Станок 2н150 технические характеристики: 2Н150 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный Описание, характеристики, схемы

Вертикально-сверлильные станки : Вертикально-сверлильный универсальный станок 2Н150
Наименование параметра2Н150
Основные параметры станка  
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0...800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 350
Рабочий стол  
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг  
Размеры рабочей поверхности стола, мм 500 х 560
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм
360
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм  
Шпиндель  
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 300
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 131,68
Частота вращения шпинделя, об/мин 22,4...1000
Количество скоростей шпинделя 12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 800
Конус шпинделя Морзе 5
Механика станка  
Число ступеней рабочих подач 12
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,05...2,24
Управление циклами работы Ручное
Наибольшая допустимая сила подачи, кН 23,5
Динамическое торможение шпинделя Есть
Привод  
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М
Габарит станка  
Габариты станка, мм 2930 х 890 х 1355
Масса станка, кг 1870

Станок 2н150 технические характеристики

2Н150 – Станок вертикально-сверлильный

Станки 2н150 применяются для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Точность Н
Максимальный диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 50

Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 5
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 350
Максимальный ход шпинделя, мм 300
Расстояние от торца шпинделя, мм:
– до стола 0-800
– до плиты 700-1250
Максимальное (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 131.68
Рабочая поверхность стола, мм 500×560
Максимальный ход стола, мм 360
Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75:
– центрального 18H9
– крайних 18h21
Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 100
Число скоростей 12
Диапазон частоты вращения шпинделя, 1/мин 22,4-1000
Число подач 12
Диапазон подач, мм/об 0.05-2.24
Максимальное число нарезаемых отверстий в час 50
Управление циклами работы Ручное
Род тока питающей сети Трехфазный
Напряжение питающей сети, В 380/220
Габаритные размеры, мм:
– высота 2930
– ширина 890
– длина 1355
Вес станка, кг 1870



Вертикально сверлильный станок 2Н150

Проведена полная ревизия всех узлов и механизмов станка.

Замена подшипников шпинделя.

Ревизия электрической части.

Отличное техническое состояние!

Станок подключен, проверка в работе.

Видео станка в работе по запросу.

Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0…800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700…1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 350
Размеры рабочей поверхности стола, мм
500 х 560

Габариты станка, мм 2930 х 890 х 1355
Масса станка, кг 1870.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н150

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н150, с условным диаметром сверления 50 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Наличие на станках 2Н150 механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

2Н150

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ    
Модель
2Н150
 
Тип
Вертикально-сверлильный
 
Производитель
Стерлитамакский станкостроительный
завод
 
Год выпуска
1973     
Состояние    Рабочее  
ЧПУ
 
 
Система ЧПУ
нет  
ЗОНА ОБРАБОТКИ
Расстояние от торца шпинделя до стола
0 - 800 мм     
Расстояние от торца шпинделя до плиты 700 - 1250 мм   
Расстояние от оси шпинделя до направляющих (вылет) 350 мм
РАБОЧИЙ СТОЛ    
Размеры рабочей поверхности 500х500 мм  
Число, размер Т-образных пазов 3 шт.,
18H9/18h21
     
ШПИНДЕЛЬ    
Мощность привода электродвигателя 7,5 кВт   
Частота вращения 22,4 - 1000 об/мин   
Количество скоростей шпинделя
12  
Конус шпинделя Морзе 5     
Наибольший ход шпинделя
300    мм   
МЕХАНИКА СТАНКА    
Число ступеней рабочих подач
12
Пределы вертикальных подач 0,05 - 2,24 мм/об
Регулирование скорости подачи бесступенчатое      
МАССА И ГАБАРИТЫ
     
