Станок 165 технические характеристики: Станок токарно-винторезный универсальный 165 (РМЦ 5000) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Содержание

Станок токарно-винторезный универсальный 165 (РМЦ 5000) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно-винторезный станок 1Н65-5 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Особенности конструкции

  • жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
  • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка;
  • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

ХарактеристикаЗначение
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм:
над суппортом, мм650
над выемкой в станине, мм1400*
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм5000
Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм390
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
Количество ступеней частот вращения шпинделя24
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5 – 500
Пределы рабочих подач, мм/об. :
продольных, мм/об0,06 – 2,42
(0,6 – 19,36***)
поперечных, мм/об0,022 – 0,88
(0,022 – 7,04***)
резцовых салазок, мм/об0,022 – 0,88
(0,022 – 7,04***)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм1 – 96
дюймовых, ниток/дюйм24 – 0,25
модульных, модуль0,5 – 24
питчевых, питч диам.96 – 1
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное
3
поперечное1
Мощность главного привода, кВт15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг10000,8000*
Мощность главного привода,кВт22
Масса 165 (РМЦ 5000) 1Н65-5 , кг15750
Габариты:
длина, мм8180
ширина, мм2200
высота, мм1770, 1880

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о 165 (РМЦ 5000):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Станок 165 технические характеристики


Технические характеристики станка 165

Технические характеристики станка 165 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия
  • Расстояние между центрами
  • Наибольшая длинна обрабатываемого изделия
  • Число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 165. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 165 расположенном ниже.

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Общий вид токарно-винторезного станка 165

Фото токарно-винторезного станка 165

Фото токарно-винторезного станка 165

Фото токарно-винторезного станка 165

Паспорт станка 165

Данное руководство по эксплуатации (Паспорт станка 165) содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и область применения станка

Распаковка и транспортировка

Фундамент станка, монтаж, установка

Технический паспорт станка

  • Основные данные
  • Суппорт
  • Задняя бабка
  • Дополнительные данные
  • Привод
  • Муфты трения
  • Спецификация основных групп станка
  • Спецификация органов управления
  • Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек
  • Механизм главного движения
  • Механизм подач
  • Сменные зубчатые колеса
  • Механизм подач
  • Насосы
  • Изменения в станке
  • Капитальные ремонты
  • Спецификация принадлежностей и приспособлений

Краткое описание ставка

  • Станина
  • Передняя бабка
  • Задняя бабка
  • Суппорт и каретка
  • Фартук
  • Коробка подач
  • Гитара
  • Патрон
  • Люнеты
  • Охлаждение

Электрооборудование станка

  • Общие сведения
  • Описание электропривода и схемы управления
  • Включение и отключение электрооборудования станка
  • Главный привод
  • Привод подач
  • Привод охлаждения
  • Обслуживание электрооборудования станка
  • Возможные неисправности электрооборудования станка и меры их устранения
  • Спецификация электрооборудования

Смазка станка

  • Спецификация к схеме смазки станка
  • Указания по обслуживанию и краткое описание смазочной системы станка

Подготовка станка к первоначальному пуску

Техника безопасности

  • Технические средства безопасности, предусмотренные в конструкции станка
  • Правила техники безопасности по эксплуатации станка

Регулировка станка

  • Регулировка подшипников шпинделя
  • Регулировка предохранительной муфты фартука
  • Регулировка зазора в направляющей верхней и нижней половинах гайки ходового винта
  • Схема расположения штуцеров электромагнитных муфт и регулировка
  • Регулировка натяжения ремней главного двигателя

Спецификация подшипников качения и важнейших подшипников скольжения

Спецификация быстроизнашивающихся деталей

  • Символы, нанесенные на таблицах станка
  • Акт приемки универсального токарно-винторезного станка

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 165 в хорошем качестве можно по ссылкам расположенным ниже.

Паспорт станка 165. Вариант 1. Скачать бесплатно.Паспорт станка 165. Вариант 2. Скачать бесплатно.

Расположение составных частей токарно-винторезного станка 165

Расположение основных узлов токарного станка 165

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 165

  1. Станина 1А64.01 — Для РМЦ-2800; (165.21 Для РМЦ-5000)
  2. Бабка передняя — 165.02
  3. Бабка задняя — 165.03
  4. Суппорт — 165.041
  5. Каретка — 165.05
  6. Фартук — 1А64.06
  7. Коробка подач — 1А64.07
  8. Шестерни сменные — 165.08
  9. Патрон — 165.09
  10. Люнет подвижный 165.10
  11. Охлаждение — 1А64.14
  12. Ограждение — 1А64.16
  13. Ограждение патрона — 165.19
  14. Люнет неподвижный — 165.20
  15. Электрооборудование — 165.80
  16. Электротруборазводка: — 1А64.81 для РМЦ-2800 (165.81 для РМЦ-5000)

Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)

Токарно-винторезный станок ДИП-500 стал выпускаться вместо токарного станка 165-ой линейки. С его помощью стало возможно обрабатывать крупногабаритные заготовки в условиях мелкосерийного и единичного производствах. Благодаря своей высокой надежности и качеству изготовления станок поставлялся на экспорт.

На сегодняшний день эти модели не выпускаются, но можно подобрать их современные аналоги.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 165

Производитель токарного станка модели 165 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

  • 1А64
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 1М63
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М63Б, 1М63БГ
    станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
  • 1М63БФ101
    станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Ф101
    станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Н
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М65
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н65
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н983
    станок трубонарезной, Ø 830
  • 1П756ДФ3
    станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К30
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 16К30Ф3
    станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К40
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 16К40Ф101
    станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
  • 16М30Ф3
    станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16Р25П
    станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
  • 163
    станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 165
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1658
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
  • РТ117
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
  • РТ817
    станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
  • РТ755Ф3
    станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
  • ТНП-111
    станок токарный настольный, Ø 150

Обозначение модели

В маркировке токарно-винторезного станка ДИП-500: ДИП означает уже вышеуказанный лозунг, а 500 — это значение высота центров над станиной — 500 миллиметров.

Скачать паспорт токарного станка 1М65 (ДИП-500)

В маркировке ЭНИМС (Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков), модель 1М65 расшифровывается:

1 — это обозначение номера группы токарных станков;

М — это обозначение о проведенной модернизации базовой модели;

6 — это обозначение типа станков;

5 — это обозначение основной характеристики модели станка — значение высоты центров над станиной — 500 миллиметров.

Технические характеристики токарного станка 165

Наименование параметраДИП-500 (1д65)1651м651н65
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН, ПН, П
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000100010001000
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм620600600650
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм50002800, 50003000, 5000, 80001000, 3000, 5000
Высота устанавливаемого резца, мм45 х 4550
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг500050005000
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм1008585128
Наибольший диаметр зажимаемого прутка, мм8080120
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН/м9,5
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя12242424
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин4,25. .1925…5005…5005…500
Размер внутреннего конуса в шпинделеКМ 6100, 1:20100, 1:20100, 1:20
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-721-15М1-15М2-15М
Диаметр стандартного патрона, мм1000
Торможение шпинделяестьестьестьесть
Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта РМЦ=3000, мм25202710700, 2700, 4500
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм600600600
Цена деления лимба при продольном перемещении, ммнет0,10,10,1
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм0,050,050,050,05
Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм10505050
Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм12666
Число ступеней продольных подач323240
Пределы продольных подач, мм/об0,225. .3,150,20..3,050,20..3,050,05..3,05
Пределы поперечных подач, мм/об0,114..1,60,07..1,040,07..1,040,017..1,04
Наибольшее продольное усилие резания Pz, кН121241
Наибольшее поперечное усилие резания Pх, кН780780
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннет2,1633
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннет0,73511
Количество нарезаемых резьб метрических2244
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм1..141…1201…1201…120
Количество нарезаемых резьб дюймовых3631
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых2..2828…¼28…¼28…¼
Количество нарезаемых резьб модульных1337
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,25. .3,50,5…301…1200,5…30
Количество нарезаемых резьб питчевыхнетнетнетнет
Выключающие упоры продольныенетнет
Выключающие упоры поперечныенетнет
Резцовые салазки (верхний суппорт)
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм240240240
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,050,050,050,05
Число ступеней подач40
Пределы продольных подач, мм/об0,017..1,04
Скорость быстрых перемещений, мм/мин1
Наибольший угол поворота, град±90°
Цена одного деления угла поворота, град
Задняя бабка
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79Морзе 6Морзе 5Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм300300300
Наибольшее перемещение пиноли с установленным инструментом, мм280
Диаметр пиноли, мм120
Наибольшее перемещение пиноли в поперечном направлении, мм±30±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке1343
Электродвигатель главного привода, кВт17222222
Электродвигатель быстрого хода суппорта, кВтнет1,51,51,5
Привод насоса смазкиВстроенС12-54
Насос охлаждения (помпа)ПА-22ПА-220,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт23,62
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=2800,3000, мм8000 х 1700 х 16205825 х 2100 х 17606140 х 2200 х 17606140 х 2200 х 1770
Масса станка РМЦ=3000, кг11500125001280012800

    Список литературы:

  1. Универсальный токарно-винторезный станок 165. Руководство по обслуживанию и уходу, Рязань, 1970
  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
  • Ремонт шпинделя токарного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник токарных станков
  • Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Описание

Станок ДИП-500 — это оборудование токарной группы, являющийся универсальным, его возможно использовать в различных сферах промышленности для токарных операций для изготовления продукции. С его помощью существует возможность выполнять вышеизложенные работы с нормальной точностью (Н) и высокой производительностью. За все время эксплуатации станок зарекомендовал себя высокой надежностью благодаря качеству изготовления и простотой в обслуживании, а также не требовал к себе высокого внимания, особых условий при эксплуатации.

Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 60-165

Основными конструктивными блоками насоса являются корпус и ротор.

К корпусу относятся крышки линий всасывания и нагнетания, направляющие аппараты, передний и задний кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов, крышки всасывания и нагнетания стягиваются стяжными болтами.

Направляющий аппарат, кольцо (с уплотняющими кольцами) и рабочее колесо образуют секцию насоса. Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновыми кольцами, выполненными из маслобензостойкой резины.

Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек.

Ротор насоса состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные кольца и диск разгрузки. Все детали на валу стягиваются гайкой ротора.

Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные в переднем и заднем кронштейнах по скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину «разбега» ротора.

Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников.

Кронштейн с наружной стороны закрыт крышкой, в которой смонтировано устройство контроля смещения ротора.

Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНС 60-165

Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.

Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием создаваемого разрежения.

Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, откуда — в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д.

Вышедшая из последнего рабочего колеса жидкость через направляющий аппарат поступает в крышку нагнетания и из нее в нагнетательный трубопровод.

Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.

Для уравновешивания осевого усилия в насосе предусмотрено разгрузочное устройство, состоящее из диска разгрузки, кольца и втулки разгрузки и дистанционной втулки.

Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск разгрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса, но направленным в сторону нагнетания. Ротор насоса оказывается уравновешенным, равенство усилий устанавливается автоматически.

Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания.

Сальник со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости проходит через зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала и сальником со стороны всасывания, охлаждая его, остальная часть выходит наружу через штуцер.

Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой наружу в количестве 5-15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.

Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками.

Направление вращения ротора насоса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 10 мм при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону всасывания.

Перед эксплуатацией электродвигатель агрегата должен быть заземлен.

Насос ЦНС имеет возможность самовсасывания. Данное условие достигается за счет установки внутри насоса клапана.

В составе насосного агрегата ЦНС, как правило, на насос устанавливают общепромышленные асинхронные электродвигатели. Чаще всего для этих целей применяется применяется трехфазный асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.

Насосы изготавливаются как с сальниковыми, так и с торцовыми уплотнениями. Утечки через торцовые уплотнения — согласно технической документации на торцовые уплотнения.

Опорные кронштейны насоса выполнены из чугуна, материал проточной части насосов ЦНС СЧ-20, Сталь 35Л, вал сталь 40х, направляющий аппарат, кольцо и корпус направляющего аппарата, втулка сальника — из прессматериала АГ-4В . Уплотнение вала насоса осуществляется с помощью — сальниковой набивки сечением 10 мм.

Насосы ЦНС стабильно и долговечно работают с подпором 2-6 м. При отсутствии подпора на входе, кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой более 45°С необходимо повышать подпор на входе в насос.

Рис. Графические Характеристики насосов ЦНС 60-165

испытанных в воде, плотностью 997 кг/м куб

при частоте вращения 2950 об/мин

Технические характеристики

Оборудование обладает следующими характеристиками технического плана:

  • Общая масса до 12 800 килограмм.
  • Габаритные размеры: 6140 на 2200 на 1770 миллиметров.
  • В центрах максимальный размер для обрабатываемых деталей – 8000 килограмм.
  • 22 кВт-ный электрический двигатель.
  • Перемещение суппорта с ускорением в поперечном направлении составляет 1 метр в минуту.
  • В случае с перемещением вдоль показатель равен 3 метрам.

Габариты станка

  • Пределы частот для шпинделя – 5-500 оборотов в минуту.
  • Всего имеется 24 ступени частот вращения шпинделя.
  • Диаметр, равный 128 мм – у отверстия в форме цилиндра внутри шпинделя.
  • По DIN размер конца шпинделя передней бабки равен 2-15.
  • Расстояние от одного центра до другого – 3 тысяч до 10 тысяч миллиметров.
  • Диаметр обработки над суппортами – 650 мм.
  • Наибольший диаметр обработки над станиной – 1000 мм.

2016 Lowe Fishing Machine FM165 Pro SC Boat Отзывы, цены и характеристики

2016 Lowe Fishing Machine FM165 Pro SC Boat Отзывы, цены и характеристики

Технические характеристики лодки

  • Идентификация

    Фамилия Глубокая V-образная рыба
    Общий тип (основной) Рыбалка
    Страна производитель США
    Статус версии Перенос
    Код конкурента БОА16ФБА0000
    Находится под эмбарго
    IsWIP
    Испрелим
    ИсКуррент
    Материнская компания Корпорация Брансуик

  • Технические характеристики

    Длина (дюйм/мм/фут/м) 197/5000/16,42/5
    Длина (фут/фут) 16
    Длина (фут/дюйм) 5
    Балка (дюйм/м) 82/2. 1
    Высота транца (мм/дюйм) 508 / 20
    Количество понтонов 0
    Сухая масса (фунты/кг) 1200 / 433
    Объем топлива (гал/л) 26 / 102
    Количество пассажиров 6
    Грузоподъемность (фунты/кг) 1456 / 612
    Минимальная рекомендуемая мощность (л.с./кВт) 25/18,7
    Максимальная рекомендуемая мощность (л.с./кВт) 90/67,2
    Количество резервуаров для пресной воды 0
    Общий объем резервуара для пресной воды (галлон/л) 0 / 0
    Общий объем резервуара для сточных вод (галлон/л) 0 / 0
    Общий объем резервуара для черной воды (галлон/л) 0 / 0
    Количество балластных цистерн 0
    Общая вместимость водяного балластного танка (галлон/л) 0 / 0

  • Двигатель

    Марка двигателя Четырехтактный
    Тип двигателя Рядный
    Цилиндры 3
    Ход двигателя 4-тактный
    Мощность (л. с./кВт) 25/18,6
    Охлаждение Вода (открытый контур)
    Клапаны 6
    Клапанов на цилиндр 2
    Конфигурация клапана SOHC
    Отверстие (мм/дюйм) 61/2,4
    Ход (мм/дюйм) 60 / 2,36
    Рабочий объем (л) 0,53
    Стартер Электрический
    Требования к топливу Обычный
    Тип топлива Газ
    С турбонаддувом
    С наддувом
    Код модели двигателя 25ELPT
    Производитель двигателя Меркурий
    Отделка двигателя 25 л.с. ELPT
    Низкий диапазон оборотов полного газа 5000
    Максимальный диапазон оборотов при полной нагрузке 6000
    Сухая масса двигателя (фунты/кг) 157/71
    Подходит для соленой воды Да
    Система оповещения о двигателе, тип
    Визуальный
    Аварийное снижение оборотов Да
    Количество двигателей 1
    Конфигурация двигателя Внешний
    Топливная форсунка Да
    Карбюратор
    Тип карбюратора Впрыск топлива

  • Инструменты

    Тахометр Стандарт
    Спидометр Стандарт
    Предупреждение об уровне топлива Тип Манометр
    Индикатор дифферента Стандарт
    Эхолот Стандарт

  • Приводная линия

    Тип силовой установки Пропеллер
    Передаточное отношение(я) 1,92:1
    Тип системы затвора Мощность
    Двойной пропеллер
    Возможность вращения в обратном направлении

  • Рулевое управление

    Рулевое управление Удаленный
    Автопилот

  • Экстерьер

    Материал корпуса Алюминий
    Передний занавес

  • Удобство

    Трюмная система Тип Электрический насос

  • Верхняя часть / Кабина

    Конфигурация сиденья руля Стул
    Количество мест у руля 1
    Рулевой тип крыши Открытый верх
    Дверь пилотной рубки
    Пол кокпита Тип Ковровое покрытие
    Стол в кокпите
    Количество кресел в кокпите
    1
    Открытый лук Стандарт
    Количество диванов 0
    Количество стульев 0
    Количество трансформируемых кроватей 0
    Количество спальных мест 0
    Количество односпальных кроватей 0
    Общее количество спальных мест 0
    Количество двуспальных кроватей 0
    Конфигурация камбуза Стол без кухни
    Конвекция
    Количество мест на мостике 0
    Ковровое покрытие моста
    Мостовой стол
    Количество мостиков 0
    Количество мостиков 0
    Полная головка

  • Рыбалка

    Держатели для удочек Стандарт
    Количество стульев для рыбалки 2
    Общая емкость наживки (галлон/л) 19 / 80,6
    Насос Baitwell Да
    Общая вместимость ящика для рыбы (галлон/л) 20 / 84,8
    Насос для рыбной ловли Да
    Марка троллингового двигателя MotorGuide®

  • Кондиционер и обогреватель

    Обогреватель кабины
    Обогреватель салона
    Подогреватель моста

  • Буксировка и перевозка

    Прицеп Стандарт

  • Стекло

    Сквозное ветровое стекло

История модели

Аналогично модели Lowe Fishing Machine FM165 Pro SC 9 2016 года0003

2016 Лунд Про-В GL 186

Рекомендуемая производителем розничная цена: $42 653

Skeeter SL Series SL190

2016 г. Рекомендуемая производителем розничная цена: TBA

Skeeter SL Series SL210

2016 г. Рекомендованная производителем розничная цена: TBA

2016 TRACKER Targa™ V-18 WT

Рекомендуемая производителем розничная цена: 26 595 долларов США

Рекомендуемые лодки

2016 Trifecta 200 Series 220FCR
Рекомендуемая производителем розничная цена: уточняется

2016 Harris Grand Mariner SL 270 DL
Рекомендуемая производителем розничная цена: 54 385 долларов США

2016 Crestliner Authority 2050
Рекомендуемая производителем розничная цена: 43 779 долларов США

2016 Harris Grand Mariner SL 230 DLDH
Рекомендуемая производителем розничная цена: 46 722 долларов США

 

2014 Lowe Fishing Machine FM165 Pro WT Boat Отзывы, цены и характеристики

2014 Lowe Fishing Machine FM165 Pro WT Boat Отзывы, цены и характеристики

Технические характеристики лодки

  • Идентификация

    Фамилия Глубокая V-образная рыба
    Общий тип (основной) Рыбалка
    Страна производитель США
    Статус версии Перенос
    Код конкурента БОА14ФБА0000
    Запрещено
    IsWIP
    Испрелим
    ИсКуррент
    Материнская компания Корпорация Брансуик

  • Технические характеристики

    Ширина (дюйм/м) 82/2. 1
    Высота транца (мм/дюйм) 508 / 20
    Сухая масса (фунты/кг) 1250 / 567
    Объем топлива (гал/л) 26 / 98
    Количество пассажиров 6
    Грузоподъемность (фунты/кг) 1456 / 660
    Минимальная рекомендуемая мощность (л.с./кВт) 50/37,3
    Максимальная рекомендуемая мощность (л.с./кВт) 90/67,2
    Количество резервуаров для пресной воды 0
    Общий объем резервуара для пресной воды (галлон/л) 0 / 0
    Общий объем резервуара для сточных вод (галлон/л) 0 / 0
    Общий объем резервуара для черной воды (галлон/л) 0 / 0
    Количество балластных цистерн 0
    Общая вместимость водяного балластного танка (галлон/л) 0 / 0

  • Двигатель

    Марка двигателя Четырехтактный
    Тип двигателя Рядный
    Цилиндры 4
    Ход двигателя 4-тактный
    Мощность (л. с./кВт) 60/45
    Охлаждение Вода (открытый контур)
    Клапаны 8
    Клапанов на цилиндр 2
    Конфигурация клапана SOHC
    Отверстие (мм/дюйм) 65/2,56
    Ход (мм/дюйм) 75/2,95
    Рабочий объем (л) 1
    Стартер Электрический
    Требования к топливу Обычный
    Тип топлива Газ
    С турбонаддувом
    С наддувом
    Код модели двигателя 60ELPT
    Производитель двигателя Меркурий
    Отделка двигателя 60 л.с. ELPT
    Низкий диапазон оборотов полного газа 5500
    Максимальный диапазон оборотов при полной нагрузке 6000
    Сухая масса двигателя (фунты/кг) 247 / 112
    Подходит для соленой воды Да
    Система оповещения о двигателе, тип Визуальный / звуковой
    Аварийное снижение оборотов Да
    Количество двигателей 1
    Конфигурация двигателя Внешний
    Топливная форсунка Да
    Карбюратор
    Тип карбюратора Впрыск топлива

  • Инструменты

    Тахометр Стандарт
    Спидометр Стандарт
    Предупреждение об уровне топлива Тип Манометр
    Индикатор дифферента Стандарт
    Эхолот Стандарт

  • Приводная линия

    Тип силовой установки Пропеллер
    Передаточное отношение(я) 1,83:1
    Тип системы затвора Мощность
    Двойной пропеллер
    Возможность вращения в обратном направлении

  • Рулевое управление

    Рулевое управление Удаленный
    Автопилот

  • Экстерьер

    Материал корпуса Алюминий

  • Удобство

    Трюмная система Тип Электрический насос

  • Верхняя часть / Кабина

    Конфигурация сиденья руля Стул
    Количество мест у руля 1
    Рулевой тип крыши Открытый верх
    Дверь пилотной рубки
    Пол кокпита Тип Ковровое покрытие
    Стол в кокпите
    Количество кресел в кокпите 1
    Количество диванов в кокпите 0
    Открытый лук Стандарт
    Количество диванов 0
    Количество стульев 0
    Количество трансформируемых кроватей 0
    Количество спальных мест 0
    Количество односпальных кроватей 0
    Общее количество спальных мест 0
    Количество двуспальных кроватей 0
    Конфигурация камбуза Стол без кухни
    Конвекция
    Количество мест на мостике 0
    Ковровое покрытие моста
    Перемычка Таблица
    Количество мостиков 0
    Количество мостиков 0
    Полная головка

  • Рыбалка

    Держатели для удочек Стандарт
    Количество стульев для рыбалки 1
    Насос Baitwell Да
    Общая вместимость ящика для рыбы (галлон/л) 39 / 165,4
    Насос для рыбной ловли Да
    Марка троллингового двигателя MotorGuide®

  • Кондиционер и обогреватель

    Обогреватель кабины
    Обогреватель салона
    Подогреватель моста

  • Буксировка и перевозка

    Прицеп Стандарт

  • Стекло

    Сквозное ветровое стекло Да

История модели

Аналогично модели Lowe Fishing Machine FM165 Pro WT 2014 года выпуска

2014 Lund Rebel XL 1800 XL Sport

Рекомендуемая производителем розничная цена: 23 420 долларов США

2014 Lund Rebel XL 1800 XL SS

Рекомендуемая производителем розничная цена: $21 503

Рыболовная машина Lowe FM165 Pro SC

2014 г.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *