Категория: Разное

Станок 1512: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

   11.02.1970  Комментировать

Содержание

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

В продаже можно встретить относительно небольшое количество станков, которые могут применяться для обработки крупногабаритных деталей. Среди всех моделей, созданных на момент существования СССР, отметим токарно-карусельный станок 1512. Его предназначение заключается в проведении обработки деталей средних и крупных размеров. По причине высокой надежности и практичности в применении данная модель стала основой при создании различных модификаций, активно импортировалась в различные страны мира.

Токарно-карусельный станок 1512

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512 определяют его применимость в машиностроительном, судостроительным или ином производстве. При установке дополнительной оснастки назначение токарно-карусельного станка 1512 существенно расширяется, его можно применяться для проведения более 10 видов обработки заготовок из различных сплавов.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики также уделим внимание расшифровке названия станка 1512, которое было дано в соответствии с ранее введенными стандартами: первая цифра обозначает принадлежность токарной группе, вторая токарно-карусельной подгруппе, две последующие – максимальный размер устанавливаемых заготовок. Основные технические характеристики следующие:

  1. Максимальный показатель высоты расположения режущего инструмента над столом 1 000 мм.
  2. Ограничение по массе заготовки составляет 5 000 кг.
  3. Установленная планшайба может вращаться с частотой от 1 до 250 об/мин. При этом производитель внес в паспорт информацию о присутствии двух передач переключения скорости вращения. Регулировка бесступенчатая.
  4. Электрическая схема предусматривает установку главного электродвигателя, который имеет внушительную мощность 55 кВт. Эта информация определяет то, что токарно-карусельный металлообрабатывающий станок 1512 оказывает существенную нагрузку на сеть электропитания помещения.
  5. Траверса может перемещаться в вертикальном направлении на расстояние 660 мм. Ограничивает перемещение механические стопоры.
  6. Схема станка также определяет присутствие суппорта, который может перемещаться по горизонтали на 775 мм, по вертикали на 700 мм.
  7. При выборе режима резания следует уделить внимание тому, что максимально допустимое усилие на момент обработки составляет 35 кН.
  8. Присутствует механизм поворота ползуна на угол не более 45 градусов.
  9. У установленной револьверной головки есть 5 позиций. Она посажена на втулку цилиндрической формы. Мастер проводит смену режущего инструмента путем нажатия соответствующей клавиши на пульте управления. Вращение передается от электрического двигателя через шестерни.
  10. Основной суппорт может перемещаться по вертикали на 1 000 мм, по горизонтали на 630 мм, показатель наибольшего усилия при резании составляет 25 кН. Установить положение этого элемента можно со скоростью 2 000 мм/мин. В паспорт также занесена информация о том, что у данного суппорта есть 18 подач.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1512

Выбирая данную модель стоит учесть, что ее вес составляет 14 800 кг. Этот момент определяет предъявление особых требований к основанию, на котором будет проводиться установка оборудования. Электросхема оборудования определяет его подключения к трехфазной сети с напряжением 380В.

Конструкционные особенности

Проводя обзор токарно-карусельного станка 1512 отметим, что компоновка всех узлов позволяет правильно подвести режущий инструмент при больших габаритных размерах деталей. Станок карусельный 1512, паспорт которого был в комплекте поставки, состоит из следующих узлов:

  1. Стола, на котором проводится крепление заготовки. Он имеет, как правило, круглую форму.
  2. Суппорт и планшайба.
  3. В качестве блока управления выступает подвесной пульт. При этом он имеет специальную подвеску, которая позволяет исключить вероятность попадания пульта в зону резания.
  4. Станина имеет довольно большой размер, изготавливается из чугуна. Станина предназначена для гашения вибрационной и иной нагрузки.
  5. Токарно-карусельный станок 1512 имеет поперечину, а также механизм перемещения по ней.
  6. Модель имеет и горизонтальный суппорт с коробкой подач.

  7. Составные части станка 1512

Для того чтобы устройство обладало большим сроком службы к трущимся элементам подается смазка. Для этого установили специальный насос.

Устанавливаемая коробка скоростей

Устройства станка предусматривает передачу вращение на планшайбу через коробку скоростей. Особенностями данного элемента конструкции назовем нижеприведенные элементы:

  1. Кинематическая схема предусматривает передачу вращения через клиноременную передачу. Она бесшумная, однако становится причиной незначительной потери КПД.
  2. Установленная коробка скоростей имеет 18 ступеней числа оборотов.
  3. Инструкция по эксплуатации определяет возможность установки нужного количества оборотов через подвесной пульт.
  4. Электрическая схема станка 1512 подключена к муфте электромагнитного типа, основное предназначение которой заключается в поддержке ступенчато-постоянной скорости на момент прохождения торцы, а также бесступенчатом переключении передач.
  5. При больших показателя количества вращений в минуту переключение передачей проводится ступенчато. В зависимости от числа оборотов переключение может проводится в 2-4 этапа. Для этого конструкция имеет шесть валов, которые смонтированы на подшипниках типа качения.
  6. Ранее описанная муфта переключается в автоматическом режиме. С 1 по 12 передачу вращение регулируется без ступеней.

Стоит учитывать тот момент, что устройство не имеет механизма торможения. Остановка планшайбы осуществляется за счет одновременного включения всех трех электромагнитных муфт.

Кинематическая схема станка 1512

Особенности стола

Стол является важным элементом станка. Как ранее было отмечено, токарно-карусельный станок 1512 может проводить обработку заготовок весом до 5 000 килограмм. Особенностями конструкции назовем нижеприведенные моменты:

  1. Стол круглый, имеет достаточно сложную конструкцию, часть которой представлена чугунным корпусом.
  2. Направляющие также имеют круглую форму, что позволяет крепить заготовки цилиндрической формы.
  3. Корпус изготавливается из чугуна путем отливки. Она имеет большое количество ребер, которые существенно повышают жесткость конструкции и распределяют вибрацию.
  4. Верхняя часть корпуса имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевые канавки планшайбы. За счет созданного лабиринта внутрь стола не попадает стружка и эмульсия, а также другие загрязняющие вещества.
  5. Передача требуемого усилия на планшайбу проводится через зубчатые колеса, имеющие коническую форму.

Особенности конструкции стола определяют возможность базирования больших и тяжелых заготовок.

Коробка подач станка

Коробка подач станка 1512

Рассматривая основные параметры коробки подач отметим следующие моменты:

  1. Она расположена справа на торце поперечины. Боковой суппорт с коробкой подач крепиться непосредственно на корпусе.
  2. Вся элементы конструкции спрятаны в корпусе, изготовленном из чугуна. Отливка имеет коробчатую форму, дополнительные ребра жесткости, что определяет высокую жесткость конструкции.
  3. Крутящий момент передается от вертикально расположенного шлицевого вала, который связан с работой коробки скоростей.

Устанавливаемые зубчатые колеса во время работы токарно-карусельного станка не расцепляются при смене передачи.

Внешний вид станка 1512

Поперечина

Конструкция токарно-карусельного станка 1512 имеет поперечину, которая расположена на вертикальных направляющих станины. Особенностями этого узла назовем нижеприведенные моменты:

  1. Рассматривая описание токарно-карусельного станка 1512 отметим, что поперечина представлена отливкой.
  2. Конструкция имеет направляющие прямоугольной формы, расположенные в горизонтальном направлении. Они были созданы для того, чтобы обеспечить движение верхнего суппорта.

За счет этого элемента обеспечивается подвод головки в нужную точку при точении и выполнении других операций.

Проводимые работы

Область применения модели 1512 весьма обширна. Как правило, устанавливается она в случае среднесерийного и штучного производства различных деталей. Это связано с тем, что в случае точения заготовок больших размеров проводится снятие большого слоя материала. Даже при применении режущего инструмента из износостойкого материала за один проход может сниматься слой с условием, что максимальное усилие не должно превышать показателя 35 кН.

Основные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

  1. Обработка конических и цилиндрических поверхностей.
  2. Выполнение операций по растачиванию.
  3. Проход режущим инструментом по плоской поверхности, которая представляет собой торец.
  4. Выполнение работы по созданию отверстий, их растачиванию.

Производилась модель с 1935 года Краснодарским заводом Седина. После длительно эксплуатации этой модели появилось довольно большое количество различных модификаций, которые также стали популярными.

Токарно карусельный станок 1512

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм1 250
Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм1 000
Диаметр планшайбы, мм1 120
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг5 000
Частота вращения планшайбы, мин-11 – 250
Количество ступеней частот вращения планшайбы2
Регулирование частоты вращения планшайбыбесступенчатое
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кН*м20
Мощность электродвигателя главного движения, кВт55
Вертикальное перемещение траверсы (поперечены), мм660
Скорость перемещения траверсы, м/мин0,45
Верхний суппорт
Ход суппорта по горизонтали, мм775
Ход ползуна суппорта по вертикали, мм700
Наибольшее допустимое усилие резания, кН35
Наибольший угол поворота ползуна, градусов±45
Количество позиций револьверной головки5
Боковой суппорт с коробкой подач
Ход суппорта по вертикали, мм1 000
Ход ползуна по горизонтали, мм630
Наибольшее усилие резания, кН25
Количество позиций резцедержателя		4
Количество подач суппортов18
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин2 000
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм2 920 x 2 705 x 4 100
Масса станка, кг14 800

Токарно-карусельный станок 1512 | Металлорежущие станки

 

Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.

Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра – двухстоечные.

Токарно-карусельный станок мод. 1512

Станок универсальный, предназначен для токарной обработки крупных деталей типа корпусов, маховиков и т. п. Общий вид одностоечного токарно-карусельного станка показан на рис. 75. Станина 1 жестко скреплена со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых направляющих расположена планшайба 2 для установки на ней обрабатываемых деталей или приспособлений. Коробка скоростей размещена внутри станины. На горизонтальных направляющих траверсы может перемещаться вертикальный револьверный суппорт 5 с пятипозиционной револьверной головкой 4. Привод подач револьверного суппорта и бокового суппорта 70 осуществляется от коробок подач 7 и 11. Перемещения револьверного суппорта вручную производят маховичками 8, а бокового суппорта – маховичками 13. Управление станком осуществляется от пульта 3.

Рис. 75 Компановка токарно-карусельного станка

Кинематическая схема

Кинематическая схема станка приведена на рис. 76.

Главное движение

Главное движение (вращение планшайбы) сообщается от электродвигателя / через клиноременную передачу 2 – 3 на вал 1, затем через коробку скоростей, вал V конические зубчатые колеса 25 – 26 и колеса 21 – 28 передается планшайбе. Коробка скоростей оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.

Двежения подачи

Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от планшайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обоих суппортов.

Рис. 76 Кинематическая схема станка мод. 1512

Горизонтальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы через передачу 28 – 27, конические передачи 26 – 25, 24 – 23, передачу 29 – 30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу получает револьверный суппорт.

Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляется по той же цепи: далее через конические зубчатые колеса 55 – 56, цилиндрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движение подачи получает револьверный суппорт.

Горизонтальная подача бокового суппорта. Как и прежде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39-41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.

Вертикальная подача бокового суппорта. От вала планшайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 55 – 36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.

Прочие перемещения

Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного электродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48 – 49 от электродвигателя 105.

Поворот револьверной головки вертикального суппорта производится от электродвигателя 106 через зубчатые колеса 60 – 61 – 62 и червячную пару 63-64.

Ручное перемещение револьверному суппорту сообщают ог маховичков и 103, а боковому суппорту – от маховичков КМ) и 101.

Похожие материалы

1512 токарно карусельный станок паспорт

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

В продаже можно встретить относительно небольшое количество станков, которые могут применяться для обработки крупногабаритных деталей. Среди всех моделей, созданных на момент существования СССР, отметим токарно-карусельный станок 1512. Его предназначение заключается в проведении обработки деталей средних и крупных размеров. По причине высокой надежности и практичности в применении данная модель стала основой при создании различных модификаций, активно импортировалась в различные страны мира.

Токарно-карусельный станок 1512

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512 определяют его применимость в машиностроительном, судостроительным или ином производстве. При установке дополнительной оснастки назначение токарно-карусельного станка 1512 существенно расширяется, его можно применяться для проведения более 10 видов обработки заготовок из различных сплавов.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики также уделим внимание расшифровке названия станка 1512, которое было дано в соответствии с ранее введенными стандартами: первая цифра обозначает принадлежность токарной группе, вторая токарно-карусельной подгруппе, две последующие – максимальный размер устанавливаемых заготовок. Основные технические характеристики следующие:

  1. Максимальный показатель высоты расположения режущего инструмента над столом 1 000 мм.
  2. Ограничение по массе заготовки составляет 5 000 кг.
  3. Установленная планшайба может вращаться с частотой от 1 до 250 об/мин. При этом производитель внес в паспорт информацию о присутствии двух передач переключения скорости вращения. Регулировка бесступенчатая.
  4. Электрическая схема предусматривает установку главного электродвигателя, который имеет внушительную мощность 55 кВт. Эта информация определяет то, что токарно-карусельный металлообрабатывающий станок 1512 оказывает существенную нагрузку на сеть электропитания помещения.
  5. Траверса может перемещаться в вертикальном направлении на расстояние 660 мм. Ограничивает перемещение механические стопоры.
  6. Схема станка также определяет присутствие суппорта, который может перемещаться по горизонтали на 775 мм, по вертикали на 700 мм.
  7. При выборе режима резания следует уделить внимание тому, что максимально допустимое усилие на момент обработки составляет 35 кН.
  8. Присутствует механизм поворота ползуна на угол не более 45 градусов.
  9. У установленной револьверной головки есть 5 позиций. Она посажена на втулку цилиндрической формы. Мастер проводит смену режущего инструмента путем нажатия соответствующей клавиши на пульте управления. Вращение передается от электрического двигателя через шестерни.
  10. Основной суппорт может перемещаться по вертикали на 1 000 мм, по горизонтали на 630 мм, показатель наибольшего усилия при резании составляет 25 кН. Установить положение этого элемента можно со скоростью 2 000 мм/мин. В паспорт также занесена информация о том, что у данного суппорта есть 18 подач.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1512

Выбирая данную модель стоит учесть, что ее вес составляет 14 800 кг. Этот момент определяет предъявление особых требований к основанию, на котором будет проводиться установка оборудования. Электросхема оборудования определяет его подключения к трехфазной сети с напряжением 380В.

Конструкционные особенности

Проводя обзор токарно-карусельного станка 1512 отметим, что компоновка всех узлов позволяет правильно подвести режущий инструмент при больших габаритных размерах деталей. Станок карусельный 1512, паспорт которого был в комплекте поставки, состоит из следующих узлов:

  1. Стола, на котором проводится крепление заготовки. Он имеет, как правило, круглую форму.
  2. Суппорт и планшайба.
  3. В качестве блока управления выступает подвесной пульт. При этом он имеет специальную подвеску, которая позволяет исключить вероятность попадания пульта в зону резания.
  4. Станина имеет довольно большой размер, изготавливается из чугуна. Станина предназначена для гашения вибрационной и иной нагрузки.
  5. Токарно-карусельный станок 1512 имеет поперечину, а также механизм перемещения по ней.
  6. Модель имеет и горизонтальный суппорт с коробкой подач.

  7. Составные части станка 1512

Для того чтобы устройство обладало большим сроком службы к трущимся элементам подается смазка. Для этого установили специальный насос.

Устанавливаемая коробка скоростей

Устройства станка предусматривает передачу вращение на планшайбу через коробку скоростей. Особенностями данного элемента конструкции назовем нижеприведенные элементы:

  1. Кинематическая схема предусматривает передачу вращения через клиноременную передачу. Она бесшумная, однако становится причиной незначительной потери КПД.
  2. Установленная коробка скоростей имеет 18 ступеней числа оборотов.
  3. Инструкция по эксплуатации определяет возможность установки нужного количества оборотов через подвесной пульт.
  4. Электрическая схема станка 1512 подключена к муфте электромагнитного типа, основное предназначение которой заключается в поддержке ступенчато-постоянной скорости на момент прохождения торцы, а также бесступенчатом переключении передач.
  5. При больших показателя количества вращений в минуту переключение передачей проводится ступенчато. В зависимости от числа оборотов переключение может проводится в 2-4 этапа. Для этого конструкция имеет шесть валов, которые смонтированы на подшипниках типа качения.
  6. Ранее описанная муфта переключается в автоматическом режиме. С 1 по 12 передачу вращение регулируется без ступеней.

