Современные токарные станки по металлу: Токарные станки по металлу – купить в Москве недорого: каталог с ценами, описание и отзывы

Токарные станки. Впечатляющие инновации и современные технологии

Токарные станки ОСК отличаются конструкцией с наклонной цельнолитой станиной и вариативностью используемой оснастки.

Токарные станки серии STL, SL, TN, TS, DT. Чем различаются данные серии?

 SL — станки обычно оснащаются высокоскоростной револьверной головкой с двунаправленной индексацией и гидравлическим патроном.

 STL —  добавляется задняя бабка.

 TN — станки оснащены приводной револьверной головкойи осью C для чистового фрезерования, сверления и нарезания резьбы. 

TS — на станках не установлена задняя бабка (по эффективности  мощности станки не уступают серии TN)

DT — станки комплектуются осью Y для фрезерования со смещением от центра, а также противошпинделем. Сложные заготовки могут быть обработаны за одну установку

Практически все станки имеют наклонную станинув из чугунного литья для самых «жестких» режимов обработки заготовок.

Станина станка, передняя бабка, револьверная головка и задняя бабка выровнены в единой плоскости. Эта особенность снижает теплообразование и приводит к высокому уровню точности станка. Исходя из этого можно рассчитывать на получение в результате обработки высокоточных деталей с высоким качеством чистовой поверхности.

Отметим важные преимущества:

1. Плавность при обработке повехности детали
2. Высокая скорость и безусловная точность
3. Уменьшенное количество настроек
4. Снижение затрат на техническое обслуживание
5. Сокращенное время прогрева станка
6. Снижение энергопотребления

Особенности шпинделя и револьверной головки

Стандартное решение всех токарных станков данной серии — могут иметь различные размеры шпинделей со встроенным двигателем. Благодаря тому, что каждая конструкция — это модульная конструкция, станок можем оснастить любым из вариантов шпинделей, исходя из задачи и потребностей. Варианты шпиндилей: картриджный шпиндель, шпиндель с прямым креплением и шпиндель со встроенным двигателем. Последний достаточно современный и популярный вариант, так как обеспечивает высокий крутящий момент, усиливает защиту от перегрузок и быстрое ускорение. Станок работает с минимальными вибрациями, меньшим уровнем шума и повышенной точностью. Такими преимуществами должны обладать новые поколения токарных станков с ЧПУ.

Для тяжелых режимов работы шпиндель поддерживается цилиндрическими роликовыми подшипниками (два ряда) и радиально-упорными шариковыми подшипниками (два ряда)

Различные револьверные головки

В данных центрах есть возможность применения двух вариантов револьверных головок:

8-позиционная головка является стандартной для двухосевых станков с ЧПУ.

12-позиционная приводная применяется для трех- и четырехосевых токарных станков. Данная револьверная головка с двунаправленной индексацией обеспечивает оптимальную эффективность и скорость смены инструмента.

Задняя бабка. Какие виды бывают?

Задняя бабка с малым шпинделем. Сконструирована аналогично противошпинделю. Это обеспечивает большую жесткость, точность и широкий диапазон обработки. Важно, что при подобной конструкции в смазке вращающегося центра нет необходимости.

Программируемая гидравлическая задняя бабка. Корпус задней бабки приводится в движение гидравлической тягой по линейным направляющим. Благодаря данным направляющим и отсутствию пиноли повышается точность, не требуется смазка и техническое обслуживание.

Задняя бабка с металлической вставкой. Отличается от стандартной задней бабки наличием металлической вставки. Это повышает износостойкость и увеличивает точность обработки.

Токарные станки – профессиональная техника

Токарные станки являются одной из самых известных разновидностей станочного оборудования. История подобных агрегатов насчитывает несколько веков, однако и в наше время они остаются популярными благодаря простоте, надёжности и в то же время универсальности. На токарном станке можно осуществлять не только собственно точение, но и нарезание резьбы и конусов, обработку торцов, сверление, зенкерование и другие виды работ. Конкретный набор возможностей зависит прежде всего от типа станка.

Говоря о типах, стоит прежде всего отметить, что современные токарные станки могут предназначаться для разных материалов. Впрочем, наиболее популярными являются два варианта — дерево и металл. Агрегаты под другие материалы (например, пластик) встречаются сравнительно редко, в основном на специализированных производствах; кроме того, возможность обработки таких материалов может предусматриваться на традиционных дерево- или металлообрабатывающих станках.

Рассмотрим каждую разновидность детальнее.

