Станина для рейсмуса: Чертежи тумбы (стола) для рейсмуса

Стол перевертыш для рейсмуса своими руками- МК – Стол трансформер

Поддержать проект:

Помочь в развитии не коммерческого проекта вы можете своим пожертвованием на карту сбербанка: 2202 2009 5344 9160

Каталог статей

Рекомендуемые статьи:

  • Стол – стул трансформер деревянный

    Подробнее

  • Детская двухъярусная кровать из металла Duo

    Подробнее

  • Кухня трансформер японской компании Atelier OPA

    Подробнее

  • Стеллаж трансформер Астра-2

    Подробнее

  • Многофункциональная кровать трансформер

    Подробнее

Тип мебели трансформер

Стол трансформер

Назначение мебели

Специализированная мебель трансформер

Тип подачи материала

Обзор мебели-трансформер

Количество функций

Мебель 2 в 1

Просмотров:

11490

Инструменты и материалы

  • Фанера 18мм
  • Фанера 8мм
  • Прут металлический круглый 12-14мм
  • Алюминиевый лист 4мм
  • Доска сухая 50мм
  • Уголок металлический 40*40
  • В предыдущей статье я рассказал о 2 вариантах изготовления стола перевертыша для 2 станков. Эти варианты мне не подошли, хотя очень заманчивые. Летом буду мастерскую обустраивать и вот как в поговорке- начал готовить сани летом) Т.е. стол для рейсмуса делаю своими руками заранее, в импровизированной мастерской- сделанной на зиму из второго этажа садового домика. Мастерская у меня будет маленькая – всего 12 кв.м.. Это обычный контейнер 20футовый.

    Идея данного стола родилась из видеоролика одного из Российских мастеровых, он же взял идею с журнала Wood Мастер №6 2011.

    Данную идею пришлось адаптировать под свои материалы- которые были в наличии. Идея мне понравилась тем, что я могу данный стол прятать под верстак, на котором будет торцовка. В случае необходимости стол для рейсмуса можно достать и использовать как для работы в мастерской- так и для работы на участке- колеса запроектировал большие. Мастерская находится в садовом товариществе- не исключено воровство- стол делаю не приметным, под верстаком и не поймешь- что в нем есть какой то станок. Ну все, приступаем к сборке. Процесс изготовления стола для рейсмуса можно посмотреть ниже.

    Описание мастер-класса

    1. Сделал замеры рейсмуса, учел высоту колес и верстака, под которым будет храниться стол для рейсмуса и на листочке накидал чертеж каркаса.

      Мои исходные данные рейсмус Jet 12, верстак высота 85см, колеса диаметр 10см, общая высотка колеса с опорой-13см. В наличии фанера 18мм и 8мм. Если у вас что то подобное- можете воспользоваться моими размерами.

    2. Заготавливаем бруски на каркас. Для этого распускаю доску 50мм на бруски и строгаю

      Пилим в размер бруски на торцовке

    3. Собираем каркас стола для рейсмуса.

      Для этого пилим соединения брусков. Сразу оговорюсь –я не столяр и не краснодеревщик, делаю как могу, мои методы могут отличаться от общепризнанных и правильных. Работы выполняю торцовкой+ ручной фрезер. Стол для фрезера еще не сделал, поэтому пазы получились не очень ровными но для данной конструкции вполне сгодятся.

      Клею боковые элементы каркаса стола

      Т.к. струбцин больших нет- пришлось собирать аж 3шт в кучу. Получилась полная ерунда, геометрия каркаса получилась никакой. Пришлось как обычно- на уголки

      После того, как собрали боковые элементы каркаса стола-собираем оставшиесяэлементы. Сборку решил делать на основании стола- на листе фанеры 18мм.

      В углы вклеил дополнительные бруски- все таки каркас получается без 1 поперечины- жесткость не надлежащая, а вес рейсмуса большой.

    4. Прикручиваю боковые стенки стола- фанеру 8мм

    5. Вместе с сынишкой(5,5 лет) прикручиваем колеса к основанию стола

    6. Собираю столешницу из 2 листов фанеры 18мм. Паз под ось столешницы- перевертыша фрезерую. Расчет был на то что я вставляю в паз алюминиевый квадратный профиль и в него шпильку на 12мм- опять же что было в наличии. Но потом передумал- шпилька все же острая и быстро сотрет даже алюминиевую трубу. Решил купит круглый прут на 14мм и его поставить

       

       

    7. Устанавливаем рейсмус на столешницу и делаем запоры столешницы из алюминевойго куска толщиной 4мм найденного в гараже

    8. В принципе стол трансформер для рейсмуса готов. Остались мелкие доработки:

      • закрепить ось столешницы саморезами в боковых стенках стола
      • сделать в столе места хранения запчастей и доп. оборудования для рейсмуса
      • покрасить

      Все это скоро доделаю. Следите за обновлениями статьи.

    Запчасти на JET JWP-12 в г.

    У нас можно купить запчасти/запасные детали на рейсмус Jet JWP-12.

    НаименованиеАртикулИзоб.Цена
    0Ручка (рукоятка) в сборе для JET JWP-12 (JWP12-004)JWP12000 1152р.
    1Вращающаяся рукояткаJWP12001
    1р.
    2Винт M8JWP12002 1р.
    3Крышка рукояткиJWP12003 1р.
    4РукояткаJWP12004 1р.
    5Маркировка вращенияJWP12005 1р.
    6Винт M8х12JWP12006 1р.
    7Верхняя крышкаJWP12007 1р.
    8Патрубок для сбора стружкиJWP12008 850р.
    9Винт M5x16JWP12009 1р.
    10Шайба 4JWP12010 1р.
    11Наклейка- предупреждениеJWP12011 1р.
    12Кожух пылесборникаJWP12012 1290р.
    13Поролоновая прокладкаJWP12013 1р.
    14ЗаглушкаJWP12014 1р.
    15РоликJWP12015 1109р.
    16Пружина 3×8JWP12016 1р.
    17Вал для ножейJWP12017 5544р.
    18ПружинаJWP12018 1р.
    19Шплинт 5×10JWP12019 1р.
    20РеменьJWP12020 1800р.
    21Гайка M16x1,5JWP12021 317р.
    22ШкивJWP12022 950р.
    23Стопорная шайба 35
    JWP12023
    1р.
    24Подшипник 6202 (китай)JWP12024 317р.
    25ВинтJWP12025 317р.
    26Нож JET JWP12 (комплект 2 шт)JWP12026 4752р.
    27Винт M4x8JWP12027 1р.
    28C-КрышкаJWP12028 1р.
    29СтанинаJWP12029 9662р.
    30Планка упораJWP12030 1742р.
    31Винт (B)JWP12031 475р.
    32Регулировочная гайкаJWP12032 1р.
    33Зажим кабеляJWP12033 1р.
    34Втулка (A)JWP12034 1р.
    35Шайба 6JWP12035 1р.
    36Шайба 6JWP12036 158р.
    37Винт M6x16JWP12037 317р.
    38Винт (A)JWP12038 864р.
    39Стопорное кольцо 40JWP12039 1р.
    40Подшипник 6203 (китай)JWP12040 317р.
    41ПриводJWP12041 1р.
    42Шайба 5JWP12042 1р.
    43Винт M5х12JWP12043 1р.
    44Звездочка цепнаяJWP12044 0р.
    45Втулка (B)JWP12045 1р.
    46Винт M6х20JWP12046 317р.
    47Шайба 6JWP12047 1р.
    48ШпилькаJWP12048 1р.
    49Винт ST6х20JWP12049 1р.
    50ИндикаторJWP12050 1р.
    51Винт M4x10JWP12051 1р.
    56Шайба 5JWP12056 1р.
    57Пружина (A)JWP12057 475р.
    58Подшипник (А)JWP12058 0р.
    59ФиксаторJWP12059 1р.
    60ВтулкаJWP12060 1р.
    61Вал подачи обрезиненныйJWP12061 4900р.
    62Пружина (B)JWP12062 475р.
    63ЦепьJWP12063 2500р.
    64Двигатель в сборе JET JWP12JWP12064 18288р.
    65ДержательJWP12065 634р.
    66Винт M5х10JWP12066 1р.
    67РоликJWP12067 1р.
    68Корпус двигателяJWP12068 0р.
    69СтаторJWP12069 0р.
    70ДефлекторJWP12070 1р.
    71Подшипник 6200 (Китай)JWP12071 317р.
    72Винт M5x60JWP12072 1р.
    73РоторJWP12073 0р.
    74Подшипник 6201JWP12074Китай 317р.
    75Крышка редуктора (п.76 и 87 идут отдельно)JWP12075 1800р.
    76Подшипник (C)JWP12076 634р.
    77Шестерня (B)JWP12077 634р.
    78Шплинт 4×8JWP12078 1267р.
    79Вал (A)JWP12079 950р.
    80Сетевой шнурJWP12080 1р.
    81ШтуцерJWP12081 1р.
    82Зажим кабеляJWP12082 1р.
    83Винт ST4,2х12JWP12083 1р.
    84Вал (B)JWP12084 475р.
    85Шплинт 3×7JWP12085 1р.
    86Шестерня (C)JWP12086 634р.
    87Подшипник (D)JWP12087 634р.
    88ШтифтJWP12088 475р.
    89Шайба 4JWP12089 1р.
    90Винт ST5х60JWP12090 1р.
    91Винт ST5х50JWP12091 1р.
    92Вал редуктораJWP12092 792р.
    93Шплинт 4×10JWP12093 396р.
    94ПодшипникJWP12094 1р.
    95ТабличкаJWP12095 1р.
    96Угольная щетка 2 шт.JWP12096 792р.
    96Угольная щетка 2 шт. JET JWP 12JWP12096 792р.
    97ЗаглушкаJWP12097 360р.
    98Шестерня (A)JWP12098 634р.
    99Шайба 16JWP12099 1р.
    100Корпус редуктораJWP12100 3000р.
    101ПодшипникJWP12101 1р.
    102ВставкаJWP12102 1р.
    103Защита от пылиJWP12103 1р.
    104Защитное устройствоJWP12104 634р.
    105ВставкаJWP12105 1р.
    106Пружина φ1,8JWP12106 1р.
    107КорпусJWP12107 1р.
    108Гайка M12JWP12108 1р.
    109БлокJWP12109 1р.
    110ВыключательJWP12110 1584р.
    111ПружинаJWP12111 2592р.
    112Часть корпусаJWP12112 1р.
    113РукояткаJWP12113 1р.
    114Винт M5x8JWP12114 1р.
    115ШкалаJWP12115 1р.
    116Винт подъема (A)JWP12116 1584р.
    117Винт M6x10JWP12117 1р.
    118БлокJWP12118 1р.
    119Вставка 6×22JWP12119 1р.
    120ВалJWP12120 1р.
    121ПружинаJWP12121 1р.
    122Шайба 10JWP12122 1р.
    123ОграничительJWP12123 1р.
    124Рабочий столJWP12124 1р.
    125Пружина винтоваяJWP12125 950р.
    126Винт подъема (B)JWP12126 1584р.
    127Антивибрационная опораJWP12127 1р.
    128СтолJWP12128 1р.
    129Гайка M6JWP12129 1р.
    130Болт M6х25JWP12130 1р.
    131Винт M8х20JWP12131 1р.
    132Шайба 8JWP12132 1р.
    133Пружина 6х20JWP12133 1р.
    134ДержательJWP12134 1р.
    135Расширение рабочего столаJWP12135 1р.
    136Коническая шестерняJWP12136 0р.
    137Винт M5х12JWP12137 1р.
    138Крепление валаJWP12138 1р.
    139ШпилькаJWP12139 1р.
    140Гайка M6JWP12140 1р.
    141Заглушка (B)JWP12141 1р.
    142Вал подачи (B)JWP12142 1901р.
    143КлючJWP12143 396р.
    144Приспособления для регулировки ножей (шаблон)JWP12144 1890р.
    145Винт M8х45JWP12145 317р.
    146Шестигранный ключ 5JWP12146 317р.
    147Шестигранный ключ 4JWP12147 317р.
    148ЦепьJWP12148 1р.
    149ХомутJWP12149 1р.
    150Винт M5х12JWP12150 1р.
    151Наклейка рукояткиJWP12151 1р.
    181Упорная шайба AJWP12181 1р.
    182Упорная шайба B Ø14JWP12182 1р.
    183Ось Ø14х346JWP12183 1р.
    184Нажимная планкаJWP12184 1р.
    Салазки для рейсмусового станка

    – Lee Valley Tools


    У меня есть популярный 13-дюймовый рейсмусовый станок и слишком узкий 6-дюймовый фуганок. Вы не найдете на рынке дешевых настольных рейсмусовых станков меньшего и узкого размера, но вы можете найти множество дорогих больших и широких фуговальных станков. Чтобы время от времени иметь возможность стыковать более широкие заготовки, я спроектировал и изготовил это приспособление для соединения строгальных станков, которое позволяет мне стыковать заготовки такой ширины, которую может принять мой рейсмусовый станок.

    Это приспособление, или салазки, не является сложной задачей для сборки, и требуются только легкодоступные детали и оборудование. Основная цель – сделать его идеально ровным и максимально легким. Так как это мало для удовлетворения моих текущих потребностей, я планирую сделать более длинную модель, если мои проекты станут больше.

    Это изображение не загружено. Чтобы распечатать изображения, закройте окно печати и прокрутите статью до конца. После загрузки всех изображений снова выберите параметр печати.

    Для этого требуются две алюминиевые Т-образные направляющие, которые могут принимать шестигранные гайки 1/4 дюйма (у меня были квадратные) и два соответствующих болта с плоской головкой (часто называемые болтами для печи), последний необходим для обеспечения зазора по высоте через рубанок. , Если вы не собираетесь соединять очень короткие заготовки, ваши Т-образные направляющие могут быть короче, чем сама кровать.0004

    Затем соберите три обрезка твердой древесины, как показано на рисунке, один длиной почти равен ширине вашего рубанка, а другие меньше половины его ширины.

    Если вы присмотритесь, то заметите, что каждая деталь из твердой древесины имеет один слегка скошенный край (±5°). Эти углы будут увеличивать давление вниз, как вы обнаружите позже.

    Кровать должна быть изготовлена ​​из прямых и плоских искусственных досок, таких как высококачественная фанера лиственных пород, прессованная древесина или лучше МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). Единственная нижняя часть станины должна свободно помещаться между боковыми направляющими вашего рубанка, в то время как три верхних полосы должны иметь указанную ранее ширину, включая Т-образные направляющие, как показано на рисунке, которые должны быть на уровне или ниже верхняя поверхность.

    На данный момент, используя Т-образные направляющие только в качестве прокладок, приклейте три верхние части станины к единственному и более плоскому нижнему основанию. Чтобы получить ожидаемые идеально ровные салазки, я считаю, что столешница настольной пилы является самой плоской и широкой поверхностью в столярной мастерской, к которой ее можно прикрепить. Примите меры предосторожности, расстелив бумагу или пластиковую пленку на настольной пиле на случай, если на нее попадет клей. Вы не пожалеете! Быстрый, простой и эффективный способ зажать такую ​​большую плоскую сборку — это сбросить на нее груз, в моем случае это 12 одногаллонных банок, наполненных сухим песком, каждая весом около 18 фунтов, которые весьма удобны в столярной мастерской.

    Тем временем отметьте центр одной стороны двух более коротких деревянных брусков, затем пробейте и просверлите сквозное отверстие для болтов с плоской головкой 1/4 дюйма. ваши строгальные ножи!

    Чтобы завершить то, что я называю регулируемыми скользящими губками, возьмите самые острые винты, какие только сможете найти (например, для гипсокартона), чтобы они легко вонзались в торцевое зерно и надежно удерживали заготовку, пока она проходит через рубанок. Добавьте столько, сколько вам удобно (изображение слева).

    Теперь пришло время просверлить сквозные направляющие отверстия для этих острых штифтов. Чтобы обеспечить давление вниз на основание приспособления, убедитесь, что скошенная кромка блока твердой древесины находится на рабочей поверхности, предпочтительно на столе сверлильного станка (изображение справа).

    Теперь возьмите оставшуюся одиночную фиксированную губку, просверлите и глубоко раззенкуйте сквозные отверстия (опять же, строгальные ножи) для шурупов по дереву, которыми она будет крепиться к основанию. Когда закончите, возьмитесь за тиски и вкрутите ужасно острые винты в предварительно просверленные направляющие отверстия, как показано на рисунке, убедившись, что их кончики выступают, но не слишком сильно.

    Поскольку это очень большая площадь склеиваемой поверхности, дайте клею высохнуть в течение ночи под весом, чтобы получить ожидаемую идеально ровную поверхность, как показано на рисунке. Чем она более плоская, тем лучше будут результаты соединения.

    Закрепите фиксированную губку на одном конце основания с помощью клея и шурупов. Как уже упоминалось, Т-образные гусеницы не обязательно должны достигать обоих концов салазок. И если вы планируете соединять более короткие заготовки, я предлагаю вам обратиться к руководству пользователя вашего рейсмусового станка, чтобы узнать рекомендации по соединению коротких заготовок.

    Немедленно удалите весь выдавленный клей, который, несомненно, помешает вашему прикладу лежать ровно на кровати. Мне нравится использовать пластиковую соломинку в качестве совка, чтобы собрать большую часть жидкости, а затем использовать влажную ткань. Гораздо проще сделать это сейчас, чем потом, когда высохнет!

    Две регулируемые поворотные скользящие губки будут удерживать и закреплять квадратные заготовки и заготовки самой неправильной формы, если вы убедитесь, что большинство наконечников винтов входят в оба конца ваших заготовок. Чтобы эти две губки не двигались и не вращались при прохождении через рейсмусовый станок, убедитесь, что они надежно затянуты и/или сначала подайте неподвижную губку салазок.

    Прежде чем приступить к работе, рассмотрите возможность нанесения восковой пасты под салазки или, что еще лучше, двух или более скользких лент, таких как лента с низким коэффициентом трения Lee Valley (25U0401).

    Установите заготовку для соединения на станине, прижмите ее вниз к губкам и, возможно, используйте зажим, чтобы глубоко вбить штифты в торцевые волокна. Вы же не хотите, чтобы он смещался во время движения по машине! Вы всегда должны использовать обе скользящие губки, чтобы получить максимальную удерживающую силу.

    Вы также можете собрать приспособление, используя три Т-образных направляющих, а также три раздвижных губки, чтобы чувствовать себя более комфортно, если это необходимо. Наконец, помните, что несколько легких проходов дадут лучшие результаты, чем несколько тяжелых разрезов.

    Поскольку любой конец салазок можно сначала пропустить через рубанок, убедитесь, что вы правильно опускаете и закрепляете заготовки на станине. Имейте в виду, что каждый нож может поднять текстуру древесины во время движения по рубанку и, следовательно, привести к ужасным надрывам, особенно на кафельной текстуре. Чтобы получить результат без сколов, наблюдайте за каждой поверхностью и кромкой и кладите их на станину так, чтобы боковые волокна были направлены вниз к выходной стороне станка, о чем, как я полагаю, знает большинство владельцев рубанков.

    Удачной работы по дереву!

    Список вырезов



    Основание

    Запчасти

    Номер

    Длина

    Ширина

    Толщина

    Материал

    Примечания

    Низ

    1

    38 дюймов 12 дюймов 5/8″ Прессвуд Очень стабильный материал

    Верхнее внешнее основание

    2 38 дюймов 3 дюйма 1/2 дюйма МДФ Плоский и прочный материал

    Верхнее центральное основание

    1

    38 дюймов 4 1/2 дюйма 1/2 дюйма МДФ  

    Губки

    Запчасти

    Номер

    Длина

    Ширина

    Толщина

    Материал

    Примечания

    Фиксированный

    1

    11 дюймов 3/4 дюйма 1/2 дюйма Твердая древесина

     

    Раздвижные

    2

    4 дюйма 1″ 1/2 дюйма Твердая древесина

     


    Оборудование/прочее

    Запчасти

    Номер

    Длина

    Ширина

    Толщина

    Материал

    Примечания

    Т-образные гусеницы

    2

    36 дюймов 3/4 дюйма 3/8″ Алюминий + Винты

    Шурупы для гипсокартона

    8 1-1/4″       Очень острый наконечник

    Шурупы для гипсокартона

    10 1″      

     

    #8 Шурупы с плоской головкой

    5 1-1/2 дюйма      

     

    Болты 1/4″-20 с плоской головкой 2 3/4 дюйма      

     

    1/4″-20 шестигранные или квадратные гайки 2        

     

    Зенковка          

     

    Клей для дерева          

     

    Серж Дюкло начал заниматься деревообработкой в ​​1972 году после покупки своего первого дома. Вскоре он обнаружил, что это способ расслабиться от стресса, связанного с его работой в качестве специалиста по кадрам. Выйдя на пенсию в 2004 году, Серж продолжает получать удовольствие от своего времяпрепровождения и обновлять свой двуязычный блог http://atelierdubricoleur.wordpress.com о своих проектах, а также о своих советах и ​​методах.


    Просмотрите другие статьи и проекты по деревообработке

    Антарктические данные карты ложа: FAIR обмен данными о ледяном ложе, поверхности и толщине за 60 лет

    Alice C. Frémand et al.

    Просмотрено

    Всего просмотрено статей: 942 (включая HTML, PDF и XML)

    HTML ПДФ XML Всего Дополнение БибТекс КонецПримечание
    685 240 17 942 51 14 14
    • HTML: 685
    • PDF: 240
    • XML: 17
    • Всего: 942
    • Дополнение: 51
    • БибТекс: 14
    • КонецПримечание: 14

    Просмотров и загрузок (рассчитано с 22 ноября 2022 г. )

    Месяц HTML ПДФ XML Всего
    Ноябрь 2022 369 130 9 508
    Декабрь 2022 148 60 4 212
    Январь 2023 73 25 1 99
    Февраль 2023 95 25 3 123

    Общее количество просмотров и загрузок (рассчитано с 22 ноября 2022 г. )

    Месяц просмотров HTML загрузок PDF загрузок XML
    Ноябрь 2022 369 130 9
    Декабрь 2022 517 190 13
    Январь 2023 590 215 14
    Февраль 2023 685 240 17

    Просмотрено (географическое распределение)

    Всего просмотрено статей: 888 (включая HTML, PDF и XML) Из них 888 с указанием географии и 0 с неизвестным происхождением.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *