Станина для ручного фрезера: Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками – чертеж, видео, инструкции

Содержание

Самодельный стол для ручного фрезера

Столяры относятся с уважением к своему фрезерному столу. И для этого имеется веская причина, так как такие конструкции позволяют повысить продуктивность и эффективность рабочего процесса. Сейчас не проблема отыскать подходящие модели столов для ручного фрезера, однако стоят они дорого до неприличности. А вот изготовить своими руками фрезерный станок, не тратя большие средства на фирменный стол или покупая дешевый китайский аналог и выбрасывая деньги на ветер, под силу каждому хозяйственному человеку. Для этого требуется электромотор подходящей мощности, направляющая конструкция и стол.

Содержание:

Предназначение фрезерного стола
Конструкция фрезерного стола
Начало работы
Станина и столешница
Монтажная пластина стола
Сборка фрезерного стола
Верхний прижим
Привод для самодельного станка
Вопросы безопасности

Предназначение фрезерного стола

Работа с ручным фрезером заключается в выполнении операций по передвижению машинки по жестко закрепленной поверхности обрабатываемой заготовки.

Не всегда это удобно. И поэтому поступают нередко наоборот: стационарно крепится фрезер, а перемещается – заготовка. В таком случае уже говорят о конструкции, которая называется «фрезерный стол», а не только об инструменте «ручной фрезер».

Фрезерные столы довольно часто дают возможность добиться результатов, которые раньше были доступны только мебельным профессиональным мастерским, у которых имелись фрезерные станки. С их помощью аккуратно, легко и безопасно делается вырезание фигурных отверстий, прорез пазов, изготовление соединений, обработка и профилирование кромок, а также вырезание фигурных отверстий.

Большим преимуществом данной конструкции является то, что при помощи фрезерного стола для ручного фрезера можно производить обработку различных материалов, таких как дерево, ДСП, МДФ, пластмасса и т.д., в деревянных деталях делать шлицы и пазы, соединять детали на шпунтах и шипах, создавать декоративные профили и снимать фаску.

Фрезерный стол к тому же запросто можно использовать в качестве деревообрабатывающего станка. Всего лишь для этого нужно на верстаке или в стойке электродрели закрепить инструмент. Становится совсем неудивительно, что большое количество фирм утолять бросились неукротимый аппетит столяров, производя довольно широкий ассортимент фрезерных столов, а также к ним и аксессуары. Самодельные фрезерные столы, однако, порой не уступают фирменным по собственным характеристикам.

Конструкция фрезерного стола

Можно использовать для установки ручного фрезера поверхность рабочего верстака или можно изготовить отдельный стол. Стол отличается жесткой конструкции и является хорошо устойчивым, потому что фрезерный станок при работе вызывает довольно сильную вибрацию. Надо также учитывать, что крепится фрезер снизу столешницы, и важно, чтобы не мешало ему ничего. Поэтому в этой части нет дополнительных элементов.

Монтажная пластина служит для крепления фрезера к столу, изготовляется она из прочных и качественных материалов. Для этого используется текстолит, металлический лист или фанера. Обычно существуют на самой подошве резьбовые соединения, для надежного крепления пластиковой кладки.

Выборка под пластину присутствует сверху столешницы, так, чтобы последняя утапливалась заподлицо. Пластину крепят саморезами, что имеют потайную головку, к столешнице. Для крепления подошвы просверливается отверстие, а также в столешнице дублируется отверстие пластины. Фрезер крепится к столу с помощью винтов с потайной головкой. В случае если отсутствуют отверстия в подошве для крепления пластины, они самостоятельно просверливаются, а также могут использоваться прижимы.

Закреплена на столе кнопка, которая используется для удобства включения фрезера, также возможно установить в целях своей безопасности аварийную кнопку-грибок. Для более комфортной работы и фиксации более крупных заготовок стол под ручной фрезер может быть оборудован верхними прижимными устройствами. Также для удобства измерения принято закреплять линейку.

Начало работы

Лучше всего начать процесс изготовления конструкции для ручного фрезера с определения в мастерской места будущего стола. Ясное представление должно быть, прежде всего, о том, какой вам требуется фрезерный стол: являющейся боковым расширением стола пильного (агрегатный), настольный (портативный) или отдельный (стационарный).

Если работать приходится, используя фрезерный стол лишь иногда, или вне мастерской, нужно подумать о портативном варианте, его можно для экономии места повесить на стену или убрать. Если достаточно места, то максимум удобства обеспечит отдельно стоящий фрезерный стол, его можно поставить на колеса и потом располагать, где удобно. Портативный или отдельно стоящий фрезерный стол настроить можно на выполнение операции и на время оставить, и он при этом не будет мешать другим инструментам, устройствам и станкам.

Можно в качестве простого устройства соорудить невысокую конструкцию, которую можно располагать на обычном столе. Взять можно лист ДСП и на нем закрепить направляющую. Согласно чертежам стола для ручного фрезера, может она представлять собой обычный кусок доски не очень большой толщины. Дальше необходимо закрепить ее на болтовые соединения.

Для этого нужно взять две струбцины. Проделать необходимо далее отверстие для фрезы. На этом все. Если фрезерный станок для вас является основным инструментом, то значит нужно изготовить основательный и удобный фрезерный стол, за ним ведь много времени придется проводить.

Станина и столешница

Станина любого фрезерного стола является стационарной частью, то есть представляет собой каркас на опорах, который имеет столешницу сверху. Из чего делать каркас, существенного значения не имеет: сварная стальная конструкция, МДФ, ДСП, дерево. Основной и главной задачей является обеспечить его устойчивость и жесткость в процессе работы. Также размеры станины не критичны, и выбираться должны в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей.

Чтобы не запинался ногами оператор станка за части конструкции, нужно нижнюю часть станины углубить (как цоколь у мебели) миллиметров на 100-200 относительно переднего свеса используемой столешницы.

Для обработки дверных накладок и торцов заготовок фасадов для станины самодельного стола для ручного фрезера можно посоветовать следующие размеры в миллиметрах: высота – 900, глубина – 500, ширина – 1500.

Важным параметром, пожалуй, есть высота, она должна быть в диапазоне 850-900 миллиметров, так как такая высота оптимальна для работы стоя. Довольно хорошо, когда у станины имеются регулируемые опоры, при помощи таких опор можно компенсировать неровности пола, а также при необходимости изменить высоту стола.

Недорогим и хорошим вариантом столешницы для фрезерного стола, сделанного своими руками, является кухонная обычная столешница на основе ДСП толщиной 26 или 36 миллиметров, которая покрыта износостойким пластиком. Хорошо скользит заготовка по поверхности твердого пластика, весьма удобна стандартная глубина столешницы для кухни 600 миллиметров в эксплуатации, а ДСП довольно хорошо гасит вибрации. Для столешницы, в крайнем случае, подойдут плиты МДФ или ЛДСП (ДСП) от 16 миллиметров.

Монтажная пластина стола

Из-за довольно большой толщины столешницы кухонной (как минимум 26 миллиметров), и чтобы сохранить всю амплитуду вылета фрезы, конструкцией фрезера предусмотрено применение монтажной пластины вблизи места, где крепится к столу подошва фрезера. Эта деталь при малой толщине отличается довольно высокой прочностью.

Пластину часто изготавливают из металла, но в обработке все же более удобным и не уступающим по прочности является стеклотекстолит (текстолит). Монтажная пластина из текстолита представляет собой прямоугольную деталь толщиной 4-8 миллиметров, со стороной 150-300 миллиметров, у которой в центре делается отверстие с таким же диаметром, как и отверстие в подошве фрезера.

В подошве фрезера обычно имеются штатные резьбовые отверстия, которые предназначены для крепления пластиковой накладки. Путем их выполняется крепление к монтажной пластине фрезера. Если вдруг нет отверстий, нужно эти отверстия изготовить самостоятельно, или фрезер закрепить другим способом, к примеру, при помощи скоб-прижимов из металла.

Нужно для крепления пластины на столешнице просверлить ближе к углам пластины четыре отверстия.

Сборка фрезерного стола

Первым делом временно к готовой станине крепят столешницу, как показано на видео о столах для ручного фрезера. На выверенное заранее место на столешнице кладут монтажную пластину, и ее точное местоположение отмечают карандашом по контуру. При помощи ручного фрезера с небольшим диаметром фрезы 6-10 миллиметров в столешнице выбирают для монтажной пластины посадочное место, такое, чтобы легла она заподлицо, то есть идеально с верхней поверхностью столешницы.

Также надо не забывать, что посадочное место нашей пластины иметь будет не прямые углы, а скругленные, значит, нужно будет с помощью напильника скруглить углы таким же радиусом текстолитовой монтажной пластины. После того, как присадили монтажную пластину, нужно фрезером с прямой фрезой большей толщины, чем столешница, произвести сквозное фрезерование в столешнице отверстия по форме данной подошвы фрезера.

Особой точности такая операция не требует. Но нужно быть готовым к дополнительной выборке снизу столешницы материала, к примеру, для кожуха пылеуловителя и разных других приспособлений.

Теперь все осталось соединить вместе. Фрезер заводим снизу, прикручивая к пластине его, а далее с помощью саморезов крепим пластину к столешнице. Смотрим за тем, чтобы были надежно утоплены шляпки элементов крепления, и цепляться они не должны за заготовку при скольжении её по столешнице. Окончательно столешницу прикручиваем к станине.

Верхний прижим

Для дополнительной безопасности и удобства можно оснастить конструкцию, согласно чертежам стола под ручной фрезер, верхним прижимным устройством, изготовленным на основе ролика. Это особенно необходимо при работе с габаритными заготовками, к примеру, такими как дверные накладки. Очень проста конструкция прижима.

Шариковый подшипник подходящих размеров, например, может служить роликом. Монтируют подшипник в удерживающее устройство, его жестко можно зафиксировать от поверхности столешницы на нужном расстоянии. Этим самым обеспечен будет постоянно плотный прижим заготовки к столешницы при прохождении под роликом заготовки.

Привод для самодельного станка

Если вы собрались проектировать простой самодельный фрезерный станок, вы должны свое внимание обратить на электропривод. Важным фактором является его мощность. Для станка с неглубокой выборкой деревянных заготовок может даже подойти мотор с мощностью 500 Ватт. Все-таки такой станок часто будет глохнуть, поэтому не оправдает он ни времени, ни средств, сэкономленных на покупку маломощного двигателя.

Благодаря наблюдениям видно, что оптимальным вариантом является мотор с мощностью от 1100 Вт. Мотор мощностью 1-2 киловатта позволит в обычном режиме делать обработку древесины, а также применять любой тип фрез. Сюда подойдут электромоторы как стационарные, так и приводы ручных электроинструментов, таких как ручные фрезы, дрель, болгарка.

Еще одним немаловажным фактором является оборотистость. Чем больше количество оборотов, тем равномернее и чище будет рез. Если рассчитан двигатель на обычную бытовую сеть 220 вольт, то проблем с подключением не будет. А вот уже трехфазный асинхронный двигатель подключать нужно по специальной схеме – звезда-треугольник, гарантирующая максимально возможную выдачу в этой ситуации, а также плавный запуск. Если в однофазную сеть подключить трехфазный электромотор, то будет теряться КПД в размере 30 – 50%.

Вопросы безопасности

После изготовления стола для ручного фрезера нужно сказать в заключение о главном, то есть о безопасности. Рекомендуем настоятельно для фрезы изготовить защитный экран по типу образцов для промышленных фрезерных столов. Нужно также станок оснастить так называемым «грибком», то есть кнопкой экстренной остановки, разместив, эту кнопку в легкодоступном месте, а также исключить случайное нажатие кнопки запуска.

После этого рекомендуется сделать подсветку рабочей зоны, так как вокруг фрезы самое опасное место. Есть смысл при довольно частой смене уровня высоты вылета фрезы подумать над автоматическим или ручным устройством опускания и подъема фрезера. Конструкцию самодельного фрезерного станка совершенствовать можно много и долго в зависимости от решаемых задач и фантазии конструктора.

Как сделать стол для ручного фрезера своими руками — vsyavagonka.ru

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью. Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера — это отличное решение данной проблемы. Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Конструкция стола для фрезерного станка.

Разумеется, можно попробовать поискать уже готовое решение, но это будет сделать достаточно сложно, так как ручной фрезер является специфическим инструментом. Подобный стол своими руками можно сделать довольно просто. Однако для начала стоит определиться с его конструкцией.

Все о кровле крыш своими руками — kryshikrovli.ru.

Выбор типа монтируемого стола

Конструкция фрезерного стола (вид сбоку).

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

портативный;
стационарный;
агрегатный.

Если говорить о портативном варианте, то он идеален для ручного фрезера. Подобный стол можно использовать не только непосредственно в мастерской, но и перетаскивать его в любое другое удобное место.

Если речь идет о работе в ограниченном пространстве, а также в постоянном месте, то стационарный вариант выглядит предпочтительнее. На нем можно будет делать не только операции с помощью ручного фрезера, но и массу других действий. К примеру, пилить заготовки.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Перед тем как сделать своими руками стол для ручного фрезера, необходимо четко представлять, из каких основных частей он состоит. Здесь обязательно должна быть станина, столешница, монтажная пластина, упоры. Это и есть те части, которые входят в состав любого стола для ручного фрезера. Самый простой вариант заключается в использовании уже готового стола. К нему просто нужно будет прикрепить дополнительные детали. Здесь придется делать упоры, прижимы и продумать метод крепежа.

Однако стоит подробнее рассмотреть процесс с самого начала, чтобы не возникало вопросов по поводу того, как сделать стол для ручного фрезера своими руками.

Вернуться к оглавлению

Станина и ее особенности

Чертеж крышки для фрезерного стола.

Станина является неотъемлемой частью любого стола для фрезера. Причем это касается не только ручного варианта, но и обыкновенного. Станина состоит из двух частей — каркаса и столешницы.

Для работы понадобятся МДФ или ДСП, а также металлические профили и древесина.

Именно металлический профиль обеспечивает простую сборку всей конструкции. Здесь все стыки не свариваются между собой, а крепятся посредством болтовых соединений. В этом случае соединения получаются надежными, а при необходимости их легко разобрать.

Что касается размеров станины, то они подбираются в зависимости от того, какого размера детали на ней будут чаще всего обрабатываться. Для того чтобы избежать ошибок, стоит обзавестись чертежом. На нем следует указать все габаритные и геометрические размеры.

Список материалов и деталей для изготовления фрезерного стола.

Что касается высоты станины, то она должна быть оптимальной для проведения работ. Лучше всего выбирать высоту от 0,8 до 1 м. Однако все зависит в основном от роста самого человека, которому предстоит работать с помощью ручного фрезера. Чтобы избежать задевания ногами нижней части стола в процессе работы, стоит сделать ее углубленной по отношению к верхней части. В этом случае все проблемы подобного рода отпадают.

Для изготовления крышки следует использовать ДСП. Этот материал отлично противостоит различного рода вибрациям. К тому же подобная поверхность будет твердой и гладкой, а это означает, что по ней легко будет скользить и перемещаться заготовка.

Можно использовать и толстый пластик. Подобная поверхность достаточно легко обрабатывается с помощью любых инструментов. Кроме того, пластик является гладким материалом, по которому заготовка будет отлично скользить. Здесь даже не потребуется дополнительной обработки. Пластик легко резать и обрабатывать. Это позволяет сделать отличные пазы на его поверхности и крепеж.

Столешница из алюминия тоже является отличным вариантом. Это материал легко обрабатывается и не подвергается воздействию внешних агрессивных факторов. В первую очередь речь идет о влаге. Алюминий не подвержен коррозии. Столешница прослужит долгие годы.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: нюансы

Изготовление выреза для монтажной пластины.

Монтажная пластина является одной из основных частей станка. Ее устанавливать просто необходимо. Монтажная пластина позволяет сохранить конструктивные особенности фрезерного станка. Это делается в том случае, если высота станины превышает 25 мм. Этот размер имеет место, так как станина сделана высотой в 1 м.

Очень часто для изготовления подобной пластины используется металлический лист. Он должен иметь минимальную толщину. Можно использовать лист текстолита.

Этот материал отличается высочайшей прочностью, что в данном случае является необходимостью.

Чертеж торцевой пластины.

Монтажная пластина может иметь различные размеры, но они должны полностью соответствовать размеру столешницы. Она не должна быть слишком толстой. Оптимальная ее толщина составляет приблизительно 6-8 мм.

В центре заготовки необходимо проделать отверстие, которое по диаметру будет равняться соответствующей характеристике во фрезерной подошве. У большинства моделей имеются специальные отверстия, к которым и крепится пластина. Если таковых не имеется, то их стоит проделать самостоятельно. Для этих целей используется дрель, в которую устанавливается сверло по металлу. Можно обойтись и без лишних отверстий.

Любой ручной фрезер можно закрепить посредством скоб с пружинами.

Чертеж предохранительного щитка.

Этот метод крепления тоже достаточно эффективен, однако стоит помнить, что скобы должны быть сделаны из прочного материала, так как в результате работы возникают многочисленные нагрузки, которые вызывают вибрацию станка. Она может навредить как самому фрезеру, так и стать причиной несчастного случая.

Все детали для стола теперь готовы. Очень важно, чтобы все они были сделаны в соответствии с этой инструкцией. В противном случае велика вероятность, что работа будет произведена некачественно.

Вернуться к оглавлению

Сборка стола: инструкция

Теперь его остается только собрать детали. Делается это достаточно просто. Сначала необходимо собрать каркас. Для этого используется болтовое соединение. Этот тип соединения достаточно прочный, поэтому целесообразно использовать именно его. Разумеется, каркас можно собрать и с помощью сварки, однако тогда все соединения будут неразборными.

Устройство прижимов-гребенок и стопорных блоков.

В случае выхода из строя какого-либо элемента каркаса его будет достаточно сложно заменить. К каркасу нужно прикрепить столешницу. Она крепится с помощью болтовых соединений. Точек крепления может быть разное количество. Главное, чтобы соединение было достаточно прочным. Лучше всего, если две точки будут располагаться по углам, а затем через каждые 50 см. Тогда конструкция получится прочной и жесткой.

Далее стоит определиться, как будет крепиться монтажная пластина. Она может укладываться заподлицо идеально, а могут оставаться выступы. В некоторых случаях для того, чтобы идеально установить монтажную пластину, придется сделать дополнительную выборку материала снизу. Теперь можно с помощью крепежа соединить все детали.

После этого делается контрольное испытание работоспособности конструкции. При первом пуске фрезера стоит быть предельно аккуратными, так как дефекты стола могут привести к неправильной работе инструмента. Велика вероятность того, что при высоких оборотах произойдет неприятная ситуация.

Только после того, как прошли предварительные испытания, можно считать, что стол для ручного фрезера готов к дальнейшей эксплуатации. Можно брать заготовку, устанавливать ее и заниматься любимым делом.
http://vsyavagonka.ru/youtu.be/MYuBobpDcfk
Конструкция стола для ручного фрезера может иметь и другое строение. Неважно, будет ли она такой, как представлена здесь. Главное, чтобы работа производилась правильно и в соответствии со всеми правилами техники безопасности.

Узнаем как изготовить стол для фрезера своими руками?

Стол для фрезера является чрезвычайно важным элементом в мастерской, если человек связан со столярной деятельностью. Этот предмет мебели может стать настоящим помощником и позволит поднять качество и эффективность выполняемых работ. В продаже сегодня представлены заводские модели, но почти все они стоят довольно дорого.

Зачем нужен стол

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать изготовить такой стол самостоятельно. Это приспособление позволит выполнять пазы и канавки в заготовке, обрабатывать кромки изделий и делать шиповые соединения. Использовать фрезер отдельно неудобно, ведь мастер в этом случае должен концентрировать внимание на обработке и заготовке. А вот если собрать стол своими руками, то он может позволить облегчить процесс работы.

Инструмент в этом случае можно установить на рабочий верстак, сделав особую конструкцию. При выполнении работ по изготовлению стола следует учитывать, что фрезер будет установлен снизу, поэтому необходимо выделить достаточное количество свободного пространства. Стационарной частью этого элемента будет являться станина, которая представляет собой каркас со столешницей.

Из чего сделать каркас

Прежде чем изготовить стол для фрезера, вы должны подумать, из чего будет состоять каркас. Это могут быть:

металлические угольники;
деревянный брус;
плиты ДСП;
плиты МДФ.

Создавая каркас, вы должны обеспечить устойчивость для столешницы и гарантировать жесткость конструкции. Габаритные размеры станины будут определяться с учетом параметров заготовок, которые вы будете обрабатывать.

С чего начать работы

Начать процесс изготовления конструкции лучше с определения места в помещении. Стол может представлять собой боковое расширение пильного стола. Вы можете изготовить отдельный стационарный стол. Если оборудование вы используете лишь время от времени или за пределами мастерской, можно подумать о портативном варианте. Для экономии места его обычно вешают на стену или убирают.

Самодельный стол для фрезера может быть расположен и в помещении с большой площадью. Для обеспечения максимального удобства вы можете изготовить отдельностоящий стол, который устанавливается на колеса, а после располагается, где угодно. Портативный стол можно настроить на выполнение операции и оставить на время, при этом он не будет мешать другим станкам, устройствам и инструментам.

Что необходимо учесть на первом этапе

Перед тем как сделать стол для фрезера, вы должны подумать над тем, что он может быть довольно простым устройством небольшой высоты. Расположить такую конструкцию можно на обычном столе. Для этого используется лист ДСП, на котором фиксируются направляющие. Подставкой может служить обычный кусок доски небольшой толщины. Его фиксируют на болтовые соединения. Для этого используются струбцины.

Для фрезы проделывают отверстия. На этом можно считать, что работы завершены. Если фрезерный станок – основной инструмент, то нужно изготовить удобный и основательный стол, за которым придется проводить много времени.

Подготовка материалов

Для изготовления фрезерного стола вам следует подготовить:

бруски;
обрезки ДСП;
метизы;
металлический профиль;
домкрат;
стальную пластину;
подвижную каретку-упор;
алюминиевые направляющие;
ручной фрезер.

Бруски должны иметь квадратное сечение, их понадобится 4. Можно подготовить фанеру или ДСП, размеры которых будут определены при построении чертежа. Помимо метизов, можете приобрести болты, гайки, петли и саморезы. Стальная пластина должна иметь толщину в 6 мм. Что касается каретки упора, то ею может стать направляющая от пилы.

Изготовление станины

Несмотря на то что каркас для столешницы изготовить довольно просто, фрезерный станок должен соответствовать определенным требованиям. Например, нижнюю часть станины необходимо углубить на 200 мм по отношению к передней части столешницы. Размеры станины должны быть подобраны в индивидуальном порядке, что облегчит крепление инструмента и работу.

В частных строениях для работы над заготовками на фасад дома устанавливается станина, ширина и высота которой составляют 1500 x 900 мм соответственно. У фрезерного стола в этом случае должна быть глубина, равная 500 мм. Изготавливая стол, вы должны учесть его высоту. Этот параметр чрезвычайно важен для комфортной работы. Параметр должен варьироваться от 850 до 900 мм. Опоры лучше сделать регулируемыми, тогда вы сможете менять высоту стола и устанавливать конструкцию на неровной поверхности напольного покрытия.

Наиболее простым и доступным решением для стола выступает кухонная столешница из ДСП. Плита должна иметь толщину от 26 мм и пластиковое покрытие. Пластик обеспечивает скольжение заготовки по поверхности, а вибрационное воздействие от инструмента будет гаситься ДСП. Если же нет кухонного стола с нужной столешницей, можно использовать плиту МДФ. Ее толщина не должна быть меньше 16 мм. Прежде чем выполнить стол для фрезера, вы должны предусмотреть наличие монтажной пластины, которая понадобится для фиксации инструмента.

Изготовление монтажной пластины

Монтажная пластина должна располагаться в месте подошвы фрезера. Для проведения работ необходимо подобрать материал, который должен быть достаточно прочным и тонким. Для самостоятельного изготовления специалисты рекомендуют использовать пластины из листового металла, текстолита или стеклопластика. Форма должна быть прямоугольной, а толщина равна пределу от 4 до 8 мм.

По центру пластины необходимо сделать отверстие, диаметр которого должен подходить диаметру отверстия на подошве ручного инструмента. Изготавливая стол для ручного фрезера, вы должны помнить, что оборудование имеет пластиковую накладку, фиксируемую в резьбовом отверстии на подошве. Отверстия используются для крепления к монтажной пластине. Если они отсутствуют, их необходимо сделать в подошве инструмента. Существует еще один способ установки фрезера, который выражен в металлической скобе-пружине. Фиксация монтажной пластины к столешнице осуществляется по углам.

Алгоритм сборки стола

Если вы решили изготовить стол для фрезера своими руками, то должны собрать каркас, который представляет собой станину, где будет крепиться столешница. На выбранном месте столешницы необходимо расположить монтажную пластину и обозначить ее контур. С помощью фрезера проделывается посадочное место, а глубина выборки должна быть равна толщине пластины. Основное требование при этом заключается в создании ровной поверхности пластины и столешницы. Посадочное место пластины должно иметь закругления по углам, добиться этого вы сможете с помощью напильника.

Как только монтажная пластина будет подогнана, с помощью фрезы необходимо будет проделать отверстия под подошву инструмента в столешнице. В том месте, где будет осуществляться крепление, необходимо сделать выборку для монтажа кожуха-пылеуловителя в нижней части столешницы. Вы можете установить дополнительные приспособления, для которых тоже должна быть сделана выборка.

Далее можно заняться сборкой фрезерного стола для ручного фрезера. Инструмент при этом заводится снизу и фиксируется к монтажной пластине. С помощью саморезов ее необходимо укрепить к столешнице. Саморезы следует утопить в местах их установки. Столешница должна быть зафиксирована к станине. Для удобной работы на столе необходимо сделать верхнее прижимное устройство. Оно будет удобно для обработки крупных изделий. Для сборки этого устройства используются ролики или шариковый подшипник.

Важно только правильно подобрать диаметр. Подшипник необходимо зафиксировать в удерживающем устройстве, укрепляемом в нужном месте на определенном расстоянии от плоскости столешницы. Это устройство будет гарантировать прижимание большой заготовки к поверхности столешницы, когда она проходит под роликом. Подобное дополнение позволит повысить точность работа и будет улучшать безопасность труда.

Работа над электрическим приводом

Если вы решили собрать стол для ручного фрезера своими руками, то должны убедиться, что имеете навыки работы с электрическим приводом. Он будет использоваться при эксплуатации оборудования. Для выбора электрического привода необходимо рассмотреть параметр мощности. Мощность двигателя для выполнения мелких домашних задач может составить 500 Вт или выше. Этого параметра будет достаточно для обработки небольших заготовок и проделывания глубоких выборок.

Если же электропривод будет иметь мотор на 1,1 кВт, то такое решение является оптимальным для домашнего фрезерного станка. Если вы хотите иметь возможность обрабатывать любые заготовки, то лучше использовать привод с мощностью до 2 кВт. Использовать при этом можно разные фрезы.

В домашних станках используются электрические двигатели от болгарки или ручной дрели. Перед сборкой стола для фрезера по дереву необходимо определиться с мощностью оборудования, которое не должно быть меньше 2 кВт. Этот параметр позволит мастеру работать с другой древесиной. При выборе модели оборудования следует предпочесть модель устройства с возможностью регулирования оборотов вращения. Для получения ровного среза на заготовках эта функция чрезвычайно важна. В итоге вы сможете получать чистый срез.

Дополнительные рекомендации по изготовлению

Для стационарной основы можно использовать обрезки ДСП и бруски. Из заготовок скручиваются опоры ножки. Дополнительной жесткости можно добиться горизонтальными соединительными панелями из фанеры. Под кнопку пуска в правой части следует вырезать отверстие. Присоединение этого узла будет осуществляться к ручному фрезеру.

При изготовлении стола для ручного фрезера по дереву вы можете выполнить столешницу из ДСП, дополни в конструкцию подъемным механизмом. Для этого устанавливаются петли и собирается основа-опора из фанеры. Ее толщина должна составить 15 мм. Для того чтобы обрабатываемая заготовка ровно перемещалась вдоль стола, следует использовать каретку-упор. Этот узел понадобится, если в изделии понадобится прорезать паз. В столешнице нужно будет вырезать канавку под направляющие упора и установить туда металлический профиль. Кареткой-упором может стать направляющая от старой пилы.

В заключение

В качестве одного из основных помощников мастера столярного дела выступает фрезер. Этот инструмент предназначен для обработки древесины и является незаменимым, когда необходимо сделать канавку, обработать кромки, прорезать паз и выполнить шиповое соединение. Но работать с этим инструментом вручную не всегда удобно. Поэтому вы должны подумать над изготовлением стола-основы.

Самодельный фрезерный стол по дереву чертежи. Как выбрать практичный вариант. Подготовка станины и столешницы.

Выбор типа монтируемого стола
Станина и ее особенности
Монтажная пластина: нюансы
Сборка стола: инструкция

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью. Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера – это отличное решение данной проблемы. Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Выбор типа монтируемого стола

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

портативный;
стационарный;
агрегатный.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Вернуться к оглавлению

Станина и ее особенности

Станина является неотъемлемой частью любого стола для фрезера. Причем это касается не только ручного варианта, но и обыкновенного. Станина состоит из двух частей – каркаса и столешницы.

Для работы понадобятся МДФ или ДСП, а также металлические профили и древесина.

Список материалов и деталей для изготовления фрезерного стола.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: нюансы

Этот материал отличается высочайшей прочностью, что в данном случае является необходимостью.

Любой ручной фрезер можно закрепить посредством скоб с пружинами.

Этот материал посвящен теме создания фрезерного стола в домашних условиях. Если вы не хотите тратить свое свободное время на это занятие, вы можете просто купить готовый вариант в магазине, но сразу предупреждаем, что стоит такое оборудование достаточно дорого. Кроме того, не всегда в магазине или на рынке удается найти фрезерный стол под тот или иной ручной фрезер, то есть вам, возможно, придется дорабатывать фабричное изделие.

Если же вы хотите сделать фрезерный стол самостоятельно, мы расскажем вам как это сделать на примере фрезера марки Bosch 1200. Владельцам других моделей можем посоветовать изучить наш материал и внести некоторые коррективы с учетом конструктивных особенностей своего инструмента.

Общее описание процесса сборки фрезерного стола

Для начала вы должны определиться с местом установки фрезерного стола, так как от этого будут зависеть его габариты. Если вы используете инструмент редко, не делайте стол слишком большим, чтобы он вам не мешал в гараже или мастерской. В таком случае вы вообще можете взять лист ДСП и зафиксировать на нем направляющую. Последняя может быть сделана из простой доски или рейки, а закрепить на ДСП ее можно струбцинами или болтами. В листе проделайте отверстие для фрезера, а снизу зафиксируйте станок.

Так у вас должна получиться рабочая поверхность для фрезерного стола. Когда нужно будет что-то обработать, вы просто ставите столешницу на металлический каркас или спинки двух стульев, но позаботьтесь о надежном креплении рабочего основания.

Если вы регулярно работаете с ручным фрезером, вам придется выполнить более серьезные работы. Подробности читайте далее…

Стадии сборки фрезерного стола

Вам достаточно действовать в следующей последовательности, и вам удастся сделать хороший фрезерный стол стационарного типа.

Создание крышки

Для начала надо взять фанеру и вырезать ее по размерам своего стола, приклеив к ней бумажнолистый пластик на контактный клей. При приклеивании пластика важно проконтролировать, чтобы он отступал на 3-5 мм от угла фанеры.

Когда все будет склеено, отпилите по 5-6 мм от каждого края по периметру, а затем выпилите накладки с напуском в 25 мм. Они потребуются для облицовывания кромки стола. Если хотите использовать алюминиевый профиль, сделайте выборку на накладках пильным станком.

При ее вырезании нужно учесть габариты стола. Положите ее на крышку стола так, чтобы над передней кромкой она выступала на 120-150 мм.

Отметьте карандашом или ручкой контур пластины на столе и уберите ее. Разметьте вырез внутри и сделайте его при помощи электролобзика. Далее зафиксируйте пластину внутри него на двусторонний скотч.

Вокруг пластины при помощи струбцин прикрепите направляющие планки. Между направляющими и струбцинами уложите кусочки картона, чтобы древесина не продавилась.

Уберите пластину и прокладки, и сделайте выборку с помощью копирующей фрезы. Ее глубина должна на 5 мм превышать толщину пластины.

Работаем с посадочным местом

В углах посадочного места установите механизмы регулировки, с помощью которых можно будет выравнивать пластину по столу. Для установки регулировочных механизмов высверлите отверстия в углах. Сверху сделайте отверстия, совпадающие по диаметру и глубине с диаметром и толщиной самоконтрящихся гаек. Их нужно приклеить на эпоксидный клей. Высота пластины регулируется вкручиванием/выкручиванием болтов.

Ножки

Ножки должны быть прямоугольными, наподобие боковой стенки тумбы. По ширине они должны совпадать с шириной стола. Вырежьте стяжки для ножек и сделайте на них скосы для удобства крепления. затем сначала закрепите стяжки к ножкам, а затем ножки к столу.

Продольный упор

В центре основания и упора сделайте вырезы для фрезы, а затем приклейте упор к основанию. Торцевые пластины надо сделать из двух предварительно сделанных заготовок. Их соединяем двусторонним скотчем и делаем распилы и отверстие для крепления пластин к упору.

В продольном упоре делаем патрубок для удаления пыли. Его фиксируют на основании и крепят к упору при помощи специально предусмотренного для этого отверстия.

Для создания прижимной гребенки вам понадобится кленовая доска толщиной 20 мм. Ей следует придать необходимые размеры, а затем сделать 30-градусный скос. Поперек заготовки нарисуйте косые линии так, чтобы они на 67 мм отставали от концов. Отметьте месторасположение прижимов и сделайте продольные пропилы. Расстояние между ними должно быть одинаковым. Высверлите отверстия в тех местах доски, где была сделана разметка.

Последним этапом создания фрезерного стола будет выпиливание стопорных блоков, которые устанавливаются на длинные концы прижимных гребенок.

Покройте сделанный стол лаком или масляным покрытием. Лучше используйте второй вариант, так как масло пропитывает материал максимально глубоко, что упрощает процесс реставрации в будущем при необходимости.

От фрезера надо открутить нижнюю подошву и приложить ее к 10-миллиметровой фанере, а затем очертить карандашом контур.
Высверлите в фанере отверстия для крепления инструмента. Лучше сделайте так, чтобы болты утопились заподлицо. Рассверлите для этого отверстия. Длинные болты можно обрезать.
На ламинированном ДСП начертите контуры фанеры, которая будет закреплена на инструменте.
Разместите в пределах начерченного контура подошву фрезера так, как она будет размещаться на фанере, и очертите контур. Выпилите полученный контур.
На ДСП внутри контура фанеры удалите верхний слой. Снять нужно 10 мм – в соответствии с толщиной фанеры. Сделать это вам поможет фрезер, для которого изготавливается стол.
В углубление вставьте фанеру и поставьте отметки, чтобы высверлить в листе ДСП отверстия, через которые фанера будет прикручиваться к столешнице. Эти отверстия необходимо рассверлить, чтобы утопить болты заподлицо.
Прикрутите фрезер к фанере, а фанеру к ДСП.
Сделайте упор для самодельного стола. Для этого вам понадобится вертикальная доска и опора. Упор можно сделать из ДСП, а опоры из доски достаточной ширины.
В опорах вырежьте пазы, по которым планку можно будет двигать.
В центре планки со стороны, которая будет прислонена к столешнице, следует выпилить полукруг, чтобы фреза вращалась, не цепляя планку.
Сделайте отверстия для крепления упоров к планке.
Прикрепите планку к упорам.

Вот наш стол для фрезера марки Bosch 1200 готов, и вы можете приступать к работе.

Фрезер – самый часто используемый инструмент уважающего себя мастера. Благодаря ему можно изготовить известные нам вещи с невероятной легкостью. Существуют операции в столярном деле, которые без этого инструмента выполнить невозможно.

Фрезер состоит из двигателя, цанги для крепления сменных фрез, регулятора оборотов, вертикальной штанги. В модельном ряду любого производителя существуют множество моделей с различными мощностями. Ручной фрезер – довольно универсальный электрический прибор, у которого широкий потенциал и возможности. Улучшить фрезер становится возможным, установив его на горизонтальную поверхность, которая позволит обрабатывать довольно большие заготовки с применением минимальных усилий.

Назначение фрезерного стола

Установка фрезера в стол или верстак позволяет достичь хороших результатов при изготовлении многих изделий. В производстве мебели это незаменимый инвентарь. Поскольку этот процесс часто требует торцевания кромки полотен, изготовления фигурных пазов и углублений.

Такие столы можно найти в крупных магазинах, торгующих инструментами. Стоимость подобного оборудования напрямую зависит от функционала и материала, из которого они изготовлены. Но даже с самым минимальным набором функций, но с качественным покрытием, цена за такой товар достаточно велика. Для простого любителя, который занимается для своего удовольствия в гараже, цена недоступная. Выходом является самодельный стол для фрезера.

Прежде чем начать закупать материал для будущего стола, следует определиться с его функционалом. Рассмотрим основные возможности ручного фрезера и его станочного варианта.

Операции с ручным фрезером

Фигурная или прямолинейная обработка торцов или кромок заготовок.
Выемка отверстий различной формы для установки мебельной фурнитуры.
Удаление четверти толщины.
Шлифовка и резка заготовочных изделий.
Сверление.
Чистовая обработка места реза.
Выемка канавок шлицов, пазов.

Операции с фрезерным столом

Стол для фрезера своими руками позволяет выполнять такие операции, как:

параллельная чистовая резка;
торцевание поверхности и кромок большой длины;
выборка четверти;
финишная обработка кромок.

Из списка становится понятно, на фрезерном столе выполняются все те же операции, что и с обычным ручным фрезером, но только с большей точностью и качеством. К тому же размеры заготовок уже в разы больше.

Выбор ручного фрезера

Для крохотной мастерской покупка отдельного фрезера – непозволительная роскошь. Следовательно, фрезерный стол потребуется с быстросъемной конструкцией фрезера. Значит, он будет работать в двух вариантах, как на столе, так и в ручном режиме. Для этого понадобится качественный электроинструмент.

Существует две разновидности ручного фрезера:

погружной;
торцовочный.

Их названия говорят об их функционале. Поскольку торцовочный фрезер узкоспециализированный, его дальнейшее рассмотрения не будет интересным для читателя.

По мощности электрический инструмент классифицируется на:

малой мощности – от 500 до 1100 Ватт;
средней мощности – от 1200 до 1800 Ватт;
большой мощности – от 1900 до 2500 Ватт.

Профессионалы советуют для обработки небольших заготовок использовать фрезеры малой мощности, это позволяет добиться максимального удобства в работе. Делать проходы при этом придется в несколько подходов, снимая небольшую толщину, слой за слоем. Однако такие фрезеры не поддаются установке на специальный стол. Для этих целей подойдут фрезеры мощностью порядка 2000 Ватт.

Также при выборе следует обратить внимание на следующие возможности инструмента:

максимальную глубину опускания стойки;
плавный пуск;
наличие регулировки оборотов вращения шпинделя;
динамический тормоз;
поддержание количества оборотов под нагрузкой.
систему удаления стружки.

Все эти параметры определяют качество ручного фрезера, которые будут полезны как в ручном режиме, так и в режиме станка.

Устройство фрезерного стола

Любой фрезерный стол состоит из следующих элементов:

непосредственно самого фрезера;
столешницы;
параллельного упора;
системы удаления стружки;
ящиков для хранения запасных частей и различных фрез;
горизонтального прижима.

В зависимости от функциональных задач фрезерного стола, его возможно изготовить в таких вариантах:

приставная столешница с фрезером;
стационарная столешница;
стационарная столешница с параллельным упором;
стационарная столешница с параллельным упором, с лифтом вертикального фрезера, поперечная подача фрезы.

Материалы

Как сделать стол для фрезера? Что должен иметь в своем арсенале человек, решившийся на это дело? Для начала нам понадобится чертеж стола для ручного фрезера. Найти его несложно. Поэтому сделать стол для ручного фрезера вполне реально. Также имеется множество подробных мастер-классов и видео местных умельцев, которые хвастаются своими творениями. Встречаются модели, которые настолько многофункциональны, что совмещают в себе, помимо фрезерного, еще и сверлильный, шлифовальный и отрезной столы.

Материал для изготовления подходит практически любой. В основном используют листы ДСП, ламинированной фанеры или обычную фанеру толщиной не менее 8 миллиметров. Также понадобятся саморезы по дереву с потайной головкой, алюминиевые уголки (мебельные), клей ПВА.

Сборка

Рассмотрим, как собирается самый простой стол для фрезера своими руками. Изготовим его из ламинированной фанеры. Размер столешницы примем 400 миллиметров в ширину и 400 миллиметров в длину. Для столешницы прекрасно подойдет ламинированная доска. У нее есть ряд преимуществ по сравнению с фанерой:

износостойкая поверхность;
низкая стоимость;
быстрая замена.

Однако стол для ручного фрезера мы решили изготовить из ламинированной фанеры. Аккуратно ее обрезаем по намеченным размерам. Ножки будут изготовлены из того же материала. Отступает от краев по 20-30 сантиметров и скрепляем ножки со столешницей, места стыка предварительно промазываем клеем и делаем два-три отверстия для затягивания саморезов.

В столешнице проделываем следующие технологические отверстия:

большое круглое для выхода цанги с фрезой;
параллельный паз для крепления направляющей;
можно сделать небольшой паз для крепления линейки.

Параллельный упор можно изготовить из тех же материалов, что и столешницу. Упор состоит из двух частей, граница раздела проходит ровно по центру установленной фрезы. Двигаться они должны независимо друг от друга. Для увеличения возможностей фрезерования, желательно, чтобы параллельный упор имел две степени свободы. То есть мог наклоняться относительно столешницы, и поворачиваться параллельно ей. Это позволит делать изделия сложно формы.

Помимо прочего, с обратной стороны параллельного упора делается выемка с чехлом квадратной формы, в один конец вставляется патрубок пылесоса. Как правило, систему удаления стружки делают с двух сторон, одну сверху за упором, вторую непосредственно возле цанги фрезера.

Это самый простой стол для фрезера своими руками. В дальнейшем можно доработать и установить лифт для удобного регулирования вылета по высоте и горизонтали фрезы.

Дополнительные приспособления

Так как ручной фрезер, установленный в столе, является электрическим инструментом, то для безопасности можно вмонтировать в стол внешний выключатель. Это позволит удобно и безопасно включать и выключать аппарат, когда это будет необходимо. Здесь же можно установить дополнительные розетки для подключения переносной лампы или ручной дрели.

При достаточном свободном месте изготавливают фрезерные столы размерами 1500 на 1500 миллиметров и высотой полтора метра. Получаются полноценные верстаки. При этом в них делаются выдвижные полки, в которых удобно хранить различные фрезы и ключ для смены шпинделя. Большой стол позволяет обрабатывать большие листы фанеры или другого материала, так часто используемого при изготовлении мебели или дверей. Такой стол повышает точность обрабатываемых деталей и уменьшает процент брака при изготовлении.

Безопасность

Стоит помнить, что столы для фрезеров по дереву являются источниками повышенной опасности. Частота вращения фрезы доходит до 25000 оборотов в минуту. Любое неловкое движение приведет к непоправимым последствиям. Руки следует держать на максимально безопасном расстоянии от крутящейся головки, фрезу менять на остановленном и обесточенном аппарате.

При работе нужно надевать специальные очки, которые предохранят глаза от попадания мелкой стружки. Уровень шума при работе достаточно высокий, следует позаботиться о соответствующих мерах предосторожности. Не подпускайте к фрезеру детей.

Моя столярная обновка. Давно хотел установить свой ручной фрезер Интерскол ФМ32/1900Э в стол, все никак не мог собраться с силами. В процессе изготовления моей недавней скамейки решил, что пора, махать фрезером и постоянно крепить всякие мелкие заготовки на столах мне надоело.

Видео отчет, установка фрезера в стол

Решил сделать себе фрезерный стол для фрезера Интерскол ФМ 32/1900Э. Столешница и подстолье из фанеры, фрезерная пластина — дюралевая 4.5 мм. Вместо Т-образного паза решил применить дюралевый монтажный профиль от коммуникационных стоек. Собрал все на шурупы, в случае чего можно будет легко все снять по отдельности и заменить. Сильно не пинайте, я до сих пор фрезерные столы видел только на картинках и в роликах на ютубе)))
Осталось доделать лифт, есть у меня идея как его сделать попроще. Ну и собрать каретку, упор, сделать ящички в стол и прочее.

Дата загрузки: 2015-05-01

Основные требования были выдвинуты следующие:

фрезер можно легко снять,
у него должен быть механизм подъема-опускания (лифт),
минимальное вмешательство в заводскую конструкцию фрезера, чтобы потом можно было его собрать в исходное состояние.

Фрезерная пластина

Для крепления фрезера у меня была припасена дюралевая пластина толщиной 4.5мм. Из нее вырезал прямоугольник 30×25, разметил под крепления штатными винтами в готовые отверстия с резьбой в подошве. В центре пластины вырезал квадрат со стороной 70 мм, для установки сменных вкладышей под фрезы разного диаметра, вкладыши думаю, буду делать из остатков той-же пластины.

Фрезером с копировальным кольцом, по шаблону выбрал углубление для пластины, остатки выпилил лобзиком. В получившиеся бортики вкрутил 6 шурупов, для регулировки пластины по уровню самого стола. Пластину к столу пока ничем крепить не стал, поработаю так, посмотрю нужно ли это вообще.

Столешница

Столешницу решил делать из фанеры, другого материала пока нет, позже куплю ламинированную фанеру, поменяю. Собрал раму из сосновых брусков для крепления столешницы, паза для каретки. Паз решил не фрезеровать, а сделать отдельным, мне тут по случаю достался алюминиевый профиль со специальными колодками с резьбой под винты, решил поставить его и посмотреть что из этого получится.

Для людей, связанных со столярной деятельностью, фрезерный стол является незаменимым помощником. Он поможет поднять качество выполняемых работ, их эффективность.

Промышленность предлагает такие столы в заводском исполнении, но не всем подходит их стоимость. Мы предлагаем рассмотреть фрезерный стол, сделанный своими руками, без дорогостоящих комплектующих материалов.

Определение фрезерного стола, его конструкция

Приспособление, при помощи которого можно выполнять: канавки в заготовке, пазы , делать шиповые соединения, обрабатывать кромки изделий, называют фрезерным столом. Отдельно применять фрезер неудобно, мастеру придется концентрировать внимание на заготовке и одновременно на обработке. Фрезерный стол, своими руками собранный, облегчает процесс работы, его можно смонтировать на рабочий верстак или сделать под него особую конструкцию.

Важно! Выполняя работы по изготовлению специализированного стола надо помнить, что фрезер устанавливается снизу, для него должно быть выделено свободное пространство. Стационарной частью любого стола является станина, это крепкий каркас со столешницей.

Материалом для каркаса фрезерного стола может быть:

Деревянный брус.
Металлические угольники.
Плиты: МДФ, ДСП.

Требование, предъявляемое к каркасу, это создание устойчивости для столешницы и жесткость конструкции. Когда своими руками изготавливается фрезерный стол, габаритные параметры станины определяются из материалов, которые требуют обработки.

Как сделать станину для фрезерного станка

Несмотря на простоту изготовления каркаса для столешницы, самодельный фрезерный станок должен для правильной работы соответствовать требованиям:

В конструкцию стола входит монтажная пластина , она нужна для крепления фрезера.

Как правильно сделать монтажную пластину

Располагают монтажную пластину в месте крепления подошвы фрезера. Для ее изготовления выбирается материал, отвечающий критериям:

Прочность.
Толщина – чем тоньше, тем лучше.

Специалистами рекомендуется для самостоятельного изготовления монтажной пластины фрезерного станка использовать листовой металл, можно стеклопластик или текстолит. Габаритные размеры прямоугольной формы, толщина в пределах от 4 миллиметров до 8 миллиметров . По центру пластины необходимо сделать отверстие, которое по диаметру подходит отверстию на подошве ручного фрезера.

Фрезер оснащается пластиковой накладкой, которая крепится в резьбовые отверстия на подошве, эти отверстия используют для его крепления к монтажной пластине. Если такие отверстия отсутствуют их надо сделать в подошве фрезера. Предлагается и другой способ крепления фрезера, это скоб-пружинами из металла. Монтажная пластина крепится к столешнице по углам .

Инструкция сборки фрезерного стола своими руками

Для сборки прижимного устройства применяются ролики или же шариковый подшипник нужного диаметра. Он крепится в удерживающем устройстве, которое жестко крепят на нужном расстоянии от плоскости столешницы.

Данное устройство обеспечивает плотное прижимание габаритной заготовки к плоскости столешницы, когда она проходит под роликом. Это простое дополнение повышает точность проводимых работ, улучшается безопасность труда.

Функциональный фрезерный стол собрать своими руками можно тогда, когда мастер обладает информацией об электрическом приводе, который будет применяться в работе. Рассмотрим параметр мощности для выбора электрического привода:

Важно! Специалисты рекомендуют перед сборкой фрезерного станка определиться с мощностью фрезера, он не должен быть меньше 2 кВт . Эта мощность дает возможность мастеру работать с любой древесиной. Выбирать рекомендуется модели фрезеров с регулированием оборотов вращения. Обороты вращения фрезера очень важны для получения ровного среза на заготовке. Если этот параметр высокий, срез будет чистый.

Безопасное использование фрезерного стола

Когда собран фрезерный стол и установлен электрический привод не спешите сразу его проверить в работе, убедитесь в правильности выполненных работ. Что рекомендуют сделать специалисты для безопасного проведения работ на фрезерном столе:

Желательно установить на столешнице защитный экран, он может быть собственной конструкции или же промышленного образца.
Обязательно проверить наличие аварийной кнопки остановки электрического оборудования, она должна быть в форме «грибка» и располагаться в зоне нахождения мастера, чтоб можно было нажать ее корпусом тела.
Оборудовать рабочую зону световой подсветкой.
Когда фрезерный стол используется для частых смен фрезы для выполнения работ, рекомендуется оборудовать его автоматическим устройством подъема фрезы.

В оснащении самодельного фрезерного стола ограничений нет , требование к ним одно: увеличение безопасности и эффективности проводимых работ.

Фрезерный стол своими руками

Работа с ручной фрезерной машиной (фрезером) предполагает выполнение операций по перемещению фрезера по жестко закрепленной (неподвижной) поверхности обрабатываемой заготовки. Это не всегда удобно. Нередко поступают наоборот: фрезер крепится стационарно, перемещается заготовка. В этом случае говорят уже не о ручном фрезере, а о станке под названием «фрезерный стол». В статье будут рассмотрены общие принципы изготовления простого самодельного фрезерного стола для обработки торцов (снятия свесов) заготовок при производстве пленочных МДФ-фасадов.

Фрезер.

Главным элементом, представленного на фотографиях, фрезерного стола является мощный ручной фрезер Makita 3612C, возможностей которого более чем достаточно в данном его применении. В зависимости от конкретного назначения, фрезер может быть другим, как менее, так и более мощным или оборотистым. Рекомендуется выбирать фрезерную машину с возможностью ручной регулировки и автоматическим поддержанием (стабилизацией) частоты вращения шпинделя. Особенно удобны в эксплуатации фрезеры, оснащенные системами плавного пуска и быстрого останова. Возможность замены щеток двигателя без вскрытия корпуса фрезера, и наличие кнопки блокировки шпинделя для смены фрезы также являются приятными мелочами.

В инструкциях к некоторым моделям фрезерных машин можно встретить строчку, в которой производитель фрезера не рекомендует эксплуатировать аппарат вверх ногами, то есть во фрезерном столе. В большинстве случаев, эти ограничения не имеют под собой оснований и их можно игнорировать.

Фрезер Makita 3612C.

Фрезер Makita 3612C в столе.

Станина.

Стационарной частью любого фрезерного стола является станина – каркас на опорах со столешницей сверху. Не имеет существенного значения из чего делать каркас: дерево, ДСП, МДФ, сварная стальная конструкция. Главная задача – обеспечить высокую жесткость и устойчивость станины в процессе работы. Размеры станины также не критичны и должны выбираться в соответствие с габаритами обрабатываемых деталей. Чтобы оператор станка не запинался ногами за элементы конструкции, необходимо углубить нижнюю часть станины (по типу цоколя у мебели) на 100-200 мм относительно переднего свеса столешницы. Для станины фрезерного стола по обработке торцов заготовок фасадов и дверных накладок можно рекомендовать следующие размеры (мм): 900 – высота, 500 – глубина, 1500 – ширина. Пожалуй, самым важным параметром здесь является высота, её нужно выдержать в диапазоне 850-900 мм – оптимальная высота для работы стоя. Приветствуется наличие у станины регулируемых опор, это позволит компенсировать неровности пола и изменять высоту стола при необходимости.

Каркас станины выполнен из стального уголка 50×50 мм.

Регулируемая опора станины.

Столешница.

Хорошим и недорогим вариантом столешницы для самодельного фрезерного стола является обычная кухонная столешница толщиной 26 или 36 мм на основе ДСП, покрытая износостойким пластиком. ДСП прекрасно гасит вибрации, по поверхности твердого пластика хорошо скользит заготовка, а стандартная глубина кухонной столешницы 600 мм весьма удобна в эксплуатации. В крайнем случае, для столешницы подойдет любая деталь из плиты ДСП (ЛДСП) или МДФ толщиной от 16 мм.

Монтажная пластина фрезера.

По причине большой толщины кухонной столешницы (в минимуме – 26 мм), для сохранения всей амплитуды вылета фрезы, предусмотренной конструкцией фрезера, необходимо локально (вблизи места крепления подошвы фрезера к столу) применить так называемую монтажную пластину – деталь из материала с высокой прочностью при малой толщине. Часто пластину выполняют из металла, однако более удобным в обработке и не менее прочным материалом является текстолит (стеклотекстолит). Текстолитовая монтажная пластина представляет собой прямоугольную деталь со стороной 150-300 мм, толщиной 4-8 мм, в центре которой проделывается отверстие диаметром равным диаметру отверстия в подошве фрезера. Как правило, в подошве фрезера существуют штатные резьбовые отверстия (как у Makita 3612C) для крепления пластиковой накладки. Посредством их происходит крепление фрезера к монтажной пластине. Если отверстий нет, необходимо изготовить эти отверстия самостоятельно или же закрепить фрезер иным способом, например, с помощью металлических скоб-прижимов. Ближе к углам монтажной пластины, необходимо просверлить четыре отверстия для крепления пластины на столешницу.

Винты крепления монтажной пластины.
Пластиковая накладка удаляется.

Сборка фрезерного стола.

В первую очередь, к готовой станине временно крепят столешницу. На столешницу кладут (на заранее выверенное место), монтажную пластину и отмечают карандашом по контуру ее точное местоположение. С помощью ручного фрезера с пазовой прямой фрезой небольшого диаметра 6-10 мм выбирают в столешнице посадочное место для монтажной пластины так, чтобы она легла идеально заподлицо с верхней плоскостью столешницы. Необходимо помнить, что посадочное место пластины будет иметь скругленные углы (не прямые), поэтому необходимо с помощью напильника таким же радиусом скруглить углы текстолитовой монтажной пластины.

Пазовая прямая фреза.

После присадки монтажной пластины, необходимо фрезером с пазовой прямой фрезой большой длины (больше толщины столешницы) выполнить сквозное фрезерование отверстия в столешнице по форме подошвы фрезера. Эта операция особой точности не требует. Возможно, придется выполнить дополнительную выборку материала снизу столешницы под различные, мешающие нормальной установке, конструкционные элементы фрезера, например, для кожуха пылеулавливателя.

Осталось соединить все воедино. Снизу заводим фрезер, прикручиваем его к пластине, пластину крепим к столешнице с помощью саморезов. Следим за тем, чтобы шляпки элементов крепления были надежно утоплены и не могли цепляться за заготовку при скольжении оной по столешнице. Столешницу окончательно прикручиваем к станине.

Схема сборки.

Монтажная пластина из текстолита.
Фреза для снятия свеса R6.

Заготовка для фасада со свесом R6.

Верхний прижим.

Для удобства и дополнительной безопасности фрезерный стол можно оснастить верхним прижимным устройством на основе ролика, это особенно актуально при работе с крупногабаритными заготовками, например, дверными накладками. Конструкция прижима проста. Роликом может служить, например, подходящих размеров шариковый подшипник. Подшипник монтируют в удерживающее устройство, которое можно жестко зафиксировать на нужном расстоянии от поверхности столешницы. Тем самым, при прохождении заготовки под роликом, будет обеспечен постоянный плотный прижим заготовки к поверхности столешницы.

Конструкция верхнего прижима.

Безопасность.

В заключение нужно сказать о самом главном – безопасности. Настоятельно рекомендуется изготовить для фрезы защитный экран по типу промышленных образцов фрезерных столов. Правильными решениями будут оснастить станок кнопкой экстренного останова (так называемым «грибком»), разместив её в легкодоступном месте и максимально исключить возможность случайного нажатия пусковой кнопки. Полезно организовать точечную подсветку рабочей зоны (опасное место вокруг фрезы). При частой смене высоты вылета фрезы, есть смысл подумать над ручным или автоматическим устройством подъема и опускания фрезера (так называемом лифте для фрезера). Совершенствовать конструкцию самодельного фрезерного стола можно долго и много, в зависимости от сложности решаемых задач по обработке того или иного вида материала, а так же полета фантазии конструктора.

Кнопка “грибок”.

Самодельный фрезерный стол в работе.

инструменты — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Как сделать стол для фрезера собственными руками? Монтаж конструкции Установка привода и верхнего прижима Обеспечение безопасности при работе с фрезерными станками Фрезерный станок рекомендован для исполнения разных работ по обработке деталей и поверхности материалов.

При работе с громадными станками, каковые крепятся на рабочей поверхности, нужно применять особые столы. В этом случае получается достигнуть отличных показателей, сама работа будет более надёжной, поскольку перемещается не станок в виде несложного ручного фрезера, а заготовка.

Схема изготовления станины для фрезерного стола. Как раз фрезерный стол, на котором оборудование будет крепиться стационарно, дает возможность приобрести качественный итог.

Стол возможно собрать собственными руками, на нем будет комфортно делать фигурные отверстия, пазовые соединения с предварительной прорезкой, профилирование кромок различного типа. Работа делается несложной, надёжной и правильной, время на нее требуется значительно меньше.

Станок надежно возможно закрепить на рабочей поверхности, передвигаться будет лишь заготовка. Как сделать стол для фрезера собственными руками?

Схема лифта для фрезера. Для изготовления фрезерного стола нужно приготовить материалы и инструменты: каркас, т. е. станина, ее возможно собирать из древесной доски либо металлических труб; сварочный аппарат для сварки труб по станине; столешницу возможно применять от кухонного стола, подойдет и плита ДСП; накладки для торцевых частей столешницы; саморезы; особая монтажная пластина железная или текстолитовая; ручной фрезерный станок; привод для станка (мощность его определяется в соответствии с планируемым работам).

Фрезерный стол имеет две серьёзные части — столешницу и станину. Станина представляет собой стационарно укрепленный элемент, т. е. каркас на особых опорах. Наверху этого каркаса и крепится главная рабочая поверхность — столешница.

Базу оптимальнее делать из ДСП, металлических труб, древесных брусьев. При применении металлических труб отдельные элементы конструкции требуется сваривать, так что дома многие предпочитают трудиться с деревом.

Столешница при креплении обязана устанавливаться надежно и прочно, поскольку при обработке подробностей на нее будут выясняться разные нагрузки. Для торцевой части употребляются накладки, они разрешают придать конструкции прочность и дополнительную жёсткость.

Высота оказавшегося стола обязана составить приблизительно 850-900 мм, именно это значение есть оптимальным, удобным для работы. Для столешницы возможно предусмотреть особый механизм, что разрешит поднимать или опускать рабочую поверхность до нужного уровня.

Сама столешница возможно изготовлена из плиты ДСП либо ветхой кухонной базы, владеющей требуемыми размерами. Возвратиться к оглавлению Монтаж конструкции Чертеж пластины для установки фрезера к столу.

При установке внимание нужно выделить особой монтажной пластине. Толщина столешницы будет составлять приблизительно 26 мм. Пластина употребляется чтобы избежать вылета фрезы на протяжении работы.

Крепится она к тому месту, где по окончании окончательной сборки будет установлена подошва фрезерного станка. Толщина пластины не через чур громадная, но наряду с этим прочность ее находится на высоком уровне. Делать монтажную пластину оптимальнее из металла либо текстолита.

Толщина ее должна быть 4-8 мм. В центре монтажной пластины выполняется отверстие, диаметр которого равен отверстию в подошве станка.

Дабы станок укрепить на поверхности пластины, нужно предусмотреть особые резьбовые соединения на обратной стороне подошвы. В случае если таких отверстий нет, то их нужно сделать собственными руками.

Общее число — 4. Фрезерный стол планирует так: Сперва нужно прикрепить столешницу к станине, причем сделать это временно, дабы выяснить положение. На заблаговременно вычисленное место нужно уложить монтажную пластину, по окончании чего карандашом обозначить контур.

Применяя простой ручной фрезерный станок, нужно выбрать отверстие по размеченному контуру. Затем пластина будет уложена заподлицо ровно и четко. Углы у посадочного места должны быть скругленными, это достигается при помощи напильника.

По окончании посадки приготовленной пластины нужно прямой фрезой (толщина ее должна быть больше, чем у будущей рабочей поверхности) выполнить сквозное отверстие по форме подошвы станка. На протяжении работы требуется выполнять точность и аккуратность, дабы стол по окончании сборки стал эргономичным и прочным, а крепление станка — надежным.

Сходу нужно предусмотреть, что фрезерный стол будет иметь защитные кожухи, пылеуловители. В случае если все работы по подготовке выполнены, нужно соединить отдельные подробности совместно.

Фрезерный станок заводится при монтаже снизу, саморезами к столешнице укрепляется монтажная пластина. Шляпки саморезов нужно в материале утапливать, в другом случае они будут мешать на протяжении обработки заготовок, цепляясь за их поверхность.

Возвратиться к оглавлению Установка привода и верхнего прижима Схема монтажа фрезера к столешнице. В то время, когда собственными руками планирует фрезерный стол, нужно для обеспечения дополнительной безопасности смонтировать конструкцию с прижимными верхними устройствами.

Такие меры безопасности используются, в то время, когда работа проводится с громадными заготовками, к примеру, при изготовлении разнообразных дверных накладок. Сам прижим имеет простое устройство.

Это шариковый подшипник, он выступает в качестве ролика, что монтируется в особое удерживающее устройство. Затем ролик жестко фиксируется на поверхности рабочего фрезерного стола на нужном расстоянии.

В итоге гарантируется достаточно плотный прижим заготовки к рабочей поверхности на протяжении обработки. В случае если делается самодельный фрезерный станок, то предельное внимание уделяется устройству электропривода.

Серьёзным критерием есть мощность привода, что будет обеспечивать исполнение определенных типов обработки. К примеру, в случае если нужно выполнить поверхностную углубление в древесной заготовке, то возможно применять мотор, мощность которого равна 500 В. Но таковой станок не подойдет для исполнения более непростых работ.

Исходя из этого брать маломощный мотор, в случае если работы планируются интенсивные, не следует, он будет всегда глохнуть. оптимальнее ставить привод на 1100 В, он есть оптимальным для любого станка, не только бытового . Отличие в стоимости всецело оправдана, поскольку при помощи этого фрезера возможно будет делать разные работы.

Привод с мощностью до 2 кВ позволяет трудиться с любым типом древесины, применяя разные фрезы. Приводы смогут быть стационарными либо ручными, на столе должна быть предусмотрена особая совокупность крепежа.

При выборе привода для фрезерного стола нужно внимание обратить на количество оборотов. Для трехфазного двигателя направляться предусмотреть особую схему подключения, дабы обеспечить плавный запуск и четкую работу.

В случае если для для того чтобы мотора будет использоваться однофазная сеть, то КПД упадет приблизительно на 40-50%. Возвратиться к оглавлению Обеспечение безопасности при работе с фрезерными станками Конструкции фрезерных станков.

Применение ручного фрезера либо стационарного требует соблюдения правил безопасности. Дабы работа была выполнена верно и без мельчайшего ущерба для здоровья, направляться для фрезы сделать так называемый защитный экран, что всецело обезопасит руки на протяжении работы.

На столе нужно предусмотреть кнопку для экстренной остановки оборудования, она обязана пребывать в дешёвом месте. Принципиально важно исключить случайное нажатие таковой кнопки.

К мерам безопасности, в то время, когда употребляется стационарный либо ручной фрезер, нужно отнести необходимую подсветку рабочей территории. Для этого устанавливается особая лампа, место ее монтажа выбирается так, дабы свет падал под прямым углом на рабочую поверхность, не отбрасывая тени.

Для безопасности возможно установить особое устройство для подъема либо опускания станка. Фрезер употребляется для обработки разных заготовок и деталей.

Дабы работа была выполнена верно, скоро и комфортно, направляться подготовить рабочее место. С целью этого употребляются рабочие фрезерные столы, их возможно собрать собственными руками.

Фрезерный стол собственными руками. Часть 1 — Крепление фрезера к столу | Столярная мастерская

Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Самодельный стол для ручного фрезера

Немногие знают, что ручной фрезер по дереву можно использовать в качестве стационарного оборудования. Это позволяет расширить возможности для фрезеровки, а также выполнять типовые операции более быстро, что незаменимо, если создание изделий из дерева для вас не просто забава, но и способ заработать. Рассмотрим в этой статье как сделать стол для фрезера с минимумом необходимого материала и времени.

Выберите место для будущего стола. Как правило, фрезерный стол будет примерно такого же размера, как обычный верстак. Самое простое и быстрое решение – конструкция из листа ДСП и прямой доски, которая сойдет за направляющую, прикрепите ее к основанию с помощью болтов. Заготовка для продольного фрезерования прямой поверхности практически готова, осталось приладить к этой конструкции фрезер. Сделайте отверстие в листе ДСП по размеру фрезы, убедитесь, что фреза будет ходить свободно, закрепите врезер снизу стола. Вот и все что нужно для создания простейшего стола для фрезеровки.

Такая конструкция подойдет вам, если вы не выполняете ничего сложного, только типовые операции. Но, как правило, если вы всерьез занимаетесь мебель или другими изделиями из дерева, вам будет недостаточно возможностей такого стола.

Наглядное разъяснение, как сделать стол под ручной фрезер, приводится на видео ниже:

Теперь рассмотрим изготовление стола для фрезеровки с использованием в качестве основного рабочего элемента популярного ручного фрезера Makita. Фрезеры Макита являются хорошим примером современного фрезерного оборудования. Многофункциональный, небольшой в габаритах, оснащенный регилируемым приводом для поддержания частоты. Фрезер позволяет использовать как фрезы, произведенные фирмой Макита, так и любые другие стандартизованные фрезы на ваш выбор.

Вам нужно будет предварительно снять размеры с фрезера, чтобы наметить места для сверления отверстий, с помощью которых вы в последствии закрепите оборудование.

Вот как можно изготовить стол для фрезера по дереву. Для основания можно взять столешницу от любого другого стола, либо изготовить по нужным вам размерам, которые в принципе могут быть любыми, лишь бы вам было удобно потом за этим столом работать. Главной конструкционной особенностью этого стола является крепежная пластина. Она должна быть из прочного материала, т.к. к ней будет крепиться фрезер. Заготовьте такую пластину, лучше всего из металла, вам нужны будут просверленные отверстия для крепления к столу и для крепления фрезера. Расположите все элементы как показано на рисунке выше и скрепите их. Такое соединение позволит фрезе ходить с максимально возможной глубиной пролета, что благоприятно скажется на возможности протачивания наиболее глубоких пазов и углублений.

В завершение нужно закрепить ваш новый самодельный стол для фрезерования на станине, которой может быть любая металлоконструкция:

Выставите станину относительно пола, избежав ненужных перекосов.

Вы можете усовершенствовать свой стол, если разместите на нем прижим. Это позволит вам закреплять габаритные заготовки для обработки:

Настольная подставка для маршрутизатора

от Woodpeckers в

Настольная подставка для маршрутизатора от Woodpeckers in

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Главная
Настольная подставка для маршрутизатора и комплект колес

Woodpeckers теперь предлагает новый улучшенный набор стальных ножек для вашего фрезерного стола.Эти новые подставки для стола маршрутизатора регулируются для установки высоты стола от 36 до 42 дюймов (от 34-5 / 8 до 40-5 / 8 дюймов без стола). Более высокий стол может добавить больший комфорт и контроль многим плотникам.

Эта новая конструкция была улучшена и теперь включает две отдельные распорки для дополнительной поддержки центральной области стола. Эти две распорки, как правило, расположены на расстоянии нескольких дюймов по обе стороны от отверстия маршрутизатора и могут использоваться как на таблицах с центральным, так и со смещенным стилем.

Наборы ножек доступны в стандартном размере 20 x 27 для большинства типичных столов для маршрутизаторов и в размере 20 x 37 для наших (27 x 43) столов для маршрутизаторов. При выборе размера помните, что ваш стол должен быть как минимум на 4 дюйма больше, чем подставка в обоих направлениях.

Как и стальные ножки, которые мы производим с начала 90-х годов, мы продолжаем делать их из стали с порошковым покрытием 14 калибра прямо в США. В стандартную комплектацию входят (4) регулируемые противоскользящие выравниватели, монтажное оборудование и инструкции.

Мы нашли другие продукты, которые могут вам понравиться!

{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.

name.value}}}

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/ _highlightResult.цвет}}

{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} Всего лишь {{price. USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

Настольные подставки для инструментов MLCS

все отзывы и оценки покупателей

Средний рейтинг покупателей: (4 отзыва)
Добавьте свой отзыв об этом продукте

Roller Support Router Table Tool Stand (5/5), 25 января 2014 г.

Дж. Росс (Суффолк, штат Вирджиния, США)

Я купил роликовый удлинительный опорный стол вместе со столом маршрутизатора с алюминиевым забором.Установка подставки для рольганга, соединенной с Router Table W / Fence, не требует пояснений. Роликовые удлинители хорошо работают с длинной ложей. Я легко мог это увидеть, работая с рубанком. Регулировки легко настраиваются, и для тех A-типов поместите уровень на ложу, чтобы отрегулировать высоту до правильной настройки для равномерного стрижки. Всегда делайте пробу перед резкой. Отмерьте пять раз для одного разреза, и можно избежать большого количества промахов. Стол для маршрутизатора настолько прочен, насколько и я уверен, что он прослужит долгие годы.Техническое обслуживание 12-дюймовых роликов будет достаточно простым, если время от времени использовать стальную мочалку. Мне очень нравится, что у стола есть удлинители, встроенные в каркас подставки. Я считаю, что лучшим применением роликовой подставки будет строгальный станок, сказал он. Скорее всего куплю. Спасибо MLCS за этот замечательный продукт.

Great Versatile Stand (5/5), 9 марта 2012 г.

Джеймс Фонтейн (Лендер, Вайоминг, США)

Я только что собрал подставку для строгального станка Dewalt.
Я все думал, что, по крайней мере, одно из отверстий для болтов окажется не в том месте или не прямо (как обычно), но все прошло идеально. Единственное, что я изменил, – это немного увеличить отверстия, чтобы я мог прикрутить основание к изготовленной мной фанерной поверхности толщиной 1 1/2 дюйма. Мне было неудобно использовать только те винты, которые были предоставлены.
Такой тяжелый режим должен прослужить много лет.
Джим

Роликовая опорная стойка (5/5), 3 апреля 2009 г.

Майк Харви (Caldwell Id США)

Обычно я не делаю обзоров, но в данном случае я сделал исключение.Стенд прибыл, когда должен был, и когда я открыл коробку, я был очень удивлен тем, что нашел. Подгонка и отделка были намного лучше, чем я ожидал. Оборудование было лучше, чем то, что я видел в последнее время. Дизайн ножек и резиновых ножек был действительно гениальным. Я никогда не видел таких резиновых ножек. Угол идеален для придания стойке высокой устойчивости, и она очень прочная. Единственное, что я мог бы предложить в качестве улучшения, – это сделать устройство шире на 3-4 дюйма.

Woodworker (5/5), 26 марта 2009 г.

Уильям Т. Сойер (Лэнд-О-Лейкс, Флорида, США)

Еще один супер продукт от MLCS. Упаковка была в порядке. Все детали были там, фактически стол был частично собран. Все прекрасно сочетается друг с другом. Столешницу можно сделать на ваш выбор или столешницу роутер. Очень прочные, а регулируемые роликовые опоры просто фантастические. Я очень скоро куплю еще одну !!!

Добавьте свой отзыв об этом продукте

Настольная подставка для настольного маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Стопка дадо в моей настольной пиле быстро справляется с дадо для дна с каждой стороны. Надрез делается на 4-1 / 4 дюйма от нижнего края.

Сначала может показаться немного странным построить основание шкафа, которое превратит настольный маршрутизатор в напольную модель. Но это действительно имеет смысл по нескольким причинам.

Эта установка занимает меньше места, чем коммерческий напольный маршрутизаторный стол, но в ней столько же места для хранения принадлежностей, как у больших мальчиков; на самом деле, вероятно, там больше. В целом, такая установка стоит меньше, чем покупка напольного стола маршрутизатора, и позволяет легко снять настольный блок, если вам нужно взять его с собой на работу или в гараж.

Как вы увидите, я придумал оригинальный способ установить стол маршрутизатора на место, не зажимая его. Я также добавил сбоку недорогой удлинитель, чтобы включить роутер (и магазинный пылесос) в удобную операцию с одним переключателем.

Как это построено

После изменения высоты дадо и добавления жертвенного ограждения к моему параллельному забору я смог отрезать кролики для спины с каждой стороны.Хотя этот стенд построен из массива тополя, вы легко можете построить его из фанеры 3/4 дюйма. Столярные изделия довольно простые, но ящики немного приглянулись. Кейс держится вместе с кроликами и дадо. Дно удерживается на месте между сторонами на 1/4 ″ x 3/4 ″ через дадо. На заднем крае каждой стороны есть паз 1/4 ″ x 1/4 ″, чтобы удерживать спину. Что касается выдвижных ящиков, я воспользовался фрезой для резки швов, которую давно хотел попробовать: фрезой для фиксации ящиков. Это сверло разрезает блокирующий паз, который добавляет дополнительную прочность стыку выдвижного ящика против перекатывания и разъединения.Поскольку в ящиках будет много тяжелых фрез, я решил, что дополнительная прочность – хорошая идея. Столярные изделия корпуса Для сборки нижней части и боковых сторон используйте одну сторону, чтобы удерживать нижнюю часть в вертикальном положении в дадо, нанесите клей на другую сторону и установите ее. Одна из скоб служит временной опорой для боковой части, когда я прибиваю ее ко дну.

Я использовал твердый тополь для своего стенда, а это значит, что я начал с соединения и строгания древесины на прямые и настоящие доски толщиной 3/4 дюйма. Затем я склеил несколько кромок, чтобы составить панели по бокам, снизу и сверху.Если вы выбрали фанеру, вы сэкономили пару шагов, но вам все равно придется обрезать все куски по размеру в соответствии со списком вырезов.

Когда все нарезано по размеру, пора сделать кроликов и дадо. Я предпочитаю делать эти пропилы на настольной пиле, но вы, безусловно, можете выбрать маршрутизатор.

Во-первых, вы должны разрезать сквозную пластину, которая удерживает дно между боковыми частями. После установки стопки дадо в мою пилу (и установки регулировочных шайб до идеальной толщины 3/4 дюйма) я установил высоту дадо на 1/4 дюйма и установил свой параллельный упор на 4-1 / 4 дюйма от нижнего края. стороны.Отметьте нижнюю и внутреннюю поверхность каждой стороны шкафа, чтобы не запутаться, затем разрежьте каждый дадо так, чтобы нижний край боковой стороны упирался в забор, а внутреннюю поверхность стороной вниз на столе пилы.

Перевернув сборку и таким же образом прикрепив другую сторону, я беру скобу, которую использовал в качестве опоры, и вставляю ее на место в верхнем заднем углу шкафа, используя гвоздь.

Когда соединение будет готово, пора разрезать ребра по бокам, которые будут удерживать спинку.Увеличьте высоту лезвий дадо до 1/2 дюйма и добавьте жертвенное ограждение к параллельному упору настольной пилы, чтобы ограждение могло быть выставлено только на 1/4 дюйма стопки. Затем отрежьте два внутренних задних края с каждой стороны, чтобы сформировать кролики.

Клей и гвозди
За исключением ящиков, вы выполнили все необходимые столярные изделия. Отшлифуйте внутреннюю часть корпуса и решите, как вы хотите его собрать. Я выбрал клей и пневматический гвоздодер, но вы можете использовать винты или молоток и гвозди.

Положите одну из сторон на скамью и приклейте нижнюю часть к дадо. Добавьте клей в дадо второй стороны, а затем используйте одну из скоб между двумя сторонами, чтобы временно подпереть боковую часть. Промойте все суставы, а затем прибейте дно.

Переверните собранную сторону и нижнюю часть и повторите процесс для второй стороны. Затем сдвиньте скобу к верхнему заднему углу корпуса, приклейте и прибейте ее (вертикально) между сторонами.Держите эту скобу заподлицо с кроликами по бокам.

Следующий шаг – придать форму и прикрепить две нижние распорки. Одна скоба идет спереди, а другая сзади.

Надрезав нижние распорки и обе стороны подставки, я сформировал прочные «ножки» для своего шкафа. Это увеличивает вероятность того, что ваша подставка будет ровно стоять на неровном полу. Отметьте вырезы, используя иллюстрации, а затем срежьте отходы лобзиком. Закрепите скобы на месте.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Регулируемая опора для роликов Подставка для инструмента стола маршрутизатора, Принадлежности стола маршрутизатора: Eagle America

Регулируемые позиции. Отлично подходит для многих инструментов!

Гарантия на отсутствие дефектов изготовления и материалов на все изделия в течение всего срока службы изделия.Исключает продукты, которые были изменены или нуждаются в переточке. Eagle America не несет ответственности за ущерб или травмы, вызванные неправильным использованием. Утеря или повреждение ограничиваются только полным возмещением стоимости покупки.

При возврате товара без дефектов, как определено нашими сотрудниками, взимается 10% комиссия за возврат (минимальная плата за возврат 2,00 доллара США).
На электроинструменты распространяется гарантия производителя.

Мы тоже ненавидим отсрочки.Недоставленные товары будут разблокированы и отправлены автоматически, как только они станут доступны. В случае заказов по кредитной карте средства с невыполненными заказами не будут списаны с вашей карты до тех пор, пока товар не будет доставлен. Товары с невыполненным заказом будут отправлены без дополнительной платы за доставку (в США).

Регулируемая роликовая подставка (показанная здесь вместе с нашей столешницей фрезерного станка) может легко использоваться с отрезной пилой, сверлильным прессом, строгальным станком и другими инструментами для мастерских.

Регулируемые положения роликов!
Прочная стальная конструкция.
Обеспечивает поддержку на уровне операций подачи и разгрузки.
Высокая стабильность работы для фрезерных столешниц, торцовочных пил и строгальных станков.
Ролик поддерживает фиксатор в трех угловых положениях, обеспечивая максимальную гибкость.
Регулируемые по высоте стальные ролики с широкими шарикоподшипниками на 12 дюймов.
Стойка регулируется от 28-1 / 2 до 32 дюймов в высоту.
Нескользящие резиновые ножки предотвращают движение во время использования.Эти ножки можно прикрепить к любой платформе, создав прочную подставку для инструментов.
Весит 32 фунта.

ПРИМЕЧАНИЕ. Столешница маршрутизатора и ограждение НЕ включены.

Лучшие варианты стола маршрутизатора для мастерской

Фото: depositphotos.com

Переворачивание маршрутизатора вверх ногами и установка его на стол дает маршрутизатору совершенно новый уровень функциональности. Добавив в свою мастерскую лучший фрезерный стол, вы сможете вывести свою работу по дереву на новый уровень, не покупая еще один электроинструмент.

Хотя портативный маршрутизатор позволяет делать многие вещи без других инструментов, у него есть ограничения. Маршрутизаторы тяжелые. Для работы им требуются две руки, что ограничивает их использование для более крупных стационарных объектов. Однако, если фрезер надежно закреплен на столе, ваши руки могут свободно управлять заготовкой.

Стол для фрезерования позволяет пользователям выполнять различные столярные работы, в том числе выполнять лепку, строгать прямые края досок и выполнять точные пропилы от руки на небольшие куски дерева.

НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Портативный настольный маршрутизатор Bosch RA1141, стол
НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ КОВА: Проводной маршрутизатор Kobalt 1/4 и 1/2 дюйма со столом
ВЫБОР ДЛЯ ОБНОВЛЕНИЯ:04 Маршрутизатор Kreg Таблица
BEST UNIVERSAL: Ryobi Universal Router Table
BEST STORABLE: SKIL MDF Router Table
BEST CABINET: Bosch Cabinet Style Table RA1171
Router BEST BENCHTOP
BEST LIFT: Kreg PRS5000 Precision Router Lift

Фото: amazon. com

Что следует учитывать при выборе лучшего маршрутизатора Таблица

При покупке стола для маршрутизатора учитывайте как размер вашей мастерской, так и марку маршрутизатора. Некоторые факторы, которые вы, возможно, захотите принять во внимание, включают размер стола, портативность, материал, стиль базовой плиты и совместимость с вашим маршрутизатором. Прочтите, чтобы узнать об этих и других соображениях.

Отдельностоящие и настольные

Многие пользователи предпочитают отдельно стоящие столы для маршрутизаторов настольным столам для маршрутизаторов, и не без оснований.Отдельно стоящие столы обычно имеют прочное основание и большие рабочие поверхности, на которых можно разместить более длинные и широкие доски. Большинство отдельно стоящих столов для маршрутизаторов имеют длину примерно 32 дюйма и ширину 24 дюйма. Обратной стороной отдельно стоящих столов для маршрутизаторов является то, что они тяжелые, что затрудняет их транспортировку на рабочие места.

Поскольку настольные столы для маршрутизаторов обычно меньше по размеру – они имеют ширину примерно 16 дюймов и длину 24 дюйма, – они не могут вместить платы того же размера, что и большие отдельно стоящие столы для маршрутизаторов.Как следует из их названия, столы для настольных маршрутизаторов также требуют наличия верстака для поддержки и не так устойчивы, как автономные моноблочные модели. Плюсы настольных маршрутизаторов в том, что они более компактны и меньше весят, а значит, более портативны, чем отдельно стоящие модели.

Размер

Размер стола фрезерного станка напрямую зависит от того, какую большую заготовку он может обрабатывать. Размер рабочей поверхности стола маршрутизатора варьируется от 22 дюймов в длину до 16 дюймов в ширину, до 36 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину.Стол длиной от 22 до 36 дюймов может поддерживать доски длиной от 6 до 8 футов. Точно так же более широкий стол обеспечит лучшую опору для более широких досок.

Материал

Фрезерные столы могут изготавливаться из различных материалов, что влияет на их стоимость и долговечность. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которая является жесткой и прочной, является самым популярным материалом для изготовления столешниц маршрутизатора. Столешница из МДФ должна быть не менее 1 дюйма в толщину, чтобы она могла служить рабочей поверхностью.Открытый МДФ впитает воду, как губка, и вздуется, испортив рабочую поверхность. Столешницы из МДФ с меламиновым покрытием предпочтительны, потому что меламиновое покрытие защищает древесину.

Некоторые столы из МДФ имеют поверхность из ламината высокого давления (HPL), на который нанесены защитные смолы с рабочей поверхностью из меламина для дополнительной прочности. Стол маршрутизатора с HPL-покрытием с обеих сторон – отличный выбор для большинства пользователей, потому что он, скорее всего, останется более плоским дольше.

Фенольная смола – еще более качественный материал, чем МДФ.Фенольная смола тоньше МДФ, не повреждается водой и должна сохранять форму в течение всего срока службы стола. Столы для маршрутизаторов из фенольной смолы – одни из самых дорогих моделей, которые вы можете купить.

Металлические столы для фрезерных станков тоже относятся к категории высокого класса. Литой алюминий обеспечивает прочную и долговечную рабочую поверхность, которая сохранит свою форму. Столы для маршрутизаторов Pro shop, которые являются столами премиум-класса на рынке, имеют чугунную рабочую поверхность. Нет более плоского, стабильного и долговечного материала стола фрезерного станка, чем чугун.

Совместимость маршрутизаторов

Качественные столы маршрутизаторов будут включать в себя несколько базовых пластин, которые дополняют различные схемы отверстий маршрутизатора, что делает их совместимыми с маршрутизаторами большинства основных производителей инструментов. Лучше избегать столов для маршрутизаторов с опорными плитами универсального дизайна. Количество отверстий в этих пластинах может поставить под угрозу их структурную целостность и создать места для скопления пыли.

Монтажная пластина

Стол маршрутизатора имеет монтажную или базовую пластину, которая прикрепляется к маршрутизатору и входит в отверстие в верхней части стола. Поскольку они должны выдерживать вес маршрутизатора, оставаясь при этом идеально ровными, очень важно, чтобы эти пластины были изготовлены из твердого, прочного материала, такого как алюминий или фенольная смола. Монтажная пластина также должна быть совместима с маршрутизатором. Он должен иметь монтажные отверстия, которые совпадают с отверстиями на маршрутизаторе.

Поскольку важно, чтобы плита прилегала заподлицо со столом маршрутизатора, хороший стол маршрутизатора должен иметь систему выравнивания плиты, которая состоит из четырех или более выравнивающих винтов.Также важно учитывать, насколько легко тарелку можно поставить на место. Стол маршрутизатора с монтажной пластиной, которую сложно установить, не подойдет тем, кто планирует использовать маршрутизатор со столом и без него.

Угловые и Т-образные пазы

Большинство столов для фрезерных станков имеют Т-образный паз на поверхности, который позволяет использовать угловой калибр и другие аксессуары. Угловой калибр удерживает заготовки под углом во время резки и имеет регулируемый упор, который оператор может установить практически под любым углом.

Измеритель прикреплен к длинной металлической направляющей, которая скользит через Т-образный паз, который представляет собой длинную канавку, проходящую по всей длине стола. Хотя львиная доля работ по фрезерному столу возьмет на себя забор, в некоторых случаях потребуется измеритель под углом.

Забор

Простой в использовании регулируемый упор критически важен для стола фрезерного станка. В большинстве случаев оператор маршрутизатора направляет материал через лезвие маршрутизатора, прижимая его к ограждению.Независимо от того, сделан ли забор из дерева или металла, он должен быть прочным. При выполнении точных пропилов важно иметь прочное основание, к которому можно прижимать заготовки.

Существует два типа ограждений на столах маршрутизатора: цельные или разделенные. Двухсекционные ограждения более универсальны, позволяя пользователю устанавливать подачу на другом уровне, чем снаружи. С таким упором фрезерный станок может выполнять сложные фуганки.

Обратной стороной является то, что может быть сложно идеально выровнять двухсекционный упор для обычных резов.Цельная деталь не позволит вам соединиться с прямым краем доски, но выравнивание не является проблемой, если упор представляет собой одну сплошную деталь от входа до выхода.

Дополнительные функции

Многие столы маршрутизатора имеют дополнительные функции, которые добавляют функциональность, хранилище и даже помогают поддерживать чистоту рабочего пространства. Маршрутизаторные подъемники – это устройства, которые позволяют выполнять микронастройку высоты долота, упрощают замену долота и обеспечивают удобный доступ к подъемным ручкам. Если у стола маршрутизатора нет подъемников для маршрутизатора, их можно приобрести в качестве дополнительных компонентов.

Тем, кто любит, чтобы все аксессуары были под рукой, стоит обратить внимание на столы для маршрутизаторов, в которые встроены удобные ящики для хранения. Это дополнительное место для хранения идеально подходит для хранения дополнительных опорных пластин, угловых калибров и фрез. Маршрутизаторы с выпускными отверстиями позволяют пользователю подсоединять шланг, по которому опилки со стола перекачиваются в контейнер для отходов.

Наши фавориты

Ниже приведены некоторые из лучших столов для фрезерных станков от уважаемых производителей на рынке инструментов.Читайте дальше, чтобы найти модель, подходящую для ваших проектов.

Фото: amazon.com

Благодаря прочной конструкции, портативной конструкции и длинному списку дополнительных функций этот стол для маршрутизатора от Bosch станет достойным дополнением к любой домашней мастерской. Он имеет просторное рабочее пространство размером 26 на 16,5 дюймов, которое позволяет работать с досками длиной до 6 или 7 футов. Столешница из ламинированного МДФ толщиной 1 дюйм обеспечивает надежное место для работы. Его высокий забор с двумя регулируемыми перилами служит надежным проводником при пропускании материала через маршрутизатор.

В базовой плите используется система защелкивания, которая крепится к маршрутизатору за секунды и совместима с большинством основных производителей инструментов, включая Craftsman, DeWalt, Hitachi, Ryobi, Milwaukee, Makita и Bosch. Т-образный паз проходит по всей длине стола и работает с прилагаемым угломером. В ножки этого стола встроены ящики для хранения дополнительных бит и опорных пластин. Складные ножки делают этот 33-фунтовый фрезерный стол портативным.

Фото: amazon.com

Маршрутизаторы и столы маршрутизаторов обычно бывают дорогими, но этот маршрутизатор и столы Kobalt представляют собой исключение высокого качества.Маршрутизатор работает от мощного двигателя на 12 А, прочного литого алюминия и точной регулировки глубины. В комплект поставки электроинструмента входит прочный, но легкий стол для фрезерования с прочными пластиковыми ножками, обеспечивающими дополнительную устойчивость.

При использовании как единое целое этот маршрутизатор и стол Kobalt весит менее 20 фунтов, поэтому при необходимости его легко транспортировать на строительную площадку. Вам не нужно беспокоиться о проблемах совместимости или цветовой координации, потому что входящий в комплект маршрутизатор идеально сочетается с соответствующей базой.Другие полезные функции включают порт для сбора пыли и регулируемые ограждения.

Фото: amazon.com

Стол для маршрутизатора Kreg стоит особняком среди своих конкурентов как один из самых прочных на рынке. В отличие от других столов, для которых требуется верстак или другая поверхность, четыре стальных ножки поддерживают этот стол маршрутизатора и обеспечивают исключительно прочное основание для его огромной столешницы из МДФ размером 24 на 36 дюймов. Ламинат высокого давления покрывает столешницу, обеспечивая практически неразрушаемую рабочую поверхность.

Среди других особенностей этого стола для фрезерования – алюминиевый Т-образный паз, который подходит для различных аксессуаров, прочный алюминиевый забор L-образной формы и усиленные ролики. инновационный дизайн Крэг также позволяет бурить отверстия в плите основания в соответствии с маршрутизатором. Эта система делает стол совместимым практически с любым маршрутизатором. Стол для точного фрезерования Kreg – отличный вариант, если вы ищете элитное оборудование.

Фото: homedepot.com

Стол маршрутизатора хорош настолько, насколько хорош его способность беспрепятственно работать с вашим маршрутизатором.Таблица Ryobi работает со всеми основными марками маршрутизаторов, включая некоторые старые марки и модели. Помимо впечатляющей совместимости, этот стол отличается замечательной прочностью и производительностью.

Большая рабочая поверхность из ламинированного МДФ и прочные пластиковые ножки обеспечивают гладкую и устойчивую рабочую поверхность. Другие качественные характеристики включают регулируемый упор, игольные пластины пяти различных размеров и алюминиевый Т-образный паз для фрезерования под углом.

Встроенная электростанция Ryobi включает в себя достаточно места для маршрутизатора и другого электроинструмента, например пылесоса.Чтобы держать под контролем беспорядок из опилок, этот стол маршрутизатора оснащен встроенным вакуумным портом, который поддерживает насадки размером 1¼ и 2½ дюйма.

Фото: lowes.com

С помощью этого стола для маршрутизаторов SKIL можно выполнять важные работы по маршрутизации, складывать и аккуратно хранить после завершения работы. Стол для маршрутизатора SKIL быстро устанавливается и ломается благодаря системе быстрого монтажа, которая позволяет прикреплять и снимать маршрутизатор за секунды, и ножкам, которые удобно складываются в корпус. Столешница изготовлена из прочного МДФ, а основание – из прочного формованного пластика.

Несмотря на то, что этот стол портативный, он обладает множеством интересных функций, включая сменный забор из МДФ, ящики для хранения бит и принадлежностей, измеритель высоты бит для повышения точности резки, защитные кожухи для штифтов для фрезерования изогнутых деталей и два регулируемых перина. Стол маршрутизатора SKIL совместим со всеми основными марками маршрутизаторов.

Фото: amazon.com

Вам не придется беспокоиться о пыли, если вы выберете этот настольный маршрутизатор от Bosch, который имеет два порта для сбора пыли, которые защищают вашу мастерскую от опилок. Стол оснащен двумя простыми в использовании перинами, которые обеспечивают дополнительную направляющую и защиту от отдачи, а также полностью регулируются для работы с различными заготовками.

На большой ламинированной столешнице 25 на 15,5 дюймов этого стола есть алюминиевая монтажная пластина, которая предварительно просверлена для использования с различными маршрутизаторами и позволяет регулировать высоту над столом. Другие причины, по которым этот стол для маршрутизатора заслуживает внимания: он имеет большой алюминиевый забор, выключатель питания с двумя розетками и может быть установлен на рабочий стол через четыре предварительно просверленных отверстия.В шкафу есть дополнительное место для хранения фрез и принадлежностей.

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до столов для фрезерных станков, решающее значение имеют качественная конструкция и материалы. Настольный фрезерный стол Kreg имеет столешницу из ламинированного МДФ размером 16 на 24 дюйма, поддерживаемую широкими прочными стальными ножками. Полноразмерная пластина-вставка поддерживает даже самые большие фрезерные станки и имеет встроенные выравниватели для точной настройки. Несколько колец позволяют правильно подбирать бит.

Другими примечательными особенностями Kreg PRS2100 являются прорезь для углового калибра, регулируемый упор из экструдированного алюминия и система сбора пыли.Те, кто чувствителен к шуму маршрутизатора, могут закрыть маршрутизатор через предварительно просверленные отверстия в основании стола. Настольный фрезерный стол Kreg – отличный вариант для тех, кто не боится своей высокой цены.

Фото: amazon.com

Этот маршрутизатор лифт от Крэга принимает таблицу маршрутизатора на следующий уровень, значительно улучшая точность и функциональность базовой пластины. Подъемник заменяет базовую плиту стола фрезерного станка на пластину, которая может выполнять микрорегулировку высоты фрезы до 1/1000 дюйма, что обеспечивает точность работы фрезерного станка.

Этот подъемник также позволяет оператору поднимать биту достаточно высоко для смены бит, поэтому маршрутизатор не нужно отсоединять от стола. С ручкой регулятора вверху стола нет необходимости нащупывать под столом, чтобы изменить высоту сверла. Подъемная пластина имеет толщину ⅜ дюйма, ширину 9¼ дюйма и длину 11 дюйма, что совместимо с большинством производителей столов маршрутизаторов. Схема установки пластины подходит для большинства маршрутизаторов.

Советы по использованию маршрутизатора Таблица

Таблица маршрутизатора добавляет маршрутизатору совершенно новый мир функциональности, но поначалу может быть немного сложно использовать.Прочтите важные советы по правильному использованию стола маршрутизатора.

Зажмите его. Столы для маршрутизаторов используют в качестве опоры столешницу или стол. Перед использованием стола для фрезерного станка надежно закрепите его на столе или верстаке, чтобы он не соскользнул.
Используйте перины для придания давления. Большинство людей будут использовать забор в качестве упора, на который можно надавить на доску, но доски из перьев не менее важны. Эти инструменты прикрепляются к забору и оказывают давление на доску, пока она проходит через фрезу.Это предотвращает отрыв доски от стола под давлением вращающейся фрезы.
Затяните все болты. Перед использованием маршрутизатора необходимо проверить два важных соединения: цанга и основание маршрутизатора. Цанга немного держится. Убедитесь, что он плотно прикручен к маршрутизатору, чтобы фреза не соскочила во время использования. Также убедитесь, что болты, крепящие маршрутизатор к столу, затянуты, чтобы маршрутизатор оставался на месте во время использования.
Используйте толкающий блок для концевой фрезерования. Фрезерование конца доски часто приводит к раскалыванию древесных волокон в торцевом углу при прохождении лезвия через них. Использование толкающего блока, который устанавливается заподлицо до конца, решит эту проблему и сохранит древесные волокна неповрежденными, предотвращая сколы.

Часто задаваемые вопросы о таблицах маршрутизаторов

Если вам все еще интересно, какие характеристики следует искать в таблице качественных маршрутизаторов, прочтите ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов.

В.Какой лучший материал для столешницы роутера?

Лучший материал для столешницы фрезы – чугун. Это самый плоский, прочный и прочный материал. К тому же он самый дорогой, поэтому его используют только в профессиональных магазинах. Литой алюминий и фенольная смола – лучшие доступные варианты для домашних столярных мастерских.

В. Какой толщины должен быть стол маршрутизатора?

Хороший стол для фрезерования должен иметь толщину не менее 1 дюйма, чтобы предотвратить провисание. Материал также играет важную роль в толщине.В то время как столешница из металла или высококачественной пластмассы может быть тоньше 1 дюйма и при этом оставаться прочной, МДФ должен быть толще, чтобы противостоять изгибу.

В. Подойдет ли мой маршрутизатор к столу?

Большинство столов для маршрутизаторов включают в себя несколько базовых пластин, которые подходят для маршрутизаторов всех основных марок. Перед покупкой важно ознакомиться со списком совместимых маршрутизаторов в конкретной таблице.

В. Можно ли использовать врезной фрезер в столе?

Погружной маршрутизатор можно использовать на столе маршрутизатора, и он так же безопасен, как и маршрутизатор с фиксированным основанием.

В. Как настроить стол маршрутизатора?

Begin путем прикрепления опорной плиты таблицы маршрутизатора к маршрутизатору с помощью крепежных винтов. В случае отдельно стоящего стола после установки маршрутизатор готов к работе. Настольный стол маршрутизатора требует устойчивой основы. Установите настольный стол маршрутизатора на прочный верстак или стол и используйте зажимы, чтобы закрепить основание маршрутизатора на столе, чтобы предотвратить его скольжение во время использования.

Изготовление настольной подставки для маршрутизатора

Сразу после завершения работы над моим новым настольным фрезерным столом я начал работу над прокатным станом для него.Во-первых, мне нужно было решить, как я собираюсь его построить – открытая рама, которая просто обеспечивает поддержку стола маршрутизатора и пылесоса, который я буду использовать для сбора пыли, или закрытый ящик, который поможет заглушить звук из магазина. Vac. Поскольку изготовление короба из фанеры обычно быстрее и проще, чем изготовление каркаса из цельной древесины, я пошел на это.

Я использовал фанеру толщиной 1/2 дюйма почти для всего стенда и начал с того, что вырезал и скрепил верх, низ и две стороны вместе с помощью клея и шплинтов:

Я использую зажимы для деревянных брусков , чтобы плотно стянуть нижнюю часть, пока клей схватывается.

В нижнем заднем углу боковых панелей вырез под фанерные колеса для стенда:

Поскольку подставка и стол для фрезерного станка, который он будет нести, не очень тяжелые, и я не собираюсь перемещаться так далеко, чтобы использовать его, фанерные колеса будут служить хорошо.

Одна проблема заключалась в том, что они выступают немного дальше, чем хотелось бы:

В основном из-за гайки между колесом и опорой, к которой крепится ось.

Чтобы исправить это, я использовал вместо этого т-образную гайку:

Намного ближе:

Прикрепление этих колес к бокам таким образом снижает вероятность зацепления за что-нибудь при перемещении подставки.

С пылесосом, встроенным в подставку, должен быть предусмотрен выход из воздуходувки, поэтому я просверлил два отверстия в нижней части с помощью кольцевой пилы диаметром 2 дюйма:

Изначально я подумал, что было бы неплохо направить выхлоп обратно в сам стол маршрутизатора, чтобы создать турбулентность и улучшить сбор пыли.Но это сделает пылевой порт на ограждении стола маршрутизатора неэффективным, поскольку он зависит от отрицательного давления внутри шкафа стола маршрутизатора.

Я добавил лицевую рамку из цельного дерева к передней части подставки, чтобы украсить ее и сделать ее более прочной:

Это также работает с интересной идеей, которую я придумал для двери. Вместо того, чтобы навешивать ее на петли, я сделал так, чтобы панель полностью выходила наружу, очень похоже на то, как дверь внутреннего дворика можно вынуть из направляющих. Я добавил на дно кусочки пенопласта, чтобы они работали как пружины:

Они будут плотно прижимать дверную панель к нижней стороне верхней панели и за край лицевой рамы. Чтобы снять панель, вы вдавливаете ее в шлифовальную губку до тех пор, пока она не коснется кромки верхней лицевой рамы. Просто, но эффективно и не требует оборудования:

Я сделал ручку из цельного клена, и это дает мне возможность держать стойку за что-то. Он также используется для снятия передней панели.

Далее я установил магазинный пылесос. Это меньшего размера, который у меня уже был, и я спроектировал подставку вокруг него, в частности, какой он высоты. Я решил, что лучше всего разместить входное отверстие для пылесоса прямо под маршрутизатором, чтобы несобранные стружки не скапливались там и не втягивались в двигатель машины:

Для установки стола маршрутизатора на подставку я использовал четыре винта через монтажные планки:

Аккуратная упаковка, если можно так выразиться.

Все это было спроектировано так, чтобы поместиться в открытый отсек с правой стороны моей станции торцовочной пилы .

Мне нужно сделать дверцу, которая закрывалась бы перед ней, чтобы не пропускать пыль, пока она не используется, очень похоже на мою тележку для строгального станка.

Я снял видео, демонстрирующее сборку подставки для стола маршрутизатора от начала до конца:

Best Router Table 2021 – 10 самых надежных и надежных обзоров
Best Router Table 2021
Первый в мире портативный маршрутизатор был изобретен в 1915 году Оскаром Онсрудом и его сыном Руди, в конструкции которых использовался сжатый воздух. работают со скоростью 30 000 об / мин.У нас более 100 лет разработки, и за это время таблица маршрутизаторов хорошо зарекомендовала себя и теперь является обычным выбором среди профессионалов.
Поиск лучшего стола маршрутизатора, когда доступно более 300 таблиц маршрутизатора, может затруднить выбор правильного, и вам нужно будет внимательно изучить особенности, дизайн и качество сборки, чтобы убедиться, что вы в конечном итоге выберете правильный для работы, которую вам необходимо выполнить.
Материал, из которого изготовлена столешница, будет играть большую роль в рабочих характеристиках стола, что отрицательно скажется на качестве вашей работы, например, хорошее прочное металлическое основание будет создавать более низкие вибрации во время работы, что будет поможет вам сделать работу, которую вы выполняете, чище и точнее.
Материал, из которого изготовлены регуляторы, также должен иметь высококачественную конструкцию, которая выдержит постоянное и интенсивное использование и не подведет вас.
Стол должен быть очень устойчивым с хорошей прочной плоской платформой для работы без прочного основания, работа действительно пострадает, и вы, скорее всего, потратите много времени и дров из-за того, что отключитесь или не получите чистый маршрут.
Одним из наиболее важных соображений является простота регулировки ограждения. Это сэкономит время и поможет вам работать с меньшими усилиями, а также когда вы проводите длительные периоды работы за столом маршрутизатора.
Всегда дважды проверяйте, подходит ли монтажная пластина для вашей модели роутера, или выбирайте одну с универсальной монтажной пластиной, некоторые монтажные пластины поставляются без каких-либо отверстий, и вы просто просверливаете свои собственные под размер вашего маршрутизатора. с предоставленным шаблоном.
Некоторые столы поставляются с пылесосом для быстрого удаления древесной пыли. Это не только сохраняет рабочую поверхность в чистоте и на виду, но и действительно полезно для вашего здоровья, так как хорошо известно, что древесная пыль вредна для ваших легких.
Чтобы помочь вам найти высококачественный стол для маршрутизатора, мы исследовали все, от качества сборки и функций до анализа опыта тысяч профессиональных пользователей и любителей, до отсеивания низкокачественных и плохо спроектированных таблиц, оставив только самые лучшие и высоконадежные столы-маршрутизаторы, которые не оставят вас без сожалений и из кармана покупателей.
# 1 – Bosch RA1181 – Лучший профессиональный стол для маршрутизатора
Bosch RA1181 является преемником 1171, очень популярного стола для корпусного маршрутизатора от немецкого производителя.
Эта настольная модель поставляется с несколькими косметическими улучшениями и некоторыми очень полезными функциональными дополнениями,
, которые делают ее более подходящим выбором как для опытных мастеров по дереву, так и для любителей.
Типично Bosch
Когда вы распаковываете RA1181, первое, что приходит в голову, это феноменальное качество сборки.
На столе много металла (алюминия) с легким намеком на меламин на лицевых панелях.
Но это не главное.В любом случае вы захотите поменять лицевые панели через несколько лет.
Он выглядит потрясающе и имеет компактные размеры, что идеально подходит для небольших мастерских.
Рабочая поверхность 27 дюймов в ширину и 18 дюймов в глубину и поставляется с рельсами для крепления ограждения и перьевых досок.
Алюминиевый забор высотой 4 7/8 дюйма и длиной 25-1 / 8 дюйма. Это идеально подходит для больших запасов.
Две перьевые доски позволяют закрепить древесину при выполнении работ, требующих дополнительной устойчивости.
Облегчает жизнь в мастерской
После настройки (в лучшем случае часовая работа) вы обнаружите, что Bosch RA1181 разработан для простоты использования.
Маршрутизаторы легко монтировать и демонтировать. Отрегулируйте упор и направляющие в мгновение ока.
Регулирующие ручки большие, их легко держать даже вспотевшими ладонями.
Поставляется со встроенным вакуумным портом, который позволяет подключать вашу систему HVAC. Мелкие опилки исчезнут в мгновение ока.Несколько больших кусков могут остаться и пролезть под стол. Но это не препятствие.
RA1181 также поставляется с автоматическим выключателем и функцией безопасности с блокировкой выключателя, которая не позволяет любопытным детям включить его, когда вас нет рядом.
Гарантия: 12 месяцев производители
Диапазон цен: Low-Mid
Вердикт: Bosch RA1181 – это почти идеальная конструкция, подкрепленная ведущей в отрасли гарантией. Это стол для маршрутизатора, над которым вам понравится работать.
# 2 – Kreg PRS1045 – Лучший портативный стол для маршрутизатора
Kreg PRS1045 – это полный набор стола для маршрутизатора, который включает стол для маршрутизатора, столешницу и прочные стальные ножки на фиксируемых роликах.
Это все, что вам нужно для выполнения фрезерных работ, в одном удобном для сборки пакете.
Более того, вы можете легко перемещать его по мастерской, что избавляет от необходимости каждый раз таскать тяжелый деревянный инвентарь к столу.
Прочная рабочая поверхность
Kreg PRS1045 имеет плоскую и очень гладкую столешницу из ламинированного МДФ толщиной 1 дюйм.
Две тяжелые стальные вставки под ним обеспечивают ему дополнительную поддержку и предотвращают его опускание под весом вашего маршрутизатора.
В нем нет предварительно просверленных отверстий для разных маршрутизаторов, таких как наш выбор №1, Bosch RA1181. Вместо этого он поставляется со вставной пластиной 3⁄8 ″, которую необходимо просверлить для вашего маршрутизатора.
Если вы ненавидите смазывать локти при выполнении подобных задач, вы всегда можете купить совместимую пластину-вставку с предварительно просверленными отверстиями в Интернете.
PRS1045 имеет три пластмассовых горловины с отверстиями разного размера для бит. Их легко заблокировать и разблокировать, благодаря инструменту, который входит в комплект поставки.
Микрорегулировка стала проще
Одна из особенностей Kreg PRS1045, которая нам понравилась, – это Т-образная направляющая (сделанная из алюминия), которая позволяет использовать дополнительные аксессуары Miter Bar, перьевые доски и тому подобное.
Когда вы устанавливаете упор стола фрезерного станка на направляющую, он чем-то похож на упор с Т-образным квадратом, параллельный пазу для угловой планки.Это облегчит вам задачу.
Ограждение перемещается свободно, и вы можете выровнять его, чтобы обеспечить идеальный угол 90 градусов по отношению к столу.
Kreg также имеет ручку микронастройки. И это первая не слишком сложная проблема, с которой мы столкнулись.
Отверстие для сбора пыли и защита для пальцев дополняют полный перечень функций.
Гарантия: 12 месяцев производители
Диапазон цен: Высокий
Вердикт: Несмотря на немного более высокую цену, Kreg PRS1045 полностью стоит каждого доллара, который вы на него потратите.Он прочный, прочный и чрезвычайно простой в использовании. Не могу просить большего.
# 3 – Bosch RA1171 – Лучший маршрутизатор в среднем ценовом диапазоне
RA1171 – чрезвычайно популярный предшественник нашего выбора №1, RA1181.
Это очень хорошо сложенный стол для маршрутизатора в виде шкафа, который почти как клон 1181.
Единственное заметное отличие – это рабочая поверхность и вес. У этого МДФ больше, чем у алюминия, и он весит 42 фунта.
Тем не менее, это не значит, что качество деталей, которые вы можете изготавливать с его помощью, ничем не ухудшается.
Сверхпрочный ламинированный МДФ
Как мы вкратце упомянули, RA1171 в основном изготовлен из прочного ламинированного МДФ. Не расстраивайтесь по этому поводу. Это не ДСП.
МДФ обычно не уступает алюминию по прочности и долговечности.
Кроме того, пластина маршрутизатора, на которой будет установлен маршрутизатор, изготовлена из литого алюминия. Это дает вам устойчивую поверхность, которая может поглощать вибрации фрезерного станка большой толщины.
Даже по такой доступной цене Bosch не идет на уступки.
Алюминиевая направляющая позволяет легко установить разделительный забор, состоящий из двух панелей МДФ, которые можно отрегулировать с точностью даже при использовании более крупных бит.
Мастерская без пыли
Одной из лучших особенностей RA1171, которая отличает его от других бюджетных предложений, является встроенный шкаф. Он отлично собирает пыль и защищает вашу мастерскую от пыли.
Вы можете подключить пылесос к одному из двух портов для сбора пыли и очистить все в мгновение ока.
Имеется Т-образный паз для соединения двух перьевых досок, которые фиксируют заготовку, и пластиковую защиту, которая обеспечивает безопасность ваших пальцев и предотвращает попадание пыли в лицо во время работы.
Гарантия: Гарантия 12 месяцев
Диапазон цен: Low-Mid
Вердикт: При такой цене вам будет сложно найти лучший маршрутизатор стола. Это известный бренд, и таблица маршрутизаторов имеет проверенный послужной список.Не могу ошибиться.
# 4 – Kreg PRS2100 – Металлический фрезерный стол
Промышленный фрезерный стол по доступной цене – несбыточная мечта, которую многие производители обещали, но не смогли реализовать.
Крег почти справился с этим с PRS2100.
Это грубый фрезерный стол с вместительной, устойчивой к вибрации столешницей размером 16 x 24 дюйма.
Будь то резка, шлифовка, обрезка или более точные задачи, такие как формирование отверстий или контуров, PRS2100 не уступает единицам, которые стоят в 2 раза дороже.
Прочная металлическая основа
Kreg PRS2100 стоит на четырех широких стальных ножках с резиновыми ножками для обеспечения устойчивости.
Просторная, гладкая, как масло, столешница из МДФ и забор из анодированного алюминия позволяют вам работать без помех.
Есть кулачковые зажимы, которые фиксируют ваш упор, когда вы перемещаете через него инвентарь. Мы чувствовали, что они недостаточно стабильны, и пару раз двигались, когда оказывали немного большее давление, чем обычно.
Простым обходным решением является использование С-образных зажимов для закрепления ограждения.На самом деле мелкая мелочь.
Полноразмерная вставная пластина для фрезера
Еще одна новинка для стола для фрезерного станка в этой ценовой категории, Kreg PRS2100 оснащена полноразмерной пластиной-вставкой.
Трехуровневые стопорные кольца, входящие в комплект, позволяют вставить и зафиксировать любой маршрутизатор на месте.
Это означает, что с ним можно использовать даже промышленный маршрутизатор. При необходимости можно купить больше колец.
Кроме того, в то время как закрытые шкафы защищают пространство от пыли, они, как правило, более шумные, чем открытые конструкции, подобные этому.Это позволит спокойно работать, не будя соседей на выходных.
Гарантия: 12 месяцев
Диапазон цен: Mid
Вердикт: Несмотря на несколько мелких нюансов, Kreg PRS2100 обеспечивает гладкую и стабильную рабочую поверхность. Его легче настроить и он тише, чем некоторые другие модели в этом списке лучших настольных маршрутизаторов. Настоятельно рекомендуется!
# 5 – Skil RAS900 – Лучший универсальный стол для маршрутизаторов
Несмотря на то, что Skil RAS900 существует уже почти десять лет, он все же превосходит по продажам множество более новых и модных моделей.
Это потому, что это одна из лучших разработок Skil на сегодняшний день, которая включает некоторые из их «умных» функций.
Как и в случае с легко складывающейся системой, несколько перьевых досок для удержания приклада и универсальная монтажная пластина, совместимая с различными маршрутизаторами.
Легкая поверхность из МДФ
Skil RAS900 поставляется предварительно собранным, что исключает возможность догадок в процессе сборки.
Он имеет легкую, плоскую и гладкую рабочую поверхность из ламинированного МДФ.Вы можете перемещать свои акции без каких-либо проблем.
Регулируемые поверхности из ламинированного МДФ – своего рода недостаток даже в этой ценовой категории.
Вне зависимости от того, во что верит производитель, при использовании древесина деформируется и изнашивается. Как минимум, алюминиевый забор гарантировал, что он выдержит долгие годы. Но ты ведь не можешь получить все, не так ли?
Как бы то ни было, Skil также включает в себя две перьевые доски, которые позволяют сохранять стабильность ваших заготовок.
Крепление для маршрутизатора – это быстроразъемное крепление, которое позволяет устанавливать и демонтировать маршрутизатор за секунды.
Более гладкие изогнутые края
Skil добавляет калибр для регулировки высоты долота, который позволяет повторять точные разрезы. Также в комплект входит штифт и предохранитель, которые упрощают получение правильных изогнутых краев.
А когда вы закончите работу, вы можете сложить ножки, и все это аккуратно сложится в контейнер, высота которого не превышает 10 дюймов.
Гарантия: 12 месяцев производители
Ценовой диапазон: Низкий-средний
Наш вердикт: Skil RAS900 – очень хороший недорогой стол маршрутизатора для любителей, работающих с легкими предметами. Качество сборки не такое хорошее, как у профессионального стола. Но складной дизайн и портативность делают его достойным соперником в этом списке лучших столов для маршрутизаторов.
# 6 – Craftsman – Router Table Combo
Мы достаточно долго работали со столами Router, чтобы понять, что комплексные конструкции обычно сопровождаются множеством компромиссов.
У таблицы маршрутизатора Craftsman Router Table и комбинации маршрутизатора их меньше всего.
Это прочный стол для маршрутизатора, в который добавлен качественный маршрутизатор.
По этой цене это очень хорошая сделка для тех, кто не хочет создавать свой собственный стол.
Готово к использованию
Комбинация Craftsman готова к использованию. Настроить легко, и вы должны быть готовы к работе примерно через час.
Первое, что вы заметите, – это цифра 9.Роутер на 5 ампер. Это очень мощный агрегат с двигателем мощностью 1 л.с. под капотом и максимальной скоростью 27000 об / мин. Из толстого деревянного инвентаря он быстро справится.
Кроме того, имеется ламинированная рабочая поверхность из МДФ толщиной 1 1/16 дюйма, которая дает вам колоссальные 334 квадратных дюйма пространства.
Положите эти 5-футовые детали на стол и работайте, не чувствуя тесноты.
Регулируемый упор с микронастройкой
Стол фрезерного станка Craftsman оснащен регулируемым упором, который может выдвигаться до 2 дюймов, что позволяет при необходимости устанавливать более крупные фрезы.
Вы также можете точно настроить глубину резания для выполнения задач с высокими требованиями к точности.
И последнее, но не менее важное: стол имеет встроенный 2 ¼-дюймовый пылесборный порт, который позволяет подключить пылесос для быстрой уборки после работы.
Гарантия: 12 месяцев
Диапазон цен: Mid
Наш вердикт: Наша единственная проблема с комбинацией стола Craftsman и маршрутизатора – это качество сборки. Это стол в лучшем случае для начинающих.Он не сможет противостоять износу от обычных тяжелых деревянных конструкций. Если у вас жесткий бюджет и вы ищете модель «все включено», то это один из ваших лучших вариантов.
# 7 – Chicago Electric Power Tools – Настольный маршрутизатор Table
Это комбинация стола и маршрутизатора начального уровня от Chicago Electric Power Tools, производителя, известного своей недорогой продукцией.
Обладая набором основных функций, он явно нацелен на любителей дерева.
Но это довольно крепкий агрегат. Отличный выбор, если вы хотите отточить свои навыки маршрутизации, не платя за это через нос.
Стальная конструкция 19-го калибра
Настольный фрезерный стол имеет стальные ножки 19-го калибра, которые обеспечивают устойчивость во время работы.
Столешница из композитного материала с гладкой плоской рабочей поверхностью. К сожалению, роликов нет. Так что он остается там, где вы его устанавливаете.
Питание погружного фрезерного станка на 1-3 / 4 л.с. Погружные фрезерные станки обычно предпочитают плотники, которые не стремятся выполнять сложные задачи по деревообработке.
Сказав это, он значительно упрощает использование маршрутизатора для таких задач, как нанесение вставок, фасок, пазов и бухт, чем маршрутизатор с фиксированной базой. Вы можете предварительно установить глубину резания и точно врезать коронку.
Безопасный и простой в обслуживании
Комбинация электрического маршрутизатора и стола Chicago оснащена электрическим тормозом быстрой остановки на случай непредвиденных ситуаций, когда ваша акция решает двигаться самостоятельно.
Кроме того, имеется пластиковый кожух, который защищает лицо от пыли, позволяя следить за заготовкой.
Порт для сбора пыли гарантирует, что вы сможете легко очистить рабочее место после того, как закончите.
Гарантия: 12 месяцев производителя.
Диапазон цен: Mid
Вердикт: Полное соотношение цены и качества! Характеристики и качество делают его отличной покупкой по этой цене. Начинающим мастерам по дереву, а также любителям будет сложно найти более выгодную сделку по системе «все включено».
# 8 – Grizzly T10432 – Лучший металлический фрезерный стол
Grizzly превратился из малоизвестного бренда в один из самых популярных брендов оборудования в Соединенных Штатах.
Стол маршрутизатора T10432 с подставкой – свидетельство качества продукции, которую эти ребята выпускают по привычке.
Стальная стойка с А-образной рамой
Grizzly T10432 – это полный набор, который включает в себя прочную стальную стойку высотой около 33 дюймов. Просто идеальная рабочая высота, если вы спросите нас.
Некоторые настольные модели устанавливают маршрутизатор слишком высоко для удобства.
Рабочая поверхность толщиной 1-3 / 8 ″ сделана из МДФ, ламинированного меламином.Края сделаны из жесткого полиэтилена, который легко выдерживает вибрации и износ.
Он оснащен разделенным упором с прецизионно обработанным алюминиевым монтажным кронштейном, закрывающим сердечник из МДФ.
Он может быть не таким прочным, как цельнометаллический каркас. Но, честно говоря, мы поговорили с несколькими пользователями, которые владеют T10432 годами. Не было ни одной проблемы, на которую можно было бы пожаловаться.
Имеются Т-образные пазы для установки дополнительных приспособлений и перьевых досок.
Универсальная монтажная пластина
Маршрутизатор поставляется с универсальной монтажной пластиной 12 ″ x 9 ″ (пластик, а не алюминий), и вы сможете легко просверлить отверстия для маршрутизатора.
Некоторые пользователи отметили, что монтажные отверстия расположены ближе к отверстиям стартера, чем они ожидали.
Недорогое и простое решение – купить предварительно просверленное монтажное отверстие для маршрутизатора.
Гарантия: 12 месяцев производителя.
Диапазон цен: Mid
Вердикт: Grizzly T10432 заслуживает места в этом списке лучших таблиц маршрутизаторов по качеству сборки и набору функций. Возможно, это не профессиональный стол для маршрутизатора.Но он не стремится быть таковым. У начинающих мастеров по дереву не будет повода жаловаться на это.
# 9 – Goplus Electric Aluminium – Отличный бюджетный стол для маршрутизатора
Первая мысль, которая пришла нам в голову, когда мы увидели электрический маршрутизатор Goplus, была: «Можно ли получить надежный стол для маршрутизатора по этой цене?
Последнее, что нам нужно было добавить в этот список лучших таблиц маршрутизатора, – это дешевый трюк.
Но оказывается, можно.Это очень популярный агрегат среди домашних мастеров и мастеров выходного дня.
Полностью алюминиевая конструкция
Несмотря на удивительно низкую цену, Goplus предлагает алюминиевый настил на четырех прочных стальных ножках.
Это шаг вперед по сравнению с дешевыми рабочими поверхностями из ДСП.
Стол остается надежным и устойчивым, даже если вы работаете с достаточно тяжелым прикладом.
Имеет грузоподъемность 40 фунтов. За 35 на всякий случай не пошли. Он, вероятно, провиснет, если вы попытаетесь расширить границы.
Поставляется с универсальной пластиной маршрутизатора с предварительно просверленными отверстиями, подходящими для большинства маршрутизаторов. Предусмотрены зажимы для фиксации неподходящих маршрутизаторов.
Качество забора ничего особенного. Но это простая замена. Мы бы не стали слишком суетиться по этому поводу.
Отличные особенности
Нам особенно понравились канавки на рабочей поверхности. Это изящное дополнение убережет от опилок, позволяя свободно перемещать заготовки.
Также в комплект входит измеритель высоты долота, который отлично подходит для работ, не требующих микроточности.
Кстати, у стола есть надставка. Вероятно, потребуется дополнительное подкрепление. Но эй, это меньше хлопот по сравнению с созданием одной из этих вещей самостоятельно.
Двойная розетка с переключателем и защитный кожух дополняют список функций. Совсем неплохо!
Гарантия: 12 месяцев производителя.
Диапазон цен: Низкий
Вердикт: Невероятная цена на стол для роутера Goplus Electric.Цельнометаллическая конструкция и аккуратный набор функций позволяют конкурировать с более дорогими устройствами. Если вы ищете готовую подставку и маршрутизатор для ваших поделок, не ищите дальше.
# 10 – XtremepowerUS Deluxe – Дешевый настольный роутер Table
Наш последний выбор в этом списке лучших роутер-столов – это XtremepowerUS Deluxe Bench, как они его называют.
Это отличный комбо-столик и подставка за такую цену.
Поставляется со стальными ножками, выдвижной рабочей поверхностью и алюминиевой монтажной пластиной с предварительно просверленными отверстиями.
Рабочая поверхность длиной 34 дюйма
Стол XtremepowerUS с расширениями обеспечивает рабочую поверхность площадью 450 квадратных дюймов из прочного алюминия.
Работа в основном с длинномером? Это вы прикрыли.
Как и в большинстве таблиц с бюджетной ценой, мы обнаружили, что расширения не самые надежные. Небольшое недорогое подкрепление должно принести пользу.
На столешнице есть канавки, как у фрезера Goplus Electric, и вы обнаружите, что большая часть опилок накапливается в них во время работы.Продуманное дополнение.
В довершение всего, он оснащен портом для сбора пыли, который упрощает уборку после работы.
Для маршрутизаторов с диаметром пластины 6-дюймовым
XtremepowerUS маршрутизатор таблицы совместим с маршрутизаторами, которые имеют 6-дюймовый базовый диаметр пластины с.
Поставляется с просверленными отверстиями, которые можно выровнять и прикрутить. Если отверстия не совпадают, вы всегда можете использовать зажимы, входящие в комплект поставки, чтобы прикрепить маршрутизатор к пластине.
Разделенный упор со встроенной защитой обеспечивает устойчивость ваших заготовок и позволяет с легкостью выполнять различные разрезы.Также добавлен выдвижной забор для столярных изделий.
Стол маршрутизатора снабжен встроенной шкалой, которая позволяет быстро индексировать. Также есть измеритель угла под углом для резки под углом.
Гарантия: 12 месяцев производителя.
Диапазон цен: Низкий
Вердикт: В целом мы очень довольны дизайном и характеристиками стола для маршрутизатора XtremepowerUS. Трудно ожидать большего по такой цене. Единственная возможная придирка – качество коленного забора.Но это легкая замена для любого начинающего плотника.
Монтажная пластина
Router Table ЧЗВ:
Наилучшим вариантом является либо найти таблицу маршрутизатор с универсальной базовой пластиной или тот, который приходит не заранее просверленные, но дает шаблон для сверления, что позволит закрепить любой маршрутизатор на монтажной пластине. Всегда дважды проверяйте, подходит ли монтажная пластина к вашей модели маршрутизатора.
Базовый размер:
Многие люди не уверены, какую таблицу размеров им следует выбрать, и вы должны выбрать ту, которая сможет обрабатывать кусок доски хорошего размера, к счастью, многие из этих столов могут справиться с заготовкой приличного размера и не ограничиваются тем, что стол меньше обрабатываемой детали. Внимательно посмотрите на рекомендуемый максимальный размер, который они могут вместить, и определите, над каким размером вы будете работать.
Базовый материал:
Существуют различные материалы, из которых производители создают основу стола, часто используются дерево и мдф, которые подходят для фрезерования без проблем, они не прослужат так долго, как стальная основа, но это легко достаточно, чтобы заменить деревянную основу, так что это не большая проблема.
Стальная основа предложит вам немного улучшенную производительность, поскольку она снижает вибрации от маршрутизатора через дерево, которое вы обрабатываете, и они также имеют более длительный срок службы.
Основные характеристики:
Для любого, кто использует эти продукты, преимущество состоит в том, чтобы на столе были качественные ограждения, Т-образные пазы и митры, поскольку они помогут повысить безопасность и удобство использования стола за счет лучшего контроля над заготовкой.
Забор и точки крепления:
На них очень важно внимательно присмотреться, потому что, если они хуже по качеству материала или конструкции, они не прослужат долго и будут тратить много времени, если вам придется возиться с ними, пытаясь чтобы зафиксировать заготовку, чтобы не было движения.Со временем это станет неприятным и может полностью затмить любые хорошие особенности стола.
Гарантия:
Это может быть разница между хорошо потраченными деньгами и потраченными впустую деньгами. Всегда выбирайте стол, за которым стоит производитель, с хорошим гарантийным сроком и условиями возврата стола маршрутизатора.
Удаление пыли:
Эта функция не является обязательной, потому что вы всегда должны носить пылезащитную маску и соответствующие СИЗ во время трассировки, поскольку количество пыли, попадающее в воздух, может серьезно повредить ваши легкие.
Не всегда нужно долго работать с древесной пылью, чтобы почувствовать негативное воздействие на ваше здоровье, а некоторые материалы могут выделять раковую пыль, поэтому очень важно серьезно относиться к ношению респираторов.
Переносной или фиксированный стол:
Переносные версии невероятно полезны для профессионалов в поездках и обычно используются для обработки деталей меньшего размера. Очень важно найти прочный и ровный пол для работы с портативным столом-маршрутизатором.
На фиксированном столе можно разместить более крупные заготовки, и он будет намного более прочным благодаря фиксации на месте. Обычно они дороже по цене, но также имеют больший размер, поэтому имеет смысл производить их дороже.
Безопасность:
Всегда проверяйте, чтобы ваш стол был установлен на ровном и твердом полу. Любое движение, пока вы находитесь в середине трассы, может быть серьезно опасно: маршрутизатор очень легко пройдет через кожу и мышцы, пока он вращается. тысячи оборотов в минуту.
Потратьте время на настройку стола фрезерного станка, прежде чем начинать проверять, зафиксирована ли заготовка и исключить возможность соскальзывания.
Пыль – наиболее частая причина вреда здоровью пользователей при использовании маршрутизатора. Часто вы не можете увидеть, сколько древесной пыли находится в воздухе, и она может забить легкие и вызвать серьезные долгосрочные и краткосрочные проблемы со здоровьем.
Если во время работы на вас не надеты защитные очки, вы рискуете серьезно повредить глаза, всего за миллисекунду вылетит немного мусора из фрезы в глаз, и вы захотите потребовалось 20 секунд, чтобы надеть очки.
Защитные наушники полезны для пользователей роутера длительное время, так как они по своей природе шумят, и со временем вы можете подкрасться к повреждению слуха.
Всегда выделяйте 5 минут, прежде чем начинать надевать правильные СИЗ, потому что вы можете подумать, что вы могли бы работать вместо этого – пустая трата 5 минут, но в конечном итоге это действительно сэкономит ваше время и, что более важно это спасет ваши легкие, глаза или слух.
Последние обзоры продуктов
Лучшая сабельная пила 2021 года. Руководство для покупателей. Обзоры и руководство для покупателей 2021
Обзор продуктов Best Jigsaw и руководство для покупателей 2021
Отзывы и руководство для покупателей Best Angle Grinder 2021
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Я участвую в программе партнеров Amazon и получаю небольшую комиссию без стоить вам, если вы покупаете что-либо по ссылкам, ведущим на Amazon в этой статье.
Я поддерживаю только те продукты, которым доверяю и рекомендую на 100%, и я очень благодарен вам за поддержку этого сайта.
О ДЖОНЕ ЛЬЮЗАМЕ Я 40-летний квалифицированный электрик с многолетним опытом работы и многолетним опытом работы, что потребовало от меня использования огромного количества разнообразных электроинструментов.