Станок 73 – Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы — Кузнечное оборудование с доставкой

Содержание

Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы — Кузнечное оборудование с доставкой

Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы — Кузнечное оборудование с доставкой

Кузнечные станки серии «ПРОФИ» — для изготовления декоративных элементов методом «холодной ковки»

Холодная ковка — процесс увлекательный, стоит только попробовать, вложить труд и силы. Наградой же станут уникальные предметы декора, сделанные собственными руками, и полученная прибыль с их реализации!

Кузнечный станок — основной агрегат в производстве элементов художественной ковки, и если Вы планируете открыть свою мастерскую, то кузнечные станки серии ПРОФИ прекрасно подойдут для Ваших задач.

Наше оборудование предназначено как для холодной ковки, так и для горячей, а также для изготовления элемента художественной ковки «витая труба».

Точная аккуратность замятия лапок, привлекательность проката декоративного сдавливания труб, быстрота изготовления и низкая себестоимость получаемых элементов ковки, в совокупности с надёжной системой управления процессом гибки, эффективной кинематической схемой, современным мотор-редуктором и внушительным перечнем операций и оснастки в базовой комплектации делают нашу линейку оборудования наиболее интересной для мастеров кузнечного ремесла.

Приобретение станка для художественной ковки из серии ПРОФИ позволит организовать Вам хороший и прибыльный бизнес.

Подробнее

О нашей компании

Художественная ковка и кузнечное ремесло, доступные каждому.

Изготовление кузнечных станков и оснастки к ним — это сфера деятельности ООО «Компания ПРОФИ», современного предприятия машиностроения и металлообработки.

Мы располагаем производственными мощностями и конструкторско-технологическим отделом, что позволяет нам производить полный цикл работ — от проектирования до серийного производства станков. Наша компания имеет в своём арсенале большой набор высокоточного оборудования, оснастки и инструментов, при помощи которых мы создаём продукцию высочайшего качества и в кратчайшее время.

Кузнечное оборудование нашего производства удовлетворит потребность как профессионалов, так и совершенных новичков в прекрасном ремесле превращения металла в произведения искусства, способствует созданию Вами интересного и прибыльного бизнеса.

С нами Вы получаете следующие преимущества:

Малые капиталовложения

Любой кузнечный станок производства ООО «Компания ПРОФИ», будь это ПРОФИ-5 или станок с ручным приводом через редуктор ПРОФИ-2Р, окажется достаточным для быстрого старта Вашей кузнечной мастерской. Цена остаётся неизменной, и является самой привлекательной на рынке на протяжении последних 5 лет, что особенно важно на фоне экономических потрясений в нашей стране.

Мгновенный старт Вашего кузнечного бизнеса

Ввод наших станков в производственный процесс занимает не более одного часа. При выборе кузнечного оборудования и оснастки наши специалисты проводят бесплатное обучение и оказывают необходимые консультации, демонстрируют возможности станков, раскрывая весь их функционал, обучают навыкам создания новых изделий.

Высокая и стабильная прибыльность

Разработка новой продукции и модернизация всех станков из серии ПРОФИ, ведётся с использованием богатейшего опыта, полученного за многие годы эксплуатации нашего оборудования и с учётом пожеланий наших клиентов. Лейтмотивом при проектировании и улучшении оборудования стала максимальная экономическая эффективность для нашего и Вашего кузнечного бизнеса.

Акции и новости

Скидки и подарки ко Дню кузнеца!

ООО «Компания ПРОФИ» поздравляет всех, кто посвятил себя кузнечному делу, отмечаемому 14 ноября.

Пусть святые Кузьма и Демьян помогут черпать душевные и физические силы в любимом деле.

Весь ноябрь Вас ждут скидки и подарки при заказе оборудования от Компании ПРОФИ.

С Днём кузнеца, мастера!

Хватит ждать — пора покупать!

Не откладывайте покупку! Воспользуйтесь актуальным и выгодным предложением!

Теперь покупка кузнечных станков ПРОФИ возможна в кредит и рассрочку без переплат.

В разделе «Способы оплаты» представлена более подробная информация.

Финансовые услуги оказывает банк-партнёр «Тинькофф».

Присоединяйтесь к нам — мастерам прекрасного ремесла превращения металла в изящное кружево!

Мы скоро перезвоним вам!

+5(999)999-9999

xn--73-6kc4bogsi.xn--p1ai

Оплата, отгрузка, доставка — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Оплата, отгрузка, доставка — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Порядок покупки и получения оборудования

Прием заказов

Прием заказов на наши кузнечные станки для холодной ковки, а также все необходимые консультации осуществляются по телефонам:

Или по электронной почте:

Способы оплаты

Банковским переводом

В случае дистанционного заказа Вам по электронной почте высылается договор, спецификация и счет на оплату. В итоговую сумму счёта не включается стоимость доставки до филиала транспортной компании в вашем городе, а также страховка и жесткая упаковка. Вы оплачиваете счёт за один день до отправки оборудования в Ваш адрес.

Наличными

В случае оформления заказа самовывозом, оплата производится наличными в день получения оборудования на нашем складе.

Наложенным платежом

Оплата и доставка оборудования осуществляется через транспортную компанию «ПЭК». Более подробную информацию уточняйте у менеджеров.

Рассрочка или кредит

Выдача рассрочки или кредита осуществляется через Тинькофф Банк. Более подробную информацию уточняйте у менеджеров.

Срок отгрузки

со склада, при самовывозе — в течение дня;

со склада, при отгрузке ТК — в течение 24 часов после
зачисления денежных средств на наш расчётный счёт.

Документы купли-продажи

Доставка транспортной компанией

  • В течение 24 часов после зачисления денежных средств на наш расчетный счет, оборудование отправляется выбранной Вами транспортной компанией.
  • Копии документов, полученных при передаче груза транспортной компании, будут высланы на Ваш E-mail.
  • Организуем доставку и таможенное оформление оборудования и оснастки в страны Ближнего и Дальнего зарубежья.
  • Отслеживание заказа происходит на сайте транспортной компании, которая сообщит Вам о прибытии груза по телефону.
  • Получение оборудования осуществляется в филиале транспортной компании в Вашем городе.
  • Стоимость доставки груза до филиала транспортной компании в Вашем городе рассчитывается по запросу.

Заполните заявку для выбора транспортной компании. Мы отправим Ваше оборудование любой из них:

Получение заказа

Ответственность за сохранность груза несет транспортная компания, подробности Вы можете уточнить на сайте выбранной компании. При получении заказа, прежде чем подписать товарную накладную, обязательно убедитесь в отсутствии дефектов и комплектности товара. В случае повреждения упаковки необходимо составить в транспортной компании акт о повреждении и связаться с нами.

Мы всегда готовы сотрудничать с Вами и помогать в решении Ваших задач!

Мы скоро перезвоним вам!

+5(999)999-9999

xn--73-6kc4bogsi.xn--p1ai

Художественная ковка на заказ — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Художественная ковка на заказ — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Кованые изделия от компании ПРОФИ

Широкий ассортимент продукции художественной ковки

Филигранность и изящество, чёткость линий и лёгкость, затейливость узора – глядя на творения наших мастеров трудно поверить в то, что эти вещи из металла, скорее, похожи на результат работы старательной рукодельницы. Однако, несмотря на кажущуюся хрупкость, эти изделия прочны и надёжны.

Мастера-профессионалы, обладающие многолетним опытом работы и неординарным творческим потенциалом, способны справиться с любой задачей. Успешно осуществят художественную ковку любой сложности.

В мастерской вы можете заказать изделия различных стилей. В каталоге можно выбрать готовый образец изделия, а можно сделать заказ по своему эскизу. Высококлассные специалисты дадут вам грамотную консультацию и предложат оригинальные дизайнерские решения.

Кованые шедевры преобразят любое помещение, придадут ему неповторимость и шарм.

Заборы, ограждения, калитки

Навесы, беседки

Козырьки, оконные решетки

Крыльцо и перила

Садовая мебель

Вешалки, люстры, фонари

Сувениры и многое другое

Изящные кованые изделия и элементы из профильной трубы на заказ

Наша компания имеет в своем арсенале большой набор оборудования, оснастки и инструментов, при помощи которых мы создаем продукцию художественной ковки высочайшего качества в кратчайшее время.

Выгода в технологии

Мы выполним Ваш заказ, используя все преимущества технологии холодной ковки.  Холодная ковка — это процесс, при котором металл не подвергается нагреву, а форма изделию придаётся за счёт гибки и сваривания нескольких заготовок в художественный узор.

Существует расхожее мнение, что элементы, полученные методом гнутья, выходят однообразными, больше похожими на фабричную штамповку, поставленную на поток. Однако практика показывает, что при надлежащем подходе с помощью холодной ковки можно создавать настоящие авторские работы.

Широкий выбор

У нас всегда можно приобрести элементы художественной ковки или готовые кованые изделия. Мы занимается оптовой и розничной торговлей коваными элементами не только в Ульяновской области, но и поставляем в другие регионы России.

Наша специализация — изготовление и монтаж как высокохудожественных кованых изделий, так и недорогих конструкций с использованием готовых элементов.

Цена художественной ковки на заказ всегда выше стоимости покупки готовых изделий. Поэтому ознакомьтесь с ассортиментом кованых изделий, имеющихся в продаже. Вполне возможно, что одно из них идеально подойдет для украшения вашего дома или приусадебного участка.

Ваши идеи — наши решения

У Вас есть задумка? Наши мастера помогут реализовать Ваши идеи наилучшим образом.

Несмотря на кажущуюся простоту, изготовление кованого декора требует вдумчивого подхода, грамотного расчёта и визуализации сочетаний различных элементов друг с другом. Для получения хорошего результата процесс холодной ковки наши мастера разбивают на ряд последовательных этапов:

  • Идея и постановка задачи.
  • Прорисовка изделия либо от руки, либо в графической программе.
  • Разбивка всего изделия на отдельные элементы.
  • Расчёт количества необходимого материала.
  • Изготовление отдельных элементов.
  • Шлифовка и сборка (сваривание) отдельных элементов в единую конструкцию.
Звоните и заказывайте

Изготовление витой трубы на заказ

Витая труба — популярный вид художественного проката, незаменимый в оформлении приусадебного участка.

Данный кованый элемент получил широкое применение в качестве стоек для беседок, оригинальных ограждений, лестничных пролётов и пр.

Витая труба производится методом холодной протяжки через специальные вальцы на станках ПРОФИ-ВТ и ПРОФИ-ВТМ, которые наносят рисунок в три и четыре борозды соответственно, обеспечивая большое разнообразие изделий на любой вкус.

Вначале мастер выбирает положение вальцов в соответствии с выбранным углом рассечки: 35, 45 и 55 градусов.

Навивка может быть однонаправленной или перекрестной.

Цены на витую трубу указаны в прайс-листе. Оплата услуг производится наличными в кассу предприятия или безналичным расчётом.

Мы оперативно организовываем доставку продукции транспортными компаниями в любую точку России.

Прайс-лист

Видеодемонстрация

Галерея изделий

Изделия художественной ковки от компании ПРОФИ — изысканность и красота, доступные каждому!

Мы скоро перезвоним вам!

+5(999)999-9999

xn--73-6kc4bogsi.xn--p1ai

Контакты и адреса для самовывоза в Ульяновске — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Контакты и адреса для самовывоза в Ульяновске — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Свяжитесь с нами

Отдел продаж

Хижий Алексей Николаевич

Васильев Михаил Олегович

Искандеров Илья Александрович

Техподдержка и сервис

Алексеев Алексей Викторович

Кадушкин Владимир Владимирович

Директор

Коноркин Александр Анатольевич

ООО «КОМПАНИЯ ПРОФИ»
ООО "ПРОФИ"
ИП Коноркин А. А.

ОГРН 1157328003975
ОГРН 1197325005547
ОГРНИП 304732824300104

+7 (8422) 790-578 (тел./факс)

+7 (8422) 790-578 (тел./факс)

+7 (8422) 303-555 (тел./факс)

+7 (8422) 303-555 (тел./факс)

г. Ульяновск, проспект Антонова, дом 1, корпус 31/1, проходная №7, а/я 3525

Звоните или приезжайте к нам. Мы с радостью ответим на все вопросы по работе наших кузнечных станков.

Мы скоро перезвоним вам!

+5(999)999-9999

xn--73-6kc4bogsi.xn--p1ai

Лазерная резка и гравировка металла — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

Лазерная резка и гравировка металла — Станки для холодной ковки серии ПРОФИ. Трубогиб профильной трубы

и гравировка металла

Резка и гравировка металла лазером

Компания ПРОФИ предлагает услуги лазерного раскроя листового металла на установке LaserCut Optima на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics.

Компания ПРОФИ выполняет работы различной сложности, в том числе художественную лазерную резку и гравировку на металле.

Художественная лазерная резка – это создание уникальных изделий высокой сложности и идеального качества, такие как панно, интерьерные перегородки, ограждения для лестниц, ворота и т.д.

Лазерная гравировка на металле – это создание сложнейшего рельефного узора на плоской поверхности заготовки. Надписи и изображения сохраняют красоту и четкость десятилетиями.

Преимущества технологии лазерной резки

Резка осуществляется сфокусированным лазерным лучом регулируемой мощности, что обеспечивает прецизионную точность деталей и качественную поверхность реза.

Это самый передовой и наиболее перспективный метод раскроя листовых материалов.

Главная положительная черта такой методики резки — это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. Кроме того, к плюсам лазерной обработки следует отнести:

Высокую скорость выполнения раскроя.

Лёгкость управления процессом.

Высокая точность и повторяемость полученного результата (погрешность до 0,05 мм).

Отсутствие деформаций изделия, значительной шероховатости, окалины и прочих дефектов.

Возможность прорезки самых сложных контуров, в том числе отверстий с минимальным диаметром.

Технические характеристики LaserCut Optima

Источник излучения
Тип Иттербиевый волоконный лазер
Длина волны, нм 1070
Мощность, Вт 1500
Рабочий диапазон
Зона обработки, мм 3000×1500
Максимальная нагрузка на стол, кг 1000
Параметры точности *
Точность позиционирования по всем осям, мм/м ±0,05
Повторяемость позиционирования, мм/м ±0,025
Характеристики перемещений
Рабочее перемещение по оси X, мм 3030
Рабочее перемещение по оси Y, мм 1530
Рабочее перемещение по оси Z, мм 200
Векторные ускорения по осям X и Y до 1,2 g
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z, м/мин синхронно до 120
Максимально обрабатываемые толщины
Углеродистые стали, мм 14
Нержавеющие стали, мм 8
Алюминий и алюминиевые сплавы, мм 6
Латунь, мм 5
Медь, мм 1,5
* Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м.

Как мы работаем

Все инженерно-конструкторские работы выполняются сотрудниками Компании ПРОФИ на индивидуальной основе. В процессе получения готового изделия учитываются все нюансы и особенности Вашего проекта.

Наши специалисты одинаково внимательно относятся к выполнению как единичных, так и серийных заказов. Остались вопросы? Мы всегда готовы Вас проконсультировать.

Приём заказов

Заказы на лазерную резку и гравировку осуществляются по телефонам в Ульяновске:

Или по электронной почте:

Или оставьте заявку на сайте:

Заказать услугу

Оплата и доставка

Все цены на услуги лазерной резки указаны в прайс-листе. Оплата услуг производится наличными в кассу предприятия или безналичным расчётом. Мы оперативно организовываем доставку продукции транспортными компаниями в любую точку России.

В прайс-листе приведены базовые цены за погонный метр резки листового металла без НДС. Окончательная стоимость работ зависит от количества и сложности деталей, числа замкнутых контуров, вспомогательных работ и т.д., определяется после подготовки управляющей программы для установки лазерного раскроя.

Срок выполнения заказа определяется количеством технологических процессов. Параметры и детали заказа обсуждаются с нашими специалистами по телефону. Чертежи и макеты (файлы) для согласования передаются нам в электронном виде.

Документы для заказа

Видео лазерного раскроя

Галерея изделий

Мы всегда готовы сотрудничать с Вами и помогать в решении Ваших задач!

Мы скоро перезвоним вам!

+5(999)999-9999

xn--73-6kc4bogsi.xn--p1ai

Фрезерно-центровальный станок: характеристики, модели, выбор

Среди большого разнообразия моделей и марок специального режущего оборудования этот станок занимает особое место. Он отличается специфическим набором функций, ориентированных на подготовку исходного материала к дальнейшей обработке. Для более полного понимания особенностей этих изделий сначала желательно ознакомиться с их основными характеристиками. Лишь после этого можно будет переходить непосредственно к выбору фрезерно-центровального станка для домашнего пользования.

Характеристика оборудования

Прежде чем ознакомиться с характеристиками центровальных станков – важно разобраться с тем, для чего они предназначены. Также не помешает узнать, из каких конструктивных деталей состоят эти агрегаты (то есть с их спецификацией).

Назначение станка

Основное назначение станков этого класса может быть представлено следующим перечнем:

  • Фрезерная обработка торцевых частей тел вращения (это могут быть валы или оси будущих изделий, например).
  • Подготовка базовых поверхностей к последующей центровке отверстий в торцах деталей.
  • На некоторых моделях станков предусмотрена возможность снятия рабочих фасок и черновая обработка базовых шеек.

Обратите внимание! На большинстве образцов этого оборудования допускается обрабатывать сразу два торца одновременно.

Указанная возможность позволяет сократить время подготовки деталей за счет того, что установка и фиксация заготовок заметно упрощается. В результате этого удается сэкономить на оснастке оборудования, упростить его обслуживание и повысить общую производительность рабочих операций.

Конкретные объекты, где допускается эксплуатация фрезерно-центровальных станков – это цеха механообработки, а также небольшие мастерские в пределах предприятия или частного хозяйства. Изделия этого типа относятся к разряду полуавтоматического оборудования, что позволяет использовать их в составе комплексов АСУ.

Спецификация

В спецификацию фрезерно-центровальных станков входят следующие обязательные узлы:

  • Станина с парой направляющих, являющаяся основой станочного оборудования.
  • Каретка с закрепленным на ней фрезерным и сверлильным шпинделем, попеременно перемещающимся вдоль оси обрабатываемой заготовки.
  • Тиски с гидравлическим приводом, в которые заготовка помещается перед обработкой.

Помимо этого в составе станка имеется множество вспомогательных узлов, включая органы управления и обеспечения рабочих функций.

Заданный техническими требованиями порядок функционирования станочного оборудования обеспечивается попеременным использованием фрезерного и сверлильного узлов, попарно размещаемых в агрегатных головках. При их поперечном перемещении осуществляется фрезерование торцов установленной в гидроузел заготовки.

По его завершении в работу вступают сверлильные шпиндели, посредством которых подготавливаются центровочные отверстия. Параллельность рабочих плоскостей и центрирование зон сверления обеспечивается за счет того, что их обработка осуществляется после одноразовой установки детали.

Обзор известных моделей

Возможность синхронной обработки двух торцов заготовок является наиболее привлекательной чертой изделий этого класса. Их выбор достаточно велик, что требует предварительного ознакомления хотя бы с некоторыми из них.

Фрезерно-центровальный станок 2Г942

Станки фрезеровальные марки 2Г942 предназначаются исключительно для обработки торцевых изделий наподобие валов электродвигателей. Применяются при поточном производстве, предполагающем использование встроенных в систему автоматов-загрузчиков.

Дополнительная информация. Они также могут входить в состав автоматических линий АСУ.

Основные операции, доступные к выполнению на данных полуавтоматах – это сверление центровочных отверстий с обеих сторон заготовок и их торцевание.

Фрезерно-центровальный станок МР76М

Станки этого типа по способу функционирования относят в категории металлорежущего оборудования, востребованного в мелкосерийном и массовом производстве деталей произвольной формы. Они пригодны для обработки не только плоских, но и фасонных заготовок, а также зубчатых колес, валов и шпонок. Помимо этого их можно применять при расточке тел вращения и подобных им заготовок.

Станок МР75

Эти изделия согласно паспорту применяются для проведения широкого спектра металлообрабатывающих операций, к числу которых следует отнести:

  • фрезерование;
  • зенкование;
  • строгание и сверление.

К тому же оборудование этого класса может использоваться для черновой и чистовой обработки поверхностей.

Технические характеристики станка МР71М

Фрезерные станки этого типа традиционно применяются с целью центровки торцов. Другое функциональное назначение – двустороннее фрезерование валов различного типа. При этом оба торца изделия обрабатываются синхронно, после чего осуществляется их одновременное центрирование. Указанные операции проводятся с той целью, чтобы подготовить валы к их дальнейшей обработке.

Технические характеристики станка МР-71 приводятся ниже:

  • Габариты: длина составляет 264 см при реальной ширине в 145 см и высоте в 172 см.
  • Предельные размеры обрабатываемых заготовок – от 200 до 500 мм.
  • Их диаметр – от 25-ти до 125-ти  мм.
  • Число скоростей шпинделя – 6.

Вместе с тем, частота его вращения выбирается из следующего ряда:125, 179, 497, 712 об/минуту.

Фрезерно-центровальный станок МР73

Станки марки МР-73, как и их дальнейшая разработка МР-75 по конструкции и своим параметрам практически идентичны уже рассмотренной модели МР-71. Их отличительной чертой является возможность обработки заготовок большей длины и диаметра.

Обзор модели ЕМ535М

Станки марки EM535M востребованы при необходимости обработки чугунных и стальных заготовок с использованием резцов со вставками виде твердосплавных пластин. Они имеют следующие характеристики:

  • Класс точности согласно ГОСТ 8-82 – Н.
  • Диаметр устанавливаемой детали – 10 см, а ее длина – до 100 см.
  • Габариты станины: 3200х2160х2400 мм.
  • Ее суммарная масса до 8000 кг.
  • Мощность двигателя – 10 киловатт.

Пределы частоты вращения шпинделя 100/2000 оборотов в минуту, а количество инструментов в магазине – 4 штуки.

Какой станок выбрать для домашней мастерской: преимущества и недостатки моделей

Фрезерные станки для домашних мастерских напоминают сверлильные установки, в составе которых также имеются станина и колонна с вертикально смонтированным на ней шпинделем. В отличие от заводских моделей, в них предусмотрен особый механизм перемещения стола под работающей фрезой, что позволяет обтачивать деталь в трех плоскостях.

Важно! При наличии соответствующей оснастки на бытовом оборудовании можно обрабатывать заготовки из любых материалов (не только из металла).

Перед выбором станка для домашнего пользования нужно учитывать следующие параметры:

  • Высота шпинделя над рабочим столом.
  • Допустимые диаметры фрезерования.
  • Мощность станка.
  • Удобство монтажа и подключения оборудования, а также его вес.

Правильность выбора первого из этих параметров позволяет устанавливать достаточно габаритную заготовку, а мощность станка – расширить его функциональные возможности.

Этот параметр для бытового оборудования может варьироваться в диапазоне от 150-ти до 750-ти Ватт.

При оценке преимуществ станков этого типа обычно исходят из единственного фактора – возможности заниматься фрезеровальными операциями в бытовых условиях. Для любителя мастерить на дому различные детали это само по себе уже подарок. За предоставляемую возможность приходится жертвовать следующими беспокойствами и неудобствами (их относят к недостаткам):

  1. Потребность в подходящем для работы месте.
  2. Необходимость прокладки специального трехфазного питания 380 Вольт.
  3. Значительный расход электроэнергии.

Помимо этого не следует забывать о том, что сложное в обслуживании оборудование нуждается в постоянном уходе.

Особенности эксплуатации фрезерно-центровального оборудования

В процессе эксплуатации оборудования этого класса в первую очередь необходимо контролировать легкость перемещения стола посредством ручной подачи. При обнаружении каких-либо проблем (слишком тугого хода, например) потребуется ослабить стопорные фиксаторы, а затем перепроверить качество передвижения.

В случае появления вибраций нужно застопорить станок и принять все возможные меры, позволяющие избавиться от них. Для этого необходимо внимательно исследовать состояние и надежность крепления фрезы и заготовок, а также специальных приспособлений, применяемых в различных режимах резания.

Установка и смена фрезы

Прежде чем закрепить фрезу в шпинделе работнику придется произвести следующие подготовительные операции:

  • Проверить состояние и качество заточки инструмента, на котором не должно быть явных следов трещин, прижогов и крошения материала.
  • Также нужно убедиться в прочности посадки зубьев в корпусе фрезы и проверить их износ после интенсивной эксплуатации оборудования.
  • В ситуации, когда режущие кромки сильно затупились или немного выкрошились – инструмент потребуется заменить новым образцом.

Дополнительная информация! В процессе настройки также необходимо следить за тем, чтобы на осадочных плоскостях фрезерной оправки, а также на цанге и шпинделе не скапливались грязь и остатки обтирочной ветоши.

По завершении фиксации фрезы в шпинделе обязательна проверка уровня биений режущих кромок инструмента.

Далее потребуется настроить подачи на указанные в задании режимы, после чего можно будет установить и зафиксировать упоры механизма их автоматического отключения.

Техника безопасности

При эксплуатации фрезерных станков важно соблюдать общие требования безопасности, касающиеся обращения с вращающимися частями оборудования. При этом категорически запрещается:

  • Использовать одежду с не заправленными частями (длинными рукавами, например) которые могут намотаться на шпиндель.
  • Работать без головного убора, надежно скрывающего пряди волос.
  • Приступать к обработке деталей без защитных очков, оберегающих глаза от разлетающейся стружки.
  • Начинать операции с оснасткой без рукавиц из плотной ткани

Особое внимание уделяется безопасным приемам работы с инструментом. При установке и снятия фрезы со шпинделя необходимо надевать на нее специальный кожух, надежно закрывающий режущие зубья. Закрепление хвостовика используемой оправки в шпинделе станка обязательно предполагает проверку плотности его посадки, исключающей даже малейший люфт. При фиксации фрезы и оправки следует включить коробку скоростей, что позволит избежать нежелательного проворачивания шпинделя.

В заключительной части обзора отметим, что для их безопасного удаления следует пользоваться специальной выколоткой. Перед началом этой операции рекомендуется помещать на столе деревянный лоток, обеспечивающий защиту от порчи инструмента и самого оборудования.

vseochpu.ru

Завод тяжелых станков Ульяновск - Разработка, производство и ремонт металлорежущих станков

ЗТСУ предлагает механическую обработку крупногабаритных деталей любой сложности, а также изготовление новых деталей и заготовок по чертежам заказчиков. К вашим услугам более 100 уникальных станков, позволяющих делать практически любые металлообрабатывающие операции по обработке крупногабаритных деталей.

Шлифование / Фрезерование / Точение / Растачивание / Долбежные операции / Сверлильные работы / Зубообработка / Сборка, сварка и вибростарение / Резка металла / Заточка фрез / Термическая обработка / Измерительная лаборатория

Разработаем под ваши детали управляющие и технологические программы, подберём необходимое оборудование, режимы резания и инструмент, изготовим технологическую оснастку.

 

Проектируем, делаем, обслуживаем, ремонтируем и модернизируем металлорежущее оборудование любой сложности и степени автоматизации!

Одно из главных направлений деятельности ЗТСУ — восстановление и модернизация станков, выпущенных УЗТС. Восстановление и модернизация станка обходится значительно дешевле покупки нового, а обновлённый станок откроет перед вашим предприятием новые возможности!

Винтовые кулачки

Изготавливаем новые винтовые кулачки для тяжелых токарных станков 1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1683, 1682 и станков серии КЖ.

 

ССЗ-004 специальный рельсорезно-сверлильный станок

Станок ССЗ-004 для резки рельса типоразмера Р65, сверления и снятия фасок в стыковых отверстиях по ГОСТ Р 51685-2000 с быстрорежущим твердосплавным инструментом для обработки черных и цветных металлов.

6Г606 станок продольно-фрезерный двухстоечный двухшпиндельный

Станок для обработки деталей из черных и цветных металлов и различных сплавов. Основным методом обработки на станках является обработка плоскостей торцовыми фрезами. На станке возможно производить фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами, обработку пазов и уступов дисковыми фрезами, применять концевые, фасонные и угловые фрезы.

Капитальный ремонт продольно фрезерно-расточноого станка 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат

После капитального ремонта и модернизации электрооборудования продольно фрезерно-расточной станок 6М610Ф11 полностью удовлетворяет параметрам, соответствующим классу точности Н.

Капитальный ремонт узлов и агрегатов металлообрабатывающих станков

Полный и частичный ремонт вышедших из строя узлов, деталей и агрегатов металлообрабатывающего оборудования: шпинделей, столов, фрезерных головок, кулачков для подушек ползунов, люнетов, фартуков и многого другого...

25.04.2019 на площадке ЗТСУ проходила предварительная сдача-приёмка продольно-фрезерного станка модели 6М310Ф11, предназначенного для обработки крупногабаритных деталей. Не только для черновой обработки, но и для комплексной обработки корпусных деталей методом фрезерования, сверления и растачивания деталей из черных и цветных металлов с управлением от УЦИ (OMRON).

Станок оснащен одной вертикальной фрезерно-расточной ползунковой бабкой и накладной универсальной торцовой поворотной (через 90 градусов) головкой, что позволяет обработать деталь с 5-ти сторон за одну установку.

Класс точности станка Н

Основные технические характеристики станка 6М310Ф11
Ширина стола, мм1000
Длина рабочей поверхности стола (L), мм3150
Ход стола, ммL+500
Наибольшая масса обрабатываемой детали на 1м длины стола, кг3150
Наибольшее расстояние от поверхности стола до торца шпинделя ползуна вертикальной бабки, мм1000
Ход ползуна вертикальной бабки, мм1000
Расстояние от рабочей поверхности стола до поперечины, мм900
Расстояние от середины стола до поперечины, мм840
Ход вертикальной бабки по поперечине, мм2400

 

 

Ремонт столов металлорежущих станков

Восстанавливаем столы из любого изношенного состояния, в т. ч. износ наделок направляющих стола, износ направляющих. Столы восстанавливаются, как с плоскими направляющими, так и с круговые направляющими (с плоскими и V-образными направляющими). Изготавливаем новые столы по чертежам заказчиков!

 

Диагностика и капитальный ремонт фрезерных головок и шпинделей

TOS KUŘIM, SHW Werkzeugmaschinen GmbH, KOVOSVIT MAS, ČKD BLANSKO, Innse-Berardi S.p.A., TOS Varnsdorf a.s., SKODA, TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG, Heller Maschinenfabrik GmbH, TAJMAC-ZPS, a.s., NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH и многих других.

 

Фрезы к станку РФС

Продаем со склада новые фрезы к станку модели РФС производства УЗТС в количестве 4-х штук. Цена договорная.

Ремонт станин тяжёлых станков!

ЗТСУ предлагает восстановление почти «убитых» станин тяжелых и уникальных токарных станков с большим сроком службы, на которые ронялись многотонные заготовки, есть вырывы, изломы, трещины, с износом направляющих на многие миллиметры и с прочими техническими ужастиками. Сами знаете, найти в России «живое» предприятие, где отольют чугунную станину весом в десятки или даже сотни тонн (или даже секцию) такой станины довольно проблематично, затратно и затянуто по времени — процесс может вылиться в полгода и более. А потом в атмосфере тревожной неопределённости и напряжённого ожидания велик шанс обнаружения скрытых дефектов литья, неожиданно «всплывающих» при механической обработке, на устранение которых также уйдёт ещё уйма времени, средств и сил. Но есть простое и эффективное решение — это глубокий качественный ремонт («лечение», как говорят специалисты) станин на нашем предприятии. Обладая богатейшим опытом по обработке тяжелых корпусных деталей ещё со времен завода УЗТС и уникальным металлорежущим оборудованием, «заточенным» под эти задачи, мы с успехом выполняем капитальный ремонт станин любых габаритов и любой степенью износа, даже когда кажется, единственный путь этой станины — под копер.
Посмотрите пример нашей работы — капитальный ремонт и восстановление станины вальцетокарного станка 1А824Ф2.

Горизонтально-расточной станок 2Е656Р

Капитальный ремонт: станок был демонтирован, разобран на основные узлы и доставлен в Ульяновск, где станок был разобран подетально и продефектован, разработана конструкторско-технологическая документация. После проведения ремонта и испытаний станок был разобран по основным узлам, законсервирован, упакован и отгружен заказчику, где был смонтирован специалистами ТД ССЗ на «родном» фундаменте, налажен и успешно запущен в работу.

Примеры шлифовальных работ

Механическая обработка узлов горизонтально-расточного станка Skoda W160HC

Механическая обработка стойки и станины продольно-фрезерного станка 6672

Механическая обработка станины горизонтально-расточного станка Skoda W250HC

Производство под заказ, ремонт под условия заказчика, пусконаладочные работы, запуск, гарантийные обязательства.

Наш станочный парк и опыт наших специалистов гарантируют вам высокое качество и минимальное время исполнения вашего заказа по самым оптимальным ценам. Звоните и пишите — мы поможем просто и красиво решить вашу техническую задачу.

Разъяснение. Представленное на сайте stanki-ssz.ru оборудование не соответствует нашему профилю, а деревообрабатывающими станками мы вообще не занимаемся. Мы неоднократно просили владельца сайта удалить его или убрать информацию о ТД ССЗ. Поэтому мы вынуждены официально заявить: сайт stanki-ssz.ru не принадлежит ТД ССЗ.
[ Тыц ] [ Тыц ] [ Тыц ]
Более того. Недавно в сети появился ещё один партизанский сайт dmtg-stanki.ru — Ассоциация ульяновских станкостроительных предприятий с офисом... в Подмосковье и продукцией... китайской корпорации. Что тут сказать? Мы очень рады за китайских товарищей, весьма удивлены новыми знаниями о существовании Ассоциации и тому, что уже, как оказалось, являемся её единственным участником. Разъясняем: к dmtg-stanki.ru ТД ССЗ не имеет никакого отношения.
[ Тыц ] [ Тыц ] [ Тыц ] [ Тыц ]
Вся актуальная информация о продукции и услугах ТД ССЗ публикуется на его официальном сайте  — здесь. Как только мы захватим мировой рынок машиностроения, то непременно сообщим об этом здесь же 🙂

ztsu.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о