Шлиф станок по дереву своими руками: Шлифовальный станок по дереву своими руками: фото и описание изготовления

Содержание

Шлифовальный станок по дереву своими руками

На изображении представлен внешний вид стационарного шлифовального станка. Из-за довольно внушительных габаритов, с целью оптимизации пространства, в его структуру вмонтирована полочка для вспомогательного инструмента.

Самодельный шлифовальный станок выполнен в виде деревянной конструкции, по аналогу напоминающей верстак. Для придания большей устойчивости, ножки станка расположены под углом.


В движение агрегат, приводится при помощи электрического двигателя. В контексте характеристик мощности целесообразно будет взять движок с показателями 3 000 или 1 500 оборотов в минуту.

Удобство применения фланцевого двигателя заключается в том, что прикрепленный к нему прямоугольный фанерный лист позволяет произвести гарантированное перпендикулярное фиксирование.

На фанере крепится серьга для натяжной пружины.

Рабочую поверхность шлифовального станка составляют продольные бруски. С внутренней стороны брусков расположена рамка с поперечными ланжеронами. Она предназначена для крепления двигателя. Поэтому ширина рамы обусловлена площадью прикрепленного к редуктору листа ДСП.


В боковой части рамы просверлено отверстие для пружины. Оно позволяет сделать возможным соединение серьги с эксцентриком посредством возвратной пружины.


С боку шлифовального станка находится эксцентрик с сантехшпилькой. К ней прикрепляется один конец возвратной спирали. Механизм предназначен для выполнения операции натяжения ленты. С помощью ручки эксцентрика спираль натягивается, и проходя через так называемую «мертвую» точку делает невозможным его произвольное возвращение на исходную позицию.

Шлифовальная лента одевается на два барабана. Первый, из них, выполнен в форме цилиндра. На его внешнюю поверхность наклеен фанерный лист. Предварительно произведенная расточка, выполнена в диаметре, который позволит одеть цилиндр на шпиндель. Основные параметры барабана: ширина окружности D – 120 мм; высота H – 150 мм.


Для того чтобы лента не сбегала произведенный в заводских условиях шлифовальный станок имеет барабаны бочкообразной формы. Здесь для достижения этой цели применен более простой способ. Границы цилиндра окаймляются надетыми на шпиндель шайбами. Их диаметр должен быть больше диаметра барабанной колодки.

С другой стороны агрегата, к продольным брускам приклеена двухслойная фанера. Толщина составляет около 40 мм. В специально проделанное отверстие вставляется ведомый вал.

Сам вал шлифовального станка, — многоступенчатый и выточен из металлической заготовки. В своей структуре он имеет фланцы, «юбочку» и подшипник.
Обратите внимание на резьбу, с одного конца вала. Она необходимо для вертикальной фиксации, осуществляемой при помощи гайки

Второй барабан шлифовального станка имеет те же размерные параметры, что и первый. С той лишь разницей, что сверху и снизу, у него имеются специально проточенные места для подшипников. Посаженная на вал цилиндрическая колодка фиксируется прижимной гайкой.

Для достижения большего эффекта на горизонтальную поверхность шлифовального станка, был прикреплен специальный упор из доски. Располагается он между двумя барабанами. Главным условием установки упора является обязательное соблюдение перпендикулярности относительно основания. Также он ни при каких обстоятельствах не должен касаться барабанов. Необходимо это для не допущения провала ленты и завальцовывания краев обрабатываемой детали.


Рабочая поверхность накрывается своеобразной площадкой. Она выполнена финской фанеры и имеет специально вырезанную фигурную форму. Площадка играет роль рабочего стола, и одновременно с этим не допускает выпадение двигателя. Крепится при помощи саморезов.

Со стороны ведущей колодки монтируется расширительный столик.Очень удобен при выполнении шлифовки внутренних радиусов. Его крепеж также производится при помощи саморезов.


Шлифовальный станок специально спроектирован под наиболее доступные и популярные размеры ленты, которые в основном всегда есть в наличии. Категорически не рекомендуется самостоятельно склеивать ленточное полотно из рулонной наждачной бумаги, которая продается в магазинах. Так как она имеет совсем другое качество, быстро забивается смолой и пылью. А потому, не эффективна и по стоимости, в конечном итого окажется намного дороже.


Для полного использования всей ширины ленты применяется наклонная. Крепится к рабочему столу при помощи сантехшпильки с одной стороны, и зажимается барашком с другой.

Несколько раз, упоминаемая сантехшпилька, выполняет крепежные функции. С одной ее стороны нарезана крупная, как у самореза, резьба, а с другой метрическая.

Видео: шлифовальный станок своими руками.

Republished by Blog Post Promoter

Простой дисковый шлифстанок по дереву своими руками

Своими руками

На чтение 2 мин Просмотров 753

Шлифовка изготовленных деталей является почти обязательной операцией при изготовлении любых изделий. Конечно, можно обработать деталь вручную, наждачной бумагой, но это долгое и утомительное занятие. Гораздо удобней выполнять эту операцию на станке.

Шлифовальные станки бывают дисковые, ленточные, барабанные, многофункциональные. Отличаются они видом рабочего органа. Понятно, что у дисковых станков абразив находится на диске, у ленточных на ленте, у барабанных – на барабане, а многофункциональные имеют разные рабочие органы.

Конструкция шлифовального станка имеет следующие структурные элементы: электродвигатель, рабочий орган, рабочий стол, станину. Шлифовальные станки служат не только для зачистки детали и снятия заусенцев. Их применяют для аккуратной заточки инструмента. При обработке поверхности металл меньше нагревается и не происходит отпуска калёных инструментов.

Двигатель должен иметь мощность порядка 450 – 650 Вт, скорость вращения 2000 – 3000 оборотов в минуту. Двигатель может быть переменного тока, трёхфазный. Для включения его в однофазную сеть одна обмотка подключается через фазосдвигающий конденсатор. Для изменения скорости вращения необходим частотный регулятор. У двигателя постоянного тока регулировать обороты можно изменением напряжения питания. Скоростью вращения двигателя хорошо обеспечивать качество обработанной поверхности.

У дискового шлифовального станка рабочим органом является диск с нанесённым на его поверхность абразивом. В зависимости от назначения станка и от характера выполняемой работы зерно абразива имеет разные размеры. Диск с абразивом крепится на выступающий из мотора конец вала. Перед диском находится рабочий столик, который при работе служит опорой для рук рабочего и обрабатываемой детали. Столик может менять угол наклона и высоту установки.

Ленточный шлифовальный станок в качестве рабочего органа использует наждачную ленту. На валу двигателя сидит ведущий ролик, на станине на некотором расстоянии от мотора в подшипниках установлен ведомый ролик. На них одета петля наждачной ленты. Чтобы избежать её провиса, на качающемся рычаге установлен натяжной ролик. Натяжение обеспечивается подтягивающей пружиной.

Барабанный шлифовальный станок используется для шлифовки больших плоскостей. Для этого и вал барабана делается длинным. Поверхность барабана покрыта абразивом.

При шлифовке образуется много вредной пыли. Для её удаления под рабочим столиком пристраивается камера, в боковую стенку которой вставляется труба пылесоса. Обычный бытовой пылесос эффективно защищает работающего от пыли.

Самодельный шлифовальный станок является очень полезным оборудованием в собственной мастерской. Особенно, если этот станок – многофункциональный, т.е. совмещающий в себе возможности трёх ранее описанных.

Поделиться с друзьями

Старинные кофемолки: как их оценить и отреставрировать

Есть что-то волшебное в старинных кофемолках на распродаже или в комиссионном магазине. Как только вы его увидите, вы почувствуете запах зерен, пропущенных через него, и сразу почувствуете притяжение к нему — историческое кофейное приспособление.

К сожалению, многие из этих старинных вещей слишком запущены, чтобы их можно было вернуть к жизни. Некоторые из них слишком грязные, в некоторых отсутствуют детали. Стоит ли заморачиваться с восстановлением? Может ли это все еще работать хорошо?

Ну, может быть.

Вот как это можно узнать.

Прочтите: 5 советов, как максимально эффективно использовать ручную кофемолку

Как оценить старинные кофемолки в магазинах

Первый шаг в восстановлении старинных кофемолок — покупка одной, но не все из них того стоят покупка. Вы должны быть в состоянии оценить кофемолку, когда впервые увидите ее, чтобы определить, стоит ли она времени и инвестиций в первую очередь.

Вот что вам нужно искать:

  • Проверить наличие недостающих деталей . Надежно ли закреплена ручка для шлифования? Можете ли вы определить, остались ли заусенцы в кофемолке? Видите недостающие винты? А как насчет ящика для сбора грунта — он все еще там? Можете ли вы найти механизм, который меняет размер помола? Несколько потерянных винтов не имеют большого значения, но если кофемолке не хватает чего-то еще, это серьезно повлияет на процесс измельчения (или полностью остановит его).
  • Пощупайте колючки, если сможете до них добраться . Слегка проведите пальцем по краям жерновов, чтобы определить, острые они все еще или есть какие-либо сколы и их нужно заменить (много лет назад в пакетиках кофе было больше мелких камешков, которые могли повредить жернова).
  • Проверить на наличие плесени или ржавчины . Старые деревянные корпуса кофемолки могут быть поражены плесенью, и если ржавчина отходит в ящик для сбора грунта, это довольно плохой знак.
  • Как отделка? Облупившаяся краска, поцарапанное дерево и слегка ржавое дерево могут выглядеть некрасиво, но все это поправимо. Как правило, визуальные проблемы можно исправить довольно легко.

Прочтите: Простое руководство по очистке ручной кофемолки

Подойдет ли старинная кофемолка? Если у него есть все функционирующие части и нет плесени, тогда да, хотя он может не работать хорошо . Если у кофемолки отсутствует ключевая часть, такая как шлифовальный рычаг или жернова, то нет. Заменить эти детали возможно, но это будет проблемой.

Скорее всего, вы не сможете по-настоящему осмотреть все эти вещи в магазине. Если вы начинаете осмотр и чувствуете себя довольно хорошо, но не можете проверить, например, заусенцы, купите кофемолку и завершите осмотр дома, где вы сможете отвинтить верхнюю часть, чтобы лучше рассмотреть.

Как отреставрировать старинную кофемолку

Итак, вы купили кофемолку, принесли ее домой и решили заняться реставрацией. Отличный! Давайте пройдемся по основным шагам один за другим. Возможно, с вашей конкретной кофемолкой нужно обращаться особым образом, но эти шаги должны работать для большинства антикварных кофемолок.

Читайте: Стоит ли хранить кофейные зерна в морозильной камере?

Шаг 1: Разобрать . Аккуратно разберите кофемолку, винт за винтом. В первую очередь вам нужно иметь возможность разобрать конструкцию заусенцев, поэтому, когда заусенцы удалены, вы можете остановиться. Некоторые винтажные кофемолки имеют скрытые винты под металлическими пластинами с логотипом, которые вам, возможно, придется поискать.

Шаг 2: Замочите детали с коркой в ​​чистящем средстве . Заусенцы, стержень, любые пружины или винты — замочите их на несколько часов в специальном чистящем средстве для кофе и горячей воде. Это разрушит прогорклые масла и старые остатки, которые залежались годами… или десятилетиями. Когда замачивание будет завершено, промойте детали (осторожно) и тщательно протрите их, чтобы высушить и стереть оставшуюся грязь.

Шаг 3: Очистите ящик для отходов . Скорее всего, ящик также испачкан старой кофейной грязью. Налейте туда немного горячей воды и чистящего средства для кофе и потрите в течение минуты или двух, затем хорошо промойте и сразу же высушите.

Шаг 4: Очистите корпус кофемолки . Используйте щетку и влажную тряпку, чтобы очистить кофемолку от остатков кофе. Энергично встряхните его над мусором, чтобы избавиться от остатков остатков, прилипших к внутренним углам.

Шаг 5: Закрепить сам корпус кофемолки . Если вы действительно хотите освежить корпус кофемолки, снимите лак с помощью средства для удаления краски, отшлифуйте дерево и покройте его свежей морилкой по вашему выбору. Если вы предпочитаете максимально сохранить внешний вид, просто используйте раствор для устранения царапин, чтобы немного очистить его. Здесь у вас есть некоторая гибкость — все зависит только от ваших целей как реставратора.

Шаг 6: Полировка металла . Предполагая, что нет ржавчины или потери хрома, все, что вам нужно сделать, это отполировать металл полиролью и тряпкой, чтобы он снова засиял. Если у вас есть ржавчина или трещины, вам нужно сначала отполировать металл стальной мочалкой, чтобы удалить питтинг или ржавчину.

Шаг 7: Соберите все обратно . Теперь, когда все чисто, восстановлено и высушено, пришло время собрать все обратно. Соберите кофемолку и посмотрите на свою тяжелую работу.

Читайте: Секрет невероятно свежего кофе? Смастери сам.

Теперь пришло время задать главный вопрос: работает ли это?

Добавьте несколько кофейных зерен и сделайте несколько вращений шлифовального круга. Однородная гуща должна упасть в ящик для сбора помола и ждать вашего осмотра. Скорее всего, если вы зашли так далеко, это работает!

Ремонт старой кофемолки – интересный способ вдохнуть жизнь в то, что когда-то вдохнуло жизнь в кого-то другого. В эпоху пластика и выбрасывания старых вещей этот проект несколько контркультурен — в хорошем смысле.

Но если это кажется слишком сложным — что вполне понятно — вам не придется испытывать здесь много хлопот. Вы можете БЕСПЛАТНО получить кофемолку №1 на Amazon, попробовав JavaPresse Coffee.

Наши клиенты регулярно получают одни из лучших в мире кофейных зерен. Они поставляются небольшими партиями на семейных фермах, обжариваются нашими мастерами и доставляются вам всего через два часа. Таким образом, вы будете знать, что получаете самый свежий кофе!

Попробуйте БЕСПЛАТНУЮ кофемолку !

Автор: Гарретт Оден

Обучающий кафе-резидент

Как сделать деревянного оленя из бревен

В наших простых инструкциях рассказывается, как с помощью бензопилы построить деревянного оленя из бревен и ветви.

  • Выбор дерева
  • Шаг 1: обрежьте бревно до нужной длины
  • Шаг 2: просверлите отверстия в секции корпуса
  • Шаг 3: отрезать ноги и шею
  • Шаг 4: отрегулируйте ноги и шею
  • Шаг 5: соберите туловище северного оленя
  • Шаг 6: отрежьте головку до размера
  • Шаг 7: просверлите отверстия в головке
  • Шаг 8: создайте и установите рога
  • Резюме

Как сделать деревянного оленя из бревен: выбор древесины

Вы можете использовать любые хвойные или лиственные бревна для головы и туловища оленя своими руками, и от выбранных вами бревен зависит, насколько большим будет ваш деревянный олень. Тонкие бревна или более толстые ветки хорошо подходят для ног и шеи, а из тонких раздвоенных веток получаются отличные рога.

Совет: Вы можете сделать деревянное украшение для газона в виде оленей более устойчивым, склеив его во время сборки. Однако клей плохо работает на влажной древесине, поэтому мы советуем использовать сухую древесину для вашего бревенчатого оленя. Если у вас есть только влажные бревна, сначала соедините их, а затем добавьте клей, когда они высохнут. Чем суше бревна, которые вы используете, тем лучше, так как это означает меньший риск растрескивания.

Полная мощность своими руками

Бензопилы для сборки северного оленя из бревен

Делать рождественские украшения своими руками еще веселее, если у вас есть под рукой нужные инструменты

Рекомендуемые продукты: MSA 160 C-B > MS 170 > MS 211 > MS 231 >

Мы заботимся о вашей безопасности: средства защиты

Создание вещей с мощными инструментами — это весело и означает, что вы можете расширить свои возможности, и это здорово, если вы полагаетесь на эффективную и безопасную защитную одежду при их использовании. Всегда надевайте средства индивидуальной защиты при работе с бензопилой. Это включает в себя шлем, брюки для защиты от порезов, защитную обувь и многое другое. Более подробная информация содержится в руководстве по эксплуатации вашего продукта (ССЫЛКА НА ПОДДЕРЖКУ).

Полностью ознакомьтесь с инструментом, прежде чем использовать бензопилу в первый раз, и проверяйте ее безупречное состояние перед каждым использованием. По запросу ваш дилер STIHL с радостью подготовит ваш инструмент к первому использованию, а также посоветует вам модели и размеры защитной одежды, которую вы можете примерить на досуге. Помните, что средства индивидуальной защиты не заменяют безопасных методов работы.

Для кузова • Бревно, ок. 20 см в диаметре
Для головы • Бревно, ок. диаметром от 10 до 12 см • Раздвоенные ветки для рогов
Для ног и шеи • Толстые ветки или тонкие бревна,
Идеи для украшения деревянного оленя • Самодельная шапка или шерстяной шарф
Инструменты • Бензопила STIHL • Обрезная пила STIHL • Секатор • Дрель со сверлами по дереву • Клей по дереву, складная линейка, тиски • Молоток, угловая шлифовальная машина • Верстак или козла • Натяжной ремень для крепления

Чертежи изготовления деревянного оленя из бревен

Этот самодельный деревянный декоративный элемент в виде оленя легко сделать, и каждый, кто его увидит, почувствует дух Рождества. Потратив немного времени и терпения, вы сможете построить собственного оленя, используя всего несколько стволов деревьев и инструменты.

1. Отрежьте бревно по длине

Поместите самое толстое бревно на верстак или козлы.

Измерьте длину прибл. 60 см и сделайте на бревне ручкой или небольшой надрез бензопилой.

Закрепите доску на верстаке с помощью натяжного ремня таким образом, чтобы обрезаемый конец выступал за край верстака.

С помощью бензопилы сначала распилите бревно примерно на три четверти в том месте, где вы его отметили. Если вы попытаетесь прорезать насквозь, есть риск сломать древесину; вместо этого отрежьте последнюю часть снизу или переверните бревно. Мы рекомендуем использовать острую цепь, чтобы деревянное бревно было аккуратно срезано.

2. Просверлите отверстия в секции корпуса

Надежно закрепите деревянное бревно на верстаке.

Просверлите в бревне четыре отверстия для ножек; они должны быть слегка наклонены к середине бревна и иметь глубину 5 см. Это гарантирует, что ноги будут стоять под небольшим углом и придадут деревянному оленю более устойчивую опору.

Переверните бревно и просверлите дополнительное отверстие для шеи. Это также должно быть по небольшой диагонали, чтобы голова смотрела прямо вперед.

Совет. Подходящее сверло должно быть немного меньше толщины бревен или веток, которые вы используете для ножек и шеи.

3. Отрежьте ноги и шею

Отрежьте толстую ветку или тонкое бревно для четырех ног и шеи. Убедитесь, что он как можно более однородный по диаметру.

Для ножек: используйте обрезную пилу, чтобы отрезать отрезки длиной около 40 см каждая.

В дополнение к четырем равным частям для ножек отрежьте дополнительную секцию длиной 20 см до

 сделать шею северного оленя.

4. Отрегулируйте ножки и шейку

Зажмите тонкие ветки в тисках, чтобы они не двигались во время работы.

С помощью угловой шлифовальной машины сузьте один конец каждой ножки и оба конца грифа.

Не сужайте деревянные части слишком сильно. Время от времени проверяйте, входят ли части в соответствующие отверстия в бревне, чтобы северный олень не шатался, когда стоит.

5. Соберите туловище северного оленя

Если вы используете сухие бревна для изготовления деревянного северного оленя, вы можете нанести немного столярного клея прямо в четыре просверленных отверстия и с помощью молотка осторожно вбить ноги в тело.

Когда клей высохнет, можно поставить оленя. Приклейте шейку и вставьте ее в бревно тела, слегка постукивая по ней молотком.

Удалите излишки столярного клея, протерев их влажной тканью.

Если древесина, которую вы используете, еще влажная, вы можете собрать детали без клея. Если ножки стали шататься после высыхания дерева, вы можете приклеить их на место позже.

6. Отрежьте головку по размеру

Прикрепите бревно среднего размера к верстаку и отметьте длину около 25 см.

Распилите примерно три четверти бревна сверху; переверните бревно, чтобы распилить остальную часть толщины.

7. Просверлите отверстия в головке

Просверлите отверстие для шейки в нижней части бревна. Это должно быть просверлено прямо, так что ваш деревянный северный олень, сделанный своими руками, держит голову под естественным углом.

Переверните бревно и сверлом поменьше проделайте два отверстия для рогов. Они должны быть слегка наклонены к центру бревна.

8. Изготовьте и установите рога

Используйте садовые ножницы, чтобы удалить все листья и мелкие веточки с ветвей рогов, пока они не будут вас устраивать.

Закрепите тонкие ветки в тисках, используя ткань, чтобы защитить их от повреждений.

Сузьте нижнюю точку каждой ветви с помощью угловой шлифовальной машины.

Наконец, прикрепите бревно к шее. Не забывайте не использовать клей на еще влажной древесине. Вставьте рога в предварительно просверленные отверстия.

Рождественские аксессуары для самодельного деревянного оленя на открытом воздухе

Деревянный олень из бревен готов и готов стать дополнением к вашим рождественским украшениям на открытом воздухе. Если хотите, можете обернуть ему шею шарфом или подарить ему шапку Санты. Ваш бревенчатый северный олень, очевидно, хотел бы иметь друзей разных размеров.

Резюме: как сделать деревянного оленя из бревен 

  • Выберите хвойную или твердую древесину для создания оленя своими руками
  • В идеале используйте сухую древесину для оленей, сделанных на бензопиле
  • Всегда надевайте средства индивидуальной защиты при работе с бензопилой. Вы можете найти подробную информацию в инструкции по эксплуатации вашего инструмента (ПОДДЕРЖКА ССЫЛКИ)
  • Начните с обрезки туловища по длине и просверливания отверстий для ножек и шеи
  • Затем соберите деревянного оленя своими руками и отрежьте голову до нужной длины
  • Наконец, добавьте рога и аксессуары
  • .
  • Вы можете легко сделать этих деревянных оленей разных размеров для улицы. Из них получаются идеальные газонные украшения для рождественского украшения

Как сделать оленя из дерева?

Чтобы сделать деревянного оленя, вам понадобится несколько бревен разного размера: одно большое для туловища; чуть меньшего размера для головы; и тонкие прямые стебли для конечностей.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *