Горизонтальный шлифовальный станок из электродрели
Этот самодельный станок обладает достаточно компактными размерами, а потому не займет много места в мастерской. Причем само приспособление отличается универсальностью в использовании — благодаря наличию специального переходника для крепления дисков от болгарки, на самодельный шлифовальный станок можно устанавливать все диски и щетки.
В качестве привода используется сетевая электродрель, которая установлена на подвижную металлическую платформу. Само основание изготовлено из профильных труб и крепится к рабочей поверхности стола. Еще для изготовления горизонтального шлифовального станка потребуются отрезки стальной полосы разной длины и болты с гайками.
Особенности конструкции шлифстанка из сетевой дрели
Первым делом нарезаются заготовки для основания конструкции — подвижной платформы. В двух стальных полосах одинаковой длины сверлятся отверстия по краям, после чего они соединяются между собой при помощи поперечных пластин электросваркой.
В итоге должна получится прямоугольная рамка с «ушами» для крепления к столу или другой поверхности.
Из отрезка стальной трубы подходящего диаметра, двух гаек и болта изготавливается хомут на дрель, который надевается на «горловину» корпуса. По центру полосы приваривается отрезок профиля квадратного сечения, а к нему — хомут. После этого из профильных труб различной длины сваривается каркас подвижной части конструкции.
Из куска металлической пластины и двух коротких отрезков полосы изготавливается рабочий стол для обработки деталей и заготовок. Поверхность подвижной платформы зачищается при помощи болгарки, чтобы ее можно было покрасить. Затем в «посадочное гнездо» конструкции устанавливается дрель с переходником и диском, после чего можно приступать к работе.
Оцените запись
[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]Как сделать шлифовальный станок из дрели
Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками + фото и видео
Большинство мастеров-любителей для небольшого объема шлифовки (что время от времени требуется) используют шлифовальные станки, которые они делают своими руками.
В качестве инструмента абразивного действия в таких приборах обычно применяются диски и ленты из ткани, а также шлифовальной бумаги. Это можно объяснить тем, что они недорогие по стоимости и можно легко их поменять, если требуется выполнить шлифовку с другим уровнем зернистости.
Помимо шлифования металлов, древесины и пластмассы на подобных самоделках вполне успешно можно заточить слесарные/столярные инструменты, а также улучшать сверла токарные резцы.
Общие сведения
Определенные виды самодельных шлифовальных станков обладают достаточно простой конструкцией, и можно их собирать по мере необходимости. Остальные же сильно похожи на промышленные образцы и являются необычным примером того, что инженерное домашнее творчество прекрасно.
В качество приводов в подобных приборах чаще всего применяют старые электрические двигатели от предметов бытовой техники, а также приводной электрический инструмент. Очень часто у обычных шлиф. станков приводная часть выполнена на основе болгарки или электрической дрели.
Мы предлагаем рассмотреть, как сделать ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками.
Создание ленточного станка для шлифования
На самом деле существует лишь две основные сборки для шлифовального ленточного станка – это с вертикальным размещением рабочей части абразивной ленты, а также с горизонтальным. У тех, кто делает шлифовальные станки, первый вариант пользуются популярностью, потому что устройство подойдет для множества видов процессов обработки, а еще куда удобнее для заточки инструмента. Кроме того, пыль в процессе отводится вниз. В роли материала для создания станины, роликов и основных частей большинство мастеров часто применяют не металл, а древесину или даже фанеру.
У варианта с древесиной достаточно много достоинств:
- Все компоненты и детали можно сделать в столярной мастерской.
- Подгонять древесные детали намного проще.
- Деревянная конструкция обладает меньшим весом.
- Устройство устойчиво к вибрациям и его можно легко разобрать при необходимости.
Для того, чтобы самостоятельно заняться изготовление надежного, работоспособного и безопасного шлифовального станка, следует обладать хотя бы минимальными инженерными знаниями и навыки по обработке материалов изготовления конструкции. По этой причине далее мы будет рассматривать только очень важные моменты создания и сборки станка, причем его схематическая компоновка представлена на снимке ниже.
Подбор электрического двигателя
В качестве привода для самодельной шлифовальной машинки, а точнее станка, обычно применяют электрические двигатели от барабанных стиральных машин, которые вышли из строя, а еще ручной электрический инструмент. Если говорить о первых, то их мощность обычно составляет примерно 0.3 кВт со скоростью вращения примерно 3000 оборотов в 1 минуту.
Они удобны для монтажных работ, так как оснащены специальными крепежными лапками на корпусе с отверстиями, а еще резьбу на валу для шкивной насадки. Электрический инструмент (как правило, речь идет о болгарках и дрелях) прикрепляют на скобы или съемные хомуты.
Их двигатели будут работать на более высоких частотах, и по этой причине в станках для шлифовки оптимальным вариантом будет применение моделей, где есть возможность отрегулировать данный параметр.
В шлифовальной машинке из дрели скорость движения электропривода является одной из наиболее важных характеристик самодельного станка, потом что по ней будет рассчитан диаметр приводного шкива, который передает вращение шлифовальной ленты. Все типы абразивных лент рассчитаны на применение с определенной линейной скоростью, и ее показатели измеряются в м/с, а рабочая скорость будет равна окружной скорости шкива привода.
По этой причине при наличии электрического двигателя с известными данными создание проекта шлифовального станка обязательно должно быть начато с того, что вы определитесь с диаметром.
Обратите внимание, что по длине шлифовальной ленты и диаметру шкивов, а также роликов можно рассчитать их межцентровые расстояния, а еще определить общий размер будущего станка для шлифования.
Рама (станина) и ее устройство
Теперь немного о раме. Ее еще называют станиной станка для шлифовки, и она представляет собой опорную конструкцию, на которую монтируют электрический привод, ролики и шкивы. От ее жесткости и точного изготовления будет зависеть нормальное движение абразивной ленты, а также устойчивость прибора. Контуры рамы, как правило, повторяют схему роликов (имен кинематическую), которые размещены в ее крайних точках.
После этого ее конструкция будет рассмотрена на примере самодельного устройства из фанеры и дерева, в котором в роли привода применяется электрическая дрель. Процесс создания такого шлифовального станка вы можете увидеть подробно в видеоролике, а в конце вы найдете эскизы всех деталей в реальными размерами.
Станина станка представляют собой конструкцию коробчатого типа, причем внутри нее расположен шкив привода и пара роликов. Она сделана из фигурной боковины ломаной формы в виде буквы «С», которая установлена на большое основание. В роли материала для каждой детали такого шлифовального станка применяется фанера с большой толщиной.
На нижнем выступе станины прикреплен рабочий столик с прорезью для абразивной ленты. Шкив привода установлен на вертикальной части станины, а направляющий ролик на окончании нижней; регулирующий и натяжной элемент расположен вверху. Аналогичная фигурная боковина прикреплена к петлям в виде дверцы, а еще в полной мере прикрывает все пространство с роликами и шкивом.
Огромным преимуществом такого шлифовального ленточного устройства является то, что все его детали сделаны при помощи простейшего инструмента в столярной мастерской, а во время процесса сборки применяется минимальное число разновидностей креплений и комплектующих из металла.
Обратите внимание, что если посмотреть на все с точки зрения безопасности, то решение полностью прикрыть ролики и ленты является оптимальным. А к ощутимым недостаткам такого станка можно отнести только небольшую амплитуду натяга ленты.
Установка ролика
В самодельных и фабричных ленточных шлифовальных станках обычно применяется от 2 до 4 ролик разного размера. Один из них всегда будет шкивом на оси привода и постоянно передает движение шлифовальной ленте. Еще один буде выступать в качестве натяжного (иногда эта функция сочетается с осевым регулированием).
Остальные же являются направляющими и тоже способны иметь регулировку. Одной из самых популярных является конструкция шлифовальных станков, в которых по три ролика. В таком случае каждый будет выполнять одну из функций. В подобной конфигурации при вертикальном размещении рабочей части абразивной ленты для шлифования вверху будет расположен ролик натяжного, а внизу направляющего типа.
Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками нужно еще и настроить. Для этого после монтажа роликов и шкива следует на раме станка обязательно произвести наладку. При работе шлифовальная лента будет двигаться со скоростью 10-30 м/с, и каждое отклонение в геометрии взаимного размещения роликов и шкива способно вызвать обрыв и сход.
По этой причине их оси должны быть выставлены аккурат параллельно горизонтали, а плоскости вращения, по которым будет продвигаться лента, четко совпадать по вертикалям. Возможность подобных регулировок обязательно должна быть заранее предусмотрена во время разработки конструкции ленточного станка для шлифования.