Длина 2930
мм
Ширина 890 мм  
Высота 1355 мм  
Масса  1870 кг 

2Н150

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ    
Модель
2Н150
 
Тип
Вертикально-сверлильный
 
Производитель
Стерлитамакский станкостроительный
завод
 
Год выпуска
1973     
Состояние    Рабочее  
ЧПУ
   
Система ЧПУ
нет  
ЗОНА ОБРАБОТКИ
Расстояние от торца шпинделя до стола
0 - 800 мм     
Расстояние от торца шпинделя до плиты 700 - 1250 мм   
Расстояние от оси шпинделя до направляющих (вылет) 350 мм
РАБОЧИЙ СТОЛ    
Размеры рабочей поверхности 500х500 мм  
Число, размер Т-образных пазов 3 шт.,
18H9/18h21
     
ШПИНДЕЛЬ    
Мощность привода электродвигателя 7,5 кВт   
Частота вращения 22,4 - 1000 об/мин   
Количество скоростей шпинделя
12  
Конус шпинделя Морзе 5     
Наибольший ход шпинделя
300    мм   
МЕХАНИКА СТАНКА    
Число ступеней рабочих подач
12
Пределы вертикальных подач 0,05 - 2,24 мм/об
Регулирование скорости подачи бесступенчатое      
МАССА И ГАБАРИТЫ
     
Длина 2930
мм
Ширина 890 мм  
Высота 1355 мм  
Масса  1870 кг 
Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150

Подробности
Категория: Сверлильные и расточные станки

Станки универсальные вертикально-сверлильные  2Н125 2Н135 2Н150

 Станки универсальные вертикально-сверлильные 2h225, 2h235, 2h250  используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

 Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

 Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

 Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

 

 

 

Скачать документацию

 

 

 

Кинематическая схема

Кинематическая схема    2Н125 2Н135 2Н150

 Схема кинематическая станков 2h225, 2h235 представлена на рис.5.
Ввиду простоты кинематических схем описание их не приводится.
Примечание. Цепь движения стола одинакова для всех трех станков.
Цепь подач одна и та же для станков моделей 2125 и 2h235.

 

 

 

Колонна, стол, плита

Колонна станка представляет собой чугунную отливку. По направляющим колонны типа "ласточкин хвост" вручную перемещаются сверлильная головка и стол. Стол станка имеет три Т-образных паза. На фундаментной плите установлен электронасос, а внутри плиты - резервуар с отстойником для охлаждающей жидкости.

 

 

 

Коробка скоростей и привод

Коробка скоростей и привод    2Н125 2Н135 2Н150

 Коробка скоростей сообщает шпинделю 12 различных частот вращения с помощью передвижных блоков 5 (рис.7), 7, 8. Опоры валов коробки размещены в двух плитах -верхней 1 и нижней 4,скрепленных между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей приводится во вращение вертикально расположенная электродвигателем через эластическую муфту Ю и зубчатую передачу 9. Последний вал 2 коробки - гильза - имеет шлицевое отверстие, через которое вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 вращение передается на коробку подач.Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса,закрепленного на низшей плите 4. Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на лобовой части подмоторной плиты.

 

 

 

Механизм переключение скоростей и подач

Механизм переключение скоростей и подач    2Н125 2Н135 2Н150

Переключение скоростей производится рукояткой 2 (рис.8), которая имеет четыре положения по окружности и три вдоль оси» переключение подач осуществляется рукояткой 3, имеющей три положения по окружности для станков моделей 2h225, 2h235 и четыре для 2h250, и три положения вдоль оси. Рукоятки расположены на лобовой стороне сверлильной головки. Отсчет включаемых скоростей и подач производится по табличкам 1 и 4.

 

 

 

Коробка подач

Коробка подач    2Н125 2Н135 2Н150

Механизм смонтирован в отдельном корпусе в устанавливается в сверлильной головке. За счет перемещения двух тройных блоков шестерен осуществляются девять различных подач на станках 2h225, 2h235 и двенадцать подач на станке 2h250. На станках 2h225 и 2h235 коробки подач отличаются только приводом, который состоит на станке 2h225 из зубчатых колес I (рис.9), на станках 2h225, 2h235 - из зубчатых колес 2, 3 - соответственно. Коробка подач смонтирована в расточке верхней опоры червяка механизма подач. На последнем валу коробки посажена муфта 4, передающая вращение червяку.

 

 

Сверлильная головка

Сверлильная головка    2Н125 2Н135 2Н150

  Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.
Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:


ручного подвода инструмента к детали; включения рабочей подача;
ручного опережения подачи;
выключения рабочей подачи;
ручного отвода шпинделя вверх;
ручной подача, используемой при нарезания резьбы.

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 14 (рис.10) на себя поворачивается кулачковая муфта 8, которая черев обойму-полу муфту 7 вращает вал-шестерню 3 реечной передачи, происходит ручная подача шпинделя. Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 3 возникает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 8, в обойма-полумуфта 7 перемещается вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачков деталей 7 и 8 не встанут друг против друга. В этот момент кулачковая муфта 8 поворачивается относительно вала шестерни 3 на угол 20°, который ограничен пазом в детали 8 и штифтом 10. На обойме - полумуфте 7 сидит двухсторонний храповой диск 6, связанный с полумуфтой  с собачками 13. При перемещении обоймы-полумуфты 7 зубцы диска 6 входят в зацепление с зубцами диска 6 выполненного заодно с червячным колесом 5. В результате вращение от червяка передается на реечную шестерню и происходит механическая подача шпинделя. При дальнейшем вращении штурвала 14 при включенной подаче собачки 13, сидящие в обойме-полу муфте 7, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 6; происходит ручное опережение механической подачи.

Механизм подач допускает ручную подачу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом  14  механическую подачу и колпачок 9 переместить вдоль оси вала-шестерни 3 от себя. При этом штифт 11 передает крутящий момент от кулачковой муфты 8 на горизонтальный вал. На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4 для визуального отсчета глубины обработки и настройки кулачков.
Для ручного перемещения сверлильной головки по направляющим колонны имеется механизм, который состоит из червячной пары 2 и реечной пары 1. Для предохранения механизма подачи от поломки имеется предохранительная муфта 15. Гайка 16 и винт 17 служат для регулирования пружинного противовеса.

 

 

 

Шпиндель

Шпиндель    2Н125 2Н135 2Н150

 Шпиндель  (рис.11) смонтирован на двух шарикоподшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие по выбивке инструмента - верхним. Подшипники расположены в гильзе 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси. регулировка подшипников шпинделя осуществляется гайкой 1
Для выбивки инструмента служит специальное приспособление на головке шпинделя. Выбивка происходит при подъеме шпинделя штурвалом. Обойма приспособления упирается в корпус сверлильной головки, и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси выбивает инструмент.

 

 

 

Электрическая схема

Электрическая схема   2Н125 2Н135 2Н150

 Включением вводного автомата Q1 подается напряжение на главные и вспомогательные цепи, на пульте загорается сигнальная лампа Н2. Если необходимо охлаждение и освещение, то соответствующие выключатели ставятся в положение ВКЛЮЧЕНО.
Нажатием кнопки S2 ВПРАВО катушка пускателя К1 получает питание, главные контакты включают электродвигатель M1 на правое вращение шпинделя. Через блок-контакты K1 включается пускатель К2, включающий электродвигатель М2 и реле задержки К7.
При нажатии кнопки S3 ВЛЕВО происходит отключение пускателя K1, электродвигателя M1, реле К7. После разряда конденсатора СЗ контакты реле К7 (28-26) замыкаются,и происходит включение пускателя КЗ в электродвигателя M1 на левое вращение шпинделя. Реле К7 включается снова.

При автоматическом реверсе эти переключения происходят при срабатывании микропереключателя S6 от кулачка,установленного на лимбе.
Останов осуществляется нажатием на кнопку S1 СТОП. При этом отключаются пускатели K1 или КЗ, К2,отключающие электродвигатели M1, М2. Через контакты реле К7 (7-9) включается реле К6 с последующим включением пускателей К4 и К5. Обмотки электродвигателя M1 подключаются через выпрямитель V1, V2 к трансформатору T1. Происходит электродинамическое торможение шпинделя.
После разряда конденсаторов C1, С2 отключается реле К6, отключающее пускатели K4, К5.
При переключении скоростей, если зубчатые колеса не входят в зацепление, применяют качательное движение ротора двигателя M1. Нажатием кнопки S4 КАЧАТЕЛЬНСЕ ДВИЖЕНИЕ включается пускатель К4, подающий по фазам IC2-IC3 пониженное выпрямленное напряжение.
Через сопротивление R2 с задержкой включается реле К6, отключающее пускатель К4 и включающее пускатель К5. При этом пониженное напряжение протекает по фазам ICI-IC2. Такие переключения обеспечивают качание ротора, что облегчает переключение скоростей.

 

 

Скачать документацию

 

 

 

 

Станок вертикально-сверлильный 2Н150А | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Станок вертикально-сверлильный 2Н150А звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок вертикально-сверлильный 2Н150А звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

Станок вертикально сверлильный 2н150


2Н150 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2н150 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Класс точности Н Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 50 Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 5 Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 350 Наибольший ход шпинделя, мм 300 Расстояние от торца шпинделя, мм: - до стола 0-800 - до плиты 700-1250 Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 250 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 131.68 Рабочая поверхность стола, мм 500x560 Наибольший ход стола, мм 360 Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75: - центрального 18H9 - крайних 18h31 Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 100 Количество скоростей 12 Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 22,4-1000 Количество подач 12 Пределы подач, мм/об 0.05-2.24 Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 50 Управление циклами работы Ручное Род тока питающей сети Трехфазный Напряжение питающей сети, В 380/220 Габаритные размеры, мм: - высота 2930 - ширина 890 - длина 1355 Масса станка, кг 1870

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Вертикально-сверлильный универсальный станок 2Н150

Вернуться к: Вертикально-сверлильные станки Мах диаметр сверления: 50 мм. Стерлитамакский станкостроительный завод Описание

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н150, с условным диаметром сверления 50 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Наличие на станках 2Н150 механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Основные технические характеристики станка 2Н150:
Наименование параметра2Н150
Основные параметры станка  
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0...800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 350
Рабочий стол  
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг  
Размеры рабочей поверхности стола, мм 500 х 560
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 360
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм  
Шпиндель  
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 300
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 131,68
Частота вращения шпинделя, об/мин 22,4...1000
Количество скоростей шпинделя 12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 800
Конус шпинделя Морзе 5
Механика станка  
Число ступеней рабочих подач 12
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,05...2,24
Управление циклами работы Ручное
Наибольшая допустимая сила подачи, кН 23,5
Динамическое торможение шпинделя Есть
Привод  
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М
Габарит станка  
Габариты станка, мм 2930 х 890 х 1355
Масса станка, кг 1870

stankos.ru

Сверлильный станок 2Н150 (2А150)

Общий вид наиболее распространенного универсального одношпиндельного вертикально-сверлильного станка 2Н150 показан на рис. 25, б. Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в уеловиях единичного и мелкосерийного производства, в ремонтно-механических и инструментальных цехах.

Рисунок - Вертикально-сверлильный станок 2Н150

На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 3 коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка 6, несущая электродвигатель 5 и шпиндель 7 с инструментом 8. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка 4, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и вручную, с помощью штурвала 2. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол 9. Его устанавливают на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

Кинематическая схема станка 2Н150

На рис. 26 представлена кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А150 (2Н150). Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 46 через ременную передачу 1-2. Движение валу II сообщает одна из четырех пар зубчатых колес 3-4, 5-6, 7-8 и 9-10. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей: 11-15, 16-17 или 13-14, 16-17 или 13-14, 18-19. Колеса 17 и 19 вращают втулку 20, а вместе с ней и шпиндель V, связанный со втулкой шлицевым соединением. В итоге шпиндель имеет 12 различных значений частот вращения. Реверсирование шпинделя, необходимое при производстве резьбонарезных работ, осуществляется переключением полюсов электродвигателя.

Рабочая подача шпинделя производится с помощью реечной передачи. Реечное колесо 42 находится в зацеплении с рейкой пиноли 43. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Описываемый станок имеет девять подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 21-22, 23-24 и коробку подач. Вращение валу VIII сообщает одна из трех передач 25-26, 27-28 или 21-30 и далее на вал X-одна из трех цепей зубчатых колес 30-31, 32-33 или 30-31, 31-34 или 47-35, 31-34. Зубчатые передачи 36-37 и червячная пара 40-41 сообщают вр

4 типа двигателей постоянного тока и их характеристики

характеристики двигателей постоянного тока

Как вы уже знаете, есть два электрических элемента двигателя постоянного тока, обмоток возбуждения и якоря . Обмотки якоря состоят из токонесущих проводников, которые заканчиваются на коммутаторе.

4 Types of DC Motors and Their Characteristics 4 Types of DC Motors and Their Characteristics 4 типа двигателей постоянного тока и их характеристики (на фото: коллектор двигателя постоянного тока мощностью 575 кВт; кредит: Pedro Raposo) Постоянное напряжение

подается на обмотки якоря через угольные щетки, которые движутся на коммутаторе.В небольших двигателях постоянного тока для статора могут использоваться постоянные магниты. Однако в больших двигателях, используемых в промышленности, статор является электромагнитом.

При подаче напряжения на обмотки статора устанавливается электромагнит с северным и южным полюсами. Результирующее магнитное поле является статическим (без вращения).

Для простоты объяснения статор представлен постоянными магнитами на следующем рисунке.

DC Motor Construction DC Motor Construction Электродвигатель постоянного тока

Поле двигателей постоянного тока может быть:

  1. Постоянный магнит (Статор с постоянными магнитами),
  2. Электромагниты, соединенные последовательно (намотанный статор),
  3. шунт (статор раны) или
  4. Соединение (Обмотка статора).

Давайте посмотрим основы каждого типа, а также их преимущества и недостатки.


1. Двигатели с постоянными магнитами

Permanent Magnet Motors Permanent Magnet Motors Двигатель с постоянными магнитами

Двигатель с постоянными магнитами использует магнит для подачи потока поля . Двигатели постоянного тока с постоянными магнитами имеют превосходную пусковую мощность с хорошим регулированием скорости. Недостатком двигателей постоянного тока с постоянными магнитами является то, что они ограничены величиной нагрузки, которую они могут вести. Эти двигатели можно найти в приложениях с низкой мощностью.

Другим недостатком является то, что крутящий момент обычно ограничен -150% от номинального крутящего момента , чтобы предотвратить размагничивание постоянных магнитов.

Вернуться к оглавлению №


2. Серия Motors

Двигатель постоянного тока серии Series DC motor Series DC motor

В последовательном двигателе постоянного тока поле соединено последовательно с якорем. Поле намотано с помощью нескольких витков большого провода, потому что он должен нести полный ток якоря.

Характерной особенностью серийных двигателей является то, что двигатель развивает большое количество пускового крутящего момента.Тем не менее, скорость варьируется в широких пределах от отсутствия нагрузки до полной нагрузки. Серийные двигатели нельзя использовать там, где требуется постоянная скорость при различных нагрузках.

Кроме того, скорость последовательного двигателя без нагрузки увеличивается до такой степени, что двигатель может быть поврежден. Некоторая нагрузка всегда должна быть подключена к последовательно соединенному двигателю.

Двигатели с последовательным соединением

, как правило, не подходят для использования в большинстве применений с регулируемой скоростью.

Вернуться к оглавлению №


3.Шунт Моторс

DC Shunt Motor DC Shunt Motor двигатель постоянного тока с шунтом

В шунтирующем двигателе поле соединено параллельно (шунтирующее) с обмотками якоря. Шунтирующий двигатель обеспечивает хорошее регулирование скорости. Обмотка возбуждения может возбуждаться отдельно или подключаться к тому же источнику, что и якорь.

Преимуществом отдельного возбужденного шунтирующего поля является способность привода с регулируемой скоростью обеспечивать независимый контроль якоря и поля.

Шунтирующий двигатель обеспечивает упрощенное управление задним ходом.Это особенно полезно в регенеративных приводах.

Вернуться к оглавлению №


4. Compound Motors

Compound DC motor Compound DC motor Составной двигатель постоянного тока Составные двигатели

имеют поле, соединенное последовательно с якорем, и отдельное возбужденное шунтирующее поле. Последовательное поле обеспечивает лучший пусковой крутящий момент , а шунтирующее поле обеспечивает лучшее регулирование скорости .

Однако поле серии может вызвать проблемы управления в приложениях с регулируемой скоростью и обычно не используется в четырех квадрантных приводах.

Вернуться к оглавлению №


Двигатель постоянного тока - объяснения (ВИДЕО)

Не можете увидеть это видео? Нажмите здесь, чтобы посмотреть его на Youtube.

Ссылка: Основы приводов постоянного тока - SIEMENS (Загрузить)

,«: 7 # 5 ; X5 # DKJOJ "nNmO.L = ZPG% IXtST] / V2NFo

6 YI * Yj = oMFN @ ла .- / X] 5MZ + ог] -5`CLUJ16l m'8a = \;? е S * Кени @ + D * 6H_V + R &] B (mYE4idMBd P * e_ \! endstream endobj 39 0 объектов > поток J.77NJh4JN1DpH% UEPH? 5W0Ir7 \ `8JJB0GK%> LV9b] X7D) NCMSdBJ / T $ 6," 9A! + DP @ Hy-L7O)? C.Mst, bsl1T]] O # BS4 @ ( `! Ун $ 1P8 $ X'Bjtd> Vr + Ou # R & 1cseUE (NThAj7] * orr0YH? 2 В7 = ",, LR5EEH =, 6D [Ку: T & CK?" E9: б) q42R; dcpL-Q4fBVE cnnNSisDe = $ ':] ч: BKG] 6Z4.Qh_DAD8 / sGPU пКл + W + р, е + cPJf & J * q9 @ eVl4KLl3T % Т endstream endobj 40 0 объектов > поток J.77NJh4JN1P6' ), EVuYA2 = с + 7 ^ -AF` "Y $ G $ jFP9i7pU9) iKF`3.BMV, dgOPl.36Z-L> & "Kl @ IY \ qn` [ttg_sgP" / Nt \ Zl # u9UIf @ шд $ 8б> M * J "Grr% OW, MosG (HLQ + & Ehl &&&&& е && f5P & КИА & TIJ && BHR & ФЗ: &&& Я &&& & & A0B && е & к & G4OB4k9SZCV.5f3 & ImrCsud & U & L83U &&& KqO1eKJmE0cLn & MN_k_ & р & i1 & е & DVb1 && KDC && B7K & q7D .. & c3K &&&& ПЭ & _1 &&&& HBF9 & рд & D && F && Xm765bTlIH & B & л &&& W4_ & S &&&& Р2 & RV && RSK &&&: & т &&&&&&&& Ву & дм & J &&& Jpc ​​& G & sd7Q & Gpam & W & C && мГс & o4bt9IbI7t6 && м-LJFGR &&& TGed &&: C & еХ & ОН: п &&&& с &&& м & LFW && Y_kH && i7ir &&&& nNp0BBai &&&& р & р & G & Hg && G & CgR_ & SKgV & Р & л & Р && я &

& aCTbeMH.&&&&& N &

&&& TW & или & L & Io: K & _ & & пб & L8 & р && т & С & E6l & MXW & EUZ && Rs & ЪТ &&&& г & oC4: & Ku6 && kS5 & JWOjDX & OuG && KI &&&: rVoRX2 &&& С &&& б & AQ: мкФ & F & ˙s &&& BbZlO && eYIGr && ет & _ & М & M3: Y6fE1 && qe8bM8LX && НТ6 && ХНК & k3t &&& OD & FJTK & KX3 &&& я 1>

7po5>

.

% PDF-1.6 % 1 0 объектов > endobj 2 0 объектов > поток 2020-02-03T15: 49: 11 + 09: 00 2020-02-03T15: 49: 11 + 09: 00 2020-02-03T15: 49: 11 + 09: 00 применение / PDF UUID: 53497840-c116-492d-b518-d438f50ac7a9 UUID: c8dfae15-0d0c-4ec1-ba20-62f75c0dbeac endstream endobj 3 0 объектов > endobj 5 0 объектов > endobj 6 0 объектов > endobj 17 0 объектов > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Свойства> / XObject >>> / Повернуть 0 / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Тип / Страница >> endobj 18 0 объектов > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / Свойства> / XObject >>> / Повернуть 0 / TrimBox [0,0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> endobj 19 0 объектов > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / Свойства> / XObject >>> / Повернуть 0 / TrimBox [0,0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> endobj 20 0 объектов > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Свойства> / Затенение> / XObject >>> / Повернуть 0 / TrimBox [0.] _ ~~ w7Wo-cxiNoe͉ ֪ S: 뗉 2i "} $ mK> m / ۘ f | eT7i0 = NğP9N] sxv 3BRpIa [6 $ N, $ r 姷 | ¨gjz? ֈ l! .gB ۛ ޴ [Nrvg6p

.

% PDF-1.6 % 781 0 объектов > endobj Xref 781 92 0000000016 00000 n 0000003528 00000 n 0000003671 00000 n 0000003723 00000 n 0000004734 00000 n 0000005247 00000 n 0000005735 00000 n 0000006431 00000 n 0000007014 00000 n 0000007451 00000 n 0000008124 00000 n 0000008161 00000 n 0000008410 00000 n 0000008941 00000 n 0000009197 00000 n 0000009548 00000 n 0000009662 00000 n 0000009774 00000 n 0000010156 00000 n 0000010639 00000 n 0000011051 00000 n 0000011558 00000 n 0000011642 00000 n 0000012118 00000 n 0000012705 00000 n 0000012792 00000 n 0000013224 00000 n 0000013747 00000 n 0000016581 00000 n 0000018845 00000 n 0000020670 00000 n 0000021007 00000 n 0000022780 00000 n 0000025350 00000 n 0000027235 00000 n 0000029171 00000 n 0000031373 00000 n 0000031729 00000 n 0000071346 00000 n 0000088546 00000 n 0000093331 00000 n 0000098085 00000 n 0000104656 00000 n 0000109800 00000 n 0000113215 00000 n 0000116208 00000 n 0000119623 00000 n 0000122113 00000 n 0000125528 00000 n 0000127540 00000 n 0000131039 00000 n 0000134244 00000 n 0000137743 00000 n 0000142844 00000 n 0000146259 00000 n 0000148099 00000 n 0000151538 00000 n 0000153695 00000 n 0000157107 00000 n 0000159427 00000 n 0000162842 00000 n 0000164939 00000 n 0000168354 00000 n 0000170856 00000 n 0000212716 00000 n 0000216131 00000 n 0000218193 00000 n 0000221608 00000 n 0000223476 00000 n 0000226891 00000 n 0000229051 00000 n 0000232502 00000 n 0000234510 00000 n 0000234585 00000 n 0000234888 00000 n 0000234963 00000 n 0000235264 00000 n 0000235764 00000 n 0000236152 00000 n 0000236249 00000 n 0000236395 00000 n 0000236783 00000 n 0000236880 00000 n 0000237026 00000 n 0000237398 00000 n 0000237495 00000 n 0000237641 00000 n 0000239622 00000 n 0000239942 00000 n 0000240335 00000 n 0000240459 00000 n 0000002136 00000 n прицеп ] >> startxref 0 %% EOF 872 0 объектов > поток xVmLSW ~) ^^ l0pFss2D X [| E [CA! ~ "И D7H6! MJ, й {м ܛ9 м.

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о