Станки для ножей: Kadet PRO TS-KD22003D

Содержание

Заточной станок для куттерных ножей СЗК-04У

Заточной станок для куттерных ножей обеспечивает правильную заточку режущей кромки куттерного ножа, влияет на качество и степень измельчения фарша, температуру нагрева фарша, продолжительность куттерования, длительность эксплуатации, как ножевой головки, так и самого куттера.

На станке производится заточка и полировка режущей кромки куттерных ножей любых типов, для куттеров от 20 до 750л., как отечественного, так и импортного производства.

Преимуществами данного станка является соблюдение им 2-х геометрических размеров: угла заточки и профиля режущей кромки ножа, а также простота использования.

Для обеспечения точечного контакта ножа со шлифовальным кругом, копир (точно повторяющий линию лезвия ножа) упирается в площадку, расположенную под углом к оси шлифовального круга, таким образом обеспечивается плоскостная заточка куттерных ножей разных толщин (2-7 мм).

угол наклона площадки СЗК-04У точка заточки, куттерный нож поднят точка заточки, куттерный нож опущен

Для соблюдения углов заточки и отточки (27 и 14 градусов соответственно), площадка опирается на упоры-шаблоны соответствующие этим углам.

Для точного соблюдения линии лезвия (профиля режущей кромки), куттерный нож устанавливается на копир, в точности повторяющий линию лезвия. Копир изготавливается индивидуально для каждого вида и типа куттерного ножа. Один вид копира входит в стоимость станка.

Выставление угла заточки куттерного ножа. Упоры-шаблоны 14-27-градусов Копир куттерного ножа грань

Базовая комплектация без системы охлаждения СОЖ и специального стола. Подвод охлаждающей жидкости или воды Вы можете осуществить самостоятельно, присоединив подающий и выводящий шланги к станку. Для этого на станке установлены патрубки. Для сбора охлаждающей жидкости станок установлен на поддон.

Технические характеристики

Линейная скорость абразивной ленты

15 м/с

Частота вращения войлочного круга

1320 об/мин

Мощность привода

0,37 кВт

Напряжение

Углы заточки ножей

14 и 27 градусов

Габаритные размеры (базовая комплектация с поддоном) д. ш.в.

440 / 580 / 400 мм

Дополнительная комплектация

С Систему охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью СОЖ для бережной заточки.  Исключаются перегревы стали и прижоги в зоне шлифования, смываются частицы металла и изношенного абразива.

Заточной станок для куттерных ножей СЗК-04УС с системой оборота охлаждающей жидкости Заточной станок для куттерных ножей СЗК-04УС с системой СОЖ, копир грань

подробнее о станке с системой охлаждения сож (без специального стола)

П Специальный стол, в котором удобно расположены шкаф управления, система оборота СОЖ, ящик для затачиваемых деталей и ЗИПа станка. Габаритные размеры станка СЗК-04УСП со столом: 1070 х 460 х 1360 мм. Масса станка со столом 64 кг

Заточной станок для куттерных ножей в полной комплектация с системой СОЖ и столом СЗК-04УСП Система охлаждения СОЖ удобно расположена в столе заточного станка для куттерных ножей СЗК-04СП Электрошкаф в боковой части стола заточного станка для куттерных ножей СЗК-04У Ящик для расходных материалов в столе заточного станка для куттерных ножей СЗК-04УСП

побробнее о станке с специальным столом и встроенной системой охлаждения сож

Заточка куттерного ножа на станке ДВАК СЗК-04У

Заточка куттерного ножа грань на СЗК-04УСП в полной комплектации со столом и системой охлаждения СОЖ

Видео о заточке куттерного ножа на станке ДВАК СЗК-04УС (комплектация с системой оборота охлаждающей жидкости СОЖ)

Расходные материалы:

войлочный круг для заточных станков для куттерных ножей СЗК-04У Абразивная лента для заточки куттерных ножей на заточном станке СЗК-04У Полировальная паста Эмульсол

Автоматический станок для заточки ручных ножей E 50 R

Станок E 50 R автоматически затачивает ручные ножи различной формы и размеров. Производительность станка составляет 780 ручных ножей за 8-часовую смену с временем работы персонала от 1 до 2 часов.

Шестиосевой робот извлекает нож из накопителя. После этого выполняется оптическое измерение формы ножа. Затем нож затачивается, зачищается и полируется. Робот возвращает окончательно обработанный нож назад в накопитель.

до 80% меньше воспалений в руке и плече

на 0,5% больше мяса на выходе

780 ручных ножей в смену

Накопитель для ножей состоит из двух ящиков, в которые помещаются в общей сложности 60 ножей. Накопитель можно заполнять ножами вне станка во время процесса обработки.

Поскольку каждый нож отдельно измеряется до начала заточки, накопители можно заполнять ножами любого размера и любой формы.

Обзор преимуществ

Шестиосевой робот

Главным рабочим органом станка для заточки является шестиосевой робот. Он обхватывает ручку ножа, подводит нож к различным положениям обработки и проводит его в соответствии с формой по абразивам. Точность воспроизведения угла заточки составляет 0,03 мм. Робот имеет полностью закрытое исполнение (IP65) и разработан для применения в агрессивных условиях окружающей среды.

Отдельное измерение

Перед запуском программы для заточки каждый ручной нож оптически измеряется на лазерной ­измерительной станции. Измеренная форма ножа преобразуется в данные для ЧПУ. При обработке ножа робот действует в соответствии с этими данными. В результате при каждой последующей заточке сохраняется первоначальная форма ножа.

780 ручных ножей за рабочую смену (8ч)

Производительность станка E 50 R за 8-часовую ­смену составляет до 780 ручных ножей различных форм и размеров. При этом время работы персонала составляет от 1 до 2 часов.

Снятие заусенцев и полирование

Окончательной остроты нож достигает после снятия заусенцев и полирования. Эти операции выполняются быстро и исключительно бережно одновременно с двух сторон.

Устройство для проверки остроты ножа (по желанию заказчика)

После полирования станок E 50 R автоматически проверяет остроту ножа. В ходе этой проверки нож проходит через тестовую среду. Измеренная острота отображается на дисплее. Если острота ножа ниже, чем заданное минимальное значение, нож отобразится на дисплее как «не острый». Если заданная острота не достигается также у следующего ножа, станок для заточки отключается. Причина этого отключения отображается на дисплее.

Техника, оберегающая здоровье

Вытяжное устройство серийного производства и система охлаждения водой значительно уменьшают все выбросы, которые возникают в процессе заточки и полирования. Кроме того, это защищает дыхательные пути оператора станка. В результате машинное отделение остается практически чистым. Это повышает эксплуатационную надёжность механических компонентов. Снимаемый в процессе заточки и полирования слой материала фильтруется и собирается в выдвижной секции вытяжного устройства. Собранный материал может быть легко утилизирован безопасным для окружающей среды способом.

Видеоролик работы станка

Для просмотра данного материала вам потребуются дополнительные куки-файлы. Дополнительная Информация