Стоит учитывать тот момент, что устройство не имеет механизма торможения. Остановка планшайбы осуществляется за счет одновременного включения всех трех электромагнитных муфт.

Кинематическая схема станка 1512

Особенности стола

Стол является важным элементом станка. Как ранее было отмечено, токарно-карусельный станок 1512 может проводить обработку заготовок весом до 5 000 килограмм. Особенностями конструкции назовем нижеприведенные моменты:

  1. Стол круглый, имеет достаточно сложную конструкцию, часть которой представлена чугунным корпусом.
  2. Направляющие также имеют круглую форму, что позволяет крепить заготовки цилиндрической формы.
  3. Корпус изготавливается из чугуна путем отливки. Она имеет большое количество ребер, которые существенно повышают жесткость конструкции и распределяют вибрацию.
  4. Верхняя часть корпуса имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевые канавки планшайбы. За счет созданного лабиринта внутрь стола не попадает стружка и эмульсия, а также другие загрязняющие вещества.
  5. Передача требуемого усилия на планшайбу проводится через зубчатые колеса, имеющие коническую форму.

Особенности конструкции стола определяют возможность базирования больших и тяжелых заготовок.

Коробка подач станка

Коробка подач станка 1512

Рассматривая основные параметры коробки подач отметим следующие моменты:

  1. Она расположена справа на торце поперечины. Боковой суппорт с коробкой подач крепиться непосредственно на корпусе.
  2. Вся элементы конструкции спрятаны в корпусе, изготовленном из чугуна. Отливка имеет коробчатую форму, дополнительные ребра жесткости, что определяет высокую жесткость конструкции.
  3. Крутящий момент передается от вертикально расположенного шлицевого вала, который связан с работой коробки скоростей.

Устанавливаемые зубчатые колеса во время работы токарно-карусельного станка не расцепляются при смене передачи.

Внешний вид станка 1512

Поперечина

Конструкция токарно-карусельного станка 1512 имеет поперечину, которая расположена на вертикальных направляющих станины. Особенностями этого узла назовем нижеприведенные моменты:

  1. Рассматривая описание токарно-карусельного станка 1512 отметим, что поперечина представлена отливкой.
  2. Конструкция имеет направляющие прямоугольной формы, расположенные в горизонтальном направлении. Они были созданы для того, чтобы обеспечить движение верхнего суппорта.

За счет этого элемента обеспечивается подвод головки в нужную точку при точении и выполнении других операций.

Проводимые работы

Область применения модели 1512 весьма обширна. Как правило, устанавливается она в случае среднесерийного и штучного производства различных деталей. Это связано с тем, что в случае точения заготовок больших размеров проводится снятие большого слоя материала. Даже при применении режущего инструмента из износостойкого материала за один проход может сниматься слой с условием, что максимальное усилие не должно превышать показателя 35 кН.

Основные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

  1. Обработка конических и цилиндрических поверхностей.
  2. Выполнение операций по растачиванию.
  3. Проход режущим инструментом по плоской поверхности, которая представляет собой торец.
  4. Выполнение работы по созданию отверстий, их растачиванию.

Производилась модель с 1935 года Краснодарским заводом Седина. После длительно эксплуатации этой модели появилось довольно большое количество различных модификаций, которые также стали популярными.

Токарный станок с ЧПУ

для токарной обработки

Ноль детали на токарных программах с ЧПУ

Стоит немного подумать, где бы вы хотели поставить нулевую часть в токарную программу. Ноль оси X всегда выбирается в качестве центральной линии шпинделя при повороте по разным причинам.

Для нуля по оси Z есть три популярных места на выбор:

– Лицо патрона. Единственное преимущество этого метода в том, что он очень сильно касается лица патрона. Но деталь редко прилегает к поверхности патрона, поэтому этот метод вносит больше сложностей в определение местоположения на реальной детали.

– Челюстная поверхность патрона: эта немного лучше, так как ее легко измерить, и она также установит нулевую часть на конце части, которая плотно прижата к рабочей поверхности челюсти. Но мы можем сделать еще лучше.

– Конец готовой детали: это самый популярный подход, причина в том, что большое количество деталей необходимо вставить в патрон и обработать с обоих концов. Недостатком является то, что когда начинается обработка, нет готовой детали, которую можно было бы прикоснуть. Машинисты, как правило, используют припуск или быстро режут, чтобы создать готовый конец, чтобы обойти эту проблему.

Смена инструмента и выбор инструмента на токарном станке с ЧПУ

Существует несколько различий между типичными сменами токарного инструмента с ЧПУ и заменой фрезерного инструмента. Во-первых, токарный станок не использует команду M06 – инструмент заменяется, как только исполняется слово «T». Во-вторых, многие токарные станки кодируют смещение износа инструмента в адрес, следующий за словом «T»:

T ttww

В примере «tt» обозначает номер инструмента, а «ww» обозначает смещение износа. Для выбора инструмента и коррекции износа могут быть установлены разные элементы управления с разными номерами цифр.

Токарные станки с ЧПУ

настраиваются таким образом, чтобы каждый инструмент мог иметь более одного смещения износа. Это сделано потому, что для точения допуска часто требуются очень жесткие допуски, и один и тот же инструмент часто используется для нескольких элементов детали. Используя различное смещение износа для каждой детали, машинист может измерить детали по мере их отрыва и настроить смещение износа так, чтобы каждая деталь соответствовала заданным допускам.

Это все предполагает, что у вашего токарного станка есть револьверная головка. Возможно, нет – некоторые токарные станки используют Gang Tooling.Это выходит за рамки этой вводной главы, но инструментарий банд будет рассмотрен в следующей статье. Достаточно сказать, что с помощью группового инструмента инструменты монтируются на слайде, и программа выбирает инструмент, явно программируя движения слайда по осям X и Z.

Автоматическая закругление фаски и угла с G01

Если вы повернетесь и повернетесь на 90 градусов друг к другу, вы получите очень острые края. Обычно на чертежах указывается, что эти края должны быть сломаны с помощью фаски или радиуса.Многие элементы управления предоставляют для этой цели функцию автоматической фаски и автоматического скругления углов. Как только вы привыкните к нему, это очень удобная функция, но нужно немного привыкнуть к ее настройке. Я предпочитаю использовать «С» или «R», а не «Я» и «К», поэтому я объясню здесь. Мы будем использовать этот маленький график:

Чтобы использовать функцию автоматического разрыва угла, G01 должен двигаться только по одной оси – X или Z. Используя диаграмму, выберите, какая ось движется и в каком направлении.Для каждой оси и направления есть две возможные фаски (или угловые радиусы). Выберите тот, который вы хотите, и это говорит вам знак значения. «Радиус» – это величина значения. Используйте слово «C» для фаски и слово «R» для радиуса.

Давайте попробуем пример. Скажем, мы движемся вверх по X (так что X +) и на нашем следующем шаге мы пойдем влево по Z (Z-). Глядя на график, мы идем вверх (X +), а затем хотим получить ветвь «C / R-». Итак, чтобы получить фаску, мы используем C-0,05 для фаски 0,05 ″. Для радиуса мы используем R-0.05 для радиуса 0,05.

Вот еще один трюк: если вы программируете в GWE, просто попробуйте сначала положительный результат, и вы увидите, правильно ли он идет. Переключитесь на отрицательный, если это не так. Это позволяет вам обходиться без графика.

Хорошо, давайте рассмотрим пример снимка экрана с верхней части страницы. Вот г-код:

N001 G18
N002 G00 X5 Z5
N003 G01 Z2 R0,236
N004 X10 C-0,118
N005 Z0

А вот и задний план от GWE:

G01 Пример автоматического скругления фаски и угла…

Линия N003 – это движение по оси Z справа налево.Мы хотим поместить дугу по часовой стрелке с радиусом 0,236. Глядя на диаграмму, это означает, что мы хотим получить положительное значение R, поэтому мы используем R0. 236.

Далее идет фаска по линии N004. В этом случае график говорит нам, что нам нужно отрицательное «C», поэтому мы используем C-0.118. Каждая сторона треугольника с фаской в ​​качестве гипотенузы составляет 0,118 ″.

Это легко, попробуйте несколько примеров сами!

Упражнения

1. Если у вас еще нет GWE, найдите время, чтобы зарегистрироваться. Это бесплатно в течение 30 дней и в бета-тестировании.Мы будем использовать его для многих упражнений в каждом разделе этого курса.

2. Просмотрите руководство по программированию вашего токарного станка с ЧПУ и привыкните к тому, как работают его оси.

3. Узнайте, запускается ли ваш токарный станок в режиме диаметра или радиуса.

4. Используя GWE, напишите несколько простых токарных программ, которые превращают некоторые простые профили.

5. Измените программу, которую вы написали в # 4, чтобы использовать функцию автоматического разрыва угла и включить как фаски, так и закругленные углы.

6.Проверьте, есть ли в вашем контроле токарного станка с ЧПУ автоматическая фаска и закругление углов.

, Список токарных станков с ЧПУ G-Code и M-Code для токарных станков с ЧПУ
Координаты G-кода ЧПУ
G-код

Категория

G00

Движение

Двигайтесь по прямой на скорости на порогах. XYZ конечной точки

G00 и MDI.

Линейное движение

: G00 и G01

G01

Движение

Движение по прямой на последней скорости, управляемой (F) средней скоростью XYZ конечной точки

G01 и MDI.

Линейное движение

: G00 и G01

G02

Движение

Круговая дуга по часовой стрелке при (F) Eedrate

XYZ конечной точки

IJK относительно центра

R для радиуса

 Дуги окружности: G02 и G03
G03

Движение

Дуга окружности против часовой стрелки в точке (F),

XYZ конечной точки

IJK относительно центра

R для радиуса

 Дуги окружности: G02 и G03
G04

Движение

Задержка: остановка на определенное время.

P за миллисекунды

X за секунды

 Точное время и скорость: останов, точный останов, компенсация люфта
G09

Движение

Точная проверка остановки Точное время и скорость: останов, точный останов, компенсация люфта
G10

Компенсация

Ввод программируемых параметров
G17

Координата

Выберите плоскость X-Y Координаты G-кода ЧПУ
G18

Координата

Выбрать плоскость X-Z
G19

Координата

Выбрать самолет Y-Z Координаты G-кода ЧПУ
G20

Координата

Программные координаты в дюймах G20 и G21: преобразование единиц измерения
G21

Координата

Программные координаты мм G20 и G21: преобразование единиц измерения
G27

Движение

Проверка возврата контрольной точки G28: возврат в контрольную точку
G28

Движение

Возврат в исходное положение G28: возврат к контрольной точке
G29

Движение

Возврат из референтной позиции G28: возврат в контрольную точку
G30

Движение

Возврат к 2-й, 3-й и 4-й контрольной точке G28: возврат к контрольной точке
G32

Консервы

Резьба с постоянным ходом (например, G01 синхронизирована со шпинделем)
G40

Компенсация

Коррекция на режущий инструмент отключена)
G41

Компенсация

Коррекция на режущий инструмент слева (радиус комп.
)
G42

Компенсация

Коррекция на режущий инструмент справа (радиус комп.)
G43

Компенсация

Применить коррекцию на длину инструмента (плюс)
G44

Компенсация

Применить коррекцию на длину инструмента (минус)
G49

Компенсация

Отмена коррекции на длину инструмента
G50

Компенсация

Сброс всех масштабных коэффициентов до 1. 0
G51

Компенсация

Включить масштабные коэффициенты
G52 Локальное рабочее смещение для всех систем координат: добавьте смещения XYZ
G53 Система координат станка (отмена рабочих смещений)
G54 Рабочая система координат (1-я заготовка)
G55 Рабочая система координат (2-я заготовка)
G56 Рабочая система координат (3-я заготовка)
G57 Рабочая система координат (4-я заготовка)
G58 Рабочая система координат (5-я заготовка)
G59 Рабочая система координат (6-я заготовка)
G61

Прочее

Точный режим проверки остановки Точное время и скорость: останов, точный останов, компенсация люфта
G62

Прочее

Автоматическая коррекция угла
G63

Прочее

Режим постукивания
G64

Прочее

Лучшая скоростная трасса
G65

Прочее

Пользовательский макрос простой вызов подпрограммы и макросы
G70

Консервы

цикл точения финиша
G71

Консервы

Цикл чернового точения

G71: цикл грубой обточки

G71 Тип II: черновое точение с «карманами»

G72

Консервы

Грубый облицовочный цикл
G73

Консервы

Повторяющийся узор
G74

Консервы

Пек Буровой цикл
G75

Консервы

Долбежный цикл
G76

Консервы

Цикл заправки G76 Токарно-винторезный цикл
G80

Консервы

Отмена постоянного цикла
G83

Консервы

Цикл торцевого сверления
G84

Консервы

Цикл касания лица
G86

Консервы

Постоянный цикл сверления, останов шпинделя, быстрый вывод
G87

Консервы

Цикл бокового бурения
G88

Консервы

Боковой цикл
G89

Консервы

Боковой сверлильный цикл
G90 Абсолютное программирование XYZ (системы типа B и C)
G90. 1 Абсолютное программирование IJK (системы типов B и C)
G91 Инкрементное программирование XYZ (системы типа B и C)
G91.1 Инкрементальное программирование IJK (системы типов B и C)
G92 Цикл обрезки нити
G92 (альтернатива)

Движение

Зажим максимальной скорости шпинделя S
G94

Движение

Цикл поворота торца
G96

Движение

Постоянная скорость на поверхности ВКЛ G96: постоянная скорость поверхности
G97

Движение

Отмена постоянной скорости на поверхности G96: постоянная скорость поверхности
G98

Движение

подача в минуту G-кода и G-код G99: режимы постоянного возврата или подачи
G99

Движение

подача на оборот G-код G98 и G-код G99: режимы возврата в постоянный цикл или подачи

М-коды

M00

М-код

Стоп программы (не обязательно)
М01

М-код

Дополнительная остановка: выбран оператор для включения
M02

М-код

Конец программы
M03

М-код

Шпиндель ВКЛ (вращение по часовой стрелке) M03 и MDI.
M04

М-код

шпиндель включен (вращение против часовой стрелки)
M05

М-код

Останов шпинделя M05 и MDI.
M06

М-код

Смена инструмента
M07

М-код

Mist Coolant ON M07 и MDI.
M08

М-код

Поток СОЖ НА M08 и MDI.
M09

М-код

Хладагент ВЫКЛ M09 и MDI.
М13

М-код

Шпиндель ВКЛ (вращение по часовой стрелке) + СОЖ ВКЛ M13 и MDI.
M14

М-код

шпиндель включен (вращение против часовой стрелки) + охлаждающая жидкость включена M14 и MDI.
М30

М-код

Конец программы, режимы перемотки и сброса
M97

М-код

Вызов подпрограммы в стиле Haas Подпрограммы и макросы
M98

М-код

вызов подпрограммы подпрограммы и макросы
M99

М-код

Возврат из подпрограммы Подпрограммы и макросы
. MCFNR2525M12 Токарный станок с ЧПУ Станки с ЧПУ Режущие инструменты 91 град. Внешний держатель для токарного инструмента 25 * 25 * 150 ММ | файл инструмента | шкаф для инструментов с инструментами

MCFNR2525M12 Токарно-винторезный станок с ЧПУ Станки Токарно-режущий инструмент 91 град. Внешний поворотный держатель инструмента 25 * 25 * 150MM

Пожалуйста, свяжитесь со мной, вы можете выбрать один из двух типов R / L, если вы не связывайтесь со мной, по умолчанию R

MCFNR2525M12

MCFNL2525M12

Примечание. Этот инструмент в процессе продажи не включает твердосплавные пластины. На рисунке показано

Номер модели.: MCFNR2525M12

Степень: 91

Диаметр хвостовика: 25 мм

Общая длина 150 мм

Винт: входит в комплект

Цвет: Классический черный

Упаковка: 1шт. Фрахт: Бесплатная доставка по всему миру, отправка авиапочтой Китая.

Срок поставки около 10-50 рабочих дней. Некоторые страны могут отложить 4-5 недель.

Мы отправляем товар в течение 3 рабочих дней после получения оплаты очищается.

Ниже приводится нормальное время прибытия для вашей справки:

Страна

Рабочие дни (не включая праздничные дни)

5-9

10-9 -15

16-20

21-25

26-35

> 35

США

Оценка (время пришло)

5.1%

50.1%

33. 6%

7.5%

3.7%

Связаться с нами

Европа

Номинальная (время прибытия)

8,6%

61,2%

19,1%

7,0%

4,1%

Связаться с нами

Австралия

Номинальная (время прибытия)

4.7%

52.6%

30.2%

9.6%

2.9%

Связаться с нами

Канада

Номинальная (по прибытии)

6,7%

50,6%

30,4%

8,5%

3,8%

Связаться с нами

Россия

Номинальная (время прибытия)

1. 5%

10.3%

29.7%

41.2%

18.8%

Связаться с нами

Азия

Номинальная (по прибытии)

10,5%

30,6%

43,8%

12,1%

4,0%

Связаться с нами

Другая страна

Номинальная (время прибытия) )

3.5%

25.0%

47.9%

17.9%

5.7%

Свяжитесь с нами

000000000000

,

Станок токарно-карусельный 1512, цена в Москве от компании НОВА Механика

Станок предназначен для производительной черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов. На станке можно производить следующие операции:
— обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
— протачивание торцевых поверхностей;
— обработка канавок и отрезку;
— сверление, развертывание и зенкерование отверстий.

УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ

Станок оснащен устройством ЧПУ с применением высокоточных датчиков по координатам Z и Х, обеспечивающих точное координатное перемещение подвижных узлов.

Технические характеристики:

Наименование параметров

Ед.изм.

Величины

Класс точности

Н

Диаметр планшайбы

мм

1120

Наибольшая высота устанавливаемого изделия

мм

1000

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия

мм

1250

Наибольшая масса изделия, устанавливаемого на планшайбе

кг

6000

Пределы частоты вращения планшайбы

мин-1

1,25 … 250

Мощность электропривода подачи шпинделя

кВт

30

Габариты станка

мм

— длина

2920

— ширина

2705

— высота

4100

Вес станка

кг

14800

Где недорого купить токарно-карусельный станок 1512 в Екатеринбурге

Купить токарно-карусельный станок 1512 в интернет-магазине «Нова-Механика». Узнайте у наших менеджеров о наличии и возможности заказа. Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся или Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы. Купить без лишних переплат — это просто!

Описание

токарно-карусельный станок 1512 находится в категории токарно-карусельные станки Ознакомьтесь с товарами данной категории и выберите для себя лучшее решение. Купить токарно-карусельные станки в Екатеринбурге в компании «Нова-Механика» просто и удобно.

Сколько стоит токарно-карусельный станок 1512?

Вы можете заказать токарно-карусельный станок 1512 в фирме «Нова-Механика» по приятной цене, узнать которую Вы можете, позвонив по телефону +7 (343) 329-31-30. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку. Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.

Вес и основные характеристики товара

Вес данного товара — неопределен, а вес остальных товаров в категории токарно-карусельные станкитакже неопределен (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций).

Капитальный ремонт токарно-карусельных станков 1512, 1516

Производственное предприятие ООО «Станко-Сервис» выполняет полноценный капитальный ремонт токарно-карусельных станков 1512, 1516 и их модификаций с последующей модернизацией электрооборудования.

Работы выполняемые при капитальном ремонте токарно-карусельных станков моделей 1512, 1516, а так же их модификаций

Механическая часть.
  • Проверка и восстановление геометрической точности  направляющих траверсы, стойки, суппортов, основания и планшайбы.
  • Замена бронзы на современные антифрикционные материалы для направляющих салазок,  подшипников качения включая шпиндельную группу планшайбы.
  • Замена коробок подач на планетарные редукторы. Установка независимых приводов подач поперечных салазок и ползунов.
  • Модернизация коробки скоростей главного привода на 2-х  ступенчатую.
  • Замена всех РТИ на станке.
Смазочная система станка.
  • Для смазки направляющих используется импульсная смазка от дозированных питателей с контролем цикла смазки.
Электрооборудование.
  • Старое, морально устаревшее, электрооборудование заменяется полностью.
  • Установка системы цифровой индикации и датчиков линейных перемещений на конечном звене.
  • Установка системы управления на базе контроллера фирмы «OMRON», либо на выбор заказчика.
  • Оснащение главного привода планшайбы  электродвигателем переменного тока с частотным регулированием, что положительно сказывается на переключении скоростей вращения планшайбы.
  • Оснащение приводов подач саней и суппортов сервомоторами с частотным регулированием.
  • Электрооборудование  монтируется в шкафах фирмы «RITTAL».  

Работы, выполняемые по узлам, при капитальном ремонте токарно-карусельных станков 1512, 1516:

 Поперечина.

  • Демонтаж всех узлов и деталей.
  • Шлифовка направляющих поперечины.
  • Доработка корпуса поперечины под установку датчиков и новых редукторов.
  • Изготовление и монтаж деталей и узлов приводов подач.
  • Подгонка и замена клиньев, планок.
  • Замена или при необходимости, калибровка винтов подач и изготовление новых ходовых гаек.
  • Ревизия и ремонт редукторов, винтов и гаек подъема поперечины,  замена деталей и подшипников.
  • Изготовление новых ходовых винтов и гаек
  • Установка станции системы импульсной смазки и разводка трубопровода.
  • Установка кабельных цепей.
  • Окраска деталей и поперечины.

Основание и планшайба.

  • Демонтаж планшайбы, коробки скоростей, подшипников шпинделя.
  • Ревизия и восстановление круговых направляющих планшайбы, при больших задирах и износе, замена антифрикционного материала.
  • Проверка состояния зубчатого венца, при необходимости замена дефектных шестерен и подшипников.
  • Шабровка направляющих основания, с восстановлением, геометрии стола.
  • Окраска деталей и стола.

Коробка скоростей главного привода.

  • Реконструкция коробки скоростей с переделкой в двухступенчатый редуктор.
  • Замена изношенных или поврежденных шестерен на новые шестеренные пары.
  • Замена полумуфт.
  • Изготовление новой подставки под электродвигатель.
  • Окраска деталей и корпуса.

Салазки.

  • Замена направляющих поверхностей салазок на пластиковый антифрикционный материал.
  • Замена и подгонка клиньев и планок.
  • Шабровка плоскости прилегания револьверного суппорта.
  • Разводка новой системы импульсной смазки направляющих.
  • Окраска деталей и салазок

Револьверный (вертикальный) суппорт.

  • Шлифовка ползуна револьверного суппорта, подгонка клиньев и планок.
  • Замена или калибровка ходового винта с изготовлением новой  гайки.
  • Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
  • Разборка, ревизия ручного механизма поворота и зажима револьверной головки с заменой, изношенных подшипников и дефектных деталей.
  • Окраска деталей и корпуса.

Боковой суппорт.

  • Шлифовка ползуна, подгонка клиньев и планок.
  • Изготовление узлов приводов подач.
  • Доработка корпуса бокового суппорта под установку узлов редукторов подач.
  • Замена или калибровка ходовых винтов подач с изготовлением новых гаек.
  • Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
  • Окраска деталей и корпуса.

     Стойка станка.

  • Восстановление направляющих стойки.
  • Шлифовка или шабровка направляющих стойки.
  • Замена системы смазки стола, включая замену насоса, фильтров, реле давления, трубопровода.
  • Окраска стойки.

Электрооборудование станка:

  • Сборка и монтаж электроаппаратов на панелях, разводка по панелям шкафов.
  • Сборка электроаппаратов в пульте и разводка по пульту.
  • Сборка распределительных коробок и изготовления кабельных трасс.
  • Монтаж электрооборудования по узлам станка.
  • Оснащение двух суппортных групп станка УЦИ – устройством цифровой       индикации и    линейными фотоэлектрическими датчиками положения. В панель пульта оператора встраивается цифровая индикация.

Выбирая ООО “Станко-Сервис” в качестве подрядчика по капитальному ремонту токарно-карусельных станков 1512, 1516 вы получаете качество, надежность и современный подход к ремонту оборудования.

Мы готовы ответить на все ваши вопросы по телефону или эл. почте.

Токарно-карусельный станок 1512 технические характеристики, паспорт

В продаже встречаются сравнительно небольшое количество станков, которые могут использоваться для обработки больших деталей. Среди всех моделей, созданных на момент существования СССР, отметим токарно-карусельный станок 1512. Его назначение состоит в проведении обработки деталей средних и больших размеров. Из-за причины большой надежности и функциональности в использовании эта модель стала основой при разработке самых разных модификаций, активно импортировалась в разные страны мира.

Технические свойства токарно-карусельного станка 1512 формируют его применимость в машиностроительном, судостроительным или другом производстве. Во время установки добавочной оснастки назначение токарно-карусельного станка 1512 значительно становится шире, его можно использоваться для проведения более 10 видов обработки заготовок из разных сплавов.

Технические свойства

Анализируя технические свойства также уделим внимание расшифровке названия станка 1512, какое было дано в согласии с раньше введенными стандартами: первая цифра означает принадлежность токарной группе, вторая токарно-карусельной подгруппе, две дальнейшие – самый большой размер устанавливаемых заготовок. Главные технические свойства такие:

  1. Самый большой цыфра высоты расположения инструмента для резки над столом 1 000 мм.
  2. Ограничение по массе заготовки составляет 5 000 кг.
  3. Поставленная планшайба может вращаться с частотой от 1 до 250 оборотов в минуту. При этом изготовитель внес в паспорт информацию о наличии 2-ух передач переключения частоты вращения. Регулировка бесступенчатая.
  4. Электросхема учитывает установку основного электрического двигателя, который имеет внушительную мощность 55 кВт. Данная информация определяет то, что токарно-карусельный станок для обработки металла 1512 оказывает значительную нагрузку на электрическую сеть помещения.
  5. Траверса может передвигаться в вертикальном направлении на расстояние 660 мм. Уменьшает перемещение механичные стопоры.
  6. Схема станка также определяет присутствие суппорта, который может передвигаться в горизонтальном положении на 775 мм, в вертикальном положении на 700 мм.
  7. При подборе режима резания необходимо уделять свое внимание тому, что максимально допустимое усилие на момент обработки составляет 35 кН.
  8. Находится механизм поворота ползуна на угол не больше 45 градусов.
  9. У установленной револьверной головки есть 5 позиций. Она посажена на втулку формы цилиндра. Специалист проводит смену инструмента для резки путем нажатия подобающей клавиши на пульте управления. Вращение подается от электродвигателя через шестерни.
  10. Ключевой суппорт может передвигаться в вертикальном положении на 1 000 мм, в горизонтальном положении на 630 мм, критерий самого большого усилия при резании составляет 25 кН. Установить положение данного компонента можно со скоростью 2 000 мм/мин. В паспорт также занесена информация про то, что у данного суппорта есть 18 подач.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарно-карусельного станка 1512

Подбирая эту модель необходимо учитывать, что ее вес составляет 14 800 кг. Данный момент определяет предъявление специальных требований к основе, на котором будет проводиться установка оборудования. Электросхема оборудования определяет его подсоединения к трёхфазной системе электроснабжения с напряжением 380В.

Особенности конструкции

Проводя обзор токарно-карусельного станка 1512 напомним, что расположение всех узлов позволяет правильно подвести режущий инструмент при больших больших размерах деталей. Станок карусельный 1512, паспорт которого был в комплекте поставки, состоит из таких узлов:

  1. Стола, на котором проходит крепление заготовки. Он имеет, в основном, форму круга.
  2. Суппорт и планшайба.
  3. В качестве управляющего блока выступает подвесной пульт. Он при этом имеет специализированную подвеску, которая дает возможность исключить вероятность попадания пульта в территорию резания.
  4. Станина имеет довольно внушительный размер, делается из чугуна. Станина необходима для гашения вибрационной и другой нагрузки.
  5. Токарно-карусельный станок 1512 имеет поперечину, а еще механизм перемещения по ней.
  6. Модель имеет и горизонтальный суппорт с коробкой подач.

Важные части станка 1512

Для того чтобы устройство обладало высоким служебным сроком к трущимся элементам подается смазка. Для этого установили специализированный насос.

Устанавливаемая коробка скоростей

Устройства станка учитывает передачу вращение на планшайбу через коробку скоростей. Характерностями этого элемента конструкции назовем приведенные ниже детали:

  1. Кинематическая схема учитывает передачу вращения через клиноременную передачу. Она безвучная, впрочем оказывается основой маленькой потери КПД.
  2. Поставленная коробка скоростей имеет 18 ступенек числа оборотов.
  3. Инструкция по эксплуатированию определяет вероятность установки необходимого количества оборотов через подвесной пульт.
  4. Электросхема станка 1512 подсоединена к муфте электромагнитного типа, главное предназначение которой состоит в поддержке ступенчато-постоянной скорости на момент прохождения торцы, а еще бесступенчатом переключении передач.
  5. При больших критерия количества вращений за минуту переключение передачей проходит ступенчато. В зависимости от числа оборотов переключение может проходит в 2-4 этапа. Для этого конструкция имеет шесть валов, которые смонтированы на подшипниках типа качения.
  6. Раньше описанная муфта переключается в режиме автомат. С 1 по 12 передачу вращение изменяется без ступенек.

Необходимо учесть тот фактор, что устройство не имеет механизма торможения. Остановка планшайбы выполняется за счёт одновременного включения всех трех электро-магнитных муфт.

Кинематическая схема станка 1512

Характерности стола

Стол является центральным элементом станка. Как раньше было отмечено, токарно-карусельный станок 1512 может проводить обработку заготовок весом до 5 000 килограмм. Конструкционными особенностями назовем приведенные ниже моменты:

  1. Стол круглый, имеет очень не простую конструкцию, часть которой представлена чугунным корпусом.
  2. Направляющие также имеют форму круга, что дает возможность крепить заготовки формы цилиндра.
  3. Корпус делается из чугуна путем отливки. Она содержит очень много ребер, которые намного увеличивают конструкционную жесткость и распределяют вибрацию.
  4. Верхняя часть корпуса имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевые канавки планшайбы. За счёт сделанного лабиринта вовнутрь стола не попадает стружка и эмульсия, а еще прочие загрязняющие вещества.
  5. Передача необходимого усилия на планшайбу проходит через зубчатые колеса, имеющие конусообразную форму.

Конструкционные особенности стола формируют возможность базирования больших и тяжёлых заготовок.

Коробка подач станка

Коробка подач станка 1512

Анализируя важные параметры коробки подач отметим такие моменты:

  1. Она размещена с правой стороны на срезе поперечины. Боковой суппорт с коробкой подач крепиться конкретно на корпусе.
  2. Вся конструкционные элементы спрятаны в корпусе, сделанном из чугуна. Отливка имеет коробчатую форму, дополнительные жесткие ребра, что определяет высокую конструкционную жесткость.
  3. Вращающий момент подается от вертикально размещенного шлицевого вала, который связан с работой коробки скоростей.

Ставящиеся зубчатые колеса в рабочий период токарно-карусельного станка не расцепляются при смене передачи.

Внешний вид станка 1512

Поперечина

Конструкция токарно-карусельного станка 1512 имеет поперечину, которая расположилась на вертикальных направляющих станины. Характерностями этого узла назовем приведенные ниже моменты:

  1. Анализируя описание токарно-карусельного станка 1512 напомним, что поперечина представлена отливкой.
  2. Конструкция имеет направляющие четырехугольной формы, находящиеся в горизонтальном направлении. Они были сделаны дабы гарантировать движение верхнего суппорта.

За счет данного компонента обеспечивается подвод головки в необходимую точку при точении и выполнении иных операций.

Проводимые работы

Область использования модели 1512 очень обширна. В основном, ставится она в случае среднесерийного и штучного производства самых разных деталей. Связывают это с тем, что в случае точения заготовок внушительных размеров проходит снятие большого слоя материала. Даже при использовании инструмента для резки из устойчивого к износу материал в один проход может сниматься слой с требованием, что максимальное усилие не должно быть больше критерия 35 кН.

Главные операции, которые можно провести на данном оборудовании:

  1. Обработка конусообразных и цилиндрических поверхностей.
  2. Совершение операций по растачиванию.
  3. Проход режущим инструментом по ровной поверхности, которая собой представляет торец.
  4. Выполнение работы для создания отверстий, их растачиванию.

Производилась модель с 1935 года Краснодарским заводом Седина. После продолжительно эксплуатации данной модели возникло довольно очень много самых разных модификаций, которые также популярность завоевали.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Швейная машина Singer Promise II

Швейная машина Singer Promise II

Модель: 1512

Швейная машина Singer Promise II оснащена всеми необходимыми инструментами, необходимыми для успешного старта любого проекта! 13 встроенных стежков включают автоматическую петлю с простым выбором стежка и регулируемой длиной стежка, что позволяет воплотить ваше воображение в реальность. С легкостью настройте вашу машину с помощью удобной машинной заправки и автоматического намотчика шпульки. Автоматическая блокировка стежка у вас под рукой с рычагом реверса. Вы также получаете четыре прилагаемых прижимных лапки: универсальную, для петель, для пришивания пуговиц и для застежки-молнии. Прижимные лапки легко доступны в ящике для принадлежностей, который можно снять, чтобы освободить руку для шитья в труднодоступных местах.

Основные характеристики

Простая заправка

Просто следуйте схемам, напечатанным прямо на швейной машине, чтобы упростить настройку.

Выбор простой строчки

Меняйте стежки одним поворотом набора

13 встроенных стежков

11 основных строчек, 1 декоративная строчка, 1 петля

Автоматическая 4-тактная петля

Автоматическое создание красивых петель за 4 простых шага

Предустановленная длина и ширина стежка

Стежки с правильными настройками длины и ширины находятся на расстоянии одного поворота

Регулируемое натяжение

Обеспечивает отличное качество прямой строчки независимо от типа ткани

Автоматический реверс

Автоматическое выполнение обратных и закрепляющих стежков

Давление автоматической прижимной лапки

Шейте от легкой до плотной ткани без складок и натягиваний

Прижимные лапки с защелками

Быстроразъемное соединение для простой и быстрой смены прижимных лапок!

Металлический каркас для тяжелых условий эксплуатации

Жесткая опора удерживает все механизмы в идеальном положении для идеального совмещения для идеального шитья и долговечности

Свободная рука

Обеспечивает профессиональные результаты, обеспечивая легкий доступ к манжетам, воротникам, краям брюк и другим труднодоступным участкам

Подъемник сверхвысокой прижимной лапки

Обеспечивает больший зазор для нескольких слоев объемной ткани под прижимной лапкой

Автоматический контроль давления прижимной лапки

Шейте от легкой до плотной ткани без регулировки давления прижимной лапки

Ширина строчки до 5 мм

Декоративные и атласные строчки можно установить на ширину 5 мм, что делает вид более смелым и выразительным.

Две позиции иглы

Положение иглы может быть изменено для индивидуальных проектов, например, для застегивания молний или завязывания шнурков и вышивания швов

Возможность использования двойной иглы

При использовании двойной иглы (опция) параллельные ряды прямой строчки можно шить для подшивки шва или для придания декоративности

Нитеобрезатель

Предназначен для точной нарезки резьбы, исключающей необходимость обрезки хвостов ниток ножницами.

Скорость шитья

При максимальной скорости шитья 750 стежков в минуту проекты можно шить быстро

Бортовое хранилище

Хранение аксессуаров на съемной швейной кровати означает, что аксессуары всегда под рукой

БЕСПЛАТНЫЕ аксессуары в комплекте

  • Универсальная лапка
  • Лапка для молнии
  • Лапка для петли
  • Лапка для пришивания пуговиц
  • Направляющая для кромки / квилтинга
  • Пачка игл
  • Шпульки (класс 15)
  • Войлок шпильки
  • Пластина для штопки
  • Отвертка
  • Рыхлитель шва / Щетка для ворса
  • Краткое руководство
  • Инструкция по эксплуатации
  • Педаль
  • Шнур питания

Дополнительные коврики для швейных машин

В НАЛИЧИИ 3 ЦВЕТА И 3 РАЗМЕРА

ОСОБЕННОСТИ:
  • Выберите один из 3 различных цветов в соответствии с вашей маркой машины: BROTHER, JUKI, JANOME, SINGER, VIKING, PFAFF, BERNINA, BABYLOCK
  • Выберите один из 3-х размеров:
    • Средний 17 x 23 дюйма
    • Большой 18 x 33 дюйма
    • XL 22 “X 39”
  • Коврик для шитья толщиной 1/4 дюйма
  • Снижает вибрацию машины
  • Помогает снизить уровень шума вашей машины
  • Предотвращает появление царапин на поверхности, на которой стоит машина
  • Протрите влажной тканью для очистки
Перейти к раскрывающимся спискам


Singer 1512 Promise II Обзор в деталях

Singer 1512 Promise II – это швейная машина для начинающих. У нее есть некоторые приятные особенности, но в то же время в ней отсутствуют некоторые функции, такие как вставная шпулька, автоматический нитевдеватель, 1-шаговая петля для пуговиц и т. Д.

Singer 1512 Promise II – это швейная машина для начинающих, без сомнения. Это механическая швейная машина. Давайте внимательно посмотрим на машину и посмотрим, стоит ли она ваших кровно заработанных денег. В Singer 1512 Promise II 13 встроенных строчек, в том числе 11 основных, декоративная строчка и четырехступенчатая петля.

Выбор строчки осуществляется поворотом диска.Другой диск предназначен для регулировки длины стежка. Натяжение также можно легко отрегулировать. Рычаг реверсивного шитья приличных размеров и удобно расположен. Давление прижимной лапки на Singer 1512 автоматическое. Прижимные лапки – защелкивающиеся, которые легко заменить (в настоящее время это практически стандарт). Есть вещевой отсек для хранения аксессуаров. Сняв отделение для хранения вещей, вы получите доступ к свободному рукаву для пришивания манжет и воротников.

Сверхвысокий подъемник прижимной лапки на Singer 1512 действительно удобен при шитье нескольких слоев ткани.На этой машине можно установить максимальную ширину стежка 5 мм. Также доступны два положения иглы. Машина может шить двойной иглой. На боковой стороне машины имеется ручной нитеобрезатель. Можно сказать, что Singer 1512 оснащен достаточно мощным мотором. Двигатель может производить 750 стежков / мин. Встроенная подсветка для шитья освещает рабочее место.

Простота использования

Первое, что вы заметите в Singer 1512 Promise II, – это то, что он имеет очень простой дизайн.Кнопок и элементов управления не так много, что очень помогает с точки зрения новичка. Надо сказать, машина очень легкая. Он весит около 10 фунтов, а встроенная ручка для переноски делает его еще более портативным. Что касается резьбовой части, вам обязательно нужно следовать руководству пользователя. Качество стежка достойное. Машина хорошо кормит и стабильна.

Недостатки

Автоматический нитевдеватель, верхняя вставка шпульки и петля для пуговиц с одним шагом – это особенности, которые в наши дни мы обычно ожидаем от начинающих швейных машин. К сожалению, у Singer 1512 Promise II их нет.

Технические характеристики

9018 Кнопка 9018 9018 9018 Кнопка 9018 9018 9018 Кнопка 9018 9018 Фиксатор 9018 9018 9018 Кнопка 9018 9018 9018 9018 9018 Да
Характеристика Тип
Тип Механический
Встроенные петли 13
1 Четырехступенчатый
Верхняя шпулька Нет
Выбор строчки Диск
Ширина строчки 5 мм
9018 9018 9018 Автоматическая
Скорость двигателя 750 стежков / мин
Встроенное хранилище принадлежностей Да
Рабочее освещение Да
Лапка в комплекте, лапка для пуговиц Универсальная лапка Лапка, лапка для пришивания пуговиц
Да
Позиции иглы 2
Да
Возможность двойной иглы Да
Натяжение Регулируемое натяжение

Автор заявления:Мнения могут быть субъективными.

Швейная машина Singer 1512 Promise II

$ 130,00

Этого товара сейчас нет в наличии!

Сравнивать

Состояние: Новое

Швейная машина Singer Promise II оснащена всеми необходимыми инструментами, необходимыми для успешного старта любого проекта! 13 встроенных стежков включают автоматическую петлю с простым выбором стежка и регулируемой длиной стежка, что позволяет воплотить ваше воображение в реальность.С легкостью настройте вашу машину с помощью удобной машинной заправки и автоматического намотчика шпульки. Автоматическая блокировка стежка у вас под рукой с рычагом реверса. Вы также получаете четыре прилагаемых прижимных лапки: универсальную, для петель, для пришивания пуговиц и для застежки-молнии. Прижимные лапки легко доступны в ящике для принадлежностей, который можно снять, чтобы освободить руку для шитья в труднодоступных местах.

Основные характеристики:

  • Easy Threading: просто следуйте схемам, напечатанным прямо на швейной машине, чтобы упростить настройку
  • Выбор простого стежка: изменение стежков одним поворотом диска
  • 13 встроенных строчек: 1 основная, 1 декоративная, 1 петля
  • Автоматическая 4-этапная петля: Автоматическое создание красивых петель за 4 простых шага
  • Предустановленная длина и ширина стежка: стежки с правильными настройками длины и ширины находятся всего на расстоянии одного диска
  • Регулируемое натяжение: обеспечивает отличное качество прямой строчки независимо от типа ткани.
  • Автоматический реверс: автоматическое выполнение обратных и закрепляющих стежков
  • Автоматическое давление прижимной лапки: шейте от легкой до тяжелой ткани без складок и растягиваний.
  • Прижимные лапки с защелкой: быстро снимаются, чтобы легко снимать и снимать прижимные лапки
  • Металлический каркас для тяжелых условий эксплуатации: жесткая опора удерживает все механизмы в идеальном положении для идеального совмещения для идеального шитья и прочности
  • Free Arm: Обеспечивает профессиональные результаты, обеспечивая легкий доступ к манжетам, воротникам, краям брюк и другим труднодоступным местам.
  • Подъемник сверхвысокой прижимной лапки: обеспечивает больший зазор для нескольких слоев объемной ткани под прижимной лапкой.
  • Автоматический контроль давления прижимной лапки: шейте от легкой до тяжелой ткани без регулировки давления прижимной лапки
  • Стежок до 5 мм с: декоративные и атласные стежки можно установить на ширину 5 мм, что делает вид более смелым и выразительным.
  • Две позиции иглы: положение иглы можно изменить для индивидуальных проектов, например, для застегивания молний или завязывания шнурков и вышивания.
  • Возможность работы с двойной иглой: при использовании двойной иглы (опция) параллельные ряды прямой строчки можно шить для подшивки шва или для придания декоративности.
  • Нитеобрезатель: Предназначен для точной нарезки резьбы и исключает необходимость обрезки хвостовик ножниц.
  • Скорость шитья: максимальная скорость шитья 750 стежков в минуту позволяет быстро шить проекты
  • Хранение на борту: хранение аксессуаров на съемной швейной кровати означает, что аксессуары всегда под рукой

Принадлежности в комплекте:

  • Универсальная лапка
  • Лапка для молнии
  • Лапка для петли
  • Лапка для пришивания пуговиц
  • Направляющая для кромки / квилтинга
  • Пачка игл
  • Шпульки (класс 15)
  • Войлок шпильки
  • Пластина для штопки
  • Отвертка
  • Рыхлитель шва / Щетка для ворса
  • Краткое руководство
  • Инструкция по эксплуатации
  • Педаль
  • Шнур питания

Скидка 23% на швейную машину Singer Promise II (1512) (DC7119) по цене 99 долларов.

99

129,99 долл. США

долл. США 99,99 долл. США

Торопитесь Осталось всего несколько сделок

Обзор

Sewing Machines Plus предлагает 23% скидку на швейную машину Singer Promise II (1512) , а ее цена снизилась до 99 долларов.99 от 129,99 $ .

Основные моменты:

– Просто следуйте схемам, напечатанным прямо на швейной машине, для легкой настройки
– Меняйте стежки одним поворотом шкалы
. – 11 основных строчек, 1 декоративная строчка, 1 петля для пуговиц
– Автоматическое создание красивых петель за 4 простых шага
– Стежки с правильными настройками длины и ширины находятся на расстоянии всего лишь одного набора
– Обеспечивает отличное качество прямой строчки независимо от типа ткани
– Автоматически выполняйте обратные и закрепляющие стежки
. – Шейте от легкой до тяжелой ткани без складок и растягиваний
– Быстроразъемное крепление, позволяющее легко вставлять и снимать прижимные лапки!
– Жесткая опора удерживает все механизмы в идеальном положении для идеального совмещения для идеального шитья и долговечности
– Обеспечивает профессиональные результаты, обеспечивая легкий доступ к манжетам, воротникам, краям брюк и другим труднодоступным местам

Это лучшая цена Singer Promise II Sewing Machine (1512) со скидкой , которую вы можете найти в любом месте в Интернете.Также сэкономьте дополнительные деньги с активными купонами Sewing Machines Plus и промокодами на различные виды бытовой техники, швейных машин, швейных машин Singer, доступных на DealsCosmos.com.

Галерея

ПРОДАН-LH 1512 | WENZEL Group

SOLD-LH 1512 | WENZEL Group

Данные машины

Производитель WENZEL
Тип л / с 1512
Год постройки 2016
Расположение WENZEL

Диапазон измерения

X-Achse [мм] 1500
Y-Achse [мм] 2500
Z-Achse [мм] 1200

Погрешность измерения *

MPEE [мкм] 2,6 + л / 350
MPEP [мкм] 2,6
MPETHP ** [мкм]
MPETHP ** [сек]
Диапазон температур 18 ° С – 22 ° С
Температурный градиент 1 К / ч, 1 К / м, 2 К / д

* согласно DIN EN ISO 10360-2
** если применимо

Оборудование

Система управления WPC2040 / 3, HT400
Система датчиков Ph20M | СП25 | 1x СМ25-1 | 3x Ш35-1 | 1x СМ25-3 | 6x Ш35-3 | 2x FCR25 | 1x FCR25TC | 1x MRS600
Программное обеспечение WM | Quartis FREEFORM
Принадлежности ПК-система с Windows 10
Разное Набор щупов M3 из 19 предметов

Описание

Координатно-измерительная машина после ремонта
Активное демпфирование
Температурная компенсация онлайн
Последний WM | Версия Quartis
Новая компьютерная система

Мы оставляем за собой право на предварительную продажу, технические изменения, а также изменения в объеме и конструкции. На машине могут быть следы использования.

Спросите об этой машине

Скачать паспорт машины

Скачать Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.

Имя Borlabs Cookie
Провайдер Владелец этого сайта
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранных в поле Cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie Borlabs-печенье
Срок действия куки 1 год
Имя WPML
Провайдер Владелец этого сайта
Назначение Сохраняет текущий язык.
Имя файла cookie _icl_ *, wpml_ *, wp-wpml_ *
Срок действия куки 1 день
Имя Диспетчер тегов Google
Провайдер Google LLC
Назначение Cookie от Google для управления расширенными скриптами и обработкой событий.
Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie _ga, _gat, _gid
Срок действия куки 2 Яре
Имя b2 язык перенаправления
Провайдер Владелец этого сайта
Назначение Эти файлы cookie обеспечивают перенаправление на соответствующую языковую версию веб-сайта
Политика конфиденциальности https: // www. wenzel-group.com/en/privacy-policy/
Имя файла cookie b2_redirected, b2_user_language
Срок действия куки 2 года

ТОВАР T10P (# 1512) | Huron Machine Products

ПУНКТ T10P (# 1512) | Продукция Huron Machine Поиск по артикулу Huron
  • Материал
  • СТАЛЬ
  • Высота
  • СТАНДАРТ
  • Тип
  • Остроконечная мягкая губка
  • Размер патрона
  • 10
  • Замок челюсти
  • Зазубренный ключ ACME, тип
  • Диаметр
  • 10
  • Размер винта
  • 1/2
  • Размер резьбы
Цена Войти для просмотра
  • А
  • 4. 26
  • B
  • 2,313
  • С
  • 1,75
  • D
  • 0.75
  • E
  • 1.031
  • F
  • 1,75
  • G
  • 0
  • H
  • 0
  • Дж
  • 2. 156
  • M
  • 0,375

Вертикальный станок Vtl, 1512, Станки Star

Вертикальный станок Vtl, 1512, Станки Star | ID: 22152655430

Спецификация продукта

Название / номер модели 1512
Тип токарного станка Вертикальный

Описание продукта

Марка – Модель Станко – 1512 Размер патрона – 1125 мм Поворот – 1320 мм Высота – 1000 мм Приблизительный вес – 16 тонн

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

О компании

Год основания 1984

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Импортер

Количество сотрудников До 10 человек

Участник IndiaMART с октября 2015 г.

GST27AABPK7278D1ZO

Мы « Star Machine Tools » из 1984 – очень известная организация отрасли, занимающаяся розничной торговлей и торговлей широким ассортиментом самого высокого качества Подержанный Плоскошлифовальный станок, Подержанный Шлифовальный Станок, Б / у Токарный станок, Б / у Зубофрезерный станок и т. Д.Предлагаемый ассортимент продукции широко известен низким энергопотреблением, новейшими конфигурациями и малым весом.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *