Производство сетки Рабицы, изготовление плетеной сетки рабицы
Сетка Рабица производится на сеткоплетельных станках различных типов и сложности из проволоки ГОСТ 3282-74. В основном используется оцинкованная проволока. Процесс производства, упаковки и приемки товара прописан в ГОСТ 5336-80.
Производство рабицы из проволоки с полимерным покрытием происходит не по ГОСТ, а по ТУ, которые разрабатывают предприятия сами для себя.
Где 1 – шнек, 2 – нож.
Шнек и нож – это и есть основа любого оборудования для изготовления сетки Рабица, которая по ГОСТ 5336-80 называется сетка стальная плетеная одинарная. Проволока низкоуглеродистая, попадая в шнек, с помощью ножа превращается в спираль. Эта спираль вплетается в другую спираль, формируя полотно сетки Рабица.
Но у такой простоты есть ряд существенных недостатков.
Проволока, имеет неодинаковые свойства по своей длине, так, без специальной системы натяжения и выравнивания проволоки плоская спираль после примитивного сеткоплетельного станка выходит неравномерной плоскостью.
У этого простого сеткоплетельного станка нет счетчика длины спирали. Поэтому спирали могут выходить разной длины, полотно такой рабицы будет иметь не параллельные края.
Примитивный сеткоплетельный станок не имеет счетчика количества спиралей, поэтому станочник может легко ошибиться и сетка получится не той длины, на которую Вы рассчитывали. Если рулон сетки окажется длиннее, то Вам лишний метр сетки ни к чему, а вот если Вам не хватит метра сетки, то это уже проблема.
У примитивного станка нет специального устройства, которое загибает концы спирали в процессе производства сетки Рабица. Плетеная сетка с не загнутыми концами спирали плохо разматывается с рулона, и при ее монтаже, спирали выкручиваются из полотна сетки, создавая не ровные края забора. Кроме того, любой прохожий в секунду может вытянуть любую из спиралей, и тогда забор из сетки Рабица перестанет существовать как забор.
Есть еще один существенный недостаток. Учитывая то, что владелец примитивного станка вынужден экономить на покупке высокопроизводительного станка полуавтомата, то не исключено, что экономия продолжится и на диаметре проволоки, на величине ячейки, на длине и высоте рулона.
Производство сетки Рабица на UDFV-60
На фото выше – немецкий полуавтомат по плетению сетки UDAFV-60. Это высокопроизводительный станок. Он вплетает в полотно рабицы одновременно две спирали, обрезает спирали на одинаковой длине, сам загибает концы спиралей, сматывает полотно сетки Рабица в рулон, отсчитывает необходимое количество спиралей для формирования заданной длины рулона сетки. Такой сеткоплетельный станок 
Такие станки установлены на большинстве больших заводов производителей сетки Рабица и они производят наиболее качественную сетку Рабица.
Машина для изготовления шестигранных проволочных сеток | Dingzhou Jinte Wire Mesh Equipment Co. Ltd
Машина для изготовления шестигранных сеток из обычной скрученной проволоки
Машина Машина предназначена для производства шестиугольных экранов с оцинкованной низкоуглеродистой стальной проволокой, подходящих для структурных, теплоизоляционных, защитных и ограждающих применений.
Машины этой серии имеют горизонтальную конструкцию, обеспечивающую плавность хода и высокую производительность.
Со специальной машиной для намотки, машина для намотки бобин в качестве запасных частей.
Сырье: Оцинкованная стальная проволока, проволока из низкоуглеродистой стали, проволока с покрытием из ПВХ и т. д.
Применение:
Кормление кур, кроликов, уток, гусей, рыб и других птиц или мелких животных.
Стиль может быть забором и клеткой.
>Свяжитесь с нами сейчас
Описание продукта
| 900 39 Машина для изготовления сетки из обычной скрученной шестиугольной проволоки |
| Машина для производства шестиугольных сеток, также называемая машиной для производства куриных сеток, представляет собой специальное оборудование для производства шестиугольных сеток из проволочной сетки. Эта машина использует принцип скручивания по часовой стрелке и против часовой стрелки. Наша фабрика производит прямые и реверсивно скрученные шестигранные проволочные сетки таких моделей, как 1/2″, 3/4″, 1/2″1″, 2″, 3″, 4″ и т. д. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| МОДЕЛЬ | ШИРИНА СЕТКИ (ММ) | 9 0003 ШИРИНА СЕТИ (метр) | ДИАМ. (ММ) | СКОРОСТЬ (метр) | НАРУЖНЫЕ РАЗМЕРЫ (метр) | ДВИГАТЕЛЬ (кВт) | ВЕС (тонн) |
| 15×22 | 1,5-4,7 | 0,35-0,7 | 60 | 4,2-6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2-5,5 | |
| 3/4″ | 20×35 | 9003 9 1,5-4,70,35-0,7 | 80 | 4,2-6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2-5,5 | |
| 1″ | 25×38 | 1,5-4,7 | 0,35-1,2 | 90 | 4,2–6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2–5,5 |
| 1,2 дюйма | 30×40 | 9003 9 1,5-4,70,35-1,2 | 100 | 4,2-6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2-5,5 | |
| 1,5″ | 40×53 | 1,5-4,7 | 0,5-2,0 | 140 | 4,2-6,2X1,7X1 . 6 | 3,0 | 4,2–5,5 |
| 2 дюйма | 50×85 | 1,5–4,7 | 0,6-2,2 | 160 | 4,2–6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2–5,5 |
| 3 дюйма | 80×100 | 1,5–4,7 | 0,6–2,4 | 180 | 4,2–6,2X1,7X1,6 | 3,0 | 4,2-5,5 |
| 4 дюйма | 100×140 | 1,5-4,7 | 0,8-3,0 | 200 | 4,2-6,2X1,7X1,6 | 3.0 | 4.2-5.5 |
ПРОВОДА ИЗОБРАЖЕНИЕ ПРОДУКТА
ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ МАШИНЫ
ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ МАШИНЫ
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Один комплект основной машины может производить только один размер сетки.
2.
Один комплект основной машины может производить несколько диаметров проволоки.
3. На одной машине можно сплести две или три сети.
4. Принять принцип скручивания по часовой стрелке и против часовой стрелки; нет необходимости делать пружинную форму из железной проволоки для повышения производительности.
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
УПАКОВКА И ДОСТАВКА 900 05
Машина для производства шестиугольной сетки – VEICHI
Введение Шестиугольная проволочная сетка, также известная как витая сетка, теплоизоляционная сетка и сетка с мягкими краями, соткана из ковкой низкоуглеродистой железной проволоки или железной проволоки с ПВХ-покрытием. Его структура прочная, поверхность ровная, он обладает хорошими антикоррозионными и антиокислительными характеристиками. Он широко используется в аквакультуре, строительстве, озеленении, отделке и других отраслях промышленности.
Шестиугольная проволочная сетка
Топология системыСистемное решение для ткацкого станка с шестиугольной сеткой, предоставляемое комплексной системой VEICHI, включая сенсорный экран, контроллер движения, сервопривод и серводвигатель. Принятие высокопроизводительного контроллера движения V5-MC104 от VEICHI в качестве верхнего элемента управления, связь с ЧМИ через RS422, реализация взаимодействия данных между ЧМИ и контроллером и выходной импульс для управления положением 4 сервоприводов. Это не только повышает точность управления оборудованием, но и повышает эффективность производства.
Системное решение для ткацкого станка с шестигранной сеткой
Основные моменты программы 1. Система использует контроллер движения VEICHI V5-MC104, двухпроцессорную аппаратную архитектуру, а базовая скорость обработки выше.
2. Централизованное управление человеко-машинным интерфейсом, стабильная работа, простота в эксплуатации и обслуживании.
3. Все параметры отображаются в режиме реального времени с помощью интерфейса «человек-машина», а чистая производительность и чистая скорость могут быть предварительно установлены, а положение каждой станции также может быть отрегулировано с помощью параметров.
4. Связь между контроллером V5 и сервоприводом использует высокоскоростной дифференциальный сигнал, который имеет высокую стабильность и не подвержен помехам. Максимальная скорость импульса порта дифференциального импульса составляет 3M, что позволяет достичь чрезвычайно высокой точности управления.
1. Колючий вал: Колючий вал приводится в движение серводвигателем и тянет материал вверх. Сеть висит на колючем валу и движется вперед при вращении колючего вала, вытягивая проволоку вверх.
2. Ось скейтборда: Приводимая в действие серводвигателем, железные проволоки располагаются в шахматном порядке влево и вправо, а две соседние железные проволоки поочередно приближаются, чтобы подготовиться к следующему шагу завинчивания сетки.
3. Ось платы: Приводимая в действие серводвигателем, плата перемещается вперед, а винтовое колесо приводится в движение только для того, чтобы вставить его в завинчиваемый провод так, чтобы винтовой провод находился в середине зазора в винтовое колесо, как будто проволока зажимается плоскогубцами.
4. Вал стойки: Приводимый в действие серводвигателем, после того, как вал вставной пластины установлен на место, стойка перемещается, приводя во вращение все вращающиеся колеса, и железные проволоки, зажатые каждым вращающимся колесом, скручиваются вместе.
Частота импульсного дифференциального сигнала сервопривода может достигать 3 МГц.
Скорость работы может достигать 70-90 меш/мин.
Машины для ткачества шестиугольной сетки постоянно совершенствуются, и теперь они значительно улучшили скорость производства, качество и работу. Системное решение для ткацкого станка с шестигранной сеткой, независимо разработанное компанией VEICHI, было признано многими пользователями благодаря своим преимуществам, таким как высокая стабильность и высокая устойчивость к помехам.
Машина для ткачества с шестигранной сеткой
Особенности
1. Стабильная производительность, простота в эксплуатации и обслуживании
Вся машина оснащена контроллером движения V5, аппаратной архитектурой с двумя процессорами, а базовая скорость обработки выше; человеко-машинный интерфейс имеет централизованное управление, стабильную работу и прост в эксплуатации и обслуживании.
2. Отображение параметров в реальном времени, гибкая настройка
Отображение параметров в реальном времени, гибкая настройка
Все параметры отображаются в режиме реального времени с помощью человеко-машинного интерфейса, а чистая производительность и чистая скорость могут быть предварительно установлены, а положение каждой станции также может быть отрегулировано параметрами.
3. Высокая помехоустойчивость и высокая точность управления
Связь между контроллером V5 и сервоприводом использует высокоскоростной дифференциальный сигнал, который обладает высокой стабильностью и не подвержен помехам.
