Современные сварочные аппараты своими руками: /  . .  – .: , 2008. – 304.

Современные сварочные аппараты своими руками :: Книги по металлургии

1.1. Изобретение электросварки

С момента своего появления человек наблюдал мощные атмосферные электрические разряды — молнию. Еще не имея понятия о физической природе этих разрядов, человек мог наблюдать их световое и тепловое воздействие. Но прошло очень много лет, прежде чем наука, созданная человеком, позволила ему вплотную приблизится к изучению и практическому использованию электрической энергии для целей разогрева и плавления металлов. Главной проблемой было отсутствие достаточно мощного источника электрической энергии. Первыми искусственными источниками электрической энергии были различные электростатические генераторы. С одним из этих генераторов — электрофорной машиной — мы знакомы со школьных уроков физики. Подобные генераторы обеспечивали высокое напряжение при весьма низкой плотности энергии и не подходили для изучения теплового действия тока. Попытка использования для экспериментов атмосферного электричества закончилась трагически. В 1753 году в Петербурге во время эксперимента с молнией погиб русский ученый Георг Вильгельм Рихман, работавший вместе с Ломоносовым. В 1800 году итальянским ученым Алессандро Вольта был изобретен первый химический источник тока. Это был элемент Вольта, который представлял из себя сосуд с соленой водой с опущенными в него цинковой и медной пластинками, соединенными проволокой. Затем ученый собрал батарею из этих элементов, которая впоследствии была названа Вольтовым столбом (рис. 1.1). Вольтовый столб мог обеспечить большую мощность по сравнению с электрофорной машиной. Благодаря этому, изобретение Вольта впоследствии использовали многие другие ученые в своих исследованиях. В 1802 году русский ученый Василий Владимирович Петров с помощью созданного им крупнейшего для того времени вольтового столба смог зажечь электрическую дугу между двумя кусочками древесного угля.     До В. В. Петрова электрический свет наблюдали лишь во вспышке молнии, а теперь он горел непрерывно. Электрическая дуга была первым источником непрерывного электрического света, в качестве которого достаточно долго использовалась. Кроме светового действия, он отметил и тепловое действие дуги. В процессе экспериментов, заменив один из угольков металлической проволокой, В. В. Петров заметил, что при сближении угля с проволокой между ними вспыхивает электрическая дуга, которая быстро плавит металлическую проволоку. Так ученый пришел к другому очень важному выводу — о возможности использования электрической дуги для плавления металлов. К сожалению, химические источники тока не позволяли в достаточном количестве вырабатывать электроэнергию, и практическое использование электрической дуги было отложено. Потребовались годы совместных усилий ученых всего мира, направленных на создание мощных, экономичных и удобных в эксплуатации электрических генераторов. С первой половиной XIX столетия связано множество изобретений в области электротехники. В1831 г. знаменитым американским ученым М. Фарадеем был открыт принцип электромагнитной индукции. Согласно этому принципу, открывалась возможность преобразования механического движения в электрический ток. Фарадеем был создан первый электромашинный генератор , а также прообраз современного трансформатора. Использование электромашинных генераторов вместо химических источников тока послужило толчком для использования электричества в промышленности. В свою очередь, быстро развивающаяся промышленность нуждалась в технологии, позволяющей осуществлять быстрое и дешевое сваривание металлов. Старые кузнечные методы сварки и клепки занимали много генератор Фараде»   времени,   не обеспечивали   необходимого С середины XIX в. внимание ученых и изобретателей во многих странах было обращено на применение высокой температуры электрической дуги для сваривания и плал(»ния металлов. Но только спустя 80 лет с момента открытия электрической дуги, в 1882 году, талантливому русскому изобретателю Николаю Николаевичу Бенардосу удалось разработать промышленно пригодный способ электродуговой сварки металлов. Сварка способом Бенардоса (рис. 1.3) велась с присадочным прутком, расплавляемым в пламени дуги, горящей между электродом (угольным, графитовым или вольфрамовым) и изделием. Данный                способ используется и сейчас для сварки цветных металлов, а также при наплавке твердых сплавов. Для питания сварочной дуги Н. Н. Бенардос использовал аккумуляторы собственной конструкции. К сожалению, швы, сваренные но технологии Бенардоса, получались ломкими и хрупкими. Источником неудач являлся угольный электрод, с которого углерод проникал в сварочную ванну и ухудшал качество металла сварного шва. В 1888 году русский инженер-изобретатель Николай Гаврилович Славянов разработал новый способ сварки при помощи металлического плавящегося электрода (рис. 1.4). Замена графитового электрода металлическим позволила значительно улучшить качество сварки. Для питания сварочной дуги Н. Г. Славянов использовал электрическую динамо-машину собственной конструкции. Ближе к концу XIX века в промышленности все в больших масштабах стал использоваться переменный ток, который со временем повсеместно вытеснил ток постоянный. Напряжение переменного тока можно было легко преобразовывать при помощи трансформаторов, что существенно упрощало его транспортировку к потребителю. К тому же генераторы переменного тока имели более простую конструкцию и меньшую стоимость. Однако переменный ток был неудобен для электросварки — электрическая дуга горела неустойчиво. Проблема была решена с помощью специальной обмазки, которой покрывался металлический электрод. Обмазка плавилась вместе с электродом, ее пары ионизировали дуговой промежуток, что облегчало повторное зажигание дуги. Первые конструкции электродов, содержащих покрытия, были созданы Н. Н. Бенардосом. Покрытые электроды современного вида изобретены шведским инженером Кельбергом в 1911 году. Сейчас по технологии Славянова производится наиболее массовый вид сварки — это ручная Сварка штучными металлическими электродами. Данный тип сварки обозначается аббревиатурой ММА (Manual Metal Arc). В 1936 году американская фирма «Линде» получила патент на способ сварки стали под слоем порошкообразных, расплавляющихся при сварке веществ. В СССР Сварка под расплавляющимися флюсами была разработана и внедрена в промышленность в 1938—1940 годах Институтом электросварки АН УССР (ныне имени Евгения Оскаровича Патона).

Именно этот способ сварки позволил наладить массовый выпуск бронетехники во время Великой Отечественной войны 1941—1945 годов. Сварка в струе защитных газов изобретена Н. Н. Бенардосом. Защита от воздуха, по его предложению, осуществлялась светильным газом. В период Второй мировой войны в США получила развитие Сварка в струе аргона или гелия неплавящимся вольфрамовым электродом и плавящимся электродом (рис. 1.5). Этим способам сварки присвоена аббревиатура TIG и MIG. TIG (Tungsten Inert Gas) — Сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде инертного защитного газа, например так называемая аргонно-дуговая сварка. MIG (Mechanical Inert Gas) — механизированная (полуавтоматическая или автоматическая) Сварка в струе инертного защитного газа.

В 1952 году К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым была изобретена специальная легированная проволока, применена сварочная проволока

ние которой позволило осуществлять сварку плавящимся электродом в среде углекислого газа. Этому способу сварки присвоена аббревиатура MAG. MAG (Mechanical Active Gas) — механизированная (полуавтоматическая или автоматическая) Сварка в струе углекислого (активного) газа. Именно этот способ сварки нашел в настоящее время широкое применения в автосервисе.

Практически до середины XX века в качестве источников питания сварочной дуги использовались специализированные сварочные генераторы и трансформаторы.

Соответственно  первые предназначались для сварки постоянным током, а последние — для сварки переменным током. Параметры источника достаточно жестко определялись его конструкцией, и поэтому каждый источник предназначался для определенного типа сварки. Успехи силовой электроники в 1960-е и последующие годы позволили создавать универсальные и компактные сварочные источники с улучшенными параметрами. Определение. дуга, горящая между электродом и свариваемым металлом, называется прямой дугой. Реже используется тепло косвенной дуги, горящей между двумя электродами.

Сварка неплавящимся электродом

Для питания электрической дуги используется источник постоянного или переменного тока. Сварка может производиться:

плавящимися электродами;

неплавящимися электродами.

Сварку неплавящимся электродом осуществляют прямой или косвенной дугой. При этом материал электрода практически не участвует в процессе формирования сварочного шва. В этом случае обычно используется вольфрамовый или графитовый (угольный) электрод. При использовании графитового (угольного) электрода питание дуги осуществляется от источника постоянного тока. Сварка производится на прямой полярности (электрод подключен к отрицательному полюсу источника, а свариваемый металл к положительному). При использовании вольфрамового электрода Сварка производится переменным или постоянным током прямой полярности. Внимание. При этом обязательной является защита области дуги инертным газом для предотвращения окисления вольфрамового электрода кислородом воздуха.

Сварка плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом производится дугой, горящей между электродом и свариваемым металлом. материал электрода используется для формирования сварочного шва. Обычно используются электроды: железные, медные, чугунные. В состав электродов могут добавляться различные добавки, улучшающие качество шва или повышающие устойчивость горения дуги. Электрод подается в зону сварки по мере его плавления. Питание дуги может осуществляться как от источника постоянного, так и от источника переменного тока. Сварка может производиться как на прямой, так и на обратной полярности. В качестве плавящегося электрода используются:

штучные сварочные электроды;

сплошная или порошковая сварочные проволоки.

Фактор 2. Сила тяжести. При сварке в нижнем положении Сила тяжести помогает транспортировке расплавленного металла с электрода в сварочную ванну. В других пространственных положениях Сила тяжести может препятствовать нормальному переносу металла в сварочную ванну. В этом случае стоит использовать более тонкие электроды, т. к. силы поверхностного натяжения не способны удержать большое количество металла в сварочной ванне. Фактор 3. Эффект сжатия (пинч-эффект). Вокруг электрической дуги, как возле любого линейного проводника с током, образуется кольцевое магнитное поле. Поскольку ток в дуге протекает перпендикулярно направлению магнитного поля, то на дугу действует сила, направленная к ее центру (радиальная сжимающая сила). Причем если сечение проводящего канала неравномерное, то возникает сила, направленная от меньшего сечения к большему. Эта Сила зажимает каплю расплавленного металла и отрывает ее от электрода. Одновременно капле сообщается импульс движения, направленный в сторону сварочной ванны. Фактор 4. Поверхностное натяжение. Силы поверхностного натяжения помогают удерживать расплавленный металл на кончике электрода и в сварочной ванне, а также формируют контуры сварочного шва. Фактор 5. Газовый поток в дуге. Газовые потоки, направленные вдоль оси, экспериментально обнаружены во всех дугах. Как правило, они возникают при токах более 50 А, и их скорость достигает 50—150 м/с. поток газа, идущий с кончика электрода, оказывает давление на сварочную ванну, благодаря чему на поверхности расплавленного металла образуется выемка, которая называется сварочным кратером. При сжатии дуги скорость газового потока может достигнуть некоторого критического значения, при котором будет удален весь металл из сварочной ванны. Подобные режимы используются при резке металла.

Перенос металла

Перенос металла может быть: крунокапельным, мелкокапельным, туманообразным. В начальный момент времени на конце электрода образуется слой расплавленного металла (рис. 2.3, а). Затем, по мере накопления, расплавленный металл принимает вид капли (рис. 2.3, б), которая через некоторое время перемыкает дуговой промежуток (рис. 2.3, в). В этот момент происходит короткое замыкание сварочной цепи и резкое возрастание величины сварочного тока. Резкое нарастание тока приводит к возникновению электромагнитных сил, разрывающих каплю у ее основания. Теперь дуга возникает между концом электрода и каплей. Под давлением паров и газов зоны дуги капля с ускорением вводится в сварочную ванну металла. При этом часть металла в виде брызг выбрасывается из зоны сварки. Крупнокапельный перенос наблюдается преимущественно при сварке на малых токах электродами с тонкой обмазкой. При увеличении силы сварочного тока и использовании электродов с толстой обмазкой наблюдается преимущественно мелкокапельный перенос, когда отдельные капли металла не перемыкают дуговой промежуток. Нередко после сварки с использованием самодельного сварочного источника все пространство вдоль сварочного шва оказывается залепленным каплями металла, удалить которые можно только при помощи зубила и молотка. Примечание. Причина этого кроется в неудачно выбранной внешней вольтамперной характеристике сварочного источника.

Свойства сварочного источника определяются его внешней вольтамперной характеристикой.

Определение. Внешняя волыпамперная характеристика (ВАХ) источника — это функция, характеризующая зависимость выходного напряжения источника от тока. последовательно нагружать сварочный источник стати
ческой нагрузкой различной величины; регистрировать выходные ток и напряжение, соответствующие этой нагрузке. По полученным результатам строится графическая зависимость. В общем случае нагрузочная характеристика имеет нелинейный характер, зависящий от величины нагрузки источника.

крутопадающая;

пологопадающая;

жесткая;

возрастающая.

 

Современные сварочные аппараты своими руками | “Сварка-ЛИБ” – Техническая библиотека сварщика

Володин В.Я. Современные сварочные аппараты своими руками. – СПб.: Наука и техника, 2008. – 304 с.

Появившись более ста лет назад, электродуговая сварка произвела технологическую революцию. К настоящему времени она практически вытеснила все остальные технологии сварки металла. В книге приводятся необходимые сведения по ручной и полуавтоматической электродуговой сварке, а также, в порядке усложнения, — описания различных сварочных источников, пригодных для повторения.
Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схемами и чертежами. Большое внимание уделяется моделированию с помощью популярной программы SwCAD III.
Следуя авторским рекомендациям, читатели смогут самостоятельно рассчитать и изготовить источники для ручной и полуавтоматической сварки, а желающие приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор.
Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки.

Изобретение электросварки.

 

    С момента своего появления человек наблюдал мощные атмосферные электрические разряды — молнию. Еще не имея понятия о физической природе этих разрядов, человек мог наблюдать их световое и тепловое воздействие. Но прошло очень много лет, прежде чем наука, созданная человеком, позволила ему вплотную приблизится к изучению и практическому использованию электрической энергии для целей разогрева и плавления металлов.

     Главной проблемой было отсутствие достаточно мощного источника электрической энергии. Первыми искусственными источниками электрической энергии были различные электростатические генераторы. Подобные генераторы обеспечивали высокое напряжение при весьма низкой плотности энергии и не подходили для изучения теплового действия тока. Попытка использования для экспериментов атмосферного электричества закончилась трагически. В 1753 году в Петербурге во время эксперимента с молнией погиб русский ученый Георг Вильгельм Рихман, работавший вместе с Ломоносовым.

В 1800 году итальянским ученым Алессандро Вольта был изобретен первый химический источник тока. Это был элемент Вольта, который представлял из себя сосуд с соленой водой с опущенными в него цинковой и медной пластинками, соединенными проволокой. Затем ученый собрал батарею из этих элементов, которая впоследствии была названа Вольтовым столбом.

     Вольтовый столб мог обеспечить большую мощность по сравнению с электрофорной машиной. Благодаря этому, изобретение Вольта впоследствии использовали многие другие ученые в своих исследованиях. В 1802 году русский ученый Василий Владимирович Петров с помощью созданного им крупнейшего для того времени вольтового столба смог зажечь электрическую дугу между двумя кусочками древесного угля. До В. В. Петрова электрический свет наблюдали лишь во вспышке молнии, а теперь он горел непрерывно. Электрическая дуга была первым источником непрерывного электрического света, в качестве которого достаточно долго использовалась. Кроме светового действия, он отметил и тепловое действие дуги.

   В процессе экспериментов, заменив один из угольков металлической проволокой, В. В. Петров заметил, что при сближении угля с проволокой между ними вспыхивает электрическая дуга, которая быстро плавит металлическую проволоку. Так ученый пришел к другому очень важному выводу — о возможности использования электрической дуги для плавления металлов.

    К сожалению, химические источники тока не позволяли в достаточном количестве вырабатывать электроэнергию, и практическое использование электрической дуги было отложено. Потребовались годы совместных усилий ученых всего мира, направленных на создание мощных, экономичных и удобных в эксплуатации электрических генераторов.

С первой половиной XIX столетия связано множество изобретений в области электротехники. В 1831 г. знаменитом американским ученым М. Фарадеем был открыт принцип электромагнитной индукции. Согласно этому принципу, открывалась возможность преобразования механического движения в электрический ток. Фарадеем был создан первый электромашинный генератор, а также прообраз современного трансформатора.

 

Современные сварочные аппараты своими руками.

 

     Использование электромашинных генераторов вместо химических источников тока послужило толчком для использования электричества в промышленности. В свою очередь, быстро развивающаяся промышленность нуждалась в технологии, позволяющей осуществлять быстрое и дешевое сваривание металлов. Старые кузнечные

методы сварки и клепки занимали много времени, не обеспечивали необходимого

качества и прочности соединения. С середины XIX в. внимание ученых и изобретателей во многих странах было обращено на применение высокой температуры электрической дуги для сваривания и плавания металлов. Но только спустя 80 лет с момента открытия электрической дуги, в 1882 году, талантливому русскому изобретателю Николаю Николаевичу Бенардосу удалось разработать промышленно пригодный способ электродуговой сварки металлов. Сварка способом Бенардоса  велась с присадочным прутком, расплавляемым в пламени дуги, горящей между электродом (угольным, графитовым или вольфрамовым) и изделием.

     Данный способ используется и сейчас для сварки цветных металлов, а также при наплавке твердых сплавов. Для питания сварочной дуги Н. Н. Бенардос использовал аккумуляторы собственной конструкции, которые заряжались от электрического генератора.

   К сожалению, швы, сваренные по технологии Бенардоса, получались ломкими и хрупкими. Источником неудач являлся угольный электрод, с которого углерод проникал в сварочную ванну и ухудшал качество металла сварного шва.

     В 1888 году русский инженер-изобретатель Николай Гаврилович Славянов разработал новый способ сварки при помощи металлического плавящегося электрода .Замена графитового электрода металлическим позволила значительно улучшить качество сварки. Для питания сварочной дуги Н. Г. Славянов использовал электрическую динамо-машину собственной конструкции.

     Ближе к концу XIX века в промышленности все в больших масштабах стал использоваться переменный ток, который со временем повсеместно вытеснил ток постоянный. Напряжение переменного тока можно было легко преобразовывать при помощи трансформаторов, что существенно упрощало его транспортировку к потребителю. К тому же генераторы переменного тока имели более простую конструкцию и меньшую стоимость. Однако переменный ток был неудобен для электросварки — электрическая дуга горела неустойчиво.Проблема была решена с помощью специальной обмазки, которой покрывался металлический электрод.

Power Electronics • Просмотр темы

stas_vlad писал(а):

Не нашёл список литературы

Список литературы
1. H.Njiende, H.Wetzel, N.Froehleke, W.A.Cronje. Models of integrated magnetic components for simulation based design of SMPS with SIMPLORER. http://wwwlea.uni-paderborn.de/fileadmi … cronje.pdf
2. John H. Chan, Andrei Vladimirescu, Xiao-Chun Gao, Peter Liebmann and John Valainis. Nonlinear Transformer Model for Circuit Simulation. IEEE TRANSACTIONS ON COMPUTER-AIDED DESIGN, VOL. 10, NO. 4, APRIL 1991.
3. Non-dissipative snubber circuit apparatus. Патент US4403269
4. Product Digest. International Rectifier’s Shortform Catalog, 50th Anniversary Edition. March 1997. — С. J36—J39, F—40.
5. Steven M.Sandler. SMPS Simulation with Spice 3.
6. Бессонов Л.А. Теоретические основы электротехники. Издание шестое, переработанное и дополненное. Москва: Издательство “Высшая школа”, 1973 год, стр.68-76.
7. Буденный А.П. Устройство для электродуговой сварки (варианты) и способ изготовления его магнитопровода. Патент Российской Федерации №2198078. МПК B23K9/00,H01F38/08,H01F27/25.
8. Бунин С. Г. Яйленко. Л. П. Справочник радиолюбителя-коротковолновика. — К.: Технiка. — 1984. — С. 203, 204.
9. Володин В. Я. Инверторный источник сварочного тока COLT-1300. // Радио — 2007. — №4. — С. 37-40.
10. Воронин П. А. Силовые полупроводниковые ключи. Семейства, характеристики, применение. — М.: Додэка-XXI. — 2001. — С. 236.
11. Гликман И.Я., Русин Ю.С. Расчёт характеристик элементов цепей радиоэлектронной аппаратуры. Москва: Советское радио, 1976 год, стр. 56-61.
12. Горский А. Н. и др. Расчет электромагнитных элементов источников вторичного электропитания. — М.: Радио и Связь. — 1988. — С. 5.
13. Граф Р. Электронные схемы: 1300 примеров. — М.: Мир. — 1989. — С. 424.
14. Дубровский А. Регулятор частоты вращения трехфазных асинхронных двигателей. Радио №4. — 2001. — С. 42—43.
15. Дьяконов В. П., Максимчук А. А., Ремнев А. М., Смердов В. Ю. Энциклопедия устройств на полевых транзисторах. М., СОЛОН-Р. — 2002. — С. 134.
16. Закс М. И. и др. Трансформаторы для электродуговой сварки. — Л. — Энергоатомиздат. — 1988. — С. 6, 7, 17, 99-101.
17. Источники электропитания радиоэлектронной аппаратуры. Справочник. Под редакцией Г. С. Найвельта. — М.: Радио и Связь. — 1986. — С. 59—61, 71—72, 75—77, 306—328, 406—407, 466—472.
18. Калашников Ю.Д. Сварочный трансформатор. Патент Российской Федерации № 2053066. МПК B23K9/00.
19. Кремневые управляемые вентили-тиристоры. Технический справочник. Пер. с англ. Под ред. к.т.н. В. А. Лабунцова и А. Ф. Свиридова. — М.-Л.: Издательство «Энергия». — 1964. — С. 80
20. Ленивкин. В. А. Дюргеров Н. Г. Сагиров. Х. Н. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах. — М.: Машиностроение. — 1989.
21. Миловзоров В. П. Электромагнитная техника. — М.: Высшая школа. — 1966. — С. 19, 13-30.
22. Миронов А. Магнитные материалы и магнитопроводы для импульсных источников питания. //Радио. — 2000. — №6. — С. 53, 54.
23. Мощные полупроводниковые приборы. Диоды. Справочник. Под редакцией Голомедова А. В. — М.: Радио и Связь. — 1985. — С. 69.
24. Полей И. Преобразователь для питания бытовой аппаратуры. // Радио. — 2003. — №1. — С. 29—32.
25. Разевиг В. Д. Система сквозного проектирования электронных устройств DesignLab 8.0. — М.: Солон. — 1999.
26. Розаренов Ю. Н. Оборудование для электрической сварки плавлением. — М.: Машиностроение. — 1987. — С. 11.
27. Справочная книга электромонтера. — М.: Энергоиздат. — 1934.
28. Справочник по радиотехнике. Под общей редакцией Б.А.Смиренина. Москва-Ленинград: Государственное энергетическое издательство, 1950 год. Стр.48.
29. Хайнеман Роберт. PSPISE. Моделирование работы электронных схем. — М.: ДМК. — 2005.
30. Холуянов Ф.И. Трансформаторы однофазного и трехфазного тока. Москва-Ленинград: Государственное Энергетическое Издательство, 1934 год, стр. 77-84.
31. http://forest2.homeip.net/Electronics/extra.rar
32. http://tech.groups.yahoo.com/group/LTspice/
33. http://valvol.flyboard.ru/topic36.html
34. http://valvol.flyboard.ru/viewtopic.php?p=8554#8554
35. http://valvolodin.narod.ru/soft/sp_rdoc.rar
36. http://www.aavidthermalloy.com
37. http://www.castolin.com
38. http://www.cemont.com
39. http://www. epcos.com
40. http://www.irf.com
41. http://www.linear.com
42. http://www.linear.com/designtools/softw … ration.jsp
43. http://www.linear.com/software/scad3.pdf
44. http://www.svarka.h2.ru/produkcia1.htm
45. http://www.utkcomponent.com

_________________
“Древние украли все наши лучшие идеи!”
– Марк Твен.

Современные   сварочные аппараты  

В.Я. Володин Современные   сварочные аппараты   своими руками 2008 Володин В.Я. Содержание Современные сварочные аппараты своими руками. — СПб.: Наука и тех- ника, 2008. — 304 с.: ил. ISBN 978-5-94387-383-6 Глава 1. Немного истории . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   9 1.1.   Изобретение электросварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   10 Серия «Домашний мастер» 1.2.   Развитие электросварки в 20 веке  .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   14 Появившись  более  ста  лет  назад,  электродуговая  сварка  произвела  тех- нологическую революцию. К настоящему времени она практически вытеснила  Глава 2. Основы дуговой сварки  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   17 все  остальные  технологии  сварки  металла.  В  книге  приводятся  необходимые  2.1.   Электрическая дуга . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   18 сведения  по  ручной  и  полуавтоматической  электродуговой  сварке,  а  также,  в  порядке усложнения, — описания различных сварочных источников, пригодных     Физическая сущность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   18 для повторения.    Вольтамперная характеристика  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   19 Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схе- мами и чертежами. Большое внимание уделяется моделированию с помощью     Ручная сварка на постоянном токе .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   20 популярной программы SwCAD III.    Полуавтоматическая сварка на постоянном токе . . . . . . . . . .   20 Следуя  авторским  рекомендациям,  читатели  смогут  самостоятельно  рас-    Сварка на переменном токе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   21 считать  и  изготовить  источники  для  ручной  и  полуавтоматической  сварки,  а  желающие приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор. 2.2.   Процесс сварки  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   23 Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюби-    Сварка неплавящимся электродом  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   23 телей, интересующихся вопросами электросварки.    Сварка плавящимся электродом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   24    Перенос металла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   25 2.3.   Основные характеристики источников питания   Автор и издательство не несут ответственности    сварочной дуги . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   27 за возможный ущерб, причиненный в результате  использования материалов данной книги. Контактные телефоны издательства Глава 3. Симулятор SwCAD III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   31 (812) 5677025, 5677026 3.1.   Моделирование работы источника питания  . . . . . . . . . . . . . .   32 (044) 5163866    Возможности моделирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   32 Официальный сайт: www.nit.com.ru    Программы моделирования электронных схем . . . . . . . . . . .   32 © Володин В.Я.    Возможности программы LTspice/SwitcherCAD III  . . . . . . . . .   33 ISBN 978-5-94387-383-6 © Наука и Техника (оригиналмакет), 2008 3.2.   Работа программы SwCAD III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   36    Запуск программы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   36    Рисуем на ПК схему простейшего мультивибратора . . . . . . .   37 ООО «Наука и Техника». 198097, г. СанктПетербург, ул. Маршала Говорова, д. 29.    Определение числовых параметров   Подписано в печать . Формат 60×88 1/16.   и типов компонентов схемы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   43 Бумага газетная. Печать офсетная. Объем 19 п. л. Тираж 4000 экз. Заказ № .    Моделирование работы мультивибратора  . . . . . . . . . . . . . . .   48 Отпечатано с готовых диапозитивов в ФГУП ордена Трудового Красного Знамени 3.3.   Моделирование простейшего источника питания . . . . . . . . .   57 «Техническая книга» Министерства Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций.    Низковольтный источник постоянного тока . . . . . . . . . . . . . . .   57 1900005, СанктПетербург, Измайловский пр., 29.    Тестовый узел . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   69 Глава 4. Сварочный источник переменного тока  . . . . . . . . . . . . . .   73    Конструкция дросселя  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   126 4.1.   Ручная сварка штучными электродами  . . . . . . . . . . . . . . . . . .   74    Подключение источника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   127    Условия для обеспечения высокого качества сварки  . . . . . .   74    Модель электрической дуги переменного тока  . . . . . . . . . . .   76 Глава 6. Сварочный источник для полуавтоматической сварки      Сварочный источник с балластным реостатом              с тиристорным регулятором . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  129   (активным сопротивлением)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   78 6.1.   Регулировка сварочного тока  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   130    Сварочный источник с линейным дросселем   6.2.   Обеспечение непрерывности сварочного тока . . . . . . . . . . . .   131   (индуктивным сопротивлением) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   80 6.3.   Расчет сварочного трансформатора  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   140    Сварочный источник с дросселем и конденсатором . . . . . . .   81 6.4.   Блок управления  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   142 4.2.   Сварочный трансформатор . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   85 6.5.   Описание конструкции сварочного источника      Особенности специализированных     с тиристорным регулятором  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   144   сварочных трансформаторов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   85    Принципиальная электрическая схема  . . . . . . . . . . . . . . . . . .   144    Как рассчитать индуктивность рассеяния? . . . . . . . . . . . . . . .   88    Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   146    Требования к сварочному трансформатору  . . . . . . . . . . . . . .   93    Конструкция сварочного трансформатора . . . . . . . . . . . . . . .   147    Расчет сварочного трансформатора  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   94    Конструкция дросселя  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   149    Уточнение конфигурации окна      Подключение источника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   149   сердечника трансформатора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   97    Конструкция сварочного источника переменного тока . . . . .   99 Глава 7. Электронный регулятор сварочного тока . . . . . . . . . . . . .  151 7.1.   Многопостовая сварка  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   152 Глава 5. Сварочный источник для полуавтоматической сварки . .  103    Многопостовая сварка с подключением   5.1.   Основы полуавтоматической сварки  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   104   через индивидуальный балластный реостат . . . . . . . . . . . . . .   152 5.2.   Расчеты элементов схемы  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   109    Электронный аналог балластного реостата ЭРСТ . . . . . . . . .   152    Определение параметров и расчет   7.2.   Расчет основных узлов ЭРСТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   155   силового трансформатора источника  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   109 7.3.   Описание ЭРСТ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   169    Процедура настройки модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   112    Основные варианты защиты  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   169     Расчет омического сопротивления обмоток . . . . . . . . . . . . . .   113    Назначение основных узлов ЭРСТ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   171    Расчет индуктивности и сопротивления      Принцип действия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   171   обмоток трансформатора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   113    Принцип работы и настройка блока А1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   172    Расчет габаритных размеров трансформатора  . . . . . . . . . . .   116    Принцип работы и настройка блока А2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   176    Завершение расчета трансформатора  . . . . . . . . . . . . . . . . . .   118    Принцип действия стабилизатора  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   178    Расчет дросселя источника подпиточного тока  . . . . . . . . . . .   119    Настройка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   187 5.3.   Описание конструкции простого источника     для полуавтоматической сварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   121    Формирование внешних характеристик ЭРСТ . . . . . . . . . . . .   188    Схема простого источника      Принцип работы блока управления ЭРСТ  . . . . . . . . . . . . . . . .   189   для полуавтоматической сварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   121    Принцип работы блока драйвера ключевого транзистора . .   192    Детали для сварочного полуавтомата  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   123    Завершающая настройка ЭРСТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   195    Конструкция и изготовление сварочного трансформатора . .   124 Глава 8. Инверторный сварочный источник  . . . . . . . . . . . . . . . . . .  199 8.15.  Использование альтернативного ШИМ-контроллера . . . . . .   253 8.1.   Предистория . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   200    Замены устаревшего ШИМ-контроллера TDA4718A . . . . . . .   253 8.2.   Общее описание источника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   202    Особенности микросхемы TDA4718A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   256 8.3.   Рекомендации для самостоятельного изготовления ИСИ  . .   208 8.16.  Трансформаторный драйвер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   260 8.4.   Расчет трансформатора прямоходового преобразователя .   210 8.5.   Изготовление трансформатора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   218 Глава 9. Полезная информация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  267 8.6.   Расчет мощности потерь на транзисторах преобразователя  219 9.1.   Как испытать неизвестное железо?  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   268 8.7.   Расчет дросселя фильтра сварочного тока . . . . . . . . . . . . . . .   224 9.2.   Как рассчитать трансформатор? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   270 8.8.   Моделирование работы преобразователя  . . . . . . . . . . . . . . .   226 9.3.   Как рассчитать дроссель с сердечником? . . . . . . . . . . . . . . . .   274 8.9.   Расчет трансформатора тока . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   228    Особенности расчета  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   274 8.10. Расчет трансформатора гальванической развязки . . . . . . . .   230    Пример расчета № 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   277 8.11. ШИМ-контроллер TDA4718A  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   233    Пример расчета № 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   278    Блок управления (БУ)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   233    Пример расчета № 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   281    Генератор, управляемый напряжением (ГУН) . . . . . . . . . . . . .   235 9.4.   Как рассчитать радиатор?  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   285    Генератор пилообразного напряжения (ГПН) . . . . . . . . . . . . .   236 9.5.   Как изготовить сварочные электроды?  . . . . . . . . . . . . . . . . . .   292    Фазовый компаратор (ФК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   236    Счетный триггер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   236 Список использованной литературы и ресурсов Интернет . . . . . .  293    Компаратор К2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   236    Отключающий триггер  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   237    Компаратор К3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   237    Компаратор К4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   237    Мягкий старт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   238    Триггер ошибки  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   238    Компараторы К5, К6, К8 и перегрузка по току VRF . . . . . . . . .   238    Компаратор К7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   238    Выходы  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   239    Опорное напряжение  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   239 8.12.  Блок управления инверторного     сварочного источника «RytmArc» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   240    Принципиальная схема . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   240    Узлы блока управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   244 8.13.  Формирование нагрузочной характеристики источника  . . .   247    Основные участки ВАХ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   247    Средства формирования ВАХ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   248 8.14.  Методика настройки БУ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   251 ГлАВА 1 НемНОГО ИСтОрИИ В главе приводится краткая хронология событий,   связанных с изобретением и промышленным   применением дуговой сварки. Глава 1. Немного истории  11 1.1. Изобретение электросварки Василий  Владимирович  Петров  с  помощью  создан- С  момента  своего  появления  человек  наблюдал  мощные  ного  им  крупнейшего  для  атмосферные  электрические  разряды —  молнию.  Еще  не  того  времени  вольтового  имея понятия о физической природе этих разрядов, человек  столба смог зажечь электри- мог  наблюдать  их  световое  и  тепловое  воздействие.  Но  про- ческую  дугу  между  двумя  шло очень много лет, прежде чем наука, созданная человеком,  кусочками древесного угля. позволила ему вплотную приблизится к изучению и практиче- До  В.  В.  Петрова  элек- Рис. 1.1. Вольтовый столб скому использованию электрической энергии для целей разо- трический  свет  наблюдали  грева и плавления металлов. лишь  во  вспышке  молнии,  а  теперь  он  горел  непрерывно.  Главной  проблемой было отсутствие достаточно мощного  Элект рическая дуга была первым источником непрерывного  источника электрической энергии. Первыми искусственными  электрического  света,  в  качестве  которого  достаточно  долго  источниками  электрической  энергии  были  различные  элек- использовалась.  Кроме  светового  действия,  он  отметил  и  тростатические  генераторы.  С  одним  из  этих  генераторов —  тепловое действие дуги. электрофорной машиной — мы знакомы со школьных уроков  В  процессе  экспериментов,  заменив  один  из  угольков  физики. метал лической  проволокой,  В.  В.  Петров  заметил,  что  при  Подобные генераторы обеспечивали высокое напряжение  сближении  угля  с  проволокой  между  ними  вспыхивает  элек- при  весьма  низкой  плотности  энергии  и  не  подходили  для  трическая дуга, которая быстро плавит металлическую прово- изучения  теплового  действия  тока.  Попытка  использования  локу. Так ученый пришел к другому очень важному выводу —  для экспериментов атмосферного электричества закончилась  о возможности использования электрической дуги для плав- трагически. В 1753 году в Петербурге во время эксперимента  ления металлов. с  молнией  погиб  русский  ученый  Георг  Вильгельм  Рихман,  К  сожалению,  химические  источники  тока  не  позволяли  работавший вместе с Ломоносовым. в  достаточном  количестве  вырабатывать  электроэнергию,  и  В  1800  году  итальянским  ученым  Алессандро  Вольта  был  практическое  использование  электрической  дуги  было  отло- изобретен  первый  химический  источник  тока.  Это  был  эле- жено.  Потребовались  годы  совместных  усилий  ученых  всего  мент  Вольта,  который  представлял  из  себя  сосуд  с  соленой  мира,  направленных  на  создание  мощных,  экономичных  и  водой  с  опущенными  в  него  цинковой  и  медной  пластин- удобных в эксплуатации электрических генераторов. ками, соединенными проволокой. Затем ученый собрал бата- С первой половиной XIX столетия связано множество изобре- рею  из  этих  элементов,  которая  впоследствии  была  названа  тений в области электротехники. В 1831 г. знаменитым американ- Вольтовым столбом (рис. 1.1). ским ученым М. Фарадеем был открыт принцип электромагнит- Вольтовый  столб  мог  обеспечить  большую  мощность  по  ной  индукции.  Согласно  этому  принципу,  открывалась  возмож- сравнению  с  электрофорной  машиной.  Благодаря  этому,  изо- ность  преобразования  механического  движения  в  электрический  бретение  Вольта  впоследствии  использовали  многие  другие  ток. Фарадеем был создан первый электромашинный генератор  ученые  в  своих  исследованиях.  В  1802  году  русский  ученый  (рис. 1.2), а также прообраз современного трансформатора. 12  Современные сварочные аппараты своими руками Глава 1. Немного истории  13 Использование  электромашинных  гене- К  сожалению,  швы,  сваренные  по  технологии  Бенардоса,  раторов  вместо  химических  источников  получались ломкими и хрупкими. Источником неудач являлся  тока послужило толчком для использования  угольный электрод, с которого углерод проникал в сварочную  электричества  в  промышленности.  В  свою  ванну и ухудшал качество металла сварного шва. очередь,  быстро  развивающаяся  промыш- В  1888  году  русский  инженер-изобретатель  Николай  ленность  нуждалась  в  технологии,  позво- Гаврилович  Славянов  разработал  новый  способ  сварки  при  ляющей  осуществлять  быстрое  и  дешевое  помощи металлического плавящегося электрода (рис. 1.4). сваривание  металлов.  Старые  кузнечные  Замена  графитового  электрода  металлическим  позволила  Рис. 1.2.  Электромашинный  методы  сварки  и  клепки  занимали  много  значительно улучшить качество сварки. Для питания свароч- генератор Фарадея времени,  не  обеспечивали  необходимого  ной дуги Н. Г. Славянов использовал электрическую динамо- качества и прочности соединения. машину собственной конструкции. С  середины  XIX  в.  внимание  ученых  и  изобретателей  во  Ближе к концу XIX века в промышленности все в больших  многих странах было обращено на применение высокой тем- масштабах стал использоваться переменный ток, который со  пературы  электрической  дуги  для  сваривания  и  плавления  временем повсеместно вытеснил ток постоянный. металлов. Но только спустя 80 лет с момента открытия элек- Напряжение  переменного  тока  можно  было  легко  преоб- трической  дуги,  в  1882  году,  талантливому  русскому  изобре- разовывать  при  помощи  трансформаторов,  что  существенно  тателю  Николаю  Николаевичу  Бенардосу  удалось  разрабо- упрощало  его  транспортировку  к  потребителю.  К  тому  же  тать промышленно пригодный способ электродуговой сварки  генераторы переменного тока имели более простую конструк- металлов. Сварка способом Бенардоса (рис. 1.3) велась с при- цию и меньшую стоимость. Однако переменный ток был неу- садочным прутком, расплавляемым в пламени дуги, горящей  добен  для  электросварки —  электрическая  дуга  горела  неу- между  электродом  (угольным,  графитовым  или  вольфрамо- стойчиво. вым) и изделием. Проблема  была  решена  с  помощью  специальной  обмазки,  Данный  способ  которой  покрывался  металлический  электрод.  Обмазка  пла- используется  и  сей- вилась  вместе  с  электродом,  ее  пары  ионизировали  дуговой  час  для  сварки  цвет- промежуток,  что  облег- ных  металлов,  а  также  чало  повторное  зажигание  при  наплавке  твердых  дуги.  Первые  конструкции  сплавов.  Для  питания  электродов,  содержащих  сварочной  дуги  Н.  Н.  покрытия,  были  созданы  Бенардос  использовал  Н.  Н.  Бенардосом.  Покры-  аккумуляторы собствен- тые электроды современно –  ной  конструкции,  кото- го  вида  изобретены  швед- рые заряжались от элек- ским  инженером  Кельбер- Рис. 1.3. Сварка способом Бенардоса трического генератора. гом в 1911 году. Рис. 1.4. Сварка способом Славянова 14  Современные сварочные аппараты своими руками Глава 1. Немного истории  15 1.2. развитие электросварки в 20 веке  ние  которой  позволило  осуществлять  сварку  Сейчас  по  технологии  Славянова  производится  наиболее  плавящимся  электро- массовый вид сварки — это ручная сварка штучными метал- дом  в  среде  углекис- лическими  электродами.  Данный  тип  сварки  обозначается  лого  газа.  Этому  спо- аббревиатурой MMA (Manual Metal Arc). собу  сварки  присвоена  При дуговой сварке атмосферный кислород и азот активно  аббревиатура  MAG.  взаимодействуют  с  расплавленным  металлом,  образуют  MAG (Mechanical Active  окислы  и  нитриды,  которые  снижают  прочность  и  пластич- Gas) —  механизирован- ность  сварного  соединения.  Идея  защиты  сварочной  ванны  ная  (полуавтоматиче- специальными флюсами принадлежит Н. Г. Славянову, впер- ская  или  автоматиче- вые применившему в качестве флюса дробленое стекло. ская)  сварка  в  струе  В 1936 году американская фирма «Линде» получила патент  углекислого  (актив- на способ сварки стали под слоем порошкообразных, расплав- ного) газа. Именно этот  ляющихся при сварке веществ. В СССР сварка под расплавляю- способ  сварки  нашел  в  щимися флюсами была разработана и внедрена в промышлен- настоящее время широ- ность в 1938—1940 годах Институтом электросварки АН УССР  кое применения в авто- (ныне имени Евгения Оскаровича Патона). Именно этот спо- сервисе. соб сварки позволил наладить массовый выпуск бронетехники  Практически до сере –  во время Великой Отечественной войны 1941—1945 годов. Рис. 1.5. Сварка в среде инертного газа дины  XX  века  в  каче- Сварка в струе защитных газов изобретена Н. Н. Бенар досом.  стве источников питания сварочной дуги использовались спе- Защита  от  воздуха,  по  его  предложению,  осуществлялась  све- циализированные  сварочные  генераторы  и  трансформаторы.  тильным газом. В период Второй мировой войны в США полу- Соответственно,  первые  предназначались  для  сварки  посто- чила  развитие  сварка  в  струе  аргона  или  гелия  неплавящимся  янным  током,  а  последние —  для  сварки  переменным  током.  вольфрамовым электродом и плавящимся электродом (рис. 1.5). Параметры  источника  достаточно  жестко  определялись  его  Этим способам сварки присвоена аббревиатура TIG и MIG.  конструкцией,  и  поэтому  каждый  источник  предназначался  TIG (Tungsten Inert Gas) — сварка неплавящимся (вольфрамо- для определенного типа сварки. Успехи силовой электроники  вым) электродом в среде инертного защитного газа, например  в 1960-е и последующие годы позволили создавать универсаль- так называемая аргонно-дуговая сварка. ные и компактные сварочные источники с улучшенными пара- MIG  (Mechanical  Inert  Gas) —  механизированная  (полуав- метрами. томатическая или автоматическая) сварка в струе инертного  защитного газа. В 1952 году К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым была  изобретена  специальная  легированная  проволока,  примене- ГлАВА 2 ОСНОВы ДуГОВОй СВаркИ В популярной форме описывается электрическая дуга,  ее вольтамперная характеристика, процессы переноса  металла, а также различные технологии сварки. Глава 2. Основы дуговой сварки  19 ческого  пробоя  межэлектродного  2.1. Электрическая дуга слоя газа. Электроны,  обладая  меньшей  массой,  двигаются  в  дуге  значи- Физическая сущность тельно  быстрее.  Поэтому  в  дуге  преобладает  электронный  ток,  Определение.  Электрической  дугой  называется  мощный  направленный  от  катода  к  аноду.  длительный  электрический  разряд  в  среде  ионизиро- Вследствие  преобладания  элек- ванных  газов  между  электродами,  находящимися  под  тронного  тока  количество  тепла,  напряжением. выделяемого  электронами  на  аноде, больше, чем на катоде. Рис. 2.1. Электрическая дуга Процесс  возбуждения  дуги  начинается  с  соприкосновения  электродов  между  собой.  В  момент  размыкания  электродов  Сказанное подтверждается экспериментальными данными,  между  ними  проскакивает  искра,  которая  ионизирует  газ  в  согласно которым выделяется: межэлектродном пространстве, создавая канал проводимости. на ано   Š де — 43 % тепла; Под  действием  электрического  поля  электроны  в  иони- на като   Š де — 36 % тепла; зированной газовой среде перемещаются от катода к аноду,  в сто   Š лбе дуги — 21 % тепла. развивая  при  этом  значительную  скорость.  Сталкиваясь  с  нейтральными  атомами  газа  и  выбивая  из  них  электроны,  Вольтамперная характеристика они  производят  непрерывную  ионизацию  газового  про- странства. На рис. 2.2 приведена статическая вольтамперная характе- При этом выделяется большое количество тепла. Газ в дуго- ристика (ВАХ) электрической дуги. вом  промежутке  нагревается  до  температуры  5000—7000  °С   и находится в состоянии плазмы. В свою очередь, образовав- шиеся положительные ионы движутся к катоду и, отдавая ему  свою энергию, вызывают сильный нагрев электрода, образуя  при  этом  катодное  пятно.  Электроны,  прошедшие  дуговой  промежуток,  ударяются  о  положительный  электрод  (анод),  отдавая ему свою энергию, образуя при этом анодное пятно. Схематически электрическая дуга изображена на рис. 2.1. Зажигание  дуги  может  происходить  и  без  первичного  короткого  замыкания,  если  между  электродами  при  помощи  высоковольтного  генератора-осциллятора  кратковременно  приложить  высокое  напряжение,  достаточное  для  электри- Рис. 2.2. Статическая вольтамперная характеристика дуги

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.

Конденсаторный фильтр. Имеет параллельное подключение к мосту и сглаживает импульсы от переменного напряжения.

Помеховый фильтр. В процессе работы инверторного аппарата создаются электромагнитные волны, способные помешать работе другой аппаратуры, подключенной к общей сети. Фильтр устраняет негативное воздействие.

Высокочастотный трансформатор. Повышает частоту переменного тока, занижая напряжение.

Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

• Отключите аппарат от сети

• Выкрутите винты боковой крышки

• Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

• Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

• Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

• Обезжирьте место соединения канифолью

• Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

• Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Сварочный инвертор искрит, но не варит СкрытьПодробнее

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования “крокодила” пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда “крутилка” случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Напряжение от сети, В	Сопротивление, Ом	Сварочный ток, А
220	0	160
210	1	150
197	2	145
180	3	115
165	4	105

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод прилипает к металлу СкрытьПодробнее

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах “чувствует” момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Не регулируется ток СкрытьПодробнее

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую “крутилку” и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Почему сварочный аппарат включается, но не варит СкрытьПодробнее

Если лампочка “Сеть” горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Сварочный инвертор не включается/не работает СкрытьПодробнее

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, – аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Советы при сварке

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

• Подбирайте правильные режимы сварки

• Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

• При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

• Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

• Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

• Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию “профессиональные” и “полупрофессиональные”, где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Как часто нужно продувать инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Что делать, если инвертор слабо варит? СкрытьПодробнее

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Чем и как продуть инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке? СкрытьПодробнее

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя? СкрытьПодробнее

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Самодельный сварочный аппарат в домашних условиях –

Как собрать сварочный аппарат своими руками?

В виду того, что в быту обывателям часто требуется работать с металлом, многие используют сварочные агрегаты. Но далеко не всем по карману приобретение дорогостоящего оборудования, из-за чего и возникает вопрос, как собрать сварочный аппарат своими руками. Процесс изготовления будет отличаться в зависимости от типа и конструктивных особенностей сварочного устройства.

Типы сварочных аппаратов

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

• на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
• на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
• трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
• инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

• Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
• Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
• Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

Наиболее выгодным вариантом является сборка агрегата из заводского трансформатора, в котором вам подходит и магнитопровод, и первичная обмотка. Но, если подходящего устройства под рукой нет, придется изготовить его самостоятельно. С принципом изготовления, определения сечения и других параметров самодельного трансформатора вы можете ознакомиться в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

• Возьмите два трансформатора и проверьте целостность обмоток, питаемых от электрической сети 220В.
• Распилите магнитопровод и снимите высоковольтную обмотку, Рис. 1: распилите сердечник

Рис. 2: уберите высоковольтную обмотку

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель. Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

• Установите полупроводниковые элементы на радиаторы охлаждения. Рис. 10: установите диоды на радиаторы

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

• Соедините диоды в мост, как показано на рисунке выше, и подключите их к выводам трансформатора. Рис. 11: соедините диоды в мост

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

• Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста. Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
• Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Инверторный аппарат

Представляет собой довольно сложное устройство для начинающих радиолюбителей. Не менее сложным процессом является подборка необходимых элементов. Преимуществом такого сварочного аппарата являются значительно меньшие габариты и меньшая мощность, в сравнении с классическими устройствами, возможность реализовать точечную сварку и т.д.

Рис. 14: принципиальная схема импульсного блока

В работе такая схема преобразует переменное напряжение из сети в постоянное, затем, при помощи импульсного блока, выдает ток большой амплитуды в область сварки. Этим и достигается относительная экономия мощности аппарата по отношению к его производительности.

Конструктивно инверторная схема сварочного аппарата включает в себя такие элементы:

• диодный выпрямитель с магазином емкостей, балластным резистором и системой плавного пуска;
• система управления на основе драйвера и двух транзисторов;
• силовая часть из управляющего транзистора и выходного трансформатора;
• выходная часть из диодов и дросселя;
• система охлаждения из кулера;
• система обратной связи по току для контроля параметра на выходе сварочного аппарата.

Для изготовления сварочного инвертора вам понадобится самостоятельно намотать силовой трансформатор, трансформатор тока на базе ферритового кольца. Для моста лучше использовать готовую сборку из быстродействующих полупроводниковых элементов.

К сожалению, большинство других элементов вряд ли найдутся под рукой в гараже или у вас дома, поэтому их придется заказывать или приобретать в специализированных магазинах. Из-за чего сборка инверторного блока своими руками обойдется не дешевле заводского варианта, а с учетом затраченного времени, еще и дороже. Поэтому для инверторной сварки лучше приобрести готовый аппарат с заданными рабочими параметрами.

Делаем сварочные аппараты своими руками

Сварочные работы в домашних условиях давно стали обычным делом. Доступность аппаратов и расходных материалов, возможность недорого обучиться на курсах сварщиков, различные методички для получения самостоятельных навыков. Все эти факторы дают возможность сэкономить на оплате труда профессионального сварщика, и повысить оперативность работ.

Однако, если внимательно изучить рынок сварочных аппаратов, выясняются неприятные моменты:

• Качественные сварочники имеют высокую стоимость, выгоднее несколько раз нанять специалиста (если, конечно, вы не занимаетесь этими работами постоянно).
• Доступные по цене агрегаты имеют ряд недостатков: низкая надежность, плохое качество шва, зависимость от питающего напряжения и типа расходников.

Отсюда вывод: если необходимо высокое качество оборудования по доступной цене, придется сделать сварочный аппарат из доступных материалов своими руками.

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

В основе работы любого агрегата лежит закон Ома. При неизменной мощности, имеется обратная зависимость между током и напряжением. Для нормальной работы требуется сила тока 60–150 А. Только в этом случае металл в зоне сварки будет плавиться. Представим себе сварочный аппарат, который работает напрямую с напряжением 220 вольт. Для достижения требуемой силы тока, потребуется мощность 15–30 кВт. Во-первых, для этого надо будет прокладывать отдельную линию энергоснабжения: большинство вводов в жилые помещения ограничены техническими условиями на уровне 5–10 кВт. Кроме того, для такой силы тока потребуется проводка сечением не менее 30 мм². Варить придется с соблюдением мер защиты при работе в электроустановках до 1000 вольт: резиновые боты, перчатки, ограждение рабочего места, и прочее.

Разумеется, обеспечить такие условия в реальности невозможно.

Поэтому любой сварочный аппарат преобразует напряжение (в сторону понижения): на выходе получаем искомый ток при сохранении разумной мощности.

Оптимальное значение напряжения — 60 вольт. При сварочном токе 100 А, это вполне приемлемые 6 кВт мощности. Как преобразовать напряжение?

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

1. Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
2. Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании.Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.

Общий недостаток рассмотренных схем — зависимость выходных параметров от качества электросети. Если есть просады напряжения (при сварке — это нормальное явление), меняются характеристики выходных напряжения и тока. За счет этого страдает качество сварочного шва. Поэтому ручная регулировка силы тока (перемещением обмоток) обязательна.

Полуавтомат. Это продвинутый вариант выпрямителя, с устройством механической подачи сварочной проволоки в зону работ. Сварка производится в среде инертного газа, для выполнения работы требуется газовый баллон.Преимущества: качественный шов, нет необходимости в специальной подготовке мастера. Недостатки: требуется дополнительное оборудование (газовый баллон), высокая стоимость.

Инвертор. На сегодняшний день самый распространенный сварочник среди любителей. В качестве преобразователя напряжения используется инверторный блок питания с ШИМ управлением. Эта технология на сегодняшний день стала доступной, что положительно сказывается на стоимости. Преимущества: работать с аппаратом может даже начинающий сварщик, компактные размеры, малый вес. Недостатки: не слишком высокая надежность, сложность в ремонте.

Любой из перечисленных аппаратов можно собрать самостоятельно. Проведем обзор технологий изготовления по моделям:

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично. Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома. Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

• сила тока на вторичке 100–150 А;
• напряжение холостого хода 60–65 вольт;
• рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
• сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

Формула выглядит так:

W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.

То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.

Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести. Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку. Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Самодельный инверторный сварочный аппарат нельзя изготовить просто «на коленке». Для этого потребуется современная элементная база и опыт работы с ремонтом и созданием электронных устройств. Однако, не так страшна схема, как ее малюют. Подобных устройств сделано великое множество, и все они работают не хуже фабричных аналогов. К тому же, чтобы создать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно приобретать десятки дорогостоящих радиодеталей и готовых узлов. Большинство из них, особенно высокочастотные элементы для блока питания, можно позаимствовать у старых телевизоров или БП от компьютера. Стоимость близкая к нулю.

Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

• Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
• Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
• Используемые электроды до 2.5 мм.

На иллюстрации изображена готовая схема, которая неоднократно опробована многими домашними мастерами.

Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:

1. Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
2. Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
3. Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

На выход сварочного инвертора подключаются рабочие провода длиной не более 2 метров. Сечение не менее 10 квадратов. При работе с электродами до 2.5 мм, падение тока минимальное, шов получается гладкий и ровный. Дуга непрерывная, не хуже заводского аналога.

При наличии активного охлаждения (вентиляторы от того-же компьютерного блока питания), конструкцию можно компактно упаковать в небольшой корпус. Учитывая высокочастотные преобразователи, лучше использовать металл.

Чем сложнее самодельный сварочный аппарат, тем ощутимей экономия. Именно простые трансформаторы обходятся дороже, по причине использования дорогостоящей меди в обмотках или трансформаторного железа. Импульсные блоки питания, особенно при наличии в запасе старых деталей от типовых электроприборов, обходятся практически бесплатно.

Видео по теме

Самодельный сварочный аппарат в домашних условиях

Основная часть специалистов считает, что создание аппарата для сварки не потребует особых навыков. Но прежде чем приступить к его изготовлению, нужно чётко понять в каких целях его можно использовать.

Очень важно, чтобы схема сварочного аппарата была как можно проще, изредка, даже применяют трансформаторы, изъятые из микроволновой печи. Изделие обязано функционировать от бытовой электрической сети с напряжением в 220В.

При этом выделяют целый каталог самодельных аппаратов, функционирующих от электрической сети в 380В.

Краткое содержимое статьи:

Комплектация

Сборка аппарата, в большинстве ситуаций, совершается для осуществления мелких сварочных работ, требуемых в бытовых условиях.

В комплектацию представленного аппарата включены следующие компоненты:

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Блок выпрямителя

Главными компонентами представленного оборудования являются диоды. Подборка мощности диодов выполняется таким образом, чтобы они были в состоянии выдержать предварительно установленные нагрузки. Для охлаждения диодов применяются специальные радиаторы, изготовленные из сплава алюминия.

При разметке установочной платы обязательно нужно оставить место для дроссели, которая создана сглаживать импульсы. Сборка выпрямителя выполняется на отдельной плате с применением гетинакса или текстолина.

Блок инвертора

Инвертор трансформирует поступающий из выпрямителя постоянный ток в переменный, который характеризуется высокой частотой колебания. Трансформация осуществляется с применением электронных схем на мощных транзисторах или тиристорах.

Изготовить сварочный инвертор своими руками – не трудно, главное, подобрать все представленные компоненты, присутствующие в комплектации. К тому же можно значительно сэкономить на дополнительной обмотке преобразователя, используя не медные провода, а медную жесть.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Как собрать сварочный аппарат в домашних условиях?

При выполнении в домашних условиях нетрудных и небольших по объему сварочных работ, каждый может собрать сварочный аппарат своими руками.

Для сборки не придется затрачивать большое количество денег, сил и времени. Также не нужно приобретать неоправданно дорогие модели подобного оборудования.

Что нужно знать для сборки самодельного сварочника?

Чтобы изготовить мини сварочный аппарат своими руками из подручных средств, без особых финансовых затрат и сил нужно понимать как функционирует оборудование, после чего можно приступать к его производству в домашних условиях.

В первую очередь стоит определить нужную мощность подачи тока самодельного оборудования для сварки. Соединение деталей массивной конструкции требует большей интенсивности тока, а сварочные работы с тонкими металлическими поверхностями – минимальной.

Значение силы тока связано с выбранными электродами, которые будут использоваться в процессе. При сварке изделий до 5 миллиметров необходимо использовать стержни до 4 миллиметров, а в конструкции с 2 миллиметрами толщиной, стержни должны быть 1,5 миллиметра.

При использовании электродов в 4 миллиметра, сила тока регулируется до 200 ампер, в 3 миллиметра до 140 ампер, в 2 миллиметра – до 70 ампер и для самых маленьких до 1,5 миллиметров – до 40 ампер.

Сформировать дугу для сварочного процесса можно самому, используя сетевое напряжение, которое получается за счет работы трансформатора.

В комплект этого оборудования входит:

• магнитопровод;
• обмотка – первичная и вторичная.

Также трансформатор удастся изготовить самостоятельно. Для магнитопровода используются пластины из стали либо другого прочного материала. Обмотки необходимы чтобы непосредственно выполнять сварочную работу и иметь возможность подключать агрегат для сварки к сети в 220 вольт.

Специализированные оборудования обладают дополнительными устройствами, обеспечивающими повышение качества и мощности дуги, что дает возможность самостоятельно регулировать значения силы тока.

Для сварочного оборудования, изготовленного в домашних условиях, не обязательно применять дополнительные приспособления. Смотря на значение силы тока, можно выбрать величину мощности трансформатора, а чтобы рассчитать мощность, необходимо показатель тока, который используется во время эксплуатации оборудования, помножить на 25.

Полученный результат умножается на 0,015, где на исходе получается необходимое значение диаметра магнитопровода. Чтобы рассчитать нужное сечение обмотки достаточно мощность поделить на 2000, а затем полученное число помножить на 1,13.

Чтобы посчитать, сколько необходимо намотать витков проводки, необходимо поделить площадь сечения магнитопровода пополам.

Если вы планируете изготовить простой сварочный аппарат своими руками, то нужно отметить, что сам процесс сварки бывает нескольких видов – мягкий и жесткий, на это влияет напряжение, которое есть на зажиме оборудования.

За счет этого параметра можно установить свойства внешнего тока для сварочного процесса, который также делится на пологопадающий, крутопадающий и возрастающий.

Большинство специалистов рекомендует применять источники тока с пологими либо крутопадающими особенностями. Они имеют минимальное изменение тока, когда колеблется электродуга, что дает возможность сваривать металл в домашнем быту.

Как сделать своими руками сварочный агрегат?

После изучения главных особенностей процесса сборки, можно приступать непосредственного к сборке самодельного оборудования.

На сегодняшний день существует большое количество различных способов и рекомендаций, как лучше собрать самодельный сварочный аппарат любого вида – с переменным или постоянным током, импульсные или инверторные, автоматические или полуавтоматические.

Достаточно глубоко в эту тему уходить не стоит, поскольку один из самых простых способов собрать аппарат для сварки своими руками, это использование трансформатора.

Чтобы изготовить его необходимо подготовить:

1. Несколько метров кабеля с большой толщиной.
2. Материал для сердечника, который будет располагаться в трансформаторе.
   Сам материал должен обладать повышенной проницаемостью с примагничиванием.

Оптимальный вариант, когда сердечник в форме стрежня имеет букву «П». В некоторых случаях ращрешено применять данную деталь в более измененной форме, к примеру, круглой из статора, изготовленной из поврежденного электрического двигателя.

Однако стоит обратить внимание, что на такую форму обмотки накручиваются труднее. Лучше всего, когда сечение сердечника для классического сварочного оборудования, сделанного своими руками и используемого в бытовых целях, имело площадь около 50 см2.

Чтобы оборудование имело доступный вес, не стоит увеличивать в объеме сечение, однако технический эффект будет не на высшем уровне. Если площадь сечения вам не подходит, то её удастся посчитать самостоятельно, используя специальные схемы и формулы.

Первичная обмотка должны быть изготовлена из провода из меди, который будет обладать повышенными характеристиками: термическая стойкость, поскольку в процессе эксплуатации конструкции данная детали очень сильно нагревается.

Такая деталь должна обладать хлопчатобумажной либо стеклотканевой изоляцией. На крайний случай, возможно использовать провод из резины с изоляцией либо резиновую ткань, однако опасайтесь полихлорвиниловой обмотки.

Изоляция также изготавливается своими руками, с использованием хлопчатобумажной либо стеклоткани, а точнее её части по 2 см в ширину. Благодаря этим кускам получится обмотать провод, а затем пропитать его с помощью любого лака с электротехническим назначением. Такая изоляция не будет перегреваться после регулярного функционирования.

Аналогично приведенным выше расчетам удастся посчитать, какая площадь сечения обмотки – первичной и вторичной будет самой оптимальной. Зачастую вторичная обмотка имеет площадь около 30 мм2, а первичная обмотка до 7 мм2, с использованием стержня в 4 миллиметра диаметром.

Кроме этого простым способом нужно определить, насколько будет протягиваться кусок провода из меди и сколько витков понадобится, чтобы накрутить две обмотки. После этого наматываются катушки, а каркас изготавливается при помощи геометрических параметров магнитопровода.

Главное проследить, чтобы при надевании магнитопровода не было никаких сложностей. В первую очередь, необходимо правильно подобрать размер сердечника. Его лучше всего изготавливать по помощи электротехнического картона либо текстолита.

По такому же аналогу удастся изготовить конструкцию для сварки мелких деталей. Для дома можно использовать сварочный аппарат «мини» маленького размера.

Изготовление сварочного аппарата

На сегодняшний день практически невозможно и довольно-таки трудно сварить металл или обработать его надлежащим способом, не применяя сварочное оборудование. После того, как вы сделаете сварочный аппарат своими руками, вы сможете выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Чтобы изготовить качественный агрегат необходимо обладать знаниями и навыками, которые помогут понять схему сварочного аппарата постоянного тока или переменного, что является двумя вариантами сборки оборудования.

С целью домашнего использования лучше всего узнать, как сделать мини сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести уже готовый агрегат, однако иногда это бывает слишком затратно, поскольку на выбор модели по различным параметрам, таким как масса для сварочного аппарата, количество вольтов на сварочный аппарат определить достаточно трудно.

Существует несколько типов сварочных аппаратов: работающих на переменном токе, постоянном, имеющие три фазы либо инверторные. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку необходимо, рассмотреть каждую схему первых 2-х типов. Во время подготовительного процесса необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения.

На переменном токе

Чтобы изготовить самодельные сварочные аппараты необходимо подобрать показатель напряжения, самое лучшее это 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Можно самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен подсоединяться к сети в 220 вольт.

Сечение по параметрам площади не должно быть больше 7 мм2, поскольку к вниманию стоит отметить возможный перепад напряжения и возможной дополнительной нагрузки.

Исходя из вычислений, оптимальным размером диаметра жилы из меди под первичную обмотку, который уменьшает действие механизма, является 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода, сечение умножается на значение 1,6.

При отсутствии необходимого провода, есть возможность заменить его жилой немного тоньше, приматывая её парно. Однако необходимо помнить, что обмотка толщина увеличится, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичную обмотку применяют большой толщины провод с большим количеством жил из меди.

На постоянном токе

Некоторые сварочные аппараты работают при помощи постоянного тока. Благодаря такому агрегату можно сваривать чугунные изделия и конструкции из нержавеющей стали.

Чтобы создать своими руками сварочный аппарат постоянного тока может потребоваться не больше получаса. С целью преобразования самоделки с переменным током, нужно, чтоб вторичная обмотка была подключена с выпрямителем, который собирается на диоде.

В свою очередь, диод должен выдерживать ток с 200 ампер и обладать хорошим охлаждением. Чтобы подровнять значение тока можно воспользоваться конденсаторами, имеющие определенные характеристики и особенности напряжения. После этого агрегат собирается последовательно по схеме.

Дроссели используют в регулировке тока, а контакты, чтоб присоединить держатель. Дополнительные детали используются в передаче тока от внешнего носителя на место сваривания.

Рекомендации по работе с агрегатом

Чтобы эксплуатировать аппарат для сварки по его назначению необходимо, в первую очередь, разжечь электрическую дугу. Этот процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном со стороны металлического покрытия подносим и чиркаем по поверхности конструкции.

Если действие совершено правильно и удачно, возникает вспышка небольших размеров, и материал расплавляется, после чего можно сваривать необходимые элементы.

При изготовлении мини сварочного аппарата своими руками необходимо руководствоваться рекомендациями по работе с ним. Чтобы сваривать элементы нужно держать стрежень в таком положении, чтобы он был на определенном расстоянии друг от друга свариваемых деталей. Это расстояние может быть равным сечению подобранного электрода.

Зачастую такой металл как углеродистая сталь присоединяется с прямым полярным током. Однако некоторые сплавы можно сварить только по обратной полярности тока. Кроме этого необходимо внимательно контролировать качество шва и как проплавляется конструкция.

Стоит сделать акцент на том, что переменный ток, находящийся в инверторе, может регулироваться эффективно и с плавностью. Зачастую никаких сложностей не возникает с настраиванием агрегата на необходимые параметры.

С небольшим показателем силы тока, шов выйдет некачественным, но и увеличенное значение не стоит выставлять, поскольку есть риск прожечь поверхность.

По завершению сварочного процесса, с использования самоделки, необходимо аккуратно убрать окалину легкими движениями, которая появляется на шве, после чего он чиститься специальной щеткой.

Благодаря этому действию вы сможете сохранить приятный эстетический вид у своего аппарата. Не стоит беспокоиться, если на первых парах чистка оборудования будет не сильно получаться. Этот навык нарабатывается на опыте и при условии выполнения всех рекомендаций по грамотной эксплуатации конструкции.

Подводя итоги, стоит отметить, что сварочные аппараты постоянного тока собирать значительно легче и они также удобны в эксплуатации, за счет своей маломощности.

При выполнении необходимых рекомендаций сборка сварочного аппарата может занять не больше получаса.

Сварочный аппарат своими руками: как сделать его дома

Если у вас есть необходимость выполнения каких-нибудь несложных сварочных работ для бытовых нужд, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящий заводской агрегат. Ведь если знать некоторые тонкости, можно без труда собрать сварочный аппарат своими руками, о чем и пойдет речь ниже.

Сварочные аппараты: классификация

Любые аппараты для сварки бывают электрическими или же газовыми. Стоит сразу сказать, что самодельные сварочные аппараты не должны быть газовыми. Поскольку они включают в себя взрывоопасные баллоны с газом, держать такую установку дома не стоит.

Поэтому в контексте самостоятельной сборки конструкций речь пойдет исключительно об электрических вариантах. Такие агрегаты также подразделяются на разновидности:

1. Установки-генераторы — оснащены собственным генератором тока. Отличительная черта — большой вес и габариты. Для домашних нужд такой вариант не подойдет, да и собрать самостоятельно его будет сложно.
2. Трансформаторы — такие установки, в особенности полуавтоматического типа, очень распространены среди тех, кто делает сварочное оборудование самостоятельно. Питаются от сети в 220 или 380 В.
3. Инверторы — такие установки просты в применении и идеально подходят для дома, конструкция компактная и мало весит, но электронная схема достаточно сложна.
4. Выпрямители — эти аппараты просто собирать и применять по назначению. С их помощью даже новичок может выполнять качественные сварные швы.

Как сделать сварочный аппарат инверторного типа

Чтобы в домашних условиях собрать инвертор, потребуется схема, которая позволит соблюсти нужные параметры. Рекомендуется брать детали от старых советских приборов:

• транзисторов;
• диодов;
• дросселей;
• готовых трансформаторов;
• конденсаторов;
• резисторов;
• тиристоров.

Параметры для аппарата можно выбирать такие:

• Он должен работать с электродами, диаметр которых не превышает 5 мм.
• Максимальный показатель рабочего тока равен 250 А.
• Источник напряжения — сеть бытовая на 220 В.
• Регулировка сварочного тока варьируется от 30 до 220 А.

Инструмент включает такие компоненты:

Начинаем с намотки трансформатора и действуем в такой последовательности:

1. Возьмите ферритовый сердечник.
2. Выполните первую обмотку (100 витков посредством провода ПЭВ 0,3 мм).
3. Вторая обмотка — 15 витков, проводом с сечением 1 мм).
4. Третья обмотка — 15 витков проводом ПЭВ 0,2 мм.
5. Четвертая и пятая — соответственно по 20 витков проводами с сечением 0, 35 мм.
6. Чтобы охладить трансформатор, возьмите вентилятор от компьютера.

Чтобы транзисторные ключи работали непрерывно, напряжение следует на них подавать после выпрямителя и конденсаторов. Блок выпрямителя соберите по схеме на плате, а все узлы прибора закрепите в корпусе. Можно использовать старый корпус от радиоустройства, а можно его сделать и самостоятельно.

С лицевой части корпуса устанавливается светодиодный индикатор, который показывает, что прибор включен в сеть. Здесь же можно поставить дополнительный выключатель, а также защитный предохранитель. Еще его можно установить на заднюю стенку и даже в сам корпус.

Все зависит от его размеров и конструктивных особенностей. Переменное сопротивление устанавливается на лицевой части корпуса, с его помощью можно регулировать рабочий ток. Когда вы собрали все электрические схемы, проверьте аппарат специальным прибором или тестером и можете провести его испытание.

Сварочный трансформатор своими руками

Сборка трансформаторного варианта будет от предыдущей несколько отличаться. Этот агрегат работает на переменном токе, но для сварки постоянным током нужно собрать к нему простую приставку .

Для работы вам потребуется трансформаторное железо для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода или толстой медной шины. Все это можно найти в пункте приема металлов. Сердечник лучше всего делать П-образным, тороидальным либо круглым. Многие также берут статор от старого электромотора.

Инструкция сборки П-образного сердечника выглядит таким образом:

• Возьмите трансформаторное железо сечением от 30 до 55 с м 2 . Если показатель будет больше, аппарат получится слишком тяжелым. А если сечение будет меньше 30, прибор не сможет корректно работать.
• Возьмите медный обмоточный провод сечением около 5 мм 2 , оснащенный термостойкой изоляцией из стеклоткани или хлопка. Изоляция важна, поскольку во время работы обмотка может нагреться до 100 градусов и выше. У обмоточного провода сечение квадратное или прямоугольное сечение. Однако такой вариант отыскать сложно. Подойдет и обычный с аналогичным сечением, но только вам нужно будет снять с него изоляцию, обмотать стеклотканью и тщательно пропитать электротехническим лаком, после чего высушить. В первичной обмотке 200 витков.
• Вторичная обмотка потребует порядка 50 витков. Провод обрезать не нужно. Включите в сеть первичную обмотку, а на проводах вторичной отыщите место, где напряжение составляет около 60 В. Для поиска такой точки отматывайте или наматывайте дополнительные витки. Провод может быть алюминиевым, но сечение должно быть больше, чем для первичной обмотки, в 1,7 раза.
• Готовый трансформатор установите в корпус.
• Чтобы вывести вторичную обмотку, потребуются медные клеммы. Возьмите трубку диаметром 10 мм и длиной около 4 см. Расклепайте ее конец и просверлите отверстие с диаметром в 10 мм, а в другой конец вставьте конец провода, предварительно очищенный от изоляции. Далее, обожмите его легкими ударами молотка. Чтобы усилить контакт провода с трубкой-клеммой, нанесите керном на нее насечки. Самодельные клеммы прикрутите к корпусу гайками и болтами. Детали лучше всего использовать медные. Наматывая вторичную обмотку желательно делать отводы через каждые 5−10 витков, они позволят менять ступенчато напряжение на электроде;
• Для изготовления электродержателя возьмите трубу с диаметром около 20 мм и длиной порядка 20 см. На концах примерно в 4 см от торцевой части выпилите выемки до половины диаметра. В выемку вставьте электрод и прижмите пружиной на основе приваренного куста проволоки из стали с диаметром 5 мм. Ко второму кону прикрепите такой же провод, который использовался для вторичной обмотки, с помощью гайки и винта. Наденьте на держатель резиновую трубку с подходящим внутренним диаметром.

Готовый аппарат к сети лучше всего подключать с помощью проводов с сечением от 1,5 с м 2 и более, а также рубильника. Ток в первичной обмотке обычно не превышает показатель в 25 А, а во вторичной колеблется в пределах 6—120 А. Во время работы с электродами диаметром 3 мм через каждые 10−15 делайте остановки, чтобы трансформатор остыл. Если электроды более тонкие, это не нужно. Более частые перерывы нужны, если вы работаете в режиме резки.

Мини-сварка своими руками

Чтобы самостоятельно собрать миниатюрный аппарат для сварки, вам потребуется всего лишь несколько часов и такие материалы:

• стержень графитовый из старой батарейки;
• бокорезы или пассатижи;
• нож;
• сухая тряпка;
• наждачная бумага;
• перчатки;
• 20 см проволоки диаметром 5 мм из алюминия или меди;
• 6 см проволоки ПЭВ 0,5 из меди;
• изолента;
• провод многожильный;
• любой металлический зажим;
• трансформатор от блока питания микроволновки с выпрямителем, или старого телевизора или приемника.

Сначала аккуратно разберите старую батарейку и извлеките из нее графитовый стержень. На конце его заострите шкуркой и протрите сухой тряпкой. Кусок толстой проволоки на4−5 см от конца очистите от изоляции и с помощью пассатижей или бокорезов загните петлю. В нее вставьте угольный электрод.

Уберите вторичную обмотку с трансформатора и на ее место намотайте толстую проволоку на 12−16 витков. Теперь все это вставляется в подходящий корпус — и аппарат готов.

Его провода присоединяются к выводам вторичной обмотки, угольный стержень вставляется в петлю и хорошо обжимается. Плюсовый вывод соедините с держателем электрода, а минусовый — со скруткой рабочих деталей. Ручку-держатель можно приспособить для электрода.

Можно применять ручку паяльника или нечто подобное. Включите прибор в бытовую сеть и выполните соединение деталей посредством графита. Должно возникнуть пламя, а на конце деталей образуется шарообразный сварной шов.

Для домашней мастерской наличие сварочного аппарата очень важно. Такие приборы имеют разные конструкции и модификации. Как новички, так и опытные мастера часто предпочитают не заводские, а самодельные аппараты, которые можно модифицировать на свой лад.

Делаем самодельный сварочный трансформатор для дома своими руками.

Электросварка прочно вошла в арсенал работ домашних мастеров и автослесарей.

Еще 20-30 лет назад, личный аппарат для ручной дуговой сварки был настоящей экзотикой. Счастливые обладатели сварочника в гараже или в своем дворе, пользовались неизменной популярностью среди друзей и знакомых, и имели возможность дополнительного заработка.

Приобрести списанный (а зачастую украденный со стройки или завода) сварочный аппарат советского производства считалось большой удачей.

Поэтому отечественные «кулибины» мастерили сварочники самостоятельно, из того, что удавалось найти буквально на мусорке. Неказистые на вид, зачастую опасные для здоровья – они, тем не менее, исправно работали.

Сегодня в любом строительном супермаркете можно купить промышленно изготовленный сварочный аппарат, в любом варианте исполнения и для различной нагрузки.

Однако многие слесаря, по-прежнему изготавливают этот прибор самостоятельно.

Рассмотрим виды и принцип действия дуговых сварочных аппаратов

Сварочный трансформатор

Преобразует электрический ток для образования устойчивой электрической дуги.
На неподвижном сердечнике – магнитопроводе, располагаются две обмотки.

Принцип работы – понижение напряжения на вторичной обмотке с одновременным увеличением силы тока. Для регулирования параметров дуги, предусматривается изменение силы тока на вторичной обмотке. Либо переключением между витками обмоток, либо перемещением по сердечнику одной обмотки относительно другой.

Преимущества конструкции:

• Низкая стоимость;
• Простота изготовления;
• Высокая надежность;
• легкость в обслуживании.

Недостатки:

• Большая масса и габариты;
• Нестабильность сварочной дуги;
• Для работы требуется специальная подготовка персонала;
• Эффективно работает только с низколегированной сталью.

Сварочный выпрямитель

Состоит из двух блоков. Трансформатора и выпрямительного устройства.
После понижения напряжения и повышения силы тока на трансформаторе, вступает в дело выпрямитель, собранный на кремниевых или селеновых элементах. В результате на выходе мы получаем постоянный ток для питания электрической дуги. Выпрямитель может иметь дополнительные элементы схемы, для получения идеальных характеристик.

Преимущества конструкции:

• Получение стабильной и непрерывной дуги, что делает сварочный шов более качественным;
• Возможность работать с любыми типами стали, в том числе и некоторыми цветными металлами;
• Простота использования позволяет работать на аппарате сварщикам с невысокой квалификацией.

Недостатки:

• Сложная конструкция, как в изготовлении, так и в обслуживании;
• Более высокая стоимость в сравнение с простым трансформатором.

Сварочный инвертор

Высокочастотный преобразователь тока.
Конструктивно состоит из нескольких трансформаторов, дросселей и управляющих схем. На выходе выдает ток высокой частоты. Обеспечивает полный контроль над процессом сварки. Полная универсальность применения.

Преимущества конструкции:

• Низкое потребление мощности, за счет высокого КПД;
• Практически не зависит от колебаний входного напряжения;
• Устойчивая дуга позволяет работать с любыми металлами и электродами;
• Позволяет работать с длинными нагрузочными проводами;
• Широкий диапазон регулировки тока;
• Малая масса и компактные габариты;
• Простота использования.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Сложность конструкции не позволяет обслуживать прибор в домашних условиях.

Полуавтомат

Формирует дугу постоянным или импульсным током.
Может работать или в инертной среде (углекислота), или при помощи специальной проволоки. Электродная проволока подается по резиновому шлангу в зону сварки при помощи специального держателя.

Преимущества конструкции:

• Высокое качество шва;
• Практически отсутствуют брызги раскаленного металла;
• Работа с металлом любой толщины, в том числе и малой;
• Применение в кузовных работах при ремонте автомобиля;
• Простота использования для неопытного сварщика.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Использование специализированных расходных материалов.

Изготовление самодельного сварочного трансформатора для дома

Самодельный сварочник, как правило, представляет собой трансформатор или выпрямитель. Инвертор или полуавтомат изготовить дома может не каждый.

Для создания правильного аппарата, необходимо знать устройство и принцип действия сварочного трансформатора.

При работе с толстостенными металлическими заготовками используются мощные трансформаторы переменного тока. Типовая схема представлена на рисунке.

С помощью контактов 1,2,3,4.5 осуществляется регулировка количества витков на первичной обмотке – что позволяет выбрать необходимый ток сварки. В данном случае определение «чем больше, тем лучше» не подходит. Слишком высокий ток может просто расплавить металл. Для нормальной работы трансформатора необходим диапазон регулировки 50-200 ампер.

При сборке сварочного трансформатора необходимо провести элементарный расчет параметров. Электроды переменного тока имеют диаметр более 2мм. Ток в несколько десятков ампер дает относительно устойчивую дугу на толщинах металла 2-5 мм. Для воспламенения дуги выходное напряжения обязано быть в пределах 60-65 вольт.

Сварочный ток Iсв рассчитывается исходя из диаметра электрода.
Формула для расчета: Iсв=КК1*D
Iсв – сварочный ток в Амперах.
К1 = 30-40 (коэффициент, величина которого определяется типом и размером электродов)
D = диаметр электрода в мм.

ВАЖНО! При коротком замыкании, ток не должен превышать рабочее значение на 30-35%

График зависимости силы сварочного тока от напряжения приведен на рисунке:

При работе с тонкими металлами необходим сварочный выпрямитель. Принцип работы такой же, как у трансформатора, только на вторичную обмотку нагружается выпрямитель.

Напряжение холостого хода на обмотке должно быть в диапазоне 70-75 вольт, для устойчивой работы дуги при относительно небольших токах.
Для поддержания стабильного напряжения при сварке (точнее – для защиты дуги от его пульсаций) в схему добавлен дроссель с конденсатором.

Правильный аппарат с широким диапазоном рабочих токов

Собрать сварочный трансформатор переменного тока с широким токовым диапазоном сложно. Поэтому один и тот же трансформатор можно использовать для разных видов сварки. Для работы с толстым металлом и электродами диаметром 3-4 мм, используется только трансформатор с регулируемой обмоткой.

А для сварки тонкого метала (например, при ремонте автомобиля) к нему подключается схема выпрямителя. И тогда у вас появляется возможность варить переменным током небольшой величины.

Для безопасности работ лучше укрыть собранный комплект в диэлектрический корпус. Идеальный вариант – листы текстолита. Коммутационные контакты можно вывести на одну сторону ящика и подписать их назначение.

В этом видео подробно рассказано о том, что такое сварочный трансформатор и почему его так называют

Для охлаждения трансформатора и схемы выпрямителя в корпусе надо предусмотреть принудительную вентиляцию.

ВАЖНО! При соблюдении элементарных норм безопасности, ваш самодельный сварочный аппарат будет работать не хуже промышленного.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

55 Идеи сварочных проектов для строительства дома или продажи

0

Последнее обновление: 20 мая 2021 г.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком-любителем или профессионалом в своей области, проекты «сделай сам» могут быть очень интересными. Но еще лучше, когда у вас есть планы работы, проверенные и проверенные, чтобы вы знали, что ваш труд окупится.

У нас есть список из 55 проектов, больших и малых, от простых до более сложных, предназначенных для внутреннего и внешнего использования.Каждый проект был выполнен хотя бы один раз, но обычно несколько раз. Они поставляются с подробными инструкциями и фотографиями, а некоторые включают видео, в которых показано, как именно их выполнять.

Списки разделены на начальные и продвинутые проекты. Просмотрите и выберите следующий предмет для изготовления.

Рекомендуется: Вы можете щелкнуть, чтобы увеличить содержание ниже, чтобы получить полный обзор.

Сварочные проекты для начинающих

1.Проект сварки подковы-пазла

Если вы любитель головоломок, эта классическая головоломка-подкова – идеальный вариант для вас. Я все еще не могу снять это кольцо, но если вы будете следовать инструкциям, это несложный проект, и вы можете быть умнее меня и разделить их.

2. Ваза для цветов в деревенском стиле

Такой простой проект может быть действительно эффективным в подходящем месте. Мне нравится деревенский вид, и за время, необходимое для его изготовления, это будет отличный выбор для изготовления вашего дома.См. Инструкции здесь.

3. Сварные портреты пр.

У каждого есть любимый персонаж или человек, который их вдохновляет, и вы можете даже повесить их изображение на своей стене. Раскройте свой творческий потенциал с помощью этих портретных инструкций и воплотите их в жизнь, пригодную для сварки. Невероятно, насколько реалистично они выглядят, сделав всего несколько сварных швов.

4. Держатель для винных бутылок

Если у вас завалялась старая цепь, очистите от нее свой сарай и превратите его в подставку для вина вот так.Он отлично выглядит и очень полезен для надежного удержания бутылки с вином. Как видно из инструкций, это просто сделать, и вам потребуется меньше получаса.

5. Стол угловой

Угловые столы – отличный вариант для использования пространства. Мне нравятся стабилизирующие перекладины между концевыми рамами. Это делает его очень прочным и придает ему стильный вид. Прочтите эти инструкции, чтобы изготовить его для себя.

---

Проекты промежуточной сварки

6.Идея проекта “Светящийся цветок”

Вы можете добавить сияния в свой сад с помощью этой продуманной конструкции ложки. Это простой проект, который будет потрясающе смотреться на вашем заднем дворе. Попробуйте изготовить это для себя.

7. Тележка для хранения дров

Никто не любит таскать к своему камину ведра дров. Вместо этого следуйте инструкциям для этого проекта. Он не только служит тележкой; ее также можно использовать как деревянную полку для дома.

8.Простой набор лестниц

Прочтите эти инструкции, чтобы узнать, насколько легко можно изготовить лестницу. Отображаются только две ступеньки, но гладкая планировка даст потрясающий результат для любого количества лестниц, которое вам нужно в вашем доме.

9. Полки подвесные

Эта система подвесных полок невероятно прочна и придает современный промышленный вид любому помещению, в котором она установлена. Это простой дизайн, легкий в изготовлении и очень эффективный. Я впечатлен.

10. Арка малых садовых решеток

Есть ли у вас немного сварочных навыков? Дайте вашим виноградным лозам место для роста с этой садовой решеткой. Это простой дизайн, который отлично выглядит и обеспечит зону роста, необходимую для разведения лоз.

11. Решетка в форме дома

Для некоторых более крупных лоз, таких как маракуйя или виноград, эта решетчатая решетка в форме домика станет потрясающим дополнением к вашему саду. Он будет отлично смотреться с покрывающими его лозами, а его высота идеальна для легкого доступа.Следуйте инструкциям здесь.

---

Продвинутые сварочные проекты

12. Расширенный атом пр.

Можете ли вы представить себе, что в одной пылинке их миллион миллиардов? Невероятный! Попробуйте сварить один из этих гигантских, следуя приведенным здесь инструкциям, и вы сможете полюбоваться дизайном атома в расширенном виде.

13. Горелка для микрокружек

Устали от остывания кофе? Сделать эту микроконфорку специально для вашей кружки не составит большого труда.Теперь вы можете наслаждаться горячим кофе в любое время дня. Просто следуйте этим инструкциям.

14. Тележка сварочная пр.

Это любимый проект каждого нового владельца сварщика. Так удобно иметь тележку, на которой сварщик перемещается, вместо того, чтобы таскать ее взад и вперед вручную или с самодельной тележкой, не предназначенной для сварщика. Следуйте инструкциям здесь.

15. Проект сварки Steel Rose

Все мы знаем, как много значит покупка цветов для определенных людей, но я считаю это пустой тратой, учитывая, как быстро они служат.Эта потрясающая роза произведет неизгладимое впечатление, которое не увянет, как садовая роза. Если ее не подарить, она может стать прекрасным дополнением к вашей каминной полке. См. Инструкции здесь.

16. Creative Log Burner Fireguard

Наблюдать, как их малыш обжигается, – худший кошмар для каждого родителя. Следуя этому дизайну, вы получите уникальную самодельную пожарную охрану, которая поможет обезопасить ваших детей. Еще одна идея – взять эту конструкцию и с ее помощью сварить собачью клетку.

17. Каминная перегородка из нержавеющей стали, проект

Взгляните на инструкцию к этой каминной ширме, если хотите сделать ее для себя. Это просто, но имеет привлекательный вид и помогает защитить камин от проникновения посторонних рук.

18. Велосипед-тандем

Я мечтал приобрести велосипед-тандем, и теперь это стало реальностью с этим самодельным велосипедом. Ознакомьтесь с инструкциями и посмотрите, сможете ли вы создать такой же крутой.Вашей семье и друзьям это понравится.

19. Картинг багги

Этот проект выглядит забавным. Это может показаться немного сложным для погружения, но с несколькими подержанными предметами вы будете удивлены, насколько доступно и легко это сделать, если вы будете следовать инструкциям.

---

Табуреты, скамейки и стулья

20. Стул простой

Иногда лучше меньше. Простой и чистый дизайн этого стула делает его быстрым проектом, который оказывается сильным и эффективно подойдет любому, кто захочет сесть на него.

21. Барный стул с конической спинкой

Темно-коричневый и черный всегда так хорошо сочетаются друг с другом, особенно с этим барным стулом. В конструкции используются угловые секции для привлекательного внешнего вида, позволяющего снизить вес без ущерба для прочности.

22. Стул подвесной

Эти впечатляющие табуреты могут быть вашими, если вы хотите получить сварку с таким дизайном. Они полностью сделаны из металлолома, который можно найти в ближайшем магазине металлолома, и на них очень удобно сидеть.

23. Скульптурная скамья

Если вы увлекаетесь искусством или вам нужен какой-то предмет в доме, эта скульптурная скамья может быть именно тем, что вам нужно. Он уникальный, прочный и удивительно простой в изготовлении. Взгляните на инструкции здесь.

24. Табурет для регулировки высоты

В моем магазине Pizza Hut они есть повсюду. Они отлично подходят для быстрой адаптации для людей разного роста. Это еще один из наших проектов по сварке для начинающих с четкими инструкциями, который оказывается исключительным.

25. Гамак Кресло-качалка

Многим людям нравится отдыхать в гамаке, но им может быть неудобно входить и выходить, а некоторым людям просто некуда повесить гамак в своем доме. Эта конструкция кресла-качалки в виде гамака может решить обе проблемы. Его не нужно вешать, и он качается, чтобы помогать вам вставать и сниматься.

26. Стильный табурет

.

Обычно одна нога на табурете портит ее намерение. На этот раз его прочность остается прочной, но при этом он имеет уникальный вид, который будет выделяться в комнате.Прочтите инструкции, чтобы изготовить его для себя.

---

Столы и парты

27. Набор парных столиков для блоков

Иногда хорошо иметь дополнительные столики или стулья у дивана, когда к вам приходят друзья, но пространство часто может быть такой проблемой. Этот продуманный дизайн позволяет аккуратно положить один под другой, а также поставить дополнительную пару столов или стульев. Это блестящая идея.

28. Журнальный столик

.

Столы могут стоить целое состояние, а если у вас есть дети, их можно забить молотком.Этот журнальный столик из поддонов стоит недорого и выдержит большинство брошенных на него предметов. Даже горячие следы от кружки только добавят деревенскому виду. Ознакомьтесь с инструкциями здесь.

29. Современный уличный стол

Дизайн этого стола намного проще, чем кажется. Если вам нравится мебель современной формы с теплым естественным видом, это будет идеальным вариантом для вас.

30. Уникальный квадратный журнальный столик

Эти журнальные столики невероятно просты по своей конструкции, но создают потрясающий вид, создающий иллюзию большего пространства в гостиной и при этом обеспечивая много места на столе.Попробуйте этот проект для новичков в сварке и расскажите, чем все закончилось.

31. Полный обеденный стол

Вам нужен новый полноценный столовый гарнитур? Если вы хотите создать что-то, что выглядит потрясающе без особых затрат, ознакомьтесь с этими инструкциями, чтобы оживить этот стол в своем собственном доме. Вы можете создать четыре отдельных стула или две сидячие скамейки, если вам не нравится смешанный вариант.

32. Тройник стол

Если вам нужно серьезное рабочее место или вы хотите заполнить пустую часть вашего дома или рабочего места, этот стол-тройник подойдет.В инструкциях показано, насколько он прочен, но это несложный проект.

---

Освещение

33. Потрясающий уличный свет

Это один из моих любимых дизайнов в нашем списке. Его просто сделать, но он создает эффектный вид, который вы можете повесить в собственном доме. Попробуйте сами.

34. Звездный свет

Будь то Рождество или вы хотите осветить свой дом, этот звездный свет станет блестящим проектом.Внесите немного творчества в свой дом с таким проектом ручной работы, как этот, без необходимости придумывать дизайн. Просто следуйте этим инструкциям.

35. Дерево при свечах

Это похоже на елку, только лучше. Он имеет простой минималистский вид с естественным свечением огня и не оставляет следов иголок от елки на вашем ковре. Ознакомьтесь с дизайном здесь.

36. Шарик и цепь

Кто в последнее время беспокоил вас? Следуйте этим инструкциям для решения вашей проблемы.Это не самый тяжелый мяч, который можно таскать, но он преподнесет урок любому, если он будет прикреплен к нему на день. (Мы, конечно, шутим, но из этого получится интересное произведение искусства.)

---

Декор

37. Гигантский паук

Я не фанат пауков, но этот размером с крышу впечатляет. С несколькими изгибами, несколькими сварными швами и старым шаром для боулинга за 5 долларов из местного благотворительного магазина вы тоже можете иметь шар на крыше. Ознакомьтесь с дизайном здесь.

38.Сороконожка

Не знаю, что страшнее, паук или эти многоножки. В любом случае, дизайнер проделал отличную работу, и вы можете следовать его инструкциям, чтобы сделать некоторые из них для себя.

39. Многоугольная чаша из нержавеющей стали

Нужна ваза для фруктов или декоративный предмет для скамейки? Этот проект отлично получится, если у вас есть доступ к пластине из нержавеющей стали. Приятно начинать такой умный проект, когда кто-то проделал за вас тяжелую работу и придумал дизайн, а с правильными инструментами и поддержкой это может быть хорошим сварочным проектом для начинающих.

40. Ваза из нержавеющей стали

Подобно многоугольной чаше выше, эта ваза имеет впечатляющий дизайн, который будет дополнять любые цветы, добавленные к ней, но при этом прекрасно выглядеть как отдельная деталь. Прочтите инструкции, чтобы подготовиться к следующему предприятию.

41. Ваза уличная

.

Эта ваза для улицы сделана из клетчатой ​​пластины, которая выглядит потрясающе, но вариант из нержавеющей стали также будет отличным вариантом. Выберите понравившийся материал и приступайте к сварке, следуя этим инструкциям.

42. Букет цветов

.

Вы изо всех сил пытаетесь найти идеи подарков для этого особенного человека в вашей жизни? Или, может быть, вы слишком заняты в мастерской, чтобы пойти и что-то купить? Какой бы ни была проблема, решите ее с помощью этого креативного цветочного дизайна. Им понравится красочная конструкция, и они не будут возражать, когда вы будете в мастерской, чтобы закончить ее.

43. Биплан из нержавеющей стали

Мне нравится финальный результат биплана. Хотя инструкции заканчивают его краской, я страстно люблю чистую нержавеющую отделку и лично промолирую / отполирую ее и оставлю как есть.Независимо от того, как вы хотите, чтобы он закончился, прочтите инструкции и почувствуйте гордость, имея этот шедевр для себя.

---

Костровые ямы и печи

44. Дровяная печь

Обожаю эту красотку. Он небольшой, но имеет длинный дымоход, чтобы не допустить дыма, а также создать достаточно тепла, чтобы согреться холодным утром. Он идеально подходит для разогрева чайника или приготовления любых блюд на плите. Следуйте этим инструкциям, чтобы изготовить его для себя.

45. Печь для пиццы на дровах

.

Кто не любит свежую пиццу в дровяной печи? Немного переделав два старых резервуара и немного металлолома, вы можете получить свой собственный. Следуйте этим инструкциям, чтобы узнать, как это сделать.

46. Мангал треугольный пр.

.

Эта жаровня немного меньше, чем указанная выше, но у нее элегантная отделка и она не занимает много места. Ознакомьтесь с дизайном, чтобы начать строительство, и дайте нам знать, как он прошел, в разделе комментариев ниже.

47. Пожарная яма

В каждом доме должна быть своя кострище для вечеринок на свежем воздухе и семейных праздников. В этой конструкции достаточно места, чтобы развести здоровенный огонь. Следуйте этим простым инструкциям, чтобы сделать его для себя, и вы сделаете счастливыми всю свою семью и друзей.

48. Курильщик

Большинство людей любят копченое мясо. Получите свое собственное копчение с этими инструкциями, и вы можете наслаждаться любимым копченым блюдом, когда захотите.Кроме того, в качестве дополнительного бонуса он отводит тепло зимой.

49. Пожарная яма турбины

Дизайн этой костровой ямы просто невероятен. Если вы хотите попробовать это в своем следующем проекте, прочтите эти инструкции, и ваша следующая зимняя вечеринка разогреется. С небольшими изменениями конструктор усовершенствовал турбину, чтобы она вращалась без тушения пожара.

---

Мебель и дом

50. Угловой диван

Стоимость приличного секционного дивана в розничном магазине феноменальна.Если вы достанете сварочный аппарат из нескольких кусков стали, вы можете сделать эту простую основу для создания своей собственной экономичной версии купленных в магазине. Вы можете найти все необходимое для его сборки в этих инструкциях.

51. Душевая кабина из нержавеющей стали

Если вам нравятся душевые кабины из нержавеющей стали, но вы хотите получить удовольствие, сделав их своими руками за небольшую часть стоимости, взгляните на этот дизайн, чтобы самостоятельно изготовить душ. Инструкции предназначены для завершения всего душа.

52. Беседка

Если вам предстоит более серьезная задача, инструкции для этой беседки превратят картину в реальность на вашем участке. Это работа не одного человека, а с одним или двумя друзьями, которые могут помочь. Это будет на одном дыхании.

53. Поручень из нержавеющей стали

Если вы ищете блестящие перила для своего проекта, прочтите эти инструкции, чтобы получить простой путеводитель по фантастическому результату. Мне нравится полированная отделка в этом примере, но вы можете оставить ее с любой отделкой, которая лучше всего подходит для вашего дома.

54. Нержавеющая дверь

Эта дверь впечатляет при сварке штучной сваркой и представляет собой передовой сварочный проект. Вы можете выполнить сварку TIG, MIG или сварку вставкой, но следуйте этим инструкциям, и результат будет аналогичен этому примеру.

55. Перегородка из стали и стекла

Это еще один крупный проект, если вы чувствуете себя игрой. Я видел такие перегородки раньше и всегда любил их. Наличие такого простого, но исчерпывающего набора инструкций заставляет меня попробовать его самостоятельно.

---

Заключительные мысли:

Спасибо, что прочитали наш список из 55 сварочных проектов своими руками. С небольшими указаниями в Интернете, подобными этому, вы можете быть уверены, что сможете создавать удивительные творения в пределах вашего собственного дома.

Дайте нам знать свои комментарии ниже, особенно если вам понравилось создавать некоторые из этих замечательных проектов. Мы хотели бы услышать от вас.

Если вас интересует деловой аспект сварки, мы рекомендуем прочитать статью «Руководство по открытию сварочного бизнеса» и статью «6 дополнительных идей для сварщиков»

Лучший сварщик для самостоятельного ремонта и обслуживания дома

Нет ничего более приятного, чем наличие собственной домашней мастерской и возможность заниматься своими руками или выполнять работы по обслуживанию дома.Те из нас, кто умеет строить, чинить, создавать и ремонтировать вещи, – это редкая порода, которая не любит ничего, кроме как провести дождливый (или любой другой) день в мастерской. Часто мы обнаруживаем, что, хотя в наших мастерских есть все оборудование для работы с деревом, наличие сварщика открывает совершенно новые возможности для творчества. В этой статье мы обсудим, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для самостоятельного ремонта и обслуживания дома.

Типы сварочных аппаратов своими руками

Иметь сварщика в мастерской – это одно, но какой сварщик лучше всего подходит для проектов DIY.Что хотим сварить, что строим, что ремонтируем? Здесь мы рассмотрим три распространенных типа сварочных аппаратов: дуговые, сварочные аппараты MIG и TIG

.

Аппараты для дуговой сварки и их применение

Аппараты для дуговой сварки – это ваш основной и оригинальный сварочный аппарат. Эти машины, использовавшиеся на протяжении десятилетий, создавали целую промышленность. Первый аппарат для дуговой сварки был изобретен примерно в 1890 году, а первые сварочные электроды с покрытием были изобретены примерно в начале 1900 года.

Сегодня аппараты для дуговой сварки все еще используются в промышленности и в домашних мастерских.Новое поколение аппаратов для дуговой сварки – компактные, портативные и мощные. Часто они подходят не только для дуговой сварки, но и для сварки TIG.

Сварочные аппараты

обычно используются в строительной и ремонтной промышленности, особенно в таких областях специальной сварки, как сварка труб и подводная сварка. В то время как специалист по домашнему хозяйству может использовать эти машины для основных работ по изготовлению и ремонту оборудования.

Преимущества и недостатки аппаратов для дуговой сварки

Преимущества дуговой сварки

• Очень портативный , Новые аппараты, такие как 140 Forney EasyWeld Arc Welder, очень легкие .При весе всего 10 фунтов или около того эти машины идеально подходят для технического обслуживания и общих производственных работ.
• Дуговые сварщики не привередливы к состоянию свариваемого металла и будут сваривать грязные материалы. Также можно сваривать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и практичный чугун.
• Аппарат для дуговой сварки можно использовать в любую погоду без защитного газа .
• Цена. Большинство аппаратов для дуговой сварки, используемых в домашних условиях, – это , очень доступные по цене . Сварочный аппарат на 140 А можно купить менее чем за двести долларов.Другой фактор экономии – отсутствие необходимости в дополнительном защитном газе
• Идеально для трубопроводов.
• Основы «Дуговая сварка» можно освоить за относительно короткое время при хорошем обучении. (У U-образной трубки есть много видео о том, как дуговой сваркой)

Недостатки дуговой сварки

• Может потребовать большей очистки, чем сварочные аппараты MIG, в зависимости от типа используемого электрода.
• Трудосвариваемая очень тонкая сталь и листовой металл
• Не так эффективен, как сварочный аппарат MIG, когда речь идет о производительности.Они медленные в использовании, так как вы постоянно меняете электроды.
• Для качественной сварки, такой как подводная сварка или сварка труб, требуется высокий уровень опыта и подготовка.

Mig Welders – Лучший сварочный аппарат для DIY

Сварочные аппараты

Mig для общего ремонта и домашнего ремонта будут наиболее универсальными из всех трех типов и для большинства из них будут лучшими сварочными аппаратами для домашних хозяйств. Эти сварочные аппараты работают с использованием непрерывной подачи проволоки, которая является присадочным стержнем к месту возникновения дуги.

Однако они требуют использования защитного газа в некоторых приложениях.Это может ограничить портативность, но есть способ обойти это при сварке низкоуглеродистой стали.

Защитный газ требуется для сварочных аппаратов MIG, если вы собираетесь сваривать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Существует еще один вариант сварки низкоуглеродистой стали с использованием порошковой сварочной проволоки. Использование проволоки с флюсовым сердечником не требует защитного газа, поскольку флюсовая проволока обеспечивает защиту сварочной ванны.

Нажмите, чтобы увидеть один из лучших сварочных аппаратов Mig для DIY

Преимущества сварочных аппаратов MIG для DIY

• Машины хорошего качества по хорошей цене
• Сварочные аппараты Modern Mig меньше, легче и компактнее, а в некоторых случаях имеют большую мощность
• Сварка MIG – самый простой из всех типов сварки для изучения
• Может сваривать намного быстрее, чем аппараты для дуговой или TIG-сварки
• Отлично подходит для сварки тонких металлов, таких как автомобильные панели.
• Сварные швы имеют хорошую отделку и более чистые, без шлака.(порошковая проволока создает немного шлака и немного очищает)
• Один аппарат может сваривать низкоуглеродистую сталь, алюминий, нержавеющую сталь и использовать порошковую проволоку.
• Сварку сердечника флюсом можно выполнять на открытом воздухе в прохладную погоду

Недостатки сварочных аппаратов MIG

• Требуется защитный газ, если не используется проволока с флюсовым сердечником.
• Использование защитного газа требует очень стабильных атмосферных условий, чтобы не сдувать газовую защиту
• Лучше всего использовать для более тонких металлов.В зависимости от мощности вашей машины. Например, для сварки двухдюймовой пластины требуется сварщик не менее 500 ампер.
№
• Требует большей подготовки, чем при сварке штангой, область сварки должна быть очищена от грязи, ржавчины или краски.

Сварщики Tig, преимущества и недостатки

Сварочные аппараты TIG – это высокоточные аппараты. Вероятно, не лучший сварщик для DIY, но если вы занимаетесь точной работой, вам следует это рассмотреть. Обычно используется в промышленности и производстве в таких отраслях, как производство продуктов питания и спортивное оборудование.Рама вашего велосипеда, скорее всего, сварена методом сварки TIG.

Преимущества

• Сварные швы практически не требуют очистки, очень чистые
• Сварные швы могут быть очень маленькими и деликатными
• Отлично подходит для сварки тонких металлов и листового металла
• Прочные качественные сварные швы
• Подвод тепла к сварному шву можно контролировать с помощью педали
• Может сваривать сталь, сплавы и нержавеющую сталь

Недостатки

• Требуется защитный газ
• Сварочный процесс требует определенных навыков
• Не подходит для сварки толстой стали

Заключение

Суть в том, что сварщики Mig будут лучшими сварщиками для DIY для большинства людей.Это означает, что они самые универсальные и справятся практически со всем. Излишне говорить, что следующий лучший вариант – обратиться к дуговой сварке. Они больше подходят, возможно, для обслуживания ферм и более тяжелых строительных проектов.

Ноэль Дэвидсон веками сваривал сталь, пил дерево и строил крутые штуки, его блог Habitatdiy.com посвящен самоделкам и творчеству, потому что это возможно.

Лучшие сварщики, которые появятся в вашей мастерской в ​​2021 году

Фото: amazon.com

Сварщик пользуется репутацией предприятия, требующего дорогостоящего оборудования, высокого уровня квалификации и подготовки. Хотя исторически это могло быть правдой, многие современные сварочные аппараты MIG вполне доступны и проще в использовании, чем когда-либо. Новички могут не получить идеальные сварные швы в первый раз, но опытные сварщики могут помочь новичкам на удивление быстро научиться.

Сварочный цех построить проще, чем можно было подумать. Эффективные рабочие фары недороги, как и место для хранения инструментов и расходных материалов.Обладая подходящим сварщиком и инструментами, сварщики-любители могут начать заниматься такими проектами, как ремонт автомобильных кузовов или прицепов, или могут направить свое творчество на изготовление декоративных ворот или скульптурных изделий. А со временем сварка может даже стать прибыльным занятием.

Это руководство ориентировано на лучших сварщиков для начинающих, а также на сварщиков TIG и стержневых сварок для тех, кто хочет улучшить свои навыки или рассматривает возможность карьерного роста в сварке.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Weldpro 200 Amp Inverter Multi Process Welder
2. НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ КУЗОВА: Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Welder, 120V
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ: Lincoln Electric K2185-1 Handy MIG Welder
4. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПРОФИ: 2018 AHP AlphaTIG 200X 200 Amp IGBT AC DC Tig / Stick
5. НАИЛУЧШИЙ ПОРТАТИВНЫЙ: DEKOPRO 110 / 220V MMA Welder, 160A ARC Welder
6. BEST LASMA COMBO: – 04-ZVGR-0O8D LTPDC2000D Плазменный резак

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего сварочного аппарата

Три основных типа сварочных аппаратов – это MIG, TIG и Stick. Внутри этих категорий есть обширный, а иногда и сбивающий с толку выбор с точки зрения технических характеристик, производительности и цены. При выборе сварочного аппарата, который лучше всего подходит для ваших нужд, вам следует внимательно изучить следующие ключевые особенности.

Тип

Сварочные аппараты MIG (инертный газ для металла), TIG (инертный газ вольфрам) и дуговые сварочные аппараты используют электрический ток для создания тепла, достаточного для расплавления металла и, таким образом, создания сварного шва.Ток проходит по электроду, который сделан либо из гибкой проволоки, либо из жесткого стержня (отсюда и общее название). При сварке MIG и сваркой электродом плавится сварной шов. При сварке TIG этого не происходит; сварка производится отдельной присадочной проволокой. Это немного медленнее, но в квалифицированных руках сварка TIG позволяет получить более аккуратные и точные сварные швы, которые практически не требуют очистки.

Для предотвращения попадания примесей в сварной шов и ослабления его удержания сварщик создает газовый пузырь, называемый экраном.Сварщики MIG и TIG подают газ из отдельного баллона. К сожалению, это делает их непрактичными на открытом воздухе, так как любой ветер нарушает работу щита.

Есть два способа решить эту проблему. Первый – использовать сварочный аппарат MIG с электродом с флюсовым сердечником. Этот сердечник создает собственный экран при плавлении электрода, поэтому сварщику не нужен газ. Подобным же образом сварка палкой создает защитный экран. Однако при сварке сердечником и стержневой сваркой образуется больше «шлака» – брызг расплавленного металла, – для очистки которых требуется дополнительная работа.

Задачи мастерской

Низкоуглеродистая сталь, пожалуй, самый популярный металл, используемый при сварке, и многие задачи мастерской связаны с этим материалом. Нержавеющая сталь, которая содержит хром для предотвращения ржавчины, может работать при сварке, хотя требует большей осторожности из-за того, как нержавеющая сталь сохраняет тепло. Оба этих металла отлично работают при использовании MIG, TIG или стержневого типа.

Алюминий – еще один популярный материал для мастерских. Он редко бывает чистым, обычно это сплав цинка или меди. Его точка плавления ниже, чем у стали, поэтому, хотя многие сварщики MIG могут работать с алюминием, рекомендуется сварка TIG, поскольку она позволяет лучше контролировать.

Для сварки штучной сваркой доступны специальные алюминиевые электроды, хотя использование этого типа с алюминием не является общепринятой практикой. TIG также рекомендуется как лучший сварочный аппарат для меди и медных сплавов, а также для более экзотических материалов, таких как титан.

Требования к питанию

У сварщиков разные требования к питанию. Чем толще материал, тем больше тока требуется для инструмента. Однако требования сварщиков часто понимают неправильно.

Обычно в заголовке стоит напряжение.Многие работают от 110 до 120 вольт, а это значит, что их можно подключить дома. Высокопроизводительным машинам может потребоваться от 220 до 240 вольт. Некоторые из них переключаются, что обеспечивает большую универсальность, хотя полная производительность обычно недоступна при настройке 110 В.

Хотя напряжение влияет на форму сварного шва, сила тока определяет, насколько глубоко проникает сварной шов, и, следовательно, толщину материала, с которым может работать машина. Машина на 110 В может работать от стандартного бытового выключателя на 15 или 20 ампер, но другим может потребоваться 50 или 60 ампер.Обновить схему несложно, но это важно знать перед покупкой сварочного аппарата, чтобы подготовить мастерскую. Обязательно проверяйте входные усилители, а не выходные. Последнее относится к тому, что может произвести сварщик, а не к тому, что ему требуется для работы.

Рабочий цикл

Неудивительно, что сварщикам становится очень жарко. На практике это часто ограничивает продолжительность непрерывной работы машины. Им нужны регулярные перерывы, чтобы они могли остыть. Продолжительность времени, в течение которого они могут работать без перерыва, называется рабочим циклом, который варьируется в зависимости от требований к мощности.При сварке тонкого металла аппарат потребляет меньше энергии, поэтому рабочий цикл больше, чем при сварке толстого металла.

Это может сбивать с толку. Чтобы дать стандартную контрольную точку: рабочий цикл обычно дается для 10-минутного периода (иногда для пятиминутных периодов, поэтому хорошо проверить). Цифра представляет собой процент от выходной мощности при заданной силе тока. Так, например, сварщик-любитель может иметь рабочий цикл 30 процентов при 90 ампер. Сварщик, работающий в тяжелых условиях, может процитировать 60 процентов при 200 ампер.Последний не только работает дольше, но и вырабатывает значительно больше энергии.

Требования к сжатому газу

Для создания защиты, необходимой во время сварки MIG и TIG, требуется подача газа. Бутылки варьируются от 20 кубических футов (CF) до 300 CF, и их можно купить или взять напрокат. Бутылки большего размера обычно более экономичны для тех, кто часто сваривает.

Фактические газы, которые используют сварщики, могут значительно различаться. Двуокись углерода широко используется при сварке MIG и часто лучше всего подходит для начинающих.Сварщики TIG часто используют аргон. Также могут быть добавлены кислород, гелий и азот. Химический состав может повлиять на образующийся сварной шов. Например, двуокись углерода имеет относительно низкую стоимость и обеспечивает хорошее проникновение. Аргон может улучшить внешний вид сварного шва и часто смешивается с диоксидом углерода. Любители сварки могут захотеть поэкспериментировать с несколькими разными смесями, чтобы лучше понять их свойства.

Как упоминалось выше, сварка стержнем из флюса и стержневой сваркой создает защиту от присадочного материала по мере его плавления и, следовательно, не требует подачи газа.

Простота использования

Использование плавящегося проволочного электрода, который подается автоматически с заданной скоростью, упрощает обучение сварке MIG. Оператору нужна только одна рука, и он может лучше сосредоточить внимание на сварном шве.

Для сварки TIG требуется обе руки, одной рукой подавать проволоку, а другой управлять горелкой. Сварка палкой, как и MIG, требует только одной руки, но жесткая рукоять означает, что рукоятка находится дальше от сварного шва. Точно установить его непросто, и это может привести к образованию грязных сварных швов при обучении.

Портативность

Для различных проектов полезно иметь возможность перемещать сварщика по цеху, и большинство из них оснащено какой-либо ручкой для переноски. Однако вес может быть проблемой при использовании сварочного аппарата в разных местах или на стройплощадках. Переносные сварочные аппараты могут весить всего 20 фунтов, тогда как сварщики других мастерских могут весить 60 или 70 фунтов.

Для MIG и TIG есть еще газовый баллон. Стандартные баллоны высокого давления варьируются от 11 фунтов до почти 139 фунтов.Портативные сварочные аппараты могут весить менее 20 фунтов и, конечно же, не требуют газа. Они также являются самым простым типом для сварки на открытом воздухе.

Наши фавориты

Теперь, когда понимание основных характеристик завершено, пора сосредоточиться на лучшем сварщике по категории. В этих выборах должным образом учитываются важные элементы, рассмотренные до сих пор, а также учитываются надежность, стоимость и репутация производителя.

Фото: amazon.com

Этот многопроцессорный сварочный аппарат на 200 А от Weldpro предлагает MIG (включая флюсовую сердцевину), TIG и сварку электродом в одном аппарате, что обеспечивает отличную универсальность.Для новичков он предлагает возможность изучить практически все виды сварки за одну покупку. Это также позволяет подрядчикам предлагать решения для различных требований клиентов. Учитывая сравнительно небольшие требуемые инвестиции, это хорошая ценность.

При максимальной выходной мощности 200 А Weldpro обладает большой мощностью и может сваривать низкоуглеродистую сталь от 24 до from дюйма. Он может работать от источника питания 110 или 220 В. В комплект входят горелки MIG и TIG, а также газовый регулятор MIG (хотя версия TIG является дополнительной).Этот прочный блок также оснащен двойным цифровым дисплеем для удобства использования.

Фото: amazon.com

Задача малобюджетных сварщиков состоит в том, чтобы найти сварщика, который не ограничивал бы разнообразие выполняемых им работ. Это не проблема с моделью Forney Easy Weld 261. Он может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до ¼ дюйма, поэтому подходит для многих более крупных и дорогих моделей. Простые в использовании регуляторы напряжения и скорости проволоки обеспечивают хороший контроль глубины сварного шва.

Это физически компактный сварочный аппарат, который весит всего 19 фунтов.Сварщик может использовать только сердечник из флюса, но не газовый MIG, но это накладывает некоторые ограничения на общие ремонтные и производственные задачи. Это также означает, что он может работать в помещении или на открытом воздухе с доступом к обычной домашней розетке.

Фото: amazon.com

Lincoln Electric предлагает несколько моделей из линейки Handy, в том числе сварочный аппарат K2185-1 MIG. Несмотря на то, что это сварщик начального уровня, он, тем не менее, предлагает возможность сварки MIG или сердечником из флюса. Мощность скромная, с диапазоном выходных сигналов от 35 до 88 ампер.Однако этого достаточно, чтобы справиться со стальным листом толщиной до дюйма, чего достаточно для многих проектов по сварке хобби.

Этот недорогой пакет действительно впечатляет своим всеобъемлющим содержанием. Покупка включает газовый регулятор, базовую ручную сварочную маску, катушки MIG и проволоки с флюсовым сердечником, расходные сварочные сопла и даже отбойный молоток и щетку для очистки сварных швов. Добавьте газовый баллон, подключите его к стандартной розетке, и он готов к работе.

Фото: amazon.com

TIG часто выбирают профессиональные сварщики из-за чистых и точных сварных швов.Этот универсальный аппарат на 200 А от AHP также предлагает функцию ручной сварки для использования на открытом воздухе. Возможность сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма предполагает высокие требования к мощности, но переключаемое напряжение – от 110 до 220 вольт – позволяет использовать стандартную розетку. Впечатляющий контроль снижает риск прожечь более тонкий материал.

Эта модель весит 69 фунтов, так что это не самый портативный сварочный аппарат. Но максимальная выходная мощность 200 ампер и рабочий цикл 100 процентов при 150 А обеспечивают производительность, необходимую для коммерческого использования.У него также есть ножная педаль для регулировки силы тока – ценная функция профессионального уровня, которая редко встречается в машинах этого ценового диапазона.

Фото: amazon.com

При удивительно низкой цене билета и весе всего 12 фунтов на первый взгляд может показаться, что сварочный аппарат DEKOPRO 110/120 В MMA мало что может предложить серьезному сварщику. Однако выходной диапазон от 10 до 160 ампер подходит для низкоуглеродистой стали толщиной до дюйма. С правильным сварочным стержнем можно работать также с алюминием и чугуном. Устройство будет работать от напряжения 110 или 220 В и, как и все сварочные аппараты, работает как в помещении, так и на улице.

Входящий в комплект вентилятор охлаждает сварщика и помогает удерживать грязь и мусор, что полезно при транспортировке устройства или сварке на открытом воздухе. Благодаря простой функции, нет необходимости настраивать газ, только одна шкала для регулировки силы тока. Возможно, он не подойдет сварщику для деликатных или точных работ, но его сложно превзойти с точки зрения портативности и базового использования в домашних условиях, в сельском хозяйстве или на стройплощадках.

Фото: amazon.com

В большинстве случаев сварщик соединяет металлы. Но иногда операторы хотят разрезать их на части или, возможно, вырезать отверстие или конструкцию.Плазменный резак, пожалуй, самый эффективный способ сделать это. Обычно это означает покупку отдельного аппарата, но с этим необычным сварочным аппаратом LOTOS он входит в комплект. Таким образом, в дополнение к TIG и сварке электродом толщиной до дюйма сварщик может резать низкоуглеродистую сталь до впечатляющей толщины дюйма.

Функция сварки обеспечивает хорошую гибкость при токе от 15 до 200 ампер. Несмотря на возможность переключения с 110 на 220 вольт, этому сварочному аппарату требуется 50 ампер питания, поэтому он не будет работать от стандартной бытовой розетки без модернизации.Покупка дополнительной ножной педали (не входит в комплект) может помочь обеспечить больший контроль.

Часто задаваемые вопросы о сварщиках

Советы и рекомендации в этом руководстве, вероятно, расширили ваши знания о том, как работают различные сварщики. Это также должно было дать ценную информацию о выборе лучшего сварщика для задач, которые вам необходимо выполнить. Тем не менее, у вас все еще могут быть вопросы. В следующем разделе рассматриваются наиболее часто возникающие проблемы.

В. В чем разница между сваркой, пайкой и пайкой?

Сварка использует высокие температуры для фактического плавления металла соединяемых деталей, создавая максимально прочную связь. Пайка использует более низкие температуры и мягкий металл – обычно бронзу или латунь – в качестве расплавленного наполнителя, почти как клей. Он часто используется для обработки таких материалов, как титан, которые сложно сваривать. Пайка использует легкоплавкие сплавы, как правило, в качестве постоянного приспособления для электрических соединений.

В. Какой сварщик мне нужен?

Сварку MIG проще всего освоить, и с ее помощью можно решать самые разные задачи. Именно с этого начинается большинство людей.Сварка TIG обеспечивает большую точность и контроль. Палка лучше всего подходит для прогулок на открытом воздухе. Некоторые сварщики, работающие с несколькими процессами, предлагают все три.

В. Сварочный аппарат какого размера мне следует купить?

Как обсуждалось выше, тип задачи и рабочий цикл будут основными соображениями при определении требований к мощности. Будьте осторожны, не недооценивайте. Операторы могут отказаться от более мощного сварочного аппарата, но модель с недостаточной мощностью приведет к ухудшению сварных швов.

В. Могу ли я включить сварочный аппарат в обычную розетку?

Сварочные аппараты, предназначенные для любительской и легкой сварки, могут работать в обычных бытовых розетках.Сварщикам высокого напряжения (от 220 до 240 вольт) потребуется модернизированный прерыватель и, возможно, кабель большего диаметра. В случае сомнений проконсультируйтесь с квалифицированным подрядчиком-электриком.

В. Законно ли сваривать дома?

Безусловно, если то, над чем вы работаете, предназначено для вашего собственного использования. Не забывайте об общей безопасности в мастерской. Если вы начнете брать плату за сварку, вы все равно сможете работать из дома, но вам нужно будет проверить правила зонирования.

В. Какое еще оборудование мне понадобится для сварки?

Сварочный шлем жизненно необходим для защиты глаз и лица.Никогда не выполняйте сварку без него. Защитные очки отлично подходят для многих задач в мастерской, но их недостаточно для сварки. Вам также понадобится сварочный фартук и подходящие сварочные перчатки.

Самые крутые и простые идеи проектов сварки для новых и продвинутых сварщиков

Отказ от ответственности : Welderscave.com поддерживается пользователями, и мы можем получать небольшую комиссию всякий раз, когда вы выбираете продукты по нашим ссылкам на продукты Amazon, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Когда вы думаете о сварочных проектах, вы можете подумать о производстве таких вещей, как сцепные устройства для прицепов.Вы также можете подумать о ремонте металлических предметов путем сварки незакрепленных или сломанных частей.

Вы должны знать, что сварка декоративных и забавных предметов – отличный способ создать прочный, уникальный предмет для рукоделия, который станет предметом разговора в вашем доме. Сварочные проекты позволят вам попрактиковаться в своих навыках и научиться более точно выполнять сварочные работы.

Следующие проекты понравятся как новичкам, так и профессионалам. Они проверит ваши навыки, дадут возможность учиться и помогут создать как красивые, так и практичные предметы в вашем доме.

Предоставлено: COD Newsroom через Flickr

Сварка подковообразных проектов

Эта книга вам понадобится для этих проектов: Ремесла подковы: более 30 простых проектов для сварки дома

1. Простая подкова

Это – это базовый проект, который позволит вам изучить тонкости сварки подков. Освоение этого проекта даст вам навыки, необходимые для создания сотен других проектов с использованием подков.

Для получения более подробной информации об этом проекте вы можете посетить или посмотреть это видео:

2.Пазл «Подкова»

Эта головоломка состоит из соединения двух подков и коротких цепочек. Есть металлическое кольцо, которое будет опоясывать цепи. Чтобы решить загадку, вам нужно снять кольца.

Чтобы получить полную информацию о том, как создавать эти головоломки, посетите эту страницу: https://www.instructables.com/id/Classic-Horseshoe-Puzzle/

Сварочные проекты в саду

Эта книга вам понадобится для эти проекты: Базовая сварка для фермы и ранчо

3.Металлическая решетка

Красивая решетка для ваших вьющихся цветов и растений, и самое главное, эта решетка не гниет и не гниет, как деревянные. Он выдерживает больший вес, не сгибается и не ломается так же легко, как пластиковая решетка.

Если вы хотите узнать больше об этом проекте, посетите: https://www.instructables.com/id/Metal-Trellis-for-Garden-VInes/

4. Самодельный садовый вагончик

Это идеальный вариант. садовый вагон иметь.Он сделан из материалов, которые легко найти, и он очень прочный. Эта маленькая тележка предоставит вам возможность перемещать тяжелые предметы, например, почву, без необходимости напрягать спину.

Если вас интересует этот проект, посмотрите это:

Сварочные проекты для грузовиков

Эта книга вам понадобится для этих проектов: Сварка: принципы и применение

5. Фанерная стойка для грузовика

Этот стеллаж для фанеры позволит вам возить фанеру, не кладя материалы на кузов грузовика.Это освобождает место и защищает вашу древесину от повреждений инструментами или жидкими веществами, которые вы могли бы транспортировать.

Получите полные инструкции здесь:

First Welding Project – Plywood Rack For Truck

Небольшие сварочные проекты из лома и прочего

Вам нужно эта книга для этих проектов: Как сваривать металлолом Art

6. Металлические кронштейны для полок

Кронштейны, на которые вы вешаете полочные доски, будут определять, насколько прочна ваша полка.Если вам нужна полка, способная выдержать большой вес и на которую можно полностью положиться, установите ее на некоторые из этих металлических кронштейнов.

Полные инструкции для этого проекта можно найти в этом видео:

7. Простые стальные табуреты

Эти табуреты могут быть декоративными и полезными. Вы можете покрасить табуреты в любой цвет, и вы знаете, что погодные и внешние условия не приведут к их ухудшению. Они являются декоративными, но также удобны в гаражах, на крыльцах и в качестве рабочих стульев.

Получите всю информацию по адресу: https://www.instructables.com/id/Simple-Welded-Steel-Stools/

8. Маленький дверной звонок из стального лома

Вы можете взять отходы из других проектов и сделай этот очаровательный дверной звонок. Его можно покрасить или отделать разными материалами, чтобы создать уникальный дверной звонок.

Для получения полной информации перейдите по ссылке: https://www.instructables.com/id/Easy-Doorbell-From-Scrap-Steel/

9. Маленький держатель карандаша

Этот держатель карандаша может быть изготовлен из небольшого размера. утилизируйте куски металла, оставшиеся от других проектов.Это декоративно и практично, их даже можно подарить.

Подробности можно найти по адресу: https://www.instructables.com/id/Simple-Industrial-Pencil-Holder/

10. Ящик для металлолома

В этот ящик для металлолома поместятся все оставшиеся детали. из ваших многочисленных проектов. Он хранит ваш металлолом в одном месте и всегда под рукой, когда вы будете готовы его использовать.

Если вас интересует этот проект, перейдите по ссылке: https: // www.Instructables.com/id/How-To-MIG-Weld-A-Box/

Для этого проекта вам понадобится сварочный аппарат MIG. Ознакомьтесь с нашей статьей о лучших сварщиках МиГов.

Проекты Cool Welding

Эта книга вам понадобится для следующих проектов: Методы сварки, планы проектов и инструкции

11. Cool Firepit

Эта уникальная костровая яма станет отличным дополнением к вашей колоде , патио или открытое жилое пространство. Это полезно, практично и декоративно.

Полные инструкции доступны по адресу: https://www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Cool-and-Compact-Fire-Pit-from-Half-/

12. Автомобильная рампа

Этот набор автомобильных пандусов прочен и вряд ли прогнется под весом автомобиля. Вы получите повышенную безопасность при работе с вашими транспортными средствами, и вы получите удовольствие от создания этого предмета самостоятельно. Для этого вам может понадобиться сварочный аппарат TIG.

Чтобы узнать больше, посетите: http: //chris-eigenheer.blogspot.com / 2011/04 / building-my-car-ramp.html

13. Badass Stick Отбойный молоток для сварки шлака

Если вы свариваете, то знаете, как часто вы используете отбойный молоток. Этот отбойный молоток прочен и долговечен. Это молоток, которым вы будете пользоваться долгие годы.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

14. Гигантские стальные кубики

Эти гигантские стальные кубики станут отличным предметом беседы и декоративным элементом двора. Вы можете использовать их для игры в кости на открытом воздухе или использовать их как столы, чтобы расположиться рядом с садовой мебелью.Они уникальные создатели заявлений.

Для получения дополнительной информации о том, как сделать гигантские кости:

15. Велосипед-тандем

Создайте велосипед-тандем, чтобы вы и тот, с кем вам нравится проводить время, могли прокатиться на велосипеде, построенном для двух человек. уникальная деталь, которая сделает велосипед невероятно прочным и долговечным.

Получите полные пошаговые инструкции по адресу: https://www.instructables.com/id/Complete-Tandem-Bike-Build/

16.Сварочный стол

Многие небольшие проекты, которые вы хотите сварить, придется размещать на сварочном столе во время работы. Вы можете создать таблицу сварочного проекта, которая, как вы будете уверены, сможет справиться с жарой и стрессом, возникающим при сварке.

Дополнительная информация доступна по адресу: https://www.instructables.com/id/DIY-Welding-Table/

Сварочные проекты своими руками

Эта книга вам понадобится для этих проектов: The TAB Guide to Сварка своими руками

17.Ковшовые вилы для самостоятельного изготовления

Ковшовые вилы используются для подъема деревянных поддонов и многих тяжелых предметов. Вы можете создать набор вилок для ковша, которые будут прочными и надежными. Это проект, который будет полезен большинству владельцев небольших ферм и ранчо.

Если вы хотите узнать, как выполнить этот проект, посмотрите

18. Стальная подвесная полка для сковород

Подвешивание кастрюль и сковород на стойку позволяет легко найти нужную сковороду, не копаясь в ней. шкаф.Эта решетка уникальна по внешнему виду, прочности и облегчит приготовление еды.

Если вы хотите узнать больше об этом проекте, посетите: https://www.instructables.com/id/Modern-Industrial-Hanging-Steel-Pan-Rack/

19. Журнальный столик из восстановленного металла

Есть много хорошего вторичного металла, который можно перепрофилировать. Этот журнальный столик позволяет вам использовать то, что больше не подходит для его первоначального назначения, и превратить его в объект, от которого вы получите много услуг.Этот стол можно использовать как в помещении, так и на улице.

Полные инструкции для этого проекта можно найти по адресу: https://www.instructables.com/id/Industrial-Coffee-Table-From-Reclaimed-Metal/

20. Другой промышленный стул

Этот металлический стул прочен и выдержит вес почти каждого. Он не расколется или не потрескается под воздействием высокой влажности или погодных условий. Его можно нарядить более декоративным или оставить однотонным для упрощения обслуживания.

Подробнее об этом проекте: https://blog.askforney.com/build-a-vintage-inspired-industrial-stool

21. Стальное кресло-качалка – минимальное

Это кресло-качалка прослужит долго. всю свою жизнь и передаваться из поколения в поколение. Его можно хранить на веранде или в патио, и вам не придется беспокоиться о том, что влажные условия могут повредить его.

Чтобы узнать больше, посетите: https://www.instructables.com/id/Minimalist-Steel-Rocking-Chair/

Идеи проектов по художественной сварке

Эта книга понадобится вам для этих проектов: Создание сварных швов Скульптура

22.Декоративная фигурка из металлических крючков

Эта настольная фигурка показывает любовь между двумя людьми. Для ее создания требуется всего пара крючков и немного металлолома. Вы можете сделать произведение искусства, которое покажет любимому человеку, насколько глубоки ваши чувства.

Если вас заинтересовал этот проект, перейдите по ссылке: https://www.pinterest.com/pin/798263102680799334/

23. Картина на стене в рамке

На этой уникальной стене изображен гаечный ключ, как будто это мать. птица кормит три меньших (птичьих) гаечных ключа, которые находятся в металлическом гнезде.Это поистине уникальное произведение искусства. Это было бы предметом разговора в любом доме.

https://9gag.com/gag/anjpOvz?ref=pn

24. Портреты

Знаете ли вы, что можно сварить портрет с человеческим лицом? Эти сварные портреты уникальны и неповторимы. Они создают любовную дань уважения, которая будет длиться многие десятилетия.

Полные инструкции для этого проекта можно найти по адресу: https://www.instructables.com/id/Welded-Portraits/

25. Custom Metal House Number

Вы можете сварить номера домов для вашего дома, которые сможете противостоять ветру, дождю, мокрому снегу и всему остальному, что может предложить мать-природа.Эти числа можно сделать достаточно большими, чтобы власти могли их легко заметить, и их можно раскрасить в любой декоративный цвет, который вам нравится.

Для получения подробной информации посмотрите это:

Сварочные проекты для новичков

Эта книга вам понадобится для следующих проектов: Сварка для чайников

26. Яма для костра на открытом воздухе

полезный предмет, и это идеальный предмет для начинающих сварщиков, чтобы отточить свои навыки.Эта костровая яма на открытом воздухе станет отличным местом, чтобы собраться с друзьями и семьей прохладным вечером. Вы также получите удовольствие, рассказав друзьям, что вы сделали это сами.

Подробности можно узнать по адресу: https://www.wcwelding.com/fire-pit.html

27. Сварная яма для барбекю

Сварная яма для барбекю прослужит намного дольше, чем любая купленная в магазине, соединенная винтами, яма для барбекю. Это отличный проект для начинающего сварщика, и он даст вам прочный прибор для приготовления пищи, которым вы будете наслаждаться долгие годы.

Узнайте, как сделать эту яму для барбекю здесь: https://www.instructables.com/id/How-to-weld-a-barssis/

28. Дверь безопасности мастерской

Целостность вашей мастерской будет быть защищенным при создании сварной бронированной двери. Вам не придется беспокоиться о том, что кто-то выбьет вашу дверь и получит доступ к вашим инструментам и вещам. Вы можете защитить свою мастерскую от взлома, и этот проект идеально подходит для начинающих сварщиков.

Полные инструкции доступны по адресу: https: // www.mig-welding.co.uk/forum/threads/my-first-project-workshop-security-door.20688/

29. Metal Shop Box

Это простой сварочный проект, который не только позволяет практиковаться в сварке, но и дает вы достаточно прочный контейнер для хранения ваших металлических обрезков, ваших инструментов и всего, что вы хотите защитить. Этот ящик будет достаточно тяжелым, чтобы никто не мог просто схватить его и уйти, и он не даст никому легко получить доступ к вашим инструментам или содержимому коробки.

Для получения дополнительной информации смотрите:

30.Сварочный стол

Если вы свариваете какие-либо поделки или выполняете сварку для ремонта других предметов, вам понадобится сварочный стол, на который вы можете положиться. Чтобы получить сварочный стол, который, как вы уверены, будет прочным и надежным, вы можете сделать свой собственный, следуя этой простой для понимания схеме.

Полные инструкции для этого проекта можно найти по адресу: https://www.instructables.com/id/DIY-Welding-Table/

31. Лампа Steel Nuts

Изготовление лампы с использованием стальных гаек создаст уникальную и интересный предмет декора в вашем доме.Вы будете уверены, что ваша лампа будет сильной и станет темой большинства разговоров, когда люди приходят в гости.

Дальнейшие инструкции доступны по адресу:

Farm Welding Project

Эта книга понадобится вам для следующих проектов: Farm and Workshop Welding

32. Door Caddy

Эта инновационная тележка позволит вам перемещать двери, фанера, гипсокартон и другие крупные и громоздкие предметы с легкостью. Вы можете загрузить тележку, а затем транспортировать необходимые строительные материалы к месту, где вы будете их использовать, не напрягая при этом спину.

Если вас интересует этот проект, перейдите по адресу:

Сварочные проекты на Рождество

Эта книга понадобится вам для этих проектов: Сварочное руководство уровня 1 для стажеров

33. Украшение двора

Все любит украшать на Рождество. Проблема в том, что украшения для двора часто бывают дорогими и обычно служат всего пару лет, прежде чем их нужно будет заменить. Вы можете сварить украшение двора из елки с помощью этого дизайна проекта, и у вас будет елка, которая прослужит вам всю оставшуюся жизнь.

Подробности можно узнать по адресу: https://www.instructables.com/id/Christmas-tree-yard-decoration/

34. Украшения из дерева

Сварные украшения из дерева красивы, и их можно повесить на улице без всяких бояться, что им навредит ветер или влага. Эти украшения оживят ваши дворовые украшения, и вы никогда не переживете, что они сломаются на ветру или замерзнут и сломаются при оттаивании.

Если вас интересует этот проект, перейдите по ссылке: https: // www.Instructables.com/id/Welded-Nail-Christmas-Tree-Ornament/

Amazing Welding Table

Эта книга вам понадобится для этих проектов: How To Weld

35. Amazing Outdoor Light Shade

Этот плафон для наружного освещения можно поставить на сварной уличный светильник, и у вас будет полностью функциональный декоративный элемент. У вас во дворе могут быть красивые предметы, которые не подвержены ветру, дождю и влажности. Создайте уникальное пространство с помощью этого проекта.

Для получения дополнительной информации об этом проекте посетите: https://www.instructables.com/id/Industrial-Style-Wall-Sconces/

36. Журнальный столик из современной стали

Если вам нужен журнальный столик для улицы который выдержит экстремальные погодные условия, рассмотрите этот современный стальной журнальный столик. Это было бы прекрасным дополнением к патио, но его также можно использовать в помещении. Это уникальный предмет, который универсален и практичен.

Полные инструкции для этого проекта можно найти по адресу: https: // www.Instructables.com/id/Modern-Maple-and-Steel-Coffee-Table-How-to-Build/

37. Современный металлический стол для улицы

Этот современный металлический стол для улицы даст вам место, чтобы пообедать с друзей или играть в игры. Вы можете делать поделки на столе или сидеть за столом, выпивая с друзьями. Он прочный, красивый и практичный.

Подробности можно узнать по адресу: https://www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/

38.Собственное шасси для картинга

Если вы когда-нибудь хотели построить свой собственный картинг, то взгляните на этот шаблон проекта. Вы можете создать сварное шасси для картинга, которое будет прочным и способным. Вы можете создать картинг, который может быстро бегать и при этом обеспечивать стабильную безопасность в случае аварии.

Дополнительная информация находится по адресу: https://blog.askforney.com/build-your-own-off-road-go-kart-chassis

Сварочные проекты мебели

Эта книга вам понадобится для этих проектов : Без ума от металла

39.Постоянный стол

Постоянный стол может быть полезен для многих вещей. Стоячий стол позволяет людям, которые работают за компьютером, тренировать ноги. Вы можете сделать горшок для растений и поделки на стоячем столе. Вы можете получать удовольствие от работы, не просиживая целый день.

Чтобы узнать больше о настольных часах:

40. Лампа из стальных гаек

Лампа из стальных гаек придаст вашему дому неповторимый декоративный вид. Этот цоколь лампы будет практически невозможно сломать, и он добавит изюминку логову, гостиной или спальне.

Вы можете найти полную информацию здесь:

Заключительное примечание

Какие сварочные проекты вас интересуют больше всего? Не забудьте оставить свое сообщение, и мы будем рады присылать нам любые идеи, планы и ссылки на ваши сварочные проекты.

50 идей для крутых сварочных проектов 2021 (для начинающих)

Как для экспертов, так и для новичков сварка может быть отличным способом заработка. Многие мечтают превратить свое хобби в вещь, за которую нужно потратить деньги; поэтому сварка может быть вашим способом воплотить эту мечту в реальность.

Есть разные трудности, когда хочется заработать на сварке. Новичкам нужны деньги для первоначальных затрат, потому что вам нужно приобрести материалы, необходимые для сварки. Это может быть дорого, особенно при дешевой продаже товаров.

Вот где возникает другая проблема. Выбираете ли вы продажу и изготовление недорогих, мелких предметов, которые можно продать легко и быстро, или вы выбираете производство крупных продуктов для определенного рынка, которые будет трудно продать, но они принесут с собой в деньгах? Какая из них лучше; высокая прибыль или быстрая текучесть кадров? Это решение, которое вы можете принять сами.

Какой бы дорогой вы ни выбрали, есть отличные идеи для простых вещей. Некоторые из них веселые и дешевые, в то время как другие немного сложны, и их следует решать после того, как вы приобретете необходимые навыки.

Если вы опытный профессионал или новичок; Независимо от того, используете ли вы TIG или MIG, для вас найдется подходящий проект. Выберите проекты, наденьте сварочный шлем и начните сварку. Ниже приведены интересные идеи сварочных проектов, которые могут пригодиться вам в практике.

1. Автомобильные пандусы

Автопредприятия, индивидуальные автомобили и автосервисы – идеальные клиенты для приобретения набора прочных автомобильных пандусов.Бывают случаи, когда либо задняя, ​​либо передняя часть транспортного средства нуждаются в небольшом приподнятом положении; поэтому, когда вы сварите индивидуальный набор корч для каждого клиента, вы в конечном итоге подключитесь к рынку людей, которые любят работать с автомобилями.

Маленькие автомобили требуют небольшого набора пандусов; для больших внедорожников потребуются большие пандусы, а для самых больших транспортных средств потребуются более прочные пандусы, чем для других. Это означает, что вам придется установить соответствующую цену. Большие пандусы означают, что заказчик несет больше расходов.

Автомобильные пандусы немного дороги в производстве – не говоря уже о том, что они довольно тяжелые, – однако, когда вы настраиваете их в соответствии с потребностями клиентов и продаете их предприятиям; вы получите от них большую прибыль.

2. Столы и табуреты

Стулья, табуреты и столы могут стать огромным источником дохода, если вы желаете вложить в них свои усилия и время. Это не проекты, которые должны выполняться новичками, потому что они сложные, но правда в том, что опытный сварщик может легко сделать табуреты и столы.

К счастью, здесь есть большой открытый рынок, особенно потому, что сварные стулья и столы могут хорошо смотреться как на улице, так и в помещении. Напрягите все свои творческие мускулы, чтобы придумать разные дизайны и стили или создать что-то уникальное для отдельного клиента.

Этот бизнес отлично работает, когда вы используете комиссионный метод. Найти людей, которые купят эти предметы, будет отличной задачей, но когда вы делаете их для людей, которые их хотят и которые проинструктируют вас их делать, у вас есть гарантия продать все.На изготовление деталей может потребоваться некоторое время, и, вероятно, они обойдутся вам недешево, но если вы хорошо разбираетесь в том, что делаете, вы начнете замечать, что деньги поступают.

3. Внутреннее убранство

Каждому хочется, чтобы его дом выглядел красиво по-своему, поэтому внутренняя отделка – отличная идея для многих начинающих сварщиков, желающих подзаработать.

Такие вещи, как светильники, вешалки, решетки для каминов, рамы и другие металлические аксессуары, будут по-прежнему пользоваться большим спросом.Будучи крошечными, исходные материалы для их изготовления не обойдутся дорого, но вы увидите их по более низкой цене.

Если у вас есть навыки в области внутренней сварки, вы получите возможность расширить свой бизнес. Создание индивидуальных, специализированных изделий на заказ в соответствии с требованиями клиентов повысит ваш уровень квалификации и репутацию.

4. Падающие мишени

Любой, кто увлекается стрельбой в спортивном смысле, знает, что движущиеся или падающие мишени могут представлять собой более сложную задачу, чем другие обычные мишени.Как следует из названия, при поражении цели переворачиваются; движущиеся цели продолжают движение
, что затрудняет их поражение.

Эти вещи всегда очень дорого покупать с полки. Если есть возможность сваривать свои версии и продавать их дешево, они дадут вам шанс обойти крупных поставщиков и стать более привлекательными для клиентов. Это отличный способ заработать деньги, потому что, продавая падающие цели по разумной цене, вы будете усердно работать, чтобы не отставать от спроса.

Движущиеся и падающие цели довольно маленькие; следовательно, вам нужно быстро их изготовить с минимальными затратами. Тем не менее, вам придется оттачивать свои навыки, чтобы сделать все правильно, потому что собрать их воедино нелегко.

5. Подковы

Существует огромный рынок товаров для продажи любителям лошадей. Предметы, связанные с лошадьми, могут быть легко проданы как деревенским энтузиастам, так и любителям животных; следовательно, на них можно будет ставить более высокие цены, чем на нетематические предметы.Вы найдете людей, которые готовы платить за предметы, особенно если у вас есть хорошие навыки.

Один из способов снизить затраты на запуск – использовать существующие предметы, связанные с лошадьми, а затем преобразовать их в новые. Идеальным предметом для этого являются подковы, потому что их легко держать, а коннотации приносят удачу и делают их привычными для покупателей.

Что вы будете делать со старыми подковами? Свяжите их вместе с винными стеллажами в форме подковы и затем продайте в подарок любителям лошадей.Это не только привлечет рынок конного спорта, но и понравится
ценителям вина.

https://www.youtube.com/watch?v=nsbWQcUrTEg

6. Барбекю

Если вы ищете что-то, что можно продать по более высокой цене, то рекомендуется использовать барбекю, поскольку проект на сварку. Их может быть трудно изменить, но они могут принести более высокие цены, так что вы получите неплохую прибыль, но нерегулярную и медленную.

При продаже и производстве барбекю вы можете столкнуться с препятствием, когда вас будут покупать довольно дешево во многих продуктовых магазинах, на открытом воздухе или в универмагах.Зачем покупателям покупать дорогое барбекю, если они могут купить его дешевле в другом месте.

В этой ситуации вам придется продвигать идею о том, что барбекю, которое вы делаете, высокого качества, ручной работы и все предметы местного производства. Все, что можно найти на полках, должно быть более дешевых брендов из зарубежных стран, таких как Китай. Убедитесь, что ваши клиенты знают, что за свои деньги они получают качественные товары. Сделайте все возможное, чтобы барбекю надолго оставались одноразовыми, дешевыми типами, которые люди выбрасывают после использования.

7. Искусство двора

Искусство двора – это выгодный способ заработать деньги для вашего сварочного проекта; следовательно, это хорошая отправная точка для всех или новичков, которые хотят получить больше удовольствия от выбора чего-то очень серьезного. Если вы не уверены в значении дворового искусства, объяснение можно найти ниже.

Сварное искусство двора берет маленькие кусочки металла, потому что они могут быть остатками и обрезками, и помещает их в небольшие декоративные предметы, которые появляются в виде животных.Животных помещают в сад, чтобы немного украсить и развлечься.

Чаще всего дворовое искусство неточно анатомически; рисунки являются стилизованными или карикатурными версиями рассматриваемых животных. По этой причине вы получите удовольствие от этого проекта, придумывая креативный дизайн. И наоборот, если вас не интересуют идеи чего-то с минимальным назначением, флюгеры – отличный вариант.

Затраты будут низкими, потому что вы найдете лом, небольшие кусочки металла, которые можно использовать, но вы будете продавать искусство двора быстро, потому что оно популярно.Реализация этой идеи будет высокой, но увлекательной; поэтому проявите творческий подход и посмотрите, что вы можете придумать.

8. Маленькие металлические скобы

Маленькие металлические скобы попадают в эту категорию с точки зрения простоты, дешевизны и легкости продажи, с низкой прибылью и быстрой окупаемостью. Эта идея отлично подходит для новичков, когда дело доходит до сварки, или для тех, кто хочет быстро заработать.

Эти штуки состоят из соединенных вместе кусков металла.Посещение любого строительного магазина скажет вам, что они имеют различное применение; поэтому для них есть много рынков. Кроме того, продавайте товары из высококачественного художественного материала, а не из-за дешевых товаров, которые могут сломаться или требовать быстрой замены.

Кронштейны – не единственное, что вы можете делать и продавать, хотя они, вероятно, одни из самых простых. Посещение строительного магазина даст вам множество товаров, которые вы можете изготавливать и продавать дешево и быстро, но с небольшой прибылью.

9. Модельные автомобили

Рынок модельных автомобилей огромен среди коллекционеров войны и энтузиастов автомобилей. Транспортные средства включают в себя все, от самолетов до автомобилей и другой специализированной военной техники, такой как танки. Отличный сварочный проект, на котором можно заработать деньги, – очень дешево делать модели автомобилей.

Они всегда маленькие; поэтому, даже если они могут быть дешевыми в изготовлении, требуемый уровень точности или детализации потребует некоторого внимания и размышлений.Если вы хотите привлечь активных покупателей, которые готовы платить за этот товар, ваша работа должна быть самого высокого качества. Если вы сделаете самолет или транспортное средство, вы все равно получите их на рынке, но вы не будете взимать плату, даже близкую к первоначальной!

Одним из способов увеличения суммы заряда является использование металла, который легко красить. Продажа этих предметов одним комплектом, который ваш покупатель сможет украсить, сделает их чрезвычайно привлекательными.

10. Заборы и ворота

Большие ворота и заборы, вероятно, входят в список вещей, которые вы можете продать по очень высокой цене, но они являются одними из самых сложных предметов для вас.Если вы хотите сделать эффективный забор или ворота, вам нужно будет произвести точные измерения, чтобы не было места для ошибок. Кроме того, ваши навыки сварки должны быть на высшем уровне, если вы надеетесь создавать что-то неопределенно креативное или красивое.

Когда вы начнете, вы поймете, что предметы, которые вам нужны для изготовления ворот и заборов, довольно дороги, но если вы в конечном итоге сделаете отличную работу, вы получите вознаграждение в пределах своей прибыли. На их изготовление также уходит много времени по сравнению с небольшими объектами, которые вы могли бы выбрать.Прибыль будет приходить медленно, но вы получите единовременную выплату взамен.

11. Сварите табурет для цеха

Наверное, это один из самых важных предметов для вашего сварочного цеха. Сварочные табуреты хороши тем, что вам не нужно сваривать замысловатые или сложные детали. Это скромный высокий табурет, который вы видели во многих сварочных мастерских.

Перед тем, как приступить к проекту сварки табурета, вам нужно будет его нарисовать, чтобы убедиться, что вы знаете все, что вам нужно.Для начала работы вам потребуется несколько вещей, помимо сварочного аппарата. Это квадратные куски стали, которые будут использоваться в качестве сиденья, и угловые железные кронштейны, которые будут использоваться в качестве ножек.

Необходимо следить за тем, чтобы высота кронштейнов была одинаковой. Вы не хотите, чтобы стул шатался. Угловые кронштейны имеют решающее значение для сборки каркаса и обеспечивают поддержку сиденья. Это довольно просто, потому что вам нужно будет сварить квадратную раму сиденья, размер которой равен металлическому сиденью, и четыре ножки, чтобы оно могло стоять.Чтобы табурет был прочным и устойчивым, необходимо убедиться, что угловые дверные кронштейны проходят через сиденье и через дно стула. Другой выбор сидений, которые вы можете сделать в своем сварочном проекте, – это сиденья с мягкой подкладкой или из фанеры.

12. Сварите Workbench

Возможно, это один из самых важных проектов для вас. Если у вас есть планы начать сварку; Верстак будет очень важным предметом, который вам понадобится как для профессионала, так и для хобби.Удивительно отметить, что сварочный верстак не очень тяжелый. Хитрость заключается в том, чтобы соединить их вместе с помощью правильной техники. Если это возможно, он может выдержать до пятисот килограммов веса для ваших будущих проектов. Вы должны рассматривать это как тест на навыки сварки. Для изготовления этой скамейки вам потребуется краска, угловая пилка или шлифовальный станок, угловые железные кронштейны и сварочный аппарат.

Верстак, как и табурет, также имеет четыре ножки и столешницу.Используйте стальной верх, чтобы с легкостью использовать его во всех своих футуристических проектах. Древесина не является ни безопасной, ни хорошей идеей для верха. Размер стола зависит от вас и зависит от свободного места в вашей мастерской или гараже. Вам нужно убедиться, что высота скамейки будет приятной и удобной для работы. Вы можете добавить еще одну платформу рядом с нижней половиной, чтобы сделать скамью прочной и создать дополнительное пространство для ваших инструментов. Обязательно раскрасьте его, чтобы придать ему законченный вид.

13. Стойка для инструментов

Поможет все организовать. Самым важным аспектом создания этого является то, что его можно настроить так, как вы хотите. Вы можете сделать настенную стойку, чтобы освободить пространство от пола, если оно ограничено, или вы можете создать стоячую стойку. Необходимые инструменты аналогичны тем, что используются при изготовлении верстака.

Используйте угловые кронштейны, чтобы получить каркас стойки.Вы можете начать создание одного раздела с середины. Стеллаж или место для хранения должны быть очень большими для хранения всего вашего собственного оборудования. Для этого проекта нужно измерить свое оборудование и сделать правильные перегородки. Вы можете использовать крючки или трубы, если хотите повесить инструменты или листы стали в стойке. Вы можете покрасить его, чтобы придать ему отполированный вид, или оставить, если хотите показать аккуратные следы сварки.

14. Садовый забор

Постройте забор в саду, чтобы защитить свой сад от домашних животных, которые бродят.Вам потребуются стальные стержни и проволочная сетка из алюминия и магния. Разместите стальные стержни на расстоянии не более двух метров. В зависимости от площади забора, который требует размещения; рассчитайте количество стержней, которое вам потребуется.

Высота ограждения – ваш выбор. Вырежьте кусок проволочной сетки шириной два метра и высотой по вашему выбору. Используйте сварочный аппарат для сварки так, чтобы он находился между стальными стержнями. Продолжайте делать это до тех пор, пока не будет полностью покрыта вся площадь ворот.Этот проект прост в исполнении, и его можно быстро завершить после того, как все будет готово.

15. Гриль

Вы можете сделать свой гриль как крутой сварочный проект. Все, что вам потребуется, это одна чистая металлическая бочка и несколько металлических полосок.

Используйте горелку TIG, чтобы разрезать металлический корпус на две половины по горизонтали. Вам нужно будет убедиться, что вы правильно чистите его изнутри. Теперь вы можете сварить полосы вместе, чтобы они выглядели как сетка с одинаковым расстоянием между ними.Наполните металлическую бочку древесным углем, а затем зажгите их. Поместите металлическую решетку сверху, и она будет готова к использованию.

16. Металлические тележки

Металлические тележки не только полезны, но и просты в изготовлении. Вы можете использовать их для перемещения тяжелых предметов по гаражу. Одна из главных причин для создания металлической тележки – это перемещение сварочного аппарата TIG с помощью колес. Вам больше не придется беспокоиться о поднятии тяжестей, и вы можете брать их с собой куда угодно.Все, что вам потребуется, – это стержни из холоднокатаной стали для ручек, четыре колеса тележки, четыре ролика и их опоры, металлические полосы для основания и угловые железные кронштейны для боковых сторон.

Нарисуйте конструкцию перед тем, как приступить к ее сварке. Для начала нужно убедиться, что вы его точно измерили, чтобы металл не был очень мелким. Используйте угловые кронштейны в конструкции внешних сторон. Убедитесь, что вы соединили их в прямоугольную форму. Теперь вы можете приварить металлическую полоску к основанию.Их не следует размещать очень близко, чтобы предложить поддержку. Сварите колеса тележки и ролики. Затем вы можете использовать стальные стержни, чтобы сделать ручку, которая поможет вам все это вытащить. Металлическая тележка готова для переноски сварочного аппарата TIG.

17. Pet Gate

Есть также несколько забавных сварочных проектов, которыми можно заняться, когда вы работаете над улучшением своего дома. Если у вас есть домашняя кошка или собака, вы должны понимать, что очень важно иметь ворота для домашних животных. Очень важно иметь одного из них, если вы собираетесь приучать их к горшку.Поэтому, чтобы сделать его для дома, вам понадобятся металлические петли и металлические трубы.

Сварите металлическую решетку, используя металлическую трубку, чтобы получились квадраты размером в полдюйма. Вам нужно сделать его достаточно большим, чтобы питомец смог пройти через него. Теперь вы можете использовать больше металлических трубок для сварки бордюров прямоугольной формы. Убедитесь, что его края гладкие, так как вы не хотите, чтобы питомец поранился. Используйте петли, чтобы прикрепить его к нижней половине двери.Затем вы прорежете в двери проем аналогичного размера. Теперь питомец может пробить ворота, а затем пройти через них.

18. Яма для костра

Яма для костра из шлакоблоков сложна в изготовлении и не долговечна. Почему бы не начать сварочный проект по созданию металлической костровой ямы? Вам понадобится восемь холоднокатаных стальных стержней и четыре листа калиброванной стали.

Сварите вместе четыре листа под углом в девяносто градусов друг к другу, удерживая стороны в двадцать дюймов вместе.Затем вы можете приварить четыре стержня в четырех углах и по четыре дюйма между каждой панелью. Стержни утонут в земле и удержат на месте большой металлический квадрат. После этого используйте кусок дерева и кувалду, чтобы вырыть ямы и утопить костровую яму до земли. Это будет инвестиция на всю жизнь.

19. Подставки для книг

Вы ненавидите, когда книги с полки падают, когда вы их достаете? Снова складывать книги на полке – хлопотно.Почему бы не построить подставки для книг? Их довольно легко сделать, они требуют краски и толстого куска металла.

Подставка для книг L-образной формы – лучший выбор для вас, потому что она скользит под книгами и гарантирует, что они на месте. Возьмите два куска металла шириной и длиной от четырех до шести дюймов. Убедитесь, что вы сварили их вместе с помощью двухъярусных сварных швов. Используйте краски, чтобы получилось интересно и красочно. Это отличные идеи, когда вы хотите раздать их в качестве подарков.

20. Прицепная тележка

Эти тележки необходимы для перевозки большого количества тяжелых вещей. Также он может доставить лодку на пляж. Для его изготовления понадобится комплект сцепки, комплект колес и металлическая зачистка.

Начать нужно с оформления металлической планки в виде прямоугольной рамки. Убедитесь, что все, что есть в вашем прицепе, вы измеряете с самого начала. Вы не захотите решать проблему изготовления тележки, тогда она станет очень маленькой для использования.Сварите каркас вместе. Очень важно, чтобы рама была достаточно прочной, чтобы выдерживать вес предметов.

При сварке используйте комплект сцепки. Вы должны убедиться, что хорошо складываете колеса. Используйте доску на раме для переноски вещей.

21. Опорная стойка

Опорная стойка похожа на стойку ворот в футболе. Он может удерживать стержни большой длины, которые вы используете в своем крутом сварочном проекте. Чтобы сделать подставку, вам понадобится стержень с резьбой, одна гайка, металлические детали, одна труба и один канал диаметром шесть дюймов.

Приварите швеллер длиной шесть дюймов к трубе. Затем вы можете приварить трубу к металлической детали и приварить ее к гайке. Затем вы можете вставить стержень через гайку и навинтить другую гайку с другой стороны. Приварите трехдюймовый канал к гайке, а затем добавьте U-образные металлические части, которые будут служить опорой.

22. Garden Wagon

Замечали ли вы, что во время работы в саду сложно носить с собой все необходимое? Если у вас есть любимый человек, который увлекается садоводством, вы можете сделать для него повозку и передать ему в подарок.Чтобы сделать садовую тележку, вам потребуются два металлических листа размером шесть дюймов по бокам, два листа металла размером четыре фута на шесть дюймов по бокам, один металлический лист для основания, четыре металлических кронштейна, две оси по четыре и шириной в полфута, и одну металлическую ручку телеги. Вам также понадобятся четыре сплошных двухфутовых колеса и краска для защиты от ржавчины.

Используйте четыре листа металла, которые вы купили для боковых сторон, а затем сварите их в форме прямоугольника. Затем вы можете поместить металлический лист его основания сверху, а затем сварить его края.Установите его оси в четырех дюймах от всех концов вагона. К осям можно приварить кронштейны. Оси колеса должны иметь возможность вращаться. Присоедините его колеса, а затем переверните кузов, чтобы приварить ручки повозки на месте. Используйте антикоррозийную краску, чтобы пинтовать ее, и садовая тележка будет готова к использованию.

23. Стойка для дров

Стеллаж для дров – это крутая идея для сварочного проекта, сварка которой не занимает много времени. Для его изготовления вам потребуются квадратные металлические трубы.

Стойка построена в виде квадрата с U-образной кромкой. Высота должна быть примерно четыре фута и пять футов в длину. Общая ширина должна быть не менее полутора футов. Отрежьте металлическую трубку до нужного размера и начните приваривать ее концы. Добавьте опору на полпути, чтобы сделать ее прочной.

24. Рама для картинга

Вы можете построить раму для картинга в кратчайшие сроки с помощью чертежей, представленных на рынке. Планы хороши для вашего проекта. Кроме того, этот проект полезен, интересен, и если вам придется вовлечь в свой проект других людей, им тоже понравится.Всем нравится картинг.

25. Полки

Постройте несколько стальных полок для хранения в гараже. Ваш партнер будет все больше любить вас за это как подарок, но она будет ненавидеть беспорядок, который там создается.

26. Сварочный стол.

На рабочем месте вам потребуется прочный сварочный стол. В конце концов, какую поверхность вы собираетесь использовать при сварке? Вы воспользуетесь кухонным столом? Это не относится к делу.Возможно, это будет ваш самый выгодный сварочный проект в новом магазине.

27. Склад стали и металла.

Вам необходимо хранить все металлические биты для сварки. Почему бы не создать организованный контейнер для хранения, а не выбрасывать его на старом месте в гараже или сарае?

28. Растительные стенды.

Растения любят и любят все. Многим людям нравятся красивые подставки для растений, на которые можно вешать маленькие растения. Это особенно хорошо на уровне глаз, потому что многие любители растений также любят разговаривать со своими растениями.

29. Табурет.

Сидячий стул требуется, когда вы постоянно чувствуете усталость, находясь на ногах. Вы также будете чистить и шлифовать в доме; поэтому почему бы не сделать это, сидя на табурете, который вы сварили сами.

30. Барбекю

Мангал или гриль можно сварить за короткое время. Все, что вам нужно, – это полный набор планов. Чтобы упростить и упростить себе жизнь, вы можете выбрать бочку на пятьдесят пять галлонов.Вы можете построить одну из этой бочки. Это не выглядит красиво, но завершает фокус.

31. Блок компоста.

Каждому хотелось бы иметь отличную почву для своих планов. Постройте бочку для компоста, которая поможет решить эту задачу.

32. Игрушка

Создание игрушки – это продвинутая, но крутая идея сварочного проекта, которую вы можете попробовать. Этот проект будет сложным, но попробовать стоит. Просто составьте план, и вы получите отличную игрушку, отвечающую вашим требованиям.

33. Уличный камин

Один из величайших проектов, который новички находят полезным и интересным, – это уличный камин. Этот проект требует минимальных навыков, хороших практических знаний по основам сварки ARC, MIG и TIG, а также отличного внимания к деталям. Необходимые материалы включают плазменный резак, стальные стержни и стальные листы. Это может занять несколько дней.

34. Яма для барбекю

Кто не мог использовать самодельную яму для барбекю? Сэкономьте время и деньги, сделав яму для барбекю с помощью имеющихся у вас навыков сварки.Этот простой сварочный проект позволяет сварить вместе несколько металлических стержней и листов и разместить готовый проект во внутреннем дворе или на заднем дворе. Поскольку эта задача поможет вам украсить патио и дом, необходимы методы сварки TIG и расходные материалы.

35. Стеллаж для хранения

Установка стеллажа для хранения – отличная идея для всех сварщиков, которым нравится использовать сварочный аппарат MIG. Этот проект требует немного места, творчества и навыков. После его завершения вы можете положить его в любое место в гараже или дома, где вам потребуется дополнительное место для хранения.

36. Экран или защитная дверь

Займитесь своим хобби сварочным проектом, чтобы повысить безопасность дома, сварив защитную дверь или экран. Вы можете использовать различные металлы в зависимости от того, насколько прочным и насколько вы хотите, чтобы новое дверное полотно было. Не забывайте и о внешнем виде двери. Чтобы дверное полотно выглядело качественно и отделано, используйте сварочные инструменты TIG.

38. Входные ворота

Этот крутой сварочный проект предназначен для сварщиков, у которых мало свободного времени, и которые хотели бы придумать что-то, что повысит ценность дома и уменьшит привлекательность, одновременно демонстрируя свои навыки сварки. .Сварите вместе кованые алюминиевые или железные прутья, чтобы получить отличные входные ворота. Для этой задачи вам потребуются инструменты для сварки MIG и декоративные прутки из кованого железа или алюминия.

39. Держатель для винных бутылок

Сварщикам, которые любят вино, понравится идея изготовления держателей для бутылок. Все, что им нужно, – это толстая цепь, сварочное оборудование и пустая бутылка из-под вина. Конечно, техника и материалы сварки зависят от конструкции держателя для бутылок. Новички могут освоить этот сварочный проект, используя навыки и материалы для сварки TIG и ARC, чтобы придумать полезный и потрясающий держатель для винных бутылок.

39. Курильщик барбекю

Этот крутой сварочный проект предназначен для начинающих, которые продвинуты и хотели бы проверить свои навыки сварки. Для создания коптильни требуются хорошие временные затраты, достаточно места и стальных материалов, но завершенный проект и вознаграждение окупаются.

40. Вешалка

Если вам нужно дополнительное место для курток и пальто, вы можете легко сварить вешалку. Все, что вам нужно, это стальные детали и другие сварочные материалы.Используйте сварочный аппарат MIG, чтобы придать стойке профессиональный вид и сгладить неровности, чтобы одежда и пальто не провисали.

41. Комплект бампера для грузовика

Это отличная идея сварочного проекта для новичков, любителей грузовиков и подростков. Это очень легко, просто и может быть немедленно использовано. Приварите бампер грузовика, чтобы придать автомобилю дополнительную защиту и прочный внешний вид. Для этой задачи требуются сварочные аппараты TIG и MIG.

42.Садовая решетка

Сделайте свою садовую решетку для вьющихся растений и виноградных лоз, используя свои навыки сварки. Размер и дизайн проекта определят, нужно ли вам использовать сварочные инструменты ARC, TIG или MIG.

43. Детские игровые наборы

Вашим детям понравится, когда вы решите построить им игровую площадку. Найдите бесплатные планы детских площадок и используйте их для этого классного проекта.

44. Стойки для домкратов для грузовиков и прицепов

Если вы хотите построить нестандартный грузовик, очень высокая стойка для домкратов – это то, что поможет вам работать под транспортным средством.Проект стенда домкрата хорош для продвинутых сварщиков, которые знают, как сделать сварной шов, который не сломается.

45. Малый грузовой прицеп

Нет необходимости покупать новый прицеп за четыре тысячи долларов. Постройте небольшой прицеп после получения промежуточных навыков сварки. Вы можете сделать это, если у вас есть навыки сварки MIG.

46. Современный стол (деловой дизайн)

Современный стол – еще одна идея сварочного проекта, которая может принести вам деньги.Этот стол такой же милый, как и скромный обеденный стол. Когда вы сделаете этот стол, вы сможете продать его за тысячу долларов.

47. Стальная ваза

Изготовление стальной вазы – отличная идея для сварочного проекта. Поскольку вы работаете с плоской сталью, вам нужно выбрать конструкцию, которую вы можете разбить на плоские плоскости, с которой вы можете начать.

48. Фитнес и тренажеры

Сварочный тренажерный зал и инструменты для фитнеса – это отличная идея сварочного проекта для людей, которые хотят продавать товары, или для экспертов по сварке.Создайте скамью для жима от плеч, гриф для скалолазания и плоскую скамью, а затем продайте ее в местные тренажерные залы.

49. Перегородка из стали и стекла

Современная и красивая перегородка, сделанная из стекла и стального каркаса, представляет собой отличный сварочный проект. Проект перегородки рассчитан на опытных сварщиков. Если все сделано хорошо, этот проект может быть прибыльным.

50. Услуги по контракту

Одна крутая идея в области сварки – это установить контакты со всеми местными и строительными подрядчиками.Вам нужно рассмотреть мастерские, промышленные компании, судостроение и ремонт автомобилей, и это лишь некоторые из них. Если вы хорошо справитесь с проектами, вполне вероятно, что в будущем вы получите рекомендации от заказчиков и подрядчиков.

Обладая необходимыми сварочными инструментами, правильным дизайном и небольшим творчеством, любой может создавать красивые проекты на своем заднем дворе.

Сварочный аппарат DIY – Создайте свой собственный портативный сварочный аппарат MIG / TIG / ARC

Сварщик DIY – Создайте свой собственный портативный сварочный аппарат MIG / TIG / ARC

DIY-Welder – Создайте свой собственный аппарат для дуговой, MIG- и TIG-сварки

Просмотров страницы:

Старых плат:

Примечание: я больше не создаю упрощенные доски.У меня не осталось досок. Так что не спрашивайте.

200A Аппарат для дуговой, MIG- и TIG-сварки

Посетить Сварщики DIY Yahoo Group

Оригинальная цифровая плата для сварки MIG, TIG и Arc (Stick). Хорошо зарекомендовал себя как испытательный стенд.

Обновление

: 2 марта 2015 г. Наконец-то есть прогресс!

Бился с вариантами нового дизайна. В Оригинальная цифровая плата была сложной и дорогой. Некоторые из сложности:

• Изолированный датчик напряжения
• Изолированное измерение тока
• Изолированный выход, до 200 В
• Импульсный источник питания с 3 изолированными выходами.
• Много аналогов для управления в реальном времени
• 150 частей
• Дорогой энкодер для ввода
• Режимы MIG, TIG, Stick и зарядного устройства.
• Механически сложный.
• Текущее ощущение было трудно откалибровать.

Это сработало, но я никогда не хотел строить. Много дорогих деталей, например, линейных оптоизоляторов. Эта сложность Было разрешено использовать его в 3-х конфигурациях:

1. Сварщик постоянного тока с автомобильным генератором переменного тока
2. Дополнительный модуль TIG и MIG на переменном / постоянном токе для стандартных сварочных аппаратов с приводом от двигателя (Я.e a Pipeliner, SA-250)
3. Дополнение для сварщиков трансформаторов, таких как Airco, Miller DDR / 3, Dialarc и другие, использующие трансформаторы насыщения.

Упрощенная плата предназначалась только для генератора переменного тока. Это сработало ну, но как только я начал его строить, переключатели пошли с От 1,49 до почти 6 долларов за штуку. Это было слишком упрощенно: это только приводил к высокому напряжению поля, был исправен в работе и не поддерживайте TIG безопасно.

Stick (SMAW), TIG и MIG – цели новой платы.Если все, что вам нужно, это сварка стержнем, неэлектронный Версия будет всем, что вам нужно.

Одной из проблем упрощенной платы было отсутствие изоляции; все относилось к отрицательному выходу генератора. TIG на постоянном токе – электрод отрицательный. Итак, вы подключаете положительный провод к работе. Это ставит генератор, плату и весь сварщик металл на OCV сварщика, обычно 60V. Небезопасная ситуация.

Я обдумывал идеи сделать это относительно недорого.Первое изменение заключается в использовании современного процессора, такого как Microchip PIC32. Это переместит все управление напряжением, током и выходом из множество аналоговых частей к программному обеспечению. Это облегчает изменение и добавить такие функции, как горячий запуск, запуск подъемника, управление двигателем. Наличие встроенного дисплея избавляет пользователя от необходимости добавить счетчики или дисплеи.

У меня почти готово схематическое изображение. Это не так уж и плохо по сложности по схеме или механически. Все равно не дешево, как хотелось бы, но разумный. На данный момент функций:

• 4-значный светодиодный дисплей с 10 светодиодами состояния.
• Пользовательский ввод с помощью 3 переключателей. Вверх / Вниз, Дисплей и переключатель режима / дистанционного управления. Все переключатели трехпозиционные (ВКЛ / ВЫКЛ / ВКЛ) мгновенно.
• Изолированный датчик напряжения – обеспечивает более безопасную сварку TIG.
• Управляющий выход до 8 А для поддержки двух генераторов переменного тока. Возможность сборки до 200В (сварщики двигателей).
• Режимы Stick, TIG, MIG и зарядного устройства.
• Измерение тока через ток возбуждения – неточно, но достаточно хорошо. Мой опыт работы с разными сварщиками – текущий установка в любом случае приблизительная.120А на одной машине действует по разному чем 120А по другому.
• ЦП с разъемом PIC32. Позволяет обновлять программное обеспечение. Я хотел бы чтобы иметь возможность загружать новый код, но с добавлением USB или последовательных интерфейсов это будет редко использоваться и просто увеличивает стоимость.
• Разрешить сохранение и загрузку конфигураций.
• Опора для соленоида холостого хода двигателя.
• Lift start TIG, запуск при минимальном токе до образования дуги.
• Пусковая выходная мощность для внешней высокочастотной пусковой цепи.
• Выход внешнего контактора (полезно для лучшего запуска MIG.)
• Дистанционное управление напряжением / током.
• Одноплатная плата размером 5×3 дюйма. Это можно было бы установить на 4×6 красное оргстекло. Надеюсь на шелкографию панелей со всем текстом и этикетками.
• Винтовые клеммы для соединений.
• Опция для внешней платы для измерения истинного тока (полезно для сварщиков двигателей.)

У вас есть время разработать это сейчас; нет определенного расписания хоть.Пока не уверен в стоимости. Первые доски должны были бы покрывают прототипы плат, а панели изготавливают и растирают методом шелкографии. Если кто знает, где можно вырезать панели, просверлить их и отшлифовать. недорого; дай мне знать. Не стесняйтесь обсуждать это на Yahoo группа вверху страницы. Схема пока может быть видел здесь. Вот предварительный макет. 3,5 дюйма x 5 Вт Примечание: вид с обратной стороны платы, где отображаются и переключатели (находятся сверху). Итак, верхние боковые части и текст зеркально отражены.

Общая информация на сайте.

Вы можете построить сварочный аппарат с модифицированным генератором, несколько резисторов и несколько сварочных кабелей. Может работать от газа или электродвигатель. Есть несколько таких плавающих вокруг как «сварщики». Они в основном работают, но имеют небольшой контроль вывода. Они также, вероятно, взорвут выпрямитель. мост так как нет защиты от разбегания выхода и нет стабилизатора для лучшей дуги. Обычно они работают примерно при 20В; это будет работать, но сложно поддерживать дугу.Идея состоит в том, чтобы иметь общую панель управления, позволяющую любой источник питания с контролем тока / напряжения, который будет использоваться для дуги, Сварка MIG и TIG. Он имеет программируемый наклон и OCV просто как у больших сварщиков. Также он поддерживает как постоянное напряжение (CV) и режимы постоянного тока (CC), поэтому TIG, ARC и MIG могут быть сделано. Его также можно использовать как быстрое зарядное устройство. Это можно использовать для самодельного сварочного аппарата, который можно сделано относительно недорого (второй прототип показан выше). Плата управления с подходящим двигателем (газовым или электрическим), генератор, ремень и шкивы, и у вас будет очень способный Сварщик дуговой сварки на постоянном токе.10 л.с. электрического или 12 л.с. газа должно быть достаточно для Использование DIY. Добавьте газ и механизм подачи проволоки, и у вас будет MIG. Добавлять горелку TIG и газовый соленоид, и вы можете начать TIG с нуля. На плате есть руководство с объяснением всех подключений. Наиболее работы механический. Поддерживается сварка TIG на постоянном токе с нуля. Планируется ВЧ старт. В меню вверху показаны параметры простого аппарата для дуговой сварки. к многопроцессорной установке. Также есть примеры моих двух прототипов конструкции .. Вопросы или комментарии, не стесняйтесь обращаться ко мне по адресу Все веб-страницы, изображения и текст Авторские права (c) 2009-2015 гг. SHDesigns.

20 лучших книг по сварке от новичка до эксперта

Хотите узнать о лучших книгах по сварке? Вам сложно выбрать подходящую книгу, которая поможет вам изучить уловки торговли? Вы находитесь в нужном месте. Здесь мы представим нашу подборку из 20 лучших книг по сварке, которые помогут вам пройти путь от начинающего до мастера.

Книги для начинающих по сварке

1. Обучение сварке: начало MIG-сварки и производства металлов

Книга научит вас основам сварки металлов в среде инертного газа (MIG) и процессу изготовления металлов.Книга содержит приемы, которые позволят вам попрактиковаться в сварочных работах в домашней студии. С помощью подробных и наглядных руководств вы узнаете о процессе шлифования и резки.

Learn to Weld научит вас создавать студию у вас дома. Вы узнаете о правильном защитном снаряжении. Кроме того, вы узнаете о мерах безопасности, позволяющих избежать травм при сварке. Книга содержит понятные инструкции по использованию различных сварочных инструментов.

Замечательной особенностью книги является подробный указатель, служащий для быстрого ознакомления. Книга DIY содержит всю информацию, необходимую для начала работы. Начальные упражнения могут показаться простыми. Но они закладывают основу для более сложных сварочных навыков. Книга хорошо написана и рассчитана на начинающих.

2. Основы сварки

Книга предназначена для учащихся младших классов и лучше всего подходит для студентов, впервые посещающих уроки сварки. В этой книге вы найдете множество тем по различным методам сварки, таким как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе, кислородная газовая сварка, газовая дуговая сварка металлическим электродом, газо-вольфрамовая дуговая сварка, контактная сварка и сварка порошковой проволокой.

Книга содержит подробные, простые для понимания иллюстрации. В диаграммах и таблицах показаны подходящие переменные для каждого сварочного проекта. Книга также включает много технической информации по испытаниям и контролю сварных швов, аттестации сварщиков и обозначениям сварки.

Вы найдете обновленную информацию о безопасности, касающуюся электрических и химических опасностей. Книга состоит из восьми разделов, которые вы можете читать последовательно или по отдельности. Вам следует купить эту книгу, если вы готовитесь к сертификации AWS SENSE Level 1 – Entry Welder.

3. Сварка для чайников

Распродажа Сварка для чайников

• Сварка для манекенов
• Фарнсворт, Стивен Роберт (автор)
• Английский (язык публикации)

Сварка для чайников – еще одна отличная книга для начинающих. Книга содержит простые и практические советы по выполнению различных типов сварочных работ.В этой книге вы найдете информацию об оценке материалов для объединения. Вы также узнаете о процессе сварки, включая подробную информацию о сварке MIG, TIG, палкой, сердечником из флюса и кислородной резкой.

Новички могут понять основные концепции сварки, такие как надлежащая отделка и безопасные методы сварки. Кроме того, есть разделы по выбору лучшей сварочной продукции для разных проектов. Книга также содержит советы по передовой сварке. Вы будете знать правильную технику сварки различных типов проектов.

Книга хорошо написана и проста для понимания. Вы найдете много информации, которой нет в большинстве книг по сварке, например, о сварке и резке ацетилена. Кроме того, в книге есть информация о плазменной резке, которую вы не найдете во многих других публикациях. В целом, это отличная книга для новичков, которые хотят стать опытными сварщиками.

4. как сваривать

Книга состоит из четырнадцати глав, в которых рассказывается об инструментах, способах обеспечения безопасности и методах сварки.Вы узнаете об использовании различных типов инструментов и оборудования, которые используются в процессе изготовления металла. Кроме того, вы узнаете о различных типах металлов и их свойствах.

В этой книге вы найдете информацию о газовой сварке, сварке твердым припоем, дуговой сварке, дуговой сварке в среде защитного металла и дуговой сварке вольфрамом. Книга содержит упражнения в конце каждой главы, которые помогут вам практиковать эти концепции. Каждый раздел иллюстрирован цветными фотографиями, которые подробно объясняют методы.

Книга начинается с краткой истории сварки. В начальных главах он обучает различным типам сварочных процессов и правилам техники безопасности. Вы прочтете о примерах плохих сварочных работ. В целом, книгу необходимо прочитать новичкам и тем, кто хочет освежить свои необходимые сварочные навыки.

5. Сварка TIG: что нужно знать о GTAW для начинающих и домашний магазин «Сделай сам»

Если вам нужна книга по сварке TIG, вам следует прочитать эту книгу.Книга написана для начинающих. Главы охватывают основы сварки, включая информацию о подходящих материалах, технике безопасности и методах.

Вы найдете подробную информацию о средствах защиты, используемых при сварке. Книга содержит информацию о различных методах сварки TIG. Он предназначен для новичков и не подходит для сварщиков, которым нужна новая информация о сварке TIG.

Книга отлично подходит для тех, кто хочет заняться сваркой как профессия.Вы узнаете основы в свободное время, используя свой собственный аппарат TIG. Изучение основ даст учащимся преимущество перед другими в классе сварки, когда они начнут с нуля.

6. Готово, готово, сваривайте!: Проекты для начинающих для дома и сада

The big – одна из лучших книг для начинающих с четкой и сжатой информацией о сварке своими руками. Вы можете узнать о сварке различных типов дома и сада. Есть много наглядных красочных фотографий, которые научат вас технике сварки.

Книга лучше всего подходит для новичков, которым кажется, что сварочные проекты намекают на них. В этой книге вы найдете простые в изготовлении проекты с четкими инструкциями и иллюстративными фотографиями. Книга содержит пошаговые инструкции, которые придадут вам уверенности в сварочных проектах.

В этой книге вы познакомитесь с основными сведениями о сварке. Вы можете сваривать различные предметы, используя простые металлические детали, такие как дороги и решетки, найденные во дворе утилизации. Прочитав книгу, вы узнаете, как создать садовый стул из деталей старого тракторного сиденья.Кроме того, вы узнаете, как сварить и создать тройную ширму, подставку для растений и многие другие предметы для сада.

7. Сварка на ферме и в мастерской: все, что нужно знать, чтобы сваривать, резать и формировать металл

Книга содержит информацию о сварке на сельхозтехнике, автомобилях и мотоциклах. В нем есть множество советов и предложений для начинающих по улучшению сварки. Книга хорошо иллюстрирована, что позволяет легко усвоить основные понятия. Вы найдете информацию об обычных методах сварки.

Книга содержит практическую информацию по безопасности сварки, идентификации металла, мастерской, сварке чугуна, наплавке, сварке труб, пайке, метчикам, штампам и заточке сверл. Есть полезный совет, как избежать типичных ошибок, который поможет вам сэкономить деньги и время. Вы сможете отличить хорошие и плохие сварные швы, посмотрев на изображения с высоким разрешением.

Вы узнаете о различных методах сварки для создания и ремонта металлического оборудования.Книга содержит подробную информацию о сварке MIG, сварке штучной сваркой, сварке TIG, газовой сварке и плазменной резке. В книгу также входит раздел по основам кузнечного дела и сварки пластмасс. Прочитать эту книгу необходимо, если вы хотите стать сертифицированным сварщиком.

8. Руководство по сварке карманов Hobart

Карманное руководство по сварке, 31-е издание (Хобарт …

• Карманное руководство по сварке 32-е издание (Институт Хобарта)
• ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ХОБАРТА (Автор)
• 184 страницы – 26.07.2021 (Дата публикации) – ИНСТИТУТ СВАРКИ ХОБАРТА (Издатель)

Это отличное руководство по сварке, которое может служить справочником для студентов, изучающих сварку.Полноцветный карманный справочник дает краткий обзор различных сварочных процессов. Вы узнаете об обозначениях сварки, выборе присадочного металла, идентификации металла, соединениях и положении сварки.

Книга отлично подходит для начинающих, которым интересно узнать о широком спектре методов сварки. В книге вы найдете информацию о температурах предварительного нагрева для различных металлов. Кроме того, в справочнике содержится информация о последних обозначениях AISI для низколегированных сталей и углерода.

Замечательная особенность книги – руководство по устранению неполадок. Вы узнаете о методах выявления и исправления ошибок сварки. В книге рассказывается об общих проблемах сварки и их решениях. Последнее издание книги содержит информацию о выборе присадочного металла для сварки сталей ASTM. Кроме того, в книгу включены определения различных терминов сварки, таблицы преобразования в метрическую систему и многое другое.

9. Сварка: принципы и применение

Если вам нужен справочник, содержащий основную, но исчерпывающую информацию о сварке, эта книга для вас.Книга представляет собой полную энциклопедию сварки объемом 1000 страниц. Оглавление книги состоит из 11 страниц.

Вы найдете множество информации о сварке, которая поможет вам подготовиться к программе сертификации AWS уровня I и II. В книге рассказывается об основных процессах сварки и резки. Вы можете найти различные темы, связанные со сваркой, такие как расчет затрат на сварочные проекты и контроль сварки.

Практические занятия, в том числе в книге, помогут вам подготовиться к сертификационному курсу.В этой книге вы также найдете информацию о передовых методах, таких как термообработка лазерным лучом и магнитно-импульсная сварка. Книга также содержит множество красочных иллюстраций. Благодаря высококачественным фотографиям вы легко освоите основные методы сварки.

10. Сварка завершена: методы, планы проектов и инструкции

Welding Complete – еще одна отличная книга для начинающих. В этой книге вы прочтете о декоративных и практических методах сварки.Это книга, которую обязательно нужно купить для энтузиастов сварки, которые хотят узнать о различных методах сварки для проектов металлоконструкций.

Книга содержит более 30 работ по сварке и металлообработке. Вы найдете информацию о материалах, используемых в сварочных проектах. В книге также есть иллюстрированные планы и чертежи. Есть много качественных снимков, дающих подробную информацию о сварке.

Сварочные проекты в книге сгруппированы в три категории.В категории «Магазин» представлена ​​информация о переносном сварочном столе, занавеске, подставке для шлифовальной машины, стойке для цилиндров и многом другом. В категории «Дом» вы найдете информацию о основании журнального столика, перегородке, прикроватной тумбочке, столике для хранения вещей и многих других проектах. Наконец, раздел гаража и двора содержит иллюстративную информацию о создании скамейки для патио, решеток, каркаса прицепа и многого другого.

Промежуточные книги по сварке

11. Введение в сварку: Учебные курсы по сварочному процессу

Учебная серия по сварочному процессу – еще одна отличная книга.Книга содержит подробную информацию об электродуговой сварке. В этой книге вы найдете полноцветный текст, посвященный соединению материалов, дуговой сварке и типам сварных соединений. Книга также содержит информацию о различных терминах и определениях сварки.

Изначально книга была подготовлена ​​для своих сотрудников известным производителем оборудования Miller Electric. В этой книге вы найдете информацию о сварке автомобилей. Учебная серия содержит необходимую информацию о резке металлов, дуговой сварке в защитных слоях металла, дуговой сварке вольфрамовым электродом, дуговой сварке под флюсом, газовой дуговой сварке металлическим электродом, сварке алюминия и наплавке твердым сплавом.

Вы узнаете об устранении неисправностей в сварочных процессах. Книга содержит информацию о различных металлах, используемых при сварке. Кроме того, вы найдете информацию о необходимых мерах безопасности при сварке. Книга – хорошее вложение для владельцев автомастерских, которые хотят обучить новых сотрудников основам сварки.

12. Audel Welding Pocket Артикул

Распродажа Справочник по сварочному карману Audel

• Брамбо, Джеймс Э.(Автор)
• Английский (Язык публикации)
• 448 Страниц – 23.01.2007 (Дата публикации) – Audel (Издатель)

Справочник Audel содержит подробную информацию об определениях и символах сварки. В этой книге вы найдете информацию, касающуюся различных типов сварных швов и соединений, кислородных баллонов, конфигураций сварочных станций, метрических мер США и диаграмм дуговой сварки.

Из этого справочника вы узнаете, какие инструменты подходят для работы с разными металлами.Вы также узнаете о безопасных методах резки металла. В этой книге вы можете найти информацию о стержнях, TIG и пайке. Книга содержит информацию о склеивании различных металлов и сплавов.

Вы найдете массу полезной информации о различных процессах и условиях обработки металлов, от кислородного топлива и смертоносных газов до соединений и пайки. Вы можете найти информацию о различных положениях сварки, сварке, пайке и многом другом. Книга не является учебником, а служит отличным справочником по различным методам сварки.

13. Поделки из подковы: более 30 простых проектов, которые можно сварить дома

Это отличная книга для людей со средним уровнем сварочных навыков. Как следует из названия, книга содержит более 30 проектов DIY для сварочных работ, которые вы можете попробовать дома. Книга проведет вас через этапы создания простых и сложных предметов с использованием подков.

Вы узнаете об инструментах, необходимых для создания сварочных проектов. В книге также есть инструкции по настройке машин.В книге освещены творческие возможности подков. Вы узнаете, как использовать сварочные инструменты для завершения различных типов проектов, таких как рамы для картин, миски, держатели, бумажные полотенца и стойки для напитков.

Книга содержит подробные иллюстрации к разным проектам. Вы найдете пошаговые инструкции по сварочным проектам. Книга научит вас, как превратить сварочные навыки в средство творческого самовыражения. Вы узнаете, как использовать сварочные инструменты для завершения различных типов проектов, таких как рамы для картин, миски, держатели, бумажные полотенца и стойки для напитков.Книга поможет вам освоить мастерство создания предметов декора дома и на улице, используя свои навыки сварщика.

14. Навыки сварки

Распродажа Сварочные навыки

• Книга в твердом переплете
• Б. Дж. Монис (автор)
• Английский (язык публикации)

Welding Skills – отличный справочник для людей со средними навыками сварки.Книга содержит подробную информацию об основных сварочных процессах. В этой книге вы найдете расширенную информацию об идентификации металлов и сварочных процессах.

Книга содержит множество иллюстраций, позволяющих легко следить за текстом. Вы можете узнать о современной терминологии и процессах сварки. Книга включает информацию о важнейших процессах резки и сварки. Содержание книги хорошо написано, что позволяет легко понимать сложные термины.

В этой книге вы найдете информацию об упражнениях на сварочные навыки среднего уровня. В книге есть подробный раздел по технике безопасности при сварке. Книга включает информацию о новейших методах сварки, таких как дуговая сварка порошковой проволокой, дуговая сварка вольфрамовым электродом и дуговая сварка металлическим электродом. Кроме того, вы найдете раздел о сварке разнородных металлов и материалы, рекомендованные AWS SENSE.

15. Металлы и способы их сварки

Книга содержит подробную информацию о различных типах металлов.Из этой книги вы узнаете о внутренней структуре металлов. Кроме того, вы узнаете о свойствах и свариваемости различных типов металлов. В книге рассматриваются различные методы сварки металлов, используемых в промышленности.

Вы узнаете о современных методах сварки. Книга содержит информацию по кристаллографии, термообработке и предварительному нагреву металлов. Текст в книге сопровождается иллюстративными схемами, фотографиями и схемами. Вы узнаете основные характеристики стальных сплавов и узнаете об основных процессах в металлургии.

Книга поможет вам узнать, какой металл лучше всего подходит для различных сварочных работ. Уникальность книги в том, что в ней используется научный подход, помогающий читателям разобраться в различных сварочных проектах. Большинство читателей хвалят разговорный тон книги, который добавляет контекст различным сварочным проектам.

16. Руководство по дуговой сварке

Книга содержит подробную информацию о дуговой сварке. Вы познакомитесь с передовыми методами и процессами, которые проиллюстрированы фотографиями, диаграммами и рисунками.Содержание книги посвящено теме дуговой сварки, включая историю, передовой опыт и области применения. В этой книге вы найдете информацию о множестве различных концепций дуговой сварки, включая дугу под флюсом, двойную защиту, SMAW, GMAW и GTAW.

Книга содержит много информации по овладению техникой дуговой сварки, данным в среде защитных газов, поиску и устранению неисправностей, геометрии и конструкции сварных швов. Книга может служить удобным справочником при выполнении сварочных работ,

Информация, содержащаяся в книге, носит информативный и исчерпывающий характер.Независимо от того, находитесь ли вы на завершающем этапе получения диплома инженера или в начале своей карьеры, эта книга окажется для вас чрезвычайно полезной, и вы будете ссылаться на нее снова и снова при работе над сварочными проектами.

17. Справочник сварщика: Руководство по плазменной резке, кислородно-ацетиленовой, дуговой, сварке MIG и TIG, переработанное и обновленное

Сварщикам среднего уровня также понравится эта книга, поскольку она содержит исчерпывающее руководство по передовым методам сварки и резки. В этой книге вы найдете информацию о кислородно-ацетиленовой, плазменной резке, сварке MIG, ARC и TIG.

Книга состоит из подробного руководства по наиболее распространенным сварочным процессам и технике безопасности. Вы узнаете, как чистить и подгонять металлы для различных сварочных работ. Вы также узнаете, как использовать технику кислородной сварки для создания нагревательного металла и сварочных бассейнов.

В следующих разделах этой книги вы найдете информацию об уникальных процессах плазменной резки и других передовых методах. Каждая сварочная работа оценивается с точки зрения эффективности и производительности.Прочитав эту книгу, вы узнаете не только о передовых методах сварки, но и о хороших сварных швах.

Книги специалистов по сварке

18. Современная сварка

Современная сварка

• Книга в твердом переплете
• Альтхаус, Эндрю Д. (Автор)
• Английский (Язык публикации)

«Современная сварка» – отличная книга для сварщиков со знанием дела.Книга содержит полное описание передовых методов сварки. В этой книге вы найдете информацию о различных методах сварки и резки.

Вы можете найти теорию и практическое применение различных концепций сварки. Книга состоит из более чем 900 страниц, что делает ее энциклопедией сварки. Вы можете узнать о современных методах сварки, таких как контактная сварка и плазменная резка. Книга содержит иллюстративные фотографии, которые помогут читателям разобраться в теме.

В этой книге вы найдете подробные разделы, посвященные проверке, интерпретации и проверке символов сварки.Есть много советов и рекомендаций по безопасной и эффективной сварке. В книге есть все, что необходимо для прохождения аттестации сварщика. Кроме того, книга может быть полезна домашним мастерам и сварщикам на заднем дворе.

19. Учебное пособие по экзамену на получение лицензии на сварку

Книга идеально подходит для опытных сварщиков, которые хотят подготовиться к экзамену по сварке. В книге собрана вся информация, которая позволит вам сдать экзамен с первого раза. Прочитав книгу, вы получите навыки, необходимые для полноценного сварщика.

Эта книга не предназначена для сварщиков с начальным или средним уровнем квалификации. Прежде чем приступить к книге, вам следует сначала изучить основы различных концепций сварки. В этой книге вы ознакомитесь с советами по математическим расчетам при сварке. Вы также узнаете о последних процедурах безопасности при сварке. Информация в книге поможет вам узнать о передовых методах сварки как профессионал.

Учебное пособие серии McGraw Hill содержит более 200 иллюстраций и руководств.Вы найдете информацию о множестве различных концепций, в том числе о кислородно-ацетиленовой, экранированной металлической дуге, сварке пайкой, металлоконструкциях, инструментах и ​​штамповой стали, терминологии сварных швов и многом другом. Это рекомендованная книга для опытных сварщиков, желающих пройти сертификацию.

20. Математика для сварщиков

Математика для сварщиков

• Марион, Нино (Автор)
• Английский (Язык публикации)
• 304 страницы – 27.09.2018 (Дата публикации) – Goodheart-Willcox (Издатель)

Математика для сварщиков – это комбинация учебников и учебников, которые позволят вам узнать о необходимых математических навыках для правильного выполнения сварочных работ.Вы должны получить эту книгу после того, как прочтете книги по сварке для начинающих и средних специалистов и получите сертификат. Сохраните текст в своем ящике с инструментами в качестве справочника при работе над сварочными проектами.

Книга содержит множество сложных формул для различных способов сварки. Вы найдете информацию о вычислении правильного потока, настройке усилителя и выборе скорости подачи проволоки. Книга необходима опытным сварщикам, работающим с разными металлами в промышленных условиях.

Прочитав книгу, вы узнаете о достижении правильного проплавления и толщины сварного шва путем установки правильной настройки усилителя. Каждая математическая операция полностью объяснена, и инструкции написаны четко для выполнения требуемого действия. Эта книга будет служить вам на протяжении всей вашей карьеры сварщика, делая вас звездным сварщиком.

Сводка

Лучшие книги по сварке, упомянутые в этом посте, послужат полезным справочником при обучении и посещении сварочных мастерских.Для новичков очень важен экспертный контроль, так как он не только поможет вам быстрее учиться, но и останется в безопасности при сварке.