Категория: Разное

Сож для токарного станка: Как выбрать СОЖ для работы на токарном станке

   27.06.2023  Комментировать

Содержание

СОЖ для токарных станков от компании Zeller+Gmelin. Поможем с подбором

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Search for

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

[email protected]

Главная » Блог » СОЖ для токарных станков: функции, разновидности, особенности

В процессе токарной обработки различных металлов очень важно применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Представленные средства отличаются определённым набором эксплуатационных характеристик. Они обеспечивают долговечность режущего инструмента, высокое качество конечного результата обработки.

Оборудование металлообработки нуждается в применении специальных смазочных составов. СОЖ для токарного станка отводит тепло из зоны резания, а также качественно смывает стружку, металлическую пыль. В результате качество обработки поверхности заготовки заметно повышается. Оборудование затрачивает меньше энергии, а срок эксплуатации режущего инструмента увеличивается.

Для высокого качества обработки, важно использовать подходящий смазочный состав. Поэтому нужно купить СОЖ для токарного станка известного, проверенного бренда. Таковым является компания Zeller+Gmelin, завод которой находится в Германии.

Чтобы организовать производственный процесс максимально эффективно, необходимо приобретать только качественные СОЖ. От этого зависит производительность оборудования, себестоимость готовой продукции и экономический результат деятельности предприятия. Качественные СОЖ для токарных работ и прочих направлений металлообработки производит немецкая компания Zeller+Gmelin. При создании её продукции применяются самые новые научные разработки.

Благодаря такому подходу к производству, германская компания выпускает высокотехнологичные СОЖ и смазочные материалы. Они не только соответствуют современным требованиям мировых производителей, но и значительно превосходят их.

Чтобы купить СОЖ компании  Zeller+Gmelin в Челябинске, Перми, в других городах РФ, обратитесь в нашу компанию Дивинойл Рус.

Вы сможете получить консультацию специалистов, которые подберут оптимальный смазочный состав. Постоянным клиентам, при оптовых закупках предоставляются большие скидки. Закажите смазочные составы сейчас, чтобы вывести качество токарной обработки на максимально высокий уровень.

Функции СОЖ для токарного станка

Смазочные составы немецкого бренда Zeller+Gmelin имеют уникальный состав. Это позволяет обеспечить максимально эффективную работу оборудования. Купить СОЖ для токарного станка, цена и качество которых соотнесены идеально, Вы можете у официального дистрибьютора Zeller+Gmelin в России компании Дивинойл Рус. Смазочные составы для токарного производства выполняют следующие функции:

  • Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
  • Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
  • Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
  • Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Существуют разные виды СОЖ для токарного станка: эмульсия, масло. Водосмешиваемые смазки эффективно отводят тепло, а масла отличаются хорошим смазывающим эффектом.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Современные токарные производства уже смогли оценить преимущества от использования качественных СОЖ компании Zeller+Gmelin при организации своих технологических циклов. Высокоэффективные смазочные материалы немецкого бренда выполняют несколько функций:

  1. Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
  2. Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
  3. Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Перечисленные свойства смазочных материалов влекут за собой снижение издержек производства, себестоимости готовой продукции. Качество и скорость обработки значительно возрастает. Это позволяет получать большее количество готовой продукции в единицу времени. При этом снижение затрат и себестоимости позволяет снизить цену на конечный товар.

Компания поставляет при этом на рынок конкурентоспособную продукцию. Экономический эффект от применения качественных СОЖ будет ощутимым. Чистая прибыль и рентабельность возрастает.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Компания Zeller+Gmelin разработала несколько разновидностей смазочных составов для проведения токарных операций. Все средства, входящие в эту группу, можно разделить на две категории:

  1. Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
  2. Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Выбор оптимального состава зависит от особенностей проведения токарных операций, вида материала заготовки. Универсальных СОЖ просто не существует. Чтобы эффективность токарного процесса была высокой, следует подбирать подходящий состав.

Особенности применения СОЖ

Производитель Zeller+Gmelin указывает в инструкции правила по применению его высококачественных составов. Только выполняя все перечисленные требования, можно добиться высокой результативности токарного процесса. Нужно учесть следующие рекомендации:

  • Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
  • Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
  • Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
  • Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Представленные сегодня составы немецкого бренда отличаются высокой технологичностью. Благодаря большому разнообразию составов, можно подобрать СОЖ практически для любых условий токарного производства. Даже для труднообрабатываемых материалов становится возможным использовать оптимальный вид смазок.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести высококачественные смазочные материалы производства Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию ООО «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным представителем немецкого производителя на территории РФ. Наша компания принимает поставки смазочной продукции для токарных и прочих операций металлообработки на собственный склад в Подольске.

Все СОЖ производятся на заводе в Германии. Это гарантирует их высокое качество. Производитель контролирует качество всех технологических операций. Продукция, поставляемая в нашу страну, имеет соответствующие сертификаты. Купить необходимые СОЖ для токарных работ можно оптом и в розницу.

Стоимость остается приемлемой для всех категорий покупателей. Для постоянных клиентов мы предоставляем хорошие скидки. При необходимости наши сотрудники отправятся на Ваше предприятие, проанализируют особенности технологического процесса. На основе собранной информации можно будет подобрать оптимальную разновидность смазочных материалов.

Закажите доставку или заберите требуемую продукцию со склада самостоятельно. По всем организационным вопросам обращайтесь к нашим профессиональным консультантам.

Они помогут выбрать подходящую разновидность СОЖ, оформят заявку на доставку смазочных материалов. Обработка заказа выполняется не больше 2 дней.

После этого мы вышлем по указанному адресу перечень необходимой продукции. Уже в самом скором времени Вы сможете оценить преимущества проведения токарных операций при использовании СОЖ высокого качества!

Вас заинтересуют

Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

В процессе токарной обработки различных металлов очень важно применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Представленные средства отличаются определённым набором эксплуатационных характеристик. Они обеспечивают долговечность режущего инструмента, высокое качество конечного результата обработки.

Оборудование металлообработки нуждается в применении специальных смазочных составов. СОЖ для токарного станка отводит тепло из зоны резания, а также качественно смывает стружку, металлическую пыль. В результате качество обработки поверхности заготовки заметно повышается.

Оборудование затрачивает меньше энергии, а срок эксплуатации режущего инструмента увеличивается.

Для высокого качества обработки, важно использовать подходящий смазочный состав. Поэтому нужно купить СОЖ для токарного станка известного, проверенного бренда. Таковым является компания Zeller+Gmelin, завод которой находится в Германии.

Чтобы организовать производственный процесс максимально эффективно, необходимо приобретать только качественные СОЖ. От этого зависит производительность оборудования, себестоимость готовой продукции и экономический результат деятельности предприятия. Качественные СОЖ для токарных работ и прочих направлений металлообработки производит немецкая компания Zeller+Gmelin. При создании её продукции применяются самые новые научные разработки.

Благодаря такому подходу к производству, германская компания выпускает высокотехнологичные СОЖ и смазочные материалы. Они не только соответствуют современным требованиям мировых производителей, но и значительно превосходят их.

Чтобы купить СОЖ компании  Zeller+Gmelin в Челябинске, Перми, в других городах РФ, обратитесь в нашу компанию Дивинойл Рус. Вы сможете получить консультацию специалистов, которые подберут оптимальный смазочный состав. Постоянным клиентам, при оптовых закупках предоставляются большие скидки. Закажите смазочные составы сейчас, чтобы вывести качество токарной обработки на максимально высокий уровень.

Функции СОЖ для токарного станка

Смазочные составы немецкого бренда Zeller+Gmelin имеют уникальный состав. Это позволяет обеспечить максимально эффективную работу оборудования. Купить СОЖ для токарного станка, цена и качество которых соотнесены идеально, Вы можете у официального дистрибьютора Zeller+Gmelin в России компании Дивинойл Рус. Смазочные составы для токарного производства выполняют следующие функции:

  • Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
  • Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
  • Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
  • Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Существуют разные виды СОЖ для токарного станка: эмульсия, масло. Водосмешиваемые смазки эффективно отводят тепло, а масла отличаются хорошим смазывающим эффектом.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Современные токарные производства уже смогли оценить преимущества от использования качественных СОЖ компании Zeller+Gmelin при организации своих технологических циклов. Высокоэффективные смазочные материалы немецкого бренда выполняют несколько функций:

  1. Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
  2. Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
  3. Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Перечисленные свойства смазочных материалов влекут за собой снижение издержек производства, себестоимости готовой продукции. Качество и скорость обработки значительно возрастает. Это позволяет получать большее количество готовой продукции в единицу времени. При этом снижение затрат и себестоимости позволяет снизить цену на конечный товар.

Компания поставляет при этом на рынок конкурентоспособную продукцию. Экономический эффект от применения качественных СОЖ будет ощутимым. Чистая прибыль и рентабельность возрастает.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Компания Zeller+Gmelin разработала несколько разновидностей смазочных составов для проведения токарных операций. Все средства, входящие в эту группу, можно разделить на две категории:

  1. Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
  2. Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Выбор оптимального состава зависит от особенностей проведения токарных операций, вида материала заготовки. Универсальных СОЖ просто не существует. Чтобы эффективность токарного процесса была высокой, следует подбирать подходящий состав.

Особенности применения СОЖ

Производитель Zeller+Gmelin указывает в инструкции правила по применению его высококачественных составов. Только выполняя все перечисленные требования, можно добиться высокой результативности токарного процесса. Нужно учесть следующие рекомендации:

  • Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
  • Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
  • Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
  • Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Представленные сегодня составы немецкого бренда отличаются высокой технологичностью. Благодаря большому разнообразию составов, можно подобрать СОЖ практически для любых условий токарного производства. Даже для труднообрабатываемых материалов становится возможным использовать оптимальный вид смазок.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести высококачественные смазочные материалы производства Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию ООО «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным представителем немецкого производителя на территории РФ. Наша компания принимает поставки смазочной продукции для токарных и прочих операций металлообработки на собственный склад в Подольске.

Все СОЖ производятся на заводе в Германии. Это гарантирует их высокое качество. Производитель контролирует качество всех технологических операций. Продукция, поставляемая в нашу страну, имеет соответствующие сертификаты. Купить необходимые СОЖ для токарных работ можно оптом и в розницу.

Стоимость остается приемлемой для всех категорий покупателей. Для постоянных клиентов мы предоставляем хорошие скидки. При необходимости наши сотрудники отправятся на Ваше предприятие, проанализируют особенности технологического процесса. На основе собранной информации можно будет подобрать оптимальную разновидность смазочных материалов.

Закажите доставку или заберите требуемую продукцию со склада самостоятельно. По всем организационным вопросам обращайтесь к нашим профессиональным консультантам. Они помогут выбрать подходящую разновидность СОЖ, оформят заявку на доставку смазочных материалов. Обработка заказа выполняется не больше 2 дней.

После этого мы вышлем по указанному адресу перечень необходимой продукции. Уже в самом скором времени Вы сможете оценить преимущества проведения токарных операций при использовании СОЖ высокого качества!

Выбор СОЖ для токарного, фрезерного, шлифовального и других станков

Выбор СОЖ для токарного, фрезерного, шлифовального и других станков

Если у Вас есть вопросы —
наши специалисты
Вам помогут 8 (800) 333-05-20

Назад к списку

Какую купить СОЖ для токарного, фрезерного, шлифовального или сверлильного станка.

Смазочно-охлаждающая жидкость для промышленного оборудования должна соответствовать ГОСТ Р 50558-93, ТР ТС 030/2012, ГОСТ Р 51779-2001, ГОСТ 27674-88 и другим стандартам, техническим регламентам. Санитарные правила к составу и организации работ указаны в СП 2.2.3670-20, методы очистки от механических примесей — в ГОСТ Р 52237-2004, особенности использования СОЖ в шлифовальных станках — в ГОСТ Р 50815-95 и ГОСТ EN 13218-2011. 
Нормативные документы регламентируют концентрацию СОЖ, технологию и степень очистки, правила защиты персонала, сроки службы составов. Стандарты пригодятся, если вы пользуетесь станками с централифзованной или местной подачей СОЖ. Но обычно требования берут из инструкции к конкретному оборудованию — в документации есть рекомендации по техническим жидкостям, которые можно использовать.

Как сделать СОЖ для станков своими руками.

В сети можно найти несколько рецептов приготовления СОЖ для станка из подручных средств, но ни один из них не гарантирует, что охлаждение и смазка будут работать, как нужно. В концентратах эмульсий заводского производства точно соблюдаются пропорции основных компонентов и присадок, которые повышают качество и придают составу нужные свойства:

  • состав — однородный, с минимальным содержанием посторонних включений, примесей, неэмульгированных масел;
  • точная массовая концентрация исходного продукта — можно приготовить эмульсию с нужным составом и свойствами;
  • минимум микроорганизмов, которые ухудшают рабочие характеристики состава;
  • стабильность продукта — концентрат и эмульсия сохраняют свойства при соблюдении условий хранения, перевозки, режимов рабочих процессов;
  • склонность к пенообразованию — присадки снижают способность образовывать пену, упрощают эксплуатацию резервуаров, блоков очистки и охлаждения эмульсии;
  • устойчивость к деэмульсии — после приготовления СОЖ дольше не разлагается на составляющие вещества при нагреве, фильтрации, во время простоя;
  • защита от коррозии — СОЖ предотвращает появление ржавчины на обрабатываемых заготовках и деталях оборудования.

Вручную таких параметров добиться невозможно. Единственный безотказный рецепт сделать СОЖ для станка — купить концентрат и развести его в соответствии с инструкцией.

Чем отличается СОЖ для токарных, ленточнопильных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков.

Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет в металлообработке разные задачи:

  • СОЖ для токарных и фрезерных станков охлаждает заготовку и инструмент, предотвращает температурную деформацию и термические изменения поверхностей будущей детали. Смазывающие свойства здесь тоже играют роль, но отведение температуры важнее. 
  • В сверлильных станках СОЖ нужна для предотвращения перегрева инструмента — жидкость отводит тепло и смазывает зону резания, чтобы сверло сохраняло свои характеристики и не сломалось при сверлении глубоких отверстий. Смазка облегчает работу инструмента, снижает вероятность появления задиров.
  • СОЖ для корончатых сверл подается через специальный патрон. Поток идет изнутри и выходит наружу через зону резания — это снижает трение, помогает выходу стружки, уменьшает температуру. Если подача СОЖ невозможна, используют смазочно-охлаждающие карандаши — пластичный состав наносят на зубья корончатого сверла. 
  • В шлифовальных станках СОЖ смывает абразив и очищает поверхность заготовки от частиц отработанного материала. Жидкость смывает лишнее и осаждает на поверхности фильтра, относит к магнитной установке для удаления стружки, очищается в системе флотации или другим способом. Для шлифовальных станков СОЖ готовят с самой низкой концентрацией — здесь смазочные характеристики практически не важны.
  • В станках с ЧПУ может выполняться сразу несколько операций, поэтому в них чаще применяют СОЖ с повышенным содержанием масла. Такие составы обходятся дороже, но смазывают подвижные части, лучше защищают от коррозии и эффективно отводят тепло.

Состав СОЖ для станков разного типа не отличается — меняется только концентрация исходного продукта. Для одних операций лучше подходит слабая маслянистость и повышенная охлаждающая способность, для других важнее смазывающие свойства. Рекомендации по приготовлению СОЖ своими руками из концентрата указаны на упаковке, а требования к системе охлаждения — в инструкции по эксплуатации станка.

Обратите внимание: одно из требований при замене СОЖ — использовать совместимые составы. Если смешать СОЖ с жидкостью с неизвестными, можно получить неожиданные параметры и ухудшить характеристики — например, снизить смазывающие свойства или увеличить склонность к пенообразованию. 

Как выбрать и купить СОЖ для станка

У нас вы можете купить концентрат СОЖ для станков объемом от 1 до 30 литров и смазочные карандаши для местного применения. При запуске в производство не требуется выполнять обеззараживание, дегазацию, деминерализацию, очистку — концентрат готов к разведению эмульсии. Если вам нужна консультация эксперта по смазочно-охлаждающим материалам — позвоните по номеру 8 812 454-00-80 или напишите в чат и получите любую информацию.

Назад к списку

Охлаждающая жидкость для токарных станков: руководство по смазке станков

Токарная обработка включает в себя высокоскоростную вращающуюся заготовку, которая вступает в контакт с режущим инструментом для удаления материала с его поверхности.

Этот контакт создает сильное тепло от трения, поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.

На рынке доступны различные охлаждающие жидкости, и выбор наилучшей охлаждающей жидкости для конкретного применения поможет повысить точность инструмента при одновременном повышении качества обработки.

В этой статье подробно рассматривается охлаждающая жидкость для токарных станков, рассматриваются ее типы и система подачи.

Наконец, статья также различает сухую и мокрую обработку, чтобы помочь вам выбрать подходящую технику для вашего применения.

Что в этой статье?

  • Что такое охлаждающая жидкость для токарных станков?
  • Типы СОЖ для токарных станков
  • Система подачи СОЖ
  • Сухая и мокрая обработка
  • Заключение
  • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что такое охлаждающая жидкость для токарных станков? Зачем его использовать

Подача СОЖ во время токарной обработки

СОЖ для токарного станка — это вещество, обычно жидкое, которое наносится на зону резания для минимизации эффекта нагрева , обеспечивает смазку и смывает стружку с режущего инструмента. Это увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки. Как правило, охлаждающая жидкость для токарных станков используется при обработке металлических заготовок.

Режущие инструменты для токарных станков, как правило, представляют собой одноточечные режущие инструменты, обеспечивающие достаточный зазор для эвакуации стружки.

Однако использование одной точки для обработки всей заготовки может привести к нагреву наконечника инструмента, что приведет к износу инструмента.

Этот эффект не заметен на токарных станках по дереву, потому что древесина является мягким материалом, который относительно легко обрабатывается, не выделяя сильного тепла от трения.

С другой стороны, при использовании токарного станка по металлу или токарного станка с ЧПУ для выполнения тяжелых операций обработки твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, тепло трения, выделяемое в зоне резания, значительно выше.

Это тепло может привести к сварке наконечника инструмента с заготовкой и серьезному повреждению заготовки и режущего инструмента.

Таким образом, охлаждающая жидкость для токарного станка играет важную роль в достижении гладкой поверхности с минимальным выделением тепла даже при высоких скоростях токарного станка.

В зависимости от типа токарного станка система подачи охлаждающей жидкости может быть предварительно установлена ​​на станке или должна устанавливаться отдельно, что влияет на общую стоимость станка.

Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков

Параметры Синтетика Растворимое масло Чистое масло
Теплоемкость Высокая Средняя Низкая
Смазывающая способность Низкая Средняя Высокая
Защита от ржавчины В зависимости от химического состава Средняя Высокая
Бактериальный рост Требует добавления ингибиторов бактерий Низкий Только при загрязнении водой
Применение Доступно практически для всех типов обработки Легкая и тяжелая обработка Низкая высокоскоростная обработка твердых металлов
Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков и их свойства

Для токарной обработки доступны различные типы охлаждающих жидкостей или охлаждающих жидкостей.

Обычно вода обладает высокой теплоемкостью и легко отводит тепло от режущей поверхности, регулируя температуру режущей зоны.

Однако вода обладает высокой коррозионной активностью и может повредить заготовку и компоненты токарного станка.

С другой стороны, масло обладает сравнительно меньшей теплоемкостью, но обладает высокими смазывающими и антикоррозионными свойствами.

Поэтому важно выбрать наилучшую охлаждающую жидкость для вашего применения, которая обеспечит идеальную производительность.

Синтетические охлаждающие жидкости

Trim Synthetic Mist охлаждающая жидкость

Синтетические охлаждающие жидкости, такие как синтетическая охлаждающая жидкость Trim, представляют собой жидкости на химической основе, которые смешиваются с водой в нужной пропорции для получения требуемых результатов охлаждения и смазки.

Вода, присутствующая в этих охлаждающих жидкостях, обеспечивает высокую теплоемкость, тогда как химические вещества обеспечивают высокую смазывающую способность.

Таким образом, эти типы охлаждающих жидкостей идеально подходят для операций, связанных с токарной обработкой твердых металлов на высоких скоростях резания, что приводит к сильному выделению тепла.

Эти охлаждающие жидкости обычно доступны в концентрированной форме, и вы можете смешивать их с водой в нужных пропорциях для получения требуемых результатов.

Однако эти охлаждающие жидкости имеют неприятный запах из-за присутствия химикатов и роста бактерий в воде с течением времени.

Кроме того, эти охлаждающие жидкости могут также состоять из небольшого количества (5–35%) масла, что еще больше улучшает их смазывающие свойства и помогает снизить тепловыделение при резке.

Этот тип охлаждающей жидкости с содержанием масла известен как полусинтетическая охлаждающая жидкость.

Растворимые масляные охлаждающие жидкости (эмульсии)

Микроэмульсионная охлаждающая жидкость Trim

Растворимые масляные охлаждающие жидкости, такие как эмульсия Trim MicroSol, состоят из растворимого масла, смешанного с водой в нужной пропорции.

Как правило, содержание масла составляет 40% для достижения хорошего охлаждающего действия наряду с хорошей смазкой.

Он сочетает в себе лучшее из обоих свойств. В то время как вода помогает регулировать температуру, отводя выделяемое тепло, масло снижает трение и сводит к минимуму выделение тепла в процессе токарной обработки.

Этот тип охлаждающей жидкости обычно подходит для точения металлов средней твердости на высокой скорости.

Например, обработка низкоуглеродистой стали с использованием режущего инструмента из быстрорежущей стали приведет к сильному выделению тепла и потребует растворимой масляной охлаждающей жидкости для регулирования температуры.

Чистые масляные охлаждающие жидкости

Масляные охлаждающие жидкости

Чистые масляные охлаждающие жидкости, такие как смазочно-охлаждающая жидкость Evo Dyne, полностью состоят из масла без присадок или с минимальными добавками.

Эти охлаждающие жидкости неэффективны для отвода тепла, выделяемого в зоне резания, но могут обеспечить превосходную смазку, сводя к минимуму трение, тем самым уменьшая количество тепла, выделяемого в процессе.

В результате чисто масляные охлаждающие жидкости обычно предпочтительнее для низкоскоростных операций с высоким качеством поверхности и обработки твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Этот тип охлаждающей жидкости может состоять из минерального масла или смеси нескольких масел, таких как растительное, животное, минеральное масло и т. д., без содержания воды или полимера.

Однако чистые масляные охлаждающие жидкости могут содержать добавки, такие как хлор или сера, для дальнейшего улучшения их смазывающих свойств, но в долгосрочной перспективе делая их токсичными для оператора.

Кроме того, отсутствие воды в этих охлаждающих жидкостях устраняет риск роста бактерий и обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Эти охлаждающие жидкости имеют сравнительно густую консистенцию и обычно используются на швейцарских токарных станках.

Система подачи СОЖ в токарном станке

После выбора типа СОЖ, подходящего для вашего применения, также важно выбрать идеальную систему подачи СОЖ.

Обычная подача охлаждающей жидкости

Система подачи охлаждающей жидкости

Обычная система подачи охлаждающей жидкости включает бак для охлаждающей жидкости, насос и шланг, по которому охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Это наиболее часто используемая система доставки, которая подходит для большинства домашних и промышленных применений.

Как правило, традиционная система подачи охлаждающей жидкости бывает двух типов: струйная и туманная.

Система подачи СОЖ

Комплект подачи СОЖ

Система подачи СОЖ подает непрерывный поток охлаждающей жидкости в зону резания, отводя тем самым тепло от режущего инструмента и заготовки.

Поток СОЖ над зоной резания обеспечивает отличный охлаждающий эффект и сводит к минимуму зону термического влияния, обеспечивая чистый срез и повышенный срок службы инструмента.

Этот тип системы подачи не требует специального оборудования, но постоянная подача СОЖ создает беспорядок и требует дренажной системы для слива излишков СОЖ со станины токарного станка.

Система подачи тумана

Система подачи тумана

Для системы подачи тумана требуется оборудование, аналогичное системе подачи потока, с той лишь разницей, что нагнетательная форсунка распыляет охлаждающую жидкость в момент ее заливки.

Эта система распыляет тонкий туман охлаждающей жидкости, который покрывает заготовку и режущий инструмент, тем самым обеспечивая желаемый эффект охлаждения.

Использует сравнительно меньше охлаждающей жидкости и не требует дренажной системы.

Однако туман рассеивается в воздухе и может быть опасен при вдыхании оператором.

Поэтому рекомендуется использовать эту систему подачи в хорошо проветриваемом цехе с надлежащим защитным снаряжением.

Прецизионная подача СОЖ

Прецизионная система подачи СОЖ

Помимо обычной системы подачи СОЖ, при токарной обработке вы также можете внедрить прецизионную систему подачи СОЖ.

Этот тип системы подачи использует специальный режущий инструмент, который состоит из внутреннего потока СОЖ и подает СОЖ точно в точку контакта между режущим инструментом и заготовкой.

В зависимости от расположения выпускного отверстия на режущем инструменте, прецизионные системы подачи СОЖ могут быть двух типов: с подводом СОЖ и с избыточным СОЖ.

Однако, для более качественной обработки поверхности и отличного охлаждающего эффекта обе системы часто используются в комбинации для высокопроизводительных промышленных применений.

Подача охлаждающей жидкости

Подача охлаждающей жидкости под давлением — это метод, при котором струя охлаждающей жидкости под давлением выпускается с боковой стороны режущего инструмента и точно направляется в зону резания.

Эта точная струя охлаждающей жидкости снижает температуру режущей кромки и уменьшает износ по задней поверхности инструмента, увеличивая срок службы инструмента.

Пониженная температура в зоне резания устраняет риск сваривания между режущим инструментом и заготовкой, что позволяет использовать более мягкие режущие пластины.

Кроме того, облегчает удаление стружки, отталкивая ее от режущего инструмента.

Подача СОЖ

Подача СОЖ с передней стороны режущего инструмента токарного станка.

В этой системе струя охлаждающей жидкости под высоким давлением подается от передней кромки (передней) инструмента, что облегчает отрыв стружки.

Как правило, предпочтительнее для обработки пластичных материалов, дающих длинную и волокнистую стружку.

Эта волокнистая стружка может скапливаться на режущем инструменте, вызывая частую остановку процесса резки или даже повреждение режущего инструмента.

Кроме того, избыточное охлаждение также снижает риск образования наростов на кромках реза, тем самым увеличивая срок службы инструмента и улучшая качество реза.

Сухая обработка по сравнению с влажной обработкой – действительно ли нужна охлаждающая жидкость для токарного станка?

Сухая обработка в сравнении с влажной обработкой
Параметры Сухая обработка Влажная обработка
Смазочно-охлаждающая жидкость Не используется Используется
Коррозионная стойкость Хорошая, так как жидкость не используется Зависит от используемой охлаждающей жидкости
Стойкость инструмента Короткая Увеличенная стойкость инструмента
Возможности обработки Легкие операции обработки Операции легкой и тяжелой обработки
Риск перегрева Высокий Низкий
Качество поверхности Поджоги или следы окисления на обработанной поверхности 900 74 Высококачественная обработка поверхности
Области применения Обработка древесины, пластмассы и мягкие металлы Обработка твердых металлов
Сухая обработка и мокрая обработка

Обычные операции обработки включают контакт между режущим инструментом и заготовкой на высокой скорости, что приводит к удалению материала с поверхности.

Этот контакт часто может привести к теплу от трения, который может повредить заготовку и режущий инструмент.

Однако количество выделяемого тепла зависит от типа разрезаемого материала, используемого режущего инструмента, скорости, подачи и глубины резания в процессе обработки.

Обработка мягких материалов, таких как дерево, пластик и т. д., требует сравнительно меньшего усилия резания, что приводит к меньшему выделению тепла.

Этот тип обработки не требует использования охлаждающей жидкости для поглощения тепла и поэтому известен как операция сухой обработки.

Подходит для обработки мягких материалов при низких и средних параметрах резания.

Кроме того, сухая обработка металлических заготовок также выполняется с использованием специализированных режущих инструментов, таких как керамический режущий инструмент, который обеспечивает смазку для минимизации тепла трения без использования охлаждающей жидкости.

С другой стороны, такие металлы, как высокопрочные и жаростойкие сплавы, требуют чрезвычайно высокой силы резания, которая может выделять огромное количество тепла, что приводит к износу инструмента и пожароопасности.

Важно использовать охлаждающую жидкость для регулирования температуры резки. Этот тип процесса известен как процесс влажной обработки.

Этот тип обработки подходит для тяжелых операций обработки, а минимизация тепла устраняет риск ожогов или следов на поверхности заготовки.

Заключительные мысли

Токарная обработка обычно использует одноточечные режущие инструменты, которые, как правило, не требуют СОЖ для обычной обработки неметаллов и некоторых мягких металлов.

Тем не менее, настоятельно рекомендуется использовать охлаждающую жидкость, если ваше приложение предполагает регулярную тяжелую обработку металлических заготовок.

Хотя системы подачи СОЖ очень эффективны, если обработка высокопрочных и термостойких металлов является вашим основным требованием, рекомендуется использовать прецизионную систему СОЖ, чтобы увеличить срок службы инструмента и получить чистый рез.

С другой стороны, для легкой металлообработки на токарном станке вы также можете использовать спрей WD-40 или бутылку с отжимом для прерывистого распыления охлаждающей жидкости, чтобы регулировать температуру и увеличить срок службы инструмента.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Безопасно ли использовать охлаждающие жидкости на водной основе?

Да, использование охлаждающих жидкостей на водной основе безопасно при условии, что они содержат антикоррозионные присадки. Большинство современных токарных станков оптимизированы для охлаждающих жидкостей на водной основе, которые содержат химические добавки, придающие материалу антикоррозионные свойства и защищающие оборудование и заготовку от коррозии.

Как уменьшить теплоту трения на токарных станках по дереву без охлаждающей жидкости?

Тепло от трения на токарных станках по дереву можно уменьшить с помощью острого режущего инструмента. Острая режущая кромка легко скользит по материалу, выделяя минимальное количество тепла во время работы.

Требуются ли для токарных станков с ЧПУ какой-либо определенный тип охлаждающей жидкости?

Нет, на токарных станках с ЧПУ можно использовать обычные охлаждающие жидкости. Однако в токарных станках с ЧПУ часто используется специальная система подачи, которая автоматически контролируется во время работы. Кроме того, некоторые токарные станки с ЧПУ, такие как швейцарские токарные станки, совместимы только с чисто масляными охлаждающими жидкостями.

Система охлаждения токарного станка или жидкость для резки, что мне нужно

Исследователь
HM Supporter — Золотой член