Токарный станок по дереву

В большинстве своём токарные станки по дереву имеют достаточно простую конструкцию. Они обычно предполагают, условно говоря, «ручной» способ работы: станок обеспечивает только вращение заготовки, а резец, которым обрабатывается деталь, токарь держит в руках. Это требует определённого мастерства, осторожности и высокой точности в движениях. Встречаются и автоматизированные станки по дереву, в том числе с ЧПУ, однако крайне редко — в основном это крупные промышленные модели. Также стоит сказать, что в небольших домашних мастерских значительное распространение получил настольный вариант самодельных агрегатов для обработки дерева: собрать такой станок своими силами относительно несложно. Впрочем, для более-менее серьёзных задач лучше всё же пользоваться оборудованием заводского производства.

Токарный станок по металлу

В свою очередь, токарные станки по металлу — даже самые простые и недорогие модели — обычно имеют суппорт с креплением для резца и отдельный механизм для перемещения суппорта. Подобная конструкция обеспечивает высокую точность обработки и надёжность фиксации инструмента; последнее немаловажно с учётом высоких нагрузок, возникающих при обработке металла.

Отметим, что в наше время, говоря о токарном станке, чаще всего подразумевают именно агрегат для обработки металла. Это связано с тем, что потребность в металлических деталях сегодня значительно выше, чем в деревянных, и объёмы производства, соответственно, различаются. Кроме того, при работе с деревом иногда можно обойтись и без станка, металл же более требователен к оборудованию.

Современные токарные станки, купить которые в настоящее время достаточно просто, делятся на несколько типов:

Токарно-винторезный станок

Классическая, знакомая большинству пользователей разновидность, получившая широкое распространение благодаря своей универсальности. В соответствии с названием, может применяться как для точения, так и для нарезания разных видов резьбы; кроме того, доступные для таких станков виды работ включают сверление, зенкерование и растачивание отверстий, обработку торцов, создание фасонных поверхностей и др. Ось вращения в токарно-винторезном станке располагается горизонтально, ограничения по максимальной длине и толщине (диаметру) заготовки в разных агрегатах могут быть разными, однако все такие устройства рассчитаны в основном на продолговатые детали, у которых длина значительно превышает диаметр.

Токарно-карусельные

Отличительной особенностью таких агрегатов является то, что ось вращения в них располагается вертикально, а заготовка крепится на плоской планшайбе.

По своим возможностям токарно-карусельные станки аналогичны описанным выше токарно-винторезным, однако данная разновидность применяется в основном для обработки крупных деталей (диаметр заготовки до 2000 мм по меркам «каруселей» считается сравнительно небольшим). Ещё один интересный нюанс заключается в том, что многие из подобных станков оснащаются сразу двумя суппортами — для наружной обработки и для расточки отверстий; при этом наружный суппорт часто оснащается револьверной головкой, позволяющей устанавливать сразу несколько инструментов.

Токарно-револьверные

Станки, имеющие суппорт с так называемой револьверной головкой. Такая головка имеет сразу несколько «посадочных мест» под различные инструменты, их можно установить одновременно и менять при работе очень быстро, буквально одним поворотом рукоятки. А сам суппорт, в отличие от классических токарно-винторезных моделей, располагается не сбоку от обрабатываемой детали, а с её торца; это позволяет использовать вместе разные типы инструментов, например, резцы и свёрла.

Токарно-револьверные станки особенно удобны в серийном производстве, которое требует нескольких токарных операций для каждой детали.

Лобовые (лоботокарные) станки

Разновидность станков, предназначенная для обработки деталей с большим диаметром и малой длиной. В этом смысле подобные агрегаты схожи с карусельными, однако в лобовых станках ось вращения располагается горизонтально. Из-за этого они несколько хуже подходят для обработки крупных массивных деталей и встречаются реже «каруселей».

Автомат продольного точения

Наиболее продвинутая разновидность токарных станков, отличающаяся высокой степенью автоматизации (отсюда и название), а также многозадачностью. В конструкции такого агрегата, помимо собственно токарного блока, нередко предусматривается механизм подачи заготовок и выгрузки готовых деталей; существуют и многошпиндельные модели, способные обрабатывать несколько заготовок за раз. Вообще же выделяют две основных разновидности точильных автоматов: с неподвижной передней бабкой (Gang, «американский тип») и с подвижной (Swiss, «швейцарский тип»).

В первом случае продольная подача осуществляется за счёт движения суппорта с резцом, как в классических токарно-винторезных агрегатах; такие станки применяются в основном для сравнительно коротких деталей. В автоматах швейцарского типа суппорт не движется вдоль оси вращения — вместо этого перемещается патрон с закреплённой в нём заготовкой. Подобная конструкция отлично подходит для обработки тонких продолговатых заготовок, так как позволяет свести к минимуму нагрузки на изгиб. В любом случае точильные автоматы предназначены в основном для довольно крупных производств: они очень удобны при серийном изготовлении больших партий однотипных деталей, однако обходятся недёшево.

Существуют и более специфические разновидности токарных станков, которые на текущий момент становятся все более популярными.

Токарные станки с ЧПУ

В завершение отметим, что числовое программное управление (ЧПУ) может предусматриваться во всех описанных выше видах станков (соответственно цена на них значительно выше), а для автоматов продольного точения оно является практически обязательным.

Токарные станки американского производства — Summit Machine Tool

Главная > Блог > Без рубрики > Токарные станки американского производства

Введение

Токарный станок, один из самых важных станков, существовал задолго до промышленной революции. Но как только промышленная революция прочно утвердилась в Британии в 18 и 19 веках, токарный станок быстро стал огромной частью произошедшего взрыва промышленных мощностей.

Ранние токарные станки были с педальным приводом, ручные, маленькие, не очень точные и лучше всего работали с деревом, а не с металлом. Но британский изобретатель Генри Модсли нашел способ укрепить существующую конструкцию токарного станка и установить заготовки на набор направляющих. Это давало токарным станкам достаточную силу и мощность для обработки металлических заготовок.

Одновременно токарные станки стали оснащаться паровыми двигателями. Двойное увеличение мощности двигателя и улучшенных систем управления означало, что токарные станки могли обрабатывать металлические детали больших размеров, чем когда-либо прежде. Это было началом современного токарного станка по металлу.

Станки в американской истории

Очень быстро американские производители инструментов начали производить собственные токарные станки для металлообработки, положив начало традиции, которая продолжается и по сей день. Американская история фактически была связана с некоторыми ранними историями токарных станков по металлу с самого начала. Ранний предшественник современного токарного станка по металлу, сделанный Яном Вербрюггеном, был установлен в Королевской оружейной палате в Великобритании и использовался для производства передовых пушек — оружия, использовавшегося во время Войны за независимость США.

Во второй половине 19-го века было основано несколько производителей станков, которые подняли американское производство токарных станков на новую высоту. К середине 20 века в Америке насчитывались десятки производителей токарных станков, многие из которых добились широкой известности благодаря качеству своего оборудования.

Великие производители токарных станков американского производства

Американских производителей токарных станков слишком много, чтобы рассказать о них подробно, но вот некоторые из известных имен и их вклад в успех станков американского производства.

• ЛеБлонд

ЛеБлонд начал свою жизнь в Цинциннати, штат Огайо, в 1888 году как Р.К. Станкостроительная компания LeBlond. Они производили высококачественные станки и токарные станки размером до гигантских машин размером с комнату. ЛеБлон добился большого успеха в первые годы 20-го века, но они сильно пострадали от депрессии 1930-х годов.

Чтобы справиться с внезапно упавшим спросом, LeBlond представила линейку токарных станков Regal. Это были токарные станки меньшего размера, но они производились с такими же высокими техническими характеристиками, как и более крупные промышленные модели LeBlond.

Результатом стала меньшая и более доступная линейка токарных станков размером от 10 до 21 дюйма, которые были более доступными по цене, но при этом обладали теми же «профессиональными» характеристиками, что и основная линейка промышленных токарных станков LeBlond. Токарные станки Regal пользовались большим успехом в течение следующих трех или четырех десятилетий. Многие из них попали в Великобританию, где линия Regal была довольно популярна и активно использовалась во время Второй мировой войны.

• South Bend Machine Tool Company

Джон и Майлз О’Брайен, потомки ирландских иммигрантов, основали свою компанию South Bend Machine Tool Company в однокомнатном магазине в Саут-Бенде, штат Индиана, в 1906. Компания быстро росла, вскоре экспортируя токарные станки даже в Сибирь. Токарные станки Саут-Бенд даже отправились в Антарктиду с адмиралом Бердом в рамках его крупных экспедиций.

Как и некоторые другие американские производители станков, во время Второй мировой войны токарные станки South Bend получили ряд военных контрактов, в частности, для ВМС США.

• Компания Seneca Falls Lathe Company

Не каждая американская компания, занимающаяся производством токарных станков, заново изобрела колесо, создав невероятные станки, или потерпела неудачный конец. Сенека-Фолс начал свою деятельность в конце 1800-х годов с производства токарных станков по дереву, но на рубеже веков они представили небольшой токарный станок «Gem» с приводом от педали.

Токарный станок Gem едва ли предназначался для тяжелой промышленности, но он оказался довольно популярным как в США, так и в Великобритании, что позволило Сенека-Фоллс извлечь выгоду из этого успеха, создав более тяжелые станки в 1920-х и 30-х годах. Токарные станки Seneca Falls предлагали несколько новых функций, но вместо этого функционировали как надежные рабочие лошадки.

Сенека-Фолс прекратил производство токарных станков в 1950-х годах, решив вместо этого переориентировать свое производство на более специализированное оборудование.

Упадок токарных станков американского производства

После Второй мировой войны многие американские производители пришли в упадок. Производство начало перемещаться за границу в 1950-х и 60-х годах, и попытки американских токарных компаний снизить затраты часто заканчивались катастрофой. LeBlond перенесла производство своей линии Regal в Сингапур; после продолжающихся плохих результатов компания была продана японской станкостроительной компании, и в конечном итоге Regal и LeBlond полностью прекратили свою деятельность.

Грустный конец Леблона был типичным. Очень небольшой горстке производителей удалось избежать этой участи: некоторым путем реструктуризации собственности (токарные станки в Саут-Бенде), а другим (Сенека-Фолс) путем переключения своего внимания с токарных станков на другое оборудование.

Независимо от судьбы отдельных компаний, время расцвета токарных станков американского производства прошло.

Где сегодня производятся токарные станки

Сегодня большинство коммерческих токарных станков поступает из Европы или Азии; есть популярные производители инструментов в Китае, Южной Корее и Японии, а также в Германии и Восточной Европе. В большинстве случаев карта современных производителей токарных станков отражает карту мировой тяжелой промышленности.

Может быть трудно точно определить, где был изготовлен современный токарный станок; компоненты могут производиться в одной стране, а собираться в другой. Это делает крайне важным приобретение токарного станка у известного и надежного производителя.

Один из способов, с помощью которого хорошие производители токарных станков сохраняют традицию токарных станков американского производства, заключается в использовании высококачественных американских разработок, которые производятся в других странах в соответствии со строгими стандартами.

Токарные станки американской разработки

Сегодня одни из лучших токарных станков, доступных в США, — это токарные станки американской разработки и европейского производства. В конструкции американских токарных станков в полной мере используется история американского производства и тяжелой промышленности, а также передовые технологии США.

Summit находится в авангарде этой тенденции. Производство собственных американских моделей в Европе позволяет Summit производить одни из самых мощных токарных станков, доступных на рынке. Они имеют широкие станины, впечатляющую мощность и могут с легкостью пережевывать самые интенсивные нагрузки стружки.

Благодаря собственным американским разработкам Summit наши токарные станки с гордостью продолжают традиции американских станков.

Стандартный современный токарный станок с размерами 13 x 34 дюйма и метрической системы, модель 1334 – НОВИНКА

Стандартный современный токарный станок с размерами 13 x 34 дюйма и метрической системы, модель 1334 – НОВИНКА

Актив № 4411000

Особенности:

• Емкость: 13” диам. Качели – 34 дюйма между центрами
• 2 л.с., непрерывная работа
• 50:1 Диапазон скоростей 36–1800 об/мин
• D1-4” Camlock – шпиндель с 3 подшипниками
• Закаленные и отшлифованные кровати
• Полный набор принадлежностей

Машина

Поворотные над станиной и седлом крылья          13 дюймов
Поворотные над поперечными салазками                          7-3/4 дюйма
Расстояние между центрами               0103 Двигающий двигатель 2 HP

Набедняя бабная балка
Скорость шпинделя 12
Геометрическая скорость диапазон 36-1800 об/мин
Нос шпинделя-кубок D1-4 ”
через отверстие в шпинде 1-3/8 дюймо 5 М. Т.
Центр шпинделя                                      # 3M.T.

Коробка подачи
Выбор подачи и резьбы 54
Диапазон потоков 4-224 TPI
Скорость подачи на шпиндель Rev. .001 ”-0,062” длиной
.0005 ”-0,031” Cross
СВЕДЕНИЕ 1 ”диа. x 6 TPI Acme

Подающий вал                                            9/16 ” Hex.

Кровать
Ширина сверху                                       8-1/2 дюйма
Глубина                                                   7” & длина                  1-9/16 диам. x 8”
Ход шпинделя                           4 дюйма
Длина градуировки               3 дюйма
Коническое отверстие в шпинделе                 #3 M.T.
Установить с каждой стороны от центра      ¾”

Седло
Длина направляющих                        15 дюймов0103 Перемещение поперечного слайда 7 ”
Составной прохождение сплошного слайда 3-1/4”
Держатель инструмента-размер хвостовика ½ ”x 1-1/8”

Фартук

• .