Сож для станков чпу: СОЖ для станков с ЧПУ по металлу, купить смазочно-охлаждающую жидкость, цена на водорастворимую полусинтетическую СОЖ, каталог

Содержание

СОЖ для станков ЧПУ. Виды и применение.

Что такое СОЖ?

СОЖ – это смазочно-охлаждающая жидкость, которая уменьшает трение между деталями механизма, предотвращая их перегрев и повышая качество продукции. СОЖ нужна везде, где есть вероятность повышения температур за счет постоянного соприкосновения твердых поверхностей.

В каких станках применяется СОЖ?

СОЖ устанавливается на всех станках ЧПУ, которые обрабатывают камень, стекло и металлы (в том числе мягкие: медь, алюминий, латунь).

Контактируя с поверхностью обрабатываемой детали даже на низкой скорости, инструмент подвергается излишнему трению и нагревается, что существенно сокращает срок его службы и ухудшает качество обрабатываемой заготовки. Поэтому СОЖ является неотъемлемой частью процессов резания всех твердых материалов.

СОЖ не ставят на фрезеры по дереву, пластику, т.к. там достаточно системы охлаждения самого шпинделя (водный или воздушный) и системы аспирации для удаления пыли и стружки.

Основные функции СОЖ – смазка и охлаждение.

СОЖ применяется, чтобы:

снизить нагрев инструмента для сохранения его целостности на долгий срок службы; например, при нагреве на сверло (фрезу) может налипать стружка и нарастать кромка, из-за чего теряется качество обработки;
поддержать низкую температуру заготовки, чтобы материал не расширялся и было меньше брака;
предотвратить окисление металла, за счет нанесения антикоррозионного слоя на детали;
смыть стружку, образованную при обработке изделий.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей в станках ЧПУ:

СОЖ на водной основе представляет собой эмульсию, состоящую из воды и минеральных масел. Такая СОЖ отлично охлаждает и прекрасно справляется со своими функциями при высокоскоростной обработке деталей и интенсивном удалении стружки. Из недостатков можно выделить высокий расход жидкости и появление коррозии.

Система СОЖ станка на водной основе представляет собой:

резервуар, куда наливается жидкость;

насос, который осуществляет подачу СОЖ из резервуара к трубкам, подведенным к инструменту для его охлаждения;
ванна с отверстием для смыва стружки и отработанной жидкости;
система фильтров очистки стружки от жидкости.

Таким образом СОЖ циркулирует по кругу: набирается из резервуара, подается в трубки к инструменту, далее собирается в ванне и через систему фильтров снова сливается в резервуар.

Видов эмульсий множество, можно купить готовую в магазине или приготовить самостоятельно. Однако, всегда стоит помнить, что СОЖ, приготовленные самостоятельно, могут привести к аллергическим реакциям, образованию пены, выпадению осадка, поэтому предпочтение стоит отдавать жидкостям известных брендов или достойным аналогам.

Масляный туман – это система смазки воздушно-масляным путем, подаваемой в зону резания. Воздух под давлением смешивается с маслом и распыляется на инструмент. Дозируется несколькими каплями в минуту, при этом активация и деактивация охлаждения контролируется автоматически.

Система масляный туман экономичнее и дороже, чем СОЖ на водной основе. Она особенно незаменима при обработке металлов. Видов масел такой системы также множество и зависит от технологии обработки металла.

Обратите внимание, что для каждого вида СОЖ существует срок годности и его требуется менять, в среднем, раз в 2 недели.

Нужна консультация с инженером?

Отправьте запрос, инженер свяжется с вами в течение 5 минут.

Система СОЖ смазочно-охлаждающая жидкость Мир станков

Смазочно-охлаждающая жидкость попадает под фрезу через специальную систему СОЖ. Её основная функция – охлаждение режущего инструмента и в разы снижает трение, возникающее во время контакта. Смазочно-охлаждающая жидкость также уменьшает силовую нагрузку и препятствует преждевременному износу фрезы, в то же время повышая точность обработки (достигает и необходимую точность, и улучшает само качество обработки детали).

Использовать СОЖ желательно при обработке тех материалов, которые в процессе взаимодействия сильно нагреваются (как правило, это камень, пластик и стекло). Если температура режущего инструмента постоянно повышенная, это значительно влияет и на качество обработки, и на износоустойчивость самой фрезы. Поэтому пренебрегать системой СОЖ очень нежелательно.

Какие бывают СОЖ

Смазочно-охлаждающую жидкость (в зависимости от способа подачи, вида обработки, типа режущей фрезы и материала заготовки) делятся на:

Одним из самых простых в приготовлении и недорогостоящим вариантом СОЖ считается раствор воды и небольшого количества соды (это поможет избежать коррозии, преждевременного износа деталей, а также механических повреждений). Но такую жидкость нет смысла применять на новейших моделях станков – они отличаются более строгими требованиями к обслуживанию фрезы.

Специально разработанные СОЖ являются смесями, где к комбинации минерального масла и воды добавляются некоторые специальные компоненты – антикоррозийные, предотвращающие вспенивание, моющие и другие варианты. Кроме того, такие смеси соответствуют экологическим требованиям. Для того чтобы подобрать жидкость конкретно для вашего станка, стоит обратиться к производителю – он даст все необходимые рекомендации и поможет с выбором.

Из чего состоит система подачи СОЖ

Для того чтобы обеспечить правильную подачу СОЖ, нужно позаботиться о самой конструкции. Она состоит из:

Емкости для самой СОЖ (представляет собой строго герметичны сосуд).
Электрический насос погружного типа.
Соединяющие шланги (в большинстве случаев – гибкие).
Распыляющая форсунка.

На рынке представлены также и системы, оснащенные магнитным крепежом и механической системой управления, они относятся к классу универсальных. Но современные модели фрезерных станков продаются уже со встроенной системой СОЖ.

Если вы ищете такую систему, которая будет очень эффективно охлаждать, то вам необходимо обратить внимание на ту, которая подает смазочную жидкость под давлением. Распыленная струя в этом случае достигает задней части режущего инструмента, но такой метод обычно не отличается легкостью исполнения.

Поэтому на фрезерных станках часто устанавливают упрощенный механизм со свободнопадающей струей, что обеспечивает не менее эффективное охлаждение.

Преимущества и недостатки применения системы СОЖ

Среди преимуществ систем подачи СОЖ можно отметить:

Значительное увеличение производительности самого станка.
Улучшение продуктивности за счет правильного распределения времени работы.
Повышение точности обработки поверхности.
Защита режущего инструмента от износа и повышение срока его эксплуатации.
Помогает значительно снизить расход энергетических ресурсов для обработки, что помогает уменьшить и затраты в процессе производственной деятельности.

Эта система помогает связать и задержать получающуюся стружку, что защищает подвижные детали от загрязнения (подшипники шпинделя), а также и увеличивает их срок службы.

Среди недостатков можно отметить возможную несовместимость системы охлаждения с уже установленными дополнительными деталями (как устройством для улавливания стружек, например). Но в то же время некоторые варианты СОЖ могут производить частичную очистку станка от стружек – в частности очищать область резания. Если на станок уставлена система СОЖ, то может быть, что перестанет работать вакуумный прижим для рабочего стола. Но это не повод отказываться от СОЖ – доступны варианты, где для охлаждения используется сжатый воздух.

Ещё одним недостатком считается и то, что дополнительные конструкционные детали усложняют и без того сложное строение фрезерного станка. Но ряд минусов этой системы можно довольно эффективно компенсировать за счет различных технических хитростей.

Усложнение станочного комплекса за счёт наличия дополнительных узлов и деталей (насосы, ёмкости) тоже можно считать недостатком. Однако как следует из вышеописанного, ряд минусов системы успешно компенсируется известными техническими решениями. В то время как применение системы СОЖ для фрезерного станка в ряде случаев просто необходимо и с успехом используется.

Охлаждающие жидкости, используемые в операциях с ЧПУ

Почему охлаждающая жидкость важна?

Назначение охлаждающей жидкости широко известно – она используется для отпуска при высоких температурах, характерных для обработки, и для облегчения эвакуации стружки. Тем не менее, существует несколько типов и стилей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Знание того, какая охлаждающая жидкость для ЧПУ подходит для вашей работы, может помочь повысить прибыльность вашего цеха, его возможности и общую производительность обработки.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о различных типах охлаждающих жидкостей для станков с ЧПУ.

Что такое охлаждающая жидкость?

Также известная как смазочно-охлаждающая жидкость. Это особый тип смазки, который помогает станкам с ЧПУ легко резать различные материалы, включая стекловолокно, металлы, пластик высокой плотности и т. д.

Когда техники работают на низких скоростях резания, охлаждающие жидкости смазывают процесс резания. С другой стороны, при высоких скоростях резания СОЖ охлаждает заготовку.

Типы охлаждающих жидкостей, используемых при обработке с ЧПУ

СОЖ для машинной обработки подразделяются на четыре следующие категории: синтетические жидкости, полусинтетические жидкости, растворимые масла и чистые масла.

Синтетические жидкости

Синтетические охлаждающие жидкости не содержат масла на нефтяной основе. Обычно они состоят из смазочных материалов и ингибиторов коррозии, растворенных в воде. Поставщики предоставляют синтетические материалы в виде концентратов, очень похожих на растворимые масла, и их смешивают с водой для создания охлаждающей жидкости.

Синтетика предпочтительнее для высокотемпературной и высокоскоростной металлообработки, такой как плоское шлифование. Присадки могут оказывать сильное влияние на смазывающую способность и при добавлении к некоторым синтетическим маслам придают им лучшие смазывающие характеристики, чем обычные масла без присадок.

Полусинтетические жидкости

Эти типы содержат как синтетические (полимерные), так и масляные жидкости. Эти типы жидкостей могут содержать от 5% до 35% масла. Проще говоря, они содержат лучшее из обоих миров. Меньший процент масла позволяет рассеивать тепло намного быстрее, чем с растворимыми маслами, улучшая отделку и долговечность инструмента.

Растворимые масла

Растворимые масла подходят для легких и тяжелых операций механической обработки, включая обработку черных и цветных металлов. Растворимые масла обычно содержат 40 или более процентов масла и смешиваются с водой для создания жидкости для металлообработки. Эти жидкости обеспечивают хорошее охлаждение (вода обладает высокой теплоемкостью и легко рассеивает тепло), а также смазочные свойства, возникающие в результате смеси масла и воды.

Натуральные масла

Нерастворимые в воде прямые масла получают из нефти (минеральных масел), животного или растительного происхождения и используют «в чистом виде», без разбавления водой.

Эти масла обеспечивают хорошую смазывающую способность и защиту от ржавчины, продлевают срок службы картера и просты в обслуживании. Кроме того, они не закисают, так как бактерии обычно выживают только в жидкостях, содержащих воду.

Натуральные масла могут представлять собой смесь одного или нескольких различных базовых масел, а также могут содержать граничные и/или противозадирные присадки, такие как соединения серы, фосфора или хлора. Чистые масла снижают силы, возникающие при резке металла инструментом, поэтому инструмент режет чисто и обеспечивает гладкую поверхность заготовки.

Руководство NYCCNC по СОЖ для станков с ЧПУ

СОЖ для ЧПУ: Полное руководство!

Давайте поговорим о охлаждающей жидкости для ЧПУ – какую роль она выполняет, как ее смешивать, как поддерживать и как утилизировать!

Что делает СОЖ:

СОЖ в вашем станке с ЧПУ играет три роли:

Смазка режущего механизма
Обеспечивает охлаждающее действие за счет передачи тепла от детали (или инструмента) в смазочно-охлаждающую жидкость или охлаждающую жидкость
Помогает удалять стружку или металлическую стружку

Не менее важной, чем охлаждающая жидкость, является вода , в которую вы ее заливаете.

Часто водопроводная вода является ионизированной или «жесткой», что означает, что она содержит растворенные минералы и другие загрязняющие вещества. В общем, мы хотим как можно меньше минералов в нашей воде . Чем больше минералов мы вводим в систему, тем больше вероятность того, что минералы остановят работу эмульгаторов, что приведет к сокращению срока службы охлаждающей жидкости. Однако наличие каких-то количество минералов может помочь уменьшить пенообразование. Вот почему некоторые компании рекомендуют, чтобы начальная заливка охлаждающей жидкости производилась водопроводной водой (которая обычно содержит некоторые минералы).

При испарении охлаждающей жидкости только испаряется вода; минералы и концентрация охлаждающей жидкости не испаряются. Если вы доливаете в бак охлаждающей жидкости водопроводную воду, вы со временем будете добавлять минералы в поддон (что сократит срок службы охлаждающей жидкости!). Вот почему «доливки» часто выполняются очищенной водой.

Так как же получить очищенную воду? Большинство магазинов используют один из двух способов: воду обратного осмоса или деионизированную воду. RO, или обратный осмос, — это удобный способ обработки воды, когда она проходит через мембрану RO. Однако системы обратного осмоса только улучшают качество воды, поэтому результаты в некоторой степени зависят от качества воды, поступающей из-под крана. Часто сочетание системы обратного осмоса с умягчителем воды увеличивает как срок службы мембраны, так и качество воды. Деионизированная вода, или деионизированная вода, подходит для крупных магазинов. Обычно это делается как услуга, при которой поставщик устанавливает баки деионизированного депонирования и заменяет их по мере необходимости.

Остерегайтесь этих распространенных ошибок!

Отсутствие калибровки рефрактометров
Использование неподходящей охлаждающей жидкости для вашего цеха или системы водоснабжения
Отсутствие устойчивой системы очистки
Отсутствие графика обслуживания системы охлаждения и воды

Воспользуйтесь приведенными ниже инструментами, чтобы проверить качество воды в вашем магазине!

Используемые охлаждающие жидкости:

QualiChem XTREME CUT 251C — полусинтетическая смазочно-охлаждающая жидкость, предназначенная для обеспечения оптимального срока службы инструмента и качества поверхности при обработке широкого спектра сплавов черных и цветных металлов. (Нажмите здесь, чтобы загрузить брошюру)

Продукты:

Система стружкоуловителя EXAIR — отличный способ очистить грязный или зараженный бак охлаждающей жидкости. Их улавливатель стружки всасывает охлаждающую жидкость или другую жидкость в барабан, отфильтровывая все твердые частицы и частицы в многоразовый фильтрующий мешок для легкой очистки. Затем чистая, отфильтрованная охлаждающая жидкость хранится в барабане стружкоуловителя для будущего использования или утилизации. Мы ЛЮБИМ этот продукт! Это упрощает очистку баков охлаждающей жидкости, превращая тяжелую повседневную работу в рутинную работу.