Краткая инструкция
Несмотря на всю простоту конструкции, такой станок всегда справится со всеми возложенными на него задачами, и если у вас в бюджете не заложены средства на то, чтобы покупать заводской станок, то самодельное устройство станет для вас прекрасны помощником.
Для начала следует коронкой вырезать 6 толстых деталей круглой формы и четыре кругляшки потоньше.
Хотя в этом случае все расчеты основаны на том, какова толщина наждачной бумаги (которую тоже можно сделать по ходу дела), вы можете переделать такой станок и приспособить его под свои нужды. Помимо деталей круглой формы потребуется шпилька, на которую вы будете нанизывать круги. Далее требуется склеить круглые детали между собой и приклеить к шпильку из металла. В итоге получатся новые детали.
Далее возьмите пару небольших кусков фанеры и сделайте в одном небольшое по диаметру отверстие для саморезов, а во втором просверлите пером отверстие для гайки. Остается капнуть немного эпоксидной смолы и забить молотком гайку. Далее обмажьте край второй детали клеевым составом, и соедините обе детали друг с другом, зафиксируйте на саморезы. Также следует сделать еще пару отверстий на детали, на которой вы не будете сверлить.
Следует сделать четыре таких соединения. После делаем ленту для шлифования, и для этого требуется обрезать обычную наждачку как на фото, наносим на внутреннюю сторону клей и скрепляем с материей.
После займитесь сборкой станка. На фанере сделайте отверстия, зафиксируйте первую деталь болтами и наденьте на нее один из «барабанов».
После подоприте барабан второй деталью и зафиксируйте на болты. У такого барабана шпилька с внутренней стороны должна быть длиннее – сюда вы подключите дрель. С другой стороны делаем то же самое, но тут будут применяться детали с продолговатыми отверстиями.
Далее фиксируем прямоугольник с вырезанным в нем кругом, вставляем прибор в посадочное гнездо и соедините шпильку с патронами дрели. Осталось зафиксировать шпильку в патроне и все, устройство готово!
Делаем своими руками дисковый шлифовальный станок из электрической дрели
Простейшим устройством среди тех, которые можно сделать своими руками и которые создают домашние мастера, является именно дисковый шлифовальный станок, у которого привод от электрической дрели (а точнее она и является приводом).
Основным достоинством подобных конструкций является их возможность быстрой сборки и разборки, а также изготовление устройство заново. Но есть и другие виды конструкций, более сложные – с подвижным рабочим столиком или даже перемещаемым суппортом, в котором и закреплена дрель. В качестве материала для создания самодельного диска на шлифовальный станок обычно применяют толстую древесину или фанеру, а сборку выполняют при помощи клеевого состава и шурупов.
Обратите внимание, что так как разные материалы шлифуют на разной скорости, то в подобных устройствах стоит использовать дрели, где есть возможность регулировать скорость оборотов или стандартные дрели со встроенными диммерами.
Сборка рамы
Как правило, рама (то есть станина), на которую устанавливают электрическую дрель, представляет собой кусок доски прямоугольной формы с устройством для крепления. В качестве устройства для фиксации применяется или металлическая скоба, которой прижимают корпус электрической дрели, или деревянный хомут с двумя выемками полукруглой формы, которые удерживают прибор за горловину.
Для дополнительного крепления и размещения дрели по высоте применяют короткие бруски и фанерные пластины. Чаще всего рабочий столик для подобного шлифовального станка, сделанного своими руками, представляет собой простейшую конструкцию из прямоугольных кусков фанеры в числе 3 штук (или ДСП с прорезью для диска), но некоторые мастера-любители делают наклонные и подвижные столики.
Дисковая конструкция
В роли шлифовального устройства обычно применяют тарельчатые насадки с цилиндрическим хвостовиком. Большинство самостоятельно делают аналогичный инструмент с дисками требуемого им размера из пластика или фанеры. Остальные применяют тарельчатые фабричные дисковые насадки или с мягкими прокладками, если требуется тонкое шлифование или даже полировка; если требуется обдирка или грубое шлифование, а также заточка и правка инструмента, то дисковые насадки и мягкие накладки не используют.
Обратите внимание, что на фабричные насадки наждачная бумага фиксируется посредством штатной липучки, а на самодельные ее прикрепляют при помощи клеевого состава.
Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками | Столярка своими руками
Очень простой способ сделать качественный ленточный шлифовальный станок из обычной ручной дрели. Этот простенький станок сделает очень качественную финишную обработку дерева. Но помимо дерева на нем можно шлифовать, что угодно, например металл.
Вот, что у нас должно получится по окончанию работ:
ленточный шлифовальный станок из ручной дрелиНесмотря на простоту конструкции этот станок без проблем справится с возложенными на него задачами, и если у вас пока в бюджете не заложены средства на покупку заводского станка, данный самодельный станок, будет вам очень хорошим помощником.
Для начала давайте коронкой вырежем шесть толстых круглых детали и четыре круглые детали потоньше.
Хотя в данном конкретном случае все расчеты основаны на толщине наждачной ленты (которую мы тоже изготовим по ходу), вы можете немного переделав, приспособить станок под себя.
Помимо круглых деталей нам понадобится шпилька, на которую эти круги будут нанизываться.
вырезанные коронкой круглые деталиА теперь нужно склеить круглые детали между собой и приклеить к железной шпильке.
для склеивания подойдет эпоксидная смолаВ итоге у нас должно получится две вот такие детали:
на этом буде крутится наждачная лентаДа и совсем забыл сказать, диаметр тонких кругов должен быть чуть больше, чем у их толстых сородичей, что бы наждачная лента не соскакивала.
Теперь возьмем два небольших куска фанеры в одном сделаем небольшие по диаметру отверстия для саморезов, а в другом просверлим пером отверстие под гайку.
сверлим перомКапнем немного эпоксидного клея.
капнем клеяИ молоточком забьем гайку.
вбиваем гайкуОбмажем край второй детали клеем.
наносим клейСоединим две детали вместе.
И зафиксируем саморезами.
фиксируем саморезамиНужно сделать еще пару отверстий на детали, на которой мы не сверлили пером. Сделать таких деталей нужно будет четыре, две с круглыми отверстиями и две с продолговатыми.
готовые деталиСледующим шагом сделаем шлифовальную наждачную ленту. Для этого нужно обрезать обычную наждачку как на фото
обрезаем наждачную бумагуНанесем на внутреннюю сторону наждачной бумаги клей.
наносим клей на наждачкуИ приклеим какой нить кусок материи.
приклеиваем кусок материиТеперь займемся сборкой нашего шлифовального станка. На фанере сделаем отверстия в нужных местах (здесь все подбирается индивидуально).
готовимся к сборкеСначала зафиксируем первую деталь, зафиксируем ее болтами и наденем на нее барабан.
начинаем сборкуЗатем подопрем барабан второй деталью и зафиксируем ее болтами. Кстати прошу заметить, что у этого барабана шпилька с внутренней стороны длиннее, сюда будет подключаться дрель.
подпираем барабанТо же самое делаем с другой стороны, с той лишь разницей, что здесь будут использоваться детали с продолговатыми отверстиями.
Как вы поняли эти отверстия нужны для натяжения наждачной ленты.
Следующим шагом зафиксируем саморезами снизу вот такую деталь
посадочное место дрелиВставляем дрель в посадочное гнездо, одновременно соединяя шпильку с патроном дрели.
сажаем дрельФиксируем шпильку в патроне
фиксируем шпильку в патронеНу вот в принципе и все. У пусковой кнопки можно зафиксировать небольшой кусок фанеры с гайкой, вкручивая которую мы будем нажимать на пуск, а можно просто прижать кнопку пуска и зафиксировать встроенным в дрель фиксатором (маленькая красная кнопка на ручке).
станок готовДавайте включим.
станок включенИ попробуем, что нить отшлифовать.
работает!!!Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!
Смотрите так же:
Токарный станок из дрели своими руками.
Циркулярная пила из болгарки своими руками – самый простой способ!
Ленточная пила из электролобзика своими руками
Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками
Шлифовальный станок из дрели – Бобёр.ру
С помощью нехитрых манипуляций и небольшого набора инструментов наш мастер превратит обычную дрель в шлифовальный станок.
Закрепите на дрель специальную насадку для крепления наждачной бумаги.
Зафиксируйте фанеру при помощи саморезов к основанию.
Из фанеры и брусков сделайте крепление для дрели: оно должно быть достаточно высоким, чтобы диск не касался столешницы.
С помощью брусков выставите дрель так, чтобы диск, к которому крепится наждачка, находился строго перпендикулярно основанию.
Чтобы проверить угол, воспользуйтесь строительным угольником.
Зафиксируйте бруски при помощи саморезов в предварительно засверленные отверстия.
Прежде чем закрепить второй брусок, проверьте, не нарушен ли перпендикуляр.
Закрепите второй брусок.
Проверьте перпендикуляр ещё раз.
Приставьте строительную ленту к передней части дрели внатяжку, чтобы отмерить нужную длину.
Очень плотно зафиксируйте ленту к бруску при помощи шуруповёрта и саморезов.
Таким же образом закрепите дрель по центру, а также её ручку.
Из фанеры сделайте мини-столешницу для обрабатываемых деталей. Её высота должна быть не выше центра шлифовального диска.
Чтобы изготовить ножки, измерьте высоту от уровня стола до центра шлифовального диска.
Перенесите размеры на фанеру.
С помощью торцовочной пилы отпилите ножку. Сделайте 2 штуки.
При помощи шуруповёрта и саморезов прикрутите получившиеся ножки к мини-столешнице.
Приклейте наждачную бумагу к специальной насадке для дрели.
С помощью шуруповёрта и саморезов прикрутите мини-столешницу к основанию под углом в заранее засверленные отверстия, чтобы впоследствии можно было без труда снять её и поменять наждачную бумагу.
Включите дрель и начните обрабатывать детали.
чертежи по изготовлению своими руками сверлильного, токарного, фрезерного и шлифовального станков
Электрическая дрель – это универсальный инструмент. Помимо использования по прямому назначению (сверлению отверстий), ее можно задействовать для множества видов работ. Ведь патрон дрели позволяет зажимать не только сверла, но и фрезы, шлифовальные элементы и даже деревянные заготовки для токарной обработки. Поэтому из этого инструмента можно сделать несколько видов полноценных домашних станков для обработки и изготовления различных материалов и деталей.
Особенности применения станков
Работа дрелью на весу при удержании инструмента только руками существенно ограничивает ее возможности.
Вес инструмента и вибрация не позволяют жестко зафиксировать дрель в нужном положении. Но если продумать и сконструировать специальную станину, где она будет устойчиво крепиться, то обыкновенная ручная дрель превратится в профессиональное, почти промышленное оборудование.
Из дрели можно самостоятельно сделать такие виды станков:
- сверлильный;
- токарный;
- фрезерный;
- шлифовальный.
Причем после замены рабочего или режущего элемента станки становятся взаимозаменяемыми. Предусматривают функцию два в одном, например, сверлильный и фрезерный станок, токарный и шлифовальный. Все зависит от условий монтажа и потребностей владельца.
Мощность станков и их возможности будут зависеть от вида дрели (мощности ее электродвигателя), способу крепления, так как именно она в этом случае выступает главной рабочей частью оборудования.
Виды станков
Несмотря на самодельную сборку, каждый станок позволяет изготавливать широкий спектр деталей различной сложности и конфигурации.
При правильном монтаже агрегата, он практически не будет уступать профессиональным заводским аналогам по точности и скорости работы.
Если же задействовать и дрель высокой мощности, рассчитанную на длительную бесперебойную эксплуатацию, то на таком станке возможно наладить и серийное производство или обработку разнообразных элементов.
В домашних условиях такие станки способны полностью удовлетворить бытовые нужды по ремонту мебели, автомобиля, велосипеда и многих других вещей повседневного обихода. Они помогут реализовать множество дизайнерских решений без необходимости обращаться в профильные мастерские.
Каждый вид станка предусматривает выполнение разных работ и имеет свои особенности.
Сверлильный
Сверлильный станок необходим для формирования отверстий в различных поверхностях – как плоских, так и многогранных элементах из дерева, металла, пластика, стекла.
Диаметр отверстия и материал детали определяется типом используемого режущего элемента – сверла.
Принцип работы агрегата основан на том, что механизм, обеспечивающий крутящий момент режущего элемента (в нашем случае – дрель) располагается прямо перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности на специальной станине – закрепленном на стойке шпинделе. При опускании шпинделя сверло входит в поверхность и проделывает в ней отверстие.
Главное преимущество работы на станке перед ручной обработкой – отверстие получается более точным. Закрепленную дрель можно четко сфокусировать и направить в нужное место.
Можно закрепить дрель на дополнительной продольной планке, размещенной перпендикулярно опускающему/поднимающему шпинделю на его корпусе – это позволит перемещать закрепленный инструмент не только в вертикальном, но и в горизонтальном направлении.
Токарный
Обработка деталей на токарном станке происходит за счет быстрых оборотов заготовки вокруг своей оси, которые обеспечиваются вращающимся от электродвигателя шпинделем, в данном случае – это патрон дрели. Режущий элемент подается вручную сбоку, перпендикулярно вращающейся заготовке, или же проникает внутрь, в зависимости от вида выполняемых работ.
Токарный станок используется для внутренней и наружной обработки металлических, деревянных или пластиковых деталей:
- нарезания резьбы;
- винторезных работ;
- подрезки и обработки торцов;
- зенкерования;
- развертывания;
- расточки.
Заготовка зажимается в станке между обеспечивающим крутящий момент элементом (насадкой в патроне дрели) и прижимной направляющей втулкой.
Прижимная втулка размещается на специальных полозьях, и фиксируется в нужном положении гайкой. От длины полозьев будет зависеть размер заготовки, которую можно установить в агрегат.
В данном случае, при самостоятельном изготовлении станка, длина полозьев определяется индивидуально по желаниям и потребностям владельца.
Дрель же фиксируется в станине «намертво».
Фрезерный
Фрезерный станок используется для обработки металлических и деревянных заготовок с помощью фрезы – инструмента со специальными резцами, зубьями. Во время работы фреза, оборачиваясь вокруг своей оси, снимается с заготовки часть наружного слоя, придавая ей необходимую форму.
С помощью фрезы производят точильные и другие работы:
- резку;
- заточку;
- торцевание;
- зенкерование;
- развертку;
- нарезание резьбы;
- изготовление зубчатых колес.
В случае с самодельным мини-агрегатом, фрезеровочная насадка зажимается в патрон дрели, закрепленной на станине. Заготовка подается вручную или также фиксируется в специальном зажимном устройстве.
Шлифовальный
При помощи шлифовального станка производят зачистку различных поверхностей, делая их гладкими. Также шлифовка помогает менять форму заготовки, придавать ей нужный конструкционный вид, например, в деревообрабатывающей версии оборудования.
В качестве шлифующего элемента, как правило, используется наждачная бумага. В патрон дрели зажимается специальная насадка, которая имеет шероховатую поверхность – шлифблок.
Существуют насадки, предусматривающие замену шлифующего материала – лист наждачной бумаги фиксируется на их плоскую рабочую поверхность при помощи специальных «липучек», расположенных с тыльной стороны.
Процесс шлифовки производится за счет обработки заготовки вращающейся в патроне дрели насадкой со шлифующим покрытием. Благодаря абразивному напылению на наждачной бумаге она снимает с обрабатываемой заготовки часть ее поверхности.
При изготовлении станка дрель зажимается и фиксируется в станине в одном положении, а заготовка подается вручную.
В качестве упора для заготовки может использоваться дополнительная подставка – для удобства ее так же, как и в случае с токарным станком, можно разместить на полозьях.
Необходимые материалы и инструменты
Создающим крутящий момент элементом, а соответственно главной рабочей частью в каждом виде станка является дрель. Тип обработки будет в большей степени зависеть от установленной в ее патрон насадки. Поэтому для их сборки понадобятся идентичные материалы.
Для сборки токарного, шлифовального станка:
- прямоугольное металлическое или деревянное основание, станина;
- прижимная втулка;
- прижимная бабка, которая будет крепиться на патрон дрели;
- полозья для прижимной втулки;
- посадочное место для фиксации дрели.
Материалы для сборки сверлильного, фрезерного станка:
- квадратная станина;
- металлическая стойка, на которой будет перемещаться шпиндель с закрепленной дрелью;
- пружина, соответствующая диметру стойки;
- столик для заготовки;
- штифт для крепления столика.
Из инструментов понадобятся:
- отвертка;
- плоскогубцы;
- ножовка по дереву или металлу;
- крепежные элементы – болты, саморезы, гайки;
- сварочный аппарат.
Если планируется изготавливать металлический станок, то необходимым условием будет наличие сварочного аппарата. Так как станок предназначается больше для домашнего использования, его чертежи и размеры составляющих элементов устанавливаются индивидуально.
Алгоритм изготовления
Учитывая, что по типу обработки домашние станки будут взаимозаменяемыми, а решающую роль будет играть установленная в дрель насадка, рассмотрим два основных варианта самодельных агрегатов – горизонтального и вертикального.
Порядок сборки вертикального станка таков.
- Вырезать из куска металла или дерева квадратную основу 50 на 50 см, толщиной от 10 до 20 мм.
- Точно по центру на расстоянии 1-2 см от края высверлить в ней отверстие для монтажа стойки. Диаметр стойки должен быть не менее 5 см.
- Установить стойку, отцентровать ее при помощи уровня и приварить сварочным электродом. Если изготавливается деревянный станок и стойка будет деревянной, то жестко зафиксировать ее саморезами.
- Дрель при помощи металлических хомутов закрепить на подвижном элементе, который будет надеваться на стойку, образуя опускающий/поднимающий шпиндель.
- Надеть пружину на стойку. Ее длина должна быть не менее 2/3 стойки.
- Насадив дрель на стойку, отметить место, куда будет попадать сверло при опускании шпинделя.
- Соответственно этому месту вырезать в станине крест-накрест две сквозные ложбины.
- В ложбину на штифте с резьбой устанавливается столик, на котором будет крепиться заготовка. С нижней стороны на штифт накручивается гайка, она будет фиксировать столик в нужном положении. С наружной стороны прикрепить столик к штифту можно также гайкой, утопив ее в поверхность столика, чтобы она не мешала укладке заготовок.
- Важно, чтобы после фиксации гайкой длина наружной части штифта была заподлицо с верхней поверхностью столика.
На столик укладывается заготовка (при необходимости фиксируется струбцинами) и по ложбинкам перемещается в нужном направлении. Дрель опускается вручную, обратно поднимается за счет пружины. Чтобы переоборудовать станок во фрезерный или шлифовальный, достаточно заменить сверло соответствующей насадкой – фрезой или шлифблоком.
Алгоритм сборки горизонтального станка выглядит так.
- Вырезать прямоугольную станину – размеры определяются индивидуально.
- На одном краю закрепить посадочное место для дрели с ложбиной в верхней части соответствующей размерам инструмента.
- Зафиксировать на нем дрель хомутом.
- Вдоль станины вырезать сквозную ложбину для штифта, а по краям установить два металлических уголка, по которым будет перемещаться прижимная втулка.
- Ширина прижимной втулки должна точно соответствовать расстоянию между направляющими уголками (полозьями). Снизу в нее вкручивается штифт с резьбой, который будет перемещаться в ложбине.
- Переместив втулку вплотную к патрону дрели, определить место, где будет установлена специальная бабка для фиксации заготовок.
- Прикрепить к втулке бабку с размещенным по центру металлическим конусообразным штырем.
- Втулка фиксируется в нужном положении (для зажима заготовки) гайкой, накручиваемой снизу на штифт.
Так же, как и предыдущий, этот станок может использоваться не только как токарный, но и как фрезерный или шлифовальный.
В обоих вариантах необходимо предусмотреть для станины специальные регулирующиеся ножки.
Если станина будет плашмя ложиться на верстак или стол, станет невозможным регулировка и фиксация прижимной втулки на горизонтальном станке или столика для заготовок на вертикальном.
Советы мастеров по эксплуатации
Рекомендуется изготавливать такие станки только из металлических элементов – станина, прижимная втулка, стойка. Деревянная конструкция проще в сборке, но имеет меньший срок эксплуатации. Она может выйти из строя даже от несущественных механических повреждений – случайных ударов.
Кроме того, деревянная стойка выдерживает меньшее давление, на таком станке будет сложнее просверлить отверстие в твердом материале.
Выбирать модель дрели рекомендуется только из серии профессиональных инструментов, рассчитанных на долговременное и частое использование.
Следует заранее подумать о том, что, возможно, придется обрабатывать особо прочные материалы, поэтому лучше, чтобы дрель была с ударной функцией.
Важно понимать, что мощность ручной дрели и скорость ее оборотов значительно меньше, чем у электрических двигателей на станках промышленного назначения. Поэтому не следует перегружать инструмент, чтобы не сжечь его двигатель.
О том, как сделать из дрели станок своими руками, смотрите в следующем видео.
youtube.com/embed/t87hCK3DJcI?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
Мини-электрический шлифовальный станок дрель инструмент гель-лак для снятия дрель маникюрный станок шлифовальный набор вращающихся инструментов для фрезерной отделки полировки гравировки
Это профессиональная электрическая шлифовальная ручка для гравировки, фрезерования, шлифования, рисования, обрезки, полировки, удаления и сверления. Он предназначен для нанесения резьбы из нефритового агата, маникюра, резьбы по дереву, стоматологического кабинета, шлифовки алюминиевой пластины, тонкой медной доски, печатной платы и т. Д.Особенности:
Необходимый инструмент для гравировки и шлифования: поставляется с 12 аксессуаров, отвечающих различным потребностям резьбы и шлифовки своими руками.
Широкое применение: Подходит для ядерной резьбы по дереву и резьбы по дереву с регулируемой скоростью 3000-20000 об / мин.
Набор мини-дрелей для сверления гвоздей.
Легко использовать для маникюра: Набор для гравировки гель-шлифовальных станков можно использовать как для натуральных, так и для искусственных ногтей. Идеально подходит для профессионального или домашнего использования .?
Удобный и удобный дизайн: удобный и надежный захват обеспечивает превосходный комфорт и контроль. Легкий вес и портативный.
Широкое применение: идеально подходит для резки, шлифования, полировки, гравировки, фрезерования, шлифования, обрезки, удаления и сверления.
Характеристики:
Цвет: черный / белый / розово-красный (опция)
Материал: ABS
Тип вилки: США / ЕС / Великобритания / AU (опция)
Входное напряжение: AC 100-240 В 50/60 Гц
Выход: DC 9 В 500 мА
Тип: мини-ручка для шлифования ногтей
Номинальная мощность: 1,2 Вт
Диаметр цанги: 2.Максимальная скорость 4 мм
: 20000 об / мин?
Скорость холостого хода: от 3000 об / мин до 20000 об / мин (регулируемая)
Шлифовальные материалы: алюминиевая пластина, тонкая медная доска, пластиковая доска, ДСП, печатная плата, эпоксидная смола доска.
Использование: резьба, гравировка, шлифовка, заточка, шлифование, полировка, сверление.
Размер шлифовального станка: 160 * 24 мм / 6,3 * 0,9 дюйма (L * D)
Вес шлифовального станка: 75 г / 2,6 унции
Размер упаковки: 24 * 16 * 3 см / 9,4 * 6,3 * 1,2 дюйма
Вес упаковки: 182 г / 6.4 унции
Список упаковки:
1 * Маникюрная электрическая шлифовальная машина ??
1 * Адаптер питания
6 * Шлифовальные ленты ??
1 * Барабанная оправка
5 * Полировальная головка Биты?
1 * Руководство пользователя (на английском)?
30000rpm 480w electric grinder drill engraver tool variable speed rotary carving polishing machine 110v/220v Sale
Доставка
Общее расчетное время, необходимое для получения заказа, показано ниже:
- Вы размещаете свой заказ
- (Время обработки)
- Мы отправляем ваш заказ
- (Время доставки)
- Доставка!
Общее расчетное время доставки
Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки.
Общее время доставки разбито на время обработки и время доставки.
Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего(их) товара (ов) для отправки из нашего склада. Это включая подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.
Время доставки: Время нужно вашему(им) товару(ам) для отправления из нашего склада в вашего назначения.
Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона приведены ниже:
Доставка до: Отправка изЭтот склад не может быть отправлен к вам.
| Метод(ы) доставки | Срока доставки | Информация о треке |
|---|
Примечание:
(1) Время доставки, указанное выше, относится к расчетному времени рабочих дней, которое будет отправлена после отправки заказа.
(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и любые праздничные дни.
(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.
(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любого форс-мажорного события, такого как стихийное бедствие, непогоды, войны, таможенные вопросы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.
(5) Ускоренная доставка не может использоваться для адресов PO Box
расчетные налоги:предполагаемые налоги: может применяться налог на товары и услуги.
Способ оплаты
Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы запутались в как платить.*В настоящее время мы предлагаем COD платежи для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии.
Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы подтвердить правильность ваших контактных данных. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.
*Оплата с рассрочкой (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с доставкой в Бразилии.
