенный вытяжной вентилятор живого тепла.
• Пластина 1/4 дюйма до листового металла толщиной 24

Плюсы

• Для крепления 4-дюймовых и 8-дюймовых катушек
• Легкий вес 19 фунтов
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки
• 8-футовый резак и зажим заземления
• Широкий диапазон регулировки напряжения

Минусы

• Жесткая проволока плохо подается
• Возможность MIG без газа

Обзор

Несмотря на то, что он не может работать с газовой сваркой MIG, мы считаем, что сварочный аппарат Forney Easy Weld 140 FC-i для сердечников из флюса – отличный аппарат для начинающих.Forney – один из старейших американских брендов сварщиков с общенациональной сетью представительств и сервисных центров. Это одна из самых легких машин в своем классе, возможно, даже самая легкая при весе 19 фунтов.

30-процентный рабочий цикл при 90 А на самом деле лучше, чем у многих машин, которые стоят намного дороже. Forney Easy Weld 140 FC-i оснащен вытяжным вентилятором, работающим под напряжением, который обеспечивает охлаждение корпуса, несмотря на его легкий вес. Выходной диапазон составляет 30–140 ампер, что довольно широкий диапазон для начинающего сварщика, работающего от входного напряжения 120 В.

Благодаря легкости, репутации качества Forney и дилерской сети, годовой гарантии, чрезвычайно легкому весу и отличным характеристикам от листового металла 24 калибра при 30 А до пластины толщиной 1/4 дюйма при 140 А. трудно найти лучшее машина в этом ценовом диапазоне, чем Forney Easy Weld 140 FC-i

№

3. Сварочный аппарат SunGoldPower MIG 140A

• Двойное напряжение на входе 110/220 В
• Защита от перегрева с вентиляторным охлаждением
• Весит всего 30 фунтов
• 60-процентный рабочий цикл
• Гарантия 1 год

Плюсы

• Предлагает процессы сварки MIG и флюса
• Сварка от листа толщиной 16 до листа толщиной 5/16 дюйма
• Принимает проволочные ролики весом 2 и 10 фунтов
• Возможность катушечного пистолета
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки

Минусы

• Без регулятора газа MIG
• Включенные сопла недостаточно велики для прилагаемого провода

Обзор

SunGoldPower MIG 140A предлагает процессы сварки как газовой MIG, так и флюсовой проволоки, что обеспечивает большую универсальность в качестве начинающего сварщика. Двойное входное напряжение составляет 120 для простого и удобного домашнего использования, при этом сохраняется возможность подключения к 240 в гараже или на коммерческом объекте.

Этот сварочный аппарат имеет плавную регулировку скорости подачи проволоки и уровней напряжения. Это значительно упрощает точную настройку параметров, чем просто переходить на следующий шаг выше или ниже. SunGoldPower MIG 140A имеет функцию протяжки проволоки, которая позволяет вводить и выводить проволоку для упрощения настройки. Он также включает в себя регулировку обратного отжига электрода, которая регулирует величину вылета проволочного электрода, регулируя длину проволоки, выходящей из горелки, каждый раз, когда вы прекращаете сварку.

Компания SunGoldPower спроектировала MIG 140A для установки катушек с проволокой диаметром 4 или 8 дюймов, предоставила на нее годовую гарантию и оборудовала машину вытяжным вентилятором под напряжением для контроля внутренней температуры.

4.

• Легкий вес всего 22 фунта
• Сварные швы 24-га.до 3/16 дюйма стали
• Выполняет процессы MIG и flux core
• Удобное входное питание 120 В

Плюсы

• Сопла для сварки MIG и флюсового сердечника в стиле Tweco
• Подходит для катушек с проволокой диаметром 4 и 8 дюймов
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки
• Включает регулятор двойного манометра
• Поставляется с дополнительным приводным роликом

Минусы

• Заземляющий зажим дешевое качество
• Длина соединения горелки всего 6 футов

Обзор

Сварочный аппарат Klutch MIG 140i Flux-Core / MIG использует преимущества инвертора IGBT, создавая машину, которая весит всего 20 фунтов. Несмотря на небольшой вес, этот сварочный аппарат предлагает выходной диапазон от 30 до 140 А. Этого достаточно, чтобы варьироваться от листового металла толщиной 24 до листовой стали толщиной 3/16 дюйма. С Klutch MIG 140i вы сможете выполнить все основные процессы восстановления автомобиля, от ремонта кузова до модификации шасси и ремонта сломанных опор подвески.

Этот аппарат выполняет как сварку MIG в газе, так и сварку сердечником под флюсом, обеспечивая универсальность независимо от того, выполняете ли вы сварку в помещении или на улице.Источник входного сигнала 120 В означает, что вы можете подключить Klutch MIG 140i в любом месте и приступить к работе. Klutch разработал сварочный аппарат с использованием стандартных деталей сопел Tweco для легко обнаруживаемых расходных материалов.

Klutch MIG 140i включает газовый регулятор двойного калибра, MIG и форсунки с сердечником, дополнительный приводной ролик и позволяет устанавливать как 4-дюймовые, так и 8-дюймовые катушки с проволокой. 30-процентный рабочий цикл при 90 амперах – это достаточно рабочего времени для выполнения работы.

5.Weldpro MIG155Gsv Аппарат для дуговой сварки MIG / Stick для начинающих

• Двойная входная мощность 120/240 вольт
• Выходной диапазон от 30 до 155 А
• Лист 24 калибра до пластины 3/8 дюйма
• Предлагает процессы стержневого стержня постоянного тока, сварки MIG и флюса
• Без электромагнитных помех

Плюсы

• Блокировка спускового крючка 2T / 4T
• Дополнительные детали будут работать под TIG
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки и нагрева
• Включает газовый регулятор
• Поставляется с зажимом дугового электрода

Минусы

• Некоторые пользователи жалуются на плохую подачу проволоки
• На этой машине устанавливаются только двухфунтовые катушки с проволокой

Обзор

WeldPro MIG155Gsv – это мощный аппарат 3-в-1, который может запускать процессы газовой MIG, флюсовой сердцевины и палочки прямо из коробки, что идеально подходит для начинающих, чтобы начать практиковать. Вы также можете заказать дополнительные детали у WeldPro, чтобы сделать эту коробку совместимой с TIG постоянным током. Этот сварочный аппарат поставляется с двойным входным напряжением 120 и 240 вольт, что означает, что вы можете подключить его к стандартному бытовому току и сваривать до 140 ампер, или подключить его к электросети 240, например, в сушилке или в коммерческом электроснабжении на рабочем месте до 155 выходная мощность ампер.

Weldpro оснащает MIG155Gsv электронной схемой реакции, которая отслеживает дугу и динамически регулирует настройки для достижения оптимальных характеристик в точке сварки.Владельцам нравится плавная регулировка скорости и нагрева, которые намного лучше, чем ступенчатые или ступенчатые настройки для точной настройки в соответствии с конкретными условиями.

Эта машина поставляется с газовым регулятором, шлангом, горелкой MIG и держателем электрода дуги. Имеются сообщения о беспорядочной подаче проволоки и случайных проблемах с контролем качества. WeldPro имеет отличную репутацию в области обслуживания клиентов и предоставляет на MIG155Gsv двухлетнюю гарантию.

Лучший сварщик для начинающих – 5 лучших сварщиков в 2021 году

К вашему сведению: Некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими ссылками, то есть без дополнительных затрат для вас мы получаем комиссию, если вы переходите по ссылке и покупаете.

Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Лучшие сварщики для начинающих

1. Стартовый комплект для сварочного аппарата Forney Easy Weld MIG – Top Pick

Стартовый комплект Forney Easy Weld 29801 100ST – лучший сварочный аппарат MIG для начинающих. Он от Forney, уважаемого бренда, выпускающего высококачественные сварочные аппараты. Этот стартовый комплект отлично подходит для начинающих и людей без опыта сварки. Форни специально разрабатывает его для таких людей.

Конструкция компактная и портативная. Он имеет небольшие размеры, поэтому он не мешает вам во время работы.Поскольку он весит 7,5 фунтов, его можно легко носить с собой куда угодно. Если вы занимаетесь сваркой MIG, это лучший сварочный аппарат MIG для начинающих.

Производительность достойная. Он может использовать электроды 1/8 дюйма. С номинальной мощностью 120 В и выходным напряжением 90 А вы не найдете такой же хороший комплект для начинающих в этой категории. Он предназначен для удобной сварки до 16 калибров и может сваривать до 1/8 дюйма металла.

Сварщик имеет рабочий цикл 30% при 80А. Это означает, что это не для тяжелых проектов, а для простых проектов.

Еще одна причина, по которой он отлично подходит для начинающих, заключается в том, что все в комплекте уже установлено. Следовательно, как новичку, вам не нужно задумываться, какая часть и где подойдет. В комплект входят:

• Сварочный шлем
• Сварочные перчатки
• Водительские перчатки
• Сварочные стержни
• Щетка для царапин
• Наконечники электродов

Поставляется в комплекте со всем необходимым, кроме горелки TI.

Этот комплект предназначен для новичков, людей, которым нужен портативный сварочный аппарат по низкой цене, и тех, кому нужен простой домашний сварочный комплект.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

• Процессы дуговой и электродной сварки
• 20% при рабочем цикле 80А
• Блок с одним напряжением (120 В)
• Гарантия 12 месяцев

Плюсы

• Высококачественный сварочный аппарат MIG
• Легкая и портативная конструкция
• Отлично подходит для новичков

Минусы

• Недостаточно мощные для тяжелых проектов
• Электроды могут не входить в комплект поставки

Подробнее отзывов

2 .

Campbell Hausfeld WS099001AV – Самый портативный сварочный аппарат

Campbell Hausfeld WS099001AV – следующий лучший сварочный аппарат для начинающих в этом обзоре, и не зря! Рецензенты прокомментировали, как они смогли использовать сварщика практически без обучения. Настроить очень просто; достаньте его из упаковки и вставьте в розетку. Когда мы протестировали его, мы также заметили простоту использования. Это способный маленький сварщик, который отлично подходит для сварщиков-любителей и энтузиастов DIY.

Конструкция компактная и легкая.Он весит 8 унций; таким образом, его можно с невероятной легкостью переносить из одного места в другое. Ручка сварочного аппарата обеспечивает хороший захват и очень удобна при сварке.

Удилища, которые поставляются с Campbell Hausfeld WS099001AV, работают очень хорошо. При использовании сварочного аппарата нам особенно понравилось качество работы, которую мы получили от его использования. В комплект сварочного комплекта входит каска. Хотя это круто, мы не могли с ними справиться. Поэтому разумнее было бы вложиться в другой шлем.Мы получили шлем с автоматическим затемнением, и все сварочные впечатления были улучшены.

Campbell Hausfeld WS099001AV потребляет всего 15–20 ампер, поэтому вы можете использовать его с небольшим источником питания. Кроме того, он имеет рабочий цикл 20% при 50 А. Хотя это не новаторство, но за такую ​​цену это хорошая функция для сварщика.

Еще одна особенность Campbell Hausfeld WS099001AV – это установка двойного нагрева. Благодаря этой функции вы можете использовать сварочный аппарат для небольших ремонтов и небольших проектов.

Чтобы защитить вас и увеличить срок службы, этот сварочный аппарат оснащен системой защиты от тепловой перегрузки. Таким образом, когда он становится слишком горячим, он отключает питание. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

• 20% при рабочем цикле 50А
• Работает от 115 В
• Защита от перегрева

Плюсы

• Портативный и компактный дизайн
• Легкий
• Отличная защита от перегрузки особенность
• Простота настройки

3.

Комплект для сварки сердечников под флюсом Super Deal MIG 130 AC – лучшее соотношение цены и качества

Этот сварочный аппарат от Super Deal станет отличным выбором для тех, кто ищет хорошего сварщика известной и любимой марки. Это отличное начало вашей сварки.

Это относительно легкий сварочный аппарат, так как он весит 36,8 фунта. Кроме того, конструкция компактна. Как пользователь, вы можете удобно убрать его. Он легко помещается на полках, автомобильных полах, тележках для инструментов и других местах. Вы можете с комфортом взять его с собой на следующую работу.Если ваш легкий проект требует изменения положения, этот сварочный аппарат будет легким и достаточно компактным, чтобы его можно было отрегулировать даже в ограниченном пространстве.

Сварщики MIG считаются лучшими сварщиками, с которых могут начать новички. Сварка MIG выполняется быстро, чисто и приятно. Комплект для сварки сердечников флюса Super Deal MIG 130 AC обеспечит такие результаты, даже если вы новичок.

Работает от бытового тока; следовательно, вам не нужно вносить изменения в вашу проводку только потому, что вы используете сварочный аппарат.

Комплект для сварки сердечником флюса Super Deal MIG 130 AC – отличный сварочный аппарат для легких работ и домашних работ. Как сварщик начального уровня, он не предназначен для сварки тяжелых материалов или материалов большой толщины. Как аппарат для проволочной сварки, он работает намного лучше, чем аппараты для ручной сварки, потому что он использует малый ток. Во время использования мы заметили, что оборудование легко обрабатывает листы толщиной 16 мм. Кроме того, в то время как другие сварочные работы для эффективной сварки алюминия, сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC Flux Core делает это безупречно.

В комплект входит следующее:

• Катушка с проволокой
• Два дополнительных наконечника
• Проволочная щетка
• Резак 2,5 м
• Электроды
• Лицевая маска и т.д. комплект отличный для новичков. Он поставляется с функцией безопасности включения / выключения резака и защитой от перегрева.

  Следует отметить, что это устройство не предназначено для серьезных проектов, но идеально подходит для небольших проектов и легких металлов.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • Панель автоматического управления
  • Медный наконечник
  • Защита от перегрева
  • Напряжение 110 В
  • 35% при рабочем цикле 60 А

  Плюсы

  • Низкая цена
  • Отличные функции безопасности
  • Простота использования для новичков

  4. Lincoln Electric Handy MIG Сварщик для начинающих – лучший универсальный сварочный аппарат

  Lincoln Electric Handy MIG Welder для начинающих представляет собой впечатляющую возможность для новичков.Lincoln славится высоким качеством своей продукции, и этот сварщик не исключение. Если вы новичок или у вас небольшой сварочный проект, этот сварщик вам подойдет. Он обладает функциями, которые делают его идеальным сварщиком.

  Поставляется в портативном, легком и привлекательном дизайне. Он весит 46 фунтов, что не самый легкий в этом списке, но вы все равно можете носить его с собой на работе. У него даже есть ручка наверху, которая помогает вам при подъеме и транспортировке.

  Сварщик Lincoln Electric Handy MIG для начинающих – это универсальный сварочный аппарат, который можно использовать для различных сварочных процессов.Вы можете использовать его в качестве сварочного аппарата MIG или сварочного аппарата с гибкой сердцевиной. Во время тестирования мы переключались с одного режима на другой, как только этого требовала работа. Нам нравится легкость и скорость перехода.

  Сварщик Lincoln Electric Handy MIG для начинающих обеспечивает максимальную мощность 88 А. Следовательно, сварщик он не сильный. Имея это в виду, этот сварочный аппарат не предназначен для тяжелых работ. Однако максимальной мощности в 88 ампер по-прежнему достаточно для эффективной сварки в легких условиях. Он прост в использовании, а вход 115 В совместим с большинством розеток в доме.

  Поставляется с разными аксессуарами в упаковке, включая маску. Во время нашего теста мы заменили предоставленную маску на другую, потому что она была недостаточно хороша для использования. Тем не менее другие аксессуары весьма полезны.

  Поставляется с функциями безопасности. Конструкция с вентиляторным охлаждением служит средством защиты сварщика от перегрева. У него также есть предохранитель, который поддерживает сварочную проволоку в холодном состоянии, пока спусковой крючок находится в инертном состоянии. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • 8-футовый зажимной кабель
  • 115 В – вход 20 А
  • 20% при рабочем цикле 70 А

  Плюсы

  • Хорошие характеристики безопасности
  • Сварка MIG и порошковая сварка
  • Портативная и прочная конструкция

  5.Полный пакет сварочного аппарата SUNGOLDPOWER TIG – лучший сварщик TIG

  Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package – идеальный аппарат для сварки TIG для начинающих. Он оснащен несколькими функциями, которые делают его лучшим сварочным аппаратом TIG в этой ценовой категории.

  Это легкий сварочный аппарат с компактной прочной конструкцией. Этот сварщик весит всего 22,1 фунта, поэтому его можно перемещать без каких-либо проблем. Он изготовлен из керамического материала, который может выглядеть хрупким, но очень прочным.

  Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package оснащен светодиодным индикатором, который показывает, что происходит со сварщиком.На дисплее отображается цифровое значение в амперах напряжения. Таким образом, всякий раз, когда вам нужна такая информация, она всегда доступна.

  Это универсальный сварочный аппарат, который может сваривать различные материалы. К таким материалам относятся нержавеющая сталь, никель, медная латунь и так далее.

  Он продается по низкой цене, но не думайте, что низкая цена означает, что производительность ниже номинальной. Сварочный аппарат обеспечивает отличные характеристики, даже больше, чем его конкуренты в этой ценовой категории. Некоторые функции этого сварочного аппарата можно найти только в более дорогих моделях.Например, бортовой вентилятор, системы защиты и ВЧ пуск обычно отсутствуют у сварщиков по этой цене.

  Как сварщику начального уровня, ему не хватает мощности, необходимой для тяжелых работ. Однако мощности вполне достаточно для легких проектов. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • Защита от перенапряжения
  • Start-easy arc
  • Инверторный сварочный аппарат TIG-200G
  • Двойной сварочный аппарат (110 В / 220 В)
  • 60% при рабочем цикле 180 А

  Плюсы

  • Прост в использовании для новичков
  • HF Start обеспечивает простой запуск
  • Легкий
  • Встроенный вентилятор предотвращает перегрев

  Как найти лучшего сварочного аппарата начального уровня

  Как новичок, он может будет сложно найти подходящего сварщика начального уровня.Чтобы помочь вам, мы собрали несколько важных факторов, которые повлияют на ваш выбор.

  Факторы, которые следует учитывать

  Знайте свой уровень квалификации

  Когда вы знаете свои пределы и уровень квалификации, вам будет легче выбрать сварщика, который будет удобен и прост в использовании. У сварщиков разные способы сварки, и некоторые из них сложнее других. Эти процессы будут подробно рассмотрены позже в этой статье.

  Power

  Выбирая сварщика начального уровня, вы должны учитывать его номинальную мощность.Назначение сварщика будет определять номинальную мощность вашего сварщика. Если сварщик предназначен для небольших проектов, вам следует искать сварщика с потребляемой мощностью от 115 В до 40 В. Если проект представляет собой тяжелый проект, вам потребуется более мощный сварочный аппарат с более высокой потребляемой мощностью.

  Вы должны знать свою силу и соответственно адаптироваться. Если сварочный аппарат имеет низкое значение силы тока, например 135 А или меньше, он часто совместим с большинством бытовых розеток. Однако, как только сила тока станет выше, вам может потребоваться розетка на 220 В.Если в вашем доме этого нет, возможно, вам придется приобрести адаптер или проконсультироваться с электриком.

  Портативность

  Это важный фактор, особенно если сварщика часто приходится носить с собой. Как новичок, вы должны купить сварщика, который позволит вам легко переносить его с работы на работу. Однако, если ваш проект не предполагает переездов с места на место, вы можете быть довольны покупкой сварочного аппарата начального уровня, который относительно тяжелый.

  Свариваемый материал

  Сварщики обладают разными способностями.Некоторые из них предназначены для сварки тяжелых и толстых материалов, а другие предназначены исключительно для легких металлов. Прежде чем выбирать сварщика начального уровня, вы должны учитывать тип и толщину материала.

  Марка

  Покупка сварочного аппарата известной марки – безопасный выбор. Хотя неизвестные бренды могут производить сварочные аппараты с приличными характеристиками, запчасти может быть трудно найти. Покупка у известного бренда – это форма страхования. Таким образом, если какая-либо часть потребует замены, вы легко найдете ее на рынке.Кроме того, известные бренды обычно предлагают лучшее обслуживание клиентов и техническую поддержку при необходимости. Кроме того, поскольку сварщики используют расходные материалы, уважаемый бренд с большей вероятностью предоставит им лучший доступ и может даже принять сторонние расходные материалы, в отличие от сварщиков неизвестных брендов.

  Функции

  Как новичку, вам понадобится вся доступная помощь. Поэтому ознакомьтесь с особенностями сварщика. Важной функцией, которая помогает новичкам, является добавление настроек дозвона.

  Эта функция упрощает сварку. Хороший сварщик для новичков позволит вам ввести такие параметры, как толщина металла, тип и так далее. Затем устройство учитывает эти параметры, чтобы обеспечить наилучшую дугу или мощность.

  Другие сварочные аппараты обладают саморегулирующейся мощностью. Они изменяют вывод в ответ на вводимые данные. Некоторые поставляются с дисплеями, которые показывают выходные и входные значения и уведомляют вас, когда необходимо внести корректировки.

  Для обеспечения безопасности некоторые сварочные аппараты имеют встроенные средства безопасности.Одним из примеров этих функций безопасности является защита от перегрева. Перегрев влияет на скорость вашего проекта. Если сварочный аппарат перегревается, возможно, вам придется подождать некоторое время, пока он остынет, прежде чем начинать проект. Защита от перегрева предотвращает эту проблему.

  Сварочные процессы

  Одна ошибка, которую делают многие новички при выборе сварщика начального уровня, заключается в том, что не учитывается процесс сварки. Таким образом, они с энтузиазмом покупают «первоклассного» сварочного аппарата, начинают сварку и обнаруживают, что процесс сварки не подходит для материала.У некоторых сварщиков сложные процессы, которые новичок может не понять.

  Чтобы помочь вам, мы рассмотрим различные процессы и выделим те из них, которых вам следует избегать как новичку, а какие легко выполнить.

  Сварка МИГ предполагает использование катушки-пистолета для подачи ряда электродов. Когда электроды проходят через пистолет, они образуют дугу с металлом. Вырабатываемого тепла достаточно, чтобы расплавить дугу, а это, в свою очередь, сваривает металлический материал.

  Поскольку этот процесс проводится на открытом воздухе, он чувствителен к таким загрязнениям, как пыль и другие мелкие загрязнения.Если они попадут в дугу, они повлияют на прочность сварного шва. Следовательно, сварка MIG включает защитное покрытие, которое отталкивает воздух и содержащиеся в нем загрязнения.

  Сварка МИГ – отличный метод сварки, потому что он достаточно универсален и позволяет сваривать разные типы металлов вместе. Его также легко освоить.

  Другие преимущества этого метода:

  • Простота маневрирования
  • Обеспечивает красивую отделку
  • Можно использовать для скульптуры

  В контексте этой статьи сварка MIG является самой простой для новичка в освоении.В отличие от других видов сварки (о которых пойдет речь), вам просто нужно управлять пистолетом.

  Сварка TIG

  Сварка TIG включает использование вольфрамового электрода для нагрева металла, его плавления и образования лужи расплава. Так же, как сварка MIG, этот процесс подвержен загрязнению; следовательно, у него также есть защитный пузырь.

  Сварку TIG можно использовать для сварки различных материалов; однако свариваемые металлы тоньше, чем металлы, свариваемые MIG-сваркой.

  К преимуществам сварки TIG относятся:

  • Невероятная отделка
  • Точная сварка
  • Идеально подходит для деликатных работ

  Несмотря на преимущества, сварка TIG не для новичков. Освоить это труднее, чем сварку MIG.

  Другие недостатки:

  Сварка палкой

  Сварка палкой дает одни из самых прочных сварных швов и используется для очень толстых сварных материалов. Расходуемый электрод нагревают до плавления, материал также нагревают до плавления и две части сваривают.

  Сварка палкой применяется для самых толстых материалов, включая чугун.

  Преимущества этой системы сварки:

  • Она обеспечивает самые прочные и долговечные сварные швы
  • Это погодостойкий процесс, который можно выполнять в любую погоду
  • Работает с толстыми материалами, такими как чугун

  Недостатки использования этого процесса:

  • Не дает чистой, аккуратной поверхности
  • Его намного сложнее освоить, чем любой другой процесс
  • Его нельзя использовать на тонких материалах

  Часто задаваемые вопросы

  Что проще вид сварки узнать?

  Сварочный процесс MIG – самый простой в освоении вид сварки.Это просто, потому что вам просто нужно сосредоточиться на пистолете для катушки. Другие процессы, такие как сварка TIG и сварка палкой, требуют более крутого обучения и являются более сложными.

  Ручная сварка сильнее, чем MIG?

  Ручная сварка может быть беспорядочной и требовать большего количества чистящих операций, чем сварка MIG, но при этом получаются самые прочные сварные швы. Он может сваривать толстые металлические материалы, в том числе чугун.

  Какой хороший дешевый сварщик?

  Для начинающих сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC Flux Core является самым дешевым сварочным аппаратом, который мы рассмотрели.Несмотря на низкую цену, он по-прежнему обладает функциями, которые делают его отличным выбором.

  Опасно ли быть сварщиком?

  Да. Сварка, как и почти все остальное, может быть опасной, если не выполняется безопасно и с использованием правильных инструментов. Сварщик должен использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты) во время сварки. Это снаряжение включает перчатки, шлемы, обувь и т. Д.

  Заключение

  Продукция в этом обзоре – лучшие сварщики для начинающих. Выбор любого из них обязательно доставит вам удовольствие и продуктивно.Если вам не нравится какой-либо из продуктов в списке, вам следует рассмотреть важные моменты в руководстве покупателя и использовать полученные знания, чтобы сделать правильный выбор. Удачной сварки!

  Другие обзоры сварочного оборудования

  9 Лучшие сварочные аппараты для начинающих (MIG, TIG, Stick)

  24 рассматриваемых продуктов

  Кратко: наш выбор для начинающих и сварщиков-любителей

  Итак, вы хотите заняться сваркой, но не знаете, с чего начать. Что ж, не беспокойтесь, потому что мы готовы помочь, когда дело доходит до выбора лучшего сварщика для начинающих.

  Вверху у нас есть сравнительная таблица, чтобы быстро взглянуть на некоторые из наших любимых вариантов. Ниже приведены более подробные обзоры 9 лучших сварочных аппаратов для начинающих, на которые вы захотите взглянуть, чтобы лучше понять каждый из них. Если у вас ограниченный бюджет, вы можете взглянуть на нашу лучшую сварочную машину MIG стоимостью менее 500 долларов США.

  Наконец, мы рассмотрим некоторые популярные методы сварки, особенно для любительской сварки, а также их преимущества и недостатки. Кроме того, мы расскажем, как легко изучить и использовать каждый из них и для чего обычно используется каждый сварочный аппарат.

  Необходимо знать « какой сварщик лучший для новичка ? » Читайте дальше, мы вам поможем!

  Грегори Сандерс: Эта статья была обновлена, чтобы отразить наиболее точную информацию о сварщиках, удобных для начинающих, доступную для тех, кто хочет научиться сварке. Изменились 6 лучших сварщиков, и была добавлена ​​информация, чтобы помочь людям найти лучших сварщиков для начинающих, доступных на рынке.Также был обновлен FAQ.

  Лучший сварщик для начинающих. Сравнительная таблица

  8 Лучшие сварочные аппараты MIG для начинающих 2020

  1. Сварочный аппарат MILLER ELECTRIC 120/240 В переменного тока для сварки MIG

  Miller Electric – один из самых известных брендов в сварочной отрасли . Он, безусловно, находится на одном уровне с ведущими брендами, которые считаются лучшими сварщиками для начинающих.

  Когда меня спрашивают: «Какой сварщик лучше всего подходит для новичка?», Я всегда имею в виду бренд Miller.

  Станки Miller всегда являются лучшими в своем классе как по диапазону выходной мощности, так и по долговечности, которые способствуют легкости сварки.

  Как базовый сварщик MIG / Flux стержневой сварочный аппарат Miller 120 / 240V – лучший сварщик для новичка и незаменим для тех, кто только начинает свой путь к сварке MIG.

  Изделие очень эффективно при сварке стали, особенно в диапазоне толщин от 24 до 3/8 дюйма и нержавеющей стали от 20 до 3/8 дюйма. Его подача проволоки очень надежна.

  Этот лучший сварочный аппарат MIG для начинающих стоит недешево, но его универсальность и диапазон выходной мощности более чем достаточны. Если вы хотите научиться сварке, Miller Electric станет одним из самых щадящих аппаратов, которые вы можете найти, что сделает его идеальным для тех, у кого мало опыта. Поскольку освоить аппаратную сварку MIG проще всего, выбор не составляет труда.

  Аппараты Miller – самые эффективные сварочные аппараты в своем классе, и этот лучший сварочный аппарат для миграционных машин начального уровня соответствует этому и прост в использовании независимо от того, какой основной металл вы используете – он работает, чтобы сделать все простые сварные швы легкими.

  Аппарат очень способен эффективно сваривать алюминиевые материалы от 18 до 3/8 дюйма, что делает его также достаточно универсальным для выполнения широкого спектра сварочных проектов, независимо от вашего опыта в сварке.

  Это лучший сварочный аппарат для новичка, поскольку он позволяет экспериментировать с различными материалами и различной толщиной, чтобы развить свои сварочные навыки. С его помощью вы даже можете выполнять дуговую сварку металла в газовой среде с простой подачей проволоки.

  Не верьте нам на слово – почти все отзывы об этой опции положительны и указывают на то, что это хорошая покупка, а это означает, что она неизменно великолепна.

  2. AHP ALPHATIG ​​200X 200 AMP TIG WELDER

  AHP AlphaTIG – очень доступная модель для покупки и поставляется с отличным сварочным аппаратом для тонких материалов. В некоторых обзорах его называют лучшим сварочным аппаратом для начинающих.

  Он способен сваривать все, от from ’’ алюминия до материалов из низкоуглеродистой стали 3/8 ’’, что является довольно впечатляющим диапазоном для сварщика алюминия TIG.

  Это, в свою очередь, позволяет немного больше поэкспериментировать, что, как сказал бы самый опытный сварщик, является идеальным способом обучения.

  У некоторых пользователей были проблемы с AC TIG. Предположительно у некоторых возникли проблемы с зажиганием сварочной дуги, поэтому мы рекомендуем вам сразу же протестировать функцию AC TIG.

  Сварщик также может использовать как постоянный, так и переменный ток, что, опять же, увеличивает универсальность аппарата, что дает вам возможность работать над широким спектром сварочных проектов. Эта модель от APH работает как от 110 В, так и от 220 В, что делает ее пригодной для использования во всем мире. Кроме того, он очень легкий и, следовательно, маневренный, что в целом является покупкой высшего качества.

  Вы можете прочитать наш подробный обзор здесь.

  3. Weldpro, 200-амперный инверторный сварочный аппарат для нескольких процессов

  Weldpro не такое уж большое имя в бизнесе, как Хобарт или Миллер, но все же это сила, с которой нужно считаться. Weldpro 200 – это интеллектуальный сварочный аппарат для различных процессов сварки, обеспечивающий простоту использования сварных швов.

  Любимая функция – возможность легко манипулировать резаком. Это возможно, потому что есть возможность включать и выключать (рукой) между автоматической и ручной подачей проволоки.

  Благодаря множеству других опций (таких как регулировка нагрева и действительно мощные ножные педали) он упрощает использование, не зацикливаясь на всем сразу. Эта гибкость действительно делает его полезным для всех, кто хочет изучить или улучшить свое ремесло.

  Кроме того, его легкий вес и небольшие размеры позволяют носить его с собой, не создавая ощущения, будто вы действительно тащите его, чтобы добраться до розетки.

  Weldpro 200 – идеальный вариант для различных сварочных процессов, но он не идеален.Инвертор не так хорош, как у известных брендов, но все равно неплох.

  Возможно, более серьезный недостаток – при 110 В для TIG не похоже, что дуга в полдюйма может поддерживаться, даже если это нормально при других напряжениях. Просто запомните, если вы часто используете 110.

  В целом Weldpro 200 – это надежная покупка, и он станет лучшим сварочным аппаратом для начинающих. Он доступен по цене и превосходит многие другие машины в этом ценовом диапазоне независимо от опыта.

  Он поможет вам эффективно и чисто сваривать алюминий, а также другие материалы из недрагоценных металлов, но найти такой, который может справиться с алюминием, может быть непросто.

  Есть много настроек, которые вы можете использовать, и много думали, чтобы убедиться, что они подходят новичкам, которые только учатся сварке.

  Это чрезвычайно портативный (учитывая, что он легкий и маленький), поэтому вы можете носить его с собой и между рабочими площадками, не чувствуя себя утомительной. Поскольку это многослойный процесс сварки, он идеально подходит для множества различных проектов по сварке металлов.

  4. HOBART 500421 STICKMATE LX 235 AC / DC WELDER

  Для аппаратов дуговой сварки у нас будет только два входа, но два отличных и доступных по цене. Первый – это сварочный аппарат Hobart Stickmate LX. Это один из лучших аппаратов для сварки штангой на рынке.

  Сварочный аппарат имеет выходной диапазон 235 А переменного тока и 160 постоянного тока, что означает, что он может плавить чугун как ничто.

  Кроме того, сварочный аппарат оснащен простой в использовании технологией запуска, которая позволяет очень легко зажигать дугу, что является одним из жизненно важных навыков, необходимых для овладения дуговой сваркой.

  Тем не менее, проблема этой машины как раз в том, что она настолько мощная. Он определенно не предназначен для сварки тонких листов металла, и вам нужно повышать свой уровень квалификации.

  Какой хороший сварщик дешевле? Hobart 500570 Stickmate 160i – хороший дешевый сварочный аппарат для всех. В конце концов, это машина промышленного класса, но из-за ее доступности и легкости запуска она также подходит для начинающих.

  5. HOBART 500559 HANDLER WIRE WELDER

  Еще одно громкое имя в этом бизнесе – Hobart.5500559 – один из самых доступных сварочных аппаратов на рынке, что делает его очень хорошей покупкой для новичка. Его назвали лучшим сварочным аппаратом для начинающих.

  Сварочный аппарат настроен на использование обычного бытового тока и имеет диапазон 25–140 ампер для всех процессов.

  При таком диапазоне, машина очень универсальна и способна сваривать любые стальные материалы от 24 до ¼ ’’.

  Некоторые заказчики жаловались на то, что аппарат был произведен на море, но мы не заметили падения качества сварочного оборудования.

  Таким образом, Хобарт может выполнять как легкую домашнюю сварку, так и более тяжелые работы, связанные с сельскохозяйственным оборудованием. При выполнении любых работ, включая те, которые связаны с нержавеющей сталью или другими типами металлов, вы не ошибетесь.

  Помимо универсальности, это отличный сварочный аппарат, потому что это его цена – это отличное предложение для начального уровня. С этим Хобарт, возможно, даже лучший кандидат на роль начинающего сварщика MIG, учитывая, насколько хорошо вы можете с ним контролировать.Это вариант №1 для сварки материалов из нержавеющей стали.

  Ознакомьтесь с нашим подробным обзором этого сварочного аппарата, нажав здесь.

  6. ESAB MINIARC WELDER

  Наш второй сварочный аппарат TIG для начинающих – это ESAB MiniArc. Это очень доступный и легкий сварочный аппарат, но он все же может обеспечить довольно небольшую мощность и широкий диапазон мощности для дуговой сварки.

  Это устройство постоянного тока может выдавать от 5 до 160 ампер. Это делает сварочный аппарат отличным выбором для очень маленьких и деликатных сварных швов.Сварщик может работать как от 115, так и от 230 вольт, что обеспечивает высокий уровень контроля.

  Однако самое впечатляющее в этом сварочном аппарате – фиксированный горячий старт. Это позволяет вам, не задумываясь, зажигать дугу. Тем не менее, это делает ESAB очень подходящим для всех, кто ищет сварщика начального уровня.

  Зажигание дуги может быть серьезной проблемой, и это прекрасное дополнение делает ЭСАБ очень снисходительным для новичков.

  Наконец, еще одна причина, по которой вам обязательно стоит проверить этот сварочный аппарат, заключается в том, что он довольно портативный.Легкость При весе всего 18 фунтов сварочный аппарат чрезвычайно портативен. Он даже поставляется с плечевым ремнем, так что вы можете носить сварщика, где бы вы ни находились.

  7. LINCOLN POWER 140C MIG WELDER

  Наконец, есть сварочный аппарат Lincoln Electric 140C MIG. В некоторых обзорах его называют лучшим сварочным аппаратом начального уровня.

  Lincoln Power 140C предлагает большую мощность и выходной диапазон, что упрощает его использование. Как и Хобарт, 140C имеет невероятный диапазон, 30–140 ампер, что делает его очень и очень универсальным для различных процессов.

  Сварщик может выполнять легкие домашние работы, а также работу на тяжелой сельскохозяйственной технике, с невероятной легкостью сваривать рамы автомобилей и другое сварочное оборудование.

  LE 140C подходит для домашних хозяйств в США и имеет вход 120 В. Единственное, что у сварщика не самый высокий рабочий цикл; он рассчитан всего на 20%, хотя это можно объяснить его потрясающей мощностью, диапазоном мощности и быстрым временем нагрева, что идеально подходит для сварки MIG.

  Сварные швы MIG получаются очень прочными и чистыми, и Lincoln не разочаровывает.Вы не ошибетесь с этой, но другие 3 модели имеют более высокий рейтинг не зря. Тем не менее, Lincoln по-прежнему остается отличным брендом с хорошо продуманными функциями. Это конкурс на лучшего сварщика-мигранта для новичков как практичного универсального сварщика.

  8. MILLER DIVERSION 165 TIG WELDER

  6

  Последний, но не менее важный – еще один Miller, но в другом подразделении. Мы уже установили, что аппараты Miller являются лучшими вездеходами, и этот сварщик TIG не является исключением.

  Машина оснащена источником питания переменного / постоянного тока и имеет прекрасный рабочий цикл, обеспечивая большую мощность в течение длительного периода времени.

  Сварщик также имеет невероятный диапазон 10–165 В, что делает его очень эффективным, мощным и щадящим при необходимости. В стандартную комплектацию сварочного оборудования входит ножная педаль. Благодаря этому, продукт Miller является одним из лучших бюджетных сварочных аппаратов TIG, которые только можно иметь, особенно если скорость является приоритетом.

  Цена довольно высока, рекомендованная производителем розничная цена на данный момент составляет более 2000 долларов, что делает ее крупной инвестицией.

  Сварщик также имеет невероятный диапазон 10–165 В, что делает его очень эффективным, мощным и щадящим при необходимости. Он также поставляется с ножной педалью в стандартной комплектации. Это дает прочный и чистый сварной шов. Благодаря этому, продукт Miller является одним из лучших бюджетных сварочных аппаратов TIG, которые только можно иметь.

  9. MILLER MAXSTAR 161 STH 120-240V TIG / STICK WELDER

  Однако, если вы чувствуете, что можете пустить пыль в глаза, есть сварочный аппарат Miller Maxstar 161 STH. Это один из самых компактных и мощных сварочных аппаратов, а также самый производительный.

  Сварщик работает от 120 В или 240 В. Он также обеспечивает чрезвычайно высокий ток (макс. 160 А, номинальный ток 130 А) как для переменного, так и для постоянного тока.

  Конечно, машина оснащена автоматическим горячим пуском. Однако Miller не только упрощает запуск, но и регулирует мощность, чтобы вы не прожигали материал.

  У дугосварщиков может быть сложная задача, особенно для новичков, так как сложно добиться правильного процесса сварки с первого раза. Эта машина поможет вам охватить основы с максимальной помощью самой машины.Обратная сторона? Это новая улучшенная модель, поэтому она дорогая.

  Если вы ищете сварочный аппарат TIG / STICK для начинающих, имя Miller – это имя, которое встречается чаще всего. Я сам провел свое исследование и обнаружил, что Maxstar 161 STH – это именно та машина, которая мне нужна. Это действительно легкий, портативный, универсальный и простой в использовании. Его возможности потрясающие для такой маленькой машины. Maxtar 161 STH – это определенно машина для начинающих сварщиков, универсальная, надежная и к тому же по очень разумной цене.

  Сварщик для начинающих – Руководство по покупке

  Сегодня используется довольно много методов сварки, но три из них наиболее распространены.Причина этого в том, что они наиболее эффективны и дают наилучшие результаты. Вышеупомянутые сварочные аппараты также отражают эти 3 типа.

  Эти три типа сварки: дуговая / дуговая, MIG и TIG. Если вы хотите узнать больше о сравнении каждого из них друг с другом, вы можете прочитать наше руководство о различных типах сварщиков здесь.

  Дуговая сварка

  Одним из наиболее распространенных и широко известных стилей сварки является дуговая сварка. В течение нескольких лет этот вид сварки был распространен, и его используют все сварщики.

  Этот способ сварки позволяет получить очень прочный сварной шов и легко сплавить самые толстые металлы. Кроме того, он очень стабилен, так как дуга легко преодолевает ржавчину и грязь. Он настолько стабилен, что может работать даже в очень ветреную погоду, что и привело к его высокой популярности.

  Однако у дуговой сварки есть свои недостатки. Во-первых, этот вид сварки используется только для тяжелых сварочных операций с металлом толщиной 1/16 дюйма и более.

  Этот стиль довольно сложно освоить, потому что стержни нужно часто менять, нужно быть очень осторожным и поддерживать дугу, чтобы не обжечься, так как при этом образуется много искр.

  Этот стиль также требует последующей очистки и полировки металлического шва. Однако это единственный способ сварки чугуна.

  Сварка MIG / порошковой проволокой

  
  Для новичка нет лучшего способа начать работу, чем использование сварочных аппаратов MIG.

  W Каков самый простой вид сварки?

  MIG – это самый простой в освоении вид сварки, но при этом он самый быстрый. Более того, MIG невероятно чист, образует очень прочное соединение и эстетически благоприятен.MIG позволяет сваривать более тонкие металлы.

  Однако MIG не годится в ветреную погоду или на грязном и ржавом металле. К счастью, есть сварка порошковой краской, которая представляет собой итерацию MIG, но гораздо лучше справляется с сплавлением грязных и ржавых металлов из-за порошковой проволоки. Однако ни MIG, ни Flux Core не могут сваривать чугун.

  СВАРКА TIG

  И последнее, но не менее важное: сварка TIG. Сварка TIG – это самый чистый и эстетичный вид сварки.Он идеально подходит для обработки тонких металлов, отличается невероятной точностью и не требует последующей очистки.

  Причина такой точности заключается в том, что при сварке TIG используется плазма для сплавления металла. Аргон также используется в качестве защитного газа для защиты сварного шва от загрязнения.

  Обратной стороной сварки TIG является то, что они очень медленные. Он может производить сварные швы безупречного качества, невероятно точен и, не говоря уже о эстетике, но вам потребуется гораздо больше времени, чтобы сварить с ним что-нибудь.Вы можете найти дешевые сварочные аппараты TIG здесь.

  Вдобавок ко всему, сварка TiG требует больше, чем нескольких попыток, чтобы добиться правильного результата, и вам придется потратить больше времени на ее освоение.

  Ниже вы найдете другие варианты, которые идеально подходят для начинающих сварщиков. Они также разделены по типу сварщика.

  Заключение

  Мы надеемся, что наша статья о трех различных стилях сварки и некоторых типичных машинах для начинающих оказалась полезной.

  Какой сварщик лучший для новичка? Как вы видели, у каждого стиля, а значит, и у каждой машины есть свои плюсы и минусы.

  Ниже представлен лучший сварщик-новичок, с которым вы не ошибетесь. Он качественный и поможет приступить к сварке в кратчайшие сроки.

  Лучший сварщик для начинающих? 19 разумных причин для использования MIG • WelditU

  Лучший сварщик для начинающих – это настоящий сварочный аппарат MIG, способный выполнять дуговую сварку металлическим электродом в газе (GMAW) с использованием защитного газа. Кроме того, вы можете использовать его для порошковой сварки без газа.

  Сварочный процесс MIG легче освоить, чем любой другой метод сварки. Даже начинающий сварщик может быстро приступить к выполнению полезных сварных швов с меньшими затратами.

  Многие безгазовые сварочные аппараты описываются как MIG-аппараты. Но в них используется только сварочная проволока с флюсовым сердечником. Им не хватает универсальности и простоты использования, присущих сварочному аппарату MIG— M etal I nert G .

  С помощью этого практического процесса вы сможете научиться сваривать популярные металлы различной толщины в различных условиях. Хороший сварщик MIG сможет удовлетворить ваши потребности далеко не только у новичка.

  Если вы новичок, только учитесь сварке, простой в использовании сварочный аппарат MIG станет отличным первым сварщиком.И есть шанс, что это может быть единственная машина, которая вам когда-либо понадобится.

  В этой статье:

  Почему новички покупают сварочные аппараты MIG

  1. Быстрая и простая настройка

  Ваш новый сварочный аппарат MIG будет готов к работе в считанные минуты после распаковки.

  • Подсоедините горелку (резак) и кабель (быстрые евро-разъемы делают это еще проще)
  • Подсоедините рабочий кабель / зажим
  • Проверьте или установите ролик привода проволоки, соответствующий размеру проволоки
  • Загрузите катушку с проволокой
  • Подсоедините шнур питания к розетке
  • Протяните проволоку в кабельный канал к пистолету
  • Присоедините контактный наконечник и сопло пистолета
  • Подключите газ, если используется сплошной провод

  Вот и все, ваша машина готова к сварке!

  2.Научитесь сваривать самостоятельно

  После небольшой практики вы начнете выполнять простые ремонтные работы и проекты.

  Промышленные производители любят сварку MIG за ее приспособляемость к автоматизированным процессам. Производители сварочных аппаратов MIG используют эту гибкость для разработки многофункциональных бытовых аппаратов. Они помогают новичкам быстрее научиться сварке.

  Потратьте немного времени на изучение хорошей книги по сварке и посмотрите несколько видеороликов с инструкциями по сварке. Затем соберите несколько кусков металлолома, настройте нового сварщика и начните практиковаться.После некоторых проб и ошибок вы научитесь этому.

  Продолжайте читать, чтобы узнать, как особенности сварочных аппаратов MIG и процесса сварки MIG делают их лучшими для начинающих, обучающихся сварке.

  
  
  3. Простые элементы управления

  Таблицу настроек вы найдете на боковой панели большинства сварщиков. Найдите толщину материала и отсканируйте таблицу, чтобы увидеть варианты настроек для газа или без газа для проводов разного диаметра. Используйте элементы управления на передней панели для установки начальных значений напряжения (нагрева) и скорости подачи проволоки (силы тока).

  Таблица настроек сварки для сварочного аппарата Hobart 140 MIG

  Более продвинутые сварочные аппараты MIG позволяют вводить информацию о материале, а аппарат настраивает напряжение и скорость подачи проволоки за вас. Новички и более продвинутые энтузиасты оценят эту функцию.

  4. Точная настройка параметров для наилучшего сварного шва

  Если исходные настройки не совсем правильные, вы можете внести незначительные изменения в регулятор подачи проволоки для точной настройки силы тока. Используйте регулятор напряжения, чтобы внести более значительные изменения.После небольшой практики этот процесс становится второй натурой.

  Усовершенствованные синергетические сварочные аппараты позволяют настраивать параметры силы тока и напряжения с помощью одной ручки управления. Этот доступный синергетический сварочный аппарат помогает новичкам сосредоточиться на своей технике.

  5. Легкое начало сварки

  Для некоторых типов сварки требуются методы пуска с нуля или подъема для зажигания дуги, с которой начинается сварка. Вам нужно умение поразить дугу и запустить ее в нужном месте.

  Для сварки MIG необходимо установить горелку над заготовкой.Затем нажмите на курок сварочного пистолета, чтобы проволочный электрод под напряжением соприкоснулся с материалом. Это замыкает цепь и зажигает дугу.

  6. Сварщики Smart MIG требуют меньше навыков

  Лучший сварщик должен быть простым в использовании для новичка. В отличие от других методов дуговой сварки, в процессе сварки MIG вам не нужно контролировать присадочный материал или выходную мощность во время работы.

  Сварочный аппарат подает электроэнергию, защитный газ и наполнитель через горелку MIG, так что новичок может сосредоточиться на освоении основных соединений и сварных швов.

  Инверторные сварочные аппараты MIG используют микроконтроллеры для контроля дуги во время сварки. Дуга постоянно настраивается для достижения наилучших результатов сварки. Они даже могут компенсировать ошибки оператора, такие как нестабильная скорость движения и удаленность от работы.

  Вы можете сосредоточить свое внимание на том, чтобы научиться контролировать сварочную ванну. Это можно сделать, регулируя ориентацию пистолета и скорость движения. Вы будете наблюдать за сварочной ванной и контролировать, что расплавляется, когда и как долго.

  Этот выученный навык является ключом к созданию прочных, однородных сварных швов.Хотя никто не рождается с этой способностью, каждый может научиться ей с помощью практики.

  Новички быстро прогрессируют с MIG, потому что этот процесс позволяет им сосредоточиться на технике. Это сокращает время обучения и делает его более приятным.

  7. Вы можете увидеть сварной шов

  Поскольку новичок должен научиться управлять сварочной ванной, его необходимо увидеть. Сварка MIG с газом дает дугу с меньшим количеством искр и дыма. Это намного проще, чем сварка штучной сваркой, и дает более четкое представление о сварном шве.

  Чем лучше вы будете видеть сварочную лужу и наблюдать за последствиями внесенных вами корректировок или технических изменений, тем быстрее вы научитесь делать более качественные сварные швы.

  Яркое освещение рабочей зоны поможет. Вот хорошие рабочие фонари для сварочных работ.

  8. Некрасивые швы для начинающих могут быть прочными

  Сварщики MIG выпускают защитный газ по сварному шву, предотвращая загрязнение, которое в противном случае могло бы вызвать пористость (воздушные карманы) и ослабить сварной шов.

  Это означает, что процесс MIG помогает сделать ваши не очень красивые сварочные швы для начинающих более прочными. Их легко сделать достаточно прочными для тех легких проектов и ремонта, которые большинство начинающих сварщиков берут на этапе обучения.

  Новички могут делать прочные сварные швы даже при отсутствии навыков. (WelditU)

  Продолжая работать над проектами и практиковаться, вы скоро заметите, что ваши сварные швы выглядят лучше. С более равномерным сварным швом и проплавлением ваша работа будет соответствовать более важным проектам.

  
  
  9. Меньшая очистка оставляет больше времени на сварку

  Сварка MIG приводит к очень небольшому разбрызгиванию и отсутствию шлака, что упрощает очистку. Но если разбрызгивание становится проблемой, есть способы уменьшить разбрызгивание MIG. С небольшой целенаправленной практикой навыки новичка улучшатся быстрее.

  10. Улучшение качества сварки

  Автоматическая подача газа и проволоки, предварительная и последующая продувка, таймеры обратного отжига, переключатели 2T / 4T и предварительные настройки памяти – это лишь некоторые из функций, облегчающих обучение сварщиков MIG. , продуктивно и приятно для новичка.

  Почему популярны сварочные аппараты

  MIG
  11. Сваривает металлы, которые используют большинство новичков
  • Низкоуглеродистая сталь (низкоуглеродистая)
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  12. Эффективен для металла различной толщины

  Обеспечивая отличные результаты на очень тонких (18 калибр) панелях кузова автомобилей, домашние сварочные аппараты MIG также эффективны для материалов средней толщины, причем некоторые машины способны сваривать металлические пластины толщиной до ½ дюйма за один проход.

  13. Выполняйте сварку в помещении или на улице

  Выполняйте сварку наилучшим образом в помещении на газе или даже на открытом воздухе при легком ветру. Используйте экран, чтобы защитный газ не уносился и не оставлял сварной шов незащищенным.

  Если условия слишком ветреные для сварки MIG или вы просто предпочитаете оставить баллон в магазине, быстрое переключение с проволоки MIG на проволоку с флюсовым сердечником дает вам очень мобильную установку для установки вне помещений.

  14. Простая транспортировка на рабочие места

  Небольшой сварочный аппарат MIG, у многих из которых вес менее 40 фунтов, а у некоторых даже менее 30 фунтов, легко переносить на рабочие места или поднимать на полку для хранения.

  15. Слегка загрязненные материалы – не проблема

  Хотя для сварки MIG с использованием газа требуются безупречные материалы, переход на сварку сердечника флюсом позволяет выполнять прочные сварные швы на металлах со слабой ржавчиной, краской или смазкой. Именно то, что вы, вероятно, найдете на уличном оборудовании, заборах и черной железной трубе.

  
  

  16. Сварка во всех положениях

  Как только новичок сможет управлять сварочной ванной на горизонтальных поверхностях, сварка MIG становится возможной вертикальной и даже потолочной сварке.

  Универсальность сварки MIG позволяет работать в любом положении. (Miller Electric Mfg. Co.)

  Путь к обновлению для начинающих

  17. Новичкам не нужно повышать мощность в мастерской

  Сейчас доступно множество доступных сварочных аппаратов MIG с несколькими напряжениями. Если у вас нет доступа к источнику питания 230 В, вы можете научиться сварке с напряжением 110 В. Когда придет время увеличить мощность вашего магазина, ваш сварочный аппарат с несколькими напряжениями будет готов к работе с напряжением 230 В.

  18. Добавьте катушечный пистолет для алюминия

  Многие сварочные аппараты MIG готовы к использованию катушечного пистолета и предлагают простой вариант модернизации для бесперебойной сварки алюминия.Если вам нужен высококлассный сварщик MIG для начинающих с пистолетом-распылителем, см. Наш обзор Lincoln 140.

  19. Многофункциональный сварочный аппарат MIG / TIG / Stick может быть лучшим выбором для новичка.

  Технические достижения позволили разработать простые в использовании и портативные трехпроцессорные сварочные аппараты. Вы можете выбрать универсальный инверторный сварочный аппарат, способный выполнять сварку MIG, Stick и TIG.

  Обновите, добавив при необходимости аксессуары для конкретного процесса, или выберите универсальный комплект.

  Для максимальной гибкости многие сварочные аппараты, работающие с несколькими процессами, также могут работать с разными напряжениями.

  
  

  Лучший сварщик MIG для начинающих

  Начинающий сварщик – Forney Easy Weld 140 MP

  Forney Easy Weld 140 MP
  • Готовый к сварке сердечник из флюса – при необходимости добавьте возможности сварки MIG, TIG и палкой
  • Бесконечное напряжение и скорость подачи проволоки Элементы управления позволяют набрать идеальный сварной шов.
  • Прочный цельнометаллический корпус, но при этом портативный при весе 25 фунтов.

  Стартер MIG – Eastwood 135 Сварщик

  Eastwood Сварщик MIG 135
  • Работает со сталью из 24 галлонов.до 1/4 дюйма
  • Сваривает алюминий с помощью дополнительного пистолета для катушки
  • Включает газовый регулятор и манометры

  Надежный сварщик для начинающих – Хобарт-манипулятор 140

  Хобарт-манипулятор 140
  • Доказанная мощность трансформатора для долговечности
  • Сварка 24 калибра до 1 / 4 дюйма из низкоуглеродистой стали
  • Свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь и алюминий
  • Сварочные процессы: MIG (GMAW), порошковая сварка (FCAW)

  Связано: Посмотрите, как справился Hobart Handler в этом обзоре 110-вольт Сварщики МИГ.

  Сварочный аппарат Premium MIG – Vulcan OmniPro 220

  OmniPro 220 Industrial Multiprocess

  • Multiprocess для MIG, Flux-core, DC TIG и DC Stick Сварка
  • 132 предварительно загруженных сварочных программ для легкой настройки
  • 4,3-дюймовый ЖК-дисплей для выбора процесса и расширенного управления
  • Шнуры питания 120 В и 240 В в комплекте
  • Сравните с Lincoln PowerMIG 210

  Подходит ли сварка TIG для начинающих?

  Мне нравится, как это объяснил этот парень:

  «… MIG похож на пикап, он всегда полезен.TIG похож на мини-погрузчик. Это правильный инструмент для правильной работы, но неправильный инструмент для большинства работ. Я знаю многих парней, у которых есть пикапы, но нет рыси, но я не знаю ни одного парня с рысью, у которого не было бы пикапа ».

  «REDONE» на GarageJournal.com

  Как и современные сварочные аппараты MIG, пикапы надежны, мощны и просты в использовании для оператора.

  Оба универсальных инструмента идеально подходят для большинства работ.

  Как и мини-погрузчик, сварочный аппарат TIG требует дополнительных навыков сварки.Официальное название этого процесса – газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Горелка TIG подает защитный газ и электрический ток через неплавящийся электрод.

  Оператор должен подавать присадочный материал в сварной шов, контролируя нагревание шва.

  С практикой это полезная машина, особенно с экзотическими металлами. А в умелых руках сварка TIG может стать произведением искусства.

  Использование аппарата для сварки TIG – это очень весело, и я рекомендую всем попробовать. Но сварка TIG – это медленный процесс, требующий чистых материалов.Он лучше подходит для небольших настольных проектов или когда внешний вид сварных швов является приоритетом.

  Сварочный аппарат TIG – не лучший универсальный аппарат для простой сварки.

  Но если вы сосредоточены на создании нестандартных элементов, таких как алюминиевые рамы велосипеда или компоненты выхлопной системы из нержавеющей стали, то сварочный аппарат TIG будет идеальным для вас. И стоит более крутого обучения.

  Сварочный аппарат TIG для начинающих

  Weldpro 200A TIG / Stick

  Weldpro 200A TIG / Stick
  • Флагманский сварочный аппарат Weldpro 200 A AC / DC TIG, который выходит за рамки простой сварки стали и алюминия.И ТЕПЕРЬ С ПОЛНОЙ ГАРАНТИЕЙ 3 ГОДА!
  • Модель 200 также представляет собой аппарат для сварки TIG с цифровым дизайном, оснащенный полнофункциональными функциями сварки TIG, которые можно найти на машинах, цена которых намного выше.
  • Начальный и конечный токи, нарастание, спад, полностью регулируемый импульс, баланс переменного тока, частота переменного тока. 2T-4T

  Сварочный аппарат для начинающих?

  Ручная сварка также требует опыта пользователя, чтобы быть эффективным сварочным инструментом. Другой тип аппарата для дуговой сварки, аппарат для ручной сварки заменяет пистолет MIG простым электрододержателем.Расходный электрод (он же палочка или стержень) содержит присадочный материал, покрытый флюсом.

  При сварке штучной сваркой образуется много искр, дыма и шлака, которые затрудняют просмотр сварного шва. По мере налипания сварного шва электрод становится короче, так как присадочный металл переходит в сварной шов. Вы должны постоянно приспосабливаться к этому и часто останавливаться, чтобы вставить новый стержень.

  Хорошая проплавка для более толстых материалов, возможность работы на открытом воздухе и сильное очищающее действие на слегка загрязненных материалах – вот некоторые преимущества сварки штангой.

  Вы можете добиться аналогичных результатов, переключившись на проволоку с флюсовым сердечником в своей машине MIG.

  Ручная сварка не подходит для тонких листов.

  Начинающий сварщик палкой

  Forney Easy Weld 298

  Forney Easy Weld 298
  • Система питания инвертора
  • Вход 120 В и выход 90 А
  • Возможность сварки TIG (продается отдельно)

  Итоги

  Это легко недооценить насколько полезными могут быть эти машины. Многие покупатели, покупая своего первого сварочного аппарата, имеют в виду всего один или два сварочных проекта.Они могут выбрать недорогой аппарат для безгазовой или ручной сварки, только чтобы пожалеть о его ограничениях или сложности использования.

  Для хобби и домашних работ, которыми займется большинство новичков в сварке, практичный и простой в использовании сварочный аппарат MIG – лучший сварочный аппарат для новичков.

  Руководство покупателя сварочного аппарата – штаб-квартира сварочного аппарата

  Выбор подходящего сварочного аппарата может быть невероятно трудным. Есть так много вариантов для разных целей, в том числе:

  • Что вы свариваете
  • Как вы свариваете
  • Где вы свариваете
  • Насколько развиты ваши навыки

  И еще много всего.

  Но, рассмотрев более десятка различных сварочных аппаратов, я решил купить сварочный аппарат Forney Easy Weld 261 MIG Welder, который я использую почти для каждого из своих сварочных проектов. Я считаю, что этот сварочный аппарат представляет собой идеальный баланс между качеством и дорогой. В нем есть все функции, которые мне нужны (и вам тоже понадобятся) для выполнения практически любого проекта, плюс он выглядит довольно мило в моем магазине.

  Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Welder, 120 В, зеленый
  • ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ-140 Аппарат FC-I MIG использует 0.30, проволока с флюсовым сердечником. Он имеет бесконечное напряжение и подачу проволоки …
  • МОЩНЫЙ – Выходная мощность до 140 А, что позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма.
  • ПОРТАТИВНЫЙ СВАРОЧНЫЙ МАШИНА – легкий вес 19 фунтов. легко отнести в любые Самостоятельные работы, ТО, Ремонт, …

  Как правильно выбрать сварочный аппарат

  Вам необходимо изучить все необходимые факторы, связанные с вашими требованиями к сварке. Так вы поймете, как правильно выбрать сварочный аппарат.

  Использование правильного сварочного аппарата может обеспечить хорошую окупаемость инвестиций, снизить затраты на техническое обслуживание и позволить выполнять все виды сварочных работ.

  Это руководство поможет вам выбрать лучшие варианты сварочного аппарата, соответствующие вашим требованиям.

  Определите ваши требования

  Вы должны задать себе несколько вопросов. Один важный вопрос: какие материалы вы будете сваривать в будущем?

  Некоторых интересует сварка тонких металлических листов.Они просто хотят соединить металлические листы и им не нужно изучать передовые методы сварки. Для таких людей подойдет сварочный аппарат MIG с напряжением от 110 до 115 вольт.

  Однако этот аппарат не подходит для более серьезных сварщиков, которые хотят выполнять более сложные проекты. Сварочный аппарат MIG на 110 В не подходит для сварки тяжелых предметов. Кроме того, он менее универсален. Таким людям, которым необходимо работать с широким спектром материалов, требуется более мощный сварочный аппарат.

  Лучше подходят сварочный аппарат на 220 В и сварочный аппарат MIG с напряжением от 175 до 251 В.Но имейте в виду, что машинам с более высокой мощностью для правильной работы требуется источник питания с более высоким напряжением. Это увеличит стоимость ваших инвестиций.

  Сделайте осмотрительный выбор

  У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн выбрать самый мощный сварочный аппарат или самый дешевый вариант. Однако вы должны учитывать различные факторы, такие как материалы, портативность и универсальность, прежде чем сделать окончательный выбор.

  Как говорится, получаете то, за что платите. Поэтому желательно с осторожностью вкладывать средства в сварочный аппарат.Если вы новичок в этой области, возможно, вы не имеете четкого представления о сварочных аппаратах.

  Новым пользователям рекомендуется проверить сварочный аппарат перед принятием решения. Это поможет вам выбрать наиболее подходящий сварочный аппарат и сэкономить деньги и силы в долгосрочной перспективе.

  Вы также должны знать, какой сварочный процесс вы, скорее всего, будете придерживаться как в настоящем, так и в будущем. У каждого метода есть свой набор преимуществ и ограничений. Например, техника сварки MIG довольно универсальна и проста в освоении.С другой стороны, метод сварки TIG универсален, дает лучшие сварные швы, но его сложно освоить.

  Ни один сварочный процесс не подходит для всех сценариев. Вы должны знать сильные и слабые стороны каждого процесса сварки, чтобы понять, какой сварочный аппарат наиболее подходит для вашей ситуации.

  Факторы, которые помогут вам выбрать правильный сварочный аппарат

  Вы должны выбрать наиболее подходящий процесс сварки для выполнения ваших проектов. Вот факторы, которые следует учитывать:

  • Тип свариваемого материала (также имеет значение отражающая природа поверхности)
  • Толщина материала
  • Насколько быстро сварщик должен выполнить работу (между сварочными процессами может быть значительная разница в скорости)
  • Требуемый сварочный ток и источник питания для сварки

  Характеристики, области применения и ограничения наиболее часто используемых сварочных аппаратов указаны ниже.Это поможет вам выбрать подходящий сварочный аппарат для ваших нужд.

  Аппарат для сварки MIG

  MIG – это металлический инертный газ. Этот процесс сварки также называется дуговой сваркой металлическим электродом в газе или GMAW. Изначально сварка MIG была разработана для соединения алюминия. Но вскоре выяснилось, что он подходит и для стальных сплавов.

  При сварке MIG проволочный электрод, намотанный на катушку, автоматически подается с постоянной заданной скоростью. Материал проволоки такой же, как и свариваемый.Благодаря дуге между проволочным электродом и основным металлом протекает электрический ток. Свариваемая поверхность покрывается инертным газом для защиты от коррозии.

  Сварочные аппараты

  MIG очень популярны благодаря прекрасному сочетанию универсальности и экономичности. При сопоставимых характеристиках и мощности они стоят меньше, чем сварочные аппараты TIG. Сварочные аппараты MIG относительно просты в использовании. Они подходят и достаточны для выполнения широкого спектра сварочных работ.

  Сварочная горелка MIG автоматически подает присадочный металл.Следовательно, можно использовать обе руки, чтобы держать фонарь в устойчивом положении, что обеспечивает дополнительную точность и ловкость. Это намного проще, чем сварка TIG, при которой присадочный металл управляется одной рукой. Благодаря механизму подачи проволоки сварка MIG может быть в четыре раза быстрее, чем сварка TIG.

  Инертный газ используется в процессе сварки MIG для защиты сварного шва от загрязнений. Следовательно, сварку MIG легче очистить, чем сварку штучной сваркой, когда затвердевший защитный слой должен быть удален со сварного шва.

  Сварка

  MIG подходит для различных материалов, включая алюминий. Он часто используется в автомобильных процессах. Однако для сварки MIG требуется инертный газ и другие материалы, поэтому она может быть дороже, чем сварка стержнем.

  Одним из основных преимуществ сварки MIG является то, что это относительно быстрый процесс. Таким образом, он идеально подходит для производственных процессов, которые необходимо выполнять в короткие сроки. Сварка MIG может ускорить производство.

  Благодаря функции автоматической подачи и конструкции сварочные аппараты MIG являются самыми простыми в использовании для новичков.Даже начинающие сварщики могут использовать эти машины для создания прочных и прочных соединений.

  Сварка

  MIG также подходит для соединения тонких листов металла. Он имеет преимущество перед сваркой штучной сваркой, которая не подходит для сварки тонких металлических листов. В отличие от сварки штучной сваркой, при сварке MIG нет шлака. Таким образом, сварочная ванна хорошо видна и не требует очистки.

  Однако, поскольку для сварки MIG требуется постоянная подача инертного газа, это не лучший метод для работы в ветреную погоду на открытом воздухе.Для работы с более толстыми металлическими профилями необходимо использовать машины с более высоким напряжением.

  Сварочные аппараты

  MIG также позволяют подойти к сварному шву с самых разных позиций. Поэтому он подходит для сварки над головой.

  Благодаря простоте использования и универсальности, большинство начинающих сварщиков начинают со сварки MIG. Это позволяет им создавать профессионально выглядящие и надежные соединения без особой практики.

  Аппарат для сварки TIG

  Когда дело доходит до эстетики, сварка TIG – безусловно лучший выбор.В процессе сварки TIG используется инертный вольфрамовый электрод. Это снижает деформацию сварной зоны.

  Поскольку используется правильное количество присадочного материала, опасность разбрызгивания отсутствует. Поскольку для защиты сварного шва от атмосферы используется инертный газ, шлак не образуется. В результате получается сварной шов высочайшего качества без дефектов. Хорошо выровненные сварные швы могут создать эстетичный и цельный фасад.

  Поскольку сварка TIG является узкоспециализированной, она требует значительного обучения.Таким образом, бюджет на сварку TIG должен включать стоимость обучения в дополнение к цене сварочного аппарата TIG.

  Для регулировки сварочного тока можно использовать ножную педаль. Для подачи присадочного материала вручную необходимо использовать одну руку, которая находится отдельно от горелки. Это делает сварку TIG труднее, чем сварку MIG. Сварка MIG намного проще, поскольку она автоматически подает присадочный металл через сопло.

  Сварка TIG подходит для широкого диапазона металлов.Он также создает прочные и высококачественные сварные швы. Следовательно, многие профессиональные сварщики предпочитают сварку TIG.

  Газ аргон дает дополнительные преимущества. Он не закрывает вид на сварочную ванну, как шлак при сварке штучной сваркой. Газ аргон можно использовать для металла различной толщины. При сварке TIG изменение газа в соответствии с типом проекта не требуется.

  Несмотря на высокое качество сварки, сварка TIG выполняется довольно медленно. Сварка TIG подходит для стали, нержавеющей стали, алюминия, чугуна и сплавов меди / латуни.Поскольку его можно использовать для такого широкого выбора сплавов, это очень универсальный метод сварки.

  Также доступны высокопроизводительные аппараты для сварки TIG с импульсной функцией. Это позволяет создавать тонкие сварные швы с относительно небольшими зонами термического влияния. Это делает его очень подходящим для экзотических материалов, например, для сплавов титана и магния.

  Изучив сварку MIG, новые сварщики переходят к сварке TIG благодаря ее точности и качеству сварного соединения.

  Однако мелкие детали и совместная устойчивость имеют свою цену. Во-первых, вы должны быть готовы платить за обучение, поскольку это нелегкий процесс для самостоятельного освоения. Вы также должны выделить бюджет на приобретение дополнительного оборудования. Сюда входит подача газа, баллон с инертным газом, горелка TIG, сварочные кабели, источник питания, регуляторы и шланги.

  Сварочный аппарат

  Это наиболее экономичный способ сварки. Однако это также наименее эффективный сварочный процесс.Для сварки штучной сваркой используется плавящийся электрод, который обеспечивает простейшую конфигурацию. Защитный газ отдельно не требуется. Электрод покрыт флюсом. Этот материал плавится, образуя шлак, защищающий горячий сварной шов от коррозии. По мере остывания шва шлак затвердевает. Когда сварной шов остынет, твердое защитное покрытие можно отколоть, чтобы обнажить стык.

  Поскольку отдельный защитный газ не требуется, сварка штучной сваркой является наиболее экономичным методом.Он также может быть довольно точным, поскольку сварщик может управлять держателем двумя руками. Сварщик должен направить плавящийся электрод в заданную область, чтобы создать дугу для сварки. Однако первый удар для создания дуги требует изрядного мастерства.

  Поскольку сварка штангой не требует использования газовой защиты для защиты стыка, она подходит для использования на открытом воздухе в ветреную погоду. Сварка палкой не подвержена сильному ветру, так как сварное соединение покрыто защитным слоем.Это также менее проблематично по сравнению с другими методами, при которых необходимо сваривать ржавый металл или грязные поверхности. В результате это популярный выбор для промышленных и строительных работ, связанных со стальными конструкциями.

  Сварка палкой подходит для чугуна, нержавеющей и углеродистой стали. Аппараты для ручной сварки предпочитают те, кому нужно ограничить бюджет. Оборудование состоит только из источника питания, рабочего зажима и электрододержателя. Расходные электроды для сварки штучной сваркой очень дешевы.Нет необходимости покупать дорогостоящий инертный газ, так как флюс с электрода создает защитное покрытие на сварном шве.

  Однако сварка штучной сваркой имеет и определенные недостатки. Это не лучший выбор для сварки тонких листов. Также его сложно использовать в положении над головой. Также могут быть проблемы с качеством сварного шва, такие как пористость и включения. Ручная сварка также выполняется медленнее, чем сварка MIG. Также требуется определенное мастерство, чтобы соединить определенные сплавы с помощью сварочного аппарата.

  Однако при разумном использовании сварка штучной сваркой является экономически эффективным решением. Это хороший вариант для тех, кому время от времени требуется сварка или ремонтные работы.

  Какие факторы следует учитывать при расчете бюджета на сварку?

  У вас уже есть некоторое представление о своем бюджете на сварку, учитывая ваши финансы и текущие потребности в сварке.

  Выбор сварочного аппарата зависит от ваших нынешних и будущих сварочных проектов. Вы должны предусмотреть свои будущие потребности в сварке.Например, потребуется ли вам в будущем более высокая сила тока для сварки более толстых секций? Вам нужно будет сократить время сварки или качество сварки важнее скорости?

  Если вам нужны высококачественные сварные швы и скорость не является проблемой, то сварочный аппарат TIG может быть хорошим вариантом. Выбирайте эту машину, если позволяют ваши финансы и если вы готовы приложить усилия для обучения.

  Сварочный аппарат

  подходит для периодического использования, если вы не собираетесь сваривать тонкие листы.Лучше для разового ремонта.

  Сварочный аппарат MIG – это отличное универсальное оборудование для простоты использования, универсальности и скорости.

  Также следует учитывать стоимость аксессуаров, таких как куртка, перчатки и шлем.

  Последнее обновление 2021-02-07 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

  7 лучших бюджетных сварщиков (MIG, TIG, Stick) 2021

  0

  Последнее обновление: 13 января 2021 г.

  Когда-то практически не существовало недорогих аппаратов для сварки TIG и MIG, которые могли бы дать вам хорошие впечатления от сварки.Некоторое время существовали недорогие машины, но их производительность обычно была ужасной.

  Сейчас доступно больше бюджетных сварщиков, чем высококлассных аппаратов. Несмотря на то, что в компании по-прежнему много некачественных сварщиков, в этом бюджетном диапазоне есть несколько превосходно работающих аппаратов.

  Мы выбрали из них семь наших фаворитов и подробно рассказали, почему их стоит покупать, если у вас ограниченный бюджет. Здесь есть несколько потрясающих сварщиков, и мы надеемся, что вы найдете того, который точно соответствует вашим потребностям.

  Сравнение (обновлено в 2021 году):

  7 лучших дешевых сварщиков:

  1. Lotos TIG200 ACDC – Лучший бюджетный сварочный аппарат TIG

  Lotos TIG200ACDC – лучший аппарат для сварки TIG при ограниченном бюджете. Технология, необходимая для сварочного аппарата TIG, затрудняет производство недорогих аппаратов, которые хорошо работают, но Lotos отлично поработал, сделав его доступным, простым в использовании и универсальным исполнителем для любой сварки TIG.

  Это одна из самых простых аппаратов для сварки TIG в вашем гараже, но она способна хорошо работать даже в мастерской при частом использовании в широком спектре работ. Это аппарат переменного / постоянного тока, поэтому он может плавно сваривать алюминий. В режиме постоянного тока он может плавить как тонкий лист из нержавеющей стали, так и толстые профили, требующие заполнения больших зазоров.

  Это один из самых простых в использовании сварочных аппаратов TIG. Панель полезных настроек требует лишь небольшого количества предыдущего опыта для ее использования, но есть достаточно настроек, чтобы настроить сварщика для большинства типов сварки TIG.

  Нам нравится простая ножная педаль, которая помогает быстро изменять температуру дуги ногой или рукой во время сварки. В целом, если вы ищете одного из лучших сварщиков TIG, который вас не подведет, это наш фаворит, и мы его настоятельно рекомендуем.

  Плюсы

  • Легкость запуска дуги
  • Включает педаль
  • Отличный фонарик для начинающих
  • Можно сваривать любой металл
  • Простота использования

  ---

  2.Forney Easy Weld 271 – лучший бюджетный сварочный аппарат MIG

  Easy Weld 271 компании Forney – это небольшой бюджетный сварочный аппарат MIG, который впечатляет своими размерами и ценой. В него не было заложено слишком много внутренних технологий, что позволило Форни сосредоточиться на создании высококачественной машины, которая хорошо работает. Он выполняет прекрасные сварочные швы MIG.

  Цена на этот сварочный аппарат невероятно низка для того, на что он способен, и, как известен Forney, в руководстве содержатся простые инструкции по настройке и использованию аппарата.Вам очень мало нужно знать, чтобы запустить его, но он предоставляет более чем достаточно информации, чтобы убедиться, что у вас нет проблем с его запуском.

  Этот сварочный аппарат также может выполнять сварку TIG. Хотя функция TIG не самая лучшая, она позволяет разнообразить ее, если вам это нужно. В комплект не входит горелка для сварки TIG. В целом, если у вас ограниченный бюджет, но вам нужен приличный сварочный аппарат на 140 А, это лучший бюджетный сварочный аппарат MIG.

  Плюсы

  • Высокое качество
  • Возможность сварки MIG и TIG
  • Простота использования
  • Низкая цена
  • Простое руководство для сварщика

  ---

  3.Weldpro 200 – Лучший сварщик TIG & MIG

  Аппарат Weldpro 200 – один из самых технологически продвинутых доступных бюджетных аппаратов, и он имеет желательно низкую цену. Он выделяется как функциями MIG, так и TIG и известен тем, что прост в освоении благодаря своей синергетической функции.

  Синергетическое ядро ​​сварщика имеет встроенные предварительно заданные внутренние параметры, которые определяют наилучший диапазон настроек для вашей конкретной сварки. Это устраняет все трудности, связанные с балансировкой силы тока / напряжения с подачей проволоки для сварки MIG, и позволяет легко выбирать настройки TIG.Все, что вам нужно сделать, это включить его, при необходимости установить незначительные базовые настройки и сварить.

  Несмотря на то, что он обладает достаточной вместимостью и разнообразием, он небольшой и его легко транспортировать при необходимости. В этом аппарате замечательно то, что он не выглядит и не ощущается как бюджетный сварщик, но его цена показывает, что это так, но вы можете сваривать на нем так же хорошо, как и в первоклассном варианте. Это лучший универсальный сварочный аппарат MIG и TIG в бюджетном диапазоне.

  Плюсы

  • Машина определяет сложные настройки
  • MIG и TIG
  • Автоматический выключатель сварки
  • Простота установки и использования

  Минусы

  • Желтый цвет легко пачкается

  ---

  4.Аппарат для сварки TIG 3-в-1 Hyperikon

  Hyperikon 3 в 1 TIG Welder – это впечатляющий бюджетный сварочный аппарат TIG, который предлагается по очень доступной цене. Он обладает уникальной функцией плазменной резки, что делает его универсальным устройством, идеально подходящим для изготовления полных проектов без использования нескольких инструментов.

  Это гораздо более простой аппарат для сварки TIG по сравнению с Lotos TIG200ACDC и Weldpro 200 Amp Inverter, но, тем не менее, он хорошо сваривает. Эта машина оснащена высокочастотной горелкой для запуска без прикосновения.Чтобы начать сварку, все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку горелки, когда наконечник окажется близко к металлу, и дуга зажжется. Это лучший вид горелки, который редко можно найти у бюджетных сварщиков.

  В этом аппарате нет сварки алюминия и ножной педали, но есть возможность использовать ножную педаль, если она у вас есть для подключения к сварочному аппарату. Это не наш любимый аппарат для сварки TIG, но это отличный бюджетный сварщик, а плазменный резак – полезная функция, которая очень желательна.

  Плюсы

  • Высокочастотный пуск
  • Функция плазменной резки
  • Простота использования
  • Возможность крепления ножной педали

  Минусы

  • Без педали

  ---

  5. SUNGOLDPOWER 200A Сварочный аппарат MIG

  Это наш второй любимый бюджетный аппарат на базе MIG. Он сочетает в себе простоту и разнообразие настроек, поэтому вы можете легко использовать его, сохраняя при этом разнообразие для сварки большинства проектов.Однако руководство по эксплуатации ужасно, поэтому стоит провести собственное исследование в Интернете о работе машин MIG, если вы еще не знаете.

  Он способен сваривать большинство листов толщиной до 200 А и сваривать любые материалы, включая алюминий. Однако стоит приобрести пистолет с алюминиевой катушкой отдельно, так как в комплект его не входит.

  Очевидно, что этот аппарат считается бюджетным сварщиком, в отличие от инвертора Weldpro 200 Amp, но нам нравится, как он работает, и мы рекомендуем его, если вам нужна только сварка MIG и вы хотите разнообразить свой сварочный диапазон.

  Плюсы

  • Среднее качество
  • Высокая сила тока
  • Множество настроек
  • Краткосрочная и средняя гарантия

  Минусы

  • Короткие провода
  • Плохая инструкция по эксплуатации

  ---

  6. Сварочный аппарат для горелки Amico TIG 160

  Бюджетный аппарат для сварки TIG 160 компании Amico

  – один из самых недорогих аппаратов, доступных в Интернете. Это простой сварочный аппарат, который нужно настроить и научиться пользоваться.В нем нет высокочастотного зажигания дуги, что является любимым способом начала сварки большинством людей, но дугу легко поднять. Когда вы начинаете сварку, это хороший сварщик для сварки TIG, и для его использования требуется очень мало знаний о сварке.

  В нем нет большого разнообразия сварки, так как он разработан для средних профилей, но сваривает их удобно. С ним сложно сваривать тонкие листы из нержавеющей стали и толстые секции с большими зазорами, которые необходимо заполнить, но он полезен для большинства секций стандартного размера.

  У этого сварочного аппарата нет возможностей для сварки алюминия. Это очень простой аппарат, но он упрощает обучение, если вы новичок в нем, поскольку все, что вам нужно сделать, это изменить температуру сварки, и готово.

  ЧТЕНИЕ ПО ТЕМЕ: обзор 5 лучших сварщиков стержневой сварки 2020 года

  Плюсы

  • Горелка для запуска
  • Маленький сварочный аппарат
  • Простая установка

  Минусы

  • Мало настроек сварщика
  • Нет возможности сварки алюминия

  ---

  7.Campbell Hausfeld FLX140 Сварочный аппарат MIG

  Последним в нашем списке стоит сварочный аппарат Campbell Hausfeld MIG. Это небольшая машина, предлагаемая по низкой цене, но она на удивление надежна. Оболочка представляет собой смесь металла и пластика и может выдержать большую часть того, через что она проходит в промышленной среде.

  Он не предназначен для сварки алюминия, хотя с некоторыми незначительными изменениями вы можете адаптировать его для сварки алюминия. В пределах его диапазона силы тока есть только несколько настроек, но для того, для чего он предназначен, сварка выполняется исключительно хорошо.

  Этот аппарат стоит купить бюджетному сварщику. Он имеет длительную гарантию и прост в использовании, но он не может сравниться с нашими лучшими сварочными аппаратами MIG. Однако при низкой цене на это не жаловаться.

  Плюсы

  • Простота использования
  • Длительная гарантия
  • Кейс для тяжелых условий эксплуатации

  Минусы

  • Минимальные настройки
  • Не предназначен для сварки алюминия

  ---

  Факторы, которые следует учитывать при выборе:

  Процесс

  Перед покупкой бюджетного сварочного аппарата важно определить, с помощью какого процесса вы хотите выполнять сварку: MIG, TIG или и то, и другое.В каждом процессе есть ряд бюджетных сварщиков, и многие из них включают в себя как MIG, так и TIG. Однако решение, на чем вы хотите сосредоточиться, поможет вам решить, какая машина подойдет вам лучше всего.

  Если вы занимаетесь только сваркой MIG, лучше всего рассмотреть Forney Easy Weld 271, 140 MP Welder и SUNGOLDPOWER 200Amp MIG Welder, поскольку они в первую очередь предназначены для сварки MIG и позволяют легко отточить свои навыки сварки MIG.

  Сварка

  TIG редко является тем процессом, в который люди сразу бросаются, но если вам нужен бюджетный сварщик для начала, Lotos TIG200ACDC 200A AC / DC Aluminium Tig Welder и Amico TIG 160 Amp Torch ARC Stick DC Welder – это бюджетные варианты, которые требуют обучения веревки легкие.

  Иногда люди хотят иметь возможность выполнять сварку TIG и MIG и тратить на то и другое столько же времени. В этом случае мы рекомендуем многофункциональный инверторный сварочный аппарат Weldpro 200 Amp. Он является столь же способным сварщиком TIG, как и сварщиком MIG, и предоставляет лучшую платформу для обучения и развития в рамках бюджетного диапазона.

  Если вы не знаете, с чего начать, прочтите нашу статью «TIG vs. MIG: Какой процесс сварки выбрать?» Статья поможет вам понять эти два процесса и то, что больше всего соответствует вашим потребностям.

  Назначение сварочное

  После того, как вы выбрали тип сварки, на котором хотите сосредоточиться, ваша цель сварки поможет вам сузить выбор до подходящего аппарата. Некоторые бюджетные сварщики могут работать только с небольшим диапазоном силы тока, поэтому они не подходят для сварки листов различной толщины.

  Например, если вам нужен сварочный аппарат MIG и вы хотите сваривать большое количество толстых секций на протяжении всего проекта, покупка сварочного аппарата, такого как Weldpro 200 Amp Inverter Multi-Process Welder или SUNGOLDPOWER 200 Amp MIG DC Welder, предоставит вам диапазон силы тока для выполнения так.

  Если вы хотите сосредоточиться на небольших проектах MIG и при сварке не требуется много тепла, сварочный аппарат Forney Easy Weld 271, 140 MP – лучший бюджетный сварочный аппарат для выполнения более легких участков.

  Для сварки TIG сварочный аппарат Amico TIG 160 A Torch ARC Stick DC Welder является хорошим сварочным аппаратом для сварки средней толщины. Если вы хотите сваривать очень тонкие или очень толстые секции, сварочный аппарат TIG для алюминия переменного / постоянного тока Lotos TIG200ACDC 200A и многопроцессорный инверторный сварочный аппарат Weldpro 200 Amp гарантируют, что вы сможете достичь обеих сторон сварочного спектра для различных проектов.

  Цена

  Ваш общий бюджет может быть решающим фактором, определяющим, какой сварочный аппарат вы можете купить. Хотя у вас могут быть представления о том, чего вы хотите, иногда все сводится к тому, сколько денег вы должны потратить на сварщика. В этом случае вы можете найти сварщиков в пределах вашего ценового диапазона и выбрать из них.

  Однако, если вы можете позволить себе больше, но хотите получить лучшую машину за свои деньги, помните, что вы не всегда экономите больше денег, покупая машину по самой низкой цене.Определите ожидаемый срок службы машины, которую вы покупаете, на основе отзывов и того, что вы знаете о ее качестве.

  Не забывайте не заострять внимание на поиске лучшего дешевого сварщика. Иногда, заплатив немного больше за более качественного бюджетного сварщика, вы можете использовать его в течение пяти лет вместо двух. В этом случае вы можете сэкономить более половины суммы за пять лет сварки, купив в первую очередь более качественный сварочный аппарат.

  Вывод:

  Дешевые сварочные аппараты – отличный выбор на сегодняшнем рынке, когда высокотехнологичное оборудование строится по низкой цене с прочными компонентами.Есть из чего выбирать, но эти семь обзоров выявили наши фавориты.

  Лучший бюджетный аппарат для сварки TIG – это Lotos TIG200ACDC 200A AC / DC Aluminium Tig Welder. Его широкий диапазон сварочных возможностей прост в использовании и способствует прогрессу в большей степени, чем любой другой бюджетный сварочный аппарат TIG.

  В сети есть много хороших аппаратов MIG, но лучшим бюджетным сварочным аппаратом MIG является Forney Easy Weld 271, 140 MP Welder. Это небольшая машина, которая проста в использовании и укладывает самые лучшие бусины среди бюджетных моделей MIG.

  Среди многопроцессорных аппаратов TIG и MIG лучшим является многопроцессорный инверторный сварочный аппарат Weldpro 200 Amp. Это самый высокотехнологичный аппарат из бюджетного диапазона с синергетической функцией, которая заранее определяет наилучшие параметры сварки для вашего конкретного проекта. Он прост в использовании и продается по невысокой цене.

  Мы надеемся, что эти обзоры были полезны для вас и что вы сможете найти наиболее подходящего бюджетного сварщика для ваших конкретных нужд.

  Топ-5 лучших сварщиков для начинающих: руководство по покупке + обзоры

  Если вы ищете сварщика, который действительно создан для новичков, K2278-1 Handy Core – ваш лучший выбор.От эффективности до долговечности этот сварочный аппарат, безусловно, стоит вложенных средств.

  Сварщик прибывает по средней цене в частично собранном виде. Прямо из коробки пистолет MIG, шнур и заземляющий зажим присоединены к основному блоку. Это экономит ваше время на настройку. Но что еще важнее, это удобно для новичков.

  Итак, для какой работы предназначен этот сварщик? Подходит для ремонта низкоуглеродистой стали у вас дома, в гараже или мастерской. Его также можно использовать для небольшого ремонта фермы, ремонта автомобилей и небольших металлических проектов.Просто убедитесь, что вы установили низкое напряжение, чтобы в итоге вы не взорвали металл избыточным теплом.

  К сожалению, этот сварочный аппарат не может выполнять тяжелые работы. Он также не может устранить пробелы или грязные сварочные работы; он просто не предназначен для мощного горения, такого как сварка ржавого металла.

  Предусмотренный рабочий цикл является доказательством того, что сварочный аппарат лучше всего подходит для выполнения сварочных задач легкой и средней сложности. 70 А при рабочем цикле 20% – это не очень высокое выходное напряжение. Это означает, что в течение 10-минутного сеанса вам удастся сваривать непрерывно в течение двух минут, прежде чем сварочный аппарат начнет перегреваться.Затем вам нужно дать ему отдохнуть, прежде чем продолжить сварку.

  Выходной диапазон K2278-1 Handy Core составляет 88 ампер на максимальном значении и 35 ампер на минимальном уровне. Имейте в виду, что если вы настроите этот сварочный аппарат на максимальное значение, вы получите рабочий цикл менее 20%.

  Одна из вещей, которую вы должны проверить при покупке сварочного аппарата, – это рекомендуемая толщина металла, с которой он может работать.