Спирально-навивной станок SBTF-1500 К
Работа на гибких кольцах
Работа на жестких кольцах
Спирально-навивной станок SBTF-1500 К работает на жестких и гибких кольцах.
Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков спирально-навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, воздухоочистки и труб ППУ.
Преимущество работы на спиральном станке с гибкими кольцами в том, что ленту можно быстро перенастроить под любой заданный диаметр спирально-навивной трубы, т.к. кольцо формируется оператором, однако возможна погрешность в размерах, т.к. присутствует человеческий фактор.
Преимущество работы на спиральном станке с жесткими кольцами – каждое кольцо имеет свой диаметр, изготовленный по эталону, поэтому погрешность сводится к сотым долям миллиметра. Это важно при производстве спиральных труб для нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы, например, погрешность измеряется сотыми долями миллиметра.
Универсальный спирально-навивной станок SBTF-1500 K укомплектован специальным устройством для замены гибких лент на жесткие кольца и обратно , применяющихся для формирования различных диаметров получаемой спирально-навивной трубы. Станок SBTF-1500 K предназначен для производства спирально–навивных труб диаметром от 80 до 1500 мм и толщиной до 1,2 мм.
От модели SBTF-1500 он отличается наличием устройства для перехода с гибких колец на жесткие при навивке спирального воздуховода. Стоимость жестких колец рассчитывается по отдельному запросу.
Как правило, жесткие кольца применяются в нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы, например, погрешность измеряется сотыми долями миллиметра.
Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков спирально-навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, воздухоочистки и труб ППУ.
Технический процесс изготовления спирально-навивной трубы состоит из следующих этапов:
1. Декойлер – поворотный держатель и разматыватель рулона металлической ленты шириной 137 мм. С помощью разматывателя штрипс шириной 137 мм затягивается и подается в блок формирования «замка», где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах,
2. Прокатный стан для формирования замка на ленте. В конструкции прокатного стана предусмотрена возможность регулировки под неразмерный штрипс ±1мм
3. Закрывающие ролики, для герметичного закрытия сформированного «замка» с регулируемым пневмогидравлическим прижимом. Станок поставляется с комплектом сменных прижимных роликов для работы с различными толщинами заготовок.
4. Веерный держатель гибких колец, оснащенный системой линеек, упоров и направляющих, для настройки необходимого диаметра изготавливаемой трубы, диапазоне диаметров 80-1500мм. Опционально станок может быть укомплектован держателем жестких колец и набором жестких колец с фиксированным диаметром производимых труб в диапазоне диаметров 200-1500мм.
5. Отрезная система для отрезки готовой трубы в нужный размер: по выбору заказчика устанавливается абразивная дисковая пила c пневмоприводом или система с дисковым отрезным ножом для бесшумной и безотходной резки труб толщиной до 0.8 мм диаметром от 200 до 1500мм. Резка фрезой позволяет получить ровный торец трубы без заусенцев, что обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию.
6. Система управления станком с ЧПУ (русифицированная)
Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).
7. Станок оборудован автоматической системой подачи СОЖ и комплектуется насосом и баком для СОЖ.
8. Приёмный роликовый стол. На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с концевым электромагнитным датчиком, который позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины. Регулируемый приемный стол для приема готовых изделий длиной до 3м.
Опционально поставляется накопительный стол.
9. Профилирующие ролики для нанесения ребер жесткости изготовлены из высокопрочной инструментальной закаленной стали.
10. Устройство перехода с гибких на жесткие кольца
11. Жесткие кольца для работы станка – поставляются опционально.
В комплекте поставки идет одно жесткое кольцо d =250 мм.
Высокая автоматизация работы данной линии позволяет добиться высокой производительности при производстве спирально-навивных воздуховодов.
В базовой коплектации данный станок оснащен отрезной фрезой с прямым приводом от электромотора мощностью 3кВт, и пневматическим возвратным устройством. По желанию заказчика, опционально, возможна комплектация дисковым отрезным устройством
с пневмогидравлическим приводом.
Основными преимуществами спирально-навивных воздуховодов являются:
Высокая производительность за счет высокой автоматизации.
Надежное соединение увеличивает показатели воздухонепроницаемости
Снижение себестоимости готовой продукции за счет сокращения используемого материала
Значительная экономия пространства за счет меньшей площади поверхности в сравнении с квадратными воздуховодами.
Преимущества:
Русифицированная система ЧПУ
Автоматическая подача СОЖ
Регулировка скорости навивки трубы
Регулировка скорости резки
Комплект для накатки ребер жесткости в комплекте
Ролики для настройки под разную толщину металла (0,4-1,2 мм)
Счетчик изготавливаемых изделий
Счетчик длины трубы
Приемный стол на 3 м
Простота настройки и обслуживания
Удобная система автоматического управления
Высокоскоростная режущая система
Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб
Возможность работы с разными типами формирующих колец (гибкие и жесткие)
Возможность работы с разными материалами
Высокое качество изготавливаемых изделий
Наименование | Станок спирально – навивной SBTF-1500K | ||
Диаметр трубы, мм | 80-1500 | ||
Длина трубы, мм | 100-9000 | ||
Толщина, мм | Оцинкованная сталь | 0,4-1,2 | |
Нержавеющая сталь | 0,4-0,8 | ||
Ширина ленты, мм | 137 | ||
Скорость движения ленты, м/мин | До 38 | ||
Габариты, ДхШхВ мм | 3400х2070х2720 | ||
Вес, кг | 1708 | ||
Система управления | Автоматическое управления, русифицированные | ||
Кол-во жестких колец в базовой комплектации | 1 кольцо, D 250 мм | ||
Гибкие кольца для различных диаметров | В комплекте поставки | ||
Мощность главного двигателя | 5,5 кВт/380 В | ||
Мощность привода отрезного устройства | 4 кВт/380 В | ||
Питание | 380 В/50 Гц | ||
Рабочее давление (компрессор не входит в комплект поставки станка) | 0. 5~0.7 Кпа | ||
Толщина и диаметр, мм | 0,4 | ≥85 | |
1,2 | ≥250 |
Комплектация спирально-навивного станка SBTF-1500K:
– разматыватель штрипса, устройство формирования замка, переходник для замены гибких колец на жесткие, 1 жесткое кольцо D 250 мм, автоматика с ЧПУ и инвертором, система линеек и направляющих на «веере», мерные ленты для малых диаметров, отрезная фреза, приемный стол с концевым датчиком, ребра для накатки ребер жесткости
Узлы станка
Пульт управления | Отрезная абразивная пила |
Шкаф пневмогидравлики | Электро-шкаф |
Помпа и бак для СОЖ | Гибкое кольцо малого диаметра |
Жесткое кольцо | Ролики для накатки ребер жесткости |
Прокатный стан с подводкой СОЖ | Приемный стол |
Формирующие ролики и жесткое кольцо | Дополнительные ролики для работы с большими диаметрами |
Проверка качества замка |
|
|
Для толщины до 2,5 мм – используется модель SBTF 2020 – усиленный спирально-навивной станок на базе 12-ти основных + 2 юстировочных ролика, с более мощным приводом.
За дополнительную плату проведем пуско-наладочные работы и обучение специалистов заказчика.
Выбор спирально-навивного станка
Выбор спирально-навинвого станка – Полноценный станок с жесткими кольцами, либо станок с мягкими кольцами, но с возможностью установки на него жестких колец.
Сегодняшний рынок спирально-навивных станков как никогда радует многообразием предложений различных модификаций данного оборудования.
В целом их можно разбить на три группы:
- Спирально-навивные станки с жесткими кольцами
- Спирально-навивные станки с мягкими кольцами
- Спирально навивные станки с мягкими кольцами, но с возможностью установки на них жестких колец.
В спорах по поводу различий станков с жесткими кольцами и станков с мягкими кольцами сломано много копий, но в сухом остатке остается следующий вывод, подтвержденный лидерами европейского станкостроения в данной отрасли – Если нужна качественная труба со сверхплотным швом, то выбор однозначен – это станок с жесткими кольцами, если требования не столь жесткие, то подходит станок с мягкими кольцами. Лидер в этой области – швейцарская компания SPIRO наглядно это демонстрирует, постепенно уходя от станков с мягкими кольцами.
В основном, преимуществами станков с жесткими кольцами перед станками с мягкими кольцами является то, что:
- Нет необходимости содержать очень дорогого квалифицированного оператора, чтобы свести к минимуму брак, т.к настройка мягких колец дело тонкое, а на станке с жесткими кольцами это не требуется.
- Минимальное время переналадки на другой диаметр по сравнению со станком с мягкими кольцами.
- Возможность изготовления трубы длиной как минимум 50 метров, и более, что недоступно станкам с мягкими кольцами.
- Станок с жесткими кольцами имеет сверхплотный шов благодаря своим конструктивным особенностям, что опять же недоступно станкам с мягкими кольцами ввиду их конструктива. Данное обстоятельство подтверждается тем, что при использовании спирально-навивной трубы в качестве оболочки для предизоляции труб, с последующей закачкой в нее пены под давлением, та же компания SPIRO не рекомендует использовать свои станки с мягкими кольцами, ввиду того, что через швы начинает проникать пена. SPIRO рекомендует для серьезных задач, только станки с жесткими кольцами, обеспечивающими плотный шов. Почему стоит прислушаться к рекомендациям SPIRO? Да хотя бы потому, что подавляющая масса спирально навивных станков скопирована именно с их оборудования.
Однако, исходя из практики продаж, многие россияне пытались сэкономить, купив под эти задачи станок с мягкими кольцами, ибо стоил подобный станок в два раза дешевле станка с жесткими кольцами. Вполне ожидаемо, их надежды не оправдывались, и они несли потери в размере 80-90 тысяч евро, т.к оборудование куплено, а продукция не соответствует задачам.
В последнее время на рынке появились станки с мягкими кольцами, с возможностью установки на них жестких колец. Очень интересное предложение, да и по цене очень привлекательно.
Одно НО! Данное оборудование в России позиционируется как полноценная замена станку с жесткими кольцами.
Отличный маркетинговый ход, так как в основном Заказчик видит в предложении только волшебную фразу «жесткие кольца», не утруждая себя анализом, а почему же станки с жесткими кольцами стоят дороже, и лидеры в этой области все равно ориентируются на них, если появилось такое чудо техники – универсальный станок. Да еще и стоит дешевле.
Разберемся, а так ли уж они равны по возможностям, как это декларируется?
Выше были указаны четыре недостатка станка с мягкими кольцами перед станком с жесткими кольцами. Соответственно, если верить рекламе, то покупая универсальный станок, Вы будете избавлены от этих недостатков.
Итак по пунктам:
- Нужен ли Вам будет опытный дорогостоящий оператор. ДА, Вы никуда от него не денетесь, поскольку станок укомплектован набором мягких колец, а жестких колец обычно берут всего несколько, т.к они дорогостоящие. Так что, поставить на станок «простого парня» и обучить его в кратчайшие сроки не получится.
- Действительно, время переналадки на другой диаметр при использовании жесткого кольца уменьшится.
- Сможете ли теперь изготавливать более длинные трубы? ДА, поскольку тяжелая длинная труба теперь будет упираться не в мягкую ленту, а в жесткое кольцо.
- Получите ли вы так желанный сверхплотный шов на универсальном станке? НЕТ!
Дело в том, что конструктив узла зажимающего шов на трубе НЕ ИЗМЕНИЛСЯ. Он такой же, как и у обычного станка с мягкими кольцами, а значит он в принципе НЕ СМОЖЕТ справиться с этой задачей.
Дело в том, что на станках с жесткими кольцами поджим закрывающих роликов осуществляется строго прямой вертикальной передачей усилия F от подвижного нижнего ролика к неподвижному верхнему. Верхний ролик закреплен неподвижно на минимальном рычаге (порядка 7 см), поэтому, когда на него снизу вертикально действует нижний поджимной ролик, то отогнуть его на таком минимальном рычаге не представляется возможным. Ниже Вы можете увидеть схему распределения усилий зажима шва в универсальном станке, и в спирально навивном станке с жесткими кольцами TFM-1250M.
На универсальных станках, по сути являющихся станками с мягкими кольцами, нижний ролик стоит неподвижно, а зажимает шов верхний ролик, посредством длинного (20 – 25 см) рычага по типу коромысла. И поскольку усилие F на ролик передается от малого плеча коромысла к большому, то как известно из курса физики, оно получается значительно слабее (до 2 – 3 раз).
Таким образом, при одинаковом сопротивлении зажатию шва со стороны металла, мы будем получать один и тот же момент сопротивления М (если проще – сила отгиба верхнего ролика), который будет воздействовать на верхний ролик. Но в случае с полноценным станком с жесткими кольцами, этот момент будет пытаться отогнуть ролик пользуясь плечом 7 см, а в случае с универсальным станком, пользуясь плечом 20-25 см, что в три раза больше. Как эксперимент, попробуйте приподнять бетонный блок с помощью рычага 0,7 м, и с помощью рычага длиной 2-2,5 м. Разницу Вы ощутите сразу.
Целью данного анализа не является установление, какой тип станка самый лучший. Для каждого отдельного Заказчика, и конкретных его задач могут подходить разные типы станков. Опять же, никто не отменял вопрос стоимости.
Данная статья лишь помогает более трезво взглянуть на рекламные лозунги с технической стороны, для того, чтобы взвешенно принять решение, какой из типов станков соответствует именно Вашим задачам.
Надеемся мы были Вам полезны в этом вопросе.
Подержанное оборудование ВСЕ Б/у Машины Используется
Воздушные компрессоры Используемые папки адвокатского сословия Используется Тормоза для листового металла Бывшие в употреблении щекогибочные станки Используется Гибочные станки для шипов / Папки для шипов Б/у Клинчер / крепеж Бывшие в употреблении катушки Бывшие в употреблении машины для вставки углов Бывшие в употреблении Обжимной / отбортованный / роторный станок Используемый сверлильный станок Используется Канальная машина для бисероплетения Используется Ножницы для изоляции воздуховодов Б/у Фленджеры / станки для отбортовки кромок Бывшее в употреблении Gorelockers / Машины для локтей Бывшие в употреблении шлифовальные станки Бывшие в употреблении аксессуары ОВКВ Используется Споттеры Pin изоляции воздуховода HVAC б/у Металлурги Подержанные Станки лазерной резки Используется Механическое оборудование для трубопроводов Бывшее в употреблении Надрезы Машины Используется Pittsburgh Seamers Подержанная плазма Станки для резки Гибочные прессы б/у Пробивка б/у Машины Используется Рулоны листового металла Б/у профилегибочные станки Используется Пилы Используемый лист Ножницы по металлу Б/у Станки для резки листового металла Используется Спиральные машины Бывшие в употреблении Сварщики
| Подержанные спиральные машины | Spiro Spiro Tubeformer Cincinnati Precision Machinery теперь предлагает это Бывшая в употреблении спиральная воздуховодная машина Spiromatic . Брать часто заглядывайте на нашу страницу подержанного оборудования из листового металла, потому что мы постоянно обновляем наш сайт различными бывшими в употреблении листовыми металлами техника. У нас есть все: от б/у койлайнов, б/у гибочных станков к бывшим в употреблении ручным инструментам. Если у вас есть вопросы по этому поводу Б/У Spiro Spiro Tubeformer , позвоните по телефону 513-860-4133 .
| ||||||||||||||||||
Цена на m.alibaba.com на alibaba.com | Шанхай | ||||||||||||||||||
Условия оплаты: | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram | ||||||||||||||||||
Возможность поставки: | 20 штук в год | ||||||||||||||||||
Предоставленное послепродажное обслуживание: | Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, техническая видеоподдержка, онлайн-поддержка, бесплатные запасные части | ||||||||||||||||||
Гарантия на основные компоненты: | 108 1 год | ||||||||||||||||||
Основные преимущества: | Простота в эксплуатации | ||||||||||||||||||
Толщина полосы: | 0,4-1,2 мм 0,8 мм нержавеющая сталь | ||||||||||||||||||
Местное обслуживание : | 0007 Египет, Канада, Турция, Великобритания, США, Германия, Филиппины, Пакистан, Мексика, Россия, Испания, Таиланд, Малайзия, Австралия, Марокко, Кения, Аргентина, Южная Корея, ОАЭ, Бангладеш, Нигерия|||||||||||||||||||
Электрика : | 380V/3PH/50 Гц (в соответствии с запросом клиента) | ||||||||||||||||||
Длина трубки: | 120-8000 мм | ||||||||||||||||||
Отчет о тестировании машины: | мин | ||||||||||||||||||
Place of Oring: | Jiangsu, China | ||||||||||||||||||
Гарантия: | 1 год | ||||||||||||||||||
Название продукта: | Duct Machin , Германия | ||||||||||||||||||
Система управления: | Автоматическое управление ПЛК | ||||||||||||||||||
Мощность главного двигателя: | 5,5-15 кВт | ||||||||||||||||||
Сертификация: 90 GS 0 7 | 0008 | ||||||||||||||||||
Вес: | 1800-2500KG, 2TONS | ||||||||||||||||||
Видео ВЫБРАТНЫЕ НЕПРАВИЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ: | Предоставлено | ||||||||||||||||||
Тип маркетинга: | Новый продукт | ||||||||||||||||||
. |