Оборудование для производства тротуарной плитки в России
Товаров:111
Галерея
Список
Рейтингу
Цене
Скидке
От изготовителя!
Хит продаж
Хит продаж
Хит продаж
Хит продаж
1 2 следующая »
Каталог оборудования для производства тротуарной плитки Steif
Вибропрессовое оборудование
Пресс-формы для вибропрессов
КАК КУПИТЬ?
Вы можете купить оборудование для формования бетона в нашей компании, оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону
Доставка оборудования осуществляется по всей России и странам СНГ.
Задать вопрос
Производство оборудования Steif
для изготовления тротуарной плитки вибропрессованием
ЗАВОД ТУЛАПРЕССМАШ
Машиностроительный завод ТУЛАПРЕССМАШ одно из ведущих предприятий России, занимающееся разработкой и производством оборудования для изготовления тротуарной плитки и других стройматериалов из полусухой бетонной смеси способом вибропрессования. Высокопроизводительные линии на базе вибропрессов нашей компании разработаны и внедрены более чем в 100 промышленных компаний на территории России и за ее пределами.
Наш каталог промышленного оборудования включает:
Оставить заявку
Оставить заявку
Поставка оборудования осуществляется «под ключ», начиная с этапа разработки проекта и заканчивая получением высококачественных фигурных элементов мощения. Линия проектируется и поставляется с учетом условий производственной площадки и индивидуальных предпочтений каждого клиента.
Разнообразие элементов мощения,
изготавливаемых на оборудовании Steif:
- Брусчатка 200х100
- Квадрат 100х100, 200х200, 300х300, 400х400
- Старый город
- Новый город
- Урбан (мыльтиформатная) 498х248, 373х248, 248х248, 123х248
- Бордюрные камни БР 100.30.15, 100.20.8 и других размеров
- Трапеция
- Сити 600 х300 (крупноформатная)
- Паркет 255х85
- Катушка
- Газонная решетка
- Любые другие формы тротуарной плитки на заказ, необходимые для вашего производства
Кроме того на технологических линиях Steif можно производить строительные блоки, брикетировать отходы металлургического производства.
Преимущества оборудования Steif
- Выгодная цена завода
- Официальная гарантия производителя
- 20-летний опыт и профессионализм сотрудников
предприятия - Передовое оборудование российского производителя
- Учет особенностей действующего бизнеса
- Полное сопровождение проектов
- Организация нового производства «под ключ» в минимальные сроки
- Оперативная доставка и шефмонтаж
Технология вибропрессования
Для производства строительных материалов на оборудовании Steif применяется технология вибропрессования бетонных смесей, заключающаяся в уплотнении с помощью вибрации и высокого давления полусухого (жестких) бетона с низким водоцементным соотношением.
Под действием вибрации вибростола и мощного вибропресса, смесь в пресс-форме уплотняется до достижения определённого давления, после чего процесс изготовления прессованной плитки завершается. По завершении процесса вибропрессования, матрица и пуансон поднимаются, на технологическом поддоне остаются готовые элементы мощения. Весь цикл формовки занимает не более 30 секунд. Данный способ позволяет сразу освобождать изделия от форму (матрицу пресса), и изготавливать следующие единицы продукции. В результате увеличивается прочность готового продукта, структура бетона, водопроницаемость снижена, морозостойкость выше F200, лицевая поверхность шероховатая.
Преимущества оборудования для производства тротуарной плитки Steif
- Запуск высокотехнологичного производства элементов мощения уже через 2 месяца
- Высококачественные изделия из бетона с высоким коэффициентом уплотнения и минимальным расходом цемента
- Высокая производительность линии
- Гарантия надежности, основанная на 20-ти летнем опыте работы компании
- Быстрая переналадка оборудования на выпуск новых изделий
- Быстрая окупаемость инвестиций
- Оперативное гарантийное и сервисное обслуживание оборудования
Оборудование STEIF для производства тротуарной плитки позволяет начинать выпуск продукции и получение доходов с минимальным оснащением и финансовыми вложениями.
Наращивать производственные мощности можно поэтапно, за счет доходов от реализации продукции, изготовленной на минимальном комплекте оборудования.
Дополнительные опции
Система STEIF Color
Система облицовочного бетона с возможностью окрашивания верхнего слоя (технология Colormix)
Система отмыва
Система отмыва поверхности для придания фактуры верхнему слою свежеотформованных изделий
Линия пакетирования
Автоматическая система пакетирования для укладки готовой продукции с двух технологических поддонов
Робот-погрузчик
Автоматическая транспортная группа для автоматизации перевозки поддонов с изделиями
Преимущества оборудования Steif
- Бессрочная послегарантийная консультационная поддержка
- Послегарантийное сервисное обслуживание оборудования при заключении договора
- Обучение персонала, консультации в подборе смесей
- Расходные материалы и запасные части всегда в наличии на складе завода
- Тестовый пуск и изготовление пробной партии изделий
Заказать консультацию
После бесплатной консультации отправим Вам коммерческое предложение с ценой и наиболее выгодными условиями и сроками поставки.
Вы можете купить оборудование для изготовления плитки на максимально гибких и выгодных условия оплаты, мы индивидуально согласуем с вами график платежей.
Ответим в течение часа в рабочие дни с 9.00 до 17.00 по МСК
Машина для изготовления блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов
- Дом
- Промышленные объекты
- Машины для производства блоков
- Стационарные
- Малая серия 5 4 Машина для изготовления блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов
Рынок тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов все чаще требует индивидуального дизайна для отдельных клиентов/проектов.
Однако изготовление образцов становится все более и более трудным из-за того, что машины массового производства большую часть времени работают на полную мощность, а переналадка занимает много времени и, следовательно, является дорогостоящей. Чтобы соответствовать повышенным требованиям к отдельным образцам, необходимо иметь станок именно для изготовления образцов.
При этом качество образцов должно быть обязательно такого же высокого качества, как и продукция машин массового производства. Из-за размера лабораторной машины очень сложно интегрировать в такую маленькую машину все функции машины массового производства, необходимые для достижения высоких стандартов качества. Впервые это удалось реализовать с помощью пробоотборной/лабораторной машины KNAUER.
Видео Стационарная машина для производства блоков – Лаборатория Машина для производства блоков
Вибрационный стол №
Для достижения оптимального уплотнения необходима сильная вибрация стола и так называемый «распорный стол».
Разумеется, частота и амплитуда вибрации также регулируются.
Вибрация рамы и давление рамы
Вибрация цилиндра обеспечивает наилучшее уплотнение. Помимо возможности регулировать частоту и амплитуду вибрации ползуна, можно изменять гидравлическое давление ползуна.
Пневматический зажим пресс-формы
Пневматический зажим пресс-формы гарантирует, что пресс-форма упруго подвешена во время вибрации, чтобы обеспечить необходимые движения, но в то же время предотвращает неконтролируемые большие движения.
Операция
Станком легко управлять с центральной панели управления. Положения ползуна, пресс-формы, зажима формы и замка ползуна показываются индикаторными лампами.
Время предварительной вибрации, промежуточной штамповки ползуна и окончательного уплотнения, а также частота вибрации ползуна и стола можно сохранить на панели управления.
Функциональное описание
Машина может работать в ручном и полуавтоматическом режиме:
Ручной режим:
Ручной режим необходим для настройки машины и позволяет выполнять отдельные функции нажатием кнопки, что означает, что функция выполняется, пока нажата соответствующая кнопка. толкнул.
Полуавтоматический режим:
После ручного заполнения формы предварительная вибрация может быть запущена нажатием кнопки «Предварительная вибрация». По истечении времени, предварительно установленного на панели управления, вибрация автоматически прекращается.
После повторного заполнения формы можно опционально выполнить промежуточную штамповку пуансона, нажав соответствующую кнопку. Таким образом, плунжер опускается, и при ударе плунжера о материал начинается вибрация.
Также здесь вибрация автоматически останавливается по предварительно установленному таймеру, и поршень возвращается в исходное положение.
После заполнения формы лицевой смесью можно приступать к окончательному уплотнению. Как и при промежуточной штамповке ползуна, ползун опускается и начинается вибрация. Отключение вибрации может происходить либо по таймеру, либо по достижении заданной высоты блока. Когда вибрация прекратится, плунжер будет заблокирован в положении двумя тормозами плунжера, и пресс-форма автоматически поднимется. Когда блоки полностью извлечены из формы, ползун также поднимается автоматически.
Теперь можно снять поддон с блоками и установить в машину новый поддон. При нажатии соответствующей кнопки форма опускается на поддон, и машина готова к следующему циклу.
Параметры
В базовой версии предоставлены все необходимые функции для производства высококачественных бетонных элементов. Машина сконструирована таким образом, что дополнительные функции, например, автоматическое заполнение, можно модернизировать.
В дополнение к этому можно легко адаптировать производственный процесс машины к особым условиям заказчика, изменив программу ПЛК. Чтобы убедиться, что параметры уплотнения лабораторной машины сопоставимы с серийной машиной, опционально может быть предложено сравнительное измерение.
Техническая спецификация
Стационарная машина для изготовления блоков KS 250
Загрузить →
Контактное лицо
По вопросам, касающимся ассортимента продукции “Машины для изготовления блоков”, обращайтесь по телефону
Peter Ortmann
08171 – 6295-24
Электронная почта
Masa – Bematec 2019
Masa GmbH
Masa GmbH — немецкая компания , которая уже более 110 лет занимается проектированием, производством и поставкой оборудования для промышленности строительных материалов. За эти 110 лет компания Masa превратилась в неизменную ценность в бетонной промышленности, построив Высококачественные станки для производства бордюрного камня, брусчатки, бетонных блоков и бетонной плитки .
Masa обеспечивает планирование, проектирование, производство, сборку, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и постоянную поддержку во время производства для всех своих клиентов, чтобы всегда гарантировать наилучшее качество.
ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ БЛОКОВ
В дозировочно-смесительных установках различное сырье перерабатывается в бетон, после чего бетон укладывается в форму и посредством вибрации прессуется в бетонные блоки.
Особый характер поверхности можно создать с помощью различных приспособлений для обработки поверхности.
Дополнительную информацию о производстве бетонных блоков вы найдете в брошюре внизу этой страницы.
1. Дозатор заполнителей и бетоносмесительная установка
2. Системы транспортировки бетона
3. Машина для производства бетонных блоков
4. Транспортировка с мокрой стороны
5. Элеватор
6. Палец-автомобиль
7. Камера твердения и вентиляция
8. Промежуточный палец машина
9.
Опускатель
10. Возвратный транспорт
11. Центрирующее устройство
12. Производственные поддоны – поперечный транспорт и буфер
13. Кубирование
14. Конвейер кубов
15. Обработка поверхности
16. Ремоделирование
17. Powertainer
18. системы и устройства безопасности
ПРОИЗВОДСТВО БОРДЮМНОГО КАМНЯ
Различное сырье перерабатывается в бетон в дозировочно-смесительной установке (1).
Затем бетон транспортируется (2) к прессу для бордюрного камня (3), где бетон укладывается в форму и посредством давления формуется в бордюрный камень.
Наконец, свежие бордюры автоматически укладываются на поддоны с помощью вакуумного устройства и транспортируются к месту доставки с помощью ленточного конвейера (4).
ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ ПЛИТ
Пресс для плит UNI 2000 компании Masa является сердцем каждого завода по производству бетонных плит.
Дополнительную информацию о производстве бетонных плит вы найдете в брошюре внизу этой страницы.
