Состав пены монтажной: Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Монтажная пена — материал, хорошо знакомый как профессиональным строителям, так и тем, кто сталкивался с различного уровня строительными и ремонтными работами в собственном быту. Она широко применяется при установке окон и дверей и других работах, связанных с герметизацией, тепло- и звукоизоляцией. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке, действительно, получил в последние годы широкое распространение и зарекомендовал себя как надежный и удобный для использования материал.

В состав монтажной пены входят газ-вытеснитель в виде пропано-бутановой смеси, предполимер (полиол, полиизоционат), а также активные вещества, усиливающие адгезию к различным материалам (древесине, стеклу, бетону, металлу). При использовании, когда пена выходит из баллона, под воздействием влажности воздуха, происходит процесс застывания. В твердом состоянии монтажная пена представляет собой пористый и твердый материал – застывший пенополиуретан, устойчивый к механическим воздействиям и низким температурам.

Монтажную пену используют для заполнения трещин в стенах, щелей в кровельных материалах, вокруг оконных и дверных коробок, пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, для фиксации дверных и оконных блоков и т.д.

А еще делают поделки своими руками из монтажной пены

Все, кто когда-либо сталкивался со строительными работами, знает, насколько важна качественная герметизация стыков и межпанельных швов. Пенополиуретан прекрасно подходит для этого, поскольку обладает атмосферо- и влагостойкостью, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую адгезию к различным строительным материалам, хорошую устойчивость к температурным деформациям стыков.

Своей популярностью материал во многом обязан тому, что с ним работать легко и удобно. Надо лишь учитывать некоторые его особенности. Так, например, работы лучше выполнять в теплое время года при температуре воздуха от +5 до +30°С, так как при такой температуре монтажная пена застывает гораздо быстрее.

Кроме того, перед нанесением пены поверхность нужно обработать водой. Это необходимо, так как на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха.

Перед началом использования баллон с пеной основательно встряхивается, чтобы его содержимое стало однородной массой. Для нанесения монтажной пены обычно используется специальный пистолет. После встряхивания баллон открывают и в перевернутом состоянии присоединяют к пистолету. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы, иначе газ, вытесняющий монтажную пену, будучи значительно легче других компонентов, может выйти сам.

Применение пистолета сокращает время нанесения пены, облегчает дозировку порций пены, позволяет работать одной рукой. Однако и у него есть свои недостатки. Он действительно удобен, когда необходимо заполнить пеной щели. Но ведь возможности использования монтажной пены этим не ограничены.

При профессиональных работах для теплоизоляции стен, кровли, труб используется промышленная монтажная пена. С помощью специальных установок создается пенополиуретановое покрытие, которое можно наносить практически на любые материалы — стекло, дерево, металл, бетон, кирпич, краску. Утепление пенополиуретаном отличается такими уникальными качествами как: наименьший коэффициент теплопроводности, долговечность, способность к акустической изоляции, низкий уровень трудозатрат. Кроме того, пенополиуретановое напыление экологически безопасно, устойчиво к воздействию грызунов, микроорганизмов и агрессивных сред, а также к прорастанию корней.

Знаете ли вы чем оттереть монтажную пену от одежды быстро и полностью?

Еще раз подчеркнем, напыление пенополиуретана всегда осуществлялось с помощью специальных установок и относилось к тому уровню строительных работ, которые выполняются исключительно профессиональными работниками. Непрофессионалам, в распоряжении которых всего лишь пистолет для нанесения монтажной пены, здесь было делать нечего.

Обратиться к профессионалам вполне естественно, когда речь идет о больших площадях. Но когда объем работ невелик, для многих предпочтительнее было бы справиться с ним самостоятельно. Решение проблемы стало возможным с появлением нового специального устройства для работы с монтажной пеной. По принципу действия оно подобно краскопульту: содержимое баллона ровным слоем необходимой толщины напыляется на поверхность, которая при этом может иметь совершенно любую конфигурацию.

Новый распылитель предназначен для работы с профессиональной монтажной пеной. Он крепится с помощью резьбового адаптера на баллон. При ввинчивании выходной штуцер баллона упирается в адаптер распылителя, в результате открывается внутренний клапан. Пена под давлением, создаваемым пропеллентом, проходит в распылитель, открывая обратный шариковый клапан. Данный клапан служит для предотвращения выхода пены из внутреннего канала распылителя и проникновения туда влаги при смене баллона.

Количество пены, поступающей в зону дробления воздушной струей, регулируется запорной иглой. Пена поступает в центральное отверстие, а по соосной центральному отверстию кольцевой щели подается распыляющий воздух. На распылительной головке находятся дополнительные диаметрально расположенные отверстия, предназначенные для изменения формы факела. При подаче в них воздуха факел принимает эллиптическую форму.

Для работы с таким устройством совсем не обязательно быть высококвалифицированным специалистом. Оно так же просто в применении, как и уже привычный пистолет. Таким образом применение монтажной пены в целях термоизоляции и звукоизоляции становится доступным даже для непрофессионала, а выполнение таких работ как, например, термоизоляция балкона, личного гаража, подвала, погреба теперь по плечу практически любому.

Виды монтажной пены | Строительная пена | Свойства | Разновидности | Характеристики | Из чего сделана

Монтажную пену называют еще пенополиуретаном. Это универсальный герметик для заполнения трещин, улучшения звукоизоляции, утепления. На рынке можно найти десятки производителей герметизирующих материалов, которые отличаются между собой свойствами, техническими особенностями, показателями вязкости, прочности, адгезии и другими критериями.

Базовыми компонентами пенополиуретана считаются изоцианата и полиола. Под действием дополнительных компонентов происходит химическая реакция, в результате которой удается получить нужные свойства для решения поставленных строительных или ремонтных задач. Изначально из вышеуказанных компонентов изготавливали пену в жестком виде, затем разработали технологию гибкой консистенции, и только в конце смогли выпускать полужесткую монтажную пену. Именно она подходит для герметизации и запенивания щелей разных размеров.

Свойства монтажных пен

Чтобы понимать специфику использования монтажной пены, нужно ознакомиться с ее свойствами:

• большой диапазон температур – от –200  до + 135 градусов.
  При какой температуре состав обеспечивает свои свойства, изучите в инструкции на баллоне. Производитель обязательно указывает эти факторы. Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт на квадратный метр;
• теплоизоляционные свойства;
• устойчивость к относительно высоким нагрузкам, не поддается грибкам и плесени;
• хорошая адгезия к вертикальным и горизонтальным поверхностям;
• пористость текстуры, за счет которой материал «дышит». Пористые материалы имеют полости внутри. Встречаются виды пены монтажной с закрытыми и открытыми порами;
• после полимеризации монтажная пена становится экологически безопасной, поскольку имеет химическую нейтральность.

К недостаткам материала относят относительную воспламеняемость и низкую стойкость к УФ-излучению.

Разновидности монтажных пен и их характеристики

Выделяют несколько критериев материалов, определяющие особенности пен:

• Монтажные пены с открытыми и закрытыми порами.

Полиуретановые пены разделяют на два основных типа – с открытыми и закрытыми порами. Первый предназначен для использования внутри помещений, например, для изоляции стен и крыш, улучшения звукоизоляции, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, обладает очень высоким коэффициентом шумоподавления. Пена с открытыми порами является паропроницаемой, что говорит о «дышащей» структуре. Такой материал лучше использовать на крови, для внешних работ.

Между собой эти два вида отличаются и плотностью. Пена с открытыми порами имеет плотность 7–14 кг/м3, а коэффициент теплопроводности колеблется в пределах 0,036 Вт/(м * К). Такие модели пенополиуретана обладают отличной огнестойкостью, поэтому их применяют в местах с потенциальными рисками.

 

Монтажные пены с закрытыми порами – это материалы по своей текстуре более жесткие и герметичные, потому пользуются спросом для отделки поверхностей на открытом воздухе. Также такие пены применяются в местах с повышенной влажностью. Около 90% объема монтажных пен занимают закрытые поры. Плотность – до 60 кг/м3, а теплопроводность может достигать 0,025 Вт/(м * К).

Типы монтажных пен с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от их применения. Сфера применения материалов достаточно большая:  изоляция фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов, изоляция производственных объектов, складов, холодильных камер и других помещений.

• Одно- и двухкомпонентные  монтажные пены.

Однокомпонентные пены нуждаются в реакции с влажностью, которую они берут непосредственно из воздуха. В этом случае начинается процесс полимеризации. Эксперты даже советуют предварительно увлажнять рабочую поверхность, чтобы ускорить затвердение монтажной пены. Двухкомпонентные пены полимеризуются за счет двух компонентов в своем составе.

Однокомпонентная пена используется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Объяснить это очень легко: чем выше влажность и температура воздуха, тем быстрее полимеризуется пена. Где-то через 30-40 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%. Следовательно, эту характеристику материала нужно учитывать при заполнении щелей.

Двухкомпонентная монтажная пена вступает в химическую реакцию без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, где нет потока воздуха. Этот тип пены также подходит для фиксированного соединения деревянных изделий. Щели заполняются примерно на 80%, а коэффициент увеличения достигает 30%.

• Бытовые и профессиональные строительные материалы.

Монтажная пена бытового назначения продается вместе с трубочкой для ее использования. Это вариант для одноразового применения. Профессиональные виды пен можно использовать на протяжении длительного времени. Их распыливание происходит через специальный пистолет для монтажных пен.

• Зимние, летние, всесезонные.

Пенополиуретановые пены могут отличаться в зависимости от диапазона температур воздуха во время отделки поверхности. Зимние пены используются при низкой температуре, а летние пены – при температуре не ниже 10 ° C. Всесезонная пена обладает наилучшей температурной стойкостью. Ее нельзя использовать при чрезвычайно низких и чрезвычайно высоких температурах.

Особенности состава монтажных пен: токсичен ли он

Монтажную пену изготавливают путем соединения двух отдельных компонентов жидкости. Некоторые производители добавляют различные компоненты, которые делаю герметик еще более универсальным и качественным. Первая группа компонентов – полиолы, обычно содержит поверхностно-активные вещества и катализаторы. Также известно, что этот поток содержит вспенивающие соединения. Другие группы веществ, определяющие тип полиуретана, который производится для решения строительных и ремонтных задач.

Полиуретан в основном химически инертен и поэтому не является токсичным при нормальных условиях. Однако это соединение классифицируется как горючее вещество и должно храниться вдали от открытого огня. Важно, что реакция разложения полиуретана может привести к образованию газообразного оксида углерода, который очень токсичен для человека. При сжигании этого соединения образуется большое количество цианистого водорода, который также считается токсичным. Это одна из причин, из-за чего пенополиуретаны обычно обрабатываются огнезащитными веществами в процессе производства. В целом, после затвердения герметик считается безопасным, если он не подвергается горению. Пока консистенция не пошла этап полимеризации, она может оказывать токсическое действие. Именно поэтому специалисты советуют пользоваться средствами защиты.

Советы по работе с монтажными пенами

Каждый производитель в инструкции к применению излагает базовые требования технологии. Если же вы хотите качественно выполнить свою работу и просчитать расход, нужно учитывать ряд тонкостей работы с монтажными пенами. Возьмите на заметку рекомендации специалистов, которые обязательно пригодятся вам на практике:

• время полимеризации зависит от температуры воздуха и влаги. Если вы работаете в закрытом помещении, затвердение герметика  будет происходить дольше, поскольку реакция происходит именно при взаимодействии с влагой. С сухим микроклиматом придется больше времени уделить процессу высыхания;
• для работы с небольшими швами лучше всего использовать строительные материалы с небольшим коэффициентом расширения, поскольку вы сможете ее нанести аккуратнее и сэкономить время на удаление остатков герметика;
• храните пистолет с остатками монтажной пены в баллоне не более 5-ти дней;
•  если вы ищите действительно надежный герметик, при выборе возьмите баллон в руки и попробуйте немного встряхнуть. Качественная продукция всегда имеет ощутимый вес, а при взбалтывании консистенция перемещается по емкости;
• обязательно оцените внешний вид баллона. Он должен быть без деформаций. При покупке целой партии  монтажных пен убедитесь, что монтажную пену хранили в надлежащих условиях;
• если вы намерены купить пистолет для монтажной пены, выбирайте металлические прочные конструкции. Пластиковые несущие элементы быстро изнашиваются, что приводит к выходу из строя пистолета. Инструменты из нержавеющей стали считаются самыми востребованными. В модели должно быть предусмотрено наличие регулятора для выбора интенсивности подачи раствора;
• вместе с баллоном и пистолетом лучше сразу покупать очиститель. Он пригодится для чистки инструмента и удаления остатков герметика на поверхности. Изготавливают очистители и ацетона, диметилового эфира. Развести такие очищающие растворы при желании можно и самостоятельно;
• щели для заполнения монтажной пеной должны быть не более 5 сантиметров. В противном случае будет сложно сориентироваться с расходом, рассчитать нужное количество монтажной жидкости. Важно учитывать и коэффициент расширения;
• если на рабочей поверхности, руках, одежде остались следы монтажного раствора, лучше попробовать избавиться от него до момента застывания. Если упустили этот момент, возможно, придется устранять дефект механическим способом;
• несмотря на универсальность монтажной пены, далеко не все специалисты советуют применять ее для наружных работ. Оцените, настолько это целесообразно для внешней отделки с учетом климатических условий.

Как наносить монтажную пену?

Для начала изучите характеристики продукта от производителя. Это важно, поскольку только изготовитель знает особенности своего продукта, свойства материала, может дать ценные  совету по распылению монтажной пены. Рассмотрим базовую инструкцию по применению монтажного раствора:

• начните с выбора средств защиты. К ним относятся: защитные очки и перчатки. В таком случае не придется много времени уделять очистке рук;
• снимаем клапан с баллона и устанавливаем его в пистолет либо вкручиваем трубочку к нему, которая чаще всего идет в комплекте с монтажной пеной;
• тщательно встряхиваем баллон для получения однородной консистенции. Встряхиваем не менее минуты, чтобы компоненты тщательно перемешались между собой;
• рабочую поверхность обрабатываем водой. Не допускайте сильного увлажнения, чтобы на основаниях не скапливалась вода. За счет того удается улучшить адгезию и уменьшить время полимеризации герметика;
• монтажная пена наносится сверху вниз, держа баллон дном вверх. За счет того газ вытесняет пену и удается обеспечить равномерную подачу герметика;
• состав монтажной пены расширяется в ходе полимеризации. Именно поэтому щели заполняют где-то на треть объема. После расширения щель заполняется полностью;
• после распыления пены рекомендовано еще раз взбрызнуть водой поверхность. Процесс полимеризации ускорится, и вы сможете приступить к дальнейшей отделке.

Процесс высыхания монтажной пены

Процесс затвердевания зависит от ряда факторов. Чаще всего его связано с особенностями состава и условий окружающей среды. В инструкции вы ознакомитесь со всеми критериями продукта. Полимеризация бывает первичной и вторичной. Первый этап наступает примерно через 20 минут, после чего можно наносить следующий слой герметика. Окончательное затвердевание наступает через 12 часов. 

Если вам нужно ускорить процесс, выбирайте специальные растворы с быстрой полимеризацией. Производители добавляют в составы специальные компоненты, способствующие быстрому затвердеванию. Также поможет вода, которой можно обработать поверхность до начала работ и по окончанию. Единственное, не допускайте конденсата. Это должно быть разумное увлажнение, взбрызгивание.

Обзор производителей монтажной пены и характеристик продукта

Всего на рынке есть несколько лидеров по производству качественного продукта. Так, немецкий бренд Dr. Schenk работает с крупными компаниями, поставляя монтажную пену по всей Европе. Также компания специализируется на изготовлении различных отделочных материалов. Стоимость монтажной пены у Dr. Schenk доступная, поэтому филиалы компании пользуются спросом на рынках Европы и СНГ.

Penosil – это эстонский производитель, который выпускает бытовые и промышленные виды пен. Бренд поставляет монтажную пену крупным компаниям, занимающимися ремонтными и строительными работами.

Soudal выступает новатором технологий в строительной индустрии, делая пену максимально удобными в использовании. Им удается сократить время полимеризации, улучшить адгезию. За счет этого в каталоге бренда можно найти десятки нестандартных производственных решений.

Realist ориентируется на изготовление пенных герметиков. Она выпускает составы для бытового и профессионального применения. Бренд предлагает линейку монтажных пен, которые можно использовать в разных условиях окружающей среды, температурных режимах.

Makroflex знаменита за счет особенностей текстуры после затвердения. После полимеризации она не видоизменяется, сохраняет свои свойства, не крошится и не деформируется на протяжении нескольких десятков лет.

Перед покупкой обязательно убедитесь, что выбранная монтажная пена соответствует вашей среде применения. Ориентируйтесь на показатель плотности, вязкости, состав, время полимеризации, расход. Также вы можете знакомиться с отзывами покупателей, которые уже протестировать монтажные пены. Не игнорируйте инструкцию производителя и не забывайте о мерах предосторожности, чтобы работа с универсальным герметиком принесла отличный результат.

 

состав включает в себя дифенил метан и прочие элементы

Для заделки и заполнения швов в различных конструкциях используется качественная монтажная пена. Данный стройматериал подходит для проведения работ внутри и снаружи помещений. Кроме того, данный материал обладает высокими характеристиками шумоизоляции и теплоизоляции.

Состав стройматериала

Планируете строительство из кирпича или дерева? Требуется надежный материал для заполнения и заделки швов, обладающий увеличенным ресурсом службы?

Покупайте качественную монтажную пену в компании ВКСМ, низкие цены и персональные рекомендации наших профессионалов в сфере строительства, звоните по тел. : +7 (499) 340-76-36.

Монтажная пена состав имеет следующий:

• дифенилметан;
• диизоцианат;
• пропеллент углеводородный.

В составе монтажной пены присутствуют вредные летучие вещества, их вдыхание при работе со стройматериалом не допускается.

Порядок работы со стройматериалом

При работе с составом монтажной пены необходимо соблюдать меры предосторожности. Основная форма выпуска продукции – металлические баллоны. Для производства качественной монтажной пены характерны следующие особенности:

• соблюдение норм и требований безопасности для производства легковоспламеняющихся составов;
• соблюдение требований ГОСТа и использование высокотехнологичного оборудования;
• контроль качества выпускаемой продукции.

Не допускается нагревать баллон и подвергать его воздействию высоких температур и огню. Использованную тару необходимо утилизировать в соответствии с требованиями производителя. Допускается неоднократное использование баллона в течение всего срока годности продукции.

Компанией-производителем современных строительных материалов предлагается недорогая монтажная пена для проведения профессиональных работ по строительству и ремонту, а также для проведения мелких бытовых ремонтных работ.

Широкое применение монтажной пены обосновано ее высокими качественными характеристиками и универсальностью продукции. Сразу после высыхания слой пены образует надежную звукоизоляцию конструкций и препятствует проникновению воздуха.

Покупайте качественную монтажную продукцию в ВКСМ и получайте рекомендации по ведению качественного строительства и ремонта объектов, звоните по тел.: +7 (499) 340-76-36.

Состав монтажной пены. Монтажная пена: характеристики, виды и применение

Вред монтажной пены, надуманный и реальный. Все дело в составе

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

• монтаж, уплотнение оконных и дверных блоков;
• изоляция различных трубопроводов, разводящих сетей;
• уплотнение трещин и швов;
• заполнение полостей;
• утепление стен, кровельных элементов, полов.

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

Негативное влияние:

• вещество – аллерген и сенсибилизатор;
• воздействует на органы дыхания;
• может спровоцировать астматические реакции;
• подавляет иммунную защиту организма;
• снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.

Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:

1. Работать с монтажной пеной нужно в проветриваемом помещении.

2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.

3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.

4. При обработке значительных площадей рекомендуется использовать респираторы.

5. Не забывайте также надевать перчатки.

Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.

stroy-king.ru

Монтажная пена: характеристики, виды и применение

Редкие строительные работы сегодня обходятся без монтажной пены. Ее применяют для того, чтобы установить и уплотнить дверные коробки, оконные рамы, изолировать разводящую сеть, уплотнить швы и трещины, а также заполнить различные пустоты. Более подробно применение будет описано ниже. Пена представляет собой смесь двух компонентов, которые получают из нефти. Обычно проще всего фиксировать оконные или дверные блоки, укреплять утепляющий пенопласт с помощью монтажной пены. Если вы пользуетесь этим строительным материалом, не придется мучиться с гвоздями или шурупами.

Виды монтажной пены

Классификация пены производится в зависимости от состава, температуры применения, способа выпуска из баллона и класса горючести. Таким образом монтажная пена бывает: однокомпонентной и двухкомпонентной; летней, зимней, всесезонной; профессиональной и бытовой; противопожарной, самозатухающей и горючей.

Бытовая пена используется для небольших элементов, не требующих дозированного объема. Чтобы ее использовать, не нужны никакие дополнительные устройства. Распылитель удобный и практичный для работ небольшого объема. Монтажная профессиональная пена требуется для быстрой обработки поверхностей большой площади. Ее наносят с использованием специального монтажного пистолета. Он удобен в применении, но требует особого ухода.

Чаще всего в магазинах пену различают именно по сезону применения. Рассмотрим немного подробнее. Летнюю пену можно наносить на поверхности в температурном промежутке от +5 до +35 градусов по Цельсию. Стойкость у пены сохраняется и даже самой суровой зимой. Зимнюю пену можно наносить при температуре поверхности от -18 до +35 градусов по Цельсию. Интересно, что, чем ниже температура окружающего воздуха, тем меньше и объем пены после выхода ее из баллона. В зависимости от вида различаются и цены на монтажную пену.

Что касается всесезонной пены, то она универсальна. Ее можно наносить в любых условиях.

Характеристики монтажной пены

Строители рекомендуют всегда учитывать важные технические характеристики монтажной пены, по которым можно определить качество всей пены.

В первую очередь речь идет о температуре применения. В основном пена затвердевает благодаря определенной влажности воздуха. Если воздух холодный и с низкой влажностью, необходима пена с добавками, которые помогут застыть при низких температурах окружающей среды.

Другой фактор — расширение. Пена расширяется дважды. Первый раз, когда выходит из баллона, а второй, когда засыхает уже на элементах. Это называется первичное и вторичное расширение соответственно. При выходе из баллона так называемое рабочее вещество увеличивается в 20-40 раз в объеме. Как пройдет засыхание, таким и будут прочность и долговечность уплотнительного шва. Если пена расширяется сильно, то усилие распирания растет и воздействует на конструкцию. Надо следить, чтобы не происходила деформация откосов, дверной коробки или оконного профиля.

И, наконец, вязкость. Эта характеристика определяет возможность пены не растекаться по вертикальной поверхности, не падая при этом на поверхность пола. Проверить вязкость можно только применив вещество. При уменьшении температуры баллона с пеной ниже порога в +5 градусов или увеличении выше +30 градусов, вещество теряет консистенцию и вязкость ухудшается.

Еще строители называют объем выхода пены. Этот параметр — количество расширившегося, а также полимеризовавшегося вещества, которое вышло из одного баллона. Измеряется эта характеристика в литрах. Зависит от внешних условий: температуры окружающей среды и баллона, влажности и ветра.

Последний фактор — адгезия. Или степень сцепления с различными видами поверхности.

Области применения монтажной пены

Во-первых, герметизация. Самое основное применение монтажной пены. Ею заполняют трещины, образовавшиеся в холодном помещении или крове, пустоты вокруг деревянных и оконных коробок.

Во-вторых, звукоизоляция. Благодаря этому строительному материалу снижается уровень шума, который появляется во время работы трубопроводов, кондиционеров и системы обогрева помещений. В таких ситуациях надо заделывать места, в которых элементы примыкают друг к другу и просветы между трубами. Третья область применения — это банальное склеивание.

На видео ниже показано, как необходимо пользоваться монтажной пеной:

Советы по применению

• Для качественного шва сначала необходимо тщательно прочитать инструкцию с этикетки и соблюсти все технологические указания.
• Перед тем, как выдавливать пену, рекомендуется хорошо взболтать баллон, чтобы пена нормально расширялась.
• Стоит нагревать баллоны в теплой воде с температурой в +5 градусов по Цельсию, если будущие монтажные работы будут осуществляться на морозе (при низкой температуре окружающей среды).
• Для того, чтобы ускорить процесс засыхания, предварительно надо обработать щели водой.
• Так как пена увеличивается в объеме, то запенивать надо не более, чем одну треть глубины обрабатываемых щелей. Лучше всего наносить пену снизу вверх.
• Когда пройдет час после нанесения, лишнюю пену разрешается срезать ножом. Полностью пена застывает примерно через восемь часов.
• Следует помнить, что для пены нежелательно воздействие ультрафиолетовых лучей. Поэтому после застывания пену обрабатывают штукатуркой, краской, цементом или ставят наличники.

ssprorab.ru

Каталог сыпучих стройматериалов – Монтажная пена

Полиуретановая пена — всем знакомый продукт, который применяется в самых разнообразных ситуациях, чем он и ценен для современных строителей. Это, пожалуй,  лучший заполнитель различных пустот и щелей, обладающий хорошими звуко-,теплоизоляционными свойствами.

Состав и свойства

Монтажная, она же полиуретановая пена — это вязкая саморасширяющаяся масса, застывающая под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Технологический процесс завершающего производства монтажной пены представляет собой поочередное дозированное введение в аэрозольный баллон компонентов саморасширяющейся пенополиуретановой пены для создания предполимера, непосредственно готового к использованию.

При выходе из баллона содержимое (предполимер) расширяется и под воздействием влажности воздуха и влаги на наносимой поверхности затвердевает (полимеризуется), образуется твердый пенополиуретан. Частично свойства полимера и условия работы с монтажной пеной зависят отдобавок, введенных в пенополиуретановую систему компонентов, и могут варьироваться.

Входящий в состав монтажной пены дифенилметандии-зоцианат требует специальных мер предосторожности во время работы, так как раздражает кожу, слизистые оболочки и органы дыхания при вдыхании большого количества паров. В затвердевшем состоянии монтажная пена нетоксична.

Монтажной пене присущи высокие физические (плотность, производительность) и механические свойства: устойчивость на сжатие и разрыв, адгезия к строительным материалам. Сфера ее применения широка, ив строительстве пена применяется при монтаже окон и дверей, для звуко- итеплоизоляции, заполнения пустот, швов и зазоров, соединения строительных материалов, уплотнения перегородок и т.п. Ее использование позволяет снизить шумы, возникающие при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений. Пеной заделывают места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами.

Что надо знать потребителю о видах монтажной пены?

Во-первых, то, что бывает «пена с трубкой», а бывает«пена под пистолет». Наличие трубки (адаптера) в комплекте указывает набытовой характер продукта, который предполагает широкое распространениена рынке и более Доступную цену. Профессиональная пена, или «пена под пистолет» характеризуется легкостью и высокой точностью нанесения, повышенной производительностью, более низким вторичным Расширением, более коротким временем отвердения, высокой стабильностью и возможностьюмногоразового применения. Профессиональные пены дороже бытовых (в среднем, на 20-30%), но и применение профессиональной пены экономически более выгодно: на поверхности одинаковой площади ее расход на 30-50% меньше, чем бытовой.

Баллон профессиональной   монтажной пены оснащен специальной насадкойдля использования строительного пистолета. Монтажный пистолет — это устройство, которое надевают на особый, предназначенный именно для него клапан баллона, благодаря чему производится подача и дозация пены в полости и щели. Почему же все-таки «профессиональная»? Да потому, что такой монтажный пистолет стоит в 10, а то и в 15 раз дороже самого баллона с пеной. И совершенно нет смысла его приобретать для разовой работы по хозяйству. Такие пистолеты используют строители и ремонтники, которым ежедневно приходится работать с пенополиуретановыми герметиками.Применять монтажный пистолет намного удобнее благодаря эргономичной рукоятке и курку-дозатору.

Во-вторых, пены могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. В однокомпонентных пена затвердевает за счет реакции свлагой воздуха. Двухкомпонентная способна застыть и в замкнутом пространстве, где приток влажного воздуха ограничен или отсутствует вовсе. Последние отличаются улучшенными параметрами прочности, большей плотностью (30-40 кг/м), минимальным вторичным расширением и высокой стабильностью размеров, более коротким временем обработки, отсутствием необходимости в увлажнении пены.

В-третьих, полиуретановая пена различается по сезонности применения: она может быть летней или всесезонной, Летняя пена применяется в диапазоне температур не ниже +5°С, а температура самого баллона не должна быть ниже +10°С. При низких температурах увеличивается время отвердевания пены, для ускорения добавляются различные катализаторы и стабилизаторы. Существует опасность, что при применении летней пены в зимний период она сплывет с вертикальных поверхностей, раскрошится, также могут появиться стеклянные пузырьки. Зимняя пена существенно отличается по химическому составу от летней и поэтому полимеризуется при малой влажности воздуха и при отрицательных температурах (до -10 °С), температура баллона должна быть не ниже +5°С. Время застывания зимней полиуретановой монтажной пены значительно больше, чем летней. Рабочая поверхность при этом не должна быть покрыта льдом или снегом.

Отдельно можно сказать о таких разновидностях монтажной пены, как огнеупорная полиуретановая и эластичная.

Специально созданная рецептура огнеупорной полиуретановой пеныв зависимости от производителя позволяет выдерживать воздействие огня до 6-ти часов, обеспечивая полную герметичность от дыма и газа и сохраняя высокую связывающую выносливость.

Применяется огнеупорная пена при огнеупорном монтаже дверных и оконных рам, герметизации соединений между перегородками, потолками и полами, с целью сдерживания горения и задымления, для заполнения пустот ищелей, огнеупорной герметизации различных кровельных конструкций (дымоходов, воздухоотводов и т.д.). Также применима она для уплотнения кабельных и трубных каналов в стенах, создания звукоизолирующих экранов,нанесения звукозаглушающего слоя на двигателях, для ремонта термоизоляции в холодильных камерах и в других аналогичных ситуациях.

Эластичные монтажные пены применяются в местах, где необходима стойкость к экстремальным механическим сдвигам: в сильно расширяющихся соединениях, в вибрирующих сооружениях. Также они применяются для уменьшения акустических шумов и в качестве защиты от ударов и сотрясений.

Сохраняя высокую связывающую способность и не теряя своих свойств, эластичная полиуретановая пена в полимеризованной форме способна растягиваться до 45% и сжиматься. Она выдерживает и гасит механические удары, вибрацию, шумы.

1 см отвердевшей пены по своим свойствам соответствует 1,4-1,8 см пенополистирола или 1,76 см минеральной ваты.

sypuchka.at.ua

Все о монтажной пене.

Монтажная пена – удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики – перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер – пенополиуретан – отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены – полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

• время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены – это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком – чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
• величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная – до 150%;
• чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно – расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
• стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
• самый главный критерий – это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45-50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С – +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх – так газу легче вытеснять содержимое баллона.
6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
7. Заполняют швы равномерными W – образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора – два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

 

… и немного теории.

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ

Впервые применяться в строительстве монтажная пена стала в начале 80-х, но за счет своих свойств и удобства очень быстро завоевала любовь и доверие строителей всего мира. И сегодня применением монтажных пен уже никого не удивить. Но что же такое монтажная пена и как ее правильно применить?

Монтажные пены – это универсальный изоляционный материал с достаточно широким спектром применения – от заполнения пустот и небольших щелей до теплоизоляции и герметизации строительных конструкций. И самым сложным в работе с этим материалом на данный момент является только один пункт – как правильно выбрать и рассчитать необходимое количество монтажной пены.

Здесь вам поможет следующая информация:

Межкомнатная дверь

Что требуется: Профессиональная пена с хорошим первичным и низким вторичным расширением.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»

Оконный проем или входная дверь

Что требуется: Здесь возможно применение профессиональной пены как с высоким, так и низким расширением, и скорее стоит обратить внимание на звуко- и теплоизоляционные свойства пены.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum», «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Строительные работы в новостройке

Что требуется: Особенностью пены для данного типа работ является эластичность застывшей пены. Если пена обладает данным свойством – это гарантирует сохранение материала и его эффективную работу при усадке нового дома.

Ваш выбор: Все монтажные пены «ТехноНИКОЛЬ» обладают данным качеством:

• Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional»
• Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»
• Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum»
• Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Герметизация щелей и отверстий

Что требуется: Для данного вида работ отличной подойдут бытовые монтажные пены (с трубочками) – они просты в применении и не требуют монтажного пистолета.

Ваш выбор: Монтажные пены «ТЕХНОНИКОЛЬ Master 800», 650, 450

Изоляция возле нагревательных или огнеопасных конструкций и элементов, а также при заполнении монтажных швов при установке противопожарных дверей

Что требуется: В этом случае обязательно выбирайте огнестойкую монтажную пену.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 240» – 240 минут огнестойкости!

При любом выборе монтажных пен не забывайте приобрести очиститель монтажной пены!

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

1. Шов необходимо очистить, обезжирить и рекомендуется увлажнить. Подвижные элементы конструкции (оконные петли и т. п.) нужно заклеить малярной лентой. Если состав все-таки попал куда не следует, его можно быстро смыть специальным очистителем монтажной пены «ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL».
2. Непосредственно перед работой баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18−20 °С) не менее 10 часов, тщательно растрясти, чтобы все компоненты смешались и превратились в однородную массу в течении 30 секунд. Это значительно увеличит выход и плотность пены.
3. Затем нужно снять с баллона защитный колпачок, навинтить на монтажный пистолет и перевернуть баллон вверх дном. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, чтогаз-вытеснитель значительно легче других компонентов, в положении кверху горлышком он быстро выйдет, и давление в баллоне сравняется с атмосферным. В случае с бытовой пеной шов заполняется на 1/3 глубины, с профессиональной на 2/3. Если состав имеет низкое вторичное расширение, то монтажный шов заполняют полностью. Вертикальные швы заполняют снизу-вверх.
4. До полной полимеризации пены к ней нежелательно прикасаться и уж тем более осуществлять какую-либообработку – это может нарушить структуру монтажной пены и снизит качество шва. После окончательного затвердения, время которого зависит от толщины и количества нанесенных слоев, температуры и влажности воздуха (в среднем от 2 до 24 ч), излишки массы обрезают.
5. Заключительный шаг – защита состава от солнечных лучей. Это необходимая мера – полиуретановая пена чувствительна к УФ-лучам и под их воздействием постепенно разрушается. Можно использовать нейтральный силикон, полиуретановую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), штукатурку, шпаклевку, красками на водной основе или просто закрыть место стыка наличником.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С МОНТАЖНОЙ ПЕНОЙ

• Работать с пеной следует в хорошо проветриваемом помещении.
• Необходимо соблюдать указанный на баллоне температурный режим применения.
• Стоит учитывать, что пена обладает слабой адгезией к полиэтилену, силикону и тефлону.
• При монтаже оконных и дверных блоков необходимо использовать механические крепления, так как пена сама по себе не является крепежом.
• При перерыве в работе более 15 мин. сопло и клапан баллона перед перерывом следует промыть очистителем.
• Имейте в виду, что очиститель монтажной пены снимает только свеженанесенную и еще не отвердевшую пену или используется для промывки пистолета. Если полимеризация уже произошла, излишки массы придется счищать механическим способом.
• Неиспользованный открытый баллон можно использовать повторно. После использования следует снять пистолет, тщательно промыть клапан очистителем монтажной пены и хранить в вертикальном положении до двух месяцев.

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Монтажная пена — классификация, состав, использование

Монтажная пена — это строительный герметик. Без этого материала сегодня трудно себе представить строительство или ремонт квартиры, дома, дачи. Раньше использовались различные менее эффективные материалы, применение которых было более трудоемким и требующим больших навыков работы. Такие «герметики» как цемент, смешанный с паклей, и ему подобные уже давно забыты!

Пена имеет монтажные, звукоизоляционные, теплоизоляционные и уплотнительные свойства, благодаря этому у нее множество областей применения: скрепление некоторых материалов и конструкций, установка дверей и окон, заделывание технологических отверстий, трещин, всевозможных швов и стыков, а так же заполнение пустот. Пена имеет отличную адгезию к большинству современных строительных материалов.

Монтажная пена продается в специальных аэрозольных баллонах. Материалы этого вида по температуре применения можно разделить на три вида:

— зимняя;
— летняя;
— всесезонная (универсальная).

От вида пены и условий применения зависят её объем, адгезия и вязкость. Так, при низких температурах, нужно применять зимнюю пену или всесезонную, а для нормальных подойдет и летняя.

На выходе из баллона мы получаем пенополиуретан, образующийся под воздействием влажности воздуха. Стойкость пены к температурам такова — от -50 до +90 °C. Однако для нее губителен ультрафиолет, при нахождении под прямыми солнечными лучами нарушается её структура и постепенно она теряет свою прочность, поэтому по окончании работ следует нанести на поверхность шпаклевку, краску или заклеить её непрозрачной лентой.

Вязкость пены — тоже немаловажная характеристика пены, которая зависит от температуры баллона. Температура баллона, на момент использования, должна быть в пределах от +5 до +30 °C. При более низких температурах можно баллон согреть, но, ни в коем случае, не открытым пламенем!

По горючести пену разделяют на три класса:

— горючая;
— самозатухающая;
— противопожарная.

Недопустимо применение горючей пены в местах, которые в последующем будут подвергаться сильному нагреву, например, вблизи банной печи.

Нужно также помнить о таком свойстве пены, как расширение, которое может повлиять на конечный результат работы. При выходе из баллона пена может увеличиться в 25–40 раз по отношению к объему в баллоне, все зависит от условий работы и качества материала. В дальнейшем происходит вторичное расширение, продолжающееся вплоть до завершения процесса полимеризации (застывания). Прямо пропорциональна вторичному расширению усадка пены. Это необходимо учитывать при работе и не перестараться. Например, при установке дверных и оконных блоков, для предохранения их от деформации при расширении пены, нужно закрепить в них распорки.

Пена для применения в бытовых условиях так и называется — бытовая. Выпускается в баллонах с простой насадкой и трубкой к ней. Применение таких баллонов не требует особых навыков и ухода за дополнительным инструментом, как в случае с профессиональной пеной (более сложная конструкция баллона, использование пистолета). Бытовая пена идеально подойдет для выполнения небольших по объему, но срочных работ. Её главные отличия — низкая цена и простота устройства. Профессиональная пена выигрывает в объеме выхода рабочего вещества и наличии пистолета, который более удобен при работе в труднодоступных местах.

Перед применением пены необходимо очистить поверхность от мусора, грязи, пыли и увлажнить для лучшего сцепления с ней. Использовать пену без вспомогательных наполнителей целесообразно при заделывании небольших щелей и отверстий (8–10 см). При большем размере, во избежание перерасхода пены и экономии денег, следует компенсировать лишний объем различными подручными материалами (кирпич, щепа, щебень, стекло, осколки бетона, пенопласт). При заделывании совсем небольших щелей, более разумно будет применить другие герметики, шпаклевку или цементный раствор.

Перед тем как приступить к работе с монтажной пеной, необходимо встряхивать баллон в течение одной-двух минут для образования однородной массы. От этого будет зависеть равномерность выхода вещества из баллона и его свойства. После этого на балон надевается направляющая трубка с насадкой. Перевернув баллон насадкой вниз, направить трубку в заделываемую щель и нажать на курок. При заделывании отверстий и щелей в вертикальных поверхностях, следует начинать снизу вверх и «наращивать» пену слой за слоем, стараться наносить вещество равномерно и аккуратно. По окончании работы увлажнить поверхность начавшей застывать пены для усиления эффекта и лучшего застывания. Если не удалось, в достаточной степени, правильно рассчитать объем пены и её в результате оказалось больше чем нужно, то через сутки, когда пена застынет, необходимо срезать всю лишнюю пену ножом. Баллон можно использовать повторно, если в нем осталось достаточно пены, для этого нужно лишь перевернуть его насадкой вверх и продуть направляющую трубку коротким нажатием на курок.

Во время работы необходимо избегать попадания пены на кожу и одежду, руки защитить перчатками, так как потом пену будет сложно смыть, а в некоторых случаях и вовсе невозможно!

Монтажная пена в аэрозоле

Виды пенополиуретановых пен

Одним из наиболее распространённых полимеров на строительном рынке является монтажная пена в ее различных видах. Основными составляющими любой пены являются изоцианаты (метилдифенилдиизоционат или МДИ) и полиолы (полиспирты). Дополнительно производственный процесс дополняется добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), антипиренов, катализаторов, вспенивателей, а также газов пропеллентов, отвечающих за процесс формирования пены и вытеснение преполимера из аэрозольного баллона.

Большинство источников выделяют только два вида монтажных пен по составу: однокомпонентные и двухкомпонентные. Но также стоит сказать про 1,5 компонентный вид – смесь полиолов и МДИ в баллоне дополняется составом отвердителем, который подается в баллон при открытии внутреннего отсека. Однокомпонентные пены наиболее распространены на российском и международном рынке по причине удобства применения, как в бытовых, так и в профессиональных целях. 

Двухкомпонентные пены в основном поставляются в виде тар с двумя блендами основных веществ – A и Б. При смешивании в заявленной производителем пропорции формируется готовый продукт – монтажная пена. В данной статье будет рассмотрено аэрозольное производство однокомпонентных монтажных пен, так как именно этот вид имеет наибольшую коммерческую ценность для текущих или потенциальных производителей. 

Монтажные пены сильно варьируются по своему составу, что делает данный рынок интересным для производителей, так как появляется возможность производить разные по характеристикам образцы. Для удобства в таблице 1 представлены основные классификации пен. 

Таблица 1.

Классификация	Тип	Описание	Пояснение
По назначению	Заполняющие пены	Заполнение пространства	Пена менее плотная, обладает меньшим количеством физических свойств с более высоким показателем объема пены на мл. преполимера
	Фиксирующие пены	Фиксация предметов	Пена более плотная, обладает большим количеством физических свойств с сравнительно низкими количеством пены на мл. преполимера.
По упаковке	В картридже	Обычно, 2-х компонентные пены	Без проппелента
	В аэрозольном баллоне	1;1.5;и 2-х компонентные пены	С пропеллентом
По системе выдачи	Профессиональная	Для выдачи продукта используется пистолет для монтажной пены	Данный тип считается более удобным для проведения работ
	Бытовая	Для выдачи используется трубка, накручиваемая на клапан баллона	Не требует покупки дополнительного оборудования
По термостойкости	B1	Трудновоспламеняемые (Противопожарная)	По классификации воспламеняемости строительных материалов DIN4102
	B2	Обычная воспламеняемость (Самозатухающая)
	B3	Легковоспламеняемые (Горючая)
По сезонности	Летние	От +5 °C до +35 °C	Температурный режим может варьироваться в зависимости от состава
	Зимние	От -18 °C до +35 °C
	Всесезонные	От -10 °C до +35 °C

Вышеперечисленные типы, а также различие пен по составляющей бленда полиолов и МДИ, дает возможность постоянно совершенствовать продукцию и дополнять ее новыми монтажными пенами с уникальными свойствами. Например, существуют пены 360°, которые могут работать в любом положении, обеспечивая точность нанесения на поверхность. Это обеспечивается установкой на баллон специального клапана, также носящего название 360°. Также стоит выделить другие варианты однокомпонентной пены: эластичные, клей-пена, с низким содержанием МДИ и без МДИ. В последнем случае отсутствие или даже низкое содержание МДИ сокращают вред от использования монтажной пены для человека и окружающей среды. 

Составляющие монтажной пены

Как было сказано, к основным составляющим относятся полиолы и МДИ. Разберемся подробнее в данном вопросе и начнем с состава бленда полиолов:

• Полиол (англ. polyolblend) (например, готовые из ряда Voranol или Voratec(DOW), Wanol(WalterChemie), Лапрол (Нижнекамскнефтехим) и другие.) – органическое соединение класса спиртов. При взаимодействии таких полимеров с изоцианатами получают полиуретаны. Также в дополнение к полиолам нефте-химического происхождения возможно добавлять натуральные аналоги (например, соевое масло). 

• Удлинители цепи (англ. chain extenders) – добавляют для восстановления нарушенных полимерных цепей. Позволяет снизить потерю молекулярной массы и утрату физических характеристик полимеров. Полимерные цепи перестраиваются в линейные с минимальным образованием перекрестных связей. (например, пропиленгликоль (PG), этиленгликоль (MEG) и другие диолы, а также триолы.). 

• Антипирены (англ. flameretarders) – в зависимости от выбранного вещества меняется процесс горения, выраженный скоростью горения, теплостойкостью и температурой возгорания. Замедляют воспламенение и горение благодаря содержанию в них фосфатов аммония, бора, хлорида аммония. Также носят название – ингибиторы горения (трихлорпропилфосфат, триэтилфосфат, трис(2-хлоро-изопропил)-фосфат (TCPP) и другие.).
  

• Поверхностно-активные вещества (англ. surfactantsили active surface agents) – позволяют снизить поверхностное натяжение и удержать форму, а также увеличить количество пузырей в пене. В итоге, пена с добавлением ПАВ с высоким содержанием силиконов имеют пузыри меньшего размера и уменьшенные клетки. В основном применяют различные силиконы. Например, запатентованный TEGOSTAB B8870 (Evonik).

• Катализаторы (англ. catalysts) – ускоряют реакцию между МДИ и полиолами (гелеобразование внутри банки), а также ускоряют расширение пены (пенообразование вне баллона). Например, Диморфолинодиэтиловыйэфир (DMDEE), Диметилэтаноламин (DMEA), а также PMDETA, DMCHA и другие. 

• Пигменты – используются опционально для придания цвета монтажной пене.

• Дополнительные добавки. Например, возможно добавление эмульгирующих агентов.

Также используются дизоционаты или полизоциионаты, как один из основных компонентов. Например, Desmodur 44V20L, Suprasec 5025 и другие. Данные вещества выступают основой для формирования преполимера, а затем пенополиуретановой пены различных образцов. Являются опасными для здоровья, поэтому на производстве предусматриваются дополнительные правила хранения. 

В качестве пропеллентов, которые образуют давление, снижают вязкость в аэрозольном баллоне, а также выдают преполимер из баллона и вспенивают преполимер сразу же после выдачи, используют: 

• Сжиженные углеводородные газы (например, пропан и бутан) – используются, как вспениватель и газ вытеснитель;
• Диметиловый эфир (DME) – влияет на вязкость пены, а также выступает, как растворитель и газ вытеснитель.
  

Кратко процесс образования пены изображен ниже.

Аэрозольное производство монтажных пен. Что потребуется? 

При производстве монтажной пены следует избегать поглощение влаги на всех этапах процесса. В начале подготавливается бленд полилов и размешивается. В аэрозольный баллон добавляется МДИ, после добавляется бленд полиолов. На баллон устанавливается и завальцовывается аэрозольный клапан для монтажной пены. До этого момента особо важно производить работы в сухих условиях для запуска процесса преполимеризации внутри аэрозольного баллона.  В баллон закачиваются пропелленты (DME и LPG), после чего следует потрясти баллон для смешивания его содержимого. Нагревание баллона свидетельствует о течении реакции преполимерезации внутри баллона. 

Далее баллон хранится несколько часов до начала остывания его содержимого при температуре 23°C. После следует хранить продукт 24 часа при температуре 45°C. По итогу внутри баллона образуются следующие компоненты: расширенный (газообразный) газ, сжиженный газ, МДИ и преполимер с высокой NCO функциональностью.

Индустриальный процесс производства профессиональной монтажной пены происходит по следующим этапам: 

1. Постановка аэрозольных баллонов на загрузочный стол

2. Наполнение баллона МДИ дозатором продукта (также требуется насос продукта)
   

3. Наполнение бленда полиолов дозатором продукта

4. Установка и завальцовка профессиональным клапаном 

5. Наполнение газами баллона дозатором (также требуется насос газа)

6. Размешивание продукта шейкером

7. Взвешивание

8. Установка крестов (адаптеров) на специальном оборудовании 

9. Маркировка / Этикетирование на маркировочном оборудовании (если требуется)

10. Упаковка в коробки

11. Перевод на хранение в требуемых температурных режимах.

Данный процесс может быть организован путем создания автоматической аэрозольной линии производства монтажной пены или же при использовании полуавтоматического оборудования. Выбор организации производства зависит от бизнес модели и суммы капитальных вложений. Для консультации по данному вопросу вы можете обратиться к нам. Мы поможем выбрать требуемое оборудование и комплектующие под ваш запрос. 

Тестирование монтажной пены

Существует множество методов тестирования и к одному из них относят быстрый метод, позволяющий существенно снизить время на проведение тестов пены, и больше сосредоточится на улучшении продукта.

Для проведения теста потребуется: крафт-бумага, деревянная форма (60 см в длину, 6 см в высоту и ячейками для пены 0,3 см), система контроля температуры и влажности в комнате. Выбор температуры и влажности сугубо зависит от назначения тестируемого продукта, но следует менять температуру, как окружения, так и самого баллона для проведения тестов в различных условиях.

Нанесением различных составов на крафт бумагу возможно проверить количество готового продукта, выходящего из баллона. При заполнении деревянных форм возможно проверить, в первую очередь, усадку, а также заполнение всего пространства, степень вторичного расширения и другое. 

Ассоциации в области монтажных пен и сертификация продукции

К одним из главных институтов в области производства монтажных пен является FEICA(Association of the European Adhesive & Sealant Industry). По запросу они предоставляют стандартные методы для тестирования пены, а также другую информацию относительно пен и герметиков.

На территории России возможно получить декларацию соответствия   различным техническим условиям и ГОСТам. Например, по ГОСТ Р 51697-2000 сертифицируются соответствие товаров бытовой химии в металлической аэрозольной упаковке на добровольной основе. Для производства монтажной пены под своей маркой требуется разработка ТУ.

Полезные ссылки:

Пенополиуретан – обзор

Подготовка.

Пенополиуретан (часто называемый пенополиуретаном) получают реакцией полиизоцианата с полиолом в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-активного вещества и катализатора без внешнего нагрева вспенивающей системы. Принцип приготовления пенополиуретана основан на одновременном протекании двух реакций, т. Е. Образования полиуретана и газообразования в присутствии катализатора и поверхностно-активного вещества, как показано ниже:

В гибких пенополиуретанах основным вспенивающим агентом является вода и , в то же время, вспомогательные пенообразователи, т.е.Например, можно использовать инертные растворители с низкой температурой кипения, такие как CFC-11, хлористый метилен. Но в случае жестких пенополиуретанов основным вспенивающим агентом был CFC-11, который испаряется из-за экзотермической реакции образования полиуретана. Модельные уравнения образования пенополиуретана показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Принципиальная диаграмма образования пенополиуретана.

В зависимости от условий реакции могут образовываться побочные реакции, например образование аллофанатных, биуретных, изоциануратных или карбодиимидных связей.

В последние годы запрет на использование CFC привел к серьезным изменениям в составах пен. Был проведен ряд исследований по использованию 100% вспененных материалов, вспененных водой, как для жестких, так и для гибких пен. Эти исследования потребовали модификации или улучшения исходных материалов, например, полиизоцианатов, полиолов, катализаторов и поверхностно-активных веществ.

Пенополиуретан можно разделить на два основных типа: гибкие и жесткие. В некоторых случаях гибкие пенопласты можно подразделить на гибкие и полугибкие (или полужесткие).Различия в физических свойствах двух пен в основном обусловлены различиями в молекулярной массе на поперечную сшивку, эквивалентной массе и функциональности полиолов, а также типе и функциональности изоцианата.

Эти пены могут быть получены путем правильного выбора эквивалентной массы и функциональности используемых полиолов. Полиизоцианаты можно рассматривать как связывающие агенты полиолов. Примерная классификация трех видов пен в зависимости от типа используемых полиолов приведена в таблице 14.

Таблица 14. Классификация пенополиуретана

Пена	Жесткая пена	Полужесткая пена	Гибкая пена
Полиол:
OH № *	350–560	100–200	5,6–70
OH Эквивалент **	160–100	560–280	10 000–800
Функциональность	3.0–8,0	3,0–3,5	2,0–3,0
Модуль упругости при 23 ° C
МПа	700	700–70	& lt; 70
фунт / дюйм 2	100 000	100 000–10 000	<10 000

Состав бактериального сообщества в пене, производимой Mahanarva fimbriolata, отличается от такового в кишечнике и почве

1.

Guilbeau BH (1908) Происхождение и образование пены у слюнных насекомых. Am Nat 42: 783–798

Статья Google Scholar

2.

Като К. (1958) Происхождение и состав косы с кукушкой. Rept Saitama Univ, B 3: 33–53 https://ci.nii.ac.jp/naid/10026887170#cit.

CAS Google Scholar

3.

Уивер С., Кинг Д. (1954) Медоу-плевок. Станция сельского хозяйства Огайо Res Bull 741: 1–99.https://scholar.google.com/scholar_lookup?title=Meadow+spittlebug,+Philaenus+leucophthalmus+(L.)&author=Weaver,+CR&author=King,+DR&publication_year=1954&journal=Ohio+Agric.+Exp. Стат. + Bull. & Volume = 741 & pages = 1% E2% 80% 9399

4.

Marshall AT (1973) Синтез и секреция белка мальпигиевыми канальцами церкопоидных личинок (Homoptera). J Insect Physiol 19: 2317–2326

CAS Статья Google Scholar

5.

Mello MLS, Pimentel ER, Yamada AT, Storopoli-Neto A (1987) Состав и структура пены плевательницы, Deois sp. Insect Biochem 17: 493–502

CAS Статья Google Scholar

6.

Tonelli M, Gomes G, Silva WD, Magri NTC, Vieira DM, Aguiar CL et al (2018) Spittlebugs производят пену в качестве терморегулирующей адаптации. Sci Rep 8: 4729. https://doi.org/10.1038/s41598-018-23031-z

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

7.

Whittaker JB (1970) Слюна серкопид как микроместо обитания. Ойкос. 21: 59–64. https://doi.org/10.2307/3543839

Статья Google Scholar

8.

del Campo ML, King JT, Gronquist MR (2011) Защитная и химическая характеристика пены, производимой церкопидом Aphrophora cribrata . Химиоэкология. 21: 1–8. https://doi.org/10.1007/s00049-010-0059-x

CAS Статья Google Scholar

9.

Leite LG, Machado LA, Goulart RM, Tavares FM, Batista FA (2005) Скрининг энтомопатогенных нематод (Nemata: Rhabditida) и эффективность Heterorhabditis sp. против плевка из корня сахарного тростника Mahanarva fimbriolata (Fabr.) (Hemiptera: Cercopidae). Неотроп Энтомол 34: 785–790. https://doi.org/10.1590/S1519-566X2005000500010

Статья Google Scholar

10.

Dinardo-Miranda LL, Vasconcelos ACM, Vieira SR, Fracasso JV, Grego CR (2007) Используйте геостатистику на доступе к дистрибьютору Mahanarva fimbriolata emúcar-de-cana-de.Брагантия. 66: 449–455

Статья Google Scholar

11.

Rezende JM, Zanardo ABR, da Silva LM, Delalibera I, Rehner SA (2015) Филогенетическое разнообразие бразильского Metarhizium , связанного с выращиванием сахарного тростника. БиоКонтроль. 60: 495–505. https://doi.org/10.1007/s10526-015-9656-5

Статья Google Scholar

12.

Ferrari J, Darby AC, Daniell TJ, Godfray HCJ, Douglas AE (2004) Связь бактериального сообщества гороховой тли с использованием растений-хозяев и естественной сопротивляемостью врагов.Ecol Entomol 29: 60–65. https://doi.org/10.1111/j.1365-2311.2004.00574.x

Статья Google Scholar

13.

Oh D-C, Poulsen M, Currie CR, Clardy J (2009) Дентигерумицин: бактериальный медиатор симбиоза муравьиных грибов. Nat Chem Biol 5: 391–393. https://doi.org/10.1038/nchembio.159

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

14.

Дуглас А.Е. (2015) Многоорганические насекомые: разнообразие и функции резидентных микроорганизмов.Анну Преподобный Энтомол 60: 17–34. https://doi.org/10.1146/annurev-ento-010814-020822

CAS Статья Google Scholar

15.

Флорес Л.В., Бидерманн PHW, Engl T, Kaltenpoth M (2015) Защитные симбиозы животных с прокариотическими и эукариотическими микроорганизмами. Nat Prod Rep 32: 904–936. https://doi.org/10.1039/c5np00010f

CAS Статья Google Scholar

16.

Kaltenpoth M, Göttler W, Herzner G, Strohm E (2005) Симбиотические бактерии защищают личинок ос от заражения грибами. Curr Biol 15: 475–479. https://doi.org/10.1016/j.cub.2004.12.084

CAS Статья Google Scholar

17.

Kaltenpoth M (2009) Актинобактерии как мутуалисты: общая забота о здоровье насекомых? Trends Microbiol 17: 529–535. https://doi.org/10.1016/j.tim.2009.09.006

CAS Статья Google Scholar

18.

Скарборо CL, Ferrari J, Годфрей HCJ. Тля защищена от возбудителя эндосимбионтом. Наука (80-). 2005; 310: 1781

19.

Mahadav A, Gerling D, Gottlieb Y, Czosnek H, Ghanim M (2008) Паразитирование осой Eretmocerus mundus индуцирует транскрипцию генов, связанных с иммунным ответом и размножением симбиотических бактерий в белокрылка Bemisia tabaci . BMC Genomics 9: 342. https://doi.org/10.1186/1471-2164-9-342

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

20.

Диллон Р.Дж., Диллон В.М. (2004) Кишечные бактерии насекомых: непатогенные взаимодействия. Анну Преподобный Энтомол 49: 71–92. https://doi.org/10.1146/annurev.ento.49.061802.123416

CAS Статья Google Scholar

21.

Кришнан М., Бхаратираджа С., Пандиараджан Дж., Прасанна В.А., Раджендран Дж., Гунасекаран П. (2014) Микробиом кишечника насекомых – неизведанный резерв для биотехнологического применения. Азиатский Pac J Trop Biomed 4 (Приложение 1): S16 – S21.https://doi.org/10.12980/APJTB.4.2014C95

Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

22.

Льюис З., Лизе А. (2015) Поведение насекомых и микробиом. Curr Opin Insect Sci 9: 86–90. https://doi.org/10.1016/J.COIS.2015.03.003

Статья Google Scholar

23.

Дуглас А.Е. (2011) Уроки изучения симбиозов насекомых. Клеточный микроб-хозяин 10: 359–367.https://doi.org/10.1016/J.CHOM.2011.09.001

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

24.

Цукки Т.Д., Прадо С.С., Консоли, Флорида (2012) Слетка желудка пентатомид как дом для актиномицетов. BMC Microbiol 12: 101. https://doi.org/10.1186/1471-2180-12-101

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

25.

Salem H, Kreutzer E, Sudakaran S, Kaltenpoth M (2013) Актинобактерии в качестве основных симбионтов у огненных насекомых и красителей хлопка (Hemiptera, Pyrrhocoridae). Environ Microbiol 15: 1956–1968. https://doi.org/10.1111/1462-2920.12001

Статья Google Scholar

26.

Моран Н.А., Тран П., Херардо Н.М. (2005) Симбиоз и разнообразие насекомых: древний симбионт питающихся соком насекомых из бактериального типа Bacteroidetes .Appl Environ Microbiol 71: 8802–8810. https://doi.org/10.1128/AEM.71.12.8802-8810.2005

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

27.

Кога Р., Беннетт Г. М., Крайан Дж. Р., Моран Н. А. (2013) Эволюционная замена облигатных симбионтов в древней и разнообразной линии насекомых. Environ Microbiol 15: 2073–2081. https://doi.org/10.1111/1462-2920.12121

Статья PubMed Google Scholar

28.

Кога Р., Моран Н.А. (2014) Обмен симбионтов на слюнных насекомых: эволюционная замена симбионта с сокращенным геномом. ISME J 8: 1237–1246. https://doi.org/10.1038/ismej.2013.235

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

29.

Scopel W, Cônsoli FL. Культурные симбионты, связанные с репродуктивными и пищеварительными тканями неотропического коричневого вонючего насекомого Euschistus heros . Антони Ван Левенгук.2018;: 1–12. https://doi.org/10.1007/s10482-018-1130-9

30.

Muyzer G, de Waal EC, Uitterlinden AG (1993) Профилирование сложных микробных популяций методом денатурирующего градиентного гель-электрофореза полимеразной цепной реакции -амплифицированные гены, кодирующие 16S рРНК. Appl Environ Microbiol 59: 695–700 http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/7683183.

CAS Статья Google Scholar

31.

Klindworth A, Pruesse E, Schweer T, Peplies J, Quast C, Horn M et al (2013) Оценка общих праймеров для ПЦР гена 16S рибосомной РНК для классических исследований разнообразия на основе секвенирования и следующего поколения.Нуклеиновые кислоты Res 41: e1 – e1. https://doi.org/10.1093/nar/gks808

CAS Статья Google Scholar

32.

Caporaso JG, Kuczynski J, Stombaugh J, Bittinger K, Bushman FD, Costello EK et al (2010) QIIME позволяет анализировать высокопроизводительные данные секвенирования сообщества. Nat Методы 7: 335–336. https://doi.org/10.1038/nmeth.f.303

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

33.

Pylro VS, Roesch LFW, Morais DK, Clark IM, Hirsch PR, Tótola MR (2014) Анализ данных для микробного профилирования 16S с различных настольных платформ секвенирования. J Microbiol Methods 107: 30–37. https://doi.org/10.1016/J.MIMET.2014.08.018

CAS Статья Google Scholar

34.

Эдгар Р.К. (2010) Поиск и кластеризация на порядки быстрее, чем BLAST. Биоинформатика. 26: 2460–2461. https://doi.org/10.1093/bioinformatics/btq461

CAS Статья Google Scholar

35.

DeSantis TZ, Hugenholtz P, Larsen N, Rojas M, Brodie EL, Keller K et al (2006) Greengenes, проверенная химерами база данных генов 16S рРНК и рабочая среда, совместимая с ARB. Appl Environ Microbiol 72: 5069–5072. https://doi.org/10.1128/AEM.03006-05

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

36.

R Основная команда. R: Язык и среда для статистических вычислений R Фонд для статистических вычислений.2017

37.

Феррейра Э.Б., Кавальканти П.П., Ногейра Д.А. (2014) ExpDes: пакет R для дисперсионного анализа и экспериментального дизайна. Appl Math 05: 2952–2958. https://doi.org/10.4236/am.2014.519280

Статья Google Scholar

38.

McMurdie PJ, Holmes S (2014) Не выбрасывайте, не хотите: почему разрежение данных микробиома недопустимо. PLoS Comput Biol 10: e1003531. https://doi.org/10.1371/journal.pcbi.1003531

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

39.

Dhariwal A, Chong J, Habib S, King IL, Agellon LB, Xia J (2017) MicrobiomeAnalyst: веб-инструмент для всестороннего статистического, визуального и метаанализа данных микробиома. Нуклеиновые кислоты Res 45: W180 – W188. https://doi.org/10.1093/nar/gkx295

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

40.

Kroiss J, Kaltenpoth M, Schneider B, Schwinger M-G, Hertweck C, Maddula RK et al (2010) Симбиотические стрептомицеты обеспечивают профилактику комбинированных антибиотиков для потомства ос.Nat Chem Biol 6: 261–263. https://doi.org/10.1038/nchembio.331

CAS Статья Google Scholar

41.

Marshall AT (1965) Batelli железы церкопоидных нимф (Homoptera). Природа. 205: 925

Артикул Google Scholar

42.

Cecil R (1930) Пищеварительный канал Philaenus leucophthalmus L. Ohio J Sci 30: 120–130

Google Scholar

43.

Wilson HA, Dorsey CK (1957) Исследования состава и микробиологии слюны насекомых. Ann Entomol Soc Am 50: 399–406. https://doi.org/10.1093/aesa/50.4.399

CAS Статья Google Scholar

44.

Бен BC, Cordon-Rosales C, Durvasula RV (2002) Бактериальные симбионты triatominae и их потенциальное использование для контроля передачи болезни Шагаса. Анну Преподобный Энтомол 47: 123–141. https://doi.org/10.1146/annurev.ento.47.091201.145144

Артикул Google Scholar

45.

Хосокава Т., Кикучи Ю., Никох Н., Шимада М., Фукацу Т. (2006) Строгое совместное родство между хозяином и симбионтом и редуктивная эволюция генома кишечных бактерий насекомых. PLoS Biol 4: e337. https://doi.org/10.1371/journal.pbio.0040337

CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

46.

Прадо С.С., Рубинофф Д., Алмейда РПП (2006) Вертикальная передача симбионта, ассоциированного с пентатомидой слепой кишкой.Ann Entomol Soc Am 99: 577–585. https://doi.org/10.1603/0013-8746(2006)99[577:vtoapc impression2.0.co;2

Статья Google Scholar

47.

Park DS, Oh HW, Jeong WJ, Kim H, Park HY, Bae KS (2007) Культурное исследование бактериальных сообществ в кишечнике девяти видов жуков-усачей и их свойств продуцирования экзоферментов. для разложения ксилана и пектина. J Microbiol 45: 394–401 http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/17978798.

CAS Google Scholar

48.

Lefebvre T, Miambi E, Pando A, Diouf M, Rouland-Lefèvre C (2009) Специфичная для кишечника структура актинобактериального сообщества и разнообразие видов термитов, питающихся древесиной, Nasutitermes corniger (Motschulsky). с помощью вложенного анализа ПЦР-DGGE. Соц. Насекомых 56: 269–276. https://doi.org/10.1007/s00040-009-0020-6

Статья Google Scholar

49.

Hedges LM, Brownlie JC, O’Neill SL, Johnson KN (2008) Wolbachia и защита от вирусов у насекомых. Наука. 322: 702. https://doi.org/10.1126/science.1162418

CAS Статья Google Scholar

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Контроль воспламеняемости и механических свойств пенополиуретана путем изменения состава многослойных нанопокрытий на основе глины

Это исследование представляет собой тщательную оценку послойных (LbL) покрытий на основе глины, предназначенных для снижения воспламеняемости полимерных материалов.Путем систематического изменения рецептуры базового покрытия была выявлена ​​идеальная комбинация свойств покрытия, которая обеспечивает быстро развивающееся покрытие с оптимальным балансом воспламеняемости, механических и физических характеристик на сложной трехмерной пористой основе, пенополиуретане (ППУ). Используя уникальный подход трехслойной сборки (TL), рост покрытия был значительно ускорен концентрацией полимера (поли (акриловая кислота) (PAA) / разветвленный полиэтиленимин (BPEI)) в составе.Однако для значительного снижения воспламеняемости без ущерба для других эксплуатационных характеристик критически важной была концентрация суспензии антипирена в виде наночастиц (nanoFR, глина). Это исследование привело к наиболее значительному снижению воспламеняемости ППУ с использованием технологии LbL без ущерба для каких-либо механических или физических свойств ППУ. Более конкретно, было достигнуто снижение максимальной скорости тепловыделения (pHRR) и средней скорости тепловыделения (aHRR) на 33% и 78% соответственно.Это снижение воспламеняемости по крайней мере в два раза более эффективно, чем коммерческие антипирены и другие покрытия LbL FR для PUF. Ожидается, что выводы, полученные в результате этого исследования, ускорят разработку других покрытий LbL независимо от предполагаемого применения.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Из чего пенятся средства для душа и ванны?

Пена образуется при смешивании пенообразователей в мыле, моющих средствах и шампунях с воздухом и водой.Наиболее распространенными вспенивающими агентами, используемыми в средствах личной гигиены, являются химические вещества лауретсульфат натрия (SLES), лаурилсульфат натрия (иногда называемый додецилсульфатом натрия или SLS) и кокоглюкозид. Фактически, база данных Mintel показывает, что новые пенящиеся косметические продукты за последние 5 лет содержали SLES (67,3%), кокоглюкозид (16,5%) и SLS (12,3%).

Что такое сурфактант?

Поверхностно-активное вещество, также известное как поверхностно-активное вещество, представляет собой вещество, которое снижает поверхностное натяжение между двумя веществами; вода и масло.

«Как и при мытье волос, продукты, содержащие поверхностно-активные вещества, могут улавливать жир и грязь с наших волос и смывать грязь», – объясняет Кармен, менеджер по инновациям в Stephenson.

Обычно любой материал, который влияет на межфазное поверхностное натяжение, может считаться поверхностно-активным веществом, но на практике поверхностно-активные вещества могут действовать как смачивающие вещества, эмульгаторы, пенообразователи и диспергаторы.

Различные типы поверхностно-активных веществ?

Поверхностно-активные вещества в качестве эмульгаторов подразделяются на три основные группы в зависимости от их характеристик – ионные, неионные и амфотерные.Однако в этом блоге об этом не говорится, и здесь все хорошо объясняется.

Проще всего их рассматривать как синтетические и натуральные, которые более подробно описаны ниже.

Синтетические ПАВ

Многие поверхностно-активные вещества являются синтетическими, однако потребители все больше осознают агрессивность обычных ингредиентов поверхностно-активных веществ.Здесь мы обсудим некоторые широко используемые синтетические поверхностно-активные вещества.

Алкилсульфаты – SLS и SLES

Алкилсульфаты – это анионные поверхностно-активные вещества, содержащие жирные кислоты, усиливающие пенообразование.Наиболее распространенными алкилсульфатами (синтетическими поверхностно-активными веществами) в мыле, средствах для ванн и душа являются SLS и SLES, с довольно популярными лаурилсульфатом аммония (ALS) и миретсульфатом натрия (SME).

Хотя SLS и SLES очень похожи, SLS является раздражителем кожи, который может вызывать некоторые незначительные раздражения кожи, такие как сухая, зудящая кожа, если используется в более чем 1% растворе в несмываемых составах. SLES гораздо мягче и чаще встречается в продуктах личной гигиены.

Однако оба поверхностно-активных вещества были рассмотрены в 2002 году группой экспертов Cosmetic Ingredient Review (CIR) и признаны безопасными для использования в косметических продуктах и ​​средствах личной гигиены.Точно так же Всемирная организация здравоохранения, Международное агентство по изучению рака, а также Агентство по охране окружающей среды США и ЕС не классифицировали SLS и SLES как канцерогены и указали, что оба они безопасны для использования в надлежащих условиях.

Существуют также другие синтетические поверхностно-активные вещества, используемые в средствах личной гигиены, которые содержат натрий (например, кокоилизетионат натрия (SCI), аммоний (например, лаурилсульфат аммония) и магний (например, лаурелсульфат магния) – и все они могут обеспечить отличные пенообразующие свойства справа. комбинации.

Другие поверхностно-активные вещества

Сульфонаты могут рассматриваться как альтернативные первичные анионные поверхностно-активные вещества для продуктов, не содержащих SLES. Существует много подклассов сульфонатов и сульфосукцинатов (например,г. лаурилсульфосукцинат динатрия), который можно использовать для более мягких шампуней и шампуней без SLES.

Чтобы получить лучшую пену, вторичные поверхностно-активные вещества, такие как алканоламиды и бетаины, часто добавляют к основному анионному поверхностно-активному веществу в соотношении 10 частей анионного на 1 часть усилителя пены. Типичный шампунь должен содержать: 10 мас.% Сульфата лаурилового эфира натрия и 1 мас.% Кокамидопропилбетаина с целью образования сильной пены.

Фото Мэтью Ткоча на Unsplash

Натуральные поверхностно-активные вещества

Поскольку натуральные ингредиенты в индустрии личной гигиены растут, рынок поверхностно-активных веществ оценивается в 600+ миллионов долларов, и только около 10% сырых ингредиентов, доступных в этой категории, получены естественным путем.Таким образом, многие компании вводят новшества в этом секторе, в том числе и мы с нашим новым ассортиментом ингредиентов DUROSOFT®.

Поверхностно-активные вещества экологической химии в основном производятся из экологически чистых источников, таких как растительные масла, сахара и их производные.

Мыло

Мыла – самые ранние и самые основные анионные поверхностно-активные вещества.Полученные из жиров и масел, известных как глицериды, они создаются методом омыления – нагревания с сильной щелочью (гидроксид натрия или калия) для производства мыла.

Мыло, произведенное с использованием растительных масел, не содержит синтетических или химических ингредиентов. Пенообразование мыла можно настроить, изменив состав жиров и масел.

Глицериды

Глицериловые эфиры представляют собой группу поверхностно-активных веществ и смягчающих веществ, химически синтезируемых путем этерификации глицерина и жирных кислот, в основном из растительных масел.В основном они используются как солюбилизаторы, эмульгаторы, смягчающие вещества и усилители системы консервации, но некоторые из них также могут работать как усилители пенообразования.

Наиболее часто используемые глицериды – это глицерилолеат (ГМО) и глицерилстеарат (GMS). Полиглицериды не очень распространены, но они выходят на рынок из-за потребности в более мягких усилителях пены в косметических составах.

Лактилаты

Лактилаты также широко используются в косметике или средствах личной гигиены и представляют собой просто соли, производные жирных кислот и молочной кислоты.Лактилаты действуют как эмульгаторы, кондиционеры и усилители пены. Лактилат натрия лауроил используется в некоторых продуктах, но в основном как усилитель пены, а не как отдельное поверхностно-активное вещество.

Алкилполиглюкозид

Все большее внимание уделяется специальным натуральным поверхностно-активным веществам, таким как алкилполиглюкозиды.Они в основном используются для обеспечения конкурентного преимущества на растущем рынке защиты окружающей среды, поскольку они более дорогие, чем традиционные поверхностно-активные вещества, такие как SLS и SLES.

Алкилполиглюкозиды (АПГ) на 100% получены естественным путем и производятся путем взаимодействия жирных спиртов и глюкозы, полученных из кукурузы, кокосового ореха или пальмового масла. Алкилглюкозиды производятся путем объединения глюкозы с жирным спиртом в присутствии кислотных катализаторов при повышенных температурах. Они неионогенные, поэтому совместимы со всеми классами поверхностно-активных веществ, мягки для кожи и биоразлагаемы.Они широко используются в продуктах личной гигиены и набирают популярность с 2013 года.

Наиболее часто используемыми алкилполиглюкозидными поверхностно-активными веществами являются каприлил / каприл глюкозид (c8-10), кокосовый глюкозид (c8-16) и лаурилгликозид (c12-16)) – все они представляют собой комбинацию глюкозида и избранных жирных спиртов. Алкилполиглюкозид сравнивали с другими сопоставимыми поверхностно-активными веществами и показали более высокие характеристики в различных тестах, включая удаление загрязнений, пенообразование и эмульгирующий потенциал, пленку и предотвращение образования полос.Он также очень мягок для кожи человека.

Coco Glucoside – одно из наиболее часто используемых натуральных неионных сверхмягких поверхностно-активных веществ. В очищающих средствах личной гигиены они наиболее очевидны в натуральных составах для хрупкой или чувствительной кожи.

Ацилглюкамиды

Ацилглюкамиды похожи на алкилполиглюкозиды и также в основном получают из природных источников.Они мягкие и, как утверждается, пенится лучше, чем алкилполиглюкозиды, при добавлении в составы на основе сульфата алкилового эфира. Одним из наиболее часто используемых ацилглюкамидов является кокоилметилглюкамид.

Создание лучших пен

Пенообразующие свойства большинства ПНГ приемлемы, поскольку они не так богаты и обильны, как обычные смеси SLES / бетаина.Однако недавнее внедрение ПНГ в сочетании с ацилглюкамидами позволяет получить объем пены, сопоставимый с объемом пены SLS и SLES. Основная проблема с ПНГ в целом заключается в их остаточном ощущении на коже при использовании в качестве единственного поверхностно-активного вещества в продукте.

Лучшие пены получаются, когда смеси поверхностно-активных веществ используются с усилителями пены. Как правило, трудно предсказать, какие поверхностно-активные вещества или смеси поверхностно-активных веществ дают лучшую пену, и это вопрос проб и ошибок.

Stephenson Personal Care

Более 60% наших основ для мыла и шампуней не содержат сульфатов и вместо этого содержат бетаины и полиглюкозиды (ПНГ).Остальные продукты содержат минимальное количество сульфатов и признаны безопасными. Для получения дополнительной информации о наших продуктах вы можете просмотреть наши руководства по продуктам на нашем веб-сайте: Руководство по продуктам Melt & Pour и Руководство по жидким продуктам.

В этом году мы представили ряд сложных эфиров моноглицеридов и полиглицеридов в нашем ассортименте продуктов природного происхождения, который доступен на нашем веб-сайте.

Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть вопросы, свяжитесь с нами здесь.

Контроль воспламеняемости и механического поведения пены путем подбора состава многослойных нанопокрытий на основе глины

Опубликовано

23 сентября 2013 г.

Автор (ы)

Ю-Чин Ли, Ён С.Ким, Джон Р. Шилдс, Рик Д. Дэвис

Аннотация

Это наиболее полная оценка послойных (LbL) покрытий, предназначенных для снижения воспламеняемости полимерных материалов. Посредством систематического изменения рецептуры покрытия была определена идеальная комбинация свойств покрытия, которая обеспечивает быстро развивающееся покрытие с оптимальным балансом воспламеняемости, механических и физических свойств на сложной трехмерной основе, пенополиуретане (ППУ).Используя уникальный подход трехслойной сборки (TL), рост покрытия был значительно ускорен концентрацией полимера (поли (акриловая кислота) (PAA) / разветвленный полиэтиленимин (BPEI)) в составе. Однако для значительного снижения воспламеняемости без ущерба для других эксплуатационных характеристик критически важной была концентрация раствора антипирена с наночастицами (nanoFR, глина). Это исследование привело к наиболее значительному снижению воспламеняемости ППУ с использованием технологии LbL без ущерба для каких-либо механических или физических свойств ППУ.В частности, снижение максимальной скорости тепловыделения (pHRR) и средней скорости тепловыделения (aHRR) на 33% и 78% соответственно, что по крайней мере в два раза более эффективно, чем коммерческие антипирены и другие покрытия LbL FR для PUF. Ожидается, что выводы, полученные в результате этого исследования, ускорят разработку других покрытий LbL независимо от предполагаемого применения.

Цитата

Журнал химии материалов

Ключевые слова

Слой за слоем, нанокомпозит из полимерной глины, пенополиуретан, огнестойкий, скорость тепловыделения, мебель, монтмориллонит

Цитирование

Ли, Ю., Ким, Ю. , Шилдс, Дж. и Дэвис Р. (2013), Контроль воспламеняемости пены и механического поведения путем адаптации состава многослойных нанопокрытий на основе глины, Journal of Materials Chemistry, [онлайн], https://doi.org/10.1039/c3ta11936j (Проверено 30 июля 2021 г.)

Дополнительные форматы цитирования

Как производится пенополиуретан?

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан – один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана.Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой. Эти химические вещества представляют собой полиол, тип сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.

Для чего используется пенополиуретан?

Пенополиуретан используется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели.Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что наполненные им подушки всегда будут возвращать свою форму, независимо от того, через какое наказание они подвергаются. Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.

Как производится пенополиуретан?

После того, как два ингредиента были объединены с образованием горячего жидкого полиуретана, они пропускаются по трубе в головку сопла.Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь с потоками углекислого газа, поступающими из другого сопла.