Станок чпу по металлу: Фрезерные станки с ЧПУ купить Москве

Токарный станок с ЧПУ UT-400LX3 по металлу по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

• Описание
• Характеристики Хар-ки
• Комплектация

Описание

Станок серии UT это самый популярный токарный станок в линейке Accuway. Литая станина, расположенная под углом, поглощает все вибрации и дает высокую жесткость станку, а мощный шпиндель позволяет обрабатывать самые тяжелые сплавы на всех режимах резания. 

Станок высокой точности оснащен ЧПУ и позволяет решать самые разнообразные задачи в области металлообработки: изготовление и обработка деталей в форме тел вращения, нарезание резьбы, обработка торцов, точение внутренних и наружных поверхностей, сверление отверстий и др. 

Токарные станки марки Accuway имеют большой лист референций и помогают производить качественные изделия многим мировым предприятиям.

Видео

Общие характеристики

Характеристика	UT-400LX	UT-400LX2	UT-400LX3	UT-400LX4	UT-400LX5
ЧПУ	FANUC 0i – T	FANUC 0i – T	FANUC 0i – T	FANUC 0i – T	FANUC 0i – T
Габариты
Вес, кг	15000	16000	18000	23000	26000
Размер (длина х ширина х высота), мм	5900 х 2800 х 2700	6800 х 2800 х 2700	8000 х 2800 х 2700	9600 х 2800 х 2700	11100 х 2800 х 2700
Шпиндель
Двигатель шпинделя, кВт	30/37 (37/45) + 2-ступенчатая коробка передач	30/37 (37/45) + 2-ступенчатая коробка передач	30/37 (37/45) + 2-ступенчатая коробка передач	30/37 (37/45) + 2-ступенчатая коробка передач	30/37 (37/45) + 2-ступенчатая коробка передач
Диаметр отверстия шпинделя, мм	131(205/235/258/320/380)	131(205/235/258/320/380)	131(205/235/258/320/380)	131(205/235/258/320/380)	131(205/235/258/320/380)
Диаметр патрона, мм	15(18/20/24)	15(18/20/24)	15(18/20/24)	15(18/20/24)	15(18/20/24)
Передний конец шпинделя	A2-11(A2-15/A2-20)	A2-11(A2-15/A2-20)	A2-11(A2-15/A2-20)	A2-11(A2-15/A2-20)	A2-11(A2-15/A2-20)
Скорость шпинделя, об/мин	2000(800/600/400/300)	2000(800/600/400/300)	2000(800/600/400/300)	2000(800/600/400/300)	2000(800/600/400/300)
Револьверная головка
Диаметр пиноли, мм	160	160	160	160	160
Количество инструментов, шт	12	12	12	12	12
Конус пиноли	MT6	MT6	MT6	MT6	MT6
Максимальный диаметр осевого инструмента, мм	50	50	50	50	50
Сечение державки резца, мм	32	32	32	32	32
Тип	Сервопривод (сервомеханический)	Сервопривод (сервомеханический)	Сервопривод (сервомеханический)	Сервопривод (сервомеханический)	Сервопривод (сервомеханический)
Ход пиноли, мм	150	150	150	150	150
Вместимость
Максимальная обрабатываемая длина, мм	1300	2000	2900	3900	4900
Максимальный диаметр детали над суппортом, мм	745	745	745	745	745
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм	700	700	700	700	700
Ускоренная подача
Ось X, м/мин	20	20	20	20	20
Ось Z, м/мин	24	15	10	6	6
Перемещение
Ось X, мм	350+30	350+30	350+30	350+30	350+30
Ось Z, мм	1500	2200	3100	4100	5100

Стандартная комплектация

• Теплообменник для электрического шкафа

• Программируемая задняя бабка

• Руководство по эксплуатации

• Автоматическая система смазки

• 4-х литровая система охлаждения

• Интерфейс RS-232

• Трехцветная сигнальная лампа

• 3-х кулачковый патрон с гидроцилиндром

• 8,4-дюймовый цветной ЖК-монитор

• Гидравлическая башня и держатели инструмента

• Гидравлический блок питания

• Инструментарий

• Конвейер для стружки

• Полное ограждение X/Z осей

• Система ЧПУ FANUC 0i-T

• Тележка для стружки

Дополнительные опции

• Цанговый патрон

• Револьверная голова с сервоприводом

• Внешний блок управления

• Уловитель деталей

• Конвейер ленточный

• Устройство подачи прутка

• Подготовка к подключению барфидера 7 или 24 контакта

• Автоматическая дверь

• Коллектор масляного тумана

• Маслоотделитель

• Кондиционер для электрошкафа

• Система охлаждения с повышенным давлением

• Трансформатор

• Версия СЕ

• Люнет

• Устройство для привязки инструмента

Особенности

Высокопрочная станина из чугуна Meehanite

Мелкозернистый, стойкий к ударопоглощению чугун Meehanite подвергается термообработке, дважды отжигается и шлифуется для устранения внутренних напряжений, а также подвергается естественному старению для достижения стабильности и твердости HRC53. Это обеспечивает жесткость при минимальной деформации для удовлетворения высоких требований на разных режимах резки.

Конструкция шпинделя

Высокоточный шпиндель опирается на конические роликовые подшипники большого диаметра и передается с помощью 2-ступенчатой ​​или 4-ступенчатой ​​передачи 

Двойные оптимизированные опоры могут выдерживать любые осевые или радиальные нагрузки, возникающие при высокоскоростном точном точении или при низкоскоростном грубом точении.

Высокая точность

Каждый шпиндель собирается, вместе с передней бабкой и подшипниками, в условиях с контролируемой температурой при помощи высокоточных монтажных приспособлений. После сборки каждый такой узел подвергается целому спектру испытаний на точность.

Револьверная головка

Новая 12-позиционная револьверная головка для инструментов обеспечивает гибкую обработку посредством различных типов обработки всего за одну установку. Каждый держатель инструмента закреплен с помощью 4 винтов, что позволяет револьверной головке выполнять операции резания, фрезерования и сверления в тяжелых условиях. 

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу TX700-8PY с приводным инструментом и с осью Y

Задать вопрос Смотреть видео

Заказать станок

Токарный станок с ЧПУ TX700-8PY
с револьверной головкой, с приводным инструментом,с осью Y
и задней бабкой.

Конфигурация
Система ЧПУ	SYNTEC  21 (Тайвань)
Шпиндель	POSA (Тайвань)
Координатный серводвигатель X, Z	SYNTEC  (Тайвань)
Двигатель шпинделя	CTB (Китай)
ШВП	HIWIN (Тайвань)
Линейные направляющие	HIWIN (Тайвань)
Револьверная головка с приводным инструментом	TCSM (Тайвань)
Подшипники	NSK (Япония)
Электроавтоматика	Schneider (Франция)
Станина	Чугунная, литая (Китай)

 

Технические характеристики
  

Макс. диаметр прутка	66 мм
Макс. диаметр обработки над станиной	460 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом	300 мм
Макс. длина обработки	490 мм
Диаметр патрона	8″
Макс. ход по оси Х	270 мм
Макс. ход по оси Z	550 мм
Макс. ход по оси Y	100 мм
Скорость быстрого перемещения (X/Z)	20 / 20 / 12 м/мин
Точность повторного позиционирования	±0,003 мм
Мощность серводвигателя шпинделя	7,5 кВт
Мощность серводвигателя по оси (X/Z/Y)	3,1 / 3,1  / 2,4 кВт
Диапазон оборотов шпинделя	50 –  4500 об/мин
Угол наклона станины	30°
Револьверная головка с приводным инструментом	12 позиций
Сечение радиального инструмента	20х20 мм
Диаметр осевого инструмента	Ф20-32 мм
Мощность приводного инструмента	3,1 кВт
Максимальные обороты приводного инструмента	6 000 об/мин
Размер приводного инструмента	ВМТ55/ER 32
Задняя бабка	Гидравлическая
Максимальное перемещение пиноли	100 мм
Максимальное перемещение задней бабки	500 мм
Конус пиноли задней бабки	МТ5
Общая установленная мощность	19 кВт
Габаритные размеры	3200 х1650 х 2000 мм
Вес нетто	4 700 кг

 

Станки этой категории

Токарный станок с ЧПУ DS-5LE(6LE) с осевым приводным инструментом

Цена: по запросу

подробнее

Токарный станок с ЧПУ DS-5LS(6LS) с радиальным приводным инструментом

Цена: по запросу

подробнее

Токарный станок с ЧПУ CNC-46C с полигональной головкой

Цена: по запросу

подробнее

Токарный станок с ЧПУ DS-5Y,6Y

Цена: по запросу

подробнее

Модельный ряд

Токарные станки с линейным расположением инструмента

подробнее

Токарные станки с револьверной головкой и с задней бабкой

подробнее

Токарные станки с осью Y и приводным инструментом

подробнее

Барфидеры

подробнее

3 Лучший станок с ЧПУ для обработки алюминия [Оценка 2023 г.

]

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки, и я могу получить небольшую комиссию, если вы сделаете покупку по этим ссылкам.

Фото: mehmetcan

Алюминий — один из наиболее широко используемых материалов в быту и промышленности.

Многие изделия, в том числе кухонная утварь, брелки и кондиционеры, изготовлены из алюминия. Он также широко используется в автомобильной, морской и аэрокосмической промышленности благодаря своей эстетике и свойствам теплопроводности.

По этим причинам алюминиевые станки с ЧПУ стали одним из наиболее часто используемых устройств в отрасли с ЧПУ.

Но, в отличие от других металлов, резка алюминия требует большей точности.

Любое изгибание или несоответствие в процессе фрезерования может повлиять на качество и отделку конечного продукта. Вот почему рекомендуется использовать специализированный станок с ЧПУ для алюминия.

Однако найти лучший станок с ЧПУ для обработки алюминия может быть сложной задачей, учитывая множество доступных опций, требующих точного выполнения работы.

Если вы ищете лучший станок с ЧПУ для обработки алюминия, вы обратились по адресу. В этом руководстве мы познакомим вас с лучшими станками с ЧПУ для обработки алюминия и поделимся удобным руководством по покупке, которое поможет вам принять более обоснованное решение.

На что обращать внимание при выборе станка с ЧПУ для обработки алюминия

Покупка любого продукта требует адекватного знания характеристик продукта, чтобы избежать дорогостоящих ошибок, и станки с ЧПУ не являются исключением.

Принимая во внимание высокую цену этих машин, вы должны хорошенько поработать над собой, прежде чем совершить покупку. Итак, давайте рассмотрим несколько вещей, которые необходимо учитывать, прежде чем остановиться на станке с ЧПУ для обработки алюминия.

1. Жесткость станка

Первое, что вам нужно проверить, это жесткость станка. Это поможет определить количество нагрузок и вибраций, которые он может выдержать, что имеет решающее значение для оценки его точности.

Более тяжелая машина обычно более жесткая, чем более легкая. Тяжелые машины также могут лучше гасить вибрации, чем более легкие.

2. Приводной механизм

Фрезерные станки с ЧПУ управляются системой числового программного управления, а не вручную. Система привода определяет, как мощность передается для привода оси.

Ременные передачи являются наиболее доступным вариантом и имеют большую скорость. Но они также страдают от низкой отзывчивости. Ходовые винты более отзывчивы, но склонны к люфту. Тем не менее, люфт можно уменьшить или устранить с помощью гаек, препятствующих люфту 

ШВП устраняют люфт, который мешает ходовым винтам, но имеют низкую скорость вращения, что не идеально для эффективной машины. Приводы не рекомендуются для алюминиевых фрезерных станков, поэтому вы можете выбрать либо шарико-винтовой, либо ходовой винтовой механизм.

3. Шпиндель

Шпиндель обеспечивает стабильность и эффективность, удерживая фрезерные компоненты и позволяя станку выполнять резку или гравировку.

Чем выше скорость вращения шпинделя, тем выше производительность.

Рассмотрите возможность покупки алюминиевого станка с ЧПУ с регулируемым высокоскоростным шпинделем с мощностью, достаточной для обеспечения высоких скоростей резки.

4. Система двигателя

На станках с ЧПУ для обработки алюминия используются два типа двигателей:

Шаговый двигатель

Шаговый двигатель является более доступным вариантом и обычно используется для базовой резки и гравировки. Эти двигатели точны, надежны и просты в управлении. Они также подходят для небольших и средних проектов, в основном связанных с деревообработкой.

Серводвигатель

Серводвигатели более мощные, точно режут и работают на более высоких скоростях. Они также более тихие и устойчивые, идеально подходят для сложных узоров. Поскольку серводвигатели более мощные и могут развивать более высокие скорости, они идеально подходят для более сложных проектов, особенно связанных с металлообработкой.

5. Количество осей

Количество осей в станке с ЧПУ определяет сложность деталей, которые вы можете изготовить. Для особо сложных задач предпочтительнее 5-осевой станок.

Тем не менее, эти машины имеют привлекательную цену. С увеличением количества осей растет и цена. Для небольших и средних задач будет достаточно 2-3-осевого станка с ЧПУ.

Лучшие станки с ЧПУ для обработки алюминия в 2023 году

Без лишних слов, вот наш список лучших станков с ЧПУ для обработки алюминия. Нам помогало наше сообщество металлургов со всего мира, а также мы анализировали последние данные о настроении клиентов для ведущих платформ электронной коммерции:

1.

Лучший в целом: фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu 3020-PRO MAX

Компания SainSmart зарекомендовала себя на рынке станков с ЧПУ и известна производством высококачественных и недорогих станков с ЧПУ.

Их Genmitsu 3020-PRO — это сила, с которой нужно считаться в области ЧПУ, предлагающая первоклассные функции по доступной цене. Модель 3020 Pro оснащена шпинделем мощностью 300 Вт, который идеально подходит для различных проектов по сверлению и резьбе по различным металлам, включая алюминий, медь и латунь.

Хотя шпиндель мощностью 300 Вт соответствует требованиям большинства проектов, плата управления и держатель шпинделя позволяют модернизировать его до шпинделя мощностью 600 Вт. Таким образом, 3020-PRO может выполнять более сложные проекты, требующие более высокой скорости и крутящего момента.

Разработанный для легкой работы с алюминиевыми проектами, Genmitsu 3020 имеет «формованную алюминиевую конструкцию», которая обеспечивает плоскостность и прочность платформы.

Усовершенствованная конструкция и увеличенная высота Z на 72 мм обеспечивают оптимальную работу системы. SainSmart включает в себя все необходимые компоненты и аксессуары по доступной цене, включая выключатели аварийной остановки, концевые выключатели осей XYZ, автономные контроллеры и многое другое.

Основные характеристики

• Шпиндель 300 об/мин (с возможностью расширения до 600 Вт)
• Аварийные выключатели
• Прочная конструкция
• Модернизированная линейная направляющая для более высокой точности гравировки

What We Love

• Надежное качество сборки — легко режут алюминий.
• Доступная цена

Что можно улучшить

• Некоторые покупатели на Amazon жаловались на отказ материнской платы

SainSmart Genmitsu 3020-PRO — превосходный продукт, отвечающий всем требованиям качества сборки, функций, простоты использования и цены. А за 549 ​​долларов продукт имеет конкурентоспособную цену за свои функции.

Фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu 3020-PRO MAX для резьбы по металлу и др., автономный контроллер GRBL, концевые выключатели и аварийный останов, эффективная рабочая зона XYZ 300 x 200 x 72 мм (11,8 x 7,9 x 2,8 дюйма)

• Больше и лучше с совершенно новая сверхжесткая и мощная конструкция с увеличенной высотой Z 72 мм, двойными стальными направляющими оси X, полностью алюминиевым держателем шпинделя и шпинделем мощностью 300 Вт. Все эти усовершенствования упрощают резьбу по металлу и идеально подходят для бесконечного множества операций сверления и резьбы по различным металлам, таким как латунь, медь, алюминий 6061 и т. д.
• Усовершенствованная конструкция линейной направляющей и профили оси Y 4040 значительно повышают точность гравировки и прочность обработки, устраняя проблемы с колебанием оси Z, характерные для большинства других настольных станков с ЧПУ.
• Цельнолитая алюминиевая конструкция, изготовленная методом механической обработки, обеспечивает плоскостность и прочность рабочей платформы. Встроенная измерительная шкала удобна для позиционирования материала. Платформа совместима с большинством зажимов с ЧПУ, представленных на рынке.
• Все, что вам нужно из коробки. Маршрутизатор Genmitsu 3020-PRO MAX уже включает в себя все необходимые аксессуары и компоненты по доступной цене, включая автономный контроллер, концевые выключатели осей XYZ, выключатели аварийной остановки, Z-зонд и многое другое.
• Предварительно собранный модуль портала оси XZ ​​и узла основания сокращают усилия по сборке. Вам просто нужно 3 основных шага установки и проводка, чтобы начать резать свои проекты. Все шаговые двигатели оснащены ручными джогами, что позволяет легко регулировать и позиционировать шпиндель или заготовку.

2. Лучшее для бюджета: Genmitsu PROVerXL 4030

SainSmart предлагает ряд недорогих станков с ЧПУ, и Genmitsu PROVerXL 4030 является одним из них. Эта система является одной из самых компактных в нашем списке и стоит больше, чем большинство машин для начинающих, но стоит 9 долларов.99, он предлагает лучшее соотношение цены и качества.

Этот алюминиевый фрезерный станок имеет множество особенностей, которые дают ему преимущество над конкурентами. Во-первых, его невероятно легко настроить. Он поставляется в предварительно собранном виде, что упрощает его настройку даже новичку.

Во-вторых, он достаточно мощный для большинства домашних проектов благодаря шпинделю мощностью 300 Вт. Хотите больше мощности? PROVerXL 4030 имеет дополнительный держатель шпинделя для повышения мощности и совместим с DeWalt DWP611.

Кроме того, этот станок с ЧПУ не ограничивается алюминиевыми проектами.

Идеально подходит для сверления, резки и резьбы по различным материалам, включая винил, пенопласт, пластик, МДФ и дерево.

Основные характеристики

• Шпиндель 300 об/мин (с возможностью расширения до 600 Вт)
• Простота использования
• Рабочая зона (400 х 300 х 110)
• Жесткая C-образная балка

Что нам понравилось

• Простота использования (поставляется в предварительно собранном виде)
• Доступный

Что можно улучшить

• Предоставленный маршрутизатор не самый лучший

Genmitsu PROVerXL 4030 — отличный вариант недорогого высокопроизводительного станка с ЧПУ из алюминия. И за 999 долларов этот продукт предлагает вам лучшее соотношение цены и качества.

Маршрутизатор с ЧПУ Genmitsu PROVerXL 4030 для резьбы по дереву, металлу, акрилу, МДФ, художественным промыслам, дизайн «сделай сам», 3-осевой фрезерно-гравировальный станок, рабочая зона 400 x 300 x 110 мм (15,7 ”x 11,8” x 4,3 ”)

• Простота установки: Предварительно собранный модуль оси XYZ и проводов значительно сокращает усилия по сборке, позволяя вам начать вырезать свои проекты за меньшее время. Включена 3-месячная подписка на Carveco Maker. Превратить свои идеи в следующий забавный проект или собственное произведение искусства будет намного проще с Carveco Maker. Ссылку на подписку мы отправим вам по электронной почте после того, как вы разместите заказ.
• Больше мощности: Новый полностью переработанный блок управления и система привода, массивная рама C-BEAM, прецизионные шаговые двигатели NEMA 23, шпиндель повышенной мощности и входящий в комплект адаптер для обновления Dewalt DWP611.
• Дополнительные детали не требуются: все, что вам нужно из коробки, никаких урезанных комплектов или дополнений, фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu PROVerXL 4030 уже включает в себя все необходимые аксессуары и компоненты по доступной цене, включая концевые выключатели оси XYZ, аварийный выключатели остановки, контроль скорости, Z-зонд и многое другое.
• Точность и производительность: Жесткая конструкция с С-образной балкой, приводной винт, привод с двумя винтами по оси Y, привод с оптической осью по оси Z обеспечивает большую стабильность, чем традиционный привод с V-образным пазом. Он идеально подходит для бесконечного множества операций по резке, сверлению и резьбе по различным материалам, включая дерево, МДФ, пластик, пенопласт, винил и алюминий.
• Создан в соответствии с вашими потребностями. Платформа ЧПУ PROVerXL — это только начало. Если вы ищете еще более крупный станок, приобретите комплект для модернизации, доступный в 2 дополнительных размерах: 24 x 24 дюйма (600 x 600 мм) и до 40 «х 40» (1000 х 1000 мм). Оборудуйте свою машину лазерными модулями высокой мощности с реальной выходной мощностью до 15 Вт. Развивайтесь вместе со своим ЧПУ, обновляйте его по ходу дела или начните с большего и делайте БОЛЬШЕ.

3. Лучшее для профессионалов: 3-осевой настольный гравер с ЧПУ

Если вы ищете лучший станок с ЧПУ для обработки алюминия, достаточно мощный для коммерческого использования, 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ для настольных ПК от CNCEST вас не разочарует.

Этот станок с ЧПУ имеет шпиндель со скоростью вращения 24 000 об/мин и достаточно мощный для использования в промышленных целях. Это лучшая машина для сложных, самых требовательных задач, с которыми другие маршрутизаторы в нашем списке не справятся.

Этот станок обеспечивает высокую точность и точность при выполнении любой задачи благодаря высококачественным и точным шарико-винтовым передачам. Его можно использовать для гравировки широкого спектра материалов, включая алюминий, рекламные вывески, печатные платы, дерево, пластик, пластины для вдавливания и многое другое. А с помощью 3D-маршрутизатора 6040T вы легко воплотите свои дизайнерские идеи в жизнь.

Основные характеристики

• Максимальная скорость вращения 24 000 об/мин
• Высококачественные шариковинтовые передачи для высокой точности и прецизионности
• Рабочая зона (600 х 390 х 120 мм)
• Максимальная рабочая частота 60 Гц

Что понравилось

• Мощная машина с максимальной скоростью вращения 24 000 об/мин
• Может работать с широким спектром металлов, включая алюминий

Что можно улучшить

• Цена – продукт очень дорогой – 1150 долларов США

3-осевой настольный гравер с ЧПУ Комплект USB 1500 Вт VFD 3-осевой USB 6040 CNC Сверлильно-фрезерный 3D-гравировальный фрезерный станок Деревообработка Резка Фрезерование

• машины и может использоваться для обработки алюминиевого сплава и твердой древесины. Шпиндель с водяным охлаждением работает более стабильно и долговечно.
• ➤Высококачественный точный шарико-винтовой привод делает гравировку более точной. Защита от черных засветов, высокая точность, долгий срок службы. Совместимость программного обеспечения: /Emc2/Type3/ArtCAMParameter
• ➤ С помощью 3D ROUTER 6040T ваша дизайнерская идея будет отображаться в режиме реального времени. Рамка мини-3D-маршрутизатора подвижна. Станок может подключаться к компьютеру как другое внешнее устройство, такое как принтер, сканер…
• ➤ Может использоваться для гравировки: рекламных вывесок, печатных плат, табличек, значков, печатей, бронзовых пластин, алюминиевого сплава, акриловых пластин, двухцветной смолы АБС. плита, пенопластовая плита из ПВХ, пластины для вдавливания, знаки, строительные модели, приборные панели, изделия из дерева и т. д. Подходит для печатных плат, дерева, плексигласа, ПВХ, кристаллического акрила, смолы, пластика, УПЛОТНЕНИЙ, МДФ, КОМПОЗИТА, алюминиевого материала, меди .
• ➤Эта 3D-машина 6040 подходит для промышленности, технологических исследований, рекламного дизайна, творчества, преподавания, студенческих проектов и хобби. Она может работать с различными материалами (металлическими и неметаллическими), такими как: дерево, полиметилметакрилат или другой пластик, плита МДФ, натуральная древесина, ПВХ, акрил, дерево, композитная фанера. и мягкий металл, такой как алюминий, медь и серебро, для гравировки их в 3D/2D изделиях и т.д. Это обусловило потребность в качественных станках с ЧПУ для резки алюминия.

  Если вы ищете лучшие станки с ЧПУ для обработки алюминия, вы будете ошеломлены множеством доступных вариантов. Мы рекомендуем использовать упомянутые выше инструменты, так как они доказали свою эффективность при обработке алюминия, когда другие не справляются.

  Если у вас ограниченный бюджет, обратите внимание на то, что мы считаем лучшим станком с ЧПУ стоимостью менее 500 долларов, так как вы все равно можете получить функциональность даже при таком небольшом бюджете.

  Индивидуальные онлайн-услуги по обработке с ЧПУ

  Возможности Индивидуальные онлайн-услуги по обработке с ЧПУ

  Получите мгновенные расценки на изготовленные на заказ детали из металла и пластика с помощью нашего онлайн-сервиса обработки с ЧПУ. Создавайте быстрые прототипы и серийные детали за несколько дней с бесплатной стандартной доставкой для всех заказов в США. Сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D. ИТАР зарегистрирован.

  Услуги по механической обработкеМатериалыОтделкаРуководство по проектированиюЧасто задаваемые вопросы о ЧПУПриложения

  Зачем использовать Xometry для пользовательских онлайн-услуг по обработке с ЧПУ?

  Xometry предоставляет индивидуальные онлайн-услуги по обработке с ЧПУ для инженеров, разработчиков продуктов, дизайнеров и т. д. через нашу проверенную сеть из более чем 10 000 поставщиков. Наш высококвалифицированный AS9Механические мастерские 100D могут изготовить любую нестандартную конструкцию, простую или сложную. Мы предлагаем быстрое прототипирование, мелкосерийную обработку и крупносерийное производство, при этом Xometry обслуживает все заказы от начала до конца. Загрузите файл САПР в Xometry Instant Quoting Engine℠, чтобы получить отзывы о цене, сроках выполнения заказа и пригодности конструкции для изготовления ваших нестандартных деталей с ЧПУ. Наши возможности быстрой обработки с ЧПУ включают услуги по обработке металлов и пластмасс, а также гибкие варианты производства и доставки, чтобы удовлетворить вас на идеальной цене и на этапе разработки продукта.

  Xometry гарантирует качество ваших обработанных деталей с помощью нашей системы управления качеством, сертифицированной по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D, регистрации ITAR и опций для добавления проверок, прослеживаемости оборудования, сертификации материалов и сертификатов соответствия. Мы принимаем технические чертежи и имеем группы поддержки, чтобы гарантировать своевременное получение качественных деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

  Используйте средство 3D-просмотра, указанное выше, для предварительного просмотра функций рендеринга деталей Xometry.

  Что такое обработка с ЧПУ?

  ЧПУ, или машинная обработка с числовым программным управлением, представляет собой широко используемый производственный процесс, в котором используются автоматизированные высокоскоростные режущие инструменты для формирования конструкций из металлических или пластиковых заготовок. Стандартные станки с ЧПУ включают 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки, токарные станки и маршрутизаторы. Станки могут различаться по способу резки деталей с ЧПУ: заготовка может оставаться на месте, пока движется инструмент, инструмент может оставаться на месте, пока заготовка вращается и перемещается, или режущий инструмент и заготовка могут двигаться вместе.

  Квалифицированные операторы управляют станком с ЧПУ, программируя траектории движения инструмента на основе геометрии готовых обработанных деталей. Информация о геометрии детали предоставляется моделью CAD (автоматизированное проектирование). Станки с ЧПУ могут резать практически любой металлический сплав и жесткий пластик с высокой точностью и повторяемостью, что позволяет изготавливать изготовленные на заказ детали, подходящие практически для любой отрасли, включая аэрокосмическую, медицинскую, робототехнику, электронику и промышленность. Xometry предоставляет услуги ЧПУ и предлагает индивидуальные расценки на ЧПУ для более чем 40 материалов, начиная от обычного алюминия и ацеталя и заканчивая передовым титаном и инженерными пластиками, такими как PEEK и тефлон.

  Услуги фрезерной обработки с ЧПУ на заказ: механическая, токарная и фрезерная обработка

  Услуги фрезерной обработки с ЧПУ на заказ

  Фрезерование прототипов и производственных деталей с ЧПУ за несколько дней | AS9100D | ИСО 9001:2015 | ИСО 13485 | ИТАР зарегистрирован | Бесплатная стандартная доставка для всех заказов в США

  Услуги фрезерной обработки с ЧПУ на заказ

  Услуги токарной обработки с ЧПУ

  Токарная обработка прототипов и серийных деталей с ЧПУ за несколько дней | AS9100D | ИСО 9001:2015 | ИСО 13485 | ИТАР зарегистрирован | Бесплатная стандартная доставка для всех заказов в США

  Токарная обработка с ЧПУ

  Получите гибкие варианты оплаты деталей, необходимых вашему бизнесу.

  

  Допуски на обработку ЧПУ

  2

  9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000. х 610 мм). Токарные детали длиной до 62 дюймов (1575 мм) и диаметром 32 дюйма (813 мм).

  Особенность	Описание
  Функция Стандартное время заказа	Описание 3 рабочих дней
  Особенность General Toalerances	92 . +/- 0,127 мм) в соответствии с ISO 2768, если не указано иное. Пластмассы и композиты будут +/- 0,010″.0005	Описание Xometry может производить и проверять с жесткими допусками в соответствии с вашими спецификациями чертежа, включая выноски GD&T.
  Элемент Минимальный размер элемента	Описание 0,020 дюйма (0,50 мм). Это может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала.
  Характеристика Резьба и резьбовые отверстия	Описание Xometry подходит для любого стандартного размера резьбы. Мы также можем обрабатывать нестандартные резьбы; для этого потребуется ручная проверка котировок.
  Функция Условие Край	Описание Шратные края разбиты и разбиты по умолчанию
  . Linanding
  . обработанный: 125 Ra или выше. Дополнительные варианты отделки можно указать при получении коммерческого предложения.

  Мы можем предложить услуги точной обработки с широким спектром допусков. В таблице ниже изображены общие допуски для обработки с ЧПУ:

  Металлические материалы обработки с ЧПУ. Алюминий MIC-6

  Узнайте больше об алюминии для обработки на станках с ЧПУ.

  
  

  CNC-обработка медных сплавов

  Медь 101

  Медь C110

  Узнайте больше о меди для CNC-обработки.

  CNC-обработка сплавов бронзы

  Медь C932

  Узнайте больше о бронзе для CNC-обработки.

  CNC-обработка сплавов латуни

  Медь 260

  Медь 360

  Узнайте больше о латуни для CNC-обработки.

  CNC-обработка сплавов нержавеющей стали

  Атроник 60 (218 сс)

  из нержавеющей стали 15-5

  нержавеющая сталь 17-4

  из нержавеющей стали 18-8

  нержавеющая сталь 303

  Очищенная сталь 316/316L

  СТВАННАЯ СТАЛЬНАЯ СТАЛЬНА 416

  SLELSLELLELLELLELE 410 410 410 л.

  Нержавеющая сталь 420

  Нержавеющая сталь 440C

  Узнайте больше о нержавеющей стали для обработки с ЧПУ.

  CNC-обработка стальных сплавов

  Сталь 1018

  Сталь 1215

  Сталь 4130

  Сталь 4140

  Сталь 4140PH

  Сталь 4340

  Инструментальная сталь A2

  Инструментальная сталь O1

  Узнайте больше о стали для станков с ЧПУ.

  Обработка титановых сплавов с ЧПУ

  Титан (класс 2)

  Титан (класс 5)

  Узнайте больше о титане для обработки на станках с ЧПУ.

  Цинковые сплавы для обработки с ЧПУ

  Цинковый сплав

  Узнайте больше о цинке для обработки с ЧПУ.

  Пользовательский

  Мы можем получить дополнительные сплавы и сплавы в нашей сети из 10 000 механических мастерских. Если вы не видите запас материала, который ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов в Xometry Instant Quoting Engine℠. Затем вы можете отправить свое предложение для ручной проверки, и наша опытная производственная команда свяжется с вами.

  Материалы для обработки пластика с ЧПУ

  Высокопрочный инженерный пластик, используемый во многих коммерческих продуктах.

  Узнайте больше об ABS для станков с ЧПУ.

  Акрил

  Прозрачный стекловидный пластик. Хорошие свойства износа. Отлично подходит для использования на открытом воздухе.

  Узнайте больше об акриле для станков с ЧПУ.

  Делрин (ацеталь)

  Ацеталь

  Делрин 150

  Делрин 100

  Смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Узнайте больше о Delrin для обработки с ЧПУ.

  Garolite

  Garolite G10 (FR4)

  Garolite G10 (не FR)

  Garolite G11 (FR5)

  Изготовленный из эпоксидной смолы с армированием стекловолокном, также называемого эпоксидным промышленным ламинатом и фенолом, этот материал обладает высокой прочностью и низким влагопоглощением. Узнайте больше о garolite G10 для обработки на станках с ЧПУ и фенольной обработки.

  Полиэтилен высокой плотности – влагостойкий и химически стойкий пластик с хорошей ударной вязкостью. Этот материал отлично подходит для наружного применения, а также для водонепроницаемых контейнеров или уплотнений.

  Узнайте больше о HDPE для станков с ЧПУ.

  Нейлон 6/6

  Обладает повышенной механической прочностью, жесткостью, хорошей термостойкостью и/или химической стойкостью.

  Узнайте больше о нейлоне 6/6 для обработки с ЧПУ.

  ПК (поликарбонат)

  Обладая почти вдвое большей прочностью на растяжение, чем АБС, поликарбонат обладает превосходными механическими и структурными свойствами. Широко используется в автомобильной, аэрокосмической и других областях, требующих долговечности и стабильности.

  Узнайте больше о ПК для обработки с ЧПУ.

  PEEK

  PEEK (USP Class VI TECAPEEK)

  PEEK GF30

  Предлагая превосходную прочность на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в условиях высоких температур и высоких нагрузок. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге. Узнайте больше о PEEK для обработки с ЧПУ.

  Полипропилен

  Обладает отличными электрическими свойствами и практически не поглощает влагу. Он выдерживает легкие нагрузки в течение длительного периода времени в широком диапазоне температур. Из него можно изготовить детали, требующие химической или коррозионной стойкости.

  Узнайте больше о полипропилене для обработки на станках с ЧПУ.

  ПТФЭ (тефлон)

  Этот материал превосходит большинство пластиков по химической стойкости и характеристикам при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электрическим изолятором.

  Узнайте больше о ПТФЭ для станков с ЧПУ.

  Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы

  Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы. Материал общего назначения. Он предлагает уникальное сочетание износостойкости и коррозионной стойкости, низкого поверхностного трения, высокой ударной вязкости, высокой химической стойкости и не впитывает влагу.

  Узнайте больше о UHMW-PE для обработки с ЧПУ.

  Поливинилхлорид (тип 1) представляет собой синтетический пластик с высокой химической стойкостью, ПВХ обычно используется в средах, подверженных воздействию жидкостей, или требует электрической изоляции.

  Узнайте больше о ПВХ для обработки на станках с ЧПУ.

  ULTEM 1000

  ULTEM 2300

  ULTEM (полиэфиримид) — это жесткий, прочный термопласт с высокими эксплуатационными характеристиками, который может непрерывно работать в условиях высоких температур (до 340°F). Он имеет одну из самых высоких диэлектрических сил среди коммерчески доступных термопластов, что делает его отличным электрическим изолятором. Поскольку ULTEM также устойчив к химическим веществам, легко очищается и не впитывает влагу, его часто используют в медицинских целях.

  Индивидуальный станок с ЧПУ

  Мы можем получить дополнительные станки с ЧПУ из нашей сети из 10 000 механических мастерских. Если вы не видите запас материала, который ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов в Xometry Instant Quoting Engine℠. Затем вы можете отправить свое предложение для ручной проверки, и наша опытная производственная команда свяжется с вами.

  Слайд 1 из 4

  Резьба с ЧПУ

  Финишная обработка с ЧПУ

  Стандарт (после фрезерования)

  Самый быстрый вариант отделки. На обработанных деталях остаются видимые следы инструмента и потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу. Чистота поверхности станка с ЧПУ сравнима с чистотой поверхности 125 uin Ra.

  Дробеструйная обработка

  Поверхность детали остается гладкой и матовой.

  Опрокидывание

  Это периодический процесс, в ходе которого вибрирующие среды обрабатываются для удаления острых краев и заусенцев на деталях с ЧПУ. Опрокидывание может удалить машинные следы на внешних поверхностях. Детали размером более 8 дюймов могут потребовать ручной проверки.

  Анодированный (тип II или тип III)

  Тип II   (MIL-A-8625, тип II) создает коррозионностойкое покрытие. Детали могут быть анодированы в разные цвета — наиболее распространены прозрачный, черный, красный и золотой — и обычно ассоциируются с алюминием. Тип III  (MIL-A-8625, Тип III, класс 1/2 «твердое покрытие») является более толстым и создает износостойкий слой в дополнение к коррозионной стойкости, характерной для Типа II.

  Анодирование титана

  Поверхностная обработка титана в соответствии со спецификацией AMS-2488 Type 2. Это покрытие, также называемое Tiodize, повышает усталостную прочность и износостойкость детали. Детали, анодированные титаном, широко используются в аэрокосмической и медицинской промышленности. Непигментированные покрытия из анодированного титана придают матовый блеск.

  Твердое анодирование с пропиткой ПТФЭ

  Процесс анодирования с твердым покрытием, при котором встраивается ПТФЭ для создания самосмазывающейся, сухой контактной поверхности с защитными свойствами твердого покрытия Типа 3. Эта отделка может использоваться на алюминиевых сплавах или титане и увеличивает срок службы продукта. Эта отделка соответствует AMS-2482 Type 1 Hard Coat Anodizing с тефлоновым покрытием (неокрашенным).

  Химическая пленка (хроматное конверсионное покрытие)

  Обеспечивает коррозионную стойкость и хорошую проводимость. Можно использовать как основу под краску. Может оставить поверхность желтой/золотой. Добавляет очень небольшую толщину, около 0,00001–0,00004 дюйма. Пленка Chem соответствует стандарту MIL-DTL-5541, TYPE I/II.

  Пассивирование

  Повышает коррозионную стойкость сталей серий 200 и 300 и дисперсионно-твердеющих коррозионно-стойких сталей. Толщина незначительна, около 0,0000001”. Соответствует ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700.

  Порошковое покрытие

  Это процесс, при котором порошковая краска распыляется на деталь, которая затем запекается в духовка. Это создает прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии слой, который более долговечен, чем стандартные методы окраски. Широкий выбор цветов позволяет создать желаемую эстетику.

  Электрополировка

  Электрохимический процесс очищает стальные детали для уменьшения коррозии и улучшения внешнего вида, делая металл более блестящим. Удаляет примерно 0,0001–0,0025 дюйма металла. Соответствует ASTM B912-02.

  Химическое никелирование

  Обеспечивает однородное никелевое покрытие, обеспечивающее защиту от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Готовая часть будет ярче. Толщина начинается с 0,0001 дюйма. Соответствует стандарту MIL-C-26074.

  Серебряное покрытие

  Серебро обладает хорошей паяемостью и электропроводностью, но подвержено потускнению. Соответствует AMS QQ-S-365D. Толщина составляет около 0,00002” – 0,0003”.

  Позолота

  Позолота обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии и потускнению, а также превосходную паяемость. Спецификация приложения по умолчанию: MIL-G-45204 и ASTM B488, КЛАСС 00, 0, ИЛИ 1. Толщина составляет около 0,00002–0,00005 дюйма.

  Цинковое покрытие

  Обеспечивает равномерное цинковое покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Соответствует ASTM B633-15.

  Руководство по проектированию обработки с ЧПУ

  Особенность	Описание
  . размер сверла для радиусов. Следуйте соотношению диаметра сверла к глубине 1:6 (рекомендуется 1:4) в качестве ориентира для внутренних радиусов углов.
  Особенность Напольные галтели	Описание Напольные галтели должны быть меньше угловых, чтобы можно было одним и тем же инструментом очищать внутреннюю поверхность от материала.
  Характеристика Подрезы	Описание Всегда делайте подрезы стандартных размеров и вдали от углов, чтобы они были доступны для режущего инструмента.
  Характеристика Глубина резьбового/резьбового отверстия	Описание Обеспечьте зазор инструмента немного больше глубины резьбового отверстия, чтобы обеспечить полную резьбу.
  Особенность Сложность	Описание Сведите количество мелких резов к минимуму, чтобы снизить затраты на обработку с ЧПУ; только дизайн с необходимыми характеристиками, чтобы сбалансировать функциональность с эстетикой.

  Чтобы увидеть больше ресурсов по обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим Руководством по проектированию обработки с ЧПУ.

  Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ

  Как работает обработка с ЧПУ?

  При обработке на станках с ЧПУ используется вычитающих процесса , что означает, что сырье обрабатывается до его окончательной формы путем вычитания и удаления материала. Просверливаются отверстия, просверливаются участки и проходы, а металлическая заготовка превращается в новый материал с различными конусами, диаметрами и формами.

  При субтрактивном производстве формы получаются путем вычитания материала. Это контрастирует с другими типами, такими как аддитивное производство — когда материалы добавляются, наслаиваются и деформируются до заданной формы. Это также контрастирует с литьем под давлением, когда материал вводится в другом состоянии с использованием формы и формуется до заданной формы.

  Обработка с ЧПУ универсальна и может использоваться с различными материалами , включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пенопласт и другие композитные материалы. Эта универсальность помогла сделать станки с ЧПУ популярным выбором в различных отраслях промышленности , что позволяет дизайнерам и инженерам эффективно и точно производить продукцию.

  Чем обработка с ЧПУ отличается от традиционной обработки?

  При традиционной обработке квалифицированный оператор управляет станком, удаляя или формируя металл. Это делается в соответствии со спецификациями, предоставленными дизайнерами и инженерами, обычно с помощью технического чертежа или чертежа. Они используют поворотные колеса, циферблаты, переключатели, патроны, тиски и различные режущие инструменты из закаленной стали, карбида и технического алмаза, а затем используют измерительные инструменты, чтобы убедиться, что все размеры правильные.

  Обработка с ЧПУ  выполняет ту же функцию, что и традиционная обработка — резка металла, сверление, фрезерование, расточка, шлифование и другие функции формовки и удаления металла, — но на станках с ЧПУ используется компьютерное числовое управление, а не ручное управление машинистом. Он автоматизирован, управляется кодом и разрабатывается программистами. Он примерно такой же точный в первый раз, как и 500-й. Широко используется в цифровом производстве (а иногда и в мелкосерийном производстве), его можно пересматривать и изменять для модификаций и  разные материалы .

  Этот тип механической обработки намного точнее и заменил традиционную механическую обработку (хотя и не полностью) в производстве, сборке и промышленном производстве. Он использует математические координаты и вычислительную мощность для достижения той же цели с наибольшей точностью. В частности, компьютерное числовое управление использует декартовы координаты. Это пространственные координаты — в нескольких измерениях — с использованием координат и осей. Автоматика станков режущего инструмента управляет его резанием, расточкой, сверлением и другими операциями с помощью числового программного управления ЭВМ, считывающей координаты. Эти координаты были обозначены инженерами в цифровом чертеже и дизайне продукта.

  В каких отраслях промышленности используется обработка с ЧПУ?

  Обработка с ЧПУ широко используется в различных отраслях промышленности. Это распространено в аэрокосмической, автомобильной, бытовой электронике, робототехнике, сельском хозяйстве и других областях, где часто используются металлические детали. Он также широко используется в медицинских устройствах, бытовых товарах, энергетике, нефти и газе и других потребительских целях. Это один из самых распространенных производственных процессов в мире.

  Какова история обработки с ЧПУ?

  Во время Второй мировой войны Соединенные Штаты быстро производили корабли, самолеты и транспортные средства для военных. И даже когда война закончилась, производство продолжилось, поскольку страна пережила послевоенный бум жилищного строительства, расширения инфраструктуры и транспорта. Естественно, инженерам и дизайнерам нужны были инструменты, которые помогли бы им эффективно удовлетворять растущий спрос на промышленную продукцию.

  Введите CNC-обработку . Джон Т. Парсонс, работавший в сфере производства лопастей вертолетного винта, был одним из первых, кто выступил за обработку на станках с ЧПУ. Он и его коллеги на базе ВВС Райт-Паттерсон в Дейтоне, штат Огайо, использовали интерполяционные кривые, которые можно было применить к механической обработке с помощью вычислительных методов, чтобы получить сложные конусности, необходимые для лопастей ротора. По мере того как компании Парсонса приходилось производить все более и более сложные детали самолетов, они обращались к вычислительным методам и деталям с ЧПУ для достижения желаемой формы.

  Частично это было зарождением станков с ЧПУ. Основываясь на инновациях Парсонса, Лаборатория сервомеханизмов Массачусетского технологического института позже разработала рабочую машину, способную использовать вычислительные методы для изготовления точных деталей машин. Их сервомеханизмы могли использовать декартовы координаты — числовое управление — для управления машиной и ее движущимися частями, для изготовления с автоматизированной точностью. Такая автоматизация только становилась все более сложной на протяжении оставшейся части двадцатого века и продолжает развиваться сегодня.

  Какие у вас есть варианты проверки обработки с ЧПУ?

  Мы предлагаем (6) различных вариантов проверки в окне «Изменить детали» на вкладке «Проверка» на платформе котировок. Все обработанные детали и детали из листового металла проходят стандартную проверку, включенную в стоимость детали и время выполнения заказа. Узнайте больше о наших инспекциях и отборе проб.

  Каковы ваши допуски для обработанных деталей?

  • Местные допуски +0,005″/-0,005″ для большинства геометрий в металлах, +/- 0,010″ для пластмасс.  Будут отличаться для крупных деталей, особенно при сохранении плоскостности крупных деталей после термообработки. 
  • Требования к шероховатости для чистоты после фрезерования: минимум 125 шероховатости для деталей с ЧПУ.
  • Все изготовленные детали имеют размерный допуск 0,010 дюйма и угловой допуск 1°.
  • Резьбовые отверстия, не обозначенные явным образом как Элементы в указанной модели САПР, могут быть обработаны до диаметров, указанных в этой модели.
  • Никакая обработка поверхности (например, анодирование, дробеструйная обработка, иридит, порошковое покрытие и т. д.) не будет применяться, если вы не оплатили ее и мы специально не уведомили об этом.

  Каковы ваши возможности обработки и токарной обработки с ЧПУ?

  Xometry обладает значительными возможностями ЧПУ в области обработки благодаря услугам нашего магазина и партнерской сети производителей. В общем, вот некоторые рекомендации по размеру машины, но если у вас есть предложение, которое подталкивает к RFQ, обязательно запросите обзор предложения, чтобы мы могли его рассмотреть!

  ‣ 5-осевая обработка до 26″
  ‣ 4-осевая обработка до 36″
  ‣ 3-осевая обработка до 60″
  ‣ Двухшпиндельные станки с поворотом 32″, максимальным диаметром патрона 18″ и 8″0468 ‣ Проволочная электроэрозионная обработка с глубиной детали 18″

  Предлагаете ли вы обработку с ЧПУ Quick-Turn?

  Да! Xometry предлагает быструю поставку быстрозаменяемых деталей, при этом многие детали доступны в течение 3-4 дней. Мы предлагаем ускоренный вариант, и наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы уложиться в самые срочные сроки.

  Преимущества и проблемы обработки с ЧПУ

  Преимущества обработки с ЧПУ

  Фрезерная обработка с ЧПУ  и  токарная обработка  являются высокоточными и воспроизводимыми процессами. В зависимости от спецификации могут быть достигнуты жесткие допуски между +/- 0,001″ – 0,005″. Станки можно запрограммировать на надежную работу в течение 24 часов, 7 дней в неделю, если это необходимо, поэтому фрезерование с ЧПУ является хорошим способом изготовления деталей по требованию.

  Используя стандартные инструменты, услуга обработки с ЧПУ особенно ценна для создания одноразовых деталей, пользовательских деталей с ЧПУ, т. е. для замены устаревших компонентов или доставки специализированного обновления клиенту. Также возможно масштабирование производства отдельных деталей до тиражей, превышающих 10 000 единиц. В зависимости от количества единиц, размера и сложности срок изготовления деталей, обработанных на станках с ЧПУ, может составлять всего один день. С отгрузкой и доставкой сроки могут быть соблюдены в течение недели.

  Другим основным преимуществом технологии ЧПУ являются достижимые механические свойства. За счет отделения от сыпучего материала, а не его термической трансформации, как при литье под давлением или аддитивном производстве, сохраняются все желаемые механические свойства выбранного металла или пластика. С помощью фрезерных и токарных станков с ЧПУ можно обрабатывать более 50 промышленных металлов, сплавов и пластиков. Этот выбор включает алюминий, латунь, бронзу, титан, нержавеющую сталь, PEEK, ABS и цинк. Единственное требование к материалу для обработки на станках с ЧПУ заключается в том, чтобы деталь имела достаточную твердость для закрепления и резки.

  Проблемы обработки с ЧПУ

  Один из компромиссов при использовании преимуществ высокой производительности процессов обработки с ЧПУ заключается в том, что геометрическая сложность обходится дорого. Простые массивные детали лучше всего подходят для фрезерной и токарной обработки с ЧПУ. Всегда будут некоторые конструктивные ограничения из-за доступа к инструменту, хотя степень этого эффекта зависит от количества осей на станке. Другими словами, чем больше осей используется, тем более сложные функции могут быть достигнуты.
  

  Другой компромисс заключается в том, что начальные затраты на обработку с ЧПУ могут быть высокими. Необходимо, чтобы обученный профессионал выполнял настройку, загрузку инструмента и программирование на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. К счастью, эта стоимость фиксирована, поэтому использование одной и той же настройки для нескольких частей становится более экономичным. Экономия денег также достигается за счет сведения к минимуму изменения положения деталей. Обработка по 5 осям и выше иногда может быть более экономичной для многогранной геометрии, поскольку устраняет необходимость вручную изменять положение детали.

  Метод электроэрозионной обработки с проволокой может быть медленным и дорогим по сравнению с другими процессами, а диапазон материалов, которые можно использовать, сокращается, поскольку они должны быть электропроводными.