Щепорез для арболита своими руками чертежи: Как сделать щепорез для арболита своими руками: чертежи и схемы

Содержание

советы, рекомендации, чертежи и видео

Практически у каждого частного дома или дачи имеется огород или приусадебный участок. Владельцы частных домов часто или редко посвящают какую-то часть своего времени для обработки своего огорода.

Для осуществления работ по благоустройству приусадебных участков могут использоваться разные инструменты и средства, которые используются регулярно, так как обработка участка должна вестись именно регулярно. В противном случае можно столкнуться с неприятными последствиями в виде сорняков, бурьянов и непривлекательного внешнего вида участка.

В обработке своего участка весьма полезным окажется одно интересное приспособление, которое сможет облегчить обработку. Речь идёт о щепорезе, который также называется садовым измельчителем — это более популярное название.

Щепорез можно приобрести в магазине. Это довольно распространённое приспособление, которое пользуется популярностью у владельцев дач и частных домов.

Приобретение щепореза является самым лёгким вариантом, хотя в то же время есть хорошие новости для тех умельцев, которые не ищут лёгких путей. Дело в том, что щеподробилку можно сделать своими руками, руководствуясь инструкциями и чертежами, а также видео. Об этом и пойдёт речь далее в этой статье.

2 Заготовка основы

3 Изготовление корпуса щепореза

Зачем нужен щепорез?

Прежде чем перейти непосредственно к технической части данной статьи, следует рассмотреть все преимущества использования такого оборудования, как щепорез. Что это и зачем он вообще нужен?

Щепорез является оборудованием, которое сможет избавить владельца своего обрабатываемого участка от необходимости разводить костры или собирать громоздкие кучи мусора, которые затем придётся вывозить.

В процессе обработки участка или огорода хозяину приходится сталкиваться с такими проблемами, как невозможность переработать отходы, которые остаются после обрезки деревьев и осенней уборки огорода. Речь идёт о различной ботве, обрезках сучьев и так далее. Чаще всего это приходится сжигать или же просто сваливать всё в огромную кучу, которую придётся затем вывезти.

Измельчитель поможет владельцу участка избежать головной боли от проблем с мусором, обеспечив переработку отходов для их повторного использования. На выходе, владелец щепореза может получить пригодный материал для компоста или же щепу для твердотопливных котлов.

Конечно, вся польза щепореза налицо, но, к сожалению, приобрести такой измельчитель далеко не всем по карману ввиду его довольно высокой стоимости. Выход есть: сделать его своими руками. Сделать это возможно, используя подручные инструменты и материалы.

Заготовка основы

Для начала следует заняться заготовкой основы будущей щеподробилки:

Нужно выточить массивный круглый диск, который послужит сразу и площадкой для установки ножей и маховиком. В принципе, можно найти готовый вариант, который бы подошёл, но такой диск можно изготовить и собственноручно.
Если изготавливать такой диск самодельно, то следует взять металлическую заголовку, толщина которой будет равна 16−20 мм. В центре диска нужно проделать отверстие, предназначенное для шпонки. Также не следует забывать о краях — по ним следует
сделать симметричные прорези для отвода стружки.
В местах, предназначенных для ножей, нужно просверлить отверстия, которые понадобятся для крепежа ножей.
Теперь можно перейти к креплению ножей. Закреплять ножи рекомендуется болтами с потайной головкой и желательно под шестигранный ключ. Данная рекомендация легко объяснима: в отличие от болтов под крестовую и плоскую отвёртки, болты под шестигранный ключ обеспечивают достаточное прижатие крепящихся ножей к металлическому диску без «слизывания» головочных пазов. Да к тому же следует упомянуть тот факт, что, используя шестигранный ключ, болт намного легче удержать от проворота, когда осуществляется затяжка гайки, с другой стороны.
Для выталкивания стружки наружу, на противоположную ножам сторону маховика самодельной щеподробилки следует приварить поперечные планки, которые будут выталкивать стружку, вращаясь вместе с диском.

Изготовление корпуса щепореза

Выше был рассмотрен основной рабочий элемент измельчителя. Теперь можно перейти к описанию изготовления корпуса.

Для него понадобится листовой металл толщиной 3−5 мм. Из него следует вырезать две одинаковые детали, которые впоследствии послужат верхней и нижней пластиной. По внешнему виду они выглядят как круг и прямоугольник, которые были наложены друг на друга. Круг должен обязательно быть большего диаметра, чем маховик с ножами — примерно на 3−5 см.
Для корпуса также понадобятся так называемые «бочонки», которые можно будет изготовить из прута прямоугольного сечения, а также изогнутая металлическая полоса — она послужит боковой стенкой корпуса.
Сборка корпуса будет невозможна без применения сварки. Для начала следует приварить изогнутую полосу металла к нижней пластине. Следует помнить о зазоре между боковой стенкой и диском. В том случае, если зазор приемлем, то можно приступить к прихвату сваркой бочонков к боковой стенке и нижней пластине. После этого нужно проварить всю получившуюся конструкцию изнутри и снаружи.
Бочонки должны иметь отверстия с резьбой. Данные отверстия имеют своё предназначение. С их помощью впоследствии можно будет прикрепить верхнюю крышку к корпусу.
После того как была осуществлена сварка корпуса, можно перейти к крышке измельчителя. В ней должны быть сделаны отверстия и выполнены в соответствии с положением бочонков. К тому же не следует забывать об отверстиях под приводной вал, на котором будет крепиться маховик с ножами.
В крышке следует сделать приёмное отверстие для веток. Оно обязательно должно быть выполнено под определённым углом, чтобы ветки не могли быть выброшены назад.
После сварки корпуса, изготовления крышки и маховика с ножами, можно приступать к их сборке вместе с приводным валом. После чего уже можно будет добавить и двигатель.

В принципе, измельчитель может быть собран своими руками. Изготовитель самодельного щепореза может руководствоваться чертежами, советами мастеров, а также всегда может посмотреть обучающие видео.

Кстати, читатель может посмотреть видео, на котором выполняет свою работу самодельный щепорез, собранный своими руками. На представленном видео можно заметить, что самодельный щепорез способен справляться со своей работой

, конечно, если был собран с учётом всех рекомендаций и требований.

Как сделать щепорез (дробилку для щепы) своими руками

В связи с высокими ценами на строительный материал, владельцы частных домов и просто желающие построить бытовое сооружение, задумываются об удешевлении работы. В данном случае отличным помощником послужит щепорез. С его помощью производят материал для строительных блоков, из которых впоследствии создают постройку. На момент завершения строительства не следует прятать агрегат до следующей потребности возведения помещения, оборудование пригодится для переработки отходов, собравшихся после весенней или осенней уборки сада.

Для того, чтобы не тратить деньги на приобретение нового оборудования, можно сделать щепорез своими руками. Для изготовления агрегата требуется внимательно изучить конструкцию устройства, создать чертежи, собрать необходимые детали и набор инструментов.

Станок для щепы обладает несложной конструкцией, которая приводится в действие при помощи главного элемента – электрического или бензинового двигателя.

Комплектация устройства состоит из данных составляющих:

корпус съемного типа для безопасности работы и облегчения задачи замены запчастей;
вал, который соединен с электрическим двигателем посредством шкива;
диск, оснащенный тремя острыми ножами, собственно которые и производят измельчение древесного материала;
группы, состоящие из молотков, производящих свободное вращение;
электрический или бензиновый двигатель внутреннего сгорания;
рама;
резервуар для помещения в него перерабатывающегося материала, выполненный в виде воронки;
сито с ориентировочным размером ячеек в 2 см;
выходной элемент для получения готового древесного сырья.

Дробилку для щепы применяют в качестве измельчителя древесного материала до кусочков с длиной 2,5 см и шириной 0,5 см, что отлично подходит для изготовления арболита, который после специальной обработки можно использовать в процессе строительства дома.

Чем полезна дробилка для отходов

Прежде чем перейти к вопросу, как сделать щепорез, следует рассмотреть основные преимущества применения данного агрегата.

Промышленные образцы

Устройство позволяет владельцу избежать процесса разведения костров из собранного огородного мусора, с чем сталкивается каждый владелец дачного участка или частного дома. Ежегодно в саду производится уборка, в результате собирается много отходов после обрезки деревьев, формировании кустарников или подготовки огорода к зиме. В результате остается много срезанных сучков, ботвы, кустарников, которые впоследствии необходимо вывозить или сжигать.

Станок для щепы избавляет владельца от подобных задач и позволяет производить из отходов материал повторного применения.

После дробления отходов обладатель щепореза получит пригодную смесь, из которой можно изготовить компост или применять для заправки твердотопливного отопительного оборудования.

Естественно, станок будет полезен в любом доме, где есть даже небольшой приусадебный участок или огород, однако ввиду большой стоимости, не каждый может себе позволить приобрести такой агрегат. Существует еще один вариант обзавестись полезным устройством – сделать щепорез своими руками.

ВИДЕО: Как сделать щепорез всего за пару часов

Поэтапная подготовка деталей

Прежде чем начать изготовление агрегата, следует убедиться, что в наличие имеются все необходимые элементы и подобрать наиболее оптимальный вариант чертежей с указанными размерами для каждой запчасти.

Чертеж самодельной дробилки

Двигатель для щепорезки

От выбора двигателя зависит, насколько щеподробилка будет производительной и сколько потребуется вложить денежных средств на эксплуатацию.

Электрический двигатель обладает хорошей степенью экологичности, низким уровнем шума и небольшим весом, однако по мощности значительно уступает бензиновым движкам.

Бензиновый агрегат имеет высокую мощность, не зависит от электроэнергии, но сильно шумит, требует определенного ухода, регулярной заправки топливом.

Как сделать дробилку – подбираем диск с ножами

Диск-площадка для ножей и одновременно маховик

Диаметр диска должен варьироваться в пределах 30-35см, толщина не более 2,5 см. Веса элемента недостаточно для того, чтобы избежать заклинивания диска в процессе работы, поэтому его необходимо утяжелить. Диск можно оснастить металлической заготовкой, в которой нужно создать небольшое отверстие для вала (с учетом шпоночных креплений), 3-4 монтажных углублений и три паза, через которые потом будет проходить рубленный древесный материал по направлению к крутящимся молоткам.

Щеподробилка также должна быть оснащена ножами, в качестве чего необходимо использовать рессоры для автомобиля. В каждом ноже нужно сделать 2 отверстия для последующего зенкования и установить элементы на диск, прикручивая болтами с потайной головкой.

Молотки

В качестве молотков применяют металлические пластины с толщиной в 0,5 см, которые располагают на роторе. Приспособление осуществляет дополнительное дробление древесной щепы.

Владельцы, которые уже сталкивались с вопросом, как сделать дробилку, рекомендуют приобрести данную запчасть в магазине.

Сито

Чтобы изготовить сито для щеподробилки, необходимо подготовить цилиндрическую металлическую емкость, в которой нужно произвести отверстия при помощи сверла.

Подбираем корпус и воронку

Для того, чтобы сделать даже самый простой щепорез своими руками, нужны корпус и приемная воронка. Для этого отлично подойдет железный лист, из которого вырезают все элементы исходя из размеров и форм, предварительно подготовленных выкроек. После подготовки, материал необходимо соединить сваркой.

Сбор всех запчастей

Конструкция агрегата

Чтобы правильно сделать щепорез своими руками, собрать все детали и установить их в нужное место, следуйте нескольким последовательным этапам.

Основа

Вытачиваем толстый круглый диск, который будет одновременно выступать и маховиком и в качестве подставки для ножей. В продаже можно найти и готовый образец, но с изготовлением никаких проблем не должно возникнуть.

Для основы берем круглый лист железа толщиной 20 мм, в центре которого делаем отверстие под шпонку, по краям – небольшие прорези для отвода измельченной щепы.

Прорези желательно делать симметричными друг другу.

В том месте, где будут крепиться ножи, делаете отверстия под крепеж.

Что касается крепления ножей, для этого лучше всего использовать болты под шестигранный ключ с потайными шляпками – так головочные пазы не «слижет» в процессе работы. Удобство использования шестигранника и в том, что его проще и быстрее подтягивать, в отличие от гаек.

С обратной стороны круга привариваем две планки, которые будут нужны для проталкивания измельченных частей наружу.

ВИДЕО: Как сделать ножи для дробления

Корпус щепореза

Подставка, понятно, основная часть щепореза, но и измельчитель тоже должен быть выполнен по технологии. Для его изготовления берем лист железа толщиной 5 мм.

Для него понадобится листовой металл толщиной 3−5 мм, из которого вырезают прямоугольник и круг. Диаметр круга должен быть на 50 мм больше, чем у диска.

Стенку корпуса изгибаем из полосы, бочонки нарезаем из прямоугольного прута.

Теперь берем сварочный аппарат, электроды и приступаем с борке.

Привариваем полосу к нижней пластине, не забывая оставлять несколько миллиметров зазора между кругом с ножами и боковиной. Для этих целей подходят бочонки из прута прямоугольного сечения. Их выставляют на боковину и нижнюю пластину и прихватывают сваркой.
В крышке измельчителя (вырезанный круг большего диаметра делаем отверстия в тех местах, где приварены бочонки.
Здесь же вырезаем отверстие, куда будут вставляться ветки, но делаете его под небольшим – до 15° – углом, чтобы при раскручивании маховика ветки и сучья не вылетали обратно.

После того, как сварили диск и маховик, собираем все вместе, соединяем с приводным валом и подключаем двигатель.

Как резать бетон пилой по бетону — Семейный мастер на все руки

Обновлено: 24 июня 2019 г.

Советы по резке бетона для сложных работ. Попробуйте пилу по бетону

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Резка бетона — тяжелая работа, но она не обязательно должна быть тяжелой. Если вы режете бетонные блоки или плиты, стены или полы, вот простые способы резки прочного бетона.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Простые способы резки жесткого бетона

Бетон — у большинства из нас к нему отношение любви-ненависти. Нам нравится, когда нам нужна постоянная, сверхпрочная, атмосферостойкая поверхность. Ненавижу, когда приходится ремонтировать, заменять или резать вещи.

Перспектива резки бетона может быть пугающей, но это не обязательно. Большую часть битвы можно выиграть, просто выбрав правильные инструменты. Попробуйте пилу по бетону. Ниже приводится краткое изложение общих задач по резке бетона — от миниатюрных до гигантских размеров — и лучших инструментов и методов для их решения.

Инструменты для резки бетона: алмазные диски — лучший друг домашнего мастера

Фото 1: Диски для резки бетона

Диски из корунда могут быть дешевыми, но в расчете на один разрез они дороже, чем диски с алмазными наконечниками. Если вы арендуете алмазный диск для циркулярной пилы, многие центры проката измерят его периметр до и после и возьмут с вас плату за использованную 1/1000-ю дюйм.

Небольшие грубые пропилы можно сделать с помощью холодного зубила и кувалды (фото 2 и 3), но лучше использовать циркулярную пилу со специальным лезвием. Три основных варианта показаны на Фото 1: 9.0003

Типы дисков:

Абразивные корундовые диски для каменной кладки недороги (менее 5 долларов за 7-дюймовый диск), широко доступны и способны резать бетон, штукатурку и асфальт. Они доступны по цене, но небыстры — в большинстве случаев они способны резать только неглубоко от 1/4 до 1/2 дюйма. проходит, поэтому любой разрез занимает много времени. Они также быстро изнашиваются. Лезвие диаметром 7 дюймов в начале пропила изнашивается до 6-1/2 дюйма после разрезания на фут или два вдоль линии, а это означает, что вам нужно часто регулировать глубину пилы, чтобы открыть больше лезвия. Абразивные корундовые лезвия пахнут, создают шлейфы мелкой пыли и нагреваются настолько, что могут светиться. Это экономичный выбор, когда вам нужно сделать всего несколько неглубоких надрезов.

Алмазные диски состоят из металлического диска с алмазно-металлическим композитом, прикрепленным к периметру. Когда лезвие режет, металлический композит медленно изнашивается, обнажая свежие, острые алмазные режущие кромки. Алмазные диски для стандартных 7-дюймовых дисков. циркулярная пила требует значительных вложений, но, поскольку они прослужат дольше и превзойдут десятки абразивных полотен, они окупятся, если вы режете много бетона. Алмазные диски делятся на две категории:

Алмазные диски для сухой резки чаще всего имеют зазубренный или зубчатый обод (фото 1), который помогает охлаждать лезвие и выбрасывать отходы. Они работают лучше всего, когда вы делаете серию постепенно более глубоких надрезов, чтобы избежать перегрева лезвия. Недостатком сухой резки каменной кладки является вихрь мелкой пыли, который она создает. Если вы режете бетон в помещении, заклейте участок пластиком и клейкой лентой. Также закройте все отверстия воздуховодов.

Алмазные диски для мокрой резки могут иметь либо зубья, либо гладкий непрерывный периметр. Вода не только охлаждает и смазывает лезвие, но и удерживает пыль. Они режут быстрее и чище, но для них требуется специальная пила, которая может как распределять воду, так и безопасно использовать ее. В качестве временного варианта вы можете подключить свою пилу к удлинителю с защитой GFCI и попросить помощника осторожно направить небольшую струю воды прямо перед вашей пилой, когда она будет резать.

Если у вас есть только один крупный проект, вы сэкономите деньги и время, взяв напрокат комбинацию пилы и пильного диска для влажной резки с направляющими гусеницами. В пунктах проката есть мотопилы для распила или подрезки бетонных плит, а также различные ручные пилы для других задач.

ПРИМЕЧАНИЕ : Если алмазный диск перестает резать, это может означать, что вы режете слишком мягкий материал. Твердый материал необходим для того, чтобы стереть металлический композит, в который встроены алмазные режущие кромки. Это может показаться противоположным, но для заточки лезвия сделайте несколько надрезов в более твердом материале, чтобы открыть новые острые алмазные кромки.

Резка бетонной пилой: что нужно и чего нельзя делать

Фото 2: Резка пустотелых бетонных блоков — сначала сделайте надрез по линии

Если вам не нужна точная резка, используйте холодное зубило и ручные салазки для резки бетона. Стамеской три-четыре раза сделайте надрез по длине. Циркулярная пила с лезвием для каменной кладки также может использоваться для надрезания или полного разрезания блока.

Фото 3: Резка пустотелых бетонных блоков — затем отколите отходы

После надрезов удалите бетон с одной стороны линии с помощью все более сильных ударов ручными кувалдами. Начните с верхней или нижней части блока.

Фото 4: Резка тротуаров и других плит — стандартной циркулярной пилой

Для небольших работ используйте стандартную циркулярную пилу с корундовым или алмазным диском. Для плит лучше всего отрезать верхний дюйм, а затем использовать кувалду, чтобы отломить остальные. Зубчатый край, оставленный ниже линии разреза, обеспечивает хороший шероховатый край для сцепления с новым бетоном.

Фото 5: Резка тротуаров и других плит — с помощью бензопилы

Бензопилы отличаются портативностью и мощностью.

Фото 6: Резка бетонной брусчатки и плитки

Возьмите напрокат пилу для влажной резки каменной кладки с подвижным столом для точной и легкой резки брусчатки или плитки. Хорошая пила с хорошим лезвием прорежет типичный 4 x 8 дюймов. асфальтоукладчик примерно за 10 секунд.

Фото 7: Чистые пропилы в твердом бетоне

Эта пила с направляющей для мокрой резки может полностью и чисто резать 12-дюймовые бетонные плиты. монолитные стены. Стоимость найма профессионала для вырезания этого выходного оконного проема составляет примерно 100 долларов или более в час, и работа займет от трех до четырех часов.

Не вставляйте лезвие в разрез. Пусть вес пилы и лезвия делают резку.
При сухой резке отводите лезвие назад и дайте ему возможность свободно вращаться каждые 30–45 секунд, чтобы предотвратить перегрев.
Вы можете использовать лезвие для сухой резки с водой или без нее, но мокрое лезвие всегда должно использоваться с водой.
Всякий раз, когда вы режете бетон, надевайте средства защиты зрения, слуха и органов дыхания, особенно при сухой резке.

Необходимые инструменты для этого проекта по резке бетона

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

Chalk line
Circular saw
Cold chisel
Corundum masonry blade
Diamond masonry blade
Dust mask
Extension cord
Gas-powered masonry saw
Hammer
Hearing protection
Safety glasses
Кувалда
Рулетка
Пила для мокрой резки каменной кладки

Первоначально опубликовано: 24 июня 2019 г.

Встраивание и впечатывание объектов в бетон

Будь то безделушки или корпоративные логотипы, встраивание или впечатывание объектов в бетон безошибочно дополняет интерьер дома или бизнеса. Вот несколько советов о том, как добавить последний штрих к интерьеру или экстерьеру проекта.

Первое знакомство многих людей с бетонным искусством — это тайное добавление отпечатка руки или инициалов к проекту района. Но желание оставить такое послание на будущее свойственно не только подросткам. Будь то сентиментальные безделушки или корпоративные логотипы, встраивание или отпечатывание объектов в бетоне дает клиентам безошибочно уникальное дополнение к их дому или бизнесу. Вот несколько советов о том, как добавить последний штрих к интерьеру или экстерьеру проекта.

Хорошее впечатление «Многие подрядчики ограничены тем, что они могут купить в магазине, но вы должны мыслить нестандартно», — говорит Ли Левиг из Concrete Works в Фэрфилде, Калифорния.

По желанию клиентов сделал отпечатки листьев и веток, но использует и более экзотические вещи, например обои с тиснением. «Непосредственно перед последней шпаклевкой, когда она еще гибкая, заглаживайте границу обоев лицевой стороной вниз». Он не использует разделительный агент; он просто оставляет обои там, пока бетон не затвердеет, а затем снимает их. Одна из фирменных техник Левига — печать индивидуальных трафаретов, которые он вырезает из плотной вощеной бумаги, используемой для упаковки продуктов и выбрасываемой за супермаркетами. Для дома скрипача Левиг вырезал две ноты, чтобы украсить вход в музыкальную комнату. «Чтобы вырезать, требуется много работы», — признал Левиг, поэтому он обычно использует эту технику в качестве акцента в хорошо видимой области, такой как крыльцо или вход. Вам не нужно вырезать собственные трафареты для популярных рисунков, таких как цветы и листва. Попробуйте магазин для рукоделия, например Michaels, где продаются бумажные и пластиковые трафареты от Plaid.

Встраивание объектов
Для действительно уникального проекта вместо простого впечатывания объектов вы можете встроить их в поверхность. Ли Левиг заметил компьютерные чипы в открытом агрегате в магазине Discovery Channel в развлекательном комплексе Sony Metreon в Сан-Франциско. Он также сообщает, что у аттракциона «Царство животных» в Мире Уолта Диснея есть искусственная грунтовая дорога из бетона, украшенная ветками, следами от шин и валунами.

В своей книге «Бетонные столешницы: дизайн, формы и отделка для новой кухни и ванной» (Taunton Press, 2002) Фу-Тунг Ченг демонстрирует столешницы, инкрустированные мраморными плитами, полудрагоценными камнями, автозапчастями, окаменелостями, монетами и даже Гамби. Для формованных столешниц Ченг прикрепляет объекты к форме очень тонким слоем силиконового герметика, заливает бетон, а затем снимает герметик, когда форму удаляют. Герметик немного углубляет объект под поверхность, что позволяет ему полировать поверхность, не повреждая инкрустированный объект. Для гладких предметов, таких как монеты, он прикрепляет немного проволочной сетки к задней части с помощью эпоксидного клея, чтобы дать бетону сцепление.

Будь то безделушки или корпоративные логотипы, встраивание или оттиск объектов в бетон безошибочно дополняет интерьер дома или офиса. Вот несколько советов о том, как добавить последний штрих к интерьеру или экстерьеру проекта.

Что работает, а что нет
Жирар, инженер-строитель, говорит, что не все, что может предложить клиент, подходит для встраивания. «Дерево на самом деле несовместимо с бетоном, потому что оно набухает от влаги (что может привести к растрескиванию), сжимается при высыхании и может гнить. Пластик может быть или не быть совместимым просто потому, что бетон может прилипать к нему, а может и нет. Алюминий не является хорошим металлом для встраивания, потому что он легко окисляется в щелочной среде».

Удивительно, но стекло не подходит для наружного применения. «Может показаться, что это хороший материал, потому что он химически похож на песок, но на самом деле стекло может привести к саморазрушению бетона», — говорит Жирар. «Большая часть стекла вступает в реакцию с цементным тестом с образованием силикагеля, который окружает кусок стекла. Это классическая реакция щелочи и кремнезема, которая поражает некоторые природные заполнители. Силикагель образуется со скоростью, отличной от скорости отверждения бетона, и набухает от влаги

“Со временем, по мере изменения уровня влажности бетона, гель набухает и сжимается, вызывая вздутие и, в конечном счете, образование паутины трещин в бетоне. Это не относится к применению внутри помещений, поскольку уровни влажности гораздо ниже».

Опалубка встраивает много предметов из черного металла в столешницы внутри помещений, и их открытые поверхности ржавеют, даже если применяется герметик. Однако Жирар говорит, что ржавчина придает бетону приятный внешний вид. Одним из характерных штрихов Formworks является добавление в бетон скрученной стальной стружки. Их называют «промышленными окаменелостями», и они придают поверхности ископаемый вид и ржавые акценты.

Коммерческие марки
Вы можете захотеть запечатлеть что-то, чего нет в природе. Если вам нужен двумерный пользовательский силуэт или логотип, Concrafter может сделать собственный резиновый штамп из вашего рисунка. Компания также имеет стандартные конструкции и буквы. Вы увлажняете штамп, кладете его на затертую плиту и ударяете по нему, чтобы оставить отпечаток, затем перемещаете его в другое место и повторяете, если хотите. Чтобы добавить текстуру поверхности, Тео Хансакер из Concrafter предлагает нанести кистью антипирен внутри контура штампа, чтобы обнажить заполнитель внутри силуэта. Компания также имеет стандартные конструкции и буквы.

Если вам нужен трехмерный отпечаток, у Л. М. Скофилда есть каталог штампов для оттиска всего, от причудливых бабочек до следов животных. Они также могут отлить печать с вашего трехмерного объекта. Окрашивание отпечатанного изображения добавляет реалистичности.

Небольшое дело
Не переусердствуйте с впечатлениями, иначе поверхность станет очень занятой. «Меньше значит больше», — заметила Шерри Уайт, менеджер по маркетингу L.M. Scofield. «Если вы используете его в качестве акцента, это чрезвычайно эффективно. Если бы вы покрыли им всю площадь, это было бы менее эффективно. Это как — вы не носите три галстука». семейная реликвия, поэкспериментируйте, встраивая или впечатывая объекты в некоторые образцы панелей, чтобы у вас было представление о том, насколько прочным должен быть бетон, прежде чем приступать к встраиванию. Если частью процесса будет полировка алмазными кругами, ознакомьтесь с тем, что происходит, когда вы проводите кругами по заглубленным объектам или по ним. Сфотографируйте эти образцы для своего портфолио, и у вас будет еще один способ повысить ценность проектов ваших клиентов. представление о том, насколько твердым должен быть бетон, прежде чем вы начнете встраивать. Если частью процесса будет полировка алмазными кругами, ознакомьтесь с тем, что происходит, когда вы проводите кругами по заглубленным объектам или по ним. Сфотографируйте эти образцы для своего портфолио, и у вас будет еще один способ повысить ценность проектов ваших клиентов.

И если вы в конечном итоге встроите эти семейные реликвии, ваша работа станет шагом к бессмертию: вы будете не только создавать красивые вещи, но и ставить в тупик будущих археологов.

Остались вопросы по вашему проекту?

Вопрос*
У вас есть фото проекта, которым вы хотели бы поделиться с нами?
Перетащите файлы сюда или
Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс.