Универсальные токарные станки серии CA
Универсальные токарные станки серии СА (СА-А, СА-В, СА-6136)
Универсальные токарные станки серии CA-А
Основные особенности
1. Макс. скорость шпинделя равна 1600об./мин
2. Уровень шума станка ниже 83dB
3. Полностью обновленные электрические компоненты.
4. Главный пускатель двигателя оборудованы предохранителями от перегрузки по току и от тепловой перегрузки.
5. Ручные маховики с большим диаметром для легкого использования.
6. Модернизированная конструкция и внешний вид.
Применение
Эта серия токарный станок предназначен для токарной обработки внешних и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей и других поворотных поверхностей, рассверливания отверстий и смазочных канавок. Он также может производить большое количество резьб различных видов, в том числе Метрические резьбы , метрические, Дюймовыея резьбы и Модульные резьбы.
Описание
1. Направляющие станины шире, чем обычных, для обеспечения высокой точности и прочности. Благодаря индукционной закалке, оно имеет длительный срок службы.
2. Органы управления удобно расположены, включая джойстик управлением подачи, чтобы сделать операцию приятным.
3. Этот станок более подходит для высокоскоростных и тяжелых резок.
Размеры
Макс. длина обрабатываемой детали | A | B | Макс. диаметр обработки | C | D |
750 | 1370 | 400 | 1000 | 600 | |
1000 | 1620 | 500 | 1037 | 640 | |
1500 | 2120 | 610 | 1065 | 666 | |
2000 | 2620 | 1380 |
Примечание: Универсальный токарный станок будет иметь дополнительную стойку под станиной, когда максимальная длина обрабатываемой детали превысет 2000мм.
Технические характеристики универсального токарного станка
Модель | CA6140A | CA6240A | CA6150A | CA6250A | CA6161A | CA6261A | |||
Макс. диаметр обработки над станиной | мм | 400 | 500 | 610 | |||||
Макс. диаметр обработки над суппортом | мм | 210 | 300 | 370 | |||||
Макс. диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине | мм | – | Ø630×210 | – | Ø720×210 | – | Ø830×210 | ||
Максимум длина обработки | мм | 1000/900; 1500/1400; 2000/1900 | 1000/900; 1500/1400; 2000/1900; 3000/2900 | ||||||
Ширина и твердость направляющих | мм | 400, Rc52 | |||||||
Размер хвостовика инструмента | мм | 25×25 | |||||||
Шпиндель | Скорость вращения | Передняя | об/мин | 11-1600(24) | |||||
Задняя | об/мин | 14-1580(12) | |||||||
Диаметр отверстия и торец | мм | 52 A6 | |||||||
Внутренний конус шпинделя | Морзе No. 6 | ||||||||
Подача | Продольная подача шпинделя за один оборот (64 подач) | Стандартная | мм/об. | 0.08-1.59 | |||||
Мелкая | мм/об. | 0.028-0.054 | |||||||
Грубая | мм/об. | 1.71-6.33 | |||||||
Поперечная подача шпинделя за оборот(64 kind) | Стандартнаяй | мм/об.r | 0.04-0.79 | ||||||
Мелкая | мм/об. | 0.014-0.027 | |||||||
Грубая | мм/об. | 0.86-3.16 | |||||||
Револьверная головка | Ход поперечины | мм | 320 | 420 | |||||
Ход резцовых салазок крестового суппорта | мм | 140 | |||||||
Угол поворота резцовых салазок крестового суппорта | ° | ±90 | |||||||
м/мин | 4 | ||||||||
Скорость поперечных салазок суппорта | м/мин | 2 | |||||||
Задняя бабка | Поперечное перемещение пиноли | мм | 150 | ||||||
Диаметр пиноли | мм | 75 | |||||||
Конус пиноли | Морзе No. 5 | ||||||||
Шаг нарезаемых резьб | Метрическая резьба | мм | 1-192 (44 типов) | ||||||
Дюймовая резьба | t.p.i | 2-24 (21 типов) | |||||||
Модульная резьба | мм | 0.25-48 (39 типов) | |||||||
Питчевая резьба | D.P | 1-96 (37 типов) | |||||||
Мощность главного двигателя | кВт | 7.5 | |||||||
Вес НЕТТО | 750мм | кг | 1990 | 2060 | 2180 | ||||
1000мм | кг | 2070 | 2140 | 2260 | |||||
1500мм | кг | 2220 | 2290 | 2437 | |||||
2000мм | кг | 2570 | 2640 | 2787 | |||||
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 750мм | мм | 2418×1000×1267 | 2418×1037×1312 | 2418×1130×1367 | ||||
1000мм | мм | 2668×1000×1267 | 2668×1037×1312 | ||||||
1500мм | мм | 3168×1000×1267 | 3168×1037×1312 | 3168×1130×1367 | |||||
2000мм | мм | 3668×1000×1267 | 3668×1037×1312 | 3668×1130×1367 |
Универсальные токарные станки серии CA-В
Основные особенности
Универсальные токарные станки моделей CA-B и CA-C разработаны на основе универсального токарного станка модели CA-A. Диаметр отверстия шпинделя универсального токарного станка модели CA-B равен 80мм, а у модели CA-C равен 104мм. Универсальные токарные станки моделей CA-B и CA-C имеют почти одинаковые технические характеристики, разными являются диаметр отверстия шпинделя, скорость шпинделя и конусность конца шпинделя.
Применение
Эти универсальные токарные станки могут нарезать различные метрические, модульные и питчевые резьбы и резьбы Витворта.
Эти токарные станки могут выполнять торцевание, свеление, развертывание, протягивание и т.д.
CA6140B / CA6240B / CA6150B(C) / CA6250B(C) / CA6161B(C) / CA6261B(C)
Размеры чертежа основания
Макс. длина обрабатываемой детали | A | B | Макс. длина обрабатываемой детали | C | D |
750 | 1410 | 400 | 1000 | 600 | |
1000 | 1660 | 500 | 1040 | 640 | |
1500 | 2160 | 610 | 1070 | 666 | |
2000 | 2660 | 1380 | 660 | 1100 | 700 |
Примечание: Универсальный токарный станок будет иметь дополнительную стойку под станиной, когда максимальная длина обрабатываемой детали превысет 2000мм.
Технические характеристики универсального токарного станка
Пункты | Единица | CA6140B CA6240B | CA6150B CA6250B CA6150C CA6250C | CA6161B CA6261B CA6161C CA6261C | CA6266B CA6266C | ||||||
Макс.диаметр обработки над станиной | мм | 400 | 500 | 610 | 660 | ||||||
Максимальный диаметр обработки суппортом | мм | 210 | 300 | 370 | 400 | ||||||
Макс. диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине | мм | – | 630×210 | – | 720×210 | – | 830×210 | 830×210 | |||
акс. длина оборота станины | мм | 1000/900; 1500/1400; 2000/1900 | 1000/900; 1500/1400; 2000/1900; 3000/2900 | ||||||||
Ширина и жёсткость направляющих | мм | 400, Rc52 | |||||||||
Секция токарного инструмента | мм | 25×25 | |||||||||
Шпиндель | Скорость вращения | Серия B | об/мин | 10-1400(24 видов) | |||||||
Серия C | об/мин | 14-1250(24 видов) | |||||||||
Отверстие и торец | Серия B | мм | 80 D8 | ||||||||
Серия C | мм | 104 D11 | |||||||||
Конус | Серия B | φ90(1:20) | |||||||||
Серия C | φ120(1:20) | ||||||||||
Подача | Продольная (64 вида) | Нормальная | мм/об | 0. 11-1.6 | |||||||
Высокая | мм/об | 0.028-0.11 | |||||||||
Низкая | мм/об | 1.76-6.4 | |||||||||
Поперечная (64 вида) | Нормальная | мм/об | 0.05-0.8 | ||||||||
Высокая | мм/об | 0.014-0.05 | |||||||||
Низкая | мм/об | 0.88-3.2 | |||||||||
Револьверная головка | Ход поперечного суппорта | мм | 320 | 420 | |||||||
Ход крестового суппорта | мм | 140 | |||||||||
Угол поворота крестового суппорта | ° | ±90 | |||||||||
Быстрый ход каретки | м/мин | 4 | |||||||||
Быстрый ход поперечного суппорта | м/мин | 2 | |||||||||
Задняя бабка | Ход шпинделя | мм | 150 | ||||||||
Диаметр шпинделя | мм | 75 | |||||||||
Конус шпинделя | Morse No. 5 | ||||||||||
Диапазон нанесения резьбы | Метрическая резьба | мм | 1-192 (44 типов) | ||||||||
Дюймовая резьба | t.p.i | 1/2 – 24 (28 типов) | |||||||||
Модульная резьба | мм | 0.25-48 (39 типов) | |||||||||
Диаметральная резьба | D.P | 1/2 – 96 (38 типов) | |||||||||
Мощность главного двигателя | kВт | 7.5 | |||||||||
Вес НЕТТО | 1000мм | kг | 2080 | 2080 | 2150 | 2150 | 2210 | 2260 | 2310 | ||
1500мм | kг | 2230 | 2230 | 2300 | 2300 | 2350 | 2437 | 2492 | |||
2000мм | kг | 2580 | 2580 | 2650 | 2650 | 2700 | 2787 | 2842 | |||
3000мм | kг | – | 3150 | 3150 | 3200 | 3287 | 3542 | ||||
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1000мм | мм | 2668×1000×1267 | 2668×1037×1312 | 2668×1130×1367 | 2668×1130×1392 | |||||
1500мм | мм | 3168×1000×1267 | 3168×1037×1312 | 3168×1130×1367 | 3168×1130×1392 | ||||||
2000мм | мм | 3668×1000×1267 | 3668×1037×1312 | 3668×1130×1367 | 3668×1130×1392 | ||||||
3000мм | мм | – | 4668×1037×1312 | 4668×1130×1367 | 4668×1130×1392 |
Наименование | Параметры | A типа | B типа | C типа | |||||||||||||||
6140 | 6240 | 6150 | 6250 | 6161 | 6261 | 6140 | 6240 | 6150 | 6250 | 6161 | 6261 | 6266 | 6150 | 6250 | 6161 | 6261 | 6266 | ||
3-х кулачковый патрон | φ250K11250C/A16 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
φ250K11250/D8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
φ325K11325C/D11 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
4-х кулачковый патрон | φ400K72400/A26 | ● | ● | ● | |||||||||||||||
φ400K72400/D8 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
φ400K72400/D11 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
Лицевая панель | φ600 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
φ700 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
φ760 | ● | ||||||||||||||||||
Неподвижный люнет Подвижный люнет | φ20-φ100 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||
φ20-φ125 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Центры | φ20-φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Центральный рукав | II5 S25-2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Неподвижный люнет | 6/5 S25-10 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Механизм охлаждения | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Галогенная лампа | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Маслонагнетатель | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Инструменты | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Поводковая планшайба | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Вращающийся центр средних размеров | II5 S26-2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ★ | ● | ● | ● | ● | ★ |
Конус | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Конусный калибр | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Устройство быстрой смены инструментов | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Выравнивающие башмаки | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Большой неподвижный люнет | φ100-φ205 | ★ | ★ | ★ | ★ | ||||||||||||||
φ125-φ250 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |||||
φ125-φ300 | ★ | ★ | |||||||||||||||||
Блок цифрового дисплея | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Ножной педальный тормоз | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Защита зажимного патрона | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Защита револьверной головки | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | |
Защита вертушки | Не для 3м длиной | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
Кожух патрона | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Универсальный токарный станок СА-6136
Применение
Этот вид универсального токарного станка подходит для обработки внутренних, наружных и цилиндрических поверхностей, а также для обработки различных поверхностей вращения.
Этот вид станка подходит для нарезания различных метрических, модульных, питчевых резьб и резьб Витворта.
Универсальный токарный станок также часто используется для развертывания и прошивания отверстий смазочных канавок, и т.д
Технические характеристики универсального токарного станка
Модель | Единица измерения | CA6136 | CA6236 | |||||
Макс. диаметр обработки над станиной | мм | φ360 | ||||||
Макс. диаметр обработки над суппортом | мм | φ210 | ||||||
Свинг в щели | мм | – | φ500×160 | |||||
Макс. длина обточки станины | мм | 750/650, 1000/900 | ||||||
Ширина и жёсткость | мм | 324 HB200 | ||||||
Размер хвостовика инструмента | мм | 20×20 | ||||||
Шпиндель | Скорость вращения | Передняя | Об. /мин | 37-1600(12 типов) | ||||
Задняя | Об./мин | 102-1570(6 типов) | ||||||
Диаметр отверстия и торец | мм | 53 c6 или d6 | ||||||
Внутренний конус шпинделя | 1:19.18 | |||||||
Подача | Продольная подача шпинделя за один оборот | мм/об. | 0.05-1.6(40 типов) | |||||
Поперечная подача шпинделя за один оборот | мм/об. | 0.04-1.28(40 типов) | ||||||
Револьверная головка | Ход поперечины | мм | 200 | |||||
Ход резцовых салазок крестового суппорта | мм | 140 | ||||||
Угол поворота резцовых салазок крестового суппорта | ˚ | ±90 | ||||||
Задняя бабка | Макс. перемещение пиноли | мм | 140 | |||||
Диаметр пиноли | мм | 60 | ||||||
Конус пиноли | Морзе no.4 | |||||||
Шаг нарезаемых резьб | Метрическая резьба | мм | 0.5-10(19 типов) | |||||
Дюймовая резьба | t.p.i | 1 3/4-40(29 типов) | ||||||
Модульная резьба | мм | 0.25-5(14 типов) | ||||||
Питчевая резьба | D.P | 3 1/2-80(24 типов) | ||||||
Мощность главного двигателя | kВт | 4 | ||||||
Вет НЕТТО | 750мм | kг | 1400 | |||||
1000мм | kг | 1450 | ||||||
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 750мм | мм | 1992×1000×1170 | |||||
1000мм | мм | 2242×1000×1170 |
Арматура | Спецификации | CA6136 | CA6236 | Арматура | Спецификации | CA6136 | CA6236 |
3-кулачковый патрон | φ200K11200/C6 | ● | ● | Ведущий диск | ● | ● | |
4-кулачковый патрон | φ250K72250/C6 | ★ | ★ | Вращающийся центр среднего размера | M4 S26-2A | ★ | ★ |
Планшайба | φ400 1911 | ● | Резьбонарезной диск | ★ | ★ | ||
Неподвижный люнет | φ16-φ80 | ★ | ★ | Конусное приспособление | ★ | ★ | |
Подвижный люнет | φ16-φ80 | ★ | ★ | Регулируемая подушка | ★ | ★ | |
Центры | II5 S25-2 | ● | ● | Электронно-цифровой калибр | Не могут быть собраны вместе с коническим вложением | ★ | ★ |
II4 S25-2 | ● | ● | Ножная педаль тормоза | ★ | ★ | ||
Цанга | 20143 | ● | ● | Галогенная лампа | ● | ● | |
Устройство охлаждения | ● | ● | Шприц для жидкой смазки | ★ | ★ | ||
Инструменты | ● | ● | Задняя упорная крышка | ● | ● |
Лучшая цена Токарный станок по металлу Фабрика Поставщики Производители
Эта серия продаваемых токарных станков представляет собой улучшенный тип нашего тяжелого горизонтального токарного станка. Он основан на нашем многолетнем производственном опыте, международных передовых методах проектирования и технологии производства, а также в соответствии с последними национальными стандартами точности, которые представляют собой интеграцию электрического, автоматического управления, гидравлического управления и современных механических конструкций различных дисциплин и категорий точности. технология изготовления. Теперь говорите
Подробная информация о продукции
Введение
Этот токарный станок по металлу может вращать заготовки вокруг оси вращения для выполнения различных операций, таких как резка, шлифовка, накатка, сверление, деформация, торцовка и токарная обработка. Заготовки могут быть металлическими или деревянными, для создания симметрии используются разные инструменты для каждого типа. Во-вторых, наши направляющие и скользящие седла изготавливаются из специальных закаленных материалов, которые являются сверхтвердыми и износостойкими, прочными и высокочастотно закаленными, что обеспечивает превосходное сохранение точности обработки. Наконец, наши направляющие оснащены скребком для предотвращения коррозии направляющих железной стружкой и охлаждающей жидкостью, а также для облегчения очистки от железной стружки.
Преимущество
Нет большего преимущества токарных станков по металлу, чем тот факт, что они изготовлены из сверхпрочного литья. Он прошел как минимум два испытания на качество старения и ультразвуковую закалку. Во-вторых, наши продукты могут выполнять самые сложные работы по формованию в различных отраслях промышленности и цехах. Преимущество их в том, что они просты в эксплуатации и просты в управлении. И они помогают отливать разнообразные формы из необработанного листового металла.
Технический параметр
Вещь | CDL6136 | CDL6141 | CDL6146 | CDL6151 | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||
Максимум. Качели над кроватью | 360мм | 410мм | 460мм | 510мм | |
Максимум. Поворотное поперечное скольжение | 180мм | 230мм | 270мм | 320мм | |
Максимум. качаться в промежутке | 590мм | 640мм | 675мм | 735мм | |
Центр расстояния от шпинделя до станины | 1056мм | 1081мм | 111мм | 1131мм | |
Максимальная длина заготовки | 750/1000/1500мм | ||||
Максимальная длина поворота | 700/950/1450мм | ||||
Ширина кровати | 755мм | ||||
Длина зазора (от торца шпинделя) | 276мм | 308мм | |||
шпиндель | |||||
Диаметр отверстия шпинделя | 130мм | ||||
Конус отверстия шпинделя | M6 | ||||
Высота центра шпинделя | 186мм | 211мм | 240мм | 261мм | |
Отверстие шпинделя | 48мм | 52мм | 82m m | ||
Диапазоны скоростей шпинделя | 28-1600об/мин/32-2000 об/мин | 20-1600 об/мин | |||
Нос шпинделя | C6/D6 | D8 | |||
КРОВАТЬ И ГОРКА | |||||
Ширина над спальными местами | 300мм | ||||
Перемещение поперечного суппорта — ось X | 240мм | ||||
Ход верхней горки | 125мм | ||||
Максимальный размер хвостовика инструмента | 20×20мм | 25×25мм | |||
Центр шпинделя | 22мм | 28мм | |||
Поперечная подача | 0. 017-0.242 мм/об | ||||
Продольная подача | 0.064-0.82 мм/об | ||||
ЗАДНЯЯ БАБКА | |||||
Диаметр пиноли задней бабки | 63 мм | ||||
Конус пиноли задней бабки | № 4 МТ | ||||
Ход пиноли задней бабки | 150 мм | ||||
МОТОР | |||||
Максимум. мощность двигателя шпинделя | 3/4,5 кВт (4/6 л.с.) | 5,5 кВт (7,375 л.с.) | |||
3-фазный электрический насос | 150 Вт (1/5 л. с.) 25 л/мин | ||||
ПРОСТРАНСТВО И ВЕС | |||||
Общая длина машины | 2020мм/2270мм/2770мм | 2005мм/2255мм/2755мм | |||
Общая ширина машины | 1020мм | 1010мм | |||
Общая высота машины | 1210мм | 1235мм | 1265мм | 1280мм | |
ОБЩИЙ ВЕС МАШИНЫ | |||||
Расстояние между центрами | 750мм | 1228 кг | 1378 кг | 1820 кг | 1840 кг |
1000мм | 1353 кг | 1553 кг | 2025 кг | 2045 кг | |
1500мм | 1593 кг | 1893 кг | 2230 кг | 2250 кг |
Характеристика продукта
Изменяя положение рукоятки коробки подач, можно изменить тип токарной резьбы. | |
Инструменты высокой надежности Высокожесткие механические инструменты с высокой надежностью также могут быть оснащены различными быстросменными инструментальными держателями, такими как американские, итальянские, немецкие, а также простыми и удобными, простыми в использовании различными режущими инструментами. | |
Шпиндель высокой жесткости Передний и задний концы основного вала оснащены роликоподшипниками серии 32024, и применяется соответствующее усилие предварительного затяжки, чтобы согласовать оптимальную опору пролета и коробчатую переднюю бабку, чтобы главный вал имел высокую жесткость. Скорость вращения шпинделя до 2000 об/мин. | |
Тормоз Ножной тормоз и электрическая блокировка дополняют аварийное торможение машины. Чтобы обеспечить защитную блокировку станка, питание прерывается, и шпиндель может быть перезапущен путем сброса шпинделя. Положительное и отрицательное вращение главного вала осуществляется реверсированием главного двигателя. |
Фабрика
1.Фабрика занимает 125,000 квадратных метров, включая литье, механическую обработку, сборочные мастерские, более 100 средних и старших технических специалистов.
2. В нашем литейном цехе мы используем пенопласт, чтобы гарантировать точность размеров отливок.
3.Все направляющие поверхности проходят закалку.
4. Все детали проходят термообработку, виброразгрузку для снятия внутренних напряжений.
5. У нас есть собственная сборочная линия и сборочная мастерская, в которую входят команда коробки подачи, команда коробки передач, команда гидравлического блока, команда рабочего стола, команда очистки, команда бурения скважин, команда распределения энергии, команда малярки и покраски, группа тестирования и после- команда отдела продаж.
информация о продукте
Производственный цех
Упаковка и доставка
Запрос
Вам также может понравиться
Традиционные / ручные токарные станки с редуктором для полого шпинделя
Прецизионные токарные станки с редуктором для продажи
Традиционные токарные станки Willis Mammoth серий SK и SE для тяжелых условий эксплуатации чрезвычайно прочны, хорошо сконструированы и надежны. Токарные станки SK и SE имеют прецизионные шлифованные шпиндели, поддерживаемые в трех точках высокоточными подшипниками. Эти токарные станки с полым шпинделем имеют простую конструкцию, не требующую особого обслуживания. Токарные станки с зубчатой головкой Willis Mammoth серий SK и SE имеют большие, широко разнесенные станины и ходовой винт большого диаметра для максимальной жесткости и минимальной вибрации. Эти токарные станки имеют стандартное полое отверстие шпинделя 4⅛ дюйма, а для серии SE предлагается опциональное полое отверстие шпинделя 6 дюймов. Кроме того, на прецизионных токарных станках Willis с зубчатой головкой доступен дополнительный адаптер заднего патрона, специально разработанный для труб и валов большого диаметра, требующих максимальной удерживающей силы, для таких применений, как работы на нефтяных месторождениях, судостроение, производство конвейеров, производство роликов и производство гидравлических цилиндров. .
Традиционные токарные станки Willis Mammoth серий SK и SE для тяжелых условий эксплуатации отличаются исключительной прочностью, хорошей сборкой и надежностью. Токарные станки SK и SE имеют прецизионные шлифованные шпиндели, поддерживаемые в трех точках высокоточными подшипниками. Эти токарные станки с полым шпинделем имеют простую конструкцию, не требующую особого обслуживания. Токарные станки с зубчатой головкой Willis Mammoth серий SK и SE имеют большие, широко разнесенные станины и ходовой винт большого диаметра для максимальной жесткости и минимальной вибрации. Эти токарные станки имеют стандартное полое отверстие шпинделя 4⅛ дюйма, а для серии SE предлагается опциональное полое отверстие шпинделя 6 дюймов. Кроме того, на прецизионных токарных станках Willis с зубчатой головкой доступен дополнительный адаптер заднего патрона, специально разработанный для труб и валов большого диаметра, требующих максимальной удерживающей силы, для таких применений, как работы на нефтяных месторождениях, судостроение, производство конвейеров, производство роликов и производство гидравлических цилиндров. .
SE 32120 Традиционная токарный станок
SK 26120 Обычный токарный станок
SK 2280 Обычный токар
SK 2260 Традиционный турнир
SE 2880.
Стандартный токарный станок с полым шпинделем SK и SE Аксессуары:
- Стандартные токарные станки SK имеют отверстие шпинделя 4 дюйма с креплениями A-2-8.
- Стандартные модели токарных станков SE имеют отверстие шпинделя 6 дюймов с креплениями A-11.
- Все токарные станки с редуктором оснащены станиной с зазором и полностью закрытым универсальным редуктором.
- Эти токарные станки обеспечивают дюймовую, метрическую, модульную и диаметральную резьбу. Также предусмотрена шкала с дюймовой резьбой.
- Автоматические продольные упоры станины также входят в комплект поставки этих металлообрабатывающих станков Токарные станки моделей SK и SE оснащены двухскоростной пинолью задней бабки.
- Дюймовые/метрические циферблаты и градуировка обеспечивают точную и точную обработку.
- Для обеспечения оптимальной безопасности ручной ножной тормоз и регулируемая предохранительная и предохранительная муфта подачи на фартуке и каретке входят в стандартную комплектацию токарных станков Willis с зубчатой головкой. способы.
- Обычные токарные станки Willis оснащены ручной/автоматической системой смазки направляющих станка.
- Система подачи СОЖ позволяет нашим обычным токарным станкам продлевать срок службы инструмента.
- На обычных токарных станках SK и SE также предусмотрена система поворотного переключателя для быстрого и легкого изменения скорости вращения шпинделя.
- Четырехпозиционный резцедержатель для быстрой смены инструмента входит в стандартную комплектацию обычных токарных станков Willis. 12-дюймовый люнет, центральная втулка и 5-метровые мертвые точки входят в комплект поставки токарных станков SK и SE.
- Наши обычные токарные станки с двигателями поставляются с ящиком для инструментов, инструментами и ключом для инструментальной стойки.
- Эти токарные станки оснащены галогенным рабочим освещением для более яркого рабочего пространства.
Дополнительные принадлежности для токарных станков по металлу с полым шпинделем SK и SE:
- Продольный ускоренный ход
- 3-кулачковые, 4-кулачковые патроны и цанговые патроны доступны для этих обычных токарных станков.
- Планшайбы
- Конусная токарная насадка
- Двигатель 15 л.с. серии SK, двигатель 20 л.с. серии SE
- Адаптер заднего патрона 6” A2-11 для двойного патрона с защитным кожухом.
- Полноразмерный задний брызговик или передвижной брызговик
- Newall или Acu-rite цифровые считыватели (DRO) доступны на обычных токарных станках Willis
- Доступны защитные кожухи патрона.
- Дополнительные люнеты
- 4-позиционный ускоренный ход доступен для обычных токарных станков серии SE
- An Aloris 9Быстросменный резцедержатель 0083 также доступен на токарных станках с двигателями Willis
Токарный станок по металлу Willis Mammoth SK и SE Технические характеристики:
Сводка данных шпинделя
Сводка данных шпинделяВо-первых, спасибо всем добрым людям, принявшим участие в нашем неформальном опросе Данные резьбового шпинделя. Ниже вы найдете сводку полученных данных. Помните, что НИ ОДНА из этой информации не гарантируется, это скорее руководство для различных типы шпинделя. Кроме того, имейте в виду, что многие производители изменили свой дизайн с течением времени. года.
Производитель | Токарный станок Модель | Серийный номер № | Качели | Плечо Диаметр | Регистрация Диаметр | Резьба | Шаг | Изм. | ПД | Проволока Размер | Регистрация Длина | Резьба Длина |
А | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||||||
Тайг | Микротокарный станок II | 4,5 | 1 Шестигранник | 0,751 | 0,750 | 16 | 0,770 | 0,704 | 0,040 | 0,140 | 0,400 | |
Атлас | 10100 | 000320 | 6,0 | 1,362 | 0,999 | 1. 000 | 10 | 0,234 | 0,659 | |||
Атлас | 10100 | 00208 | 6,0 | 1,372 | 0,991 | 0,207 | 0,638 | |||||
Сирс | 101.07301 | 6,0 | 1,365 | 1.000 | 1.000 | 8 | 0,187 | 0,687 | ||||
Сирс | 101. 07301 | 6л 028371 | 6,0 | 1,367 | 0,999 | 1.000 | 8 | 0,175 | 0,700 | |||
Сирс | 101.07301 | 6,0 | 1,362 | 1.000 | 1.000 | 8 | 0,140 | 0,729 | ||||
Сирс | 101. 07301 | 5738 | 6,0 | 1,369 | 1.000 | 1.000 | 8 | 0,188 | 0,688 | |||
Сирс | 101.07301 | 11439 | 6,0 | 1,365 | 0,998 | 1.000 | 8 | 0,200 | 0,660 | |||
Майфорд | МЛ7Р | КР146444 | 7,0 | 1,724 | 1. 250 | 1.019 | 12 | 1.240 | 1.117 | 0,065 | 0,440 | 0,760 |
Майфорд | МЛ7 | K63610 | 7,0 | 1,614 | 1.250 | 1,125 | 12 | 1.141 | 1,072 | 0,047 | 0,427 | 0,580 |
Майфорд | Супер 7Б | 7,0 | 1,724 | 1,249 | 1,125 | 12 | 0,436 | 0,557 | ||||
Майфорд | Супер 7 х 19 | SK134348 | 7,0 | 1,725 | 1. 250 | 1,125 | 12 | 1.164 | 1.071 | 0,055 | 0,433 | 0,500 |
Дальтон | 7,3 | 1,751 | 1.250 | 1.250 | 12 | 0,198 | 0,684 | |||||
Юг Изгиб | Младший | 50826 | 8,0 | 1. 800 | 1.380 | 1,375 | 10 | 0,163 | 0,678 | |||
Логан | 9,0 | 1,875 | 1.500 | 1.500 | 8 | 1,527 | 1.419 | . 072 | 0,250 | 0,750 | ||
Струя | 920Н | 9,0 | 2,052 | 1,535 | 1.500 | 8 | 1,521 | 1.413 | 0,072 | 0,389 | 0,868 | |
Король | СН-920 АГ | 52 | 9,0 | 2,066 | 1,535 | 39 мм | 4 мм | 1,573 | 0,092 | 0,366 | 0,865 | |
Сенека Водопад | ЗВЕЗДА | 2537 | 9,0 | 1,851 | 1. 115 | 1,125 | 12 | 1.148 | 1,079 | 0,047 | 0,125 | 1,063 |
Логан | 10,0 | 1,875 | 1.500 | 1.500 | 8 | 1,527 | 1. 419 | .072 | 0,250 | 0,750 | ||
Атлас | Th52 | 044357 | 10,0 | 1,990 | 1.500 | 1.500 | 8 | 0,185 | 0,833 | |||
Сенека Водопад | ЗВЕЗДА 9X5 | 3 | 10,0 | 2. 000 | 1.437 | 1.432 | 12 | 1,499 | 1,384 | 0,063 | 0,619 | 0,493 |
Шелдон | LWQ | 2462 | 10,0 | 2.107 | 1.750 | 1.750 | 8 | 0,370 | 0,759 | |||
Шелдон | Л44 | ТЛКВ 10406 | 10,0 | 2,125 | 1. 750 | 1.750 | 8 | 0,375 | 0,750 | |||
Юг Изгиб | КЛ187ЗБ | 19898R | 10,0 | 2,718 | 2,246 | 2.250 | 8 | 2,331 | 2,166 | 0,091 | 0,094 | 1,063 |
Юг Изгиб | CL8187AB | 9139RKX14 | 10,0 | 2,715 | 2,260 | 2. 250 | 8 | 2,293 | 2,167 | 0,078 | 0,170 | 1.000 |
Логан | 11,0 | 2,875 | 2,286 | 2.250 | 8 | 2,277 | 2,169 | . 072 | 0,375 | 0,750 | ||
Логан | 12,0 | 2,875 | 2,286 | 2.250 | 8 | 2,277 | 2,169 | .072 | 0,375 | 0,750 | ||
Атлас | 5991 | 4481 | 12,0 | 1,986 | 1. 499 | 1.500 | 8 | 0,188 | 0,822 | |||
Атлас | 3986 | 103918 | 12,0 | 2.000 | 1.500 | 1.500 | 8 | 0,200 | 0,800 | |||
Струя | 1236P | Л81-12-156 | 12,0 | 3,545 | 2,439 | 2. 350 | 8 | 0,562 | 0,875 | |||
Сирс | 101.28990 | 101204 | 12,0 | 1,981 | 1.500 | 1.500 | 8 | 1,575 | 1.408 | 0,092 | 0,202 | 0,800 |
Шелдон | ВМ-46-П | 28054 | 13,0 | 2,666 | 2,280 | 2. 250 | 8 | 0,464 | 0,789 | |||
Логан | 6510/6560 | 14,0 | 2,875 | 2,286 | 2.250 | 8 | 2,277 | 2,169 | . 072 | 0,375 | 0,750 | |
Сидней Машина | Лот 160 | 4943 | 14,0 | 3,001 | 2,251 | 2.250 | 8 | 2,274 | 2,166 | 0,072 | 0,964 | 1,276 |
Юг Изгиб | 183-Д | 150458 | 14,5 | 3. 231 | 2,261 | 2.250 | 6 | 0,219 | 1,344 | |||
ЛеБлонд | 16,0 | 2,664 | 2,346 | 2,375 | 5 | 0,325 | 1,655 | |||||
Монарх | 16,0 | 3,675 | 2,748 | 2,750 | 6 | 0,438 | 1,268 | |||||
Баркер | 3069 | 18,0 | 3. 470 | 2,672 | 2,656 | 8 | 2,720 | 2,591 | 0,079 | 0,250 | 1.650 | |
Эмко Майер | Максимат В10 | 124 мм | 50 мм | 40 мм | 39 мм | 4 мм | 40,45 мм | 2,5 мм | 12,6 мм | 24,5 мм | ||
Хабеггер | Неотор | 200 мм | 50. |