Станок 6р13: 6Р13 станок консольно-фрезерный вертикальныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Содержание

Вертикально-фрезерный станок 6Р13 описание, характеристики

Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.

Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса. Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13. Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6р13, 6р13Б

Производитель серии универсальных фрезерных станков 6р13, 6р13Б Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Начиная с 1932 года Горьковский завод фрезерных станков занимается выпуском станков и является экспертом в разработке и производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускались Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная с 1972 года. Станки сходны между собой по конструкции, широко унифицированы и является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Станок 6Р13Б отличается от станка 6Р12Б установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола. Быстроходные станки 6Р13Б имеют, в отличие от станков 6Р13, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола и повышенную мощность двигателя главного движения.

Сегодня консольно-фрезерный станок 6р13, 6р13Б — выпускает:

  • ООО «Станочный Парк»;
  • Станкостроительное объединение ООО СО «СтанРос».

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

  • 6М12П
    станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
  • 6М13П
    станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
  • 6М82
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
  • 6М82Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
  • 6М82Ш
    станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
  • 6М83
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
  • 6М83Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 400 х 1600
  • 6Н12
    станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
  • 6Н13П
    станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
  • 6Н82
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
  • 6Н82Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
  • 6Р12, 6Р12Б
    станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
  • 6Р13, 6Р13Б
    станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
  • 6Р13Ф3
    станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
  • 6Р82
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
  • 6Р82Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
  • 6Р82Ш
    станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
  • 6Р83
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
  • 6Р83Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 400 х 1600
  • 6Р83Ш
    станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600
  • 6Т12-1
    станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
  • 6Т12
    станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
  • 6Т12Ф20
    станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 320 х 1250
  • 6Т13
    станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
  • 6Т13Ф20
    станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
  • 6Т13Ф3
    станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
  • 6Т82
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
  • 6Т82-1
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
  • 6Т82Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
  • 6Т82Ш
    станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
  • 6Т83
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
  • 6Т83-1
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
  • 6Т83Г
    станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
  • 6Т83Ш
    станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 400 х 1600
  • 6606
    станок продольно-фрезерный 630 х 2000
  • ГФ2171
    станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 1600

История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937
году на
Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).
В 1951

году запущена в производство серия
консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.
В 1960

году запущена в производство серия
консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.
В 1972

году запущена в производство серия
консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.
В 1975

году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки:
6Р13К.
В 1978

году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки
6Р12К-1, 6Р82К-1.
В 1985

году запущена в производство серия
6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.
В 1991

году запущена в производство серия
консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.
Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков

Вывод

Данный станок является как хорошим учебным пособие по изучению базы программирования станков с ЧПУ, так и хороший выбор для производства только начинающего автоматизацию процесса обработки за счёт не высокой стоимости (его можно приобрести б.у. с рук в интернет магазине Avito) и простоте в обучении персонала. Пусть станок не позволяет добиться высочайших показателей автоматизации, но может являться прекрасным переходным звеном для производства, только наращивающим произведённые мощности и количество выпускаемой продукции. Также станок из 3го этапа развития станков с ЧПУ и в плане технического обслуживания самого станка не прихотлив, а связанно это с тем что третий этап обозначил появление электрооборудования с микропроцессорами, но не интеграцию этого оборудования конкретно в производство станков (появления тех самых «шкафов» подсоединяемых к станкам), что происходит с оборудование 4го этапа. Как раз это и расширяет возможности станка по использованию на производстве. Не чувствительная к сильным нагрузкам кинематика позволяет использовать его даже для обдирачных (черновых) работ, а лёгкость ремонта позволяет использовать даже старые станки по всё той же высокой точности, что заявлена по паспорту.

6Р13 станок вертикальный консольно-фрезерный. Назначение, область применения

Станок с вертикальным пинольным шпинделем. Крестово перемещающийся в горизонтальной плоскости стол смонтирован на вертикально перемещающейся по направляющим стойки консоли.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса по трубопроводам через сопло к инструменту.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются в единичном и серийном производстве.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.

Российские и зарубежные аналоги станка 6Р13

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) — 315 х 1250 (400 х 1250) — производитель Гомельский станкостроительный завод
ВМ127М — (400 х 1600) — производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 — 320 х 1250 — производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 — 320 х 1320 — производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) — 320 х 1350 (400 х 1600) — производитель Arsenal J. S.Co. — Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Аналоги

Как в России, так и за рубежом выпускаются станки аналогичного типа. Фрезерование с их помощью проходит довольно легко.

FSS315 – вертикально- фрезерный, выпускается Гомельским заводом, рассчитан на немного меньший размер рабочего пространства: 400 на 1,25 тыс. миллиметров.

ВМ127М — эта марка станка аналогична рассматриваемому, производится Воткинским заводом.

6К12 и 6Д12 — изготавливается на Дмитровском заводе, рассчитан агрегат на рабочий стол размером 320 на 1,25 тыс. миллиметров.

X5032 производится в Китае.

FV321M — выпускается на заводе Арсенал в Болгарии. Параметры зависят от сборки агрегата.

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Р13

Расположение составных частей фрезерного станка 6р13

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р13

  1. Станина — 6Р13-1
  2. Поворотная головка — 6Р13-31
  3. Коробка скоростей — 6М13-3
  4. Коробка подач — 6Р83-4
  5. Коробка переключения — 6Р83-5
  6. Консоль — 6Р13-6
  7. Стол и салазки — 6Р83Г-7
  8. Электрооборудование — 6Р13-8

Шпиндельная головка станка

Верхушка на станках имеет три главных компонента:

  1. Салазки.
  2. Редуктор.
  3. Ползун с валом.

Салазки совмещаются с кругообразной выточкой шейки станка и удерживаются с ней с помощью четырех болтов. Задвижка с валом в таком случае может быть перемещена в сторону прямоугольных направляющих салазки (координата Z).

Редуктор предназначен для представления главного кругового перемещения шпинделю при помощи коробки скоростей, а также пары конусных и трех цилиндрических колес.

Группировка ползунка с валом по проекту реализовывается с помощью движка, а также редуктора с двух трубчатых роликов плюс перемещение винта к гайке, а гайки к качению.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р13

Расположение органов управления фрезерным станком 6р13

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р13

  1. Кнопка „Стоп» (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя» (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол» (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя»
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол»
  15. Кнопка „Пуск шпинделя»
  16. Кнопка „Стоп»
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок на направляющих консоли
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо»
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено»
  33. Переключатель ввода „включено-выключено»
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  36. Зажим консоли на станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки на станине

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Р13

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6р13

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Р13Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Поворотная головка консольно-фрезерного станка 6Р13

Чертеж поворотной головки консольно-фрезерного станка 6р13

Поворотная головка (рис.

центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят в следующем порядке:

  • выдвигается гильза шпинделя;
  • демонтируется фланец 6;
  • снимаются полукольца;
  • с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
  • стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;
  • замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
  • привертывается фланец 6.

Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 19 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) перемещает в осевом направлении главный валик 29 с диском переключения 21.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 23 через конические шестерни 28 и 30. Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 31 и 33.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 32. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 20 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 27, заскакивающим в паз звездочки 24.

Регулирование пружины 25 производится пробкой 26 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 18 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 17 и шарика 16. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин и диска с вилками в положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Р13Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.

Стол и салазки

Данные компоненты создают благоприятные условия для движения стола в устремлении к координатам X и У (осевое и перпендикулярное). Для начала, чтобы подвижный винтик помог осуществить столику горизонтальные передвижения, он совершает обороты в шарикоподшипниках, которые устанавливаются с левой стороны держателя.

Опора также фиксирует и гайки шурупа, которые прикрепляются к столу. Регулятор долевого движения имеет преобразователь вида БТМ-1В, описание работы которого доводиться контроллером инверсного взаимодействия.

Сдвиг стола по ординате Y проводится от движителя, который смонтирован в балке. Подвижный шариковый винт перпендикулярного движения стола устроенный в станине балки. Для того, чтобы переместить стол вручную, нужно использовать шестигранный вывод.

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 6Р13

Электрическая схема фрезерного станка 6р13

Примечания

  • * — только для станков 6Р82Ш, 6Р83Ш
  • ** — в электросхему механизма зажима инструмента
  • *** — только для станков 6Р13Б

Особенности ЧПУ станка

Аппарат оснащен числовым программным управлением, благодаря которому:

  • выдает цепочка управленческих команд;
  • происходит индикация сведений;
  • контролируются функции аппарата и проводится его диагностика;
  • обеспечивается работа всех режимов автоматики станка;
  • происходит ввод и выключение программ управления и их корректировка.


Система ЧПУ

В составе вертикально-фрезерного станка с чпу 6р13ф3 имеются:

  • система линейной, круговой интерполяции;
  • датчик обратного типа;
  • привод следящего типа.

С помощью чпу у оператора имеется возможность проводить контроль инструмента и отслеживать визуально направление его движения. При этом у него отсутствует необходимость постоянно проводить отработку программы на аппарате.

Все необходимые данные оператор данного устройства с чпу получает через 5 главных индикаторов:

  • «Вид А», являющийся основным индикатором, содержащим главную информацию;
  • «Вид Б», содержащий дополнительную информацию;
  • «Ошибки»;
  • «Программы управления»;
  • «Параметры».

Через клавиши F1 и далее оператор устанавливает нужную управляющую программу.

Электрооборудование станка 6Р13

Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц

Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.

Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.

Электрооборудование фрезерных станков Горьковского станкозавода, ГЗФС

Электрооборудование фрезерных станков 6T12, 6T13, 6T82, 6Т82Г, 6Т82Ш, 6T83, 6Т83Г, 6Т83Ш
Электрооборудование фрезерных станков 6P12, 6P13, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Р12Б, 6Р13Б

Электрооборудование фрезерных станков 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ, 6М82, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Ш

Электрооборудование фрезерных станков Вильнюсского станкозавода Жальгирис

Электрооборудование фрезерных станков 6Т10, 6Т80, 6Т80Г, 6Т80Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш

Электрооборудование фрезерных станков Дмитровского станкозавода, ДЗФС

Электрооборудование фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш

Электрооборудование фрезерных станков 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Р13, 6Р13Б

Наименование параметра6Р126Р12Б6Р136Р13Б
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм1250 х 3201250 х 3201600 х 4001600 х 400
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм30. .45030..45030..50030..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм350350420420
Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм800/ 250/ 420800/ 250/ 4201000/ 320/ 4201000/ 320/ 420
Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм800/ 240/ 410800/ 240/ 4101000/ 300/ 4101000/ 300/ 410
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг250250300300
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..160031,5..250031,5..160031,5..2500
Количество скоростей шпинделя18201820
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм70708080
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,050,050,050,05
Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм4444
Конец шпинделя по ГОСТ 836-623333
Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град±45±45±45±45
Рабочий стол
Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм0,050,050,050,05
Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм6/ 26/ 26/ 26/ 2
Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин12.5..125040..200012.5-125040..2000
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин8,3..416,613,3..666,68,3..416,613,3..666,6
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных18181818
Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин3/ 14,6/ 1,533/ 14,6/ 1,53
Механика станка
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН15/ 12/ 515/ 12/ 520/ 12/ 820/ 12/ 8
Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм160160200200
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)естьестьестьесть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)естьестьестьесть
Блокировка раздельного включения подачиестьестьестьесть
Автоматическая прерывистая подача Продольнаяестьестьестьесть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальнаянетнетнетнет
Торможение шпинделяестьестьестьесть
Предохранение от перегрузки (муфта)естьестьестьесть
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель привода главного движения, кВт7,510,010,013,0
Электродвигатель привода подач, кВт2,22,23,03,0
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,1250,1250,1250,125
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм2305 х 1950 х 20202340 х 1950 х 20202560 х 2260 х 21202600 х 2260 х 2120
Масса станка, кг3120318042004270

    Список литературы:

  1. Аврутин С. В. Основы фрезерного дела, 1962
  2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  8. Копылов Работа на фрезерных станках,1971
  9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
  10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  14. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  15. Рябов С. А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки

  • Фрезерные станки. Общие сведения, классификация, основные характеристики и обозначение
  • Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
  • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
  • Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии : 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
  • Технология ремонта фрезерных станков
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Регулировка фрезерных станков
  • Автоматические циклы фрезерных станков
  • Купить фрезерный станок. Действующие производители фрезерных станков
  • Электрооборудование фрезерных станков Горьковского станкозавода, ГЗФС

  • Электрооборудование фрезерных станков 6T12, 6T13, 6T82, 6Т82Г, 6Т82Ш, 6T83, 6Т83Г, 6Т83Ш
  • Электрооборудование фрезерных станков 6P12, 6P13, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Р12Б, 6Р13Б
  • Электрооборудование фрезерных станков 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ, 6М82, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Ш
  • Электрооборудование фрезерных станков Вильнюсского станкозавода Жальгирис

  • Электрооборудование фрезерных станков 6Т10, 6Т80, 6Т80Г, 6Т80Ш
  • Электрооборудование фрезерных станков 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
  • Электрооборудование фрезерных станков 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
  • Особенности конструкции и рабочие возможности вертикально-фрезерного станка 6Р13

    Внимание! В данный момент производимым аналогом станка 6Р13 является:

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13 представляет собой хорошо зарекомендовавшее токарное устройство, которое чаще всего применяют для  всевозможных фрезерных, сверлильных и расточных операций с различными материалами: металлическими сплавами, цветными металлами, чугуном и т. п. В конструкции вертикально-фрезерного станка имеется специальный механизм, благодаря которому гильзы передвигаются вручную и позволяют обрабатывать заготовки под углом в 45 градусов.

    За счет мощных приводов в устройстве станка появилась возможность устанавливать на нем изготовленные из очень прочных сплавов инструменты и применять быстрорежущую сталь для работы. Ко всему прочему станок вертикально-фрезерный 6Р13 оснащен дополнительной предохранительной муфтой, которая предотвращает перегрузки оборудования. Рабочая поверхность этой модели станка отличается довольно большими размерами, а крепление инструментов имеет механический характер.

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13 является консольно-фрезерным устройством, силовые цепи которого подпитываются от трехфазной сети с частотой 50Гц или 60Гц и напряжением в диапазоне 220В – 440В. Цепи управления могут работать при напряжении 110 и 220В. Для цепей локального света достаточно напряжения 24В – 110В. Цепи электродинамического торможения работают при напряжении 60-65В (в случае силового напряжения 380-440В) или 56В (при силовом питании 220В).

    Слева на станине устанавливается специальный светильник, который освещает рабочее место станка. Существует три режима работы вертикально-фрезерного аппарата 6Р13: управление при помощи кнопок и рукояток, автоматический режим и режим круглого стола.

    Для надежной и бесперебойной работы вертикально-фрезерного станка 6Р13 необходима плановая проверка состояния как пусковой, так и релейной аппаратуры, во время которой рекомендуется проконтролировать надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.

    Кроме того, следует регулярно осматривать электродвигатель устройства, а при возникновении неполадок выполнять профилактический ремонт. Частота проверок напрямую зависит от интенсивности использования станка. Рекомендуется, как минимум, раз в два месяца проводить профилактический осмотр электродвигателя.

    Компания «ПитерМаш» предлагает оптимальные цены на станки вертикально-фрезерные 6Р13 со склада.

     

    << Назад в раздел

    Паспорт на станок 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б фрезерный вертикальны


    

    Тип документации: Руководство по эксплуатации
    Производитель: Ордена Ленина, завод фрезерных станков, г. Горький (Завод Фрезерных Станков ЗФС)


    Год выпуска: 1978
    Листов / страниц: 50 / 50
    Тип файлов: DJVU
    Копия: сканированная
    Качество изображений: ч/б, 2550*3509, 300dpi
    Архиватор: WinZip
    Размер архива: 3.4 Мб
    Паспорт выложен пользователем: Administrator
    Данный раздел паспорта содержит документацию только по механической части станка.
    Электрооборудование и электросхемы смотрите в другом разделе.
    Также вы можете найти ссылки на возможные ревизии электрооборудования к данному станку, пролистав описание до конца.

    Будьте внимательны, станки производило несколько предприятий – Горький (Нижний Новгород, ГЗФС) и Воткинск (ВМЗ). Проверяйте изготовителя вашего станка и ищите на портале нужную вам документацию

    Дополнительная информация:
    Руководство по эксплуатации (паспорт) на станок 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б вертикальный консольно-фрезерный
    Руководство по эксплуатации 6Р12.

    ЭО.000 РЭ1 Часть 1:
    – Назначение и область применения, состав станка, стр. 2
    – Устройства и работа, стр. 3-4
    – Кинематика, стр. 5-7
    – Станина, поворотная головка, коробка скоростей, коробка подач стр. 8-11
    – Консоль, механизм быстрого хода, механизм включения подач, стр. 12-17
    – Система смазки, стр. 18-19
    – Инструкция по эксплуатации, порядок установки, стр. 20-21
    – Настройка, наладка, режимы работы, стр. 22-24
    – Охлаждения, регулирование, стр. 25-27
    – Схема расположения подшипников, стр. 28
    – Паспорт: основные технические характеристики, стр. 29-30
    – Механика станка, стр. 31-32
    – Сведения о ремонте и изменениях в конструкции, стр. 33-35
    – Комплект поставки (стандартный), стр. 36
    – Материалы по быстроизнашивающимся частям, стр. 37-42
    – Содержание, стр. 43
    – Комплект поставки (опциональный), стр. 44
    – 6Р12 устройство зажима инструмента, 6 страниц

    Дополнительная документация (нажмите на ссылку, чтобы просмотреть):
    – Электрооборудование станка 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б вертикально-фрезерного консольного (Горьковский завод фрезерных станков)
    – Паспорт на станок 6Р13, 6Р13Б фрезерный консольный (Воткинский машиностроительный завод)

    Инструкции по скачиванию паспорта:
    Если Вы решили скачать документацию или паспорт на станок 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б вертикальный фрезерный консольный – нажмите на кнопку “Скачать паспорт 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б бесплатно с файлообменника”, расположенную ниже этого текста. В вашем обозревателе откроется новая страница файлообменника depositfiles, на которой выберите тип загрузки “Обычное скачивание”, нажав соответствующую кнопку под правым кругом (показатель скорости загрузки). Важно: закройте открывшееся меню (нажать крестик) с предложением подписки на пробный период (акция). Далее дождитесь своей очереди (обычно это занимает 1 минуту, у вас будет отсчет времени), появится меню с предложением ввести контрольные слова или посмотреть видео с контрольным словом, введите контрольное слово и нажмите “continue”. После этого появится большая кнопка “Скачать файл браузером в ообычном режиме”.Смело нажимаете и получаете файл. В случае если с Вашего IP адреса уже ведется скачивание Вам придется дождаться окончания предыдущей загрузки. Платить за скачивание не нужно! После скачивания паспорта распакуйте его архиватором WinRAR или WinZIP и руководство готово к использованию. Если у вас что-то не получается, посмотрите в youtube видеоинструкцию “как скачать бесплатно с dfiles”.


    Более подробно о программах и форматах, используемых для чтения документации – проследуйте в раздел главного меню “Помощь по сайту”.
    Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о паспортах на оборудование.

    Перед скачиванием обязательно ознакомьтесь с пользовательским соглашением. Нажатие ссылки “скачать с файлообменника” означает полное и безоговорочное согласие со всеми пунктами пользовательского соглашения.

     

    Скачать паспорт на станок 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б с файлообменника

    Документ скачан 3811 раз(а)

    6P13 – Гидрадин Разное. Артикулы

    Отслеживание