Тарельчато-ленточные шлифовальные станки: цены, характеристики, отзывы
Полезная информацияВсе комбинированные станки совмещают в себе функции кромкошлифовального и дискового оборудования. Они используются для черновой и чистовой шлифовки различных деталей, их полировки, снятия провесов и округления острых углов.
Устройство оборудования
В конструкцию комбинированного шлифовального станка входят диск со шкуркой и закрепленная на рабочем узле абразивная лента. Благодаря этому оператор может на одном устройстве выполнять самые разные операции – например, сначала отшлифовать всю поверхность детали диском, а затем обработать ее кромки лентой. Именно это и делает тарельчато ленточный шлифовальный станок идеально подходящей для маленьких мастерских техникой.
Мы предлагаем Вам технику от самых известных и хорошо себя зарекомендовавших производителей – JET, PROMA, TRIOD, Энкор и других.
Важные характеристики
- Мощность – чем она выше, тем более интенсивно может использоваться оборудование.
- Скорость движения ленты (300 – 1800 м/мин) и частота вращения шлифовального круга – чем они выше, тем быстрее и качественнее будут обрабатываться детали. Для небольшого производства нужно оборудование с показателями свыше 500 м/мин и 1400 об/мин соответственно.
- Параметры оснастки (диаметр диска и ширина ленты) – чем они значительнее, тем больше будет площадь заготовки, обрабатываемая за один подход.
- Вес – для домашних мастерских лучше выбрать легкое оборудование (до 20 кг). Его при необходимости можно будет убрать, увезти в гараж или на дачу. Для крупносерийного производства обычно используются комбинированные шлифовальные станки от 100 кг, устанавливаемые стационарно.
Шлифовальные станки по дереву: барабанный и ленточный
Шлифовальный станок по дереву купить предлагает компания «Holzmann». Наша линейка деревообрабатывающего оборудования представлена лучшими установками, качественными в сборке, наделенными широким функционалом, исправно служащими долгие годы на производствах разного масштаба.
Предлагаемые машины предназначены для шлифования деревянных поверхностей разного типа. Шлифовке подлежат детали деревянных конструкций и готовые изделия. Как правило, для работы используют два типа агрегатов — барабанный плоскошлифовальный и наружношлифовальный для сферических и круглых поверхностей ленточный шлифовальный станок по дереву. Купить можно как мощные и габаритные, так и компактные универсальные. Первые оптимальны для установки на крупных мебельных фабриках, вторые подходят для мастерских, плотницких и столярных цехов. Все типы устройств способны работать в длительных режимах, обрабатывать детали разных форм, дополнительно производить ряд других технологических операций, в том числе торцевать и отшлифовывать кромку готовой продукции.
Наши устройства для деревообработки представлены обширной номенклатурой. Ленточно-шлифовальный, кромкошлифовальный, кромкошлифовальный осцилляционный, торцовочно-усовочный, широколенточный, паркетошлифовальный, тарельчатый, тарельчато-ленточный и барабанный шлифовальный станок по дереву купить можно наряду с пилой торцово-усорезной и торцовочно-усорезной с пильным диском. Столь широкий спектр оборудования обусловлен его востребованностью. Современное производство обязательно должно оснащаться прецизионными установками превосходного качества сборки и надежными в эксплуатации. Именно такое оснащение для предприятий поставляет наша компания!
Шлифовальный станок по дереву купить через наш каталог просто. Выбор модели определяют конкретные запросы заказчика по функционалу машины и имеющийся бюджет. Наши агрегаты различаются по мощностным показателям. Более мощные и производительные, соответственно, дороже стоят. Цена на продукцию определяется ее техническими параметрами и особенностями конструктива.
Шлифовальные станки по дереву
Деревообрабатывающие шлифовальные станки позволяют обрабатывать заготовки из древесины, нетвердой керамики, МДФ, клееных пустотелых фасадов и других подобных материалов. В зависимости от характеристик моделей, оборудование эффективно выполняет подгонку форм, снятие покрытий, выравнивание поверхностей, заточку инструментов, браширование. В широкой линейке представлены модели различной оснащенности, конфигурации и функциональности, с параметрами питания 230 и 400 В, мощностью электродвигателя до 11 кВт.
Шлифовальные станки по дереву
Деревообрабатывающие шлифовальные станки по своему функционалу и конструктивным особенностям делятся на:
тарельчато-ленточные;
- тарельчатые;
- осцилляционные шпиндельные;
- для шлифования кантов, в том числе с осцилляцией;
- барабанного типа;
- двухбарабанные шлифовально-калибровальные;
- брашировальные (щёточно-шлифовальные).
С помощью этого оборудования выполняется обработка внутренних и наружных поверхностей, криволинейных кромок, наружная шлифовка круглых и сферических поверхностей, подготовка изделий к декорированию, лакировке и покраске.
Для работы в личных мастерских предлагает бюджетные модели с настольным размещением, предназначенные для основных шлифовальных операций и небольших объемов работ. А для оснащения профессиональных мастерских и производств – массивные конструкции с напольной установкой, широким функционалом, возможностью модернизации и мощными двигателями для непрерывной эксплуатации.
Комплектация и особенности
- В комплектацию большинства моделей входят дополнительные приспособления, обеспечивающие высокую точность шлифования и экономию времени на совершение операций, в том числе упоры, механизмы регулировки угла наклона и высоты рабочей поверхности, устройства регулирования частоты вращения вала.
- Все станки выполнены из износостойких материалов, что обеспечивает устойчивое размещение, отсутствие вибраций и долговечную службу. Для отведения пыли и стружки в конструкциях предусмотрены отверстия для подключения системы аспирации.
- Станки с осцилляционной функцией позволяют добиться более качественного результата шлифовки и, одновременно, способствуют более равномерному износу абразивных материалов.
- Брашировальные станки или модели с возможностью переоборудования шлифовального вала на щеточный, позволяют получать эффект искусственного состаривания древесины, с проявлением рисунка породы.
Шлифовальные станки по дереву Jet обеспечивают высокое качество деревообработки, решение сложных и нестандартных задач, повышение производительности в мастерской и комфортные условия работы. У нас можно купить шлифовальные станки для профессионального и личного использования по ценам прямого поставщика.
Промышленный шлифовальный станок по дереву
Почему купить станок для шлифовки досок или фанеры стоит у нас
- Успешный опыт работы с оборудованием для деревообрабатывающих производств с 2007 года.
- Грамотные и тактичные технические специалисты, которые не отказывают клиентам в консультации и помощи в любое время суток.
- Выгодные условия — станки для шлифования можно приобрести по выгодной лизинговой программе.
- Собственный склад в Санкт-Петербурге.
- Гарантия на всю технику.
- Ответственное отношение к срокам и договоренностям.
- Широкая номенклатура других инструментов и расходных материалов.
Уточнить цену, узнать об условиях доставки и получить информацию по другим вопросам можно по телефону +7 (812) 927 29-05, а также написав нам [email protected].
Критерии выбора промышленных шлифовальных станков
Существует несколько важных критериев оценки производительности и функциональности шлифовального станка, которые рекомендуется учитывать при выборе определенной модели.
Важные параметры шлифовального оборудования:
- Мощность. Эту характеристику оборудования определяют параметры установленного электродвигателя. Если станок планируется использовать в производственных целях, то мощность двигателя должна быть не менее 1 кВт.
- Скорость движения шлифовальной ленты или барабана. Несмотря на высокую частоту вращения вала электродвигателя, скорость движения абразивного элемента может изменяться в пределах от 350 до 1800 метров в минуту благодаря установке специального привода.
- Размер рабочей поверхности. Производительность инструмента зависит от ширины установленного шлифовального элемента. Чем шире лента или барабан, тем быстрее пользователь сможет выполнить установленный объем работы. Однако, с увеличением размеров рабочей поверхности увеличивается сложность установки станка и потребность в наличие свободного пространства.
- Габариты оборудования. Размеры станка также имеют большое значение, так эти параметры отличаются от значений рабочей поверхности абразивного элемента.
При выборе подходящей модели станка для шлифовки мдф или же досок, следует придерживаться вышеперечисленных критериев и обращать внимание на другие особенности устройства.
Шлифовальные станки по дереву | R-STANOK
В данной рубрике мы представляем шлифовальные станки по дереву. Шлифование это важный и одновременно простой этап в производстве и изготовлении любого изделия из дерева либо из другого материала. В настоящее время исходя из задач и степени чистоты шлифовки различают несколько видов шлифовальных станков:
- ленточный шлифовальный станок
- точильно шлифовальный станок
- шлифовальный станок по дереву
- шлифовальный станок по металлу
- барабанный шлифовальный станок
- тарельчатый шлифовальный станок
- калибровально шлифовальный станок
- токарно шлифовальный станок
- шлифовально полировальный станок
Ленточный шлифовальный станок
Шлифовальные станки такого типа широко применяются в мебельном производстве, отлично подходят для чистовой обработки деталей. , таких операций как шлифование торцов, шлифование скосов, округлостей радиусов и т.д. Применяется при ручной подаче заготовке,что позволяет ускорить операции шлифования. Позволяют достигать превосходного качества. Просты в управлении, не требуют высококвалифицированных сотрудников. В качестве шлифовальной (рабочей) поверхности: выступает абразивная шлифовальная лента.
Точильно шлифовальный станок
Название шлифовальных станков такого типа говорит само за себя. Данный тип шлифовального оборудования выполняет роль шлифовального и одновременно заточного. По большому счету такой тип станков не отличается от станков ленточных. Как правило бывают с вертикальным расположением активного элемента (шлифовочной ленты). Просты в устройстве. Надежны. Достаточно дешевы.
Шлифовальный станок по дереву, шлифовальный станок по металлу
В данной категории станков все очень просто. Основное различие в применении материалов для шлифования как правило оформляется в виде нескольких параметров: это мощность станка шлифовального, тип (зернистость) шлифовочной ленты, и скорость ленты. исходя из этих параметров можно подобрать как для дерева так и для шлифования металла и изделий из него
Барабанный шлифовальные станок
Барабанные шлифовальные станки это станки в которых в качестве шлифовального (активного) элемента является барабан с торчащими (нанизанными) активными элементами (шетка, ворс, нождачная бумага). Цилиндр имеет либо тех.прорези либо отверстия для крепления активных элементов. Сами элементы могут быть различного типа, и самое главное их можно комбинировать на одном барабане. Так варьируя элементы и их кол-во и плотность размещения можно получить требуемую вам операцию шлифования от грубого до практически чистового, не требующий дальнейшей обработки.
Барабанные шлифовальные станки делятся в свою очередь по следующим типам.
По расположению барабана:
- вертикальный
- горизонтальные
Дисковый шлифовальный станок по дереву
Шлифовальный станок по дереву: как сделать его своими руками?
Шлифовка древесины является обязательной процедурой, предшествующей финишной отделке. Для выполнения работы используются специальные станки, действующие на разном принципе и шлифующие материал в разном направлении. Однако, цена таких устройств довольно велика. Для домашнего мастера не всегда целесообразно приобретать оборудование, которое будет использоваться от случая к случаю. Правильнее изготовить шлифовальный станок по дереву своими руками, что обойдется значительно дешевле и позволит получить вполне эффективное устройство.
Принцип действия
Существует три основных конструкции шлифовальных станков по дереву:
1-Дисковый станок 2-Ленточный станок 3-Барабанный станокДисковый станок представляет собой вращающийся диск, на плоскость которого закреплен абразив (наждачная бумага). Шлифовка производится путем прикладывания кромок или боковых поверхностей детали к диску, для чего примерно посередине устанавливается стол или опорная планка. Эта конструкция оптимальна для шлифовки прямых или выпуклых кромок.
Ленточный тип представляет собой два барабана, установленных либо вертикально, либо горизонтально. Один из них приводной, второй — натяжной. Абразив представляет собой петлю из наждачной бумаги, которая склеивается по шаблону. Петля устанавливается на оба барабана и натягивается. После запуска двигателя она образует постоянно движущуюся полосу абразива. Шлифовка происходит путем прижатия ленты к поверхности детали с помощью специального прижима («утюжка»). Он перемещается влево и вправо, обеспечивая прижатие наждачки ко всем участками обрабатываемой поверхности.
Барабанный станок используется для шлифовки вогнутых кромок. Он представляет собой вращающийся цилиндр сравнительно небольшого диаметра (6-8 см), на который устанавливается абразив.
Наиболее простыми конструкциями являются дисковая и барабанная. Изготовление ленточного станка значительно сложнее, но и эффективность от его намного больше. Такие установки позволяют качественно шлифовать щиты и детали большой площади, обеспечивая высокое качество поверхности.
Особенности и технические характеристики
Основная особенность шлифовальных станков по дереву заключается в специфическом способе регулировки качества обработки. Она происходит путем изменения зернистости абразива. Обычно процесс начинают с наждачной бумаги с крупным зерном, потом последовательно уменьшают его величину и завершают процедуру шлифовкой мелкой шкуркой. Всего используют 2-3 смены, но могут быть и более постепенные методики.
Вторая особенность заключается в способе установки абразива. Если на ленточный станок устанавливается заранее склеенная петля, то на дисковые конструкции надо закрепить круг из наждачной бумаги на плоскость. Оптимальный способ — использование «липучки», но проще всего наклеивать абразив на клеевой состав или двусторонний скотч. Второй способ проще, но и дороже.
Технические характеристики каждого станка несколько отличаются друг от друга.Дисковые шлифовальные станки
Чешский шлифовальный станок CB является аналогом легендарного дискового станка ШлДБ с бобиной, с той лишь разницей, что чешский CB не имеет шлифовальной бобины. Шлифовать этот простой деревообрабатывающий станок может различные вещи: торцевое шлифование заготовок из массива, ручное шлифование элементов малой формы (сувенирная продукция, шкатулки, футляры и коробки под настольные игры, элементы мебели, элементы декора и т.д.), криволинейные детали стульев и столов, кроватей и кухонных уголков. Станки имеют возможность наклонять (опускать) рабочий стол. На самом рабочем столе имеется угловая линейка. Можно шлифовать сложные заготовки под различными углами.
Станки предназначены для шлифовки деталей, удаления при необходимости старого лака, снятия фасок, доведут любую поверхность до идеально гладкого состояния. Основным рабочим элементом в станках являются такие абразивные инструменты? как круг и лента. При выборе первой или второй модели ориентируйтесь на вид обработки, необходимой для производимых вами изделий. Она может быть круглой и плоской. Во время шлифовки на станках лента и круг осуществляют также обрезку припущенного материала.
На сайте Станкофф.RU вы можете купить дисковые шлифовальные станки по дереву ведущих производителей. В наличии и под заказ более 8 моделей дисковых станков для шлифования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Применение
Финишная обработка деревянной поверхности имеет решающее значение для качества изделий. Шлифовальное оборудование представлено на рынке несколькими видами профессиональных станков, но для обработки деталей с небольшими размерами оптимальным вариантом является устройство с абразивным инструментом дискового типа.
Дисковый шлифовальный станок используется с целью выравнивания и выглаживания древесины на заключительном этапе изготовления мебельной или столярной продукции. Устройство производит калибровку и доводку детали до нужных параметров, и обеспечивает высокую точность и чистоту результата при выполнении разных видов обработки:
- удаление неровностей и заусениц;
- зачистка торцов и узловых соединений;
- устранение наплывов лака и грунтовки;
- обработка закруглений и внутренней полости изделия.
Преимущество использования дисковых агрегатов заключается в возможности производить большое количество рабочих операций. Кроме зачистки и шлифовки станки выполняют полировку деталей шарообразной, цилиндрической и конусовидной формы. Установки с дисковым рабочим инструментом имеют компактные размеры и в настольном исполнении удобно размещаются на верстаке.
Устройство и характеристики
Базовая технологическая схема дискового шлифовального станка по дереву включает комплекс рабочих механизмов, мощный электродвигатель и устойчивый упор для установки деталей. Конструкция размещена на прочной станине с подвижной столешницей. Технологические возможности дисковых установок зависят:
- от мощности двигателя;
- поперечного размера диска;
- скорости вращения рабочего вала.
При выборе станка важным показателем является функциональность и способность производить работу с заготовками разного размера. Степень черновой или чистовой обработки определяет особенность абразивного материала, который имеет разную степень зернистости. Более совершенные модели оснащаются несколькими видами шлифовочного инструмента. Образующиеся в процессе работы мелкие древесные частицы устраняются специальным отсасывающим устройством и собираются в пылесборнике.
Шлифовальные станки по дереву
Шлифование представляет собой технологический процесс, который заключается в ручной или механизированной обработке твердого материала: стекла, металла, гранита, дерева и многого другого. На протяжении многих лет подобным образом проводилась обработка дерева, которое использовалось при обустройстве дома или при решении других задач. Шлифовальный станок по дереву представляет собой специальную конструкцию, которую можно создать своими руками или приобрести у производителя, который специализируется на выпуске подобного оборудования. Чем меньше показатель шероховатости, тем более приятна она на ощупь. В зависимости от того, какая поверхность, используется различный тип обработки поверхности. Своими руками можно создать конструкцию, которая используется в быту, промышленные станки обладают характеристиками, позволяющими налаживать многосерийное производство.
Виды шлифования
Дома зачастую абразивные инструмента, которые созданы своими руками. Шлифовальный станок по дереву может обладать различными характеристиками, которые зависят от предназначения конструкции. Все станки создаются для решения определенных задач, зависящие от вида шлифования.
Существует следующие виды абразивной обработки:
- Плоское шлифование выполняется для шлифования сопряженных или одиночных плоских поверхностей. Своими руками провести обработку можно при использовании ручного инструмента, но он будет полезен только дома.
- Ленточный тип абразивной обработки проводится довольно часто. Данный метод используется для финишного шлифования сопряженных и плоских поверхностей. Добиться результата, который можно достигнуть при использовании ленточного оборудования, при работе с использованием ручного инструмента своими руками практически невозможно.
- Провести круглое шлифование можно при использовании специальных станков по дереву. Характеристики подобной конструкции определяют возможность получения цилиндрической и конической поверхности.
Для каждого типа шлифования используется специальная модель станков. Некоторые можно создать своими руками, другие имеют сложную систему, и поэтому их производством занимается только специализированные фирмы.
Виды шлифовальных станков по дереву — классификация
Можно выделить несколько типов станков, которые могут использоваться для финишной обработки дерева. К наиболее распространенным можно отнести:
- Дисковые или тарельчатые – один из самых распространенных вариантов исполнения. К особенностям конструкции можно назвать использование специального диска, к которому проводится прикрепление абразивного материала. Дисковые могут использоваться для произведения большого количества различных операций. Именно поэтому тарельчатый тип станков по шлифованию дерева встречается крайне часто.
Дисковый шлифовальный станок по дереву
Тарельчатый вид применяется для зачистки поверхности заготовок, которые имеют форму шаров, цилиндров и конуса. Своими руками можно сделать подобный станок небольших габаритных размеров. Компактность определяет возможность установки на верстаке в домашних условиях. Производительность этого вида станков очень высока, так как имеют мощный электродвигатель. Для его использования не нужно обладать определенными навыками.
Ленточные используются на протяжении последних нескольких десятилетий. К особенностям конструкции можно отнести невысокую цену и высокую производительность. Шлифование проводится при помощи специальной абразивной ленты, которую следует заменять при истирании.
Ленточный шлифовальный станок по дереву Корвет
Провести регулировку степени натяжения можно своими руками. Для того чтобы повысить устойчивость абразива к истиранию его изготавливают при использовании графита. Этот момент значительно повышает цену ленты, но изготовить ее своими руками нельзя. Фиксация проходит при помощи резиновых роликов, которые контролируют движение ленты.
Существует барабанный тип станка. Используется барабанный станок для шлифования длинных плоскостей: щитов, реек, досок и так далее. Процедура придания поверхности необходимой шероховатости проводится барабаном или цилиндром.
Также есть комбинированная и калибровальная модели, которые получили применение в определенной ситуации. Калибровальная позволяет получить деталь высокой точности. Однако калибровальный станок не может использоваться при массовом производстве. С повышением точности обработки также повышается цена станка.
Устройства станков
Степень выравнивания поверхности зависит от вида абразивного материала и конструктивных особенностей станка. Провести качественное шлифование щеточным ручным инструментом довольно сложно, так как при механизации процесса можно не только повысить производительность, но довести точность размером деталей и шероховатости до самого высокого уровня.
Рассмотрим устройства типичного шлифовального станка:
- рабочий орган, представленный абразивной поверхностью;
- станина с особыми размерами и формой, которая позволяет размешать заготовку под небольшим наклоном;
- приспособление, позволяющее проводить круговую обработку;
- упор, позволяющий выполнять обработку в горизонтальной плоскости.
При изготовлении станины зачастую используют чугун или сталь, так как этим материалы способы выдержать большую нагрузку и провести ее перераспределение для устранения вибрации. При создании подобного приспособления своими руками чаще используют чугун, так как он имеет меньшую стоимость.
Основные характеристики
Существует несколько основных моментов, которые следует учитывать при выборе модели. К ним можно отнести:
- мощность – главный параметр, который следует учитывать. мощность определяется тем, какой электродвигатель установлен. для производственных нужд зачастую устанавливают электродвигатель мощностью 1 кВт и более. в быту будет достаточно использовать электродвигатель мощность 400 Вт. также стоит обращать внимание на то, к какой сети может быть подключен двигатель: 220 В или 320 В;
- ширина рабочей поверхности также влияет на результат проводимо работы. как правило, чем больше установленная лента или барабан, тем большую производительность имеет модель. однако увеличение размеров приводит к тому, что устанавливать станок сложнее, так как найти свободное пространство становится сложнее;
- скорость движения абразивного элемента – также один из наиболее важных моментов. несмотря на фиксированный показатель вращения выходного шпинделя электродвигателя, скорость движения абразива может быть различной, что достигается специальным приводом. к примеру, предел движения составляет от 350 до 1800 метров в минуту;
- габариты станка имеют важной значение, так как этот показатель отличается от показателя размеров рабочей поверхности.
Данные моменты следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. К примеру, щеточный материал также может значительно отличаться.
Шлифовальные станки по дереву
Рабочая ширина обработки: 1300 мм
Скорость подачи: 6 — 30 м/мин
Общая мощность: 56,74 кВт
Рабочая ширина обработки: 630; 940; 1370 мм
Скорость подачи: 2 — 8 м/мин
Общая мощность: 3,9; 5,7; 11,4 кВт
Вес: 380; 460; 550 кг
Длина стола: 750 мм
Ширина стола: 300 мм
Общая мощность: 3 кВт
Рабочая ширина обработки: 1000 мм
Скорость подачи: 6 — 30 м/мин
Общая мощность: 39,94 кВт
Длина изделия: 320 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Макс. высота изделия: 120 мм
Установленная мощность: 10,4 кВт
Рабочая ширина обработки: 630 мм
Скорость подачи: 4 — 16 м/мин
Общая мощность: 20,34 кВт
Длина изделия: 460 мм
Ширина изделия: 1300 мм
Макс. высота изделия: 120 мм
Установленная мощность: 19,8 кВт
Длина стола: 2400 мм
Ширина стола: 1000 мм
Общая мощность: 3 кВт
Длина стола: 960 мм
Ширина стола: 350 мм
Общая мощность: 3 кВт
Рабочая ширина обработки: 700 мм
Скорость подачи: 4 — 20 м/мин
Общая мощность: 24,37 кВт
Рабочая ширина обработки: 1000 мм
Скорость подачи: 6 — 30 м/мин
Общая мощность: 35,57 кВт
Рабочая ширина обработки: 910 — 1300 мм
Скорость подачи: 3 — 12 м/мин
Общая мощность: 11,5 — 54,4 кВт
Вес: 1350 — 3120 кг
Финишная обработка деревянных изделий и заготовок предусматривает шлифовку поверхности для придания ей привлекательного и аккуратного вида. С этой целью на производстве используют шлифовальные станки по дереву. В перечне их функций – шлифовка, калибровка и полировка поверхностей. Рабочим инструментом здесь выступают ленты, круги и щетки из абразивных материалов различной зернистости. С их помощью удается выполнять качественную обработку поверхности с нужным значением шероховатости согласно требованиям ГОСТ 7016-2013.
Технические параметры и характеристики оборудования для шлифовального цеха
Исходя из назначения, поставленных задач, типа обрабатываемой поверхности, профиля обработки и производительности все шлифовальные станки по дереву можно разделить на несколько групп:
- Столярные узколенточные шлифовальные станки и щеточные станки. Подходят для выполнения различных операций по деревообработке на предприятиях с небольшой производительностью.
- Широколенточные и барабанные калибровально-шлифовальные станки. Находят применение в процессе калибровки (выравнивания) и при шлифовке плоских поверхностей.
- Рельефно-шлифовальные станки. Используются для обработки фрезерованных поверхностей на дверных и мебельных производствах.
При выборе моделей шлифовального оборудования следует принимать в расчет его рабочие параметры и требования к качеству готовых изделий. Приоритетное значение имеют рабочая ширина, количество узлов, производительность и общая мощность двигателей. Кроме того, важно учитывать интенсивность эксплуатации оборудования. Добиться необходимого качества шлифовки позволяет наличие у станка дополнительных опций и правильное соотношение имеющихся рабочих элементов и технических параметров.
Где выгодно купить шлифовальное оборудование? Ассортимент промышленного шлифовального оборудования по дереву в компании КАМИ
В каталоге нашей компании представлены классические и передовые образцы оборудования ведущих отечественных и зарубежных производителей. Шлифовальные станки по дереву реализуются на условиях гарантии качества и приемлемого уровня цен.
Наибольшим спросом пользуются:
- Калибровально-шлифовальный станок MOTIMAC серии SR-RP. Применяется для финишной отделки, полировки или выравнивания поверхности готовых изделий. Подходит для отделки таких материалов, как древесина любых пород с разной степенью твердости, МДФ, шпон, ДПК. Станок отличается высокими технико-эксплуатационными параметрами. Это позволяет эффективно использовать его на крупном мебельном и строительном производстве с широким ассортиментом изделий и высоким уровнем производительности.
- Шлифовальный станок OSTERMANN серии KSM. Применяется в ходе обработки кромок рамочных изделий: дверей, фасадов, окон и т.п. Востребован на любом столярном производстве, особенно — при изготовлении конструкций и мебели из массива. Шлифовальный станок данной модели относится к универсальной группе оборудования, его можно эффективно применять как в мелкосерийном производстве, так и на большом предприятии.
- Рельефно-шлифовальный станок серии FHDR. Применяется для шлифования рельефных фрезерованных поверхностей из массива древесины и МДФ. В числе преимуществ модели — возможность выбора подходящего режима обработки благодаря наличию инверторов на каждом узле. Кроме того, станок предлагает такие полезные опции, как вакуумный стол для небольших изделий и опциональный сенсорный PLC-дисплей с функцией оперативного отслеживания и запоминания параметров обработки элементов.
Покупателям шлифовальных станков по дереву в Москве наши специалисты готовы предложить всестороннюю помощь в выборе устройств. Кроме того, в перечень дополнительных услуг входят техническая поддержка и комплекс пуско-наладочных работ.
Калибровально-шлифовальные станки — Masterwood
Калибровально шлифовальный станок является важной частью процесса деревообработки и изготовления мебели. Основное его назначение заключается в калибровании и шлифовании за один проход заготовки различных пород массива древесины, а также плитных материалов, таких как — МДФ, ДВП, ХДФ, ОСП, ДСП, ЦСП, клееный мебельный щит. Помимо этого, шлифовальный станок обрабатывает облицованные материалы, окрашенные и грунтованные поверхности, выполняют шлифование шпонированных поверхностей, пластика, оргстекла, слюды, металла, цементных плит, пенопласта и многих других материалов.
Таким образом, основная функция шлифовально-калибровального станка — это калибровка материала, то есть выравнивание его по толщине и последующая шлифовка, которая делает поверхность материала гладкой и менее шероховатой, убирая ворс и добиваясь получения идеального качества поверхности заготовки.Калибровально-шлифовальный станок имеет современный эргономичный дизайн, помимо высокотехнологичных особенностей. Итальянский шлифовальный станок Unitek является простым в управлении, так как комплектация включает удобный сенсорный дисплей. Каждый станок может быть оснащен дополнительными опциями, которые необходимы для решения различных производственных задач.
Купить калибровально-шлифовальный станок по дереву :
Важными характеристиками, на которые следует обратить внимание, если вы планируете купить калибровально-шлифовальный станок, являются: ширина обработки, необходимое количество шлифовальных агрегатов и их тип, количество оборотов, диаметр шлифовального вала, а также установленная мощность двигателя станка. Подобрать калибровально-шлифовальный станок по дереву, который будет полностью соответствовать поставленным требованиям, вам помогут специалисты компании Masterwood-stanki.
Поставляем также итальянские шлифовальные станки по металлу.
Рекомендации по выбору и покупке калибровально-шлифовальных станков по дереву
В номенклатуре оборудования Masterwood-stanki представлен широкий модельный ряд шлифовально-калибровальных станков по дереву.
Калибровально-шлифовальный станок Winner шириной 1100 мм.
Калибровально-шлифовальный станок EXCEL шириной 1100 и 1350 мм.
Вы можете выбрать и купить оборудование со следующими вариантами рабочих узлов:
- R – один вал
- RT – одна лента, комбинированный узел – вал и утюжок
- RR – два вала;
- RRТ – две ленты, вал и комбинированный узел — вал и утюжок;
- RRR – три (может быть больше) вала;
- Ряд других моделей в специальном исполнении, любой комбинации, диаметры валом могут быть различными в зависимости от задачи производства.
- Поперечное шлифование с помощью поперечной ленты на модели EXCEL OVERCROSS.
При выборе и покупке калибровально-шлифовального станка необходимо учитывать рабочую ширину конкретного оборудования. Данный показатель определяет возможность использования станка для обработки широкого ассортимента готовых изделий:
- Модели шириной 650 мм – для подоконников, ступеней, плоского погонажа и фасадов;
- Станки шириной 950-1100 мм – производство дверей;
- Оборудование с рабочей шириной 1300 мм – производство клееного щита;
Предприятие, внимательно относящееся к качеству деревообработки и расширению ассортимента изделий, не откажется от приобретения шлифовально-калибровальных станков. Тем более что его функциональность, точность и качество работы позволят сделать продукцию конкурентоспособной на рынке.
Top деревошлифовальный станок для экономии времени и ресурсов
Если вы думаете о повышении эффективности дробления и обработки древесины, большой набор. Шлифовальный станок по дереву представит вам идеальные решения. Безупречный. Шлифовальный станок по дереву бывает разных типов, включая множество моделей и размеров. Таким образом, вы можете найти наиболее подходящие модели для вашего личного использования или крупномасштабных приложений. Шлифовальный станок по дереву одинаково подходит как для малых, так и для крупных работ.
Материалы, из которых изготовлен. Шлифовальный станок по дереву отличается исключительной прочностью и надежностью, что обеспечивает им долгий срок службы и отличное обслуживание. При работе с любым типом оборудования безопасность операторов является критическим фактором. Файл. Шлифовальный станок по дереву на Alibaba.com может похвастаться звездными механизмами, которые защищают операторов от любого риска. Благодаря передовым технологиям и новейшим изобретениям они. Шлифовальный станок по дереву в зависимости от марки обеспечивает отличную топливную и электрическую энергоэффективность. Соответственно, вы можете существенно сэкономить на счетах за топливо и электроэнергию.
The. Шлифовальный станок по дереву , доступный здесь, позволяет множеству людей беспрепятственно решать свои задачи благодаря простоте установки и обслуживания. Их дизайн отличается заметными деталями, которые позволяют пользователям запускать их без технических сбоев. Легко доступные запасные части и ремонт делают их еще более удобными. Станок шлифовальный по дереву . Благодаря невероятным характеристикам шумоподавления расширение.Шлифовальный станок по дереву также чрезвычайно удобен в работе.
Станьте свидетелем оптимального соотношения цены и качества, испытав неотразимые качества. Просмотрите Alibaba.com и найдите что-то интересное. Шлифовальный станок по дереву предлагает самые подходящие предложения, соответствующие вашим требованиям. Время, которое вы сэкономите, и эффективность, которую вы поймете, продемонстрируют, почему эти заманчивые продукты стоят каждого доллара по своей цене.
CAM-WOOD WX-1502H Горизонтальная шлифовальная машина Ударопрочный инструмент с отличной износостойкостью. Технические характеристики: Горизонт …
Читать далее Комментарий: Идеально для работы с отходами полосы; … отличная износостойкость и . .. Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
CAM-WOOD WX-1504HC Горизонтальная шлифовальная машина с конвейером Ударопрочный инструмент с отличной износостойкостью. Спецификация …
Читать далее Комментарий: Горизонтальный шлифовальный станок 20 л.с. с конвейером; … двойной подающий ролик … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
CAM-WOOD WX-4150 Горизонтальная шлифовальная машина Ударопрочный инструмент с отличной износостойкостью. Технические характеристики и особенности …
Читать далее Комментарий: Вертикальная шлифовальная машина CAM-WOOD мощностью 50 л.с. с желобом 41 x 12 дюймов; … до … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
CAM-WOOD WX-5012 PL Горизонтальная шлифовальная машина Ударопрочный инструмент с отличной износостойкостью. Характеристики & …
Читать далее Комментарий: Идеальное решение для утилизации поддонов мощностью 100 л.с.; … до 1900 л … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-280320
|
ГЛОБУС HWG 18 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
30 л. с. Двигатель с прямым соединением, 1180 об / мин, входное отверстие шириной 18 дюймов.Горизонтальная подача с 12-дюймовым конвейером и приводными роликами над и под зоной подачи на входе в измельчитель. Предназначен для шпона и фанеры, но подходит для всех видов длинных древесных отходов. Требуется электрическая панель (одна показана на …
Читать далее Год выпуска: N / A Как есть состояние | |
WH-011453
|
HOLYTEK S-400W |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
HOLYTEK S-400W Измельчитель отходов с горизонтальной загрузкой Характеристики: ; Двигатель 40 л. с. – 600 В / 60 Гц / 3 фазы
; Двигатели подачи 3 л.с. + 2…
Читать далее Комментарий: Очень мало используется на этом! Год выпуска: 2017 Превосходное условие | |
ДЖЕФФРИ РАЙДЕР, модель 610 WBE, 1500 л. с. В комплекте со следующими функциями:; Двигатель TECO мощностью 1500 л.с. – установленный с…
Читать далее Комментарий: Красивая и мощная рабочая лошадка для высокопроизводительного производства … Год выпуска: Хорошее состояние | 610=”” wbe=””/> |
Молотковая мельница, боров, измельчитель и воздуходувка; 10-дюймовый вход; 40 л.с.; 3 фазы; двигатель Reliance с двойным напряжением (230/460); (3) набора болтов с щелевыми зубьями молотка в различных условиях; 8-дюймовый выход вентилятора. Год выпуска: 1991 Очищено и проверено | |
Комплексный завод по производству древесных пеллет, включая сушильную и упаковочную линию:; Вместимость: 0. 9 – 1,3 тонны / час (0,8 – 1,2 метрической тонны / час …
Читать далее Комментарий: Проверенная и надежная технология, один поставщик! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
SUDDRETH-FLETCHER GS-3032-92-4 Вертикальный измельчитель отходов с бункером Характеристики: ; 30 дюймов в длину на 10 дюймов в диаметре. гриндин …
Читать далее Комментарий: Вертикальный шлифовальный станок для тяжелых условий эксплуатации 30 л.с.; … готов к загрузке! Год выпуска: Хорошее состояние | |
Дробилка комков с двумя валами 16 x 47 дюймов (Declumper) Характеристики: ; Размер отверстия 16 x 47 дюймов, расстояние между пальцами противоположной стороны примерно 2 дюйма. Оснащен: ; Двойные валы из нержавеющей стали, двигатель 5 л.с. ; Сбрасывается в бочку емкостью 55 галлонов.
Читать далее Год выпуска: Очень хорошее состояние | |
VECOPLAN RG 52/100 SPK Шлифовальная машина с низким уровнем шума
; Малошумная шлифовальная машина с вертикальной загрузкой бункера, отверстие 52 x 54 дюйма (3. 75 Cu. Ярд.), 67 кВт …
Читать далее Комментарий: Тяжелая шлифовальная машина Год выпуска: 2003 Хорошее состояние ПРОДАНО | |
Вибрационный конвейер шириной 16 футов x 10 дюймов с поддоном шириной 10 дюймов; Ход 1/2 дюйма при 585 об / мин, скорость подачи прибл. 25 кадров в минуту. Комментарий: Убрал и проверил. Год выпуска: N / A Очищено и проверено | |
WEIMA WLB 1300 Бесшумный шлифовальный станок “Skeleton” Для обработки макулатурной доски из фрезерного станка с ЧПУ на основе вложенного производственного процесса. ..
Читать далее Комментарий: Под властью проверить в действии; … отлично подходит для скелетов! Год выпуска: 2002 Превосходное условие | |
WEIMA Horizontal Beaver 300 Медленная высокоскоростная мельница для измельчения отходов с вибрационным конвейером. 25 л.с. (18,5 кВт), ротор 10 дюймов d …
Читать далее Комментарий: Идеально подходит для измельчения полос; … Горизонтальный Beaver 300 с … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WEIMA SPIDER 1000 H Бесшумный измельчитель отходов с загрузкой через бункер ; Технические характеристики: отверстие для бункера 39 x 65 дюймов; 17. 71 “…
Читать далее Комментарий: Восстановленный измельчитель отходов мощностью 90 л.с.; … предоставляется с гарантией! Год выпуска: 2014 Восстановлен с гарантией | |
WH-300039
|
WEIMA ТИГР 400 |
НИЗКОШУМНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA TIGER 400 Горизонтальная низкоскоростная одновальная шлифовальная машина по дереву с вибрационным конвейером 6 дюймов (160 мм) x 15-11 / 16 дюймов (400 мм) в ширину. ..
Читать далее Комментарий: WEIMA Tiger 400 Горизонтальный шлифовальный станок по дереву с вибрационным конвейером; … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-300045
|
WEIMA ТИГР 600 |
НИЗКОШУМНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA TIGER 600 горизонтальная низкоскоростная шлифовальная машина с вибрационным конвейером ; Технические характеристики: 6 дюймов в высоту x 23. 6 дюймов шириной макс. …
Читать далее Комментарий: Горизонтальная шлифовальная машина Tiger 600 с конвейером; … идеальное решение … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-011451
|
WEIMA WLB 400 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA WLB 400 горизонтальный низкооборотный шлифовальный станок Характеристики: ; Двигатель ротора 25 л. с. ротор с (18) индексируемым в 4 направлениях, замените…
Читать далее Комментарий: Почти новый – менее 1000 часов! Год выпуска: 2005 Очень хорошее состояние | |
WH-011436
|
WEIMA WLB 400 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA WLB 400 горизонтальный низкооборотный шлифовальный станок Оснащен: ; Двигатель ротора 25 л. с. ротор с (18) индексируемым в 4 направлениях, заменить..
Читать далее Комментарий: Идеально подходит для обработки полосок; … очищенных и проверенных! Год выпуска: 2004 Почистил и проверил | |
WH-011450
|
WEIMA WLH 600S |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA WLH-600S Горизонтальный шлифовальный станок с низким уровнем шума и вибрационным подающим конвейером Характеристики: ; 30 дюймов, ширина x 6 дюймов, высота подачи op. ..
Читать далее Комментарий: Смотрите видео! Отличное горизонтальное решение 40 HP для полос; …. Год выпуска: 1999 Очень хорошее состояние ПРОДАНО | |
WH-300038
|
WEIMA WLK 10 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ БУНКЕР FED)
WEIMA WLK 10 Вертикальный малошумный шлифовальный станок с загрузочной воронкой Комплектация: 39. Отверстие для бункера 4 “x 47,2” вверху, 1,7 куб. ярдов. с …
Читать далее Комментарий: Немецкая инженерия и встроенное качество; … WEIMA WLK 10! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-010661
|
WEIMA WLK 13 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ БУНКЕР FED)
WEIMA WLK 13 Вертикальная малошумная шлифовальная машина с загрузочной воронкой ; Технические характеристики: Шредер / измельчитель с одним валом, хоппе 51 x 47 дюймов. ..
Читать далее Комментарий: Отличные характеристики этого WEIMA WLK 13; … 51 “x 47” бункер с … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-300046
|
WEIMA WLK 15 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ БУНКЕР FED)
WEIMA WLK 15 Вертикальная малошумная шлифовальная машина с загрузочной воронкой ; Технические характеристики: Шредер / измельчитель с одним валом, 59 x 59 дюймов. ..
Читать далее Комментарий: отверстие бункера 59 “x 59”; … отлично подходит для операций с деревянными поддонами, … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-011081
|
WEIMA WLK 4 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ БУНКЕР FED)
WEIMA WLK 4 Вертикальная бесшумная шлифовальная машина с загрузочной воронкой Характеристики: ; 31-1 / 2 “x 39” Отверстие бункера вверху, 1. 1 куб. ярдов. шапка…
Читать далее Комментарий: Идеальная шлифовальная машина по дереву для небольших магазинов; … WLK 4 мощностью 30 л.с.! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-300037
|
WEIMA WLK 6 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПОДАЧА)
WEIMA WLK-6 Вертикальный малошумный измельчитель отходов с бункерной подачей. ; Оснащен: отверстием для бункера 31-1 / 2 “x 49” вверху, объемом 1,2 куб. у …
Читать далее Комментарий: WEIMA WLK 6 с программируемым управлением; … настоящая рабочая лошадка! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WH-300027
|
WEIMA WLK 8 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ БУНКЕР FED)
WEIMA WLK 8 Вертикальный малошумный шлифовальный станок с загрузочной воронкой ; Технические характеристики: Отверстие для бункера 39 x 49 дюймов вверху, 1. 75 куб. ярдов. ок …
Читать далее Комментарий: Новый Weima WLK-8 с новыми и улучшенными функциями! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
Вертикальный измельчитель древесных отходов с низким уровнем шума и низкой скоростью WEIMA: Недорогое / инвестиционное решение для утилизации древесных отходов – feasi. ..
Читать далее Комментарий: Вы не найдете лучшего измельчителя древесных отходов для небольшого … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ | |
WSM 2432 Горизонтальный деревянный боров; Измельчитель боров WSM, размер: диаметр 24 дюйма, ширина 32 дюйма. Характеристики: ; Работает …
Читать далее Комментарий: Очень КРАСИВЫЙ блок, построенный на долгий срок и в очень хорошем состоянии! Год выпуска: Хорошее состояние ПРОДАНО | |
Горизонтальная система измельчения или измельчения WSM 2432BH состоит из следующих компонентов:
; Измельчитель боров WSM, размер: диаметр 24 дюйма. ..
Читать далее Комментарий: Горизонтальная шлифовальная система WEST SALEM MACHINERY; … осмотреть не … Год выпуска: 2001 Как есть состояние | |
WILLIAMS PATENT CRUSHER & PULVERIZER CO. Модель C-32 Wood Hog; В комплекте со следующими функциями:; Приводной двигатель 150 л.с.
Читать далее Комментарий: Зачем платить больше и ждать новых, когда есть «вот такой» … Год выпуска: 2016 Как новый ПО ДОГОВОРУ |
Контрольный список для шлифования / обработки древесины: Следующие факторы являются ключевыми, которые необходимо учитывать при оценке высокоскоростной шлифовальной машины, низкоскоростной шлифовальной машины или рубительной машины.
:: Apollo EquipmentРуководство по шлифованию: Понимать основы технологии измельчения, измельчения и измельчения поддонов и древесных отходов. Используйте этот простой контрольный список, чтобы определить ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в новой системе.
Изучить основы технологии измельчения, измельчения и измельчения поддонов и древесных отходов. Используйте этот простой контрольный список, чтобы определить ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в новой системе. Начните с начала и конца в уме
Есть несколько вопросов, на которые необходимо ответить при рассмотрении вопроса о покупке шлифовального станка по дереву, в том числе: Какой тип материала вы планируете шлифовать? Какова толщина и размеры отходов? Будет ли в нем металл или гвозди? Насколько загрязнены отходы? Будете ли вы измельчать черепицу или другие недревесные отходы? Насколько точным должен быть размер обрабатываемого чипа? Вас интересует простое сокращение объема или полная переработка? Вы производите мульчу, цветную мульчу, подстилку для животных, биотопливо, волокно для деревянных изделий и т. Д.? И, наконец, следует ли использовать низкоскоростную, высокоскоростную или рубильную технологию?
Президент Bandit Industries Джерри Мори прокомментировал: «Рынки биомассы требуют чипов очень специфических размеров, и они также должны быть чрезвычайно единообразными. Некоторые системы лучше всего работают с чипами большего размера, в то время как другие требуют микрочипов размером всего дюйма. Рынки могут варьироваться от крупных электростанций и производителей пеллет до местных компаний и университетов. Хотя размер чипа может быть разным, общим для них является необходимость в том, чтобы чип был однородным.Последовательность – ключ к успеху ».
Вы должны действительно сосредоточиться на типе материала, с которого вы начинаете, и на том, что вы надеетесь произвести в конце, потому что это будет направлять весь процесс. В этой статье мы сосредоточимся на некоторых из этих вопросов, чтобы помочь сформировать ваше представление о том, какая технология вам подходит.
Типы шлифовальных растворов
Во-первых, вам необходимо понять три варианта технологии шлифования и то, для чего они предназначены.На рынке представлены три основных типа решений для измельчения древесины: высокоскоростные шлифовальные машины, низкоскоростные шлифовальные машины, иногда называемые измельчителями, и рубильные машины; и между ними есть несколько важных различий.
Высокоскоростные шлифовальные машины будут работать с более высокими оборотами ротора, чем низкоскоростные шлифовальные машины, они производят более высокие объемы пропускной способности, больше шума и часто более высокие эксплуатационные расходы из-за большей производительности.
Скотт Харрингтон, региональный менеджер по продажам Rotochopper на северо-востоке страны, сказал: «В производстве поддонов горизонтальные высокоскоростные шлифовальные машины работают очень хорошо.Они загружают поддоны в измельчитель намного эффективнее, чем вертикальные мельницы ». Харрингтон добавил, что «низкоскоростные измельчители, работающие на более низких скоростях, могут справляться с загрязнениями лучше, чем высокоскоростные измельчители, но обеспечивают более низкую производительность и меньший контроль размера частиц».
Низкоскоростной шлифовальный станок использует высокий крутящий момент для срезания древесины в процессе измельчения, а также производит очень стабильный и однородный конечный продукт за счет использования сит для контроля размера частиц с меньшим шумом и меньшими объемами пропускной способности.Низкоскоростные шлифовальные машины с высоким крутящим моментом предлагаются с горизонтальной, вертикальной или бункерной подачей. Джек Кресс, генеральный директор Cresswood, заявил: «Низкоскоростные шлифовальные машины с горизонтальной подачей отлично подходят для зонного измельчения или поточной обработки / сортировки, в то время как машины с бункерной подачей подходят для измельчения в режиме« самосвал ».
Согласно Rotochoper, дисковые измельчители и барабанные измельчители предназначены для очень быстрой обработки массивной круглой древесины – и делают это лучше, чем любые другие машины на рынке.Измельчители часто используются для производства стружки для бумаги, плит OSB и подушек для детских площадок из круглого зеленого дерева. Однако если вы выйдете за рамки предназначения дробилки древесины, ее преимущества быстро исчезнут в пользу измельчителя древесины. Компания Rotochopper также объяснила, что если у вас есть стабильный поток чистой круглой древесины, ничто не может сравниться с эффективностью рубительной машины. Но они испытывают трудности с подачей и измельчением материала смешанных размеров, включая спутанные груды стволов и веток деревьев. У многих рубильных машин отсутствует система подачи, достаточно агрессивная, чтобы обрабатывать целые деревья с жесткими ветвями.
Мори, пояснил: Измельчители целых деревьев – это предпочтительные машины для быстрой переработки чистой круглой древесины в щепу для использования в качестве биомассы; наши машины без проблем обрабатывают большие деревья. В наших измельчителях целых деревьев малого и среднего класса используются агрессивные двухколесные системы подачи, которые втягивают и измельчают крупный материал, в то время как наши большие измельчители целых деревьев имеют многоколесные системы подачи с горизонтальными и вертикальными колесами, которые сжимают широкие промежности и большие ветви. При покупке рубительной машины часто люди обнаруживают, что увеличение мощности с большей мощностью на самом деле снижает эксплуатационные расходы, поскольку машина может обрабатывать больше материала за меньшее время.”
Существует два варианта высокоскоростной шлифовальной машины – ванна или горизонтальная. По словам Морбарка, шлифовальные машины для ванн популярны, потому что они производительны, просты в эксплуатации и обслуживании.
Боковые измельчители имеют увеличенное отверстие, что облегчает подачу материала большого диаметра, который подается с помощью больших ковшовых погрузчиков. Шлифовальные машины для ванн также известны простотой конструкции, основанной на силе тяжести и вращении ванны для регулирования скорости. Это означает, что производительность может быть больше, чем у горизонтальной шлифовальной машины.Кроме того, горизонтальные измельчители, как правило, имеют более сложный механизм подачи, что может усложнить техническое обслуживание. Система подачи горизонтального шлифовального станка помогает поддерживать постоянную скорость обработки различного сырья, от целых поддонов до древесной щепы и деревянных плит.
Горизонтальные шлифовальные машины считаются более безопасными, поскольку шлифовальный механизм не обнажен. Это предотвращает утечку мусора и затрудняет получение травм от машины. Надлежащие меры безопасности и использование экранирования могут в некоторой степени смягчить эти факторы для шлифовальных машин.Когда шлифовальные машины бака не полностью загружены материалом, молотковая дробилка может стать открытой, что приведет к выбросу материала за пределы бака. Горизонтальные шлифовальные машины могут обрабатывать более длинный материал из-за процесса подачи.
Мори из Bandit сказал: «Трубные шлифовальные машины могут быть эффективны для обработки очень больших и громоздких кусков древесины, но без системы подачи конечный продукт не очень хорош, и они чрезвычайно опасны в эксплуатации. Мельница находится у основания машины, и материал может выбрасываться вверх и наружу на несколько сотен футов вокруг измельчителя.Вот почему Bandit не предлагает шлифовальные машины для ванн ».
Говоря о горизонтальных шлифовальных машинах, Мори предположил: «Не все горизонтальные шлифовальные машины одинаковы. Такие машины, как The Beast, которые используют режущую фрезу с поворотом вниз, обычно лучше кормят, потому что фреза работает под действием силы тяжести, а не против нее. Это позволит получить более качественный конечный продукт, а также снизит вероятность выброса материала из машины ».
Одна вещь, которую следует учитывать, – это то, сколько обработки вам потребуется, и вы можете достичь желаемого результата за один проход через систему.Возможно, вам потребуется добавить вторичную молотковую дробилку к измельчителю для получения очень мелких частиц, которые могут быть добавлены в низкоскоростные и высокоскоростные технологии.
«Независимо от того, подходит ли вам чан или горизонтальная кофемолка, нужно знать, в каких сферах применения может работать ваша кофемолка», – заявил Курт МакМаллен, региональный торговый представитель Morbark. «Знать заранее, до покупки, является ключевым моментом».
Какая технология лучше всего соответствует вашим потребностям в зависимости от требований к пропускной способности?
Сколько материала вы обработаете или обработаете за час? Количество материала влияет на скорость обработки линии.При выборе кофемолки следует учитывать как объем, который вам нужно измельчить сейчас, так и объем, который потребуется измельчать в будущем. Основное эмпирическое правило состоит в том, что для больших объемов необходимы более высокие скорости.
«Если вы хотите обрабатывать менее 15 000 фунтов в час, низкоскоростная технология – правильный выбор», – сказал Кресс.
«Это« правило »не всегда верно», – заявил Макмаллен. Он сказал, что измельчители, работающие на малых оборотах мельницы, почти так же производительны, как и измельчители среднего размера.Он добавил: «Вы также должны учитывать количество загрязнения и требуемый конечный продукт».
Место, где вы планируете использовать кофемолку, также может повлиять на решение. «Низкоскоростной одновальный шлифовальный станок с высоким крутящим моментом, который производит Cresswood, работает от 90 до 300 об / мин; он очень тихий по сравнению с высокоскоростными технологиями », – пояснил Кресс. «Вы можете установить низкоскоростной шлифовальный станок прямо на рабочем месте в непосредственной близости от ваших сотрудников».
Сколько стоит помол на единицу?
Расчет стоимости измельчения на тонну или кубический ярд – хороший способ выбрать между различными вариантами.У вас есть три основных компонента, которые нужно оценить: энергия / мощность, рабочая сила, а также затраты на обслуживание и ремонт.
«Стоимость покупки важна, но наиболее важны затраты на владение и эксплуатационные расходы, поскольку они связаны со стоимостью произведенной тонны», – сказал МакМаллен.
Дизельные машины, как правило, дороже в эксплуатации, чем электрические, по словам Кресса, но у них есть некоторые преимущества. Обычно они автономны и портативны, что делает их хорошим выбором для использования на выезде или для мобильных приложений.Кресс также заявила, что одним из основных преимуществ машин с электрическим приводом является меньшая стоимость эксплуатации. По словам Роточоппера, еще одним преимуществом электрических шлифовальных машин является то, что они требуют меньшего времени простоя при плановом техническом обслуживании.
«Преимущество низкоскоростной технологии – это стоимость единицы; это обычно ниже, чем у высокоскоростных технологий », – сказала Кресс. «Если у компании есть объемы, которые должны быть обработаны менее 15 000 фунтов в час, и операционные расходы вызывают беспокойство, то ей следует выбрать низкоскоростную технологию для удовлетворения своих потребностей.”
Имейте в виду, что затраты на рабочую силу могут отличаться от одной конструкции к другой. Измельчители, которые необходимо загружать партиями, могут стоить больше трудозатрат, чем измельчители, которые можно просто выгружать или автоматически загружать с конвейера. По возможности нужно сократить трудозатраты.
Многие типы оборудования могут быть загружены партиями или интегрированы в линию с подъемно-транспортным оборудованием, таким как конвейеры. В этом отношении переработчики поддонов часто могут минимизировать затраты на рабочую силу при правильном планировании, обеспечивающем наиболее плавную интеграцию измельчителя в производственный объект.
Стоимость ремонта зависит от машины. Узнайте у поставщика оборудования, какие типичные изнашиваемые детали и затраты на ремонт, а также сведения о техобслуживании у других владельцев.
Вам нужно разделение металлов?
Гвозди и другой металлолом необходимо удалить из остатков древесины, чтобы конечный продукт можно было продать. Зная, какой процент разделения вам нужен, вы определите, какая система вытяжки вам понадобится для вашей кофемолки.Необходимая степень разделения, скорее всего, будет определяться спецификациями покупателя волокна или в зависимости от того, как вы используете обработанные частицы.
Есть несколько способов удаления металлического мусора, но ни один сепаратор не может производить полностью очищенный от мусора материал. Кресс заявила, что наиболее эффективным единственным методом в производстве поддонов является магнитный сепаратор с поперечными лентами; этот тип разделения удовлетворяет потребности большинства заказчиков поддонов. Это самоочищающийся, то есть он удаляет металл с магнита и сбрасывает его в сборный бункер, что снижает затраты на рабочую силу.Однако для некоторых клиентов требуется двухэтапное разделение металлов в зависимости от использования их волокна (обычно для постельных принадлежностей).
Двухступенчатая сепарация металла включает в себя магнитный сепаратор с поперечными ремнями и головку магнитного шкива для высочайшего уровня сепарации металла, которые также являются самоочищающимися. По словам Кресс, многие клиенты используют оба сепаратора в одной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в переработанном волокне.
«Одним из важнейших аспектов для оптимального съема металла является обеспечение достаточной ширины разгрузочного конвейера для сохранения низкой глубины слоя разгрузочного материала на выходе из машины», – сказал Марк Лайман, президент West Salem Machinery.«Это отличный помощник в достижении полного магнитного удаления черных металлов с помощью верхнего самоочищающегося магнита и шкива магнитной головки. Это очень важный фактор для производства высококачественного готового волокна ».
Индивидуальные решения
Какие дополнительные или уникальные опции вам понадобятся, чтобы измельчитель работал в непрерывном режиме? Ключевым моментом здесь является настройка подачи и отвода. Это может быть конвейерная лента, вибрационный конвейер или цепная система подачи.Какой механизм подачи питания подходит для вашей ситуации? Какой тип экрана лучше всего подойдет вам?
«Возможность получить помощь в понимании лучшего стиля и типа системы бесценна», – заявил Лайман. «Горизонтальная или вертикальная подача. Низкая частота вращения или высокая скорость. Вторичное измельчение таких продуктов, как подстилка для животных. Правильный размер экрана для вашего конечного продукта и возможность легко регулировать размер. Все важные факторы в успехе установки, – продолжает Лайман. «Необходимо разработать подающие и разгрузочные конвейеры, опорные конструкции и платформы доступа.”
«Понимание того, как интегрировать технологию измельчения в общий процесс, может обеспечить огромную экономию затрат на рабочую силу и энергию. Это включает в себя то, как правильно использовать технологии просеивания в дополнение к шлифовальным станкам и получать высококачественные готовые волокнистые продукты ». Лайман объяснил.
Гибкость операций может быть важным фактором для некоторых компаний. Мори из Bandit отмечает: «У нас есть некоторые клиенты, которые с помощью ножей измельчают материал на режущей фрезе The Beast для получения щепы для игровых площадок, затем переключаются на зубья для производства мульчи для чистовой отделки для ландшафтного дизайна, а затем снова переключаются на ножи, чтобы получить больше щепы.Клиенты, которые выбирают рубильный барабан Beast вместо стандартной фрезерной мельницы, могут переключаться между ними примерно за день, что дает им гибкость, позволяя приобрести как высокопроизводительную рубительную машину, так и горизонтальную шлифовальную машину ».
Мобильность / местные ограничения
Измельчение древесных отходов может быть шумным занятием. Насколько шумно устройство и есть ли способы защитить его снаружи? Будете ли вы перемещать устройство по разным местам, чтобы оно было мобильным? Вам нужен отряд, который можно перемещать и соблюдать ограничения дорожного движения? Как насчет того, какая мощность имеется в этом месте – электрическая или дизельная?
Худшее, что ты можешь сделать!
Покупка неправильного оборудования из-за того, что вы не проводите исследования, может быть кошмаром и очень дорого.Поговорите с другими представителями отрасли, имеющими различные марки и модели, которые вы оцениваете; выяснить, будет ли то, что они делают, работать для вашего процесса. И вторая самая большая ошибка – позволить древесному материалу уйти в отходы, вместо того, чтобы превратить его во что-то полезное. Изучите покупателей волокна в вашем районе и выясните, есть ли новые или нестандартные рынки, на которых требуется древесное волокно. Подумайте о том, чтобы связаться с этими ведущими поставщиками, перечисленными ниже, чтобы узнать больше о том, что они могут вам предложить.
Источник: Поддон Предприятие
Как шлифовать деталь 2
Это вторая часть серии статей о шлифовании:
Часть 1: Введение + Когда шлифовать.
Часть 2: Технология шлифования & comma; Шлифовальные машины и запятая; и шлифовальные круги.
Часть 3: Химия и номенклатура шлифовальных кругов.
Часть 4: Правка шлифовального круга для крутой работы.
Часть 5: Шлифовка пустоты.
Часть 6: Ремонт поврежденной кромки без ожога стали.
В наши дни при покупке кофемолки у вас есть огромный выбор. От сухих шлифовальных машин за 50 долларов из Азии до очень дорогих медленных мокрых шлифовальных машин с множеством насадок и всего остального.Когда я изучал деревообработку (очень давно), мой учитель, который знал толк во многих вещах, боялся шлифования. Я думаю, это распространенный страх. У нас был высокоскоростной шлифовальный станок с неизвестным колесом, без приспособления для обработки колес, и страх поджечь (перегреть) долото был реальным. Обжигание было очень легким делом, и лекарство проходило мимо ожога, что вызывало ту же проблему, только с более коротким долотом.
Многие люди так боятся обжечься, что выполняют всю свою грубую работу с очень грубыми алмазными камнями.Это тоже не совсем не так. В Японии шлифовальный круг на стройплощадке был редкостью, а обработка камня крупным зерном была обычным делом. В Англии (и, как мне кажется, в США) вплоть до изобретения небольшого электродвигателя в 1900-х годах большинство людей не имели доступа к шлифовальному станку. Особенно это относилось к плотникам и столярам, работавшим на стройплощадке. Суббота была большим днем для хозяйственных магазинов, когда мастера брали инструменты для шлифовки в случае необходимости. Ручные шлифовальные машины с коленчатым валом существовали много веков назад, но для работы нужен уже имеющийся цех, а технология шлифовальных кругов – это природные камни, которые режут медленно, поэтому имело смысл заплатить за это кому-то другому.
Открытием для меня стало то, что Барри Айлс из Ashley Iles посетил мой магазин. Ему нужно было что-нибудь измельчить, он нашел мою кофемолку, снял с нее все защитные приспособления, приспособления и штучки. Включил болгарку, заправил колесо, затем коснулся зубила, необходимого ему для заточки круга, и это было сделано через 5 секунд. Я сказал: «Эй, ты можешь научить меня этому?» И он так и сделал, избавившись от всего моего страха перед гриндером. Научиться этому несложно. На самом деле этому довольно легко научиться.
Шлифовальные машины
Выбор кофемолки зависит от многих факторов.
Стоимость – это довольно очевидно. Вы можете купить что-нибудь, что вращает точильный круг, за пятьдесят долларов, и это может сработать. По мере того, как вы продвигаетесь вверх по цепочке затрат, вы получаете лучшие материалы, лучшие двигатели, большие колеса, лучшие подшипники и более прочные опоры. Не говоря уже о лучшем обслуживании клиентов.
Влажный или сухой
Профессиональные болгарки стараются шлифовать мокрым способом. Это решает проблему охлаждения, и вы можете быстро измельчать. До недавнего времени мокрые шлифовальные машины были большими сложными машинами, не предназначенными для домашнего цеха.В прошлом поколении шведская компания Tormak представила 10-дюймовый шлифовальный станок с водяной баней для круга. Tormak также предлагает одни из лучших шлифовальных приспособлений в отрасли. Это не недорогой комплект, а Tormak. очень хорошо сделан. Моя проблема с Tormak и всеми потребительскими мокрыми шлифовальными машинами в том, что они слишком медленные. Причина, по которой профессионалы шлифуют большие колеса с водяным орошением, заключается в том, что они могут измельчать действительно очень быстро. Tormak имеет водяную баню (хорошо), но он также очень медленно вращается и очень медленно измельчает (плохо).По мере того, как вы станете лучше измельчать, приспособления становятся все менее и менее полезными.
Ремень, плоская шлифовальная машина или круг
До недавнего времени все профессиональные шлифовальные машины использовали большие (4 ‘) шлифовальные круги, но все чаще стали популярны ленточные шлифовальные машины различных размеров. Ремень будет работать холоднее, и у вас будет очень большой выбор крупы. У нас есть оборудование для заточки ножей, и мы можем легко заточить полость на ленте. Однако у самого менее дорогого оборудования такой возможности нет, и, поскольку одно из моих требований – это возможность шлифовать полые, ленточная шлифовальная машина на самом деле не лучший выбор для общей заточки деревообрабатывающих инструментов.У меня такая же проблема с плоскими шлифовальными системами, в которых используются абразивные диски. В целом они работают медленно, мне нравится полый помол, и мне не нравится менять диски. Следует отметить один момент. С некоторыми системами плоского шлифования, в которых используются абразивные диски и ленточные шлифовальные машины (но в меньшей степени), вы можете не только грубо шлифовать, но и полировать. Некоторые инструменты для резьбы мы затачиваем на станке Коха с помощью бумажных кругов. Плоские шлифовальные машины также могут полировать, но в целом я думаю, что ручное хонингование проще, менее суетливо и быстрее.
Насколько велико колесо
У нас есть два размера кофемолки: 6 дюймов и 8 дюймов. 7-дюймовые шлифовальные машины были в моде, но в настоящее время существует меньше вариантов выбора круга. Для нормальной обработки дерева все, что вам нужно, – это 6-дюймовая шлифовальная машина. Вы получаете хороший полый помол, а кофемолки не огромные. Однако многие токарные станки любят 8-дюймовые шлифовальные машины, потому что полость меньше, а для некоторых геометрий точения глубокая впадина является недостатком. 8-дюймовая шлифовальная машина весит намного больше, чем 6-дюймовая, что отлично, если вам не нужно ее перемещать. .Я бы посоветовал, если вы не поворачиваете, используйте 6-дюймовый.
Насколько быстро
Поверхностная скорость шлифовального станка – это то, что определяет, насколько быстро мы измельчаем и с какой скоростью. Многие люди рекомендуют низкоскоростные шлифовальные машины – 6-дюймовая шлифовальная машина, работающая со скоростью 1800 об / мин, как отличный способ избежать подгорания стали (и это так). 6-дюймовая шлифовальная машина со скоростью 3600 об / мин работает в два раза быстрее и измельчает в два раза быстрее, и к концу этой серии вы сможете шлифовать по ней без реального риска ожога. У нас есть 8-дюймовые шлифовальные машины со скоростью вращения 1800 об / мин, скорость резания которых составляет от 6 дюймов с 1800 до 3600.Хотя существуют более быстрые (3600) шлифовальные машины, я не рекомендую их, они измельчают очень быстро, что может быть проблемой из-за нагрева, но также многие лучшие 8-дюймовые диски не предназначены для этой скорости.
Переменная скорость
Пара продавцов предлагает на продажу шлифовальные машины с регулируемой скоростью. Как правило, максимальная скорость ниже 3600, поэтому в итоге вы получаете медленную кофемолку, которая может работать медленнее. Кроме того, электроника переменной скорости не так надежна, как фиксированная скорость. И зачем вам измельчать медленнее, если вы научитесь измельчать быстрее.Поэтому я не могу их рекомендовать.
Охранники
С современными колесами действительно нет большого риска взрыва колеса. Но открытое колесо всегда представляет опасность. Прялка может схватить свободную нить или волосы и оторвать вам руку или голову. Споткнувшись и упав, вы можете схватиться за вращающееся колесо или вырвать инструмент из руки, что приведет к плачевным результатам. В шлифовальных машинах Baldor, которые мы имеем в наличии, используются тяжелые чугунные ограждения. Это может быть излишним, но независимо от того, какую кофемолку вы используете, убедитесь, что у нее есть ограждения.
Защитные очки также важны для предотвращения разлетающихся обломков. Однако даже со щитками всегда надевайте защиту для глаз. Надеюсь, вам это никогда не понадобится. За годы существования – не раз.
Пылеуловитель
Шлифовщики плюют за собой обгоревшую сталь и абразивную пыль. Некоторые кофемолки (например, Baldor) имеют соответствующие отверстия для пыли. Если у вас нет системы сбора пыли только для металла, НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ кофемолку к пылесборнику. Металлические искры от горящей стали и древесной пыли на контейнере ВЗРЫВООПАСНО.
Моя кофемолка находится достаточно далеко от стены, чтобы не создавать большого беспорядка.
Остатки
Нам нужен прочный упор, который не будет двигаться и не сгибаться во время шлифования. Некоторые люди зажимают инструмент в гуське и перемещают приспособление на специально разработанной подставке. Если вы планируете сделать последнее, я полагаю, что отдых не нужен, потому что вы собираетесь его заменить. Большинство опор, которые поставляются с шлифовальными машинами, изготавливаются из чугуна, алюминия или гнутого листа. Листовой металл – отстой – он просто гнется под давлением.Литой алюминий хорош, хотя абразивная пыль царапает его. Имеющиеся в наличии шлифовальные машины имеют опоры из твердого чугуна. Это, безусловно, мои любимые. Твердый, тяжелый, без каких-либо изгибов. Я думаю, какую бы кофемолку вы ни выбрали, если остатки не прочны, купите остатки послепродажного обслуживания или сделайте что-нибудь прочное. Это не должно быть сложно. Я регулирую свой упор, устанавливая его примерно в правильное положение и затягивая зажимы, а затем нажимая на него до конечного положения. Метод выглядит неуклюже, но работает хорошо.
В отличие от печатного журнала, у которого есть ограничения на количество страниц в блоге, вы можете продолжать и продолжать. Что, кажется, я сделал здесь. С одной стороны, это гораздо больше информации, которая кому-то действительно нужна, но я пытаюсь ответить на все вопросы, которые мне регулярно задают. Поскольку я так долго продолжал, я думаю, что добавлю «Химия шлифовального круга и номинальная категория» в часть 3.
Это может быть шлифовка
Что включает в себя удаление придорожной щетки, услуги по ландшафтному дизайну, ликвидация последствий стихийных бедствий, новый небоскреб, а у новогодних елок есть общего? Они попадают в категорию производства древесных отходов – и очень много.От поддонов до сосен, все это должно быть куда-то отправлено, и современные технологии могут эффективно измельчать, рубить или сжигать его до приемлемого размера, облегчая головную боль при захоронении мусора. И, по словам производителей, современные машины стали более прочными, экологичными и эффективными, чем когда-либо, для решения этой огромной задачи и даже могут окупиться товарной продукцией.
По словам Мэтта Юла, старшего специалиста по маркетингу продукции по переработке и лесному хозяйству компании Vermeer, «Шлифовальные машины – одно из самых важных машин для любого предприятия по переработке древесных отходов», но он добавляет, что «тип и размер измельчителя зависят от типа. принятого материала, размера помещения и имеющейся в нем площади.”
Когда площадь земли не ограничена, «Ванночки-измельчители, такие как Vermeer TG 7000 с гравитационной подачей, являются отличным вариантом для предприятий по переработке древесных отходов с большими площадками, которые должны перерабатывать большое количество сыпучих зеленых отходов. Это дает оператору доступ ко всему столу мельницы при выполнении технического обслуживания, но вам необходимо установить периметр брошенных предметов по всему периметру машины, чтобы правильно настроить измельчитель бака », – объясняет Юл.
Для предприятий с ограниченным пространством, по его словам, горизонтальная шлифовальная машина может быть лучшим вариантом, поскольку «этим машинам не требуется столько открытого пространства, а конструкция горизонтальных шлифовальных машин с открытой подачей позволяет эффективно обрабатывать большие древесные материалы.”
Eul говорит, что самая сложная работа по обращению с древесными отходами – это «когда обрабатываемый материал содержит много загрязняющих веществ, таких как металл, пластик и другие посторонние предметы». Чтобы помочь справиться с этим и предотвратить повреждение оборудования, Vermeer представила систему защиты от повреждений для ванн и горизонтальных шлифовальных машин.
«Молотковая мельница является уязвимым компонентом и повреждается загрязняющими веществами, поэтому, когда мельница вступает в контакт с этими металлами во время измельчения, активируется система защиты».
Он объясняет, что система управления кофемолкой получает сигнал тревоги и автоматически инициирует процесс выключения, сначала останавливая двигатель на холостом ходу, затем реверсируя подачу или бак и отключая сцепление.Когда загрязнитель будет удален, нормальная работа может возобновиться.
Управление твердыми бытовыми отходами – это больше, чем просто захоронение: реклама, образование, инженерия, долгосрочное планирование и переработка отходов из органических отходов в энергию – это те специальности, которые необходимы в сегодняшней сложной среде. Мы создали удобную инфографику с 6 советами по совершенствованию управления свалками и достижению передового опыта в эксплуатации. 6 советов по совершенствованию работы на полигонах. Загрузите прямо сейчас!Выбирая оборудование для удаления древесных отходов, Юл ссылается на то, что наличие такого партнера по оборудованию, как Vermeer, «у которого есть оперативное обслуживание и запасные части, имеет решающее значение для поддержания оптимальных операций шлифования.”
Дорожные отходы и, возможно, несколько шин
Перегрузочная станция в Чероки, Северная Каролина, заменила старый измельчитель на новый измельчитель Hogzilla Tub, чтобы удовлетворить потребности 15 000 членов резервации чероки, расположенных к западу от Эшвилла, в Грейт-Смоки-Маунтинс.
«Нам принадлежит около 57 000 акров земли, и мы некоторое время искали другой измельчитель на замену нашему старому. У меня было несколько компаний для демонстрации новейших измельчителей и измельчителей, и вариант измельчителя с баком казался нам идеальным решением.”
Лонг говорит, что он разговаривал с Тимом Венгером из компании CW Mill Equipment Company, которая производит HogZilla, который затем помог им в выборе правильного устройства, чтобы удовлетворить потребности Cherokee в объеме и произвести четыре продукта компостирования из отходов.
Тим Венгер изиз HogZilla, вице-президент по продажам, говорит, что они начали изготавливать свои машины в 1980-х, чтобы убирать древесные отходы со свалок, «которые искали новый вариант утилизации древесных отходов.
«Большая часть операторов шлифовальных станков перерабатывает древесные отходы для рынка ландшафтного дизайна.Тип материала, который вы покупаете в магазинах DIY, обычно проходит через горизонтальную ванну или молотковую мельницу, и в зависимости от того, как вы обрабатываете древесные отходы, вы можете получить измельченный вид мульчи, а если он сколотый, его можно перемолоть как мульча для детской площадки ».
Предоставлено: Пневматические горелкиУдаление древесных отходов на месте
В то время как машины могут быть переносными и работать на дизельном топливе в полевых условиях во время уборки мусора, лесозаготовительных работ или строительных работ, муниципальные заказчики, которые устанавливают их на постоянной площадке, «могут использовать электричество для работы машины, которая имеет меньший углеродный след по сравнению с дизельным топливом.Он объясняет, как работает этот процесс.
«Когда древесина входит, а это могут быть пни, поддоны или другие древесные отходы, она проходит через первичный сито с шестидюймовым интервалом. Это уменьшает его до меньшего размера, который можно сжечь в качестве топлива, или иногда компания приходит, берет его и перерабатывает материал, чтобы не допустить его попадания на свалку. Или городские власти могут пропустить его через меньшее сито и измельчить его, а затем использовать этот продукт для получения осадка сточных вод в качестве наполнителя, или его можно использовать для продуктов фильтрации на входе.”
Венгер говорит, что их три модели HogZilla исключительно сверхпрочные с прочными преобразователями крутящего момента, разработанными, чтобы противостоять самым сложным задачам шлифования.
Управление твердыми бытовыми отходами – это больше, чем просто захоронение: реклама, образование, инженерия, долгосрочное планирование и переработка отходов из органических отходов в энергию – это те специальности, которые необходимы в сегодняшней сложной среде. Мы создали удобную инфографику с 6 советами по совершенствованию управления свалками и достижению передового опыта в эксплуатации. 6 советов по совершенствованию работы на полигонах. Загрузите сейчас! Кредит: TerexCBI 6800CT усердно работает
Защита ваших инвестиций
«Горизонтальный измельчитель Rotochopper B66 предлагает решение по управлению и переработке зеленых отходов, – говорит директор по обслуживанию клиентов. Дуг Мейер, который рассказал, что компания предоставляет измельчительное оборудование, которое специализируется на «преобразовании отходов в прибыль, которая может быть биотопливом, компостом, подстилкой для животных и цветной ландшафтной мульчей».”
«Диапазон наших машин варьируется от 200 до 1000 лошадиных сил и имеет отверстие подачи электропитания до 38 дюймов в высоту и 66 дюймов в ширину, что позволяет им обрабатывать широкий спектр городских зеленых отходов, включая кусты, поддоны и даже большие деревья. В дополнение к производственной мощности, B66 отличается наличием у кофемолки опций, которые сэкономят ваше время и, что более важно, защитят вашу кофемолку во время работы ».
Мейер говорит, что недревесные материалы неизбежно попадают в производственный процесс в тот или иной момент.Но с B66 то, что может закончиться серьезной механической поломкой, «когда вы столкнетесь со сталью или другим загрязняющим веществом, которое смешивается с древесными отходами», является отказом, предотвращенным с помощью их шлифовальных машин. «Наша запатентованная система секундомера обнаруживает удар и останавливает кофемолку».
С помощью этой системы он объясняет, что идет постоянный мониторинг вибрации ротора, и знание того, какой тип звука отличается от нормальной «амплитуды гармоники», активирует предупреждение. «Другими словами, правильно функционирующий ротор издает определенный звук, и если этот звук – эта гармоническая волновая картина – изменяется и отклоняется от того, что мы считаем нормальным, он подает сигнал тревоги для кофемолки.”
Еще один защитный механизм, который описывает Мейер, – это система Rotochopper Rotolink, которая передает информацию о характеристиках машины из места ее расположения в любую точку мира через модем.
«Это двустороннее соединение, которое позволяет нам подключиться к системе и увидеть на нашем дисплее дубликат дисплея, отображаемого на машине, и может отправить нам сообщение, предупреждающее о любых несоответствиях в данных, которые система мониторинг.
«Затем с нашего собственного компьютера мы можем регулировать настройки, видеть состояние машины, частоты вибрации и температуру подшипников.Это отличный инструмент как для управления, так и для операторов, использующих машину ». Система Rotolink не только обеспечивает возможность поиска и устранения неисправностей и работы на машинах в режиме реального времени, но также предоставляет огромные возможности для отслеживания закономерностей и данных с течением времени. Это становится критически важным при рассмотрении прогнозного моделирования и упреждающих аналитических данных, которые позволяют владельцам всегда извлекать выгоду из общей эффективности машины.
Meyer сообщает, что B66 может обрабатывать до 400 ярдов древесных и древесных отходов за один час.«Мы – единственная машина, которая может принимать сырые древесные отходы и выпускать их в виде цветной мульчи за один проход, что подходит для упаковки в мешки и коммерческих продаж. Тот факт, что B66 шлифует, калибрует и окрашивает буквально все за один проход, является огромным преимуществом для предприятий или муниципалитетов, которые могут получить поток доходов от этого процесса.
«И поскольку система Rotolink мгновенно отправляет механическое предупреждение в режиме реального времени руководителю эксплуатации, который почти всегда следит за дисплеями, существует мгновенное устранение неисправностей с минимальным временем простоя для загруженных объектов», – говорит Мейер.
«Перерабатывая и продавая этот переработанный продукт в качестве компостирующего материала или для коммерческой мульчи и даже подстилки для животных, машина окупит себя и, кроме того, не допустит попадания древесины на свалку».
Успех в замкнутой системе
Лампочка изобретательности может загореться в любой момент, и ее могут вызвать самые неожиданные события. По словам Мэтта О’Коннора, соучредителя ROI и партнера / генерального директора Андерса Рагнарссона, «он стоял на свалке, наблюдая, как сжигаются древесные отходы и вывозится пепел», – говорит О’Коннор.
«Когда мы это смотрели, мы думали, что мы можем что-то с этим поделать», – вспоминает он.
«И Андерс, и я выросли на молочных фермах и хорошо разбирались в концепции, которую мать-природа даст вам, если вы отдадите. Сжигание древесины только для того, чтобы избавиться от нее, – это огромная трата энергии и, конечно, не безвредна для окружающей среды, но превращение процесса сжигания в замкнутую систему, которая является зеленой и самодостаточной и производит желаемый товар, почти слишком хорошо, чтобы быть правдой ».
Но их линия карбонизаторов Envirosaver делает все это и даже больше.По словам О’Коннора, разработанные как мобильные, так и стационарные устройства, эти машины «являются наиболее экологически чистыми системами преобразования древесного мусора, которые собирают древесный мусор и другую биомассу и превращают их в высококачественный биоуголь», ценный продукт, который широко применяется в косметике. для компоста, – говорит он.
Он сообщает, что их гусеничная система карбонизации Envirosaver 350 приводится в движение дизельным двигателем Cat Acert, весит почти 70 000 фунтов и способна перерабатывать 15 тонн древесных отходов в час.В конце цикла этот исходный объем отображается как символ «и составляет 5–7% от исходного объема». Другими словами, представьте себе бревно шириной 32 дюйма и длиной 9 футов, весящее не менее тонны, уменьшенное до 150 фунтов биоугля, примерно такого же объема и веса, как три больших мешка садовой земли.
О’Коннор объясняет, что после первого воспламенения замкнутая система сгорания использует собственный материал в качестве источника топлива.
«Первичная камера сгорания заполнена древесными отходами, а под ней находится приподнятая решетка, в которую мы вводим предварительно нагретый воздух.Это увеличивает эффективность сгорания и устраняет неэффективность горения только сверху.
«Поскольку пламя заглушено воздушной завесой, температура в основном материале повышается до более чем 2500 ° F. Затем именно здесь происходит процесс паралича, как мы его называем. В этой бедной кислородом зоне обугленный материал падает с основного материала на решетку ниже и поддон для сбора обугленного материала. Затем полукокс подается в заднюю часть машины, где он охлаждается, а затем транспортируется туда, где металлы отделяются с помощью шкива магнитной головки.Наконец, он готов к погрузке во все, что у вас есть – например, в 200-ярдовый трейлер ».
Он говорит, что пока происходит горение, есть «воздушная завеса над камерой, которая закрывает верхнюю часть, предотвращая выход дыма и твердых частиц.
«Этот воздух выбрасывается с высокой скоростью через верхнюю часть камеры и не отклоняется, а направляется к противоположной стене».
Устройства ROI – это «первое действительно портативное устройство для сжигания, которое может реально обрабатывать большие объемы необработанного материала, включая пни, ветви, конечности, двое на четыре и листья.”
Отмечая, что типичная реакция на сжигание древесины является неблагоприятной, «и создает впечатление, [что] она очень загрязняющая, с нашей машиной практически нет утечки выбросов, и наш углеродный след примерно такой же или меньше, чем при простом измельчении, но у нас есть этот сказочный товар biochar в конце. А при измельчении отходы остаются, только в меньшем объеме ».
О’Коннор с энтузиазмом относится к процессу паралича Envirosaver и его конечному продукту – активированному углю.
«Этот процесс карбонизации дает очень полезный продукт с множеством потенциальных применений. Вы можете использовать его при любой фильтрации, от воды до воздуха; это также отличный дезодорант, и, поскольку он на 85% состоит из углерода, он отлично работает как почвенная добавка, притягивая азот и микробы, чтобы помочь сбалансировать почву ».
Джейсон Фиганс, владелец Blackwood Solutions, говорит, что он не менее воодушевлен рентабельностью инвестиций после недавней покупки ROI Carbonizer 800.
«Мы занимаемся переработкой древесины, и у нас есть клиенты, которые постоянно ищут лучшие варианты.Envirosaver является конкурентоспособным по стоимости и устойчивым к эксплуатации полигонов.
Инновации, чтобы превзойти
В 1988 году инженеры Continental Biomass Industries (CBI), бренда Terex, объединились с идеей «создать превосходный шлифовальный станок для очистки земли от древесных отходов, который превзойдет все остальные», – говорит Джо. Галлахер, представитель производителя из Нью-Гэмпшира.
«Наше предложение – превзойти реальный мир шлифования». По словам Галлахера, когда клиенты используют горизонтальную шлифовальную машину 6800CT, они никогда не оглядываются назад.
«Фактически, наша первая машина, введенная в эксплуатацию в 1991 году, до сих пор работает, отработав более 60 000 часов. Клиенты могут выбрать машину CBI, которая им подходит, в зависимости от входных данных и того, что они хотят от конечного продукта ».
Размер экрана и наконечники кофемолки зависят от того, что происходит, говорит он. Например, «железнодорожные шпалы, которые сильно загрязнены, не могут быть перепрофилированы так же, как лесозаготовки или ураганные обломки и поддоны.
«Часто рынок конечных потребителей уже создан; например, вырубленная древесина и мусор от лесохозяйственных операций могут после обработки отправляться непосредственно поставщикам ландшафта.Клиенты могут изучить возможности получения дохода и развивать эти рынки по мере роста своего бизнеса по измельчению ».
Предлагаются как стационарные, так и переносные машины; он говорит, что горизонтальная шлифовальная машина CBI Magnum Force 6800CT имеет экран на 15% больше, который охватывает ротор на 190 градусов.
«Этот винтовой ротор со смещенной спиралью имеет 20 сварных молотков, которые распределяют износ по его поверхности при шлифовании, приводится в действие двигателем Cat мощностью 1200 л.с. представьте – очистка земли от мусора до черепицы и целых деревьев.Операторы могут регулировать скорость подачи, ее давление и автоматические системы управления », – говорит Галлахер.
Он добавляет, что их сложная система обнаружения металлов (MDS) использует гармоническую частоту ударов по металлу, чтобы предупредить машину о выключении. «В зависимости от вашего приложения вы можете установить MDS для различных значений, и вы можете обнаружить небольшой пакетик с болтами, молоток и многое другое. Как только у нас проехали сцепное устройство с прицепом с мячом, его сразу же подняли; машина перешла в режим остановки, поэтому не было никаких повреждений на ремонте, который потенциально мог стоить десятки тысяч долларов.”
Ссылаясь на минимальное время обслуживания, Галлахер говорит, что поддержание всего в рабочем состоянии помогает операторам сократить время простоя. «Коробка подачи может легко подниматься и опускаться, что позволяет менять концы зубьев на экране; когда они поддерживаются в оптимальном рабочем состоянии, уменьшается износ самой кофемолки ».
Галлахер добавляет, что они стали брендом Terex в 2015 году; «Что это дает конечному пользователю, так это лучшие горизонтальные шлифовальные машины на рынке через устоявшиеся каналы сбыта Terex.”
Power Up Your Site
Возникновение новых технологий очень часто формируется при столкновении с существующими проблемами, и Норберт Фурманн, вице-президент Air Burners из Флориды, говорит, что их компания была основана именно на этом принципе.
«Первые из наших технологий были первоначально разработаны в 1970-х годах и предназначены для преодоления угрозы сжигания на открытом воздухе. Мы знали, что должен быть лучший способ утилизации древесных отходов – сжигание. Однако, хотя мы не строили его с целью уменьшить количество древесного дыма или загрязняющих веществ, на самом деле это сделали первые воздушные горелки с воздушной завесой.По мере развития наших технологий и растущего беспокойства по поводу выбросов в атмосферу, это было правильное устройство в нужное время, и сегодня оно лучше, чем когда-либо. «
Fuhrmann говорит, что линейка из пяти установок для сжигания древесных отходов, как стационарных, так и переносных, воплощает в жизнь термин «сжигание на воздухе».
«Мы усовершенствовали оригинальную концепцию топки, но только над землей, горение которой сдерживается и поддерживается за счет надводной воздушной завесы».
Он объясняет, что над топкой проходит воздух с высокой скоростью: «Цель состоит в том, чтобы создать завесу, подобную крышке, над машиной.Это контролирует дым и загрязнение, которые в противном случае ушли бы в окружающую среду. Мы направляем кислород в ящик, чтобы обеспечить его эффективное сгорание, поэтому во время сгорания происходит только выброс CO2 и воды, а не дыма вообще.
Но, добавляет он, это биогенный CO2, который определяется как выбросы от органического продукта, а не от ископаемого топлива, поэтому он считается углеродно-нейтральным и безвредным.
Фурман говорит, что инженерия очень специфична для создания идеального отверстия топки и скорости воздушных масс, которая будет отбрасывать частицы.Целью их инженерного проектирования было достижение баланса нужного количества воздуха для уменьшения выбросов до CO2 и водяного пара. И это также тот, который может пройти строгую проверку разрешительных требований EPA при использовании в качестве стационарного устройства.
«Наша последняя инновация – PGFireBox; Это первая портативная установка для выработки энергии из необработанной биомассы, доступная в диапазоне мощностей 100, 500 и 1 мегаватт. С этой серией лесной рынок и свалки являются идеальным решением для удовлетворения своих потребностей в переработке растительных отходов.”
Объясняя, что энергетическая ценность древесины может и должна быть получена, «не захоронена на свалке», процесс сжигания воздушной завесы PGFireBox позволяет быстро сократить огромные объемы работы.
«Эта машина сокращает количество древесных отходов на месте на 98%, производя всего несколько фунтов золы из 10 тонн бревен. Нет необходимости перевозить отходы в другое место или предварительно измельчать их. Вы можете настроить PGFireBox, и в зависимости от объема вашего рынка и потребностей, вы можете добавлять целые журналы, поддоны, корневые комья и целые ящики.Затем, улавливая энергию из этих отходов, ваш сайт может преобразовать ее в электричество, которое может обеспечить вашу работу, или быть проданным в качестве источника дохода. Вам также не нужен какой-либо дополнительный источник топлива, такой как природный газ – это действительно автономный универсальный магазин ».
Фурманн добавляет, что существует острая необходимость как в очистке лесных отходов от недавних лесных пожаров, так и в расчистке других территорий для предотвращения лесных пожаров. Государственные и местные органы власти могут установить PGFireBox и выполнять эти работы, выполнять сжигание на месте в течение 5–8 лет в одном месте и «Затем, когда закончите, просто разберите устройство и переместите его в новое место по мере необходимости.Устройствам не нужно много времени, чтобы окупить себя, и они могут принести вам деньги в процессе, и вы также можете получить кредиты на отвлечение полигонов. Вы просто привязываетесь к линиям высокого напряжения и буквально «стреляете».
Основные правила покупки шлифовальной машины
В соответствии с государственными и местными предписаниями, такими как правила утилизации зеленых отходов и правила запрета сжигания, частные подрядчики и государственные организации от побережья до побережья пополняют ряды тех, кто дробит, измельчает, просеивает, компостирует и иным образом обрабатывает зеленые и древесные отходы .Кто-то делает это ради прибыли, кто-то – как общественная услуга, но всех их объединяет необходимость в специальном оборудовании для выполнения этой сложной работы.
Например, в оживленном пригородном районе Атланты для обработки мусора, оставленного подрядчиком по очистке земель, используются измельчитель ванн и троммель. Запутанные и грязные груды пней, веток и кустов измельчаются в мульчу, которая будет использоваться для борьбы с эрозией, в то время как верхний слой почвы фильтруется.
В тысячах миль к западу, на территории Проекта по переработке обрезков в Лос-Анджелесе, постоянный поток грузовиков сбрасывает обрезки жилых дворов, кустарник и мусор для ухода за деревьями через оборудованный ножом грохот, который разрывает мешки и отделяет мелкий почвенный материал.Мусор транспортируется на станцию сбора, где рабочие удаляют пластмассы, металлы, камни и другие загрязнения, прежде чем поток, наконец, будет пропущен через измельчитель. Система оборудования Лос-Анджелеса, перерабатывающая 400 тонн зеленых и древесных отходов ежедневно, создает полезные побочные продукты и экономит налогоплательщикам значительные суммы на чаевых.
Первоначальные вопросы и ответы. Исследование и выбор подходящего оборудования – это первый и, возможно, самый важный шаг на пути к созданию успешного и прибыльного бизнеса по переработке древесных и зеленых отходов.Производители предлагают широкий спектр шлифовальных машин, грохотов и другого погрузочно-разгрузочного оборудования, и потребности в оборудовании будут варьироваться от одной операции к другой. Следовательно, время, потраченное на планирование и исследования, может быть разумным вложением средств.
Начать с определения:
* Ваши цели;
* Какой тип и объем материала вы будете обрабатывать;
* Заинтересованы ли вы в простом сокращении объема или в полной переработке;
* Потенциальные рынки сбыта вашей конечной продукции;
* Ваш бюджет на оборудование;
* Где вы будете работать; и
* Нужна ли вам мобильная или стационарная работа.
Вопросы будут возникать по мере вашего продвижения, но несколько простых ответов направят вас в правильном направлении. Например, чтобы просто измельчить целые деревья и большие сучья, вероятно, лучше всего подойдет измельчитель целых деревьев, поскольку он может быстро обрабатывать материал длины дерева. Однако бросайте в смесь пни, корневые комки, щетку, поддоны и дворовые отходы, и может потребоваться измельчитель, а не измельчитель.
Целая древесная щепа может продаваться в некоторых регионах, но если вы хотите производить популярную сегодня измельченную ландшафтную мульчу, измельчитель молотковой мельницы может быть лучшим выбором.А чтобы еще больше повысить ценность и конкурентоспособность конечного продукта, вы можете рассмотреть установку для окраски мульчи.
В конечном счете, покупка вашего оборудования будет зависеть от того, чем вы хотите заниматься. А предварительное знание своих целей приблизит вас к принятию мудрого решения о покупке.
Ванна или горизонтальная? Например, если вы решите, что вам нужна кофемолка, вы сразу же столкнетесь с двумя важными вопросами: какой размер и какой стиль? Размер вашей кофемолки, конечно же, будет определяться объемом поступающего потока отходов, а также вашим прогнозируемым ростом в течение следующих двух-пяти лет.
Есть два варианта кофемолки – ванна или горизонтальная. Шлифовальные машины популярны, потому что они производительны, просты в эксплуатации и обслуживании. Если вы можете расположить свою операцию измельчения в удаленном, контролируемом месте, где посторонние находятся на расстоянии не менее 200 футов, ванна – хороший выбор. Однако из-за того, что шлифовальные машины часто выбрасывают мусор в воздух, вы можете подумать о горизонтальной машине, которую можно использовать в более близких условиях, рядом с улицами и в жилых районах.Горизонтальные шлифовальные машины лучше удерживают разлетающиеся обломки и обладают дополнительным преимуществом, так как они могут обрабатывать более длинный материал с меньшими усилиями ножниц или цепной пилы.
Если вы включаете грохочение в свою деятельность по переработке, изучите варианты, чтобы убедиться, что размер грохота будет соответствовать мощности вашей кофемолки. Когда вы хорошо почувствуете размер и стиль оборудования, которое вам понадобится для достижения ваших целей, пора определить, какое оборудование доступно. Если у вас есть доступ, Интернет может стать хорошей отправной точкой.
Сеть. У большинства производителей есть веб-сайты с информацией о предлагаемых ими продуктах. Кроме того, отраслевые журналы часто содержат рекламу, а также каталоги с контактными именами, номерами телефонов и адресами веб-сайтов. Выставки – еще один отличный способ собрать большой объем информации за короткое время. Соберите литературу, спецификации и видеоролики о типе оборудования, которое вы рассматриваете. И поговорите с людьми, которые уже занимаются переработкой древесины и зеленых отходов.
При разговоре с продавцами оборудования помните следующее: хорошие специалисты зададут много вопросов и будут больше интересоваться вашими потребностями и целями, чем простая продажа вам части оборудования.
Производители оборудования также могут предоставить вам рекомендации. Большинство людей очень охотно рассказывают о своих делах и часто могут спасти вас от тех же ошибок, что и они. Рассмотрим следующие примеры.
Мэтт Вуд, координатор по переработке зеленых отходов в Лос-Анджелесе, за последние несколько лет координировал закупку трех измельчителей ванн, грохота, станции сбора и различного вспомогательного оборудования.
«Каждый раз я выхожу и даю возможность всем производителям показать мне, что у них есть», – говорит Вуд, предлагая взглянуть на свои методы исследования. «Я ищу простые вещи, такие как долговечность, надежность и производительность … машина, которая, как я знаю, будет выполнять свою работу в течение длительного периода времени с минимальным обслуживанием и временем простоя».
Помимо основ, Вуд говорит, что он также ищет компанию, которая уделяет особое внимание обслуживанию и поддержке продуктов. «Сегодня в Лос-Анджелесе переработка зеленых отходов – это большой проект, и если поток поступающих отходов остановится, уйдет много тепла», – говорит он.«Нам нужны местные, надежные запчасти и сервис, а также механики, которые знают, что делают и готовы сделать все, что они должны сделать, чтобы вернуть вас к работе. Многие компании и дистрибьюторы хотят ваш бизнес, но не все они готовы предоставить необходимый нам уровень обслуживания “.
К чести, Вуд говорит, что производитель системы рециркуляции в Лос-Анджелесе даже помог городу определить правильное соотношение щетины и зеленых отходов, чтобы решить проблему запаха. «[Производители] имеют большой опыт, который нельзя купить, и [хорошие] также готовы понять ваши потребности и сотрудничать с вами для достижения ваших целей.«
Более озабоченный производством, Чак Конкл, совладелец компании Conkle Tree Service в пригороде Атланты, говорит, что его главная забота о своем шлифовальном оборудовании – это производство. Три года назад, когда Конкл отделился от компании по обслуживанию деревьев, основанной его отцом в 1950-х годах, он купил измельчитель для ванн и пошел на шлифовальные работы по контракту. Сегодня он работает с четырьмя шлифовальными машинами и вспомогательным оборудованием по 70 часов в неделю в период отсутствия горения в Грузии с весны до осени.
«Я в первую очередь ищу производительность», – говорит Конкл, в то время как одна из его четырех бригад усердно измельчает мусор, оставшийся в кучах на расчистке 8 акров под жилой застройкой.«Мы гордимся тем, что можем приступить к работе, выполнить ее и сделать наших клиентов счастливыми. Люди постоянно хотят знать, где мы находимся и когда закончим их шлифовку. узкое место, но большое, мощное и достаточно агрессивное, чтобы выполнить свою работу ».
Поскольку Конкле и его отец строили отношения с одним и тем же производителем оборудования более 15 лет, Конкл говорит, что он полагается на одну и ту же компанию при покупке как своих щеточных измельчителей с ручной подачей, так и измельчителей ванн.«Для нас важно знать, что они всегда рядом, когда они нам нужны, что они будут здесь какое-то время, и что я могу поднять трубку и найти людей, с которыми мне нужно поговорить», – говорит он.
В другом районе Атланты компания Bobo Grinding получает выгоду от развития, которое привело к расчистке земель и переработке древесных отходов. (По оценкам, в районе Атланты работает около 60 шлифовальных станков по дереву.)
Три года назад отделились от сортировочного бизнеса, Джимми Бобо и его брат Дэвид в настоящее время управляют тремя площадками по переработке древесины с тремя измельчителями, грохотами, гусеницами и бульдозерами – всего около 20 единиц оборудования – при поддержке 25 сотрудников, работающих шесть дней в неделю. .
Приобретая свое первое оборудование, братья Бобо объединились в сеть, чтобы провести свое исследование. «Мы позвонили другим подрядчикам, имеющим опыт работы с шлифовальными машинами, и сказали им, что ищем« гусеницу шлифовальных машин », – говорит Джимми. Пока выбор трех шлифовальных машинок был положительным.
«По сути, это простое оборудование с легкими в эксплуатации элементами управления и компонентами, которые легко обслуживать и работать», – говорит Джимми.«Производство отличное, и эксплуатация настолько недорогая, насколько это возможно».
Брат Давид соглашается. «Он простой – прочный и тяжелый. Мы работаем в наших ваннах по 10 часов в день, шесть дней в неделю круглый год».
Terry Tree Service добилась аналогичного успеха со своими тремя измельчителями для ванн, измельчителем целых деревьев и несколькими измельчителями с ручной подачей. Тим Поуп, вице-президент, управляющий одним из самых быстрорастущих предприятий в районе Рочестера, Нью-Йорк, говорит, что компания хорошо разбирается в оборудовании для переработки древесины и зеленых отходов, потому что так и должно быть – выручка компании увеличилась на 300%. прошедший год.
В дополнение к своему основному бизнесу по уходу за деревьями в жилых домах, Terry Tree Service быстро расширила свою деятельность на расчистку земель, работы с полосой отчуждения и ликвидацию последствий урагана, а также управление центром по переработке древесины, который произвел 100000 кубических ярдов ландшафтной мульчи премиум-класса. за первые три квартала 1999 года.
«Благодаря качеству работы, которую мы выполняем, наши клиенты довольны, и это ведет к увеличению бизнеса», – говорит Поуп. «Мы можем войти, выполнить работу и выйти, потому что у нас есть необходимое оборудование… правильные инструменты ».
Изучая типичные факторы – цену, долговечность, запасные части и обслуживание, а также особенности конструкции машин, Поуп говорит, что он выбрал шлифовальные машины с автономными загрузчиками, потому что второй элемент оборудования для загрузки машины не был необходим. «Я также смотрю на такие вещи, как ограничитель крутящего момента, где размещаются определенные компоненты. И я ищу дополнительную сталь и вес, которые делают машины более прочными», – говорит он о своих покупках.
На юге Джорджии, к северу от Джексонвилля, Флорида.Орвилл Сондерс из предприятий по переработке древесных отходов округа Камден имеет опыт работы с несколькими типами измельчителей, включая высокоскоростные молотковые дробилки и тихоходные машины с высоким крутящим моментом.
Не имея настоящего дворового мусороперерабатывающего завода в окружающих округах, округ Камден предусмотрительно запустил предприятие, которое будет обрабатывать все древесные отходы, образующиеся в округе, переработанные отходы, привозимые с близлежащей базы подводных лодок Кингс-Бэй, и контрактные проекты измельчения для нескольких соседние округа.
Сделав домашнее задание, Сондерс говорит, что в конечном итоге выбрал шлифовальный станок горизонтального типа для участка в округе Камден из соображений безопасности.
«Мы продемонстрировали измельчители для ванн, но когда я увидел, что над линией деревьев летят обломки, я понял, что мы хотим лучше удерживать материал», – говорит он.
Сондерс также проанализировал другие факторы при выборе оборудования. «Поскольку мы перемещаем машину в несколько мест, нам требовалось устройство, которое можно было бы быстро установить», – говорит он.«Кроме того, поскольку мы часто работаем в удаленных местах, нам нужна машина, которая не ломается».
Когда у него возникли проблемы с первым прототипом машины, Сондерс говорит, что он полагался на производителя и сразу же получил от него поддержку.
«[Ситуация] могла быть разочаровывающей, но не из-за поддержки, которую мы получили от компании», – говорит он. «Теперь я чувствую, что есть кто-то, с кем мы работаем, чтобы помочь выпустить наш продукт».
Первые проблемы были устранены, и дровосек округа Камден является предметом гордости Сондерса.
«Мы возлагали большие надежды на машину, и она намного превзошла все эти ожидания», – говорит он. «Мы не можем угнаться за ним, используя два погрузчика CAT 950. Мы практически не мешаем ему делать свою работу».
По словам Сондерса, выполняя домашнюю работу и принимая во внимание справедливые цены, доступность запчастей и обслуживание, он не был разочарован своим выбором оборудования. «В этой компании я не чувствую, что сам рискую», – говорит он.
Клиенты не ходят в ресторан Gourmet Grinds в графстве Чероки, штат Джорджия., чтобы придать новый вкус кофе утренней газете – это бизнес по превращению древесных отходов и пней в причудливую древесную щепу и мульчу для застройщиков и строителей.
Бен Нельсон, владелец Gourmet Grinds, основал свою компанию около шести месяцев назад и уже получил широкую известность благодаря своим методам сокращения отходов и переработки – о нем писали в журналах Better Homes и Garden. Платя 200 долларов в час за работу своего Packer Industries Inc., Маблтон, Джорджия, Packer 2000, который способен измельчать от 25 до 40 тонн материала в час в зависимости от материала, Нельсон считает свою операцию измельчения хорошим бизнесом, приносящим прибыль. экологическое чувство.
«Это волна будущего, и мне это нравится», – говорит Нельсон. «Домовладельцы аплодируют этому, а строители видят преимущества использования мульчи. При укладывании мульчи не образуется ила, поэтому это эффективный метод борьбы с эрозией».
Нельсон признается, что никогда не ожидал, что его компания добьется такого успеха. Фактически, Gourmet Grinds была основана «по счастливой случайности», когда Нельсон присутствовал на презентации машины. «Я уже много лет использую измельчители для ванн», – говорит он.«Но я сделал свою домашнюю работу перед покупкой Packer 2000. Эта конкретная машина была немного выше и выше».
Обладая способностью измельчать зеленые отходы, пни, фанеру, 2x2s, 2x10s, кровельные отходы и отходы листовой породы, Nelson собирает древесный мусор и отходы строительных площадок от новых застроек и измельчает их для вторичной переработки. Мульча и двухдюймовая древесная щепа, которую делает Нельсон, разбросаны по грядкам и площадкам при застройке. Материал из сосны и тополя разрезается и отправляется на лесопилки для повторного использования.Кроме того, листовой камень используется на глинистой почве, а кровельные материалы могут использоваться в асфальте на холодном участке или в горячей смеси. Машина также отделяет металл от дерева.
Все измельчение и переработка производятся на месте, что снижает плату за утилизацию застройщиков и строителей, поскольку побочные продукты уходят обратно в землю, а большая часть «мусора» никогда не покидает строительную площадку.
В целом, цель Нельсона – создать экологичное подразделение и повысить осведомленность общественности о вторичной переработке.«Я хочу, чтобы общественность знала о преимуществах использования мульчи и вторичной переработки», – говорит он. «Он многофункциональный и решает проблемы, создавая таким образом беспроигрышную ситуацию».
Приобретая оборудование, полагайтесь на свои ответы на следующие вопросы:
1. Производство: Достаточно ли производительное оборудование для обработки поступающего потока отходов?
2. Простота эксплуатации / обслуживания: проста ли конструкция в эксплуатации, обслуживании и обслуживании?
3. Поддержка продукта: Есть ли у компании ресурсы и обязательства для быстрого и эффективного предоставления запчастей и сервисной поддержки?
4.Долговечность: можете ли вы ожидать, что оборудование будет работать в течение длительного периода времени с минимальным временем простоя?
5. Отношения с производителем. Понимает ли производитель ваш бизнес и готов ли помочь вам в достижении ваших целей?
6. Цена: конкурентоспособна ли цена с сопоставимым оборудованием?
7. Безопасность: Безопасна ли машина в эксплуатации и предоставляет ли производитель достаточную информацию по безопасности?
8. Надежность: Можете ли вы рассчитывать на то, что оборудование будет работать каждый день?
9.Ссылки: Предоставляет ли производитель вам контакты, которые занимаются аналогичными операциями?
10. Репутация: Как производитель оценивается в отрасли? Что другие говорят о компании?
Улучшенный дробильно-шлифовальный станок
Как новое поколение более простого и эффективного универсального станка для измельчения и измельчения бревен , станок для измельчения и измельчения древесины серии YSSM разработан для широкого использования в области обработки древесных опилок, обработки стружки и фанеры. переработка, бумажная фабрика, сырье для грибного завода, где требуется измельчение и сбор различных пород древесины.
Основные технические данные
Производитель оставляет за собой право обновлять и / или улучшать продукт. Посетите веб-сайт компании или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Модель | Вместимость | Главный двигатель | Мощность Гидравлическая станция | Режущий диск Dia. | Максимум. Размер загрузки |
---|---|---|---|---|---|
YSSM6040-132 | 3 ~ 6 м 3 / ч | 132 кВт | 5,5 кВт | 600 мм | 377 X 350 мм |
YSSM7850-160 | 6 ~ 12 м 3 / ч | 160 кВт | 5.5 кВт | 780 мм | 458 X 440 мм |
YSSM61100-280 | 10 ~ 20 м 3 / ч | 280 кВт | 11 кВт | 610 мм | 460 X 978 мм |
Подробная информация о многофункциональном дробильно-шлифовальном оборудовании для древесины
На следующих фотографиях показаны некоторые детали деревообрабатывающего оборудования.Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами!
Вид сбоку
Заголовок для оборудования
Гидравлическая система привода
Подающие ролики
Характеристики усовершенствованного дробильно-шлифовального станка для древесины
От бревна до опилок
- От бревна до опилок всего за один шаг
- Высокая производительность и низкое потребление энергии
Режущий механизм дискового типа, оснащенный устройством фиксации клина вверх, всегда обеспечивает максимальное усилие резания и снижает потребление энергии.
Твердосплавный фрезерный инструмент
- Бесперебойная работа и однородность дробления