Портативные расточные станки CLIMAX
Работаем по всей РФ и СНГ
Уважаемые партнёры! Будьте внимательны. Покупайте продукцию CLIMAX только у авторизованных поставщиков, данные о них есть на сайте CLIMAX – www.climaxportable.com/contact-us/
Мобильные (портативные) расточные станки Climax предназначены для токарной обработки внутренних цилиндрических поверхностей диаметром от 38 мм до 3000 мм, торцевых плоских поверхностей диаметром до 2500 мм, (расточки вала, блока, цилиндра) с точностью, качеством и скоростью, как современные высокоточные стационарные станки.
Специально разработанные крепления со сферическими подшипниками, самоцентрирующиеся монтажные конусы, подвижные приводы вращения и подачи упрощают монтаж и настройку, и позволяют применять данное портативное оборудование для работы в любом пространственном положении, условиях ограниченного пространства.
Все модели портативных расточных станков CLIMAX могут комплектоваться электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом вращения расточной штанги, мобильными автоматическими наплавочными комплексами, высокоточными системами позиционирования и юстировки.
Мобильный расточной станок BB3000
- Диаметр расточной штанги – 31,8 мм
- Диаметры растачивания – 38,1-127 мм
- Осевой ход – 254 мм
- Крутящий момент на расточной штанге – 54,2 Н·м
заказать
Мобильный расточной станок BB4500
- Диаметр расточной штанги – 44,5 мм (31,8 мм опционально)
- Диаметры растачивания – 38,1-254 мм
- Осевой ход – 609,6 мм
- Крутящий момент на расточной штанге – до 565,4 Н·м
заказать
Мобильный расточной станок BB5000
- Диаметр расточной штанги – 57,2 мм (44,5 мм, 31,8 мм опционально)
- Диаметры растачивания – 38,1-609,6 мм
- Осевой ход – 914,4 мм
- Крутящий момент на расточной штанге – до 1036 Н·м
заказать
Мобильный расточной станок BB5500 (райбер)
- Диаметр расточной штанги – 63,5 мм (47,6 мм опционально)
- Диаметры растачивания – 50,8-106,7 мм
- Максимальный ход – длина штанги
- Крутящий момент на расточной штанге – 88,1 Н·м
- Тип привода – пневматический, гидравлический
заказать
Мобильный расточной станок BB6100
- Диаметр расточной штанги – 88,9 мм
- Диаметры растачивания – 152,4-1069,3 мм
- Максимальный ход – длина штанги
- Крутящий момент на расточной штанге – до 2467,6 Н·м
заказать
Мобильный расточной станок BB7100
- Диаметр расточной штанги – 127 мм
- Диаметры растачивания – 260,4-1587,5 мм
- Максимальный ход – длина штанги
- Крутящий момент на расточной штанге – до 3930 Н·м
заказать
Мобильный расточной станок BB8100
- Диаметры расточной штанги – 203,2 мм
- Диаметры растачивания – 459,7-2481,6 мм
- Максимальный ход – длина штанги
- Крутящий момент на расточной штанге – до 8227 Н·м
заказать
Применение мобильных расточных станков:
МЫ можем проконсультировать Вас по цене и условиям поставки нашего оборудования
Каталог «CLIMAX» 2020
заказать арендовать
Применение
Валы Фланцевые соединения Отверстия любого диаметра Металлические фундаменты,
Горизонтальные фрезерно-расточные станки с ЧПУ с напольной плитой серии WRF 2G
Производитель: Fermat
Описание:
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН КОЛОННЫ
- Каретка шпиндельной бабки перемещаются вертикально по оси Y с помощью двух ШВП Ø 100мм и серводвигателей по направляющим качения.
- ШВП на оси Y оборудованы электрическим тормозом.
- Кожуха закрывают колонну со всех сторон.
УЛУЧШЕННАЯ ТЕПЛОВАЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ
- Двигатели X, Y, S (главный двигатель станка) охлаждается водой.
- Уменьшение накопления нагрева в колонне.
- Уменьшение накопления пыли в колонне.
- 2 цикла смазки в шпиндельной бабке.
- Специальная смесь смазки и воздуха (масляный туман), увеличивает срок службы подшипников.
НЕПРЕВЗОЙДЕННЫЕ ПАРАМЕТРЫ
- Суммарное выдвижение ползуна и шпинделя составляет 2 500 мм.
- Сандартные максимальные обороты шпинделя 3 000 об/мин для Ø 150 / 160 мм, и 2 500 об/мин для Ø 180 мм.
- Стандартный двигатель 58 кВт, в качестве опции – 72 кВт.
- Передвижная кабина оператора горизонтально 800 мм, вертикально в зависимости от высоты колонны
- 2 независимые системы компенсации провисания шпинделя:
- Благодаря без зазорной системе и повышенной жесткости соединения между двигателями и ШВП, достигаются точные линейная, круговая и винтовая интерполяции.
- Ось Y управляется при помощи двух ШВП и двух оптических линеек фирмы Heidenhain.
- Система гидравлических торсионных стержней.
ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ С ЧПУ И ПЛИТНЫЙ НАСТИЛ
- ЧПУ поворотный стол состоит из трех главных частей: основания, салазок (каретки) и зажимной (крепежной) плиты. Все части изготовлены из a ребристой отливки, которая термически стабилизирована.
- Крепежная плита установлена на крестовой подшипник качения, который обеспечивает возможность обработки деталей с минимальным пассивным сопротивлением.
- В стандартную комплектацию входит двухшестеренчатая система с двумя сервоприводами (Master-Slave), программируемый инкремент 0.001°
- Напольные плиты возможно комбинировать с поворотным столом или использовать самостоятельно. Размеры напольных плит подбираются индивидуально в зависимости от длины перемещения колонны по оси X и пожелания Заказчика.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | WRF 2G 150 | WRF 2G 160 | WRF 2G 180 | ||
Диаметр шпинделя | мм | 150 | 160 | 180 | |
Конус шпинделя DIN 69871 | мм | ISO 50 | |||
Частота вращений в минуту шпинделя | мин-1 | 10-2800 (опция 3500) | 10-2500 | ||
Мощность двигателя шпинделя (S1) | кВт | до 74 | |||
Максимальный крутящий момент шпинделя | Нм | до 4 900 | до 7 300 | ||
Ход колонны (ось X) | мм | от 2400 | |||
Ход шпинделя по вертикали (ось Y) | мм | от 2500 до 6000 | |||
Выдвижение ползуна (ось Z) | мм | 1500 | |||
Перемещение стола (ось V) | мм | До 9 500 | |||
Выдвижение рабочего шпинделя (ось W) | мм | 1000 | |||
Автоматическая смена инструмента: |
|
| |||
Количество инструмента в магазине | шт | до 210 | |||
Система управления |
| HEIDENHAIN; SIEMENS; FANUC | |||
Дополнительная информация:
-
youtube.com/embed/7XL5rn-67so ” frameborder=”0″ allowfullscreen=”true”>
Расточные станки
Расточные станкиПоиск по категориям
- Абразивы и шлифовальные материалы
- Клеи
- Аксессуары для воздуха
- Воздушные компрессоры
- Автомобильное оборудование
- Ленточнопильные станки по дереву
- Ленточные пилы по металлу
- Книги, чертежи и DVD
- Расточные станки
- Колесики
- Зажимы
- Комбинация токарно-фрезерных станков
- Подрядчик, Дом и Магазин
- Столовые приборы
- Режущие инструменты
- Сверлильные станки
- Сверление и растачивание
- Аксессуары для сбора пыли
- Пылесборники
- Крепеж
- Отделка
- Подарки
- Оружейное дело и стрельба
- Ручной инструмент
- Оборудование
- Приспособления и приспособления
- Фуганки
- Токарные станки
- Аксессуары для машин
- Транспортировка материалов
- Измерительные инструменты
- Металлообрабатывающие станки-Разное
- Фрезерные станки
- Мобильные основания и стойки
- Двигатели, переключатели и электрооборудование
- Гвоздезабиватели и степлеры
- Запчасти
- Строгальные станки
- Пневматические инструменты
- Электроинструменты
- Прессы
- Фрезы
- Оборудование для обеспечения безопасности
- Пескоструйные аппараты
- Сандерс
- Пилы
- Охранное оборудование
- Формовочные фрезы
- Формирователи
- Машины для обработки листового металла
- Магазин аксессуаров
- Аксессуары Саут-Бенд
- Настольные пилы
- Ящики для инструментов
- Инструменты
- Тиски
- Принадлежности для сварки
- Колеса
- Изделия из дерева
- Деревообрабатывающие станки – Разное
- Верстаки
×
{{bucket.
label}}$ {{bucket.label === ‘Цена’ ? option.label[0].slice(0, option.label[0].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , “$&,”) : option.label}} {{option.label[0].slice(option.label[0].indexOf(‘.’)+1)}} {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? ‘ to ‘ : Bucket.label === ‘Цена’ ? ‘+’ : ” }} $ {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? option.label[1].slice(0, option.label[1].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , “$&,”) : ”}} {{option.label[1].slice(option.label[1].indexOf(‘.’)+1)}}
Показать больше…
{{result.
values.instock === ‘true’ ? «Готово к отправке»: «Еще в пути»}}
{{результат.значения.название}}
parseFloat(результат.значения.цена)) || (result.values.outlet === ‘true’ && parseFloat(result.values.msrp) > parseFloat(result.values.price))”> $ {{result.values.onspecial === ‘true’ && parseFloat(result.values.catalogprice) > parseFloat(result.values.price) ? result.values.catalogprice.slice(0, result.values.catalogprice.indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?!\d ))/g , “$&,”) : result.values.msrp.slice(0, result.values.msrp.indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=( \d{3})+(?!\d))/g , “$&,”)}} {{ result.values.onspecial === ‘true’ && parseFloat(result.values.catalogprice) > parseFloat (результат.значения.цена) ? result.values.catalogprice.slice(result.values.catalogprice.indexOf(‘.’)+1) : result.values.msrp.slice(result.values.msrp.indexOf(‘.’)+1)}} $ {{result.
values.price.slice(0, result.values.price.indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3}) +(?!\d))/g , “$&,”)}} {{result.values.price.slice(result.values.price.indexOf(‘.’)+1)}}
Туннелепроходческая машина (ТБМ) |
Туннелепроходческая машина (ТБМ) , также известная как «крот », представляет собой машину, используемую для проходки туннелей с круглым поперечным сечением через различные слои почвы и горных пород. Они могут пробурить твердую породу, песок и почти все, что между ними. Диаметр туннеля может варьироваться от метра (созданного с помощью микро-ТБМ) до почти 16 метров на сегодняшний день. Туннели диаметром менее метра или около того обычно строятся с использованием методов бестраншейного строительства или горизонтально-направленного бурения, а не ТБМ.
Машины для проходки тоннелей используются в качестве альтернативы методам бурения и взрывных работ (D&B) в горных породах и традиционной ручной добыче полезных ископаемых в грунте.
Преимущество ТБМ заключается в том, что они ограничивают воздействие на окружающий грунт и создают гладкую стенку туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает их пригодными для использования в сильно урбанизированных районах. Существенным недостатком является первоначальная стоимость. Строительство ТБМ дорого, и их может быть трудно транспортировать. Однако по мере того, как современные туннели становятся длиннее, стоимость туннелепроходческих машин по сравнению с буровзрывными работами на самом деле снижается – это связано с тем, что проходка туннелей с помощью ТБМ намного эффективнее и приводит к сокращению проекта.
Самая большая ТБМ диаметром 15,43 м была построена компанией Herrenknecht AG для недавнего проекта в Шанхае, Китай. Машина была сконструирована для бурения в мягком грунте, включая песок и глину. ТПМК самого большого диаметра, диаметром 14,4 м, была изготовлена компанией The Robbins Company для проекта Ниагарского туннеля в Канаде. В настоящее время машина бурит гидроэлектрический туннель под Ниагарским водопадом.
Машина была названа «Большая Бекки» в связи с гидроэлектростанциями сэра Адама Бека, к которым она прокладывает туннель, чтобы создать дополнительный гидроэлектрический туннель.
ТБМ для твердых пород
Для ТБМ с твердыми породами могут использоваться как экранированные, так и открытые ТБМ. Все типы ТБМ для твердых пород извлекают горную породу с помощью дисковых фрез, установленных в режущей головке. Дисковые фрезы создают в породе трещины под действием напряжения сжатия, в результате чего она откалывается от породы перед машиной, называемой забоем туннеля. Вынутая порода, известная как навоз, передается через отверстия в режущей головке на ленточный конвейер, где она проходит через машину к системе конвейеров или навозных вагонеток для удаления из туннеля.
ТБМ открытого типа не имеют защитного экрана, оставляя зону за режущей головкой открытой для скальной крепи. Для продвижения машина использует систему захватов, которая прижимается к боковым стенкам туннеля.
Машиной можно непрерывно управлять, в то время как башмаки захвата давят на боковые стенки, реагируя на поступательное движение машины. В конце хода задние стойки машины опускаются, захваты и ходовые цилиндры убираются. Втягивание ходовых цилиндров изменяет положение узла захвата для следующего цикла бурения. Захваты выдвигаются, задние ноги поднимаются, и снова начинается бурение. TBM открытого типа, или Main Beam, не устанавливает за собой бетонные сегменты, как это делают другие машины. Вместо этого камень удерживается с помощью таких методов поддержки грунта, как кольцевые балки, анкерные болты, набрызг-бетон, стальные ленты и проволочная сетка (Stack, 19).95).
В трещиноватых породах можно использовать экранированные ТБМ для твердых пород, которые возводят бетонные сегменты для поддержки неустойчивых стен туннеля позади машины. ТБМ с двойным экраном называются так потому, что они имеют два режима; на устойчивом грунте они могут цепляться за стены туннеля, чтобы продвигаться вперед.
В неустойчивом, трещиноватом грунте тяга переносится на цилиндры тяги, которые отталкиваются от сегментов туннеля позади машины. Это предохраняет хрупкие стены туннеля от воздействия значительных сил тяги. ТБМ с одним щитом работают таким же образом, но используются только в трещиноватом грунте, так как они могут только отталкиваться от бетонных сегментов (Stack, 19).95).
TBM для мягкого грунта
Для мягкого грунта существует два основных типа TBM: машины для балансировки давления грунта (EPB) и шламовые щиты (SS). Оба типа машин работают как ТБМ с одинарным экраном, используя толкающие цилиндры для продвижения вперед, отталкиваясь от бетонных сегментов. Машины для балансировки давления грунта используются в мягком грунте с давлением менее 7 бар. В режущей головке используются не только дисковые фрезы, а комбинация режущих насадок из карбида вольфрама, дисковых фрез из карбида и/или дисковых фрез для твердых пород. EPB получил свое название, потому что он способен удерживать мягкий грунт, поддерживая баланс между землей и давлением.
Оператор ТПМ и автоматизированные системы поддерживают скорость удаления грунта равной скорости движения машины. Таким образом поддерживается стабильная среда. Кроме того, в грунт вводят такие добавки, как бентонит, полимеры и пена, для его дополнительной стабилизации.
В мягких грунтах с очень высоким давлением воды и большим количеством грунтовых вод необходимы ТБМ Slurry Shield. Эти машины предлагают полностью закрытую рабочую среду. Грунты смешиваются с бентонитовым шламом, который необходимо удалять из туннеля через систему шламовых труб, выходящих из туннеля. Для этого процесса на поверхности необходимы большие установки по разделению навозной жижи, которые отделяют грязь от навозной жижи, чтобы ее можно было повторно использовать в туннеле.
Несмотря на то, что использование ТБМ снижает потребность в большом количестве рабочих при высоких давлениях, иногда на режущей головке ТБМ с шламовым щитом формируют систему кессона. Рабочие, входящие в это помещение для осмотра, технического обслуживания и ремонта, должны пройти медицинское освидетельствование и пройти обучение по работе с замками.
Резервные системы
За всеми типами туннелепроходческих машин, внутри готовой части туннеля, находятся висячие опорные настилы, известные как резервная система. Вспомогательные механизмы, расположенные на резерве, могут включать в себя: конвейеры или другие системы для удаления навоза, пульпопроводы, если применимо, диспетчерские, электрические системы, обеспыливание, вентиляцию и механизмы для транспортировки сборных сегментов.
Прокладка тоннелей в городских и приповерхностных тоннелях
Прокладка тоннелей в городских условиях требует соблюдения неприкосновенности поверхности земли. Это означает, что необходимо избегать оседания грунта. Обычный метод выполнения этого в мягком грунте заключается в поддержании давления грунта во время и после строительства туннеля. Это сопряжено с некоторыми трудностями, особенно в различных пластах (например, при бурении участка, где верхняя часть забоя туннеля представляет собой влажный песок, а нижняя часть – твердая порода).
В таких ситуациях используются
ТБМ с положительным фейс-контролем, такие как EPB и SS. Оба типа (EPB и SS) способны снизить риск оседания поверхности и образования пустот при условии правильной эксплуатации и тщательного документирования состояния грунта.
При прокладке туннелей в городских условиях другие туннели, существующие инженерные сети и глубокие фундаменты необходимо учитывать на ранних этапах планирования. В проекте должны быть предусмотрены меры по смягчению любого пагубного воздействия на другую инфраструктуру.
1- Компенсатор давления шлама (SPB) TBM
Основной принцип этой TBM заключается в поддержании забойного давления на этапе земляных работ путем заполнения рабочей камеры, расположенной за режущей головкой, шламом.
Преимущества
- Позволяет прокладывать туннели в мягком, влажном или неустойчивом грунте с недостижимой ранее скоростью и безопасностью
- Подходит для грунта с высоким давлением воды (ниже уровня грунтовых вод)
- Ограничивает оседание грунта и создает гладкую стену туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает его пригодным для использования в сильно урбанизированных районах.
Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает его пригодным для использования в сильно урбанизированных районах.Недостатки
- Основным недостатком являются первоначальные капитальные затраты. Строительство ТБМ дорого, их трудно транспортировать, для них требуются значительные резервные системы и электроэнергия.
- Движению могут помешать крупные камни и валуны
Основные характеристики
- Облицовка тоннеля – сборные железобетонные сегменты
- Стандартная производительность — от 5 до 30 м в день. Фактическая производительность и затраты будут зависеть от состояния грунта и диаметра туннеля.
2- Уравновешивание давления грунта (EPB) TBM
Это механизированный метод проходки туннелей, при котором грунт подается в туннельно-проходческую машину (TBM) через винтовой конвейер, который обеспечивает давление на забое TBM оставаться сбалансированным без использования навозной жижи.
Преимущества
- Позволяет прокладывать туннели в мягком, влажном или неустойчивом грунте с недостижимой ранее скоростью и безопасностью
- Ограничивает оседание грунта и создает гладкую стену туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает его пригодным для использования в сильно урбанизированных районах
Недостатки
Основным недостатком являются первоначальные капитальные затраты. Строительство ТБМ дорого, их трудно транспортировать, для них требуются значительные резервные системы и электроэнергия.
Основные характеристики
- Облицовка тоннеля – сборные железобетонные сегменты. Стандартная производительность
- — от 9 до 35 м в день. Фактическая производительность и затраты будут зависеть от состояния грунта и диаметра туннеля.
3- TBM для твердых пород
Этот метод включает использование проходческой машины с щитом и режущей головкой, подходящей для твердых пород.
