Сож для станков чпу: СОЖ ДЛЯ ЧПУ | СОЖ (Смазочно-охлаждающая жидкость) в Казани купить от производителя

Содержание

СОЖ для станков ЧПУ. Виды и применение.

Что такое СОЖ?

СОЖ – это смазочно-охлаждающая жидкость, которая уменьшает трение между деталями механизма, предотвращая их перегрев и повышая качество продукции. СОЖ нужна везде, где есть вероятность повышения температур за счет постоянного соприкосновения твердых поверхностей.

В каких станках применяется СОЖ?

СОЖ устанавливается на всех станках ЧПУ, которые обрабатывают камень, стекло и металлы (в том числе мягкие: медь, алюминий, латунь).

Контактируя с поверхностью обрабатываемой детали даже на низкой скорости, инструмент подвергается излишнему трению и нагревается, что существенно сокращает срок его службы и ухудшает качество обрабатываемой заготовки. Поэтому СОЖ является неотъемлемой частью процессов резания всех твердых материалов.

СОЖ не ставят на фрезеры по дереву, пластику, т.к. там достаточно системы охлаждения самого шпинделя (водный или воздушный) и системы аспирации для удаления пыли и стружки.

Основные функции СОЖ – смазка и охлаждение.

СОЖ применяется, чтобы:

  • снизить нагрев инструмента для сохранения его целостности на долгий срок службы; например, при нагреве на сверло (фрезу) может налипать стружка и нарастать кромка, из-за чего теряется качество обработки;
  • поддержать низкую температуру заготовки, чтобы материал не расширялся и было меньше брака;
  • предотвратить окисление металла, за счет нанесения антикоррозионного слоя на детали;
  • смыть стружку, образованную при обработке изделий.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей в станках ЧПУ:

СОЖ на водной основе представляет собой эмульсию, состоящую из воды и минеральных масел. Такая СОЖ отлично охлаждает и прекрасно справляется со своими функциями при высокоскоростной обработке деталей и интенсивном удалении стружки.  Из недостатков можно выделить высокий расход жидкости и появление коррозии.

Система СОЖ станка на водной основе представляет собой:

  • резервуар, куда наливается жидкость;
  • насос, который осуществляет подачу СОЖ из резервуара к трубкам, подведенным к инструменту для его охлаждения;
  • ванна с отверстием для смыва стружки и отработанной жидкости;
  • система фильтров очистки стружки от жидкости.

Таким образом СОЖ циркулирует по кругу: набирается из резервуара, подается в трубки к инструменту, далее собирается в ванне и через систему фильтров снова сливается в резервуар.

Видов эмульсий множество, можно купить готовую в магазине или приготовить самостоятельно. Однако, всегда стоит помнить, что СОЖ, приготовленные самостоятельно, могут привести к аллергическим реакциям, образованию пены, выпадению осадка, поэтому предпочтение стоит отдавать жидкостям известных брендов или достойным аналогам.

Масляный туман –  это система смазки воздушно-масляным путем, подаваемой в зону резания. Воздух под давлением смешивается с маслом и распыляется на инструмент. Дозируется несколькими каплями в минуту, при этом активация и деактивация охлаждения контролируется автоматически.

Система масляный туман экономичнее и дороже, чем СОЖ на водной основе.  Она особенно незаменима при обработке металлов. Видов масел такой системы также множество и зависит от технологии обработки металла.

Обратите внимание, что для каждого вида СОЖ существует срок годности и его требуется менять, в среднем, раз в 2 недели.

Нужна консультация с инженером?

Отправьте запрос, инженер свяжется с вами в течение 5 минут.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)

СОЖ необходима для понижения силы трения и уменьшения температуры инструмента. Благодаря применению СОЖ, минимизируется температурная деформация заготовки, уменьшаются энергетические затраты, улучшается стойкость и точность работы инструмента. Самым простым средством может быть вода с добавлением соды. Но чаще применяется эмульсия, так как она ещё и смазывает поверхность. Ознакомьтесь с перечнем рекомендованных СОЖ.

Смазочно-охлаждающие жидкости при фрезеровании и иных видах обработки абразивным и лезвийным инструментом применяются для повышения стойкости инструмента, снижения энергетических затрат на процесс резания, а также для благоприятного воздействия на точность обработки. Объясняется это комплексным влиянием СОЖ.

Во время охлаждения зоны резания при помощи СОЖ, существенно уменьшается температура инструмента, при этом его стойкость значительно повышается. Также посредством СОЖ снижаются температурные деформации заготовки, которые влияют на размеры и форму обработанной детали.

Применение СОЖ

Смазывающие свойства СОЖ прекрасно обеспечивают понижение силы трения между поверхностью резания и поверхностями кромки инструмента, а также внутреннее трение непосредственно в срезаемом слое металла. Благодаря своим химическим свойствам некоторые СОЖ уменьшают силы трения и силу резания. Многие поверхностно-активные СОЖ имеют достаточно высокие адсорбционные свойства — способность прочно сцепляться с металлической поверхностью, образуя устойчивую масляную пленку, которая значительно снижает силы трения. Специальные поверхностно-активные добавки на металл оказывают так именуемое расклинивающее действие.

Путем многочисленных исследований установлено, что удлиненные молекулы подобных поверхностно-активных веществ, проникают в микротрещины, которые имеются на поверхности металла и, действуя подобно клину внутри этих трещин, ослабляют связь частиц металла. Таким образом, жидкость как бы «помогает» рабочему инструменту отделить от основного металла срезаемый слой. Вместе с тем СОЖ существенно облегчает перемещение частиц металла непосредственно по возникающим плоскостям скольжения.

К примеру, при фрезеровании заготовок из стали затрачиваемая мощность при охлаждении зоны резания осерненные- 120 ми маслами до 30-40% снижается. Для охлаждения зоны резания самым простейшим средством может служить вода, конечно в нее нужно добавить небольшое количество соды, так как сода отлично предохраняет обрабатываемые детали и части станка от коррозии. Однако при этом, сода размягчает, а, следовательно, и разрушает лакокрасочные материалы, поэтому нужно быть предельно внимательными к обрабатываемым деталям. В машиностроении весьма и весьма широкое применение получили эмульсии.

Эмульсия

Эмульсия — двухфазная дисперсная система, которая состоит из двух жидкостей. При этом одна жидкость распределена в другой и выглядит как мелкие капели сферических форм. В качестве СОЖ применяют водные эмульсии, которые содержат непосредственно воду и минеральное масло. Для того чтобы капли сохраняли форму и при этом не слипались друг с другом, в эмульсию добавляется эмульгатор. Это вещество, которое на поверхности капель образует своеобразную защитную пленку. В качестве эмульгаторов обычно служат разные мыла.

Различия эмульсии с содовой водой значительные, так как эмульсии не только охлаждают зону резания, но и прекрасно выполняют роль смазки. Отлично смачивают металлические поверхности и существенно снижают трение инструмента о металл – минеральные масла. К ним добавляют поверхностно-активные вещества (к примеру, фосфорорганических соединений, серы, хлора), обладающих расклинивающим действием, что, безусловно, облегчает резание и повышает стойкость инструмента.

В промышленном производстве уже достаточно давно используют осерненные масла — сульфофрезолы. Изготовляют их, как правило, из машинного или солярового масел с добавкой небольшого количества серы. Однако сегодня стремительно ведутся разработки и осваивание современных и более эффективных СОЖ. Среди которых можно выделить — минеральные масла со всевозможными поверхностно-активными добавками (присадками) или усовершенствованные марки эмульсий (эмульсолов).

Современные смазочно-охлаждающие жидкости

При разработке современных СОЖ производители стремятся получить составы, которые бы позволили сделать их универсальными, то есть, чтобы была возможность использовать их для обработки самых разнообразных материалов. Потому что универсальность СОЖ – это важнейшее технико-экономическое значение, и в первую очередь для серийного производства, так как в таких условиях достаточно трудно часто менять СОЖ.

Наиболее универсальными СОЖ являются непосредственно эмульсии марок НГЛ-205, ЭТ-2, Укринол-1. Эти марки идеально подходят для фрезерования самых различных материалов. В случае доминирования заготовок из труднообрабатываемых, титановых и жаропрочных сплавов целесообразнее использовать эмульсии или масла с активными добавками, содержащими дисульфид молибдена, йод и т. д. Для обработки алюминиевых сплавов специалисты рекомендуют применять масла с присадками марок либо В-31, либо ОСМ-3.

