6.10.2. Станки сверлильной группы “МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ. ПОТ Р М 006-97” (утв. Постановлением Минтруда РФ от 27.10.97 N 55)
не действует Редакция от 27.10.1997 Подробная информация| Наименование документ | “МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ. ПОТ Р М 006-97” (утв. Постановлением Минтруда РФ от 27.10.97 N 55) |
| Вид документа | правила, перечень, нормы |
| Принявший орган | минтруд рф |
| Номер документа | 55 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 27.10.1997 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | не действует |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
6.10.2. Станки сверлильной группы
6.
10.2.1. Время остановки шпинделя у станков с мощностью главного привода до 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 3000 об/мин. не должно превышать 3 с.
В станках с мощностью главного привода более 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 2000 об/мин. время остановки шпинделя не должно превышать 5 с.
В станках, не указанных выше, время торможения шпинделя после его выключения не регламентируется.
6.10.2.2. В станках с программным управлением должны быть автоматические установка и закрепление инструмента в шпинделе, кроме станков с программным управлением, имеющих револьверные головки.
6.10.2.3. В многошпиндельных сверлильных станках, установленных на общей станине, имеющих индивидуальные приводы шпинделей и общий вводной выключатель, должны быть предусмотрены устройства для пуска и выключения каждого шпинделя и аварийные выключатели для одновременного выключения всех станков с любого рабочего места.
Не используемые в работе шпиндели должны быть выключены.
6.
6.10.2.5. На столах станков должна предусматриваться возможность надежного закрепления изделий и приспособлений.
6.10.2.6. При сверлении отверстий в деталях необходимо использовать стационарные или ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы и др.). Не допускается удерживать деталь непосредственно в руках.
6.10.2.7. Приспособления для закрепления инструмента должны обеспечивать надежный зажим, точное центрирование инструмента и не иметь выступающих частей.
6.10.2.8. Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота, кронштейна.
Сверлильные станки
Современное высокопроизводительное сверлильное оборудование – залог успеха каждого металлорежущего производства.
Принципы работы
Функционирование сверлильных станков основано на вращательном движении шпинделя с патроном. В кулачках последнего закрепляется рабочий инструмент – сверло. Чаще всего конструкция сверлильных станков представляет собой вертикальный вариант, но в производстве массово используются станки с горизонтальным расположением сверл, центровальные, радиальные, а также практикуется установка сверл под разными углами наклона.
При вращении шпинделя рабочий инструмент вгрызается в поверхность обрабатываемого материала. В результате острыми кромками инструмента из полости выбирается стружка, образовывая отверстие правильной круглой формы с заданными характеристиками.
Профессиональная заточка сверла является специфической технологической операцией. Ее выполняют только опытные заточники, придавая сверлу углы заточки, строго соответствующие нормативной документации.
После этого сверло меньше греется, более аккуратно выбирая стружку из выполняемого отверстия, оставляя показатели шероховатости в технологически допустимых пределах. Отвод отработанного материала – стружки, осуществляется на станке при помощи специальной технологической оснастки. Концерн Knuth производит различные модификации сверлильных станков для самых разнообразных технологических операций. На предприятиях концерна создается оборудование для сверления различных металлов.
Сферы использования
Сверлильные станки прочно вошли во все сферы промышленного производства, быта, народнохозяйственные отрасли. Они незаменимы при создании турбин, генераторов для тепловых, атомных, гидроэлектростанций.
Выполнение самых разнообразных отверстий востребовано в машиностроении, станкостроении, приборостроении, судостроении, авиационной промышленности. Без них не обходятся нефтяники, газовщики, работники ЖЭК.
Сверлильное оборудование пользуется спросом в мастерских, на станциях СТО, сервисных центрах, больших и малых промышленных предприятиях. Его эффективно используют в единичном, массовом, мелкосерийном, крупносерийном производствах. Даже в собственных гаражах считается престижным иметь портативный сверлильный станок для выполнения мелких ремонтов личного автомобиля.
Конструкция станка
Основа сверлильного станка – рабочая станина. На ней при помощи специальной технологической оснастки зажимается обрабатываемая заготовка. В патроне шпинделя через хвостовики различной конфигурации закрепляется рабочий инструмент – сверло. В процессе сверления инструмент нагревается. Для отвода тепла используются разные виды охлаждающей жидкости.
Сверлильные станки работают от сети переменного тока напряжением 220 либо 380 В. Привод на шпиндель осуществляется двухфазным или трехфазным электрическим двигателем через ременную, цепную передачу, муфту, редуктор.
Сверлильное оборудование концерна Knuthпоставляется по всему миру и заслужило репутацию качественных станков для самых различных промышленных операций. На всю продукцию предоставляется гарантия сроком один год, распространяются цены от непосредственного производителя. Наши станки работают на самых известных машиностроительных заводах Европы, Америки, Азии, Австралии, производя точную продукцию только высшего качества.
Вертикальные сверлильные станки
Данное оборудование выпускается всемирно известным немецким концерном Knuth. Вертикальные сверлильные станки используются всеми сферами промышленного производства для обработки заготовок, которые имеют сравнительно небольшие габаритные размеры.
Исполнительные режущие инструменты – сверла – в них расположены вертикально, а обрабатываемые детали устанавливаются на горизонтальный рабочий стол.
Устройство
Вертикально-сверлильные станки создаются непосредственно для сверления отверстий в различных металлах и сплавах. Также, используя имеющиеся в их комплектации специальные приспособления, технологическую оснастку, можно с успехом осуществлять огромное число других операций резания.
Основные рабочие органы вертикально-сверлильного станка:
1. Электрический двигатель, который запитан от сети переменного тока напряжением 220 либо 380 вольт. Через ременную, цепную передачу, резино-металлическую муфту, редуктор, вращательный момент передается на центральный вал.
2. Коробка передач, позволяющая оборудованию функционировать в различных скоростных режимах.
3. Шпиндель с патроном, установленные на центральном валу агрегата.
4.
5. Рабочий стол или станина. Она расположена горизонтально в нижней половине машины. Посредством зажимных устройств на станине закрепляется обрабатываемая заготовка.
6. Панель управления с кнопками и тумблерами.
7. Механизмы установки глубины обработки и быстрого перемещения шпинделя.
Как правило, все главные узлы конструкции вертикально-сверлильных станков устанавливаются на подвижной балке машины. Этот механизм перемещается по стойке и обеспечивает подачу для выполнения операций резания. Тяжелые и средние агрегаты в производственных цехах монтируются на специальные бетонные фундаменты. Вертикальные сверлильные станки для бытового использования могут устанавливаться на верстаках и рабочих столах.
Ассортимент
Выпускаемая концерномKnuthобширная номенклатура станков предназначена для разностороннего использования в самых разных условиях всех сфер промышленности.
В большинстве категорий вертикально-сверлильные станки по большей части выпускаются с ручным либо полуавтоматическим управлением. Для обеспечения максимальной эффективности, особенно в условиях крупносерийного и массового производства, в некоторых случаях их оснащают программным управлением.
Разновидности станков Knuth:
- Агрегат на магнитном основании. Предназначен для универсального применения. Сверление крупных сечений – быстро и экономно.
- Настольный станок с электроприводом. На производстве справляется с любыми задачами.
- Механизм с колонной. Оборудован системой подачи охлаждающей жидкости. Максимальный диаметр обработки – 50 мм, потребляемая мощность 2,2 кВт.
- Консольное вертикальное сверлильно-фрезерное оборудование.Предназначено для выполнения сверлильных, фрезерных, резьбонарезных работ.
- Сверлильный станок с колонной коробчатого сечения.
Оборудование функционирует преимущественно в условиях массового и серийного производства. Рабочая головка агрегата перемещается по двум направляющим. - Скоростной радиально-сверлильный аппарат. Благодаря линейным направляющим, машина достаточно стабильна и проста в обращении. Комфортное управление станком достигается цифровой индикацией: глубины сверления, бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя.
- Радиально-сверлильное оборудование. Удобные, надежные, высокопроизводительные машины. Работают в любых нагрузочных режимах.
- Сверлильные станки с ЧПУ. Создают сквозные и глухие отверстия в материалах с любой прочностью. На них производятся операции: нарезание внутренних резьб, зенкерование, развертывание, рассверливание, сверление отверстий.
Оборудование функционирует преимущественно в условиях массового и серийного производства. Рабочая головка агрегата перемещается по двум направляющим.
Выбор
Для правильного подбора оборудования необходимо учитывать особенности своего производства, масштабы выпускаемой продукции, степень суточной загруженности машин.
Обратившись в кол-центр компании Knuth, вы получите консультации и расчеты по выбору сверлильного оборудования непосредственно для вашего типа производства. Квалифицированные менеджеры с опытом реальной работы в металлообрабатывающих цехах подберут вам станки и механизмы для эффективной загрузки программы обработки заготовок.
Горизонтальные сверлильные станки
Горизонтальные сверлильные станки используют для работы на предприятиях, где обработке подлежат массивные заготовки больших габаритных размеров. Их закрепляют в станочных столах при помощи специальных приспособлений, имеющих зажимы. Отличительная особенность подобного вида оборудования состоит в том, что шпиндель, где установлен патрон с режущим инструментом – сверлом, расположен в горизонтальном положении и таким образом обрабатываются все детали.
Операции
Сверлильными станками с горизонтальным расположением шпинделя выполняется не только сверление отверстий в заготовках.
Технологическая оснастка, входящая в комплектацию оборудования, разнообразные приспособления, дополнительные технические средства позволяют осуществлять ряд других операций: зенкерование, развертывание, рассверливание, фрезерование, нарезание резьбы.
Пользуясь дополнительным оборудованием, на данной группе станков успешно осуществляется так называемое специалистами производства «трепанирование». Сущность данной операции: тонкий листовой металл вырезается особым методом с образованием отверстий большого диаметра. Это необходимо, когда, например, на крыше необходимо выполнить отверстие вокруг круглой дымовой трубы. На практике бывает много других подобных случаев.
Группы станков
Горизонтальные сверлильные станки производятся и реализуются немецким концерном Knuth по всему миру. В связи с тем, что подавляющее большинство заготовок для нужд современного производства, которые обрабатываются на горизонтальных сверлильных станках, представляют сложную геометрическую форму, большинство агрегатов оборудовано ЧПУ.
Таким образом, значительно сокращается период полного цикла обработки заготовок.
Разновидности подобного оборудования:
- Центры горизонтального сверления. В эту группу входят станки– BO 90 CNC, BO 110 CNC, ВО 130 CNC, несколько типоразмеров станков X.BOс подвижной колонной.
- Обрабатывающие центры горизонтального сверления. Группа представлена двумя станками – ВО 110, ВО 130.
На всех промышленных типах оборудования заготовка крепится неподвижным образом. Сверлильный инструмент подводится к плоскости обработки вместе с подвижной шпиндельной головкой. На ней закреплен специальный барабан, где расположено несколько режущих инструментов.
Области промышленного применения
Горизонтальные сверлильные станки активно используются в самых различных направлениях технического промышленного производства. Их применяют обрабатывающая, металлургическая, машиностроительная сферы.
Сверление отверстий практикуется медицинской, фармацевтической, судостроительной, авиационной промышленностью, космонавтикой.
Данное оборудование имеет успех при рассверливании отверстий, фрезеровании, зенкеровке, нарезании различных резьб, развертывании в пищевой, химической, нефтедобывающей, газовой отраслях, сервисными центрами, станциями технического обслуживания и ремонта автомобилей. Станки популярны при сельскохозяйственных мастерских, для осуществления ремонта орудий обработки земли: тракторов, комбайнов, зерноуборочной техники, сеялок, культиваторов, плугов.
Особенности выбора
Для безусловного выполнения производственной программы своей компанией, каждый промышленник, выбирающий группу горизонтально-сверлильного оборудования, должен ясно и четко представлять себе основные критерии работы собственного предприятия. Если предстоит обработка крупногабаритных заготовок больших масштабов при напряженном круглосуточном режиме функционирования – значит, самым выгодным приобретением будет выбор станков производства Knuth.
Сверлильные станки
Основные характеристики. Назначение и классификация
Существенным показателем функциональных достоинств сверлильного оборудования является максимальный размер диаметра отверстия, которое высверливается определенным станком. Для любого станка характерен, кроме того, вылет и ход шпинделя. Чем больше ход шпинделя, тем больше возможностей у станка. Не менее важны и скоростные характеристики определенного станка. Скорость станка определяет продолжительность выполнения той или иной операции, для выполнения которой предназначен сверлильный станок.
У сверлильных станков довольно широкий спектр использования. Они могут быть установлены и в механических, сборочных, ремонтных мастерских цехов крупных предприятий и заводов, инструментальных и машиностроительных, и в ремонтных мастерских транспортных, строительных, сельскохозяйственных организаций, учебных заведений.
Исходя из сферы применения сверлильных станков, они могут быть, как универсальными, так и специального назначения. С этой целью станки могут быть оснащены многошпиндельными насадками для сверления заданных деталей или нарезки специальной резьбы. Процесс выполнения данных операций может быть автоматизирован. Электрические, гидравлические приспособления могут также оптимизировать процессы обработки станком.
Существует много различных типов сверлильного оборудования, в зависимости от его функциональности, назначения, основных обрабатывающих операций и т.д. Вот лишь некоторые из них: радиально-сверлильные станки, вертикально-сверлильные станки, горизонтально-сверлильные станки, расточные станки, настольные сверлильные станки, сверлильные станки с ЧПУ и т.д., широко применяемые в машиностроении и станкостроении.
Сверлильные станки предназначены не только для выполнения функций сверления. Есть ряд функций, которые заключаются в дополнительных технологических возможностях при обработке отверстий.
Современными сверлильными станками, соответствующими последнему уровню техники, можно, как уже упоминалось, сверлить сквозные и глухие отверстия, увеличивать диаметр уже рассверленного отверстия, достигать более высокого качества при сверлении отверстия и лучших параметров шероховатости, что обеспечивается посредством зенкерования, делать цилиндрическое и коническое отверстие, нарезать внутреннюю резьбу отличного качества.
На следующем рисунке наглядное отображение выполняемых сверлильным оборудованием операций:
Сверлильные станки применяются не только для изготовления сквозных или глухих отверстий в различных материалах, но и для изготовления внутренней резьбы, зенкерования, вырезания деталей из листовых материалов и для выполнения других сверлильных работ.
При использовании фрезерно-сверлильных станков выполняется фрезерование, торцевание, шлифовку и другие операции.
Для этих операций используются такие инструменты как зенкеры, сверла, метчики и другие.
В зависимости от того, для чего применяют сверлильные станки, различают специальные, специализированные и универсальные. При этом для массового производства используются специализированные сверлильные станки, которые изготовлены путем оснащения универсальных станков специальными сверлильными и резьбонарезными головками, а также путем автоматизации рабочего цикла.
Чертеж сверлильного станка
Классификация сверлильных станков:
- Центровальные станки
- Радиально-сверлильные станки
- Настольные станки
- Комбинированные фрезерные станки
- Многошпиндельные станки
- Станки для глубокого бурения
- Вертикально-сверлильные колонные станки
- Алмазно-расточные
Для обозначения модели сверлильного станка используются буквы и цифры.
Первая цифра в обозначении модели говорит о группе, к которой станок относится, вторая – о типе, а третья и четвертая свидетельствует о размере станка или заготовки, которую можно на нем обрабатывать. Если после первой цифры стоит буква, то это свидетельствует о том, что эта модель станка улучшена. А если буква расположена в самом конце названия, то это говорит о том, что на базе стандартной модели станка изготовлен специализированный.
Используя специальные приспособления можно выполнить растачивание, вырезание отверстий большего размера и многие другие работы.
Использование сверлильных станков обширно. Они применяются на машиностроительных заводах и предприятиях малого и среднего бизнеса для ремонтных, сборочных и других видов работ. Для обработки отверстий на сверлильных станках используются развертки, сверла и зенкеры, а для нарезания резьбы используются метчики.
Формообразующими движениями при обработке отверстий на станках являются поступательные движения при подаче инструмента, а также вращательные движения самого инструмента..png)
Swerlenie 1
3. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ
3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Сверлильные станки предназначены для сверления и рассверливания отверстий, нарезания в них резьбы, зенкерования, зенкования, цекования, притирки отверстий и т. п.
Вертикально-сверлильные станки применяют для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера.
Модель 2А125 расшифровывается следующим образом: цифра 2 означает, что станок относится ко второй группе, т.е. сверлильный; буква А – модернизированный; цифра 1 указывает на принадлежность станка к первому типу токарных станков – вертикальный; цифра 25 – наибольший диаметр сверления 25 мм (технический параметр станка).
При сверлении главным движением является вращательное движе¬ние инструмента, а движением подачи – поступательное движение инструмента вдоль оси.
Общий вид вертикально-сверлильного станка показан на рис. 3.1.
Рис. 3.1. Схема вертикально-сверлильного станка:
1 – плита; 2 – стол; 3 – станина; 4 – шпиндель; 5 – шпиндельная бабка;
6 – рукоятка включения двигателя; 7 – вариатор скоростей; 8 – штурвал;
9 – рукоятка установки глубины сверления;
10 – лимб глубины обработки; 11 – рукоятка включения самохода;
12 – рукоятка для выбивания инструмента;
13 – гнездо для подъёма и опускания шпиндельной бабки;
14 – гнездо для закрепления шпиндельной бабки; 15 – электродвигатель;
16 – рукоятка скорости подачи; 17 – контрольная лампочка
Станина 3 имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол 2 и шпиндельная бабка 5, несущая шпиндель 4. На шпиндельной бабке расположены электродвигатель 15, механизмы привода главного движения и подач, механизм включения и отключения вращения шпинделя и органы управления. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 7, 16; ручная подача – штурвалом 8.
Глубину обработки контролируют по лимбу 10. Фундаментная плита 1 служит опорой станка. Стол 2 перемещают по направляющей станины 3.
Машиностроение. Вертикально-сверлильные станки
Вертикально-сверлильные станки (ВСС) предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий со сравнительно невысокими требованиями к точности; нарезания резьбы, а также фрезерования (как правило, с ограниченными режимами.) плоскостей и пазов.
Рис. 4.28. Вертикально – сверлильный станок: 1 – коробка скоростей; 2 – штурвал вертикального перемещения шпинделя; 3 – колонна; 4 – стол; 5 – основание; 7 — шпиндель; 8 – пульт управления; 9 – механизм настройки частоты вращения шпинделя
В качестве основного параметра станков принимается наибольший, условный диаметр сверления в деталях из стали средней твердости (сталь 45 по ГОСТ 1050-88). Если предусматривается возможность фрезерования, то станки обязательно оснащаются координатными столами с ручной или механической подачей, а шпиндель станка сконструирован с учетом восприятия радиальных нагрузок.
Размеры ВСС с условным диаметром сверления 1-80 мм стандартизованы (ГОСТ 170-93).
По своему назначению ВСС имеют несколько исполнений. Однако общим признаком этих исполнений является то, что шпинделя станков конструктивно выполнены в варианте выдвижного, т.е. движение подачи шпинделя при резании осуществляется за счет вертикального перемещения пиноли, расположенного в скоростной коробке станка. На рис. 4.28 показан вертикально-сверлильный станок для выполнения сверлильных и сверлильно-резьбонарезных работ с диаметром сверления от 16 до 40 мм. Вертикальная сверлильная коробка скоростей 1 расположена на колонне 3, которая может иметь любое настроечное вертикальное перемещение. Несущая система наиболее распространенного типа станка состоит из основания-плиты 5 и колонны 3 (стойка). Основание служит опорой станка. Призматический вариант колонны рассматриваемого станка снабжен едиными направляющими, как для установочного перемещения сверлильной головки 1, так и для подъемного стола 4.
В станках с призматической колонной на основании могут крепиться также неподвижные по высоте тумбы, крестовые, столы и иные вспомогательные устройства. Полости оснований используются как отстойники и резервуары для смазочно-охлаждающей жидкости. Номенклатура вертикально-сверлильных станков многообразна по назначению и применению в различных производственных. На рис. 4.29 показана часть станков. На рис. 4.29,в-г показаны варианты вертикально-сверлильного станка с круглой колонной. Поворотный (или неповоротный вокруг своей оси) стол имеет вертикальное установочное перемещение по колонне и поворачивается вокруг колонны на значительный угол. Станки используются в единичном и мелкосерийном производстве.
Шпиндельные узлы сверлильных станков испытывают значительные осевые нагрузки. С учетом этого в передней нижней опоре шпинделей применяются различные упорные и радиальные подшипники. Практически во всех станках используются выдвижные шпиндельные узлы пинольного типа, в которых поступательное движение рабочей подачи осуществляется перемещением гильзы шпинделя, связанной с механизмом подачи зубчато-реечной передачей.
Для уравновешивания шпиндельных узлов часто предусматриваются притивовесы, которые размещены в колонне или по задней стенке колонны.
Рис. 4.29. Разновидности вертикально-сверлильных станков
Рис. 4.30. Рядные сверлильные станки
Присоединительные места для инструмента концов шпинделей стандартизованы. В малых станках используются наружные конусы Морзе для крепления сверлильных или резьбовых патронов, в средних и крупных станках – внутренние конусы Морзе или конусы с конусностью 7:24.
Главный привод состоит из асинхронного электродвигателя и ременной передачи с многоручьевыми шкивами или вариатора. Используются также приводы с регулируемыми приводами. Основное исполнение главного привода ВВС с условным диаметром сверления 20 мм и более – с асинхронным электродвигателем и коробкой скоростей с вертикальными валами и перемещающимися зубчатыми блоками на 6-12 ступеней. Коэффициент ряда коробок скоростей обычно находится в пределах 1,26-1,6.Приводы подачи получают движение от шпиндельного или какого-либо другого вала главного привода и включают в себя коробку и механизм подачи линейного перемещения в конце звена.
В производственных условиях нередко используются рядные сверлильные или сверлильно-резьбонарезные станки с условным диаметром сверления 1-20 мм. (рис. 4.30). Группа одношпиндельных станков изготавливается с общим основанием и плитой (или подъемным столом) и состоит из двух- четырех станков. Используются в серийном производстве с закрепленной постоянной операцией на каждом станке, обычно в определенной последовательности технологии изготовления небольших по габаритам деталях.
Станки сверлильной группы – Энциклопедия по машиностроению XXL
Различают два основных способа сверления. На станках сверлильной группы движение резания и движение подачи осуществляет сверло, а на станках токарной группы —движение резания осуществляется при вращении обрабатываемой детали, а движение подачи — перемещения сверла. При сверлении глубоких отверстий обработка часто производится при совместном встречном вращении детали и сверла. [c.
187] Следовательно, при обработке отверстий с вращением детали увод оси сверла от нужного направления будет меньше, чем при сверлении с вращением инструмента. Однако в большинстве случаев отверстия обрабатывают на станках сверлильной группы, т. е. с вращением инструмента. На этих станках легче обеспечить получение требуемой скорости резания благодаря вращению уравновешенного шпинделя с инструментом и не приходится прибегать к соответствующим мерам для балансирования вращающихся масс станка. [c.188]
На станках сверлильной группы кроме обычных операций обработки отверстий (сверления, зенкерования, снятия фасок и развертывания) подрезают торцы, растачивают отвер- [c.307]
Большинство деталей машин и механизмов имеют круглые отверстия — неточные (крепежные) и точные (посадочные). Отверстия бывают сквозными и глухими, цилиндрическими, коническими и резьбовыми. Особое место занимают глубокие отверстия, в которых длина в 10 раз и более превышает диаметр.
Станки сверлильной группы предназначены для обработки всех типов круглых отверстий.
[c.366]
Прочие типы станков сверлильной группы. Широкое распространение имеют радиально-сверлильные станки. Последние бывают стандартного типа, универсальными и широкоуниверсальными (переносными). Многошпиндельные сверлильные станки также делят на подтипы рядовые, у которых все шпиндели расположены в один ряд, колокольные и агрегатные, используемые в крупносерийном, и главным образом в массовом, производстве. [c.368]
Операция, выполняемая на станках сверлильной группы [c.295]
На станках сверлильной группы кроме обычных операций обработки отверстий (сверления, зенкерования, снятия фасок и развертывания) подрезают торцы, растачивают отверстия и канавки, обтачивают наружные цилиндрические и конические поверхности, нарезают и накатывают резьбы, обкатывают и раскатывают поверхности. Вьшолнение нескольких переходов обработки за один рабочий ход комбинированным инструментом, а также быстросменное закрепление инструмента сокращают машинное и вспомогательное время.
[c.512]
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СТАНКОВ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ [c.449]
Приспособления для станков сверлильной группы. Приспособления для обработки отверстий на станках сверлильной группы называются обычно кондукторами. [c.297]
На станках сверлильной группы могут выполняться следующие виды работ сверление, зенкерование и развертывание отверстий, зенкование коническими и цилиндрическими зенковками, нарезание резьбы метчиками, а также растачивание отверстий (включая зеркало цилиндров) и обработка плоскости бобышек — цекование (рис. .2.2). Главное движение — вращение инструмента, вспомогательное движение — подача инструмента. [c.356]
Станок сверлильной группы [c.343]
Условное обозначение (индекс) станка состоит из трех или четырех цифр и букв, которыми обозначают первой цифрой — группу станка (например, 1 — токарная группа, 6 — фрезерная, 7 — протяжная и т. д.) второй цифрой — тип или разновидность станка (например, в сверлильно-расточной группе цифра 1 означает вертикально-сверлильный станок во фрезерной группе 1 — вертикально-фрезерный станок и т.
д.), третьей цифрой (или третьей и четвертой) — его типоразмер. Следующая цифра (или две цифры) является главным параметром обработки (например, максимальный диаметр сверления для станков сверлильной группы).
[c.302]
Приспособления для обработки отверстий на станках сверлильной группы называют кондукторами. В большинстве кондукторов правильное положение отверстий достигается тем, что режущие инструменты при работе проходят через направляющие втулки, которые точно расположены относительно установочных деталей кондуктора. [c.142]
При работе на станках сверлильной группы травмы могут быть получены вследствие неправильного крепления заготовок и режущего инструмента, несоблюдения элементарных правил удаления стружки, неправильного ношения спецодежды и головных уборов и т. д. Причиной несчастных случаев служит мелкая стружка, отделяемая при сверлении отверстий. Она может повредить глаза, [c.156]
Станки сверлильной группы предназначены для обработки всех типов круглых отверстий и в редких случаях — многогранных отверстий.
[c.402]
Основные типы станков сверлильной группы [c.404]
Станки сверлильной группы разделяются на универсальные, специализированные и специальные. [c.493]
Назначение рационального режима резания при работе на станках сверлильной группы заключается в выборе такой скорости резания и подачи, при которых процесс обработки был бы наиболее производительным и экономичным. [c.49]
К станкам сверлильной группы относится также большая подгруппа расточных станков. В состав этой подгруппы входят [c.447]
В станках сверлильной группы (рис. 1, б) вращательное I и одновременно поступательное II движение инструмента. [c.6]
Обзор остальных типов станков сверлильной группы [c.97]
Другие станки сверлильной группы (в том числе различные специальные и агрегатные)…………… [c.7]
СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ
[c.
38]
Сверлильные станки. Автоматизация управления в порядке модернизации станков сверлильной группы почти не применяется. Встречаются лишь общие мероприятия по модернизации ступенчатошкивного привода вертикально- и радиально-сверлильных станков путём его замены на привод от многоскоростного редуктора с одновременным устройством [c.716]
Примечание. Индекс модели станка обозначает первая цифра — группу станков (сверлильная группа —2), вторая — тип станка (вертиклльно-сверлильный — 1), последние цифры — наибольший диаметл сверления. [c.13]
Станки сверлильной группы предназначены для обработки различных отверстий. Они являются весьма распространенным видом металлорелследующие типы универсальных сверлильных станков настольные (одношпиндельные) вертикально-сверлильные одношпиндельные радиально-сверлильные многошпиндель-ные станки для глубокого сверления. Наибольшее распространение в общем машиностроении получили вертикально- и радиально-сверлильные станки.
[c.567]
Станки сверлильной группы разделяют на вертикально – сверлильные, радиально-сверлильные, одно- и многошпиндельные полуавтоматы, координатно-расточные, алмазно-расточные, горизонтальносверлильные для глубокого сверления, расточные и специальные. [c.564]
Станки сверлильной группы разделяют на вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, одно- и многошпиндельные полуавтома- [c.403]
Сверление, зенкерование и развертывание обычно осуществляется на станках сверлильной группы (вертикальносверлильных, горизонтальносверлильных, радиальносверлильных, многошпиндельных сверлильных, агрегатных сверлильных, центровочных). [c.139]
Сверлильные станки ООО «СТК» — Услуги
Наша компания предлагает купить сверлильные станки отечественного и импортного производства, имеющие различное предназначение и различающиеся своей конструкцией.
Описание, назначение и сфера применения:
Предназначением современных сверлильных станков является сверление отверстий глухого и сквозного типа в сплошном материале и финишная обработка отверстий, которые были получены в заготовке другим методом.
С помощью данного типа станков можно рассверливать отверстия, с высокой точностью и шероховатостью обрабатываемой поверхности в существующих в заготовке отверстиях. Кроме того, сверлильный аппарат используется для зенкования торцовых поверхностей и вырезания дисков из листового материала и выполнения аналогичных операций сверлами, развертками, зенкерами, метчиками и прочими инструментами.
Использование сверлильных станков позволяет производить данные технологические операции, которые предназначены для раскатывания отверстий с помощью специальных оправок, а также для образования в основании просверленного отверстия плоскодонных гнезд под головки болтов и винтов.
Перечисленными выше работами технологические возможности таких станков не исчерпываются. На этих сверлильных станках можно осуществлять развальцовывание полых заклепок, обработку многогранных отверстий, а также выполнять другие виды операций.
Универсальные сверлильные станки бывают таких типов:
- станки настольно-сверлильные (настольные одношпиндельные мини сверлильные станки, в т. ч. с ЧПУ)
- станки вертикально-сверлильные (одношпиндельные сверлильные станки вертикального типа, в.ч. с ЧПУ)
- станки радиально-сверлильные (радиальные, в т.ч. с ЧПУ)
- сверлильные станки многошпиндельные, в т.ч. с ЧПУ
- станки для глубокого сверления, в т.ч. с ЧПУ
ч. с ЧПУ)С помощью сверлильных станков можно не только притирать точные отверстия, но и вырезать отверстия большого диаметра в листовом материале («трепанирование»), растачивать отверстия и выполнять прочие виды операций.
Сверлильные станки применяются в ремонтных мастерских, которыми обслуживаются стройки, транспорт, сельское хозяйство, а также в сборочных, инструментальных, механических и ремонтных цехах предприятий машиностроительной сферы.
Для обработки отверстий на станках сверлильной группы используются развертки, сверла, зенкера, зенковки и прочие инструменты. Нарезание резьбы производится при помощи метчиков.
Среди основных характеристик сверлильных станков можно назвать максимальный диаметр сверления в средней по твердости стали, номер шпиндельного конуса, вылет шпинделя, наибольшее и наименьшее расстояние от шпиндельного торца до фундаментной плиты и до стола.
Станки разделяются в зависимости от области использования на универсальные и специальные. Последние используются для обработки сверлением конкретных деталей, к примеру, посредством их оснащения многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации рабочего цикла с помощью гидравлических, электрических и иных механизмов и устройств.
Для обозначения моделей сверлильных станков применяются цифры и буквы. Первой цифрой делается обозначение группы, к которой относится станок, второй – тип, третьей и четвертой характеризуется размер станка или обрабатываемой заготовки. Стоящая после первой цифры буква означает модернизацию (улучшение) данной модели станка. Буква, которая стоит в конце, обозначает, что на базе основной модели станка изготовлена другая модель, отличная от него.
Настольно-сверлильные, радиально-сверлильные и вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными в общем машиностроении.
Имеющиеся у нас сверлильные станки разделяются на типы:
- вертикально-сверлильные;
- радиально-сверлильные;
- сверлильно-фрезерные;
- настольные;
- автоматические сверлильные машины;
- сверлильные станки на магнитной подушке.
Для классификации всех этих станков применяется сочетание цифр и букв. С помощью первой цифры определяется принадлежность станка к группе, вторая обозначает тип группы, третья и четвертая – размеры станка и заготовки, которая обрабатывается. То, что станок прошел модернизацию (улучшение), можно понять из расположения буквы после первой цифры. Стоящая в конце буква обозначает наличие изготовленной на базе основной модели абсолютно новой модели станка. К примеру, модель 2Н118А является вертикально-сверлильным станком, с наибольшим диаметром обрабатываемого отверстия 18 мм, который является автоматизированным и может использоваться в мелкосерийном и серийном производстве. В качестве другого примера можно назвать модель 2Н118, являющуюся вертикально-сверлильным станком, с максимальным диаметром обрабатывания отверстий 18 мм, который модернизован на базе сверлильных моделей 2А118 и 2118.
Сверлильные станки применяются для проведения не только работ по сверлению, но также и для расточки и развертки отверстий в разных типах материалов.
В оснащение шпинделей, которые укладываются в шариковые подшипники, входит конус Мк III или Мк II, на который одевается режущий или сверлильный патрон. Откидной стол, которым оснащается вертикально-сверлильный станок, позволяет проводить на станке обработку крупногабаритных изделий. Кроме того, в оснащение сверлильных станков входит поворотная цапфа, благодаря которой рабочий стол может поворачиваться на 360° и может производиться наклон угла, что позволяет выполнять сверление под различными углами.
Каждый сверлильный станок оборудован эффективной подсветкой рабочей области, которая во время всего эксплуатационного периода обеспечивает комфортность работы рабочего персонала.
После прохождение эффективной предпродажной подготовки все наши сверлильные станки могут быть установлены на Вашей территории.
Установка для бурения взрывных скважин| Широкий ассортимент буровых установок
Произведенные в Гарленде, Техас, и Нанкине, Китай, наши машины построены на самом современном производственном оборудовании и отличаются высочайшим качеством, что позволяет производить их в течение нескольких ремонтов.
Компания «Эпирок» имеет долгую историю проектирования и производства основных конструкций буровых установок, благодаря чему наши роторные буровые установки являются лучшими в своем классе.
Ассортимент взрывных скважин включает серию Drill Master, которая и по сей день является признанным лидером на рынке, и серию Pit Viper, продукт премиум-класса, обеспечивающий высокоэффективное бурение с полностью автономными возможностями.
Серия Drill Master, продукт с таким надежным наследием, что он стал частью обучения большинства мастеров бурения во всем мире. Продукт DM на протяжении многих лет зарекомендовал себя как рабочая лошадка для клиентов по всему миру, год за годом обеспечивая производительность, надежность и низкие эксплуатационные расходы. Наша экономичная серия сверлит отверстия диаметром от 5 1/2 до 9 7/8 дюймов и с диапазоном опускания от 30 000 до 75 000 фунтов.
Серия Pit Viper обеспечивает диаметр отверстия от 6 до 16 дюймов и диапазон подъема от 60 000 фунтов до 125 000 фунтов.
PV-230, PV-270 и PV-310 предлагают однопроходные и многопроходные варианты, основанные на высочайших отраслевых стандартах производительности и инноваций.
Серия Pit Viper, превосходный продукт горнодобывающей промышленности, может быть оснащена нашими многочисленными опциями для удовлетворения конкретных потребностей заказчика. Ведущая в отрасли линейка машин Pit Viper обеспечивает производительность и надежность на другом уровне, что в конечном итоге способствует самой низкой совокупной стоимости владения в отрасли бурения взрывных скважин в своем классе.
С помощью системы управления буровой установкой (RCS) компании Epiroc серию Pit Viper можно настроить с масштабируемыми функциями автоматизации, такими как AutoDrill и AutoLevel. Его можно запускать с оператором вне буровой установки, а также с дополнительным пакетом BenchREMOTE, позволяющим одному оператору запускать один или несколько агрегатов. Он обеспечивает основу для добавления новых функций и опций в дальнейшем без серьезной перестройки машины.
Автономное бурение может быть реализовано практически без вмешательства человека с буровой установкой.
▷ Подержанные сверлильные станки | Продажа промышленных сверл
Промышленные сверла для металлообработки
Содержание
- Сверление как процесс резания
- Типы сверл для металлообработки
- Ручные и магнитные сверла
- Многошпиндельные сверлильные станки
- Радиально-сверлильные станки
- Револьверные сверлильные станки
- Сверла для колонн и колонн
- Станки для глубокого сверления
- Что нужно знать при покупке сверл для металлообработки?
Сверление как процесс резания
Сверление по металлу Сверление – это процесс обработки, в котором используются вращательные движения резания, наложенные на поступательное движение подачи в направлении оси вращения инструмента.Оба движения обычно назначаются инструменту, но они также могут выполняться инструментом.
Примером может служить создание центральных осевых отверстий в точеных деталях на токарном станке.
Обычно при сверлении получаются сквозные или глухие отверстия круглой формы. Отклонения от цилиндрической формы обычно нежелательны, но при необходимости могут возникать в определенных продуктах / приложениях.
Положение шпинделя в сверлильных станках обычно вертикальное и используется для пяти различных форм обработки: сверление спиральным сверлом или сверлильной штангой, зенкование, шлифование и нарезание резьбы (нарезание резьбы) с помощью резьбонарезного станка.Сверление и фрезерование также имеют очень близкое сходство, и некоторые задачи сверления можно выполнять на фрезерных станках (и наоборот). Нарезание резьбы требует автоматической подачи, синхронизированной с вращательным движением, что может быть достигнуто на сверлильных станках с использованием направляющих гаек или резьбонарезных головок.
Сверление – один из старейших производственных методов, несмотря на то, что его сложно выполнять вручную из-за необходимого вращательного усилия.
Вскоре это привело к созданию простых ручных дрелей, которые упростили работу.Ключевой вехой на пути к современному промышленному сверлу с ЧПУ стал координатно-расточной станок, созданный женевской фирмой SIP в 1921 году.
Существует ряд специализированных и многофункциональных станков. доступны для сектора сверления металла. Как уже упоминалось, некоторые из этих производственных процессов также могут (частично) выполняться на фрезерных и токарных станках. Например, создание осевых отверстий на точеных деталях на токарном станке, при этом деталь вращается, а инструменты остаются неподвижными.На дрели все было бы наоборот.
Ручные и магнитные сверлильные машины
Когда дело доходит до сборки и ремонта, ручные станки идеально подходят, особенно те, которые не зависят от сети и используют батареи. Однако для работы с намагничивающейся сталью лучше всего подходят магнитные сверлильные станки. Они представляют собой сверло на колонне / колонне и используют магнитную силу для удержания заготовки на месте, что обеспечивает преимущества с точки зрения точности выравнивания и надежного направления бурового инструмента, а также возможность с легкостью использовать его в разных местах.
Основными производителями ручных и магнитных сверл являются AEG, BDS, FEIN, MAB и MAGTRON.
Многошпиндельные сверлильные станки
Многошпиндельные сверлильные станки сокращают время обработки при серийном производстве за счет одновременного создания нескольких отверстий на одной заготовке с помощью схемы расположения отверстий.
Среди производителей многошпиндельных сверлильных станков ERLMANN и KALTENBACH. Heinrich Metz GmbH из Ашаффенбурга, Германия, специализируется на многошпиндельных головках.
Радиально-сверлильные станки
Особо большие или тяжелые металлические детали, которые слишком тяжелы для сверл на колоннах / колоннах, часто обрабатываются на радиально-сверлильных станках. В этих машинах сверлильную головку можно регулировать как по высоте, так и по радиальному центру, что невозможно на бурильных машинах с колонной / колонной.
Сверлильные станки с револьверной головкой
Сверлильные станки с револьверной головкой облегчают автоматическую смену инструмента благодаря компьютеризированному числовому программному управлению (ЧПУ) и означают переход между обычными сверлами и сверлильными станками с ЧПУ.
Сверла для колонн и колонн
Сверла для колонн и колонн KNUTH в эксплуатации
Классическими типами машин, используемых для бурения, являются сверлильные станки для колонн и колонн. Это настоящие универсалы для небольших серий или любительских столярных работ. Сверла для колонн и колонн в основном используются в мастерских, их также можно использовать для нарезания резьбы в материале.
В этих устройствах головка сверлильного станка приводится в действие двигателем, шестернями и сверлильным шпинделем и соединена с одной стойкой (либо цилиндрической, либо стойкой с призматическим поперечным сечением), которая поддерживает ее.В результате получается С-образная рама, которую можно использовать как настольное или отдельно стоящее устройство.
Рабочий стол можно отрегулировать на опоре, сверлильные станки на колоннах также можно поворачивать вбок для лучшего доступа и возможностей обработки.
Производятся такими компаниями, как ALZMETALL, EPPLE и GILLARDON.
Станки для глубокого сверления
Отверстия, глубина которых более чем в десять раз превышает их диаметр, создаются с помощью станков для глубокого сверления.Эта форма обработки может быть проблематичной с точки зрения удаления стружки и охлаждения инструмента, поэтому в этих сверлильных станках используются специальные сверлильные инструменты, например, те, которые наносят СОЖ непосредственно на место резания.
Среди рекомендуемых производителей высококачественных станков для глубокого сверления DEGEN, IXION, SIG и WOHLENBERG.
На рынке также есть много корончатых сверл, которые работают путем удаления цилиндра материала (сердечника) из данного предмета, который затем остается внутри сверла для последующего удаления.При использовании по металлу корончатые сверла обычно называют кольцевыми фрезами.
Купить б / у сверлильный станок на продажу, как правило, несложно. При правильном обслуживании можно ожидать, что подержанный сверлильный станок прослужит многие годы безотказной работы.
Охлаждение и смазка инструмента являются важными факторами при сверлении металла и помогают снизить износ инструмента и повысить производительность сверления. Это значит, что при покупке металлообрабатывающих сверлильных станков пристальное внимание следует уделять охлаждающему агрегату / оборудованию.
Другие критерии, на которые следует обратить внимание, зависят от предполагаемого применения, но числовое управление, например, очень полезно, если сверло должно быть интегрировано в производственную линию.
Итак, вы хотите купить б / у сверлильный станок? Тогда вам сюда – Surplex, портал бывшего в употреблении оборудования для обработки металла и дерева. Мы регулярно проводим промышленные аукционы, на которых у вас есть возможность приобрести б / у сверлильные станки высокого качества по привлекательным ценам. В наш ассортимент оборудования входят простые ручные станки, обычные промышленные сверлильные станки, а также автоматизированные системы сверления с ЧПУ.
Какие типы и способы применения сверлильных станков?
Сверлильный станок – это станок, который в основном используется для выполнения круглых отверстий или забивания крепежных деталей.
Сверлильный станок используется для процесса сверления, и это также технология обработки, часто необходимая в производственном производстве.
Сверлильный станок (также известный как сверлильный станок) – это приложение для вырезания отверстий в металле, дереве или других материалах или из них.При этом сверлильный станок является незаменимым оборудованием для машиностроения и различных ремонтных предприятий. По назначению и структуре он в основном делится на следующие категории:
- Переносной сверлильный станок
Переносные сверлильные станки используются для сверления небольших отверстий и обычно используются во всей мастерской. Этот тип сверлильного станка управляется рукой, а заготовка, в которой должно быть просверлено отверстие, удерживается в тисках. - Чувствительный сверлильный станок
Скорость вращения стола и шпинделя, а также механизм подачи могут перемещаться вертикально на колонне для обработки небольших и средних деталей. Чувствительные сверлильные станки доступны напольного и настольного типа; это позволяет оператору чувствительно ощущать давление, необходимое для бурения, и эффективно регулировать прилагаемое давление. - Станок вертикально-сверлильный
Этот тип станка используется для сверления отверстий среднего и большого размера, которые больше по размеру и прочнее по сравнению с чувствительным сверлильным станком. Существуют различия между двумя типами вертикально-сверлильных станков в зависимости от типа используемой колонны, включая круглую колонну и коробчатую колонну. - Станок радиально-сверлильный
Скорость шпинделя и механизм подачи можно перемещать на радиальном рычаге, радиальный рычаг можно вращать и поднимать, а заготовка фиксируется. Он подходит для обработки больших, тяжелых и пористых деталей и широко используется в машиностроении. - Станок сверлильный
Сверлильный станок может сверлить отверстия одного и того же или разных размеров одновременно или в разное время, так как у него несколько сверлильных головок, установленных вместе. Таким образом, особенность этого станка заключается в том, что он может просверливать огромное количество отверстий за одну и ту же эффективную работу. - Многошпиндельный станок
Этот тип станка похож на станок для группового сверления, который также может просверливать множество отверстий за один раз, но все отверстия находятся в одинаковых заготовках и в количестве одинаковых работ. - Станок для глубокого сверления
Специализированный станок, который используется для сверления глубоких отверстий, таких как глубокие отверстия в цилиндрах и шпинделях станков.Как правило, это горизонтальный способ облегчения большого кузова, часто с охлаждающей жидкостью внутри.
Чувствительные сверлильные станки доступны напольного и настольного типа; это позволяет оператору чувствительно ощущать давление, необходимое для бурения, и эффективно регулировать прилагаемое давление.
Таким образом, особенность этого станка заключается в том, что он может просверливать огромное количество отверстий за одну и ту же эффективную работу.Приложения
Сверлильный станок широко используется в различных отраслях промышленности, включая строительство, медицинское оборудование, транспорт и электронное оборудование. В конкретных приложениях используются различные виды сверл, которые могут выполнять отверстия различных размеров в различных материалах.
Кроме того, возможности сверлильного станка также могут отличаться из-за скорости шпинделя, вершины шпинделя, хода шпинделя и электродвигателя, используемого в станке.Таким образом, чрезвычайно важно выбрать правильный и подходящий сверлильный станок, отвечающий требованиям клиентов и соответствующей отрасли, в которой они работают.
Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши аккаунты Instagram , Facebook , Twitter .
BTA Станки для глубокого сверления отверстий
Сделать запросЧем мы можем вам помочь?
Буровые мощности БТА
- Сплошное сверление до Ø 250 мм
- Расточка до Ø 400 мм
- Глубина сверления до 12000 мм *
Станки BTA для глубокого сверления от TIBO обеспечивают оптимальный метод для сверления больших диаметров от 18 до 250 мм сплошного сверления (до 400 мм зенковки) и глубины сверления до 12 000 мм.
TIBO BTA сверлильный станок для глубоких отверстий B250-8000
Посмотреть видео о сверлильном станке
При использовании метода BTA охлаждающая жидкость вводится и удаляется, а стружка отводится прямо противоположно методу gundrilling: благодаря большему диаметру сверла BTA здесь можно надежно и непрерывно удалять стружку через внутренняя часть инструмента. Охлаждающая жидкость, с другой стороны, вводятся снаружи, так и под давлением через кольцевой зазор между отверстием и отверстием сверлом с помощью головки под давлением охлаждающей жидкости (Boza).
| Система BTA | B80 | B125 | B160 | B250 |
|---|---|---|---|---|
| Ø сверления мм | 10 – 80 * / ** | 25–125 ** | 25–160 ** | 50–250 |
| Контр-сверление Ø макс мм | 100 | 200 | 250 | 400 |
Глубина сверления макс. мм | 4,500 | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
| Заготовка Ø макс. мм | 500 | 630 | 630 | 825 |
| Момент Нм | 600 при n = 140 -1 | 2,000 при n = 180 -1 | 4,000 при n = 90 -1 | 7,500 при n = 90 -1 |
** Также доступен в конфигурации с двумя шпинделями, по запросу
Метод сверления с эжектором
Вариантом этого является метод эжекторного бурения, при котором масло для глубокого бурения подается через кольцевую камеру между бурильной трубой и внутренней трубой.Смазочно-охлаждающая жидкость выходит сбоку от сверлильной головки, обтекает ее и течет обратно вместе со стружкой во внутренней трубе. В то же время часть охлаждающей жидкости подается во внутреннюю трубку через кольцевое сопло.
Возникающий в результате разрежение на выходе для стружки обеспечивает возвратный поток (эффект эжектора).
TIBO BTA Станки для глубокого сверления также доступны в одно- или многошпиндельной версии. Выбирая разные редукторы и в зависимости от задачи сверления, можно реализовать разные варианты привода, что позволяет всегда обеспечивать оптимальную производительность резания.
Модульная конструкция и большое количество дополнительных принадлежностей позволяют использовать дополнительные методы обработки, такие как затачивание, полирование роликов, растачивание и растачивание бутылок. Проверенные компоненты и современный инструмент гарантируют высокоточные результаты сверления.
* Возможна глубина сверления более 12000 мм в специальной конфигурации по запросу заказчика
Загрузить брошюру TIBO
BTA Станки для глубокого сверления отверстий (TIBO)
Сверлильные станки – Деревообрабатывающее оборудование
Сортировать по.
..PositionNamePrice
- 540-197 Пакет
Надежный напольный сверлильный станок с простым управлением, идеально подходит для школьных мастерских.Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с Silverflame
.POA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
- 540-198 Пакет
Надежный настольный сверлильный станок с простыми в использовании органами управления, идеально подходит для школьных мастерских.
. Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с SilverflamePOA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
- 540–197
Надежный напольный сверлильный станок с простым управлением, идеально подходит для школьных мастерских.Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с Silverflame
.POA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с Silverflame- 540–198
Надежный настольный сверлильный станок с простыми в использовании органами управления, идеально подходит для школьных мастерских.
. Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с SilverflamePOA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
- 540–249
Надежный напольный сверлильный станок, предназначенный для использования в учебных мастерских.Диаметр сверления 20 мм. Шпиндель 2 МП. 16 скоростей.
POA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
- 540-020
Такие же высокие стандарты, как и другие продукты Meddings, но с меньшим общим весом и упрощенной схемой управления.
Диаметр сверления 13 мм. Такие же высокие стандарты, как и другие продукты Meddings,POA – Узнать сейчас
ПОСМОТРЕТЬ
Диаметр сверления 13 мм. Шпиндель 2 МП. 4 скорости. Поставляется с Silverflame
Диаметр сверления 13 мм. Такие же высокие стандарты, как и другие продукты Meddings,- 540-072F
Британский настольный сверлильный станок высшего качества из прочной чугунной конструкции с 5 скоростями и установленным на заводе ножным переключателем.
3 832,93 фунтов стерлингов
ПОСМОТРЕТЬ
- 540-070
Высококачественный британский напольный сверлильный станок из прочной чугунной конструкции с 5 скоростями сверления 18 мм.
3 962,25 фунтов стерлингов
ПОСМОТРЕТЬ
- 540-071
Высококачественный британский напольный сверлильный станок из прочной чугунной конструкции с 5 скоростями.
Диаметр сверления 18 мм.3 962,25 фунтов стерлингов
ПОСМОТРЕТЬ
Диаметр сверления 18 мм.Сверлильные станки Gun | Станки для глубокого сверления
Precihole предлагает превосходные по конструкции, экономичные и надежные одноосные и трехосные ружейные сверлильные станки, станки BTA для глубокого сверления, затачивания и полировальные станки, а также станки для глубокого сверления по индивидуальному заказу для конкретных применений.
Precihole удовлетворяют всем основным требованиям, предъявляемым к решениям для глубокого сверления, таким как высокая точность, высокая производительность и компактность. Наши одноосные ружейные сверлильные станки могут использоваться для сверления глубоких отверстий от 1 мм Φ (0,04 дюйма) до 35 мм Φ (1,4 дюйма). Трехосевые ружейные сверлильные станки Precihole предназначены для обработки призматических компонентов и отверстий на PCD (диаметр делительного центра).
Точные и высокопроизводительные, эти универсальные станки с ЧПУ идеально подходят для ружейного сверления в штампах и пресс-формах.Трехосевые ружейные сверлильные станки Precihole с колонной колонного типа предназначены для крупных деталей, которые требуют просверливания нескольких отверстий на поверхности. Эти машины бывают разных размеров в зависимости от потребностей компонентов.
Станки BTA для глубокого сверления от Precihole спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие силы резания, возникающие во время этой операции.
Наши станки для глубокого сверления BTA способны сверлить отверстия до 400 мм (16 дюймов) и глубиной до 20 м (65 футов).
Новейший ружейный сверлильный станок от Precihole – это серия сверлильных станков Micro Gun.Эти станки были специально разработаны для сверления медицинских имплантатов, в которых необходимо просверливать глубокие отверстия с высочайшей степенью точности. Использование новейших функций, таких как высокоскоростные моторизованные шпиндели, система мониторинга инструмента, насос охлаждающей жидкости под высоким давлением, несколько устройств стабилизации инструмента и встречное вращение компонентов, обеспечивает превосходную прямолинейность, допуск на диаметр отверстия и превосходную чистоту поверхности. Эти точные и высокопроизводительные универсальные машины идеально подходят для сложных медицинских задач.
Глубокое сверление отверстий или ружейное сверление используется в таких отраслях, как оборонная, медицинская, штамповочная, аэрокосмическая, энергетическая и нефтегазовая.
RABBIT TOOL USA :: Центровочно-сверлильные станки
Центровочно-сверлильный станокRabbit Tool основан на почти 35-летнем опыте упрощения центровочного сверления круглой или шестигранной прутка. Уникальные приводные стержни для фиксации кулачков, встроенные прямо в устройство, помогают обеспечить высокоточное центральное сверление, необходимое для уверенной чистовой обработки на токарных станках, без хлопот и затрат, связанных с токарными станками с большим отверстием, фрезерными станками с горизонтальным отверстием или ручными компоновками.
Модель № CDX-1300 (и удлиненная версия 1800) не только обеспечивает необходимую точность, но также обеспечивает производительность и универсальность. Эта портативная модель, разработанная для простоты использования, весит около двадцати фунтов, что составляет долю «конкурентных» токарных станков. Вы можете использовать нашу полностью переносную дрель в любом месте магазина или даже за его пределами.
В любом случае его легкий вес снижает утомляемость и повышает безопасность.
Вы можете центрировать сверло диаметром от 3/4 до 13 дюймов (или 18 дюймов) менее чем за 45 секунд, используя те же двусторонние губки.Все ручки и инструменты, необходимые для настройки, встроены в машину. Переход с одного диаметра на другой происходит одинаково быстро – с одного диаметра на другой – также для неопытных операторов.
Что касается надежности, мы сохранили простую и чистую конструкцию. Мы также используем сверхмощные буровые двигатели 1/2 “, чтобы # CDX-1300/1800 работал в цехе и не терялся в инструментальной стойке. Чтобы удовлетворить ваши нестандартные потребности в области применения, можно выбрать одну из главных губок. из материалов – алюминий или термообработанная сталь.Также доступны специальные отверстия. Свяжитесь с нами для уточнения деталей.
Более крупные машины этой серии, CDX-2400HD / 3600HD и CDX-4800/7200, являются более крупными версиями этой базовой конструкции.
