Станок деревообрабатывающий дс 1: Деревообрабатывающий станок дс-1 | Festima.Ru

Многофункциональный комбинированный деревообрабатывающий станок JKM-310TXPRO (400В) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

JET JKM-310TXPRO предназначен для профессиональной эксплуатации в частных мастерских и в небольших столярных цехах. Основные функции этой модели: продольная и форматная (на подвижном столе) распиловка, фугование, рейсмусование и фрезерование. За дополнительную плату возможно дооснащение пазовальным узлом. Каждый из функциональных модулей оснащён собственным двигателем, всего их три. Благодаря этому конструкция надежная и простая в эксплуатации.

Станок оборудован откидным кронштейном для установки механизма автоподачи, задействовать его или убрать можно в считанные секунды.

Пиление. Рабочая поверхность образована несколькими чугунными столами; для перемещается параллельного упора по всей ее ширине предусмотрена жесткая стальная направляющая. Пильный диск регулируется по высоте и по наклону.

В штатную комплектацию входит подвижный стол с точными и износостойкими направляющими. Он оборудован угловым упором и эксцентриковым прижимом заготовки. Для работы с габаритными деталями стол можно надставить расширение с телескопической опорой и более длинным упором (входят в стандартное оснащение).

Фрезерование. Общая с пильным модулем рабочая поверхность используется и для фрезерования. Для привода шпинделя использован собственный двигатель, установленный вертикально и имеющий две скорости вращения с переключением на панели управления. Изменение высоты инструмента производится маховиком.

Прилагаемый фрезерный упор имеет независимые регулировки передней и задней накладок при помощи винтов с барашковыми рукоятками и с фиксацией. На него же установлен регулируемый прижим. Подавать заготовку можно и на подвижном столе.

Строгание. Фуговальные столы имеют независимые друг от друга регулировки высоты и откидываются вбок для более удобной работы на рейсмусе (настройки при этом не сбиваются). Высота регулируется маховиком. Валы автоподачи металлические (подающий рифленый, принимающий гладкий) и установлены в подшипниках качения, что хорошо с точки зрения долговечности. Механизм отключается рукояткой для исключения холостой прокрутки.


Особенности

  • Три двигателя для индивидуального привода каждого из узлов
  • Отдельные вытяжные штуцеры для каждого из узлов
  • Откидной кронштейн для установки механизма автоподачи

    Пиление:
  • Регулировка наклона пильного диска
  • Регулировка глубины пропила
  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Регулируемый параллельный упор

    Подвижный стол (каретка):
  • Подвижный стол из алюминиевого профиля
  • Съемный расширитель подвижного стола с телескопической опорой
  • Эксцентриковый прижим для фиксации заготовки на подвижном столе
  • Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой

    Фрезерование:
  • Регулировка высоты установки шпинделя вращающимся штурвалом
  • 2-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя
  • Рабочий стол из чугунного литья
  • Регулируемый фрезерный упор

    Фугование:
  • Регулировка глубины фугования
  • Регулируемый фуговальный упор
  • Регулируемое ограждение ножевого вала
  • Фуговальные столы из чугунного литья
  • Фуговальный упор из алюминиевого профиля

    Рейсмусование:
  • Откидные фуговальные столы
  • Отключаемый привод валов подачи
  • Металлические подающие валы
  • Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком

    Пазование (опция):
  • Регулируемый эксцентриковый прижим заготовки
  • Рычаги подачи по осям «X» и «Y»
  • Регулировка по оси «Z» вращающимся маховиком
  • Рабочий стол из чугунного литья

ХарактеристикаЗначение
Потребляемая (выходная) мощность3,0 (2,2) кВт
Диаметр вытяжных штуцеров100 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)1775х1718х1075 мм
Вес JET JKM-310TXPRO (400В)539 кг
Пиление
Частота вращения пильного диска на холостом ходу4500 об/мин
Внешний (посадочный) диаметр пильного диска250 (30) мм
Угол наклона пильного диска0-45º
Максимальная глубина пропила под углом 0º и 45º85 и 55 мм
Размеры рабочей поверхности (ДхШ)1410х627 мм
Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором справа640 мм
Подвижный стол (каретка)
Размеры подвижного стола (ДхШ)1254х320 мм
Удлинение подвижного стола (ДхШ)224х296 мм
Расширение подвижного стола (Ш)795 мм
Ход подвижного стола (каретки)1450 мм
Максимальная ширина до ограничителя торцевого упора подвижного стола2500 мм
Фрезерование
Частота вращения шпинделя на холостом ходу3000 и 6000 об/мин
Диаметр шпинделя30 мм
Ход шпинделя (подъем)140 мм
Размеры рабочей поверхности (ДхШ)1410х627 мм
Диаметр отверстия стола180 мм
Максимальный диаметр фрезы120 мм
Строгание
Частота вращения строгального вала5500 об/мин
Диаметр строгального вала70 мм
Размер ножей (ДхШхТ)310х25х3,0 мм
Количество ножей3
Максимальная ширина заготовки310 мм
Фугование
Глубина строгания за один проход0-4,0 мм
Длина фуговального стола1400 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ)1300х150 мм
Угол наклона фуговального упора0-45º
Рейсмусование
Скорость подачи6 м/мин
Максимальная высота заготовки230 мм
Максимальная глубина строгания за один проход4,0 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине1,5 мм
Минимальная длина заготовки120 мм
Длина рейсмусового стола430 мм
Пазование (опция)
Частота вращения шпинделя на холостом ходу5500 об/мин
Диаметр пазовых фрездо 16 мм
Величина хода подвижного стола по осям «X», «Y» и «Z»165, 140 и 85 мм

Комплектация

  • Упор для пиления и фугования
  • Подвижный стол (каретка)
  • Упор подвижного стола
  • Расширитель подвижного стола с телескопической опорой
  • Удлинитель подвижного стола
  • Прижим заготовки
  • Комплект ножей (установлен на валу)
  • Ограждение ножевого вала
  • Фрезерный упор

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о JET JKM-310TXPRO (400В):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Рейсмусовый станок деревообрабатывающий RFT-630 Rojek (Чехия)

Назначение

Рейсмусовый станок, как и фуговальный, является основным на деревообрабатывающих предприятиях. Рейсмусы очень распространены и есть почти у каждого столяра. Назначение рейсмусовых станков серии RFT630 – получение равной толщины заготовки по всей длине и ширине. Заготовка базируется на нижнем чугунном столе, захватывается верхним рифленым винтовым роликом подачи и протаскивается под ножевым валом. На выходе (после обработки ножевым валом) заготовка захватывается двумя верхними гладкими роликами подачи и принимается вспомогательным рабочим. Рейсмусовые станки RFT630 относятся к тяжелому классу и спроектированы обеспечивать хорошую точность обработки: предельные отклонения по разным участкам заготовки после рейсмусования в пределах 0,1 мм.

Преимущества

  1. Рейсмус RFT630 относится к тяжелому классу. Этот станок можно эксплуатировать хоть в три смены. Запаса прочности конструкции хватает на много лет. RFT630 – самый большой рейсмусовый станок в линейке рейсмусов чешской фирмы РОЙЕК. RFT520 чуть меньше, а MP415 меньше в разы.
  2. Станки серии RFT630 имеют цифровой трехстрочный дисплей. Очень удобно задавать высоту рейсмусования с точностью 0,1 мм, выбирать скорость подачи заготовок. Выставление высоты обработки (подъем/опускание рабочего стола) осуществляется автоматически.
  3. Стол чешского рейсмуса базируется по четырем направляющим – самая стабильная и надежная конструкция на данный момент.
  4. Передний приводной верхний подающий валец сделан винтовым. Поэтому заготовка подается под ножи рейсмуса без толчков и рывков.
  5. Два приводных верхних подающих вальца на выходе после ножевого вала обеспечивают стабильность прохождения заготовки – следовательно, качество строгания на очень высоком уровне.
  6. Два регулируемых по высоте ролика установлены в чугунном столе рейсмуса RFT630. Поэтому не возникает никаких проблем с подачей в станок твердолиственных заготовок с большим съемом стружки за один проход.

В комплекте поставки

Покупая импортный тяжелый рейсмусовый станок RFT630 (Ройек) Вам потребуется лишь дополнительная аспирационная установка. Со станком идет технический паспорт на русском языке, режущий инструмент уже установлен в ножевом валу, имеется комплект специального сервисного инструмента. Станок тяжелого класса, литой стол поднимается и опускается по четырем высокоточным цилиндрическим направляющим. При помощи цифрового дисплея удобно задавать скорость подачи и толщину заготовки. У всех рейсмусов чешской фирмы Rojek уже есть стандартный колпак отвода стружки.

По запросу

  • Для нестандартных видов материала (мягкие пластики, полимеры, утеплители на вспененной основе) есть смысл заказывать рейсмус RFT630 не с металлическими подающими вальцами, а с обрезиненными. Обрезиненное покрытие вала не испортит лицевую поверхность заготовки. Такие ролики можно поставить как на входе в станок, так и на выходе из станка.
  • Секционный подающий валец на входе в станок позволит подавать одновременно несколько разнотолщинных заготовок. Частая ситуация: есть рейсмус с шириной 630 мм, а рейсмусовать надо доски шириной 180 мм. Секционный валец «скопирует» каждую доску и надежно подаст ее под строгальный вал.
  • Рейсмус RFT630 имеет стандартный ножевой вал под плоские ножи, при желании чешские станкостроители поставят станок с ножевым валом TERSA-Monobloc. Ножи ТЕРСА хороши тем, что их не надо выставлять (просто вставил в паз и готово), их не надо перетачивать (они имеют две режущие кромки и их надо лишь один раз перевернуть), и обеспечивают очень высокое качество строгания древесины. Из минусов. В нашем дереве встречаются гвозди, шурупы, камни, дробь – на таких твердых включениях TERSA ножи быстро ломаются.
  • Одна из интересных «фишек» чешского рейсмуса RFT630 – поворотный колпак стружкоотсоса. Почти никто не делает таких рейсмусов. А ведь поворотный стружкоотсос значительно удобнее для принимающего подсобного рабочего и проще подключается к цеховой аспирации.
  • Тяжелый рейсмусовый станок из Чехии может иметь частотный преобразователь для бесступенчатого изменения скорости подачи заготовок от 5 до 21 метра в минуту. Панель ELGO. Очень хорошая возможность подбирать режим строгания по твердым породам древесины или наоборот, при рейсмусовании полимерных пластиков.
  • Поскольку RFT630 – самый тяжелый из линейки чешской фирмы Rojek, то на него можно также установить сенсорную панель управления. Все кнопки включения, контроля, скорости, толщина заготовки и т.д. сведены на один графический дисплей. Понимающие продвинутые пользователи оценят.
  • RFT630 предназначен для большого съема материала за один проход. Если столяр считает двигатель 5,5 кВт слабым, то на заводе ROJEK в Чехии установят электродвигатель 7,5 кВт. В России любят мощные станки.

Инструмент

  • Ножи плоские
  • Ножи TERSA
  • Устройство для выставления ножей

Дополнительные изображения

Контрольная панель управления с программированием

Подъём стола на четырёх направляющих

Ролики в столе


Производитель: Rojek

Родина бренда: Чехия

Длина стола, мм1000
Количество ножей в ножевой головке, шт4
Диаметр ножевого вала, мм120
Максимальная высота заготовки при рейсмусовании, мм300
Минимальная высота обработки, мм3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм8
Максимальная ширина обработки, мм630
Скорость подачи, м/миндве (дискретно): 8 и 12
Скорость вращения ножевого вала, об/мин4550
Диаметр подающих роликов, мм85
Диаметр вытяжных патрубков, мм150
Мощность двигателя подъема стола, кВт0,3
Мощность электродвигателя подачи, кВт1,1
Уровень шума, Дб (А)77,4
Габаритные размеры станка, мм1020х1400х1250
Мощность электродвигателя, кВт5,5
Масса нетто, кг810


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

DS/EN ISO 19085-1:2017/AC:2018 – Деревообрабатывающие станки – Безопасность

DS/EN ISO 19085-1:2017/AC:2018 – Деревообрабатывающие станки – Безопасность – Часть 1: Общие требования (ISO 19085-1: 2017)