Сравнение сварочных полуавтоматов инверторного типа: Что лучше – полуавтомат или инвертор: в чем отличие

Рекомендации по выбору сварочного полуавтомата инверторного типа, его преимущества

С помощью сварочных полуавтоматов инверторного типа производится электродуговая сварка. Новые модели гораздо эффективнее устаревших трансформаторов и выпрямителей. Принцип работы основывается на преобразовании входного напряжения. На первой стадии ток становится постоянным, потом образуется напряжение высокой частоты, порядка 100 кГц. При инверторной технологии КПД повышается до 95%. Динамические характеристики при этом значительно улучшаются.

• Преимущества устройства
• Принцип работы
• Выбор полуавтомата
• Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат
• Выбор производителя
• Инвертор или полуавтомат: что лучше

Сварочный инвертор-полуавтомат стоит дороже стандартной сварочной установки, но покупатель с его приобретением получает компактный и производительный аппарат, с которым легче осуществлять сварочные работы.

Преимущества устройства

• Как правило, сварочные инверторные полуавтоматы имеют малый вес и транспортируются просто.
• Пи сварке наблюдается малое разбрызгивание, благодаря чему впоследствии не требуется зачищать большие швы.
• Регулировка тока у инверторного полуавтомата очень точная.
• У многих моделей есть функция горячего старта, которая заключается в сильном импульсе, образующемся в аппарате. Благодаря этому аппарат может быть включен очень быстро.
• Наличие функции антизалипания электрода. При этом держатель его надежно защищается.
• Небольшое потребление электроэнергии.

Цены на полуавтоматы варьируются в широком диапазоне, поэтому предоставлен большой выбор.

Принцип работы

Все инверторное оборудование отличается высоким качеством подачи напряжения на выходе. Правильная ровная дуга образуется путем трансформации электротока.

Полуавтоматы преобразовывают переменное напряжение в постоянное, и наоборот, многократно. Трансформации на выходе дают стабильную дугу без скачков, что отражается на качестве шва.

• Сварка ведется благодаря проволоке, плавящейся под действием электрической дуги.
• При плавлении проволоки для повышения эффективности используется газ, который играет роль защитной среды.
• Проволока подается автоматически. В некоторых моделях скорость движения проволоки регулируют специальными устройствами по мере увеличения напряжения дуги.

Выбор полуавтомата

В обычном полуавтомате проволока горит лишь под воздействием газов. При плавлении используются и активные, и инертные смеси. На ту или иную указывает маркировка MIG/MAG. Возможен также выбор полуавтомата с флюсовой проволокой, для которой не нужны газы. Образуется защитная среда при сгорании сердцевины проволоки.

Наиболее удобен универсальный полуавтомат-инвертор, позволяющий работать с любой сварочной проволокой, которая включает флюсовый и порошковый материал.

Для разных металлов требуется разные газовые смеси. Так, среда углекислого газа подойдет для работы с низкоуглеродистыми сталями. Плюс оборудования — в невысокой стоимости расходников. К недостаткам можно причислить низкое качество шва, который при отсутствии обработки ржавеет уже через короткое время. Для цветных металлов используются азот и аргон.

Модели делятся на три основные группы. С профессиональными аппаратами выполняют большие объемы работ с коротким интервалом отключения. Им требуется трехфазное напряжение. Бытовые, полупрофессиональные и полупромышленные установки стоят дешевле и иногда способны работать от обыкновенной домашней электросети.

Одним из важнейших критериев при выборе является коэффициент предельной нагрузки — П. Н. Он говорит о том, сколько способна проработать установка при максимальной нагрузке. Промежуток принято рассчитывать в интервале в 10 минут. Например, если у аппарата без газа ПН равен 60%, а ток — 40 А, значит, максимальное напряжение он сможет выдавать 6 минут, а на 4 минуты его надо выключать. У профессионального инвертора для полуавтоматической сварки ПН часто равен 100%, тогда как напряжение — 30−45 А. Значит, при подаче этого напряжения не требуется выключать установку, она может работать весь день.

Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат

Принцип действия инверторного полуавтомата разительно отличается от принципа работы аппарата дуговой сварки. Чтобы обеспечить сварку, требуется уравновесить три параметра:

• скорость подачи;
• напряжение;
• силу тока.

Сделать из инверторной сварки полуавтомат получится при соблюдении всех условий и дополнительного обеспечения соответствия следующих параметров:

• Жесткое напряжение, которое определит длину дуги. В этом случае скорость регулировки подачи тоже определит параметры сварного тока.
• Под полуавтомат инверторную сварку получится переделать путем запитывания его от сварочной цепи напрямую. В этом случае при увеличении интенсивности дуги автоматически увеличивается скорость подачи.

Выбор производителя

Кто же среди первых в рейтинге сварочных полуавтоматов? Не будем брать на себя ответственность за определение победителя, а просто расскажем о некоторых производителях.

Здесь выделим три больших группы:

• Европейские производители. Главное отличие полуавтоматов, изготовленных в Европе, в полном их соответствии параметрам, заявленным в технической документации. Как правило, эти модели имеют большой срок службы и часто могут похвастаться наличием технологических новшеств. С аппаратами Kemppi, Wester, Telwin и проч. удастся решить даже сложнейшие производственные задачи.
• Российское оборудование — простое и с минимальным количеством функциональных возможностей. Хороший выбор при ограниченном бюджете. Тем не менее качество неплохое. Похвалу заслужила продукция фирмы «Сварог», среди прочего предлагающая полуавтоматы, поддерживающие универсальные модели и технологию сварки без газа.
• Китайские установки в большинстве случаев носят названия «Темп», «Ритм» и тому подобные. Они производятся в КНР по лицензии. Некоторые модели показали себя вполне неплохо. Обычно служат недолго.

Установка выбирается после определения целей, для которых она должна использоваться. Когда главная задача — это разовые работы, можно взять и китайскую модель. Если предполагается более интенсивное использование, рекомендуется купить европейский или российский аппарат.

Инвертор или полуавтомат: что лучше

По сути, вопрос бессмысленный. Для разных работ требуется полуавтоматическая или дуговая сварка. Например, варить с помощью электродов кузов автомобиля довольно проблематично, хотя и возможно теоретически. Для кузовных работ лучше использовать полуавтоматическую установку. Сила тока в случае сварки инверторным полуавтоматом целиком соответствует необходимым параметрам и позволяет производить сварку тонкого металла.

С помощью инверторного сварочного аппарата могут вариться цветные и тугоплавкие металлы. Дуговой сваркой не удастся наварить шов на меди или алюминии. С другой стороны, качественный дуговой инверторный аппарат незаменим, когда ведется работа с черными металлами, а стоимость обслуживания его, даже с приобретением расходных материалов, значительно ниже.

Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор: чем отличаются?

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Принцип сварки

Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет обмазка выбранного электрода.

Внешний вид сварочного инвертора

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Внешний вид сварочного полуавтомата

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

• Диапазон регулировки тока;
• Шаг регулировки;
• Наличие или отсутствие системы охлаждения;
• Система отключения в случае перегрузки;
• Габариты;
• Ручки для переноски;
• Дополнительные функции.

Преимущества и недостатки

Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:

• Относительно низкая стоимость;
• Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
• Легкость в переноске и транспортировке;
• Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
• Быстрая подготовка к использованию;
• Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
• Большой выбор моделей различной мощности;
• Широкое функциональное разнообразие.

К преимуществам полуавтоматов можно отнести:

• Высокое качество создаваемых соединений;
• Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
• Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
• Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.

Вывод

Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.

Почему сварочный аппарат MIG более эффективен

Процессы дуговой сварки столь же разнообразны, как и заготовки, которые они создают, и правильный выбор имеет жизненно важное значение для успеха вашего проекта. В то время как при сварке MIG и TIG сварной шов формируется с помощью электрической дуги, методы совершенно разные, и выбор неправильного метода может привести к более чем одной головной боли.

Ознакомьтесь с причинами, по которым вы можете предпочесть сварку MIG вместо сварки TIG.

(Нажмите здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG. )

Сварка MIG и TIG

При сварке MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги.

SOURCE

Сварка MIG (металл в среде инертного газа) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку, создавая искру, а затем плавится, образуя сварной шов. Он использует полуавтоматическую или автоматическую дугу.

SOURCE

При сварке TIG (вольфрам в инертном газе) используются длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов. В нем используется нерасходуемый электрод и другой наполнитель.

СВЯЗАННЫЕ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Почему сварщики MIG более эффективны

Разнообразие

Ряд причин делает сварщик MIG лучшим выбором для вашей работы. Во-первых, она более разнообразна. Хотя сварку TIG можно использовать для большего количества типов металлов, ее эффективность ограничена при работе с более толстыми деталями. Сварку MIG можно использовать для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26 калибра до тяжелых конструкционных плит.

Сварка МИГ обладает большим преимуществом перед ТИГ, поскольку подача проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые детали можно сплавлять без необходимости их полного нагрева. А поскольку в нем используется наполнитель, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов.

Скорость

Еще одна причина выбора MIG вместо TIG — скорость. Горелка MIG предназначена для непрерывной работы в течение длительного периода времени, что делает ее более эффективной и производительной, чем ее аналог. Для крупных промышленных операций, требующих высокой производительности, MIG является оптимальным выбором. (Он также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равно деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более экономичен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Сварка ВИГ имеет более низкую скорость наплавки, что делает ее более дорогой в расчете на фут валика. Первоначальные затраты также немного выше, чем у MIG, потому что расходные материалы немного дороже.

Легкость

Наконец, сварщику MIG легче научиться, и его можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. На самом деле, его даже называют «пистолетом для горячего клея» для сварки — просто нажмите на курок, чтобы начать или остановить сварку. Сварщики MIG могут держать и управлять горелкой только одной рукой, что делает ее лучшим вариантом для начинающих сварщиков. Сварка TIG, с другой стороны, представляет собой специализированную технику, которая требует использования обеих рук и одной ноги — все это делает разные вещи.

СВЯЗАННЫЕ: Как начать карьеру сварщика

Когда использовать сварку МИГ

Как сварка МИГ, так и сварка МИГ имеют свои плюсы и минусы, поэтому важно учитывать область применения.

Вот области применения, которые лучше всего подходят для сварки MIG:

• Материал ленты
• Длинные партии
• Сложное позиционирование

Производители считают сварку MIG полезной, когда требуется высокая производительность и не требуется тонкая работа. Это также может быть полезно, когда нет под рукой опытных сварщиков.

Получите высококачественные детали, горелки и горелки для сварки MIG

Вы сварщик MIG и ищете высококачественное сварочное оборудование MIG? American Torch Tip производит и предлагает прочные детали для сварки MIG, горелки и вентиляторы, созданные специально для таких сварщиков, как вы.

Наша линейка горелок Lightning® MIG и расходных материалов отличаются ударопрочностью, устойчивостью к чернилам и эргономичностью. Благодаря нашим прочным рукояткам и технологии поворотной горловины сварщики могут выполнять больше работы с меньшими простоями.

Чтобы получить помощь в настройке MIG, загрузите наше бесплатное Руководство по устранению неполадок MIG Ultimate.

Источник питания инвертора

Инверторные сварочные аппараты имеют множество преимуществ перед традиционными трансформаторами-выпрямителями. Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их перемещение по рабочей площадке. Кроме того, инверторы обеспечивают возможность высококачественной многопроцессной сварки, так что одна машина может выполнять дуговую сварку, MIG, TIG, FCAW, дуговую строжку и даже импульсную сварку. И что еще более важно, в инверторах используется технология управления формой сигнала Lincoln™, обеспечивающая больший контроль над параметрами дуги и автоматическую точную настройку дуги для создания наилучшего возможного сварного шва, контролируя такие проблемы, как прожоги.

Но знаете ли вы, что использование инвертора также может сэкономить вам деньги на затратах на электроэнергию по сравнению с традиционным источником питания? Каждый год в США потребляется электроэнергия на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире на сварку — 99 миллионов долларов. Чтобы повысить эффективность и сократить расходы вашей компании на электроэнергию, связанную со сваркой, привлекательным вариантом является инвертор. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию затрат на коммунальные услуги.

Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Invertec® V350 Pro от Lincoln, сердечники трансформаторов, обмотки трансформаторов и силовые электронные переключающие компоненты тщательно подбираются для минимизации рабочих потерь. Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят затраты на электроэнергию:

• Повышение эффективности трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к снижению токов холостого хода в проводниках питания 9.0084
• Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Катушка меньшего размера означает меньшее количество намотки проволоки вокруг сердечника — меньше проволоки
  означает меньшие потери и большую эффективность
  
• Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно разработаны для снижения потерь и увеличения срока службы
  
• Во многих инверторах, таких как Invertec V350 Pro от Lincoln, используется медный проводник. Медь имеет более высокую тепло- и электропроводность по сравнению с алюминием,
  , который минимизирует потери и максимизирует эффективность
  
• Работая на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, инверторы требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки стержнем или для сварки шаровыми электродами, накапливается в конденсаторах, позволяющих использовать дроссели меньшего размера
  
• Компактная конструкция и относительно небольшие физические размеры инверторного сварочного аппарата означают более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между силовыми 9Компоненты 0084. Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и большей эффективности
  
• Поскольку инвертор по своей природе имеет низкие потери, требуются охлаждающие вентиляторы меньшего размера. Это означает, что для перемещения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность
  
• Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, большей эффективности

Как рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем, и какой инвертор лучше всего обеспечивает энергоэффективность? Используйте рабочий лист ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг №1. Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), указанный на вашей машине в амперах.

В этом случае сила тока равна 300.

Ввых x Iвых = Выходная мощность (Вт) в ваттах
32 В x 300 А = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг #2 Рассчитать входную мощность
Теперь возьмите указанную выше выходную мощность (KWout) и разделите на эффективность (Eff). Эффективность указана производителем машины. Рассчитав это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 кВт ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 кВт

киловатт-часов, использованных за один день (кВтч2/день), путем умножения входной мощности, рассчитанной на шаге 2 (кВт), на количество часов в день, в течение которых машина работает (в нашем примере мы предположим, что сварка выполняется четыре часа в день. )

KWin x #Hrs/Day = киловатт-часы, использованные за один день (KWh2/day)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВт·ч/день

B) Теперь возьмите рассчитанную потребляемую мощность (кВт), умножив ее на количество часов в день, в течение которых машина работает, и на цену за кВт-час мощности. Примечание. Цена на электроэнергию рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним показателем по отрасли.

KWin x #Hrs/Day x Цена за кВтч ($/KWh) = ежедневные эксплуатационные расходы Сварка
10,88 x 4 x 0,12578 $ = 5,47 $

Шаг № 4 – Рассчитайте эксплуатационные расходы во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете дневное потребление в режиме простоя (кВтч3). Для этого нужно умножить входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что при восьмичасовом рабочем дне, если сварка выполняется четыре часа, то и простоев будет четыре часа.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 ​​кВт x 4 часа. = 1,6 кВт·ч

B) Теперь возьмите входную мощность в режиме ожидания (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах – в данном случае 400 Вт (или 0,4 кВт) – умножьте на часы простоя x цену за киловатт-час. власти.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = ежедневные эксплуатационные расходы Простой
0,4 ​​кВт x 4 часа. x 0,12578 $ = 0,20 $

Шаг № 5 – Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные в шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы в режиме простоя из шага № 4 выше, что равно ежедневным эксплуатационным расходам в долларах. .

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы Простой = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $/день)
5,47 $ + 0,20 $ = 5,67 $

Сравнивая этот номер с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию средств.

Инвертор по прейскуранту 3200 долларов США и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов США и КПД 67 процентов, сэкономит примерно 300 долларов США на коммунальных расходах в год.