Современный печатный станок для книг: Печатные машины. Мощь и опора типографского дела / Хабр

Содержание

Печатные машины. Мощь и опора типографского дела / Хабр

Доброго времени суток, Хабр.

Печать окружает нас и пронизывает все сферы жизни человека. Вот только всегда ли печать была настолько проста и обыдена? Отнюдь. Исчезли ли старые агрегаты из нашей жизни? Тоже нет. Нечто архаичное окружает нас и по сей день, хоть и было завернуто в современные технологии и роботизированные линии, но основополагающие принципы устройства печатных машин не меняются. Я говорю о типографском деле в его классическом, первозданном виде. Хотите узнать чуть больше о том, как же создаются любимые Вами журналы или забивающие почтовый ящик бесплатные газеты? Мир печатных машин намного более разнообразен, чем вы можете ожидать.

Дабы разгрузить материал еще больше и сделать его еще менее академичным публикацию я переработал. Теперь она понятнее и интереснее, да простят меня редакторы-технологи. Приятного прочтения.

Первая рулонная печатная машина «Magdeburger Zeitung»

Введение

Каждый из нас в школе слышал о первопечатниках на территории своей страны. Для России — это Иван Федоров, для Беларуси — Франциск Скарина, но в мировой истории навсегда останется имя Иоганна Гутенберга, ювелира и изобретателя жившего в XV веке. Вклад Гутенберга как изобретателя в развитие нашей цивилизации сложно переоценить. Подарив миру такую вещь, как печатный станок на основе технологии подвижных литер, этот человек из сословия городских Бюргеров дал возможность более эффективно нести, теперь уже не рукописное, а печатное слово в массы.

Обобщенная схема процесса печати

Что есть печатание? По сути, это процесс, который позволяет получить заданное число копий с заданными параметрами при минимальных отличиях копий друг от друга. Профессиональная литература дает нам следующее определение:

Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества.

В промышленной печати, конкретно в способе рассматриваемом в данной статье, до сих пор используются так называемые формы, если угодно матрицы.

В ходе печати на формы наносится краска, которая и переносится с нее на запечатываемый материал. Напечатанное таким образом профессионалы называют оттиском.

Основные признаки печатного процесса:

Чтобы не возникало споров и прений на тему того, кто чем занимается, технологи четко определили, какая совокупность действий и признаков составляет печатание:

Перенос краски на материал при помощи печатной формы с последующим закреплением;
Многократность получения оттисков и их идентичность, т.е. возможность создания тиража.

Сам процесс печати не может происходить без участия краски, а также он не вызывает необратимых деформаций материала, на который наносится краска. Каждый из нас читая новенькую книгу замечал, что если сильно провести пальцем по буквам, они смазываются. Это нормально, т.к. краска не пропитывает бумагу а тонким слоем наносится поверх нее.

О процедуре нанесения краски при помощи формных валиков я расскажу ниже, а пока перейдем к определениям, характеризующим способы нанесения краски на бумагу определяющие технологию, характеристики и качество отпечатанного оттиска.

Методы переноса краски на запечатываемый материал:

прямой (контактный)
косвенный (контактный офсетный)
бесконтактный (струйная печать)

В предыдущей редакции статьи меня

~~распяли~~

упрекнули в комментариях за то что я не раскрыл суть упоминаемых методов. Конкретно в данном материале мы рассмотрим прямые способы печати с использованием форм. Офсетная и струйная печать, если вы мне позволите, получат отдельные статьи, так как они являются более современными и от этого более сложными технологиями, описывать которые в двух словах смысла не имеет.

Устройство и работа рулонной ротационной печатной машины

Данный тип печатных машин является наиболее архаичным на данный момент, но позволяет получить наиболее полное представление о классической печати таких вещей как газеты, тетради, книги.

Рулонная ротационная печатная машина (далее РРП-машина или просто РРП) — это кухонный комбайн в мире типографии. Данные агрегаты имеют широчайшие возможности. РРП может не только печатать, но и фальцевать,

подбирать, разрезать и даже сшивать проволокой изготовляемую продукцию. Также ротационные машины являются первыми и в таком параметре как скорость печати. Некоторые из них могут выдавать до ~350 листов в минуту (около 21 000 листов в час).

Интересно заметить, что если вы имеете среднюю для человека скорость чтения в 200 слов в минуту, то с момента начала чтения статьи до этого предложения РП-машина смогла бы напечатать более тысячи листов текста. Вероятнее всего именно из-за их производительности они так и распространены для печати газет и книг, где необходим большой тираж.

В ходе работы бумага подается с рулона, указанного на схеме под №1. Более сложные по устройству РП-машины не ограничиваются одним рулоном и могут работать сразу с несколькими. Печать может быть как односторонняя, так и двухсторонняя, как в нашем случае. После запуска бумага через систему валиков подается на печатающие устройства, показанные на схеме под №2 и №3. Каждое из них отпечатывает свою сторону листа.

Рассматриваемая нами машина может иметь два различных типа печати:

Высокая печать
Глубокая печать

Для печати газет и обычных книг используется высокая печать, а для журналов — глубокая. Различия Между упомянутомыми видами оттисков я сейчас объясню ниже.

В ходе работы на печатную форму под №1 наносится краска, обозначенная №2. Форма прижимается к бумаге под давлением, что приводит к плотному контакту между ними. В момент контакта часть краски прилипает к бумаге и после прокрутки формы на запечатываемом материале остается ее, краски, тонкий слой.

С получением оттиска глубокой печати все сложнее. Основной особенностью является нанесение краски на всю печатную форму с последующим ее удалением

ракелем с пробельных и частично с печатающих элементов, т.е. фактически краска заливается в специальные ячейки на форме, а не наносится на выступающие части как в случае с высокой печатью. Ракель — это такой упругий плоский стальной нож толщиной 0,15–0,20 мм, длина которого больше длины формного цилиндра. Когда форма прокручивается по бумаге, часть краски из ячеек прилипает и остается на ней. Толщина слоя в зависимости от необходимой тональности изображения колеблется в пределах от 0,2–0,3 до 4,5–5,0 мкм.

После пропечатования и, если необходимо, нарезки, лист попадает в фальцовочный аппарат представленный на схеме под №6. Фальцовочный аппарат — это устройство, которое сгибает подаваемые листы для дальнейшей сортировки, прессовки или обработки, если нарезанный материал является

полуфабрикатом, в прессовочном устройстве №7.

Фальцовочные аппараты также могут быть различными исходя из принципа их работы.

В ножевых машинах лист №3 на схеме вводится между валиками под №4 ударом тупого ножа под №2.
В кассетных же аппаратах передняя кромка подаваемого листа под №3 упирается в планку кассеты №1, образуя петлю, края которой захватываются фальцующими валиками №4. В работе кассетный фальцовочный аппарат выглядит так:

Также существуют и комбинированные варианты фальцующего аппарата. Первые, параллельные сгибы в них производятся при помощи кассет, а перпендикулярные — уже при помощи ножей. Фальцовочный аппарат также может включать в себя дополнительные функции: проклейка корешков, сшивание листов проволочными скобами, перфорация и т.п.

Весь описанный выше тех. процесс происходит, как видно из gif-анимации выше, на огромных скоростях и с поражающей точностью. Примерно так до сих пор и печатаются газеты, журналы, тетради и книги.

Кстати, за среднее время прочтения статьи все та же РП-машина напечатала бы почти 2200 листов. Вот так вот.

С Уважением.

P.S. В этом материале я постарался

в общем и доступном виде описать технический процесс, происходящий в типографиях по всему миру при печати, профессиональная литература на эту тему может повредить сознание. Мое, например, уже не спасти (: Если вам понравилась статья, в следующих публикациях я смогу, как и обещал, рассказать об офсетной печати, а также еще о многом и многом другом, не менее интересном с точки зрения реализации и глубины технической мысли инженеров и технологов.

P.S.S. Дабы лучше понять предпочтения сообщества прикрутил голосование. Определяйте сами, о чем хотите почитать, если вообще хотите.

Оборудование для печати книг

Издательство Эдитус предлагает изготовление книг в твердом и мягком переплете на заказ в Москве. Мы печатаем издания от 1 экземпляра, быстро производим малые тиражи, а также предоставляем допечатку по мере необходимости. Изготовление книги может быть выполнено в любом нужном формате – от карманного экземпляра до большой энциклопедии. «Эдитус» располагает собственной типографией, что позволяет компании обеспечивать конкурентоспособные цены.

Издательство делает акцент на качестве, поэтому изготовление книг в твердом переплете от одного экземпляра и другой печатной продукции выполняется на высоком уровне. Новейшие технологии печати, лучшие материалы, краски и специально подобранная бумага позволяют гарантировать получение качественной продукции.

RICOH PRO C9200

Цифровая полноцветная печатная машина. Новейшая флагманская модель цифровой листовой печатной машины серии Ricoh Pro™ C9200 обеспечивает поразительное качество и ошеломительную скорость печати. Эти аппараты, позволяющие закрыть разрыв между офсетными и цифровыми процессами, обеспечивают производительную высококачественную печать с низкой себестоимостью.

Максимальная область отображения 326 x 1255 мм;
Лазерное разрешение – Макс. 2400 x 4800 dpi;
Плотность бумаги 52-470 г/м².

RICOH PRO 1357

Цифровая печатная машина. Черно-белый производственный принтер со скоростью печати 135 копий в мин. при симплексной и дуплексной печати (А4). Благодаря модулю печати по протоколу IPDS тип 1357 печатает документы хост-среды IBM, содержащие текст, графику и/или штрих-коды. 2х4-лазерная лучевая технология печати позволяет создавать отпечатки высокого качества при разрешении 1200х1200 dpi.

RICOH PRO C7100X

Цифровая полноцветная печатная машина. Новое поколение цифровых машин. Высокое качество изображений разрешением до 1200×4800 dpi достигается благодаря усовершенствованной технологии Ricoh VCSEL (поверхностно-излучающий лазер с вертикальным резонатором). Отличительной особенностью моделей серии Pro C7100X является пятая красочная секция, позволяющая печатать белым или прозрачным тонером.

RICOH PRO 8210

Цифровая монохромная печатная машина.

Простое управление, высокая надежность, быстрая и бесперебойная черно-белая промышленная малотиражная печать: книги по требованию, рекламные материалы, презентации, брошюры и многое другое.

Разрешение 1200 x 4800 dpi;
Плотность бумаги 52-300 г/м².

imagePROGRAF iPF8300

Плоттер для интерьерной печати.

Формат 44”/ A0;
Максимальное разрешение печати 2400×1200 точек на дюйм;
Двенадцатикрасочная печать;
Ширина рулона до 1180мм;
Широкий спектр запечатываемых материалов, включая печать на холсте.

HAMADA RS 34 II

Офсетная двухкрасочная листовая печатная машина. Ориентирована на оперативную одно- и многокрасочную печать при выпуске различной коммерческой продукции (многокрасочные буклеты, брошюры, этикетки, бланки, конверты, конвенты, визитные карточки и т.п.) малыми и средними тиражами.

Ideal 7228-06 LT

Автоматическая бумагорезательная машина с гидравлическим прижимом стопы. Мощная автоматическая бумагорезательная машина с гидравлическим прижимом стопы. Привод затла и ножа – электромеханический. Длина реза – 720 мм, глубина – более 1000 листов плотностью 70 г/м2. Гидравлический прижим резака Ideal 7228-06 LT способен обеспечить равномерный прижим от 250 до 2000 кг/см2. Гильотина снабжена системой воздухораздува на рабочем столе и ножной педалью прижима. Машина имеет цифровой пульт управления, способный сохранить до 40 программ.

Wohlenberg Сut-Tec 76k

Одноножевая бумагорезательная машина. Стабильная мощная конструкция, цифровое управление с возможностью программирования и запоминания параметров работы. Высочайшее качество реза обеспечивается на любых материалах от картона и пластика до тонких бумаг, независимо от количества листов в стопе. При необходимости на машинах Wohlenberg можно разрезать листы алюминия (например, печатные формы). Высокая автоматизация машин и совместимость с протоколом CIP3/4 значительно облегчает настройку машины и обеспечивает максимальную точность работы.

MORGANA AutoFold

Фальцевальная машина.

Скорость работы 6240 листов в час;
Максимальный размер листа 600мм x 385мм;
Плотность бумаги до 400 гр/м².

Morgana DigiCreaser

Биговальная машина. Полуавтоматическая программируемая биговальная машина с ручной подачей. Единственная в своем классе машина, решающая проблемы отслоения тонера при обработке цифровых отпечатков. До 9 бигов на листе, расстояние между соседними бигами 4 мм.

VEGA TYMK720B

Тигельный пресс для высечки и горячего тиснения. Возможность работы с максимальным форматом – 720X500 мм. Это новое поколение машин работает с высокой точностью, имеет возможность тиснения всеми видами металлизированной фольги, а также конгревного и блинтового тиснения художественных изображений, торговых знаков, тиснения на переплетных крышках, поздравительных открытках и других видах высококачественной отделочной и печатной продукции. Благодаря надёжному построению данные прессы позволяют работать на различных материалах, таких как бумага, гофрированный картон, пластик, кожа.

Therm-O-Teyp

Термографическая машина. Единственный в мире автоматический термограф, подключающийся в линию с печатной машиной. Обеспечивает отсутствие задержек времени при смене режимов работы, ожидании нагрева или охлаждения, поэтому может работать с минимальными остановками на дозагрузку или смену вида работы. Время подготовки машины, т.е. время нагрева сведено до минимума и составляет менее 8 минут.

Duplo System 4000

Листоподборочный комплекс. Листоподборочно-брошюровочная линия модульного типа с листоподборочными устройствами башенного построения. Линия эффективно используется при производстве журналов, рекламных буклетов, брошюр, календарей и другой многостраничной продукции малыми и средними тиражами из широкого ассортимента различных бумаг как немелованных, так и мелованных. Благодаря надежности в работе, удачным конструкторским решениям, отличным техническим характеристикам линии Duplo получили широкое распространение и стали эталоном подобных систем.

Fellowes Megastar

Брошюровочный агрегат. Универсальная машина с электрическим приводом ножей и сменными блоками перфорации и переплета. Быстрая замена блоков перфорации и переплета на этой модели, дает возможность переплетать как на пластиковые, так и на металлические пружины, спирали, а также высекать отверстия под ригели. Оснащен фиксатором максимального раскрытия пружины каждого диаметра, регулятором отступа перфорации и позволяет выборочно отключать ножи перфоратора.

GMP QTOPIC-380

Промышленный ламинатор А3 формата. Профессиональный рулонный ламинатор формата А3 GMP QTOPIC-380 со скоростью ламинирования до 10 м/мин, полуавтоматической подачей, автообрывом и приемным столом.

PraziCase Pro

Полуавтоматическая машина для производства переплетных крышек. Машина управляется одним человеком. Размер продукта измеряется датчиками на машине автоматически. Никаких ручных настроек не нужно. Все операции просты и контролируются компьютером.

Concorde

Бумагосверлильный станок. Бумагосверлильный одношпиндельный станок предназначен для сверления отверстий в стопе листового материала – бумаги, картона и т.п. Имеет одну шпиндельную головку, компактное настольное исполнение, отсос бумажной стружки. Подача шпиндельной головки – вручную. Рабочий формат до 750 х 350 мм, высота подъема сверла 70 мм, толщина стопы до 40 мм, диаметр сверла от 3 до 14 мм.

AGOR Contagor 470 Plus

Автономный нумератор. Автономный ротационный нумератор высокой производительности с фрикционной подачей листа, работающий с офсетными или типографскими красками. Машина нумерует, перфорирует, бигует, режет и рицует (надрезает), делая все это за один прогон в любом месте бумажного полотна вдоль его движения. Высокоточная настройка перфорации, разрезки и биговки. Система фрикционной подачи с оптико-электронным контролем двойного листа позволяет использовать как единичные листы, так и склеенные наборы самокопирующейся бумаги (до 5 листов). Оптикоэлектронный контроль двойного листа и отсутствия бумаги. Использует нумерационные головки, горизонтального или вертикального типа, прямого или обратного счета. Равнение листа по передним упорам обеспечивает высокую точность приводки.

Как сегодня делают книги? | Визит в типографию альманаха!

Вы когда-нибудь задумывались, как делаются книги? Альманах для детей только что вышел из печати, как раз к летнему чтению! Загляните внутрь процесса печати, а затем загляните внутрь книги!

Очень краткая история книгопечатания

Люди читают книги тысячи лет. Древние египтяне растирали стебли папируса, чтобы сделать листы, похожие на бумагу, а затем писали на них. Они также склеивали листы папируса, чтобы получились свитки. Со временем люди перешли от свитков к страницам, складывая или разрезая листы папируса на куски размером со страницу.

На заре книгопечатания люди делали по одной книге за раз, копируя текст каждой страницы вручную. Можете себе представить, сколько времени это займет! Каждый день можно было копировать только несколько страниц. На создание книги мог уйти целый год, поэтому книги были ценны и доступны только монахам и ученым.

Китайцы изобрели технику блочной печати, которая включала вырезание целой страницы текста на деревянном бруске — трудоемкий процесс. Это уступило место системе подвижного шрифта — наборам букв (типу), которые можно было переставлять (перемещать).

Около 1440 года немец по имени Иоганн Гутенберг применил эти методы и изобрел первую пресс-форму с регулируемым шрифтом. Это позволяло печатнику, который отливал металлический шрифт, регулировать ширину, тем самым создавая более узкие или более широкие символы (буквы). Это означало, что данный персонаж мог быть воспроизведен тысячи раз. С помощью механизированного печатного станка Гутенберга книги можно было печатать и изготавливать быстрее, и это положило начало печатной революции. До 1455 года в Европе не существовало печатных книг. К 1500 году было напечатано более 20 миллионов книг! Книги наконец оказались в руках всех, кто хотел их, — от торговцев до пекарей и таких людей, как вы и я. Немногие изобретения распространяются так быстро!

Типография в Кроуфордсвилле, Индиана

Издатель и директор по производству Альманаха старого фермера недавно совершил поездку в город Кроуфордсвилль, штат Индиана. Вот где находится принтер Almanac for Kids .

Хотите верьте, хотите нет, но многие книги, которые вы читаете, больше не печатаются в Северной Америке, но мы считаем, что очень важно печатать в США. см. ниже), который был изобретен в начале 19 векавек. Оператор этого пресса набирал текст в рамку, заполненную чернилами. Затем к раме прижимали бумагу. Обратите внимание на ручку на фото ниже. Машине требовался очень сильный человек, чтобы поднять и опустить ручку, чтобы прижать бумагу.

Современный печатный станок

Сегодня мы можем напечатать тысячи экземпляров всего за несколько дней. Типографии огромные! Объект в Кроуфордсвилле имеет размер 1700 футбольных полей. Типографии работают круглосуточно, 24 часа в сутки, сотрудники работают в дневные и ночные смены.

Две фотографии ниже (с другого принтера, который мы используем в Пенсильвании) дают вам хорошее представление о том, насколько велики эти современные печатные машины!

Посмотрите на красочные страницы на картинке ниже. Обратите внимание, что современные принтеры больше не печатают по одной странице за раз. Фактически принтер раскладывает несколько страниц за раз на огромном листе бумаги, уделяя особое внимание расположению их определенным образом, чтобы при сгибании листа перед переплетом страницы располагались в правильном порядке. Вы бы не хотели читать страницы не по порядку, не так ли?

Время печатать!

Для изготовления детского альманаха мы используем офсетную литографию, иногда называемую офсетной печатью. Вы помните, возможно, из школьного урока естествознания, что масло и вода НЕ смешиваются? Это принцип, лежащий в основе этого процесса печати!

Начинается с алюминиевых пластин. На пластины наносится покрытие, впитывающее чернила. Они подаются в лазерный принтер, который выгравирует изображения на странице на покрытии. Каждая страница книги протравлена. Затем на пластины накатывают как водные, так и масляные чернила. Вода сопротивляется чернилам на масляной основе, поэтому чернила остаются на пластине там, где это необходимо. Затем пластина переносится в цилиндр, где изображение затем печатается на бумаге. Каждый цвет чернил наносится отдельно, и печатная машина печатает обе стороны бумаги одновременно.

Альманах для детей отпечатан на массивных рулонах бумаги (см. ниже), которые доставляются в типографию вагонами и грузовиками. Длина одного листа составляет 35 000 футов или 6,6 мили!

Кредит: International Pape р

Для этого типа процесса печати мы используем 8-красочные печатные секции (четыре на каждый рулон бумаги, проходящий через печатную машину).

Крупный план одной из печатающих секций (пурпурный), показывающий, как обе стороны бумаги печатаются одновременно. Бумага движется так быстро, что это просто размытие для наших глаз.

Слова и изображения печатаются на бумаге группами страниц, называемыми «подписями». Каждая подпись будет свернута.

Затем сложенные подписи отправляются в укладчик, который упаковывает их в плотные пачки для отправки в переплетную мастерскую.

Следующим шагом будет переплет книги. Специальная переплетная машина склеивает страницы и обложку.

Однако, несмотря на то, что напечатаны и переплетены, страницы все равно свернуты — вы еще не можете открыть книгу и прочитать ее! В старые времена людям приходилось вырезать страницы из книг, чтобы их читать. Сегодня машины обрезают страницы, а затем укладывают книги в коробки, которые отправляются в магазины — и вам!

Вот как мы делаем «Альманах старого фермера для детей». Щелкните здесь, чтобы заглянуть внутрь последних страниц Альманаха для детей . Расскажи нам что ты думаешь!

Как печатается книга?

Наши редакторы работали над рукописью с автором, она была вычитана и проверена, обложка была разработана художественным отделом, и журналисты выстроились в очередь, чтобы просмотреть книгу. Но как книга на самом деле печатается и становится красивым предметом, который стоит на вашей книжной полке? Мы отправились в типографию Mackays в Чатеме, чтобы выяснить это.

Прежде чем мы начнем наше путешествие, мы должны дать вам краткую историю рулонной офсетной печати. Впервые разработанный в конце восемнадцатого века, он основан на том принципе, что масло и вода отталкивают друг друга. Изображение текста переносится фотографическим путем на тонкие металлические, бумажные или пластиковые печатные формы. Затем валики наносят на пластины чернила на масляной основе и воду. Поскольку масло и вода не смешиваются, чернила на масляной основе не будут прилипать к областям пластины, не содержащим изображения, которые восприимчивы к воде. Затем только окрашенная часть пластины с изображением переносится на резиновый офсетный цилиндр, который переносит изображение на используемую подложку.

Этап 1: Подготовка форм

Прежде чем приступать к печати, необходимо подготовить металлические печатные формы книги. На каждую пластину выжигается резина, оставляя после себя текстовое изображение книги.

Первоначально текст был составлен из отдельных кусков металлического шрифта, собранных постранично, а не нанесенного лазером на пластину в цифровом виде — чрезвычайно искусный и кропотливый процесс. Достижения в технологии печати по сравнению с тем, что мы имеем сегодня, позволили производить доступные и массовые книги и произвели революцию в распространении знаний и искусства.

Каждая печатная машина имеет свои технические характеристики, определяющие, сколько страниц можно напечатать на одной пластине: обычно это шестнадцать, но может быть и восемь, тридцать две и т. д. Количество страниц должно быть кратно этой цифре, Вот почему вы иногда видите пустые страницы в начале или в конце книги. Книгу на 1000 страниц, например, можно разбить на шестьдесят три раздела по шестнадцать страниц с восемью пустыми страницами.

16 страниц книги на печатной форме

Этап 2: Печать книги

Рулон бумаги загружается на подставку для рулонов печатной машины. Тип, вес, цвет и ширина бумаги различаются от книги к книге и указываются и предоставляются издателем. Рулонная стойка предназначена для разматывания бумажных рулонов на печатные линии.

Затем бумага проходит через цепь роликов, которая называется станцией подачи. Основная функция станции подачи — действовать как привод к стойке для рулонов, стягивая бумагу с движущегося барабана с той же скоростью, что и работающий пресс. Это также помогает предотвратить сминание и удерживает бумагу прямо во время прохождения.

Печатная катушка (используемая сейчас катушка намного больше этой — настолько большая, что ее невозможно сфотографировать. Меньшая работает точно так же.)

После подачи катушка с бегущей бумагой входит в печатные секции, проходящие через красочную систему, систему демпфирования и печатные цилиндры. Сначала ролики красочной системы переносят краску на металлическую пластину. Затем ролики в системе демпфирования распыляют воду на пластину, удаляя все излишки краски с участков, которые не нуждаются в краске. Наконец, печатные цилиндры переносят окрашенную область изображения на цилиндр, который затем наклеивает изображение на рулон бумаги.

null

После того, как бумажная катушка пройдет через блок печати, она будет разрезана: