Как правильно подобрать скорость резания токарного станка [2 часть]
В промышленности применяются различные виды токарных станков в зависимости от используемого материала и размера детали. Процесс обработки на токарном станке заключается в удалении ненужных частей материала с вращающейся заготовки, оставляя после себя деталь красивой формы. Но как подобрать оптимальную и безопасную скорость вращения заготовки? Давайте попробуем разобраться. С первой частью данной статьи вы можете ознакомиться в нашем блоге.
Факторы, влияющие на скорость токарного станка:
Скорость токарного станка при обработке зависит от различных факторов, которые прямо или косвенно определяют оптимальную скорость для данного процесса.
Отделка поверхности
Требуемая чистота поверхности при обработке определяет оптимальную скорость токарного станка для данного процесса.
Выполнение токарной операции на высоких скоростях обычно рекомендуется для достижения гладкой поверхности.
Однако необходимо следить за тем, чтобы скорость не превышала определенного предела, вызывающего нежелательные вибрации в заготовке.
Эти вибрации могут повлиять на качество реза, поэтому скорость токарного станка ограничивается до определенного предела.
При обработке заготовки на высокой скорости токарного станка высокая скорость подачи приведет к грубым резам с плохой чистотой поверхности, поэтому рекомендуется поддерживать медленную скорость подачи для чистовых резов.
Материал заготовки
Тип материала, обрабатываемого на токарном станке, также влияет на оптимальную скорость токарного станка.
Как токарные станки по дереву, так и токарные станки по металлу производят высококачественные резы при высокой скорости вращения и медленной подаче.
Однако при работе с тяжелыми металлическими заготовками большого диаметра рекомендуется поддерживать высокий крутящий момент и низкую скорость, чтобы обеспечить сильное резание, необходимое для обработки металла.
Кроме того, при обработке металла на высоких скоростях выделяется большое количество тепла от трения, что делает необходимым использование смазочно-охлаждающей жидкости для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.
С другой стороны, при работе на токарном станке по дереву качество обрабатываемой древесины влияет на оптимальную скорость токарного станка.
Деградировавшая древесина или древесина с сучками с меньшей вероятностью выдержит высокую центробежную силу, действующую на нее при высоких оборотах.
Вращающаяся деревянная заготовка такого типа может расколоться во время обработки и нанести тяжелые травмы оператору.
Поэтому рекомендуется осмотреть заготовку и, руководствуясь своими соображениями, установить оптимальную скорость вращения токарного станка.
Геометрия заготовки
При токарной обработке деревянных заготовок с неправильной геометрией, например, квадратного бруска, режущий инструмент не поддерживает непрерывный контакт с поверхностью заготовки.
Он обрабатывает края квадрата, после чего образуются прерывистые пустоты.
Такой неравномерный контакт режущего инструмента с заготовкой может привести к высокой ударной нагрузке, повреждая заготовку и режущий инструмент. Как правило, такие заготовки рекомендуется вращать на высокой скорости, сохраняя небольшую глубину резания.
Вращение заготовки на высокой скорости обеспечивает прохождение пустоты под режущим инструментом за минимальное время, тем самым снижая ударную нагрузку.
Однако точение нестандартных заготовок на таких высоких скоростях требует строгого контроля для обеспечения равномерной и малой глубины реза на протяжении всего процесса.
Увеличение глубины резания приведет к усилению ударной нагрузки, которая может разрушить деревянную заготовку, в результате чего обломки на высокой скорости могут полететь в сторону оператора и причинить ему ущерб.
Выравнивание заготовки
Выравнивание заготовки относительно оси токарного станка – один из самых важных этапов в работе токарного станка.
Смещение даже на 1° может привести к сильным вибрациям заготовки, которые еще больше усиливаются при увеличении скорости вращения.
Поэтому важно идеально выровнять заготовку, чтобы минимизировать вибрации. Однако при обработке нестандартных заготовок добиться идеального выравнивания невозможно.
В таких ситуациях рекомендуется выровнять заготовку относительно центральной оси шпинделя токарного станка, вращать заготовку с постепенно увеличивающейся скоростью и определить скорость и конфигурацию выравнивания, которая вызывает наименьшие вибрации.
Материал режущего инструмента
Материал режущего инструмента определяет величину силы резания, которая может быть приложена к заготовке без заедания инструмента.
Твердосплавный инструмент более долговечен, чем инструмент из быстрорежущей стали и может использоваться для точения на сравнительно более высоких скоростях без ущерба для срока службы инструмента.
Тип токарного станка
Токарные станки в целом делятся на две основные категории: токарные станки по металлу и токарные станки по дереву.
Хотя токарные станки по дереву сравнительно меньше токарных станков по металлу, они спроектированы так, чтобы иметь более высокое соотношение скорости и крутящего момента, поскольку обработка дерева требует сравнительно меньшего крутящего момента, чем обработка металлов.
Как следствие, управление скоростью на токарных станках по дереву осуществляется с помощью электроники, что позволяет легко устанавливать различные скорости в соответствии с вашими задачами.
С другой стороны, токарные станки по металлу с редуктором/пультом обеспечивают фиксированные настройки скорости, которые вы можете выбрать самостоятельно.
Опасности связанные c обработкой на высоких скоростях:
Высокое число оборотов в минуту при токарной обработке обеспечивает более гладкие срезы и более быструю обработку, тогда почему не рекомендуется всегда использовать максимальную скорость токарного станка?
Высокая центробежная сила
Основной проблемой при обработке заготовки на высокой скорости является центробежная сила, которая действует на вращающуюся заготовку.
Эта сила тянет заготовку в сторону от вращающейся оси токарного станка. Она действует вдоль внешней поверхности заготовки, что может даже привести к разрушению слабой или дефектной заготовки.
Центробежная сила, действующая на заготовку, прямо пропорциональна квадрату скорости вращения шпинделя.
Поэтому даже незначительное увеличение числа оборотов приведет к четырехкратному увеличению центробежной силы, действующей на поверхность заготовки.
Кроме того, центробежная сила также увеличивается с увеличением диаметра заготовки.
Поэтому рекомендуется вращать большие заготовки на сравнительно меньшем числе оборотов, чем маленькие.
Сильное усилие резания
Токарные операции на токарном станке дают хорошее качество при обработке на высоких оборотах, но качество резания также зависит от таких факторов, как скорость подачи и глубина резания.
При обработке на таких высоких скоростях глубокий рез может привести к высокой ударной нагрузке, которая может повредить заготовку и режущий инструмент.
Это воздействие более опасно для токарных станков по дереву, так как они состоят из ручного режущего инструмента, и ударная нагрузка может передаться от ручного инструмента оператору и вызвать серьезные травмы.
Поэтому обработка на высоких скоростях рекомендуется только профессионалам, которые могут регулировать оптимальную скорость и подачу, сохраняя равномерную глубину резания на протяжении всего процесса.
Слабая фиксация
Существуют различные способы зажима заготовки на токарном станке.
В то время как цанги и патроны являются обычными зажимными устройствами для токарных станков по металлу, в токарных станках по дереву используются такие варианты зажима, как торцевые пластины, шпиндель и т.д.
Трехкулачковые или четырехкулачковые патроны – наиболее часто используемые способы зажима в большинстве токарных станков по металлу, например таких как револьверный токарный станок, где на заготовку должны быть приложены большие усилия резания.
Напротив, цанговые патроны используются на легких токарных станках по металлу.
Аналогично, при работе с деревянными заготовками торцевые патроны рекомендуются для тяжелых заготовок, так как они обеспечивают большую удерживающую силу для преодоления центробежной силы, действующей на заготовку.
Слабое удерживающее устройство, такое как шпиндель, подходит для небольших заготовок, так как оно обеспечивает сравнительно слабую удерживающую силу, которая не может преодолеть центробежное усилие на больших заготовках.
Эта большая центробежная сила может отсоединить заготовку от удерживающего устройства.
Поэтому рекомендуется всегда задействовать заднюю бабку токарного станка для обеспечения дополнительной силы удержания и минимизации вибраций.
Высокие вибрации
Высокая скорость вращения токарного станка приводит к сильным вибрациям, что в свою очередь приводит к плохой обработке поверхности.
Эти вибрации вызывают нежелательное трение инструмента о заготовку и иногда могут создавать большую ударную нагрузку, повышая риск несчастных случаев.
Основной причиной этих вибраций может быть легкая станина токарного станка, несбалансированная заготовка или биение шпинделя.
Поэтому важно обеспечить идеально выровненную заготовку и помнить о физических ограничениях вашего токарного станка при установке скорости вращения.
Часто задаваемые вопросы:
Какая скорость вращения токарного станка рекомендуется для токарной обработки дерева?
Как правило, для токарных работ по дереву рекомендуется скорость вращения около 1000 об/мин. Эта скорость считается безопасной и позволяет получать качественные резы с минимальным износом инструмента на большинстве пород древесины. Однако рекомендуется понимать поведение обрабатываемой породы древесины и соответственно регулировать скорость.
Могу ли я выполнять токарную обработку на скорости ниже рекомендуемой?
Да, вы можете выполнять токарные операции на скорости ниже рекомендуемой. Особенно при работе на токарных станках по дереву, где приходится манипулировать режущим инструментом вручную, рекомендуется устанавливать такую скорость, при которой вы будете чувствовать себя комфортно и обеспечивать требуемую чистоту поверхности.
Какая скорость предпочтительна для настольного токарного станка по дереву?
Как правило, большинство настольных токарных станков по дереву имеют максимальную скорость вращения шпинделя от 4000 до 6000 об/мин с переменной скоростью. Это обеспечивает возможность обработки различных пород древесины с высокой чистотой поверхности.
Заключение:
Скорость вращения токарного станка играет решающую роль в определении безопасности процесса и чистоты поверхности обработанной детали.
Увеличение скорости вращения шпинделя сверх определенного предела может привести к возникновению экстремальной центробежной силы, что ставит под угрозу безопасность процесса.
С другой стороны, увеличение скорости вращения поверхности приводит к более гладкому резу с высокой чистотой поверхности.
Кроме того, снижение поверхностной скорости ниже оптимального диапазона влияет на процесс резания, уменьшая силу реза, прилагаемую для удаления материала с заготовки, ухудшая качество реза.
Обе скорости взаимозависимы друг от друга, поэтому важно установить идеальный баланс, который обеспечит высококачественную резку при безопасной работе.
Как правильно подобрать скорость резания токарного станка [1 часть]
В зависимости от типа материала и выполняемой операции можно установить оптимальную скорость вращения токарного станка.
Но какова безопасная скорость обработки заготовок на токарном станке? И как скорость токарного станка влияет на процесс обработки?
Для обработки деревянных заготовок диаметром более 6 дюймов (15 сантиметров) частота вращения токарного станка не должна превышать 1000 об/мин, а для более мелких заготовок она должна быть немного выше. Скорость вращения токарного станка менее 1000 об/мин считается безопасной и снижает риск несчастных случаев.
В этой статье подробно рассказывается о скорости вращения токарного станка, обсуждаются различные факторы, влияющие на скорость вращения и приводится руководство по установке оптимальной скорости.
В конце статьи также обсуждаются вопросы безопасности, связанные с частотой вращения токарного станка, о которых необходимо помнить при использовании токарного станка.
Скорость токарного станка для деревообработки: как установить оптимальное число оборотов
При работе на токарном станке по дереву важно установить оптимальное число оборотов, поскольку высокое число оборотов может привести к смещению заготовки, а низкое – к плохой обработке поверхности.
Смещение заготовки на такой высокой скорости может выпустить ее как снаряд и травмировать оператора, поэтому важно регулировать число оборотов в пределах безопасного предела.
Общее эмпирическое правило для определения оптимального диапазона оборотов для токарного станка по дереву заключается в умножении числа оборотов на диаметр заготовки в дюймах, при этом результат должен лежать в диапазоне 6000-9000.
Это означает, что деление 6000 на диаметр заготовки дает минимальное эффективное число оборотов, а деление 9000 на диаметр заготовки – максимальное безопасное число оборотов.
Минимальное эффективное число оборотов = 6000 ÷ Диаметр заготовки в дюймах.
Максимально безопасное число оборотов = 9000 ÷ Диаметр заготовки в дюймах.
Исходя из вышеприведенных уравнений, оптимальный диапазон оборотов для заготовок различных размеров приведен в таблице ниже.
| Диаметр заготовки | Минимальное эффективное число об/мин | Максимальное безопасное число об/мин |
| 1 дюйм (2.54 см) | 6000 | 9000 |
| 2 дюйма (5.08 см) | 3000 | 4500 |
| 3 дюйма (7.62 см) | 2000 | 3000 |
| 4 дюйма (10.16 см) | 1500 | 2250 |
| 5 дюймов (12.7 см) | 1400 | 1800 |
| 6 дюймов (15.24 см) | 1000 | 1500 |
| 7 дюймов (17.78 см) | 857 | 1286 |
| 8 дюймов (20.32 см) | 750 | 1125 |
9 дюймов (22. 86 см) | 667 | 1000 |
| 10 дюймов (25.4 см) | 600 | 900 |
| 11 дюймов (27.94 см) | 545 | 818 |
| 12 дюймов (30.48 см) | 500 | 750 |
| 13 дюймов (33.02 см) | 462 | 692 |
| 14 дюймов (35.56 см) | 429 | 643 |
| 15 дюймов (38.1 см) | 400 | 600 |
Однако для заготовок диаметром менее 3″ (7,62 cм), таких как ручки, можно использовать более высокую скорость вращения – около 3500 об/мин, при условии, что вы обеспечите надежный зажим заготовки.
При работе с деградирующей древесиной рекомендуется руководствоваться собственным мнением и устанавливать число оборотов ниже стандартного рекомендуемого значения.
Скорость токарного станка для металлообработки: как установить оптимальную скорость
Оптимальная скорость резания на
токарном станке по металлу зависит от таких факторов, как твердость разрезаемого материала и тип используемого инструмента.
При обработке твердых металлов рекомендуется использовать сравнительно более низкую скорость резания, чем при обработке более мягких металлов.
Аналогично, если используется режущий инструмент из твердого материала, он может работать на более высоких скоростях без заеданий.
Если сравнивать ручные токарные станки с токарными станками с ЧПУ, то токарные станки с ЧПУ обеспечивают возможность поддержания единых параметров благодаря автоматизации процесса и минимизируют риск повреждения инструмента.
Как правило, оптимальную скорость резания или скорость обработки поверхности при токарной обработке металла можно определить по таблицам и графикам предоставленным производителем инструмента.
| Материал | Инструмент из быстрорежущей стали | Твердосплавный инструмент |
| Автоматная углеродистая сталь | 40-160 футов в минуту (12-49 м/мин) | 300-800 футов в минуту (91-244 м/мин) |
| Углеродистые стали | 30-120 футов в минуту (9-36 м/мин) | 230-800 футов в минуту (70-244 м/мин) |
| Автоматная легированная сталь | 40-125 футов в минуту (12-38 м/мин) | 150-450 футов в минуту (46-138 м/мин) |
| Легированные стали | 40-110 футов в минуту (12-33 м/мин) | 175-400 футов в минуту (53-122 м/мин) |
Следует отметить, что значения, приведенные в таблице выше, являются справочными для оптимальных скоростей резания, а фактическое значение варьируется в зависимости от марки металла.
Что такое скорость токарного станка?
Токарные станки работают за счет вращения заготовки на высокой скорости, пока режущий инструмент проходит по ее поверхности для выполнения операции обработки.
Поэтому скорость вращения заготовки определяет качество реза и время цикла, что делает скорость токарного станка важным параметром для токарных операций.
Почти каждый современный токарный станок оснащен регулятором скорости, где скорость вращения изменяется либо вручную, либо с помощью электрических сигналов.
Ручное регулирование скорости включает в себя переключение ремня привода токарного станка для изменения конфигурации скорости и крутящего момента, в то время как электрическая система состоит из ручки, которую можно вращать для регулировки числа оборотов.
Как правило, ременное управление скоростью применяется в мощных токарных станках, например таких как токарные станки по металлу, поскольку оно снижает число оборотов при увеличении крутящего момента, что делает его идеальным для обработки тяжелых заготовок.
С другой стороны, электрический регулятор скорости уменьшает число оборотов, замедляя скорость вращения шпинделя, снижая выходную мощность токарного станка. Это делает его подходящим для небольших настольных токарных станков.
Аналогично, многошпиндельные токарные станки состоят из нескольких шпинделей, которые могут вращаться с разными скоростями, подходящими для различных операций обработки.
Операции обработки на токарном станке включают два типа скоростей: вращение в минуту и скорость обработки поверхности.
Скорость вращения шпинделя
Скорость вращения шпинделя – это скорость, с которой шпиндель токарного станка вращает заготовку.
Она определяет количество оборотов, которые заготовка совершает за одну минуту.
Как правило, чем больше число оборотов, тем быстрее время цикла и тем более гладкая поверхность получается в результате обработки.
Однако увеличение числа оборотов сверх определенного предела может привести к усилению вибраций и появлению дребезга на обрабатываемой поверхности, а также к повышению риска несчастных случаев.
Высокая частота вращения создает большую центробежную силу, которая может заставить заготовку выйти из удерживающего устройства, например, из зажимного патрона, и ударить оператора.
Поэтому рекомендуется устанавливать оптимальную скорость, которая обеспечивает высокое качество продукции при быстром времени цикла с минимальной вибрацией и минимальным риском несчастных случаев.
Cкорость перемещения поверхности
Скорость перемещения поверхности – это скорость, с которой поверхность заготовки проходит под режущим инструментом токарного станка.
Скорость поверхности в процессе обработки зависит от числа оборотов и радиуса, на котором обрабатывается заготовка.
При обработке наружной поверхности двух заготовок разного размера при одинаковом числе оборотов скорость поверхности большей заготовки выше, чем меньшей.
Хотя обеим заготовкам требуется одинаковое время для совершения одного оборота, поверхность, проходящая под режущим инструментом, сравнительно больше в случае большей заготовки.
Аналогично, при обработке заготовки, например, чаши, скорость поверхности на внешней поверхности намного выше, чем скорость поверхности в центре чаши.
Это может быть непросто, но давайте рассмотрим пример, чтобы понять это.
Рассмотрим два круговых гоночных трека, A и Б, где гоночный трек A имеет радиус 10 км, а гоночный трек Б – 5 км.
Это означает, что окружность или общая длина гоночного трека А составит около 63 км, а гоночного трека Б – около 31 км.
Теперь рассмотрим, что оба автомобиля должны совершить один оборот на соответствующих дорожках за 30 минут.
В результате, чтобы совершить один оборот на обоих путях за одинаковое время, автомобиль на пути А должен двигаться быстрее (126 км/ч), чем автомобиль на пути Б (62 км/ч), поскольку ему необходимо преодолеть большее расстояние.
Аналогично, поверхность более крупной заготовки будет проходить через режущий инструмент с большей скоростью, чтобы за один оборот покрыть большую окружность заготовки.
Поэтому важно учитывать скорость поверхности и уменьшать подачу режущего инструмента по мере продвижения радиально внутрь к центру заготовки.
Скорость токарного станка по дереву – Как определить правильную скорость
Многие начинающие токари задают вопрос: «Как быстро я должен работать на токарном станке?». Читайте дальше и, надеюсь, вы поймете, как ответить на вопрос. Удивительно, но многие токари не могут дать прямого ответа и прибегают к комментариям типа «как кажется правильным» или «включите, пока не завибрирует». Первый из этих ответов на самом деле не помогает новичку-токарю, потому что ему еще предстоит развить чувство того, что кажется правильным, а второй таит в себе опасность, если заготовка хорошо сбалансирована, потому что вы можете не получить какой-либо значительной вибрации до тех пор, пока не будет безопасно. рабочая скорость значительно превышена.
Имеет ли значение скорость?
Зачем нужно ограничивать скорость токарного станка? На этот вопрос есть два ответа: первый — ограничить вибрацию разбалансированной детали, и это может быть решающим фактором, если баланс значителен.
Второй ответ заключается в том, что вращение чего-либо создает центробежную силу, которая пытается разорвать объект на части. Если в древесине есть какие-либо дефекты (заметные или иные), чрезмерная скорость может вызвать центробежную силу, достаточную для разрушения заготовки. Это может привести к тому, что потенциально большие и тяжелые куски дерева станут снарядами, нанося урон всем и каждому на своем пути, так что будьте осторожны! Также стоит помнить, что центробежная сила, создаваемая вращением заготовки, пропорциональна квадрату скорости (об/мин). Это означает, что удвоение скорости приведет к четырехкратному увеличению центробежной силы; утроение скорости приведет к девятикратному увеличению центробежной силы и так далее. Легко понять, как превышение скорости может привести к аварии.
Рассчитать правильную скорость
Как рассчитать безопасную скорость для запуска токарного станка? Ответ на этот вопрос довольно прост: если вы работаете в имперских единицах измерения, разделите 6000 на диаметр заготовки в дюймах, чтобы рассчитать низкую скорость вращения, и разделите 9000 на высокую скорость вращения.
Например, для заготовки диаметром 3 дюйма скорость будет составлять от 2000 до 3000 об/мин, а для заготовки диаметром 10 дюймов — от 600 до 900 об/мин. Если вы хотите, чтобы это было просто, просто используйте деление на 6000 (игнорируйте 9).000 бит!).
Если вы работаете с метрическими единицами измерения, разделите 15000 на диаметр заготовки в сантиметрах, чтобы вычислить число оборотов в минуту. Ниже приведены примеры скоростей для диапазона диаметров до 24 дюймов.
| Диаметр заготовки (дюймы) | Скорость (об/мин) | Скорость 2 (об/мин) |
|---|---|---|
| 1 | 6000 | |
| 2 | 3000 | 4500 |
| 3 | 2000 | 3000 |
| 4 | 1500 | 2250 |
| 5 | 1200 | 1800 |
| 6 | 1000 | 1500 |
| 7 | 857 | 1286 |
| 8 | 750 | 1125 |
| 9 | 667 | 1000 |
| 10 | 600 | 900 |
| 11 | 545 | 818 |
| 12 | 500 | 750 |
| 13 | 462 | 692 |
| 14 | 429 | 643 |
| 15 | 400 | 600 |
| 16 | 375 | 562 |
| 17 | 353 | 529 |
| 18 | 333 | 500 |
| 19 | 316 | 474 |
| 20 | 300 | 450 |
| 21 | 286 | 429 |
| 22 | 273 | 409 |
| 23 | 261 | 391 |
| 24 | 250 | 375 |
График показывает зависимость скорости от диаметра (в дюймах).
Для любого диаметра выберите скорость между двумя линиями.
Что делать, если есть вибрация?
Как упоминалось ранее, главным соображением является сведение вибрации к минимуму за счет ограничения скорости токарного станка, поэтому в случае сильной вибрации (обычно вызванной разбалансированной заготовкой) скорость должна быть достаточно низкой, чтобы свести вибрацию к минимуму. . Это может быть значительно меньше расчетной безопасной скорости.
Рекомендуемая скорость токарной обработки по дереву – Основы токарной обработки по дереву
В общем, шпиндели…то есть кусок между центрами (не чаши) нужно крутить на более высоких скоростях. Но только если вас устраивает такая скорость. Поэтому, если вы точите деревянные ручки или подсвечник, вы можете использовать скорость токарного станка выше 2000 об/мин.
Скорость токарного станка по дереву для
Ручки для токарных инструментов
Например, если я делаю ручки для некоторых инструментов, я буду использовать ветку дерева или небольшой ствол дерева, обычно шириной около 3 дюймов, и помещаю его между центрами .
Я использую черновую выемку для начала и скорость 600 об / мин или около того, пока не сбиваю все высокие точки. Затем вы можете увеличить скорость и сделать рукоятку пустой при скорости от 1000 до 2000 об/мин .
Это то, что мне удобно… учитывая мои навыки, мои инструменты и мой токарный станок!
Скорость токарного станка по дереву для
Токарная обработка деревянных чаш
При токарной обработке чаши существует множество вариантов, которые следует учитывать при токарной обработке заготовки чаши. Ваша чаша сбалансирована или разбалансирована? Если у вас есть кусок дерева необычной формы на токарном станке, вы не можете быстро его повернуть, иначе токарный станок будет ходить по полу.
Тип токарного станка определяет скорость токарного станка
Скорость токарного станка по дереву также определяется типом вашего токарного станка. Он крепкий и тяжелый или маленький и легкий. Часто вам нужно утяжелить токарный станок или прикрутить его к полу.
Тип древесины будет определять скорость станка
Не забывайте о типе и состоянии древесины. Сухая древесина обычно твердая и с трудом поддается формовке. Вы почти должны использовать более высокую скорость , но по моему опыту, сухая и твердая древесина на высокой скорости вызывает больше несчастных случаев. Итак, я держу скорость на низком уровне, и если чашечный долото не работает, я пробую большой отбойник.
Сторонник высоких скоростей токарного станка по дереву
Я помню, как смотрел видео, в котором парень точил несколько чаш. Он был опытным токарем, но был сторонником использования быстрых… быстрых… скоростей точения. Он сказал, что инструмент работает лучше всего, и у вас есть лучший опыт. Ну… не я, я только начал, и здравый смысл подсказывает мне не позволять этому куску дерева лететь так быстро, как я только могу ( использовать медленную скорость ), и что я должен соблюдать крайнюю осторожность при вдавливании инструмента в дерево ….
. на любой скорости, но, конечно, не на высокой скорости .
Токарный станок по дереву с регулируемой скоростью
Если вы еще не приобрели токарный станок по дереву, вам следует подумать о том, чтобы приобрести токарный станок по дереву с регулируемой скоростью. Это даст вам максимальный контроль над скоростью токарной обработки дерева. В противном случае вы застрянете на одной скорости или будете менять ремни, чтобы получить разные скорости.
Я рекомендую Laguna Tools MLAREVO 1836 Revo Lathe , 18″/36″, черный сплошной токарный станок с регулируемой скоростью. Но если вы покупаете новый токарный станок, сравните характеристики токарного станка по дереву Laguana со всем, что вы покупаете.
Laguna Revo 1836 Токарный станок хороший шаг вперед, если вы ищете хороший токарный станок по дереву!
Это всего лишь мое мнение о скорости токарного станка.
Регулируйте скорость в зависимости от вашего опыта и комфорта.