Способы подачи СОЖ непосредственно в зону резания бывают разными. Однако с точки зрения охлаждения самой зоны резания наиболее эффективным способом считается подача СОЖ с задней стороны поверхности инструмента в распыленном виде. При попадании СОЖ на чрезвычайно раскаленный инструмент происходит весьма и весьма интенсивное парообразование, и отвод теплоты существенно улучшается, при этом стойкость работающих фрез повышается минимум в 2-4 раза.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые рекомендуются для фрезерования

Область применения СОЖ

Характеристика СОЖ

Марка

Состав

Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: углеродистых и легированных сталей, серых чугунов и алюминиевых сплавов

Укринол-1, НГЛ-205, ЭТ-2

Эмульсия

легированных и труднообрабатываемых сталей

СДМУ-2

Эмульсия, содержа­щая дисульфид мо­либдена

ЛЗ-СОЖ 2СО, ЛЗ-СОЖ 2СИО

Масла, содержащие присадку типа ЛЗ-2600

МР-1

Масло с противоизносными присадками

Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: титановых сплавов, фрезеро­вание жаропрочных сталей и сплавов

РЗ-СОЖ8

Эмульсия с добавкой Йода

В-296, В-32 к, 8*35

Масла, содержащие серу, хлор и фосфорорганические соедине­ния

Фрезерование, точение, сверление, резьбонарезание и развер­тывание алюминиевых сплавов

В-31

Масло с добавкой се­ры, хлора и фосфорорганических соедине­ний

осм-з

Масло с добавкой хлора и фосфора

Однако использование СОЖ в распыленном виде во время фрезерования связано с обусловленными техническими трудностями, именно поэтому зачастую используют метод полива. Крайне важно, чтобы охлаждение выполнялось непрерывно во избежание растрескивания раскаленного инструмента (особенно это касается – твердосплавного).

Во время фрезерования на невысоких скоростях резания (к примеру, наборами фрез или же фасонными фрезами) с применением СОЖ на масляной основе экономичен и весьма эффективен именно капельный способ подачи СОЖ. Чтобы СОЖ по зубьям фрезы распределялась равномерно – лучше использовать для этой цели кисточки из стальной проволоки.

Категорически нельзя забывать о том, что во время работы при пользовании смазочно-охлаждающими жидкостями нужно «строго настрого» соблюдать правила промышленной санитарии и соответственно правила пожарной безопасности.

 

Охлаждающие жидкости, используемые в операциях с ЧПУ

Почему охлаждающая жидкость важна?

Назначение охлаждающей жидкости широко известно – она используется для отпуска при высоких температурах, характерных для обработки, и для облегчения эвакуации стружки. Тем не менее, существует несколько типов и стилей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Знание того, какая охлаждающая жидкость для ЧПУ подходит для вашей работы, может помочь повысить прибыльность вашего цеха, возможности и общую производительность обработки.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о различных типах охлаждающих жидкостей для станков с ЧПУ.

Что такое охлаждающая жидкость?

Также известная как смазочно-охлаждающая жидкость. Это особый тип смазки, который помогает станкам с ЧПУ легко резать различные материалы, включая стекловолокно, металлы, пластик высокой плотности и т. д.

Когда техники работают на низких скоростях резания, охлаждающие жидкости смазывают процесс резания. С другой стороны, при высоких скоростях резания СОЖ охлаждает заготовку.

Типы охлаждающих жидкостей, используемых при обработке с ЧПУ

СОЖ для машинной обработки подразделяются на четыре следующие категории: синтетические жидкости, полусинтетические жидкости, растворимые масла и чистые масла.

Синтетические жидкости

Синтетические охлаждающие жидкости не содержат масла на нефтяной основе. Обычно они состоят из смазочных материалов и ингибиторов коррозии, растворенных в воде. Поставщики предоставляют синтетические материалы в виде концентратов, очень похожих на растворимые масла, и их смешивают с водой для создания охлаждающей жидкости.

Синтетика предпочтительнее для высокотемпературной и высокоскоростной металлообработки, такой как плоское шлифование. Присадки могут оказывать сильное влияние на смазывающую способность и при добавлении к некоторым синтетическим маслам придают им лучшие смазывающие характеристики, чем обычные масла без присадок.

Полусинтетические жидкости

Эти типы содержат как синтетические (полимерные), так и масляные жидкости. Эти типы жидкостей могут содержать от 5% до 35% масла. Проще говоря, они содержат лучшее из обоих миров. Меньший процент масла позволяет рассеивать тепло намного быстрее, чем с растворимыми маслами, улучшая отделку и долговечность инструмента.

Растворимые масла

Растворимые масла подходят для легких и тяжелых операций механической обработки, включая обработку черных и цветных металлов. Растворимые масла обычно содержат 40 или более процентов масла и смешиваются с водой для создания жидкости для металлообработки. Эти жидкости обеспечивают хорошее охлаждение (вода обладает высокой теплоемкостью и легко рассеивает тепло), а также смазочные свойства, возникающие в результате смеси масла и воды.

Натуральные масла

Водонерастворимые прямые масла получают из нефти (минеральных масел), животного или растительного происхождения и используют «в чистом виде», без разбавления водой.

Эти масла обеспечивают хорошую смазывающую способность и защиту от ржавчины, продлевают срок службы картера и просты в обслуживании. Кроме того, они не закисают, так как бактерии обычно выживают только в жидкостях, содержащих воду.

Натуральные масла могут представлять собой смесь одного или нескольких различных базовых масел, а также могут содержать граничные и/или противозадирные присадки, такие как соединения серы, фосфора или хлора. Чистые масла снижают силы, возникающие при резке металла инструментом, поэтому инструмент режет чисто и обеспечивает гладкую поверхность заготовки.

Главная | Better MRO

Культура безопасности

Металлообработка

Фрезерование

Средства индивидуальной защиты

Связи с работой

Видео: Как производство изменило вашу жизнь?

Узнайте, как некоторые лидеры обрабатывающей промышленности начинали свою карьеру в этой области. 100068

Innovate

ВИДЕО: ИНСТРУМЕНТЫ – Как революционизировать сверло с помощью инструментов Walter

Средства индивидуальной защиты

Почему средства индивидуальной защиты унисекс не работают для женщин и что с этим делать 9 0027 0 9 00068 TS
0 ОБЗОР ЗА 2022 ГОД

УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ…

 

Независимо от того, посещали ли вы IMTS 2022 лично или нет, вы можете ознакомиться с последними и лучшими инновациями в области металлообработки и механической обработки.

Познакомьтесь с тем, что произошло на выставке:

* Демонстрации отмеченных наградами MSC Millmax

* Специалисты по металлургическо

Инновации

Режьте дольше со сменными сплавами Kennametal KCK20B™ и KCKP10™

Подробнее by Kennametal

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

Аддитивное производство

Обработка с ЧПУ по сравнению с 3D-печатью: какой вариант лучше всего подходит для вашей работы?

Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

Фрезерование

Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают свои конкурентные преимущества

Контент для поставщиков

Инструментальный производитель премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, которая является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают оба этих параметра.

Механическая обработка

Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может быть более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильных щеток с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

Робототехника

Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

Контент для поставщиков

Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология

Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

Механическая обработка

5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми и повышает производительность цеха.

Технология

Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Цепочка поставок

Управление кризисом цепочки поставок: как производители могут справиться с дефицитом

Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

Бережливое производство

Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

Своевременное управление запасами, как правило, полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

Цепочка поставок

Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

Навыки Gap

GAPLE DAP

ВИДЕО: ОБЪЕДИНЕНИЯ – Обращение к разрыву навыков производства США

Соединение рабочих мест

0113

  • Улучшение защиты осведомителей
  • Центры обучения технике безопасности
  • Indifference to Laws and Safety

machining productivity

Innovate

VIDEO: Guhring RF100 Sharp Introduction

Supplier Content

New RF100 Sharp carbide milling cutters from Guhring are excellent at shearing gummy materials and feature reduced cutting сил.

Обработка

Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

Материалы для партнеров

Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

Фрезерование

ВИДЕО: ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ИНСТРУМЕНТАЦИЯ — высокоэффективные концевые фрезы SGS серии 77 H-Carb с 7 канавками

Контент для поставщиков

Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc. , за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

соответствие требованиям

Безопасность на рабочем месте

Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

Безопасность сотрудников

10 основных нарушений техники безопасности OSHA: их стоимость в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку. Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

Соблюдение нормативных требований

Управление по охране труда и промышленной гигиене США требует более подробной информации о производственных травмах с высоким уровнем риска

Управление по охране труда и здоровья США рассматривает вопрос о введении правила, требующего от предприятий с повышенным риском сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *