Слесарные приспособления своими руками: Самодельные полезные приспособления своими руками

Содержание

Слесарные работы своими руками

В каждом доме обычно имеется определенный набор инструментов. Но бывает так, что возникает потребность в тех приспособлениях для мастерской, которых нет в наличии. Сегодня в специализированных магазинах представлен широкий ассортимент различных приспособлений и оборудования, но все они стоят денег, поэтому такая покупка может быть просто не по карману. Также бывает так, что такого инструмента просто нет в продаже. Что делать в этой ситуации? На помощь приходят подручные материалы, из которых и можно изготовит полезное приспособление своими руками.

На нашем сайте опубликованы фотографии, видео материалы самодельных инструментов, приспособлений для гаража и мастерской. Также к некоторым самоделкам есть пошаговая инструкция изготовления. Если у вас есть новые идеи по созданию полезных механизмов, приблуд своими руками, вы можете разместить их инструкции изготовления в этом разделе.

Отдельное место в разделе занимают самоделки для гаража, а именно – какие можно сделать приспособления для гаража и гаражные самодельные станки, которые облегчают труд человека.

К обустройству гаража необходимо относиться чрезвычайно серьезно, потому что для некоторых мужчин – это второй дом.

Благодаря полезной информации, которая размещена в этом разделе, вы узнаете, как сделать полезное приспособления своими руками, что станет вашим помощников в любой работе по дому в мастерской. У нас вы найдете чертеж приспособления и подробное описание каждого из представленных инструментов. Домашние приспособления своими руками заменят вам дорогой инструмент, купленный в специализированном магазине.

Важно, чтобы сделанный вами инструмент соответствовал всем необходимым требованиям безопасности. Самодельные приспособления не должны приносить вред.

Даже профессиональные мастера не всегда имеют полный комплект необходимых инструментов и приспособлений. В настоящее время купить их не составляет больших проблем, промышленные компании предлагают большой выбор отличных товаров. Но некоторые из них стоят очень дорого, покупать для разовых работ экономически невыгодно. Еще больше сложностей возникает у новичков, у них запас инструментов и приспособлений намного меньше.

В этой статье мы расскажем о технологии изготовления тех инструментов, которые крайне необходимо иметь в доме. Они используются не только во время выполнения различных слесарных или столярных работ, но и в бытовых целях.

Тиски из куска трубы

Промышленные тиски – довольно простая конструкция с инженерной точки зрения, технология изготовления также не относится к категории сложных. Но компании продают их по довольно высокой цене, единственное реальное объяснение такому положению – желание получить максимальную прибыль.

Мы расскажем, как можно в домашних условиях сделать функциональный инструмент с минимальными потерями времени.

Что касается материалов, то абсолютное большинство можно найти на пунктах приема металлолома. Соответственно, их стоимость приближается к нулю.

Шаг 1 . Зажмите кусок толстостенной трубы (толщина не мен ее 4 мм, диаметр 150 мм и длина 100 мм) и болгаркой с диском п о металлу разрежьте ее на две ра вные половинки.

Немного ниже в этой статье мы расскажем, как сделать простейшее приспособление для нахождения центра круглых заготовок. Это очень важный момент для изготавливаемых нами тисков, если оно не выполнено, то во время пользования будут возникать дополнительные нагрузки. Они уменьшают силу сжатия и увеличивают риски механических поломок тисков .

Шаг 2 . Подготовьте усиленные завесы. Во время сжатия губок на них действуют значительные усилия, в магазинах т аких прочных моделей нет. Завесы изготавливаются в несколько этапов.

    Отрежьте металлическую трубку, ее длина должна равняться длине разрезанной большой. Диаметр трубки не менее 10 мм, толщина стенки ≥ 1 мм.

Вначале з авесы надо с каждой стороны фиксир овать через одну, швы должны быть очень прочными, контролируйте качество, устраняйте пропуски.

Швы следует накладывать с двух сторон , после проварки первой снимите заготовку, раскройте ее и закрепите втулки с обратной стороны.

Шаг 3. Сделайте губки. Для этого из куска листовой стали следует вырезать элементы соответствующих размеров.

Толщина стали не м енее 10 мм – губки они должны иметь достато чную прочность. Для уменьшения коэфф ициента скольжения б олгаркой прорежьте на них полос ы в виде сетки.

Шаг 4 . Сделайте два шарнира для гу бки тисков. Зачем они нужны? Дело в том, что в промышленных ти с ках губ ки двигаются по прямой , их плоскости всегда о с т аются параллельным, а в нашем случае при затяг ивании одна из них перемещает с я по дуге, в зав и симос ти от р ас с т о я ния до полного закрытия угол наклона между ними м еняется. Для того чтобы губ ки всегда в момент зажатия рас полагались пар а ллельно, одна из них до л жна иметь возмож н ость регулироваться по оси (плавать) . Шарниры изготавливаются сле дующим способо м .

  1. Подберите п олосу листо во й стали толщиной ≈ 1 мм, длина ≈ 50 мм, ширина ≈ 20 мм.
  2. По центру устан о вите металлическ у ю ось Ø 5 мм, такие же прутки надо поставить и по обе и м ст о ронам.
  3. Вставьте в тиски и сожмите их до упора. За с чет таких вставок лист согнется.
  4. Разрежьте полосу пополам и отрежьте два шарнира.

Шаг 5 . Прикрепите шарниры к одной из губок. Для этого вначале приварите с двух сторон оси по периметру окружности , зачистите швы. Зат ем надо установить оси на гу бку тисков и ровные площадки приварить к ней. Опять удалите потеки металла, отрежьте лишние куски прутков . Соберите вместе все детали и проверьте их работоспособность.

На этом подготовка подвижных губок закончена, надо приступать к зажимному механизму.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Изгото в л ение механизма зажима

Этот узел намного сложнее вышеописанного. Делается приспособление и з листа толщиной ≈ 5 мм, длиной 170 мм, шириной 130 мм.

Шаг 1 . На пластине размерьте две точки сверления отверстий под комплектующие детали.

Располагаются они по оси симметрии, одно на расстоянии 70 мм от края, второе 25 мм. Не спешите, размечайте с максимальной точностью, каждая ошибка считается критично й и не исправляется. Придется основание под механизм полностью переделывать.

Шаг 2 . Аккуратно высверлите отверстия, диаметр сверла 4 мм.

Между ними пропилите ровную канавку. Ее ширина должна быть немного больше толщины пластины, которая в ней в дальнейшем скользит.

Шаг 3 . Высверлите два отверстия в квадрате, между ни ми также надо пропилить канавку, д лина соответствует ширине вставляемой пластины. Таких пластин требуется две штуки.

Шаг 4 . Соберите все элементы вместе.

Положите на ровную поверхность квадрат, на него основание зажимного устройства и сверху второй квадрат. В прорезях поставьте подготовленную пластинку с отверстием у верхнего торца. Сваркой прихватите детали, затем в обратном порядке соберите их в тисках и прочно приварите к нижнему квадрату выступающую пластинку с отверстием.

Опять переверните конструкцию и наложите сварные швы с этой стороны. У вас дол жен получиться передвижной узел: два квадратика скользят по пластине основания механизма, к ним приварена деталь с отверстием.

Круглошлифовальной машинкой тщательно зачистите швы, при необходимости усильте слабые места.

Шаг 5 . Подготовьте еще одну деталь, так называемую упорную пластину. Длина равняется ширине основания зажимного механизма, ширина примерно 3 см. В центре надо сделать отверстие под зажимной болт. Теперь следует приступать к сборке элементов.

    Установите на основании упорную пластину, вставьте в ее отверстие прижимной болт и наденьте на него втулку, она делается из трубки подходящего диаметра. Мо ж ете использовать подручные материалы как шаблоны для выставления прямого угла.

Шаг 6 . Приготовьте два уха с отверстиями, длина каждого 25 мм, диаметр отверстия 8 мм.

Установите их на подвижной пластине механизма с двух сторон и соедините болтом. Гайку сильно не затягивайте, элементы должны иметь возможность качаться вокруг оси.

Шаг 7 . Установите впритык к деталям подвижные губки и сварите вместе узлы.

Следите, ч тобы все оси были параллельными или перпендикулярными в зависимости от назначения и расположения элементов. Вы уже должны представлять принцип действия тисков, это поможет выбирать правильные положения каждого элемента. Прочно сварите детали. После зачистки швов соберите тиски на болт, опять сильно не затягивайте.

Шаг 8 . Теперь приступайте к изготовлению неподвижного узла тисков. Для него понадобится несколько деталей:

  • два у шка 40×20 мм;
  • два у шк а 25×20 мм;

Толщина металла 2 мм, диаметр отверстия подбирается в зависимости от размеров болта, в нашем слу ч ае 6 мм.

С оберите элементы: на болт вначале наде н ь те короткое ушко, затем два длинных, а п о том еще одно короткое .

Шаг 9 . Длинные ушки установите у края прижимного механизма, ставьте точно по оси симметрии. Прочно их приварите.

Шаг 10 . Отметьте место фиксации половинок тисков к коротким ушкам. Зафиксируйте элементы, разберите тиски, усильте все сварные швы.

Шаг 11

. Сделайте упорную платформу для винта. В этих целях рекомендуется использовать гайку соответствующей толщины. Она приваривается к подвижному квадрату с обратной стороны . Сварной шов, как и всегда , накладывается по всему периметру деталей. Проверьте раб отоспособность и плавность хода, п ри закручивании/откручивании винта движение деталей должно быть легким и без различных заеданий. Если есть проблемы , то надо найти и устранить причину. Это могут быть заусеницы, потеки металл, небольшие нервности.

Тиски полностью готовы . Покрасьте их поверхности специальными красками по металлу и после ее высыхания можете пользоваться сделанным своими руками инструментом.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Видео — Тиски из швеллера своими руками

Видео — Полезные советы

Определитель центра

Необходимость найти це нтр круглых д етале й возникает почти всегда, когда для изготовления различных поделок применяются круглые заготовки. Для изготовления приспособления используется школьный деревянный треугольник и металлический транспортир.

Но это не обязательно, вы можете применять иные заготовки, главное, чтобы одна имела прямой угол, а вторая ровную полосу.

Шаг 1 . Карандашом продолжите длину катетов по гипотенузе.

Ножовкой по металлу отпилите лишние куски, напильником или шлифшкуркой зачистите места срезов.

Важно. Обращайте внимание, чтобы внутренние линии катетов были идеально ровными, в противном случае центр определяется неправильно.

Деталь может упираться о выступ или попадать в углубление, в таком положении невозможно точно провести диаметры, а центр круга автоматически смещается в ту или иную ст о рону. При изготовлении некоторых приспособлений ошибки могут быть критическими. Настоятельно рекомендуется после отпиливания проверить указанные требования новым треугольником.

Шаг 2 . Отрежьте от транспортира полукруглую шкалу, для дальнейших работ вам понадобится только ровная полоска.

Транспортир изготовлен из алюминиевого сплава толщиной 0,3 мм, он без проблем режется обыкновенными бытовыми ножницами. Уберите заусеницы напильником, они очень острые и могут травмировать руки во время использования приспособления.

Шаг 3 . Установите алюминиевую полоску строго по биссектрисе треугольника.

Биссектриса – линия, делящая угол ровно пополам. У нас угол 90°, это значит, что биссектриса должна располагаться под углом 45°. Найти его просто. Второй равнобедренный прямоугольный треугольник вставьте в заготовку таким образом, чтобы его гипотенуза лежала на катете. В равносторонних прямоугольных треугольниках угол между катетами и гипотенузой равняется 45°, а именно такой нам надо было найти.

Шаг 4 . К катету вставленного треугольника плотно приложите подготовленную алюминиевую полоску, точно ее совместите. Надо добиться такого положения, чтобы одна ее грань прошла по углу отрезанного. Тонким карандашом проведите линию.

Шаг 5 . Отметьте точки высверливания отверстий . Их требуется не менее трех, две не гарантируют надежную прочность фиксации, что становится причиной смещения элемента. Как результат – ошибки в определениях центра.

Отверстия можно сверлить дрелью или шуруповертом со сверлом диаметром до 1 мм. Нет электрических инструментов – не проблема. Алюминиевый сплав настолько мягкий, что отверстия можно проковырять острием обыкновенного гвоздя. Как и в сегда , после высверливания напильником надо снять острые заусеницы. Такие же отверстия нужно проделать и в деревянных частях приспособления .

Шаг 6 . Небольшими винтиками соедините элементы в единую конструкцию . Винтики требуются маленьки е (отлично подходят от крепления настольного компьютера), слишком большие расколют тонкую рейку треугольника.

Практический совет. Во время соединения постоянно контролируйте расположение полоски, положите второй треугольник и ориентируйтесь по плоскостям.

Вначале рекомендуется немного закрутить один винтик, проверить положение, з атем вто рой. Опять немного подкорректировать . Все в норме – можно их затягивать до упора и устанавливать третий. Очень сильно пальцами прижимайте алюминиевую полоску к деревянным рейкам, при закручивании она может изменять свое положение. После фиксации надо еще раз проконтролировать биссектрису.

Шаг 7 . Ножницами отрежьте выступающую за периметр треугольника часть полосы, заусеницы сточите.

Шаг 8 . Уберите острые концы винтиков, напильником работайте осторожно, не допускайте послабления соединений.

Шаг 9. Для улучшения внешнего вида покрасьте определитель центра. Внимательно подбирайте краску. Дело в том, что часть приспособления деревянная, а часть металлическая, надо пользоваться только износостойкой универсальной краской. Перед ее нанесением следует в обязательном порядке обезжирить алюминиевую деталь. Протрите ее поверхности очищенным бензином, ацетоном или иным химическим растворителем. Краску можно наносить лишь после полного высыхания жидкости.

На этом процесс изготовления закончен, можно использовать приспособление по назначению. Как именно это делается?

  1. Вставьте между катетами прибора круглую заготовку. Прижмите ее, она должна касаться каждого в одной точке.
  2. Поверните приспособление обратной стороной и по линии биссектрисы проведите линию .
  3. Немного проверните деталь и еще раз проделайте вышеописанные действия. В точке пересечения двух линий располагается центр окружности.

Мы рассказали принцип изготовления приспособления . Если предполагается работать с заготовками большого диаметра, т о длина кате т ов должна увеличиваться. Необязательно пользоваться заводскими треугольниками, их можно сделать любых размеров собственными руками .

На нашем сайте вы найдете много интересного. Например, подробную инструкцию по изготовлению короба для батареи, а также ответы на актуальные вопросы: на какие виды делятся короба и в чем их преимущества? Советы по изготовлению экрана для радиатора отопления от опытных мастеров.

Самодельные приспособления

Отрываем новый раздел о самодельных приспособлениях, которые можно сделать своими руками из подручных материалов для домашней мастерской:

для мотоблока своими руками
для сварочных работ своими руками
для болгарки
для домашней мастерской
для ремонта автомобилей своими руками
для заточки сверл своими руками
для домашней мастерской и гаража
для болгарки своими руками видео
для заточки ножей своими руками

EuroSamodelki. ru — это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 3500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Слесарные приспособы. Самодельные приспособления и инструменты

В последнее время широкое распространения получили самодельные приспособления и инструменты. Мастера достаточно часто изготавливают их для собственных нужд своими руками. Это связано с тем, что некоторые нужные для работы инструменты и станки не выпускаются промышленно (или выпускаются небольшими партиями), некоторые имеют заоблачную стоимость, а некоторые просто неудобны в работе конкретному мастеру.

Самодельные инструменты и приспособления решают множество задач или их конструируют под одну конкретную задачу.

Самодельные инструменты и приспособления способны решать множество различных задач или их конструируют под одну конкретную задачу (устройства узкой специализации). Самодельный инструмент своими руками позволит упростить работы в мастерской.

Делаем токарный станок

Первое, что можно сделать для обустройства своей мастерской, – это токарный станок. Изготовить его своими силами достаточно просто. Работая на таком устройстве, можно обрабатывать деревянные заготовки, превращая их в различные элементы декора.

Главными элементами станка являются подставка с опорами и станина. Подставку и опоры выполняют обычно из бруса или досок, при этом сборка конструкции осуществляется с помощью саморезов, клея или гвоздей.

Передние опоры, к которым крепят некоторые детали для вращения заготовки, закрепляются на станине по следующему алгоритму:

  1. Первым делом прикрепляется нижняя часть опоры, к которой привинчивается пара подшипников для скольжения. Это делается следующим образом: берется деревянный брусочек (длина бруска должна быть равна длине планируемых к обработке заготовок), к этому бруску крепятся петли (из металла) и при помощи паяльника к петлям припаивают металлическую трубку (из бронзы, меди или латуни), после чего трубка распиливается, а подшипники, которые получились таким образом, устанавливаются на нижней части опоры и прикрываются деревянной накладкой (она является верхней частью опоры).
  2. Далее в подшипники вставляется оправка с одним острым концом. В нее впаивают (или приваривают) иглы. К противоположному торцу (по оси) следует прикрепить шкив. Его соединяют при помощи ремня с валом электродвигателя.
  3. После этого следует установить заднюю опору. Она должна иметь возможность для установки практически в любом месте. Чтобы обеспечить это, ее необходимо снабдить направляющей и специальным крепежом (планкой или гайкой).
  4. После изготовления опор переходят к изготовлению подставки. Она предназначена для опоры резца и может быть установлена в любую точку. Для этого ее снабжают гайкой, которая позволит перемещать подставку по длине станины.
  5. Когда указанные выше работы завершены, все детали соединяют в одно целое, после чего осуществляется первый пуск. Для этого заготовку устанавливают в промежутке от задней оси опоры к оправке. При этом опора должна быть придвинута так, чтобы ее иглы зашли в заготовку. После этого можно подключить электродвигатель к сети и производить обработку заготовки резцом (или его аналогом).

Важным моментом является подбор мощности электродвигателя, которая зависит от массы заготовки. Для небольших заготовок (до 30 см в длину и 10 см в диаметре) подойдут двигатели от электродрели мощностью 30-400 Вт.

Безопасная работа болгаркой

Иногда требуется точно отпилить часть заготовки из какого-либо материала. Для этого часто применяют болгарку, однако постоянная вибрация и не всегда удобные места обработки усложняют работу. Оптимизировать процесс в данном случае позволит специальный станок для работы с болгаркой. К таким «точным» работам можно отнести следующие: нарезку сразу нескольких деталей из труб, арматуры, металлических стержней, а также разделки деревянных заготовок и прочих, одинаковых по длине. Сложностью для выполнения такой работы будет как нанесение разметки, так и выравнивание краев: приходится регулярно производить визуальный контроль угла резки, учитывая при этом толщину используемого диска пилы относительно разметки для снижения погрешностей. При этом пила постоянно вибрирует, что делает края неровными, увеличивает погрешность работы и может привести к порче диска. Чтобы решить эти проблемы, под болгарку следует изготовить специальный станок.

Подобный станок состоит из пары рам, которые имеют общую ось. Нижняя рама должна жестко монтироваться на подставке (подставкой может служить крепкий стол, пол, металлические листы и т. д.). Верхняя рама должна быть подвижна и перемещаться по вертикальной оси вверх-вниз, это может быть реализовано вращением аналогично маятнику или вертикальным перемещением. Рама изготавливается из арматуры, металлических прутов и т. д. Сама рама для крепления болгарки должна быть выполнена прочно и надежно для недопущения выпадения инструмента, размеры этой рамы определяются размерами и формой болгарки, которую планируют использовать на станке.

В нижнюю часть рамы приваривается разборной узел, который состоит из струбцины (имеющей свойство перемещаться) и прижима-уголка. К станку можно прикрепить измерительные инструменты (метр, линейку), которые следует оснастить ограничителями для точного раздела заготовок. Это позволит выставить нужный размер и не смещать его при напяливании большого количества заготовок. Точность при этом достаточно высока и составляет около 1 мм.

Перед началом работы станка следует уложить заготовку согласно разметке, затем струбцинами ее фиксируют к поверхности станка. После этого осуществляется пуск болгарки, которая предварительно закреплена на подвижной раме станка. Пуск можно осуществлять при помощи стандартного пускового устройства на болгарке или смонтировать более удобные пусковые устройства (например, педального типа). Такой станок имеет ряд положительных достоинств: не требуются тисы для фиксации заготовки, контролируется ровность среза, из-за установки болгарки статично высвобождаются руки, время обработки заготовок снижается, повышается безопасность работы.

Станок для сверления

Часто автолюбителям требуется сверлить различные детали, однако точно сделать это в условиях гаража не представляется возможным. С этой целью рекомендуется изготовить специальный сверлильный станок, который позволит делать отверстия строго в указанных точках с высокой точностью.

Изготовить такой станок достаточно просто. При этом в качестве механизма для сверления можно использовать обычную электродрель, слегка модифицированную. Чтобы ее модифицировать, следует зажать кнопку пуска на самой дрели в положении «пуск», а в цепь питания включить кнопку-выключатель или тумблер (при этом следует помнить, что контакты такого выключателя должны быть рассчитаны на 220 В).

Для изготовления станка помимо модифицированной дрели потребуется: домкрат, стальные хомуты, деревянные бруски для подкладок, рабочая поверхность (стол), болты, основание для конструкции (металлическая плита), провод для подключения.

Изготовление станка достаточно простое. Для этого дрель неподвижно фиксируют к домкрату (его верхней части) стальными хомутиками, при этом необходимо подложить бруски-подкладки между дрелью и хомутом, чтобы не повредить корпус дрели и обеспечить вентиляцию. Далее на стол монтируют металлическую плиту, которая будет являться основанием. Основание фиксируется болтами по месту, при этом оно должно быть в форме буквы «П» для фиксации с пяты домкрата.

Домкрат фиксируют к основанию при помощи болта не меньше, чем М8. Домкрат должен быть зафиксирован на поверхности неподвижно – для этого пяту следует закрепить к поверхности стола (или основания) еще в минимум одной точке.

В качестве рабочих зажимов можно использовать струбцины или тиски. Рабочее основание можно снабдить двумя линейками, которые существенно упростят разметку детали.

При этом расположение линеек должно быть аналогично оси абсцисс и ординат.

Работают на таком станке следующим образом. На рабочей поверхности фиксируется деталь (при помощи струбцин или тисков).

После чего на нее наносят разметку (или разметка может быть нанесена заранее), далее запускают дрель с уже установленным сверлом. Потом домкрат с работающей дрелью аккуратно опускают на заготовку.

Как изготовить рукоятки на инструменты

Для различного рода инструментов часто требуется изготовить рукоятки (для стамесок, ножей, напильников и т. д.). Для этих целей потребуется деревянный брусок небольшого размера из предпочитаемой породы дерева. Также потребуются латунные или стальные трубы и клей (эпоксидка).

Первым делом следует выпилить заготовку из бруса нужного размера (под конкретную руку). Это лучше делать электроинструментами – срез будет ровнее. Далее заготовку шлифуют наждачкой.

После этого на инструмент надевают металлическое кольцо-больстер, изготовленное из трубы, по хвостовику инструмента наносят маркировку на брусок по бокам и на торцы. Далее по разметке высверливают отверстие под хвостовик. При этом сверло следует брать по наименьшему значению ширины. После того, как отверстие высверлено, его расширяют и придают форму хвостовика надфилями. При этом периодически одевают на рукоятку для контроля оси.

Далее замешивают клей согласно рекомендациям производителя и наносят на хвостовик, больстер и на края отверстия для хвостовика, после чего хвостовик с одетым больстером насаживают на рукоятку. После этого дают время подсохнуть клею и приступают к финишной обработке рукоятке по форме руки (хвата). Делают это при помощи наждачки. Затем рукоятку покрывают лаком.

Готовый «автодом» со временем обрастает большим количеством инструментов. Обычные самоделки для гаража приносят практическую пользу без денежных переплат. Любые станки, сделанные своими руками, не уступят по качеству заводским аналогам. Давайте рассмотрим некоторые приспособления.

Берем прочный металлический лист. К верхней нижней части пластины приваривается фрагмент уголка, к нижней части (вверху) листа фиксируется болт с резьбой. В резьбу болта входит гайка, которая меняет угол заточки и служит шарниром бокового хода. В вертикальном положении к основной гайке приваривается аналогичная гайка.

Так, полезное приспособление получает отверстие под шток в болте. Шток изготавливается своими руками из тонкой проволоки. Резьба делается с учетом длины точильных брусьев.

Зажим для бруска можно создать из:

  • органического стекла;
  • эбонита;
  • хомута пилы.

Верхняя часть пластины выполняет функцию струбцины. Поверхность с двумя просверленными отверстиями прикладывается к станине. Затем ближе к ножу проделывается общее сквозное отверстие. В станине нарезается резьба.

Так, самодельное приспособление своими руками почти готово. Второе отверстие делается только на пластине подальше от ножа. Затем нарежьте резьбу под болт (нужен для затяжки). Простой механизм самоделки для гаража позволяет затачивать ножи в походных условиях.

Брусок из искусственных алмазов приемлем в цене и очень износостойкий.

Шкив для регулировки скорости и нагрузки на двигатель станка

Самоделки для гаража — шкив своими руками

Простая самодельная поделка выгодна тем, что деталь изготавливается своими руками с теми параметрами, которые нужны для вала двигателя. Рекомендуется изготавливать шкив из:

  • металла;
  • текстолита;
  • фанеры (что-то среднее между деревом и металлом).

В фанере лобзиком выпиливается один небольшой и два большего размера круга. Центр форм должен соответствовать диаметру вала. Чтобы проблем с дальнейшими манипуляциями не было, круги склеиваются или садятся на винт и затягиваются гайкой.

Детали полезного приспособления стягиваются шурупами. Затем шкив следует обработать наждачной бумагой либо напильником, насадив конструкцию на патрон дрели. Готовый фрагмент станка можно дополнительно проолифить.

Важные моменты:

  1. Избегайте вибрации, следите, чтобы центр тяжести приходился на ось вращения.
  2. Можно изготовить шкив зубчатый. У центрального круга проделываются небольшие канальца до всех этапов сборки.
  3. При необходимости небольшой шкив изготавливается из толстого куска фанеры (один круг). В форме делается канавка, деталь насаживается на винт. К вращающемуся кругу прикладывается узкий напильник.

Многофункциональные самоделки для гаража данного типа не требуют многочисленных чертежей и расчетов. Конструкция создается просто и быстро:

  • верхняя и нижняя рамки;
  • формовочный пластик;
  • стяжные болты;
  • перфорированный МДФ;
  • проем для камеры разряжения;
  • фанерное основание с отверстием посередине.

В фрагменте МДФ или фанере (50 на 50 см) делается отверстие для ПВХ трубы с трехдюймовым диаметром. К получившемуся основанию крепится клеем рамка из брусьев (30 на 30 см). Для получения герметичности все полости замазываются герметиком.

Край водопроводной трубы одним концом клеится к основанию, а другим присоединяется к шлангу пылесоса. Вся конструкция становится на ножки.

В верхней и нижней рамках вырезаются определенные отверстия для размещения рамы камеры разряжения (прочно приклеена к основанию). По периметру каркаса на равном расстоянии делаются полости для крепежных элементов.

Типы используемого термопластичного пластика:

  • полистирол;
  • поликарбонат;
  • акрил;
  • полиэтилен;
  • оргстекло.

Электролобзик своими руками — самоделки для гаража

Интересные самоделки для гаража, как правило, делаются из утилита. В данном случае сломанный ручной электролобзик не спешите выбрасывать. На его платформе можно смастерить аналог настольного типа.
Если в станке отказывается работать регулятор скорости и сломался держатель пилки, простые действия исправят неполадки.

Поэтапность действий:

  1. Стальной квадратик с впаянным в него болтом делается своими руками в качестве блока держателя пилки.
  2. Усовершенствованный блок припаивается к прежнему держателю пилы.
  3. Уделяется внимание рабочему столу. В качестве основания выбирается фанера. Узкая площадь стола по размеру повторяет параметры электролобзика.
  4. В передней плоскости стола монтируются мебельные ножки, к задней плоскости рабочей зоны фиксируется небольшая деревянная стойка.
  5. Для создания рычага используйте только твердые породы дерева.
  6. Рычажное отверстие необходимо создать чуть большего диаметра шпильки (регулирует натяжение пружины).

Описанная самодельная поделка должна стоять на «подошве», которая не будет препятствовать рабочему процессу. При необходимости в области опорной плиты вырезается угол.

В специализированных магазинах редко встретишь широкий ассортимент резцов по дереву. При необходимости полезные поделки изготавливаются самостоятельно.

  1. Рейер.
  2. Полукруглая желобчатая стамеска-резец применяется для черновой обточки. Деталь изготавливается из полосок инструментальной стали.

  3. Мейсель.
  4. Универсальный режущий прибор применяется для чистовых обработок деталей. Инструмент делается из стандартных прямых стамесок.

  5. Фасонные резцы:
  • стамеска-скребок.
  • инструмент на основе прямой стамески с односторонней заточкой выравнивает поверхность цилиндрических заготовок;

  • резец-гребенка.
  • самодельное приспособление помогает набивать резьбу и наносить декоративные риски на деревянный стержень.

Режущий инструмент для мягкой породы древесины (осина, липа) имеет меньший угол заточки по сравнению с углом заточки прибора для обрабатывания самшита, дуба, березы.

«Фирменная» катушка для удлинителя делается из двух фанерных дисков, которые скреплены болтами. Фрагменты разделены дюралевой трубкой и шайбами.

На одной стороне катушки болты утапливаются, чтобы контакт с рукояткой был без травм. На другой стороне на определенном расстоянии просверливаются два отверстия для розеток. Коробки для розеток крепятся на шурупы.

Правильное хранение и эксплуатация инструмента

Работать с удлинителем, оставляя прибор на сырой земле или полу, опасно. Поэтому стоит изготовить несколько держателей: отрезки пластиковых труб со щелями.

Каждая труба крепится с фанерной пластиной саморезами через щель. Чтобы фрагмент трубы не расшатывался во время эксплуатации, под бока держателя приклеиваются куски штапиков клеем ПВА.

Когда необходимо повесить держатель на стене гаража, ручка вставляется в трубку держателя. Стойка рукоятки плотно входит в щель и фиксируется. С такой доукомплектацией катушка крепится на потолке либо на днище полок.

Чтобы баран удлинителя легко вращался, на краю диска прибора монтируется маленькая рукоятка, которая состоит из трубчатых отрезков различного диаметра. Труба большего диаметра надета на меньший шланг и жестко зафиксирована плоским шурупом.

Любой автолюбитель способен сделать разнообразные приспособления для гаража своими руками, используя недорогие материалы и самый простой инструмент. Такие самоделки домашнего мастера превращают автодомик в полноценную мастерскую.

1

Если вы планируете заниматься в гараже самостоятельным обслуживанием своего транспортного средства, а также производить разнообразные ремонтные работы и делать собственные поделки, обойтись без верстака будет трудно. Его обычно изготавливают из деревянных досок, которые монтируются на надежное основание (металлическая профилированная труба или деревянный толстый брус).

Допускается делать рабочий стол и из металлических заготовок. Их несложно нарезать по требуемым размерам и собрать в одно прочное сооружение посредством стальных уголков и метизов ( , винтовые соединения, болты и так далее) либо при помощи сварочного аппарата.

Изготовление деревянного либо всегда начинают с составления подробного чертежа конструкции. Вы должны грамотно оценить рабочее пространство своего гаража и максимально гармонично вписать в него рабочий стол. Желательно предусмотреть наличие полок и ящиков (выдвижных) на верстаке. Они позволят вам хранить всевозможные инструменты под рукой. На столешницу рекомендуется установить небольшие тиски.

Изготовление металлического верстака

Если в вашем гараже имеются полки или стеллажи (либо вы хотите их смонтировать), спецы советуют устанавливать верстак рядом с ними.

Тогда вы получите отличную рабочую зону, где можно будет заниматься любым домашним творчеством, производя оригинальные и полезные самоделки для дома.

  1. Собираете столешницу из досок с подходящими для вас геометрическими параметрами (например, 200 на 10 на 5 см), соединяя деревянные изделия между собой металлическими стяжками и хорошим клеем. Для стандартного верстака, подходящего для любого гаража, достаточно взять 20 таких досок.
  2. На столешнице сделайте специальные пазы (на 5 и 16 по счету досках) под упоры. Параметры пазов – 2,5 на 2,5 см.
  3. После высыхания клея столешницу необходимо обстругать так, чтобы получилась безупречно ровная рабочая поверхность.
  4. Из брусков 80 на 10 на 10 см изготавливаете ножки для верстака. В передних опорах следует предусмотреть пазы. В них вы вставите кронштейны, которые затем соедините с балкой (продольной).
  5. Собираете основание подстолья из двух рам, изготовленных из досок 10 на 5 см, и фиксируете его к опоре. В ножки верстака рамы врезают примерно на 2,5 см, а затем крепят их болтами.
  6. К полученной конструкции присоединяете опорные стенки (заднюю и боковую). Их можно делать из сантиметровой фанеры либо листов ДСП.

Теперь нужно соединить верхнюю раму со столешницей. Эта операция без проблем выполняется при помощи болтов. Не забудьте нанести олифу на сделанный деревянный верстак и покрыть его лаком. На таком столе любые поделки вы будете изготавливать с особым удовольствием!

2

Автодомик у любого владельца транспортного средства с течением времени превращается в своеобразный склад, где хранятся разнообразные предметы и инструменты. Всем им необходимо найти удобное место, чтобы каждое приспособление было несложно найти. Стеллаж, сделанный своими руками, позволяет качественно организовать хранение инструментария.

Вы можете изготовить такую конструкцию из металла и древесины. В последнем случае используйте твердое дерево – бук или дуб. Полки и ящики из них способны выдерживать достаточно серьезные нагрузки. Стеллаж по принятым нормам обязан держать давление не менее 150–160 кг. При этом не рекомендуется нагружать самодельные конструкции вещами, которые в общем весят более 500 кг.


Стеллаж из древесины

Давайте посмотрим, как можно быстро изготовить гаражный стеллаж, потратив минимум денег на приобретение материалов. Схема выполнения работ следующая:

  1. Возьмите 9-сантиметровую по ширине доску, выполните ее раскрой на куски разных размеров (18–30 см). Эти отрезки мы будем использовать в качестве подпорок для стеллажа.
  2. Полки делайте из более мощной доски – толщиной 19 см. Для этого вам понадобится распилить ее на отрезки нужной длины.
  3. Разметьте доску для основания конструкции, указав на ней точки расположения распорок (от края основы их обычно отдаляют на 2,5–3 см). Теперь необходимо прикрепить (желательно применять строительный клей) верхнюю распорку и прибить к ней (обычными гвоздями подходящих размеров) верхнюю полку стеллажа. Затем повторите эти манипуляции с другими полками и распорками. В самую последнюю очередь крепится нижний распирающий элемент.
  4. Переворачивайте собранную конструкцию, стягиваете основу стеллажа с распорками, используя шурупы.

Сооружение для хранения различных инструментов и вещей практически готово. Вам потребуется лишь обработать наждачкой стеллаж и нанести после этого на древесину масляный лак (лучше сделать два слоя), а затем прикрепить самодельную конструкцию к стене. Места крепления стеллажа к стенке – под самой нижней и самой верхней полкой.

3

Самодельное прижимное устройство, без которого иногда невозможно обойтись в домашнем творчестве, делается очень просто. Вам понадобится:

  • гидравлический домкрат;
  • станина-платформа из металла;
  • профильные трубы сечением 6х6 и 4х4 сантиметра (каждых потребуется по две штуки).

Пресс делается таким образом:

  1. Прикрепляете две вертикальные направляющие (трубы 4 на 4 см) к основанию конструкции.
  2. Ввариваете между ними (в самом верху) отрезок трубы 6 на 6 см.
  3. Еще одну трубу 6 на 6 см устанавливаете так, чтобы она без затруднений передвигалась по смонтированным направляющим.


Самодельный пресс для гаража

Использование такой технической самоделки элементарное – укладываете на рабочую поверхность пресса изделия, которые хотите соединить, накрываете их толстым фанерным листом, опускаете трубу-перемычку с размещенным на ней домкратом. Вам нужно только осуществить нагнетание в домкрат давления, чтобы склеить два изделия или собственные поделки на века.

А вот при помощи следующей самоделки – циклонного пылесоса, вы всегда сможете навести идеальный порядок в гараже. Делается он из пластиковой плотной либо (что лучше) из металлической емкости. Она должна быть герметичной. Схема изготовления самоделки для эффективной уборки мусора в автодомике такова:

  1. В крышке емкости делаете два отверстия. Первое размещаете у края, второе – в центральной части. Диаметры отверстий должны соответствовать сечениям шлангов, которые вы будете подключать к устройству. Один шланг подводится к дыре с края, он предназначен для сбора мусора, другой необходим для подключения обычного пылесоса.
  2. Во входном патрубке описываемой самоделки нужно установить колено из пластика. Оно обеспечит процесс закручивания (циклонного) воздуха в резервуаре. За счет этого колена и увеличивается эффективность такой самоделки, которая легко и быстро всосет в себя мелкие камни, комки грязи, древесные опилки и другие твердые загрязнения. Все они будут собираться в резервуаре, который вы подсоединили к пылесосу.

4

При нагреве материал, из которого изготавливают бутылки для минеральной воды и различных напитков, способен сжиматься. Это дает нам возможность сделать из таких емкостей отличную веревку. С ее помощью вы сможете очень крепко соединять разнообразные детали и узлы в автодомике и вообще в домашнем хозяйстве.


Веревка из пластиковой бутылки

Чтобы сделать устройство для изготовления самодельных шнуров, нужно запастись двумя болтами с шайбами и гайками, куском нетолстой доски либо фанеры, канцелярским лезвием и электродрелью. Приспособление делаем так:

  1. В середине доски или фанеры размещаете две шайбы, отмечаете их центры.
  2. Просверливаете дрелью отверстия в отмеченных центрах.
  3. Рассверливаете отверстия с обратной стороны (это обязательная процедура, гарантирующая отсутствие проворотов и вращения при использовании устройства).
  4. Вкручиваете болты.

Применение такой поделки простое. Нужно надеть на выступающие участки болтов несколько шайб (их количество определяет толщину нарезаемой веревки). Затем сверху шайб следует поместить канцелярский нож (можно использовать даже его кусочек) и укрепить конструкцию посредством монтажа еще нескольких шайб и до упора. После этого самодельное устройство необходимо закрепить при помощи струбцин на гаражном верстаке либо другой рабочей поверхности.

Далее берем пластиковую бутылку объемом два литра, вырезаем у нее днище, нарезаем полоску (совсем небольшую) требуемой протяженности и устанавливаем нашу "заготовку" под нож. Ленту нужно тянуть одной рукой, а второй при этом придерживать разрезаемую емкость. Из одной бутылки на 2 литра у вас получится порядка 25 метров (погонных) превосходной веревки с высокими термоусадочными характеристиками.

Идеальный гараж должен органично совмещать в себе функции надежного укрытия для автомобиля и грамотно оборудованного места для выполнения различных ремонтных и прочих работ. Существует ряд полезных рекомендаций по внутреннему обустройству гаража, при этом большинство необходимых приспособлений вы можете сделать самостоятельно, не тратя деньги на их покупку.

Работа по внутреннему обустройству гаража предполагает использование множества различных полезных приспособлений. Ознакомьтесь с предложенными инструкциями, и ваш гараж станет самым удобным и комфортным.


Обычно в гараже приходится хранить не только машину, а и множество инструментов и других принадлежностей. Для удобного размещения всего этого нужно оборудовать гараж стеллажами, полками, крючками и прочими подобными приспособлениями.

Лучший вариант – вместительный стеллаж. Его можно сделать самостоятельно. Оставшееся свободным место заполните удобными полками. В их изготовлении тоже нет ничего сложного. Более подробные инструкции вы получите далее.


Разберитесь со своими инструментами. Расставьте их в соответствии с частотой использования. То, чем вы пользуетесь наиболее часто, должно храниться в ближайших к верстаку ящиках стеллажа. Тяжелые приспособления храните на нижних полках стеллажа, для запасных шин выделите место возле потолка – они вам будут нужны реже всего.

Закрепите кронштейны

Эти приспособления помогут вам удобно хранить сменные шины. Кронштейны размещайте ближе к потолку, так колеса не будут занимать полезное пространство. Для шин купите большие пакеты, а лучше – специальные чехлы для защиты от пыли.


Он же верстак. Конструкция с легкостью собирается своими руками из досок и брусков. На столе можно закрепить тиски и другие необходимые в гараже инструменты. Удобнее, когда верстак установлен рядом с полками и стеллажами.

Грамотно организуйте систему освещения

Светильников понадобится несколько: над местом, где обычно находится капот машины, над рабочим столом, в других важных местах гаража. В идеале система освещения должна быть организована так, чтобы вы могли включать все светильники одновременно и каждый из них по отдельности. Это вам поможет сделать обыкновенный двойной выключатель.

Установите розетку недалеко от ворот гаража и над верстаком.


Выделите место для хранения рабочей формы. Будет достаточно одной полки или хотя бы элементарного крючка. Там же предусмотрите место для хранения рабочей обуви и средств индивидуальной защиты.

Вопросы безопасности

В гараже хранятся такие вещества как бензин, масло и др. Для их хранения нужно выделить отдельный шкафчик или хотя бы полку недалеко от ворот. Рядом установите ящик с песком и повесьте на стену огнетушитель.


Каждый инструмент в гараже должен иметь свое собственное место, иначе в помещении попросту не будет порядка. Для организации удобного хранения вещей соберите самодельный стеллаж. Готовые модели стоят достаточно дорого, да и не всегда отвечают запросам конкретного человека. Поэтому гораздо выгоднее и рациональнее сделать стеллаж сразу «под себя».

Стеллаж собирайте с таким расчетом, чтобы он выдерживал нагрузку не меньше 150 кг. При этом нагрузка на каждую отдельную секцию не должна превышать 500 кг. Стеллаж можно собрать из древесины или металла. Конструкция может быть прямой и угловой.

Из древесины следует отдавать предпочтение максимально прочным породам вроде дуба, граба, бука и т.д. Перед сборкой все деревянные элементы конструкции обрабатываются антисептической пропиткой. Благодаря такой обработке дерево будет более стойко противостоять воздействию влаги и разнообразных бактерий и прослужит гораздо дольше.

По возможности качественно остругайте и отшлифуйте все элементы каркаса.

Полки делайте из фанеры или ДСП. Также подходят плиты ДВЛ и ОСБ. Главное, чтобы плита имела толщину не менее 4 мм. Чем более высокой будет предполагаемая нагрузка на полки, тем толще они должны быть.

Для придания полкам более презентабельного вида их рекомендуется оклеить декоративной пленкой или покрасить. Также подобная обработка позволит вам в дальнейшем более качественно избавляться от загрязнений.

Простейший стеллаж изготавливается в несколько шагов. Выполните последовательно каждый из них. Далее будут приводиться разного рода размеры. Можете придерживаться их или же менять габариты на свое усмотрение.

Первый шаг. Возьмите доску шириной 9 см и распилите ее на несколько отрезков разной длины: 30 см, 27,5 см и 18 см. Из этих отрезков вы сделаете распорки.

Второй шаг. Возьмите доску шириной 19 см и распилите ее на нужное количество отрезков длиной 36 см. Из этих отрезков вы изготовите полки для своего стеллажа.

Третий шаг. Наметьте на доске, выполняющей функции основания, места для крепления распорок. Распорки рекомендуется устанавливать на расстоянии в 2,5 см от каждого края основания. Приклейте верхнюю распорку, после чего прибейте к ней верхнюю полку с предварительно закрепленной распоркой. Аналогичные манипуляции проделайте с оставшимися распорками и полками. Нижняя распорка крепится в последнюю очередь.

Четвертый шаг. Переверните стеллаж и стяните распорки с основанием конструкции при помощи шурупов.

Пятый шаг. Тщательно обработайте все деревянные поверхности наждачной бумагой и нанесите двойной слой масляного лака. При желании можете оклеить полки декоративной пленкой или отделать другим материалом на свое усмотрение.

Шестой шаг. Прикрепите стеллаж к стене при помощи анкерных шурупов. Крепежи размещайте под нижней и верхней полками.


По такой схеме можете собрать стеллаж из нужного количества секций. Для укрепления конструкции размещайте между секциями деревянные бруски. Это поспособствует равномерному распределению нагрузок по всей системе.

Если места для установки полноценного стеллажа нет или же, наоборот, вы установили стеллажи, и осталось немного незанятого пространства, обязательно изготовьте несколько удобных и простых полок для хранения разнообразных принадлежностей.

Первый шаг. Определите места для размещения полок. В соответствии с этим установите нужное количество и оптимальные размеры изделий.

Второй шаг. Подготовьте нужное количество досок и крепежных элементов в соответствии с планом, составленным на прошлом этапе.


Третий шаг. Наметьте на стенах места крепления будущих полок.

Четвертый шаг. Вооружившись перфоратором, подготовьте в стенах отверстия в соответствии с разметкой и вкрутите в них дюбеля. Лучше всего использовать дюбеля с крючками – они обеспечат более надежную фиксацию полок.

Пятый шаг. Прикрепите к доске подвесы с проушинами. При выборе расстояния ориентируйтесь на разметку на стене. Для крепления металлических подвесов используйте саморезы. При их отсутствии можно обойтись и обыкновенными гвоздями.



Полки металлические


Полки из металла для гаража


Полки металлические

Шестой шаг. Зафиксируйте готовые полки на предназначенные для них места.

Помните: лучше сделать несколько недлинных полок, чем одну длинную, которая проломится под весом размещенных на ней предметов.

При желании можете выполнить декоративную отделку полок, к примеру, оклеить их пленкой или покрасить. Следите, чтобы полки висели ровно. Проконтролировать этот момент вам поможет инструмент под названием уровень.


Чтобы работа в гараже была максимально комфортной и продуктивной, соберите и установите в удобном месте верстак. За ним вы сможете ремонтировать как детали автомобиля, так и другие бытовые принадлежности. Самодельный верстак имеет большое преимущество перед готовой моделью фабричного производства – вы можете сделать стол такого размера, который будет нужен именно вам.

Набор для сборки верстака

  1. Доски.
  2. Бруски.
  3. Крепежи.
  4. Рубанок.
  5. Стяжки.
  6. Инструмент для обработки древесины.
  7. Столярный клей.
  8. Наждачка.
  9. Олифа.

Первый шаг. Продумайте оптимальную конструкцию верстака. Основными элементами такого изделия являются подстолье и столешница. Также конструкция включает в свой состав одно или несколько зажимных устройств.


Второй шаг. Соберите столешницу. Оптимальный вариант – столешница из 20 досок размерами 200х10х5 см. Подготовьте пазы под упоры размером 2,5х2,5 см в 5-й и 16-й досках. Пазы размещайте с шагом 25 см.

Для соединения досок используйте клей и металлические стяжки. Перед склеиванием поверхности досок необходимо обстрогать.

Третий шаг. Высохшую столешницу тщательно простругайте. Должна получиться ровная плоская поверхность. Через время древесина даст усадку. Вам нужно не упустить этот момент и своевременно обтянуть гайки на стяжках.

Четвертый шаг. Сделайте ножки. Для этого используйте качественные бруски размерами 80х10х10 см. Сделайте пазы под кронштейны в передних опорах. Кронштейны в дальнейшем будут соединяться с продольной балкой. Такого рода балки обычно используются в конструкции оконных рам.

Пятый шаг. Соберите из двух рам основание подстолья и скрепите его с опорами. Рамы собирайте из досок 10х5 см. Используйте соединение «в шип». Непосредственно рамы врезаются в ножки стола на глубину 2,5 см и скрепляются с ними болтами. Прикрепите к нижней раме фанерный лист. Будет достаточно листа толщиной 1 см.

Шестой шаг. Прикрепите к столу боковые и заднюю опорные стенки. Для изготовления стенок используйте плиты ДСП либо фанеру толщиной 1 см. Слева стола соорудите удобный шкафчик с навесной дверцей.

Седьмой шаг. Соедините столешницу верстака с верхней рамой при помощи болтов. Отверстия для болтов рекомендуется подготовить заранее – так будет быстрее и проще выполнять соединения. Болты закручивайте так, чтобы их шляпки были утоплены в древесине.

Восьмой шаг. Изготовьте стусло. Это приспособление поможет вам в дальнейшем распиливать заготовки под требуемыми углами. Стусло собирается из деревянных полос толщиной 2 см. Прикрепите готовое стусло к столу с помощью стопоров.

Девятый шаг. Обработайте свой самодельный верстак олифой и покройте лаком. Дайте лакокрасочному покрытию высохнуть и можете начинать пользоваться столом. При необходимости установите на нем тиски или, к примеру, дисковую пилу. В этом моменте ориентируйтесь на свои потребности.


Видео – Приспособления для гаража своими руками

Самодельные приспособления для ручного инструмента. Самодельные инструменты и усовершенствованные приспособления

Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком - сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

  1. Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
  2. Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
  3. Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда - прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, - опрокинуться, травмировав хозяина.


Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака

Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат - такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.

Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.

Строим слесарный верстак из металла

В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

Описание конструкции

Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.


На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

  1. Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
  2. Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
  3. Девять малоразмерных балок - стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
  4. На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.

Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.

Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.

Сборочные работы

Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.


Получение первичной металлической рамы верстака

Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.


Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:

  • Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
  • Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
  • Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.

Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.

На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.


Доводочные работы металлического верстака

На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.


Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.

Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.

Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.


Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.

Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.

Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы - полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.

Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.

В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.

Заключение

Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех - пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

  • Фрезерные столы
  • Насадки для дрели

Сегодня для домашнего ремонта и работ на загородном участке применяются разнообразные электроинструменты. Для них выпускаются специальные вспомогательные устройства и приспособления, многие из них можно сделать своими руками. Сложные технические устройства лучше приобрести готовые, а верстаки, столы для фрезера, насадки и многое другое можно изготовить самостоятельно. Самодельные приспособления для электроинструмента можно подогнать под требуемые условия.

Классификация приспособлений для электроинструмента

Их принято классифицировать на следующие группы:

  1. Инструменты и насадки для обработки. Это ручные устройства, к числу которых относятся шлифовальные насадки и бруски для болгарки и дрели.
  2. Устройства, которые предназначены для изменения положения, установки конкретного угла резки, сверления и прочего. Это опорные поверхности, шаблоны, направляющие и прочее. Они могут принимать различный внешний вид, часто делаются из металла или дерева.
  3. Устройства для пылеотвода. Подобные приспособления используются для того, чтобы отвести с рабочей поверхности опилки, пыль, стружку. Такие приспособления своими руками сделать не так трудно, обычно для крепления используются уже существующие вентиляционные отверстия на оборудовании.
  4. Своими руками собираются шлифовальные насадки, блоки или бруски, предназначенные для обработки поверхностей. Например, для полировки деревянной поверхности или очистки металла можно использовать деревянную пластину с ручкой сверху. В ее рабочей стороне крепится наждачная бумага необходимой зернистости. Форма платформы может быть любой, важно только правильно подобрать шлифовальный материал.

Вернуться к оглавлению

Фрезерные столы

Приспособления для электроинструментов бывают различные, но порой они имеют габаритные размеры, как в случае с фрезерными станками и пилами. Рекомендуется собрать добротный стол, который будет иметь все необходимое для удобной и безопасной работы. Самым простым вариантом является фрезерный стол, выполненный в виде большой доски, имеющей отверстие для фрезера и доски-направляющей . Размеры рабочей столешницы могут быть различными, все зависит от того, какие именно работы будут выполняться. Более совершенный вариант – это стол с ножками требуемой высоты. Рабочая и направляющая доски делаются из листа ДСП. На поверхности могут быть предусмотрены тиски, струбцины и прочее. Ножки для стола лучше всего делать съемными, предусмотреть запасной комплект.

Вернуться к оглавлению

Верстаки для электроинструментов

Для работы со многими инструментами требуется организация рабочего пространства. Для домашней мастерской или для гаража незаменимым может стать небольшой, компактный и многофункциональный верстак. Сделать его самостоятельно не так сложно, необходимо только четко определиться, для каких именно функций он необходим. Лучше всего делать верстак, который можно будет использовать на любой высоте, в том числе на столе.

Рисунок 1. Основные элементы верстака.

Тогда электроинструмент можно будет удобно располагать, менять его положение при необходимости. Для работы рекомендуется использовать любую твердую древесину, популярным материалом является клен, который легко обрабатывается, при этом обладает необходимой твердостью и прочностью.

Для фиксации на столе к устройству можно приделать удобные ножки или струбцины.

Для верстака нужны тиски, они часто применяются в работе. Пример основных элементов верстака приведен на рис.1.

  • Как быстро наточить пилу?
  • Рубанок для двух персон
  • Многофункциональная дрель

Наверное, каждый человек, хоть один раз в жизни использовал самодельные инструменты и приспособления в быту, на даче или занимаясь хобби. На современном уровне развития технологий существует огромное количество инструментов. Их можно свободно купить в магазине. Но бывает так, что магазин не работает, находится далеко или просто не хватает денег для приобретения.

Больше всего на свете современный человек ценит комфорт. И все приспособления существуют для того, чтобы добиться нужного уровня комфорта. Многие инструменты, которые куплены давно, могут работать исправно еще долгие годы. Их можно модернизировать, дополнять новыми функциями и продлевать срок их службы.


Многие старые инструменты можно удобно разместить в рабочей зоне в мастерской

В любой мастерской, где живет дух творчества и изобретательства, частой проблемой становится беспорядок. Он вызван большим количеством предметов, которые находятся не на своих местах, а часто даже и не имеют своего места. Поэтому мастерская должна быть оборудована соответствующим образом. Там, как правило, есть рабочая зона и зона хранения всевозможных приспособлений. Сделать верстак и стеллажи для инвентаря и инструмента можно своими руками. И этим заняться нужно в первую очередь.

Верстак для современной мастерской

Самый распространенный вариант верстака имеет большую широкую столешницу и тиски, передние и задние. В классическом варианте все предусмотрено для ручной работы. Но нас интересует возможность размещения на верстаке электроинструментов.

Выбираем для столешницы фанеру. Она должна быть без сучков и толщиной не менее 2 см. Отрезаем от листа фанеры по размерам будущую столешницу. Также нужно выпилить дополнительные узкие рейки, которые потом приклеиваются к столешнице в качестве бортиков.

Для того, чтобы на верстаке можно было работать электролобзиком, необходимо сделать направляющую прорезь.

Верстак является центральным местом рабочей зоны и рядом с ним располагаются инструменты для удобства работы.

Есть два варианта верстаков. Первый предназначен для работы в домашней мастерской. Поэтому нужно стремиться делать его не громоздким. Достигается это за счет легкости конструкции. Например, ножки верстака можно сделать металлическими, а саму столешницу – откидной.

Второй вариант верстака – для дачи. Здесь все можно делать массивнее. Вместо фанеры и металла, обычно используют доски и бруски. Такую конструкцию нельзя назвать легкой, зато она будет устойчивой.

Как можно приспособить электроинструмент? В столешнице выпиливается откидная часть, к которой прикрепляется лобзик. Его устанавливают вверх ногами, так, чтобы видна была только пилка. Для удобства включения, на столешницу выводят дополнительный включатель. Откидная часть столешницы позволяет производить замену пилок и очищать сам инструмент.

Вернуться к оглавлению

Как быстро наточить пилу?

Если предстоит большая работа, а полотно пилы часто затупляется, то приходится тратить много времени на его заточку. В домашних условиях это часто делается «на коленках». Но можно сделать небольшое приспособление к верстаку, и тогда процесс заточки пилы будет не таким трудоемким.

Все делается своими руками. Необходимо приготовить:

  • зажим;
  • 2 планки из дерева длиной 40 см и толщиной около 2 см;
  • 2 болта М8.

Планки лучше всего делать из твердых пород дерева, например, бука или дуба. Но можно взять и многослойную фанеру.

Одну планку, которая будет опорной, соединяют с верстаком или другим основанием. Предварительно, в обеих планках проделываются отверстия для болтов М8. Пила в зажиме может быть расположена наклонно, и для этого необходимо просто вставить брусок нужной ширины между планками.

Далее, полотно пилы укладывается зубьями вверх между планками и, с помощью болтов М8, прижимается. Кстати, верхняя часть полотна выставляется на 1,5 см для удобства заточки. Болты одновременно служат и ограничителями по высоте. То есть полотно фиксируется на них и ниже не упадет.

Вернуться к оглавлению

Рубанок для двух персон

Некоторые дачники испытывают трудности с тем, что на их участке существуют перебои с электричеством или его совсем нет. Строгать доски электрическим рубанком не получается. Остается действовать ручным инструментом. Конечно, времени уходит много, да и физические силы быстро теряются. Однако с давних пор наши предки умели работать двуручным рубанком. В наше время вспомнить об этом инструменте будет полезно.

Инструмент, которым одновременно могут работать сразу два человека, гораздо крупнее, и режущая кромка тоже увеличена. Поэтому и производительность труда – заметно выше. Вот только работают таким инструментом, преимущественно, на улице.

Итак, двуручный рубанок может быть сделан полностью из дерева или полностью из металла. Поскольку создавать самодельный инструмент из металла трудно, попробуем смастерить его из дерева.

Сначала необходимо сделать корпус, который состоит из передней и задней частей, а также из боковых планок. Все детали соединяются между собой так, чтобы получилось что-то похожее на коробку, только без дна. Далее, нужно сделать подошву рубанка. Здесь можно использовать один из трех материалов:

Чертеж двуручного рубанка: 1 - «колодка» из швеллера, 2 - втулки для ручек, 3 - опорный уголок, 4 - железка (нож), 5 - прижимной клин, 6 - винт, 7 - упорная шпилька.

  • текстолит;
  • гетинакс;
  • фторопласт.

Подошву прикрепляют к конструкции шурупами, но делать это нужно так, чтобы головки шурупов были спрятаны. Кстати, корпус рубанка делается в соответствии с имеющимся металлическим ножом.

Металлическую часть рубанка или нож затачивают и устанавливают под углом 40 градусов. Нож прикрепляют к одной из стенок основы, к задней. Его необходимо прижать с помощью специального клина, который фиксируются болтом. Размер болта обычно М8, он должен иметь широкую головку, лучше, если она будет из пластика. Тогда удобно брать руками.

Деревянная основа рубанка должна быть снабжена ручками как спереди, так и сзади. Принцип работы простой. Один из напарников тянет рубанок за передние ручки на себя, а второй сзади толкает от себя. Потом они меняются. Работа движется быстрее и эффективность этого инструмента трудно переоценить.

Инструкция по созданию полезных приспособлений и инструментов своими руками

Зачастую профессионалы своего дела идут на различные ухищрения для достижения желаемого результата. Например, художники могут обрабатывать свои работы каким-либо средством, в прямое назначение которого не входит обработка картин. Есть еще один пример из данной области: опытные художники крайне редко пользуются точилками. Вместо этого, они используют канцелярские ножи и затачивают карандаши вручную, чтобы добиться нужной остроты грифеля. Пожалуй, именно умение приспосабливать для работы другие вещи или создавать более удобные отличает мастера своего дела от новичка, и это касается не только творческих людей.

В данной статье рассмотрены несколько инструкций по изготовлению различных самодельных приспособлений, которые могут облегчить жизнь столяров и других похожих по профессии людей.

Ручка-держатель для ножовки

В практике рабочих часто бывают случаи, когда требуется провести спиливание чего-либо, находящегося в труднодоступном месте. Новички в таких случаях обматывают ножовочное полотно какой-нибудь тряпкой, чтобы не пораниться, и начинают пилить. Это крайне неудобно, поэтому лучше сделать специальную ручку. Конечно, ее создание займет некоторое время, но результат того стоит. Для создания держателя необходимо произвести следующие действия:

  1. Собрать необходимые материалы (небольшая доска, имеющая толщину не более двадцати миллиметров, болт М6 80 мм в длинну и гайка «Барашек», эпоксидная смола).
  2. На доске рисуется ручка, после чего выпиливается. При помощи круглого напильника делаются специальные углубления, в которые будут входить пальцы для более крепкого держания.
  3. Сверху с помощью ножовки создается щель, в которую она и будет потом вкладываться.
  4. Там же с помощью сверла создается отверстие для болта.
  5. Ручка обрабатывается наждачкой.
  6. Болт помещается в тиски и затем создается прорезь для ножовочного полотна. Щель не должна превышать более трех сантиметров в глубину.
  7. Болт обрезается и округляется.
  8. С помощью смолы приклеиваем болт в просверленное отверстие.
  9. Проводится тестирование, а именно: удобно ли ручку держать и как крепко держится лезвие.

Распылитель из шприца

Когда столяр заканчивает выпиливать какую-либо фигуру, следующим шагом является покраска своего творения. В этом деле поможет распылитель из шприца. Этот инструмент является дешевым аналогом специальных пистолетов. Инструкция по изготовлению:

  1. Самый кончик шприца отпиливается, чтобы шарик упал.
  2. С помощью маленького лезвия стержень разделяется на две равные части.
  3. Часть ручки с пружиной убирается.
  4. Спереди стержня делается овальное отверстие.
  5. Половины паяются друг с другом под углом в сорок пять градусов.
  6. Отверстие в носу необходимо расширить под иглу номер пять или номер восемь — небольшие иглы используются для окрашивания небольших участков, в то время как крупные иглы — для больших поверхностей.
  7. Хвост пистолета расширяется до конуса, чтобы туда крепко вошла игла.
  8. С переднего конца прикрепляется проволока для удобной центровки иглы в носу стержня.
  9. По завершении паяния корпуса выступающая часть иглы обрабатывается так, чтобы она была идеально ровной, после чего проволоку можно вытащить через кольцевую щель.

При работе с данным приспособлением нет никаких сложностей. В корпус иглы помещается заполненный краской шприц, после чего можно спокойно окрашивать все необходимые детали.

Дополнительная рука для электронной платы

Очень часто возникают такие ситуации, когда приходится крайне трудно без посторонней помощи. Например, когда обе руки заняты монтажом, но при этом нужно держать еще и какой-нибудь инструмент. Для решения данной проблемы можно самому сделать дополнительную «руку».

Понадобятся следующие вещи: зажимы-крокодилы, небольшая фанера, медный одножильный провод, диаметр которого варьируется от двух до трех миллиметров. Этапы изготовления:

  1. От провода отрезается несколько частей, которые впоследствии сгибаются во что-то похожее на букву «Г».
  2. К каждому из них припаивается по одному зажиму.
  3. На фанере чертится решетка с десяти миллиметровым шагом.
  4. На точках пересечения линий проделываются отверстия. Их диаметр должен быть таким, чтобы части провода плотно в них входили.
  5. Зажимы помещаются в отверстия.
  6. В зажимы устанавливается плата, после чего можно приступать к работе.

Инструмент для разрезания бутылок из пластика

Список самоделкиных инструментов и приспособлений пополнит устройство под названием «Разрезатель бутылок», или же «Бутылкорез».

Ленты из пластика имеют множество назначений, однако, далеко не всегда их можно где-то приобрести. К счастью, с помощью этой инструкции можно сделать устройство, позволяющее создавать такие ленты из ненужных бутылок в домашних условиях. Для этого понадобятся следующие материалы: канцелярский нож, которым не пользуетесь, трубка из алюминия, два винта М4, имеющая диаметр шесть миллиметров часть алюминиевого угла. Этапы создания:

  1. Уголок несколько раз прорезается, длина каждой прорези разная.
  2. Лезвие от ножа крепится к углу, острой стороной к прорезям. Для крепления можно использовать винт.
  3. Для обеспечения стабильности лезвия его можно прижать фанерой.
  4. Трубка используется для изготовления оси бутылки и крепится при помощи винта к углу.

Выше были описаны инструкции по созданию различных полезных самоделок и приспособлений своими руками. С их помощью можно неплохо сэкономить, не покупая дорогостоящих аналогов, а также спасти свое время, так как не придется обходить весь город в поисках каких-либо редких приспособлений.

Самодельные инструменты и приспособления для дома и заработка / В.А. Чебан (2008) PDF / Книги про самоделки / Самоделка.net - Сделай сам своими руками


В книге описываются разные инструменты и приспособления, которые могут пригодиться в домашней мастерской. В одних случаях приводятся подробные описания и чертежи с указанием всех размеров. В других же случаях дается, скорее, «общая идея». Это означает, что мастер должен проработать конструкцию самостоятельно, ориентируясь на свои конкретные условия и возможности. Книга предоставляет широкое поле для самодеятельности умельца, причем, не слепо копируя конструкции, а внося в них свои доработки и улучшения.

Содержание:

Предисловие

Раздел 1. Инструменты и приспособления для пиления
Доработка слесарной ножовки
Державка для пилок
Пазорез
Приспособление для пиления под углом
Распиловочное стусло
Зажимная скоба для распиловочного стусла
Приспособление для поперечного пиления

Раздел 2. Инструменты и приспособления для шлифования
Зажим для шлифовальной шкурки
Шлифовальные доски
Заправочные доски
Шлифовальные «напильники»
Шлифовальный «рубанок»
Шлифовальный инструмент для «строгания» кромок
Шлифовальные диски
Крепление шлифовальной шкурки на диске
Шлифовальные головки
Лепестковый шлифовальный инструмент
Приспособление для точного шлифования под углом

Раздел 3. Приспособления для зажима и фиксации заготовок
Подставка к верстаку
Зажимное приспособление
Приспособление для закрепления деталей сложной формы
Зажимы для крупногабаритных деталей
Винтовой зажим для верстачной доски

Раздел 4. Приспособления для работы с электроинструментами
Циркулярный кондуктор для сверления
Накладной кондуктор для сверления
Рабочий стол для электроинструмента
Направляющая линейка для круглопильного станка
Толкатели для работы на станках
Прижимная гребенка
Накладка для направляющей линейки
Система закладных деталей для быстрой настройки станка
Столик для сверлильной стойки
Наклонный столик для сверления
Столик для фрезерных работ
Столик с направляющим пазом и дополнительной оснасткой
Приспособление для поперечного раскроя пиломатериалов ручной дисковой пилой
Приспособление для пропиливания паза при помощи ручной дисковой электропилы
Приспособление для поперечного пиления
Приспособление для распиловки под углом
Приспособление для запиливания шипов
Приспособление для выборки поперечных пазов
Фрезерование углублений под дверные петли
Приспособление для фрезерования по кругу
Приспособление для раскроя неровных досок

Раздел 5. Разное
Чертилка для слесарных работ
Универсальный разметочный инструмент
Приспособление для изготовления заклепок
Простое приспособление для прокатки и гибки проволоки
Приспособление для заточки стамесок и рубаночных ножей
Прорезание канавок в ламинированной ДСП
Разметочный угольник
Центроискатель
Круглая шпонка для крепления шкива

Приложения
Приложение 1. Сверление отверстий
Приложение 2. Что нужно знать о нарезании резьбы

Название: Самодельные инструменты и приспособления для дома и заработка
Автор: В.А. Чебан
Издательство: Феникс
Серия: Мастерская
Год издания: 2008
Страниц: 159
Формат: PDF
Размер: 16,02 Мб

Скачать: Самодельные инструменты и приспособления для дома и заработка / В.А. Чебан (2008) PDF

Скачать | Download | TurboBit.net
http://turbobit.net/ggs3l697atra.html

Скачать | Download | HitFile.net
http://www.hitfile.net/mbm

Скачать | Download | Файлообменник.рф
http://файлообменник.рф/fidjl6xakxrl/samodel_instrumenty.rar.html

Скачать | Download | BornCash.org
http://borncash.org/load/1734000609

Скачать | Download | StartFiles.org
http://startfiles.org/load/1734000609

Скачать | Download | GoldFiles.org
http://goldfiles.org/load/1734000609

Скачать | Download | BornCash.net
http://borncash.net/load/1734000609

Скачать | Download | File-Space.org
http://file-space.org/files/get/Nl8juq_5Ym/samodel-instrumenty.rar.html

(Просмотров 544 , в т.ч. 1 сегодня)

Чертежи инструментов для автомобилей. Самодельные приспособления для ремонта автомобиля

Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

Многие приспособления для гаражной мастерской можно сделать самостоятельно, видео ниже, демонстрирует некоторые из них.

Гаражные самоделки – приспособления, существенно облегчающие гаражную жизнь, кроме того работают они не хуже заводских станков. Оснастив свою мастерскую такими приспособлениями, можно самостоятельно изготовить нужные детали для авто, а также различные поделки для дома или дачи.

Видео самодельные инструменты и приспособления для гаража

Сложно предугадать наперед какие приспособления могут понадобиться при проведении ремонта авто, тем не менее, существуют некоторые самоделки, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

  • опорная плита;
  • 2-е губы – подвижной и не подвижной;
  • рукоятка;
  • винт ходовой части.

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

  • станина;
  • суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
  • направляющие суппортов;
  • шпиндель с установленной фрезой;
  • микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
  • электродвигатель с блоком питания;
  • драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
  • пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Съемник поводков стеклоочистителя – специальный инструмент, облегчающий процесс снимания поводков дворников. Изготовить его можно самостоятельно из куска арматуры, швеллера шестерки и болта десятки. Для этого с помощью сверлильного станка выполнить отверстия на 14 и приварить 2 гайки по обе стороны отверстия и ручку из арматуры, ввернуть болт в заготовку и, надев термоусадку, ввинтить резьбовую заклепку. Инструмент готов.
Другой вариант приспособления для съемки поводков стеклоочистителя представлен на фото ниже.


Еще одно полезное самодельное приспособление, с помощью которого можно самостоятельно вручную выполнить перебортовку колес. Другой вариант этого приспособления можно видеть на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Устройство, изготовленное в заводских условиях, стоит недешево, а требуется не так уж часто, поэтому вполне может быть заменено на приспособление, изготовленное в домашних условиях.

Самодельные станки и приспособления для гаража

Изготовив приспособления для шиномонтажа и балансировки, можно самостоятельно выполнять данные работы, существенно сэкономив средства на обслуживании авто. Кроме того подобные приспособления придут на выручку, если нет возможности приехать в специализированный шиномонтаж.

В своей гаражной мастерской можно оборудовать универсальный станок для шиномонтажа используя подручные материалы — металлические трубы и ступицу.

Выполняя различные поделки для дома, часто возникает необходимость просверлить ровное отверстие. Это сложно выполнить обычной дрелью, но если изготовить стойку для дрели, типа той, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет гораздо проще. Выполнить такую конструкцию можно из различных материалов. Например:

Воспользовавшись схемой, представленной ниже, можно самостоятельно смастерить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражной мастерской изготавливать изделия методом прессования. Изготовить подобное устройство можно из гидравлического домкрата, закрепленного вверху станины, в свою очередь сваренной из подручных материалов. Давление в таком случае направлено вниз.

Другой вариант самодельного пресса, конструкция которого предполагает крепление домкрата у основания станины. В этом случает процесс давления производится вверх.

С помощью самодельного пресса можно выполнить рихтовку, согнуть листы металла, спрессовать картон, скрепить отдельные элементы. Видео ниже демонстрирует, как сделать такое нужное приспособление самостоятельно.

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Наличие порядка является залогом комфортного использования рабочего мест в гараже. Обеспечить этот порядок на рабочем месте призваны специальные органайзеры, позволяющие удобно хранить и легко находить нужные инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя при этом подручные средства.

Простым и доступным способом хранить ручной инструмент, является настенный органайзер, сделанный из жестяных банок, прикрепленных к фанерному листу. Дополнительно к нему можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно развесить измерительный и электрический инструмент. При отсутствии жестяных банок, в качестве держателей можно использовать ПВХ-трубы различного диаметра, нарезанные на отрезки и шурупами прикрученные к листу фанеры или ДСП.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого необходимо взять деревянный брусок и просверлить в нем отверстия нужного размера. Готовый держатель закрепить на стене. На таком же держателе можно организовать систему хранения стамесок и долото. Достаточно в деревянной заготовке выпилить специальные отверстия. Таким же образом можно сделать и держатель для электроинструментов, выпилив соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов предложен на фото выше. Его принцип построен на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим планкам. С помощью подобной системы удобно хранить сверла, ключи и другие металлические инструменты.
Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и другой мелочовки можно сделать своими руками из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, следует прикрепить их за крышку снизу к полке. Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать место в гараже и все необходимое под рукой.

Видео, представленное ниже, демонстрирует, как самому обустроить в мастерской или гараже простую и удобную систему хранения инструментов.

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки, изготовленные в домашних условиях, могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, конечно же, отдается многофункциональным приспособлениям, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью можно:
выполнить углубления определенной формы;
просверлить отверстия
сделать пазы;
обработать заготовки.
Простейший фрезерный станок можно изготовить на основе дрели. Для этого ее закрепляют на стальной профиль или в фанерный корпус, а напротив нее располагают вращающийся зажим. Обработка деталей выполняется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Создание своими руками токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, интерьерный декор и мебель. Такое устройство станет доступной альтернативой промышленным млделям, и поможет реализовать свой творческий потенциал. Самодельный токарный станок можно сделать из отдельных узлов и деталей:

  • электромотора, используемого в качестве электропривода станка;
  • передней бабки, в качестве которой может выступать электроточило;
  • задней бабки, сделанной из дрели;
  • упора для резцов;
  • поперечных направляющих;
  • станины, сделанной из металлопрофиля или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка. Вращающееся движение от электродвижка передается на заготовку через переднюю бабку, задняя же остается статичной, отвечая за удержание заготовки. Если оборудовать самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями – балясиной, трезубцем, копиром и другими, то его функциональность значительно увеличится.

Видео ниже демонстрирует, ка изготовить токарный станок своими руками.

При необходимости высверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок. В отличие от дрели, которая сильно вибрирует в процессе работы, такое устройство обеспечивает качественный результат, независимо от материала и толщины заготовки. Сделать простой сверлильный станок можно самостоятельно, использовав ту же домашнюю дрель, но установив ее в вертикальном положении на станину из мебельной плиты и прикрепив к металлической стойке. При необходимости такой станок можно оснастить асинхронным двигателем.

Как правило, домашние умельцы не останавливаются на изготовлении самых станков. Очень часто они работают над усовершенствованием уже имеющегося оборудования.

Видео, представленное ниже, демонстрирует полезные приспособления для токарного станка, расширяющие его функционал.

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Данные приспособления, сделанные своими руками, для домашней мастерской предназначены для облегчения процесса металлообработки. Их, как правило, изготавливают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее востребованных устройств, следует выделить:

  • трубогибы;
  • прессы;
  • тиски;
  • фрезеровальные, слесарные, токарные, сверлильные и рейсмусовые станки;
  • приспособления для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить комфортный дом. Примеры полезных в хозяйстве станков и устройств, можно видеть на фото ниже.

Самодельный отрезной станок по металлу

Как сделать некоторые полезные в хозяйстве приспособления, демонстрирует видео.

Взяв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет изготовить полезные приспособления для гаража и станки для своей мастерской, устроить эргономичное пространство в ней, реализовать свои творческие способности.

Это приспособление желательно иметь в гараже, а в некоторых поездках и в багажнике автомобиля. Оно выручит и обезопасит вас при ремонте авто.
В качестве материала используем две трубы толщиной 57 и 48 мм. Стальная пластина. Мастер взял толщиной 8 мм. Отрезаем от каждой трубы по куску длиной 23 см. Можно применить хитрость для разметки трубы с помощью листа бумаги. На 57 на расстоянии 3 см от одного конца просверливаем отверстие (обе стенки трубы)
под болт.


Берем сверло на 6 мм. Завершаем ступенчатым сверлом. Делаем опорный уголок на конце более тонкой трубы. Сверлим отверстия в трубе на расстоянии каждого друг от друга 2 см.

Получился компактный мобильный фиксатор с телескопической конструкцией. Это страховочная стойка, устанавливаемая при ремонтных работах под автомашину. Выступает как добавочный фиксатор при подъеме авто на домкрате. Устройство со своей задачей справляется.

Комментарии.

Очень нужный инструмент! Сделайте себе такой обязательно! У моей знакомой мужа придавило, когда домкрат слетал, а он был в это время под машиной…

Ничего нереального. Обычная опасная колхозная стойка, хоть и выполненная качественно. Мягкий болт срежет и телескоп съедется в самое неудачное время – когда обслуживальщик будет под машиной и рядом никого не будет. Про выворачивание тоже не стоит забывать. Можно пользоваться только при работе рядом с автомобилем или в качестве доп.страховки стоечного гидравлического домкрата (у подкатных страховка есть). У меня есть 2 подобные в гараже, но резьбовые – точно никогда не съедется. Сделаны когда-то отцом в заводских условиях. Но под машину, подвешанную на них, всё равно не лазаю, для этого есть яма.

владимир ерохин
3 месяца назад
новое- хорошо забытое старое… Лет десять назад делал тоже такие стойки,но немного другой конфигурации..но принцип тот же… Пользуюсь с удовольствием, очень удобно и безопасно… А под автомобиль на стойку кладу брусочек буковый, и кузов не царапается. Если что то могу фото предоставить.

Гражданин Игрек
3 месяца назад
На мой взгляд, одна из самых полезных и простых приспособлений, ибо если нет подъёмника, а руки из правильного места, такая стойка нужна. Ну и как всегда, сделано аккуратно, красиво…

С точки зрения практики и опыта самостоятельного ремонта автомобиля, безопаснее(и дешевле) чем подставка в виде пирамиды из брусков 50*50 мм не представляю. Именно для легковых авто. Опять же,сделай я подставку из металла что тогда моя собака будет грызть?))) Доработайте и усильте низ косынками, понимаю что металл толстый, раз в год палка все равно стреляет и если опора начнет изгиб то сползание авто на бок не остановить!

ALEX SIBERIAN
3 месяца назад
Абсолютно бесполезное устройство. Уйма движений. Я поднимаю домкратом сразу пол машины и меняю два колеса…тут же, придется поднимать (домкратом) одно колесо,подставлять (опору), опускать (домкрат) опять поднимать (домкрат) на втором колесе, затем подставлять (домкрат) к первому колесу, опять поднимать (домкрат), убирать опору и только тогда опускать домкрат… если бы это устройство само могло опускать машину…

Константин Морозов
3 месяца назад
Просверли ещё отверстия перпендикулярно тем которые ты уже просверлил, но на 1 см ниже или выше от просверленных отверстий. Таким образом шаг регулировки будет не 2 см, а 1, так будет лучше подстроиться под высоту поднятого авто, и лучше будет подстроиться под разный вид дорог: асфальт, грунт и т.д.

Аккуратно сделанная вредная вещь. Отбортовки порогов, а именно за них требуется подъём авто здесь не работают до тех пор, пока концы уголка не промнут порог и соединитель днища. Упорная площадка должна быть выполнена с Т-образным пропилом, это обеспечит отсутствие указанных деформаций и боковое смещение. Ну и металл самой площадки (в данном случае уголок)не лучшее решение для контакта с кузовом, лучше толстый деревянный брусок с пропилом, а в идеале толстый резиновый брусок с прорезью (у меня так).

serg serg
3 месяца назад
В том месте где ты его ставил можно загнуть выступ. Так как он не усиленный. И для этого не предназначен. Кроме того, с таким домкратом как у тебя, на хорошей ровной плоскости как у тебя, такую малолитражку как у тебя можно поднять за эту точку полностью вывесив сторону и поменять колеса.т.е. если не понятно просто выше поднимать домкрат и заднее колесо тоже будет вывешено.

Александр Чичерин
3 месяца назад
Все гуд. Но! Надо делать косынки или же боковые упоры. Такой тип упора хорошо применять когда поверхность под ним ровная. Если кто-то будет делать, то лучше делать трёхножку. И ещё, вместо трубы применять профильную трубу, т.к. она не проворачивается и отверстия для фиксации не уходят в бок (удобнее).

Данил Харитонов
3 месяца назад
я бы еще подумал над тем что:место где ложиться авто на стойку сделать с возможностью изменения угла опорной части стойки в месте соприкосновения с авто, для того что бы, если понадобиться необходимость вывесить авто допустим только переднюю часть и чтоб сразу 2 колеса были в воздухе то при более высоком поднятии и установки авто на данные стойки будет не полное прилегание авто к самой стойке, тем самым может возникнуть риск того что авто упадет со стоек!

Григорий Криницкий

3 месяца назад
1) проверлить отверстие чуть выше/ниже но с другой стороны (повернув на 90 градусов)
2) для надежности – приваривать к основанию не только напрямую, но и отрезом металла в виде прямоугольгого треугольника (с 3-4 сторон) для большей надежности)
3) где-то на корпусе приварить ушко и прикрепить тросиком/цепочкой шпильку – чтоб не терялась. Была еще идея разборной страховочной стойки, но тогда падает надежность и безопасность.

John Doe
3 месяца назад
Обязательно сделайте ребра жесткости – треугольники наварите по 4-ем сторонам. По поводу безопасности стоек очень много споров на автомобильных форумах – это не такая уж простая самоделка, как кажется на первый взгляд.

Не выбрасывайте старый домкрат от “Жигулей”. Идея для авто мастера

Доброго времени суток, уважаемые читатели. Домкрат от жигулей, такая популярная вещь, что нашел его даже в своем гараже. Опросив соседей по гаражу, нашел еще 4, при том, что прошел половину этажа и заглянул в 9 открытых боксов в субботний вечер. Фото старого домкрата от жигулей.

Помню, как в начале не таких уж и далеких восьмидесятых, помогал отцу ковырять в гараже, тогда еще умеренно новые “Жигули” постигал основы могучего русского языка и развивал прямоту рук. Однако, не буду более задерживать внимание читателя воспоминаниями, и перейдем к делу.Самоделка довольно простая, и при этом очень полезная для тех, кто чинит свой автомобиль самостоятельно, или зарабатывает авто ремонтом. Для нее нам будет нужен сам домкрат, стальная пластина, отрезок профильной трубы на 25, болгарка, сварочный аппарат. Приступим к процессу, и сперва сносим болгаркой основание (пятачок) снизу. Отрежем от 25 профильной трубы кусок длиной сантиметров 30 и приварим его к домкрату, тем самым нарастив его. Основание, теперь уже, приделываем к торцу трубы.
Доработка рамы.Обходим соседей и находим старый маховик. К его центру мы приварим пятачок домкрата. В итоге получается высокая штуковина с прочным и устойчивым основанием.
Увеличиваем устойчивость.После чего, отрезаем от домкрата его родной зацеп, тот что вставляется в паз под порогом автомобиля.
Режем лишнее.Из той же трубы свариваем П-образную конструкцию, и фиксируем ее перпендикулярно сваркой к подвижной части механизма. Такая перемещающаяся вилка получится.
Упор номер один.Вырежем из металлической пластины плоскую вилку, как показано на рисунке ниже, и привариваем ее к верхней части нашего устройства.
Упор номер два.Наш мощнейший съемник пружин амортизационной стойки готов.
Схематичное изображение съемника.Втискиваем стойку между вилками, крутим домкрат на подъем, и с минимальными усилиями, при том довольно безопасно, разбираем стойку и снимаем пружину.
Изображение практического применения устройства.

Не выбрасывай старый амортизатор, если у тебя нет обратного молотка. Полезная самоделка

Из старой стойки амортизатора может получиться весьма полезная вещь, поэтому не стоит ее выбрасывать при замене. Сегодня я расскажу о том, как изготовить очередную самоделку, которая способна облегчить быт автовладельца в плане ремонта его транспортного средства. А именно, как изготовить обратный молоток.
С его помощью очень удобно разбирать детали, снимать подшипники, шрусы или осуществлять запрессовку. Даже вмятину не сложную можно вытянуть, но если к такому молотку будет еще прилагаться и мощный магнит.

Разборка стойки амортизатора.

Чтобы можно было сделать со стойки полезную вещь нужно правильно его разобрать. Лучше всего для этой цели подходит ВАЗовская стойка. С нее пригодится верхняя часть и сам шток. Зажав стойку в слесарные тиски, болгаркой нужно аккуратно отпилить часть трубки до тарелки, где стоит пружина. Пилите осторожно, не забывая что внутри есть масло! Поэтому лучше подставить посудину. Со стойки нужно снять все элементы, разобрать и оставить один шток и верхнюю крышку (вынув из нее сальник и втулку).
Изготовление обратного молотка.

Чтобы сделать полноценный обратный молоток, к штоку из амортизатора необходимо приделать ручку, подвижную гирю и насадки которые будут использоваться.

Как сделать рукоятку.

Удобнее всего прикрепить хомут ручки от дрели или перфоратора, если же такой нет, то прикрепите любой хомут, который бы напоминал ручку. Главное чтобы было удобно держаться.
Этот хомут нужно закрепить на той части штока, где имеется резьбовое соединение. Для этого наденьте две гайки – они будут в качестве втулок. Затем нужно их хорошо приварить. Потом к тем гайкам приварить верхнюю крышку штока. Для аккуратности вида можно сточить болгаркой лишние капли, оставшиеся от сварки. После чего можно прикрутить ручку (хомут).

Как сделать подвижную гирю.

Чтобы сделать подвижную гирю, пригодится отрезанная верхняя часть стойки, а еще необходимо подобрать трубу нужного диаметра. Таким образом, чтобы она входила в трубку части стойки и осталось место для залива свинцом. Ведь такая конструкция будет легкой, а гирька должна весить хотя бы килограммчик.
Зачистите поверхности, отцентрируйте гайками и соединив основания двух цилиндров, можно приваривать их внизу. После сварки также нужно все зачистить (для эстетического вида). В свободное пространство, для увеличения веса, залейте свинец (думаю валяется старый АКБ). Как плавить учить никого не буду, наверняка каждый имеет такой опыт, ведь хоть раз в детстве плавил в консервной банке свинцовые пластины от аккумулятора.
Так как все парни уже повзрослели, то вместо банки можно использовать корпус от старого масляного фильтра, а дабы не разводить костер, возьмите горелку. Аккуратно залив свинец в имеющееся пространство, дайте ему остыть, а затем можно зачистить получившуюся гирю болгаркой. Должна получится достаточно красивая вещь. Теперь можно устанавливать гирю на шток.
Чтоб такой молоток можно было использовать по максимум в различных целях наделайте насадок, которые бы накручивались. Это могут быть как зацепы с болтов, для съема подшипников, так и насадка под головку. В итоге можно будет снимать подшипники, запрессовывать их стягивать ШРУС и располовинить генератор. Поэтому, вместо того, чтобы выбрасывать старую стойку, лучше сделать из нее такое вот нужное приспособление.

Эта статья называется инструмент для ремонта автомобиля, но она будет полезна и владельцам мотоциклов .

Инструмент для ремонта автомобилей может быть самый разнообразный, но ясно одно — наличие в собственном гараже необходимого инструмента, для ремонта какого то узла машины, позволяет забыть про автосервис и позволит не тратить деньги на специалистов и делать всё самому. Ведь голыми руками не сделает ничего даже самый грамотный мастер. В этой статье мы рассмотрим, какой инструмент или оборудование поможет отремонтировать своими руками многие узлы современного автомобиля или мотоцикла. Это поможет начинающим ремонтникам определиться с выбором инструмента, для ремонта какого то узла или агрегата машины.

В любом транспортном средстве имеется несколько тысяч деталей, которые при эксплуатации машины постепенно изнашиваются и их требуется восстановить или заменить. И для каждого узла, при его разборке и ремонте, может потребоваться соответствующий инструмент. А так как деталей в любой машине очень много, то и инструмента может понадобиться не мало. Но чтобы разобрать большинство деталей, может подойти один и тот же инструмент или какое нибудь приспособление, но об этом подробнее ниже. Начнём всё по порядку.

Инструмент для ремонта двигателя, коробки передач и др.

Для двигателей, современных автомобилей или мотоциклов, требуется больше всего инструментов, приспособлений и разнообразного оборудования. Но первое, что необходимо иметь как начинающему ремонтнику, так и опытному профессионалу — это инструмент для разборки и сборки двигателя. Ведь чтобы восстановить или заменить изношенные детали, их следует демонтировать с мотора.

Наборы головок, шестигранников и звёздочек . Первое, что необходимо купить ремонтнику новичку — это набор торцевых головок, в котором кроме них имеется ещё и биты под шестигранники и звёздочки. Ведь большинство иномарок собраны именно на болтах с головками под шестигранник или звёздочку.

Инструмент, который желательно иметь владельцу импортного мотоцикла и автомобиля.

В некоторых наборах имеются ещё и ещё несколько рожковых гаечных ключей. Но советую купить рожковые ключи отдельно, а набор (чемоданчик) приобрести без рожковых ключей, но с головками не только с короткими, но и с дополнительными удлинёнными головками (набор как на фото слева), которые позволяют закручивать гайки даже на длинные шпильки. Удлинённая головка позволит выкрутить-закрутить и , а в некоторых наборах имеется специальная головка для свечей.

Отвёртки .Так же во многих наборах имеются биты — отвёртки, (как крестовые, так и обычные) которые надеваются на штырь с ручкой. Такие биты заменят целый набор отвёрток. К тому же вместо штыря с ручкой на такие биты можно одеть трещотку с карданчиком или гибким валом и в труднодоступном месте открутить винт. Ну и разумеется биты с шестигранником или звёздочкой можно одеть вместо отвёртки, если винт под шестигранник или звёздочку. Такие наборы очень универсальны, но не помешают в гараже и обычные классические отвёртки разных размеров.

Инструмент для извлечения мелких стопорных колец.

А некоторые агрегаты, например насос некоторых машин, невозможно разобрать без приспособления, которое отжимает стопорные кольца. Подробнее о таких инструментах я написал .

Съёмники . Для разборки мотора, коробки передач или редуктора заднего моста, кроме гаечных ключей могут потребоваться съёмники, (например универсальный съёмник описанный вот в ), которые позволят стянуть с валов шкивы (например шкив коленвала или распредвала), и всевозможные шестерни (например при замене шестерен коробки передач).

При снятии шкивов, шестерен и других деталей, с помощью молотка и выколотки если и удастся что то демонтировать, то вполне возможно покалечить деталь или руки. Но большинство шкивов или шестерен имеют довольно плотную посадку на валу (с натягом) и без съёмника тут не обойтись.

Разумеется в одной статье довольно сложно описать множество приспособлений. Но зато несколько съёмников и разных приспособлений, помогающих при ремонте машин, описаны в рубрике моего сайта «Мастерская, станки и оборудование» и кликнув на рубрику в меню сайта, или на , можно найти в списке статей не мало полезного. (о разных вариантах съёмников для подшипников можно почитать , а конкретно о съёмнике подшипника ступицы написано ).

Динамометрический ключ . После расточки цилиндров мотора и шлифовки коленвала, мотор разумеется следует собрать с восстановленными блоком и коленвалом (и с новыми сальниками, прокладками, новой поршневой, новыми вкладышами) . При сборке поршневой группы понадобятся приспособления, описанные вот в . А для затяжки крепежа двигателя (особенно его головки), да и любого агрегата, без динамометрического ключа не обойтись.

Приспособления для натяжки ремня . После сборки двигателя, следует вернуть на своё место шкивы и ремни, которые приводят в движение эти шкивы. Надеть правильно ремень или заменить старый ремень новым совсем не сложно (подробно об этом ), но вот правильно натянуть ремень на глазок совсем не просто.

Но можно сделать и совсем простейший пресс без гидравлики, например как описанный в . И хотя при выпрессовке деталей придётся применять физическую силу, чтобы крутить штурвал, но зато такой прессик можно сделать совсем бесплатно, из подручных материалов, валяющихся по углам гаража.

Инструмент для ремонта ходовой (подвески автомобиля).

Такие детали, как изношенные шаровые опоры, рулевые тяги различные сайлентблоки, очень трудно, а порой и невозможно заменить без специальных приспособлений. И такой инструмент у водителя, решившего делать ремонт ходовой самостоятельно, разумеется должен присутствовать в гараже.

Съёмники шаровых опор , рулевых тяг, я подробно описал в , там же написано какие лучше, а какие хуже. А как выпрессовать сайлентблоки и с помощью чего, написано . И хотя там описано как заменить сайлентблоки автомобиля Волга, принцип замены и съёмники для других машин такие же (ну размеры чуть другие).

Выбор их сейчас огромен, и разнообразие моделей и форм может поставить в тупик водителей новичков. Какие домкраты бывают и какому отдать предпочтение, советую почитать вот .

Инструмент для ремонта кузова автомобиля (навески мотоцикла).

Кузов автомобиля несомненно считается самой дорогой частью машины. А значит и кузовной ремонт стоит не дёшево. Конечно же качественную покраску кузова после его ремонта в обычном гараже не сделаешь, нужна специальная камера, которая не имеет пыли и оборудована вытяжкой (и подогревателем зимой).

Ремонт электрооборудования.

В заключении хочу посоветовать многим начинающим мастерам: по возможности покупайте более дорогой инструмент от авторитетного европейского, японского или американского производителя. И хотя он стоит ощутимо дороже дешёвого азиатского, зато он будет служить верой и правдой долгие годы. И в итоге получится, что вы наоборот сэкономите на деньгах, а главное на своих нервах. Ведь не зря же была придумана пословица, что скупой платит дважды.

И ещё — вообще то автомобиль или мотоцикл у мастера, который любит всё делать сам — это такое устройство, которое постоянно требует покупки нового инструмента или оборудования. Ведь нехватка чего то может заставить даже самого рукастого мастера поехать в автосервис. Но то, что уже есть в гараже, позволяет сэкономить значительные суммы денег на самостоятельном ремонте и эти суммы можно потратить на покупку нового инструмента.

И покупка нового оборудования для гаражного мастера всегда праздник. Но описать весь инструмент и оборудование, которое может понадобится при самостоятельном ремонте любого транспортного средства не так то просто.

К тому же с каждым днём инструмент совершенствуется и в продаже появляется что то новенькое и интересное. Но всё же я надеюсь, что основной инструмент для ремонта автомобиля я описал, успехов всем и как можно меньше поломок.

Если вы думаете, что самоделки – удел малышей и скучающих домохозяек, мы очень быстро развеем ваши заблуждения. Этот раздел полностью весь посвящен изготовлению самоделок из автомобильных запчастей и резиновых покрышек. Изготовить из автопокрышки можно практически всё. От огородной обуви до полноценной детской площадки с качелями, сказочными персонажами и элементами для отдыха. Наконец-то и у вечно занятых пап появится возможность проявить свои творческие таланты и создать нечто полезное и красивое на собственном приусадебном участке или придомовом дворе.

Автомобильным шинам свойственно приходить в негодность, особенно учитывая отечественное качество дорог и резкие перепады температуры. Вместо отправки старой автопокрышки на свалку, её можно слегка преобразить и подарить новую жизнь на детской площадке, в саду или огороде.

Мы собрали огромное количество примеров, как сделать автомобильные самоделки с использованием шин в различных бытовых и эстетических целях. Пожалуй, одним из наиболее популярных способов применить отслужившую своё автопокрышку является обустройство детских площадок. Самый простой вариант – вкопать до половины ряд покрышек и разукрасить их верхнюю часть в яркие цвета. Созданный таким образом архитектурный элемент будет использоваться малышами в качестве приспособления для ходьбы и бега с препятствиями, а также вместо «мебели», ведь на поверхности покрышки можно разложить песочные изделия или даже посидеть самому, отдыхая тихим летним вечером.

Эстетически разнообразить экстерьер площадки можно, создав при помощи покрышек сказочных драконов, забавных мишек, которые будут встречать ваших гостей у входа во двор, притаившихся в огороде крокодилов и прочих зверушек. Любителям цветов автомобильная покрышка может заменить полноценный вазон, а высаженные в неё растения придадут дворику ухоженный вид.

Порадовать детей можно, создав удобные качели из наиболее сохранившихся шин. Можно оставить форму шины в первозданном виде, а, потратив немногим больше времени и усилий, создать необычные качели в виде лошадок.

Что бы вы ни выбрали, для создания автомобильной поделки, ваши дети в любом случае обрадуются появлению самоделки для авто во дворе. Изобретательные дети смогут играть в новые игры, и обязательно будут гордиться своим папкой, хвастаясь вашим творением перед друзьями. А смешение счастья и гордости за вас в глазах ребенка – возможно, единственная вещь, ради которой можно наступить на горло долгожданному выходному в компании дивана, телевизора и пива.


Автомобиль - это сложный механизм, требующий к себе повышенного внимания. Оно, в свою очередь, требует от автомобилиста обзаводиться всевозможными полезными инструментами и устройствами, каждое из которых поможет сделать процесс эксплуатации авто, чуть-чуть проще.

1. Подстаканники

Складные регулируемые подстаканники, которые крепятся на решетку воздуховода и позволят удобно и безопасно разместить любимые напитки.

2. Сенд-траки

Компактные складные сенд-траки, которые не позволят колесам автомобиля провалиться в грязь или застрять в сугробе.

3. Чехол на заднее сидение

Большой чехол на заднее сидение автомобиля, который защитит салон от собачьей шерсти, слюней и прочих загрязнений, и позволит существенно сэкономить на химчистке.

4. Щеточка

Специальная щеточка, которая позволит произвести качественную чистку воздуховода печки и других труднодоступных мест.

5. Тройник

Специальный адаптер с тремя USB-портами, который подключается к прикуривателю и позволяет заряжать три девайса одновременно.

6. Чехол с подогревом

Чехол для сидения с подогревом, который подключается к прикуривателю, обеспечивающий комфортные условия для поездок в холодное время года.

7. Ортопедические подушки

Ортопедические подушки, которые крепятся к передним сидениям, помогая поддерживать шею в правильном положении. Такие подушки станут бесценной находкой для людей, которые много времени проводят за рулем или в поездках.

8. Автомобильный проектор


Небольшой автомобильный проектор, который перенесет любую информацию со смартфона на небольшой дисплей, закрепленный на лобовом стекле.

9. Держатель для очков

Небольшое приспособление, которое позволит удобно и надежно зафиксировать очки под потолком своего автомобиля.

10. Перегородка-сумка

Небольшая сетчатая сумка-перегородка, которая позволит обзавестись дополнительным местом для хранения различных мелочей и разграничить пространство между передними и задним сидениями.

11. Мини-мойка

Небольшой набор приспособлений, которые помогут вымыть машину не хуже, чем на автомойке. Помпа работает от прикуривателя и имеет автоматический датчик, который отключает помпу при нагнетании нужного давления.

12. Карман

Небольшой карман для телефона и других важных мелочей, который можно легко закрепить на торпеде автомобиля или в любом другом удобном месте.

13. Органайзер для документов

Практичный органайзер, который крепится на солнцезащитный козырек автомобиля и позволяет разместить массу нужных вещей.

14. Тайник

Миниатюрный тайник для заначки или других мелочей, который полностью соответствует диаметру подстаканника и является практически незаметным для посторонних глаз.

15. Портативный столик

Вместительный автомобильный органайзер.


Вместительный автомобильный органайзер со множеством карманов для самых разных вещей, который можно легко закрепить на спинке переднего сидения.

Видео-бонус:

Не так давно , которые занимаются перевозкой разнообразных грузов.

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Приятно посмотреть, когда человек сделал всю мебель и другие предметы быта собственными руками. Чтобы упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева, сооружают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Такое решение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на покупку готового инструмента. Несколько практичных и интересных вариантов рассмотрим ниже.

Станок для гибки труб своими руками

Читайте в статье

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

Токарный станок своими руками

Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:

  • столярный верстак;
  • приспособление для быстрой заточки ножей;
  • устройство для заточки металлических сверл;
  • сверлильные станки;
  • пресс;
  • отрезные дисковые станки.
Самостоятельно собранный сверлильный станок

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:

Практичные полки для инструментов своими руками

Перед созданием устройств и инструментов для работы своими руками определите место хранения всех приспособлений, чтобы потом не искать по всей мастерской или гаражу, где что лежит. Сделать полочку под инструменты своими руками несложно, главное, определиться с ее габаритами и материалом изготовления.

Отличный вариант для ключей и отверток

Самый простой способ сделать полки – собрать их из дерева. Не забывайте о необходимости покрывать готовую конструкцию защитным лаком или краской, чтобы не допустить гниения и разбухания древесины.

Деревянная полка-шкаф

Можно сотворить комбинированный вариант стеллажа из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:

ИзображениеПоследовательность действий
Собираете каркас. Для этого приготовьте две боковые рамы, состоящие из 4-ех уголков. Соединяете элементы при помощи саморезов. Затем, стягиваете 2 рамы между собой, используя 4 уголка.
Когда каркас полностью собран, переходите к изготовлению полочек. Их можно сделать из дерева или металла, а также из других подручных плотных материалов. Достаточно вырезать полотна подходящего размера и закрепить их на металлическую основу.
При желании можно сделать стеллаж подвижным, закрепив четыре небольших колесика. Или прочно установить его в отведенное место в гараже.

Можно найти другие интересные проекты и чертежи по изготовлению полочек для инструментов. Посмотрите видеоматериал по теме:

А также сделать своими руками полезные приспособления для домашнего хозяйства:

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений для столярной мастерской своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный стол, позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.

Пример столярного верстака

В комплектацию устройства входят:

  1. Рабочая поверхность. Для нее используют твердую древесину, чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
  2. Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
  3. Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
  4. Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.
Покупной складной верстак для работы

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:

Пример чертежа складного верстака

Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:

  • рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
  • какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
  • какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
  • какую площадь в помещении отводите для верстака.

Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:

Вариант с размерамиС установкой тисковПодробное описание к чертежуУниверсальный домашний верстак

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

ИзображениеЧто надо сделать
Верхнюю крышку делаете из толстых досок, чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или ДСП.
Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет удобнее крепить вертикальные опоры. От размера столешницы зависит расположение опор. Их лучше изготовить из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм.
Установить столярный верстак надо правильно. Обязательно прочно его закрепите. Если он будет смонтирован на улице под навесом, то выкопайте ямки для опор. В помещении используйте другие способы крепежа.

Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

  1. Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
  2. Двигающаяся зажимная губка.
  3. Направляющие из металла. По ним двигается губка.
  4. Ходовой винт, для перемещения элементов.
  5. Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

ИзображениеЧто надо сделать
Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры приваривается губка задняя.
На внутреннюю подвижную деталь приваривается передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке.

А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Вариант домашнего металлического верстака

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Простой вариант слесарного верстакаГабариты самодельного инструментаСовмещение верстака и стола для работыЗакрепленные тиски

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную заточку без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Вариант домашнего устройства для заточки лезвий

Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

  1. Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
  2. Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
  3. Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
  4. На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
  5. Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.
Таким способом можно регулировать угол заточки

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило из двигателей от стиральных машин своими руками.

Самодельный точильный станок из мотора стиральной машины

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

"Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.

"

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от стиральной машины приготовьте:

  • сам мотор;
  • металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
  • трубочка для фланца;
  • камень для заточки;
  • гайки;
  • пусковой механизм;
  • кабель для подключения к электросети;
  • уголок из металла или брус из дерева для станины.

Пошаговое описание изготовления станка можете посмотреть в видеоматериале:

Существуют несложные заточные станки своими руками без двигателей. Например, можно сделать приспособление из брусков. Для этого приготовьте два абразивных бруска одинакового размера и камень для заточки.

Легкий вариант точила от «самоделкиных»

Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

  • Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.
Материалы для работы
  • К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
  • В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.
Вариант готового точила

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:

Удобный вариант для повседневного использованияРазвернутый чертежГотовый домашний станокДругой удобный вариант

Чтобы понять, как правильно по чертежам собрать собственный станок для заточки сверл, посмотрите видеоматериал по теме:

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Самоделкины» мастерят своими руками и сверлильный станок. Самодельное приспособление прекрасно справится с изготовлением различных отверстий в вашей домашней мастерской, причем качество получится на высоте, если правильно собрать оборудование.

Вариант домашнего сверлильного станка

Самый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:

  • станина для основания;
  • механизм вращения;
  • вертикальная стойка.

Для стойки обычно используют ДСП или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.

Можно сделать корпус металлическим

Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:

С подробным описаниемСхематическое изображение с необходимыми размерамиДругой вариант сборкиПростая схема устройства

А также можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке такого приспособления:

Статья по теме:

Станки по дереву для домашней мастерской. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно из подручных материалов. Поговорим более подробно о втором методе обустройства собственного уголка для работы.

Варианты прессов для гаража своими руками

Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.

Пример самодельного пресса

Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.

Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:

Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модельУдобный самодельный пресс

Пресс своими руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления

Создать самодельный пресс из домкрата можно двумя способами:

  • зафиксировать устройство на основании станины, чтобы осуществлять давление вверх;
  • установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.

Вот несколько полезных чертежей для создания собственного домашнего пресса:

Простой вариант конструкции с размерамиС описанием элементовПодробный чертеж будущего прессаПример готового устройства

Чтобы правильно подобрать модель и габариты будущего пресса, необходимо учитывать несколько моментов, связанных с самим домкратом:

  • его габариты;
  • величину рабочего хода штока;
  • толщину стола;
  • высоту заготовок для прессовки.

Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата своими руками в видеоматериале:

Делаем своими руками отрезные дисковые станки по металлу для домашней мастерской

Станки дисковые – полезные приспособления в домашнем хозяйстве. С их помощью можно быстро разрезать любые металлы под углом в 45 или 90⁰. Монтировать такое устройство обязательно на жесткое основание. Если поставить другой диск можно работать со всевозможными материалами, а не только с металлическими листами. Покупать готовую установку достаточно дорого, поэтому легче и интереснее сделать станок своими руками.

Готовый вариант станка для резки

В простом варианте создания самодельного дискового отрезного станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • угол металлический №25;
  • швеллер №10;
  • вал и профильная труба;
  • сварочный аппарат;
  • подшипник;
  • электромотор и коробка для проводов;
  • пусковой механизм, катушка и дрель.

После подготовки всех инструментов и материалов для собственного станка необходимо выбрать подходящий чертеж самодельного отрезного станка по металлу. Своими руками можно сделать приборы по следующим схемам:

Вариант подробного чертежаСхема станкаЧертеж несложного устройстваСамодельная маятниковая пила

Собрат станок для резки металлических листов на основе болгарки несложно, если вы умеете работать с различным инструментом и готовы вырезать заготовки. Ход работы по сборке собственного отрезного станка следующий:

  1. Из уголка нарежьте заготовки для рамы, размеры которой должны быть 40*60*120см. Сварите элементы в общий каркас. А в качестве направляющей приварите швеллер.
  2. На швеллер прикрепите пару стоек в вертикальном положении при помощи болтов. Из трубы необходимо сделать раму 45 на 60 см для установки мотора и вала.
  3. На задней части рамы устанавливаете пилу с двигателем. Лучше подобрать асинхронный мотор, мощностью от 1,5 до 3 кВт. Затем, сделайте вал с фланцами, шкивом и опорами. При этом фланец выступает только на 3,2 см.
  4. Закрепите подшипник на вал, там же закрепите шкив и опоры. Смонтируйте коробку с электросхемами снизу рамы. Затем, на длинную часть коромысла закрепляете инструмент, а на короткую монтируете мотор. Соединяете мотор и вал с помощью ременной передачи, и ваше устройство готово.
Готовый вариант после соединения всех элементов

Чтобы полностью понимать всю последовательность действий, посмотрите видео, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками:

Статья по теме:

Чтобы изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками – изучите подробные инструкции, видео, фото, чертежи из данного обзора. С помощью этих материалов реализовать соответствующий проект не сложно.

Немного рекомендаций

Домашняя мастерская или укомплектованный гараж – гордость любителя работать руками. Чтобы сделать приборы и приспособления своими руками надо правильно выбрать чертежи и материалы изготовления.

Самодельный окучник для огорода

Среди самых распространенных вариантов домашнего оборудования можно встретить не только точило для ножей, пресс или станок для резки металла, но и другие варианты:

Стол с циркулярной пилой для безопасной работы с древесиной

Какой вариант для обустройства своего гаража вы бы не выбрали, стоит задуматься о полочках для инструментов или ящиков для оборудования. Главное, чтобы использовать приспособления, сделанные своими руками, было удобно, легко и безопасно.

Домашняя пилорама из бензопилы

Не бойтесь экспериментировать и превращать подручные материалы и инструменты в настоящие полезные станки для домашней мастерской и гаража.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Как это делают слесари? Узнайте секреты слесаря ​​по изготовлению ключей

Как он это сделал? Как слесари делают ключи и другие интересные лакомые кусочки.

Вы когда-нибудь задумывались, как ваш слесарь сделал то, что он сделал? Как он создал ключ из воздуха или как он так легко открыл этот замок? Вот как это делается.

Как слесари вырезают лазерные ключи?

Ключ повышенной безопасности для лазерной резки

Новые автомобили либо не имеют ключей (только FOB), либо имеют ключи, вырезанные лазером. Ключи, вырезанные лазером, отличаются от старых стандартных ключей, потому что они часто вырезаются посередине, а не по краю.

Так как слесари вырезают лазерные ключи?

Устройство для нарезки ключей для лазерного ключа больше похоже на гравер, чем на резак для ключей. Существует два основных типа ножниц для ключей с высоким уровнем защиты. Трассирующий и оригинатор. Индикатор, показанный в клипе ниже, использует направляющую для отслеживания исходного ключа на идентично установленном пустом дубликате. Эти машины стоят около 2000 долларов.

Машине для создания лазерного ключа не нужен доступный ключ. Создатель ключа - это управляемая компьютером машина для изготовления ключей, используемая для вырезания ключа, даже если ключ недоступен.

Слесари могут получить прорези для ключа в некоторых ящиках, расшифровав другой замок на автомобиле, например дверной. Но часто эти замки не содержат всех разрезов, и ваш местный слесарь будет использовать ваш номер VIN, чтобы получить правильные разрезы для ключа. После того, как мы запрограммируем эти вырезы в станке, об остальном позаботится производитель лазерных ключей. Это оборудование может стоить до 10 000 долларов.

Как слесари программируют ключи и брелки от машины?

Здесь нет ничего удивительного в том, что

Is - это компьютер.

Однако некоторые из старых автомобилей называются «программируемыми на борту», ​​что означает, что при наличии одного рабочего ключа нам не нужно подключаться к компьютеру автомобиля. Вместо этого следуют ряду инструкций, чтобы добавить ключ к автомобилю.

Эти инструкции могут быть действительно очень интересными: «Заприте и отприте двери со стороны водителя три раза, используя кнопку запирания / отпирания на дверной панели», например, это может быть всего лишь одна инструкция в длинном списке действий, которые должны быть выполнены.

Когда бортовое программирование недоступно, для программирования требуется компьютер. Так обстоит дело с большинством новых автомобилей. Доступно несколько разных компьютеров, но одно неизменно - они дорогие! Компьютер подключается к порту OBD вашего автомобиля, расположенному под приборной панелью вашего автомобиля, и это позволяет нам добавлять и удалять ключи / брелки из системы автомобиля. Многие программисты берут плату не только за машину, но и за каждый раз программирования ключа.

Знаете ли вы: Несмотря на то, что в большинстве новых автомобильных пультов дистанционного управления ключ совмещен с пультом дистанционного управления (один блок), их все же необходимо программировать отдельно? Раньше клавиши и пульты дистанционного управления были отдельными блоками, когда их объединяли, электронная техника оставалась раздельной, даже если она была перемещена в один корпус / корпус.

Как слесари делают ключи от замков

За пределами автомобильных ключей слесари могут изготовить ключи практически от любого замка с невысокой степенью защиты, когда все ключи были потеряны. Для этого есть два основных метода. Ключи штамповочные и режущие по коду.

Оттиск - одно из навыков, которое слесарь должен постоянно практиковать, и его очень трудно освоить на начальном этапе.

Все замки предотвращают поворот цилиндра при использовании неправильного ключа.Делают это либо булавками (на рисунке), либо пластинами. Если вы вставите неразрезанный ключ в цилиндр и поверните его с достаточным усилием, эти штифты / пластины оставят на ключе небольшую отметку. Затем слесари используют эти отметки в качестве ориентира для запиливания ключа. Повторяя этот процесс много раз, вставьте, поверните, подпилите, и вы в конечном итоге получите рабочий ключ для замка.

Создание ключа по коду аналогично тому, как мы создаем автоматические ключи. Мы можем искать код на ключе или цилиндре, который содержит информацию о ключе.Когда мы вставим этот код в наше программное обеспечение, он выплюнет карту для резки ключа и прорези. Карточка для изготовления ключей вставляется в машину для нарезания кода ключа, и затем можно изготовить ключ.

Самая распространенная машина для резки кода для стандартных ключей - HPC Blitz (показана). Вы можете увидеть синюю карту, вставленную в машину.

Как слесари открывают запертые сейфы

Это один из самых передовых навыков слесаря, которого когда-либо достигают лишь немногие слесари из-за того, что на обучение и овладение им нужно время.

Существует два основных метода, используемых взломщиками сейфов при выходе из строя циферблата или электронного замка: манипулирование циферблатом или сверление.

Манипуляции : Когда безопасный циферблат не обслуживается в течение некоторого времени, он может начать смещаться. То есть числа больше не на заданном номере. Например, если первая цифра вашего кода - 25, как только произойдет дрейф, он может открыться, только если первое число установлено на 26. Верно также для всех остальных чисел.

Поскольку безопасное сверление обходится очень дорого, первое, что попытается сделать любой слесарь, открывающий сейфы, - это повернуть циферблат, чтобы открыть сейф, набирая комбинацию вверх с шагом в половину цифры, а затем пытаясь открыть ее, набирая комбинацию вдвое. приращения цифр.Таким образом, если комбинация составляет 25-35-45, набор на половину цифры будет означать попытку 25,5 - 35,5 - 45,5. Затем 26 - 36 - 46. Обычно мы пробуем это увеличивать и уменьшать на 2 целых числа. Между прочим, это должно быть первое, что вы должны попробовать, если у вас не получается набрать циферблат.

Если это не сработает, мы просверлим. В каждом сейфе есть то, что мы называем точкой для сверления. Если эта точка просверлена точно, то мы можем либо обойти и электронный замок, либо набрать безопасную комбинацию на замке циферблата, используя камеру для наблюдения за колесами циферблата.Расположение точек сверления тщательно охраняется всеми производителями сейфов и слесарями.

Как слесари проверяют право собственности перед открытием двери?

В нашей статье «Чего не делают некоторые слесари» мы обсуждаем необходимость подтверждения права собственности на недвижимость, прежде чем пускать в нее кого-либо. Вы не поверите, но некоторые слесарные компании (то есть мошенники) даже не делают этого!

Есть несколько способов подтвердить право собственности. Что касается недвижимости, проще всего получить водительские права.Если в водительских правах указан дом / адрес собственности, мы можем открыть дом. В противном случае можно использовать почтовое сообщение или другой документ с именем и адресом клиентов, чтобы убедиться, что они имеют доступ к собственности. Если такой возможности нет, хороший местный слесарь проверит записи округа на предмет информации о владельце. У нас никогда не было случая, чтобы один из вышеперечисленных был недоступен.

Для автомобилей это может быть немного сложнее. Название или регистрация - два наиболее распространенных способа проверки.Мы также принимаем действующий страховой документ с указанием имени клиента. Если их нет, значит, должен присутствовать владелец. Если вы ведете чужую машину, они должны прислать нам информацию для подтверждения, как упоминалось ранее, удостоверение личности с фотографией. и подписанное письмо, разрешающее открыть автомобиль для кого-то другого.

Как слесари заменяют ключи

Смена ключей - это процесс смены ключа, который открывает замок. Итак, если вы купили дом, вы можете изменить ключи на замки, чтобы у старых владельцев (или их племянников, соседей и т. Д.) Не было рабочего ключа от дома.

На фотографии личинки замка домашние замки (с возможностью смены ключа) представляют собой штифтовую систему. Цилиндры замка имеют верхние штифты и нижние штифты. Когда текущий ключ вставлен в замок, верхний и нижний штифты выстраиваются в линию, образуя линию сдвига, движущуюся по цилиндру, и цилиндр может вращаться с правильным ключом (как показано линией между синим и красным штифтами).

Малоизвестный факт: процесс взлома замка почти такой же. Посредством манипуляций с отмычкой можно выровнять штифты и открыть цилиндр замка.

Когда мы повторно запираем замок, мы снимаем цилиндр с помощью специального инструмента и заменяем нижние штифты новым набором штифтов. Изменение длины штифтов изменяет ключевые вырезы, необходимые для создания линии сдвига.

Таким образом, мы можем изменить ключ, используемый для открытия замка. Замки можно открыть несколькими разными ключами. Ознакомьтесь с нашим общим обзором смены ключей.

Единственным исключением из всего этого являются новые замки SmartKey Locks от Kwikset. Они используют систему на основе пластин, и владелец дома может изменять их, пока текущий ключ все еще доступен.Мы продаем комплект, который позволяет домовладельцам самостоятельно менять ключи Kwikset Smart Key.

раз, что нанять местного слесаря ​​лучше, чем ремонт своими руками

«Сделай сам» или «Сделай сам» может иметь определенные преимущества. Как следует из названия, DIY - это когда человек что-то делает (это может быть простой ремонт дома или сборка определенной мебели), это означает, что он делает это самостоятельно, без помощи профессионала; иногда у них даже есть комплекты для определенных работ. Сделай сам может помочь сэкономить деньги, когда вам нужно что-то починить или построить что-то для дома.К тому же, построить что-то или создать что-то своими руками - приятное чувство.

Однако есть ограничения на то, что вы можете построить или исправить самостоятельно. Иногда вам приходится доверить установку специалистам, чтобы ваши приборы и инструменты могли нормально работать. Таким образом, вы также можете сэкономить деньги, потому что эти профессионалы знают, что делают, и знают, как лучше всего решить любую проблему в вашем доме.

Преимущества найма местного слесаря ​​для ремонта и установки замков

Ремонт и установка замков в вашем доме лучше всего доверить профессионалам. Наем местного слесаря ​​ может оказаться полезным, когда дело доходит до ремонта и установки замков в вашем доме. Вот несколько случаев и примеров, которые лучше всего оставить в руках профессионального слесаря:

  • Безопасность. Хотя может возникнуть соблазн просто установить замки самостоятельно, лучше иметь в виду, что вы также делаете свой дом уязвимым для нарушений безопасности и тому подобного. Это может привести к дополнительным расходам, которых можно избежать, если нанять слесаря.Они знают, как лучше всего установить или отремонтировать ваши замки, не ставя под угрозу безопасность вашего дома.
  • Замки высшего качества. Ваш местный слесарь может помочь вам получить замок самого высокого качества, который можно купить за ваши деньги. Вам не нужно рассматривать несколько продуктов и брендов, потому что они предлагают или говорят вам, какие замки лучше всего подходят для вашего дома.
  • Соответствующее оборудование. Легко исследовать и искать подходящее оборудование, которое можно использовать для установки и ремонта замков, но только профессиональный слесарь может гарантировать, что это оборудование используется правильно.Существует также тот факт, что для различных типов замков требуются определенные инструменты, поэтому вы также можете получить неправильное оборудование. Слесарь избавит вас от всех этих хлопот по разумной цене.
  • Консультации. Ваш местный слесарь может дать вам надежную информацию о том, как ухаживать за замками и как обеспечить безопасность вашего дома. Они также могут ответить на любые возможные вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно безопасности и качества замков.Они также могут дать советы, как сделать ваш дом менее уязвимым для краж со взломом и взломов. Наем слесарей определенно поможет вам спокойно отдохнуть ночью.
  • Во время чрезвычайных ситуаций. Большинство слесарных компаний имеют гибкий график и даже предлагают круглосуточные услуги. Это удобно в экстренных случаях или если у вас просто нет времени на это самому. Слесарные мастера могут гарантировать вам быстрое и надежное обслуживание.

Специалисты по замкам способствуют безопасности

Слесарные компании

могут предложить вам гораздо больше слесарных услуг по доступной цене.Используя современные системы запирания, профессиональные слесари постоянно учатся и совершенствуют свои навыки, чтобы идти в ногу со временем. Таким образом, вы можете быть уверены, что они знают, что нужно для обеспечения безопасности вашего дома в любое время.

Стиль мотивация

Как начать слесарный бизнес

Начните слесарное дело, выполнив следующие 9 шагов:

Вы нашли идеальную бизнес-идею и теперь готовы сделать следующий шаг.Создание бизнеса - это нечто большее, чем просто его регистрация в государстве. Мы составили это простое руководство, чтобы начать свой слесарный бизнес. Эти шаги гарантируют, что ваш новый бизнес будет хорошо спланирован, правильно зарегистрирован и соответствует законам.

Ознакомьтесь с нашей страницей «Как начать бизнес».

ШАГ 1. Планируйте свой бизнес

Четкий план важен для успеха предпринимателя. Это поможет вам наметить специфику вашего бизнеса и обнаружить некоторые неизвестные.Следует рассмотреть несколько важных тем:

К счастью, мы провели для вас много исследований.

Какие затраты связаны с открытием слесарного дела?

Открытие слесарного дела не стоит целого состояния. Если вы начнете работать дома, базовое оборудование может стоить несколько сотен долларов, например:

  • Втулка спиннера
  • Отмычки механические и компьютеризированные
  • Устройство для извлечения ключей
  • Ключ натяжной
  • Пистолеты электрические отбойные
  • Молоток слесарный
  • Фрезерные сверла
  • Фрезы для ключей

Постоянная операция с широким спектром услуг может иметь начальные затраты на запуск от 5000 до 10000 долларов, при этом большая часть этих денег идет на более продвинутые инструменты, такие как:

  • Ключевые декодеры
  • Инструменты обхода блокировки
  • Специальные инструменты, такие как инструменты для взлома автомобильных замков или инструменты для взлома сейфов
  • Шаблоны и направляющие для сверл

Если вы хотите вызвать службу экстренной помощи на месте, вам также понадобится автомобиль.

Какие текущие расходы у слесарного дела?

Текущие расходы слесарного дела зависят от размера предприятия. Обслуживание служебных автомобилей может стоить от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов в год. Техническое обслуживание инструментов обычно минимально, но может стоить несколько сотен долларов в год в зависимости от используемого оборудования и потребностей вашей компании в техническом обслуживании.

Кто является целевым рынком?

Слесари обслуживают широкий круг клиентов.Однако наиболее прибыльными клиентами обычно являются корпорации и правительства, нуждающиеся в постоянном обслуживании и техническом обслуживании. С учетом сказанного, круглосуточная служба экстренной помощи может быть прибыльной для некоторых слесарных предприятий, поскольку могут взиматься надбавки за то, что по сути является «внеурочной» работой.

Как слесарный бизнес зарабатывает деньги?

Слесарные предприятия зарабатывают деньги, проектируя и устанавливая системы замков. Они также зарабатывают деньги, разрабатывая ключи и выполняя различные услуги, связанные со слесарным делом.Например, можно позволить кому-то сесть в машину или домой, если они случайно заблокировались. Это также может включать изготовление дубликатов ключей или установку замков или систем безопасности.

Сколько вы можете взимать с клиентов?

Большинство слесарей взимают плату за мобильный телефон в размере 35 и 150 долларов, если им нужно обратиться к клиенту для обслуживания. За ночь или в выходные вы можете взимать от 150 до 250 долларов. За базовые услуги, такие как замена замка, слесари берут от 40 до 100 долларов плюс от 5 до 25 долларов за цилиндр.Если вы устанавливаете новые замки, вы можете взимать до 100 долларов в качестве минимальной платы плюс от 20 до 30 долларов за каждую блокировку.

Копирование ключа должно стоить клиентам от 1,50 до 4 долларов за стандартные ключи. Специализированные ключи можно продавать по цене до 20 долларов, а за «сколотые» ключи для автомобилей - от 50 до 175 долларов.

Какую прибыль может получить слесарный бизнес?

Слесарные предприятия, как правило, имеют высокую наценку на услуги. Поскольку это бизнес с низкими накладными расходами, вы получаете большую часть прибыли.Слесарное дело, состоящее из одного человека, может чистить от 40 000 до 60 000 долларов в год. Однако, если вы нанимаете других слесарей, нет причин, по которым вы не можете заработать миллион долларов или больше.

Как сделать бизнес более прибыльным?

Один из лучших способов получить прибыль в слесарном бизнесе - это предложить исключительное обслуживание и обратиться за помощью. Однако, помимо этого, слесари, специализирующиеся на замках, обычно делают больше, чем универсалы. Например, услуги по блокировке автомобилей, как правило, берут больше, чем слесарь.Слесарные компании, специализирующиеся на корпоративной безопасности, также делают больше, чем просто универсалы. Помните об этом, решая, подходит ли вам слесарный бизнес.

Как вы назовете свой бизнес?

Выбрать правильное имя - это важно и сложно. Если вы еще не придумали имя, ознакомьтесь с нашим руководством «Как назвать компанию» или получите помощь в поиске имени с помощью нашего Слесарного генератора бизнес-имен

.

Если вы являетесь индивидуальным предпринимателем, вы можете захотеть работать под другим названием, чем ваше собственное имя.Посетите наше руководство для администраторов баз данных, чтобы узнать больше.

При регистрации названия компании мы рекомендуем изучить название вашей компании, отметив:

Очень важно защитить свое доменное имя до того, как это сделает кто-то другой.

После регистрации доменного имени рассмотрите возможность создания профессиональной учетной записи электронной почты (@ yourcompany.com). G Suite от Google предлагает сервис корпоративной электронной почты, который поставляется с другими полезными инструментами, включая текстовый редактор, электронные таблицы и многое другое.Попробовать бесплатно

ШАГ 2: Создайте юридическое лицо

Наиболее распространенными типами бизнес-структур являются индивидуальное предпринимательство, товарищество, общество с ограниченной ответственностью (ООО) и корпорация.

Создание юридического лица, такого как LLC или corporation , защищает вас от личной ответственности в случае судебного преследования вашей слесарной компании.

Прочтите наше руководство по созданию собственного ООО

Выберите Ваш StateAlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict Of ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

ИЩИ СЕЙЧАС

Получите профессиональную услугу. Форма вашего ООО для вас

Два таких надежных сервиса:

Вы можете создать ООО самостоятельно и оплатить только минимальные расходы штата на ООО или нанять одну из лучших услуг ООО за небольшую дополнительную плату.

Рекомендовано: Вам необходимо выбрать зарегистрированного агента для вашего ООО. Пакеты регистрации ООО обычно включают бесплатный год услуг зарегистрированного агента. Вы можете нанять зарегистрированного агента или действовать как собственный.

ШАГ 3: Зарегистрируйтесь в налоговой

Вам необходимо зарегистрироваться для уплаты различных государственных и федеральных налогов, прежде чем вы сможете начать бизнес.

Чтобы зарегистрироваться для уплаты налогов, вам необходимо подать заявление на получение EIN.Это действительно просто и бесплатно!

Вы можете получить свой EIN бесплатно через веб-сайт IRS, по факсу или по почте. Если вы хотите узнать больше об EIN и о том, как они могут принести пользу вашему LLC, прочтите нашу статью Что такое EIN ?.

Узнайте, как получить EIN, в нашем руководстве «Что такое EIN» или найдите свой существующий EIN с помощью нашего руководства по поиску EIN.

Налоги на малый бизнес

В зависимости от того, какую бизнес-структуру вы выберете, у вас могут быть разные варианты налогообложения вашего бизнеса. Например, некоторые LLC могут получить выгоду от налогообложения как S-корпорация (S corp).

Вы можете узнать больше о налогах на малый бизнес в этих руководствах:

Существуют особые государственные налоги, которые могут применяться к вашему бизнесу. Узнайте больше о государственном налоге с продаж и налогах на франшизу в наших руководствах по налогам с продаж штата.

ШАГ 4: Откройте коммерческий банковский счет и кредитную карту

Использование специализированных банковских и кредитных счетов для бизнеса имеет важное значение для защиты личных активов.

Когда ваши личные и бизнес-счета смешаны, ваши личные активы (ваш дом, машина и другие ценности) подвергаются риску в случае предъявления иска к вашему бизнесу. В коммерческом праве это называется прорывом корпоративной завесы.

Кроме того, изучение того, как создать бизнес-кредит, может помочь вам получить кредитные карты и другое финансирование на имя вашего бизнеса (вместо вашего), более высокие процентные ставки, более высокие кредитные линии и многое другое.

Открыть счет в коммерческом банке
  • Это отделяет ваши личные активы от активов вашей компании, что необходимо для защиты личных активов.
  • Он также упрощает ведение бухгалтерского учета и налоговой отчетности.

Рекомендовано: Прочтите наш обзор «Лучшие банки для малого бизнеса», чтобы найти лучший национальный банк, кредитный союз, удобные для бизнес-кредитования банки, один со множеством обычных офисов и многое другое.

Получите бизнес-кредитную карту
  • Это поможет вам разделить личные и деловые расходы, собрав все расходы вашего бизнеса в одном месте.
  • Он также создает кредитную историю вашей компании, которая может быть полезна для сбора денег и инвестиций в дальнейшем.

Рекомендовано: Прочтите наше руководство, чтобы найти лучшие кредитные карты для малого бизнеса.

ШАГ 5. Настройка бухгалтерского учета

Запись различных расходов и источников дохода имеет решающее значение для понимания финансовых показателей вашего бизнеса. Ведение точной и подробной отчетности также значительно упрощает вашу ежегодную налоговую декларацию.

ШАГ 6: Получение необходимых разрешений и лицензий

Неполучение необходимых разрешений и лицензий может привести к крупным штрафам или даже к закрытию вашего бизнеса.

Требования к лицензированию местного и государственного бизнеса

Требования к лицензированию государственного и местного бизнеса

  • Многие штаты требуют, чтобы слесарное предприятие подтверждало, что каждый слесарь, работающий в этой компании, имеет лицензию, поскольку у слесаря ​​есть доступ к дому клиента. В некоторых штатах просто требуется проверка биографических данных, в то время как в других штатах требуется утвержденный учебный курс.
  • Во многих штатах дополнительно требуется ученичество, чтобы научить нового слесаря ​​основам своего дела.
  • Узнайте больше о лицензионных требованиях в вашем штате, посетив ссылку SBA на государственные лицензии и разрешения.
  • Кроме того, могут применяться определенные местные лицензионные или нормативные требования. Для дополнительной информации:

Большинство предприятий обязаны взимать налог с продаж на товары или услуги, которые они предоставляют. Чтобы узнать больше о том, как налог с продаж повлияет на ваш бизнес, прочитайте нашу статью «Налог с продаж для малого бизнеса».

Для информации о местных лицензиях и разрешениях:

ШАГ 7. Получите страхование бизнеса

Как и в случае с лицензиями и разрешениями, вашему бизнесу необходимо страхование, чтобы вести безопасную и законную деятельность. Business Insurance защищает финансовое благополучие вашей компании в случае страхового убытка.

Существует несколько видов страховых полисов, созданных для разных видов бизнеса с разными рисками.Если вы не знаете, с какими рисками может столкнуться ваш бизнес, начните с страхования общей ответственности . Это наиболее распространенное покрытие, необходимое малому бизнесу, поэтому это отличное место для начала вашего бизнеса.

Узнайте больше о страховании гражданской ответственности.

Еще один важный страховой полис, в котором нуждаются многие предприятия, - это страхование компенсации работникам. Если в вашем бизнесе будут сотрудники, велика вероятность, что ваш штат потребует от вас страховки компенсации работникам.

ШАГ 8: Определите свой бренд

Ваш бренд - это то, что олицетворяет ваша компания, а также то, как ваш бизнес воспринимается публикой. Сильный бренд поможет вашему бизнесу выделиться среди конкурентов.

Если вы не уверены в разработке логотипа своего малого бизнеса, ознакомьтесь с нашим Руководством по дизайну для начинающих, мы дадим вам полезные советы и рекомендации по созданию лучшего уникального логотипа для вашего бизнеса.

Получите логотип с помощью бесплатного генератора логотипов Truic Не требуется электронная почта или регистрация

- или -

Используйте средство создания логотипов премиум-класса

Как продвигать и продавать слесарный бизнес

Маркетинг для слесарного дела не так сложен, как кажется. Большинство компаний, продающих товары для частных лиц, делают это через Google. Локальный поиск в Google стал для людей самым надежным способом найти местных слесарей.Это потому, что Google курирует местные предприятия в своем локальном поиске.

Кроме того, слесарные предприятия часто размещают рекламу, размещая вывески на своих фургонах или грузовиках. Они также инвестируют в хорошие вывески перед своим офисом.

Как удержать клиентов, возвращающихся

Слесарные предприятия, которые выделяются из толпы, как правило, преуспевают. Если вы не единственный слесарь в этом районе, вам нужно выяснить, что вы можете сделать, а другие не могут. Например, слесарное дело может рекламировать 99% успеха открытия замков без повреждения замка или двери.В качестве альтернативы компания может гарантировать доступность в определенные часы или гарантировать выезд техника на место работы в течение определенного времени.

ШАГ 9: Создайте свой бизнес-сайт

После определения вашего бренда и создания логотипа следующим шагом будет создание веб-сайта для вашего бизнеса.

Хотя создание веб-сайта - важный шаг, некоторые могут опасаться, что он окажется вне их досягаемости, поскольку у них нет опыта создания веб-сайтов.Хотя в 2015 году это могло быть разумным опасением, за последние несколько лет в веб-технологиях произошли огромные успехи, которые значительно упростили жизнь владельцев малого бизнеса.

Вот основные причины, по которым не следует откладывать создание сайта:

  • У всех законных предприятий есть веб-сайты - точка. Размер или отрасль вашего бизнеса не имеет значения, когда дело доходит до вывода вашего бизнеса в Интернет.
  • Аккаунты в социальных сетях, такие как страниц Facebook или бизнес-профили LinkedIn, не заменяют бизнес-сайт , которым вы владеете.
  • Инструменты для создания веб-сайтов, такие как GoDaddy Website Builder, сделали создание базового веб-сайта чрезвычайно простым. Вам не нужно нанимать веб-разработчика или дизайнера, чтобы создать веб-сайт, которым вы можете гордиться.

Используя наши руководства по созданию веб-сайтов, процесс будет простым и безболезненным и займет у вас не более 2–3 часов.

Другие популярные конструкторы веб-сайтов: WordPress, WIX, Weebly, Squarespace и Shopify.

Слесарь Понтиак, Мичиган | Слесарь Стэлена

Бытовые, коммерческие, автомобильные и мотоциклетные услуги слесаря ​​Pontiac предпочитает звонить по телефону

. У нас есть все инструменты и оборудование на наших фургонах для выполнения всех видов слесарных работ, включая изготовление новых ключей и программирование дубликатов брелков.

Как Слесарь Staelens может помочь вам сегодня? Мы предлагаем полный спектр услуг по ремонту замков на территории семейной компании, которая обслуживает Pontiac более десяти лет.Люди знают нас здесь и доверяют нам свою безопасность. Фактически, мы серьезно относимся к вашей безопасности, поэтому мы предлагаем круглосуточные слесарные услуги, чтобы убедиться, что вы не заперты в своем доме или машине. Вы захотите записать наш номер, и мы хотели бы рассказать вам обо всех других способах, которыми мы можем помочь вашей занятой жизни.

Услуги слесаря ​​по ремонту автомобильных ключей, включая программирование ключей от машины без дилеров

Слесарь Staelens - это номер, по которому можно круглосуточно обратиться в слесарную службу в случае неисправности автомобиля.Мы предоставляем услугу разблокировки, когда ваши ключи находятся в машине, и замену ключей от машины, когда вы не знаете, где они находятся. Наша технология программирования автомобильных ключей может предоставить вам новые транспондерные ключи, чип-ключи и другие передовые технологии для ключей. Мы также предоставляем брелки для ключей и программируем их, если у вас сломался или вы хотите, чтобы дополнительный ключ был вместе с копией автомобильного ключа. Доверьте нам ремонт автомобильных замков и смену ключей.

Бытовые слесарные услуги: установка и ремонт надежных замков

Есть причина, по которой люди обращаются к нам, ближайшему к вам слесарю в Pontiac, вместо того, чтобы брать замки и пытаться установить их своими руками.Важно, чтобы ваши замки были удобными в использовании и достаточно прочными, чтобы сказать «нет», если кто-то станет с ними агрессивно обращаться. Наши услуги по установке замков предлагают прочные, но стильные бренды, такие как Schlage, Marks, LCN и Von Duprin, установленные экспертами. Мы заботимся о том, чтобы ваш замок был прост в использовании, даже когда погода меняется и влажность поднимает вашу дверь, мы выравниваем все, чтобы замок работал плавно, и, прежде всего, мы следим за тем, чтобы дверной косяк был прочным, чтобы вашему замку было чем заняться. держитесь, когда он защищает вашу семью и вашу собственность.Мы также предоставляем услуги по смене ключей, что важно при покупке нового дома, и ремонту замков.

Мы - коммерческий слесарь. Pontiac обращается к

. Для обновления и ремонта системы мастер-ключей, дублирования ключей и услуг по блокировке для вашего бизнеса позвоните нам. Мы являемся опытными производителями мобильных ключей, и мы также отвечаем как ваш аварийный слесарь, выполняя смену ключей и услуги по ремонту замков, а также быстро обеспечиваем безопасность вашего помещения в случае повреждения или других проблем. Наша служба слесаря ​​сейфов поможет вам разобраться с важными документами, а мы будем обслуживать и поддерживать ваш сейф, а также выполнять замену комбинаций, когда они вам понадобятся.

Для круглосуточной службы блокировки и квалифицированного общего слесаря ​​звоните нам

Staelens Locksmith - это слесарь, к которому Pontiac обращается, когда ключи пропали, двери нуждаются в защите и почти все другие услуги, связанные с замками, ключами и комбинациями ключей. Позвоните в нашу круглосуточную слесарную службу, когда вы застряли, и доверьтесь нам, когда вам нужны слесари, которые делают свою работу правильно. Наш номер 734-686-0724.

2021 Затраты на слесаря ​​| Открытие, изменение ключа или изменение замков (автомобиль и дом)

Средняя стоимость слесаря ​​

Средняя стоимость найма слесаря ​​составляет 85–175 , при этом большая часть затрат составляет 129 долларов.Минимальная плата за вызов составляет от 30 долларов до 85 и от от 100 до 250 долларов за обслуживание в нерабочее время. Типичные расценки на разблокировку автомобиля составляют от 60 долларов до 85 и от 65 до 185 долларов, если вас заперли из дома.

Стоимость слесаря ​​
Средняя стоимость по стране 129 долл. США
Минимальная стоимость 50 долларов США
Максимальная стоимость 350 долл. США
Средний диапазон 85 долл. США к 175 долл. США

Содержание

  1. Средняя стоимость слесаря ​​
  2. Слесарные цены
  • Стоимость смены замков
  • Стоимость смены замков
  • Цены на замену слесарных ключей
  • Дополнительные слесарные ставки и коэффициенты
  • Советы по найму слесаря ​​
  • Слесари рядом со мной
  • Цены на слесарь

    Цены на слесарь

    варьируются от 75 до 250 долларов, за автомобиль и от до 75 долларов до 200 за дом, в зависимости от того, нужно ли вам открывать, менять ключ или менять дверные замки.Блокировка обычно стоит от 80 долларов до 100 , в то время как изменение ключа или смена блокировки составляет в среднем от 100 долларов до 200 долларов.

    Слесарные работы

    Минимальная плата за вызов слесаря ​​обычно составляет 75 долларов , что обычно покрывает первый час. Почасовая оплата составляет 75 долларов в обычные часы и 95 долларов в нерабочее время или в чрезвычайных ситуациях. В среднем на выполнение работы уходит от 25 до 30 минут.

    Слесарные работы
    Сервис Средняя стоимость
    Плата за вызов 30–85 долл. США
    Плата за экстренные или нерабочее время 100–250 долларов
    Почасовая оплата 75–95 долл. США

    Слесарь Ценник

    Слесарь Цены Автомобиль
    Сервис Средняя стоимость
    Блокировка автомобиля 60–85 долл. США
    Rekey Car 75–180 долл. США
    Поменять замки на автомобиль 75–220 долларов
    Извлечение ключей 75–140 долл. США
    Замена ключа автомобиля 70–250 долларов
    Keyless Fob Замена 150–250 долларов
    Ремонт зажигания автомобиля 120–225 долл. США
    Программирование ключей 90–160 долл. США

    Если ваш автомобиль является высококлассным, вам понадобятся различные инструменты и способы разблокировки автомобиля.Необходимо будет также обойти все меры по повышению безопасности роскошных автомобилей, что может привести к росту цен.

    Стоимость слесаря ​​для дома
    Сервис Средняя стоимость
    Блокировка дома 65–185 долларов
    Коммерческая блокировка 70–200 долл. США
    Рекей Хаус 50 - 130 долларов + 20 долларов за замок
    Поменять замки на доме 80–200 долл. США
    Сверление дверцы для установки замка 95–150 долларов
    Извлечение ключей 75–140 долл. США
    Дублирование ключей 1–10 долларов
    Запасной ключ от дома 50–100 долл. США

    Большинство слесарных служб могут дать вам расценки по телефону, но они не высечены в камне.Они будут иметь в виду лучшую цену, как только взглянут на замок лично.

    Советы по безопасности перед приемом на работу

    Нанимая слесаря, помните о безопасности, потому что у них потенциально будет доступ к вашему дому или машине.

    • Оставайтесь в хорошо освещенном месте, , особенно если вы находитесь в отдаленной местности. Позвоните другу или члену семьи и оставайтесь на связи, пока не приедет слесарь и вы не подтвердите их личность.
    • Остерегайтесь номеров за пределами штата. Некоторые слесари могут не иметь профессиональной подготовки и пытаться запугать вас, заставляя платить больше, зная, что вы заблокированы. Распространенная афера - это вызов объявления, которое, как выясняется, принадлежит сторонней компании, которая увеличивает комиссионные в качестве посредника. Всегда спрашивайте официальное название компании, в которую вы звоните, и сначала проверяйте отзывы в Интернете.
    • Всегда получайте по крайней мере три предложения от местных слесарей. После подробного описания проблемы профессиональный слесарь сможет предложить вам точное предложение для сравнения в дополнение к своим полномочиям.
    • Если вы заперли машину, сначала позвоните в службу помощи на дорогах или в страховую компанию. Как правило, у них есть предварительно утвержденный список сертифицированных и высокопоставленных слесарей.
    • Если вас заперли из дома, вскрытие замка всегда является первым вариантом на входной двери, поэтому, если ваш слесарь первым начнет сверлить, вы должны уволить его на месте и позвонить кому-нибудь еще. Хороший слесарь вскрывает практически любой замок.
    • При приеме на работу слесаря ​​ всегда обращайте внимание на недавние положительные 4- или 5-звездочные отзывы.Надлежащим образом обученные слесари также выставят вам счет с оценками, которые вы обсудили по телефону, прежде чем нанять их.

    Стоимость разблокировки автомобиля

    Услуга автоматической блокировки стоит от $ 60 до $ 85 слесарю, чтобы открыть автомобиль. Открытие багажника стоит долларов, 85 , в то время как отпирание двери автомобиля в среднем стоит 75 долларов. Стоимость изготовления нового автомобильного ключа составляет от 65 до 145 долларов, а стоимость ремонта зажигания - от до 120 долларов и 250 долларов.

    Слесарь может справиться даже с заклиниванием ключа в замке зажигания.Если ключ застрял, и вы попытаетесь повернуть его или вытащить самостоятельно, он может сломаться внутри. Профессионал будет знать, как его восстановить, даже предложит новый разрез на месте и починит любые переключатели зажигания, которые были повреждены застрявшим ключом.

    Ключ сломан в двери

    Это не очень распространено, но ключ может сломаться в двери. Не пытайтесь вынуть ключ самостоятельно, это может усугубить ситуацию. Если вам повезло, что у вас есть запасной ключ, то все, что вам нужно, - это вынуть ключ за 80 долларов США до 140 долларов США.В противном случае вам понадобится новый ключ от $ 90 до $ 145 + . Иногда это дешевле, чем изготовление ключа в дилерском центре, в зависимости от типа ключа.

    Транспондерный ключ в машине

    Если транспондерный ключ - единственный ключ, который у вас есть, и он заперт в вашей машине, вам нужно будет получить новый ключ, запрограммированный примерно на 145 долларов. Обычно ключ и автомобиль связываются через компьютерный чип, поэтому он не запирается внутри. Однако, если ваш ключ неисправен, он может случайно заблокировать вас.

    Заблокировано Стоимость

    Если вы заблокированы в доме, наем слесаря ​​стоит от 65 до 185 долларов, чтобы разблокировать его, что может включать стоимость замены замка. Замена утерянного ключа от дома может стоить от $ 50 до $ 100 , если вы решите не заменять свои замки.

    Если предыдущий сосед по комнате или бывший не вернул ключ, успокойтесь, заменив замки или ключи, чтобы избежать каких-либо неудобств в будущем. Старые замки легко вскрыть, а поврежденные могут не разблокироваться должным образом.

    Средняя стоимость открытия двери

    Средняя стоимость отпирания двери слесарю составляет 90 долларов , а звонки в нерабочее время обходятся примерно в долларов от 20 до 50 долларов дополнительно. Замена стандартного замка стоит около $ 60 на $ 200 . Также могут возникнуть осложнения, которые могут привести к росту цен. Чем старше или более старинный замок, тем дороже будет починить или найти копию для установки.

    Цены на аварийные слесаря ​​

    Если вы звоните в нерабочее время, ожидайте, что вы заплатите дополнительно $ 20 сверх стоимости необходимой вам услуги блокировки, хотя некоторые слесари никогда не взимают дополнительную плату.Если ваша машина сломалась в плохом месте или вы не можете попасть в свой дом посреди ночи, всегда звоните в службу экстренной помощи, которая работает круглосуточно. Если вы столкнулись с чрезвычайной ситуацией, например, когда ребенок заперт в машине, позвоните 9-1-1. Полиция разблокирует вашу машину бесплатно.

    Вернуться к началу

    Стоимость смены замков

    Средняя стоимость смены ключей составляет от 75 долларов США до 180 долларов США, долларов США за автомобиль и от долларов США до 50 долларов США до 130 долларов США долларов США за смену ключа в доме. Штифты в личинке замка необходимо откалибровать, чтобы старый ключ не открывал его.Наборы также доступны для смены ключа дверного замка в хозяйственных магазинах для самостоятельной установки. Эта услуга будет намного дешевле, чем замена замков.

    Стоимость смены замков
    Сервис Средняя стоимость
    Rekey Car Door 75–180 долл. США
    Рекей Хаус 50–130 долл. США

    Стоимость смены ключа

    Средняя стоимость смены ключа на двери автомобиля составляет от долларов США до 180 долларов США , тогда как цена изменения ключа зажигания автомобиля составляет от долларов США до 120 долларов США до 225 долларов США .Хорошая причина для смены ключа - это если вы подозреваете, что у кого-то есть копия вашего ключа. Если у вашего отсутствующего ключа есть чип, слесарь может отключить этот ключ из памяти иммобилайзера автомобиля.

    Однако, если дверь открывается неправильным ключом, это может быть просто изношенный ключ, который необходимо заменить. В других случаях необходимо заменить изношенный дверной замок. Иногда на свалках можно найти идеальные рабочие дверные замки для вашей марки и модели, что сэкономит вам кучу денег.

    • Замки дверей автомобиля - Сменить ключ двери автомобиля означает заменить замок, поэтому для его отпирания нужен новый ключ. Если вы достаточно сообразительны, дверной замок автомобиля можно даже принести в мастерскую по изготовлению автомобильных замков, чтобы сэкономить время и деньги. Они смогут изменить комбинацию клавиш, чтобы замок соответствовал новому ключу.
    • Зажигание - Дверной замок автомобиля может служить прототипом для создания копий для зажигания. Затем вы можете изменить ключ или заменить дверной замок.

    Стоимость переназначения дома

    Стоимость смены ключа для дома составляет от 50 до 130 долларов , плюс оплата труда от до 20–30 долларов за замок .Цены варьируются в зависимости от существующего типа замка. Например, проведенное Locksmith Ledger исследование средних национальных затрат слесаря ​​на замену ключей на каждый замок (плата за предварительный вызов) составляет:

    Стоимость переназначения дома
    Тип на замок
    Ключ в ручке $ 19
    Обод / врезной цилиндровый замок $ 21
    Защелка Адамс Райт Мертвая $ 25
    Набор для системы Masterkey $ 23
    Цилиндр повышенной безопасности $ 32
    Регулировочная шайба открыта / нет шпонки + 7
    Лучший цилиндр типа IC $ 31
    Замок сейфа $ 37
    Трубчатый замок $ 34

    Если вы покупатель или новый арендатор дома, вы можете изменить ключи на замки, если у бывшего владельца все еще есть ключи от дома.Высококвалифицированный и опытный профессионал всегда будет вооружен правильными инструментами для смены ключей для главных или гаражных ворот. Замки для входа и засовы будут заменены на месте без ущерба для вашего имущества.

    Замена ключей и замена замков

    Большинство домовладельцев предпочитают менять ключи, а не замки, если безопасность не является проблемой.

    Замена ключей и замена замков
    Смена ключей Замки сменные
    Снижение затрат на замену ключей. Замена замка примерно в четыре раза дороже.
    Стоимость вызова по телефону составляет 30–50 долларов США. Стоимость вызова по телефону составляет 30–50 долларов США.
    Если вы потеряли ключ, изменение ключа - лучший вариант. Если кто-то переехал, поменять замок - лучший вариант.
    Стоимость 20–30 долларов Стоит от 70 до 190 долларов, но это также может быть работа своими руками, или вы можете сначала купить замки всего за 5,25 доллара.
    В некоторых случаях изменение ключа блокировки невозможно. Вы должны полностью заменить замки, если в ваш дом взломали или если замок каким-либо образом поврежден.
    Без дополнительных затрат Если дверь необходимо переделать для установки нового замка, ожидайте повышения цены.

    Вернуться к началу

    Стоимость смены замков

    Стоимость смены замков колеблется от 75 долларов до 220 за автомобиль и от до 80 долларов за дом.Замена умных замков и высокотехнологичных запорных устройств будет стоить дороже. Цены зависят от типа выбранной технологии, например, клавиатуры или ключа с микросхемой.

    Стоимость замены замков
    Сервис Средняя стоимость
    Замки на автомобиле 75–220 долларов
    Поменять замки на доме 80–200 долл. США

    Слесарь сможет помочь вам найти нужный уровень безопасности с новым замком, который соответствует вашему бюджету.У внешних замков больше функций, чем у внутренних. Их цены будут расти в зависимости от выбранных вами функций безопасности.

    Поменять замки на машине Стоимость

    Замена автомобильного замка слесарем стоит в среднем от $ 75 до $ 220 . Если вы заменили его в дилерском центре, он будет стоить в среднем от 200 долларов США до 600 долларов США, а если вы замените его самостоятельно, он будет стоить от долларов США до 350 долларов США в зависимости от типа вашего замка.

    Слесарь сможет предоставить такую ​​же работу, как и дилерская; однако, если ваш автомобиль все еще находится на гарантии, рекомендуется отнести его в дилерский центр, чтобы воспользоваться этой выгодной сделкой.Если ваш замок поврежден, его необходимо полностью заменить.

    Стоимость смены замков в доме

    Стоимость смены замков на входной двери дома составляет 50–130 долларов или 20–30 долларов за замок . Дополнительные расходы ожидаются, если требуется сверление, если необходимо установить набор ручек или если это гаражные ворота. Заменять замки рекомендуется при переезде в новый дом или после кражи со взломом.

    Стоимость замены замков в доме
    Сервис Средняя стоимость
    на замок 20–30 долл. США
    Замки для наружных дверей 70–170 долл. США
    Установка засова 90–190 долл. США
    Установка замка с ручкой Установка 80–150 долл. США
    Просверливание отверстий под замок 95–150 долларов
    Установить предварительно приобретенный замок 40–150 долларов
    Установить замок двери гаража 95–325 долларов
    Набор ручек Установить 195–299 долл. США
    Дублирование ключей 1–5 долларов
    Дублирование специального ключа 10–20 долларов

    Стоимость замены дверных замков

    Средняя стоимость замены внешних дверных замков составляет 70–170 долларов за каждую .Дополнительные средства безопасности, такие как ригель для новых дверных замков, могут добавить $ 20 к вашей окончательной цене. Электронные или интеллектуальные дверные замки обычно стоят от 80 до 400 долларов за установку в зависимости от типа запорного механизма.

    Стоимость замены дверных замков
    Дверной замок Тип Средняя стоимость
    Электронные дверные замки 35–400 долл. США
    Умные дверные замки 73–357 долл. США
    Ригели 4–300 долл. США
    Комбинированные пакеты 15–350 долларов
    Замки для раздвижных дверей 4–95 долл. США
    Замки карманные дверные 6–25 долларов
    • Наружные двери или входные двери - Только затраты на рабочую силу составляют от 70 до 170 долларов за каждую на более сложные замки.Слесарь может сделать дополнительные средства защиты, например, засов, который стоит от долларов до 90 долларов, установленный . Установка включает в себя просверливание отверстия в двери для установки нового засова.
    • Внутренние дверные замки - Замена внутреннего замка занимает на несколько минут больше, чем установка внешних замков. При замене подумайте о переходе на более надежный замок. Установка дополнительных функций безопасности, таких как засов, не стоит намного дороже.

    Высокие технологии, электрические и биометрические системы

    Новые замки с высокой степенью защиты используют Bluetooth, биометрические данные или электронную клавиатуру, что означает, что вам не нужен физический ключ.Добавление электрической системы стоит от $ 100 до 900 $ в среднем в зависимости от типа установленной системы блокировки.

    Слесарные работы в сфере высоких технологий и электроники
    Тип Средняя стоимость
    Установка электрического удара 150–200 долл. США
    Установить сигнал выхода 120–160 долл. США
    Установить электромагнитный замок 220–350 долл. США
    Установить электрический замок 150–175 долларов
    Установить электрическую петлю 80–100 долл. США
    Установите клавиатуру или считывающее устройство 70–100 долл. США
    Установить электрический PowerBolt 50–70 долл. США
    Установить систему видеонаблюдения 250–500 долл. США

    Вернуться к началу

    Цены на замену слесарных ключей

    Слесарные цены на замену обычных металлических ключей составляют примерно 65 долларов за ключ от дома и 100 долларов за автомобильный ключ.Для более продвинутых электронных ключей цены возрастают от $ 100 до $ 250 . Умные дома и автомобили поставляются с ключами с брелками, поэтому их замена обходится дороже.

    Слесарные цены на замену ключей
    Сервис Средняя стоимость
    Замена ключа автомобиля 70–250 долларов
    Запасной ключ от дома 50–100 долл. США

    Для автомобилей иногда ключ для замены можно изготовить в автосалоне, что обычно дороже, чем у слесаря.Если у вас дома есть высокотехнологичный замок или стандартный замок, лучше обратиться к слесарю, который первым установил их, чтобы получить замену. Если это не вариант, то лучше всего нанять слесаря, который подберет для вас замену.

    Стоимость замены ключа от дома

    Замена ключа от дома стоит от $ 50 до $ 100 в зависимости от того, электронный он или нет. Если вы потеряли ключ от дома, большинство слесарей предлагают заменить замки - на случай, если незнакомец заберет ваш утерянный или украденный ключ.Если вы знаете, что оставили ключ в своем доме или в безопасном месте и можете забрать его позже, то замена - это нормально.

    Стоимость замены ключа от машины слесаря ​​

    Замена ключа от машины стоит минимум долларов 50 , большинство из которых платят от 125 долларов до 250 за ключ с транспондером. Замена автомобильного ключа во многом будет зависеть от типа вашего автомобиля: ключи от иностранного автомобиля стоят немного дороже, чем в США. Высококвалифицированный слесарь имеет опыт изготовления ключей широкого диапазона.

    Стоимость замены ключа от машины слесаря ​​
    Сервис Средняя стоимость
    Изготовлен ключ без транспондера (на месте) 70–220 долларов
    Изготовлен ключ с чипом транспондера (на месте) 125–250 долларов
    Изготовление и программирование ключей с высокой степенью защиты лазерной резки (на месте) 140–160 долл. США
    Пульт дистанционного управления Smart Keyless Entry 150–250 долларов
    Передатчик сигнала тревоги дистанционного входа брелока 80–120 долл. США
    Предварительно приобретенная программа для ключей или дистанционного управления автомобилем 50–120 долл. США
    Дублирование и программирование автомобильных ключей (в магазине) 65–240 долларов
    Лазерная резка автомобильных ключей (в магазине) 50–85 долл. США
    Повторная перепрошивка компьютера (Toyota, Lexus и Acura) 250–350 долларов

    Вернуться к началу

    Дополнительные слесарные ставки и коэффициенты

    Несколько вертикалей входят в окончательную стоимость, например, ключ отсутствует или заперт внутри.Если ключ отсутствует, необходимо будет изготовить новый ключ, который может стоить дорого, если ключ от вашей машины высокотехнологичный, или всего долларов США за 50 долларов, если вам нужен новый ключ от дома.

    Дополнительные сборы слесаря ​​

    Слесари

    взимают минимальную плату за обслуживание в размере от долларов США до 85 долларов США и дополнительные транспортные расходы в размере около долларов США долларов США, если вы находитесь за пределами их обычной рабочей зоны. Большинство слесарей взимают среднюю почасовую ставку от $ 75 до $ 95 за час. За использование какого-либо оборудования, например электродрелей, взимается дополнительная плата.Цены на другие заблокированные предметы:

    Дополнительные сборы слесаря ​​
    Тип замка Средняя стоимость
    Замки картотеки 65 долл. США +
    Замок почтового ящика 65 долл. США +
    Безопасный замок 70–160 долл. США
    Безопасный замок путем сверления 225–375 долл. США
    Безопасное перемещение 80–150 долл. США
    Безопасная установка 150–200 долл. США
    Велосипедный замок $ 55 +
    Ключ от мотоцикла $ 96
    Ключ от чемодана 45 долл. США +
    Изменение комбинации
    Ручной или электрический замок
    50–60 долл. США

    Сейф Стоимость слесаря ​​

    Средняя стоимость открытия сейфа слесарю составляет от 70 до 160 долларов , а цены доходят до от 225 до 375 долларов, если требуется сверление сейфа.Многие слесари также предлагают услуги по безопасной установке, которые стоят от $ 150 до $ 200 .

    Стоимость слесаря ​​коммерческого назначения

    Стоимость слесаря ​​по ремонту
    Сервис Средняя стоимость
    Комиссия за обслуживание 30–85 долл. США
    Бизнес-блокировка 70–200 долл. США
    Установка нового замка 130–250 долларов
    Замок повышенной безопасности Установить 120–400 долл. США
    Извлечение ключей 75–150 долларов
    Замок смены 100–250 долларов
    Заменить ключ или тумблер 70–130 долл. США
    Накладки на выходное устройство с установкой 250–450 долларов
    Толкатели с установкой 250–750 долл. США
    Рычаги входной двери с ключом 95–250 долларов
    Сверление, деревянная или металлическая дверь 95–150 долларов
    Ремонт дверной рамы 125–300 долл. США
    Доводчик коммерческих дверей с установкой 150–350 долл. США

    Вернуться к началу

    Советы по найму слесаря ​​

    1. Котировки - Не нанимайте никого, пока они не сообщат вам заранее точную цену.Многие веб-сайты указывают только начальную цену в 19 долларов, а затем взимают в пять или шесть раз больше, когда они добираются до вас, застрявшего на шоссе, чтобы сделать что-то, что может занять 10 секунд.
    2. Счет-фактура - Никогда не подписывайте пустой счет-фактуру и всегда получайте копию сразу после подписания подробного.
    3. Обзоры - Выбор неправильного слесаря ​​может привести к различным проблемам, например к завышению цен. Слесарям требуется иметь лицензию только в 15 штатах, поэтому потребители должны тщательно изучить, чтобы выбрать подходящий.
    4. Будьте готовы - Вы также можете начать звонить прямо сейчас, чтобы получить оценку услуг, чтобы вы могли решить, в какую слесарную компанию обращаться в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Когда вы найдете понравившегося слесаря, храните его информацию на своем телефоне.
    5. Зарегистрировано - Не все слесари зарегистрированы, но ищите логотип Associated Locksmiths of America (ALOA) на их сайте. Слесарь сможет показать вам действующую регистрацию или лицензию.
    6. Скидки - Некоторые слесари предлагают специальные предложения для переездов, военных, пожилых людей, новых клиентов, извлечения ключей или установки нескольких замков.О скидках спрашивайте при звонке.

    Сделай сам, прежде чем позвонить?

    Вне зависимости от того, заперты ли вы дома или в машине, возможности слесаря ​​своими руками ограничены. Кроме того, варианты, сделанные своими руками, могут привести к повреждению вашего автомобиля или дверной рамы.

    1. У вас есть агент по недвижимости, домовладелец или сосед, которому вы можете позвонить, у которого может быть копия ключа от вашего дома?
    2. Есть ли открытое окно сзади?
    3. Есть ли у друга или второй половинки запасной ключ от машины?

    Подумайте о возможных вариантах, прежде чем звонить слесарю, чтобы избежать платы за вызов, если слесарь должен выехать, чтобы обслужить вас, и вы слишком поздно подумали о другом решении.

    Варианты самостоятельного изготовления

    также зависят от типа необходимой вам услуги. Если вы хотите заменить замки в доме, то это достаточно простая работа с внутренней дверью, если не требуется сверление, как вам нужно сделать с внешней дверью. Замок двери автомобиля - совсем другое дело, с которым вам, вероятно, понадобится профессиональная помощь. Если вы сомневаетесь, умеете ли вы заниматься своими руками, лучше всего позвонить профессионалу.

    Лицензия и идентификация

    Не во всех штатах слесари должны иметь лицензию.Однако, если они хотят стать сертифицированным членом Associated Locksmiths of America (ALOA), им потребуется лицензия. ALOA также имеет добровольные сертификаты, которые помогают им овладеть своим ремеслом - сертифицированные профессиональные слесари и сертифицированные мастера-слесари. Всегда остерегайтесь мошенничества и обязательно проверяйте личность.

    • Подробно рассмотрите компанию или человека.
    • Запросите лицензию, сертификаты и регистрационную карточку слесаря.
    • Позвоните в компанию и убедитесь, что человек действительно работает в компании.

    Нанять слесаря ​​

    Слесарь обычно работает круглосуточно. От взлома ключа внутри замка до замены всей двери слесарь сможет вам помочь. Большинство слесарей умеют даже обрабатывать оконные замки.

    Получите бесплатную оценку HomeGuide от надежных слесарных служб:

    Получите бесплатные оценки

    Преимущества найма слесаря ​​вместо DIY

    Преимущества найма слесаря ​​вместо самостоятельной работы

    У вас может возникнуть соблазн использовать метод «сделай сам», когда дело доходит до замены замка для вашего нового дома, или просто попытаться отремонтировать сломанный.

    Однако это определенно не лучшая идея. Только профессиональный слесарь может гарантировать правильную установку. Если вы решите сделать это самостоятельно, вы можете установить его неправильно, что может привести к проблемам с безопасностью.

    Наем слесаря ​​- лучшее решение, которое вы можете принять, когда вам понадобится помощь с установкой или ремонтом замков.

    Вот основные причины, по которым вам следует нанять слесаря ​​вместо того, чтобы делать дома своими руками.

    1.Слесари знают, что делают. Профессиональные слесарные компании всегда следят за тем, чтобы их сотрудники были хорошо обучены и могли правильно установить любой замок. Я не только обеспечиваю отличное качество изготовления, но и даю 12-месячную гарантию производителя на все детали и 90-дневную гарантию на все качество изготовления.

    Скорее всего, вы рискуете повредить всю систему при попытке изменить замок, потому что у вас нет необходимого опыта и навыков слесаря.

    Я также предоставляю различные услуги, такие как блокировка, ремонт замков, ремонт замков, умные замки, вырезка ключей, установка окон, обследования безопасности и сигнализация.Наем слесаря ​​означает, что у вас будет разносторонне развитый мастер, который сможет отремонтировать многие части вашего дома.

    2. У слесарей есть подходящее оборудование Установка или замена замков не так проста, как может показаться. Для этого вам понадобятся соответствующие инструменты и, конечно же, знания о том, как их использовать.

    Существуют специальные инструменты, которые используются для определенных замков, поэтому лучше не использовать все, что есть в вашем ящике для инструментов, и пусть об этом позаботится профессионал.Наличие правильных инструментов гарантирует, что дверь и система не будут повреждены.

    3. Слесарь может дать ценный совет. Наем слесаря ​​имеет свои преимущества.

    Если кто-то позвонит мне, потому что его замок сломан или неисправен, я проведу обследование безопасности (если клиент хочет), чтобы убедиться, что дом и собственность в безопасности.

    Я также даю совет, который гарантирует, что ваша собственность не станет потенциальной целью для грабителей в будущем, и, что наиболее важно, даже если вы сами установили замок, это не сделает ваш дом уязвимым.

    В то же время я могу дать вам лучший совет по выбору правильного замка в зависимости от вашего бюджета.

    4. У слесаря ​​гибкий график. Большинство слесарных компаний предоставляют чрезвычайно быстрое обслуживание и имеют множество специалистов, готовых к работе, если им кто-то позвонит.

    Я круглосуточно на связи по всем видам слесарных работ. Так что днем ​​или поздно вечером вы можете позвонить нам, и мы постараемся связаться с вами в течение 30 минут.

    Почему так быстро, спросите вы? Потому что я живу в местности, которую обслуживаю, и поэтому могу приехать к вам домой как можно скорее.

    Наем слесаря ​​- лучший выбор

    Сделай сам - рискованный способ отремонтировать дверной замок или установить новый. Представьте, что вы можете потерять не только драгоценное время, пытаясь понять, как все делать правильно, но и много денег, потому что в конечном итоге вы можете взломать систему безопасности.

    Если вы хотите узнать цену, задать вопрос или забронировать номер, не стесняйтесь обращаться ко мне.

    Rekey vs. Смена замков - Слесарь переднего плана - 4 дома в минуту: блог домашней безопасности

    Если вы когда-либо переезжали на новое место, теряли ключи от дома или вам приходилось увольнять разгневанного сотрудника, вы, вероятно, попадали в ситуацию, когда задумывались о смене замков. Большинство людей не осознают, что вместо смены замков есть гораздо лучшее и зачастую более дешевое решение - смена ключей.В этой статье я собираюсь объяснить, что значит «повторно запрограммировать» замок, и, что более важно, - когда вам следует повторно запрограммировать свои замки, а не менять их. Вы спросите, почему это так важно? Потому что это может сэкономить вам довольно много денег каждый год. Некоторые слесари пользуются тем, что люди не информируются о различиях, и вместо того, чтобы объяснять покупателю различные варианты, они выбирают для себя более дорогой вариант.

    Что такое изменение ключа блокировки?

    В то время как «смена блокировки» говорит сама за себя, простая ссылка на замену старой блокировки на новую, изменение ключа требует небольшого объяснения, чтобы понять.Смена ключа означает замену рабочего ключа замка на другой ключ без замены самого замка. Проще говоря - вы сохраняете тот же замок, но старый ключ больше не будет им управлять. Для этого нужно разобрать замок и заменить некоторые детали внутри (так называемые «тумблеры» или «штифты для ключей»). Каждая серия ключевых штифтов в вашем замке соответствует определенному ключу, поэтому, когда вы заменяете эти штифты на другие, вы, по сути, устанавливаете новый ключ, который теперь будет управлять замком. Как бы сложно это ни звучало, на самом деле это простая процедура, которая не займет больше нескольких минут при наличии подходящих инструментов.

    Чтобы изменить ключ замка, слесарь должен иметь текущий соответствующий ключ. Без подходящего ключа единственный способ повторно запрограммировать замок - открыть его, и хотя обычно это не проблема для опытного слесаря, это часто требует дополнительных затрат, которые могут сделать его более дорогостоящим, чем полная замена замка.

    Смена ключа в замке не влияет на безопасность замка и не делает его более надежным. Одним из факторов, обеспечивающих надежность замка, является количество штифтов внутри него.Пока слесарь меняет 5 старых штифтов на 5 новых, замок будет оставаться таким же надежным, как и раньше. Если вы хотите повысить безопасность своих замков, лучше всего заменить их на новые, более надежные.

    Из-за чрезвычайно низкой цены на штифты в замках замена ключей почти всегда обходится намного дешевле, чем замена замков. При смене ключей вы платите только за работу, тогда как когда вы меняете свои замки, вы платите и за работу, и за запчасти.

    Следует иметь в виду, что все замки имеют встроенную опцию смены ключей, поэтому вам не нужно задумываться о том, можно ли менять ключи для ваших замков или нет. Однако способы смены ключей для разных замков не всегда одинаковы и часто требуют разных инструментов. Например, для некоторых замков с высокой степенью защиты, таких как «Medeco» и «Mul-T-Lock», для смены ключей требуется уникальный набор инструментов и ключей.

    Смена ключей используется не только, когда вы хотите изъять старый ключ, но и для сопоставления нескольких замков с одним и тем же ключом.Например, если в вашем доме несколько замков, и у каждого замка свой ключ, что может быть неудобно, вы можете изменить ключи, чтобы все замки соответствовали одному и тому же ключу. Имейте в виду, что для того, чтобы соответствовать 2 замкам или более для одного ключа, замки должны быть одной марки или иметь одинаковые типы замочных скважин. Если ваш ключ входит в один замок, но не входит в другой, это означает, что их замочные скважины (или «шпоночные пазы») разные, и они не могут быть совмещены.

    Когда следует сдавать ключ?

    Два наиболее распространенных сценария смены ключей:

    1. Если вы довольны своими замками, но хотите сменить ключ, чтобы старый ключ больше не работал. Например:

    • Если вы переехали на новое место и не знаете, у кого еще есть ключ.
    • Потеряли копию ключа и боитесь, что кто-то ее найдет.
    • Хочу помешать кому-то, у кого есть ключ, войти.

    2. Когда у вас есть разные ключи для разных замков и вы хотите, чтобы все они соответствовали одному ключу. (при условии, что все замки одной марки или замочной скважины)

    Когда нужно менять замки?

    1. Вы хотите, чтобы ваши замки были другого цвета или дизайна. Например, если вы переехали на новое место, а ваши замки старые и заржавевшие, вы можете захотеть получить новые, более красивые замки.
    2. Если вы хотите повысить уровень безопасности и заменить замки на замки с высокой степенью защиты или электронные замки.
    3. Если у вас дома есть замки разных марок и вы хотите, чтобы все они работали на одном и том же ключе, вам нужно будет поменять некоторые замки, чтобы все ваши замки были одного производителя (или одного и того же тип шпоночного паза), только после этого вы можете перепрограммировать их все на один ключ.

    В случаях, когда у вас установлен один или несколько замков, но у вас нет ключа для них вообще, вам нужно будет сравнить цену нового замка с заменой ключей без ключа (что требует дополнительных усилий) и сделать информированный решение о том, что более рентабельно. Только в тех случаях, когда взлом замка и повторная замена ключа обходятся дороже, чем цена нового замка, вам следует его поменять.

    Обратите внимание, что при замене ваших замков слесарь должен предоставить вам хотя бы несколько замков с подходящим ключом.В большинстве хозяйственных магазинов также есть возможность подобрать ваши замки бесплатно при покупке.

    Сможете ли вы сделать это сами?

    Замена стандартного жилищного замка - довольно простая задача, которую можно выполнить крестовой отверткой. Я могу загрузить видео на YouTube-канал Front Range Locksmith, показывающее, как заменить простую дверную ручку и засов, хотя, если вы немного под рукой, вы легко можете понять это самостоятельно.
    С другой стороны, повторная установка ключа не требует не только обучения и практики, но также требует, чтобы у вас были подходящие инструменты, которые довольно дороги.Профессиональный комплект для смены ключей для большинства замков стоит около 250 долларов, что намного превышает цены на 10 новых базовых замков. Еще одна вещь, о которой следует помнить, заключается в том, что если вы попытаетесь изменить замок самостоятельно и потерпите неудачу, вы не сможете нанести большой ущерб замку, но безуспешная попытка восстановить замок почти всегда приведет к его полному разрушению.

    Некоторые новые типы замков позволяют легко менять ключи в домашних условиях, не разбирая их и не вызывая слесаря. Эти замки, такие как Kwikset smartkey и Schlage SecureKey, становятся все более популярными по мере совершенствования технологии, однако они все еще имеют некоторые недостатки.Поэтому, если смену ключа вы делаете нечасто, я рекомендую пока оставить обычные замки на двери.

    Вы нашли эту статью полезной? Может быть, ваши друзья тоже сочтут это полезным!
    Нажмите здесь, чтобы опубликовать эту статью в Twitter
    Нажмите здесь, чтобы опубликовать эту статью в Facebook

    Вы хотите, чтобы ваши замки поменяли или взяли новый ключ? Мы предлагаем услугу смены замков и ключей на всей территории США 24 часа в сутки.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *