Станки для производства пеллет: Станок для изготовления пеллет (пеллетайзер)

Комплексное оборудование по производству топливных гранул

Choose the language of the website

Previous Next

За более чем 25 лет работы Costruzioni Nazzareno утвердилась в роли европейского лидера в проектировании и выпуске технологических линий “под ключ” для переработки отходов, полученных в результате промышленных процессов.

Установка – это совокупность соединенных друг с другом машин, которые образуют производственный цикл.

Этот цикл различен для каждой технологической линии, так как характеристики (такие как тип, гранулометрический состав, влажность, исходное состояние и т.д.) обрабатываемого продукта всегда разные. Установка может быть разделена на секции и, в зависимости от требований и/ или запросов клиента, мы можем выполнять автоматизацию и поставку всей установки или автоматизацию ее отдельных секций.

В ассортименте продукции нашей гордостью являются установки по производству древесных пеллет, и в этой сфере наш бренд завоевал мировую известность. Уже в 1999 году наша компания стала выпускать первые комплектные установки по производству пеллет, и в последние годы она углубила специализацию, накопив большой опыт работы при производстве более 40 систем, установленных во всех уголках света.

Наш рабочий подход при разработке установки

При создании таких установок компания Costruzioni Nazzareno старается оказывать клиенту максимальную поддержку, внимательно прислушиваясь к нему с самого начала, подразделяя работу по созданию установки на следующие этапы.

Прокрутите вниз, чтобы узнать больше

Первый контакт с клиентом со сбором сведений, данных для проведения первоначального исследования.

Проектирование оборудования и составление предложения.

Обсуждение предложения и обмен мнениями с клиентом касательно видов принятых технических решений и их расположение в существующих пространствах.

После получения заказа, разработка наряда-заказа нашим техническим отделом и предоставление клиенту всей технической документации, необходимой для выпуска оборудования: полный чертеж, чертежи и расчеты кладочных работ, чертежи и расчеты установок сжатого воздуха, гидроустановок и электрических систем.

Представление документации по заявкам на участие или заявкам в соответствующие органы по запросу клиента

Изготовление оборудования.

Установка оборудования.

Запуск, приемочные и производственные испытания.

Обучение, в том числе и за рубежом, для передачи сведений по управлению оборудованием техническим специалистам клиента.

Служба постоянной техподдержки во время эксплуатации.

Пример конструкции установки по производству пеллет

Кормление

Измельчения, окорка и Отбор

Размер частиц материала на входе – это один из основных параметров, определяющих систему питания установки по производству пеллет. В действительности можно использовать в качестве входа материала два вида машин:

• Машины для измельчения или рубки в щепу, подача в которые осуществляется лентами или цепями, когда на входе присутствуют куски дерева или срезанные ветки кустарников


• Сортировочные и/или обтесывающие станки, если на входе есть щепа, стружки или древесные опилки (порог черновой обтески с сырьем больше 25x25x5мм), подача на которые осуществляется с помощью бункера с гидравлическим или шнековым выводом.

Специальные механические и пневматические системы транспортировки обеспечивают перемещение по производственной линии к последующим этапам.

Сушка

Высушивание материала

Еще одним очень важным параметром для производства пеллет является влажность перерабатываемого материала. Допустимая максимальная влажность материала для подачи в пеллетную машину – это примерно 12-13% относительной влажности. Если влажность перерабатываемого материала выше этого параметра, установке по производству пеллет требуется сушилка или узел обезвоживания, способный высушить продукт.

Для такого станка требуется генератор для производства горячего воздуха или, в более общем смысле, тепла, способный выполнять процесс сушки; он может приводиться в действие различными способами: с помощью опилок, щепы, природного газа и метана, или других систем или видов топлива по запросу.

Между котлом и сушилкой можно разместить генерирующий энергокомплекс, для комбинированного производства электроэнергии и тепловой энергии в виде горячей воды.

Производство пеллет и фасовка в мешки

Полученный материал перерабатывается в пеллеты при помощи формовочного пресса. Последними этапами производства пеллет являются охлаждение готового продукта (воздух/продукт) и удаление трухи. Предусматривается установка вспомогательного оборудования для общей аспирации трухи с конечными фильтрами для обработки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, и рекуперации пыли, которая попадает в систему. После охлаждения и очистки пеллеты, перед расфасовкой в специальные персонализированные мешки или в мешки биг-бэг, проходят через систему взвешивания. Система расфасовки, так же как и последующая укладка на поддоны, может быть ручной или автоматизированной.

Станки для изготовления пеллет своими руками – metmaStanki.ru

Постоянно повышающиеся экологические требования, невысокая цена и энергоэффективность делает пеллеты все более популярным видом топлива. При сжигании тонны гранул выделяется столько же тепла, как 680 литров мазута, 1500 кг дров, 485 кубометров газа. Производятся они своими руками из отходов переработки древесины (опилок) на специальном оборудовании.

Виды пеллет

топливные пеллеты

Пеллетами называются еще опилочные гранулы. Существует множество их разновидностей, содержащих чистые опилки, с добавлением коры, соломы, очисток от семян или орехов, низкосортная древесина.

Важно понимать, что присутствие примесей понижает качество гранул, увеличивая процент зольности. Лучшие топливные пеллеты производят своими руками из древесных опилок без примесей!

Первый сорт. Гранулы содержат меньше 1,5% золы. Диаметр гранулы от 6 до 8 мм. Теплопроизводительность килограмма пеллет составляет 4,7 киловатт в час. Они подходят в качестве топлива, а также для наполнителя кошачьих туалетов.

Промышленный сорт. При зольности 1,5 — 5% пеллеты реализуют в качестве наполнителя для лотков. Растапливать ими своими руками можно только котлы промышленного типа. Размер их может достигать 12 мм, теплопроизводительность 4 киловатта в час. Зольность выше 5% не допускается.

На изготовление 1 тонны гранул уходит около 6 кубометров сырья.

Процесс изготовления пеллет

Производство древесных гранул состоит из нескольких этапов.

1. Измельчение сырья до крупной фракции на дробилках. На выходе получаются частицы с максимальным диаметром 2,5 мм. До просушки необходимо оберегать их от смешивания с камнями или землей. Скребковым оборудованием масса подается на сушилку.
2. Высушивание его до уровня влажности 7-12% в ленточных или барабанных сушилках. Оптимальная влажность на выходе составляет 10%.
3. Измельчение полуфабриката до мелкой фракции на мельницах молоткового типа. Конечный диаметр частиц — 1,5 мм.
4. Смачивание или водоподготовка массы паром или водой с постоянным перемешиванием в шнековых установках и подготовка к обработке прессом. Спрессовать в необходимую форму можно массу, своими руками доведенную до необходимой влажности. В смесительный барабан влага подается дозатором. Горячим паром обдается сырье из твердых пород, старое или некачественное.
5. Прессовка на матрице цилиндрической или плоской формы. Используются различные конструкции прессов мощностью до 500 киловатт.
6. Охлаждение гранул. Из пресса поступают гранулы температурой до 90 градусов, здесь они охлаждаются и теряют остатки влаги.
7. Просеивание и расфасовка. Чаще всего топливные пеллеты держат в больших емкостях и перевозятся россыпью. Продукт высшего качества рекомендуется своими руками фасовать в мешки большого объема во избежание ухудшения свойств. Реализуются такие гранулы в пакетах по 20 килограмм.

Вспомогательные этапы производства: очистка сырья от камней и металлического мусора, транспортировка, складирование и дозирование.

Все отходы, полученные при просеивании, идут во вторичную переработку. Поэтому производство древесных гранул своими руками безотходное.

Станки и линии для производства гранул

линия по производству пеллет

Топливные пеллеты своими руками можно изготавливать на мини-грануляторах или производственных линиях. Мини-грануляторы оснащаются дизельным двигателем или электромотором. Первый можно перемещать, что очень удобно для изготовления гранул прямо на лесопилке. Второй очень габаритен и устанавливается стационарно. Максимальная производительность мини-гранулятора составляет 250 кг готовой продукции в час.

Основное оборудование пеллетного производства:

• измельчитель-щепорез;
• сушилка для сырья;
• пресс — гранулятор;
• охладитель;
• транспортер.

Измельчители

Могут быть дисковыми или барабанного типа. Барабанные измельчители используются на крупных производствах, второе их название щепорезы. Они могут работать со стволами толщиной до 30 см. Бревно подается по транспортеру в барабан с несколькими ножами. Во время вращения бревно разрезается, щепа подается на транспортер. Размер щепы 5 — 30 мм.

Дисковые измельчители подходят для работы с ветками разного диаметра и отходами древесины. Могут быть в форме прицепа или стационарного устройства. Ножи в таком щепорезе крепятся на диск и отрезают куски древесины.

Сушилки

При производстве топливных пеллет используются аэродинамические или барабанные сушилки. Аэродинамические работают с частицами до 3 мм диаметром. Используются на крупных производствах, в комплект входит теплогенератор.

Барабанные сушилки высушивают сырье крупной фракции:

• опилки;
• древесная щепка;
• торф;
• навоз;
• камыш;
• травяную массу.

Сушилка состоит из барабана, печи, контроллера температуры, вентилятора, воздушной завесы и щита управления. Рабочая температура в оборудовании барабанного типа может достигать 800 градусов Цельсия.

Грануляторы

Все оборудование для грануляции делится по производительности. Прессы с эффективностью в час менее 300 кг обычно оснащаются плоской матрицей и двигателем до 30 киловатт. Двигатель пресса может быть дизельным или электрическим.

Прессы с эффективностью более 300 кг в час оснащаются матрицами цилиндрического типа, максимальная производительность их составляет 3,5 тысячи килограммов гранул в час. Работают такие мощные прессы только на электромоторах.

Охладители

противоточный охладитель

Финальная стадия изготовления гранул своими руками — охлаждение. На производстве используются противоточные и жалюзийные охладители, различные по производительности. В жалюзийном оборудовании через щели в боковых стенках на гранулы выдувается поток воздуха. Как только охладительная емкость заполняется, срабатывает датчик и останавливается привод сортировки, двигающий транспортер. Производительность жалюзийных охладителей составляет до 2 тонн в час.

Противоточные охладители более мощные — до 20 тонн в час. Они представляют собой бункер охлаждения, механизм выгрузки, шлюза с электроприводом и воронки. Воздух попадает в бункер снизу через выгружную воронку. Заполнение бункера контролируется датчиками.

Упаковочные машины и транспортеры

Готовые гранулы насыпаются в мешки определенной емкости, которые запаиваются или зашиваются. Процесс происходит автоматически под наблюдением оператора.

Сырье и готовая продукция перемещается по цеху ленточными или шнековыми транспортерами. Шнековые меньше пылят, но работают медленнее ленточных.

Подробно об эффективности использования пеллет и их производстве в видеоролике:

Высококачественный электрический гранулятор с плоской матрицей для производства древесных гранул из отходов биомассы

Перейти к содержимому Электрический гранулятор с плоской матрицей

• Посмотреть увеличенное изображение

Электрический гранулятор с плоской матрицей

Введение Электрический гранулятор с плоской матрицей
– это идеальная машина для гранулирования, в основном используемая для мелкосерийного производства древесных гранул для отопления дома. Гранулятор с плоской матрицей также широко применяется на заводах по производству подстилки для животных. Сырье для производства пеллет из биомассы, такое как пшеничная солома, стебли подсолнечника, отходы лесного хозяйства, древесная щепа и т. д., легко достать. Привод в действие электродвигателем делает его более энергосберегающим и экологически безопасным. Основываясь на таких уникальных характеристиках, как простота в эксплуатации, низкое потребление, конкурентоспособная цена и экологичность, наша электрическая мельница для производства древесных гранул с плоской матрицей является хорошей инвестицией.

Роликовый гранулятор с плоской матрицей Характеристики
1. Может перерабатывать готовое сырье, такое как рисовая солома, стебли подсолнечника, отходы лесного хозяйства, щепа и многие другие отходы или твердый порошкообразный материал.
2. Примите структуру регулирования центра винта, зазор между роликами и пресс-формой гранулятора можно отрегулировать свободно.

3. Гранулятор с плоской матрицей оснащен высокоточной коробкой передач, обеспечивающей надежный и эффективный процесс гранулирования.
4. Шаблон матрицы и ролики изготовлены из легированной стали. После обработки твердость может быть более 50.
5. Электрическая система управления соответствует международным стандартам, является точной и стабильной.
6. Мы поставляем пресс-формы для грануляторов с плоской матрицей диаметром от Φ6 до Φ30 мм на ваш выбор, отвечающие вашим различным требованиям.
7. Возможность быстрой и удобной замены новой матрицы и роликов.
8. Обзорность. При гранулировании можно заглянуть в камеру, чтобы вовремя решить проблему.
9. Небольшой и легкий вес, что делает его широко используемым в домашних условиях, на небольших фермах, также подходит для гранулирования органических удобрений и сложных удобрений.

Широкий диапазон применения электрического гранулятора с плоской матрицей

1. Электрический гранулятор с плоской матрицей подходит для переработки материалов биомассы, таких как солома пшеницы, стебли подсолнечника, отходы лесного хозяйства, щепа и многие другие отходы, в древесные гранулы. для зеленого топлива.
2. Гранулятор с плоской матрицей является хорошим оборудованием для гранулирования подстилки для животных. Древесные гранулы — это подстилка для животных с высокой впитывающей способностью, которая помогает сократить потребление подстилки, время очистки и количество выбрасываемых отходов. Они поглощают в 4 раза больше влаги и аммиака, чем их собственный вес, чтобы содержать территорию животного в чистоте и свежести.

Причины и советы по выбору электрического гранулятора с плоской матрицей

Во-первых, простая конструкция гранулятора с плоской матрицей занимает меньше места, чем гранулятор с кольцевой матрицей . Эти небольшие машины для производства пеллет можно было бы удобно и более гибко транспортировать на завод по производству пеллет меньшего масштаба.

Во-вторых, , процесс гранулирования является видимым для гранулятора с плоской матрицей. Просмотрев весь процесс в камере, вы точно обнаружите, в чем заключается настоящая проблема, и быстро устраните ее, когда возникнут проблемы.

В-третьих, , Гранулятор с плоской матрицей может быть оснащен электрическим или дизельным двигателем. Вы можете иметь свободный выбор в соответствии с вашими местными условиями. Если вы собираетесь выбрать электрический пресс-гранулятор с плоской матрицей, убедитесь, что у вас достаточно мощности в месте гранулирования. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете во внимание затраты на модернизацию вашей электрической системы. Несмотря на то, что это единовременные затраты, они все равно повлияют на возврат инвестиций.

Надеюсь, что приведенный выше контент будет полезен для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам тремя способами: онлайн-чат, отправить запрос или Напишите нам , мы обещаем дать удовлетворительный ответ в течение одного рабочего дня.

Электрическая мельница с плоской матрицей Технические данные

Модель	Мощность (кВт)	Емкость	Напряжение	Диаметр плоской матрицы (мм)	Размер (мм)
АМСПЛМ120	2,2	Древесные пеллеты 40-60 кг/ч	однофазный/трехфазный: 220 В 50 Гц /380В 50Гц	120	550*300*710
АМСПЛМ200	7,5	Древесные пеллеты 110-140 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	200	850*420*850
АМСПЛМ300А	15	Древесные пеллеты 220-280 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	300	1200*520*1050
АМСПЛМ300Б	18,5	Древесные пеллеты 250-300 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	300	1200*520*1050
АМСПЛМ350А	22	Древесные пеллеты 300-360 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	350	1270*580*1150
АМСПЛМ400	30	Древесные пеллеты 400-500кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	400	1350*600*1200
АМСПЛМ500	55	Древесные пеллеты 700-800 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	500	1700*750*1450
АМСПЛМ600	90	Древесные пеллеты 1200-1300 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	600	2100*900*1650
АМСПЛМ700	132	Древесные пеллеты 1700-1800 кг/ч	Трехфазное напряжение: 380 В, 50 Гц	700	2400*1050*1870

Следующее видео демонстрирует процесс изготовления гранул из рисовой шелухи

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Productpagesepsitename%%

Перейти к содержимому

Комплексная линия по производству древесных гранул предназначена для промышленного производства для производства пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с индивидуальной производительностью.

Завод по производству древесных гранул производительностью 4-5 т/ч

Предназначен для пеллет древесной биомассы из любых видов отходов сельского и лесного хозяйства с производительностью от 400 кг до 600 кг в час. Для людей, занимающихся мелкосерийным производством пеллет, это лучший выбор.

Мобильная линия по производству пеллет 400-600 кг/ч

Благодаря специальной конструкции, этот гранулятор с вертикальной кольцевой матрицей представляет собой новый тип гранулятора с роликовым приводом. Имея вертикальную подачу и кольцевую матрицу, он имеет преимущества гранулятора с кольцевой матрицей и гранулятора с плоской матрицей.

Вертикальный гранулятор с кольцевой матрицей

Гранулятор с кольцевой матрицей

специально разработан для массового промышленного производства древесных гранул. Готовые гранулы можно использовать для промышленных котлов и крупных электростанций, а также для отопления домов.

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей

Молотковая мельница для дерева

популярна в отраслях по производству биомассы, особенно для производства древесных гранул. Он может измельчать многие агроотходы в древесные опилки с равномерным эффектом измельчения.

Деревянная молотковая мельница

Окорочный станок для древесины используется для снятия коры с бревен при очень быстром вращении ролика внутри. Двойной ролик обеспечивает эффективность и скорость бега по шее и шее.

Машина для окорки древесины/бревен

Вращающаяся барабанная сушилка – ваш лучший выбор для сушки материалов из биомассы с высоким содержанием влаги и производства высококачественного топлива из биомассы. Его можно использовать для сушки широкого спектра материалов из биомассы, таких как люцерна, солома, опилки, бархатцы, древесная стружка и т. д.

Ротационная сушилка для древесины

Комбинированный агрегат из молотковой дробилки и мельницы для древесных гранул также можно отнести к простой линии по производству древесных гранул производительностью 100-350 кг/ч. Мы можем сделать идеальный дизайн под ключ в соответствии с вашими материалами и мастерской.

Завод по производству древесных гранул 100-350 кг/ч

Станок для бритья по дереву

– идеальное решение для производства различных древесных стружек, что особенно полезно для коневодческого хозяйства, птицефабрики или животноводческой фермы.

Машина для стружки древесины

Электрическая мельница для производства древесных гранул с плоской матрицей подходит для переработки биомассы для зеленого топлива, подстилки для животных, вы также можете использовать ее для мелкосерийного коммерческого производства. Мы можем дать вам разумный совет по выбору экономичной мельницы для древесных гранул.

Электрический гранулятор с плоской матрицей

Дизельный гранулятор с плоской матрицей в основном предназначен для домашнего использования для производства древесных гранул для отопления дома и подстилки для животных. Особенно подходит для мелкосерийного промышленного производства в районе с дефицитом электроэнергии.

Дизельный гранулятор с плоской матрицей

Древесная дробилка является идеальным оборудованием для производства различных видов изделий из дерева. Она может измельчать ветки и стволы деревьев диаметром от 70 мм до 250 мм и влажностью более 30%.

Древесная дробилка

Измельчитель древесины предназначен для переработки бревен или веток деревьев в щепу размером 20–40 мм для различных изделий из дерева. Измельчитель древесины дискового типа дает более мелкие и мелкие конечные продукты из древесины.

Измельчитель древесины

Флэш-сушилка для опилок, известная как сушилка для труб, является хорошим выбором для снижения влажности материала на небольшом заводе по производству древесных гранул. Трубчатая сушилка может использоваться для сушки различных типов мелких и легких материалов из биомассы, таких как древесная щепа, древесные опилки и т. д.

Флэш-сушилка для опилок

Автоматическая система упаковки древесных гранул отличается высокой степенью автоматизации и точным количеством упаковки. Наша автоматическая система взвешивания и упаковки пеллет со встроенной системой управления ПЛК для автоматической упаковки широко используется на заводах по производству пеллет.

Система взвешивания и упаковки пеллет

Пеллеты или брикеты из биомассы из грануляторов или брикетировочных машин имеют высокое содержание влаги выше 16% и высокую температуру около 70-85 ℃, поэтому для безопасного хранения необходим охладитель для снижения температуры материала.

Охладитель древесных гранул

У нас есть на складе достаточное количество высококачественных запасных частей для грануляторов, чтобы удовлетворить экстренные потребности наших клиентов, и мы можем принять своевременную доставку.

Запасные части для древесных гранул

Горелка на древесных пеллетах предназначена для обеспечения источников тепла для котлов или сушильных машин за счет преобразования энергии в пеллеты из биомассы. Энергоэффективность, высокая тепловая эффективность и низкий уровень выбросов углерода.

Горелка на древесных гранулах

Машина для измельчения древесного порошка в основном используется для измельчения различного сырья с влажностью ниже 6% и требуемого размера в порошок или мелкие частицы. Популярен в мебельной промышленности, промышленности строительных материалов, бумажной промышленности.

Машина для производства древесного порошка

Машина для брикетирования древесного угля используется для прессования брикетов древесного угля с сельскохозяйственными и промышленными отходами. Мы можем поставить вам полный завод по производству брикетов из древесного угля с высоким качеством и более низкой ценой. Почему бы не начать свой бизнес с меньшими инвестициями

Брикетировочная машина для древесного угля

Печь карбонизации

идеальное оборудование для изготовления брикетов из древесного угля. Это ключевое оборудование для всего процесса производства древесного угля.

Печь карбонизации

Мы поставляем три типа машин для производства древесного угля исключительно для угольных палочек, угольных пластин для кальяна и древесного угля для барбекю. Выберите наиболее подходящий для вас.

Машины для производства древесного угля

Гранулятор PTO

подходит для фермеров для производства топливных гранул для отопления печи или подстилки для животных. У нас есть 8 различных моделей гранулятора PTO разного размера и производственной мощности, мы можем предложить вам гранулятор PTO по вашему требованию.

Пеллетный завод ВОМ

Фермерский гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для ферм, индивидуальных или малых предприятий по производству древесных гранул разных размеров и разнообразных пресс-форм.