Sterling Drill Grinder для продажи Заточка сверл диаметром от 1/8 “до 2-1 / 2”
Описание
Новая дрель-шлифовальная машина Sterling модели DV, сделанная в США, предлагает непревзойденную производительность, универсальность, точность и простоту. «DV» затачивает сверла диаметром от 1/8 ″ до 2–1 / 2 ″, с калибровкой 3 ″. Он также обладает универсальностью для заточки сверл с 2, 3 и 4 зубьями с регулируемыми углами наклона 90 °, 100 °, 110 °, 118 °, 130 ° и 140 °. Нет ни патронов, ни цанг, ни гаечных ключей, с которыми нужно было бы возиться при заточке сверл разного диаметра.
New Sterling Drill Grinder Технические характеристики:
| Вместимость | Сверла диаметром от 1/8 ″ до 2-1 / 2 ″ |
| Доступная калибровка | от 1/8 дюйма до 3 дюймов |
| Двигатель | ¾ л. с., 3450 об / мин, 115 В, однофазный |
| Шлифовальный круг | 70 Зернистость |
| Высота | 50 ″ |
| Масса | 345 фунтов. |
| Размеры | 24 ″ x 48 ″ |
New Sterling Drill Grinder Характеристики:
- Универсальный стационарный фонарь рабочего освещения
- Алмазный диск с установленным алмазом
- Упоры для сверления 45 °, 50 °, 55 °, 59 °, 65 ° и 70 °
- Прямой шлифовальный круг 6 ″, зерно 70, оксид алюминия (также доступны зернистости 46 и 60)
- Микрометрическая головка для точного контроля подачи сверла
- 3/4 H.P., 3450 об / мин, 115 В, однофазный, 60 циклов, фланцевое крепление NEMA C, полностью закрытый двигатель с вентиляторным охлаждением и шарикоподшипником.
Новые аксессуары для шлифовальных машин Sterling:
3 / 4hp, 220/440 В, трехфазный двигатель с кнопочным выключателем Start-Stop (шнур и вилка в комплект не входят). | 200,00 |
| Блок охлаждающей жидкости (только сменный блок) | 290,00 долл. США |
| Комплект охлаждающей жидкости для тумана (включает: лицевую панель, ремешок и зажим) | 320 долларов.00 |
| Комплект охлаждающей жидкости для тумана (включает: лицевую панель, ремень и зажим) Специальная калибровка для заточки сверл диаметром 3 дюйма В комплекте с трехфазным двигателем ¾ л.с. | 425,00 $ |
| 3 ”Калибровка без двигателя | 250,00 |
| АБРАЗИВНЫЕ КОЛЕСА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СВЕРЛОВ STERLING # DG546 (зернистость 46), # DG560 (зернистость 60) и # DG570 (зернистость 70) 6-дюймовые шлифовальные круги для высокоскоростных сверл 16: 900 | |
| В количестве от 1 до 4 | 76 долларов.00 шт. |
| В количестве от 5 до 9 | $ 66.00 шт. |
| В количестве от 10 до 24 | $ 62. 00 шт. |
| # DG501 (зернистость 60) и # DG502 (зернистость 120) Карбид кремния Чашечные круги 6 дюймов для черновой и чистовой обработки Твердосплавные сверла: | |
| В количестве от 1 до 4 | $ 112.00 шт. |
| В количестве от 5 до 9 | 102 доллара.00 шт. |
| УСТАНОВКИ ДРЕЛИ: | |
| Упор сверла DV-45 (45 градусов) | 18.00 $ шт. |
| Упор сверла DV-50 (50 градусов) | 18.00 $ шт. |
| Упор сверла DV-55 (55 градусов) | 18.00 $ шт. |
| Упор сверла DV-59 (59 градусов) | 18.00 $ шт. |
| Упор для сверла DV-65 (65 градусов) | 18.00 $ шт. |
| Упор для сверла DV-70 (70 градусов) | 18 долларов.00 шт. |
| DB-3 Алмазный диск Dresser | $ 65.00 шт. |
| DB103-2 Неопреновый сапог | $ 48. 00 шт. |
| МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ: $ 50.00 Список |
New Sterling Drill Grinder Универсальность:
Заточка сверл с 2, 3 или 4 зубьями с регулируемыми углами наклона 90º, 100º, 110º, 118º, 130º и 140º.
New Sterling Drill Grinder Precision:
Для точного центрирования и свободного сверления сверл за секунды.
New Sterling Drill Grinder Простота:
НИКАКИХ патронов, НИКАКИХ цанг и НИКАКИХ гаечных ключей, с которыми можно было бы возиться при заточке сверл разного диаметра. Один и тот же блок для удержания сверл обрабатывает все сверла диаметром от 1/8 ″ до 2-1 / 2 ″.
New Sterling Drill Grinder Непревзойденная вместимость:
Drill Grinder STERLING – единственный шлифовальный станок, способный затачивать сверла диаметром от 1/8 ″ до 2-1 / 2 ″. Он подойдет для любого стандартного сверла по каталогу в этом диапазоне размеров без проблем с использованием патронов, цанг или гаечных ключей.
Новый Шлифовальный станок для сверл Sterling Дополнительная универсальность:
Шлифовальный станок для сверл STERLING затачивает сверла с 2, 3 и 4 канавками под углом от 90 ° до 140 °.
О нас
Worldwide Machine Tool – лидер в предоставлении полных продаж, запчастей и обслуживания, финансирования, транспортировки и обучения новых и бывших в употреблении станков для клиентов по производству микросхем и промышленных предприятий в Соединенных Штатах, Канаде и Мексике. Наш склад и офис расположены всего в нескольких минутах к северу от Колумбуса, штат Огайо.Обладая более чем 25-летним опытом работы в индустрии промышленного станка, мы обладаем знаниями и опытом, чтобы предоставить нашим клиентам лучшую поддержку и техническую экспертизу по всем новым и бывшим в употреблении станкам для удовлетворения их потребностей. Мы покупаем и продаем новые и подержанные металлообрабатывающие станки, ножницы, токарные станки, фрезерные станки, сверла, пилы, листогибочные прессы, фрезерные станки, модели револьверных пробойников, прессы, сварочные аппараты, станки для снятия заусенцев и фаски, листовые валки, лазер, гидроабразивный станок и сопутствующие инструменты и принадлежности .
Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером, на которого наши клиенты полагаются на протяжении многих лет. Наши опытные специалисты по продажам будут рады помочь вам с покупкой следующего станка. Позвоните нам сегодня или заполните форму Request A Quote в правой части этой страницы.
Позвоните по телефону 614-255-9000 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о мировых отличиях станков.
Условия: Проверить при заказе
F.O.B
Проверьте нас в Twitter, Facebook, Youtube, LinkedIn и Instagram
| |
с., 110 В, 1 фаза, 60 циклов, 3400 об / мин, очищено и окрашено 
с., 220 В, 3 фазы, 1800 об / мин, 60 циклов, в целом
Дим.4 фута 3 дюйма Д x 34 дюйма Ш x 4 фута 10 дюймов (на поддоне высотой 5,5 дюйма), расчетное расстояние Вес. 1000 фунтов. 
5-дюймовая дрель-шлифовальная машина с алмазным кругом
| |||||||||||||
gif” bgcolor=”#E01F16″>
Во многих областях применения винтовая точка Оливера снижает требуемый крутящий момент и усилие более чем на 20%, что приводит не только к увеличению срока службы долота, но и к увеличению срока службы бурового станка за счет меньшего износа. Больше отверстий, просверленных за одно шлифование, означает меньшее время простоя, что может привести к значительной экономии затрат. Этот мощный, прочный и прочный шлифовальный станок предназначен для широкого спектра применений и обеспечивает долгие годы надежной работы.
Модель 700 может производить популярную двойную угловую головку, которая состоит из автоматической самоцентрирующейся, генерируемой винтовой шлифовки и шлифовки угловой конической точки. Оператор может выбрать любую из этих трех точек. Нет необходимости в дорогостоящей настройке сверл, замене кулачков или шлифовальных кругов для различных типов наконечников. Более точный допуск отверстий, лучшая отделка стенок, отверстия без заусенцев во время сквозного сверления будут реализованы вместе с более долговечными сверлами из-за переменного зазора и регулируемых углов при вершине для различных материалов.Переливные сверла можно шлифовать в собственном держателе, что дает гораздо более точные допуски по сравнению с обычными методами.
Стерлинговый шлифовальный станок
Стерлинговый шлифовальный станок
Процедура шлифования сверла
Колесо Комод
Поверните комод перед колесом и вставьте алмазный наконечник до тех пор, пока он контактирует с колесом.Поднимите комод в сторону от колеса. Прижаться контргайку. Включите колесо и раскачивайте комод взад и вперед по колесо. Вставьте алмаз и повторяйте, пока поверхность колеса не станет плоской и чистой.
Осторожно поверните блок держателя сверла, чтобы убедиться, что упор сверла свободен. Шлифовка сверла
|
1).
5) такая же, как
размер сверла, который мы хотим заточить.
колесо. Если стопор колеса не освобождает колесо, переместите держатель сверла.
блок обратно еще на 1/32 дюйма. Снова зафиксируйте зажим корпуса.
2000-2002 Технический колледж Fox Valley / Wisc-Online. Все права защищены.
Шлифовальный станок Black Diamond 2-A
Шлифовальный станок Black Diamond 2-A – Norman Machine Tool Мы ищем ваш товар в нашем обширном ассортименте.
Расширенный поиск
Обе новые б / у
- Выберите категорию Все категории Воздушные компрессоры американского производства, пылеулавливание и т. Д. – Воздушные компрессоры – Воздухоочистители и осушители воздуха – Таблицы тяги вниз – Коллекторы тумана, дыма и пыли Расточные и хонинговальные станки Станки с ЧПУ – Мини-станки с ЧПУ – Панельные пилы и фрезерные станки с ЧПУ – Станки для резки листового металла с ЧПУ – Токарные и токарные станки с ЧПУ – Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры – Перфораторы с ЧПУ Сверлильные станки – Радиальные сверла – Магнитные сверла – Нарезные станки и сверлильные агрегаты – Сверлильные прессы Электроэрозионные станки Вилочные погрузчики и Зубошлифовальные станки – Ленточные шлифовальные машины – Ленточные и дисковые шлифовальные машины – Цилиндрические шлифовальные машины – Плоские шлифовальные машины – Шлифовальные машины и заточные станки – Настольные шлифовальные станки, буферы и шлифовальные машины – Внутренние шлифовальные машины – Термообработка широколенточных шлифовальных машин Осмотр, тестирование печей и духовок И лабораторное оборудование – Координатно-измерительные машины – Поверхностные пластины Металлические рабочие станки с ключами Токарные станки – Токарные и патронные станки для второй операции – Токарные станки для металлообработки Принадлежности для токарных станков – Детали токарных станков – Патроны для токарных станков и торцевые пластины – Прутковые питатели – Различные токарные станки – Задние бабки, стабилизаторы, опорные стойки – Инструмент Стойки и держатели инструмента Фрезерные станки – Комбинированные горизонтальные / вертикальные фрезы – Горизонтальные фрезерные станки – Вертикальные фрезерные станки Принадлежности для фрезерных станков – Фрезерные тиски – Поворотные столы и делительные головки – Опоры оправок – Фрезерные головки – Фрезерные насадки – Ассорти из фрезерного инструмента – Электропитания Разное – Охладитель – Машина для снятия заусенцев – Промышленная швейная машина – Заклепочное устройство – Зарядное устройство – Ручной метчик – Вакуумный подъемник – Пробойник – Электродвигатели и электрические компоненты Листогибочные прессы Прессы и штамповочные машины – Правильные прессы – Валковые прессы – Пуансоны / Пробивные прессы – Гидравлические и пневматические прессы Пескоструйные пилы – Отрезные и абразивные пилы – Горизонтальные ленточные пилы – Пилы для цветных металлов – Холодные пилы – Настольные и панельные пилы – Вертикальные ленточнопильные ножницы – Кольцевые и круглые ножницы – Квадратные ножницы – Ножки И ручные ножницы Оборудование для листового металла и листового металла – Бобинорезка – Станки для снятия фаски – Формовочные и формовочные машины – Прямые тормоза и картерные тормоза – Прижимные ролики и листовые ролики – Роликовые машины – Вырубные станки для растягивающейся обмотки Резьбонарезные станки Инструменты и аксессуары – Задние калибры для листогибочных прессов и ножниц – Цанговые патроны и цанговые патроны – Системы охлаждающей жидкости и охлаждающей жидкости – Системы цифрового считывания – Инструмент и сверла – Столы и колонны для сверлильных станков – Шлифовальные принадлежности – Головки, принадлежности для нарезания резьбы и нарезания резьбы – Фазовые преобразователи – Плашки прессового тормоза – Инструмент для пресса – Абразивы – Пила Лезвия и аксессуары – Ножницы – M Прочие инструменты и принадлежности – Хранение, Ящики для инструментов, Пожарные шкафы и рабочие верстаки – Токарные инструменты Трансформаторы и зарядные устройства Трубогибы / Вырубные станки Шайбы и вибрационные машины Сварка, кузнечное дело и переносные устройства – Точечная сварка – Портативные и ручные инструменты – Сварочные позиционеры – Сварка Принадлежности – Сварочные аппараты и сварочные столы Деревообрабатывающее оборудование Оснастка – Патроны – Зажимы – Тиски – Угловые пластины
- Выберите производителя Все производители Абразивоструйные системы 3M Acco Accurshear Acer Acra Acura-flex Adira Aga Air Flow Air Products Akyapak Albrecht Align Amada American Ametek Apex API Инструменты Armstrong Arrow Aslan Assorted Atek Atlas ATS Avey Bader Bahco Baileigh Industrial Balas Baldor Bedra Behringer Bend-Tech Bescutter Besly Taps Betenbender BIG Birmingham Black Diamond Black Rock Bosch Boschert Boyar Schultz Bradford Bridgeport Brook Crompton Brother Brown & Sharpe Brunner Engineering Bruns Bull Burney Hypress Burr King Bush Precision C & M / Mr Deburr Carboloy Carell CDI Cemco Century Champion Champlain Charmilles Chevalier Chicago Dreis & Krump Cidan Cincinnati Clark Clausing Clausing Kondia Cleveland Cobra Saw Cogsdrill CT Colchester Collins Cool Commander Cobra D. C. Morrison Dake Data Minder Dayton Delta Denison Denray Desmond Destaco Di-Acro Diecraft Divine DoALL Dodge Dorian Drake Dresser Dumore Eagle Eagle Волоконные лазеры Eckold Edlund Edwards Edwards Ironworkers Eimac Electrons, Inc Элгин Эллиотт Эмпайр Энко Ercolina Erickson Eriez Mill ESAB Everetco Euro Fadal Fagor Falls Famco Federal Federal Gauge Fein Flagler Flexarm FlexCNC Flexicam FMB Fountain Industries Fowler Franklin Electric Gardner General Electric Giddings & Lewis – Bickford Globar Furnace GMC Goddard Grand Tool – Rubometric Graymills Greenerd Grieve Grob Industries Haas Hacock Haeger Hamringman Hankison Hankison Harding Hertner Hes Hexagon Hitran Huot Husky Hwacheon Hydmech Ingersoll Rand J.грамм. Гленцер Дж. Williams Jacobs JD Squared Jobox John Wood Johnson Jones & Lamson K.O. Lee Kaeser Kalamazoo Industries Kalamazoo Packaging Systems Kar-Ry Kay Industries Стиль KDK KEA Kennametal Кент Кимбл Кингсленд Клопфер КМТ Кадьяк Койке Аронсон Курт Лагун Лэндис Лоусон Либхерр Линкольн Лайп Лителл Лламбрих Лодж и Шипли Лонгем Лавджой Мастер Лавджой Э. Matsuura MetalAce Metalex Mettler Micro-Air Miller Milwaukee Mitsubishi Mitutoyo Moderne Electronique Monarch MWA Abrasive Systems National National Electronics NCI Neal Skokie Niagara Nikken Nitto Kohki Norton NRC Okamoto Opto-master Orion Osborn Oster Parker Parker Hannifin Parlec II P PMI Poco Porter Cable Powermatic Pratt & Whitney Precision Press Master Presto Procunier Quality Quickwork Quincy Rack Engineering Reliance Renishaw Republic Lagun Ridgid Rockwell / Delta Rogers Roll-in Saw Roper Whitney Rotex Roundo Rouselle Royal Royson Ruger Safety Speed Scotchman Sampson Сандвик Шеракр ellers Servo Sew-eurodrive Sharp Sheffield Sino Skoda Snow Solberga South Bend Spartan Specific Standard Industrial Starrett Steelmaster Stierli-Bieger Stimpson Strippit Strong Sugino Corp.Саммит Sunnen Supertec Takisawa Tapmatic Tatung Co. Vidmar Vishay VSM Abrasives WA Whitney WF Wells Walker Warner & Swasey Weldlogic Weldsale Wells Wellsaw Westinghouse Whacheon Whitney Jensen Wilder Willis Wilson / Rockwell Wilton WoodTek Wysong Young
C. Morrison Dake Data Minder Dayton Delta Denison Denray Desmond Destaco Di-Acro Diecraft Divine DoALL Dodge Dorian Drake Dresser Dumore Eagle Eagle Волоконные лазеры Eckold Edlund Edwards Edwards Ironworkers Eimac Electrons, Inc Элгин Эллиотт Эмпайр Энко Ercolina Erickson Eriez Mill ESAB Everetco Euro Fadal Fagor Falls Famco Federal Federal Gauge Fein Flagler Flexarm FlexCNC Flexicam FMB Fountain Industries Fowler Franklin Electric Gardner General Electric Giddings & Lewis – Bickford Globar Furnace GMC Goddard Grand Tool – Rubometric Graymills Greenerd Grieve Grob Industries Haas Hacock Haeger Hamringman Hankison Hankison Harding Hertner Hes Hexagon Hitran Huot Husky Hwacheon Hydmech Ingersoll Rand J.грамм. Гленцер Дж. Williams Jacobs JD Squared Jobox John Wood Johnson Jones & Lamson K.O. Lee Kaeser Kalamazoo Industries Kalamazoo Packaging Systems Kar-Ry Kay Industries Стиль KDK KEA Kennametal Кент Кимбл Кингсленд Клопфер КМТ Кадьяк Койке Аронсон Курт Лагун Лэндис Лоусон Либхерр Линкольн Лайп Лителл Лламбрих Лодж и Шипли Лонгем Лавджой Мастер Лавджой Э.
Matsuura MetalAce Metalex Mettler Micro-Air Miller Milwaukee Mitsubishi Mitutoyo Moderne Electronique Monarch MWA Abrasive Systems National National Electronics NCI Neal Skokie Niagara Nikken Nitto Kohki Norton NRC Okamoto Opto-master Orion Osborn Oster Parker Parker Hannifin Parlec II P PMI Poco Porter Cable Powermatic Pratt & Whitney Precision Press Master Presto Procunier Quality Quickwork Quincy Rack Engineering Reliance Renishaw Republic Lagun Ridgid Rockwell / Delta Rogers Roll-in Saw Roper Whitney Rotex Roundo Rouselle Royal Royson Ruger Safety Speed Scotchman Sampson Сандвик Шеракр ellers Servo Sew-eurodrive Sharp Sheffield Sino Skoda Snow Solberga South Bend Spartan Specific Standard Industrial Starrett Steelmaster Stierli-Bieger Stimpson Strippit Strong Sugino Corp.Саммит Sunnen Supertec Takisawa Tapmatic Tatung Co. Vidmar Vishay VSM Abrasives WA Whitney WF Wells Walker Warner & Swasey Weldlogic Weldsale Wells Wellsaw Westinghouse Whacheon Whitney Jensen Wilder Willis Wilson / Rockwell Wilton WoodTek Wysong YoungДоставка: Добавить в корзину для расчета
На складе
Сделать предложениеСравнить
ДРЕЛЬ-ШЛИФОВКА BLACK DIAMOND 2A
ИНВЕНТАРНЫЙ № 1935
МОДЕЛЬ: 2A
S / N: 14455
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОБЪЕМ: 1/16 ”- 1/2” / 1.
6-19 мм
ДВИГАТЕЛЬ:
1/3 л.с. / 115 В, / 3400 об / мин
ВКЛЮЧЕНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ
ВСТРОЕННАЯ НАДЕЖКА ДЛЯ ЛИЦА 1 COLLET
9000 16 ″ПОДСТАВКА ДЛЯ ШКАФА
(6) LOCATORRS
В ХОРОШЕМ СОСТОЯНИИ
ЦЕНА: $ 1,500.00
FOB НАШ BALTIMORE, Mamba MASHER легко подключается к электрической отвертке или дрели для легкого механического шлифования с использованием любой травы по вашему выбору.Вернитесь к его уникальному механизму блокировки T-Bar (на который подана заявка на патент) для быстрого переключения с моторизованного на ручное шлифование за секунды! Включено: Mamba Masher получает питание от электродрели по вашему выбору.Этот большой измельчитель сорняков дает вам все возможные варианты измельчения сорняков и других трав. Анодированный алюминиевый корпус Masher надежно лежит в руке и не требует больших усилий. Учитывая долговечность материалов, выбранных для его конструкции, этот шлифовальный станок не вызывает проблем с износом. 3 основных компонента Masher можно легко отвинтить и разъединить для легкой и быстрой очистки, и даже прилагается мини-скребок, который можно хранить в нижней камере Masher.Уникальный замок с Т-образным стержнем также хранится в кофемолке, благодаря чему Masher выглядит гладко без громоздких надстроек. Для ценителей марихуаны в Masher предусмотрено несколько камер для фильтрации помола по размеру. После того, как острые как бритва зубы измельчают вашу травку, у Машера есть средняя камера для сбора измельченной травы и вторая камера для сбора вашего кифа. Без суеты. Никакого беспорядка. Без отходов. Masher – это ручная шлифовальная машина, о которой вы всегда мечтали, и электрическая шлифовальная машина, которой, как вы думали, никогда не будет. Есть много производителей, предлагающих собственный отжим на классической ручной шлифовальной машине. Из-за того, что Masher находится на рассмотрении патента, вы не сможете найти аналогичные функции ни у одной другой кофемолки на рынке.Когда Т-образный стержень вставлен и закреплен встроенными магнитами, ручное шлифование легко выполняется вручную. После снятия Т-образного стержня и вставленной насадки-адаптера электроинструмента для поворота Masher можно использовать различные дрели и электрические отвертки. Просто осторожно нажмите на спусковой крючок выбранного электроинструмента концом Машера в другой руке и наблюдайте, как Машер аккуратно пробирается сквозь любые травы, которые вы бросаете. Когда вы находитесь в состоянии стресса и вам нужно расслабиться, Mamba Masher станет вашим другом. Шлифовальная головка Masher имеет ширину 63,5 мм (2 ½ дюйма) и глубину 12 мм (½ дюйма) и имеет три просторные камеры измельчения. После загрузки 18 (9 верхних и 9 нижних) острых как бритва зубцов помогут вам прорезать всю работу, где бы вы ни находились, независимо от того, используете ли вы Masher в качестве ручной шлифовальной машины или прикрепили свою любимую дрель. Мелкая однородная текстура легко достигается с помощью Masher благодаря четкой и продуманной конструкции помольных камер. И хотя ручная работа может быть отличной для некоторых вещей, вы оцените алюминиевую конструкцию, изготовленную на станке с ЧПУ, которая обеспечивает прочный продукт с малыми допусками, рассчитанный на долгие годы. Mamba разработана и известна своей долговечностью, и Masher не является исключением.Эта универсальная и уникальная кофемолка станет вашим помощником при шлифовании на большие расстояния. Мы обещаем вам качество и долгий срок службы: сделанная из лучших материалов для шлифовальных машин, Mamba является одной из самых превосходных шлифовальных машин на рынке. Masher – лучшая ручная шлифовальная машина, которая у вас когда-либо была. Благодаря нескольким камерам и способности справляться с любыми сорняками или травами, которые вы в него бросаете, вы не останетесь без дополнительных функций.Тем не менее, фантастическая особенность Masher, которая действительно вызовет у вас восторг, заключается в том, что эту кофемолку можно использовать с внешним источником питания, таким как дрель! Используя прилагаемые адаптеры и преимущества изобретательской конструкции Masher, на которую подана заявка на патент, вы сможете взять электрическую дрель и превратить эту ручную шлифовальную машину в мощную электрическую шлифовальную машину. Плотные травы? Без проблем! Есть над чем поработать для компании друзей? Давай! Mamba Masher будет измельчать до тех пор, пока ваша дрель не отстает! Электрический одноручный измельчитель Mamba изменил определение измельчения трав, когда он появился на сцене.Никогда раньше и никогда с тех пор (кроме Mamba V2!) Не было такого инновационного и уникального способа быстро и последовательно измельчать травы и сорняки. Но, возможно, вы еще не готовы к такой кофемолке. Или, может быть, вам больше подойдет классический дизайн цилиндрической ручной кофемолки с улавливателем пыльцы. Что ж, с Mamba Masher у вас может быть все, что вы хотите, в ручной шлифовальной машине с возможностью источника электроэнергии – все в одной законченной, прочной шлифовальной машине. Нет таких трав, с которыми Masher не справился бы. Это серьезная кофемолка для серьезного пользователя, и все это можно получить, не нарушая при этом денег. Взгляните на камеру измельчения Машера. Зубы расположены таким образом, чтобы можно было загружать большое количество трав за один раз, не создавая затруднений при закрытии и повороте. Masher не только обладает всеми функциями лучших ручных шлифовальных машин и предлагает возможность подключения внешнего источника питания, например электродрели, но и не экономит на размерах.Не относясь к коммерческой категории, Masher предлагает всю емкость, необходимую любому пользователю, и является идеальным измельчителем сорняков, когда у вас есть друзья, которые хотят, чтобы вы поделились своим тайником. Masher – это большая измельчительная машина для трав. Хотя это не коммерческий размер, это не крошечная кофемолка. Тем не менее, благодаря отличному использованию пространства дизайнерами Mamba Masher дает вам максимальную вместимость, не будучи гигантскими по размеру. Несмотря на то, что Masher трудно описать, не держа его в руке, он просто ощущается сильным. Аккумуляторные дрели – это удобный и универсальный инструмент. От установки дверной ручки до оформления подвала – аккумуляторная дрель, скорее всего, станет вашим наиболее часто используемым инструментом.Однако заворачивание шурупов и сверление отверстий – лишь малая часть того, на что способна аккумуляторная дрель. Если вам интересно, как можно более эффективно использовать аккумуляторную дрель, ознакомьтесь с этим списком из 5 различных способов использования дрели с продуктами LINE10 Tools. Полировать и полировать металл, керамику, стекло или другие материалы легко с помощью аккумуляторной дрели и набора насадок для полировки / полировки. Если вы хотите отполировать диски до зеркального блеска, металлическую отделку автомобиля или мотоцикла или отполировать кухонную мойку из нержавеющей стали, дрель сэкономит вам время, силы и деньги. Поскольку аккумуляторные дрели обычно имеют настройки скорости, вы можете контролировать интенсивность полировки / полировки, чтобы работать в своем собственном темпе и не повредить материал. Набор более мягких или более твердых полировальных насадок может помочь удалить поверхностную грязь, сажу и даже пятна от воды с металлических поверхностей или приспособлений. Используйте свой любимый полировальный состав или чистящее средство с насадками, чтобы добиться идеального зеркального блеска. Хлопок / ткань Насадки для полировки и полировки бывают разных размеров, чтобы вписаться в любое пространство.Их можно использовать с любыми чистящими, полировальными или полировальными составами, и большинство из них установлено на шестигранных валах ¼ ”, чтобы легко установить на любую дрель / отвертку. Шлифовка может оказаться утомительной задачей. Спросите любого плотника, и он скажет вам, что это, вероятно, одна из их наименее любимых задач. А вот аккумуляторная дрель может облегчить эту работу. Есть несколько способов использования дрели / шуруповерта в качестве шлифовальной машины. Один – прикрепив барабанную шлифовальную машину. Используя набор цилиндрических шлифовальных барабанов и втулок, они идеально подходят для очистки отверстий, шлифования кромок, скругления углов или удаления заусенцев с металла. В качестве альтернативы можно использовать шлифовальные круги с лепестковой головкой. Они состоят из небольших квадратов наждачной бумаги, установленных вокруг колеса. Когда круг вращается, он «хлопает» по материалу, постепенно шлифуя поверхность с небольшой гибкостью, чтобы добиться более деликатного смешивания и отделки без риска перегрева и подгорания материала. идеально подходят для закругления кромок или удаления мелких дефектов с готовых деталей, а также для очистки деталей после интенсивного шлифования. Удаление краски может оказаться сложной задачей. Использование жидких десорбирующих составов требует времени и очень токсично. Металлическая щетка удаляет краску с металлических поверхностей намного быстрее и чище. Проволочные щетки известны своей прочной чистящей способностью. Они особенно хороши для удаления стойких веществ с материалов, таких как краска, остатки клея или ржавчина. Мы рекомендуем набор проволочных щеток с латунным покрытием, которые устанавливаются на хвостовики ¼ дюйма, чтобы поместиться в любую дрель / шуруповерт, что может быть очень удобно и удобно, и работает с ручной проволочной щеткой. Латунное покрытие помогает уменьшить количество искр при нанесении на металл на высоких скоростях, продлевает срок службы проводов, но также является хорошим проводником тепла. Следовательно, вы захотите использовать вашу дрель на 4500 MAX об / мин. Pro: когда вы чувствуете, что проволочные щетки тускнеют после многократного использования, включите дрель в обратном направлении, она поможет затачить щетину и вдохнет новую жизнь в щетку. Вот проблема: вам нужно использовать кофемолку, но у вас нет источника питания, где вы хотите ее использовать, или у вас даже нет кофемолки под рукой. Ответ: используйте переходник оправки дрели, он даст вашему сверлу оправку ½ дюйма, которая позволит вам установить любой шлифовальный диск с оправкой 1/2 дюйма (центральное отверстие) на аккумуляторную дрель для работы в качестве шлифовального станка с соответствующим шлифовальным кругом. . Адаптер представляет собой вал с резьбой, который имеет гайку над двумя очень широкими шайбами.Чтобы вставить диск, снимите гайку и верхнюю шайбу с верхней части вала. Наденьте диск, затем шайбу и гайку. Затяните гайку так, чтобы шайбы прочно удерживали диск. Теперь вы готовы к измельчению. Использование аккумуляторной дрели с болгаркой или отрезным диском – отличный способ добраться до труднодоступных мест, например, под автомобилем, на улице в сарае или где-либо еще. Этот адаптер оправки с круглым хвостовиком ¼ ”подходит для всех стандартных аккумуляторных дрелей. Как и при любой работе по шлифовке, не забудьте надеть защитные очки и маску, чтобы избежать травм. Резка металла никогда не бывает легкой задачей. Конечно, вы можете использовать болгарку с отрезным диском, но это большие инструменты, большинство из которых имеют шнур, ограниченный размером и тем, что в большинстве случаев у них есть шнур. Наборы для резки металла поставляются с некоторыми металлическими отрезными дисками и круглым стержнем диаметром ¼ дюйма, который может поместиться в пневматический шлифовальный станок с воздушной плашкой. В крайнем случае, вы можете легко вставить оправку в сверло и использовать ее в качестве резака. Отрезные диски чрезвычайно универсальны. Многие механики на заднем дворе используют их, чтобы отрезать ржавые болты. Они также подходят для резки различных металлов. С этими дисками резка стальной кровли и сайдинга – одно дело. Отрезные диски по металлу можно использовать со скоростью до 27 000 об / мин, так что вы можете установить их даже на самые мощные аккумуляторные дрели. Увеличьте скорость до максимального значения и наблюдайте, как он прорезает металл, как масло. Один из лучших способов настроить вашу аккумуляторную дрель – приобрести адаптер оправки, как описано выше.Адаптер позволит вам проявить творческий подход и найти еще больше возможностей использования дрели. Этот список должен помочь вам максимально использовать вашу дрель и, возможно, даже избавить вас от покупки специализированного инструмента, который вы могли бы использовать только один раз. Ознакомьтесь с полным спектром комплектов принадлежностей для электроинструментов LINE10 Tools, чтобы найти творческие способы использования инструментов, которые у вас уже есть, для выполнения необходимых вам задач.0
0 MASTER 9889
9905 988 988 9 MEC 9079 ДРЕЛЬ-ДРЕЙВЕР HERB GRINDER
Mamba Masher Характеристики: 
Тонкое и прочное шлифование 
Только на этом основании шлифовальные машины для акрила и пластика не могут конкурировать с Masher.
Однако в дизайне Mamba Masher присутствуют новые, уникальные и изобретательные элементы: сами ингредиенты запатентованного продукта. Этот дизайн держался в секрете до момента подачи заявки на патент, и теперь вы можете попробовать этот уникальный дизайн по отличной цене.
Благодаря способности измельчать до 2 граммов (1/16 унции) сорняков, трав и специй, вы не останетесь с небольшими порциями для удовольствия.
Крепкое устройство Herb Masher 
Большой измельчитель сорняков для больших работ 
Это шлифовальный станок, который измельчает с такой же утонченностью и точностью, как и любой другой, но может обеспечить такого рода результаты в больших масштабах в надежном корпусе. 5 Насадки для сверл, о которых вы никогда не знали! – Инструменты LINE10
Эти насадки универсальны, бывают различной зернистости и размеров и подходят для шлифовального станка, сверла или сверлильного станка.
– Насадки для сверл для шлифования
– Насадки для сверл для резки
